生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制

第六章生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制教學(xué)目的1、正確理解期量標(biāo)準(zhǔn)，批量，生產(chǎn)間隔期，生產(chǎn)周期，提前期，綜合生產(chǎn)計(jì)劃，主生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等基本概念及其相互關(guān)系2、熟練掌握批量與生產(chǎn)間隔期的確定方法，生產(chǎn)提前期的確定方法，累計(jì)編號(hào)法，三種零件移動(dòng)方式加工周期的計(jì)算方法，單臺(tái)設(shè)備、2臺(tái)設(shè)備、3臺(tái)設(shè)備流水型作業(yè)排序方法及其加工周期的確定.

1生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024主要內(nèi)容:生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃系統(tǒng)，期量標(biāo)準(zhǔn)、零件移動(dòng)方式及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制，排序的基本概念和要求，制造業(yè)中的排序，服務(wù)業(yè)中的排序。重點(diǎn)：生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃系統(tǒng)的構(gòu)成，期量標(biāo)準(zhǔn)、零件移動(dòng)方式及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制，流水型作業(yè)排序的基本方法。難點(diǎn)：

三種零件移動(dòng)方式加工周期的計(jì)算;生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制;流水型作業(yè)排序的基本方法。2生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024第一節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是一個(gè)包括預(yù)測(cè)職能、需求管理、中期生產(chǎn)計(jì)劃、主生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和能力計(jì)劃等相關(guān)計(jì)劃職能，并以生產(chǎn)控制信息的迅速反饋連接構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)。本節(jié)的主要內(nèi)容：

生產(chǎn)計(jì)劃體系年度生產(chǎn)計(jì)劃的編制3生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024企業(yè)各種計(jì)劃之間的關(guān)系品種質(zhì)量計(jì)劃新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃技術(shù)發(fā)展計(jì)劃職工福利計(jì)劃職工培訓(xùn)計(jì)劃技術(shù)組織措施計(jì)劃勞動(dòng)工資計(jì)劃物資供應(yīng)計(jì)劃設(shè)備維修計(jì)劃設(shè)備更新改造計(jì)劃基本建設(shè)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)計(jì)劃企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃銷售計(jì)劃生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃成本計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃研究與開(kāi)發(fā)計(jì)劃用戶訂貨市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)4生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024一、企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃分為三個(gè)層次：戰(zhàn)略層計(jì)劃、戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃和作業(yè)層計(jì)劃。

戰(zhàn)略層計(jì)劃：主要是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃，涉及產(chǎn)品發(fā)展方向、生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模、技術(shù)發(fā)展水平、新生產(chǎn)設(shè)施的建造等。戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃：是確定在現(xiàn)有資源條件下所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)。作業(yè)層計(jì)劃：是確定日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的安排。5生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024三個(gè)層次計(jì)劃的特點(diǎn)：項(xiàng)目戰(zhàn)略層計(jì)劃戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃作業(yè)層計(jì)劃計(jì)劃期長(zhǎng)（≥5年）中（1年）短（月、旬、周）計(jì)劃時(shí)間粗（年）中（月、季）細(xì)（工作日、班次、小時(shí)、分）空間范圍企業(yè)工廠車(chē)間、工段、班組詳細(xì)程度高度綜合綜合詳細(xì)不確定性高中低管理層次企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)中層,部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)基層，車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)特點(diǎn)涉及資源獲取資源利用日?；顒?dòng)處理6生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)制造服務(wù)長(zhǎng)期計(jì)劃中期計(jì)劃短期計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)總生產(chǎn)計(jì)劃戰(zhàn)略能力計(jì)劃過(guò)程規(guī)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃周勞動(dòng)力與顧客計(jì)劃日勞動(dòng)力與顧客計(jì)劃過(guò)程規(guī)劃：處理生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)所需的特定技術(shù)與程序?？偵a(chǎn)計(jì)劃：主要目的是明確生產(chǎn)率、勞動(dòng)力人數(shù)和當(dāng)前庫(kù)存的最優(yōu)組合。長(zhǎng)期—1年以上中期—6—18個(gè)月短期—6個(gè)月以下7生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024二、生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃制造業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃可分為三種：綜合計(jì)劃——又稱為生產(chǎn)大綱，它是對(duì)企業(yè)未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)資源和需求之間的平衡所作的概括性設(shè)想。對(duì)企業(yè)未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)力水平、庫(kù)存投資等問(wèn)題所作的決策性描述。主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）——要確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。物料需求計(jì)劃——制定原材料、零件和部件的生產(chǎn)采購(gòu)計(jì)劃，即：外購(gòu)什么、生產(chǎn)什么、什么物料必須在什么時(shí)候訂貨或開(kāi)始生產(chǎn)，每次訂多少、生產(chǎn)多少，等等。8生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024綜合計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃表9-2（a）某自行車(chē)廠的綜合計(jì)劃

