煤礦用攜帶型電化學(xué)式氧氣測定器

ICS73.010m

D09

備案號：MT

中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

MT704–200×

代替MT704-1997

煤礦用攜帶型電化學(xué)式氧氣測定器

CoalMineOxygenDeterminationGenerallyTechnologyCondition

（送審稿）

200X-XX-XX發(fā)布200X-XX-XX實施

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布

MT704-200X

前言

本標(biāo)準(zhǔn)為強制性標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)與MT704-1997《煤礦用攜帶型電化學(xué)式氧氣測定器技術(shù)條件》主要區(qū)別：

①增加了“一般要求”、“防爆要求”條款；

②增加了“風(fēng)速影響試驗”條款

③修訂了“基本誤差”、“基本功能要求”條款；

④對“出廠檢驗和型式檢驗”進行了修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國煤炭工業(yè)協(xié)會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭行業(yè)煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會氣體檢測及救護設(shè)備分會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭科學(xué)研究總院撫順分院、安標(biāo)國家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志中心、煤炭科學(xué)研

究總院北京神州鼎天數(shù)碼信息有限公司負責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：余進、劉藝平、張研、陳青、朱世安、袁洪軍、李振新、戴峻、

鄭華、余博龍、唐勇、潘雅楠、董瑾等。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)歷次版本發(fā)布情況為：MT704─1997。

II

MT704-200X

煤礦用攜帶型電化學(xué)式氧氣測定器

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用氧氣測定器的技術(shù)要求，試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、使

用說明、運輸和貯存等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下有爆炸危險環(huán)境場所用氧氣測定器（以下簡稱：測定器）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，

其隨后所有修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修改版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本

標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其

最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫

GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：高溫

GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Db：交變濕熱試驗方法

GB/T2423.5電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ea和導(dǎo)則：沖擊

GB/T2423.8電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ed：自由跌落

GB/T2423.10電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Fc和導(dǎo)則：振動

（正弦）

GB3836.1爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求

GB3836.4爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第4部分：本質(zhì)安全型“i”

GB4208外殼防護等級（IP代碼）

GB9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T10111利用隨機數(shù)子進行抽樣的方法。

MT209煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求

MT210煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗方法

3術(shù)語和定義

3.1顯示值displayedvalue

測定器顯示的測量數(shù)值。

3.2零點zeropoint

測定器在純氮氣中正常工作時的顯示值。

3.3標(biāo)定點calibrationpoint

測定器為滿足測量準(zhǔn)確度所選擇的校準(zhǔn)氣樣值。

3.4報警點alarmpoint

測定器依據(jù)使用要求所預(yù)先設(shè)置的報警啟動值。

3.5基本誤差basicerror

在正常試驗條件下確定的測定器測量誤差值。

3.6穩(wěn)定性stability

1

MT704-200X

在規(guī)定的工作條件和時間內(nèi)，測定器的零點、標(biāo)定點和報警點保持在允許變化范圍

內(nèi)的性能。

3.7響應(yīng)時間(T90)T90responsetime

氧氣濃度發(fā)生階躍變化時，測定器輸出達到穩(wěn)定值的90%的時間。

4技術(shù)要求

4.1一般要求

4.1.1測定器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定的程序和國家授權(quán)的試驗部門審批的圖樣和

技術(shù)文件制造。

4.1.2測定器及其相關(guān)聯(lián)的設(shè)備應(yīng)經(jīng)通過國家授權(quán)的防爆檢驗機構(gòu)聯(lián)檢。與測定器配套的關(guān)

聯(lián)設(shè)備應(yīng)具有有效期內(nèi)礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。

