《電力行標(biāo) 防振錘技術(shù)條件和試驗(yàn)方法》

ICS29.240.20

K51

備案號(hào)：

中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

DL/T1099—201*

代替DL/T1099—2009

防振錘技術(shù)條件和試驗(yàn)方法

Technicalrequirementsandtestsfordamper

(IEC61897:1998,Overheadlines-Requirementsand

testsforStockbridgetypeaeolianvibrationdampers,MOD)

（征求意見稿）

201×-××-××發(fā)布201×-××-××實(shí)施

國(guó)家能源局發(fā)布

DL/T765.3-201X

I

DL/T765.3-201X

I

DL/T765.3-201X

防振錘技術(shù)條件和試驗(yàn)方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了架空線路用防振錘的一般要求、試驗(yàn)分類、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志與包裝和型號(hào)

命名方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于架空線路上的斯托克布里奇型防振錘。對(duì)于其他類型的防振器,需方可以根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)

的部分條款提出相應(yīng)的要求。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T41方角螺舟C級(jí)

GB/T93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈

GB/T95平墊圈C級(jí)

GB/T173鑄造鋁合金

GB/T2317.2電力金具試驗(yàn)力法第2部分:電暈和無線電干擾試驗(yàn)

GB/T2317.4電力金具試驗(yàn)方法第4部分:驗(yàn)收規(guī)則

GB/T5780六角頭螺栓C級(jí)

DL/T768.7電力金具制造質(zhì)量鋼鐵件熱鍍鋅層

YB/T4165防振錘用鋼絞線

GB2337預(yù)絞絲

3一般要求

3.1設(shè)計(jì)

防振錘的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足以下要求：

a）抑制微風(fēng)振動(dòng)；

b）能夠承受安裝、維修和運(yùn)行等條件下的機(jī)械載荷；

c）在運(yùn)行條件下，不對(duì)導(dǎo)/地線產(chǎn)生損傷；

d）便于在導(dǎo)/地線上拆除或重新安裝且不得損壞導(dǎo)/地線，便于帶電安裝和拆除;

e）電暈、無線電干擾和可聽噪聲應(yīng)在要求的限度內(nèi)；

f）安裝方便、安全；

g）在運(yùn)行中任何部件不應(yīng)松動(dòng)；

h）在運(yùn)行壽命內(nèi)應(yīng)保持其使用功能；

i）防止積水。

注：當(dāng)導(dǎo)/地線含有光纖時(shí)，要考慮防振錘對(duì)光纖元件的影響。

3.2材料及緊固件

材料及緊固件應(yīng)滿足下列要求：

1

DL/T765.3-201X

a）鋼絞線應(yīng)符合YB/T4165的要求，鋼絞線抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于1520N/mm2，絞合節(jié)徑比不應(yīng)大于

12，不應(yīng)散股、銹蝕；

b）錘頭應(yīng)采用黑色金屬材料制造，或由供需雙方協(xié)商確定；

c）線夾及壓板采用鋁合金制造，應(yīng)符合GB/T1173的要求；

d）螺母應(yīng)符合GB/T41的要求；

e）墊圈應(yīng)符合GB/T93的要求；

f）彈簧墊圈應(yīng)符合GB/T93的要求；

g）六角頭螺栓應(yīng)符合GB/T5780的要求。

3.3質(zhì)量、尺寸及公差

防振錘的質(zhì)量、主要尺寸及公應(yīng)在圖樣中注明。

3.4防腐

鋼絞線防腐按YB/T4165規(guī)定執(zhí)行，兩切割端面應(yīng)采取防腐措施；錘頭采用鍍鋅防腐或由需方指定。

3.5錘頭與鋼絞線的連接

錘頭與鋼絞線的連接不得采用焊接方式，應(yīng)采用鉚壓等連接方式。

4試驗(yàn)分類

4.1型式試驗(yàn)

4.1.1概述

型式試驗(yàn)的目的是確認(rèn)防振錘的設(shè)計(jì)性能，通常在新產(chǎn)品試制定型時(shí)進(jìn)行一次，當(dāng)設(shè)計(jì)、材料或工

藝更改后需重新進(jìn)行。

4.1.2試件數(shù)量

型式試驗(yàn)的試件數(shù)量為3套。

4.2抽樣試驗(yàn)

4.2.1概述

抽樣試驗(yàn)的目的是證實(shí)防振錘材料和產(chǎn)品的性能。

4.2.2試件數(shù)量

抽樣試驗(yàn)時(shí)，試件應(yīng)從成品中隨機(jī)抽取，抽樣數(shù)量按GB/T2317.4執(zhí)行，或由供需雙方協(xié)商確定。