1月2月3月24型產(chǎn)量(輛)10000150002000028型產(chǎn)量(輛)300003000030000總工時(shí)600006800075000表9-2(b)某自行車(chē)廠的MPS1月2月3月周次123456789101112C型產(chǎn)量(輛)160016002400240032003200D型產(chǎn)量(輛)150015001500150022502250225022503000300030003000R型產(chǎn)量(輛)400400600600800800月產(chǎn)量(輛)1000015000200009生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024三、年度生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃的定義生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)體系生產(chǎn)計(jì)劃的制定滾動(dòng)計(jì)劃10生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024(一)年度生產(chǎn)計(jì)劃定義年度生產(chǎn)計(jì)劃定義——（生產(chǎn)計(jì)劃）是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度的計(jì)劃。(二)生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)體系商品產(chǎn)值凈產(chǎn)值總產(chǎn)值產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)品品種指標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)11生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024（三）生產(chǎn)計(jì)劃的制定步驟：①測(cè)算總產(chǎn)量指標(biāo)②測(cè)算分產(chǎn)量指標(biāo)；③編制安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度④編制產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。測(cè)算總產(chǎn)量指標(biāo)——首先檢查計(jì)劃年度內(nèi)產(chǎn)品需求計(jì)劃，然后需要檢查企業(yè)的生產(chǎn)能力能否滿足計(jì)劃產(chǎn)量的需要。測(cè)算分產(chǎn)量指標(biāo)——確定一個(gè)合理而有利的產(chǎn)品品種的構(gòu)成方案。這樣應(yīng)考慮增加的品種以及新品種的產(chǎn)量、已有合同的用戶訂貨和市場(chǎng)的需求，然后再考慮生產(chǎn)能力和物質(zhì)供應(yīng)能力的條件。12生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024（四）滾動(dòng)計(jì)劃——滾動(dòng)計(jì)劃是一種動(dòng)態(tài)編制計(jì)劃的方法。20042005200720062008五年滾動(dòng)計(jì)劃20052006200820072009執(zhí)行計(jì)劃預(yù)定計(jì)劃詳細(xì)具體粗略、可調(diào)整2004年計(jì)劃執(zhí)行完后對(duì)預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行修訂13生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024滾動(dòng)計(jì)劃的優(yōu)點(diǎn)滾動(dòng)期——即修訂計(jì)劃的間隔時(shí)間，它通常等于執(zhí)行計(jì)劃的時(shí)間長(zhǎng)度。滾動(dòng)式計(jì)劃的優(yōu)點(diǎn)：

(1)有利于計(jì)劃的連續(xù)性；(2)有利于發(fā)揮計(jì)劃的指導(dǎo)作用；(3)把計(jì)劃的嚴(yán)肅性和靈活性很好的結(jié)合起來(lái)。14生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024第二節(jié)

期量標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概述期量標(biāo)準(zhǔn)零件移動(dòng)方式生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制15生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024一、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概述1、內(nèi)容：

（1）制定期量標(biāo)準(zhǔn)；（2）編制各級(jí)、各種生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；（3）檢查生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作；（4）生產(chǎn)作業(yè)控制。2、作用：

（1）細(xì)分工作任務(wù)—各時(shí)段、各部門(mén)；（2）開(kāi)展日常生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)16生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024二、期量標(biāo)準(zhǔn)

