擦窗機安裝方案

PAGE擦窗機安裝方案擦窗機是高層建筑物外墻立面和采光屋面清洗、維護作業(yè)的常設(shè)專用設(shè)備。需根據(jù)建筑物的高度、立面及樓頂結(jié)構(gòu)、承載、設(shè)備行走的有效空間，設(shè)計不同型式的擦窗機。即要考慮到安全、經(jīng)濟、實用，又要考慮到安裝的擦窗機能與建筑物協(xié)調(diào)一致，不影響建筑物的美觀。所以擦窗機的選型與建筑設(shè)計及施工等密切相關(guān)。擦窗機是室外高空載人設(shè)備，因此對擦窗機的安全性和可靠性要求非常高武漢硚口金三角項目A、B地塊幕墻工程中5#辦公樓安裝1臺擦窗機，6#寫字樓安裝2臺擦窗機。擦窗機均為伸縮臂型式擦窗機。5#辦公樓屋頂擦窗機6#寫字樓屋頂擦窗機擦窗機質(zhì)量保證措施總體質(zhì)量控制措施對于高層幕墻擦窗機產(chǎn)品型式的選擇及安裝施工我司具有豐富的采購及施工經(jīng)驗，根據(jù)《擦窗機GB19154-2003》規(guī)范要求，我司完成的工程范例有哈爾濱銀行、武漢積玉橋萬達(dá)商業(yè)廣場等。1）、高素質(zhì)技術(shù)人員本工程的幕墻設(shè)計師我司擬派遣具有豐富實踐經(jīng)驗的專業(yè)幕墻設(shè)計師，對于擦窗機的深化設(shè)計圖紙由我司總工程師審核、把關(guān)，并經(jīng)甲方與設(shè)計院認(rèn)可。2）、材料選用及采購階段1、本工程使用的各種設(shè)備，我們根據(jù)設(shè)計師的設(shè)計意圖，工程的規(guī)模，最后與甲方共同協(xié)商確定。在供應(yīng)部門具體購料時，公司有關(guān)技術(shù)部門對材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查，質(zhì)檢部對材料的表面質(zhì)量和尺寸按檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，合格后方可入場。2、入場擦窗機必須出具材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書。3、入場擦裝機必須滿足規(guī)范、設(shè)計圖樣、實際使用要求，檢驗規(guī)程及其它有關(guān)技術(shù)資料(包括產(chǎn)品、程序、過程、設(shè)備和人員的認(rèn)可和鑒定要求)。擦裝機安裝方案施工設(shè)備的配備1）、主要安裝機具及數(shù)量序號名稱數(shù)量1配電箱（380V、30Kw）1臺2電焊機（25Kw）1臺3角磨機2臺2）、主要量具及數(shù)量序號名稱數(shù)量1水平儀1副2水平尺1把3鋼卷尺2把4鉛垂儀2部擦窗機安裝步驟1）、避雷帶焊接用3mm厚30mm寬的鋼板條一端焊接在與設(shè)備連接的埋件鋼板上，另一端與建筑物避雷設(shè)施焊接。2）、埋件及軌道的安裝軌道式擦窗機通過軌道系統(tǒng)與建筑物結(jié)構(gòu)板相連，軌距一般為800～400mm，兩條軌道的設(shè)置可在一個平面也可不在一個平面上。軌道系統(tǒng)由基座、連接件和軌道三部分組成。在結(jié)構(gòu)封頂前澆筑擦窗機基座，基座高度應(yīng)高于屋面面層80mm以上，基座每隔1500～2500mm一個，基座預(yù)埋件由1塊10～16mm厚的預(yù)埋鋼板和4根φ16或φ20地腳螺栓組成?；┕ね戤吅笸ㄟ^調(diào)節(jié)預(yù)埋螺栓上的螺母將所有預(yù)埋鋼板調(diào)至同一平面，二次灌漿填滿縫隙后固定預(yù)埋鋼板，最后用軌道連接件（壓板）將軌道固定在預(yù)埋鋼板上。擦窗機軌道選用工字型鋼或H型鋼，一般將軌道直接焊接在預(yù)埋鋼板上，軌道安裝完成后基座與屋面統(tǒng)一做防水處理。