電焊工理論考試題庫

電焊工復(fù)習(xí)題庫

一、單項(xiàng)選擇題：

1、防止咬邊的方法不包括（C）

A.正確的運(yùn)條方法和角度B.選擇合適的焊接電流

C.裝配間隙不合適D.電弧不能過長

2、一般結(jié)構(gòu)咬邊深度不得超超過（B）

A.0.3mmB.0.5mmC.0.8mmD.1mm

3、重要的焊接結(jié)構(gòu)咬邊是（D）

A.允許存在B.允許深度小于1mm

C.允許深度超過0.5mm的一定數(shù)值以下D.不允許存在

4、防止弧坑的措施不包括（D）

A.提高焊工操作技能。

B.適當(dāng)擺動焊條以填滿凹陷部分。

C.在收弧時作幾次循環(huán)。

D.適當(dāng)加快熄弧。

5、按國家規(guī)定，氧氣瓶尖涂成（C）色。

A.灰B.白C.藍(lán)D.黑

6、氧氣與乙快的混合比值為is]?時、其火焰性質(zhì)（B）o

A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.混合焰

7、沿火焰軸線距焰芯末端以外（B）處的溫度最高。

A."2mmB.2s4mmC.4s5mmD.5s6mm

8、氣焊焊絲與焊件表面的夾角稱為焊絲傾角，一般這個傾角為

（C）。

A.100^200B.200s300c.300^400D.400s500

9、氣割時切割速度過快則會造成（C）

A.割縫邊緣熔化B.后拖量較小

C.后拖量較大D.無影響

10、氣焊、氣割操中，氧氣瓶、乙快瓶距明火和熱源應(yīng)大于（D）。

A.3mB.5mC.8mD.10m

11、氧氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡，應(yīng)留有余壓（B）MPa。

A.0.05^0.1B.0.90.3C.0.3^0.5mmD.0.5

si

12、使用乙快瓶時，瓶閥開啟不要超過（B）轉(zhuǎn)。

A.1/2B.3/4C.2D.5/2

13、瓶閥凍結(jié)時，可用（C）熱水解凍，嚴(yán)禁火烤。

A.1000CB.800CC.400CD.200C

14、氣割時氧氣的純度不得低于（B）%。

A.95B.98.5C.99.2D.99.5

15、氣割時預(yù)熱火焰可以采用（C）o

A.輕微碳化焰B.碳化焰

C.中性焰D.輕微氧化焰

16、焊接低合金鋼板結(jié)構(gòu)時，容易出現(xiàn)的缺陷是（B）o

A氣孔B冷裂紋C熱裂紋D未焊透

17、焊接接頭根部預(yù)留間隙的作用在于（B）。

A防止燒穿B保證焊透C減少應(yīng)力D提高效率

18、整體高溫回火可消除（B）左右的殘余應(yīng)力。

A50%B80%C100%

19、厚度大于30毫米16鎰板焊接時的預(yù)熱一般為Co

A250—300℃B150—50℃C100—150℃

20、中性焰是氧與乙快體積的比值為C的混合氣燃形成的氣體

火焰。

A、0.5—0.8B、0.8—1.0C、1.0—1.2D、1.2—1.4

單位：姓名：得

分：

21、鋼中隨著B含量的增加，鋼的強(qiáng)度和韌性增加。

A、碳B、鎰C、硅D、硫

22、直流鴿極僦弧焊時，大多數(shù)金屬宜采用B焊接。

A、直流反接B、直流正接C、交流電源

23、焊接速度的選擇根據(jù)工件C決定。

A、高度B、寬度C、厚度D、長度

24、藥芯焊絲氣體保護(hù)焊通常采用純B氣體作為保護(hù)氣體。

A、COB、CO2C、N2

25、焊絲伸出長度過長會導(dǎo)致電弧電壓A，焊縫成形不好，熔

深減小。

A、下降B、上升C、不變

二、多項(xiàng)選擇：

1、外觀檢查常用的檢查方法有（ABC）o

A.肉眼觀察B.低倍放大鏡檢查

C.焊縫檢驗(yàn)尺檢測D.射線探傷檢查

E.超聲波探傷檢查

2、焊縫檢查尺通常用來測量（ABCF）

A.焊前坡口尺寸B.坡口間隙

C.錯邊D.夾渣長度

E.裂紋長度F.焊縫余高、寬度

3、產(chǎn)生咬邊的原因有（BCE）

A.焊接電流過小B.焊接電流過大

C.運(yùn)條速度不當(dāng)D.裝配間隙不合適

E.焊條角度不當(dāng)F.電弧過短

4、產(chǎn)生焊瘤的原因有（AD）

A.焊接電流過大B.焊接電流過小

C.焊速太快D.焊速太慢

E.裝配不當(dāng)F.熄弧過快

5、弧坑中常含有（ABF）等缺陷。

A.裂紋B.縮孔C.焊瘤D.錯邊E.燒穿F.夾渣