1、概念：(又稱作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)、日歷標(biāo)準(zhǔn))為加工對(duì)象在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。大量生產(chǎn)類型：節(jié)拍、運(yùn)送批量和節(jié)奏、在制品占用量定額、流水線工作指示圖表等；成批生產(chǎn)類型：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、提前期、在制品定額等；單件生產(chǎn)類型：生產(chǎn)周期、提前期等17生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/20242、在制品定額(1)定義：

指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了保證生產(chǎn)銜接所必需的、最低限度在制品儲(chǔ)備量。(2)在制品的類型1)流水生產(chǎn)在制品的類型工藝在制品占用量運(yùn)輸在制品占用量工序間在制品占用量保險(xiǎn)在制品占用量18生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/20242)成批生產(chǎn)在制品的類型車(chē)間內(nèi)部在制品庫(kù)存在制品19生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/20243、連續(xù)流水線工作指示圖表流水線的內(nèi)容小時(shí)每班時(shí)間安排(分)12345678間斷次數(shù)間斷時(shí)間工作時(shí)間裝配過(guò)程2每次10分鐘460加工過(guò)程3每次10分鐘4506每次10分鐘4204每次10分鐘440連續(xù)流水線工作與間斷時(shí)間交替程序圖20生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/20244、間斷流水線工作指示圖表間斷流水線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃的制定比較復(fù)雜，需要根據(jù)間斷流水線的節(jié)拍，規(guī)定各工序在看管周期內(nèi)的工作時(shí)間和程序，并考慮工人多機(jī)床看管的可能性。看管期——為了使間斷流水線能有節(jié)奏地生產(chǎn)，一般是規(guī)定一段時(shí)間，使流水線的各道工序能在該段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)相同數(shù)量的制品。這一事先規(guī)定的能平衡工序間生產(chǎn)率的時(shí)間，通常稱為間斷流水線的看管期。

21生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/20244小時(shí)40804605100042713看管期看管期產(chǎn)量一個(gè)看管期內(nèi)工作指示圖04601801201運(yùn)輸批量2輪班數(shù)流水線名稱小軸日產(chǎn)量160節(jié)奏6分節(jié)拍6分/件工序每班任務(wù)(件)工序時(shí)間(分)工人號(hào)工作地負(fù)荷(℅)工作地號(hào)工人轉(zhuǎn)向工作地序號(hào)6712804038090102100500102

08030438023303034040806308025002807509830710010006070506128058085.510

92082020404040間斷流水線工作指示圖表22生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/20245、批量和生產(chǎn)間隔期批量(Q)：同時(shí)投入生產(chǎn)并消耗一次準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間，所制造的同種制品的數(shù)量。生產(chǎn)間隔期(Tin)：相鄰的兩批相同的制品投產(chǎn)或出產(chǎn)的時(shí)間間隔。23生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024確定批量和生產(chǎn)間隔期的主要方法

以量定期法:經(jīng)濟(jì)批量法

以期定量法式中：EOQ——經(jīng)濟(jì)訂貨批量

D——年總需求量

S——每次訂貨發(fā)生的費(fèi)用

H——單位貨物每年保管的成本24生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/20246、生產(chǎn)提前期定義：指制品在各工藝階段出產(chǎn)或投產(chǎn)日期比成品出產(chǎn)日期應(yīng)提前的時(shí)間。生產(chǎn)提前期又分為出產(chǎn)提前期和投產(chǎn)提前期。計(jì)算方法：

裝配車(chē)間出產(chǎn)提前期=0某車(chē)間出產(chǎn)提前期=后車(chē)間投產(chǎn)提前期+車(chē)間之間的保險(xiǎn)期+(本車(chē)間生產(chǎn)間隔期-后車(chē)間生產(chǎn)間隔期)某車(chē)間投產(chǎn)提前期=本車(chē)間出產(chǎn)提前期+本車(chē)間生產(chǎn)周期

25生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024生產(chǎn)提前期的計(jì)算例：某工廠共有毛坯車(chē)間、機(jī)加工車(chē)間和裝配車(chē)間三個(gè)車(chē)間，各車(chē)間生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期和車(chē)間之間的保險(xiǎn)期如下表所示，試計(jì)算各車(chē)間的生產(chǎn)提前期。