3）、普通標(biāo)準(zhǔn)型軌道式擦窗機其軌道系統(tǒng)在設(shè)計和安裝時應(yīng)注意以下幾點：(1)考慮擦窗機各部分重量、軌道自重、配重，運行引起的側(cè)向力及風(fēng)荷載引起的作用力；(2)軌道基座的設(shè)計應(yīng)符合建筑模數(shù)且便于土建施工，留出足夠的混凝土澆筑和振搗空間（如澆筑孔），當(dāng)女兒墻較高時應(yīng)參照擦窗機尺寸和性能適當(dāng)提升軌道基座的高度；(3)軌道的支撐點不宜過密，間距不小于1.5m，支撐點之間考慮在最大作用荷載時將軌道簡化為簡支梁，其軌道的撓度變形不應(yīng)超過其跨度的1/500；(4)軌道錨固件和連接附件的設(shè)計強度應(yīng)能承受2倍以上的額定荷載，預(yù)埋件的錨固應(yīng)符合建筑設(shè)計要求。軌道、連接附件和錨固件應(yīng)做防銹、防腐處理；(5)考慮溫度變化引起軌道的熱脹冷縮對軌道連接點和屋面裝置所產(chǎn)生的影響，每根軌道段的長度不大于9m，伸縮縫間隙不大于3mm，圓弧轉(zhuǎn)彎段軌道不宜設(shè)置伸縮縫，并保證兩條軌道伸縮縫的位置錯開2000mm以上。在溫差大的地區(qū)盡量選用小截面的型材做軌道，以減小溫度應(yīng)力對軌道連接點和屋面裝置產(chǎn)生的影響；(6)軌道端頭應(yīng)焊接限位擋板，擋板厚度不小于8mm，寬度不小于軌道寬度，高度應(yīng)滿足限位裝置的要求，一般不低于100mm；(7)當(dāng)軌道在基座外接頭時應(yīng)采用坡口焊接，在軌道底部應(yīng)搭焊一塊長度不小于200mm、寬度不小于軌道寬20mm、厚度不小于12mm的鍍鋅鋼板。4）、擦窗機吊裝清理屋頂平臺，將現(xiàn)場施工的其他材料及雜物分類放置，為擦窗機安裝預(yù)留出足夠的空間。垂直吊裝“底架+斜爬行走系統(tǒng)+標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備軌道+行走控制箱”，擰緊各部件螺栓，吊裝至斜爬齒條工字鋼軌道上，裝好防傾翻鉤輪及齒條輪的銜接縫隙，緊固所有螺栓完成與軌道的安裝。5）、垂直吊裝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備地盤，安裝于圓弧斜爬滑梯搭載式擦窗機上面的水平軌道上，安裝好導(dǎo)軌及防傾翻鉤輪。6）、吊裝設(shè)備立柱與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的底盤回轉(zhuǎn)圈螺孔連接，對好所有的螺孔及回轉(zhuǎn)電機與齒輪的配合間隙，然后緊固所有螺栓。7）、吊裝起升機構(gòu)，固定于支架上。8）、將大臂與一直臂頭連接后吊裝于立柱上，穿銷軸固定。9）、穿鋼絲繩，懸掛平臺，連接電路。10）、連接整機電氣系統(tǒng)，整機調(diào)試，做設(shè)備的運行試驗，調(diào)整偏差值。擦窗機技術(shù)保證措施1）、施工現(xiàn)場整理及總包協(xié)調(diào)；在建筑主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，總承包塔吊將會拆除，因此我司將在建筑主體結(jié)構(gòu)封頂，屋頂樓面可以放置擦窗機時，向總包提出吊裝申請，利用總包塔吊將擦窗機吊裝至5#辦公樓、6#寫字樓屋頂。2）、在擦窗機安裝工人進(jìn)場和及時進(jìn)行質(zhì)量意識及安全教育；3）、臨時用電的配合：施工現(xiàn)場需要施工用具的電力供應(yīng)（包括切割機、電焊機等），我司將會提供專用電箱，配備380V、220V電源插座，滿足其施工用電的要求。