6、氣焊時必須采用中性焰的有（ACE）

A.低碳鋼B.鎰鋼C.低合金鋼D.黃銅

E.純銅F.鑄鐵

7、氣焊時必須采用氧化焰的材料有（CF）

A.低合金結(jié)構(gòu)鋼B.純銅C.黃銅D.鑄鐵

E.高速鋼F.鍍鋅鐵板

8、目前氣焊主要應(yīng)用在（AEF）o

A.有色金屬與鑄鐵的焊接與修復(fù)B.難熔金屬

C.大直徑管道的安裝與制造D.自動化焊接

E.小直徑管道的安裝與制造F.低碳鋼薄板的焊接

9、氧一乙煥氣割主要用于（EF）等材料的切割。

A.不銹鋼B.鑄鐵C.銅D.鋁E.低碳鋼F.低合金結(jié)構(gòu)

鋼

10、氣焊時必須使用氣焊熔劑的有（ADEF）等材料。

A.鑄鐵B.低碳鋼C.低合金結(jié)構(gòu)鋼

D.銅E.鋁F.不銹鋼

11、焊嘴與焊件間的夾角稱焊嘴傾角，當(dāng)焊嘴傾角過小時一則（ADE）。

A.火焰分散B.火焰集中C.熱量損失小

D.熱量損失大E.焊件溫升慢F.焊件溫升快

12、焊嘴與焊件間的夾角稱焊嘴傾角，當(dāng)（BDE）焊嘴傾角就要

大些。

A.焊件厚度較小B.焊件厚度較大

C.熔點(diǎn)較低的材料D.熔點(diǎn)較高的材料

E.導(dǎo)熱性好的材料F.導(dǎo)熱性差的材料

13、氣割時，切割氧氣壓力過大會造成（ADF）。

A.浪費(fèi)氧氣B.節(jié)省氧氣

C.切口表面光滑D.切口表面粗糙

E.切口減少F.切口加大

14、隨著焊件厚度的增加，則氣割時（ACE）

A.切割氧壓力加大B.切割氧壓力減小

C.切割速度減慢D.切割速度加快

E.預(yù)熱火焰能率增加F.預(yù)熱火焰能率減小

15、氣割時預(yù)熱火焰可以采用（CD）

A.輕微碳化焰B.碳化焰

C.中性焰D.輕微氧化焰

E.氧化焰

16、氣焊氣割時，容易產(chǎn)生爆炸事故的原因有（ABD）

A.氣瓶溫度過高

B.氣瓶受到劇烈振動

C.可燃?xì)怏w與氧氣或空氣混合比例不當(dāng)。

D.氧氣與油脂類接觸

一、填空題

1、我國的安全生產(chǎn)方針是安全第一、預(yù)防為主

2、控制電弧的電壓就是控制電弧的長度

3、為提高生產(chǎn)率，盡量選擇較大直徑的焊條

4、電焊鉗一般有300A50（）A600A800A四種

5、不銹鋼焊條可分為銘不銹鋼焊條和銘鍥（nie）不銹鋼焊條兩類

6、一般情況下，動火前可用二三疊、三檢測的方法來判斷可否

進(jìn)行焊割作業(yè)

7、有焊割作業(yè)引起的火災(zāi)或火警目前主要使用三種滅火方法即隔離

法、室息法、冷卻法

8、電弧電壓取決于電弧的長度

9、焊接時焊縫如何收尾有三種：劃圈收尾法、反復(fù)斷弧收尾法、回

焊收尾法

10、手工電弧焊采用的設(shè)備有：交流電焊機(jī)、旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)和硅

整流電焊機(jī)

11、釧焊是電焊的一種焊接方式。通常的焊法是將被焊接的物體用焊

條滲透。一般用于焊接比較厚的金屬。

12、釧1焊分為冷鉀和熱鉀,冷鉀即用鉀釘連接,熱釧就是焊接,即通

過高溫將兩種金屬的連接部位熔化在一起。

12、焊接時常見的焊縫內(nèi)部缺陷有氣孔、加渣、裂紋、未溶合、未免

透、加鴇等。

13、焊接接頭的基本形式可分對接接頭、角接接頭、T型接頭、搭接

接頭。

14、手工電弧焊采用的設(shè)備有：交流電焊機(jī)、旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)和硅

整流電焊機(jī)

15、釧焊分為冷鉀和熱鉀,冷鉀即用鉀釘連接,熱釧就是焊接,即通

過高溫將兩種金屬的連接部位熔化在一起。

15、焊接殘余變形的矯正法有機(jī)械矯正法和火焰加熱矯正法兩大類。

16、按照切割金屬過程中加熱方法的不同，可分為火焰切割、電弧切

割、冷切割三類。

71、焊條電弧最基本的操作是引弧、運(yùn)條、收星。

18、焊條電弧焊可以進(jìn)行平焊、立焊、橫煌、和仰焊等多位置焊接

19、控制電弧的電壓就是控制電弧的長度

23、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機(jī)械圖樣中的尺寸以毫米(mm)為單位

34、機(jī)械制圖常見的三種剖視是全剖視、局部剖視、半剖視

45、畫圖和視圖遵循最基本的投影規(guī)律：長對正、高平齊、寬相等;