4.3例行試驗(yàn)

4.3.1概述

例行試驗(yàn)為非破壞性試驗(yàn)，應(yīng)在每一件產(chǎn)品上進(jìn)行，目的是檢驗(yàn)防振錘外觀、尺寸等是否符合規(guī)定

的要求。

4.3.2例行試驗(yàn)項(xiàng)目和接收判據(jù)

整批供貨防振錘需進(jìn)行例行試驗(yàn)，不符合要求的防振錘應(yīng)予剔除。

4.4試驗(yàn)項(xiàng)目

試驗(yàn)項(xiàng)目見表1。

2

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表1防振錘的試驗(yàn)項(xiàng)目

試驗(yàn)條目試驗(yàn)名稱型式試驗(yàn)抽樣試驗(yàn)例行試驗(yàn)

5.1外觀檢查√√○

5.2尺寸、材料和質(zhì)量檢查√√

5.3防腐試驗(yàn)√√

5.4線夾對(duì)導(dǎo)/地線的握力試驗(yàn)√√

5.5線夾與螺栓緊固試驗(yàn)√√

5.6錘頭對(duì)鋼絞線握力試驗(yàn)√○

5.7線夾對(duì)鋼絞線握力試驗(yàn)√○

5.8電暈和無線電擾試驗(yàn)√1）

5.9.2防振錘功率特性試驗(yàn)√○

5.9.3防振錘防振效果評(píng)估試驗(yàn)√

5.10防振錘疲勞試驗(yàn)√

注1：√表示應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)，○表示需方可能會(huì)另外指定的試驗(yàn)。

注2：1）330kV及以上的導(dǎo)線用防振錘進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。

注3：對(duì)于預(yù)絞式防振錘試驗(yàn)項(xiàng)目不包含5.5線夾與螺栓緊固試驗(yàn)。

5試驗(yàn)方法

5.1外觀檢查

外觀檢查應(yīng)保證防振錘生產(chǎn)工藝、形狀、鋅層及表面處理等方面與圖紙要求相符。

5.2尺寸、材料和質(zhì)量檢驗(yàn)

尺寸檢查應(yīng)保證防振錘尺寸在圖紙規(guī)定范圍內(nèi)。

材質(zhì)檢查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

防振錘整套質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.3防腐試驗(yàn)

5.3.1鍍鋅部件

除鋼絞線外，鍍鋅部件應(yīng)按DL/T768.7的規(guī)定執(zhí)行。

連接振動(dòng)臺(tái)，激振絞線，調(diào)一個(gè)合適的諧振頻率，找到距端部最近的一個(gè)波腹點(diǎn)，停止激振，測(cè)取

半波長(zhǎng)。在距端部最近的絞線波腹點(diǎn)安裝加速度傳感器。調(diào)試測(cè)試通道。在數(shù)據(jù)采集軟件輸入試驗(yàn)參數(shù)，

開始試驗(yàn)，絞線振動(dòng)疲勞試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

5.3.2鍍鋅鋼絞線

鍍鋅鋼絞線應(yīng)按YB/T4165的規(guī)定執(zhí)行。

5.4線夾對(duì)導(dǎo)/地線的握力試驗(yàn)

5.4.1試驗(yàn)方法

試驗(yàn)應(yīng)在指定的導(dǎo)/地線上進(jìn)行，試驗(yàn)導(dǎo)/地線的最小有效長(zhǎng)度不小于4m，導(dǎo)/地線的張力為

25%RTS(額定拉斷力)。

線夾按安裝說明進(jìn)行安裝，每次試驗(yàn)應(yīng)安裝在導(dǎo)/地線的不同位置。

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沿導(dǎo)/地線軸向?qū)⒘κ┘拥骄€夾上，逐步增加載荷至2.5kN(最小滑移載荷)，加載速度不大于100N/s，

保持60s后再逐漸增大，直到線夾滑動(dòng)。

當(dāng)滑動(dòng)值為1mm時(shí)，即認(rèn)為線夾發(fā)生滑移。

5.4.2驗(yàn)收準(zhǔn)則

載荷加至2.5kN并保持60s時(shí),線夾不發(fā)生滑移,則試驗(yàn)通過。

5.5線夾與螺栓緊固試驗(yàn)

試驗(yàn)時(shí)，將線夾固定在與防振錘相配的一段導(dǎo)/地線上，用1.1倍供方推薦的力矩?cái)Q緊螺栓；經(jīng)數(shù)

次裝、拆后，仍保證螺紋連接有效，且線夾的所有部件不得損壞，線夾內(nèi)導(dǎo)/地線無損傷。

最后，將力矩増加到供方提供的最大力矩值，不得引起螺紋部分和線夾的其他部件損壞。

5.6錘頭對(duì)鋼絞線的握力試驗(yàn)

