機(jī)械制圖與典型零部件測繪 習(xí)題答案 第10章習(xí)題答案

10-1閱讀零件圖并回答問題10-1-1閱讀箱體（1）該零件名稱為渦輪箱體，材料為HT150，采用了縮小（1：2:2比例，屬于箱體類零件。（2）零件上表面粗糙度要求最高的表面為￠74H7的內(nèi)圓面，要求最低的表面粗糙度是不加工（）。（3）該零件左端面的安裝孔為4個(gè)螺紋孔，規(guī)格為M10-7H，螺紋深度為9，底孔深度為12；底板與主體之間肋板的表達(dá)方法為重合斷面圖，肋板厚度為16。（4）解釋圖中標(biāo)注的含義：￠74H7的軸線對(duì)￠18H7的軸線的垂直度要求為￠0.025。（5）表示有4個(gè)锪平孔，沉孔直徑為￠24，深度為不控制，通孔直徑為￠13.5。（6）長、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)見下圖。（7）主視圖的外形圖見下圖。10-1-2閱讀箱體（1）零件圖上采用了5個(gè)圖形，屬于基本視圖的有主視圖、俯視圖和E-E剖視圖，C-C為局部剖視圖，D為局部視圖，B-B為剖中剖。（2）長、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)分別為左右對(duì)稱面、前后對(duì)稱面、底面。（3）主視圖采用了2處局部剖，左邊凸臺(tái)上螺紋孔采用了簡化畫法，其依據(jù)是當(dāng)圓周均勻分布的孔槽等局部結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時(shí)，可將該結(jié)構(gòu)假想旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出。（4）箱體上共有螺孔23個(gè)，其中M8有12個(gè)，分布在箱體的前后端面。（5）解釋M16×1.5-7H的含義：公稱直徑為16，螺距為1.5的細(xì)牙普通螺紋，其中徑和頂徑公差帶代號(hào)為7H，右旋，中等旋合長度。（6）解釋的含義：4個(gè)直徑為13的螺釘用通孔，锪平直徑為26。（7）該零件上表面粗糙度Ra最大的為不加工，最小的為1.6。（8）的含義：表示被測要素為Φ60+0.03/0的軸線，基準(zhǔn)要素為Φ128+0.04/0的軸線，公差項(xiàng)目為垂直度，公差值為Φ0.03。（9）該箱體的底座是不連續(xù)的正方形，采用此結(jié)構(gòu)的原因是減少加工表面，降低成本。10-1-3閱讀箱蓋零件（1）該零件的名稱是減速器箱蓋，材料為HT200，比例為1：2，表示圖形是零件的0.5倍。（2）主視圖采用了3處局部剖，主要表達(dá)減速器箱蓋的外形結(jié)構(gòu)和部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)；左視圖采用了半剖，還有2處重合斷面圖，主要表達(dá)左視方向的外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)；俯視圖主要表達(dá)箱蓋的外形及安裝孔的分布；B圖是斜視圖，表達(dá)頂部凸臺(tái)的形狀。（3）該零件用于減速器設(shè)備中，關(guān)鍵尺寸為100±0.06，,62H7，￠72H7。（4）主視圖中8×M8-6H表示的是8個(gè)螺紋孔，其作用為安裝連接軸承端蓋的螺釘。（5）俯視圖中錐銷孔2×?8的目的是精確定位箱體和箱蓋，其公稱直徑為8，是指錐孔的小端直徑。（6）該零件中的主要接觸表面共有10處，分別為?62H7和?72H7圓柱面各兩處、底面、左上部凸臺(tái)面、與軸承端蓋接觸端面，其中要求最高的表面為?62H7和?72H7圓柱面，其表面粗糙度為Ra1.6。（7）解釋的含義：?72H7圓柱面的圓度公差要求為0.015。（8）?72H7表示孔制的基準(zhǔn)孔，其極限偏差為+0.03/0，最大極限尺寸為Φ72.03，最小極限尺寸