給排水及消防工程質(zhì)量通病防治

1、剛性穿墻防水套管的制作及安裝不符合要求序號現(xiàn)象和問題圖片標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求防治措施備注22防水套管的及止水環(huán)的厚度不足；翼環(huán)寬度不足；環(huán)焊縫質(zhì)量差；翼環(huán)安裝中被損壞1、《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015－2003）第3．5．22條：給水管道穿越下列部位或接管時，應(yīng)設(shè)置防水套管：1穿越地下室或地下構(gòu)筑物的外墻處；2穿越屋面處；（注：有可靠的防水措施時，可不設(shè)套管。）3穿越鋼筋混凝土水池(箱)的壁板或底板連接管道時。2、陜02J10第31頁剛性穿墻防水套管（一）的要求（與圖集02S404中A型剛性防水套管的制作要求基本相同）：1、翼環(huán)寬度按照圖集要求，一般為55mm；2、套管的壁厚按照圖集δ，翼環(huán)的厚度根據(jù)管徑的不同而不同，參見圖集02S404第17頁；3、翼環(huán)與套管之間的焊高為h項的要求；4、防水套管在安裝時不能對翼環(huán)損壞，防止造成滲漏水的通道。5、柔性防水套管及法蘭套管的要求見圖集的5-12頁相關(guān)要求。2、高層室內(nèi)明設(shè)UPVC立管在樓板的貫通部位或防火分區(qū)未設(shè)阻火圈序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求防治措施備注231、高層建筑中明敷的室內(nèi)（樓梯間、廚房及衛(wèi)生間等位置）在貫穿樓層的排水立管、橫穿防火分區(qū)的隔墻或防火墻的位置，未設(shè)置阻火圈，或設(shè)置的阻火器的方法不當(dāng)；2、安裝阻火圈的立管與套管之間吊洞或填料不密實，不能起到阻火的作用；3、阻火圈的選型不符合規(guī)范要求1、按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）中室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝第5.4條：高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。2、《建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T29-2010）中第4.1.3條，敷設(shè)在高層建筑室內(nèi)的塑料排水管道當(dāng)管徑大于等于110mm時，應(yīng)在下列位置設(shè)置阻火圈：（1）、明敷部立管穿越樓層的貫穿位。（2）、橫管穿越防火分區(qū)的隔墻和防火墻的兩側(cè)。（3）、橫管穿越管道井井壁或管窿維護(hù)墻體的貫穿部位外側(cè)。3、第4.1.4條：阻火圈應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈》（GA304）的規(guī)定。4、第5.1.17條：阻火圈的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品要求，安裝時應(yīng)緊貼樓板底面或墻體，并應(yīng)采用膨脹螺栓固定。5、第5.3.1條：建筑排水塑料管道的樓層管道安裝，應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)按照設(shè)計文件要求安裝伸縮節(jié)和阻火圈。6、第5.3.2條：立管的安裝哪個符合下列規(guī)定：（3）、在火勢貫穿部位，應(yīng)按照設(shè)計文件要求安裝阻火圈。1、高層建筑內(nèi)明敷管道時，當(dāng)設(shè)計要求采取防止火災(zāi)貫通措施時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、立管管徑大于或等于110mm時，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管；b、管徑大于或等于110mm的橫支管與暗埋立管相連接時，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜小于200mm；c、橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體兩側(cè)應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管。2、在需要安裝防火套管的樓層，應(yīng)將防火套管和管道同時安裝。阻火圈則在管道安裝完成后加設(shè)。危害高層建筑的明裝排水立管若不加阻火圈或防火套管，發(fā)生火災(zāi)時塑料管被燒壞后，火勢將穿過樓板（或隔墻），使火勢蔓延到其他樓層或其他防火分區(qū)，助長火勢，擴(kuò)大損失，影響比較嚴(yán)重。3、衛(wèi)生間及地漏處的排水坡度過小，不利于室內(nèi)排水，有積水序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求防治措施備注24衛(wèi)生間地面在裝修過程中,地漏安裝及地坪的坡度不滿足排水要求,容易造成衛(wèi)生間地面或排水面排水不盡,存有積水。1、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242－2002)第7．2．1.條：排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。2、《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015－2003）第4.5.8條：地漏應(yīng)設(shè)置在易濺水的器具附近地面的最低處.3、第4．5．10A條:嚴(yán)禁采用鐘罩(扣碗)式地漏。1、安裝地漏及地面應(yīng)嚴(yán)格按照基準(zhǔn)線施工,地面找坡應(yīng)使地坪按照設(shè)計要求均勻坡向地漏,以保證地漏設(shè)于匯水面的最低處,地漏周邊要有合理坡度。2、地漏（或水栓）安裝高度應(yīng)保證低于排水表面，一般為5~10mm。參照《建筑施工手冊（第四版）》衛(wèi)生間地面施工要點的要求，地面坡向地漏的坡度為2%，地漏處的排水坡度為3%~5%。4、衛(wèi)生間地漏等位置返臭氣序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求防治措施備注25接入污廢水管道的地漏、坐便等位置返臭氣。主要情況是:1、地漏或存水彎的水封高度小于50mm，不帶水封的地漏（或其他衛(wèi)生器具）接入污廢水時未設(shè)存水彎；2、通氣管設(shè)置不合理，導(dǎo)致管道系統(tǒng)上的水封破壞；3、長時間無水補充，導(dǎo)致水封干涸；4、坐便器及洗手盆排水等接口處密封不嚴(yán)，臭氣返溢。1、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242－2002)第7．2．1.條：排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。