4.1.3測定器防爆型式為：礦用本質(zhì)安全型，防爆標(biāo)志為“ExibI”或“ExiaI”。

4.2正常工作環(huán)境條件

溫度：（0~40）℃；

相對濕度：≤98%（25℃時）；

大氣壓力：（80~116）kPa；

風(fēng)速：不大于8m/s；

具有甲烷、煤塵等爆炸性混合物的煤礦井下。

貯存溫度：（-40~60）℃。

4.3外觀及結(jié)構(gòu)要求

4.3.1測定器的顯示窗應(yīng)透光良好，數(shù)碼、符號均應(yīng)清晰完好。

4.3.2測定器表面、鍍層或涂層不應(yīng)有氣泡、裂痕、明顯剝落和斑點。

4.3.3測定器應(yīng)結(jié)構(gòu)合理，堅固耐用。

4.3.4測定器外殼、接插件和零件應(yīng)采取防腐措施，涂、鍍層應(yīng)均勻、牢固，顏色一致；印

制電路板應(yīng)至少涂覆兩次三防（防腐、防霉、防潮）漆。

4.3.5測定器采用擴散取樣方式，取樣頭上應(yīng)有防粉塵和防風(fēng)速影響的保護罩。

4.3.6測定器應(yīng)以百分體積濃度表示測量值，采用數(shù)字顯示，其分辨率應(yīng)不低于0.1%O2，

并應(yīng)能表示值的正或負。

4.3.7測定器應(yīng)能聲光報警功能及開機自檢功能。

4.3.8測定器的測量范圍宜選用0.0～25.0%O2。

4.4電源及充電功能檢查

4.4.1測定器應(yīng)有電源電壓顯示、欠壓提示、欠壓自動關(guān)機功能。

4.4.2測定器進行充電時，應(yīng)有充電指示、充電完成關(guān)斷及指示功能。

4.4.3測定器所使用的電池及參數(shù)應(yīng)滿足GB3836.4-2000中相關(guān)要求。

4.5基本誤差和零點漂移

4.5.1基本誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1

測量范圍，%O2基本誤差，%O2

0.0~5.0±0.5

>5.0~25.0±3%FS

4.5.2零點漂移

在0.0~25.0%O2范圍內(nèi)，當(dāng)氧氣濃度保持恒定時，測定器的顯示值或輸出信號值（換

2

MT704-200X

算為氧氣濃度值）的變化量應(yīng)不超過0.3%O2。

4.6電池工作時間

測定器可以采用可充電電池和一次性可更換電池：

可充電電池每次充電后應(yīng)能正常工作10h，基本誤差和報警點應(yīng)符合4.5.1、4.10的功

能。

一次性可更換電池應(yīng)能在每天工作10h下應(yīng)能工作30天，報警點及標(biāo)定點誤差應(yīng)符合

4.5.1、4.10的功能。

4.7工作位置變動

當(dāng)測定器偏離規(guī)定位置時，其附加誤差應(yīng)不超過±0.1%O2。

4.8工作穩(wěn)定性

測定器連續(xù)工作15d的基本誤差應(yīng)不超過4.5.1的規(guī)定。

4.9響應(yīng)時間

測定器的響應(yīng)時間應(yīng)不大于35s。

4.10報警功能

4.10.1具有報警功能的測定器應(yīng)能在測量范圍內(nèi)任意設(shè)置報警點，報警顯示值與設(shè)定值的

差值應(yīng)不超過±0.3%O2。

4.10.2報警聲級強度在距其1m遠處的聲響信號的聲壓級應(yīng)不小于75db(A);光信號應(yīng)能在

20m遠處清晰可見。

4.11電氣安全

4.11.1測定器本安端與外殼之間，常態(tài)下其絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ；交變濕熱試驗后，

應(yīng)不小于1.5MΩ。

4.11.2測定器本安電路與外殼之間應(yīng)能承受500V、50Hz、歷時1min的絕緣介電強度試驗

而無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象且漏電流不大于5mA。

4.12風(fēng)速影響

測定器在8m/s風(fēng)速條件下試驗時，其指示值的漂移量應(yīng)不超過±0.1%O2。

4.13環(huán)境適應(yīng)性

4.13.1測定器在工作溫度試驗后，基本誤差應(yīng)符合4.5.1的規(guī)定。

4.13.2測定器經(jīng)貯存溫度試驗后，基本誤差應(yīng)符合4.5.1的規(guī)定。

4.13.3測定器經(jīng)交變濕熱試驗后，基本誤差及電氣安全應(yīng)符合4.5.1、4.11的規(guī)定,。

4.13.4測定器經(jīng)振動試驗后，接插件和零部件應(yīng)無松動和脫落，且基本誤差應(yīng)符合4.5.1

的規(guī)定。

4.13.5測定器經(jīng)沖擊試驗后，接插件和零部件應(yīng)無松動脫落，且基本誤差應(yīng)符合4.5.1的

規(guī)定。

4.13.6測定器經(jīng)跌落試驗后，接插件、零部件應(yīng)無松動脫落，且基本誤差應(yīng)符合4.5.1的

規(guī)定。

4.14防爆要求

4.14.1測定器應(yīng)采用礦用本質(zhì)安全型的防爆結(jié)構(gòu)且滿足GB3836.1.4中的條款規(guī)定。

4.14.2測定器中任何與本質(zhì)安全性能有關(guān)的元件，應(yīng)符合GB3836.4中的條款規(guī)定。

4.14.3測定器外殼防護性能應(yīng)符合GB4208中防護等級IP54的規(guī)定。

4.14.4測定器采用塑料外殼時，外殼表面絕緣電阻應(yīng)不超過1×109Ω或使用動物毛皮外

套。

4.14.5測定器采用塑料外殼時應(yīng)采用具有阻燃性能的材質(zhì)制作。

4.14.6測定器應(yīng)能通過GB3836.4中規(guī)定的火花點燃試驗。

4.14.7測定器在正常和故障狀態(tài)下，外殼、導(dǎo)線及元器件的最高表面溫度應(yīng)≤150℃。

3

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4.14.8測定器外殼結(jié)構(gòu)、電氣間隙、爬電距離、涂層下的爬電距離符合GB3836.4中的條