26、按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝特點(diǎn)，可以將焊接方法分

為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。

27、按照切割金屬過程中加熱方法的不同，可分為火焰切割、電弧切

割、冷切割三類。

28、焊接接頭型式有對接接頭、T形接頭、角接頭及搭接接頭等。

19、焊接時的觸電事故可分為兩種情況即直接觸電和間接觸電。

20、氣焊與氣割的主要危害是火災(zāi)和爆炸。

21、在三視圖中填寫視圖的名稱

()視圖

百

22、鋼板厚度在6mm以下,除重要結(jié)構(gòu)外，一般不開坡口。

23、氣焊氣割常用的可燃?xì)怏w有乙炫、氫氣、液化石油氣等,常用的

助燃?xì)馐茄鯕狻?/p>

24、氧氣瓶是貯存和運(yùn)輸氧氣的專用高壓容器,它由瓶體、膠圈、瓶

箍、瓶閥和瓶帽組成。

25、焊條電弧焊可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊、和仰焊等多位置焊接。

26、焊條是由藥皮和焊芯兩部分組成。

27、焊條電弧最基本的操作是引瓠、運(yùn)條、收尾。

28、焊接作業(yè)時，可燃、易燃物料與焊接作業(yè)點(diǎn)火源距離不應(yīng)小于

10米。

29、焊接變形的種類分為收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、

波浪變形等。

30、焊接的變形矯正有機(jī)械矯正法、火焰矯正法。

31、鋼材的碳含量愈大，其焊接性能愈差。

32、根據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)定，氧氣膠管為紅色，乙快膠管為黑色，而相應(yīng)

的工作壓力為1.5M『a和0.3Mpao

33、焊接厚度在4—7mm時選用33mm的焊條直徑。

34、氣焊就是利用氣體火焰作為熱源的一種焊接方法。

35、手工弧焊時采用防護(hù)用具，除工作服，工作帽外，還有面罩、燃

工手套、護(hù)腳和絕緣鞋等。

判斷題:

1、外觀檢察是常用的、簡單的檢驗(yàn)方法，以肉眼觀察為主。（V）

2、外觀檢察之前，要求將焊縫表面的焊渣清理干凈。（V）

3、咬邊作為一種缺陷的主要危害是在咬邊處會引起應(yīng)力集中。（V）

4、立焊時焊縫表面不容易產(chǎn)生焊瘤。（X）

5、由于對接的兩個焊件沒有對正，而使板或管的中心線存在平行偏產(chǎn)差而形成

的缺陷稱為錯邊。)

6、弧坑僅是焊道末端產(chǎn)生的凹陷，所以是一種沒有危害的缺陷。（X）

7、外觀的好壞，在很大程度上反應(yīng)了焊工的操作技能水平。（V）

8、外觀質(zhì)量的好壞，在很大程度上取決于焊接參數(shù)是否合適，與焊工操作水平

無關(guān)。（X）

9、焊縫返修時不一定需要考試合格的焊工擔(dān)任。（X）

10、要求焊后熱處理的焊件在熱處理前返修。（V）

11、已經(jīng)進(jìn)行過熱處理的焊件返修后不再要求進(jìn)行熱處理。（X）

12、氧的化合能力隨著壓力的加大和溫度的升高而增強(qiáng)。（V）

13、高壓氧與油脂易燃物質(zhì)接觸就會發(fā)生激烈的氧化反應(yīng)而迅速燃燒，甚至爆炸。

（V）

14、氣焊、所割時，氧氣的消耗量比乙煥快。（V）

15、乙快是一種碳一氫化合物，比空氣輕。（V）

16、減壓閥既有降壓作用，又有穩(wěn)壓作用。（V）

17、H01-6型焊炬中，“1”表示是射吸式。（V）

18、G01—30型割炬中，“30”表示可以切割的材料最大厚度是30mm。

（X）

19、氧一乙煥用的射吸式割炬可以直接使用液化石油氣進(jìn)行氣割。

（X）

20、氣割時，焊嘴孔徑越大，火焰能率也就越大。（V）

21、焊絲在焊炬的前方，火焰指向焊件金屬的待焊部分，這咱種操作方法叫左焊

法。（J）

22、所謂左焊法是指焊絲和焊炬從左端向右端移動的操作方法。（X）

23、為保證工件能夠割透，切割氧的壓力越大越好。（義）

24、切割的速度的正確與否，可以根據(jù)割縫的后拖量來判斷。（V）

25、隨著割件厚度的增加，選擇的割嘴號碼應(yīng)增大，使用的氧氣壓力也相應(yīng)的增

大。（J）

26、氣割時割嘴向切割方向傾斜，火焰指向已割金屬稱為割嘴的前傾。

（X）

27、小于6mm鋼板氣割時，應(yīng)采用割嘴前傾的方法。（X）

28、鋼管有正常氣割時，預(yù)熱火焰均應(yīng)垂直于鋼管的表面。（V）

29、鋼管在正常氣割時，不論割嘴移到種位置，割嘴均應(yīng)垂直于鋼管的表面。

（X）

30、若焊炬和割炬無射吸能力則不能使用。（J）

31、氧氣瓶內(nèi)氣體具有壓力，因此氣動工具可以用氧氣作為氣源。（X）

32、為了改善通風(fēng)效果，對局部焊接部們可以使用氧氣進(jìn)行通風(fēng)換氣。

(X)