5．10排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：l通氣管應(yīng)高出屋面300mrn，但必須大于最大積雪厚度。2在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。3在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。2、《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015－2003）第4．2．6條（強(qiáng)條）：當(dāng)構(gòu)造內(nèi)無存水彎的衛(wèi)生器具與生活污水管道或其他可能產(chǎn)生有害氣體的排水管道連接時，必須在排水口以下設(shè)存水彎。存水彎的水封深度不得小于50mm。嚴(yán)禁采用活動機(jī)械密封替代水封。3、《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015－2003）第4．5．9條：帶水封的地漏水封深度不得小于50mm。第4．5．10條：地漏的選擇應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)優(yōu)先采用具有防涸功能的地漏；2在無安靜要求和無須設(shè)置環(huán)形通氣管、器具通氣管的場所，可采用多通道地漏；3食堂、廚房和公共浴室等排水宜設(shè)置網(wǎng)框式地漏。1、設(shè)計中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范設(shè)置地漏，存水彎及通氣管，施工安裝時應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，嚴(yán)格按照圖紙施工。安裝過程中應(yīng)保證地漏的水封深度不得小于50mm。2、使用過程中，應(yīng)保證地漏的水封內(nèi)存水，起到防返溢的作用。3、排水通氣管的高度符合要求，安裝有通氣帽，安裝位置合理，保證通氣順暢。4、坐便器與管口的位置，應(yīng)保證座圈及油泥密封嚴(yán)密，坐便及地漏管口的周邊的地面無空鼓情況，并與裝飾地面間用玻璃膠等進(jìn)行密封。5、衛(wèi)生間及積水房間穿樓板造成漏水情況序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求防治措施備注26衛(wèi)生間及易積水房間，地面積水從穿樓板的管（或套管外壁及地漏處滲漏到下一層）。1、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242－2002)第7．4.1條：衛(wèi)生器具與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的收水口和立管省均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。1、衛(wèi)生間樓板預(yù)留洞口的處理要密實，防滲漏，具體的工序為：①吊洞前洞口四周鑿出約20-30mm高喇叭口，清理干凈；②下口做吊洞模板，并支撐牢固；③澆筑前四周刷1：1水泥漿，涂刷密實，再用C20細(xì)石膨脹混凝土澆筑，澆搗密實可靠，澆筑約2/3板厚；④澆筑完成12小時后養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于24小時；⑤將吊洞內(nèi)養(yǎng)護(hù)水份清理干凈，再用C20細(xì)石膨脹混凝土二次澆筑，1/3板厚，澆筑完成12小時后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，時間不小于48小時，養(yǎng)護(hù)時即可做為盛水試驗；⑥養(yǎng)護(hù)48小時后，檢查無滲漏，再用防水砂漿（比例為1：2）找平，如出現(xiàn)滲漏，則應(yīng)將已澆筑混凝土鑿掉，重新吊洞，直到不出現(xiàn)滲漏為止。2、當(dāng)管道（或套管）是塑料管時，與細(xì)石混凝土接觸的管外壁應(yīng)先刷膠接劑在涂抹細(xì)砂（或安裝止水環(huán)），以提高防滲效果。3、管道安裝完畢，各孔洞封堵后，土建專業(yè)應(yīng)認(rèn)真做好衛(wèi)生間整體防水，并于完成防水后做衛(wèi)生間整體灌水試驗，要求不滲不漏。6、管道穿樓板套管安裝不正確序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求防治措施備注271、管道穿樓板無套管；2、管道穿樓板套管高出裝飾面的高度不夠；3、套管安裝不處垂直；4、套管管壁厚度不符合要求；5、套管與管壁之間的縫隙未做防火封堵，未填實；6、套管與樓板之間封堵不密實。1、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242－2002)第3．3．13條：管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。2、《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015－2003）第3．5．23條：明設(shè)的給水立管穿越樓板時，應(yīng)采取防水措施。1、主體施工時，按照圖紙施工要求密切配合土建施工預(yù)埋套管（或預(yù)留孔洞。需要預(yù)埋套管的位置，于施工圖紙上標(biāo)注好尺寸、規(guī)格、標(biāo)高、軸線位置，施工中跟蹤檢查，各級檢查人員簽字后，方可隱蔽。2、各種套管應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作，定做安裝，保證壁厚：（1）安裝在墻內(nèi)的套管，在墻體砌筑時或澆筑混凝土前預(yù)埋；磚墻時，也可待墻體砌后開洞，安裝管道時埋設(shè)套管，并用砂漿填補密實封堵。過墻套管應(yīng)垂直墻面水平設(shè)置，套管與管道之間的填料宜采用阻燃密實材料。（2）穿樓板的套管應(yīng)在地面粉刷或鋪設(shè)飾面前埋設(shè)。穿樓板套管的固定可在套管兩側(cè)地面處焊接兩根圓鋼，擱置在地面上，然后用砂漿封堵洞縫隙。若洞縫較大，板底應(yīng)加托板，托班用鐵絲吊在套管兩側(cè)的圓鋼上，然后澆筑細(xì)石混凝土封堵。封堵宜二次灌注，并澆筑養(yǎng)護(hù)后做用水試驗，保證套管與樓板之間不滲不漏。3、套管與管道之間采用阻燃密實材料和防水油膏填實。4、保溫管道的套管應(yīng)考慮保溫層厚度。7、排水UPVC管道支架間距偏大，或支架的規(guī)格偏小序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求防治措施備注28UPVC管道支架間距偏大主要危害是：管道支架間距偏大將影響管道的安全與穩(wěn)固；使用中管道將局部變形、下沉。1、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242－2002)第5．8條：金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。