2024道路工程固化土試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

道路工程固化土試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

目錄TOC\o"1-3"\h\u1總則 總則1.0.1適應(yīng)我國固化土應(yīng)用建設(shè)的需要，推廣土體固化技術(shù)，保證固化土技術(shù)在道路工程中應(yīng)用的質(zhì)量，規(guī)范道路工程固化土試驗(yàn)方法，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于就地固化土、集中廠拌固化土及流態(tài)固化土在道路工程底基層、面層以及路基填料等工程領(lǐng)域的應(yīng)用，開展固化土的物理、力學(xué)試驗(yàn)，重金屬浸出試驗(yàn)以及廢棄土料等原材料試驗(yàn)。1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)使用的儀器設(shè)備，均應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的計(jì)量部門或檢測機(jī)構(gòu)定期檢定合格，測試精度應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)及其他相關(guān)規(guī)范的要求。1.0.4計(jì)量單位應(yīng)采用國家法定計(jì)量單位。國外進(jìn)口或原有儀器設(shè)備不符合我國法定計(jì)量單位者，使用時應(yīng)換算成法定計(jì)量單位。1.0.5固化土試驗(yàn)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定。對本標(biāo)準(zhǔn)中未作規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目，可參照國內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法。2術(shù)語和符號2.1術(shù)語2.1.1固化土solidifiedsoil在土體中加入一定的固化劑得到的穩(wěn)定（固化）土體。2.1.2廢棄土dumpedsoil工程廢棄土體。2.1.3膠結(jié)料binders用于膠結(jié)土料的膠凝材料。2.1.4固化劑curingagent由多種無機(jī)、有機(jī)材料合成的用于固化各類土體的工程材料。2.1.5外加劑admixture加入土料中，可以提高固化土的強(qiáng)度，改善物理力學(xué)性能的助劑。2.1.6含水率moisturecontent土料中水的質(zhì)量與土顆粒質(zhì)量之比，以百分率表示。2.1.7界限含水率limitwatercontent黏性土從一個稠度狀態(tài)過渡到另外一個稠度狀態(tài)時的分界含水率。2.1.8顆粒分析試驗(yàn)Graindistributionanalysistest用于測定土中各粒組占土粒總質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的試驗(yàn)，能夠定量描述土粒中各個粒組的含量，為土的工程分類和了解土的工程性質(zhì)提供依據(jù)。2.1.9無側(cè)限抗壓強(qiáng)度unconfinedcompressivestrength試樣在無側(cè)向壓力情況下，抵抗軸向壓力的極限強(qiáng)度。2.1.10劈裂強(qiáng)度splittingstrength試樣在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，膠結(jié)試樣產(chǎn)生分離時單位膠接寬度所需的拉伸載荷。2.1.11承載比試驗(yàn)load-bearingratiotext一種評定基層材料承載能力的試驗(yàn)方法，以材料抵抗局部荷載壓入變形的能力表征；采用標(biāo)準(zhǔn)碎石的承載能力為標(biāo)準(zhǔn)，以相對值的百分?jǐn)?shù)表示CBR值。2.1.12相對密度relativedensity試樣的密度與參考物質(zhì)的密度在各自規(guī)定的條件下之比。2.1.13干燥收縮dryshrinkage試樣硬化后受到干燥或者外界高溫的影響其內(nèi)部水分不斷蒸發(fā)流失，由內(nèi)而外變干燥的現(xiàn)象。2.1.14自由膨脹率freeexpansionrate試樣在水中膨脹增加的體積與原始體積之比，以百分率表示；表征土粒在無結(jié)構(gòu)力影響下的膨脹特性，主要受土中粘粒含量和礦物成分支配；粘粒含量愈高，礦物親水性愈強(qiáng)，自由膨脹率愈大。2.1.15壓實(shí)度compactness壓實(shí)度又稱夯實(shí)度，指的是土或其他筑路材料壓實(shí)后的\t"/item/%E5%8E%8B%E5%AE%9E%E5%BA%A6/_blank"干密度與\t"/item/%E5%8E%8B%E5%AE%9E%E5%BA%A6/_blank"標(biāo)準(zhǔn)最大干密度之比，以\t"/item/%E5%8E%8B%E5%AE%9E%E5%BA%A6/_blank"百分率表示。路基路面現(xiàn)場壓實(shí)質(zhì)量用壓實(shí)度表示。對于路基土及路面基層，壓實(shí)度是指工地實(shí)際達(dá)到的干密度與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)\t"/item/%E5%8E%8B%E5%AE%9E%E5%BA%A6/_blank"擊實(shí)試驗(yàn)所得的\t"/item/%E5%8E%8B%E5%AE%9E%E5%BA%A6/_blank"最大干密度的比值；對\t"/item/%E5%8E%8B%E5%AE%9E%E5%BA%A6/_blank"瀝青路面，是指現(xiàn)場實(shí)際達(dá)到的密度與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)密度的比值。2.1.16耐久性durability材料抵抗自身和自然環(huán)境雙重因素長期破壞作用的能力；即保證其經(jīng)久耐用的能力，耐久性越好，材料的使用壽命越長。2.1.17凍融試驗(yàn)freeze-thawtest用于測試材料抗凍性的試驗(yàn)，通常用于測量材料反復(fù)凍融造成的破壞的承載力。2.1.18疲勞試驗(yàn)fatiguetest采用載荷控制、非對稱正弦波動態(tài)載荷變化方式對固化土進(jìn)行疲勞載荷試驗(yàn)。2.1.19抗沖刷試驗(yàn)erosionresistancetest水流經(jīng)過固化土?xí)r，會對土層造成破壞，固化土抵抗水流破壞的能力，即為抗沖刷能力。2.1.20滲透試驗(yàn)Permeabilitytest固化土滲透系數(shù)的測定試驗(yàn)。2.1.21有機(jī)質(zhì)試驗(yàn)organicmattertest通過灼失量法或重鉻酸鉀法等試驗(yàn)方法對土體中有機(jī)質(zhì)的含量進(jìn)行測定。2.1.22陽離子交換量cationexchangecapacity土體中吸附離子的容量，是在一定溫度和pH條件下由試樣中離子與土體表面反應(yīng)吸附的離子總量。2.2符號Ec抗壓回彈模量（MPa）p單位壓力（MPa）h試件高度（mm）l試件回彈形變（mm）σ軸向應(yīng)力（kPa）C測力計(jì)率定系數(shù)（N/0.01mm）R測力計(jì)讀數(shù)（0.01mm）Aa試樣剪切時的面積（cm2）ε1軸向應(yīng)變St靈敏度qu原狀試樣的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（kPa）qu'重塑試樣的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（kPa）R無側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值（MPa）R7d試件無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)測平均值（MPa）Rn第n個試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)測值（MPa）n試驗(yàn)樣本數(shù)Cv變異系數(shù)σ標(biāo)準(zhǔn)差k壓實(shí)度Za目標(biāo)可靠指標(biāo)σp劈裂抗拉極限強(qiáng)度d試樣直徑（mm）h試樣高度（mm）δw浸水后試樣的膨脹率（%）hw浸水后試樣的膨脹量（mm）h0試樣的初始高度（mm）CBR2.5貫入量為2.5mm時的承載比（%）CBR5.0貫入量為5.0mm時的承載比（%）ρdmin最小干密度（g/cm3）Vmax松散狀態(tài)時試樣的最大體積（cm3）emax最大孔隙比ρdmax最大干密度（g/cm3）Vmin松散狀態(tài)時試樣的最小體積（cm3）emin最小孔隙比Dr相對密度e0天然孔隙比或填土的相應(yīng)孔隙比wi第i次失水率（%）mi第i次標(biāo)準(zhǔn)試件稱重質(zhì)量（g）ε第i次干縮應(yīng)變（%）α第i次干縮系數(shù)（%）BDR經(jīng)n次凍融循環(huán)后試件的抗壓強(qiáng)度損失（%）Rncn次凍融循環(huán)后試件的抗壓強(qiáng)度（MPa）Rc對比試件的抗壓強(qiáng)度（MPa）Wan次凍融循環(huán)后的試件質(zhì)量變化率（%）m0凍融循環(huán)前試件的質(zhì)量（g）man次凍融循環(huán)后試件的質(zhì)量（g）P沖刷質(zhì)量損失（%）mf沖刷物質(zhì)量m0試件質(zhì)量Cw滲水系數(shù)（mL/min）K干濕強(qiáng)度系數(shù)f'ts經(jīng)15次干濕循環(huán)后試件劈裂抗拉強(qiáng)度平均值（MPa）fts平行試件劈裂抗拉強(qiáng)度平均值（MPa）X小于某粒徑的試樣質(zhì)量占試樣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)（%）mA小于某粒徑的試樣質(zhì)量（g）mR當(dāng)細(xì)篩分析時或用密度計(jì)法分析時所取試樣質(zhì)量（g）dx粒徑小于2mm或粒徑小于0.075mm的試樣質(zhì)量占總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)（%）Cu不均勻系數(shù)d60限制粒徑（mm）d10有效粒徑（mm）Cc曲率系數(shù)d30中值粒徑mdx吸取懸液中（25ml）土粒的干土質(zhì)量（g）Vx懸液總體積Vx'移液管每次吸取的懸液體積Ma標(biāo)定罐中砂的質(zhì)量（g）M1灌砂筒裝入標(biāo)定罐前，筒內(nèi)砂的質(zhì)量（g）M2灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量（g）M3灌砂筒裝入標(biāo)定罐后，筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量（g）rs量砂的單位質(zhì)量（g/cm3）V標(biāo)定罐的體積（cm3）ω材料的含水率（%）ρd試樣的干密度（g/cm3）3試樣制備3.1一般規(guī)定3.1.1固化土配合比設(shè)計(jì)時，應(yīng)根據(jù)基土的種類和性質(zhì)，確定所選用的土體固化劑類型，再通過配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)，進(jìn)行分析計(jì)算并經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選用最適宜的配合比。