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文檔簡介
機(jī)電傳動(dòng)控制本課程的主要內(nèi)容機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)成與動(dòng)力學(xué)分析驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)(以三相異步電動(dòng)機(jī)為主)低壓電器結(jié)構(gòu)原理及其選用電氣控制系統(tǒng)(繼電器-接觸器控制系統(tǒng))可編程序控制器及其應(yīng)用變頻器及其應(yīng)用本課程的技能建設(shè)
本課程在簡要介紹機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)成與動(dòng)力學(xué)分析方法之后,重點(diǎn)闡述和講授驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)、低壓電器、電氣控制系統(tǒng)、可編程控制器、變頻器的使用、維護(hù)與檢修知識(shí)。
學(xué)好本課程之后,學(xué)生能夠勝任常見機(jī)電傳動(dòng)控制系統(tǒng)的使用與維護(hù)工作,掌握初步的機(jī)電傳動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能力,具備作為機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)現(xiàn)場工程師的基本技能。本課程的學(xué)習(xí)方法認(rèn)真聽課(基本的學(xué)習(xí)方式)仔細(xì)看書(教材要通讀三遍)家里沒礦的,就得多讀書,才能翻身。家里有礦的,也得多讀書,否則會(huì)坐吃山空,一敗涂地。我最痛恨的是——普通工農(nóng)子弟,卻沾染了一身官宦子弟的臭毛病——懶惰、散漫,飽食終日,無所用心。本課程的考核方法總成績=期末閉卷考試成績(70%)+平時(shí)成績(30%)紀(jì)律要求課堂上禁止玩手機(jī),違者每次扣平時(shí)成績5分,30分扣完為止。不得遲到,違者每次扣平時(shí)成績5分,30分扣完為止。不得曠課,違者每次扣平時(shí)成績5分,30分扣完為止。友情提示每年都有學(xué)生因?yàn)楸菊n程不及格而無法畢業(yè),望慎重對待。斑斑血淚,殷鑒不遠(yuǎn),不可不察也!第1章
緒論學(xué)習(xí)目標(biāo)
熟悉機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)成
熟悉機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)載特性
熟練掌握機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方程式能夠從動(dòng)力學(xué)分析的角度提出加快機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)過渡過
程的方法1.1機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)1.1.1機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)電傳動(dòng)控制1.機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的組成
機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)一般由電力供應(yīng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、機(jī)電傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及生產(chǎn)機(jī)械組成(圖1-1)。圖1-1機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的組成2.機(jī)電傳動(dòng)控制
電氣控制系統(tǒng)和機(jī)電傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的重要組成部分,也是機(jī)電傳動(dòng)控制學(xué)科的主要研究內(nèi)容。
機(jī)電傳動(dòng)控制的任務(wù),就是將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械的起動(dòng)、停止以及速度調(diào)節(jié),滿足各種生產(chǎn)工藝過程的要求,確保生產(chǎn)過程得以高效、可靠地進(jìn)行。
從廣義上講,就是使生產(chǎn)機(jī)械、車間、生產(chǎn)線、甚至整個(gè)工廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化。
從狹義上講,則專指控制電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)機(jī)械,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效的生產(chǎn)。1.1.2機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)展歷程1.機(jī)電傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的發(fā)展
機(jī)電傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的發(fā)展,經(jīng)歷了成組驅(qū)動(dòng)(亦稱拖動(dòng))、單電機(jī)驅(qū)動(dòng)到多電機(jī)驅(qū)動(dòng)的演進(jìn)歷程。(1)成組驅(qū)動(dòng)
所謂成組驅(qū)動(dòng),就是由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)一根天軸運(yùn)轉(zhuǎn),再由天軸通過帶輪和傳動(dòng)皮帶拖動(dòng)多個(gè)生產(chǎn)機(jī)械工作。圖1-2成組驅(qū)動(dòng)(天軸分動(dòng))天軸傳動(dòng)
成組驅(qū)動(dòng)屬于電動(dòng)機(jī)稀缺、昂貴時(shí)期的無奈之舉,現(xiàn)今已經(jīng)被淘汰。
成組驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳動(dòng)效率低、能量損耗大,工作可靠性差,一旦電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障,將造成成組的生產(chǎn)機(jī)械停車。(2)單電機(jī)驅(qū)動(dòng)
單電機(jī)驅(qū)動(dòng)是指每一臺(tái)生產(chǎn)機(jī)械,都由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng),較成組驅(qū)動(dòng)已有很大進(jìn)步。
但是,當(dāng)生產(chǎn)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部件較多時(shí),則需要設(shè)置分動(dòng)箱、離合器等機(jī)構(gòu),總體結(jié)構(gòu)仍嫌復(fù)雜,無法滿足生產(chǎn)工藝的特殊要求。圖1-3單電機(jī)驅(qū)動(dòng)(立式鉆床)(3)多電機(jī)驅(qū)動(dòng)
所謂多電機(jī)驅(qū)動(dòng)方案,是指在大型、復(fù)雜的生產(chǎn)機(jī)械上,同一臺(tái)設(shè)備的每一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件都由一臺(tái)專門的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),且電動(dòng)機(jī)的功率、機(jī)械特性以及安裝位置可以進(jìn)行有針對性的、個(gè)性化的配置,以充分滿足生產(chǎn)工藝的實(shí)際需求。
隨著電動(dòng)機(jī)品種的豐富、價(jià)格的降低、機(jī)械特性的多樣化,在機(jī)電傳動(dòng)領(lǐng)域,開始逐步普及多電機(jī)驅(qū)動(dòng)方案。搖臂鉆床
例如,龍門刨床的工作臺(tái)、左垂直刀架、右垂直刀架、側(cè)刀架、橫梁以及夾緊機(jī)構(gòu),就是各自由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的。圖1-4龍門刨床2.電氣控制系統(tǒng)的發(fā)展(1)繼電器—接觸器控制系統(tǒng)
繼電器—接觸器控制系統(tǒng)出現(xiàn)于20世紀(jì)初期。該系統(tǒng)通過繼電器和接觸器等低壓控制器件,實(shí)現(xiàn)對控制對象的起動(dòng)、停車以及有級調(diào)速等控制。圖1-5繼電器—接觸器控制系統(tǒng)
繼電器—接觸器控制系統(tǒng)采用的是“硬邏輯”控制,在生產(chǎn)工藝要求復(fù)雜多變的場合,難以實(shí)現(xiàn)控制關(guān)系的“隨機(jī)應(yīng)變”,因此,現(xiàn)在已經(jīng)被可編程序控制器控制系統(tǒng)取代。
但在相對簡單的電氣控制系統(tǒng)中,繼電器—接觸器仍然占據(jù)著主導(dǎo)地位。同時(shí),在可編程序控制器控制系統(tǒng)中,繼電器、接觸器依然作為控制系統(tǒng)的執(zhí)行器件在大量使用。(2)可編程序控制器控制系統(tǒng)
得益于微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,可編程序控制器采用的是“軟邏輯”控制,當(dāng)生產(chǎn)機(jī)械的控制關(guān)系發(fā)生變化時(shí),只需更改控制程序(即對控制軟件重新編程,很容易做到),就可以實(shí)現(xiàn)新的控制要求,而不需要對硬件做太多的調(diào)整。
因此,在生產(chǎn)工藝要求復(fù)雜多變的場合,可編程序控制器可以大顯身手,并已經(jīng)成為機(jī)電傳動(dòng)控制系統(tǒng)的主流控制器件??删幊绦蚩刂破鳎≒rogrammableLogicController,PLC)圖1-6可編程序控制器控制系統(tǒng)(3)數(shù)字控制系統(tǒng)
自1952年美國出現(xiàn)第一臺(tái)數(shù)控銑床,1958年出現(xiàn)加工中心之后,計(jì)算機(jī)數(shù)字控制(ComputerizedNumericalControl
,CNC)技術(shù)開始逐漸普及。
數(shù)字控制系統(tǒng)在機(jī)床行業(yè)的大量應(yīng)用,使工業(yè)生產(chǎn)的靈活性、適應(yīng)性和自動(dòng)化水平大為提高。同時(shí),也為柔性制造系統(tǒng)的出現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)。圖1-7德國恩格哈(Engelhardt)公司的數(shù)字控制系統(tǒng)(4)柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)
柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem,F(xiàn)MS)由信息控制系統(tǒng)、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和數(shù)字控制加工設(shè)備組成,能夠適應(yīng)加工對象變換的自動(dòng)化機(jī)械制造系統(tǒng)。
柔性制造系統(tǒng)FMS與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(ComputerAidedDesign,CAD)、計(jì)算機(jī)輔助制造(ComputerAidedManufacturing,CAM)相融合,又促使工業(yè)生產(chǎn)向計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(Computer/contemporaryIntegratedManufacturingSystems,CIMS)邁進(jìn)。
