畫法幾何及工程制圖 課件 第10章 裝配圖（一）-內(nèi)容、繪圖、尺寸、技術(shù)要求、序號(hào)和明細(xì)欄

第10章裝配圖10.1裝配圖的作用和內(nèi)容10.2部件的表達(dá)方法10.3裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求10.4裝配圖中零部件的序號(hào)10.5裝配結(jié)構(gòu)的構(gòu)型設(shè)計(jì)10.6部件測(cè)繪和裝配圖畫法10.7讀裝配圖和拆畫零件圖10.1裝配圖的作用和內(nèi)容10.1.1裝配圖的作用

表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、傳動(dòng)路線

表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系和位置關(guān)系

主要零件的主要結(jié)構(gòu)裝配圖用于：

設(shè)計(jì)——先畫裝配圖，再根據(jù)裝配圖拆畫零件圖

生產(chǎn)——根據(jù)裝配圖將零件裝配成部件或機(jī)器裝配圖的作用：

表示部件或機(jī)器各組成部分的連接、裝配關(guān)系的圖樣稱為裝配圖。10.1裝配圖的作用和內(nèi)容10.1.2裝配圖的內(nèi)容一組視圖必要的尺寸零件序號(hào)和明細(xì)欄技術(shù)要求標(biāo)題欄10.2部件的表達(dá)方法10.2.1裝配圖上的規(guī)定畫法接觸面畫一條線非接觸面畫兩條線10.2部件的表達(dá)方法10.2.1裝配圖上的規(guī)定畫法相鄰兩零件剖面線方向相反，或方向一致，間隔不等同一零件各視圖上的剖面線方向、間隔應(yīng)一致10.2部件的表達(dá)方法10.2.1裝配圖上的規(guī)定畫法緊固件以及實(shí)心軸、手柄、連桿、鍵、球等實(shí)心零件，若剖切平面通過其基本軸線或?qū)ΨQ面時(shí)，這些零件均按不剖繪制。10.2部件的表達(dá)方法10.2.1部件的特殊表達(dá)方法拆卸畫法10.2部件的表達(dá)方法10.2.2部件的特殊表達(dá)方法沿零件結(jié)合面剖切的畫法10.2部件的表達(dá)方法10.2.2部件的特殊表達(dá)方法展開畫法10.2部件的表達(dá)方法10.2.2部件的特殊表達(dá)方法假想畫法極限位置相鄰部分輪廓線相鄰部分輪廓線10.2部件的表達(dá)方法10.2.2部件的特殊表達(dá)方法

相同零件組僅詳畫一處，其余用點(diǎn)畫線表示中心位置。

軸承一側(cè)用規(guī)定畫法，一側(cè)用通用畫法。10.2部件的表達(dá)方法10.2.2部件的特殊表達(dá)方法簡(jiǎn)化畫法

零件的工藝結(jié)構(gòu)可不畫。10.2部件的表達(dá)方法10.2.2部件的特殊表達(dá)方法同一軸上同型號(hào)軸承，在不致引起誤解時(shí)可只完整畫出一個(gè)。簡(jiǎn)化畫法夸大畫法：薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)夸大繪制。10.2部件的表達(dá)方法10.2.2部件的特殊表達(dá)方法簡(jiǎn)化畫法10.2部件的表達(dá)方法10.2.2部件的特殊表達(dá)方法簡(jiǎn)化畫法剖切平面通過的某組合件為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或該組合件已有其他視圖表示清楚時(shí)，可以只畫出其外形。10.2部件的表達(dá)方法10.2.2部件的特殊表達(dá)方法簡(jiǎn)化畫法單獨(dú)零件單獨(dú)視圖畫法。裝配圖的表達(dá)重點(diǎn)：機(jī)器（或部件）的工作原理、傳動(dòng)路線、零件間的裝配關(guān)系和相對(duì)位置關(guān)系、主要零件的主要結(jié)構(gòu)。視圖選擇的步驟和方法:部件分析選擇主視圖選擇其他視圖檢查、比較、調(diào)整、修改10.2部件的表達(dá)方法10.2.3部件的視圖選擇主視圖選擇：一般將機(jī)器或部件按工作位置放置或?qū)⑵浞耪词寡b配體的主要軸線、主要安裝面等呈水平或鉛垂位置。10.2部件的表達(dá)方法10.2.3部件的視圖選擇選擇最能反映機(jī)器或部件的工作原理、傳動(dòng)路線、零件間裝配關(guān)系及主要零件的主要結(jié)構(gòu)的視圖作為主視圖。其他視圖選擇：考慮還有哪些裝配關(guān)系、工作原理以及主要零件的主要結(jié)構(gòu)沒表達(dá)清楚，再確定選擇哪些視圖及相應(yīng)的表達(dá)方法。