33、乙煥氣瓶一般應(yīng)在40°C以下使用。（V）

34、液化石油氣瓶灌裝時，必須裝滿氣瓶。（X）

35、液化石油氣瓶可不加裝減壓器而直接用膠管連接氣瓶閥。（X）

36、氧氣瓶、乙快瓶、液化石油氣瓶的減壓器可以互換使用。（X）

37、焊嘴和割嘴溫度過高時，只能暫停使用而不能放入水中冷卻。

（X）

38、氣焊停止時，尖先關(guān)乙煥調(diào)節(jié)閥，然后再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥。（V）

39、氧氣膠管和乙煥膠管為了拆卸方便，只要能插上即可，不要捆扎。

（X）

40、禁止在帶壓力的或帶電的容器、罐、管道、設(shè)備上進(jìn)行焊接和氣割。

（V）

41、為防水泥地爆炸傷人，不要直接在水泥地上進(jìn)行氣割。（V）

42、在狹窄和通風(fēng)的地溝、坑道及密閉容器、艙室中進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)時，焊

炬、割炬應(yīng)隨人進(jìn)出，嚴(yán)禁將焊炬、割炬放在工作地點(diǎn)。（V）

43、氧氣是可燃性氣體，它容易引起強(qiáng)烈的燃燒和爆炸。（X）

44、中性焰、氧氣焰、乙煥焰三種火焰中，中性焰的溫度最高。（X）

45、氣焊時，焊嘴過熱是焊炬發(fā)生回火的原因之一。（V）

46、橫焊進(jìn)，應(yīng)該用較大火焰能率的火焰焊接。（X）

47、乙煥瓶使用時可以臥置。（X）

48、氣焊時，為了保護(hù)眼睛，應(yīng)該采用大于10號的遮光片。（X）

49、焊條電弧焊收弧時，為防止產(chǎn)生弧坑裂紋，應(yīng)該填滿弧坑。（V）

50＞焊前預(yù)熱和焊后高溫回火熱處理，均可有效地降低焊接殘余應(yīng)力。（V）

51、焊接時對塑性、韌性和抗裂性要求較高的焊縫，應(yīng)選用酸性焊條。（X）

52、焊接電流過小，電弧不穩(wěn)定，不易造成夾渣和未焊透等缺陷。（X）

53、在不影響焊接質(zhì)量的前提下，為了提高勞動效率，一般傾向于選擇較大直徑

的焊條。（

54、引弧的方法有兩種：碰擊法和擦劃法。（J）

55、點(diǎn)焊通常分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊。（J）

56、焊工在基準(zhǔn)面1m以上處進(jìn)行焊接與切割作業(yè)的稱為高處焊接與切割作業(yè)。

（X）

57、不均勻性和應(yīng)力集中是焊接接頭的兩個基本屬性。（V）

58＞焊縫中的Fe3c使焊接接頭的強(qiáng)度、硬度提高，而塑性降低。（V）

59、埋弧焊時，當(dāng)其他參數(shù)不變，增加焊接電流，焊縫熔深和余高都會增加，而

熔寬則幾乎不變。（V）

60、氣焊是利用氣體火焰作為熱源，加熱并熔化焊件和填充金屬的一種焊接方法。

61、氣割的過程包括預(yù)熱、燃燒和排渣三個階段。（V）

62、減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體的調(diào)節(jié)裝置。（V）

63、火焰矯正變形時的最高加熱溫度，一般不得超過800℃。（V）

64、縱向收縮最小的施焊方法是分段跳焊法。（V）

65、回火防止器是裝在燃?xì)夤苈飞戏乐箽庠椿責(zé)谋ｋU裝置。（V）

66、焊條按藥皮的特性分類為酸性焊條和堿性焊條兩大類。（V）

67、焊條電弧焊的焊接參數(shù)主要有焊條直徑、焊接電流、電弧電壓。（V）

68、焊條電弧焊最基本的操作是引弧、運(yùn)條和收尾。（V）

簡答:

