市政道路工程的旁站監(jiān)理措施

市政道路工程的旁站監(jiān)理措施

我們將按照建設(shè)部于2002年7月17日出臺的《建筑工程施工

旁站監(jiān)理管理辦法(試行)》的要求，結(jié)合《工程建設(shè)質(zhì)量管理條理》

與《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》對旁站的具體要求，建立科學(xué)、嚴格的工程

監(jiān)理旁站制度，在施工中涉及結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵部位、工序等，要求監(jiān)

理人員必須實行現(xiàn)場跟班監(jiān)督，并做好旁站監(jiān)理記錄。提高工程監(jiān)理

實效。保證工程質(zhì)量的有效措施。強制旁站監(jiān)理，貴在落實。根據(jù)本

工程特點，在施工階段，對重要工序、關(guān)鍵部位的施工質(zhì)量實施全過

程現(xiàn)場旁站監(jiān)督。

7.1旁站監(jiān)理工作依據(jù)

(1)建設(shè)工程有關(guān)法律、法規(guī)：

《中華人民共和國建筑法》

《建筑工程管理條例》

《中華人民共和國合同法》

《建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法(試行)》

(2)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：

《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ3—90)

《市政道路工程施工及驗收規(guī)范》(CJJ0I—90)

《地基處理技術(shù)規(guī)范》(DBJ08—40—94)

《市政工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2001)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—002)

《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)

(3)合同：

《建設(shè)工程監(jiān)理合同》

《建筑工程施工合同》

《商品混凝土合同》等。

(4)勘察、設(shè)計文件：

本工程的地質(zhì)勘察資料

經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計文件(圖紙、設(shè)計說明、設(shè)計指定的標(biāo)準(zhǔn)圖集設(shè)計

交底會議紀(jì)要、設(shè)計變更文件、經(jīng)設(shè)計確認的工程變更文件等)

⑤施工及監(jiān)理文件：

本工程的《施工組織設(shè)計》、《施工方案》和《監(jiān)理規(guī)劃入》

7.2旁站監(jiān)理范圍

本工程重要部位、關(guān)鍵工序：

填砂工程：耕殖土清理情況、回填砂含泥量、標(biāo)高、密實度控制。

道路工程：軟基處理、路基工程、瀝青混凝土等。

市政給、排水工程：管道定位、標(biāo)高控制、混凝土墊層、管道鋪

設(shè)和接口安裝、閉水試驗

橋梁工程：鉆孔樁工程、橋梁上下部構(gòu)造鋼筋綁扎、混凝土澆筑

和預(yù)應(yīng)力空心板施工。

以上需旁站的工序，在施工前24小時，要求施工單位書面通知

現(xiàn)場監(jiān)理部，總監(jiān)根據(jù)具體情況安排監(jiān)理人員實施現(xiàn)場旁站監(jiān)理。

7.3旁站監(jiān)理工作方法

⑴編制監(jiān)理規(guī)劃時一并編寫詳細的旁站監(jiān)理方案，明確旁站監(jiān)理工作

的范圍、內(nèi)容、程序和旁站監(jiān)理人員職責(zé)，并抄送業(yè)主和施工單位備

案。

⑵旁站由項目監(jiān)理部總監(jiān)理工程師安排監(jiān)理人員執(zhí)行。

⑶根據(jù)監(jiān)理旁站方案制定的程序，施工單位在其工序施工前24小時

通知監(jiān)理機構(gòu)指派監(jiān)理員參與現(xiàn)場旁站。

7.4旁站監(jiān)理人員與職責(zé)：

⑴本工程旁站監(jiān)理人員：

本工程旁站有總監(jiān)負責(zé)安排，根據(jù)現(xiàn)場實際需要指派監(jiān)理人員

進行全方位旁站監(jiān)理工作。

⑵旁站監(jiān)理人員職責(zé)：

①檢查施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗及施

工機械、建筑材料準(zhǔn)備情況。

②跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工方案，以及工程建設(shè)強制

性標(biāo)準(zhǔn)的實施。

③檢查進場建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗報

告，監(jiān)督施工單位的現(xiàn)場檢驗，或必要時委托有資格第三方進行復(fù)驗。

④做好旁站監(jiān)理記錄和原始簽證資料。

⑤對未進行旁站而自行隱蔽的工序拒絕簽字。

7.5旁站記錄簽證

旁站工程完成后，現(xiàn)場旁站監(jiān)理人員要及時填好旁站監(jiān)理記錄

表；見下表:

旁站監(jiān)理記錄表

工程名稱:編號:

日期及氣候：工程地點：

旁站監(jiān)理的部位或工序：

旁站監(jiān)理開始時間：旁站監(jiān)理結(jié)束時間：

施工情況：

監(jiān)理情況：

發(fā)現(xiàn)問題：

處理意見：

備注：

施工企業(yè)：_________________________監(jiān)理企業(yè)：____________________________

項目經(jīng)理部：_______________________項目監(jiān)理機構(gòu)：________________________

質(zhì)檢員（簽字）：____________________旁站監(jiān)理人員（簽字）：_________________

年月日年月日

7.6針對本工程的主要旁站監(jiān)理工序及控制方法

㈠填砂工程

1.填砂工程旁站監(jiān)理內(nèi)容

（1）監(jiān)督原有耕殖土的清理情況

在填砂工程開始前，監(jiān)理工程師對現(xiàn)場進行檢查，其檢查內(nèi)容主

要包括：淤泥分布情況、厚度，并根據(jù)清淤方案檢查現(xiàn)場清理'情況。

通過現(xiàn)場旁站，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場土質(zhì)分布情況。原有耕殖土必須清除,

