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文檔簡介
案例2-某高層住宅項目施工組織設(shè)計
1.施組編制說明
1.1工程概況
上海某高檔住宅一期2#樓位于上海浦東陸家嘴地區(qū)。整個蘭園小
區(qū)計劃建成六幢46?54層住宅大樓,一幢60層酒店式公寓以及配套
建筑(包括地下車庫)?;匚饕誀€泥渡路,東以浦城路為界,占地
220668平方米。首期建造的2#樓地下二層,地上48?53層,屬超高、
超長的超限高層,詳見工程概況圖。
工程參與單位:
發(fā)包方:上海某房地產(chǎn)有限公司
建筑師:某建筑師事務(wù)所(香港)有限公司
設(shè)計單位:上海某建筑設(shè)計研究院有限公司
工程監(jiān)理:上海某建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司
建筑工料測量師:某建筑工料測量師有限公司
1.2工程目標
1.2.1工期目標
我們將發(fā)揮本公司管理的綜合優(yōu)勢,協(xié)調(diào)交叉搭接各專業(yè)工序
之間的施工,本工程計劃于2000年12月28日進場,進行前期施
工準備工作和現(xiàn)場接受工作,并開始安裝B區(qū)塔吊;計劃于2001
年1月20日開始底板鋼筋綁扎施工,考慮與前期承包商搭接施工3
天;2001年3月15日地下室結(jié)構(gòu)工程完,2002年1月21日塔樓
結(jié)構(gòu)工程完,整個工程在2002年6月15日全部竣工,總工期為512
天。
1.2.2質(zhì)量目標
1、我們將全面執(zhí)行招標文件提出的質(zhì)量和技術(shù)要求,按國家質(zhì)量規(guī)范、
上海市建委有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進行施工。本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理,確
保工程達到國家質(zhì)量驗收標準的“優(yōu)良”等級和上海市“白玉蘭”
獎,爭創(chuàng)國家“魯班獎”。
2、我們?nèi)糁袠顺薪ū竟こ蹋诠こ炭⒐ず蟮谋P奁趦?nèi),我們將提供優(yōu)
質(zhì)服務(wù)。即使保修期滿后,我們也將提供滿意服務(wù)。對工程質(zhì)量負
責(zé)到底,解除業(yè)主的后顧之憂。
1.2.3文明施工目標
本工程文明施工的目標是確保達到“上海市文明工地”標準。
1.2.4安全施工目標
確保無重大傷亡事故(包括我司職工、分包隊伍職工);年均
負傷事故頻率為1%。;無機械設(shè)備事故和管線損壞事故;安全管理
規(guī)范、內(nèi)外業(yè)資料齊全,安全檢查考評達總評分90分以上。
1.3編制依據(jù)及范圍
1.本標書的主要編制依據(jù)為下列文件、規(guī)范:
☆本工程招標文件;
☆本工程建筑結(jié)構(gòu)有關(guān)圖紙;
☆國家安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定及規(guī)程;
☆本設(shè)計圖所涉及的技術(shù)規(guī)范;
☆國家現(xiàn)行的有關(guān)施工及驗收規(guī)范(規(guī)程):
(1)、工程測量規(guī)范(GB50026-93)
(2)、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ109-96)
(3)、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-91)
(4)、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范(GBJ202-83)
(5)、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范(GB50209-95)
(6)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-92)
(7)、砌體工程施工及驗收規(guī)范(GB50203-98)
(8)、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JBJ73-91)
(9)、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-95)
(10)、鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程
(JGJ82-91)
(11)、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(CECS24:90)
(12)、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準(JBJ301-88)
(13)、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準(GB50221-95)