4）、對土建方提供的軸線及水平點進(jìn)行復(fù)測，并與總包方協(xié)調(diào)落實塔吊運輸?shù)软椆ぷ?。同時完成測量儀器校正等技術(shù)準(zhǔn)備工作；5）、供貨計劃安排：提前落實加工定貨計劃，材料設(shè)備到位計劃及送樣等工作。加強同供貨方及生產(chǎn)車間的配合，確保材料和半成品按期供應(yīng)；6）、依據(jù)材料數(shù)量及時間，與總包方協(xié)調(diào)確定卸貨位置、面積、占用時間等，協(xié)調(diào)確定塔吊可以吊運設(shè)備的時間。7）、在屋面搭設(shè)臨時防雨設(shè)施，為吊裝至屋面尚未安裝的部件提供保護。擦窗機使用說明書簡介1）、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上機作業(yè)；2）、操作人員必須仔細(xì)閱讀使用說明書，掌握設(shè)備使用方法、牢記安全措施后，方可上機作業(yè)；3）、操作人員作業(yè)時必須按操作程序進(jìn)行規(guī)范操作；4）、操作人員必須按規(guī)定進(jìn)行日常檢查和維修保養(yǎng)，使用前的檢查更應(yīng)格外仔細(xì)認(rèn)真，切勿讓設(shè)備“帶病”運行；5）、切勿超載作業(yè)；6）、切勿隨便觸摸控制按鈕。設(shè)備說明整機結(jié)構(gòu)簡圖1、工作吊船；2、小回轉(zhuǎn)系統(tǒng)；3、輔助吊鉤；4、頂節(jié)臂；5、基本臂；6、輔助卷揚；7、大回轉(zhuǎn)系統(tǒng)；8、平臺系統(tǒng)；9、卷揚機房；10、卷揚系統(tǒng)；11、行走底盤；12、行走輪系統(tǒng)產(chǎn)品特點與用途該產(chǎn)品為軌道式擦窗機。配臂頭小回轉(zhuǎn)機構(gòu)及整機主回轉(zhuǎn)機構(gòu)，具有雙回轉(zhuǎn)機構(gòu)的軌道式擦窗機(圖一所示為整機結(jié)構(gòu)簡圖)。它不但能滿足各種建筑外墻的復(fù)雜的邊角作業(yè)和大幅度變化的外墻清洗、玻璃幕墻的維護保養(yǎng)等作業(yè)，而且還能方便地運載作業(yè)人員到達(dá)大樓外表面的擦窗機工作范圍內(nèi)所覆蓋的任何地點，完成很多其他高層建筑外墻的維護及保養(yǎng)的空中作業(yè)，如建筑物外墻廣告牌的安裝、拆除及維修；霓虹燈設(shè)施的安裝、拆除及維修；火災(zāi)、水災(zāi)和其他不可預(yù)見因素造成的意外事故等的空中救援；高空攝影等等工作。整機主要由1、工作吊船2、小回轉(zhuǎn)臂3、輔助吊鉤4、頂節(jié)臂5、基本臂6、輔助卷揚7、大回轉(zhuǎn)機構(gòu)8、平臺系統(tǒng)9、卷揚機房10、卷揚系統(tǒng)11、行走底盤12、行走輪系統(tǒng)等組成。起升機構(gòu)采用單卷筒多層纏繞技術(shù)，四鋼纜獨立懸掛系統(tǒng)，保證工作吊籃升降的絕對平穩(wěn)及安全可靠。全部動力系統(tǒng)采用德國品牌SEW電機，電機、傳動系統(tǒng)及主制動系統(tǒng)一體化設(shè)計，保證了機器運行的可靠性，且故障率極低。行走系統(tǒng)具備4套獨立的防傾翻機構(gòu)，保證了機器的整體穩(wěn)定性和安全性。該擦窗機自動化程度高、操作簡便、使用安全可靠，可廣泛用于玻璃幕墻、裝飾鋁板等各種建筑外墻的清洗和維修作業(yè)。