2、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242－2002)第5.2．9條：排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定。排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）管徑(mm)5075110125160立管1.21.5000橫管0.50.751.101.301.61、管道支吊架的形式、尺寸及規(guī)格應(yīng)按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作，型材與所固定的管道相稱；2、支吊架的間距應(yīng)按照規(guī)范要求設(shè)置，直線管道上的支架應(yīng)采用拉線檢查的方法使支架保持同一直線，以便使管道排列整齊，管道與支架之間緊密接觸；3、對于墻上的支架，如墻上有預(yù)留孔洞的，可將支架橫梁埋入墻內(nèi)，埋入墻內(nèi)部分一般不得小于120mm，且應(yīng)開腳，埋設(shè)前應(yīng)清除孔洞內(nèi)的扎雜物及灰塵，并用水將孔洞澆濕，以M5水泥砂漿和適量的石子填塞密實；對于吊架安裝在樓板下時；4、埋地管道的支墩必須設(shè)置在堅實老土上，松土地基必須夯實。8、排水管三通、四通、彎頭使用不正確序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求防治措施備注291、排水管道未采用45°三通或45°四通；2、排水管轉(zhuǎn)90°彎時未采用90°斜三通或兩個45°彎頭連接。1、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242－2002)第5．13條：通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。2、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242－2002)第5．2．15條：用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45°三通和45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。1、設(shè)計及施工，要求各個單位嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范中對于三通、四通的要求，加裝順?biāo)ǖ炔考员ＷC管內(nèi)水力條件，管道通暢；2、在穿外墻或基礎(chǔ)下反時，在垂直管段的頂部設(shè)置清掃口；危害及原因分析污水管道經(jīng)常發(fā)生堵塞的部位一般在拐彎或匯流接口處，采用順?biāo)?、四通或彎頭可改善管道內(nèi)水力條件，否則管道易堵塞，不便使用。9、雨水斗安裝不規(guī)范序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求防治措施備注301、天面?zhèn)扰庞晁苯优湃牍艿?、天面雨水斗未按照標(biāo)準(zhǔn)制作和設(shè)置；3、采用地漏代替雨水斗1、《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》(GB50015－2003)第4．9．14條：屋面排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置雨水斗。不同設(shè)計排水流態(tài)、排水特征的屋面雨水排水系統(tǒng)應(yīng)選用相應(yīng)的雨水斗。1、天面?zhèn)扰庞晁谶^墻后，應(yīng)設(shè)敞開的雨水斗與管道相連；鋼制雨水斗應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作，2、按設(shè)計要求設(shè)置雨水斗，對于側(cè)墻雨水篦子應(yīng)加工立體的網(wǎng)罩，以增加進(jìn)水?dāng)嗝娴拿娣e，同時可以防止雜物堵塞。危害及原因分析1、側(cè)排雨水在外墻接入雨水立管處無雨水斗，不利于氣水分離而排水不暢；2、進(jìn)水?dāng)嗝婷娣e小，容易堵塞。10、排水橫管無坡度、倒坡或坡度偏小序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求防治措施備注311、排水橫管無坡度；2、排水橫管坡度偏??；3、排水橫管倒坡；1、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242－2002)第5.2條：生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計或本規(guī)范表5.2的規(guī)定表5.2生活污水鑄鐵管道的坡度項次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰)最小坡度(‰)15035252752515310020124125151051501076200852、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242－2002)第5.3條：生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或本規(guī)范表5.3的規(guī)定。表5.3生活污水塑料管道的坡度項次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰)最小坡度(‰)1502512275158310012641251055160741、安裝前先按照確定的衛(wèi)生器具安裝尺寸修整孔洞。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按修整后的孔洞位置測量尺寸，繪制加工草圖，按照草圖量好管道尺寸，進(jìn)行裁管預(yù)制，排水橫管變徑時應(yīng)保證管頂平裝。，2、沿管道走向在管段的始末端按照設(shè)計坡度拉線，根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求并結(jié)合管節(jié)長度確定支架的位置，按拉線處該位置與支吊架固定點的垂直距離制作支吊架。3、將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后進(jìn)行粘結(jié)，按規(guī)定調(diào)整管道坡度。待粘結(jié)固化后，再緊固支承件。危害及原因分析排水管道坡度不符合要求將造成排水不通暢，甚至管道堵塞。11、給水管道滲漏序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求防治措施備注32管道連接處或管道與設(shè)備（衛(wèi)生器具）連接處滴水滲漏1、《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》(GB50015－2003)第4．2．1條：室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。