(14)、組合鋼模板技術(shù)規(guī)范(JBJ214-89)
(15)、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-86)
(16)、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-93)
2.編制本標書范圍
☆土建部分:2#樓±0.00以下二層地下室結(jié)構(gòu)工程和±0.00以上53
層的剪力墻-筒體結(jié)構(gòu)工程;
☆裝飾部分:部分室內(nèi)裝飾工程和外墻裝飾工程;
2.施工技術(shù)組織方案
2.1施工總部署
2.1.1施工準備
2.1.1.1技術(shù)準備
開工前根據(jù)甲方提供的圖紙編制詳細的施工組織設(shè)計,組
織施工管理人員(包括班組長)熟悉圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)
程,做好技術(shù)交底與質(zhì)量、安全交底;指定專人做好鋼材、水
泥等材料抽樣送檢工作;指定專人做好各工種的原始施工記錄
和隱蔽驗收記錄。同時,盡快準備圖紙交底與會審。
2.1.1.2圖紙會審
組織有關(guān)施工人員詳細閱讀施工圖,充分了解設(shè)計意圖,
核對圖紙節(jié)點和尺寸,然后由項目工程師組織會審,分析并匯
總施工圖中的問題,以便按工程特點和合同要求組織施工。
2.1.1.3設(shè)計圖紙技術(shù)交底
在充分了解施工圖的基礎(chǔ)上,由建設(shè)單位組織設(shè)計單位向
施工單位進行施工圖交底,進一步理解施工圖或有關(guān)圖紙問題,
與業(yè)主和設(shè)計單位達成一致意見,并把交底記錄整理成文,印
發(fā)有關(guān)單位,并作為設(shè)計文件的組成部分。
2.1.1.4與基礎(chǔ)施工單位的交接
本工程的圍護及基礎(chǔ)施工為上海市機施公司,此次招標承
包范圍從底板施工開始,因此中標進場以后與機施公司可進行
現(xiàn)場的定位點、軸線、標高基準點的移交,并進行復(fù)核,此外
還必須著重做好以下移交工作:
1、水、電的移交;
2、部分臨設(shè)的移交;
3、樁基施工、驗收資料的移交;
4、拆撐的協(xié)調(diào)。
2.1.2工程分區(qū)
本工程的體量比較大,單體面積達到10萬平方米,設(shè)計在2.5
軸和3.6軸側(cè)邊1.5m的位置上,從下到上留有1.0m的后澆帶,整
個工程的施工分區(qū),以后澆帶分界,分成A、B、C三個施工作業(yè)
區(qū),每個施工區(qū)段流水進行作業(yè)。詳見施工分區(qū)圖。
附圖:施工分區(qū)圖
施工分區(qū)示意圖
2.1.3施工總流程
詳見工程施工工況示意圖
附圖:工程施工工況示意圖
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工程施工工況示意圖
2.2施工現(xiàn)場總平面布置
2.2.1布置原則
1.本工程施工周期長,建筑面積大,工期緊。在施工過程中必須充分
利用建設(shè)空間。根據(jù)本工程的施工特點,進行科學(xué)動態(tài)管理現(xiàn)場,
施工現(xiàn)場平面布置圖按施工進度進行合理調(diào)整。
2.明確劃分施工區(qū)域和材料堆放場地,保證材料運輸?shù)缆翻h(huán)通通暢,
施工方便。
3.平面布置要符合施工流程要求,減少對專業(yè)工種和其他方面施工的
干擾。
4.施工區(qū)域與生活區(qū)域分開,且各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排,
且滿足安全防火、勞動保護的要求。
5.平面布置要符合本市文明施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,著眼于創(chuàng)市文明工
地的目標實施,高起點,嚴要求。符合工程總體環(huán)境的要求,進行
封閉施工,不影響臨近周圍居民的正常生活。
2.2.2施工現(xiàn)場總平面布置
2.2.2.1大臨設(shè)施布置
1.圍墻
利用基地原有圍墻,對原圍墻作相應(yīng)修補、美化、調(diào)整。
在圍墻上進行廣告語、企業(yè)宗旨等文明標化的施工裝飾。
在甲方售樓處建成投入使用以后,沿售樓處把施工圍墻進
行內(nèi)退,讓出售樓處廣場用地。
2.大門
在浦城路開設(shè)1#、2#、3#大門,其中3#大門主要是用于甲
方人員的進出。大門的設(shè)置按公司規(guī)定標準設(shè)置,并在門邊設(shè)
置門衛(wèi)室。在大門旁設(shè)置一非機動車出入口,為施工人員的日
常生活提供方便。大門、排水溝和洗車臺形式見下圖。
3.施工便道
施工現(xiàn)場設(shè)置8米寬的主要車行施工便道,在1#和2#主要
大門處澆搗一塊面積較大配筋混凝土路面。在原地面上夯實原
土,鋪150厚道渣,澆150厚C20破,由于基坑上部是采用放
