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文檔簡介
ICS53.020.20
J80
備案號:JB
中華人民共和國機械行業(yè)標準
JB/T×××××—××××
潔凈環(huán)境用橋式起重機
Bridgecranesforcleanroom
(征求意見稿)
在提交反饋意見時,請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上
××××-××-××發(fā)布××××-××-××實施
中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布
JB/T×××××—××××
I
JB/T×××××—××××
潔凈環(huán)境用橋式起重機
1范圍
本標準規(guī)定了潔凈環(huán)境用橋式起重機的術(shù)語和定義、型式分類與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、
檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。
本標準適用于GB/T25915.1-2010規(guī)定的2級~9級潔凈度等級(N)環(huán)境中使用的橋式起重機。
本標準不適用于下列條件下使用的潔凈環(huán)境用橋式起重機(以下簡稱起重機):
----爆炸性環(huán)境及有腐蝕性氣體環(huán)境;
----有毒氣體環(huán)境、核輻射環(huán)境。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T755-2008旋轉(zhuǎn)電機定額和性能
GB/T1220-2007不銹鋼棒
GB/T14405-2011通用橋式起重機
GB/T3811起重機設計規(guī)范
GB/T4942.1-2006旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級(IP代碼)-分級
GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技術(shù)條件
GB/T5226.32機械安全機械電氣設備第32部分:起重機械技術(shù)條件
GB/T6067.1-2010起重機械安全規(guī)程第1部分:總則
GB/T6974.1起重機術(shù)語第1部分:通用術(shù)語
GB/T6974.5起重機術(shù)語第5部分:橋式和門式起重機
GB/T8923.1-2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分:未涂覆過的鋼
材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級
GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗
GB/T10183.1起重機車輪及大車和小車軌道公差第1部分:總則
GB/T12602起重機械超載保護裝置
GB/T13306標牌
GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T14048.1-2012低壓開關(guān)設備和控制設備第1部分:總則
GB/T20303.1-2006起重機司機室第1部分:總則
GB/T24809.5起重機對機構(gòu)的要求第5部分:橋式和門式起重機
GB/T34198起重機用鋼絲繩
GB/T25915.1-2010潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境第1部分:空氣潔凈度等級
JB/T1306-2008電動單梁起重機
JB/T2603-2008電動懸掛起重機
1
JB/T×××××—××××
JB/T3695-2008電動葫蘆橋式起重機
JB/T6392-2008起重機車輪
JB/T7685-2006電磁鼓式制動器
JB/T12982-2016電磁圓盤式制動器
JB/T9006-2013起重機卷筒
JB/T10833起重機用聚氨酯緩沖器
JB/T12987-2016起重機彈簧緩沖器
JB/T12988-2016起重機橡膠緩沖器
JB/TXXXXX潔凈環(huán)境用電動葫蘆
3術(shù)語和定義
GB/T6974.1、GB/T6974.5和GB/T25915.1-2010界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
潔凈環(huán)境cleanroom
潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境cleanroomsandassociatedcontrolledenviroments
空氣懸浮粒子濃度受控的房間,其建造和使用方式使房間內(nèi)進入的、產(chǎn)生的、滯留的粒子最少,
房間內(nèi)溫度、濕度、壓力等其他相關(guān)參數(shù)按要求受控。
4型式和基本參數(shù)
4.1型式