沿鋼絞線軸向?qū)⒘κ┘拥椒勒皴N的兩個(gè)錘頭上，逐漸增加載荷至5kN(速度不大于100N/s),保持60s:

卸掉載荷，錘頭間距離的改變不得大于1mm，然后再逐漸增大載荷，直到一側(cè)錘頭從鋼絞線上拔下，加

荷過程中載荷的最大值作為錘頭對(duì)鋼絞線的握力。

5.7線夾對(duì)鋼絞線的握力試驗(yàn)

沿鋼絞線軸向在線夾本體和鋼絞線之間施加力，逐步增加載荷至2.5kN(最小滑移載荷)，加載速度

不大于100N/s，保持60s:線夾和鋼絞線之間的滑移不得大于1mm。

再逐漸增加載荷，直到線夾滑移量大于1mm，加荷過程中載荷的最大值作為線夾對(duì)鋼絞線的握力。

5.8電暈和無線電干擾試驗(yàn)

試驗(yàn)按GB/T2317.2的規(guī)定執(zhí)行。

5.9防振錘性能試驗(yàn)

5.9.1概述

試驗(yàn)時(shí)先在振動(dòng)臺(tái)上測(cè)定防振錘的功率特性，試驗(yàn)后的防振錘應(yīng)按照室內(nèi)消振試驗(yàn)法進(jìn)行防振效果

的評(píng)估。

5.9.2防振錘功率特性試驗(yàn)

防振錘通過其線夾固定在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)臺(tái)由一信號(hào)發(fā)生器控制，其輸出信號(hào)(頻率和振幅)可調(diào)。

試驗(yàn)頻率范圍為0.18/d-1.4/d(d為導(dǎo)地線直徑,m)。線性掃描速度不超過0.2Hz/s；應(yīng)注意試驗(yàn)頻率的

穩(wěn)定性。線夾振動(dòng)速度但定為7.5cm/s，也可由供需雙方協(xié)商確定。

試驗(yàn)過程中,振動(dòng)臺(tái)的低頻輸出可能不是真正的正弦信號(hào)，試驗(yàn)低頻范圍也可由供需雙方協(xié)商確定。

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)繪成功率特性曲線。試驗(yàn)結(jié)果也可用其他方式表達(dá)。

根據(jù)防振錘的功率特性曲線，記錄防振錘的諧振頻率fi(Hz)及其消耗的功率Pi(W)

型式試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則為:諧振頻率≤15Hz時(shí)，頻率分散范圍為3Hz；諧振頻率>15Hz時(shí)，頻率分散范

圍為20%（若對(duì)于某一諧振頻率，有兩件及以上試件的諧振頻率≤15，則認(rèn)為該諧振頻率≤15Hz，否則

認(rèn)為該諧振頻率＞15Hz）。功率特性曲線上相鄰的峰谷比值不大于5。功率特性的分散性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要

求。

抽樣試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則為:被測(cè)試件的諧振頻率及消耗功率應(yīng)位于型式試驗(yàn)結(jié)果的范圍內(nèi)，或滿足需方

指定的要求。

注:fi一第階講頻率:Pi一頻率為fi時(shí)防振錘的耗能。

5.9.3防振錘防振效果的評(píng)估

5.9.3.1評(píng)估方法

評(píng)估方法采用室內(nèi)消振試驗(yàn)法，或由供需雙方協(xié)商確定。

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5.9.3.2室內(nèi)消振試驗(yàn)

試驗(yàn)在導(dǎo)/地線上進(jìn)行。試驗(yàn)最小自由檔距為50m。

在檔距兩端應(yīng)分別安裝一個(gè)剛性壓塊，將導(dǎo)/地線固定在剛性基礎(chǔ)上，在檔內(nèi)一側(cè)設(shè)置振動(dòng)臺(tái)(見圖

1)。

圖1用于防振錘防振效果評(píng)估試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室布置

防振錘(組)的安裝位置由供需雙方協(xié)商確定。測(cè)量防振錘線夾兩側(cè)出口處及壓塊出口處導(dǎo)/地線的

動(dòng)彎應(yīng)變，每一處導(dǎo)/地線正上方的兩根線股上各貼一片應(yīng)變片。

試驗(yàn)采用“功率法”，試驗(yàn)時(shí)導(dǎo)/地線應(yīng)保持在諧振狀態(tài)下穩(wěn)定振動(dòng)，諧振頻率應(yīng)在0.18/d-1.4/d