坡形式,因此沿基坑澆筑6?8米鋼筋碎施工便道,并支設(shè)鋼管
欄桿。施工便道全部采用硬地坪。行車便道全部進行配筋,售
樓處建成后設(shè)專門的甲方和客戶通道。
地下室回填土施工完畢后,澆簡易碎路面以便腳手搭設(shè)。
4.辦公室
根據(jù)本工程場布的總體安排,辦公室布置在甲方售樓處邊,
兩層臨時房。臨時辦公室除會議室用隔墻隔斷外,其余整個辦
公室用3m的隔斷分隔。以體現(xiàn)辦公環(huán)境的整體統(tǒng)一性。
5.宿舍
?要按工程進度、工程量進行科學(xué)的預(yù)算,搭足臨時宿舍。
?宿舍布置在現(xiàn)有臨房處,靠圍墻搭建。生活區(qū)內(nèi)設(shè)浴室、食
堂等生活設(shè)施。
?在臨時宿舍上要布置相應(yīng)的安全,文明施工、企業(yè)宗旨等宣
傳銘牌。
?落實專人負責(zé)臨時設(shè)施的衛(wèi)生保潔工作。
6.廁所
?工地廁所內(nèi)墻面貼1.8m高白磁磚,地面鋪地磚以利保潔。并
由專人進行保潔,定時噴灑空氣清新劑做到無異味。
?上部結(jié)構(gòu)階段,每兩層設(shè)一小便間,嚴禁隨地大小便。
?垂直水管向0.5立方米水箱供水,然后供便斗沖洗用。
?樓層的排水由分管至總管,沿主體結(jié)構(gòu)向下敷設(shè)。
7.食堂
食堂的設(shè)施、衛(wèi)生要嚴格按照上海市有關(guān)規(guī)定進行搭設(shè),
確保衛(wèi)生。墻面滿鋪白磁磚,地面滿鋪地磚以利于保潔。門口
設(shè)茶水棚和茶水桶,加蓋上鎖,專人確保供應(yīng)。
2.2.2.2大臨設(shè)施一覽表
設(shè)施名稱結(jié)構(gòu)形式面積(n?)備注
采用塑料地毯、PVC保溫涂料、
辦公室活動房520
空調(diào)
住宿用房活動房770
食堂兼用活動房52
地磚、木隔斷、瓷磚墻面、瓷洗
浴室兼用活動房30
臉盆
化糞池磚墻混凝土底頂板8
磚墻瓦楞板頂、纖
門衛(wèi)室X316木門、水泥地坪、墻面粉刷涂料
維板吊頂
茶水棚角鐵架子玻璃鋼頂8
砂漿機X8搭平臺60木料腳手
水泥倉庫簡易棚150648管、瓦楞板圍護、角鋼鐵門
試塊養(yǎng)護室混合20磚墻、現(xiàn)澆屋頂、木門、空調(diào)
木工棚簡易棚28648管、瓦楞板圍護
工料倉庫簡易棚80648管、瓦楞板圍護、角鋼鐵門
領(lǐng)料間活動房30
電工間活動房18
機修間活動房20
拌和機棚簡易式18648管、瓦楞板頂
乙煥氧氣間混合3磚墻、現(xiàn)澆屋頂、角鐵門
模板堆場露天120
848管子堆場露天140
鋼筋堆場露天250
扣件回形銷堆放箱磚砌30
鋼筋加工棚簡易式55648管、瓦楞板圍護
2.2.3結(jié)構(gòu)施工場布圖
2.2.4裝飾施工場布圖
2.2.5施工現(xiàn)場水、電布置
2.2.5.1施工用水布置
1.施工用水為2根6100進水管,進水管裝上水表后與現(xiàn)場四周敷
設(shè)的水管接通,再接至各個用水點。
2.施工用水在平面上和立面上分開布置,在平面上沿施工場地周
邊明溝底布置680水管,在施工場地周邊的水管每隔30m左右
設(shè)一個3/4”水龍頭。
3.在上部結(jié)構(gòu)的施工中,消防用水及施工用水分開考慮,施工用
水和消防用水分別設(shè)管附在主體結(jié)構(gòu)垂直向上敷設(shè),并配置高
壓水泵或增壓水泵。
4.在工地四個角上布置四只消防用水龍頭,樓層每一層設(shè)一個消
防龍頭。
2.2.S.2施工排水布置
1.在施工場地周圍布置環(huán)形明排水溝,排水溝采用磚砌粉刷,排
水溝截面尺寸300X300mm,每隔30m左右設(shè)一個沉淀池,沉
淀池為800X800X800mm,排水溝有3%。坡度,蓋板采用廢舊
鋼筋電焊制成,并接通大門口沉淀池。
2.在場地大門口設(shè)置總沉淀池,場地污水處理經(jīng)沉淀池沉淀后方
能排入市政污水管,沉淀池派人定時清理。
3.在結(jié)構(gòu)施工中,各單體安裝一根豎直污水排水管、樓層施工、
調(diào)試產(chǎn)生的水都通過該污水管引入臨時廢水池內(nèi)。
2.2.53施工用電布置
業(yè)主在場地的西北角的總電箱提供1000KW施工用電,電
纜分2路沿圍墻敷設(shè)接至各施工用電配電箱處,具體如下:
1.用35mm2橡皮銅質(zhì)五芯電纜,從配電總箱分路接至配電分箱,
負責(zé)生活區(qū)、辦公區(qū)供電及各水平、垂直樓層施工作業(yè)點。
2.用50mm2橡皮銅質(zhì)五芯電纜,從配電總箱接至配電分箱負責(zé)木
模加工,鋼筋加工等加工區(qū)供電。
3.用95mm2橡皮銅質(zhì)五芯電纜,接至配電分箱,供塔吊及人貨電
梯等大型機械用電。
4.安全通道及地下室專設(shè)一路36V照明電。
5.地下室施工期間,夜間照明用高壓燃燈提供坑內(nèi)照明,上部結(jié)
構(gòu)施工利用塔吊上安裝的高壓燧燈提供照明,并在施工現(xiàn)場四
周顯要位置設(shè)置燈架,安裝高壓燃燈。
6.用電設(shè)計
工地臨時供電在施工現(xiàn)場設(shè)置配電間,為滿足文明標化施