電氣控制系統(tǒng)的發(fā)展除了與現(xiàn)代控制理論、計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展息息相關(guān)之外,功率器件的發(fā)展也功不可沒。正是由于晶閘管(Thyristor,亦稱SiliconControlledRectifier,略作SCR)、門極可關(guān)斷晶體管(Gate-Turn-OffThyristor,GTO)、電力晶體管(GiantTransistor,GTR)、電力場效應(yīng)晶體管(Power-MetalOxideSemiconductorFET,P-MOSFET)、絕緣柵雙極型晶體管(Insulated-Gate-BipolarTransistor,IGBT)等大功率電力電子器件(PowerElectronicDevice,亦稱功率半導(dǎo)體器件)的快速發(fā)展,為機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)提供了可靠的半導(dǎo)體變流設(shè)備,才使得上述各種控制系統(tǒng)的應(yīng)用成為可能。1.2機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)分析1.2.1機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方程式
機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)是一個(gè)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的整體。盡管電動(dòng)機(jī)種類繁多,性能各異,生產(chǎn)機(jī)械的負(fù)載特性多種多樣,但從動(dòng)力學(xué)的角度去分析,它們都應(yīng)服從動(dòng)力學(xué)的統(tǒng)一規(guī)律。1.單軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方程式a)系統(tǒng)組成b)轉(zhuǎn)矩方向
圖1-8單軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
當(dāng)電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩
與負(fù)載轉(zhuǎn)矩
平衡時(shí),轉(zhuǎn)速
或角速度
不變;加速度
或角加速度
等于零,即
這種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)稱為靜態(tài)(相對靜止?fàn)顟B(tài))或穩(wěn)態(tài)(穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài))。
當(dāng)
時(shí),轉(zhuǎn)速或角速度就要發(fā)生變化,產(chǎn)生角加速度,速度變化的大小與傳動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量
有關(guān)。圖1-8單軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)把上述各種參量的關(guān)系用方程式表示出來,則有:(式1-1)
——電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩(亦稱驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩,N·m);
——生產(chǎn)機(jī)械的負(fù)載轉(zhuǎn)矩(N·m);
——機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(kg·m2);
——機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的角速度(rad/s);
——時(shí)間(s)
就是機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方程式。
在工程計(jì)算中,常用轉(zhuǎn)速
代替角速度
,用飛輪慣量(亦稱飛輪轉(zhuǎn)矩)
代替轉(zhuǎn)動(dòng)慣量
來進(jìn)行系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)分析。
由于(式1-2)
(式1-3)——機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的重力(N);——機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的質(zhì)量(kg);——重力加速度(m/s2);——機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性半徑(m);——機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性直徑(m)。
據(jù)此,機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方程式可以轉(zhuǎn)化為更為常用的工程形式
(式1-4)
式1-4中,常數(shù)375包含著
,因此,常數(shù)375具有加速度的量綱;而
是個(gè)整體物理量。
工程形式的系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方程式是研究機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的最基本的方程式,它決定著機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)特征。記住它!?。。?)靜態(tài)當(dāng)
時(shí),系統(tǒng)的加速度
,
為常數(shù)。此時(shí),機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)以恒速
運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)系統(tǒng)處于靜態(tài)(亦稱穩(wěn)態(tài))。(2)動(dòng)態(tài)當(dāng)
時(shí),系統(tǒng)的加速度
,
不為常數(shù)。此時(shí),機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)加速運(yùn)轉(zhuǎn),處于加速狀態(tài);當(dāng)
時(shí),系統(tǒng)的加速度
,
不為常數(shù)。此時(shí),機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)減速運(yùn)轉(zhuǎn),處于減速狀態(tài)。
機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)處于加速狀態(tài)或減速狀態(tài)時(shí),稱系統(tǒng)處于動(dòng)態(tài)(亦稱非穩(wěn)態(tài))。系統(tǒng)處于動(dòng)態(tài)時(shí),系統(tǒng)中必然存在一個(gè)動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩
。(式1-5)
正是因?yàn)閯?dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩
的存在,才使得機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)發(fā)生了變化。因此,機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方程式1-1和1-4還可以轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)的轉(zhuǎn)矩平衡方程式或者(式1-6)
電動(dòng)機(jī)所輸出的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩
總是被生產(chǎn)機(jī)械的負(fù)載轉(zhuǎn)矩(即靜態(tài)轉(zhuǎn)矩)
和系統(tǒng)動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩
之和所平衡。
當(dāng)
時(shí),
。此時(shí),系統(tǒng)沒有動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩,系統(tǒng)恒速運(yùn)轉(zhuǎn),即系統(tǒng)處于穩(wěn)態(tài)。系統(tǒng)處于穩(wěn)態(tài)時(shí),電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩的大小,僅由電動(dòng)機(jī)所驅(qū)動(dòng)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩決定。2.轉(zhuǎn)矩方向的確定
由于傳動(dòng)系統(tǒng)有多種運(yùn)動(dòng)狀態(tài),相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)方程式中的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的方向就不同,因此需要約定方向的表達(dá)規(guī)則。
因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)和生產(chǎn)機(jī)械以共同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),所以,一般以
(或
)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)閰⒖紒泶_定轉(zhuǎn)矩的正負(fù)。(1)
的符號與性質(zhì)
當(dāng)
的實(shí)際作用方向與
的方向相同時(shí)(符號相同),取與
相同的符號,
為驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩;
當(dāng)
的實(shí)際作用方向與
的方向相反時(shí),取與
相反的符號,
為制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩促進(jìn)運(yùn)動(dòng);制動(dòng)轉(zhuǎn)矩阻礙運(yùn)動(dòng)。(2)
的符號與性質(zhì)
當(dāng)
的實(shí)際作用方向與
的方向相同時(shí),取與
相反的符號(符號相反),
為驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩;
當(dāng)
的實(shí)際作用方向與
的方向相反時(shí),取與
相同的符號(符號相同),
為制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。
a)系統(tǒng)起動(dòng)時(shí)b)系統(tǒng)制動(dòng)時(shí)b)重物下降時(shí)
當(dāng)重物上升時(shí):
為正,
也為正。
、
、
的方向如圖1-9a)所示。此時(shí),系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方程式為:因此,重物上升時(shí),
為驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩,
為制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。圖1-9a當(dāng)重物上升時(shí)
當(dāng)重物在上升過程中制動(dòng)(圖1-9b)時(shí),
為負(fù),
為正。此時(shí),系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方程式為:圖1-9b系統(tǒng)制動(dòng)時(shí)
此時(shí),動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩和加速度都是負(fù)的,它們使重物減速上升,直到停止為止,系統(tǒng)中由動(dòng)能產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩被電機(jī)的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩和負(fù)載轉(zhuǎn)矩所平衡。
當(dāng)重物下降時(shí),
為正,
也為正。
、
、
的方向如圖1-9c)所示。此時(shí),系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方程式為:
因此,重物下降時(shí),
為制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,
為驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩。圖1-9c)