2、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242－2002)第7．3．1條：衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。3、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242－2002)第3．3．15條:管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3．3.15的規(guī)定；表3.3.15管端插入承口的深度公徑直徑（mm）202532405075100125150插入深度（mm）161922263144616980(2)熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有均勻的熔接接口，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象；(3)采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2°；(4)法蘭連接時襯墊不得凸人管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊；(5)連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2；1、管道安裝時應(yīng)按設(shè)計選用管材與管件相匹配的合格產(chǎn)品，并采用與之相適應(yīng)的管道連接方式，不同的連接方式嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行施工；2、管道支架按照規(guī)范施工，避免管道接口處承壓受力，造成滲漏；3、施工完成后按照要求進(jìn)行壓力試驗，試驗中檢查管道接口、焊口、法蘭連接處等可能滲漏處，按照規(guī)范全數(shù)或按照比例檢查；4、隱蔽工程驗收中的給水接口檢查工作應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真，確保無滲漏。危害及原因分析1、安裝管道的滲漏水將影響環(huán)境，并造成損失。2、管道安裝工程中，管接口不牢，連接（焊接、絲接、熱熔連接、卡壓連接等方法）不緊密，以致連接處滲漏；3、管道水壓試驗（或氣壓試驗），沒有認(rèn)真檢查管道安裝質(zhì)量。4、管道安裝完成（或壓力試驗）后，產(chǎn)品保護(hù)不力，造成管道的損壞。(6)螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2～3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理；(7)承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實,水泥捻入并密實飽滿,其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm；(8)卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整\無縫隙,溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致。13、立管距墻過遠(yuǎn)或半明半暗序號現(xiàn)象和問題圖片標(biāo)準(zhǔn)要求及防治措施備注331、立管距墻過遠(yuǎn)；2、立管部分嵌于抹灰層中，半明半暗1、施工前必須進(jìn)行圖紙會審，會審時應(yīng)認(rèn)真核對土建施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；2、緊密配合土建主體施工，預(yù)留好孔洞，土建的變更施工應(yīng)及時通知安裝專業(yè)；3、土建專業(yè)在砌筑墻體時必須精確放線，發(fā)現(xiàn)墻體軸線壓預(yù)埋管洞或距離管洞過遠(yuǎn)時，應(yīng)及時與安裝專業(yè)聯(lián)系，找出原因，尋求合理解決辦法；4、安裝時應(yīng)用線墜吊通線，找準(zhǔn)管中心，進(jìn)行修補管洞，保證管洞修補后位置準(zhǔn)確，直徑適宜。立管安裝前，應(yīng)及時復(fù)核立管甩口與室內(nèi)外的裝修厚度，并及時調(diào)整管中心的位置；5、因高層建筑中結(jié)構(gòu)尺寸、位置變化或土建主體承重墻影響管道坐標(biāo)時，應(yīng)盡量利用管道配件來調(diào)整管中心，因隔墻影響管坐標(biāo)時，應(yīng)拆除墻體重新砌筑或采取其他有效方案解決。危害立管距墻過遠(yuǎn)會占據(jù)室內(nèi)有效空間，增加固定難度。管道嵌于墻面抹灰層影響美觀，給檢修帶來困難原因分析1、施工放線不準(zhǔn)確或施工誤差，使建筑的同一位置的各層墻面不在同一墻面上；2、管道安裝未吊通線，管道偏斜；3、建筑結(jié)構(gòu)調(diào)整、位置變化，未調(diào)整立管位置；4、高層建筑中結(jié)構(gòu)尺寸、位置變化，未相應(yīng)調(diào)整立管位置14、鍍鋅鋼管連接不滿足規(guī)范要求序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求防治措施備注34鍍鋅鋼管與法蘭焊接，焊接口未做防腐處理2、管道接口有滲漏、滴水等現(xiàn)象1、《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50084—2001第8.0.4條：系統(tǒng)中直徑等于或大于100mm的管道，應(yīng)分段采用法蘭或溝槽式連接件(卡箍)連接。水平管道上法蘭間的管道長度不宜大于20m；立管上法蘭間的距離，不應(yīng)跨越3個及以上樓層。凈空高度大于8m的場所內(nèi)，立管上應(yīng)有法蘭。2、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242－2002)第4.1.3條：管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采作螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理;管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅.3、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2005）第5．1．4條：溝槽式管件連接應(yīng)符合下列要求：1選用的溝槽式管件應(yīng)符合《溝槽式管接頭》CJ／T156的要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵件》GB／T1348的要求；橡膠密封圈的材質(zhì)應(yīng)為EPDN(三元乙丙膠)，并符合《金屬管道系統(tǒng)快速管接頭的性能要求和試驗方法》ISO6182-12的要求。2溝槽式管件連接時，其管道連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工，并應(yīng)做防腐處理；連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損性裂紋和臟物。3橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形。4溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。5機(jī)械三通連接時，應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位；機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm，機(jī)械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm；機(jī)械三通、機(jī)械四通連接時支管的口徑應(yīng)滿足表5．1．4的規(guī)定。6配水干管(立管)與配水管(水平管)連接，應(yīng)采用溝槽式管件，不應(yīng)采用機(jī)械三通。7．埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應(yīng)做防腐處理。水泵房內(nèi)的埋地管道連接應(yīng)采用撓性接頭。1、選用優(yōu)質(zhì)管材與管件，按照設(shè)計及規(guī)范要求，結(jié)合管徑的大小，確定管道連接方式。按照各類連接方式的操作工藝標(biāo)準(zhǔn)或施工方案要求，嚴(yán)格施工；2、DN≤100mm時，鍍鋅鋼管接口應(yīng)采用螺紋連接方式（1）管螺紋加工時，應(yīng)根據(jù)管徑大小決定切削次數(shù)，管徑大于25mm時，應(yīng)分2~3次套絲；（2）螺紋加工長度應(yīng)符合下表的規(guī)定，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；圓錐管螺紋的加工長度（mm）公稱直徑1520253240506580100螺紋加工長度151719222226263138（3）管道連接前，用手將管件擰上，以檢查管螺紋的松緊程度，應(yīng)保證管螺紋留有足夠的裝配余量可供擰緊；（4）纏繞填料應(yīng)按順時針方向，要求纏繞均勻，緊貼管螺紋，上管件時應(yīng)使填料吃進(jìn)螺紋間隙內(nèi)，不得將填料擠出；（5）連接時應(yīng)選用合適的管鉗，確保螺紋的連接緊密牢固。螺紋應(yīng)一次上緊，并不得倒回，擰緊后的螺紋根部應(yīng)有2~3扣的外漏螺紋；（6）螺紋連接后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并清理外漏麻絲，及時對被破壞鍍鋅層進(jìn)行防腐處理；3、DN＞100mm，鍍鋅鋼管的接口可采用法蘭連接方式，鍍鋅鋼管與法蘭焊接處應(yīng)二次鍍鋅：（1）法蘭應(yīng)垂直于管中心，采用角尺找正，管端插入法蘭深處為法蘭厚度的1/2~2/3。法蘭的內(nèi)外側(cè)均需焊接，法蘭內(nèi)測的焊縫不得凸出密封面。法蘭焊接后應(yīng)將末次及熔渣清除干凈，內(nèi)孔應(yīng)光滑，法蘭面應(yīng)無飛濺物。（2）法蘭焊接完成，應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。對于下料尺寸把握不準(zhǔn)的部位，可進(jìn)行預(yù)細(xì)裝，無誤后拆下來進(jìn)行鍍鋅后二次安裝。（3）法蘭裝配時，兩法蘭應(yīng)相互平行，不得將不平行的法蘭強(qiáng)制對口。（4）連接法蘭，將墊片放入法蘭之間，法蘭間地那片的材質(zhì)和厚度應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求，安裝墊片時要做成帶把形狀，墊片不得凸入到法蘭內(nèi)，其邊緣接近螺栓孔為宜，不得雙墊或偏墊。（5）連接法蘭的螺栓，其直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，安裝方向一致，即螺母在同一側(cè)。擰緊螺栓時，應(yīng)對稱成十字交叉進(jìn)行，不得一次擰緊一顆螺栓，對稱的螺栓擰緊程度應(yīng)一致，擰緊后螺栓應(yīng)突出螺母，長度不得大于防治措施其長度不得大于螺桿直徑的1/2;（6）法蘭連接接口的不得直接埋在土壤里，必須埋地時應(yīng)沿地溝敷設(shè)或設(shè)置檢查井，且法蘭和螺栓應(yīng)涂防銹漆。4、DN＞100mm，鍍鋅鋼管可采用卡箍（套）連接方式，卡箍（套）連接時應(yīng)采用專用的卡箍（套）式管接頭；5、管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，試壓時應(yīng)檢查各接口是否有滲漏，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)做好記號，待修復(fù)后重新進(jìn)行試壓，直至試壓試驗合格。15、箱式消火栓安裝不規(guī)范序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求防治措施備注351、消火栓口朝向不正確，單栓消火栓安裝于門軸一側(cè)；2、栓口中心距地面高度、箱底標(biāo)高、栓口距箱后面及側(cè)面距離不滿足規(guī)范要求；3、暗裝的消火栓箱箱體變形，箱門啟閉不靈活；4、栓口接管與箱底留孔間隙處、箱體背板后面未進(jìn)行防火封堵；5、水龍帶與接口處綁扎不合理，不按規(guī)范放置。1、《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》（2005年版）（GB50045-95）第7.4.6.4條：消火栓栓口離地面高度宜為1.10m，栓口出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面相垂直。2、《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》（2005年版）（GB50045-95）第7.4.6.6條：消火栓應(yīng)采用同一型號規(guī)格。消火栓的栓口直徑應(yīng)為65mm，水帶長度不應(yīng)超過25m，水槍噴嘴口徑不應(yīng)小于19mm。3、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242－2002）第4．3．2條：安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。4、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242－2002）第4．3．3條：箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；（2）栓口中心距地面為1．lm，允許偏差±20mm；（3）閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差土5mm；（4）消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。