款規(guī)定。

4.14.9測定器用電池及其參數(shù)應(yīng)符合GB3836.4中的規(guī)定。

4.14.10測定器跌落試驗按GB3836.1中的條款規(guī)定。

5試驗方法

5.1環(huán)境條件

除環(huán)境試驗或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定外試驗應(yīng)在下列環(huán)境條件中進行：

a)溫度：（15~35）℃；

b)相對濕度：（45~75）%；

c)大氣壓力：（80~116）kPa。

5.2試驗用氣樣和試驗用主要儀器

5.2.1試驗用氣樣，空氣中氧氣標(biāo)準(zhǔn)氣樣（以下簡稱標(biāo)準(zhǔn)氣樣）應(yīng)采用經(jīng)國家計量部門考核

認證的單位提供的氣樣，其不確定度不大于3%，純氮氣要求精度為大于99.9%，各項試驗

所用氣樣應(yīng)符合表2要求。

表2

序號試驗項目所需氣樣及取值范圍，%O2

1基本誤差試驗5.0、12.5、15.0、21.0、25.0

2響應(yīng)時間試驗12.5（氮中氧）

3報警誤差試驗15.0（氮中氧）

4零點校準(zhǔn)試驗純氮氣

注：標(biāo)準(zhǔn)氣樣值與標(biāo)準(zhǔn)氣樣稱值的允許偏離不超過±10%。

5.2.2試驗用主要儀器

氣體流量計測量范圍：（30~300）m1/min；準(zhǔn)確度：4.0級。

秒表分度值為：0.01s。

頻率計：（0~1000）kHz，穩(wěn)定度：≤1×10-6。

電壓表及電流表：

采用四位半的數(shù)字萬用表，其準(zhǔn)確度應(yīng)不小于0.5級。

聲級計：（40~130）dB；分辨率，0.1dB。

5.3一般要求、外觀及結(jié)構(gòu)要求和電源及充電器檢查

用目測方法觀察測定器外觀及結(jié)構(gòu)，檢查法檢查其他要求。

5.4基本誤差和零點漂移測試

在以下所有需對測定器調(diào)校的試驗中，試驗的通氣流量應(yīng)保持為產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