4.1.1潔凈環(huán)境用橋式起重機按結(jié)構(gòu)型式劃分為:
——潔凈環(huán)境用電動單梁起重機;
——潔凈環(huán)境用電動懸掛起重機;
——潔凈環(huán)境用電動葫蘆橋式起重機;
——潔凈環(huán)境用通用橋式起重機。
4.1.2起重機按操縱方式劃分為:
——地面有線;
——無線操縱。
4.2基本參數(shù)
4.2.1按GB/T3811的規(guī)定,起重機的工作級別分為A3~A7,見表1。
表1起重機工作級別
載荷狀態(tài)級使用等級
載荷譜系數(shù)Kp
別
U0U1U2U3U4U5U6U7U8U9
Q1Kp≤0.125————A3A4A5A6A7—
Q20.125<Kp≤0.250———A3A4A5A6A7——
Q30.250<Kp≤0.500——A3A4A5A6A7———
Q40.500<Kp≤1.000—A3A4A5A6A7————
2
JB/T×××××—××××
4.2.2起重機的額定起重量(Gn)應優(yōu)先選用下列數(shù)值(單位:t):
單小車:0.5;1.0;2.0;2.5;3.2;4;5;6.3;8;10;12.5;16;20;25;32;40;50;63。
雙小車:0.5+0.5;1+1;2+2;2.5+2.5;3.2+3.2;5+5;6.3+6.3;8+8;10+10;12.5+12.5;16+16;
20+20;25+25。
4.2.3起重機的跨度(S)應優(yōu)先采用下列數(shù)值(單位:m):7.5;10.5;13.5;16.5;19.5;22.5;
25.5;28.5;31.5;34.5。
4.2.4起重機的起升高度(H)應優(yōu)先采用下列數(shù)值(單位:m):6;9;12;14;16;18;20。
4.2.5起重機與廠方的間隙尺寸應符合以下要求:上方間隙和側(cè)方間隙不應小于100mm。
5潔凈環(huán)境的空氣潔凈度等級
潔凈環(huán)境的空氣潔凈度等級見表2。
表2潔凈環(huán)境的空氣潔凈度等級
大于或等于表中粒徑的最大濃度限值
空氣潔凈度等級
個/m3
(N)
0.1μm0.2μm0.3μm0.5μm1μm5μm
1102——
210024104——
31000237102358—
4100002370102035283—
51000002370010200352083229
610000002370001020003520083200293
7———3520008320002930
8———3520000832000029300
9———3520000083200000293000
6技術(shù)要求
6.1工作環(huán)境
6.1.1起重機的電源為三相交流(三相四線制或三相五線制)、頻率為50Hz/60Hz、電壓≤1000V(根
據(jù)需要也可為3kV、6kV或10kV)。供電系統(tǒng)在起重機饋電接線入處的電壓波動不應超過額定電壓的
±10%,起重機內(nèi)部電壓損失應符合GB/T3811的額定。
6.1.2起重機運行的軌道安裝公差應符合GB/T10183.1-2018中規(guī)定的2級公差要求。軌道踏面應鋪
設不銹鋼板。
6.1.3起重機使用地點的海拔不超過1000m。
6.1.4起重機的工作環(huán)境溫度為—20℃~40℃。
6.1.5最高溫度為+40℃時,空氣相對濕度不應超過50%。
6.1.6電動機的運行條件應符合GB/T755-2008中第6章和第7章的規(guī)定。
6.1.7電器的正常使用安裝和運行條件應符合GB/T14048.1-2012中第6章的規(guī)定。
注:超過上述范圍時,由用戶與制造商協(xié)商解決。
3
JB/T×××××—××××
6.2基本要求
6.2.1起重機各機構(gòu)及其布置、機構(gòu)部件的構(gòu)造和功能,應符合GB/T24809.5的規(guī)定。起重機的設
計、制造還應符合GB/T3811-2008、GB/T6067.1-2010和本標準的有關(guān)規(guī)定。
6.2.2起重機電氣應符合GB/T5226.1、GB/T5226.32和本標準的規(guī)定。電氣傳動系統(tǒng)、電氣控制系
統(tǒng)所設計的元器件選用、布置以及導線的敷設、輔助設施,均應符合GB/T3811-2008第7章的規(guī)定。
6.3材料
6.3.1主要受力結(jié)構(gòu)應選用力學性能不低于GB/T755-2006規(guī)定Q235B鋼材。
6.3.2采用不銹鋼材料時,其力學性能不應低于GB/T1220-2007規(guī)定的06Cr19Ni10材質(zhì)。
6.3.3起重機和小車車輪的包膠材質(zhì)應采用聚氨酯材料。
6.4使用性能
6.4.1潔凈環(huán)境用電動單梁起重機的使用性能應按JB/T1306-2008中4.3的規(guī)定。
6.4.2潔凈環(huán)境用電動懸掛起重機的使用性能應按JB/T2603-2008中4.3的規(guī)定。
6.4.3潔凈環(huán)境用電動葫蘆橋式起重機的使用性能應符合JB/T3695-2008中4.3的規(guī)定。