1、發(fā)生燃燒必須同時具備哪三個條件？

答：（1）可燃物；（2）氧與氧化劑；（3）火源。

2、空氣中氧氣體積比例是多少？

答：21%

3、氣焊時氧氣的純度是越高越好，還是純度適度？為什么？

答：是越高越好。因?yàn)檠鯕獠患?，主要是混合有氮?dú)猓谌紵龝r會消

耗大量的熱量，造成火焰溫度降低，焊接時使金屬焊縫氮化，嚴(yán)重地

影響焊縫金屬的質(zhì)量。因此，氧氣的純度越高，工作質(zhì)量和生產(chǎn)效率

越高，而氧氣的消耗量卻大為降低。

4、乙快與空氣混合，在含量為多少時，遇明火就會爆炸？

答:2.2%81.0%o

5、為什么與乙煥接觸的器具、設(shè)備，禁止用銀或純銅制造？

答：因?yàn)橐铱炫c銅或銀長時間接觸后，就會在銅或銀的表面生成一種

爆炸性的化合物，即乙快銅（Cu2c2）和乙煥銀（Ag2c2）,當(dāng)它們摩

擦、劇烈振動或加熱到110si20°C時-，就會發(fā)生爆炸。

6、氧氣瓶中的氧氣是否用得越干凈越好？為什么？

答:不是。應(yīng)留有余氣，其壓力在01s（）.3MPa。以便充氧時鑒別氣

體的性質(zhì)和吹除瓶閥口的灰塵，以及避免混進(jìn)其他氣體。

7、手套上有油脂，是否可以接觸氧氣瓶閥？

答：氧氣瓶閥處，嚴(yán)禁沾染油脂，不允許用帶油脂的手套去搬運(yùn)氧氣

瓶，防止事故發(fā)生。

8、焊接火焰的點(diǎn)燃是如何進(jìn)行的？

答：首先打開乙快調(diào)節(jié)閥，同時打開氧氣調(diào)節(jié)閥，放出氧氣和乙烘的

混合氣，用火柴、打火槍或電火花等明火均可點(diǎn)燃焊接火焰。點(diǎn)火時

必須要有適量的氧氣，單純的乙快點(diǎn)燃會冒黑煙。

9、焊接火焰的熄滅是如何進(jìn)行的？

答：首先關(guān)閉乙快調(diào)節(jié)閥，然后再并閉氧氣調(diào)節(jié)閥，即熄滅焊接火焰。

注意不能先關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，否則，會冒煙或產(chǎn)生回火現(xiàn)象。

10、如何進(jìn)行火焰的調(diào)節(jié)？

答：把點(diǎn)燃的碳化焰，逐漸增加氧氣，直到內(nèi)、外焰沒有明顯的界限

為止，即為中性焰。

11、根據(jù)操作位置的不同，氣焊可分哪幾種？

答：分為平焊、立焊、橫焊和仰焊。

12、在氣焊中，哪種缺陷是最危險的？為什么？

答：焊接裂紋是最危險的缺陷，因?yàn)樗鼑?yán)重地影響著焊接結(jié)構(gòu)的使用

性和安全可靠性。

13、為減少焊接變形，常采用哪幾種工藝方法？

答：（1）選擇合理的裝配焊接順序；

（2）選擇合理的焊接順序方向；

（3）反變形法；

（4）剛性固定法；

14、焊后消除殘余應(yīng)力有哪幾種方法？

答：（1）整體高溫回火；

（2）局部高溫回火；

（3）機(jī)械拉伸法；

（4）溫差拉伸法；

15、氧氣瓶瓶閥凍結(jié)后，應(yīng)如何處理？

答：可用熱水或水蒸氣加熱解凍，嚴(yán)禁用火焰加熱。

16、使用氧氣、乙快時，氧氣皮管和乙快皮管是否可以混用？

答：不可以。氧氣皮管為紅色，乙快皮管為黑色。應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分。

17、使用氧氣瓶的安全距離是多少？

答：是10米。在10米以內(nèi)不得有明火作業(yè)和吸煙。更不允許電焊機(jī)

的地線從氧氣瓶上通過。

18、什么是焊接裂紋？

答：焊接裂紋是一種常見的焊接缺陷，也是焊接結(jié)構(gòu)囁危險的缺陷,

在焊縫和熱影響區(qū)中都可能存在。

19、焊接裂紋的特征是什么？

答：在焊接應(yīng)力及其他致裂因素的共同作下，焊接接頭中局部區(qū)域的

金屬原子結(jié)合力遭到破壞，而形成新界面所產(chǎn)生的縫就是裂紋，它的

特征是具有尖銳的缺口和大的長寬比。

20、熱裂紋的影響因素有哪些？

答：（1）冶金方面的影響因素：①雜質(zhì)和金屬元素；②焊縫組織一

次結(jié)晶形態(tài)