3.1.2固化土配合比設(shè)計(jì)時，固化土混合料配合比宜采用質(zhì)量比。無機(jī)結(jié)合料摻量和土體固化劑摻量宜采用占干土質(zhì)量的百分率表示。3.2土料3.2.1土料應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況選擇。所采集的土樣，應(yīng)采用密封包裝，以保持天然含水率。3.2.2土料中有機(jī)質(zhì)含量不宜超過10%，土樣中石料或團(tuán)聚的顆粒的最大粒徑不應(yīng)大于40mm。3.2.3土料使用前應(yīng)進(jìn)行顆粒分析、液塑限和塑性指數(shù)、有機(jī)質(zhì)含量、pH值、天然含水率、最大干密度和最優(yōu)含水率試驗(yàn)等，土料的基本性質(zhì)試驗(yàn)方法可按現(xiàn)行國標(biāo)《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50123有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.3膠結(jié)料固化劑3.3.1土體固化劑按形態(tài)分為液體和粉體。3.3.2膠結(jié)料應(yīng)包括水泥、石灰、石灰-粉煤灰和復(fù)合膠結(jié)料等無機(jī)膠凝材料。3.3.3水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度等級宜為42.5級，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)規(guī)定。不應(yīng)使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥。3.3.4石灰應(yīng)采用消石灰或生石灰粉，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑消石灰》JC/T481和《建筑生石灰》JC/T479的有關(guān)規(guī)定。3.3.5粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的有關(guān)規(guī)定。3.3.6利用工業(yè)廢渣復(fù)合配制的復(fù)合膠結(jié)料的物理指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1復(fù)合膠結(jié)料的物理指標(biāo)序號項(xiàng)目指標(biāo)1細(xì)度（80μm方孔篩篩余量）（%）≤102含水率（%）≤13凝結(jié)時間初凝≥45min；終凝≤10h3.3.7軟土固化劑工藝指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2軟土固化劑工藝指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)凈漿流動度/mm初始≥10030min≥9060min≥80初凝時間/min≥45流動度指標(biāo)只適用于S類軟土固化劑3.3.8配置固化土前應(yīng)對固化劑的細(xì)度、含水率、凈漿流動度、凝結(jié)時間、重金屬含量進(jìn)行測定，試驗(yàn)方法可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《軟土固化劑》CJ/T526執(zhí)行。3.4外加劑3.4.1外加劑應(yīng)按照土料的性能、工程技術(shù)要求和經(jīng)濟(jì)合理性選用。每種外加劑的加入量不宜大于5%。3.4.2配置固化土前應(yīng)對土體固化外加劑的細(xì)度、含水率、密度、pH值、穩(wěn)定性、重金屬離子含量、凝結(jié)時間、水溫系數(shù)進(jìn)行測定，試驗(yàn)方法及技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《土壤固化外加劑》CJ/T486的有關(guān)規(guī)定。3.4.3固化土用于道路的面層和基層時，可加入膨脹劑或收縮補(bǔ)償劑。膨脹劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》GB/T23439的有關(guān)規(guī)定。3.5固化土制備及養(yǎng)護(hù)3.5.1采用候選的土體固化外加劑進(jìn)行固化土試配時，宜選用3個不同固化劑摻量進(jìn)行對比試驗(yàn)，其中基準(zhǔn)配合比的土體固化外加劑摻量應(yīng)為產(chǎn)品使用說明書中的推薦用量，另外兩個配合比的土體固化外加劑摻量宜比產(chǎn)品推薦用量分別增加和減少5%。3.5.2應(yīng)按設(shè)定的膠結(jié)料用量，將土體固化外加劑按選定的不同配比加入拌和水中或水稀釋后直接加入混合料中，進(jìn)行試件制備及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。3.5.3試件成型應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1、膠結(jié)料的用量選取應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用水泥作為膠結(jié)料時，應(yīng)先對土料進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定土料的最大干密度和最佳含水率。2）采用石灰作為膠結(jié)料時，石灰用量可選取以土料干基質(zhì)量5%~10%內(nèi)的3個對比用量。3）采用石灰-粉煤灰作為膠結(jié)料時，石灰用量可選取以土料干基質(zhì)量5%~10%內(nèi)的3個對比用量，獲得石灰：粉煤灰3個不同的配比。4）采用石灰-水泥混合膠結(jié)料時，石灰用量宜選取土料干基質(zhì)量2%±0.5%（有效氧化鈣），水泥用量可在4%~8%內(nèi)選取3個用量，得到石灰水泥3個不同配比。5）采用復(fù)合膠結(jié)料時，復(fù)合膠結(jié)料用量可選取廠家的推薦用量及增加和減少20%的3個對比用量。2、按本標(biāo)準(zhǔn)第3.4條試驗(yàn)確定的土體固化外加劑型號及用量，以土料的干基質(zhì)量比例計(jì)算各原料的實(shí)際加量，配制3組不同配比的混合料。3、采用石灰、石灰-水泥、石灰-粉煤灰膠結(jié)料時，石灰與土料應(yīng)悶料4~12h。4、測定固化土最佳含水率和最大干密度，試驗(yàn)方法可參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE51的有關(guān)規(guī)定。5、按混合料的最佳含水率和最大干密度進(jìn)行試件的成型。3.5.4試件成型后，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程無機(jī)結(jié)合穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE51的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和檢測，對比各組試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的測定結(jié)果，選定膠結(jié)料的最佳用量。3.5.5在選取土體固化外加劑和膠結(jié)料用量以后，應(yīng)根據(jù)工程要求的壓實(shí)度和施工條件進(jìn)行綜合強(qiáng)度試驗(yàn)。4固化土道路基層4.1一般規(guī)定4.1.1固化土道路基層和底基層每層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于15cm，不宜大于25cm。4.1.2固化土道路基層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時，根據(jù)土體的脹縮應(yīng)變，可加入砂石料、纖維配筋、膨脹劑或收縮補(bǔ)償劑。4.2彈性模量試驗(yàn)4.2.1一般規(guī)定本方法適用于在室內(nèi)對固化土試件進(jìn)行抗壓回彈模量試驗(yàn)。4.2.2儀器設(shè)備1、壓力機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī)（也可用路面強(qiáng)度試驗(yàn)儀和測力計(jì)）：壓力機(jī)除符合《液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)》（GB/T3722）及《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》（GB/T2611）中的要求，其測量精度為±1%，同時應(yīng)具有加荷速度指示裝置或加荷速度控制裝置。上下壓板平整并有足夠剛度，可以均勻地連續(xù)加荷卸荷，可以保持固定荷載。開機(jī)停機(jī)均靈活自如，能夠滿足試件噸位要求，且壓力機(jī)加載速率可以有效控制在1mm/min。2、測形變裝置：圓形金屬平面加載頂板和圓形金屬平面加載底板，板的直徑應(yīng)大于試件的直徑，底板直徑線兩側(cè)有立柱，立柱上裝有千分表夾，也可以直接利用直徑152mm擊實(shí)筒的底座。3、千分表（1/1000mm）：2只（或相同精度的位移傳感器，2個），也可采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，包括荷載傳感器（1個）、位移傳感器（2個）、荷載計(jì)數(shù)器以及數(shù)據(jù)采集儀。4、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室：一般溫度為20溫度℃、相對濕度在90%以上。5、水槽：深度應(yīng)大于試件高度50mm。6、天平：量程4000g，感量0.01g；量程15kg，感量0.1g。7、機(jī)油：若干。8、球形支座。9、適合測試范圍的測力計(jì)。10、圓形鋼板。4.2.3試件制備和養(yǎng)護(hù)1、確定固化土的最佳含水率和最大干密度。2、細(xì)粒式和中粒式混合料成型Φ100mm×100mm試件，粗粒式混合料成型Φ150mm×150mm試件。3、試件數(shù)量：對于細(xì)粒固化土，應(yīng)制備不少于6個試件，并要求模量試驗(yàn)結(jié)果的變異系數(shù)不超過10%；對于無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定中粒式材料，應(yīng)制備不少于9個試件，并要求模量試驗(yàn)結(jié)果的變異系數(shù)不超過10%；對粗粒固化土，應(yīng)制不少于15個試件，并要求模量試驗(yàn)結(jié)果的變異系數(shù)不超過15%。4、進(jìn)行試樣養(yǎng)護(hù)，水泥穩(wěn)定類土養(yǎng)生齡期為90d，石灰或粉煤灰穩(wěn)定類土養(yǎng)生齡期180d。5、圓柱形試件的兩個端面應(yīng)用水泥凈漿徹底抹平。將試件直立桌上，在上端面用早強(qiáng)高強(qiáng)水泥凈漿薄涂一層后，在表面撒少許量0.25~0.5mm的細(xì)砂，用直徑大于試件的平面圓形鋼板放在頂面，加壓旋轉(zhuǎn)圓鋼板，使頂面齊平。