重物下降時(shí)3.多軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的等效折算
為了便于對多軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)的分析,一般是將多軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等效折算為單軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),即將多軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量或直線運(yùn)動(dòng)部分的質(zhì)量折算到某一根軸(一般折算到電動(dòng)機(jī)的輸出軸)上,將其轉(zhuǎn)化為等效的單軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)之后,再進(jìn)行系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)分析。
負(fù)載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和飛輪轉(zhuǎn)矩等效折算的基本原則是:折算前的多軸系統(tǒng)和折算后的單軸系統(tǒng)在能量關(guān)系或功率關(guān)系上保持不變,即遵循能量守恒原則或功率守恒原則。
在機(jī)電傳動(dòng)領(lǐng)域,絕大多數(shù)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)際上都是多軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。1.2.2機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)載特性
前面討論的機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方程中,負(fù)載轉(zhuǎn)矩
可能是常數(shù),也可能是轉(zhuǎn)速的函數(shù)。我們把同一軸上負(fù)載轉(zhuǎn)矩
與轉(zhuǎn)速之間的函數(shù)關(guān)系稱為機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)載特性。
機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)載特性就是生產(chǎn)機(jī)械的負(fù)載特性,有時(shí)也稱之為生產(chǎn)機(jī)械的機(jī)械特性。
如無特別說明,在本書中,機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)載特性均指折算到電動(dòng)機(jī)輸出軸上的負(fù)載特性。
不同類型的生產(chǎn)機(jī)械在運(yùn)動(dòng)中受阻的性質(zhì)是不同的,其負(fù)載特性曲線的形狀也有所不同,大致可分為恒轉(zhuǎn)矩型負(fù)載特性、離心式通風(fēng)機(jī)型負(fù)載特性、直線型負(fù)載特性、恒功率型負(fù)載特性等幾種。1.恒轉(zhuǎn)矩型負(fù)載特性
這一類型負(fù)載特性的特點(diǎn)是負(fù)載轉(zhuǎn)矩為常數(shù)。如圖1-10和圖1-11所示。
依據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩與運(yùn)動(dòng)方向的關(guān)系不同,恒轉(zhuǎn)矩型負(fù)載特性可分為反抗性轉(zhuǎn)矩和位能性轉(zhuǎn)矩兩種。圖1-10反抗轉(zhuǎn)矩的負(fù)載特性圖1-11位能性轉(zhuǎn)矩的負(fù)載特性(1)反抗性轉(zhuǎn)矩
由摩擦、非彈性體的壓縮、拉伸與扭轉(zhuǎn)等作用所產(chǎn)生的負(fù)載轉(zhuǎn)矩稱為反抗性轉(zhuǎn)矩,又稱摩擦性轉(zhuǎn)矩。
反抗性轉(zhuǎn)矩的方向恒與運(yùn)動(dòng)方向相反,阻礙運(yùn)動(dòng);反抗性轉(zhuǎn)矩的大小恒常不變。圖1-10反抗轉(zhuǎn)矩的負(fù)載特性
根據(jù)轉(zhuǎn)矩正方向的約定可知,反抗性轉(zhuǎn)矩恒與轉(zhuǎn)速
的方向相反時(shí)取正號,即
為正方向時(shí),
為正,特性在第一象限;
為負(fù)方向時(shí),
為負(fù),特性在第三象限。(2)位能性轉(zhuǎn)矩
位能性轉(zhuǎn)矩是由物體的重力或彈性體的壓縮、拉伸、扭轉(zhuǎn)等作用所引起的負(fù)載轉(zhuǎn)矩。
位能性轉(zhuǎn)矩的大小恒常不變,作用方向不變,與運(yùn)動(dòng)方向無關(guān),即在某一方向阻礙運(yùn)動(dòng)而在另一方向促進(jìn)運(yùn)動(dòng)。圖1-11位能性轉(zhuǎn)矩的負(fù)載特性
卷揚(yáng)機(jī)起吊重物(圖1-12)時(shí),由于重物的作用方向永遠(yuǎn)向著地心,所以,由它產(chǎn)生的負(fù)載轉(zhuǎn)矩永遠(yuǎn)作用在使重物下降的方向。當(dāng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)重物上升時(shí),
與
的方向相反;當(dāng)重物下降時(shí),
和
的方向相同(圖1-11)。圖1-12卷揚(yáng)機(jī)起吊重物2.離心式通風(fēng)機(jī)型負(fù)載特性
離心式通風(fēng)型機(jī)械特性是按離心力原理工作的,如離心式鼓風(fēng)機(jī)、水泵等,它們的負(fù)載轉(zhuǎn)矩
的大小與轉(zhuǎn)速
的平方成正比,即:——摩擦阻力矩;——為常數(shù)
離心式通風(fēng)機(jī)型機(jī)械的負(fù)載特性曲線(最初是沿著虛線變化的)如圖1-13所示。圖1-13離心式通風(fēng)機(jī)型負(fù)載特性3.直線型負(fù)載特性
直線型負(fù)載的負(fù)載轉(zhuǎn)矩
的大小與轉(zhuǎn)速
的大小成正比,即:其中:
為常數(shù)。直線型負(fù)載的特性曲線如圖1-14所示。圖1-14直線型負(fù)載特性4.恒功率型負(fù)載特性
恒功率型負(fù)載的負(fù)載轉(zhuǎn)矩
的大小與轉(zhuǎn)速
的大小成反比,即其中:
為常數(shù)。圖1-15恒功率型負(fù)載的特性曲線
例如,機(jī)床在進(jìn)行金屬切削加工過程中,粗加工時(shí),切削量大,吃刀量大,負(fù)載轉(zhuǎn)矩大
,機(jī)床主軸低速運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速低;精加工時(shí),切削量小,吃刀量小,負(fù)載轉(zhuǎn)矩
小,機(jī)床主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速高。但不管是粗加工還是精加工,負(fù)載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的乘積為常數(shù),即功率恒定不變。1.2.3機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行
機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)中,電動(dòng)機(jī)與生產(chǎn)機(jī)械連成一體,為了使整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行合理,就要使電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性與生產(chǎn)機(jī)械的負(fù)載特性盡量相匹配。1.機(jī)電系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的含義1)系統(tǒng)應(yīng)能以一定速度勻速運(yùn)行;2)系統(tǒng)受某種外部干擾作用(如電壓波動(dòng)、負(fù)載轉(zhuǎn)矩波動(dòng)等)而使運(yùn)行速度發(fā)生變化,應(yīng)保證系統(tǒng)在干擾消除后能恢復(fù)到原來的運(yùn)行速度。特性配合好壞的基本要求是系統(tǒng)能穩(wěn)定運(yùn)行。2.機(jī)電系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的條件(1)必要條件
電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性曲線
和生產(chǎn)機(jī)械的機(jī)械特性曲線
必須有交點(diǎn),交點(diǎn)被稱為平衡點(diǎn)。圖1-16穩(wěn)定工作點(diǎn)的判別(2)充分條件
系統(tǒng)受到干擾后,要具有恢復(fù)到原平衡狀態(tài)的能力。這是穩(wěn)定運(yùn)行的充分條件。符合穩(wěn)定運(yùn)行條件的平衡點(diǎn)稱為穩(wěn)定平衡點(diǎn)。圖1-16穩(wěn)定工作點(diǎn)的判別機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的充分必要條件也可表述為:①電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性曲線
和生產(chǎn)機(jī)械的機(jī)械特性曲線
有交點(diǎn);②
。下面分析
、
兩點(diǎn)是否為穩(wěn)定平衡點(diǎn)。圖1-16穩(wěn)定工作點(diǎn)的判別a點(diǎn)為穩(wěn)定平衡點(diǎn);b點(diǎn)為非穩(wěn)定平衡點(diǎn)。1.2.4機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的過渡過程
在實(shí)際工作中,機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)具有兩種運(yùn)行狀態(tài),即靜態(tài)(穩(wěn)態(tài))和動(dòng)態(tài)(暫態(tài))。
當(dāng)機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)中電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩或負(fù)載轉(zhuǎn)矩發(fā)生變化時(shí),系統(tǒng)就要由一種穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)變化到另外一個(gè)穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),這個(gè)變化過程稱為過渡過程。
在過渡過程中,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩和電流都要按照一定的規(guī)律變化,都是時(shí)間的函數(shù)。
處于靜態(tài)時(shí),系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩為0,電動(dòng)機(jī)以恒速運(yùn)轉(zhuǎn);處于動(dòng)態(tài)時(shí),系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩非0,電動(dòng)機(jī)速度處于變化中。1.機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)過渡過程的實(shí)際意義
大多數(shù)的生產(chǎn)機(jī)械對機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的過渡過程都提出各自、多樣的要求。
如龍門刨床的工作臺(tái)、可逆式軋鋼機(jī)、軋鋼機(jī)的輔助機(jī)械等,它們在工作中需要經(jīng)常進(jìn)行起動(dòng)、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)和調(diào)速。因此,都要求過渡過程盡量快,以縮短非生產(chǎn)時(shí)間,提高生產(chǎn)率。
升降機(jī)、載人電梯、地鐵、鐵路機(jī)車、有軌電車等生產(chǎn)機(jī)械和運(yùn)輸設(shè)備,則要求起動(dòng)、制動(dòng)過程平緩、順滑,加減速度變化不能過大,以保證安全生產(chǎn)和乘坐舒適性。
而造紙機(jī)、印刷機(jī)等生產(chǎn)機(jī)械,則必須限制其加速度的大小,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。如果加速度超過允許值,則可能損壞機(jī)器部件或造成產(chǎn)品質(zhì)量下降。