生產(chǎn)周期生產(chǎn)間隔期保險(xiǎn)期出產(chǎn)提前期投產(chǎn)提前期毛坯車(chē)間30601

96+1+60-45=112112+30=142機(jī)加工車(chē)間60451

20+1+45-30=3636+60=96

裝配車(chē)間20300

0

0+20=20

26生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024日歷天數(shù)654525201510540353055706050毛坯生產(chǎn)周期毛坯保險(xiǎn)期機(jī)加工生產(chǎn)周期機(jī)加工保險(xiǎn)期裝配生產(chǎn)周期裝配投入提前期機(jī)加工出產(chǎn)提前期機(jī)加工投產(chǎn)提前期毛坯出產(chǎn)工提前期毛坯投產(chǎn)工提前期產(chǎn)品生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期與生產(chǎn)提前期的關(guān)系示意圖27生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024三、零件移動(dòng)方式及加工周期T0=n×t1+

n×t2+

n×t3+…+

n×tm（一）順序移動(dòng)方式

順序移動(dòng)方式的特點(diǎn)是每批零件在前道工序全部完工后，才整批地轉(zhuǎn)送到后道工序加工。一批零件在順序移動(dòng)方式下的加工周期，按下列公式計(jì)算：式中:T0——零件批在順序移動(dòng)方式下的加工周期；n——零件批量；ti——零件在第i工序的單件工時(shí)；m——工序數(shù)目。28生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024例：已知某批零件的加工需經(jīng)過(guò)四道工序，其單件加工時(shí)間分別為10分鐘、5分鐘、12分鐘、7分鐘。如果該批零件的批量為4件，則該批零件在順序移動(dòng)條件下的生產(chǎn)周期是多少？（二）平行移動(dòng)方式

平行移動(dòng)是指零件在生產(chǎn)過(guò)程中接零件在前道工序加工完畢一個(gè)，便立即轉(zhuǎn)移到下到工序加工的移動(dòng)方式。(三)零件作平行順序移動(dòng)時(shí)生產(chǎn)周期的確定

平行順序移動(dòng)方式是一種集平行移動(dòng)和順序移動(dòng)優(yōu)點(diǎn)于一身的零件移送方式，其主要特點(diǎn)是：◆當(dāng)ti＜ti＋1時(shí)，零件按平行移動(dòng)方式轉(zhuǎn)移；◆當(dāng)ti≥ti＋1時(shí)，則以i工序最后一個(gè)零件的完工時(shí)刻為基準(zhǔn)，往前推移（n－1）ti＋1，作為零件在（i＋1）道工序的開(kāi)始加工時(shí)間。29生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024

解：1）繪制零件在順序移動(dòng)方式下的加工周期示意圖工序工序時(shí)間時(shí)間（分鐘）102030405060708090100110120130140110分25分312分47分136分鐘mi＝1∑

t

iT

＝

n2）用公式計(jì)算：＝

4×（t1＋t2＋t3＋t4）＝

4×（10＋5＋12＋7）＝136（分鐘）30生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024②零件在平行移動(dòng)方式下生產(chǎn)周期的計(jì)算

解：1）繪制零件在平行移動(dòng)方式下的生產(chǎn)周期示意圖10分5分12分7分1243時(shí)間（分鐘）102030405060708090工序時(shí)間工序7031生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/20242）零件在平行移動(dòng)方式下的生產(chǎn)周期計(jì)算

依據(jù)零件在平行移動(dòng)方式下的生產(chǎn)周期示意圖的分析，圖中紅線所標(biāo)明的特續(xù)時(shí)間長(zhǎng)度就是零件一在平行移動(dòng)方式下生產(chǎn)的周期時(shí)間，所以：所以，上例的生產(chǎn)周期按公式計(jì)算為：

T平行

＝10＋5＋12＋7＋3×12＝70（分鐘）i＝1mT平行

＝∑

ti＋（n－1）TL式中：TL—Max

ti32生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024③零件作平行順序移動(dòng)方式下的生產(chǎn)周期計(jì)算解：1）繪制零件在平行順序移動(dòng)方式下生產(chǎn)周期示意圖10分5分12分7分1243時(shí)間（分鐘）102030405060708090工序時(shí)間工序7033生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024④三種移動(dòng)方式的優(yōu)缺點(diǎn)比較比較項(xiàng)目平行移動(dòng)平順移動(dòng)順序移動(dòng)生產(chǎn)周期短較短長(zhǎng)運(yùn)輸次數(shù)多較多少設(shè)備利用差好好組織管理較復(fù)雜復(fù)雜簡(jiǎn)單34生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024作業(yè)題：