工得要求,設(shè)計輸電線的走向沿圍墻做瓷瓶架空敷設(shè)。電纜須
穿道路時埋于場地30CM以下,上蓋粗紗后用水泥板蓋上后覆
土,遇道路處電纜外套鋼管。
7.安全用電技術(shù)措施
1)電氣線路和設(shè)備檢查、保養(yǎng)、維修、安裝、拆除,必須由專
業(yè)電工并持有效操作證件者上崗操作與監(jiān)護。
2)貫徹以“預(yù)防為主,安全第一”的思想,為了做好電氣安裝
工作,現(xiàn)場用電必須做到''裝得安全,修得及時,用得正確”,
嚴禁亂拉亂接。
3)建立定期檢查制度,對箱式變電站、分配電箱、開關(guān)箱及一
切電氣線路與設(shè)備進行檢查。
4)樓梯和人貨兩用電梯的照明必須采用36V低壓電。
5)地下室照明原則上采用36V低電壓,若照明度不足,則采用
220V100W白熾燈照明,其電源線均用絕緣子架空敷在頂板
±o
6)上部結(jié)構(gòu)施工,每三層設(shè)一只電箱,操作層設(shè)臨時電箱,電
源由最近的層面電箱引出。
7)登高用電由人貨兩用電梯旁上去,并由絕緣子隔離。
8)本工程采用保護接零制,工作零線與保護零線各為其用,嚴
格區(qū)分,嚴禁混用,每一分路的始終點增裝一組重復(fù)接地,
電阻小于10Q。
9)所有的電氣設(shè)備必須有可靠的接地,必須有二級漏電開關(guān)保
護,手持電動工具必須由專人保管,使用時必須符合規(guī)范,
嚴禁亂拉亂接。中小型機械均有一機一漏電保護。
10)電纜過路處兩端應(yīng)設(shè)有明確下有電纜的標記。
8.電氣防火措施
1)所有導(dǎo)線接頭(包括電焊龍頭線),必須使用銅接頭壓牢,
接頭必須用全套螺絲緊固,不得松動,并用絕緣物包扎,防
止接觸負荷過大,引發(fā)火災(zāi)事故。
2)變配電室必須配備二氧化碳滅火機及一切必備的安全用具,
每只電箱旁放置一只干粉滅火機。
3)嚴禁使用不符規(guī)格的導(dǎo)線替代熔絲。
4)嚴禁使用太陽燈取暖或烘烤物品。
5)宿舍內(nèi)嚴禁使用電爐,以及其他加熱設(shè)備,如有必要使用家
電,應(yīng)統(tǒng)一由電工處理安裝,嚴禁亂拉亂接。
6)宿舍內(nèi)不準使用100W以上的燈泡。
7)倉庫內(nèi)禁止安裝日光燈及60W以上的燈泡。
8)電焊工必須持證上崗,進出線必須符合規(guī)范要求,嚴禁龍頭
線過長和線接線使用。
2.2.5.4施工臨時水電布置圖
2.3地下室工程
2.3.1底板施工
2.3.1.1工藝流程
2.3.2結(jié)構(gòu)施工
2.3.2.1工藝流程
垃圾清理
測量放線
暗柱、墻保護層控制點設(shè)置
暗柱、墻鋼筋綁扎及埋管安裝
隱蔽工程驗收
鋼管排架搭設(shè)
墻模板安裝、校正
墻模板復(fù)核驗收
梁底模安裝、校正
平臺板模鋪設(shè)
梁、板模板復(fù)核與驗收
碎澆搗
23.2.2模板施工碎養(yǎng)護
1.地下室外墻模板采用散拆散拼的木模,內(nèi)墻采用組合工具式木
模,頂板采用夾板模,筒體采用筒子模。
2.板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐。
3.九夾板肋間距為300mm,圍楝間距不大于700mm,鋼管扣件排
架立桿間距不大于1000mmo
4.螺栓的排列間距水平方向不大于800mm,豎向不大于700mm。
5.在模板安裝前須涂刷脫模劑,以便拆模及增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。
6.拆模時注意不要硬碰、猛敲對拉螺桿,以免損傷碎體。
2.323鋼筋施工
1.認真審圖,如在結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密,難以保證施工質(zhì)量時,應(yīng)
事先提請設(shè)計部門作相應(yīng)代換修改,確保工程質(zhì)量。
2.按施工進度,分階段向施工班組進行施工交底,包括綁扎次序,
鋼筋規(guī)格,間距位置,保護層墊塊,搭接長度與錯開位置以及
彎鉤形式等。
3.所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)保書和焊接試驗合格證明,對各鋼廠的
材料應(yīng)進行抽樣試驗,并附抽樣報告,不得未經(jīng)試驗盲目使用。
4.彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用,但不得采用預(yù)熱法校直,
污染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。
5.在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時,會同
有關(guān)人員研究處理,不得任意彎、害h拆、移。
6.為了滿足設(shè)計規(guī)定的保護層要求,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的厚度事先采
