工藝連鎖（報警）制度細則

工藝連鎖（報警）制度細則一、目的為了加強公司工藝連鎖、報警管理工作，進一步明確職責，規(guī)范程序，防止安全事故發(fā)生，實現裝置平穩(wěn)生產，依據集團公司相關規(guī)定，結合公司實際情況，特制定本制度細則。二、范圍本細則適用于公司各生產部門。三、職責3.1技術質量部負責工藝聯鎖（報警）裝置的工藝管理，并對其實現的可行性和必要性進行審核。3.2機動部負責組織對工藝聯鎖校驗、試驗、確認、變更、摘除、恢復等的實施工作。負責公司動力系統(tǒng)生產裝置的工藝聯鎖（報警）管理工作。3.3安全環(huán)保部負責公司工藝聯鎖（報警）的安全監(jiān)督、風險評估管理工作。負責公司環(huán)保裝置的工藝聯鎖（報警）管理工作。3.4生產部參與公司各生產裝置的工藝聯鎖（報警）管理工作。3.5各生產車間負責本單位工藝聯鎖（報警）的日常運行管理工作。四、定義工藝聯鎖和報警是用于生產裝置（或獨立單元）超出安全操作范圍、機械設備故障、系統(tǒng)自身故障或物料、能源中斷時，發(fā)出警報直至自動（必要時也可以手動）產生的一系列預先定義動作，使操作人員和生產裝置處于安全狀態(tài)的系統(tǒng)。本制度中沒有特殊說明的“報警”指與聯鎖相關聯的報警。五、工作程序5.1工藝聯鎖（報警）臺帳的建立裝置投產前（大檢修、大改造后）的工藝聯鎖（報警），由生產車間根據設計資料，結合實際情況建立臺帳，由主管部門組織相關單位審查會簽，經公司主管領導批準后執(zhí)行，生產車間和維護單位、主管部門各存檔一份。5.2工藝聯鎖（報警）的校驗、試驗、確認5.2.1新建裝置投產前工藝聯鎖（報警）必須校驗、試驗、確認。5.2.2裝置經過大檢修、重大技術改造后，開工前工藝聯鎖（報警）必須校驗確認，在同一生產周期內必要時可進行重新校驗確認，并做好記錄。5.2.3生產裝置工藝聯鎖由維護單位做好校驗、試驗，生產車間和維護單位共同確認驗收，維護單位出具校驗報告（聯鎖驗收單），生產車間和維護單位簽字認可，雙方各存檔一份，試驗合格后，不得隨意修改聯鎖系統(tǒng)。5.3工藝聯鎖（報警）的投用和摘除5.3.1工藝聯鎖（報警）投用前，維護單位和生產車間必須做好檢查，條件具備后，及時投用，并做好記錄。5.3.2正常停、開工時工藝聯鎖（報警）的摘除（包括旁路）、恢復投用可不辦理審批手續(xù)，但須做好記錄。5.3.3異常情況下工藝聯鎖（報警）的摘除、恢復等，執(zhí)行工藝聯鎖（報警）的變更程序。5.4工藝聯鎖（報警）的變更5.4.1工藝聯鎖（報警）變更包括聯鎖（報警）保護設定值的變更、聯鎖原理、程序或功能變更、結果變更、摘除、旁路、恢復、聯鎖（報警）點的取消和增加等。5.4.2工藝聯鎖（報警）的變更必須經公司技術質量部、機動部、安全環(huán)保部、生產部審查會簽，由公司主管領導批準后實施。到期不能恢復的需續(xù)辦審批手續(xù)。變更手續(xù)一式三份，生產車間和維護單位、主管部門備案，任何變更須在一周之內報主管部門備案。5.4.3工藝聯鎖（報警）摘除前，生產車間應制訂安全措施和生產應急方案，在采取安全措施，有人監(jiān)護的情況下，按規(guī)定進行變更工作，并在相應崗位有聯鎖、報警摘除提示，便于操作人員操作。5.4.4緊急情況下需摘除工藝聯鎖（報警）的，由當班班長向車間主管領導請示后方可摘除，并匯報調度、主管部門，如一個工作日內不能恢復的必須在下個工作日內補辦聯鎖（報警）變更審批手續(xù)。5.5工藝聯鎖（報警）的日常維護5.5.1工藝聯鎖（報警）投用后的正常維護由維護單位具體負責，生產車間配合。維護單位和生產車間必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制，發(fā)現問題及時報告、處理。5.5.2工藝聯鎖、報警的投用完好率應達100%。（同意變更摘除的不在當期考核之內）5.5.3工藝聯鎖出現報警時，車間應及時查找原因，采取措施解決；當工藝聯鎖動作時，生產車間和維修單位要及時分析查找原因，制定措施，妥善處理，同時做好記錄。5.6工藝聯鎖（報警）的日常管理5.6.1主管部門應建立的資料：工藝聯鎖（報警）臺帳，工藝聯鎖（報警）變更申請單。5.6.2各生產車間應建立的資料：工藝聯鎖（報警）臺帳，工藝聯鎖校驗驗收單，工藝聯鎖（報警）變更申請單，工藝聯鎖報警處理記錄。5.6.3工藝聯鎖（報警）臺帳、工藝聯鎖（報警）變更申請單長期保存，其他記錄保存兩個生產周期。5.7不參與聯鎖的工藝參數報警由生產車間負責管理并建立動態(tài)管理臺帳，對工藝參數頻繁報警的情況應有原因分析及糾正預防措施。六、相關文件無七、相關記錄7.1《工藝聯鎖（報警）臺帳》7.2《工藝聯鎖校驗驗收單》7.3《工藝聯鎖報警處理記錄》7.4《工藝聯鎖（報警）變更申請單》八、附加說明本細則由技術質量部