的測定器校準(zhǔn)時的流量（以下簡稱規(guī)定流量）。

5.4.1按規(guī)定流量，用純氮氣和12.5%O2的標(biāo)準(zhǔn)氣樣校準(zhǔn)3次測定器（以下簡稱校準(zhǔn)測

定器），在以后的測定中不得再次校準(zhǔn)。待測定器零點在純氮氣中穩(wěn)定后，按規(guī)定流量分別

向測定器依次通入（5.0、15、21、25）%O2四種標(biāo)準(zhǔn)氣樣各3min，記錄測定器的顯示值。

重復(fù)測定4次，取其后3次的算術(shù)平均值與標(biāo)準(zhǔn)氣樣的差值，即為基本誤差。

5.4.2測定器零點漂移在純氮氣中穩(wěn)定后，按規(guī)定流量，通入12.5%O2的標(biāo)準(zhǔn)氣樣，3min

4

MT704-200X

后將測定器顯示值調(diào)至與標(biāo)準(zhǔn)氣樣值一致，繼續(xù)通氣，再觀察1min，記錄1min內(nèi)測定器

顯示值的最大值和最小值的差值，重復(fù)測定3次，取最大值。

5.5電池工作時間試驗

5.5.1電源及充電功能采用檢查法及GB3836.4-2000中的相關(guān)規(guī)定進行試驗。

5.5.2測定器可以采用可充電電池和一次性可更換電池。

其中：可充電電池充電完畢后正常工作10h后，測試基本誤差和報警點。一次性可更

換電池按每天工作10h，根據(jù)公式求得：

C

D

I*10

式中D：工作時間（d）；C：電池容量（Ah）；I：工作電流（A）。

5.6工作位置變動試驗

按正常使用方位校準(zhǔn)測定器零點，通入12.5%O2標(biāo)準(zhǔn)氣樣1min，記錄測定器的顯示值，

然后偏離規(guī)定位置45○，并沿該軸線旋轉(zhuǎn)一周，記錄與正常工作方位顯示值的最大差值作

為測定器的附加誤差。

5.7工作穩(wěn)定性試驗

將調(diào)整好的測定器在空氣中連續(xù)運行15d，每天運行10h，正常工作9.5h后，記錄一次

零點并按規(guī)定流量通入量程50%左右的標(biāo)準(zhǔn)氣樣3min記錄顯示值。試驗期間不得調(diào)整測定

器。

5.8響應(yīng)時間測定

將制造廠提供的擴散取樣注氣裝置與測定器進氣部位相接，按規(guī)定流量通入純氮氣，

待測定器零點穩(wěn)定后，以相同的流量通入量程50%左右的標(biāo)準(zhǔn)氣樣3min，記錄顯示值。然

后通入純氮氣，重復(fù)上述試驗，待測定器的顯示值達到原顯示測量值90%所需要的時間，

測量3次，取其算術(shù)平均值。

5.9報警功能試驗

5.9.1報警值與設(shè)定值差值的測定

將測定器報警點設(shè)置在18%O2上，待測定器零點穩(wěn)定后，緩慢通入表2所規(guī)定氧氣

濃度值的氣樣，記錄出現(xiàn)聲、光信號瞬間測定器的顯示值并計算設(shè)定警報點氧氣濃度值與

顯示值的差值。

5.9.2報警聲級強度測量

報警聲強度用聲級計測量，環(huán)境噪音應(yīng)小于50dB（A）.將聲級計置于測定器的報警聲

響器軸心正前方1m處，測量3次，取其平均值。

5.9.3報警光信號

試驗在黑暗環(huán)境中距測定器20m處觀察。

5.10電氣安全試驗

按MT210和GB3836.4中條款規(guī)定的方法進行。

5.11風(fēng)速影響試驗

將測定器放入通風(fēng)試驗裝置中，在風(fēng)流為零時調(diào)整好測定器的基準(zhǔn)點，記錄顯示值，

啟動風(fēng)機，調(diào)整風(fēng)速為8+0.5m/s。人為使測定器繞懸掛軸線方向轉(zhuǎn)動，尋找其受風(fēng)速影響的

位置。固定此位置，每30s記錄1次指示值，共記錄3次，取其算術(shù)平均值和基準(zhǔn)點的差

值作為漂移量。

5.12環(huán)境適應(yīng)性試驗

試驗中向測定器通入標(biāo)準(zhǔn)氣樣的溫度應(yīng)與試驗要求溫度一致。檢測性能前，允許重新

校準(zhǔn)測定器。

5.12.1低溫工作試驗，按GB/T2423.1中試驗Ab規(guī)定的方法進行，在溫度為（0±3）

5

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℃條件下，將測定器通電，穩(wěn)定2h后，測定基本誤差，以后每小時測定1次基本誤差，測

