地上結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方案施工準備與資源配置_第1頁
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文檔簡介

4.1施工準備 14.1.1技術準備 14.1.2現(xiàn)場準備 14.2資源配置計劃 24.2.1勞動力資源配置計劃 24.2.2物資配置計劃 24.2.3堆放要求 64.3鋼筋錨固長度要求 74.3.1一、二級抗震鋼筋錨固長度 74.3.2一、二級抗震鋼筋搭接長度 84.1施工準備4.1.1技術準備1)施工圖紙下發(fā)后,應及時組織技術、鋼筋工長、翻樣等有關人員進行審圖。發(fā)現(xiàn)問題提前解決,并辦理好洽商變更手續(xù)。2)技術工程師將洽商變更內(nèi)容及時通知施工管理人員及作業(yè)班組,以便正確指導施工。3)根據(jù)圖紙和洽商變更,預先提出鋼筋加工料單及直螺紋加工計劃。4)由方案編制人員對項目管理人員進行方案交底工作,留存影像資料并做好記錄。5)專業(yè)工程師應在施工前對施工隊進行技術交底,并留書面交底記錄。6)技術人員安排好鋼筋原材試驗計劃,并根據(jù)使用部位接頭數(shù)量做好鋼筋施工試驗計劃。7)根據(jù)具體情況制定相應的解決措施(1)鋼筋過密:需提前進行排版放樣。如梁、板、柱、勁性柱。(2)鋼筋接頭的選擇及質(zhì)量控制。(3)結(jié)構(gòu)設計要求的加強部位以及樓層的嵌固部位。4.1.2現(xiàn)場準備由于施工場區(qū)限制,鋼筋加工場地狹小,故而影響鋼筋的加工、堆放,在施工前,應做好施工現(xiàn)場加工廠及材料堆場的布置,鋼筋加工區(qū)設置在地庫頂板上,留好材料進出及倒運措施,保證鋼筋的供應?,F(xiàn)場作業(yè)條件準備如表4.1.2所示。表4.1.2作業(yè)條件準備序號準備內(nèi)容1向班組進行計劃交底和質(zhì)量、技術和安全交底,下達工程施工任務單,使班組明確有關任務、質(zhì)量、技術、安全、進度等要求。2做好工作面準備:檢查道路、水平和垂直運輸是否暢通,操作場所是否清理干凈等。3對材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進行清查,并有相當一部分運到指定的作業(yè)地點。4施工機械就位并進行試運轉(zhuǎn),做好維護保養(yǎng),以保證施工機械能正常運行。5檢查前道工序的質(zhì)量。在前道工序的質(zhì)量合格后才能進行下道工序施工。4.2資源配置計劃4.2.1勞動力資源配置計劃地上結(jié)構(gòu)鋼筋工程勞動力計劃詳見表4.2.1-1~2所示。表4.2.1-1A區(qū)勞動力計劃序號工種人數(shù)備注1鋼筋工302電焊工203鋼筋加工204直螺紋加工65普工306電工37塔吊司機48信號工8表4.2.1-2B區(qū)勞動力計劃序號工種人數(shù)備注1鋼筋工302電焊工203鋼筋加工204直螺紋加工65普工306電工37塔吊司機48信號工84.2.2物資配置計劃1)機械準備本工程鋼筋工程施工投入機械設備計劃如表4.2.2-1。表4.2.2-1鋼筋機械設備一覽表序號機具名稱型號數(shù)量功率(KW)1塔吊STT5531臺/R80361臺/XGT7022-12S2臺/2鋼筋切斷機GQ402臺33鋼筋彎曲機GW402臺34鋼筋調(diào)直機GT8-122臺5.55電焊機BX-30010臺23.46直螺紋套絲機GSJ404臺37切割機J3G-4004臺2.5鋼筋調(diào)直機進行盤圓鋼筋調(diào)直和切斷時,應在其出料口加設防護罩,以免鋼筋蹦起傷人。2)材料準備本工程材料配置計劃詳見表4.2.2-2所示。