魚塘淤泥按照施工招標(biāo)文件要求處理（擠淤法人并保證填砂基底符

合以下要求:

①基底上的樹墩及主根應(yīng)拔除，坑穴應(yīng)清除積水、淤泥和雜物等,

并分層回填夯實；

②當(dāng)填方基底為耕植土或松土?xí)r，應(yīng)將基底碾壓密實；

③在水田、溝渠或池塘上填方前，應(yīng)根據(jù)實際情況采用排水疏干、

挖除淤泥或拋填塊石、砂礫、礦渣等方法處理后，再進行填土。

⑵回填砂過程的旁站監(jiān)理

①回填砂質(zhì)量要求（含泥量控制）：

不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥等。

填砂不得含草、樹根等雜物，含泥量不超過招標(biāo)文件要求。

基底為耕地或松土，填土高度小于1.5m時，必須清除樹根、雜

草。應(yīng)先壓實再填筑.

穿過水網(wǎng)和水稻田地段時，應(yīng)抽干積水，清除淤泥和腐植土，壓

實基底后方可填筑。

填砂材料的有機物含量與3地含水量適中。

②回填砂分層填實

確保填砂密實度＞90%

填筑時須分層碾壓，分層厚度W40CM,碾壓時須用專門的碾壓

機械作業(yè)，且碾壓不得少于4遍。

③回填砂標(biāo)高、范圍控制

按照控制網(wǎng)要求，定點控制填砂標(biāo)高，為工程量計算提供真實數(shù)

據(jù)。

根據(jù)規(guī)劃要求，定好填砂邊界，確保填砂范圍內(nèi)全部按要求填實。

2.填砂工程旁站監(jiān)理措施

⑴檢查原有耕殖土和淤泥的處理情況，并做好相關(guān)記錄。每隔一

段距離，做一次中間驗收，主要檢查：耕殖土和淤泥的處理情況、各

種植物、樹根等清理情況、原有構(gòu)筑物的清理情況、原有魚塘、水渠

等的處理情況。保證基底符合要求。

⑵要求施工單位申報施工方案，審核其主要工序的施工和處理方

法的合理性并符合實際要求。

⑶根據(jù)工程實際情況，要求施工單位做好各種機械設(shè)備的準(zhǔn)備計

劃工作，并在施工前檢查其落實情況，確保工程順利開展。

⑷現(xiàn)場檢查填砂質(zhì)量情況，確保砂質(zhì)、含水率等符合質(zhì)量驗收標(biāo)

準(zhǔn)。

⑸填砂工程必須分層填實，控制其分層厚度、壓實度、碾壓遍數(shù)

等。

⑹填砂工程完成后，由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查其密實度的質(zhì)量。

㈡道路工程旁站監(jiān)理

道路工程的基礎(chǔ)軟基處理、路基、路面工程的施工質(zhì)量是市政道

路工程質(zhì)量的關(guān)鍵，通過采取旁站監(jiān)理，加強現(xiàn)場檢查、檢測措施,

保障道路工程的質(zhì)量。

1.軟基處理工程的旁站監(jiān)理

(1)攪拌樁軟基處理施工旁站監(jiān)理措施

1)攪拌樁的施工監(jiān)理程序同碎石樁的施工監(jiān)理程序

2)攪拌樁施工監(jiān)理重點

①攪拌樁膠結(jié)材料的選擇脂用及摻灰量按設(shè)計要求執(zhí)行。水泥

應(yīng)是國家免檢產(chǎn)品，嚴禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)產(chǎn)品,

對非免檢廠生產(chǎn)的水泥，應(yīng)提供其安定性等實驗報告；

②現(xiàn)場成樁試驗。成樁實驗應(yīng)達到下列要求：并取得以下技術(shù)

參數(shù)：

a滿足設(shè)計噴入量的各種技術(shù)參數(shù)，如：鉆進速度、提升速度、

攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴入量等；

b確定攪拌的均勻性；

c掌握下鉆機提升阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施；

d成樁工藝性試驗的樁數(shù)不宜少五根。

③噴粉量是粉噴樁的關(guān)鍵。噴粉不足或噴粉不勻，均對樁體質(zhì)

量產(chǎn)生影響，其中對噴粉乞壓和單位時間噴入量作重點控制。嚴格控

制噴粉和停噴標(biāo)高，其間不得中斷噴粉。嚴禁在尚未噴粉的情況下進

行鉆桿提升作業(yè)。施工中，發(fā)現(xiàn)噴粉量不足，應(yīng)整樁復(fù)打。如遇停電、

機械故障等原因，噴粉中斷時必須復(fù)打，復(fù)打重疊孔應(yīng)大于1m

④控制粉噴樁的樁長也是監(jiān)理的重點，必須滿足設(shè)計要求和符

合實際情況。

⑤樁位要準(zhǔn)，防止造成兩樁并攏或樁距過大的現(xiàn)象。

⑥噴樁施工應(yīng)根據(jù)成樁試驗確定的技術(shù)參數(shù)進行；操作人員應(yīng)