量3次，取其算術(shù)平均值作為測定值。

5.12.2高溫工作試驗，按GB/T2423.2中試驗Bb規(guī)定的方法進行，在溫度為（40±2）

℃條件下，將測定器通電，穩(wěn)定2h后，測定基本誤差，以后每小時測定1次基本誤差，

測量3次，取其算術(shù)平均值。

5.12.3低溫貯存試驗，按GB/T2423.1中試驗Ab規(guī)定的方法進行，在溫度為（-40±2）

℃條件下，持續(xù)時間為16h。測定器非包裝，不通電，不進行中間檢測。試驗后，在試驗

箱中恢復(fù)到4.2規(guī)定的條件下保持2h，再測定基本誤差。

5.12.4高溫貯存試驗，按GB/T2423.2中試驗Bb規(guī)定的方法進行，在溫度為（60±2）

℃條件下，持續(xù)時間為16h。測定器非包裝，不通電，不進行中間檢測。試驗后，在試驗

箱中恢復(fù)到4.2規(guī)定的條件下保持2h，再測定基本誤差。

5.12.5交變濕熱試驗，按GB/T2423.4中試驗Db規(guī)定的方法進行，在最高溫度為（40

±2）℃，相對濕度為93%±3%條件下，持續(xù)時間為12d，測定器非包裝，不通電，不進

行中間檢測。試驗后，在4.12規(guī)定的條件下保持2h，進行絕緣電阻與工頻耐壓試驗，再測

定基本誤差。

5.12.6振動試驗，按GB/T2423.10中的試驗FC規(guī)定的方法進行，嚴酷等級：掃描頻率

范圍（10~150）Hz，加速度幅值為50m/s2。掃頻循環(huán)次數(shù)為5次，測定器不包裝，固定使

用的測定器不通電，不進行中間檢測，機載移動使用的測定器通電，進行中間檢測，試驗

后，進行外觀檢查和測定基本誤差。

5.12.7沖擊試驗，按GB/T2423.5中試驗Ea規(guī)定的方法進行，嚴酷等級：峰值加速度

為500m/s2，脈沖持續(xù)時間為（11±1）ms，3個軸線每個方向連續(xù)沖擊3次（共18次），

測定器不包裝，固定使用的測定器不通電，不進行中間檢測；機載移動使用的測定器通電，

進行中間試驗。試驗后，進行外觀檢查和測定基本誤差。

5.12.8跌落試驗，按GB/T2423.8中試驗Ed規(guī)定的方法進行，嚴酷等級：跌落高度為

1m，以正常使用方向自由落向平滑、堅硬的混凝土面上共4次，測定器不包裝，不進行中

間檢測；試驗后，進行外觀檢查和測定基本誤差。

5.13防爆試驗

5.13.1測定器的防爆性能試驗方法按GB3836.1.4中規(guī)定的方法進行，由國家授權(quán)的防

爆檢驗機構(gòu)進行。

5.13.2與本質(zhì)安全性能有關(guān)的元件檢查按GB3836.4中條款規(guī)定的方法進行。

5.13.3外殼防護性能試驗按GB4208中規(guī)定的方法進行。

5.13.4塑料外殼表面絕緣電阻試驗按GB3836.1中條款規(guī)定的方法進行。

5.13.5塑料外殼的阻燃性能試驗按GB3836.1中附錄E規(guī)定的方法進行。

5.13.6測定器火花點燃試驗按GB3836.4中條款規(guī)定的方法進行。

5.13.7最高表面溫度按GB3836.4中條款規(guī)定的方法進行。

5.13.8電氣間隙和爬電距離的測量按照GB3836.4中附錄C規(guī)定的方法進行。

5.13.9本安參數(shù)測量：用經(jīng)計量合格的儀表進行本安電壓、電流測量，所測得值不應(yīng)超

過標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值。

5.13.10承受自1米高至混凝土平臺的四次自由跌落試驗后，不得出現(xiàn)防爆型式的任何變

形與損壞。

6檢驗規(guī)則

檢驗分出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目見表3。

6

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表3

序號檢驗項目技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗

1一般檢查4.15.3ΟΟ

外觀及結(jié)構(gòu)要求4.35.3ΟΟ

2電源及充電功能檢查4.45.3ΟΟ

3基本誤差和零點漂移4.55.4ΟΟ

4電池工作時間4.65.5ΟΟ

5工作位置變動4.75.6ΟΟ

6工作穩(wěn)定性4.85.7ΟΟ

7響應(yīng)時間4.95.8ΟΟ

8報警功能4.105.9ΟΟ

9電氣安全4.115.10※Ο

10風(fēng)速影響4.125.11—Ο

11工作溫度試驗4.13.15.12.1～2—Ο

12貯存溫度試驗4.13.25.12.3～4—Ο

13交變濕熱試驗4.13.35.12.5—Ο

14振動試驗4.13.45.12.6—Ο

15沖擊試驗4.13.55.12.7—Ο

16跌落試驗4.13.65.12.8—Ο

17元件本安性能檢查4.14.25.13.2—Ο

18外殼防護性能4.14.35.13.3*Ο

19表面絕緣電阻4.14.45.13.4—Ο

20外殼阻燃性能4.14.55.13.5—Ο

21火花點燃試驗4.14.65.13.6—Ο

22最高表面溫度4.14.75.13.7*Ο

23電氣間隙與爬電距離4.14.85.13.8*Ο

24本安參數(shù)測量4.14.95.13.9ΟΟ

25防爆跌落試驗4.14.105.13.10—Ο

注：表中“Ο”為檢驗項目,“—”為不檢驗項目,“※”絕緣電阻檢測出廠檢驗只作常態(tài),”*”為抽

檢項目。

6.1出廠檢驗

應(yīng)由制造廠質(zhì)量檢驗部門逐臺進行,檢驗合格并發(fā)給合格證后方可出廠。

6.2型式檢驗及判定原則

6.2.1有下列情況之1時,應(yīng)進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品試制定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；

b)正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu),材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時；

c)正常生產(chǎn)的測定器每3年1次；

d)停產(chǎn)2年以上再次恢復(fù)生產(chǎn)時；

e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

7

MT704-200X

f)國家授權(quán)檢驗機構(gòu)提出要求時。

6.2.2型式檢驗應(yīng)由國家授權(quán)的質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)負責(zé)進行。

6.2.3抽樣

從出廠檢驗合格的測定器中按GB/T10111規(guī)定的方法進行，抽樣基數(shù)不少于30臺，

抽樣數(shù)量不少于3臺。

6.2.4判定規(guī)則

受檢測定器為3臺，其中在檢驗中如有一臺、項不合格產(chǎn)品加倍全項復(fù)檢，如有一臺、

項不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格，否則為不合格。

7標(biāo)志包裝使用說明書運輸和貯存

7.1標(biāo)志

7.1.1測定器的外殼明顯處應(yīng)設(shè)有永久性”ExibI”或“ExiaI”、”MA”標(biāo)志和計量器

具標(biāo)志。

7.1.2測定器的銘牌上應(yīng)有下列內(nèi)容:

a)產(chǎn)品型號和名稱；

b)防爆標(biāo)志；

c)防爆合格證編號；

d)煤礦安全標(biāo)志編號；

e)制造計量器具許可證編號；

f)主要技術(shù)參數(shù)（包括本安參數(shù)）；

g)電池的使用型號及節(jié)數(shù)；

h)制造廠名稱；

i)出廠編號和日期。

7.1.3包裝標(biāo)志

a)發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合有關(guān)運輸規(guī)定；

b)作業(yè)標(biāo)志應(yīng)符合GB191的規(guī)定。

7.2包裝

7.2.1包裝應(yīng)采用復(fù)合防護包裝類型,具有防雨\防潮\防塵防振能力。

7.2.2包裝箱內(nèi)應(yīng)有下列文件:

a)產(chǎn)品合格證；

b)產(chǎn)品使用說明書；

c)裝箱單。

7.3使用說明書

按GB9969.1的規(guī)定編寫。

7.4運輸

包裝好的產(chǎn)品應(yīng)適合公路、鐵路、水路和航空運輸。

7.5儲存

產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，距熱源不少于1m，庫內(nèi)溫度（5～40）℃，不能與

油類、腐蝕性藥劑、氣體、蒸汽等混放。

8

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目次

前言………………Ⅱ

1.范圍………………1

2.規(guī)范性引用文件…………………1

3.術(shù)語和定義………………………1

4.技術(shù)要求……………………..…2

5.試驗方法…………4

6.檢驗規(guī)則…………7

7.標(biāo)志、包裝、使用說明書、運輸和貯存……….8

I

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煤礦用攜帶型電化學(xué)式氧氣測定器

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用氧氣測定器的技術(shù)要求，試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、使

用說明、運輸和貯存等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下有爆炸危險環(huán)境場所用氧氣測定器（以下簡稱：測定器）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，

其隨后所有修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修改版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本