邊旋轉(zhuǎn)邊平移并迅速取下鋼板。如有凈漿被鋼板粘去，則重新用凈漿抹平，并重復(fù)上述步驟。一個端面整平后，放置4h以上，然后將另一端面同樣整平。整平應(yīng)該達(dá)到：加載板放在試件頂面后，在任一方向都不會翹動。試件整平后放置8h以上。6、將端面已經(jīng)處理平整的試件飽水24h，水面高于試件頂面約25mm。4.2.4試驗(yàn)步驟1、根據(jù)試驗(yàn)材料的類型和一般的工程經(jīng)驗(yàn)，選擇合適量程的測力計(jì)和試驗(yàn)機(jī)，對被測試件施加的壓力應(yīng)在量程的20%~80％范圍內(nèi)。如采用壓力機(jī)系統(tǒng)，需調(diào)試設(shè)備，設(shè)定好加載速率。2、加載板上的計(jì)算單位壓力的選定值：對于基層材料，用0.5~0.7MPa；對于無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定底基層材料，用0.2~0.4MPa。實(shí)際加載的最大單位壓力應(yīng)略大于選定值。3、將試件浸水24h后從水中取出，用布擦干后放在加載底板上，在試件頂面撒少量0.25~0.5mm的細(xì)砂，并手壓加載板在試件頂面邊加壓邊旋轉(zhuǎn)，使細(xì)砂填補(bǔ)表面微觀的不平整，并使多余的砂流出，以增加頂板與試件的接觸面積。4、安置千分表，使千分表的腳支在加載頂板直徑線的兩側(cè)并離試件中心距離大致相等。5、將帶有試件的測形變裝置放到路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀的升降臺上（也可以先將測形變裝置放在升降臺上再安置試件和千分表），調(diào)整升降臺的高度，使測力環(huán)下端的壓頭中心與加載板的中心接觸。6、預(yù)壓：先用擬施加的最大載荷的一半進(jìn)行兩次加荷卸荷預(yù)壓試驗(yàn)，使加載頂板與試件表面緊密接觸。每兩次卸載后等待1min，然后將千分表的短指針調(diào)到中間位置，并將長指針調(diào)到0，記錄千分表的原始讀數(shù)。7、回彈形變測量：將預(yù)定的單位壓力分成5~6等份，作為每次施加的壓力值。實(shí)際施加的荷載應(yīng)較預(yù)定級數(shù)增加1級。施加第1級荷載（如為預(yù)定最大荷載的1/5），待荷載作用達(dá)1min時，記錄千分表的讀數(shù)，同時卸去荷載，讓試件的彈性形變恢復(fù)。到0.5min時記錄千分表的讀數(shù)，施加第2級荷載（為預(yù)定最大荷載的2/5），同前待荷載作用1min，記錄千分表的讀數(shù)，卸去荷載。卸荷后達(dá)0.5min時，再記錄千分表的讀數(shù)，并施加第3級荷載。如此逐級進(jìn)行，直至記錄下最后一級荷載下的回彈形變。4.2.5數(shù)據(jù)分析1、按式（4-1）計(jì)算每級荷載下的回彈形變l。l=加荷時讀數(shù)－卸荷時讀數(shù)（4-1）2、以單位壓力p為橫坐標(biāo)（向右），以回彈形變l為縱坐標(biāo)（向下），繪制p與l的關(guān)系曲線，修正曲線開始段的虛假形變。修正時，一般情況下將第1個和第2個試驗(yàn)點(diǎn)取成直線，并延長此直線與縱坐標(biāo)軸相交，此交點(diǎn)即為新原點(diǎn)。3、用加載板上的計(jì)算單位壓力p以及與相應(yīng)的回彈形變l按式（4-2）計(jì)算回彈模量。Ec=ph/l（4-2）式中：Ec——抗壓回彈模量（MPa）；p——單位壓力（MPa）；h——試件高度（mm）；l——試件回彈形變（mm）。4、抗壓回彈模量用整數(shù)表示。5、同一組試件試驗(yàn)中，采用3倍均方差方法剔出異常值，大試件2~3個異常值。異常值超過上述規(guī)定的試驗(yàn)重做。6、對于細(xì)粒固化土、中粒固化土，變異系數(shù)不超過10%；粗粒固化土，變異系數(shù)不超過15%。如不能保證變異系數(shù)小于上述規(guī)定，則還應(yīng)按允許誤差10%和90%概率重新計(jì)算增加試件數(shù)量，并另做新試驗(yàn)。新試驗(yàn)結(jié)果與老試驗(yàn)結(jié)果一并重新進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評定，直到變異系數(shù)滿足上述規(guī)定。本試驗(yàn)的記錄格式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.1的規(guī)定。4.3無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)4.3.1一般規(guī)定1、土樣為固化土。2、本試驗(yàn)方法加荷方式為應(yīng)變控制。4.3.2儀器設(shè)備1、應(yīng)變控制式無側(cè)限壓縮儀：應(yīng)包括負(fù)荷傳感器或測力計(jì)，加壓框架及升降螺桿等。應(yīng)根據(jù)土的軟硬程度選用不同量程的負(fù)荷傳感器或測力計(jì)；2、位移傳感器或位移計(jì)（百分表）：量程30mm，分度值0.01mm；3、天平：稱量1000g，分度值0.1g。4.3.3試驗(yàn)步驟1、試樣制備應(yīng)符合GB/T50123第19.3.1條的規(guī)定；2、細(xì)粒式材料，試模的直徑×高＝Φ50mm×50mm；中粒式材料，試模的直徑×高＝Φ100mm×100mm；粗粒式材料，試模的直徑×高＝Φ150mm×150mm；3、將試樣兩端抹一薄層凡士林，當(dāng)氣候干燥時，試樣側(cè)面亦需抹薄層凡士林防止水分蒸發(fā)。4、將試樣放在下加壓板上，升高下加壓板，使試樣與上加壓板剛好接觸。將軸向位移計(jì)、軸向測力讀數(shù)均調(diào)至零位；5、下加壓板宜以每分鐘軸向應(yīng)變?yōu)?%~3%的速度上升，使試驗(yàn)在8~10min內(nèi)完成；6、軸向應(yīng)變小于3%時，每0.5%應(yīng)變測記軸向力和位移讀數(shù)1次；軸向應(yīng)變達(dá)3%以后，每1%應(yīng)變測記軸向位移和軸向力讀數(shù)1次；7、當(dāng)軸向力的讀數(shù)達(dá)到峰值或讀數(shù)達(dá)到穩(wěn)定時，應(yīng)再進(jìn)行3%~5%的軸向應(yīng)變值即可停止試驗(yàn)；當(dāng)讀數(shù)無穩(wěn)定值時,試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行到軸向應(yīng)變達(dá)20%為止；8、試驗(yàn)結(jié)束后，迅速下降下加壓板，取下試樣，描述破壞后形狀，測量破壞面傾角；9、當(dāng)需要測定靈敏度時，應(yīng)立即將破壞后的試樣除去涂有凡士林的表面，加入少量切削余土，包于塑料薄膜內(nèi)用手搓捏，破壞其結(jié)構(gòu)，重塑成圓柱形，放入重塑筒內(nèi)，用金屬墊板，將試樣擠成與原狀樣密度、體積相等的試樣。然后應(yīng)按第4條~第8條的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。4.3.4數(shù)據(jù)分析1、試樣的軸向應(yīng)變應(yīng)按式（4-3）計(jì)算：（4-3）2、試樣的平均斷面面積應(yīng)按式（4-4）計(jì)算：（4-4）3、試樣所受的軸向應(yīng)力應(yīng)按式（4-5）計(jì)算：（4-5）式中：σ——軸向應(yīng)力（kPa）；C——測力計(jì)率定系數(shù)（N/0.01mm）；R——測力計(jì)讀數(shù)（0.01mm）；Aa——試樣剪切時的面積（cm2）。4、以軸向應(yīng)力為縱坐標(biāo)，軸向應(yīng)變?yōu)闄M坐標(biāo)，繪制應(yīng)力應(yīng)變曲線。取曲線上的最大軸向應(yīng)力作為無側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu。最大軸向應(yīng)力不明顯時，取軸向應(yīng)變?yōu)?5%對應(yīng)的應(yīng)力作為無側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu。本試驗(yàn)的記錄格式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.2的規(guī)定。5、目標(biāo)可靠度指標(biāo)按式（4-7）~（4-9）計(jì)算：R=kR7d(1-ZaCv)（4-7）R7d=(R1+R2+...+Rn)/n（4-8）Cv=σ/R7d（4-9）式中：R——無側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值（MPa）；R7d——試件無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)測平均值（MPa）；Rn——第n個試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)測值（MPa）；n——試驗(yàn)樣本數(shù)；Cv——變異系數(shù)；σ——標(biāo)準(zhǔn)差；k——壓實(shí)度；Za——目標(biāo)可靠指標(biāo)。4.4劈裂強(qiáng)度4.4.1一般規(guī)定試樣為固化土，參照混凝土劈裂強(qiáng)度測定方法。4.4.2儀器設(shè)備1、壓力機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī)：其負(fù)荷能力能滿足試件破型噸位要求。精確度應(yīng)在±2%以內(nèi)，其量程應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%；2、劈裂夾具和木質(zhì)三合板墊層或纖維板墊層：木質(zhì)三合板寬度為0~25mm，厚3m+0.2nm，長度不短于試件圓柱長，墊層不得重復(fù)使用。4.4.3試驗(yàn)步驟1、將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟布吸去試件表面的可見自由水，并稱試件的質(zhì)量；2、用游標(biāo)卡尺測量試件的高度h，精確至0.1mm；3、將劈裂夾具放在壓力機(jī)上，放好下墊層，再將試件放入夾具內(nèi)，放好上墊層，借助夾具兩側(cè)桿，將試件對中；4、開動壓力機(jī)。當(dāng)上壓板與夾具墊條接近時，調(diào)整球座使接觸均衡。壓力加到5kN時，將夾具兩側(cè)桿抽出，以每秒鐘60±40N的速度連續(xù)而均勻加荷，直至試件劈裂為止。4.4.4數(shù)據(jù)分析1、劈裂抗拉極限強(qiáng)度按式（4-10）計(jì)算：（4-10）式中：σp——劈裂抗拉極限強(qiáng)度；p——極限荷載；d——試樣直徑（mm）；h——試樣高度（mm）。2、取三個試件測定值的算術(shù)平均值為該組試件的抗壓強(qiáng)度值，如三個試件中的任一個測定值與中值差值超過中值的15%時，取中值為測定值；如有兩個測定值與中值的差值均超過15%時，則該組試測結(jié)果無效。本試驗(yàn)的記錄格式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.3的規(guī)定。4.5承載比試驗(yàn)4.5.1一般規(guī)定1、土樣為固化土，土樣粒徑應(yīng)小于20mm；2、本試驗(yàn)應(yīng)采用重型擊實(shí)法將擾動土在規(guī)定試樣筒內(nèi)制樣后進(jìn)行試驗(yàn)。