主要技術(shù)參數(shù)擦窗機型號YA/WG/F20.12.188額定載荷250Kg整機重量13435Kg輔助卷揚載荷200Kg吊船升降速度9.08~10.19m/min最大起升高度188m輔助卷揚起升速度7.8~8.88m/min行走速度2.12m/min主回轉(zhuǎn)最大線速度9.63m/min,(變頻后4.82m/min)回轉(zhuǎn)范圍-180°~+180°輔助卷揚電機功率1.5Kw4.9rpm電壓：380VAC50Hz上回轉(zhuǎn)最大線速度：10.96m/min（5.48m/min）行走電機功率：2X0.25Kw3.4rpm電壓：380VAC50Hz回轉(zhuǎn)范圍-85°~+85°主回轉(zhuǎn)機構(gòu)電機功率：0.25Kw1.1rpm電壓：380VAC50Hz鋼絲繩直徑φ7破斷拉力38000N上回轉(zhuǎn)機構(gòu)電機功率：0.18Kw6.6rpm電壓：380VAC50Hz起升電機功率：2.2Kw6.3rpm電壓：380VAC50Hz主要結(jié)構(gòu)說明1）、工作吊船（吊籃）工作吊船簡圖該部件工作吊船（吊籃）主要由1工作平臺、2踏步、3環(huán)形橡膠條、4防亂（斷）繩裝置、5超載限制器、6防撞桿、7靠墻輪等組成(圖二所示為工作吊船簡圖)。工作平臺由鍍鋅高強度輕方鋼管組成吊船骨架，外封鋁合金鋁板制成。具有重量輕、外型美觀、防腐性能好等特點。超載限制器、防亂（斷）繩裝置、環(huán)形橡膠條、靠墻輪、電纜筐和防撞桿等均安裝在工作平臺上。2）、起升機構(gòu)該部件主要由1卷揚機房、2滑輪組、3動力系統(tǒng)SEW電機、4鋼絲繩長度限位裝置、5上底盤、6配重、7單卷筒提升機、8鋼絲繩防松防亂裝置及滾子鏈等組成(圖三所示為起升機構(gòu)總成簡圖)。工作時電機通過減速機，帶動卷筒轉(zhuǎn)動，從而完成鋼絲繩的收放動作，實現(xiàn)工作吊船（吊籃）的升降運動，滿足外墻的清洗或維修作業(yè)的需要。同時，通過滾子鏈傳動，由單卷筒帶動凸輪桿總成、排繩機構(gòu)總成作往復(fù)運動，再通過排繩機構(gòu)總成運動又帶動上底盤（單卷筒總成安裝在上底盤上）在導(dǎo)軌上作往復(fù)運動，此機構(gòu)可防止鋼絲繩在收放過程中“亂繩”現(xiàn)象的發(fā)生，從而保證工作吊船（吊籃）運動的絕對平穩(wěn)。起升機構(gòu)總成簡圖3）、行走系統(tǒng)該系統(tǒng)由2套驅(qū)動輪、2套行走輪、4套獨立的防傾翻機構(gòu)、4套導(dǎo)向輪機構(gòu)等組成。當(dāng)?shù)醮ぷ魑恢眯枰l(fā)生變化時，在驅(qū)動輪電機帶動和導(dǎo)向輪機構(gòu)的引導(dǎo)下，行走系統(tǒng)帶動整機沿軌道水平移動，同時配合主吊臂及上吊臂的回轉(zhuǎn)來改變吊船的工作位置，完成外墻的清洗或維護作業(yè)。4套獨立的防傾翻機構(gòu)可保證整機工作的絕對安全可靠。4）、回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)機構(gòu)簡圖1、回轉(zhuǎn)電機；2、回轉(zhuǎn)支承座；3、回轉(zhuǎn)小齒輪；4、回轉(zhuǎn)支承；5、連接螺栓回轉(zhuǎn)機構(gòu)主要由1回轉(zhuǎn)電機、2回轉(zhuǎn)支承座、3回轉(zhuǎn)小齒輪、4回轉(zhuǎn)支承、5連接螺栓等組成(圖四所示為回轉(zhuǎn)機構(gòu)簡圖)?；剞D(zhuǎn)支承分別通過高強度螺栓與2回轉(zhuǎn)支承座和底盤相連接?；剞D(zhuǎn)支承由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造，它廣泛應(yīng)用在機械中聯(lián)接需要相對回轉(zhuǎn)的兩部分且能同時承受軸向載荷、徑向載荷及傾覆力矩的機械傳動中。其具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)、承載能力大的特點。