紗支、棉紗概念及分類

紗支一、“紗支”，即指紗的粗細(xì)程度，支數(shù)越高紗線越細(xì)，均勻度越好，反之也就是支數(shù)越低紗線越粗。中國目前通用的還是“英制式”即：一磅（454克）重的棉紗（或其它成分紗），長度為840碼（0.9144碼/米）時，紗的細(xì)度為一支。如果一磅紗，其長度是10×840碼，其細(xì)度是10支，依此類推。

二、紗支的表示方法

英制式的表示符號是英文字母“S”

單根紗的表示方法是：32支單紗-------表示為：32S

股線的表示方法是：32支股線（兩亙并捻）既為：32S/2，42支3根并捻既為：42S/3。

紗支標(biāo)記為"S"。30S以上稱為高支紗，(20S-30S)為中支紗，20S以下為低支紗。紗支是組成成品布的最基本單位，紗支的數(shù)字與其粗細(xì)成反比，數(shù)字越大越細(xì)，而相應(yīng)的對原料（棉花）的品質(zhì)要求也更高。床上用品布的紗支，根據(jù)粗細(xì)一般分為21支、30支、40支、60支、80支。常見的床上用品都是40支。而最適宜的床上用品紗支，是夏天用細(xì)膩的40支斜紋布，冬天用厚實的21支平紋布。7s、10s可以織紗卡，俗稱牛仔布，16s可以織粗平布燈芯絨，50S可以織府綢布，32S也可以。以上是機(jī)織拈度，如果是針織拈度，也可以織襪子、毛巾、高支的可以織針織內(nèi)衣等。21S一般織燈燈芯絨、平布，32S、34S、40S針織拈度用于針織內(nèi)衣，機(jī)織拈度可以織府綢。三、密度：指織品的經(jīng)緯密度總和，也可以分開表示，如：200根紗/1平方英寸，它的經(jīng)向為110根紗，緯向為90根紗，也可以用110*90來表示。如："XX"CC產(chǎn)品的密度為144根紗/1平方英寸。經(jīng)緯密度是指每平方英寸中排列的經(jīng)紗和緯紗的根數(shù)，如通常見到的“40×40／128×68”表示經(jīng)紗、緯紗分別40支，經(jīng)緯密度為128×68，這也是床上用品選購的一個重要技術(shù)指標(biāo)，同樣支數(shù)的床品密度越高越好，高支才能高密。羊毛衫之所以能夠保暖就是因為每平方英寸排有250根紗，精細(xì)密度帶來了高保暖性。斜紋108X56/16X12是坯布的密度，也就是坯布在用密度鏡數(shù)的時候每一英寸經(jīng)為108條，緯58條。經(jīng)緯度要用工具數(shù)出來的（密度鏡、密度尺),16X12是經(jīng)紗和緯紗的紗的型號，一般都是先經(jīng)紗后緯紗（16S是經(jīng)紗，12S緯紗）。全棉平布60x60/20x20同上。棉紗分類棉紗是棉纖維經(jīng)紡紗工藝加工而成的紗，經(jīng)合股加工后稱為棉線。具體分類如下：1、按粗細(xì)度習(xí)慣分：名稱用途粗支紗：17“特”(tex)及以下的棉紗均屬粗支紗。主要用于織造粗厚或起絨、起圈棉織物，如粗布、絨布、堅固呢等。中支紗：18—27支棉紗屬中支紗。用于織造平布、斜紋布、貢緞等一般性織物；細(xì)支紗：28支及以上的棉紗。用于織造細(xì)布府綢、高檔針、機(jī)織物。2、按紡紗原理分：名稱用途自由端紡紗（如氣流紡、賽絡(luò)紡）兩端握持紡紗（如環(huán)錠紡、緊密紡）渦流紡此紡織技術(shù)是利用空氣回旋的原理改進(jìn)的3、按照配棉等級分：名稱用途普梳紗：是指按一般的紡紗系統(tǒng)進(jìn)行梳理，不經(jīng)過精梳工序紡成的紗。粗紡紗中短纖維含量較多，纖維平行伸直度差，結(jié)構(gòu)松散，毛茸多，紗支較低，品質(zhì)較差，是沒有經(jīng)過精梳工序的紡紗工藝紡成的環(huán)錠紗。此類紗多用于一般織物和針織品的原料，如粗紡毛織物、中特以上棉織物等。