在過渡過程中,能量損耗的大小,系統(tǒng)的準(zhǔn)確停車與各部分協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)等要求,都對機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的過渡過程提出了不同的要求。
為滿足上述要求,必須研究過渡過程的基本規(guī)律,研究系統(tǒng)各參量對時(shí)間的變化規(guī)律,如轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、電流等對時(shí)間的變化規(guī)律。
這樣,才能正確地設(shè)計(jì)、選擇機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng),為機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的自動(dòng)控制提出控制原則,設(shè)計(jì)出完善的起動(dòng)、制動(dòng)等自動(dòng)控制線路,以求改善產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
這就是研究機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)過渡過程的目的和意義所在。2.機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)過渡過程的分析機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)之所以存在過渡過程,是因?yàn)榇嬖谝韵聭T性:(1)機(jī)械慣性
機(jī)械慣性反映在轉(zhuǎn)動(dòng)慣量
或飛輪轉(zhuǎn)矩
,使轉(zhuǎn)速
不能發(fā)生突變。(2)電磁慣性
電磁慣性反映在電樞回路電感和勵(lì)磁繞組電感上,電樞回路電流
和勵(lì)磁磁通
不能突變。(3)熱慣性
熱慣性反映在溫度上,使溫度不能突變。
研究過渡過程的方法,一般是先列出反映變化規(guī)律的基本方程式,在此基礎(chǔ)上使用數(shù)學(xué)解析法,或者使用圖解法及實(shí)驗(yàn)方法來求得過渡過程的解答。3.機(jī)電時(shí)間常數(shù)
深入的理論研究和數(shù)學(xué)分析表明,機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)過渡過程的時(shí)間,與系統(tǒng)的飛輪轉(zhuǎn)矩
和速度改變量成正比,而與動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩成反比。
在這里,要引入一個(gè)反映機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)械慣性的物理量——機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)電時(shí)間常數(shù)
。是反映機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)械慣性的物理量,通常稱為機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)電時(shí)間常數(shù)。是系統(tǒng)轉(zhuǎn)速達(dá)到穩(wěn)態(tài)值的63.2%所經(jīng)歷的時(shí)間。
——機(jī)電時(shí)間常數(shù)(s);
——理想空載轉(zhuǎn)速(r/min);
——系統(tǒng)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩(N·m);
——系統(tǒng)的飛輪轉(zhuǎn)矩(N·m2)。
對于既定的機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)而言,其
和
值為常數(shù)。機(jī)電時(shí)間常數(shù)
直接影響機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)過渡過程的快慢。
大,則過渡過程進(jìn)行的緩慢,過渡過程歷時(shí)間長;
反之,
小,則過渡過程進(jìn)行的快捷,過渡過程歷時(shí)短。
所以,
是機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)中非常重要的動(dòng)態(tài)參數(shù)。4.加快機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)過渡過程的方法(1)降低系統(tǒng)的
值
在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和條件允許的條件下,采用兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)同軸拖動(dòng)系統(tǒng),或者直接采用小慣量電動(dòng)機(jī),均可有效降低機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)的
值。①兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)同軸拖動(dòng)。②采用小慣量電動(dòng)機(jī)。
小慣量電動(dòng)機(jī)的電樞軸做得細(xì)長,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,且起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,起動(dòng)快,從而加速了過渡過程,提高系統(tǒng)的快速響應(yīng)性能。例如,龍門刨床的工作臺(tái)采用兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)同軸驅(qū)動(dòng),其目的之一就在于此。采用兩臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)同軸驅(qū)動(dòng),與采用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)相比,系統(tǒng)的
值減小了15%,使過渡過程顯著加快。(2)提高動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩
為了有效提系統(tǒng)的高動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩
,可以從電動(dòng)機(jī)的選擇和控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)兩方面采取措施。①合理選擇電動(dòng)機(jī)。
目前,大慣量直流電動(dòng)機(jī)(亦稱寬調(diào)速直流力矩電動(dòng)機(jī))已在很多場合下取代小慣量直流電動(dòng)機(jī)。大慣量直流電動(dòng)機(jī)的電樞做得短而粗,
值較大(缺點(diǎn)),但其最大轉(zhuǎn)矩
約為額定轉(zhuǎn)矩
的5~10倍(優(yōu)點(diǎn)),因此,大慣量直流電動(dòng)機(jī)的快速響應(yīng)性指標(biāo)
仍然很好,并不比小慣量電動(dòng)機(jī)差。
大慣量直流電動(dòng)機(jī)低速時(shí)轉(zhuǎn)矩大,可直接驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)機(jī)械,使系統(tǒng)傳動(dòng)精度得以顯著提高。加之散熱良好,抗過載能力強(qiáng)。因此,大慣量直流電動(dòng)機(jī)在快速直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中已得到廣泛應(yīng)用。②優(yōu)化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。
動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩
越大,系統(tǒng)的加速度也越大,過渡過程的時(shí)間也就越短,系統(tǒng)的響應(yīng)性也就越好。
所以,希望在整個(gè)過渡過程中,電流(或轉(zhuǎn)矩)大,以加快系統(tǒng)的過渡過程,但又要限制其最大值,使其不超過電動(dòng)機(jī)所允許的最大電流
或最大轉(zhuǎn)矩
。
為此,引入充滿系數(shù)的概念——充滿系數(shù)
表征在過渡過程中,電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流與最大電流的接近程度。
充滿系數(shù)
越接近于1越好。若
,則說明在整個(gè)動(dòng)態(tài)過程中,電動(dòng)機(jī)的工作電流保持在最大值不變,亦即動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩保持最大值不變,從而可以獲得最短的過渡過程。在機(jī)電傳動(dòng)控制系統(tǒng)中,將在充滿系數(shù)
的條件下完成的過渡過程稱為最優(yōu)過渡過程。
例如,采用電樞串電阻多級起動(dòng)的方法,其目的就是為了獲得較大的平均起動(dòng)轉(zhuǎn)矩。起動(dòng)電阻的級數(shù)越多,充滿系數(shù)
值越大,起動(dòng)就越快。
再如,在晶閘管供電的直流驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)中,電流調(diào)節(jié)器的整定原則是盡量保證電樞電流波形在起動(dòng)和制動(dòng)過程中近似為矩形,從而使過渡過程最短,以接近最優(yōu)過程。本章到此結(jié)束機(jī)電傳動(dòng)控制第2章驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)學(xué)習(xí)目標(biāo)了解直流電動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)熟悉三相異步電動(dòng)機(jī)的銘牌數(shù)據(jù)含義熟練掌握三相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和機(jī)械特性
掌握三相異步電動(dòng)機(jī)的選用與維護(hù)技能2.1電動(dòng)機(jī)的分類與應(yīng)用
2.1.1電動(dòng)機(jī)的分類
電動(dòng)機(jī)是將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的設(shè)備??蓮碾妱?dòng)機(jī)的用途、電源種類、結(jié)構(gòu)形式、運(yùn)轉(zhuǎn)特點(diǎn)等多個(gè)角度對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行分類。圖2-1按照電動(dòng)機(jī)的用途分類1.按照電動(dòng)機(jī)的用途分類按照電動(dòng)機(jī)的用途不同,可將電動(dòng)機(jī)分成驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)和控制用電動(dòng)機(jī)兩大類(圖2-1),每一類又都可以進(jìn)行細(xì)分。驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)主要用于驅(qū)動(dòng)各種生產(chǎn)機(jī)械、完成生產(chǎn)任務(wù)。對于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機(jī)械、機(jī)電設(shè)備的驅(qū)動(dòng),多采用三相異步電動(dòng)機(jī)(圖2-2),直流電動(dòng)機(jī)應(yīng)用較少。直流電動(dòng)機(jī)主要用于驅(qū)動(dòng)對調(diào)速性能要求較高的設(shè)備(如可逆式軋鋼機(jī)、高檔電梯等)。對于洗衣機(jī)、電冰箱、空調(diào)器、電風(fēng)扇等家用電器,則多采用單相電動(dòng)機(jī)(圖2-3)作為動(dòng)力裝置。圖2-2三相異步電動(dòng)機(jī)(皖南YE4系列電動(dòng)機(jī))圖2-3驅(qū)動(dòng)洗衣機(jī)的單相電動(dòng)機(jī)控制用電動(dòng)機(jī)主要用于實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)控制,可粗略地分為伺服電動(dòng)機(jī)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)兩大類。