（2）工藝方面的影響因素：

①接頭形式；②冷卻速度；③焊接速度

21、焊接再熱裂紋的工藝因素是什么？

答：（1）預(yù)熱和后熱的影響；（2）焊接熱輸入的影響；

（3）焊接材料的影響；（4）殘余應(yīng)力和應(yīng)力集中的影響。

22、什么是冷裂紋的三大要素？

答：氫的作用，淬硬組織的作用，應(yīng)力的作用。

23、弧焊電源的類型按輸電流種類分，有哪幾種？

答：有直流、交流和脈沖三大弧焊電源類型。

24、交流弧焊電源輸出的電流波形有哪幾種？

答：有以下兩種：一種是近似正弦波，即普工頻交流電的波形；另一

種是矩形波又稱方波。

25、弧焊變壓器獲得下降外特性的方法有哪幾種？

答：有以下兩種：一是串聯(lián)阻抗式；二是增強(qiáng)漏磁式。

26、直流弧焊電源有哪幾類？

答：弧焊發(fā)電機(jī)、弧焊整流器、晶閘管式弧焊整流器、晶體和空蕩蕩

弧焊電源、逆變式弧焊電源五種。

27、什么是脈沖焊電源？

答：為焊接電反提供周期性脈沖式的電源稱為脈沖弧焊電源。

28、脈沖弧焊電源一般輸出哪兩種電流？

答：基值電流和脈沖電流

29、脈沖電流有幾種最基本的電流波形？

答：有正弦波形、矩形波和三角波三種。

30、弧焊電源的選擇原則是什么？

答：（1）必須滿足焊接工藝與技術(shù)提出的要求；

（2）應(yīng)能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果；

（3）應(yīng)符合現(xiàn)場使用條件。

31、焊接電弧的極性接法有哪兒種？

答：正極性或下接法，負(fù)極性或反接法。

32、焊接工藝參數(shù)是什么？

答：焊接時為確保焊接質(zhì)量而選定的各物理量的總稱為焊接工藝參

數(shù)。它包括：焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、熱輸入等。

33、焊接接頭開坡口的目的是什么/

答：是為了保證電弧能深入焊縫根部，使根部焊透，以便于清除熔渣,

獲得較好的焊縫成形。

34、到少列出六種常用坡口的形式？

答:有I形、V形、X型、U形、J形、K形。

35、選用焊條時應(yīng)考慮哪些因素？

答：（1）焊條的綜合力學(xué)性能和化學(xué)成份；

（2）工作條件和使用性能；

（3）簡化工藝，提高生產(chǎn)率和降低成本。

36、焊條電弧焊時為減少焊接變形，常用的焊縫接頭方式有哪幾種？

答：有分段退焊法、由中間向兩端分段退焊法、由中間向兩端對稱施

焊法、直通焊接法四種。

37、焊條電弧焊常用的收弧方法有哪些？

答：劃圈收弧法、回焊收弧法和反復(fù)熄弧一引弧法等。

38、無論是上坡焊或下坡焊，焊件的傾斜角不得超過多少度，否則會

造成何影響？

答：不得超過6°S8。，否則，會造成焊縫缺陷。

39、評價焊接性的準(zhǔn)則是什么？

答：一是評定烤電接頭產(chǎn)生工藝缺陷的傾向，為制訂出合理的焊接工

藝規(guī)程提供依據(jù)；

二是評定焊接接頭能否滿足結(jié)構(gòu)使用性的要求。

40、對工藝缺陷的評定主要是什么？包括什么？

答：主要是抗裂性試驗(yàn)，其中包括冷裂紋試驗(yàn)、熱裂紋試驗(yàn)，再熱裂

紋試驗(yàn)和層狀撕裂試驗(yàn)。

41、選用焊接性能試驗(yàn)方法時應(yīng)考慮哪些方問題？

答：(1)試驗(yàn)結(jié)果與生產(chǎn)實(shí)際相符；

(2)試驗(yàn)結(jié)果的再現(xiàn)性、穩(wěn)定性要好；

(3)試驗(yàn)方法能敏感地反映出試驗(yàn)條件變化的影響；

(4)試驗(yàn)方法能排除人為因素；