盡可能地考慮應(yīng)用基本視圖以及基本視圖上的剖視圖（包括拆卸畫法、沿零件結(jié)合面剖切）來表達(dá)有關(guān)內(nèi)容。要考慮合理地布置視圖位置，使圖樣清晰并有利于圖幅的充分利用。減速箱表達(dá)分析10.2部件的表達(dá)方法10.2.3部件的視圖選擇部件分析選擇主視圖：

減速箱按工作位置放置。將蝸桿軸水平橫放，投射方向垂直蝸桿軸。主視圖作局部剖視以表達(dá)蝸桿軸上各零件間的裝配關(guān)系和蝸桿、蝸輪的嚙合情況。另外為了表示油標(biāo)、螺塞與箱體的連接情況也采用了局部剖視。減速箱表達(dá)分析10.2部件的表達(dá)方法10.2.3部件的視圖選擇選擇其他視圖：

為了表示蝸輪軸、錐齒輪軸及軸上零件的裝配關(guān)系和相對(duì)位置、傳動(dòng)關(guān)系及箱體、箱蓋的結(jié)構(gòu)形狀和連接情況，選擇俯視圖。采用經(jīng)過錐齒輪軸和蝸輪軸軸線剖切的局部剖視圖作為俯視圖。減速箱表達(dá)分析10.2部件的表達(dá)方法10.2.3部件的視圖選擇選擇其他視圖：

為了表示箱體、箱蓋的外形結(jié)構(gòu)以及它們的連接關(guān)系，選擇左視圖。采用左視圖表達(dá)軸承蓋、箱體、箱蓋的外形結(jié)構(gòu)以及其連接關(guān)系。26裝配圖上不需要注出零件的全部尺寸。僅需標(biāo)注說明部件的性能、工作原理、裝配關(guān)系和安裝要求的尺寸。包括五種尺寸：特征尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸。1.特征尺寸：

表明部件性能和規(guī)格的尺寸，也叫性能尺寸。10.3裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求10.3.1尺寸標(biāo)注272.裝配尺寸：表明零件之間配合及重要相對(duì)位置的尺寸以保證部件或機(jī)器的性能，包括配合尺寸、相對(duì)位置尺寸和裝配時(shí)加工尺寸。10.3裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求10.3.1尺寸標(biāo)注283.安裝尺寸：將部件安裝到其他部件上所需尺寸。10.3裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求10.3.1尺寸標(biāo)注294.外形尺寸：

表明部件總長(zhǎng)、總寬、總高的尺寸。10.3裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求10.3.1尺寸標(biāo)注305.其他重要尺寸：

設(shè)計(jì)或裝配時(shí)需要保證的尺寸。10.3裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求10.3.1尺寸標(biāo)注注意：上述五種尺寸，并不是每張裝配圖上都全部具有的，應(yīng)根據(jù)具體情況來考慮裝配圖上的尺寸標(biāo)注。31裝配圖一般應(yīng)注寫的技術(shù)要求：1.裝配后的密封、潤(rùn)滑等要求。2.有關(guān)性能、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)等方面的要求。3.有關(guān)試驗(yàn)或檢驗(yàn)方法的要求。10.3裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求10.3.2裝配圖上的技術(shù)要求常用的兩種編寫序號(hào)的方法：1．將所有標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量、標(biāo)記按規(guī)定標(biāo)注在圖上，標(biāo)準(zhǔn)件不占編號(hào)，而將非標(biāo)準(zhǔn)件按順序編號(hào)。