伺服電動(dòng)機(jī)(Servomotor,圖2-4)廣泛應(yīng)用于各種控制系統(tǒng)中,能將輸入的電壓信號轉(zhuǎn)換為電動(dòng)機(jī)軸上的機(jī)械輸出量,驅(qū)動(dòng)被控制元件,從而達(dá)到控制目的。伺服電動(dòng)機(jī)響應(yīng)性好,運(yùn)轉(zhuǎn)速度可控,位置精度非常準(zhǔn)確,主要應(yīng)用在各種運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)(尤其是隨動(dòng)系統(tǒng))中。一般來說,伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速要受所加電壓信號的控制,且能夠隨著所加電壓信號的變化而連續(xù)變化;同時(shí),伺服電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩能通過控制器輸出的電流進(jìn)行控制。圖2-4伺服電動(dòng)機(jī)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)(steppingmotor,圖2-5)是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的電動(dòng)機(jī)?;诓竭M(jìn)電動(dòng)機(jī)的這種特性,可以通過控制脈沖的個(gè)數(shù)來控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的角位移量,從而達(dá)到精確定位的目的。同時(shí),還可以通過控制脈沖頻率來控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度和加速度,從而達(dá)到調(diào)速的目的。當(dāng)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器接收到一個(gè)脈沖信號,它就驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)按設(shè)定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)固定的角度(這個(gè)固定的角度稱為一步)。目前,伺服電動(dòng)機(jī)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)在高精度加工機(jī)床(如數(shù)控機(jī)床、數(shù)控加工中心等)上應(yīng)用極為廣泛。圖2-5步進(jìn)電動(dòng)機(jī)2.從其他角度分類按照使用的電源種類不同,電動(dòng)機(jī)可分為交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)兩大類;按照運(yùn)轉(zhuǎn)特點(diǎn)不同,電動(dòng)機(jī)可分為同步電動(dòng)機(jī)和異步電動(dòng)機(jī)兩大類。同步電動(dòng)機(jī)和異步電動(dòng)機(jī)的區(qū)別在于其轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與定子旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速是否一致。如果電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與定子旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速相同,則稱為同步電動(dòng)機(jī)(synchronousmotor);如果電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與定子旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速不同,則稱為異步電動(dòng)機(jī)(AsynchronousMotor)。同步電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)可以調(diào)節(jié),在大功率、低轉(zhuǎn)速的應(yīng)用場合(如水泥回轉(zhuǎn)窯),應(yīng)用大型同步電動(dòng)機(jī)可以提高運(yùn)行效率。近年來,永磁同步電動(dòng)機(jī)(圖2-6)在新能源汽車領(lǐng)域的應(yīng)用日漸增多。異步電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,制造、使用和維護(hù)均方便,運(yùn)行可靠且成本較低,因此,在機(jī)電傳動(dòng)控制領(lǐng)域,異步電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用極為普遍。圖2-6永磁同步電動(dòng)機(jī)(用于新能源汽車)應(yīng)該指出,上述分類方法,是在宏觀上,從不同角度對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行的粗略的類別劃分。對于一臺(tái)具體的電動(dòng)機(jī),可能同時(shí)隸屬于多個(gè)類別。例如,在機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的、用于驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)機(jī)械工作的電動(dòng)機(jī)(圖2-2),就屬于驅(qū)動(dòng)用三相交流籠型異步電動(dòng)機(jī)。圖2-2驅(qū)動(dòng)用三相交流籠型異步電動(dòng)機(jī)2.1.2電動(dòng)機(jī)的功用1.驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)機(jī)械
異步電動(dòng)機(jī)是各類電動(dòng)機(jī)中應(yīng)用最為廣泛的一種。在我國,異步電動(dòng)機(jī)的用電量約占總負(fù)荷的60%以上。在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,三相異步電動(dòng)機(jī)作為生產(chǎn)機(jī)械的驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)(原動(dòng)機(jī)),應(yīng)用極為普遍。2.執(zhí)行控制任務(wù)
在機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)中,為了實(shí)現(xiàn)高效和精益生產(chǎn),大量采用電動(dòng)機(jī)執(zhí)行控制任務(wù)。在自動(dòng)控制系統(tǒng)中作為測量和比較元件、放大元件、執(zhí)行和計(jì)算元件的電動(dòng)機(jī)統(tǒng)稱為控制用電動(dòng)機(jī)。
在性能的要求上,對于驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)著重于起動(dòng)過程中和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的性能指標(biāo),而對于控制用電動(dòng)機(jī),則著重于輸出量的大小,輸出特性的精確度和靈敏度,工作的穩(wěn)定性及輸出特性的線性度等方面。2.2三相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理2.2.1概述
由于異步電動(dòng)機(jī)(Asynchronousmachines)的轉(zhuǎn)子繞組電流是基于電磁感應(yīng)原理產(chǎn)生的,因此,異步電動(dòng)機(jī)又稱感應(yīng)電動(dòng)機(jī)(Inductionmachines)。
異步電動(dòng)機(jī)按照轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)不同,分為籠型異步電動(dòng)機(jī)和繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)兩種。1.異步電動(dòng)機(jī)的工作特點(diǎn)
異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組不需與其他電源相連,其定子繞組電流直接取自交流電力系統(tǒng)。異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單,制造、使用、維護(hù)方便,運(yùn)行可靠性高,重量輕,成本低。
異步電動(dòng)機(jī)還容易按不同環(huán)境條件的要求,派生出各種系列產(chǎn)品。
異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與其旋轉(zhuǎn)磁場的同步轉(zhuǎn)速有固定的轉(zhuǎn)差率,因而其調(diào)速性能較差,在要求有較寬廣的平滑調(diào)速范圍的使用場合(如驅(qū)動(dòng)軋鋼機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、大型機(jī)床等),不如直流電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)、方便。
此外,異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí),需要從電力系統(tǒng)中吸取無功功率以勵(lì)磁,這會(huì)導(dǎo)致電力系統(tǒng)的功率因數(shù)變差。
因此,在大功率、低轉(zhuǎn)速場合(如驅(qū)動(dòng)球磨機(jī)、大型壓縮機(jī)等)不如用同步電動(dòng)機(jī)合理。
異步電動(dòng)機(jī)具有接近恒速的負(fù)載特性,能滿足大多數(shù)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機(jī)械的驅(qū)動(dòng)要求。2.異步電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用
由于異步電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)量大、使用面廣,要求其必須有繁多的品種、規(guī)格與各種機(jī)械配套。因此,異步電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)特別要注意標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化。
在各類系列產(chǎn)品中,以產(chǎn)量最大、使用最廣的三相異步電動(dòng)機(jī)系列為基本系列。此外,還有若干派生系列(在基本系列基礎(chǔ)上作部分改變導(dǎo)出的系列)、專用系列(為特殊需要設(shè)計(jì)的具有特殊結(jié)構(gòu)的系列)。
異步電動(dòng)機(jī)的種類繁多,有YB系列防爆型三相異步電動(dòng)機(jī),YS系列小功率分馬力三相異步電動(dòng)機(jī),Y、Y2、Y3系列三相異步電動(dòng)機(jī),YX3、YE2系列高效率三相異步電動(dòng)機(jī),YE3系列超高效率三相異步電動(dòng)機(jī),YZTE3系列鑄銅轉(zhuǎn)子超高效率三相異步電動(dòng)機(jī),YVF2、YVF3系列變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)等。2.2.2三相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)
三相異步電動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)均由定子和轉(zhuǎn)子這兩大基本部分組成,在定子和轉(zhuǎn)子之間具有一定的氣隙。此外,還有端蓋、軸承、接線盒、吊環(huán)等其他附件。圖2-7(a)
三相籠型異步電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)圖圖2-7(b)
繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)圖2-8三相異步電動(dòng)機(jī)主要部件的拆分圖1.定子
定子(stator)是用來產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場的。三相電動(dòng)機(jī)的定子一般由外殼、定子鐵心、定子繞組等部分組成。(1)外殼
三相異步電動(dòng)機(jī)外殼包括機(jī)座、端蓋、軸承蓋、接線盒及吊環(huán)等部件。三相異步電動(dòng)機(jī)的外殼(2)定子鐵心