標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其

最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫

GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：高溫

GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Db：交變濕熱試驗方法

GB/T2423.5電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ea和導(dǎo)則：沖擊

GB/T2423.8電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ed：自由跌落

GB/T2423.10電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Fc和導(dǎo)則：振動

（正弦）

GB3836.1爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求

GB3836.4爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第4部分：本質(zhì)安全型“i”

GB4208外殼防護等級（IP代碼）

GB9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T10111利用隨機數(shù)子進行抽樣的方法。

MT209煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求

MT210煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗方法

3術(shù)語和定義

3.1顯示值displayedvalue

測定器顯示的測量數(shù)值。

3.2零點zeropoint

測定器在純氮氣中正常工作時的顯示值。

3.3標(biāo)定點calibrationpoint

測定器為滿足測量準(zhǔn)確度所選擇的校準(zhǔn)氣樣值。

3.4報警點alarmpoint

測定器依據(jù)使用要求所預(yù)先設(shè)置的報警啟動值。

3.5基本誤差basicerror

在正常試驗條件下確定的測定器測量誤差值。

3.6穩(wěn)定性stability

1

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在規(guī)定的工作條件和時間內(nèi)，測定器的零點、標(biāo)定點和報警點保持在允許變化范圍

內(nèi)的性能。

3.7響應(yīng)時間(T90)T90responsetime

氧氣濃度發(fā)生階躍變化時，測定器輸出達到穩(wěn)定值的90%的時間。

4技術(shù)要求

4.1一般要求

4.1.1測定器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定的程序和國家授權(quán)的試驗部門審批的圖樣和

技術(shù)文件制造。

4.1.2測定器及其相關(guān)聯(lián)的設(shè)備應(yīng)經(jīng)通過國家授權(quán)的防爆檢驗機構(gòu)聯(lián)檢。與測定器配套的關(guān)

聯(lián)設(shè)備應(yīng)具有有效期內(nèi)礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。

4.1.3測定器防爆型式為：礦用本質(zhì)安全型，防爆標(biāo)志為“ExibI”或“ExiaI”。

4.2正常工作環(huán)境條件

溫度：（0~40）℃；

相對濕度：≤98%（25℃時）；

大氣壓力：（80~116）kPa；

風(fēng)速：不大于8m/s；

具有甲烷、煤塵等爆炸性混合物的煤礦井下。

貯存溫度：（-40~60）℃。

4.3外觀及結(jié)構(gòu)要求

4.3.1測定器的顯示窗應(yīng)透光良好，數(shù)碼、符號均應(yīng)清晰完好。

4.3.2測定器表面、鍍層或涂層不應(yīng)有氣泡、裂痕、明顯剝落和斑點。

4.3.3測定器應(yīng)結(jié)構(gòu)合理，堅固耐用。

4.3.4測定器外殼、接插件和零件應(yīng)采取防腐措施，涂、鍍層應(yīng)均勻、牢固，顏色一致；印

制電路板應(yīng)至少涂覆兩次三防（防腐、防霉、防潮）漆。

4.3.5測定器采用擴散取樣方式，取樣頭上應(yīng)有防粉塵和防風(fēng)速影響的保護罩。

4.3.6測定器應(yīng)以百分體積濃度表示測量值，采用數(shù)字顯示，其分辨率應(yīng)不低于0.1%O2，

并應(yīng)能表示值的正或負。

4.3.7測定器應(yīng)能聲光報警功能及開機自檢功能。

4.3.8測定器的測量范圍宜選用0.0～25.0%O2。

4.4電源及充電功能檢查

4.4.1測定器應(yīng)有電源電壓顯示、欠壓提示、欠壓自動關(guān)機功能。

4.4.2測定器進行充電時，應(yīng)有充電指示、充電完成關(guān)斷及指示功能。

4.4.3測定器所使用的電池及參數(shù)應(yīng)滿足GB3836.4-2000中相關(guān)要求。

4.5基本誤差和零點漂移

4.5.1基本誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1

測量范圍，%O2基本誤差，%O2

0.0~5.0±0.5

>5.0~25.0±3%FS

4.5.2零點漂移

在0.0~25.0%O2范圍內(nèi)，當(dāng)氧氣濃度保持恒定時，測定器的顯示值或輸出信號值（換

2

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算為氧氣濃度值）的變化量應(yīng)不超過0.3%O2。

4.6電池工作時間

測定器可以采用可充電電池和一次性可更換電池：

可充電電池每次充電后應(yīng)能正常工作10h，基本誤差和報警點應(yīng)符合4.5.1、4.10的功

能。

一次性可更換電池應(yīng)能在每天工作10h下應(yīng)能工作30天，報警點及標(biāo)定點誤差應(yīng)符合

4.5.1、4.10的功能。

4.7工作位置變動

當(dāng)測定器偏離規(guī)定位置時，其附加誤差應(yīng)不超過±0.1%O2。

4.8工作穩(wěn)定性

測定器連續(xù)工作15d的基本誤差應(yīng)不超過4.5.1的規(guī)定。

4.9響應(yīng)時間

測定器的響應(yīng)時間應(yīng)不大于35s。

4.10報警功能

4.10.1具有報警功能的測定器應(yīng)能在測量范圍內(nèi)任意設(shè)置報警點，報警顯示值與設(shè)定值的

差值應(yīng)不超過±0.3%O2。

4.10.2報警聲級強度在距其1m遠處的聲響信號的聲壓級應(yīng)不小于75db(A);光信號應(yīng)能在

20m遠處清晰可見。

4.11電氣安全

4.11.1測定器本安端與外殼之間，常態(tài)下其絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ；交變濕熱試驗后，