10.4裝配圖中零部件的序號(hào)10.4.1零部件序號(hào)及編排方法2．將裝配圖上所有零件包括標(biāo)準(zhǔn)件在內(nèi)，按順序編號(hào)。編寫序號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相同零件用一個(gè)序號(hào)，一般只標(biāo)注一次。同一裝配圖編注序號(hào)的形式應(yīng)一致。對(duì)于一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公共指引線。編寫序號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在指引線的水平線（細(xì)實(shí)線）上或圓（細(xì)實(shí)線）內(nèi)注寫序號(hào)，序號(hào)字高比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字的字號(hào)大一號(hào)或兩號(hào)。零件編號(hào)在指引線的非零件端的附近注寫序號(hào)，序號(hào)字高比該裝配圖上所注尺寸數(shù)字的字號(hào)大一號(hào)或兩號(hào)。編寫序號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定指引線應(yīng)自所指部分的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一圓點(diǎn)。若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）內(nèi)不便畫圓點(diǎn)時(shí)，可在指引線末端畫出箭頭，并指向該部分的輪廓。零件編號(hào)編寫序號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定指引線相互不能相交，當(dāng)通過剖面線的區(qū)域時(shí)，指引線不應(yīng)與剖面線平行。零件編號(hào)必要時(shí)指引線允許畫成折線，但只允許曲折一次。編寫序號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定零件或部件的序號(hào)應(yīng)標(biāo)注在視圖的外面。零件編號(hào)序號(hào)應(yīng)按水平或垂直方向排列整齊。序號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針方向順序排列。

明細(xì)欄接在標(biāo)題欄上方,位置不夠時(shí)可畫在標(biāo)題欄左側(cè)；

明細(xì)欄中零件序號(hào)及名稱應(yīng)與零件編號(hào)一一對(duì)應(yīng)；

序號(hào)自下向上順序排列，便于添加零件。10.4裝配圖中零部件的序號(hào)10.4.2明細(xì)欄

明細(xì)欄是部件中全部零件的目錄，內(nèi)容包括零件序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料等。功能要求與整體構(gòu)型；按裝配結(jié)構(gòu)構(gòu)型；考慮人、機(jī)、環(huán)境；構(gòu)型要均衡與穩(wěn)定；外形的調(diào)和、主從的呼應(yīng)。10.5裝配結(jié)構(gòu)的構(gòu)型設(shè)計(jì)機(jī)器或部件的構(gòu)型應(yīng)滿足功能要求，便于制造和拆裝，并符合均衡、穩(wěn)定、節(jié)奏、韻律、統(tǒng)一與變化等美學(xué)原則。1.兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上，只能有一個(gè)接觸面或配合面。正確錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確·不能接觸接觸配合不能配合按裝配結(jié)構(gòu)構(gòu)型2.為防止內(nèi)部的液體或氣體向外滲漏，同時(shí)也防止外面的灰塵等異物進(jìn)入機(jī)器，常采用封閉裝置。按裝配結(jié)構(gòu)構(gòu)型填料箱密封橡膠圈密封氈圈密封3.為避免緊固件由于機(jī)器工作時(shí)的振動(dòng)而變松，需采用防松裝置。按裝配結(jié)構(gòu)構(gòu)型雙螺母防松彈簧墊圈防松止動(dòng)墊圈防松開口銷防松4.為防止?jié)L動(dòng)軸承的軸向竄動(dòng)，可根據(jù)工作的需要，對(duì)內(nèi)、外圈采用不同形式的固定。按裝配結(jié)構(gòu)構(gòu)型