精梳紗：用優(yōu)良品質(zhì)的棉纖維作原料，紡制時比普梳紗增加一道精梳工序，紡成的紗質(zhì)量優(yōu)良。通過精梳工序紡成的紗，包括精梳棉紗和精梳毛紗。紗中纖維平行伸直度高，條干均勻、光潔，但成本較高，紗支較高。精梳紗主要用于高級織物及針織品的原料，如高級府綢、細(xì)布、細(xì)紡、華達(dá)呢、花呢、羊毛衫等。廢紡紗：指全部用紡紗過程中所處理下來的廢棉作原料紡成的紗。用于織造低級棉毯、絨布和包裝布等。新型紡紗：是用新型紡紗系統(tǒng)紡成的紗。4、按捻向分：名稱用途反手捻(又稱Z捻)紗各種織物中應(yīng)用最廣。順手捻(又稱S捻)紗用于織造絨布的緯紗。5、按成紗設(shè)備分：名稱用途環(huán)錠紗：環(huán)錠紗是指在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上，用傳統(tǒng)的紡紗方法加捻制成的紗線。紗中纖維內(nèi)外纏繞聯(lián)結(jié)，紗線結(jié)構(gòu)緊密，強(qiáng)力高，但由于同時靠一套機(jī)構(gòu)來完成加捻和卷繞工作，因而生產(chǎn)效率受到限制。此類紗線用途廣泛，可用于各類織物、編結(jié)物、繩帶中。自由端紗：是指在高速回轉(zhuǎn)的紡杯流場內(nèi)或在靜電場內(nèi)使纖維凝聚并加捻成紗，其紗線的加捻與卷繞作用分別由不同的部件完成，因而效率高，成本較低。氣流紗:氣流紗也稱轉(zhuǎn)杯紡紗，是利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗。紗線結(jié)構(gòu)比環(huán)錠紗蓬松、耐磨、條干均勻、染色較鮮艷，但強(qiáng)力較低。此類紗線主要用于機(jī)織物中膨松厚實的平布、手感良好的絨布及針織品類。靜電紗:靜電紗是利用靜電場對纖維進(jìn)行凝聚并加捻制得的紗。紗線結(jié)構(gòu)同氣流紗。用途也與氣流紗相似。渦流紗:渦流紗是用固定不動的渦流紡紗管，代替高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯所紡制的紗。紗上彎曲纖維較多、強(qiáng)力低、條干均勻度較差，但染色、耐磨性能較好。此類紗多用于起絨織物，如絨衣、運動衣等。塵籠紗:塵籠紗也稱摩擦紡紗，是利用一對塵籠對纖維進(jìn)行凝聚和加捻紡制的紗。紗線呈分層結(jié)構(gòu)，紗芯捻度大、手感硬，外層捻度小、手感較柔軟。此類紗主要用于工業(yè)紡織品、裝飾織物，也可用在外衣（如工作服、防護(hù)服）。非自由端紗:非自由端紗是又一種與自由端紗不同的新型紡紗方法紡制的紗，即在對纖維進(jìn)行加捻過程中，纖維條兩端是受握持狀態(tài)，不是自由端。這種新型紗線包括自捻紗、噴氣紗和包芯紗等。自捻紗:自捻紗屬非自由端新型紗的一種，是通過往復(fù)運動的羅拉給兩根紗條施以假捻，當(dāng)紗條平行貼緊時，靠其退捻回轉(zhuǎn)的力，互相扭纏成紗。這種紗線捻度不勻，在一根紗線上有無捻區(qū)段存在，因而紗強(qiáng)較低。適于生產(chǎn)羊毛紗和化纖紗，用在花色織物和絨面織物上較合適。噴氣紗：噴氣紗是利用壓縮空氣所產(chǎn)生的高速噴射渦流，對紗條施以假捻，經(jīng)過包纏和扭結(jié)而紡制的紗線。成紗結(jié)構(gòu)獨特，紗芯幾乎無捻，外包纖維隨機(jī)包纏，紗較疏松，手感粗糙，且強(qiáng)力較低。此類紗線可加工機(jī)織物和針織物，做男女上衣、襯衣、運動服和工作服等。包芯紗:包芯紗是一種以長絲為紗芯，外包短纖維而紡成的紗線，兼有紗芯長絲和外包短纖維的優(yōu)點，使成紗性能超過單一纖維。