做好記錄，包括樁長、噴粉量、噴氣壓力、鉆進速度、成樁時間等。

⑦施工質(zhì)量及加固效果檢驗

a樁長、樁身完整性檢驗。鉆孔抽芯現(xiàn)場檢查樁長及樁身完整

性，并進行適量的標(biāo)貫試驗，一根樁取三個試塊強度測試；抽芯樁數(shù)

為總樁數(shù)的5%

b單樁及復(fù)合地基承載力檢驗。進行單樁及復(fù)合地基載荷試驗,

試驗數(shù)量按有關(guān)規(guī)定進行。

⑧軟基沉降觀測同碎石樁部分。

(2)袋裝砂井施工旁站監(jiān)理

1)監(jiān)理措施

①審查開工報告、檢查現(xiàn)場清理工作、測量放樣、砂墊層檢查

驗收。與碎石樁軟基處理施工監(jiān)理。

②在袋裝砂井施工過程中現(xiàn)場監(jiān)理工程師采用旁站和巡查相

結(jié)合監(jiān)督承包商按照經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的原材料、施工工藝、施工組織及施

工計劃進行施工。同時了解承包商的質(zhì)控系統(tǒng)的運作狀態(tài)。

③對設(shè)置的沉降觀測標(biāo)志進行檢查驗收。

④分層填筑路堤、分項工程驗收、審查、簽認中間交工證書及

計量支付等的監(jiān)理同路基填筑施工監(jiān)理程序。

2)監(jiān)理重點

①嚴格按設(shè)計要求鋪設(shè)砂墊層。砂墊層是預(yù)壓路堤不可缺少的

排水措施，必須保證質(zhì)量。

②著重檢查袋裝砂井是否按照設(shè)計長度設(shè)置在軟土層中。

③現(xiàn)場監(jiān)督砂井的根數(shù)是否符合設(shè)計。

④樁距、外露長度是否符合要求，樁頭都應(yīng)埋置在砂填層中。

⑤監(jiān)理工程師必須嚴格控制設(shè)計預(yù)壓期，以保證容許的工后沉

降量，若達不到要求，堅決不能卸除預(yù)壓荷載。

⑥高度重視高路堤的穩(wěn)定觀測，在施工過程中始終強調(diào)并認真

實施。

(3)塑料排水板工程旁站監(jiān)理措施：

①檢查施工現(xiàn)場堆放的塑料排水板盤帶應(yīng)加以適當(dāng)覆蓋，以防暴

露在空氣中老化。

②插入過程中導(dǎo)軌應(yīng)垂直，鋼套管不得彎曲，透水濾套不應(yīng)被撕

破和污染；排水板底部應(yīng)有可靠的錨固措施，以免拔出套管時將芯板

帶出。

③料排水板留出孔日長度應(yīng)保證伸入砂墊層不小于5OCM,

使其與砂墊層

貫通；并將其保護好，以防機械、車輛進出時受損，影響排水效果。

④塑料排水板搭接采用濾套內(nèi)平接的方法，芯板對扣，凹凸對齊,

搭接長

度不小于20CM；濾套包裹，用可靠措施固定。

⑤施工中防止泥土等雜物進入套管內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)須及時清除。

⑥塑料排水板施工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定

塑料排水板施工允許偏差

項次項目單位允許偏差檢查方法和

頻率

1板距cm±15抽查2%

2板長cm不小于設(shè)計查施工記錄

3豎直度%1.5查施工記錄

2.路基工程施工旁站監(jiān)理

㈠旁站監(jiān)理過程中，檢查路基工程質(zhì)量的內(nèi)容：

檢查填方路基施工質(zhì)量，填方路基施工階段質(zhì)量檢查及竣工驗收

時，路基、路清、軟土地基處理等的質(zhì)量檢查方法和允許偏差，外觀

要求應(yīng)分別符合以下規(guī)定：

（1）壓實度

土質(zhì)路堤壓實標(biāo)準(zhǔn)：

深度范圍（路壓實度（％）

挖填類型面底面計坡）

（cm）

上路床0~30296

下路床30-80296

填方上路堤80-150294

下路堤150291

挖方0~30296

注：①壓實后的土基回彈模量不小于30Mpa：

②表列數(shù)值按《公路土工試驗規(guī)程》重型擊實試驗法求得的最大

干密度的壓實度。

(二)路基的檢查方法見規(guī)范有關(guān)規(guī)定

1)土方路基：

(1)基本要求

①在路基用地和取土坑范圍內(nèi)，認真清除地表植被、雜物、積

水、淤泥和表土，處理坑塘，并對基底進行認真壓實和處理，滿足

規(guī)范和設(shè)計要求。

②不得采用設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的不適用土料作為路基填料。路基

填料強度(CBR)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定。

③路基必須分層填筑壓實，每層表面平整，路拱合適，排水良

好。

④施工臨時排水系統(tǒng)應(yīng)與設(shè)計排水系統(tǒng)結(jié)合，勿使路基附近積

水，避免沖刷

邊坡。

(2)實測項目見表九一一2

(3)沖觀鑒定

①路基表面平整，邊線直順。

②路基邊坡坡面平順穩(wěn)定，不得虧坡、曲線圓滑。

③取土坑、棄土堆、護坡道、碎落臺的位置適當(dāng)，外形整齊美觀、

防止水土流失。

④設(shè)計植草的路段，不得發(fā)現(xiàn)明顯缺陷。

2)石方路基

(1)基本要求