4.5.2儀器設(shè)備1、本試驗(yàn)所用的主要儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1）擊實(shí)儀應(yīng)符合GB/T50123第13.2.1條的規(guī)定，其主要部件的尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：a）試樣筒：內(nèi)徑152mm，高166mm的金屬圓筒；試樣筒內(nèi)底板上放置墊塊，墊塊直徑為151mm，高50mm，護(hù)筒高度50mm；b）擊錘和導(dǎo)筒：錘底直徑51mm，錘質(zhì)量4.5kg，落距457mm；擊錘與導(dǎo)筒之間的空隙應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《土工試驗(yàn)儀器擊實(shí)儀》GB/T22541的規(guī)定。2）貫入儀應(yīng)符合下列規(guī)定：a）加荷和測力設(shè)備：量程應(yīng)不低于50kN，最小貫入速度應(yīng)能調(diào)節(jié)至1mm/min；b）貫入桿：桿的端面直徑50mm，桿長100mm，桿上應(yīng)配有安裝百分表的夾孔；c）百分表：2只，量程分別為10mm和30mm、分度值0.01mm。3）標(biāo)準(zhǔn)篩：孔徑為20mm、5mm；4）臺秤：稱量20kg，分度值1g；5）天平：稱量200g，分度值0.01g。2、本試驗(yàn)所用的其他儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1）膨脹量測定裝置：由百分表和三腳架組成；2）有孔底板：孔徑宜小于2mm，底板上應(yīng)配有可緊密連接試樣筒的裝置；帶調(diào)節(jié)桿的多孔頂板；3）荷載塊：直徑150mm，中心孔直徑52mm；每對質(zhì)量1.25kg，共4對，并沿直徑分為兩個半圓塊；4）水槽：槽內(nèi)水面應(yīng)高出試件頂面25mm；5）其他：刮刀、修土刀、直尺、量筒、土樣推出器﹑烘箱、盛土盤。4.5.3試驗(yàn)步驟1、試樣制備應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）試樣制備應(yīng)符合GB/T50123第13.3.1條的規(guī)定。其中土樣需過40mm篩，以篩除粒徑大于40mm的顆粒，并記錄超徑顆粒的百分?jǐn)?shù)；按需要制備數(shù)份試樣，每份試樣質(zhì)量約為6.0kg；2）進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)，求取最大干密度和最優(yōu)含水率；3）應(yīng)按最優(yōu)含水率備料，進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)制備3個試樣，擊實(shí)完成后試樣超高應(yīng)小于6mm；4）卸下護(hù)筒，沿試樣筒頂修平試樣，表面不平整處宜細(xì)心用細(xì)料修補(bǔ)，取出墊塊，稱試樣筒和試樣的總質(zhì)量。2、浸水膨脹應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）將一層濾紙鋪于試樣表面，放上多孔底板，并應(yīng)用拉桿將試樣筒與多孔底板固定好；2）倒轉(zhuǎn)試樣筒，取一層濾紙鋪于試樣的另一表面，并在該面上放置帶有調(diào)節(jié)桿的多孔頂板，再放上8塊荷載塊；3）將整個裝置放入水槽，先不放水，安裝好膨脹量測定裝置，并讀取初讀數(shù)；4）向水槽內(nèi)緩緩注水，使水自由進(jìn)入試樣的頂部和底部，注水后水槽內(nèi)水面應(yīng)保持在荷載塊頂面以上大約25mm；通常試樣要浸水4d；5）根據(jù)需要以一定時間間隔讀取百分表的讀數(shù)。浸水終了時，讀取終讀數(shù)。膨脹率應(yīng)按下式計(jì)算：（4-11）式中：δw——浸水后試樣的膨脹率（%）；hw——浸水后試樣的膨脹量（mm）；h0——試樣的初始高度（mm）。6）卸下膨脹量測定裝置，從水槽中取出試樣，吸去試樣頂面的水，靜置15min讓其排水，卸去荷載塊、多孔頂板和有孔底板，取下濾紙，并稱試樣筒和試樣總質(zhì)量，計(jì)算試樣的含水率與密度的變化。3、貫入試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）將浸水終了的試樣放到貫入儀的升降臺上，調(diào)整升降臺的高度，使貫入桿與試樣頂面剛好接觸，并在試樣頂面放上8塊荷載塊；2）在貫入桿上施加45N荷載，將測力計(jì)量表和測變形的量表讀數(shù)調(diào)整至零點(diǎn)；3）加荷使貫入桿以1.0~1.25mm/min的速度壓入試樣，按測力計(jì)內(nèi)量表的某些整讀數(shù)（如20、40、60）記錄相應(yīng)的貫入量，并使貫入量達(dá)2.5mm時的讀數(shù)不得少于5個，當(dāng)貫入量讀數(shù)為10.0~12.5mm時可終止試驗(yàn)；4）應(yīng)進(jìn)行3個試樣的平行試驗(yàn)，每個試樣間的干密度最大允許差值應(yīng)為±0.03g/cm3。當(dāng)3個試樣試驗(yàn)結(jié)果所得承載比的變異系數(shù)大于12%時，去掉一個偏離大的值，試驗(yàn)結(jié)果取其余2個結(jié)果的平均值；當(dāng)變異系數(shù)小于12%時，試驗(yàn)結(jié)果取3個結(jié)果的平均值。4.5.4數(shù)據(jù)分析1、以單位壓力p為橫坐標(biāo)，貫入量l為縱坐標(biāo)，繪制p-l曲線（圖1）。圖1中，曲線1是合適的，曲線2的開始段是凹曲線，應(yīng)進(jìn)行修正。修正的方法為：在變曲率點(diǎn)引一切線，與縱坐標(biāo)交于O點(diǎn)，這О點(diǎn)即為修正后的原點(diǎn)。圖1貫入量曲線圖2、由p-l曲線上獲取貫入量為2.5mm和5.0mm時的單位壓力值，各自的承載比應(yīng)按下列公式計(jì)算。承載比一般是指貫入量為2.5mm時的承載比，當(dāng)貫入量為5.0mm時的承載比大于2.5mm時，試驗(yàn)應(yīng)重新進(jìn)行。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果仍然相同時，應(yīng)采用貫入量為5.0mm時的承載比。1）貫入量為2.5mm時的承載比應(yīng)按式（4-12）計(jì)算：（4-12）式中：CBR2.5——貫入量為2.5mm時的承載比（%）；p——單位壓力（kPa）；7000——貫入量為2.5mm時的標(biāo)準(zhǔn)壓力（kPa）。2）貫入量為5.0mm時的承載比應(yīng)按式（4-13）計(jì)算：（4-13）式中：CBR5.0——貫入量為5.0mm時的承載比（%）；10500——貫入量為5.0mm時的標(biāo)準(zhǔn)壓力（kPa）。承載比試驗(yàn)的記錄格式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.4的規(guī)定。4.6相對密度試驗(yàn)4.6.1一般規(guī)定1、土樣為能自由排水的砂礫土，粒徑不應(yīng)大于5mm，其中粒徑為2~5mm的土樣質(zhì)量不應(yīng)大于土樣總質(zhì)量的15%。最大干密度試驗(yàn)宜采用振動錘擊法。2、本試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩次平行測定，兩次測定值其最大允許平行差值應(yīng)為±0.03g/cm3，取兩次測值的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。4.6.2最小干密度試驗(yàn)1、本試驗(yàn)所用的主要儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1）量筒：容積為500mL和1000mL兩種，后者內(nèi)徑應(yīng)大于6cm；2）長頸漏斗：頸管內(nèi)徑約1.2cm，頸口磨平；3）錐形塞：直徑約1.5cm的圓錐體，焊接在銅桿下端；4）天平：稱量1000g，分度值lg；5）砂面拂平器。2、最小干密度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）取代表性的烘干或充分風(fēng)干試樣約1.5kg，用手搓揉或用圓木棍在橡皮板上碾散，并應(yīng)拌和均勻；2）將錐形塞桿自漏斗下口穿入，并向上提起，使錐體堵住漏斗管口，一并放入1000mL量筒中，使其下端與筒底接觸；3）稱取試樣700g，應(yīng)準(zhǔn)確至lg，均勻倒入漏斗中，將漏斗與塞桿同時提高，然后下放塞桿使錐體略離開管口，管口應(yīng)經(jīng)常保持高出砂面l~2cm，使試樣緩緩且均勻分布地落入量筒中；4）試樣全部落入量筒后，取出漏斗與錐形塞，用砂面拂平器將砂面拂平，勿使量筒振動，然后測讀砂樣體積，估讀至5mL；5）用手掌或橡皮板堵住量筒口，將量筒倒轉(zhuǎn)，然后緩慢地轉(zhuǎn)回原來位置，如此重復(fù)幾次，記下體積的最大值，估讀至5mL；6）從4）和5）兩種方法測得的體積值中取體積值較大的一個，為松散狀態(tài)時試樣的最大體積。2、最小干密度應(yīng)按式（4-14）計(jì)算，計(jì)算至0.01g/cm3：（4-14）式中：ρdmin——最小干密度（g/cm3）；Vmax——松散狀態(tài)時試樣的最大體積（cm3）。3、最大孔隙比應(yīng)按式（4-15）計(jì)算：（4-15）式中：emax——最大孔隙比。本試驗(yàn)的記錄格式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.9的規(guī)定。4.6.3最大干密度試驗(yàn)1、本試驗(yàn)所用的主要儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1）金屬容器有兩種：a）容積250ml，內(nèi)徑5cm，高12.7cm；b）容積1000ml，內(nèi)徑10cm，高12.75cm。2）振動叉；3）擊錘：錘質(zhì)量1.25kg，落高15cm，錘底直徑5cm；4）臺秤：稱量5000g，分度值1g。2、最大干密度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）取代表性的試樣約4kg；2）分3次倒入容器進(jìn)行振擊。先取代表性試樣600~800g（其數(shù)量應(yīng)使振擊后的體積略大于容器容積的1/3）倒入1000mL容器內(nèi)，用振動叉以每分鐘各150~200次的速度敲打容器兩側(cè)，并在同一時間內(nèi)，用擊錘于試樣表面每分鐘錘擊30~60次，直至砂樣體積不變?yōu)橹?，一般?~10min。敲打時要用足夠的力量使試樣處于振動狀態(tài)；錘擊時，粗砂可用較少擊數(shù)，細(xì)砂應(yīng)用較多擊數(shù)；3）進(jìn)行后兩次的裝樣、振動和錘擊，第3次裝樣時應(yīng)先在容器口上安裝套環(huán)；4）最后1次振畢，取下套環(huán)，用修土刀齊容器頂面刮去多余試樣，稱容器內(nèi)試樣質(zhì)量，準(zhǔn)確至1g，并記錄試樣體積，計(jì)算其最小孔隙比。3、最大干密度應(yīng)按下式計(jì)算，計(jì)算至0.01g/cm3；（4-16）式中：ρdmax——最大干密度（g/cm3）；Vmin——松散狀態(tài)時試樣的最小體積（cm3）。4、最小孔隙比應(yīng)按下式計(jì)算：（4-17）式中：emin——最小孔隙比。