(5)試驗(yàn)方法的局限性??；

(6)試驗(yàn)簡單，耗費(fèi)材料少，加工容易。

42、異種金屬焊接有哪幾種組合造型？

答：(1)異種鋼的焊接；

(2)異種有色金屬的焊接；

(3)鋼和有色金屬的焊接。

43、合金元素之間滿足哪三個條件，就能無限制地溶解？

答：(1)兩者晶格類型相同，如同為體心立方晶格；

(2)原子大小相近，即原子半徑相差不大；

(3)元素周期表中位置相鄰，即電化學(xué)性質(zhì)相差小。

44、哪幾種焊接方法可以焊接鋼與銀及其合金？

答；焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊。

45、什么是堆焊？

答：是用焊接工藝將填充金屬熔敷在金屬材料或零件表面的焊工藝。

46、灰鑄鐵的焊接性能如何？

答：主要是焊接接頭處易出現(xiàn)白口組織、淬硬組織與焊接裂紋。

47、焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因是什么？

答：就是焊件在焊接過程中經(jīng)受了不均勻的加熱及冷卻。

48、影響焊接應(yīng)力與變形的因素有哪些？

答：(1)焊接方法；

(2)焊接參數(shù)及施焊順序；

(3)焊縫位置、尺寸及數(shù)量；

(4)焊件的熱物理性能；

(5)焊件的形狀及；

(6)裝配一焊接順序及焊接狀態(tài)。

49、常見的內(nèi)應(yīng)力有哪幾種？

答：有熱應(yīng)力、相變應(yīng)力、裝配應(yīng)力、殘余應(yīng)力。

50、焊接應(yīng)力按空間方向區(qū)分有哪幾種？

答：單向應(yīng)力、雙向應(yīng)力、三向應(yīng)力。

51、什么是應(yīng)力集中？

答：由于焊縫的形狀和焊縫布置的不同，焊接接頭工作應(yīng)力的分布是

不均勻的，局部地區(qū)最大應(yīng)力值比平均力值高，這種情況稱應(yīng)力集中。

52、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在承受動載荷情況下，對接接頭的焊縫余高值應(yīng)

趨于多少？

答：應(yīng)趨于零。

53、焊后常用消除內(nèi)應(yīng)力的方法有哪幾種？

答：（1）整體高溫回火；（2）中高溫回火；（3）機(jī)械拉伸法；（4）

溫差拉伸法；（5）振動法。

54、焊接變形有哪幾種？

答：縱向收縮變形、橫向收縮變形、角變形、錯邊變形、波浪變形、

撓曲變形、螺旋變形。

55、在工藝上如何控制焊接變形？

答：反變形、剛性固定、選用合理的焊接方法及焊接參數(shù)、選擇合理

的裝配焊接順序、預(yù)拉伸法。

56、焊接變形的矯正方法有哪些？

答：機(jī)械矯正和火焰矯正。

57、坡口設(shè)計(jì)時應(yīng)如何防止未焊透或未熔合？

答：坡口設(shè)計(jì)中應(yīng)合理選用坡口角度、間隙及鈍邊。

58、焊接結(jié)構(gòu)的失效有哪幾類？

答：（1）過量變形失效；（2）撕裂失效；

（3）表面損傷失效；（4）泄漏換效。

59、塑性斷裂的基本特征是什么？

答；（1）斷裂之前金屬發(fā)出明顯的宏觀塑性變形，斷后兩斷口面合不

攏，即恢復(fù)不到原形；

（2）斷口附近有頸縮現(xiàn)象，邊緣呈45°剪切唇；

（3）斷口顏色灰暗，呈纖維狀；

（4）塑性斷口微觀形態(tài)的特征為韌窩狀。

60、焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生脆性斷裂的主要原因有哪些？

答：（1）材料的韌性不足；（2）焊縫中的裂紋缺陷；（3）過大的應(yīng)