應(yīng)不小于1.5MΩ。

4.11.2測定器本安電路與外殼之間應(yīng)能承受500V、50Hz、歷時1min的絕緣介電強度試驗

而無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象且漏電流不大于5mA。

4.12風(fēng)速影響

測定器在8m/s風(fēng)速條件下試驗時，其指示值的漂移量應(yīng)不超過±0.1%O2。

4.13環(huán)境適應(yīng)性

4.13.1測定器在工作溫度試驗后，基本誤差應(yīng)符合4.5.1的規(guī)定。

4.13.2測定器經(jīng)貯存溫度試驗后，基本誤差應(yīng)符合4.5.1的規(guī)定。

4.13.3測定器經(jīng)交變濕熱試驗后，基本誤差及電氣安全應(yīng)符合4.5.1、4.11的規(guī)定,。

4.13.4測定器經(jīng)振動試驗后，接插件和零部件應(yīng)無松動和脫落，且基本誤差應(yīng)符合4.5.1

的規(guī)定。

4.13.5測定器經(jīng)沖擊試驗后，接插件和零部件應(yīng)無松動脫落，且基本誤差應(yīng)符合4.5.1的

規(guī)定。

4.13.6測定器經(jīng)跌落試驗后，接插件、零部件應(yīng)無松動脫落，且基本誤差應(yīng)符合4.5.1的

規(guī)定。

4.14防爆要求

4.14.1測定器應(yīng)采用礦用本質(zhì)安全型的防爆結(jié)構(gòu)且滿足GB3836.1.4中的條款規(guī)定。

4.14.2測定器中任何與本質(zhì)安全性能有關(guān)的元件，應(yīng)符合GB3836.4中的條款規(guī)定。

4.14.3測定器外殼防護性能應(yīng)符合GB4208中防護等級IP54的規(guī)定。

4.14.4測定器采用塑料外殼時，外殼表面絕緣電阻應(yīng)不超過1×109Ω或使用動物毛皮外

套。

4.14.5測定器采用塑料外殼時應(yīng)采用具有阻燃性能的材質(zhì)制作。

4.14.6測定器應(yīng)能通過GB3836.4中規(guī)定的火花點燃試驗。

4.14.7測定器在正常和故障狀態(tài)下，外殼、導(dǎo)線及元器件的最高表面溫度應(yīng)≤150℃。

3

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4.14.8測定器外殼結(jié)構(gòu)、電氣間隙、爬電距離、涂層下的爬電距離符合GB3836.4中的條

款規(guī)定。

4.14.9測定器用電池及其參數(shù)應(yīng)符合GB3836.4中的規(guī)定。

4.14.10測定器跌落試驗按GB3836.1中的條款規(guī)定。

5試驗方法

5.1環(huán)境條件

除環(huán)境試驗或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定外試驗應(yīng)在下列環(huán)境條件中進行：

a)溫度：（15~35）℃；

b)相對濕度：（45~75）%；

c)大氣壓力：（80~116）kPa。

5.2試驗用氣樣和試驗用主要儀器

5.2.1試驗用氣樣，空氣中氧氣標(biāo)準(zhǔn)氣樣（以下簡稱標(biāo)準(zhǔn)氣樣）應(yīng)采用經(jīng)國家計量部門考核

認證的單位提供的氣樣，其不確定度不大于3%，純氮氣要求精度為大于99.9%，各項試驗

所用氣樣應(yīng)符合表2要求。

表2

序號試驗項目所需氣樣及取值范圍，%O2

1基本誤差試驗5.0、12.5、15.0、21.0、25.0

2響應(yīng)時間試驗12.5（氮中氧）

3報警誤差試驗15.0（氮中氧）

4零點校準(zhǔn)試驗純氮氣

注：標(biāo)準(zhǔn)氣樣值與標(biāo)準(zhǔn)氣樣稱值的允許偏離不超過±10%。

5.2.2試驗用主要儀器

氣體流量計測量范圍：（30~300）m1/min；準(zhǔn)確度：4.0級。

秒表分度值為：0.01s。

頻率計：（0~1000）kHz，穩(wěn)定度：≤1×10-6。

電壓表及電流表：

采用四位半的數(shù)字萬用表，其準(zhǔn)確度應(yīng)不小于0.5級。

聲級計：（40~130）dB；分辨率，0.1dB。

5.3一般要求、外觀及結(jié)構(gòu)要求和電源及充電器檢查

用目測方法觀察測定器外觀及結(jié)構(gòu)，檢查法檢查其他要求。

5.4基本誤差和零點漂移測試

在以下所有需對測定器調(diào)校的試驗中，試驗的通氣流量應(yīng)保持為產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