用1:2砂漿做好鉛絲墊塊,設(shè)置間距一般為L0m2設(shè)一塊。
2.3.2.4腳手施工
1.腳手架的底腳在底板面外側(cè)上搭設(shè),在面層上鋪設(shè)10#槽鋼,使
沖天(立桿)垂直穩(wěn)定在槽鋼上。
2.鋼管腳手搭設(shè):沖天(立桿)縱距為0.9m,沖天(立桿)橫距
為1.2mo
3.腳手架底部離板面20cm處設(shè)掃地桿,底步高度為1.8m,從第
一步起,每步高度均為1.8m。
4.腳手架每步擱柵上應(yīng)滿鋪竹笆,竹笆應(yīng)用18#鉛絲同鋼管扎牢。
每排腳手靠墻面部位應(yīng)鋪腳手板腳手板離墻面不得大于20cmo
5.腳手架的外側(cè)設(shè)防護欄桿,并設(shè)防護安全網(wǎng)。
6.腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)點是保證腳手架安全最重要的因素,
應(yīng)按下列要求嚴格執(zhí)行:
a.水平方向每三個沖天間距(5.4m),垂直方向每二步(3.60m)
設(shè)一拉結(jié)點。
b.拉結(jié)點一端用扣件與腳手架緊緊扣牢,另一端在主體結(jié)構(gòu)上
預(yù)埋鐵件,把拉結(jié)連桿固定在預(yù)埋件上。
7.在腳手架外側(cè)每隔9m(水平距離)左右用斜桿搭設(shè)剪刀撐,斜
桿與地面成45°?60°角。詳見腳手施工剖面示意圖。
2.3.2.5混凝土施工
1、碎采用商品破,主體結(jié)構(gòu)地下室破采用汽車泵輸送,地下室結(jié)
構(gòu)按后澆帶分成三個區(qū)域,混凝土分區(qū)澆搗。
2.混凝土澆搗的振動棒應(yīng)以中70型振動棒為主,并配部分中50、
中30的振動棒,振動棒布點密度不大于50cmo
3.碎布料時應(yīng)按布料點間距要求沿墻、梁周圍均勻進行,不得在
某一處的墻、柱內(nèi)集中布料,靠振動器使混凝土流淌,不允許
造成高差過大的現(xiàn)象。
4.對鋼筋密實處和預(yù)留洞口處,增加以下措施:
a.當預(yù)留孔的長度或?qū)挾瘸^10m,應(yīng)在預(yù)留孔中間設(shè)置混凝
土的澆灌和振搗通道,確?;炷翝矒v密實。
b.當預(yù)留孔的長度或?qū)挾瘸^1.0m時,也可以采取在墻模邊
開設(shè)門子板和孔底模留設(shè)觀察孔的方法,作為觀察破澆灌時
流動情況及振動棒插入補振之用。
2.326沉降縫處理
在一期2#樓地下室結(jié)構(gòu)與二期地下車庫通道墻板接口處設(shè)
置了沉降縫,在空缺通道口用實心墻砌筑堵塞,待地下室施工
時再進行打通。
2.3.3回填施工
①按規(guī)范要求拆模后進行回填砂。
②回填砂采用分層夯實,每層厚0.3米,回填至地面標高。
③基坑填砂前必須將積水及淤泥清除。填砂要分層填筑夯實或壓實,
每層厚度一般不超過30cm。
④凡淤泥或含水過大或含有機物質(zhì)過多的黃砂一律不能使用。
2.4上部結(jié)構(gòu)工程
2.4.1腳手施工
上海某高檔住宅2#主樓3?47層為標準層,因此1?2層其施
工腳手采用傳統(tǒng)的鋼管扣件落地腳手架,從3層開始采用整體腳手
架施工。
2.4.1.1標準層整體腳手設(shè)計
a.根據(jù)本工程為超高層住宅樓的特點,結(jié)合我們大量的工程實
踐編制了整體電動升降機的施工方案。
b.從主樓3層樓面以下0.58m處開始在落地腳手上沿主樓外圍
搭設(shè)整體電動力升降腳手架。
c.本工程設(shè)置機位74個,機位布置見機位平面布置圖。
d.整體腳手施工前該滿足下列條件:邊梁的支模排架不能拆
除,保留邊梁排架四層,且排架間距不宜大于1.2m。
e.整體腳手在提升過程中應(yīng)獨立設(shè)置電路以保證提升用電。提
升總功率30KW,應(yīng)配電容量為40KVA,供電方式為三相五
線制,接地電阻不大于4Q。
f.本整體腳手即可滿足結(jié)構(gòu)階段的施工需要,又能滿足裝飾階
段的施工要求。
2.4.1.2整體腳手的施工工況
整體腳手結(jié)構(gòu)和裝飾階段的施工流程見整體電動提升腳手
上升下降工況示意圖。
2.4.1.3安全技術(shù)措施
1.整體升降腳手架施工荷載一般為2KN/n?(三層),當土建結(jié)構(gòu)
為懸臂處的腳手架施工荷載為lKN/m2(2步),施工時應(yīng)嚴格
控制荷載,并保持腳踏竹笆的整潔。
2.整體升降腳手架應(yīng)有四排一隔離的措施,按圖要求,并且在底
排再安裝小眼安全網(wǎng)加上密目網(wǎng)進行全封閉隔離。
3.腳手使用單位應(yīng)對操作人員進行整體電動升降腳手施工上崗交
底,腳手每次提升或下降前后必須履行檢查驗收制度。
4.腳手架搭設(shè)后及每次升降前后均有驗收制度,經(jīng)驗收合格后方
可使用。
5.腳手架下方應(yīng)設(shè)警界區(qū),禁止人員進入。
6.腳手架升降時腳手架不得有任何載物。拆下的螺栓、螺母、墊
板等應(yīng)妥善存放在專用工具袋內(nèi),防止高空墜落傷人。建筑垃
圾須經(jīng)常及時清理,嚴禁向下拋任何物件。