①修筑填石路堤應(yīng)認真進行地表清理，逐層水平填筑石塊，擺放

平穩(wěn)。填筑層厚度及石塊尺寸應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，填石空隙

用石磴、石屑嵌壓穩(wěn)定。上、上路床填料和石料量大尺寸應(yīng)符合規(guī)范

規(guī)定，分層碾壓，壓至填筑層頂面石塊穩(wěn)定，振壓兩遍無明顯標(biāo)高差

異。

②路基表面應(yīng)整修平整。

3)路肩

(1)基本要求

①路肩表面平整密實，不積水。

②肩線直順，曲線圓滑。

③硬路肩同相同路面結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求。

㈡基土的壓實

路基土的壓實，根據(jù)道路的使用年限規(guī)定。除一般規(guī)定填土中不

得含有淤泥、腐植土及有機物質(zhì)外，應(yīng)嚴格控制土的壓實度，而控制

土的壓實度應(yīng)嚴格控制土的含水率，包括水泥石粉等各種墊層，這是

施工中往往較易忽視的問題。要獲得填土(墊層)的最大干密度PdmL

要根據(jù)室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)擊實實驗，繪制土的干密度與制備含水量的關(guān)系曲線

圖。在施工過程中要注意控制分層填筑、逐層壓實，以達到滿意的壓

實效果。

3.瀝青混凝土路面工程

(1).瀝青混凝土路面現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)理

1.1瀝青路面施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理

1.1.1原材料的檢查和審核

瀝青路面開工前，要求承包人對瀝青路面所選用的原材料，如:

瀝青、粗勸集料、填料的物理性質(zhì)、級配等，進行試驗并報監(jiān)理工程

師審核。

材料試驗的頻率和取樣數(shù)量按現(xiàn)行試驗規(guī)程進行對瀝青等重要

試樣，每一“批”都應(yīng)在試驗后留樣封存?zhèn)洳?，并記錄瀝青的使用路

段。

只有經(jīng)過監(jiān)理工程師審核，確認質(zhì)量合格的原材料才能在工程中

使用。

1.1.2瀝青混和料配合比審批

瀝青路面開工前要求承包人承包人對瀝青混合料的配合比進行

試驗后報監(jiān)理工程師審批。

只有經(jīng)過監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)的配合比，才能在拌和廠試拌，才

能最終確定施工用配合比是否在工程中使用。

1.1.3施工機械、設(shè)備的檢查

開工前要求承包人對配備用于本工程施工的各種瀝青路面施工

機械、設(shè)備的配備數(shù)量及運行質(zhì)量計量精度進行檢查落實后向監(jiān)理工

程師報告。

1.1.4施工放樣及下承層檢查

施工放樣包含標(biāo)高測量與平面控制兩項內(nèi)容。瀝青路面開工前,

監(jiān)理工程師應(yīng)對承包人的施工放樣自檢報告進行復(fù)核、審批。

要求承包人對下承層（基層或水泥征底面層）的檢查包括以下內(nèi)

容：

1）下承層表面清潔、干燥、堅實，無任何松散的石料、塵土與雜

質(zhì)，并且不允許有油污。

2）下承層表面應(yīng)平整，當(dāng)其理面凹洼的深度大于鋪筑瀝青面層

容許誤差的2信時，應(yīng)在主層料鋪筑前予以填充瀝青混合料并壓實;

施工范圍內(nèi)的檢板縱橫縫要求在攤鋪施工前重新勾縫、灌縫；施工范

圍內(nèi)的病害檢板要求在攤鋪施工前處理并養(yǎng)生；對斷裂的檢板瀝青瑪

蹄脂灌縫。

3）當(dāng)下層為水泥穩(wěn)定石屑基層時，應(yīng)噴灑透層瀝青，瀝青用量

為1.2g/m2,當(dāng)下承層為檢板底面層或瀝青破兩層之間鋪筑時間間

隔較長以及和新鋪瀝青混合料接觸的路緣石，雨水日、進水日、檢查

井的側(cè)面應(yīng)噴灑粘層瀝青。

4）透層瀝青宜采用慢裂的灑布型乳化瀝青。瀝青宜采用瀝青灑

布車噴灑，澆酒時應(yīng)注意：

①澆灑瀝青前，路面應(yīng)清掃干凈，對路緣石及人工構(gòu)造物應(yīng)有適

當(dāng)防護，陰謀詭防止污染。

②按設(shè)計的瀝青用量澆灑均勻，發(fā)現(xiàn)遺漏地點應(yīng)用人工補酒。

③透層瀝青灑布后不致流淌，滲透至基層一定深度，不得在表面

形成膜。

④遇大雨時，不得澆灑透層瀝青。

⑤澆灑透層瀝青后，嚴禁車輛行人通過。

5）粘層的確良瀝青材料宜采用快裂的灑布型乳化瀝青。規(guī)格符

合相應(yīng)施工粘層瀝青宜用瀝青瀝布車噴泉酒，噴灑時注意；

①瀝青應(yīng)均勻灑布，澆灑過量應(yīng)予刮除。

②路面有臟物塵土?xí)r應(yīng)清掃干凈。

③澆灑粘層瀝青后，嚴禁車輛行人透過。

④粘層瀝青灑布后應(yīng)緊接鋪筑瀝青面層，但乳化瀝青應(yīng)待破乳水

分熏發(fā)后鋪筑。

6）土工布施工時，應(yīng)注意攤鋪平整，其中單面燒毛的向上，未

處理的一面

向下與瀝青粘結(jié)，機械鋪布時事先應(yīng)有10%的張力，土工布搭接處應(yīng)

