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金屬軟磁材料

金屬軟磁材料電工純鐵*純度在99.8%以上的鐵,不含任何故意添加的合金化元素。*制備方法:平爐冶煉時(shí),首先用氧化渣除去碳、硅、錳等元素,再用還原渣除去磷和硫,并在出鋼時(shí)在鋼包中添加脫氧劑獲得。經(jīng)過退火熱處理

i(300~500),

max(6000~12000),HC(39.8~95.5)*含碳量是影響磁性能的主要因素。除碳方法:高溫用H2處理除碳,以消除鐵中碳對(duì)疇壁移動(dòng)的阻礙作用。*電工純鐵存在時(shí)效現(xiàn)象原因:高溫時(shí)鐵固溶體內(nèi)溶解有較多的碳或氮,產(chǎn)品快速冷卻到室溫時(shí),溶解度減小,F(xiàn)e3C或Fe4N由固溶體中以細(xì)微彌散形式析出,從而HC增加,

i降低。消除方法:保溫后,采用緩慢冷卻到100-300℃的退火措施,這樣在650-300℃之間Fe3C有足夠的時(shí)間析出、長(zhǎng)大為對(duì)磁性能影響不大的大顆粒夾雜物。*應(yīng)用:電磁鐵的鐵芯和磁極,繼電器的磁路和各種零件,感應(yīng)式和電磁式測(cè)量?jī)x表的各種零件,揚(yáng)聲器的各種磁路,電話中的振動(dòng)膜、磁屏蔽,電機(jī)中用以導(dǎo)引直流磁通的磁極,冶金原料等。2.3.2硅鋼(硅鋼片或電工鋼片)*在純鐵中加入少量硅,形成固溶體,這樣提高了合金電阻率,減少了材料的渦流損耗。*缺點(diǎn):電工純鐵只能在直流磁場(chǎng)下工作,在交變磁場(chǎng)下工作時(shí)渦流損耗大。*碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.02%以下,硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%-4.5%。常溫下,Si在Fe中的固溶度大約為15%,但Fe-Si系合金隨Si含量的增加加工性能變差(變脆),因此硅質(zhì)量百分含量5%為一般硅鋼制品的上限。*隨硅含量的增加,不足之處在于:BS和TC降低;好處:K1和

S降低

i增加,HC降低,增加降低鐵損*按照材料的生產(chǎn)方法、結(jié)晶織構(gòu)和磁性能,電工用硅鋼片可分為:熱軋非織構(gòu)(無取向)、冷軋非織構(gòu)(無取向)、冷軋高斯織構(gòu)(單取向)、冷軋立方織構(gòu)(雙取向)的硅鋼片。*例:高斯織構(gòu)符號(hào)(110)[001];立方織構(gòu)符號(hào)(100)[001]。*電工硅鋼片制造工藝:熱軋和冷軋兩種,以在結(jié)晶溫度為區(qū)分點(diǎn)。*應(yīng)用:電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器電子器件及測(cè)量?jī)x表中。2.3.3坡莫合金*1913年被開發(fā)出來,鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%-90%的鎳鐵合金。*優(yōu)點(diǎn):很高的磁導(dǎo)率,成分范圍寬,而且磁性能可通過改變成分和熱處理工藝等進(jìn)行調(diào)節(jié),延展性好,低的損耗。*缺點(diǎn):BS低,Ni是高價(jià)金屬。*Ni:75%~83%范圍時(shí),具有最佳的綜合磁性能,但這一范圍時(shí)BS較低。*應(yīng)用:可用作在弱磁場(chǎng)下具有很高

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