7.整體電動升降腳手架在提升或下降過程中以提升或下降一層為
一個工作段落,必須安裝完所有托盤斜拉桿、硬拉結(jié),嚴禁操
作人員下班時將腳手用電動葫蘆吊著懸空。
8.腳手在提升或下降過程中每個區(qū)域的人員應(yīng)嚴密監(jiān)護,如發(fā)生
報警時,停止提升或下降,待排除故障后方可繼續(xù)進行提升或
下降。操作監(jiān)護人員如發(fā)現(xiàn)腳手在提升時有可能相碰,應(yīng)及時
向控制臺發(fā)出停機信號,待處理相碰物體后方可繼續(xù)提升。
9.腳手升降操作人員應(yīng)佩戴安全帶,并系在安全可靠處。
10.所有配置在使用中的電動葫蘆應(yīng)有防雨、防曬措施,并經(jīng)常定期
對電動葫蘆進行保養(yǎng)維修。防墜安全制動器、荷載增量控制器
的接線盒應(yīng)有防雨措施,雨天后的提升,應(yīng)對電動葫蘆、防墜
安全制動器的電磁鐵進行絕緣檢查,絕緣電阻應(yīng)大于0.5MQ。
11.除控制臺操作一人外,其余人員一律不得站在腳手架上隨腳手架
一起提升或下降。
12.腳手架外側(cè)的安全網(wǎng)應(yīng)與每步安全欄桿、沖天、大橫桿等結(jié)扎牢
固。
13.六級(包括六級)以上大風(fēng)應(yīng)停止提升或下降作業(yè),并且在每個
托盤位置的每一層面上應(yīng)用增加一倍數(shù)量的硬拉結(jié)固定腳手,
冬季下雪后須清除積雪并經(jīng)檢查后方可使用。
14.整體電動升降腳手架的提升條件,首先是土建結(jié)構(gòu)的混凝土強度
達到C15,方可提升。
15.腳手架在提升或下降過程中,如發(fā)現(xiàn)腳手架有外傾或內(nèi)傾
時一,應(yīng)停止提升或下降,待糾正后方可繼續(xù)提升或下降。
㈠泵車選型:
(一)、最不利工況下的供方量與時間
(二)、泵管的總長度及固定要求
(三)、碎固定泵的機型選配
㈢施工工藝:
1.每臺混凝土泵車至少在兩車混凝土到達后才能開始把水泵進管
道。再根據(jù)管道的長度和直徑,用二份水泥和一份沙組成一定量
的潤滑沙漿倒入料斗內(nèi)以潤滑管道。如果是人工攪拌沙漿,則把
拌好的沙漿先放進翻斗車內(nèi),一起倒入料斗內(nèi)進行泵送。
2.輔助工應(yīng)及時撿掉大石塊,防止其進入料斗內(nèi)。
3.遇到混凝土?xí)簳r供應(yīng)不上,可減緩輸送速度,來保證其連續(xù)性。
4.水平硬管處不應(yīng)接軟管,避免減少壓力和發(fā)生堵塞。
5.泵完砂漿后,應(yīng)立即泵送混凝土。第一、二車混凝土應(yīng)保證其連
續(xù)性,以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
6.攪拌車卸料前應(yīng)快速反轉(zhuǎn),使出料均勻,便于泵送。
2.5裝飾工程
2.5.1施工部署及裝飾流程
2.5.1.1施工部署
1.材料運輸及安排
裝飾材料依據(jù)計劃進場后及時入庫,妥善保管,并要限額
領(lǐng)料。裝飾材料由人工及手推車作平面運輸,施工人貨梯作垂
直運輸。
2.施工安排
a.當結(jié)構(gòu)施工完畢,該部位粉刷裝飾工程可以開始進行施工。
b.裝飾工程全面展開前,先做一間樣板房或樣板墻(全部飾
面),經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查合格后再全面展開施工。
c.裝飾施工前,必須由上級質(zhì)量部門對鋼筋碎、磚墻砌筑結(jié)構(gòu)
質(zhì)量、門窗安裝進行驗收合格后才能進行裝飾施工。
d.裝飾材料由人貨梯送至各樓層面進行施工。
e.內(nèi)外墻面、平頂、地面裝飾工程結(jié)束后,必須做好產(chǎn)品的保
護工作。
3.施工工藝流程
4.普通粉刷
2.6機電工程的組織和管理
2.6.1分部工程主要施工工藝流程
㈠管道機電工程分部工程施工工藝流程:
㈡電氣機電工程分部工程施工工藝流程
㈢通風(fēng)空調(diào)工程分部工程施工工藝流程:
㈣設(shè)備安裝分部施工工藝流程:
2.6.2分項工程主要施工工藝流程和施工方法
2.6.2.1管道機電工程分項工程施工工藝流程及施工方法:
1.管道預(yù)埋配合主要施工方法:
圖紙尺寸與結(jié)構(gòu)尺寸對預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞進行校對,測
得正確的尺寸作為預(yù)埋預(yù)留標準尺寸,施工完畢前進行復(fù)核。
套管預(yù)埋時與鋼筋一次性焊牢。預(yù)留孔洞的模具按照比管道直
徑大兩檔的要求進行制作,并按照模板上的標記進行放置,待
碎強度達到30%時,及時拆除模具。
預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管施工流程:
材料準備f預(yù)制加工f測量定位f固定f復(fù)核f隱蔽驗收
一清理
2.給水管道施工方法:
生活給水系統(tǒng)管道由下而上先安裝屋頂水箱進出水立管,
再安裝各層分支管,管道連接采用絲扣連接;施工前根據(jù)設(shè)計