異步電動(dòng)機(jī)定子鐵心是電動(dòng)機(jī)磁路的一部分,由0.35mm~0.5mm厚的硅鋼片(圖2-9)疊壓而成。圖2-9硅鋼片硅鋼片是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金,一般含硅量為0.5~4.5%。加入硅可顯著降低鐵心損耗(鐵損),提高最大磁導(dǎo)率。
由于硅鋼片較薄而且片與片之間是絕緣的,可減少由于交變磁通通過而引起的鐵心渦流損耗。鐵心內(nèi)圓有均勻分布的槽口,用于嵌放定子繞圈(圖2-10)。(a)定子鐵心(嵌入部分繞組)
(b)定子鐵心(繞組嵌放完畢)圖2-10定子鐵心示意圖(3)定子繞組
定子繞組是三相電動(dòng)機(jī)的電路部分,三相電動(dòng)機(jī)有三相繞組,通入三相對稱電流時(shí),就會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。
三相繞組由三個(gè)彼此獨(dú)立的繞組組成,且每個(gè)繞組又由若干線圈連接而成。每個(gè)繞組即為一相,每個(gè)繞組在空間相差120°電角度。
定子繞組的線圈由絕緣銅導(dǎo)線或絕緣鋁導(dǎo)線繞制而成(圖2-11)。
中、小型三相電動(dòng)機(jī)多采用圓漆包線,大、中型三相電動(dòng)機(jī)的定子線圈則用較大截面的絕緣扁銅線或扁鋁線繞制后,再按一定規(guī)律嵌入定子鐵心槽內(nèi)。(a)定子繞組(由絕緣銅導(dǎo)線繞制而成)
圖2-11定子繞組(b)定子繞組(由絕緣鋁導(dǎo)線繞制而成)圖2-11定子繞組
定子三相繞組的六個(gè)出線端都引至接線盒上,首端分別標(biāo)為U1、V1、W1,末端分別標(biāo)為U2、V2、W2。這六個(gè)出線端在接線盒里的排列如圖2-12所示,可以接成星形或三角形。(a)星形連接
(b)三角形連接圖2-12定子繞組的聯(lián)結(jié)示意圖2.轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子(圖2-13)是用于輸出電磁轉(zhuǎn)矩的,主要由轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)子繞組及轉(zhuǎn)子軸組成。圖2-13轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子鐵心(圖2-14)是用0.5mm厚的硅鋼片疊壓而成的,套在轉(zhuǎn)子軸上,作用和定子鐵心相同,一方面作為電動(dòng)機(jī)磁路的一部分,一方面用來安放轉(zhuǎn)子繞組。定子鐵心的特點(diǎn)是內(nèi)圓開槽,而轉(zhuǎn)子鐵心的特點(diǎn)是外圓開槽。圖2-14轉(zhuǎn)子鐵心(2)轉(zhuǎn)子繞組
異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組分為繞線式與籠型兩種,由此分為繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)與籠型異步電動(dòng)機(jī)。1)繞線式轉(zhuǎn)子繞組。繞線式轉(zhuǎn)子繞組與定子繞組一樣,也是一個(gè)三相對稱繞組,一般接成星形,三相引出線分別接到轉(zhuǎn)子軸上的三個(gè)與轉(zhuǎn)子軸絕緣的集電環(huán)上,通過電刷裝置與外電路相連(圖2-15)。圖2-15繞線式轉(zhuǎn)子繞組
如圖2-16所示,繞線式轉(zhuǎn)子繞組可以與外串電阻器連接,便于實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的串電阻減壓起動(dòng)和調(diào)速。但在正常工作時(shí),一般需將外接的電阻器短路。圖2-16繞線式轉(zhuǎn)子繞組與外串電阻器的連接1—集電環(huán);2—電刷;3—變阻器2)籠型轉(zhuǎn)子繞組。為簡化結(jié)構(gòu),可以銅質(zhì)導(dǎo)條(銅條)作為繞組,在轉(zhuǎn)子鐵心的每一個(gè)槽中插入一根銅條,在銅條兩端各用一個(gè)銅環(huán)(稱為端環(huán))把導(dǎo)條連接起來,稱為銅排轉(zhuǎn)子,如圖2-17所示。
由于這種結(jié)構(gòu)與關(guān)松鼠的籠子(圖2-18)非常相似,故稱籠型轉(zhuǎn)子。相應(yīng)地,采用籠型轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī),就稱為籠型電動(dòng)機(jī)(圖2-19和圖2-20),亦稱鼠籠式電動(dòng)機(jī)。圖2-17銅排轉(zhuǎn)子圖2-18關(guān)松鼠的籠子圖2-19籠型電動(dòng)機(jī)(1)圖2-20籠型電動(dòng)機(jī)(2)
由于銅的價(jià)格高,為降低制造成本,可以以鋁代銅,用鑄鋁的方法,把轉(zhuǎn)子導(dǎo)條和端環(huán)、風(fēng)扇葉片用鋁液一次澆鑄而成,稱為鑄鋁轉(zhuǎn)子,如圖2-21和圖2-22所示。圖2-21鑄鋁轉(zhuǎn)子(未裝輸出軸)100kW以下的異步電動(dòng)機(jī)一般采用鑄鋁轉(zhuǎn)子。圖2-22鑄鋁轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)(裝有輸出軸)3.其他部分
其他部分包括端蓋(支承轉(zhuǎn)子軸、起防護(hù)作用)、風(fēng)扇(用來強(qiáng)制通風(fēng),冷卻電動(dòng)機(jī))等部件。
三相異步電動(dòng)機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子之間的空氣間隙,簡稱氣隙,一般僅為0.2~1.5mm。氣隙太大,電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的功率因數(shù)降低;氣隙太小,使裝配困難,運(yùn)行不可靠,高次諧波磁場增強(qiáng),從而使附加損耗增加以及使起動(dòng)性能變差。2.2.3三相異步電動(dòng)機(jī)的工作原理1.旋轉(zhuǎn)磁場的產(chǎn)生
當(dāng)將電動(dòng)機(jī)的三相定子繞組通入式2-1所示的對稱的三相電流(圖2-23)時(shí),在不同時(shí)刻,三相交流電流產(chǎn)生的合成磁場如圖2-24所示。式中,
、
、
——U、V、W三相定子繞組中的電流瞬時(shí)值,A;
——U、V、W三相定子繞組中的電流有效值,A;
——電角速度,rad/s;
——時(shí)間,s。式2-1圖2-23三相電流a)
t=0O時(shí),=0,
<0,
>0圖2-24三相交流電流產(chǎn)生的合成磁場b)
t=120O時(shí),>0,=0,
<0圖2-24三相交流電流產(chǎn)生的合成磁場
c)
t=240O時(shí),
<0,
>0,=0
圖2-24三相交流電流產(chǎn)生的合成磁場d)
t=360O時(shí),=0,
<0,
>0圖2-24三相交流電流產(chǎn)生的合成磁場
由圖2-24可知,三相交流電流產(chǎn)生的合成磁場是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的磁場,在一個(gè)電流周期內(nèi),旋轉(zhuǎn)磁場在電磁空間內(nèi)轉(zhuǎn)過360°。
旋轉(zhuǎn)磁場的旋轉(zhuǎn)方向,取決于三相電流的相序。
任意調(diào)換兩根電源進(jìn)線,旋轉(zhuǎn)磁場的方向即發(fā)生改變,相應(yīng)地,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸的旋轉(zhuǎn)方向也就發(fā)生改變。2.同步轉(zhuǎn)速
旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速n0稱為三相交流電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速。同步轉(zhuǎn)速n0與電動(dòng)機(jī)定子繞組的磁極對數(shù)
有關(guān)。(a)三相繞組各由一個(gè)線圈構(gòu)成
(b)形成具有兩個(gè)磁極(1對磁極)的旋轉(zhuǎn)磁場圖2-25每相繞組只有一個(gè)線圈時(shí)的磁場分布情況(a)三相繞組各由兩個(gè)線圈串聯(lián)而成
(b)形成具有四個(gè)磁極(2對磁極)的旋轉(zhuǎn)磁場圖2-26每相繞組有兩個(gè)線圈串聯(lián)而成時(shí)的磁場分布情況
可以推導(dǎo)出,當(dāng)磁極對數(shù)
為任意整數(shù)值時(shí),三相異步電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速式中,
——旋轉(zhuǎn)磁場的同步轉(zhuǎn)速,r/min;
——電源頻率(Hz);
——磁極對數(shù)(簡稱極對數(shù))。磁極對數(shù)
123456同步轉(zhuǎn)速(r/min)300015001000750600500表2-1三相異步電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速(電源頻率=50Hz)2-23.電磁轉(zhuǎn)矩的產(chǎn)生圖2-27三相異步電動(dòng)機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩的產(chǎn)生過程4.“異步”運(yùn)行與轉(zhuǎn)差率
在實(shí)際工作中,三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)速
總是小于
,不能等于
。
也就是說,異步電動(dòng)機(jī)工作時(shí),轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)速
總是小于定子繞組旋轉(zhuǎn)磁場的同步轉(zhuǎn)速
,這就是異步電動(dòng)機(jī)名稱中“異步”的由來。
由于建立電磁轉(zhuǎn)矩的電流是通過電磁感應(yīng)原理產(chǎn)生的,因此,異步電動(dòng)機(jī)又稱感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。
旋轉(zhuǎn)磁場的同步轉(zhuǎn)速和異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速之差與旋轉(zhuǎn)磁場的同步轉(zhuǎn)速之比稱為轉(zhuǎn)差率。式中,
——轉(zhuǎn)差率;
——旋轉(zhuǎn)磁場的同步轉(zhuǎn)速(r/min);
——電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速(r/min)。
異步電動(dòng)機(jī)剛起動(dòng)時(shí),
,
;電動(dòng)機(jī)在額定工況下運(yùn)行時(shí),
。2.3三相異步電動(dòng)機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩和機(jī)械特性2.3.1三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩特性1.電磁轉(zhuǎn)矩的物理表達(dá)式
由電機(jī)學(xué)原理,可知三相異步電動(dòng)機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩方程式中,
——電動(dòng)機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩,N·m。
——電動(dòng)機(jī)常數(shù),其值與電動(dòng)機(jī)本身結(jié)構(gòu)有關(guān);
——旋轉(zhuǎn)磁場每極的磁通量(Wb),在數(shù)值上,
等于氣隙中磁感應(yīng)強(qiáng)度的平均值與每極面積的乘積,
表征旋轉(zhuǎn)磁場的強(qiáng)度;
——轉(zhuǎn)子電流(A);
——轉(zhuǎn)子電路的功率因數(shù)。2.轉(zhuǎn)矩特性
電磁轉(zhuǎn)矩
與轉(zhuǎn)差率
之間的關(guān)系,稱為電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩特性。式中,
——電動(dòng)機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩,N·m;
——與電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)和電源頻率有關(guān)的一個(gè)常數(shù),
——異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)差率;
——定子繞組的相電壓,亦即電源相電壓,V;
——轉(zhuǎn)子每相繞組的電阻,Ω;