重疊5-----10cm,

并涂刷瀝青粘結(jié)。注意防止運輸車輛的攤移破壞。

1.2鋪筑試驗路段

1.1.1試驗路段的長度應(yīng)根據(jù)試驗?zāi)康拇_定，寬為100——200m

的直線段。

1.2.2路面試驗段鋪筑分試鋪兩個階段內(nèi)容包括：

1）根據(jù)瀝青各種施工機械相互配合的原則，確定合理的施工機

械，機械數(shù)差及組合方式。

2）通過試拌確定拌和機的上料速度，拌和數(shù)量與時間，拌和溫

度等工藝。

3）通過試鋪確定，透層瀝青的標(biāo)號用量、噴灑方式、噴灑溫度、

攤鋪機的攤鋪溫度、攤鋪速度、寬度、自動找平方式等操作工藝，壓

路機的壓實順序，碾壓溫度，碾壓速度及遍數(shù)等壓實工藝，以及松鋪

系數(shù)，接縫方法等。

1.3瀝青進路面施工階段監(jiān)理

瀝青混凝土路面只要在以下幾道主要工序內(nèi)嚴格把關(guān)。就能保證

瀝青混凝土路面的施工質(zhì)量，這幾道工序分別是瀝青混合料的拌制、

攤鋪、運輸和碾壓。

1.3.1瀝青混凝土路面施工質(zhì)量監(jiān)理流程見附圖。

1.3.2瀝青混凝土路面施工監(jiān)理要點

1）瀝青混合料的拌制

A、瀝青混合料拌和時間以拌和均勻，所有顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合

料為度。間歇式拌和機拌和時間以30s——50s為宜，干料時間不得

少于5S。

B、拌和好的瀝青混合料色澤均勻一致，無花石料、結(jié)團面塊和

嚴重的粗細料分離現(xiàn)象，不合要求不得使用，并及時調(diào)整。

C、拌好的混合料應(yīng)及時攤鋪若不能即時攤鋪的可放入成品儲存

倉儲存。在保溫儲存?zhèn)}內(nèi)不宜超過72小時的存放時間。

D、應(yīng)測量記錄瀝青混合料的出廠溫度。

2）瀝青混合料的運輸

A、熱拌瀝青混合料應(yīng)用車箱清干凈的大噸位自卸汽車運輸。為

防止粘層在車底板和側(cè)板涂一層薄層油水混和液。

B、運料時應(yīng)用蓬布覆蓋以保溫、防雨、防污染。

C、運距和運輸能力應(yīng)與瀝青混合料攤鋪機的攤鋪速度相匹配。

D、成品運到施工現(xiàn)場應(yīng)測量瀝青混合的溫度，并檢查拌和質(zhì)量。

不符合溫度要求，或己經(jīng)結(jié)成團塊，遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道

路上。

3）瀝青混合料的攤鋪

瀝青混合料攤鋪機應(yīng)具有下列性能：

A、具有自動或半自動方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找裝置。

B、具有足夠容量的受料斗，在運料車換車時能連續(xù)攤鋪，并有

足夠的功率推動料車。

C、具有可加熱的振動平板或振動夯等初步壓實裝置。

D、攤鋪機的寬度可以調(diào)整。

E、瀝青混合料的松鋪系數(shù)可根據(jù)試壓的方法現(xiàn)場確定，一般瀝青

混凝土混合料機械松鋪系數(shù)為1.15-1.35,瀝青碎石混合料松鋪

系數(shù)為1.15—1.30o

F、瀝青混合料的攤鋪速度控制在2m/min至Q/min,應(yīng)

緩慢、均勻、連續(xù)不斷地攤鋪。

G、攤鋪機自動找平時，中下面層宜采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程

控制方式或設(shè)置樣樁控制厚度。

H、應(yīng)取現(xiàn)場攤鋪的混合料進行馬歇爾試驗、油石比試驗及篩分

試驗，并記錄好取樣的位置與樁號及瀝青混合料層位。

4）瀝青混合料的壓宵及成型

A、瀝青混合料的壓實分初壓、復(fù)壓和終壓H個壓實階段。為達

到最佳壓實效果，承包人應(yīng)選擇合理的壓路機組合方式及碾壓驟，機

構(gòu)組合宜采用雙輪鋼筒壓路機6-8t輪胎壓路機12-20t十振動壓路

機十振動夯板的方式。

B、初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下采用鋼筒壓路機進行，并

不得產(chǎn)生攤移、發(fā)裂。初壓一般不少于2遍；復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進