圖紙和結(jié)構(gòu)的層高尺寸,集中進行管道預(yù)制。管道安裝前先安
裝支架后安裝管道。
給水管道工藝流程:
施工準備一預(yù)制加工一干管安裝f立管安裝一支管安裝一
管道試壓f管道沖洗f管道防腐和保溫一交工驗收
3.排水管道施工方法:
排水管道由下而上先安裝立管再安裝支管,排水管道連接
采用粘結(jié)劑粘接,施工前根據(jù)現(xiàn)場實際情況預(yù)制,先安裝支架
后安裝管道。
塑料排水管工藝流程:
安裝準備一管道預(yù)制一污雨水干管安裝一污雨水立管安裝
一污雨水支管安裝一灌水、通水、通球試驗一交工驗收
4.消防管道施工方法:
鍍鋅鋼管采用螺紋連接,無縫鋼管采用法蘭連接。
消防管道及設(shè)備安裝工藝流程:
安裝準備一主管預(yù)制一主管安裝一支管及消火箱栓安裝一
消防水泵、水泵結(jié)合器安裝一管道試壓一管道沖洗一聯(lián)合調(diào)試
5.煤氣管道施工方法:
采用預(yù)埋套管后進行預(yù)制加工,最后安裝管道的方法。
煤氣管道施工工藝流程:
安裝準備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一
管道試壓一交工驗收
6.衛(wèi)生潔具安裝方法:
土建裝飾施工完畢,分區(qū)域進行集中安裝,衛(wèi)生潔具固定
采用螺栓固定,安裝完畢后做好產(chǎn)品保護工作。
衛(wèi)生潔具安裝工藝流程:
安裝準備一衛(wèi)生潔具及配件檢驗一衛(wèi)生潔具安裝一衛(wèi)生潔
具配件預(yù)裝一衛(wèi)生潔具安裝一衛(wèi)生潔具與墻面縫隙處理~衛(wèi)生
潔具外觀檢查f通水試驗
7.附屬設(shè)備安裝方法:
設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度達到>70%時及土建濕作業(yè)完工后,進
行設(shè)備的安裝。
設(shè)備施工工藝流程:
基礎(chǔ)復(fù)測一設(shè)備開箱檢查一設(shè)備就位一設(shè)備找正找平一進
出水管安裝一清洗加油一電氣接線一設(shè)備試運轉(zhuǎn)
2.6.2.2電氣機電工程分項工程施工工藝流程和施工方法:
1.防雷接地系統(tǒng)施工:
采用自下而上的施工程序。先按設(shè)計圖紙復(fù)核其引下線的
根數(shù)座標軸線,然后進行接地電阻復(fù)測及引下線安裝,最后安
裝屋面防雷接閃器。
防雷接地施工工藝流程:
建筑物基礎(chǔ)鋼筋接地連接一接地電阻測試一隱蔽驗收一柱
內(nèi)主筋引下線一隱蔽驗收一屋面避雷帶
2.動力、照明、弱電系統(tǒng)施工:
暗鋼管敷設(shè)按照先柱、梁、墻身后平臺的施工程序,采用
垂直管道集中預(yù)制,水平管道流水安裝的施工方法配合土建結(jié)
構(gòu)施工;裝飾階段采用短管鑲到位的施工方法。
箱盒安裝采用劃線定位的方法,固定箱盒,成排的箱盒用
拉線定位固定。暗裝的配電箱采用先安裝箱殼后安裝箱內(nèi)膽的
方法進行預(yù)埋;明裝的配電箱在結(jié)構(gòu)中先預(yù)裝過渡終端箱,然
后安裝配電箱。
導(dǎo)線敷設(shè)采用電源線為黃、綠、紅色相線,淺蘭色為零線,
黃綠雙色線為接地線,除上述顏色線之外可另選一種顏色線為
照明開關(guān)線。導(dǎo)線的連接采用銅鼻子或壓接的方法進行導(dǎo)線連
接。
動力、照明系統(tǒng)施工工藝流程:
鋼管敷設(shè)要求一預(yù)制彎管、切管套絲一測定箱盒位置及固
定f管路連接絲扣套接~接地跨接線焊接一配電箱外殼固定f
配管隱蔽驗收一選擇導(dǎo)線一管口護圈一導(dǎo)線連接一線路絕緣測
試一配電箱柜、燈具開關(guān)器具安裝一送電調(diào)試、驗收
3.橋架、電纜施工方法:
采用先安裝支架后安裝橋架最后敷設(shè)電纜的程序。橋架安
裝采用先安裝水平部位,后安裝垂直部位,最后安裝設(shè)備機房
部位的方法安排施工。
電纜敷設(shè)前,按照設(shè)計圖紙編制電纜敷設(shè)排列圖,做到敷
設(shè)一根固定一根,在直線段,轉(zhuǎn)角處始終端設(shè)置標志牌。
橋架及電纜敷設(shè)工藝流程:
橋架敷設(shè)要求一彈線定位一預(yù)留孔洞一支吊架制作安裝
橋架安裝一保護接地線一電纜敷設(shè)一電纜及絕緣檢測一掛標志
牌一電纜終端頭安裝一通電試運驗收
4.封閉插接式母線槽施工方法:
封閉插接式母線槽安裝采用自下而上的施工程序。母線槽
先安裝垂直部分后安裝水平部分,最后安裝配電間部分。母線安
裝前先進行預(yù)留洞孔的清理、測量、定位,后安裝母線,母線
安裝后及時將槽口封堵。
母線施工工藝流程:
基礎(chǔ)復(fù)測一開箱檢查一就位安裝一附件安裝一清洗一絕緣
測試一通電試驗
2.623通風(fēng)空調(diào)機電工程分項工程施工工藝流程及施工方法:
1.風(fēng)管制作、安裝方法:
風(fēng)管安裝采用由下而上的方法施工,選用風(fēng)管加工機具,
組成移動式的通風(fēng)管道生產(chǎn)線在施工現(xiàn)場集中預(yù)制加工,現(xiàn)場
