纖維陶瓷板技術(shù)要求

纖維陶瓷板技術(shù)要求9.1使用范圍：按圖紙要求9.2采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范所有使用材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合但不只限于下列國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與要求?！督ㄖb飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001《建筑材料燃燒性能分級(jí)方法》GB8624-1997《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222-95《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50157-2003《高級(jí)建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DBJ/T01-27-2003《纖維陶瓷板》JC/T1045-2007《陶瓷磚試驗(yàn)方法》GB/T3810-1999《陶瓷磚》GB/T4100-2006《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001《抗菌陶瓷制品抗菌性能》JC/T897-2002，GB/T3810.12-1999《纖維陶瓷板膠粘粉》JC/T547-1994《墻地磚膠粘劑》JC/T547-2005《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-1988《冷彎型鋼》GB/T6725-2002《緊固件機(jī)械性能》GB/T3098-2000《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》GB/T13912-2002。9.3分類(lèi)及規(guī)格（1）硅纖板（纖維陶瓷板）干掛系統(tǒng)由面板、背襯板及組合干掛件、輔助配件組成；硅纖板（纖維陶瓷板）濕貼系統(tǒng)由面板、專(zhuān)用粘合劑、輔助配件組成。分類(lèi)及規(guī)格見(jiàn)下表：序號(hào)名稱(chēng)主要規(guī)格使用部位安裝方式1硅纖板（纖維陶瓷板）520×1200，≥4mm厚；背襯板10mm厚公共區(qū)出入口通道墻面干掛2硅纖板（纖維陶瓷板）600×1200mm,≥4mm厚設(shè)備及管理區(qū)走道、房間墻面，詳見(jiàn)設(shè)計(jì)濕貼9.4材質(zhì)要求（1）硅纖板（纖維陶瓷板）應(yīng)由無(wú)機(jī)纖維和可塑性坯料經(jīng)混合，擠壓成型、高溫?zé)珊缶哂幸欢◤椥缘慕ㄖ沾裳b飾材料。（2）所有材料應(yīng)選用A級(jí)不燃材料。（3）要求產(chǎn)品耐沖擊、耐腐蝕；結(jié)晶密度高；耐熱防水防滲透。（4）硅纖板（纖維陶瓷板）的表面應(yīng)無(wú)毛細(xì)孔、抗污抗菌、縫隙少易清洗保養(yǎng)。（5）硅纖板（纖維陶瓷板）應(yīng)對(duì)人體無(wú)幅射，符合國(guó)家的環(huán)保要求。（6）干掛區(qū)域的裝飾條選用不銹鋼材質(zhì)，具體詳設(shè)計(jì)要求。（7）干掛硅纖板（纖維陶瓷板）中鋼支架和固定件應(yīng)采用合格的產(chǎn)品，國(guó)家統(tǒng)一的鋼材編號(hào)，并達(dá)到《冷彎型鋼》（GB/T6725-2002）標(biāo)準(zhǔn)。（8）硅纖板（纖維陶瓷板）背襯材料應(yīng)采用與纖瓷板同材質(zhì)或相近材質(zhì)的材料，以防止兩種材料伸縮度不同而開(kāi)裂，從而保證系統(tǒng)穩(wěn)固和工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，面板板與背襯材料之間不開(kāi)裂、不脫離。（9）所有材料應(yīng)防潮、耐久。9.5安裝系統(tǒng)（1）必須配有專(zhuān)門(mén)的成熟合理的安裝系統(tǒng)，以滿(mǎn)足面板的平整度及受力強(qiáng)度等要求，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式由制造商自行深化，但應(yīng)滿(mǎn)足原設(shè)計(jì)方案及效果的要求。（2）各廠家深化完善的干掛系統(tǒng)必須按照設(shè)計(jì)要求安裝簡(jiǎn)單，拆卸方便；干掛體系的結(jié)構(gòu)要求不僅掛件組合單元的掛裝強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；而且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）外觀①顏色應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，所有顏色以設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理最終確認(rèn)的樣板為準(zhǔn)。②所有材料外觀良好，無(wú)變形，沒(méi)有容易造成肢體受傷的毛口、毛刺、尖角存在。零配件中不能有妨礙組裝的缺陷。③同一批產(chǎn)品應(yīng)無(wú)明顯可見(jiàn)色差。④目測(cè)無(wú)明顯橫豎波紋。⑤鍍鋅鋼龍骨、配件表層不得有明顯腐蝕、損傷等缺陷。⑥零配件中不能有妨礙組裝的缺陷。⑦所有鋼構(gòu)件表面熱浸鍍鋅防銹處理，達(dá)到《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》（GB/T13912-2002）標(biāo)準(zhǔn)，鋅層平均厚度不低于90μm。⑧產(chǎn)品裝飾面的缺陷最大允許范圍應(yīng)符合表4.9.4－1的規(guī)定。表4.9.4－1產(chǎn)品表面缺陷最大允許范圍缺陷名稱(chēng)最大允許范圍檢測(cè)方法不平整≤5個(gè)/m2∮最大尺寸≤3mm按GB/T3810.2的規(guī)定進(jìn)行斑點(diǎn)≤2個(gè)/m2裝飾缺陷≤3個(gè)/m2釉下缺陷不允許釉泡≤3個(gè)/m29.6制造公差制造公差項(xiàng)目名稱(chēng)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)方法長(zhǎng)度偏差邊長(zhǎng)>1000mm時(shí)，允許偏差±0.5mm;邊長(zhǎng)≤1000mm時(shí)，允許偏差±1.0mm按GB/T3810.2的規(guī)定進(jìn)行厚度偏差厚度偏差值為±0.3mm精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺，距周邊20mm以?xún)?nèi)，每邊取左、中、右三點(diǎn)，測(cè)量每一條邊的厚度，計(jì)算4條邊的平均值與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差為厚度的偏差值直角度直角度偏差為±1.0mm按GB/T3810.2的規(guī)定進(jìn)行9.7物理及化學(xué)性能材料物理性能指標(biāo)及檢查方法項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢查方法吸水率中吸水率：6%<E≤11%按GB/T3810.2中真空法的規(guī)定進(jìn)行破壞強(qiáng)度（N）≥350按GB/T3810.4中的規(guī)定進(jìn)行斷裂模數(shù)（MPa）平均值≥30；最小單值≥25抗熱震性經(jīng)抗熱震性試驗(yàn)應(yīng)無(wú)裂紋或剝落。按GB/T3810.9中的浸沒(méi)試驗(yàn)法規(guī)定進(jìn)行抗釉裂性經(jīng)抗釉裂性試驗(yàn)后釉面應(yīng)無(wú)裂紋或剝落。按GB/T3810.11中的規(guī)定進(jìn)行抗凍性經(jīng)抗凍試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)裂紋或剝落按GB/T3810.12中的規(guī)定進(jìn)行耐污染性經(jīng)耐污染試驗(yàn)后應(yīng)不低于4級(jí)。按GB/T3810.14中的規(guī)定進(jìn)行彈性墻面纖維陶瓷板的彈性≥12mm按JC/T1045-2007中的規(guī)定進(jìn)行材料化學(xué)性能指標(biāo)及檢查方法項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢查方法耐低濃度酸和堿經(jīng)試驗(yàn)后，