5、相對密度應(yīng)按下列公式計(jì)算：（4-18）（4-19）式中：Dr——相對密度，計(jì)算至0.01；e0——天然孔隙比或填土的相應(yīng)孔隙比。本試驗(yàn)的記錄格式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.5的規(guī)定。4.7干燥收縮試驗(yàn)4.7.1一般規(guī)定1、本方法用于測定無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料的失水收縮的程度和干縮系數(shù)計(jì)算；2、該試驗(yàn)方法是將室內(nèi)成型的梁式試件放置在收縮儀上，在收縮儀的兩端安置LVDT位移傳感器，通過傳感器采集試件失水后的整體收縮變形值。4.7.2儀器設(shè)備1、收縮儀：兩端設(shè)計(jì)為裝LVDT位移傳感器，中間能放置不同尺寸的試件。2、LVDT數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：包括LVDT位移傳感器和數(shù)據(jù)采集儀，如圖2所示。圖2LVDT-溫縮試驗(yàn)采集系統(tǒng)示意圖3、干縮室（箱）：室（箱）內(nèi)控溫度為20℃±1℃，相對濕度為60%±5%。室（箱）內(nèi)配有溫度、濕度自動記錄儀，記錄溫度、濕度變化。置于恒溫室中的干縮箱內(nèi)須放干燥劑用于除濕；4、支腳：采用薄的玻璃片，如載玻片；5、玻璃棒：若干，長度應(yīng)大于試件寬度1cm；6、電子天平：量程4000g，感量0.01g；量程15kg，感量0.1g；7、游標(biāo)卡尺：分度0.01mm；8、502膠。4.7.3試驗(yàn)步驟1、試件成型后在標(biāo)準(zhǔn)溫度與濕度下養(yǎng)生7d后，將飽水后的試件表面水擦干；采用游標(biāo)卡尺測定初始長度，長度應(yīng)重復(fù)測定3次，取算術(shù)平均值作為基準(zhǔn)長度的測定值；至無明顯水跡后稱取試件初始質(zhì)量m0；2、取出試件，將試件長軸端磨平并在端面上使用502膠粘結(jié)有機(jī)玻璃片，待502膠凝結(jié)后將LVDT位移傳感器夾具固定在收縮儀上，在收縮儀上安放涂有潤滑劑的玻璃棒，使試件在收縮時減少與收縮儀的摩擦；3、收縮儀連同試件一起放入干縮室；4、從移入干縮室的時間起計(jì)算，在試驗(yàn)開始后的第2h→6h→12h→24h→48h→72h→96h→120h→144h分別稱取其質(zhì)量mi；5、在干縮觀測結(jié)束后，將標(biāo)準(zhǔn)試件放到烘箱內(nèi)烘干至恒重mp。4.7.4數(shù)據(jù)分析失水率：（4-20）干縮系數(shù)：（4-21）總干縮系數(shù)：（4-22）式中：wi——第i次失水率（%）；mi——第i次標(biāo)準(zhǔn)試件稱重質(zhì)量（g）；εi——第i次干縮應(yīng)變（%）；α——第i次干縮系數(shù)（%）。1、干縮系數(shù)保留4位有效數(shù)字；2、每種混合料進(jìn)行3個樣本的平行試驗(yàn)。當(dāng)3個試件的級差與3個試件的平均值不超過30%時，為有效試驗(yàn)，取平均值作為這種混合料的干縮系數(shù)；否則重新進(jìn)行試驗(yàn)。本試驗(yàn)的記錄格式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.6的規(guī)定。4.8凍融試驗(yàn)4.8.1一般規(guī)定1、本方法適用于固化土的抗凍性評價；2、抗凍性為試樣在經(jīng)過數(shù)個凍融循環(huán)后的飽水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度與凍前飽水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度之比。4.8.2儀器設(shè)備1、游標(biāo)卡尺；2、低溫箱：控溫-18℃，控溫精度±1℃；3、控溫水槽：控溫20℃、控溫精度±1℃；4、天平：感量0.01g；5、壓力機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī)（也可用路面強(qiáng)度試驗(yàn)儀和測力計(jì)）：壓力機(jī)除符合《液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)》（GB/T3722）及《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》（GB/T2611）中的要求，其測量精度為±1%。同時應(yīng)具有加荷速度指示裝置或加荷速度控制裝置。上下壓板平整并有足夠剛度，可以均勻地連續(xù)加荷卸荷，可以保持固定荷載。開機(jī)停機(jī)均靈活自如，能夠滿足試件噸位要求，且壓力機(jī)加載速率可以有效控制在1mm/min。4.8.3試驗(yàn)步驟1、浸水完畢后，取出試件，用濕布擦除表面的水分，稱重，用游標(biāo)卡尺測量試件的高度，精確到0.1mm；2、取其中一組試件按本標(biāo)準(zhǔn)T0805方法測定非凍融條件下的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度Rc；3、取其中凍融的一組試件，按編號置入低溫箱開始凍融試驗(yàn)。低溫箱的溫度為-18℃，凍結(jié)時間為16h，保證試件周圍至少留有20mm空隙，以利于冷空氣流通。凍結(jié)試驗(yàn)結(jié)束后，取出試件，量高、稱重；然后立即放入20℃的水槽中進(jìn)行融化，融化時間為8h。槽中水面應(yīng)至少高出試件表面20mm，融化完畢，取出試件擦干后量高、稱重，即為該次凍融循環(huán)結(jié)束。然后放入低溫箱進(jìn)行第二次凍融循環(huán)；4、如試件的平均失重率超過5%，即可停止其凍融循環(huán)試驗(yàn)；5、試件達(dá)到規(guī)定的凍融循環(huán)次數(shù)后，按照本標(biāo)準(zhǔn)T0805方法進(jìn)行凍融后的抗壓強(qiáng)度（RDC）試驗(yàn)?？箟涸囼?yàn)前應(yīng)稱重并進(jìn)行外觀檢查。詳細(xì)記錄試件表面破損、裂縫及邊角缺損情況。4.8.4數(shù)據(jù)分析半剛性材料的抗凍性指標(biāo)：（4-23）（4-24）式中：BDR——經(jīng)n次凍融循環(huán)后試件的抗壓強(qiáng)度損失（%）；Rnc——n次凍融循環(huán)后試件的抗壓強(qiáng)度（MPa）；Rc——對比試件的抗壓強(qiáng)度（MPa）；Wa——n次凍融循環(huán)后的試件質(zhì)量變化率（%）；m0——凍融循環(huán)前試件的質(zhì)量（g）；ma——n次凍融循環(huán)后試件的質(zhì)量（g）。本試驗(yàn)的記錄格式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.7的規(guī)定。5固化土道路面層5.1一般規(guī)定5.1.1面層固化土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時根據(jù)土體的脹縮應(yīng)變，可加入砂石料、纖維配筋、膨脹劑或收縮補(bǔ)償劑。5.1.2固化土面層宜設(shè)置伸縮縫，間距宜為6~10m，寬度宜為3~8mm，深度宜為面層厚度的1/3~1/2。伸縮縫應(yīng)采用彈性材料填充處理。5.1.3固化土面層應(yīng)進(jìn)行表面封層處理，也可設(shè)置磨耗層或其他功能層。5.2無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)需對固化土道路面層材料無側(cè)限抗壓強(qiáng)度進(jìn)行測定，試驗(yàn)方法同4.3。5.3抗沖刷試驗(yàn)5.3.1一般規(guī)定本方法適用于水泥穩(wěn)定類、石灰穩(wěn)定類、二灰穩(wěn)定類等基層材料進(jìn)行抗沖刷試驗(yàn)。5.3.2儀器設(shè)備1、MTS平臺；2、沖刷桶；3、橡皮墊：具有縱橫和向連通孔隙，減少剛性壓頭對試件的沖擊，同時模擬輪胎的泵吸作用。采用邵氏硬度80±2的橡皮墊，尺寸根據(jù)沖刷試的小用Φ150mm×20mm和Φ100mm×20mm，平面孔距為10mm，厚度方向的孔距為5mm孔的直徑為Φ3mm；4、電子天平：量程4000g，感量0.01g；量程15kg，感量0.1g；5、試模；6、脫模器；7、量筒拌和工具等。5.3.3試驗(yàn)步驟1、試件準(zhǔn)備1）試件為圓柱形徑高比為1:1。在沖刷試驗(yàn)中無機(jī)結(jié)合料定細(xì)粒中粒粗粒土均采用Φ150mm×150mm的圓柱形試件。按照室內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn)所確定的最大干密度和最佳含水量及要求的壓實(shí)度，采用靜力壓實(shí)或振動成型法制備試件；2）確定結(jié)合料種類、最優(yōu)含水量、最大干密度；3）細(xì)粒固化土每種配比應(yīng)平行成型3試件，固化中、粗粒則應(yīng)平行成型6個試件；4）為避免沖刷試驗(yàn)中試件垮塌，試件需要達(dá)到一定的強(qiáng)度，水泥穩(wěn)定固化土需養(yǎng)護(hù)28d，二灰類固化土需養(yǎng)護(hù)90d；5）試件養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，將試件浸水24h備用。2、將飽水后的試件從水中取出，拭干表面的水分稱其質(zhì)量m0；3、把準(zhǔn)備好的試件放入沖刷桶內(nèi)。用夾具將試件固定于沖刷桶的底面（為保護(hù)試件免受來具的損傷，在試件與鋼夾之間沿著徑向墊上一層膠皮墊），然后將裝有試件的沖刷桶牢固地安置在試驗(yàn)機(jī)上；4、向沖刷桶中注入清水，水面應(yīng)高于試件頂面5mm，在試件上墊上有縱橫豎向孔的橡皮墊；5、調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)的施力狀態(tài)沖擊力峰值為0.5MPa，沖刷頻率為10Hz；6、沖刷時間為30min；7、沖刷完成后，將沖刷桶從試驗(yàn)機(jī)底板上卸下，把桶中混濁的水連同沖刷物小心地倒入金屬盆中進(jìn)行沉淀；8、沖刷物沉淀12h后，將盆中上部的清水小心地倒出，剩下的沉淀物放入烘箱中烘干，然后稱其質(zhì)量，得到30min的累計(jì)沖刷量mf。5.3.4數(shù)據(jù)分析按式（5-1）計(jì)算試件的沖刷質(zhì)量損失。（5-1）式中：P——沖刷質(zhì)量損失（%）；mf——沖刷物質(zhì)量；m0——試件質(zhì)量。同一組試驗(yàn)的變異系數(shù)Cv（%）符合下列規(guī)定，方為有效試驗(yàn)：細(xì)粒Cv≤10%，粗粒土Cv≤15%。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果滿足要求時，將幾個平行試件的試驗(yàn)結(jié)果取平均值作為最終結(jié)果。5.4滲透系數(shù)試驗(yàn)5.4.1一般規(guī)定材料的抗?jié)B性測試分為兩種：對孔隙較大的斷級配粒料基層或排水基層，本試驗(yàn)用于測定其滲水系數(shù)；對孔隙較小的密實(shí)型無機(jī)結(jié)合料基層，本試驗(yàn)用于測定其在一定壓力下的滲水性能。