6.4.4潔凈環(huán)境用通用橋式起重機的使用性能應符合GB/T14405-2011中的5.3的規(guī)定。
6.5潔凈要求
6.5.1起重機的工作及非工作狀態(tài),均不應使表2規(guī)定的環(huán)境空氣潔凈度等級降低。
6.5.2空氣潔凈度等級(N)為2級和3級時,起重機的起升機構(gòu)應采用全封閉防護罩防護。
6.5.3吊鉤應采用不銹鋼材料制造。采用其他材料制造時,應采用表面鍍鎳處理等防止粒子擴散措施。
6.5.4起升機構(gòu)不應采用纖維繩。
6.5.5起重機運行和小車運行限位開關(guān)應采用非接觸式。
6.5.6電動機的防護等級不應低于GB/T4942.1-2006規(guī)定的IP55。
6.5.7配電盤、電氣柜、接線盒等電控設備的防護等級不應低于GB/T4208中規(guī)定的IP65。
6.5.8制動器應設置防止粒子擴散的防護外殼。
6.5.9車輪以及導向輪與軌道接觸面等具有相對運動的起重機部件,應采用不易產(chǎn)生粉塵的材料,并
應設置粉塵收集裝置。
6.5.10粉塵收集裝置以及防護罩應采用耐磨和耐腐蝕材料。
6.5.11供電系統(tǒng)應設置粉塵收集裝置。
6.5.12起重機采用電動葫蘆作為起升機構(gòu)時,應采用符合JB/TXXXXX規(guī)定的潔凈環(huán)境用電動葫蘆。
6.5.13起重機的潤滑應采用潔凈環(huán)境的專用潤滑油(如低發(fā)塵潤滑油)
6.5.14應使用防塵性能優(yōu)良的軸承,且應使用密封型軸承。
6.5.15雙梁起重機的承載軌道兩側(cè)宜設置防止粒子墜落的擋板。擋板高度不宜低于30mm。
6.5.16起重機外露部分的焊縫應為連續(xù)封閉的。
6.5.17潔凈環(huán)境的空氣潔凈度等級(N)為5級及更高潔凈度等級時,不應采用卷揚機作為起升機構(gòu)。
6.5.18潔凈環(huán)境用通用橋式起重機(起升機構(gòu)為卷揚機)還應符合以下規(guī)定:
——根據(jù)空氣潔凈度等級要求,起重機的滑輪、鋼絲繩、卷筒、車輪、螺栓組應采用相應的耐磨
和耐腐蝕性強的材料制造或進行耐磨、耐腐蝕表面處理;
4
JB/T×××××—××××
——起升機構(gòu)宜采用帶內(nèi)置制動器的電動機,且電動機與減速器之間宜采用法蘭密封連接;
——采用帶內(nèi)置制動器的電動機,電動機不應帶有風扇,其功率計算應考慮電動機熱效應;采用
強冷風機時,需要將制動器安裝在減速器輸入軸的非電動機側(cè);
——所有齒輪傳動應設置在密閉空間內(nèi),且不應使用開式齒輪傳動;
——卷筒宜采用深槽結(jié)構(gòu),且不應安裝導繩裝置;
——鋼絲繩繞進或繞出卷筒時,鋼絲繩中心線偏離螺旋槽中心線兩側(cè)的角度不應大于2°;
——鋼絲繩應設置防塵套或采用其他防止粒子擴散的措施;
——有相對轉(zhuǎn)動或有相對位移部位(如滑輪、聯(lián)軸器或軸承座等)均應采用密封或防塵措施。轉(zhuǎn)
動部分支撐軸承應采用全密封結(jié)構(gòu)型式;
——卷筒應設置防護罩,減速器、卷筒及吊鉤組應設置塵/油收集裝置。
6.6主要零部件
6.6.1吊鉤的力學性能不應低于GB/T10051.1的規(guī)定。
6.6.2應選用符合JB/T7685或JB/T12982規(guī)定的制動器。
6.6.3應選用符合JB/T9006規(guī)定的卷筒。
6.6.4應選用符合GB/T34198規(guī)定的鋼絲繩。
6.7安全與衛(wèi)生
6.7.1安全
6.7.1.1不同型式起重機的安全要求應分別符合JB/T1306-2008中4.4、JB/T2603-2008中4.4、
JB/T3695-2008中4.4以及GB/T14405-2011中的5.4的規(guī)定。
6.7.1.2起重機和小車運行機構(gòu)應設置行程開關(guān)、止擋和緩沖器。緩沖器應符合JB/T10833、JB/T
12987或JB/T12988-2016的規(guī)定。
6.7.1.3起重機應按GB/T6067.1-2010中第9章和表A.1的規(guī)定設置安全防護裝置。
6.7.1.4起重機的超載保護裝置應符合GB/T12602的規(guī)定。
6.7.1.5起重機應設緊急停止開關(guān),并應有短路、失電壓、過電壓等電氣保護措施。當采用手電門操
作時,其安全電壓不應超過50V。
6.7.1.6起重機的絕緣電阻值不應小于1MΩ。
6.7.1.7起重機的接地電阻值不應大于4Ω。
6.7.1.8起重機的制動器應是常閉式制動器。制動器安全系數(shù)的選擇應符合GB/T3811的規(guī)定。
6.7.2噪聲
起重機工作時產(chǎn)生的噪聲,在無其他外聲干擾的情況下,在司機操作位置處測量,聲壓級噪聲不
應大于85dB(A)。
6.8涂裝
6.8.1涂裝前的鋼材表面處理。
主梁、端梁、小車、承軌梁等重要結(jié)構(gòu)件應進行噴(拋)丸的除銹處理,達到GB/T8923.1-2011
1
中的Sa2級;其余構(gòu)件應達到Sa2級,不應采用手動除銹。
2
5
JB/T×××××—××××
6.8.2涂裝質(zhì)量
6.8.2.1.1起重機運行在空氣潔凈度等級(N)為2級~4級的潔凈環(huán)境中時,起重機金屬鋼結(jié)構(gòu)(包