1、消火栓箱體的幾何尺寸和厚度尺寸必須符合設(shè)計及現(xiàn)行設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，消火栓應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)圖集安裝，單栓消火栓的栓口出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面相垂直；2、暗裝消火栓應(yīng)在土建主體施工時預(yù)留孔洞，預(yù)留孔洞的大小、位置及標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確并滿足消火栓及箱體安裝的要求，并留有一定的調(diào)節(jié)余量。消火栓箱體安裝時要考慮裝飾面層的厚度，應(yīng)保證箱體安裝的高度準(zhǔn)確，一般箱體安裝高度為0.95m，若帶自救式卷盤，箱底為0.9m，3、設(shè)于磚墻上的安裝消火栓箱體應(yīng)采取承重措施，以防止箱體受壓變形而影響箱門的開啟；4、按照消火栓防火要求，應(yīng)將栓口接管與箱底預(yù)留孔間隙間進(jìn)行防火封堵；箱體背板不得外漏于墻面，如箱體所在的墻面厚度小于箱體厚度，應(yīng)采用防火材料對箱體背板后面進(jìn)行處理，且處理后不得低于同房間耐火等級；5、消火栓箱內(nèi)的栓、水槍、龍帶及快速接扣必須按照設(shè)計規(guī)格配備齊全，其產(chǎn)品應(yīng)符合消防部門批準(zhǔn)生產(chǎn)、銷售及使用的合格產(chǎn)品，水龍帶及快速接扣一般采用16#（φ1.6）銅絲纏繞2~3道，每道纏繞3~4圈，扎緊后掛于箱內(nèi)掛架或卷盤上。16、噴頭安裝不合理序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求防治措施備注361、噴頭之間（或噴頭距梁、墻）的距離不滿足設(shè)計或規(guī)范要求；2、寬度大于1.2m的風(fēng)管下未設(shè)置噴頭；3、噴頭表面涂刷涂層，噴頭框架、濺水盤變形；4、未按設(shè)計要求選用安裝噴頭，甚至將直立噴頭向下安裝，或下垂型噴頭向上安裝；1、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2005）第5．2．8條：當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表。噴頭濺水盤高于兩地、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（mm）300~60025600~75075750~90075900~10501001050~1200150120015002301500~16802801680~18303602、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2005）第5．2．10條：當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表的規(guī)定；噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離水平距離（mm）150225300375450600750＞900最小垂直距離（mm）751001502002363133364503、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2005）第5．2．9條：當(dāng)粱、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。4、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2005）第5．2．7條：濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻距離符合設(shè)計要求。1、安裝時應(yīng)按設(shè)計要求選擇：直立型噴頭向上安裝，明裝；下垂型噴頭向下安裝，暗裝在吊頂內(nèi)；普通型噴頭可上、下安裝；邊墻型噴頭可垂直或水平安裝，適用于無吊頂?shù)穆灭^客房或無法布置直立型、下垂型噴頭的地方；2、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，安裝時宜采用專用的彎頭、三通；3、噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰，噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭根華；4、安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。17、水泵接合器設(shè)置不規(guī)范序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求防治措施備注371、水泵接合器位置不合理，與室外（市政）消火栓間距過大；2、水泵接合器安裝高度不符合規(guī)范要求；3、水泵接合器標(biāo)識不清，不能區(qū)分消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)，以及兩系統(tǒng)的分區(qū)情況；4、各系統(tǒng)、各區(qū)水泵接合器設(shè)置在同一位置，不便于消防車補水滅火。1、《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》（2005年版）（GB50045-95）第7.4.5條：室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水泵接合器，并應(yīng)符合下列規(guī)定：7.4.5.1水泵接合器的數(shù)量應(yīng)按室內(nèi)消防用水量經(jīng)計算確定。每個水泵接合器的流量應(yīng)按10～15L/s計算。7.4.5.2消防給水為豎向分區(qū)供水時，在消防車供水壓力范圍內(nèi)的分區(qū)，應(yīng)分別設(shè)置水泵接合器。7.4.5.3水泵接合器應(yīng)設(shè)在室外便于消防車使用的地點，距室外消火栓或消防水池的距離宜為15～40m。7.4.5.4水泵接合器宜采用地上式；當(dāng)采用地下式水泵接合器時，應(yīng)有明顯標(biāo)志。2、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2005）第4．5．1條：組裝式消防水泵接合器的安裝，應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。3、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2005）第4．5．2條：消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動車行駛地段，距室外消火栓或消防水池的距離宜為15～40m。（2）自動噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓系統(tǒng)的消防水泵接合器區(qū)別的永久性固定標(biāo)志，并有分區(qū)標(biāo)志。