5.4.2儀器設(shè)備1、滲水儀：滲水儀的底座直徑100mm（可在路面材料滲水儀基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，底座的直徑改為100mm）；2、水桶及大漏斗；3、密封材料：如石蠟（內(nèi)摻松香約2%）；4、接水容器；5、滲透儀：應(yīng)能使水壓按規(guī)定的方法穩(wěn)定地作用在試件上；6、螺旋加壓器、烘箱、電爐；7、其它：水、紅墨水、粉筆、掃帚等。5.4.3試驗(yàn)步驟1、透水性基層1）在潔凈的水桶內(nèi)滴入幾點(diǎn)紅墨水，使水變成淡紅色；2）試件到齡期后取出，擦干表面，用鋼絲刷刷凈兩端面；待表面干燥后，在試件側(cè)面滾涂一層熔化的密封材料；然后立即在螺旋加壓器上壓入經(jīng)過烘箱或電爐預(yù)熱過的試模中，使試件底面和試模底平齊；3）在試件表面沿滲水儀底座圓圈位置抹一薄層密封材料，邊涂邊用手壓緊，一直抹到試模壁。使密封材料嵌滿試件表面混合料的縫隙，且牢固地粘結(jié)在試件上。密封料圈的內(nèi)徑與底座內(nèi)徑相同，約100mm；4）將滲水儀底座用力壓在試件密封材料圈上，再加上鐵圈壓重壓住儀器底座；5）用適當(dāng)?shù)膲|塊放在試件下，將試件墊起，試件下方放置一個接水容器。關(guān)閉滲水儀細(xì)管下方的開關(guān)，向儀器的上方筒中注入淡紅色的水至滿刻度，總量為600mL；6）迅速將開關(guān)全部打開，水開始從細(xì)管下部流出；待水面下降100mL時，立即開動秒表，每間隔60s，讀記儀器管的刻度一次；至水面下降500mL時為止，并記錄所需時間。測試過程中，應(yīng)觀察滲水的情況，正常情況下，水應(yīng)該通過混合料內(nèi)部空隙從試件的反面及四周滲出，如水是從底座與密封材料間滲出，說明底座與試件密封不好，應(yīng)另采用干燥試件重新操作。如水面下降速度很慢，從水面下降至100mL開始，測得3min的滲水量即可停止；7）按以上步驟對同一種材料制作的6塊試件測定滲水系數(shù)，取其平均值，作為檢測結(jié)果。2、密實(shí)型的半剛性基層材料1）試件到齡期后取出，擦干表面，用鋼絲刷刷凈兩端面；待表面干燥后，在試件側(cè)面滾涂一層熔化的密封材料；然后立即在螺旋加壓器上壓入經(jīng)過烘箱或電爐預(yù)熱過的試模中，使試件底面和試模底平齊。待試模變冷后，即可解除壓力，裝在滲透儀上進(jìn)行試驗(yàn)；2）滲水儀的上面加上施壓裝置，在試件的下方放上接水容器，水壓控制恒定為0.8MPa±0.05MPa；3）加上水壓的同時開始記錄時間（精確至1min），并觀察水從試件下流出的時間。若試件透水，記錄24h內(nèi)流出水的量；若試件不透水，24h后停止試驗(yàn)，取出試件。5.4.4數(shù)據(jù)分析1、透水性試驗(yàn)結(jié)果是以水面從100ml下降至500ml所需的時間為標(biāo)準(zhǔn)；若滲水時間過長，亦可采用3min通過的水量計(jì)算。（5-2）式中：Cw——滲水系數(shù)（mL/min）；V1——第一次讀數(shù)時的水量（mL），通常為100mL；V2——第二次讀數(shù)時的水量（mL），通常為500mL；t1——第一次讀數(shù)的時間（s）；t2——第二次讀數(shù)的時間（s）。

6流態(tài)固化土路基填料6.1一般規(guī)定6.1.1流態(tài)固化土填筑工程設(shè)計(jì)應(yīng)明確固化土的強(qiáng)度等性能要求。對于特殊工程，可根據(jù)工程特點(diǎn)，經(jīng)過專項(xiàng)研究和論證，提出流態(tài)固化土的長期性能，必要的環(huán)保性能及其他要求。6.1.2采用流態(tài)固化土的填筑工程，應(yīng)以立方體抗壓強(qiáng)度要求作為設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量控制和驗(yàn)收的主要技術(shù)指標(biāo)，并根據(jù)工程特點(diǎn)明確流態(tài)固化土強(qiáng)度測試的齡期要求。6.1.3流態(tài)固化土所采用的土料不得混入危害性廢物。污染土體在未經(jīng)專項(xiàng)研究并獲準(zhǔn)允許使用時，不得作為流態(tài)固化土的土料。6.2無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)需對流態(tài)固化土路基填料無側(cè)限抗壓強(qiáng)度進(jìn)行測定。試樣制備流程如下：將固化劑和土料充分?jǐn)嚢杈鶆?，并倒入試?yàn)?zāi)＞咧校辉嚇拥谷肽＞吆?，用錘子輕敲模具排出氣泡，然后在室溫下養(yǎng)護(hù)24小時。試驗(yàn)方法同4.3。6.3滲透系數(shù)需對流態(tài)固化土路基填料滲透系數(shù)進(jìn)行測定，試驗(yàn)方法同5.4。6.4干濕循環(huán)試驗(yàn)6.4.1一般規(guī)定本試驗(yàn)用于測定固化土經(jīng)歷干濕循環(huán)后的強(qiáng)度變化，以反映固化土在干濕循環(huán)作用下的長期承載能力。6.4.2儀器設(shè)備電熱鼓風(fēng)干燥箱：最高溫度200℃；恒溫水槽或水箱：水溫(20士5)℃；托盤天平或磅稱：稱量2000g，感量：1g；鋼板直尺：規(guī)格為300mm，精度為05mm。6.4.3試驗(yàn)步驟1、試件制備：試件表面應(yīng)平整，不得有明顯缺陷，尺寸允許偏差應(yīng)為±lmm，平整度應(yīng)不大于0.5mm，垂直度應(yīng)不大于0.5mm。試件應(yīng)逐塊編號，每組試樣不少于3個；2、試件尺寸：100mm×100mm×100mm；3、取試件放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在（60±5）℃下烘至恒重，用游標(biāo)卡尺或者數(shù)顯卡尺測量長、寬、高的軸線尺寸，精確至0.1mm。平行試件密封置于室內(nèi)；4、將試件在（20±5）℃的室內(nèi)冷卻20min，然后放入恒溫水槽內(nèi)，并浸入水溫為（20±5）℃的水中，液面高出試件上表面30mm，試樣達(dá)到飽和后取出，放入室內(nèi)晾干30min，放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在（60±5）℃下烘烤7h，在室內(nèi)冷卻30min，記為一次循環(huán)，一次干濕循環(huán)15次。當(dāng)試驗(yàn)中斷時，試件應(yīng)以烘干狀態(tài)置于室內(nèi)等待繼續(xù)試驗(yàn)；5、經(jīng)15次干濕循環(huán)后的試件，繼續(xù)在（60±5）℃下烘至恒重，并密封冷卻至室溫；6、將干濕循環(huán)后的試件按4.3的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并計(jì)算各組抗壓強(qiáng)度的平均值。6.4.4數(shù)據(jù)分析干濕循環(huán)性能以干濕強(qiáng)度系數(shù)表示，干濕強(qiáng)度系數(shù)按式（6-1）計(jì)算：K=f'ts/fts（6-1）式中：K——干濕強(qiáng)度系數(shù)；f'ts——經(jīng)15次干濕循環(huán)后試件劈裂抗拉強(qiáng)度平均值，單位為兆帕（MPa）；fts——平行試件劈裂抗拉強(qiáng)度平均值，單位為兆帕（MPa）。試驗(yàn)結(jié)果精確至0.01。6.5塌落度試驗(yàn)6.5.1一般規(guī)定本試驗(yàn)方法宜用于骨料最大公稱粒徑不大于40mm、坍落度不小于10mm的流態(tài)固化土。6.5.2儀器設(shè)備1、坍落度儀應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土坍落度儀》JG/T248的規(guī)定；2、應(yīng)配備2把鋼尺，鋼尺的量程不應(yīng)小于300mm，分度值不應(yīng)大于1mm；3、底板應(yīng)采用平面尺寸不小于1500mm×1500mm、厚度不小于3mm的鋼板，其最大撓度不應(yīng)大于3mm。6.5.3試驗(yàn)步驟1、塌落度筒內(nèi)壁和底板應(yīng)潤濕無明水，底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平面上，并把塌落度筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，塌落度筒在裝料時應(yīng)保持在固定的位置；2、流態(tài)固化土試樣應(yīng)分三層均勻地裝入塌落度筒內(nèi)，每裝一層流態(tài)固化土，應(yīng)用搗棒由邊緣到中心按螺旋形均勻插搗25次，搗實(shí)后每層流態(tài)固化土試樣高度約為筒高的1/3；3、插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；4、頂層流態(tài)固化土裝料應(yīng)高出筒口，插搗過程中，流態(tài)固化土低于筒口時，應(yīng)隨時添加；5、頂層插搗完后，取下裝料漏斗，應(yīng)將多余流態(tài)固化土刮去，并沿筒口抹平；6、清除筒邊底板上的流態(tài)固化土后，應(yīng)垂直平穩(wěn)地提起塌落度筒，并輕放于試樣旁邊，當(dāng)試樣不再繼續(xù)塌落或坍落時間達(dá)30s時，用鋼尺測量出筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差，作為該流態(tài)固化土的塌落度值。6.5.4數(shù)據(jù)分析1、塌落度筒的提離過程宜控制在35~70s，從開始裝料到提塌落度茼的整個過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成；2、將塌落度筒提起后流態(tài)固化土發(fā)生一邊崩坍或剪壞現(xiàn)象時，應(yīng)重新取樣另行測定，第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)一邊崩壞或剪壞現(xiàn)象，應(yīng)予記錄說明；3、流態(tài)固化土塌落度值測量應(yīng)精確至1mm，結(jié)果應(yīng)修約至5mm。6.6擴(kuò)展度試驗(yàn)6.6.1一般規(guī)定本試驗(yàn)方法宜用于骨料最大公稱粒徑不大于40mm、塌落度不小于160mm流態(tài)固化土擴(kuò)展度的測定。6.6.2儀器設(shè)備1、坍落度儀應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土坍落度儀》JG/T248的規(guī)定；2、鋼尺的量程不應(yīng)小于1000mm，分度值不應(yīng)大于1mm；3、底板應(yīng)采用平面尺寸不小于1500mm×1500mm、厚度不小于3mm的鋼板，其最大撓度不應(yīng)大于3mm。6.6.3試驗(yàn)步驟1、試驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)備、流態(tài)固化土裝料和插搗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.5.3條中第1~5款的規(guī)定；2、清除筒邊底板上的流態(tài)固化土后，應(yīng)垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，塌落度筒的提離過程宜控制在3~7s，當(dāng)流態(tài)固化土不再擴(kuò)散或擴(kuò)散持續(xù)時間已達(dá)50s時，應(yīng)使用鋼尺測量流態(tài)固化土展開擴(kuò)展面的最大直徑以及與最大直徑呈垂直方向的直徑；3、當(dāng)兩直徑之差小于50mm時，應(yīng)取其算術(shù)平均值作為擴(kuò)展度試驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)兩直徑之差不小于50mm時，應(yīng)重新取樣另行測定。6.6.4數(shù)據(jù)分析1、發(fā)現(xiàn)粗骨料在中央堆集或邊緣有漿體析出時，應(yīng)記錄說明；2、擴(kuò)展度試驗(yàn)從開始裝料到測得流態(tài)固化土擴(kuò)展度值的整個過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)在4min內(nèi)完成；3、流態(tài)固化土擴(kuò)展度值測量應(yīng)精確至1mm。6.7重金屬浸出試驗(yàn)6.7.1一般規(guī)定當(dāng)流態(tài)固化土與飲用水接觸或有環(huán)境控制要求時，應(yīng)明確流態(tài)固化土的重金屬浸出物毒性的限值，試驗(yàn)方法宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂中可浸出重金屬的測定方法》GB/T30810的規(guī)定。