——電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)子每相繞組的感抗,Ω。(2-5)3.轉(zhuǎn)矩特性曲線曲線稱為電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩特性曲線。圖2-28三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩特性曲線
電動(dòng)機(jī)輸出額定轉(zhuǎn)矩
時(shí),所對應(yīng)的轉(zhuǎn)差率稱為額定轉(zhuǎn)差率
;電動(dòng)機(jī)輸出最大轉(zhuǎn)矩
時(shí),電動(dòng)機(jī)處于臨界狀態(tài),此時(shí),所對應(yīng)的轉(zhuǎn)差率稱為臨界轉(zhuǎn)差率
;電動(dòng)機(jī)輸出起動(dòng)轉(zhuǎn)矩
時(shí),所對應(yīng)的轉(zhuǎn)差率
。2.3.2三相異步電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性1.機(jī)械特性
當(dāng)電源電壓
和轉(zhuǎn)子電路參數(shù)為定值時(shí),電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速
和電磁轉(zhuǎn)矩
的關(guān)系
稱為異步電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性。圖2-29三相異步電動(dòng)機(jī)的固有機(jī)械特性曲線2.固有機(jī)械特性
異步電動(dòng)機(jī)在額定電壓和額定頻率下,用規(guī)定的接線方式進(jìn)行接線,并且在定子電路和轉(zhuǎn)子電路中不串聯(lián)任何電阻或電抗時(shí)的機(jī)械特性稱為固有機(jī)械特性。(1)固有機(jī)械特性曲線的特殊工作點(diǎn)圖2-29三相異步電動(dòng)機(jī)的固有機(jī)械特性曲線1)理想空載工作點(diǎn)A。A點(diǎn)事實(shí)上并不存在。2)額定工作點(diǎn)B。圖2-29三相異步電動(dòng)機(jī)的固有機(jī)械特性曲線
為電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速,一般三相異步電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速。為電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)差率,一般三相異步電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)差率。3)臨界工作點(diǎn)C。圖2-29三相異步電動(dòng)機(jī)的固有機(jī)械特性曲線
從機(jī)械特性曲線中可以看出,曲線的形狀以C點(diǎn)為界,ABC段與CD段的變化趨勢是完全不同的,C點(diǎn)就是一個(gè)臨界點(diǎn)(亦稱拐點(diǎn))。并且C點(diǎn)對應(yīng)的電磁轉(zhuǎn)矩即為電機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩
,C點(diǎn)對應(yīng)的轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速,C點(diǎn)對應(yīng)的轉(zhuǎn)差率為臨界轉(zhuǎn)差率
。
最大轉(zhuǎn)矩
表征電動(dòng)機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)負(fù)載的極限能力。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸上機(jī)械負(fù)載轉(zhuǎn)矩
不能大于
,否則將造成電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)(俗稱悶車)。
長時(shí)間處于堵轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí),電動(dòng)機(jī)會(huì)因嚴(yán)重發(fā)熱而燒壞繞組,造成電動(dòng)機(jī)燒毀。圖2-29三相異步電動(dòng)機(jī)的固有機(jī)械特性曲線
電動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩
與額定轉(zhuǎn)矩
的比值稱為電動(dòng)機(jī)的過載能力系數(shù),用
表示:圖2-29三相異步電動(dòng)機(jī)的固有機(jī)械特性曲線
普通Y系列籠型異步電動(dòng)機(jī),其過載能力系數(shù)為而供起重機(jī)械和冶金機(jī)械使用的YZ(異重)系列電動(dòng)機(jī)和YR(異繞)系列繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī),其過載能力系數(shù)為
。4)起動(dòng)工作點(diǎn)D。圖2-29三相異步電動(dòng)機(jī)的固有機(jī)械特性曲線
電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)狀態(tài)(轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)速
,轉(zhuǎn)差率
)下,轉(zhuǎn)子軸上輸出的轉(zhuǎn)矩,稱為起動(dòng)轉(zhuǎn)矩,用
表示。
起動(dòng)轉(zhuǎn)矩
表征電動(dòng)機(jī)在有載(驅(qū)動(dòng)負(fù)載)狀態(tài)下的起動(dòng)能力。如果起動(dòng)轉(zhuǎn)矩
大于負(fù)載轉(zhuǎn)矩
,則電動(dòng)機(jī)可以起動(dòng),否則電動(dòng)機(jī)無法起動(dòng)。圖2-29三相異步電動(dòng)機(jī)的固有機(jī)械特性曲線
在電機(jī)學(xué)中,通常將在固有機(jī)械特性曲線上的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩
與額定轉(zhuǎn)矩
之比定義為電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)能力系數(shù),用
表示,即
起動(dòng)能力系數(shù)
是衡量異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)能力強(qiáng)弱的一個(gè)重要指標(biāo),一般
。(2)穩(wěn)定工作區(qū)與非穩(wěn)定工作區(qū)
固有機(jī)械特性曲線可分為兩部分:ABC部分()稱為穩(wěn)定工作區(qū),CD部分()稱為非穩(wěn)定工作區(qū)。圖2-30穩(wěn)定工作區(qū)與非穩(wěn)定工作區(qū)
電動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)只限于曲線的ABC段。
電動(dòng)機(jī)在
區(qū)間運(yùn)行時(shí),只要負(fù)載轉(zhuǎn)矩
小于
,則當(dāng)負(fù)載發(fā)生波動(dòng)時(shí),電磁轉(zhuǎn)矩總能自動(dòng)調(diào)整到與負(fù)載轉(zhuǎn)矩相平衡,使轉(zhuǎn)子適應(yīng)負(fù)載的增減以稍低或稍高的轉(zhuǎn)速繼續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。圖2-30穩(wěn)定工作區(qū)與非穩(wěn)定工作區(qū)
如果電動(dòng)機(jī)在穩(wěn)定運(yùn)行中,負(fù)載轉(zhuǎn)矩
的增加超過了最大轉(zhuǎn)矩
,電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)將沿著機(jī)械特性曲線的CD部分下降,并越過臨界點(diǎn)——C點(diǎn)而進(jìn)入非穩(wěn)定工作區(qū),從而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
因此,最大轉(zhuǎn)矩
又稱崩潰轉(zhuǎn)矩。
電動(dòng)機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩可以隨負(fù)載的變化而自動(dòng)調(diào)整的能力稱為電動(dòng)機(jī)的自適應(yīng)負(fù)載能力。
從機(jī)械特性曲線上可以看出,電動(dòng)機(jī)在ABC段運(yùn)行時(shí),具有良好的自適應(yīng)負(fù)載能力,能夠穩(wěn)定地驅(qū)動(dòng)機(jī)械負(fù)載工作。圖2-30穩(wěn)定工作區(qū)與非穩(wěn)定工作區(qū)
在設(shè)計(jì)機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)確保電動(dòng)機(jī)工作在ABC段。否則,機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)將無法穩(wěn)定工作。為了留有一定的安全裕度,在工程實(shí)踐中,一般都會(huì)躲開臨界工作點(diǎn),而將電動(dòng)機(jī)的工作區(qū)域選在圖2-30中畫短豎線的區(qū)域(以不越過B點(diǎn)左側(cè)為宜),以確保機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)能夠穩(wěn)定、可靠地工作。1)異步電動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的條件是
,即實(shí)際轉(zhuǎn)差率應(yīng)低于臨界轉(zhuǎn)差率。由固有機(jī)械特性曲線可推知:2)如果從空載到滿載時(shí)轉(zhuǎn)速變化很小,就稱該電動(dòng)機(jī)具有硬機(jī)械特性。由圖2-30可知,三相異步電動(dòng)機(jī)具有硬機(jī)械特性。3)需要說明的是,對于不隨轉(zhuǎn)速變化的恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載(如機(jī)床刀架平移機(jī)構(gòu)等),電動(dòng)機(jī)不能在
區(qū)域穩(wěn)定運(yùn)行;圖2-30穩(wěn)定工作區(qū)與非穩(wěn)定工作區(qū)
但風(fēng)機(jī)、水泵類負(fù)載,因其轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比,經(jīng)深入分析,其電動(dòng)機(jī)可以在
區(qū)域穩(wěn)定運(yùn)行。(2-5)3.人為機(jī)械特性
由式(2-5)可知,異步電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性既與電動(dòng)機(jī)本身的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān),也與外加電源電壓、電源頻率有關(guān)。
將式(2-5)中的某些參數(shù)人為地加以改變而獲得的機(jī)械特性,稱為電動(dòng)機(jī)的人為機(jī)械特性。前已述及,電動(dòng)機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩
與轉(zhuǎn)差率
之間的關(guān)系,稱為電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩特性。(1)電源電壓的變化對機(jī)械特性的影響
由于異步電動(dòng)機(jī)的人為機(jī)械特性對電網(wǎng)電壓的波動(dòng)極為敏感,在工作過程中,若電網(wǎng)電壓降低過多,將使電動(dòng)機(jī)的過載能力和起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大大降低,甚至?xí)霈F(xiàn)電動(dòng)機(jī)帶不動(dòng)負(fù)載或電動(dòng)機(jī)根本無法起動(dòng)的現(xiàn)象。
最大轉(zhuǎn)矩和起動(dòng)轉(zhuǎn)矩與電源電壓的平方成正比,當(dāng)電源電壓降低時(shí),最大轉(zhuǎn)矩和起動(dòng)轉(zhuǎn)矩會(huì)急劇減小,使電動(dòng)機(jī)的人為機(jī)械特性急劇向左移動(dòng)(收縮)。
由此可見,電源電壓
對電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性影響極大。圖2-31電源電壓的變化對機(jī)械特性的影響(2)轉(zhuǎn)子電阻的變化對機(jī)械特性的影響由圖2-32可知,轉(zhuǎn)子電阻
的變化,對異步電動(dòng)機(jī)的理論空載轉(zhuǎn)速和最大轉(zhuǎn)矩沒有影響,但對臨界轉(zhuǎn)差率和起動(dòng)轉(zhuǎn)矩均有影響。