一批零件批量為3，經(jīng)7道工序加工，其單件工序工時(shí)分別為（單位：分鐘）t1=3,t2=2,t3=5,t4=8,t5=12,t6=10,t7=6。其中1—3道工序采用順序移動(dòng)方式，3—5道工序采用平行順序移動(dòng)方式，5—7道工序采用平行移動(dòng)方式，試計(jì)算加工周期。思考題：在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中應(yīng)如何正確選擇零件的移動(dòng)方式（可從零件的大小、加工時(shí)間、批量大小、專業(yè)化形式等諸方面進(jìn)行分析。）？35生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024四、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制各車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，是解決車(chē)間之間的生產(chǎn)在數(shù)量上和時(shí)間上的平衡問(wèn)題，通常由廠部生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)編制。常用方法有：在制品定額法：適用于大批量生產(chǎn)類型。累計(jì)編號(hào)法：成批生產(chǎn)訂貨點(diǎn)法：需要量很大的通用件和標(biāo)準(zhǔn)件。生產(chǎn)周期法：?jiǎn)渭∨嗀浬a(chǎn)。36生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024(一)在制品定額法在大批量生產(chǎn)條件下，車(chē)間分工及相互聯(lián)系穩(wěn)定，車(chē)間之間在生產(chǎn)上的聯(lián)系，主要表現(xiàn)在提供一種或少數(shù)幾種半成品的數(shù)量上。只要前車(chē)間的半成品能夠保證后車(chē)間加工的需要和車(chē)間之間庫(kù)存半成品變動(dòng)的需求，就可以使生產(chǎn)協(xié)調(diào)地進(jìn)行。37生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024在制品定額法(續(xù))因此，在大批量生產(chǎn)條件下，作業(yè)計(jì)劃的編制，著重解決各車(chē)間在生產(chǎn)數(shù)量上的銜接。在制品定額法——就是根據(jù)大批量生產(chǎn)的這一特點(diǎn)，用在制品定額作為調(diào)節(jié)生產(chǎn)任務(wù)數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)，以保證車(chē)間之間的銜接。也就是說(shuō)，運(yùn)用預(yù)先制定的在制品定額，按照工藝過(guò)程反順序地連鎖計(jì)算方法，調(diào)整車(chē)間的投入和出產(chǎn)數(shù)量，順次確定各車(chē)間的生產(chǎn)任務(wù)。

38生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024(二)累計(jì)編號(hào)法就是將預(yù)先制定的提前期轉(zhuǎn)化為提前量，確定各車(chē)間計(jì)劃期應(yīng)達(dá)到的投入和出產(chǎn)的累計(jì)數(shù)，減去計(jì)劃期前已投入和出產(chǎn)的累計(jì)數(shù)，求得車(chē)間計(jì)劃期應(yīng)完成的投入和出產(chǎn)數(shù)。累計(jì)數(shù)是指年初或從開(kāi)始生產(chǎn)該種產(chǎn)品所計(jì)算的累計(jì)數(shù)。39生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024累計(jì)編號(hào)法(續(xù))本車(chē)間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)=最后車(chē)間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)+最后車(chē)間平均日產(chǎn)量×本車(chē)間出產(chǎn)提前期本車(chē)間投入累計(jì)號(hào)數(shù)=最后車(chē)間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)+最后車(chē)間平均日產(chǎn)量×本車(chē)間投入提前期計(jì)劃期車(chē)間應(yīng)完成的出產(chǎn)量=計(jì)劃期末計(jì)劃出產(chǎn)的累計(jì)號(hào)數(shù)－計(jì)劃期初已出產(chǎn)的累計(jì)號(hào)數(shù)計(jì)劃期車(chē)間應(yīng)完成的投入量=計(jì)劃期末計(jì)劃投入的累計(jì)號(hào)數(shù)－計(jì)劃期初已投入的累計(jì)號(hào)數(shù)40生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024第三節(jié)作業(yè)排序