力。

61、影響脆性斷裂的主要因素是什么？

答：應(yīng)力狀態(tài)、溫度、加載速度、材料狀態(tài)。

62、焊接結(jié)構(gòu)的疲勞斷裂有哪兒種形式？

答：有低周疲勞、熱疲勞和腐蝕疲勞三種形式。

63、影響腐蝕疲勞破壞的主要因素有哪些？

答：有組織狀態(tài)和合金元素。

64、什么是化學(xué)腐蝕？

答：金屬的化學(xué)腐蝕是指金屬與周圍介質(zhì)單純因化學(xué)作用百引起的腐

蝕。

65、根據(jù)裂紋的走向分類，可分為哪幾種？

答：可分為縱向、橫向、八字、散射和網(wǎng)狀裂紋。

66、冷裂紋的防止措施有哪些？

答：按冷裂紋的三大要素進(jìn)行控制：

（1）從設(shè)計(jì)上首先應(yīng)選用抗冷裂性好的鋼材；

(2)合理選擇和使用焊接材料；

(3)制訂正確有焊接工藝。

67、逆變式弧焊電源可分為哪幾種形式？

答：可分為晶閘管式、晶體管式和場效應(yīng)管式三種。

68、埋弧焊時，發(fā)其他參數(shù)不變，增加焊接電流，焊縫熔深和余高

會怎樣？熔寬會怎樣？

答：焊縫熔深和余高都會增加，而熔寬則幾乎不變。

69、根據(jù)試樣彎曲后受拉在的位置，彎曲試驗(yàn)可分為哪幾種？

答：可分為面彎、背彎和側(cè)彎三種。

70、什么叫焊接？

是利用加熱、加壓或兩者兼用，并用填充材料，使兩焊件達(dá)到原子間

結(jié)合，從而形成一個整體的工藝過程。

71、常用的焊接方法分為哪幾類

熔化焊、壓力焊和釬焊。

72、什么是熔化焊

是在焊接過程中將焊件加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成的焊接方法。

73、什么是壓力焊

是在焊接過程中對焊件施加壓力以完成的焊接方法。

74、焊縫坡口形式有哪些

對接接頭、T形接頭、角接接頭。

75、開坡口的目的是什么？

是為了保證電弧能深入接頭根部，使接頭根部焊透，以及便于清渣獲

得較好的焊縫成形，而且坡口能起到調(diào)節(jié)焊縫金屬中的母材和填充金

屬比例的作用于

76、選擇坡口時應(yīng)考慮哪些因素。

是否能保證焊件焊透、坡口的形狀是否容易加工、應(yīng)盡可能地提高生

產(chǎn)率，節(jié)省填充金屬、焊件焊后變形應(yīng)盡可能小。

77、什么時T形接頭

是一焊件端面與另一焊件表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭。

78、根據(jù)結(jié)合形式的不同，焊縫可分為哪幾種形式

對接焊縫、角焊縫及塞焊縫三種。

79、根據(jù)用途不同，焊縫可分哪幾種

定位焊縫、承載焊縫、非承載焊縫和密封焊縫。

80、什么是角焊縫。

是沿兩面三刀直交或接近直交焊件的交線所焊接的焊縫。

81、焊縫接頭是根據(jù)什么條件設(shè)計(jì)的。

主要是根據(jù)工作條件、結(jié)構(gòu)狀況設(shè)計(jì)的。

82、坡口對口時間隙大小對焊接質(zhì)量有什么影響

間隙太小電弧不易深入底層，出現(xiàn)未焊透；間隙過大，又易燒穿。

所以間隙大小要與坡口的鈍邊相配合，并與工藝操作相適應(yīng)。

83、焊件的空間位置有哪些

平焊、立焊、橫焊、仰焊和斜焊等五種。

84、手工電弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的代號分別是多少

手工電弧焊代號為111；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的代號為135

85、焊縫代號由哪幾部分組成

一般是由基本符號和指引線組成，必要時還可以加上輔助符號、

補(bǔ)充符號和焊縫尺寸符號。

86、焊縫代號有什么作用

是把在圖樣上用技術(shù)制圖方法所表示的焊縫的基本形式和尺寸

用一些符號來表示的方法，焊縫代號可以表示出所焊焊縫的位置、焊

縫橫截面形狀及坡口尺寸、焊縫表面形狀特征、表示焊縫某些特征或

其他要求。

87、什么叫坡口、坡口面和坡口角度

坡口是指根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝要求，在焊件的待焊部位加工成一定幾何形

狀的溝槽。

坡口面是指焊件上的坡口表面。

坡口角度是指兩坡口面之間的夾角。

88、焊接技術(shù)有哪些優(yōu)越性

焊接結(jié)構(gòu)能代替鉀接結(jié)構(gòu)或部分代替鑄鍛件，可減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量，節(jié)約

金屬材料。

可減少勞動量，提高勞動生產(chǎn)率。

降低勞動強(qiáng)度，改善勞動條件。

提IWJ產(chǎn)品質(zhì)量。

89、什么叫焊接接頭

由焊縫、熔合區(qū)、熱淚盈眶影響區(qū)和母材金屬組成的整體叫焊接

接頭。

90、常用的熔化焊有哪些方法

氣焊、電弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊

23、何謂搭接接頭

是兩焊件部分重疊構(gòu)成的接頭。

91、何謂卷邊接頭

是焊伯端部預(yù)先卷邊的接頭。

92、何謂鈍邊

是焊件開坡口時一，湍焊件厚度方向未開坡口的端面部分。

93、鈍邊的作用

是防止根部燒穿，但鈍邊的尺寸要保證每一層焊縫能焊透。

94、什么是對接焊縫

是在焊件的坡口面間或一焊件的坡口面與另一焊件表面間焊接

的焊縫。

95、什么時塞焊縫

是兩焊件相疊，其中一塊開有圓孔，然后在圓孔中焊接所形成的

填滿圓孔的焊縫。

96、純金屬與合金有什么區(qū)別

純金屬為單一的金黃色屬元素，具有良好的導(dǎo)電性的和導(dǎo)熱性，但是

強(qiáng)度較底，價格昂貴。故工業(yè)上大量使用的材料是合金，而不是純合

金。

合金是由兩種以上合金元素組成的具有金屬特性的物質(zhì)。例如鋼是鐵

碳合金，黃銅是銅鋅合金黃色。

97、金屬材料的性能包括哪些內(nèi)容

金屬材料的性能包括使用性能和工藝性能兩個方面。前者包括物

理性能、化學(xué)性能和機(jī)械性能；后者是指金屬材料在加工制造過程中

表現(xiàn)出來的性能，它包括鑄造性、焊接性、可鍛性、可切削性、可淬

透性。

98、金屬材料的力學(xué)性能包括哪些

金屬材料的力學(xué)性能是指抵抗外力而不超過允許變形或不補(bǔ)破

壞的能力，它包括強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性和疲勞等。

99、什么是強(qiáng)度

強(qiáng)度是指材料在外力作用下，抵抗變形和破壞的能力。工程上常

用的指標(biāo)有屈服極限和強(qiáng)度極限。

100、什么是硬度

硬度是指金屬抵抗硬的物體壓入表面的能力，也就是對局部塑性

變形的抵抗力，常用的硬度批標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度三

種。

101、什么是塑性

塑性是指金屬產(chǎn)生塑性變形而不被破壞的能