表4.2.2-2材料配置計劃序號機具名稱數(shù)量/單位備注1力矩扳手5把用于套筒擰緊力矩檢查2彩條布1000㎡用于鋼筋覆蓋3塑料布50捆用于鋼筋保護422#火燒絲40t根據(jù)現(xiàn)場需用量計劃采購5直螺紋套筒(直徑不同)個根據(jù)現(xiàn)場需用量計劃采購6工字鋼(40a#)20根用于鋼筋堆放7鋼筋保護帽個根據(jù)現(xiàn)場需用量計劃采購8油漆(藍、黃、紅)20桶根據(jù)現(xiàn)場需用量計劃采購9通環(huán)規(guī)2套總包項目部質(zhì)量工程師持有10止環(huán)規(guī)2套總包項目部質(zhì)量工程師持有11塞規(guī)2套總包項目部質(zhì)量工程師持有12數(shù)顯力矩扳手2個總包項目部質(zhì)量工程師持有13游標卡尺2套總包項目部質(zhì)量工程師持有3)材料準備(1)鋼筋、綁絲等型號、規(guī)格,鋼筋工長要根據(jù)生產(chǎn)部的施工進度計劃提前做好材料計劃,根據(jù)配料情況提前指定鋼筋長度要求,提前分批進場。(2)隨行的技術資料檢查:隨行的技術資料必須有捆在盤上的標牌、合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書。鋼筋的隨行標牌必須注明有生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號,質(zhì)量證明書如為復印件時,須有復印人、復印日期及復印單位公章,原件存放地點。質(zhì)量證明書每個驗收批不少于一份,質(zhì)量證明書必須與進場鋼筋隨行標牌上的爐罐號相對應。資料員、質(zhì)檢員檢查控制。(3)驗收內(nèi)容:=1\*GB3①鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、銹蝕、機械損傷。=2\*GB3②鋼筋表面有凸塊時,不得大于橫肋高度,其它缺陷的深度與高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。=3\*GB3③直條鋼筋用吊車、電子磅稱檢查其重量,收料員記錄每一磅數(shù)量,最后驗收人員簽字,作好驗收記錄。(4)進場鋼筋的批量與取樣、復試:=1\*GB3①同一牌號、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋,以60t為一批,不足60t的按一批計算,超過60t部分,每增加40t(或不足40噸得余數(shù))增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣,由同一牌號、同一冶煉方法和同一澆注方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批,重量不大得于60t,但每批不得超過3個爐罐號,各爐罐的含碳量之差不得超過0.02%,含錳量之差不超過0.15%,每一批鋼筋不能確切分清同一爐罐號、同一冶煉方法和同一澆筑方法時,必須逐捆(盤)采取試樣進行檢驗。=2\*GB3②盤卷鋼筋的取樣數(shù)量及方法:從任意兩盤中一端截去500mm后各切取6個試樣,其長度為三根拉伸試件長500mm,三根冷彎試件長300mm。=3\*GB3③螺紋鋼筋的取樣數(shù)量及方法:每種規(guī)格從任意一捆螺紋鋼筋中任選三根,端頭各截去500mm后各切取1個試樣,總計為三根拉伸試件長度500mm。=4\*GB3④熱軋鋼筋每批抽取5個試件,先進行重量偏差檢驗,再取2個試件進行拉伸試驗檢驗屈服強度、抗拉強度、伸長率,另取其中2個試件進行彎曲性能試驗,對于抗震鋼筋必須檢驗最大力下的總伸長率。=5\*GB3⑤試樣復試:所有鋼筋在檢查其外觀符合質(zhì)量要求后必須進行復試。試樣的內(nèi)容包括拉伸率,抗拉強度與屈服強度的實測值的比值必須小于1.25,鋼筋屈服強度實測值與鋼筋強度標準值的比值不得大于1.3。如有一項試驗結(jié)果不合格,則另取雙倍數(shù)量的試樣重新做各種試驗,如重新試驗評定合格,則該批鋼筋可用,若仍有一個試樣不符合要求,則該批鋼筋評定為不合格,必須進行退場處理。以上由鋼筋工長與質(zhì)檢員共同把關控制。