隨著轉(zhuǎn)子電阻的增大,電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩逐漸增大,并最終增大到最大值——電動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩
。圖2-32
轉(zhuǎn)子電阻的變化對機(jī)械特性的影響
在驅(qū)動(dòng)同樣的負(fù)載轉(zhuǎn)矩時(shí),隨著轉(zhuǎn)子電阻的增大,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速將逐漸下降,臨界轉(zhuǎn)差率也隨之增大。
由圖2-32不難看出,隨著轉(zhuǎn)子電阻
的增大,電動(dòng)機(jī)的人為機(jī)械特性越來越軟。
如果電動(dòng)機(jī)具有硬特性,則當(dāng)負(fù)載變化時(shí),轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)速變化不大,電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行特性會(huì)很好;如果電動(dòng)機(jī)具有軟特性,則當(dāng)負(fù)載增加時(shí),轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)速會(huì)下降較快,但起動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大,電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)特性會(huì)很好。圖2-32
轉(zhuǎn)子電阻的變化對機(jī)械特性的影響
在設(shè)計(jì)機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)根據(jù)不同場合和使用要求,選用機(jī)械特性不同的電動(dòng)機(jī)。
在金屬切削機(jī)床的機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)中,應(yīng)選用機(jī)械特性較硬的電動(dòng)機(jī),而在重載起動(dòng)狀態(tài)下工作的機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)(如起重設(shè)備、卷揚(yáng)機(jī)等)中,則應(yīng)選用機(jī)械特性較軟的電動(dòng)機(jī)。圖2-32
轉(zhuǎn)子電阻的變化對機(jī)械特性的影響2.4三相異步電動(dòng)機(jī)的銘牌數(shù)據(jù)與能效標(biāo)識(shí)
根據(jù)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,在國產(chǎn)三相異步電動(dòng)機(jī)的殼體上,均釘有電動(dòng)機(jī)銘牌。
同時(shí),在電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇護(hù)罩上,均貼有電動(dòng)機(jī)的能效標(biāo)識(shí)。通過銘牌和能效標(biāo)識(shí)(圖2-33),即可了解電動(dòng)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)和能效等級。
正確識(shí)讀銘牌數(shù)據(jù)和能效標(biāo)識(shí),對于合理選擇、使用電動(dòng)機(jī),具有重要意義。圖2-33三相異步電動(dòng)機(jī)的銘牌數(shù)據(jù)與能效標(biāo)識(shí)2.4.1三相異步電動(dòng)機(jī)的銘牌數(shù)據(jù)識(shí)讀
在電動(dòng)機(jī)的外殼上都會(huì)釘有銘牌(圖2-34)。銘牌上注明該電動(dòng)機(jī)的主要技術(shù)數(shù)據(jù),是選擇、安裝、使用和修理(包括重繞組)電動(dòng)機(jī)的重要依據(jù),銘牌的主要內(nèi)容如下:圖2-34電動(dòng)機(jī)的銘牌1.型號
電動(dòng)機(jī)的型號用以表明電動(dòng)機(jī)的系列、幾何尺寸和極數(shù)等主要技術(shù)參數(shù)。GB/T4831-2016《旋轉(zhuǎn)電機(jī)產(chǎn)品型號編制方法》對國產(chǎn)異步電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品名稱代號做出了明確規(guī)定,見表2-2。產(chǎn)品名稱現(xiàn)行代號漢字含義老代號漢字含義異步電動(dòng)機(jī)Y異J、JO交繞線式異步電動(dòng)機(jī)YR異繞JR、JRO交繞防爆式異步電動(dòng)機(jī)YB異爆JB、JBO交爆高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩式異步電動(dòng)機(jī)YQ異起JQ、JQO交起表2-2異步電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品名稱代號圖2-35三相異步電動(dòng)機(jī)的型號含義(Y132M—4)Y132M-4屬于Y(異)系列三相異步電動(dòng)機(jī),其詳細(xì)的型號含義如圖2-35所示。YS63-1-4屬于小功率分馬力三相異步電動(dòng)機(jī),其詳細(xì)的型號含義如圖2-36所示;圖2-36小功率分馬力三相異步電動(dòng)機(jī)型號含義(YS63-1-4)YX3-160L-4-W屬于高效率三相異步電動(dòng)機(jī),其詳細(xì)的型號含義如圖2-37所示。圖2-37高效率三相異步電動(dòng)機(jī)型號含義(YX3-160L-4-W)2.接法
異步電動(dòng)機(jī)的三相定子繞組的連接方法有星形(Y形)接法和三角形(Δ形)接法之分。在電動(dòng)機(jī)出廠時(shí),容量小于或等于3kW的電動(dòng)機(jī),通常采用星形連接;容量大于或等于4kW的電動(dòng)機(jī),通常采用三角形連接。
在電動(dòng)機(jī)的接線盒內(nèi),三相定子繞組的6個(gè)端子,按照圖2-38所示的方式列出。同名繞組的首端用下腳標(biāo)1表示,末端用下腳標(biāo)2表示。
注意,同一個(gè)繞組的兩個(gè)端子是錯(cuò)開的,并非排在同一列。圖2-38三相異步電動(dòng)機(jī)端子的排列如果采用星形(Y形)接法,則可用接線盒內(nèi)自帶的導(dǎo)電連接片將W2、U2、V2三個(gè)端子連接在一起。然后,再將U1、V1、W1三個(gè)端子分別與三相電源線L1、L2、L3連接起來。同時(shí),將保護(hù)接地線可靠地連接在接線盒內(nèi)的保護(hù)接地XE(PE)端子上。a)三相定子繞組的實(shí)際連接關(guān)系b)接線盒內(nèi)各個(gè)接線端子的接線方法
圖2-39星形(Y形)接法
如果采用三角形(Δ形)接法,則可用接線盒內(nèi)自帶的導(dǎo)電連接片(圖中黑色粗線條所示)將W2和U1端子、U2和V1端子、V2和W1端子分別連接在一起。然后,再將U1、V1、W1三個(gè)端子分別與三相電源線L1、L2、L3連接起來。同時(shí),將保護(hù)接地線可靠地連接在接線盒內(nèi)的保護(hù)接地XE(PE)端子上。a)三相定子繞組的實(shí)際連接關(guān)系b)接線盒內(nèi)各個(gè)接線端子的接線方法
圖2-40三角形(Δ形)接法3.額定頻率(50Hz)4.額定電壓
額定頻率是指電動(dòng)機(jī)所接的交流電源每秒鐘內(nèi)周期變化的次數(shù),用
表示。我國規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)電源頻率為50Hz。
電動(dòng)機(jī)在額定運(yùn)行時(shí)定子繞組上應(yīng)加的線電壓的有效值,稱為三相異步電動(dòng)機(jī)的額定電壓,用表示。一般額定功率在3kW以上的電動(dòng)機(jī),額定電壓為380V,其繞組出廠時(shí)為
形聯(lián)結(jié)。額定功率≤3kW的電動(dòng)機(jī),額定電壓為380/220V,繞組為Y/
聯(lián)結(jié)。其中,當(dāng)電源電壓為380V時(shí),繞組應(yīng)為Y形聯(lián)結(jié);電源電壓為220V時(shí),繞組應(yīng)為
形聯(lián)結(jié)。額定電壓為380/220V,繞組為Y/
聯(lián)結(jié)。額定電壓為380/220V,繞組為Y/
聯(lián)結(jié)。額定電壓為380/220V,繞組為Y/
聯(lián)結(jié)。
一般規(guī)定,電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電壓不能高于或低于額定值的5%。因?yàn)樵陔妱?dòng)機(jī)滿載或接近滿載情況下運(yùn)行時(shí),電壓過高或過低都會(huì)使電動(dòng)機(jī)的電流大于額定值,從而使電動(dòng)機(jī)過熱。5.額定電流
電動(dòng)機(jī)在額定運(yùn)行時(shí)定子繞組的線電流的有效值,稱為三相異步電動(dòng)機(jī)的額定電流,用
表示,以安(A)為單位。
例如,Y/
6.73/11.64A表示在Y形連接下,電動(dòng)機(jī)的線電流的有效值為6.73A,在
形連接下,電動(dòng)機(jī)的線電流的有效值為11.64A。6.額定功率與效率
額定功率是指在額定運(yùn)行時(shí)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸上所輸出的額定機(jī)械功率,用
表示,以千瓦(kW)或瓦(W)為單位。
電動(dòng)機(jī)的效率是指電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸輸出功率與電網(wǎng)輸入電動(dòng)機(jī)功率的比值。電動(dòng)機(jī)的效率越高,說明電動(dòng)機(jī)將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的比值越高,在能量轉(zhuǎn)換過程中的損失越小。
籠型三相異步電動(dòng)機(jī)的效率一般為
=75%~96%。在條件允許的情況下,應(yīng)優(yōu)先選用高效率的電動(dòng)機(jī)。7.功率因數(shù)
三相異步電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)較低,在額定負(fù)載時(shí)約為0.7~0.9。空載時(shí)的功率因數(shù)很低,只有0.2~0.3。在額定負(fù)載時(shí),電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)最高。
為提高有功功率,應(yīng)盡可能使電動(dòng)機(jī)工作在額定工況。為此,在實(shí)際使用中,應(yīng)選擇容量合適的電動(dòng)機(jī),防止出現(xiàn)“大馬拉小車”的現(xiàn)象(電動(dòng)機(jī)長期處于空載或準(zhǔn)空載狀態(tài),功率因數(shù)太低)。因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)是電感性負(fù)載,定子相電流比相電壓滯后一個(gè)
角,
就是功率因數(shù)。在數(shù)值上,功率因數(shù)是有功功率
與視在功率
的比值,即
。8.額定轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)速表示電動(dòng)機(jī)在額定工作情況下運(yùn)行時(shí)每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù),用
表示。額定轉(zhuǎn)速一般略小于對應(yīng)的同步轉(zhuǎn)速
。如
,則
。式中,
——旋轉(zhuǎn)磁場的同步轉(zhuǎn)速,
;
——電源頻率(Hz);
——磁極對數(shù)。9.絕緣等級絕緣等級(InsulationLevel,InsulationClass)是指電動(dòng)機(jī)絕緣材料能夠承受的極限溫度等級,表征電動(dòng)機(jī)允許的最高工作溫度。GB/T11021-2014《電氣絕緣——耐熱性和表示方法》將電動(dòng)機(jī)的絕緣等級分為Y、A、E、B、F、H、N、R等多個(gè)級別(表2-3)。表2-3電動(dòng)機(jī)的絕緣等級絕緣等級YAEBFHNR暫未規(guī)定極限溫度/℃90105120130155180200220250及以上以前國產(chǎn)電動(dòng)機(jī)最常用的絕緣等級為B級。但隨著電動(dòng)機(jī)制造工藝水平的提高,目前最常用的絕緣等級為F級,H級絕緣等級也正在逐步推廣中
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