在使用過程中要特別注意維護保養(yǎng)：1）、一般工作情況下，回轉(zhuǎn)機構(gòu)運轉(zhuǎn)100小時潤滑一次，在熱帶、溫度高、灰塵多、溫度變化大的地區(qū)及連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下，應(yīng)每周潤滑一次。機器長期停止運轉(zhuǎn)的前后也必須加足新的潤滑脂。每次潤滑必須將滾道內(nèi)注滿潤滑脂，直至從密封處滲出為止。注潤滑脂時要慢慢轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，使?jié)櫥畛渚鶆颉?）、齒面應(yīng)每工作10天清除雜物一次，并涂以潤滑脂。支承結(jié)構(gòu)工作條件潤滑部位潤滑脂名稱稠度等級標(biāo)準(zhǔn)號塑料隔離塊膠圈密封低溫、常溫、潮濕：-40度+60度滾道極壓鋰基潤滑脂1號2號GB7324-1994齒輪石墨鈣基潤滑脂ZG-SSH0369-19923）、回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)檢查螺栓的預(yù)緊力，以后每運轉(zhuǎn)500小時檢查一次，必須保證足夠的預(yù)緊力，一般每7年或工作14000小時之后，要更換螺栓。4）、使用中注意回轉(zhuǎn)支承的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)噪音、沖擊、功率突然增大等異常情況，應(yīng)立即停機檢查以排除故障，必要時需拆檢。5）、使用中防止支承受到陽光直接曝曬；禁止用水直接沖涮回轉(zhuǎn)支承，以免水進(jìn)入滾道；嚴(yán)防較硬異物接近或進(jìn)入齒嚙合區(qū)。6）、經(jīng)常查看密封的完好情況，如果發(fā)現(xiàn)密封帶破損應(yīng)及時更換，如發(fā)現(xiàn)脫落應(yīng)及時復(fù)位。電氣系統(tǒng)電路原理1）、此系統(tǒng)利用強電和弱電相互結(jié)合，通過PLC來完成對起升電機、伸縮吊臂電機、行走電機和回轉(zhuǎn)電機的控制。2）、主電路采用了漏電保護裝置、過電流保護裝置、錯斷相保護裝置，當(dāng)?shù)趸@接地時使用了下限位開關(guān)，吊籃上邊使用了上限位開關(guān)及超重限位開關(guān)，并且在PLC程序中對外電路做了必要的互鎖，避免了因誤操作造成的設(shè)備損壞及操作人員的人身傷害。電路特點1）、采用了按鈕點動控制方式，操作簡單，易于控制，安全可靠；2）、主電路中安裝了電源保護裝置和錯斷相保護裝置，增加了運行的安全性和可靠性；3）、采用多種報警、指示方式。當(dāng)PLC主機得電時，電源指示燈亮；當(dāng)限位開關(guān)動作、吊船升降超速或急停按鈕按下時，蜂鳴器將發(fā)出不同頻率的聲音進(jìn)行報警，并及時切斷電機電源，便于確認(rèn)故障原因，且增加了系統(tǒng)的安全性；④ 采用吊船的升降與主機的行走、回轉(zhuǎn)分開控制的方式，避免了誤操作的發(fā)生；⑤ 主回轉(zhuǎn)電機和行走電機采用了變頻器控制，啟動及制動時運行非常平穩(wěn)；維護及保養(yǎng)1）、定期檢查電纜以及控制箱的各個開關(guān)，檢查是否有破損，避免造成人身的傷害；2）、不要對操作按鈕進(jìn)行很頻繁的按下、松開動作。以延長電氣元件的使用壽命。注意事項1）、非專業(yè)人員不得隨意打開控制箱，以免觸電；2）、拆卸電氣元件或打開控制箱前請先行切斷總電源；3）、在電機工作時嚴(yán)禁用手觸摸機械運動部分；4）、不得直接去拉拽電纜線，以防拉斷電纜線。使用說明使用方法1、工作時，先接通電源，將吊籃里的操作盤上的急停開關(guān)打開。