(5)盤卷鋼筋調(diào)直后進行力學性能和重量偏差檢驗,應先對取樣后的3個試件進行重量偏差檢驗,在取其中的2個試件進行力學性能檢驗,檢驗重量偏差時,試件切口應平滑,并與長度方向垂直,其長度不應小于500mm,長度和重量的量測精度分別不低于1mm和1g。(6)鋼筋的配料、放樣由鋼筋工長和技術員負責,項目部技術負責人做有針對性的抽查,經(jīng)審定無誤后方可進行下料、加工制作。(7)鋼筋場地按作業(yè)需要劃分為:機械下料區(qū)和人工機械彎制區(qū),對場地進行全面硬化,結(jié)合施工平面圖統(tǒng)一做出排水坡溝,鋼筋彎制區(qū)搭設防護棚。(8)鋼筋的配料:鋼筋的配料,須嚴格按步驟進行:=1\*GB3①熟悉明了圖紙,對復雜節(jié)點先行放樣,確定鋼筋排布方案??紤]鋼筋形狀和尺寸在滿足設計要求的前提下有利于加工和安裝。=2\*GB3②根據(jù)施工圖或大樣尺寸和構(gòu)造規(guī)范要求,分別計算出鋼筋的下料長度和根數(shù)。=3\*GB3③在配料單中,對各構(gòu)件配筋分別編號,根據(jù)編號繪出各種規(guī)格鋼筋的形狀簡圖,注明各成型部位的尺寸,以毫米為單位,配料單和料牌應嚴格校核必須準確無誤以免造成返工浪費。=4\*GB3④配料時要考慮水、電專業(yè)預留洞所在位置,連梁、樓面梁開洞,洞口加強筋下料尺寸按設計要求配置。4.2.3堆放要求1)原材進場鋼筋原材按未檢驗鋼筋、檢驗合格鋼筋、檢驗不合格鋼筋分別堆放。不得直接堆放在地面上,應用40a#工字鋼架空堆放,以免被水浸泡而生銹。并立標識牌,標識牌規(guī)格尺寸450×300mm(寬×高),支架高800mm。標識樣牌見圖4.2.3-1,鋼筋堆場布置示意圖詳見圖4.2.3-1所示。圖4.2.3-1鋼筋原材堆場材料標識牌圖4.2.3-2鋼筋堆場示意2)成品和半成品已加工好的鋼筋按綁扎順序分類、分區(qū)碼放整齊,成行成列,成品和半成品存放場地掛標識牌,以便運入施工現(xiàn)場時方便,運入現(xiàn)場后待用成品和半成品掛標識卡,標識卡標明鋼筋規(guī)格、鋼筋編號、使用部位及數(shù)量。標識卡如圖4.2.3-3圖4.2.3-3成品、半成品標識卡4.3鋼筋錨固長度要求4.3.1一、二級抗震鋼筋錨固長度表4.3.1HRB400級鋼筋一、二級抗震鋼筋錨固長度序號鋼筋直徑(HRB400)混凝土強度等級C30C35C40C50C60C701d≤2540d37d33d31d29d29d2d>2545d40d37d35d32d32d38320296264248232232410400370330310290290512480444396372348348614560518462434406406716640592528496464464818720666594558522522920800740660620580580102288081472668263863811251000925825775725725122812601120103698089689613321440128011841120102410244.3.2一、二級抗震鋼筋搭接長度表4.3.2HRB400級鋼筋一、二級抗震鋼筋搭接長度序號鋼筋直徑(HRB400)混凝土強度等級C30C35C40C50C60搭接率(%)255025502550255025501d≤2548d56d44d52d40d46d37d43d35d41d2d>2554d63d48d56d44d52d42d49d38d45d383844483524163203682963442803284104805604405204004603704303504105125766725286244805524445164204926146727846167285606445186024905747167688967048326407365186024905748188641

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