組裝,運至安裝地點吊裝就位。
風(fēng)管制作、安裝施工工藝流程:
施工準備一技術(shù)交底一集中預(yù)制加工一支吊架制作安裝一
風(fēng)管安裝一風(fēng)管設(shè)備防腐保溫一系統(tǒng)調(diào)試一竣工驗收
2.風(fēng)管部件安裝方法:
風(fēng)管部件在風(fēng)管安裝完畢后再進行安裝,按功能及設(shè)計要
求逐一定位安裝。
風(fēng)管部件安裝施工工藝流程:
施工準備一設(shè)備檢查一支吊架定位及安裝一風(fēng)管部件安裝
f風(fēng)管部件調(diào)整f與風(fēng)管或設(shè)備鑲接f交工驗收
3.通風(fēng)機安裝方法:
根據(jù)現(xiàn)場實際進度通風(fēng)機逐批進場,在現(xiàn)場具備安裝條件
后,按部位逐一安裝。
通風(fēng)機安裝施工工藝流程:
施工準備一設(shè)備開箱檢查一支吊架定位及安裝一通風(fēng)機安
裝一通風(fēng)機與風(fēng)管鑲接一電氣接線一單機調(diào)試一聯(lián)合調(diào)試一交
工驗收
三、采用的施工機械數(shù)量及類型清單
3.采用的施工機械數(shù)量及類型清單
3.1土建工程機械配備
序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量
SCD200/200y(高
1人貨梯臺4
速)2X48KW
2發(fā)電機100KW介1
LIEBHERR132HC
3塔吊臺1
75KW
4塔吊MCI8053KW臺2內(nèi)爬
BP4000HDR3(100m以
5碎固定泵臺
167KW下用)
BSA14000HDR3(100m以
6碎固定泵臺
375KW上用)
7鶴式布料機HG38臺2
8汽車吊住友30t,m輛2
9鋼筋對焊機UN-100UN-125臺5
10鋼筋切斷機6-40mm價3
11鋼筋彎曲機6-40mm臺4
12混凝土攪拌機350L臺2
13砂漿機HT200臺8
14木工電鋸、刨床臺4
15挖機0.6m3臺3
介
16電焊機AX4-300-122
17空壓機W-0.9/7臺4
18潛水泵DG100臺6
19高壓水泵100TSW-7臺3
20插入式振動器@50臺30
21平板式振動器臺3
22鉆床ZQ41161
23套絲機Z3FR4臺2
24氧氣乙煥設(shè)備臺8
三、采用的施工機械數(shù)量及類型清單
25砂輪切割機J3G-400z>3
26翻斗車0.3m3輛28
27沖擊鉆18
三、采用的施工機械數(shù)量及類型清單
3.2機電工程機械配備
序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量
1交流弧焊機NSA4-300臺10
2氧氣瓶套6
3砂輪切割機臺10
4電動套絲機15~50mm臺4
5角向砂輪機臺10
6角向磨光機臺8
7手槍鉆只10
8直流弧焊機AX4-300臺8
9試壓泵DSP-60臺4
10砂輪機臺15
11手拉葫蘆2t只4
12接地電阻測試儀只4
13步話機套8
14壓接鉗把3
15力距板手把3
16U型差壓器套4
17兆歐表只5
18萬用表500型只4
19水準儀臺3
20卷揚機2t臺4
21按扭式咬口機臺4
22數(shù)字萬用表PF5只4
23鉗形電流表DF-266套2
三、采用的施工機械數(shù)量及類型清單
3.3計測量工程器具配備
序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量配備情況
1紅外線測距儀2mm/km臺1測量組
2經(jīng)緯儀J2臺2測量組
3垂準儀DZG6臺1測量組
4水準儀DSZ3臺3測量組
5鋼卷尺50m把3測量組
6鋼卷尺15m把8工長、班組
7鋼卷尺30m把5工長、班組
8鋼卷尺5m把400主要操作人員
9角尺200X200mm把16班組質(zhì)檢
10水平尺450mm把30班組質(zhì)檢
11百格網(wǎng)115X240mm把2質(zhì)檢
12塞尺楔形塊6質(zhì)檢
13焊縫檢測儀0-45mm臺2質(zhì)檢
2000XI50X
14托線板把6質(zhì)檢
15mm
15混凝土坍落度筒只3質(zhì)檢
150X150X
16混凝土試模組12質(zhì)檢
150mm
100X100X
17混凝土試模組9質(zhì)檢
100mm
70.7X70.7X
18砂漿試模組6質(zhì)檢
70.7mm
19抗?jié)B試模組12質(zhì)檢
20臺秤TGT-500型臺3工地
21臺秤TGT-1000型臺3工地
22自控檢測器尺JZC-3型把4質(zhì)檢
23多功能垂直校正器尺JZC-2型把4質(zhì)檢
四、施3胭進1計劃表
4.施工工期及進度計劃表
4.1施工工期說明
1.本工程計劃于2000年12月28日進場開始進行施工前準備工作和現(xiàn)場
接受工作、B區(qū)塔吊安裝工作,并考慮與前期承包商搭接施工3天,計
劃于2001年1月20日開始底板鋼筋綁扎施工,2
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