行，復(fù)壓宜采用重型的輪胎壓路機，碾壓遍數(shù)少宜少于46遍，達到

要求的壓實度，并無顯著輪跡；終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進行，終壓可選

用雙輪鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓，不宜少于兩遍,

并無輪跡。

C、壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶重疊1乃1倡輪寬，

最后碾壓路中心部分。

D、應(yīng)隨時檢查瀝青層的碾壓溫度，路面壓實成型的最高溫度應(yīng)

符合規(guī)范的要求。

E、瀝青路面的縱、橫縫在施工中是不可避免的，但承包人應(yīng)設(shè)

法減少施丁接縫，加強接縫質(zhì)量控制。

F、攤鋪時，采用梯隊作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接縫，半幅施工不能采

用熱接縫時,宜加設(shè)檔板或采用切刀切齊。攤鋪時重疊在以鋪層上5—

10cm,攤鋪后人工將攤鋪在前半幅上的混合料鏟走。

G、上下層的縱向接縫應(yīng)有盡有錯開10cm—15cm；上下層的橫向

接縫應(yīng)錯位1m以上。縱向冷縫處瀝青混合料施工時，須將接連處清

掃并灑粘層油；橫向接縫可采用冷縫處瀝青混合料施工時，須將接連

處清掃并灑粘層油；橫向接縫可采用斜縫和平接縫兩種形式，上面層

直采用平接縫。

H、監(jiān)理工程師應(yīng)隨時注意接縫的施工質(zhì)量，使接茬處瀝青的表

面緊密、平整、順直。

I、熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻后；混合料表面

溫度低于50℃,方可開放交通。

J、瀝青混合料碾壓成型后，應(yīng)按照規(guī)定的檢查項目和檢查頻率要

求承包人檢查瀝青面層的壓實度和壓實厚度。

㈢市政給、排水工程旁站監(jiān)理

(1)給、排水管線鋪裝旁站監(jiān)理要點和措施

管線鋪裝的主要控制要點包括：定位放線、管道墊層、標(biāo)高控制

等。

?管道墊層

1.施工要求

⑴據(jù)設(shè)計圖中選用的管節(jié)型式、地質(zhì)及現(xiàn)場情況，檢查管道基礎(chǔ)

的形式。

⑵礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高。

⑶底應(yīng)清除淤泥極碎土、不得超挖，嚴禁用土回填，以確保地基

質(zhì)量。

⑷于混凝土及鋼筋混凝土基礎(chǔ)的施工要求，遵循混凝土及鋼筋混

凝土施工規(guī)范，并注意在基礎(chǔ)澆筑完畢后12小時內(nèi)不得浸水，應(yīng)注

意養(yǎng)護，混凝土強度達至2.5MPa以上后方可拆模。

2.監(jiān)理重點

⑴核高程樣板的標(biāo)高。

⑵真驗槽。

⑶旁站基礎(chǔ)的施工，且在混凝土澆筑完畢后12小時內(nèi)不得浸

水，以防基礎(chǔ)不實而引起管道變形。

?管道定位安裝

1.施工要求

⑴施工安裝、操作方便為原則，確定合理的安管方案。

⑵對管材質(zhì)量進行檢查：管節(jié)尺寸、圓度、外觀及內(nèi)在質(zhì)量，不

得有裂縫未破損。

⑶對橡膠圈及襯墊材料的質(zhì)量進行檢查，包括外觀及其性能。

⑷道鋪設(shè)時間應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)強度和施工現(xiàn)場氣溫因素確定。

混凝土基礎(chǔ)允許排管時間

氣溫管材類別及混凝土基礎(chǔ)

混凝土承插管鋼筋混凝土承插鋼筋混凝土企口

C15管C20管及F型鋼承管

(h)(h)C20

(h)

15℃以162436

上

4~15℃243648

注：引自DBJ08-220—96表4.4.1。

⑸節(jié)安裝前，清除基礎(chǔ)表面的雜物和積水。

⑹安裝前，嚴格復(fù)核高程樣板，其設(shè)置必須穩(wěn)固，檢查穩(wěn)管墊塊

是否與設(shè)計相符；安管過程中要經(jīng)常復(fù)測高程樣板架，應(yīng)防止放置穩(wěn)