7固化土路基填料7.1一般規(guī)定7.1.1固化土路基填料設(shè)計(jì)應(yīng)貫徹“科學(xué)合理、節(jié)能環(huán)保、就地取材、經(jīng)濟(jì)優(yōu)質(zhì)”的設(shè)計(jì)理念，注重現(xiàn)場調(diào)查，根據(jù)道路功能、道路等級、交通量、工程地質(zhì)等條件，選擇技術(shù)可靠，經(jīng)濟(jì)合理，施工方便的回填方案。7.2無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)需對固化土路基填料無側(cè)限抗壓強(qiáng)度進(jìn)行測定，試驗(yàn)方法同4.3。7.3相對密度試驗(yàn)需對固化土路基填料相對密度進(jìn)行測定，試驗(yàn)方法同4.6。7.4顆粒分析試驗(yàn)7.4.1一般規(guī)定1、本試驗(yàn)方法分為篩析法、密度計(jì)法、移液管法；2、本試驗(yàn)根據(jù)土的顆粒大小及級配情況，可分別采用下列4種方法：1）篩析法：適用于粒徑為0.075~60mm的土；2）密度計(jì)法、激光粒度儀：適用于粒徑小于0.075mm的土；3）移液管法：適用于粒徑小于0.075mm的土；4）當(dāng)土中粗細(xì)兼有時，應(yīng)聯(lián)合使用篩析法和密度計(jì)法或篩析法和移液管法。7.4.2篩析法1、從風(fēng)干﹑松散的土樣中，用四分法按下列規(guī)定取出代表性試樣：1）粒徑小于2mm的土取100~300g；2）最大粒徑小于10mm的土取300~1000g；3）最大粒徑小于20mm的土取1000~2000g；4）最大粒徑小于40mm的土取2000~4000g；5）最大粒徑小于60mm的土取4000g以上。2、砂礫土篩析法應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）稱量應(yīng)準(zhǔn)確至0.1g；當(dāng)試樣質(zhì)量大于500g時，應(yīng)準(zhǔn)確至lg；2）將試樣過2mm細(xì)篩，分別稱出篩上和篩下土質(zhì)量；3）若2mm篩下的土小于試樣總質(zhì)量的10%，則可省略細(xì)篩篩析；若2mm篩上的土小于試樣總質(zhì)量的10%，則可省略粗篩篩析；4）取2mm篩上試樣倒入依次疊好的粗篩的最上層篩中；取2mm篩下試樣倒入依次選好的細(xì)篩最上層篩中，進(jìn)行篩析。細(xì)篩宜放在振篩機(jī)上震搖，震搖時間應(yīng)為10~15min；5）由最大孔徑篩開始，順序?qū)⒏骱Y取下，在白紙上用手輕叩搖晃篩，當(dāng)仍有土粒漏下時，應(yīng)繼續(xù)輕叩搖晃篩，至無土粒漏下為止。漏下的土粒應(yīng)全部放入下級篩內(nèi)。并將留在各篩上的試樣分別稱量，當(dāng)試樣質(zhì)量小于500g時，準(zhǔn)確至0.1g；6）篩前試樣總質(zhì)量與篩后各級篩上和篩底試樣質(zhì)量的總和的差值不得大于試樣總質(zhì)量的1%。3、含有黏土粒的砂礫土應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）將土樣放在橡皮板上用土碾將黏結(jié)的土團(tuán)充分碾散，用四分法取樣，置于盛有清水的瓷盆中，用攪棒攪拌，使試樣充分浸潤和粗細(xì)顆粒分離；2）將浸潤后的混合液過2mm細(xì)篩，邊攪拌邊沖洗邊過篩，直至篩上僅留大于2mm的土粒為止。然后將篩上的土烘干稱量，準(zhǔn)確至0.1g，并進(jìn)行粗篩篩析；3）用帶橡皮頭的研杵研磨粒徑小于2mm的混合液，待稍沉淀，將上部懸液過0.075mm篩。再向瓷盆加清水研磨，靜置過篩。如此反復(fù)，直至盆內(nèi)懸液澄清。最后將全部土料倒在0.075mm篩上，用水沖洗，直至篩上僅留粒徑大于0.075mm的凈砂為止；4）將粒徑大于0.075mm的凈砂烘干稱量，準(zhǔn)確至0.01g，并進(jìn)行細(xì)篩篩析；5）將粒徑大于2mm的土和粒徑為2mm~0.075mm的土的質(zhì)量從原取土總質(zhì)量中減去，即得粒徑小于0.075mm的土的質(zhì)量；6）當(dāng)粒徑小于0.075mm的試樣質(zhì)量大于總質(zhì)量的10%時，應(yīng)按移液管法測定粒徑小于0.075mm的顆粒組成。4、小于某粒徑的試樣質(zhì)量占試樣總質(zhì)量百分?jǐn)?shù)應(yīng)按式（7-1）計(jì)算：（7-1）式中：X——小于某粒徑的試樣質(zhì)量占試樣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)（%）；mA——小于某粒徑的試樣質(zhì)量（g）；mB——當(dāng)細(xì)篩分析時或用密度計(jì)法分析時所取試樣質(zhì)量（粗篩分析時則為試樣總質(zhì)量）（g）；dx——粒徑小于2mm或粒徑小于0.075mm的試樣質(zhì)量占總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)（%）。5、以小于某粒徑的試樣質(zhì)量占試樣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)，顆粒粒徑為橫坐標(biāo)，在單對數(shù)坐標(biāo)上繪制顆粒大小分布曲線。6、級配指標(biāo)不均勻系數(shù)和曲率系數(shù)Cu、Cc應(yīng)按式（7-2）和（7-3）計(jì)算：1）不均勻系數(shù)：（7-2）式中：Cu——不均勻系數(shù)；d60——限制粒徑（mm），在粒徑分布曲線上小于該粒徑的土含量占總土質(zhì)量的60%的粒徑；d10——有效粒徑（mm），在粒徑分布曲線上小于該粒徑的土含量占總土質(zhì)量的10%的粒徑。2）曲率系數(shù)：（7-3）式中：Cc——曲率系數(shù)；d30——在粒徑分布曲線上小于該粒徑的土含量占總土質(zhì)量的30%的粒徑（mm）。7、本試驗(yàn)的記錄格式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.8的規(guī)定。7.4.3移液管法1、本試驗(yàn)所用的儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1）移液管：容積25mL；2）小燒杯：容積50mL；3）天平：稱量200g，分度值0.001g；4）溫度計(jì)：刻度0~50℃，分度值0.5℃；5）洗篩漏斗：直徑略大于洗篩直徑，使洗篩恰可套入漏斗中；6）攪拌器：輪徑50mm，孔徑約3mm；桿長約400mm，帶旋轉(zhuǎn)葉；7）煮沸設(shè)備：附冷凝管；8）其他：秒表、錐形瓶﹑研缽﹑木杵、電導(dǎo)率儀。2、試驗(yàn)步驟：1）取代表性試樣，黏土為10~15g，砂土為20g，并制取懸液；2）將盛試樣懸液的量筒放入恒溫水槽中，測記懸液溫度，準(zhǔn)確至0.5℃。試驗(yàn)中懸液溫度允許變化范圍應(yīng)為±0.5℃；3）可按土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(8.3.5-2)推算出粒徑小于0.05mm、0.01mm、0.005mm、0.002mm和其他所需粒徑下沉一定深度所需的靜置時間；4）準(zhǔn)備好移液管，將二通閥置于關(guān)閉位置，三通閥置于移液管和吸球相通的位置；5）用攪拌器沿懸液上、下攪拌各30次，時間1min，取出攪拌器；6）開動秒表，根據(jù)各粒徑的靜置時間，提前約10s，將移液管放入懸液中，浸入深度為10cm，用吸球吸取懸液，吸取懸液量不應(yīng)少于25mL；7）旋轉(zhuǎn)三通閥，使與放流口相通，將多余的懸液從放流口放出，收集后倒入原量筒內(nèi)的懸液中；8）將移液管下口放入已稱量過的小燒杯中，由上口倒入少量純水，開三通閥使水流入移液管，連同移液管內(nèi)的試樣懸液流入小燒杯內(nèi)；9）每吸取一組粒徑的懸液后必須重新攪拌，再吸取另一組粒徑的懸液；10）將燒杯內(nèi)的懸液蒸發(fā)濃縮半干，在105~l10℃下烘至恒量，稱小燒杯連同干土的質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.001g。3、小于某粒徑的試樣質(zhì)量占試樣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)應(yīng)按式（7-4）計(jì)算：（7-4）式中：mdx——吸取懸液中（25mI）土粒的干土質(zhì)量（g）；Vx——懸液總體積，Vx=1000ml；Vx'——移液管每次吸取的懸液體積，Vx'=25mL。4、以小于某粒徑的試樣質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)，粒徑為橫坐標(biāo)，在單對數(shù)橫坐標(biāo)紙上繪制顆粒大小分布曲線。5、本試驗(yàn)記錄格式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.9的規(guī)定。7.5壓實(shí)度試驗(yàn)7.5.1一般規(guī)定1、壓實(shí)度試驗(yàn)通常采用挖坑灌砂法、環(huán)刀法；2、挖坑灌砂法：挖坑灌砂法是檢測壓實(shí)度最常用的試驗(yàn)方法之一，本方法適用于在現(xiàn)場測定基層（或者底基層）、砂石路面以及路基土的各種材料壓實(shí)層的密度和壓實(shí)度；3、環(huán)刀法：本方法適用于測定細(xì)粒土及無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土的壓實(shí)度。7.5.2挖坑灌砂法1、本試驗(yàn)需要下列儀器設(shè)備：1）灌砂筒：有大小兩種，為一金屬圓筒（可用鍍鋅鐵皮制作），上部為儲砂筒（小筒容積為2120cm3，大筒容積為4600cm3），筒底中心有一個圓孔。下部裝一倒置的圓錐形漏斗，漏斗上端開口，直徑與儲砂筒的圓孔相同，漏斗焊接在一塊鐵板上，鐵板中心有一圓孔與漏頭上開口相接。自儲砂筒筒底與漏斗頂端鐵板之間設(shè)有開關(guān)。