（3）地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的永久性固定標(biāo)志。（4）墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，其安裝高度距地面宜為O.7m；與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。4、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2005）第4．5．2條：地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應(yīng)小于井蓋的半徑。1、設(shè)計時應(yīng)與建筑專業(yè)配合，合理確定水泵接合器的數(shù)量和位置，并滿足規(guī)范要求；2、嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)有效標(biāo)識。18、鍍鋅鋼管溝槽式連接不符合規(guī)范要求序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求防治措施備注381、橫管支架間距過大，有“拱起”、“塌腰”、不平直等現(xiàn)象；2、管道接頭（彎頭、三通、彎頭等）管件兩側(cè)150-300mm范圍內(nèi)未按照要求設(shè)置支架；1、《溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS151：2003）第5.7.2條：支（吊）架的安裝應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行控制：（1）立管支架（管卡），當(dāng)樓層高度小于5m時，每層必須安裝1個，當(dāng)樓層高度大于5m時，每層不少于2個，當(dāng)立管上無支管接出時，支架（管卡）安裝高度宜距地面1.2~1.6m；（2）橫管吊架（托架）：每一直線管段必須設(shè)置1個；直線管段上2個吊架（托架）間的距離不得大于表5.7.2的規(guī)定。2、《溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS151：2003）第5.7.3條：橫管吊架（托架）應(yīng)設(shè)置在接頭（剛性接頭、撓性接頭、支管接頭）兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。吊架（托架）與接頭發(fā)熱凈間距不宜小于150mm和大于300mm。3、《溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS151：2003）第5.7.4條：在管道系統(tǒng)中應(yīng)在下列位置設(shè)固定支架：（1）進(jìn)水立管的底部；（2）立管接出支管的三通、四通、彎頭的位置；（3）立管因自由長度較長而需要支承立管重量的部位；（4）橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位；（5）高溫管道設(shè)置補償措施，需要控制管道伸縮的部位。1、支吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸和制造質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并按照設(shè)計要求安裝牢固、位置準(zhǔn)確；2、管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支吊架，且不宜使用臨時支吊架。支吊架與管子接觸應(yīng)緊密，滑動支架滑動面應(yīng)潔凈平整，應(yīng)有防止脫落的設(shè)施。19、室外給排水工程溝槽開挖不符合規(guī)范要求序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求防治措施備注391、所開挖的溝槽槽底局部被超挖，槽底土層受到松動或擾動；2、溝槽槽底土層為淤泥質(zhì)土、回填土及局部有塊石等，而未作處理；1、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）第4．3．7條：溝槽的開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）溝槽的開挖斷面應(yīng)符合施工組織設(shè)計(方案)的要求。槽底原狀地基土不得擾動，機(jī)械開挖時槽底預(yù)留200—300mm土層由人工開挖至設(shè)計高程，整平；（2）槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動或受水浸泡時，宜采用天然級配砂礫石或石灰土回填；槽底擾動土層為濕陷性黃土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行地基處理；（3）槽底土層為雜填土、腐蝕性土?xí)r，應(yīng)全部挖除并按設(shè)計要求進(jìn)行地基處理；（4）槽壁平順，邊坡坡度符合施工方案的規(guī)定；（5）在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。1、應(yīng)安排專業(yè)測量人員圖進(jìn)行測量放線，認(rèn)真落實測量復(fù)核制度，挖槽時要設(shè)專人把關(guān)檢查；2、使用機(jī)械挖槽時，在設(shè)計槽底高程以上一般預(yù)留20cm土層，待人工清挖；3、槽底干燥時，超挖可用原土回填夯實，其密實度不應(yīng)低于原地基天然土的密實度；4、槽底有地下水，或地基土壤含水量較大未淤泥質(zhì)土，不適于加夯時，一般可用天然級配砂礫回填；5、當(dāng)溝槽槽底未回填土或局部有塊石等時，應(yīng)及時與設(shè)計單位溝通，并按設(shè)計要求進(jìn)行槽底基礎(chǔ)的處理。20、室外給排水工程溝槽回填施工的質(zhì)量不符合規(guī)范要求序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求防治措施備注40溝槽回填土的局部地段（特別是檢查井周圍）出現(xiàn)程度不同的下沉。1、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）第4．5．