管墊塊的隨意性。

⑺管慶人下游排向上游，承日面向上游。

⑻節(jié)安裝時，不得損傷管節(jié)，密封橡膠圈不得脫槽、擠出和扭曲，

承插口的間隙應(yīng)均勻，間隙質(zhì)量才生9mm。

⑼格控制管節(jié)的標(biāo)高及走向、相鄰管節(jié)墊實穩(wěn)等。嚴禁倒坡，管

日間隙及錯口亦需在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

(10)操作接口時，注意接口的清潔、濕潤和嵌實，注意嵌填材料的

質(zhì)量和養(yǎng)護。

2.監(jiān)理重點

(1)審核安裝方案。

(2)采用的管節(jié)是否符合設(shè)計條件，是否需要加固。

(3)抽檢管節(jié)質(zhì)量，檢查合格證。

(4)管節(jié)安裝前是否清除了基礎(chǔ)表面的雜物和積水。

(5)抽檢高程樣板。

(6)抽檢橡膠圈。

(8)旁站接回的施工。

(2)管道接口施工的旁站監(jiān)理

管道接口分剛性和柔性兩種。

1、施工技術(shù)要求

1）剛性接口

①管節(jié)端部必須清洗干凈，必要時應(yīng)鑿毛。

②接縫處必須澆水濕潤，涂抹砂漿應(yīng)先刮糟后抹光，外光內(nèi)實,

粘貼良好。

③施工完畢應(yīng)濕治養(yǎng)糊。

2）柔性接口

①除有質(zhì)保單外，對橡膠圈進行外觀檢查和實測實量。

②應(yīng)在現(xiàn)場抽樣，送檢做物理試驗。

③橡膠密封圈不得與油類接觸。

④橡膠密封圈應(yīng)放在陰涼、清潔的環(huán)境下，不得在陽光下爆曬。

2.監(jiān)理工作重點

1）剛性接口

①監(jiān)理必須檢查管節(jié)是否清潔干凈，是否需要鑿毛，接縫處是否

澆水濕潤。

②監(jiān)督施工單位對施工完畢的接縫濕治養(yǎng)護。

2）柔性接口

①應(yīng)檢查橡膠圈質(zhì)保單，并監(jiān)督施工單位對其物理性能送檢。

②監(jiān)理人員應(yīng)抽取橡膠圈，送檢測中心檢驗。

③抽檢橡膠圈的展開長度及其外形尺寸，其偏差應(yīng)符合設(shè)計和

規(guī)范要求。

④應(yīng)檢查橡膠圈的外觀，表面光潔，質(zhì)地緊密，不得有空氣氣

泡，不得有油漆。

⑤檢查橡膠圈堆放場所是否清潔、陰涼，不得在陽光下爆曬。

（3）閉水試驗的旁站監(jiān)理

1.施工技術(shù)要求

1）閉水試驗頻率

①污水管道必須逐節(jié)檢查（兩檢查井之間為一節(jié)）

②雨水管道及魚污水合流管道，一般可不閉水，但在粉砂地

區(qū)必須至少每4節(jié)抽檢1節(jié)。

2）閉水試驗方法

a直徑W800的管道，采用磅筒閉水。

①檢查管道兩端封墻必須嚴密，下游封墻的上端應(yīng)埋設(shè)一根

625的鐵管作為進水A上游靠近封墻管頂設(shè)置一氣口。

②檢查設(shè)在下游管道上方的磅筒內(nèi)水頭高，應(yīng)在檢查段上游

管道內(nèi)頂以上2米。

③磅簡內(nèi)加水，出氣孔應(yīng)有水噴出后，再用木塞塞緊。

b直徑＞61000的管道，采用檢查井閉水

①檢查管道兩端封墻必須嚴密。

②閉水水頭應(yīng)為檢查段上游管道內(nèi)頂以上2米，若其井頂與

管道內(nèi)頂?shù)木?/p>

離小于2米時，則閉水水頭高至井頂止。

3）閉水試驗步瞰

①閉水前，接縫水泥砂漿及混凝土應(yīng)達到設(shè)計要求，并在管

道內(nèi)預(yù)先充滿水24小時以上。

②正式閉水時，應(yīng)仔細檢查每個接縫和管溝，檢查其滲漏情

況，并做好記錄。

@必須按要求的水頭高度先加水試磅20分鐘，待水位穩(wěn)定后進

行正式試水，計算30分鐘內(nèi)水位下降的平均值。

④污水管道與壓力管道必須根據(jù)設(shè)計水頭壓力要求閉水。

⑤若閉水不合格，應(yīng)根據(jù)接縫及溝管的滲漏情況進行修補重新閉

水，直至合格為止。

2.監(jiān)理工作重點

(1)檢查試驗頻率是否足夠。

(2)檢查方法是否對。

(3)按試驗步驟旁站。

(4)管道護管的旁站監(jiān)理

1.施工技術(shù)要求

1)管道護管應(yīng)采用與基礎(chǔ)同強度的混凝土或鋼筋混凝土，在閉

水試驗合格后進行。若無閉水檢驗的管道，應(yīng)在接縫完成后進行。

2)立模前管壁、基礎(chǔ)表面均應(yīng)該干凈，污泥應(yīng)清除，面層積水

應(yīng)抽除。

3)護管模板應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)邊線垂直支立，中心角135,斜面

應(yīng)拍實抹光。

4)護管施工要求和一般混凝土結(jié)構(gòu)相同二

5）若采用中粗砂護管，下料時應(yīng)分層灑水振實拍平。

2.監(jiān)理工作重點

①檢查基礎(chǔ)面是否干凈，有無積水。

②檢查立模情況。

③抽檢混凝土試塊和砂的干容重。

（四）橋梁工程旁站

4.1鉆孔灌注樁工程旁站監(jiān)理

影響鉆孔灌注樁質(zhì)量的因素很多，從原材料、施工工藝到機械設(shè)

備，任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會給樁基的最終質(zhì)量帶來嚴重的損害。因此,

