生產設備管理全套

生產設備管理生產設備購買與安裝為規(guī)范生產設備的購買與安裝，節(jié)省工作時間，提高工作效率，保證生產工作的順利進行，降低生產制造成本，進而提高企業(yè)的經濟效益，因此相關人員應按照一定的步驟進行工作，生產設備的購買與安裝步驟如圖5-5所示。（1）第1步：統(tǒng)計所需設備車間組長按照要求填寫“設備采購單”，包括設備規(guī)格、數量、型號、性能以及所需要的零件等信息。單據填寫要求字跡清晰，無修改痕跡，并且注明設備采購原因。（2）第2步：確定采購方案車間組長根據實際情況制定多個設備購買方案，并連同“設備采購單”一起交由生產部門主管審批，綜合考慮市場行情、設備價格、售后服務等因素，確定最終設備購買方案。（3）第3步：設備采購生產部將確定的購買方案以及“設備采購單”一起交由采購部，采購部優(yōu)先選擇與企業(yè)有合作關系的供應商進行購買。若合作的供應商不能提供相應設備，采購部應根據市場行情選擇3家以上供應商，詳細了解設備價格和質量等，做出對比，選定供應商后進行采購。（4）第4步：檢驗設備采購部應要求供應商在規(guī)定時間內提供設備，生產部門收到設備后，請質檢部門對設備質量做出檢驗，并出具質檢報告。對于不合格的設備或者缺少零件的設備，及時通知供應商，雙方協(xié)定做出處理，不能延誤生產時機。（5）第5步：安裝設備設備管理部協(xié)助供應商進行安裝工作，并在安裝之后試運行，確保設備能夠正常投入生產使用。在安裝結束之后，填寫“設備安裝登記表”，詳細記錄設備安裝時間、設備運行情況等信息，并整理歸檔。生產設備更新管理流程生產設備更新源于設備的磨損，當設備出現磨損時，就需要按照規(guī)定流程更新生產設備，生產設備更新流程及執(zhí)行關鍵點如下。（2）執(zhí)行關鍵點表5-4生產設備更新管理流程執(zhí)行關鍵點關鍵節(jié)點細化執(zhí)行B2設備管理部根據企業(yè)發(fā)展需求對生產設備進行檢查，判斷當前設備使用情況與剩余使用壽命設備檢查過程中要公正、客觀，不得過度夸大設備損耗情況B3設備管理部根據實際情況判斷設備是否需要更新，并將最終結果交由總經辦審核考慮情況應包括企業(yè)資金流動情況，設備使用壽命等內容B6若總經辦審核通過設備更新，設備管理部則執(zhí)行設備購置流程B7若總經辦未審核通過設備更新，設備管理部則執(zhí)行設備維修流程B9設備管理部根據最終設備購置結果與維修結果更新最終設備臺賬設備零故障推行方案設備零故障不是指在生產過程中不發(fā)生任何設備問題，而是指在盡可能的情況下降低設備故障發(fā)生率。設備零故障方案的推行不僅可以為企業(yè)降低維修與換新成本，更重要的是能夠避免因設備故障而產生計劃外的停工時間，提高生產效率。下面是一則設備零故障推行方案，僅供參考。設備零故障推行方案一、目的為進一步提升設備利用率，降低設備損耗，節(jié)省設備維修成本，提高企業(yè)經濟效益，特制定本方案。二、設備故障預防（一）生產車間對設備故障的預防。1．生產車間班組嚴格按照設備保養(yǎng)及使用辦法運行設備，及時填寫設備故障報告或糾正預防措施實時反饋單，報給維修部，及時維護設備。2．每周，生產車間及班組對設備進行一次狀態(tài)檢測，及時在設備狀態(tài)檢測記錄臺賬上登記，形成設備狀態(tài)監(jiān)測報告報給維修部備案。3．每月，生產車間及班組要召開分析總結會，分析設備故障原因，探索設備零故障工程管理的新方式。（二）維修部對設備故障的預防。1．加強巡檢、點檢、抽檢工作，按照規(guī)定路線以及檢查內容，每周不定時檢驗，檢驗次數不低于

次。2．維修部應做好設備故障信息的收集、分析、處理和統(tǒng)計工作。確定設備維修級別（初級、中級、高級），按照設備故障維修登記確定檢驗周期，并做好登記工作。3．加強對設備維護質量的控制，嚴格檢驗配件的質量，不合格的配件堅決杜絕試用。嚴格貫徹設備檢修制度，提高維修隊伍的素質與技能。三、設備零故障措施（一）避免人為劣化1．避免生產車間因使用不當、保養(yǎng)不善、損壞性維修等原因對設備造成人為劣化，保持設備自然老化。2．強化清潔、潤滑、維護等保養(yǎng)工作的力度，保持設備基本狀態(tài)。（二）改善設計改善維修方式，避免損壞性維修，將維修意見反饋到設計部門，改善設計，提高新設備的可靠性，達到維修預防的目的。（三）定期檢查與維修1．定期檢查啟動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、變速系統(tǒng)等，檢查是否存在異常，并關注自然劣化的周期，以降低維修成本。2．針對零部件劣化不同步的問題，可用小程度維修代替大幅度維修，并適當延長維修周期，降低維修成本。（四）提高生產現場人員的技能與素質對生產現場人員進行技術和文化的培訓，提高生產現場人員的技能與素質，不斷減少生產現場人員因操作失誤帶來的損失。（五）健全相關管理規(guī)范建立健全設備質量驗收標準、設備安裝與檢修規(guī)程、設備維護規(guī)程，嚴格按照規(guī)章制度約束生產現場人員。（六）做好設備使用過程管理1．正確操作、精心維護、持續(xù)監(jiān)測、適時檢修設備，避免突發(fā)故障以及意外停機。2．加強設備隱患排查，在排查時不僅要關注設備本身問題，還要關注設備運行環(huán)境是否會對設備造成影響。3．在設備維護與維修過程中做好詳細記錄，認真分析設備的技術數據與各種信息，評估設備或零部件的運行趨勢，判斷設備使用周期，盡量減少設備維修頻次，降低維修成本。四、設備零故障考核（一）考核原則。在設備零故障管理過程中的考核工作要堅持“公正、公平、公開”的原則，做到客觀的評價考核。（二）考核頻次。對生產車間及班組的設備零故障考核，一般

天一次。（三）生產車間考核細則。1．生產車間及班組若整月沒有發(fā)生設備故障，主管人員享有

元獎勵。2．關鍵設備發(fā)生一起故障扣主管人員

元，主要設備發(fā)生一起