（1） 吊籃里的操作盤控制吊籃的升降，完成不同需要時的要求。升降直接由操作盤“上下”按鈕來控制，“小臂回轉(zhuǎn)”按鈕控制小吊臂的左右回轉(zhuǎn)。如下圖所示：（2） 行走機構(gòu)、主回轉(zhuǎn)機構(gòu)、主大臂的伸縮由臂頭的操作手柄來控制，操作手柄的“前后”按鈕控制擦窗機的行走；“左右”按鈕控制大臂的回轉(zhuǎn)。如下圖所示：(3)主機行走、大臂回轉(zhuǎn)、吊藍(lán)的升降和小臂回轉(zhuǎn)的動作由控制箱面板上的按鈕來控制。如下圖所示：注意：在控制吊船升降時，不能頻繁按下、放松按鈕，以延長電氣元件的壽命。行走電機和大回轉(zhuǎn)電機由于變頻器的加速和減速過程，按下按鈕后有一定的動作延遲，不要誤以為是電氣故障。2、不工作時，關(guān)掉電源開關(guān)。注：必須切斷總電源。使用檢查每次使用前請逐項檢查下列各點，如發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即修理。1）、操作人員在操作使用前必須做到下列幾點：⑴檢查電源線連接點是否牢固；⑵觀察指示燈是否工作正常；⑶按啟動按鈕，檢查平臺是否處于水平；⑷檢查各限位開關(guān)，限位開關(guān)工作時，對應(yīng)機械運動是否立即停止運動；⑸檢查鋼絲繩與吊船的連接處是否牢固；⑹檢查上限位開關(guān)是否可靠，動作是否正常。2）、檢修人員在設(shè)備使用前必須檢查的內(nèi)容⑴懸掛鋼絲繩的節(jié)點；⑵平臺的扶手連接點；⑶伸縮臂固點裝置和其它輔助裝置；⑷鋼絲繩通過的各種部件；⑸各連接螺栓、銷等；⑹懸掛機構(gòu)吊臂的節(jié)點和鋼絲繩；⑺行走系統(tǒng)的防傾翻機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)。維護保養(yǎng)1）、結(jié)構(gòu)檢查各結(jié)構(gòu)件焊縫無裂紋，結(jié)構(gòu)件無明顯變形。各連接螺栓無松動。結(jié)構(gòu)件無嚴(yán)重銹蝕。2）、提升機檢查⑴電機電磁制動裝置是否靈敏可靠。⑵電機、減速箱及提升機工作時是否過熱或有異常聲響。⑶鋼絲繩通過提升機是否有長繩或異向塊有松動現(xiàn)象。⑷超速保護是否靈敏可靠。⑸超載保護裝置動作是否靈敏可靠。⑹傳動機構(gòu)的潤滑、密封情況是否良好。⑺運轉(zhuǎn)時有無異常聲響、冒煙和怪味。3）、行走、回轉(zhuǎn)機構(gòu)檢查⑴主動輪潤滑情況，滑動軸承磨損情況，行走輪是否運動自如，無卡死現(xiàn)象。導(dǎo)向輪是否松動。⑵回轉(zhuǎn)支承的潤滑情況，連接螺栓是否松動。每臺工作吊籃使用四根獨立鋼絲繩懸掛，為使工作平臺安全運行，并延長鋼絲繩的使用壽命，須經(jīng)常注意檢查有無斷裂破損情況及其是否能用，或需調(diào)換新鋼絲繩以確保安全。（1）鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)按照國標(biāo)GB/T5972-86-《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》第2.5條規(guī)定要求執(zhí)行。1、YB261-73Φ7.5mm膠帶用鋼絲繩或航空鋼絲繩在一個ab節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到5根時即應(yīng)報廢，圖五所示：圖五節(jié)距示意圖2、當(dāng)該鋼絲繩表面磨損或腐蝕時，報廢標(biāo)準(zhǔn)還要降低，降低的百分率按每個捻距最多允許斷絲5根，再乘以表二所列百分率折減。