開關(guān)為一薄鐵板，一端與筒底及漏斗鐵板鉸接在一起，另一端伸出筒身外，開關(guān)鐵板上也有一個相同直徑的圓孔；2）金屬標(biāo)準(zhǔn)罐：用薄鐵板作的金屬罐，上端周圍均有一罐緣；3）基板：用薄鐵板制作金屬方盤，盤的中心有一圓孔；4）玻璃板：邊長約500mm~600mm的方形板；5）試樣盤：小筒挖出的試樣可用飯盒存放、大筒挖出的試樣可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盤存放；6）天平或臺稱：稱量10~15kg，感量不大于1g，用于含水率測定的天平精度，對細(xì)粒土、中粒土、粗粒土宜分別為0.01g、0.1g、1.0g；7）含水率測定器具：如鋁盒、烘箱等；8）量砂：粒徑0.30~0.60mm清潔干燥的砂，約20~40kg，使用前須洗凈、烘干，并放置足夠的時間，使其與空氣的濕度達(dá)到平衡；9）盛砂的容器：塑料桶等；10）其它：鑿子、改錐、鐵錘、長把勺、長把小簸箕、毛刷等。2、試驗(yàn)方法1）3.1按現(xiàn)行試驗(yàn)方法對檢測對象試樣用同種材料進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，得到最大干密度（ρc）及最佳含水率；2）選用適宜的灌砂筒；3）標(biāo)定灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量，步驟如下：在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內(nèi)裝砂至筒頂?shù)木嗤岔數(shù)木嚯x15mm左右為止。稱取筒內(nèi)砂的質(zhì)量m1，準(zhǔn)確至1g，以后每次標(biāo)定及試驗(yàn)都應(yīng)該維持裝砂高度與質(zhì)量不變；將開關(guān)打開，使灌砂筒筒底的流砂孔、圓錐形漏斗上端開口圓孔及開關(guān)鐵板中心的圓孔上下對準(zhǔn)重疊在一起，讓砂自由流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑內(nèi)的體積相當(dāng)（或等于標(biāo)定罐的容積），然后關(guān)上開關(guān)；不晃動灌砂筒的砂，輕輕地將灌砂筒移至玻璃板上，將開關(guān)打開，讓砂流出，直到筒內(nèi)砂不再下流時，將開關(guān)關(guān)上，并細(xì)心地取走灌砂筒；收集并稱量留在玻璃板上的砂或稱量筒內(nèi)的砂，準(zhǔn)確至1g，玻璃板上的砂就是填滿筒下圓錐體的砂（m2）；重復(fù)上述測量三次，取其平均值。4）標(biāo)定量砂的單位質(zhì)量rs（g/cm3）其步驟如下：用水確定標(biāo)定罐的容積v，準(zhǔn)確至1ml；在灌砂筒中裝入質(zhì)量為m1的砂，并將灌砂筒放在標(biāo)定罐上，將開關(guān)打開，讓砂流出。在整個流砂過程中，不要碰動灌砂筒，直到灌砂筒內(nèi)的砂不再下流時，將開關(guān)關(guān)閉，取下灌砂筒，稱取筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量（m3），準(zhǔn)確至1g；按式（7-5）計(jì)算填滿標(biāo)定罐所需砂的質(zhì)量Ma（g）： Ma=M1-M2-M3 （7-5）式中：Ma——標(biāo)定罐中砂的質(zhì)量（g）；M1——灌砂筒裝入標(biāo)定罐前，筒內(nèi)砂的質(zhì)量（g）；M2——灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量（g）；M3——灌砂筒裝入標(biāo)定罐后，筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量（g）。重復(fù)上述測量三次，取其平均值。按式（7-）6計(jì)算量砂的單位質(zhì)量rs（g/cm3） rs=Ma/V （7-6）式中：rs——量砂的單位質(zhì)量（g/cm3）；V——標(biāo)定罐的體積（cm3）。5）在試驗(yàn)地點(diǎn)，選一塊平坦表面，并將其清掃干凈，其面積不小于基板面積；6）將基板放在平坦表面上，當(dāng)表面粗糙度較大時，則將盛有量砂（m5）的灌砂筒放在基板中間的圓孔上。將罐砂筒的開關(guān)打開，讓砂流入基板的中孔內(nèi)，直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時關(guān)閉開關(guān)。取下灌砂筒，并稱量筒內(nèi)砂的質(zhì)量（m6），準(zhǔn)確至1g；注：當(dāng)需要檢測厚度時，應(yīng)先測量厚度后再進(jìn)行這一步驟。7）取走基板，并將留在試驗(yàn)地點(diǎn)的量砂收回，重新將表面清掃干凈；8）將基板放回清掃干凈的表面上（盡量放在原處），沿基板中孔鑿洞（洞的直徑與灌砂筒一致）。在鑿洞的過程中，應(yīng)注意不使鑿出的材料丟失，并隨時將鑿松的材料取出裝入塑料袋中，不要使水分蒸發(fā)。也可放在大試樣盆內(nèi)。試洞的深度應(yīng)等于測定層厚度，但不得有下層材料混入，最后將洞內(nèi)的全部鑿松材料取出。對土基或基層，為防止試樣盤內(nèi)材料的水份蒸發(fā)，可分幾次稱取材料的質(zhì)量，全部取出材料的總質(zhì)量為MW，準(zhǔn)確至1g；注：當(dāng)需要檢測厚度時，應(yīng)先測量厚度再進(jìn)行這一步驟。9）從挖出的全部材料中取有代表性的樣品，放在鋁盒或潔凈的搪瓷盒內(nèi)，測定其含水率（W以%計(jì)）。樣品的數(shù)量如下：用小灌砂筒測定時，對于細(xì)粒土，不少于100g，對于各種中粒土，不少于500g。用大灌砂筒測定時，對于細(xì)粒土，不少于200g，對于各種中粒土，不少于是1000g，對于粗粒土或水泥、石灰，粉煤灰等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料，宜將取出的全部材料烘干，且不少于2000g，稱其質(zhì)量（md）；注：如瀝青表面處治或?yàn)r青貫入式結(jié)構(gòu)類材料，則省去測定含水量步驟。10）將基板安放在試坑上，將灌砂筒安放在基板中間（儲砂筒內(nèi)放滿砂到要求質(zhì)量m1），使灌砂筒的下口對準(zhǔn)基板的中孔及試洞。打開灌砂筒的開關(guān)，讓砂流入試坑內(nèi)。在此期間，應(yīng)注意勿碰動灌砂筒。直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時，關(guān)閉開關(guān)。仔細(xì)取走灌砂筒，并稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量（m4）準(zhǔn)確至1g；11）如清掃干凈的平坦表面的粗糙度不大，也可省去2）和3）的操作。在試洞挖好后，將灌砂筒的下口直接對準(zhǔn)放在試坑上，中間不需要放基板。打開筒的開關(guān)，讓砂流入試坑內(nèi)。在此期間，應(yīng)注意勿碰動灌砂筒。直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時，關(guān)閉開關(guān)。仔細(xì)取走灌砂筒，并稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量（m’4），準(zhǔn)確至1g；12）仔細(xì)取出試筒內(nèi)的量砂，以備下次試驗(yàn)時再用。3、數(shù)據(jù)分析1）按式（7-7）或（7-8）計(jì)算填滿試坑所用的砂質(zhì)量mb（g）：灌砂時，試坑上放基板時： mb=m1－m4－(m5－m6) （7-7）灌砂時，試坑上不放基板時： mb=m1－m’4－m2 （7-8）式中：m——填滿試坑的砂的質(zhì)量（g）；m——灌砂前灌砂筒內(nèi)砂的質(zhì)量（g）；m2——灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量（g）；m4、m’4——灌砂后，灌砂筒內(nèi)余砂的質(zhì)量（g）；m5——灌砂筒下部圓錐體及基板和粗糙表面間砂的合計(jì)質(zhì)量（g）。2）按式（7-9）計(jì)算試坑材料的濕密度（濕容重）ρW。 ρW=Mw/Mb×rs （7-9）式中：MW——試坑中取出的全部材料的質(zhì)量（g）；rs——量砂的單位質(zhì)量（g/cm3）。3）按式（7-10）計(jì)算試坑材料的干密度ρa(bǔ)（g/cm3）： ρa(bǔ)＝ρW/（1+0.01ω） （7-10）式中：ω——試坑材料的含水率（%）。4）當(dāng)以水泥、石灰、粉煤灰等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土的場合，可按式（7-11）計(jì)算干密度ρd（g/cm3）。 ρd=Md/Mb×rs （7-11）式中：Md——試坑中取出的穩(wěn)定土的烘干質(zhì)量(g)。5）按式7-12計(jì)算施工壓實(shí)度（K） K=ρd/ρc×100 （7-12）式中：K——測試地點(diǎn)的施工壓實(shí)度（%）；ρd——試樣的干密度（g/cm3）；ρc——由擊實(shí)試驗(yàn)得到的試樣的最大干密度（g/cm3）。注：當(dāng)試坑材料組成與擊實(shí)試驗(yàn)的材料有較大差異時，可以試坑材料作標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)，求取實(shí)際的最大干密度。報(bào)告中各種材料的干密度均準(zhǔn)確至0.01g/cm3。本試驗(yàn)的記錄格式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.10的規(guī)定。7.5.3環(huán)刀法1、本試驗(yàn)需要下列儀器設(shè)備：1）取土器：包括環(huán)刀、環(huán)蓋，定向筒和擊實(shí)錘系統(tǒng)（導(dǎo)桿、落錘、手柄）。環(huán)刀內(nèi)徑6~8cm，高2~3cm，壁厚1.5~2mm；2）天平：感量0.1g（用于取芯頭內(nèi)徑小于70mm樣品的稱量）；3）其它：鎬、小鐵鍬、修土刀、直尺、木板、毛刷、鋼絲鋸、凡士林及測定含水率設(shè)備等。2、試驗(yàn)步驟1）按有關(guān)試驗(yàn)方法對檢測對象試樣用同種材料進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，得到最大干密度（ρc）及最佳含水率；2）用人工取土器測定黏性土及無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土密度的步驟：擦凈環(huán)刀，將取環(huán)刀質(zhì)量m2。準(zhǔn)確至0.1g；在試驗(yàn)地點(diǎn)，將面積約30cm×30cm的地面清掃干凈，并將壓實(shí)層鏟去表面浮動及不平整的部分，達(dá)一定深度，使環(huán)刀打下后，能達(dá)到要求的取土深度，但不得將下層擾動；將定向筒齒釘固定于鏟平的地面上。順次將環(huán)刀、環(huán)蓋放入定向筒內(nèi)與地面垂直；將導(dǎo)桿保持垂直狀態(tài)，用取土器落錘將環(huán)刀打入壓實(shí)層中，至環(huán)蓋頂面與定向筒上口齊平為止；去掉擊實(shí)錘和定向筒，用鎬將環(huán)刀及試樣挖出；輕輕取下環(huán)蓋，用修土刀自邊至中削去環(huán)刀兩端余土，用直尺檢測直到修平為止；擦凈環(huán)刀外壁，用天平稱取出環(huán)刀及試樣合計(jì)質(zhì)量m1，準(zhǔn)確到0.1g；自環(huán)刀中取出試樣，取具有代表性的試樣，測定其含水率（w）。3）用人工取土器測定砂性土或砂層密度的步驟：如為濕潤的砂土，試驗(yàn)時不需使用擊實(shí)錘和定向筒，在鏟平的地面上，細(xì)心挖出一個直徑較環(huán)刀外徑略大的砂土柱，將環(huán)刀刃口向下