括行走軌道梁)表面應采用噴塑處理或粉末固化,軌道踏面鋪設不銹鋼板。
5.6.2.1.2起重機運行在空氣潔凈度等級(N)為5級~8級的潔凈環(huán)境中時,起重機金屬鋼結(jié)構(gòu)(包
括行走軌道梁)表面可以采用噴漆處理,不應采用滾刷處理。
6.8.2.2起重機涂層表面應均勻、細致、光亮、完整和色澤一致,不應有粗糙不平、漏底、皺紋、針
孔以及嚴重流掛等缺陷。
6.8.2.3涂層厚度不應低于75μm。
6.8.2.4漆膜附著力應符合GB/T9286中規(guī)定的一級質(zhì)量要求。
7試驗方法
7.1目測檢查
目測檢查應至少包括所有重要部件的規(guī)格或狀態(tài)是否符合要求,如:
——各機構(gòu)電器、安全裝置、控制器、照明和信號系統(tǒng);
——金屬結(jié)構(gòu)及其連接件、梯子、通道;
——所有的防護裝置;
——主要零部件;
——吊鉤、滑輪組及其軸向固定件。
檢查時,不必拆開任何部件,但應打開在正常維護和檢查時應打開的蓋子,如限位開關(guān)。
目測檢查,還應包括檢查必備的證書,是否提出并經(jīng)過審核。
7.2一般性試驗
不同型式起重機的空載試驗、靜載試驗、額定載荷試驗、動載試驗、起升高度、吊鉤極限位置、
起升速度、小車運行速度和起重機運行速度、制動下滑量、整機噪聲、靜態(tài)剛性試驗、跨度偏差、橋
架對角線差、車輪接觸點高度差、主梁腹板的局部翹曲、主梁上拱度、起重機車輪垂直偏斜和水平偏
斜、漆膜附著力、絕緣電阻、接地電阻等一般性試驗應分別符合JB/T1306-2008中第5章、JB/T2603-2008
中第5章、JB/T3695-2008中第5章以及GB/T14405-2011中第6章的規(guī)定。
7.3潔凈試驗
7.3.1試驗前,應確認使用環(huán)境的潔凈度等級能夠滿足要求。
7.3.2潔凈度測試應在起重機完成動載試驗后5min內(nèi)進行。
7.3.3試驗時,按表3或公式(1)的規(guī)定選取潔凈度測試的測點數(shù),且應重點布置在起重機運行過
的地點。當測點數(shù)不大于13個時,吊鉤附件周圍的測點數(shù)為1個~2個。當測點數(shù)大于13個時,吊
鉤附件周圍的測點數(shù)不應少于3個。
表3測點數(shù)選用表
面積潔凈度
m25級及高于5級6級7級8級~9級
<102~3222
104322
6
JB/T×××××—××××
208622
40161342
1004032103
2008063206
4001601264013
100040031610032
200080062320063
(1)
nminA...................................................................................................................................
式中:
——最少測點數(shù)(小數(shù)一律進位為整數(shù));
nmin
A——被測對象的面積(m2);對于非單向流潔凈室,指房間面積;對于單向流潔凈室,指垂直
于氣流的房間截面積;對于局部單向流潔凈區(qū),指送風面積。
7.3.4使用空氣懸浮粒子計數(shù)儀器,離地高度0.8m,間距0.5m~2m,檢測測點的空氣懸浮粒子數(shù)值。
7.3.5每個測點連續(xù)測量3次穩(wěn)定的相近數(shù)值,取平均值即為該測點的空氣懸浮粒子數(shù)值。
7.3.6記錄所有檢測數(shù)值,并計算潔凈度等級是否滿足6.5.1.1的規(guī)定。
8檢驗規(guī)則
8.1檢驗分類
起重機的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
8.2出廠檢驗
8.2.1每臺產(chǎn)品都應進行出廠檢驗,檢驗合格后(包括用戶的特殊要求檢驗項目)方能出廠。
8.2.2制造商應向用戶提供起重機《產(chǎn)品合格證明書》。
8.3型式檢驗
8.3.1有下列情況之一時,應進行型式檢驗:
a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
c)產(chǎn)品停產(chǎn)兩年以上,恢復生產(chǎn)時;
d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;
e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求。
8.3.2如果制造商沒有條件進行型式檢驗時,則應到用戶使用現(xiàn)場進行型式試驗。
8.4檢驗項目
8.4.1潔凈環(huán)境用電動單梁起重機的出廠檢驗項目和型式檢驗項目應符合JB/T1306-2008中表12
的規(guī)定。
7
JB/T×××××—××××
8.4.2潔凈環(huán)境用電動懸掛起重機的出廠檢驗項目和型式檢驗項目應符合JB/T2603-2
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