一、概述1、概念：確定某工作中心若干任務(wù)完成的先后順序。2、工作目標(biāo)：

①滿足顧客或下道工序的交貨期的要求；②極小化流程時(shí)間；③極小化在制品庫(kù)存；④極小化設(shè)備和工人的閑置時(shí)間。41生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/20243、作業(yè)排序的優(yōu)先規(guī)則：

（1）先到先服務(wù)（FCFS）

（2）最短作業(yè)時(shí)間（SPT、SOT）

（3）最短交貨延期量（EDD）

（4）后到先服務(wù)（LCFS）

（5）隨機(jī)次序42生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024二、單臺(tái)設(shè)備作業(yè)排序的方法：例：某打印部某一天共接到5個(gè)訂單，該打印部只有一臺(tái)打字機(jī)，有關(guān)數(shù)據(jù)見(jiàn)下表：(單位:小時(shí))訂單（按到達(dá)先后）ABCDE加工時(shí)間34261交貨時(shí)間5679243生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024（1）先到先服務(wù)（FCFS）A–B–C–D-E訂單ABCDE加工時(shí)間34261等待時(shí)間037915流程時(shí)間3791516ADBEC平均流程時(shí)間

=（3+7+9+15+16）/5=10小時(shí)44生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024（2）后到先服務(wù)（LCFS）

E–D–C–B-AADBEC訂單EDCBA加工時(shí)間16243等待時(shí)間017913流程時(shí)間1791316平均流程時(shí)間

=（1+7+9+13+16）/5=9.2小時(shí)45生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024（3）SPT規(guī)則

平均流程時(shí)間

=（1+3+6+10+16）/5=7.2小時(shí)ADBEC訂單ECABD加工時(shí)間/小時(shí)12346等待時(shí)間/小時(shí)013610流程時(shí)間/小時(shí)136101646生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024（4）EDD規(guī)則訂單EABCD加工時(shí)間13426等待時(shí)間014810流程時(shí)間1481016交貨時(shí)間25679延遲交貨時(shí)間00237ADBEC平均流程時(shí)間

=1+4+8+10+16/5=39/5=7.8小時(shí)

平均延期量

=（2+3+7）/5=2.4小時(shí)47生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024三、兩臺(tái)設(shè)備作業(yè)排序的方法：

加工順序相同的若干個(gè)作業(yè)在兩臺(tái)機(jī)床上的加工排序，我們運(yùn)用約翰遜（Johnson）規(guī)則解決。其步驟如下：

（1）列出每個(gè)作業(yè)在兩臺(tái)機(jī)床上的作業(yè)時(shí)間；（2）選擇最短的作業(yè)時(shí)間；

（3）如果最短的作業(yè)時(shí)間來(lái)自第一臺(tái)機(jī)床，則首先進(jìn)行這個(gè)作業(yè)；如果最短的作業(yè)時(shí)間來(lái)自第二臺(tái)機(jī)床，則最后進(jìn)行這個(gè)作業(yè)；

（4）重復(fù)上述步驟，直到排序完成。例：4項(xiàng)作業(yè)在兩臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行加工，其加工順序相同，作業(yè)時(shí)間如下表所示:48生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024解：53A786t1t26機(jī)床作業(yè)BDC24ADC1

62

5

3

7

42

6

8

TT=2+4+8+6+5=2549生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024四、三臺(tái)設(shè)備作業(yè)排序的方法：

注意：當(dāng)滿足maxt2≦mint1

或maxt2≦mint3

此方法可得到最優(yōu)解；否則只能得到近似最優(yōu)解例：4項(xiàng)作業(yè)在三臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行加工，其加工順序相同，作業(yè)時(shí)間如下表所示:9A1046t1t26機(jī)床作業(yè)BDC

t3

7

8

12

653950生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024T=7+6+12+6+9+6=462

T

7

8

12

6

6

54

9

10

6

9

31ADCB作業(yè)12A15tG10機(jī)床BDC

tH1012181115解：51生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制5/9/2024五、N項(xiàng)作業(yè)在M個(gè)工作中心排