監(jiān)理工程師必須對整個施工過程實施全過程的監(jiān)理，督促承包商做好

施工中的準(zhǔn)備工作和施工過程中的管理工作，以保證每道工序都能按

規(guī)范順利完成。鉆孔灌注樁的質(zhì)量監(jiān)理可分為施工準(zhǔn)備階段、施工階

段及驗收階段三個階段，而施工階段是旁站監(jiān)理重點。

旁站監(jiān)理內(nèi)容與方法

在施工過程中，原材料的變化、實際配合比的偏差、操作不當(dāng)、

機械故障等因素以及工作人員的疏忽大意都可能造成質(zhì)量問題。因此

監(jiān)理工程師除了對樁基工程開工報告嚴格檢查外，還需在施工階段加

強旁站監(jiān)理，多巡視，勤檢查，及時糾正不符合質(zhì)量要求的、不符合

規(guī)范的做法。下面分別討論各工序的旁站監(jiān)理要求。

1.成孔旁站

1）在開鉆前要檢查護筒埋置情況、泥漿技術(shù)指標(biāo)及鉆機就位情

況，并填寫“孔口護筒施工檢查記錄表”及請驗單報監(jiān)理組驗查。

護筒中心允許偏差W2cm,筒頂高按穩(wěn)定孔壁，防止坍孔要求確

定，筒底應(yīng)埋入原狀土20cm,筒的外圍用素土分層填實?；剞D(zhuǎn)鉆進

時筒的直徑應(yīng)比孔徑大10cm,沖擊鉆進時護筒直徑應(yīng)大20?40cm,

監(jiān)理應(yīng)會同承建上部結(jié)構(gòu)承包商一起復(fù)核樁位軸線，其允許偏差W±

2cm。

鉆機底盤和轉(zhuǎn)盤必須穩(wěn)固水平，鉆架必須垂直，鉆架天輪外緣、

鉆盤和護筒中心三點成一鉛垂線，確保樁位精度和鉆孔垂直度。

孔中護筒施工檢查記錄表

工程名稱：施工單位：填表日期：年月

日

建筑物號樁號位置示意圖

設(shè)計樁徑/m護筒直徑/m

>/.

刖護筒頂標(biāo)高

/m

護筒中心與樁后

/m

中心偏差

左地面標(biāo)高

/m

/m

右

/m

常水位標(biāo)高/m護筒長度/m

護筒入土深度護筒傾斜度

/m(%)

/m(%)

護筒橢圓度K

Di長徑，Do短徑K=(Di-Do)/Di

Di長徑，Do短徑

護筒下沉方式

監(jiān)理：質(zhì)檢員：工班長：記

錄：

泥漿循環(huán)系統(tǒng)和管理系統(tǒng)的好壞直接影響工程質(zhì)量和文明施工。

一般用原土造漿，泥漿質(zhì)量指標(biāo)包括密度、粘度和含砂量。主要指標(biāo)

見表；

泥漿性能指標(biāo)

泥漿密度漏斗粘度

鉆進方法含砂量

注入孔口排出孔口注入孔口排出孔口

正循環(huán)W1.15W1.318"~22"20"~26"<4%

反循環(huán)W1.1W1.216"~18"18"~22"在砂層中可

沖擊鉆1.3~1.5適當(dāng)提高

2）在鉆孔過程中，加強巡視監(jiān)理，作好鉆進情況記錄;

3）成孔后立即清孔，并按技術(shù)規(guī)范要求對樁位、孔徑、傾斜度、

孔深、孔底沉渣厚度及泥漿指標(biāo)等進行全面檢查，并由承包商填寫“鉆

孔樁灌注混凝土前檢查記錄表”及請驗單報監(jiān)理組審核，監(jiān)理工程師

經(jīng)檢查后方可簽認。

鉆孔樁灌注混凝土前檢查記錄表

工程名稱：施工單位：填表日期：年月日

建筑物設(shè)計孔徑實測孔徑

樁位號

編號/m/m

孔位偏差護筒頂面標(biāo)高設(shè)計孔底標(biāo)高終孔孔底

/cm/m/m標(biāo)圖/m

成孔底

孔內(nèi)水位標(biāo)高設(shè)計樁長實際樁長

標(biāo)高/m

/m/m/m

沉渣厚度鋼頂面標(biāo)高清孔比重/g檢孔器

/m筋/m后泥粘度/S直徑/m

鉆孔斜度籠焊接長度漿指含砂量檢孔囂

（%）/cm標(biāo)（%）長度/m

鉆孔時出現(xiàn)

的問題及處檢查意見

理方法

監(jiān)理：質(zhì)檢員：工班長：記錄:

終孔后立即清孔稱第一次清孔，第一次清孔是否徹底對樁質(zhì)量是

關(guān)鍵，要求泥漿中不含小泥塊，孔底沉渣厚度WIOcm,泥漿密度1.15

左右，粘度18?22s,含砂量W4%。

放鋼筋籠和導(dǎo)管以后的再次清孔稱為第二次清孔，要求沉渣厚度

端承樁W10cm,摩擦樁W30cm,或按設(shè)計要求執(zhí)行。

2、鋼筋籠的制作與安放旁站

1）制作鋼筋籠前，監(jiān)理工程師要復(fù)查所用鋼材及焊條的型號，

并對焊工進行實地焊接考核，合格后方可上崗；主筋每200個焊接點

需做鋼筋焊接拉伸試驗和焊接冷彎試驗各一組（三根為一組）。監(jiān)理

工程師必須審核原材料及其焊件的承包商自檢結(jié)果，并抽樣復(fù)測；

2）加工制作鋼筋籠的材料必須