常用的紗芯長絲有滌綸絲、錦綸絲、氨綸絲，外包短纖維常用棉、滌/棉、腈綸、羊毛等。包芯紗目前主要用作縫紉線、襯衫面料、爛花織物和彈力織物等6、按紗線用途分：名稱用途經(jīng)紗：是在機(jī)織物中平行布邊的方向的紗，有較大的強(qiáng)力，一般捻度較大緯紗：是在機(jī)織物中垂直布邊的方向的紗，強(qiáng)力要求較經(jīng)紗低，捻度一般低于經(jīng)紗，保持一定的柔軟性針織用紗要求潔凈、均勻、捻度小，以防在編織彎曲時造成斷頭工業(yè)用紗如輪胎簾子線，傳送帶用紗，衛(wèi)生醫(yī)藥用紗等。7、按紗線染整及后加工分：名稱、用途本色紗(又稱原色紗)：保持纖維本色，供織造原色坯布染色紗：原色紗經(jīng)煮煉和染色制得的色紗供色織布用色紡紗(包括混色紗)：先將纖維染色，然后紡制而成的紗，可織成外觀呈現(xiàn)不規(guī)則星點和花紋的織品；漂白紗：用原色紗經(jīng)過煉漂而成，用于織造漂白布、也可與染色紗交織成各種色織產(chǎn)品；絲光紗：經(jīng)過絲光處理的棉紗。有絲光漂白和絲光染色紗，供織造高檔色織物燒毛紗：經(jīng)燒毛機(jī)燒掉紗線表面的茸毛，制成具有光滑表面的紗線，供織造高檔產(chǎn)品。8、按用途劃分為：名稱用途機(jī)織（梭織）用紗：捻系數(shù)大于360機(jī)織用的紗要求輕，緯紗結(jié)雜少，條干均勻。針織用紗：捻系數(shù)小于330針織用紗要求紗的捻度小，條干均勻，保證針織絨衣的絨毛厚實，彈性良好，保暖性強(qiáng)。9、棉紗根據(jù)紡紗的不同工藝普梳紗普梳棉單紗規(guī)格，一般按支數(shù)劃分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17、16—10、9—7、6—3精梳紗精梳棉單紗規(guī)格，按支數(shù)劃分有150—131、130—111、110—91、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。10、按成紗形態(tài)分：絞紗、筒子紗。二、棉紗加工流程：棉紗的生產(chǎn)制造方法比較復(fù)雜，一般來講，目前有兩種紡紗的方法，即普梳紡紗和精梳紡紗。(1)普梳紡紗工序：配棉→開清棉→梳棉→并條→粗紗→細(xì)紗→落筒(分人工絡(luò)筒和自動絡(luò)筒兩種)→成品檢驗。精梳紡紗工序：配棉→開清棉→梳棉→并條→條卷→精梳→并條→粗紗→細(xì)紗→落筒(分人工絡(luò)筒和自動絡(luò)筒兩種)→成品檢驗。三、規(guī)格質(zhì)量棉紗規(guī)格質(zhì)量:1、（1）普梳棉單紗規(guī)格，一般按支數(shù)劃分有70-56、55-44、43-37、36-29、28-19、18-17、16-10、9-7、6-3;（2）精梳棉單紗規(guī)格，按支數(shù)劃分有150-131、130-111、110-91、90-71、70-56、55-44、43-37、36-29、28-19、18-16。（2）檢驗方法:按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，紗線質(zhì)量按品質(zhì)指標(biāo)和重量不勻率對棉紗評等。按條干均勻度和棉結(jié)，雜質(zhì)粒數(shù)對棉紗評級。其中品質(zhì)指標(biāo)主要指紗線的強(qiáng)度，它在一定程度上反映織物耐穿，耐用性能。紗線的品級主要反映紗線的粗細(xì)差異及外觀疵點情況，它直接影響織物外觀，如紋路的勻整，清晰與陰影的大小等。紗線質(zhì)量的高低與生產(chǎn)管理，工藝條件，機(jī)械狀況，技術(shù)操作水平，原棉的優(yōu)劣及其使用合理情況有著密切的關(guān)系。棉