的測定器校準(zhǔn)時的流量（以下簡稱規(guī)定流量）。

5.4.1按規(guī)定流量，用純氮氣和12.5%O2的標(biāo)準(zhǔn)氣樣校準(zhǔn)3次測定器（以下簡稱校準(zhǔn)測

定器），在以后的測定中不得再次校準(zhǔn)。待測定器零點在純氮氣中穩(wěn)定后，按規(guī)定流量分別

向測定器依次通入（5.0、15、21、25）%O2四種標(biāo)準(zhǔn)氣樣各3min，記錄測定器的顯示值。

重復(fù)測定4次，取其后3次的算術(shù)平均值與標(biāo)準(zhǔn)氣樣的差值，即為基本誤差。

5.4.2測定器零點漂移在純氮氣中穩(wěn)定后，按規(guī)定流量，通入12.5%O2的標(biāo)準(zhǔn)氣樣，3min

4

MT704-200X

后將測定器顯示值調(diào)至與標(biāo)準(zhǔn)氣樣值一致，繼續(xù)通氣，再觀察1min，記錄1min內(nèi)測定器

顯示值的最大值和最小值的差值，重復(fù)測定3次，取最大值。

5.5電池工作時間試驗

5.5.1電源及充電功能采用檢查法及GB3836.4-2000中的相關(guān)規(guī)定進行試驗。

5.5.2測定器可以采用可充電電池和一次性可更換電池。

其中：可充電電池充電完畢后正常工作10h后，測試基本誤差和報警點。一次性可更

換電池按每天工作10h，根據(jù)公式求得：

C

D

I*10

式中D：工作時間（d）；C：電池容量（Ah）；I：工作電流（A）。

5.6工作位置變動試驗

按正常使用方位校準(zhǔn)測定器零點，通入12.5%O2標(biāo)準(zhǔn)氣樣1min，記錄測定器的顯示值，

然后偏離規(guī)定位置45○，并沿該軸線旋轉(zhuǎn)一周，記錄與正常工作方位顯示值的最大差值作

為測定器的附加誤差。

5.7工作穩(wěn)定性試驗

將調(diào)整好的測定器在空氣中連續(xù)運行15d，每天運行10h，正常工作9.5h后，記錄一次

零點并按規(guī)定流量通入量程50%左右的標(biāo)準(zhǔn)氣樣3min記錄顯示值。試驗期間不得調(diào)整測定

器。

5.8響應(yīng)時間測定

將制造廠提供的擴散取樣注氣裝置與測定器進氣部位相接，按規(guī)定流量通入純氮氣，

待測定器零點穩(wěn)定后，以相同的流量通入量程50%左右的標(biāo)準(zhǔn)氣樣3min，記錄顯示值。然

后通入純氮氣，重復(fù)上述試驗，待測定器的顯示值達到原顯示測量值90%所需要的時間，

測量3次，取其算術(shù)平均值。

5.9報警功能試驗

5.9.1報警值與設(shè)定值差值的測定

將測定器報警點設(shè)置在18%O2上，待測定器零點穩(wěn)定后，緩慢通入表2所規(guī)定氧氣

濃度值的氣樣，記錄出現(xiàn)聲、光信號瞬間測定器的顯示值并計算設(shè)定警報點氧氣濃度值與

顯示值的差值。

5.9.2報警聲級強度測量

報警聲強度用聲級計測量，環(huán)境噪音應(yīng)小于50dB（A）.將聲級計置于測定器的報警聲

響器軸心正前方1m處，測量3次，取其平均值。

5.9.3報警光信號

試驗在黑暗環(huán)境中距測定器20m處觀察。

5.10電氣安全試驗

按MT210和GB3836.4中條款規(guī)定的方法進行。

5.11風(fēng)速影響試驗

將測定器放入通風(fēng)試驗裝置中，在風(fēng)流為零時調(diào)整好測定器的基準(zhǔn)點，記錄顯示值，

啟動風(fēng)機，調(diào)整風(fēng)速為8+0.5m/s。人為使測定器繞懸掛軸線方向轉(zhuǎn)動，尋找其受風(fēng)速影響的

位置。固定此位置，每30s記錄1次指示值，共記錄3次，取其算術(shù)平均值和基準(zhǔn)點的差

值作為漂移量。

5.12環(huán)境適應(yīng)性試驗

試驗中向測定器通入標(biāo)準(zhǔn)氣樣的溫度應(yīng)與試驗要求溫度一致。檢測性能前，允許重新

校準(zhǔn)測定器。

5.12.1低溫工作試驗，按GB/T2423.1中試驗Ab規(guī)定的方法進行，在溫度為（0±3）

5

MT704-200X

℃條件下，將測定器通電，穩(wěn)定2h后，測定基本誤差，以后每小時測定1次基本誤差，測

量3次，取其算術(shù)平均值作為測定值。

5.12.2高溫工作試驗，按GB/T2423.2中試驗Bb規(guī)定的方法進行，在溫度為（40±2）

℃條件下，將測定器通電，穩(wěn)定2h后，測定基本誤差，以后每小時測定1次基本誤差，

測量3次，取其算術(shù)平均值。

5.12.3低溫貯存試驗，按GB/T2423.1中試驗Ab規(guī)定的方法進行，在溫