（2）繩夾裝置方法常用數(shù)量和間距1、繩夾裝置方法鋼絲繩夾裝置,必須注意正確地使用鋼絲繩牢固聯(lián)結(jié),如圖六所示：繩夾裝置2、繩夾的必要數(shù)量和間距，如圖七所示繩夾數(shù)量及間距（3）當(dāng)換上同樣強度的新鋼絲繩后,應(yīng)保持平臺平衡.1、使用前檢查電機電磁制動裝置是否正常；2、將一載荷提升到距地面1m處，然后馬上停止上升，如果載荷每次不停止，則檢查電磁制動器和電氣裝置；3、操作運轉(zhuǎn)時不得有異常聲響、卡滯和松動現(xiàn)象；4、不能有任何異物進(jìn)入箱體內(nèi)；5、在非不得已情況外，切勿拆卸起升機構(gòu)和任意更改機器任何部件；6、檢查傳動機構(gòu)的潤滑是否良好，不允許有水或腐蝕性液體滲入機構(gòu)內(nèi)。7、定期檢查專業(yè)檢修人員必須做到對整機各主要部件的定期檢查，時間間隔為每月1~2次，檢查方法、內(nèi)容同上現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項有關(guān)施工中安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施規(guī)定、勞動保護及安全用電、消防等要求，應(yīng)按國家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行。電源必須具備接地線，配備漏電開關(guān)。操作規(guī)范1）、工作平臺應(yīng)由專人操作、維護、保養(yǎng)；2）、工作平臺至少有兩人操作，應(yīng)在互相配合下進(jìn)行安全操作。平臺工作人員必須索扣安全帶；3）、在現(xiàn)場使用中，距離整機10m范圍內(nèi)不得有高壓電線；4）、平臺載重量嚴(yán)禁超過額定載荷重量250kg（包括吊船內(nèi)操作人員體重），當(dāng)載重量超過額定載荷重量125%時，平臺內(nèi)超重限制器立即報警，平臺自動停止，這時應(yīng)將平臺內(nèi)超重載荷卸掉，主起升電機自動恢復(fù)供電，操作控制按鈕實現(xiàn)作業(yè)需要；5）、平臺懸掛在空中時，不能拆裝；6）、當(dāng)上限位報警器作用后，平臺自動停止，這時應(yīng)將平臺降低，使上限位開關(guān)脫離上限位位置；7）、平臺內(nèi)載荷應(yīng)大致均布，否則會發(fā)生傾斜現(xiàn)象；8）、吊籃使用應(yīng)符合有關(guān)高空作業(yè)規(guī)定，一般在下雨、下霧天氣或五級風(fēng)以上不宜使用；9）、吊籃不適用于酸堿液體、氣體環(huán)境下使用，不得已使用吊籃時，應(yīng)將吊藍(lán)與腐蝕性氣體、液體隔離，并小心使用。緊急時的安全措施1）、工作時斷電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外。如需平臺下降回到地面，則小心松開起升電機電磁制動器，使平臺緩慢下降，直至地面；2）、工作時斷繩后的處理首先，保持清醒冷靜的頭腦，在確保安全的情況下，撤離工作人員（一般不允許在籃內(nèi)），派有關(guān)人員進(jìn)入籃內(nèi)（籃內(nèi)人員也可以），將上面送下的鋼絲繩串入繩輪內(nèi)固定，換下斷鋼絲繩，再將吊籃開到樓面后，嚴(yán)格檢查，才允許重新使用。整機保養(yǎng)和運輸1）、鋼絲繩卸下時，應(yīng)繞在繩筒上妥加保存；2）、整機露天存放時，應(yīng)作好防雨措施，特別是起升機構(gòu)；3）、整機搬運：底盤、大回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、機房、起升機構(gòu)（單卷筒）、電氣箱、頂節(jié)臂、基本臂、臂頭等可整體裝運；吊籃平臺可拆卸裝運。滾動軸承明細(xì)表代號名稱及