范圍內(nèi)，試驗(yàn)諧振頻率不小于12個(gè)，并按一定的間隔合理分布。在每一諧振頻率下，調(diào)節(jié)激振輸入功

率，直到被測(cè)點(diǎn)最大應(yīng)變達(dá)到被試導(dǎo)/地線的許用應(yīng)變值（見表2），并記錄以下量：

頻率fi；

導(dǎo)/地線彎曲應(yīng)變?chǔ)舏；

導(dǎo)/地線波腹雙振幅Yi；

激振輸入功率Pj。

Pj0.5FVcos

式中：

F——激振力的峰值；

V——激振點(diǎn)導(dǎo)/地線速度峰值；

——F和V的夾角。

表2導(dǎo)（地）線微風(fēng)振動(dòng)許用動(dòng)彎應(yīng)變

許用動(dòng)彎應(yīng)變（με）

序號(hào)導(dǎo)（地）線類型

大跨越普通檔

1鋼芯鋁絞線±100±150

2鋁包鋼絞線±150±200

3鋼芯鋁合金絞線±120±150

4全鋁合金絞線±120±150

5鍍鋅鋼絞線±200±300

5.9.3.3驗(yàn)收規(guī)則

對(duì)每一個(gè)試驗(yàn)頻率，試驗(yàn)中輸入的功率Pj應(yīng)超過輸入風(fēng)能Pw,j。

Pw,j按照下式進(jìn)行計(jì)算:

43

Pw,jLdfjFn(Yjd)

式中：

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L—在指定的安裝條件下，防振錘的保護(hù)檔距，m；

d—絞線直徑，m；

fj—振動(dòng)頻率，Hz；

Yj—絞線波腹雙振幅，m；

Fn(Yj/d)—輸入風(fēng)能函數(shù)。

輸入風(fēng)能函數(shù)Fn(Yj/d)采用DL/T1099-2009中推薦的公式。

輸入的風(fēng)能函數(shù)由附錄A給出，也可由需方推薦的其他公式計(jì)算。

注：試驗(yàn)中測(cè)得的總功率是防振錘及導(dǎo)/地線自阻尼耗能的總和。由于實(shí)際檔距遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于試驗(yàn)檔距，

所以試驗(yàn)中消耗功率要比同樣波腹振幅振動(dòng)的實(shí)際檔的功率小，因此試驗(yàn)功率Pi中的自阻尼部分應(yīng)按

實(shí)際運(yùn)行檔進(jìn)行修正。

5.10疲勞試驗(yàn)

5.10.1試驗(yàn)方法

疲勞試驗(yàn)采用諧振頻率法。

5.10.2諧振頻率法

將進(jìn)行過功率特性試驗(yàn)的防振錘以指定的安裝力矩（可為供方推薦的安裝力矩）固定在振動(dòng)臺(tái)上，

試驗(yàn)頻率應(yīng)控制在防振錘最高諧振頻率±0.5Hz范圍內(nèi)。線夾恒定單振幅為0.5mm，振動(dòng)次數(shù)為107次，

或由供需雙方協(xié)商確定。

5.10.3驗(yàn)收規(guī)則

疲勞試驗(yàn)后,重復(fù)5.9.2中的防振錘功率特性試驗(yàn)、5.6中的錘頭對(duì)鋼絞線的握力試驗(yàn)及5.7中的

線夾對(duì)鋼絞線的握力試驗(yàn)。達(dá)到下列要求，則防振錘通過疲勞試驗(yàn):

——防振錘的諧振頻率試驗(yàn)前后相差不得超過±20%；

——各諧振頻率下的耗能,在試驗(yàn)前后相差不得超過±20%；

——防振錘的鋼絞線不得斷股；

——滿足5.6和5.7中的驗(yàn)收規(guī)則:

——線夾螺栓的殘余力矩不得小于指定安裝力矩的50%。（預(yù)絞式防振錘無此項(xiàng)要求）

注：殘余力矩可用力矩扳于測(cè)得，用扳手沿?cái)Q緊的方向擰螺栓，螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的讀數(shù)即為殘余力矩。

當(dāng)防振錘滿足上述各項(xiàng)驗(yàn)收規(guī)則時(shí)方為合格。

6驗(yàn)收規(guī)則

防振錘的驗(yàn)收按GB/T2317.4的規(guī)定執(zhí)行。

7標(biāo)志與包裝

防振錘的標(biāo)志與包裝按GB/T2314的規(guī)定執(zhí)行。

8型號(hào)命名方法

防振錘的型號(hào)命名方法按DL/T683的規(guī)定執(zhí)行。

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附錄A

（規(guī)范性附錄）

風(fēng)輸入能量函數(shù)曲線

A.1風(fēng)輸