10條：剛性管道溝槽回填的壓實作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）回填壓實應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道；（2）管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實，應(yīng)采用輕型壓實機(jī)具，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過300mm；（3）管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時，應(yīng)填實管道支撐角范圍內(nèi)腋角部位；壓實時，管道兩側(cè)應(yīng)對稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷；（4）同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時，管道之間的回填壓實應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進(jìn)行；（5）同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，再按上一款規(guī)定回填；（6）分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈臺階形，且不得漏夯；（7）采用輕型壓實設(shè)備時，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm；（8）采用壓路機(jī)、振動壓路機(jī)等壓實機(jī)械壓實時，其行駛速度不得超過2km／h；（9）接口工作坑回填時底部凹坑應(yīng)先回填壓實至管底，然后與溝槽同步回填。2、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）第4．5．12條：柔性管道回填至設(shè)計高程時，應(yīng)在12—24h內(nèi)測量并記錄管道變形率，管道變形率應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，鋼管或球墨鑄鐵管道變形率應(yīng)不超過2％，化學(xué)建材管道變形率應(yīng)不超過3％；當(dāng)超過時，應(yīng)采取下列處理措施：（1）當(dāng)鋼管或球墨鑄鐵管道變形率超過2％，但不超過3％時；化學(xué)建材管道變形率超過3％，但不超過5％時；應(yīng)采取下列處理措施：①挖出回填材料至露出管徑85％處，管道周圍內(nèi)應(yīng)人工挖掘以避免損傷管壁；②挖出管節(jié)局部有損傷時，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換；③④重新夯實管道底部的回填材料；⑤選用適合回填材料按本規(guī)范第4．5.11條的規(guī)定重新回填施工，直至設(shè)計高程；⑥按本條規(guī)定重新檢測管道變形率。（2）鋼管或球墨鑄鐵管道的變形率超過3％時，化學(xué)建材管道變形率超過5％時，應(yīng)挖出管道，并會同設(shè)計單位研究處理。1、槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，回填土中不得含有有機(jī)物、凍土及大于50cm的磚、石等硬塊；2、管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)應(yīng)采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過30cm；3、分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯；4、凡檢查井周圍或邊角機(jī)械碾壓不到位的，必須有機(jī)動夯和人工補夯；5、面積或深度較大的嚴(yán)重沉陷，除了重新開挖分層夯實外，還要檢查管道結(jié)構(gòu)有無損壞，如有損壞要更換或采取其他補救措施。原因分析1、松土回填或未分層夯實，或超厚夯實，一經(jīng)水浸或負(fù)荷后出現(xiàn)沉陷2、溝槽中存有積水、淤泥或有機(jī)物沒有清理，不能夯實，造成下沉；3、回填土中含有較大的干土塊或含水量較大黏土塊較多，回填土的夯實質(zhì)量達(dá)不到要求；4、回填土不用夯壓方法，采用水沉法（純砂性土除外），密實度達(dá)不到要求。21、室外埋地鋼管的瀝青外防腐層不符合規(guī)范要求序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求備注411、防腐底層與管子表面粘貼不牢；2、卷材與管道或各層之間粘結(jié)不牢；3、表面不平整，有空鼓、封口不嚴(yán)，搭接尺寸過小等缺陷.埋地管道土壤中的各種電解質(zhì)會造成腐蝕。1、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）第9.6條：鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定時，可按表9.6的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。表9.6管道防腐層種類防腐層層次正常防腐層加強(qiáng)防腐層特加強(qiáng)防腐層（從金屬表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層3外包保護(hù)層加強(qiáng)包扎層加強(qiáng)保護(hù)層（封閉層）（封閉層）4瀝青涂層瀝青涂層5外保護(hù)層加強(qiáng)包扎層6（封閉層）瀝青涂層7外包保護(hù)層防腐層厚度不小于（mm）3692、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）第5．4．5條：石油瀝青涂料外防腐層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）涂底料前管體表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹；人工除氧化皮、鐵銹時，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)St3級；噴砂或化學(xué)除銹時，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)Sa2．5級；（2）涂底料時基面應(yīng)干燥，基面除銹后與涂底料的間隔時間不得超過8h。涂刷應(yīng)均勻、飽滿，涂層不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，底料厚度宜為0．1～0．2mm，管兩端150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷；（5）涂瀝青后應(yīng)立即纏繞玻璃布，玻璃布的壓邊寬度應(yīng)為20—30mm，接頭搭接長度應(yīng)為100～150mm，各層搭接接頭應(yīng)相互錯開，玻璃布的油浸透率應(yīng)達(dá)到95％以上，不得出現(xiàn)大于50mm×50mm的空白；管端或施工中斷處應(yīng)留出長150—250mm的緩坡型搭茬；（6）包扎聚氯乙烯膜保護(hù)層作業(yè)時，不得有摺皺、脫殼現(xiàn)象；壓邊寬度應(yīng)為20～30mm，搭接長度應(yīng)為100—150mm；（7）溝槽內(nèi)管道接口處施工，應(yīng)在焊接、試壓合格后進(jìn)行，接茬處應(yīng)粘結(jié)牢固、嚴(yán)密。原因分析1管道表面的污垢、灰塵和鐵銹等清理不干凈，甚至有水分，使冷底子油不能很好地與管道粘結(jié)；2、瀝青溫度不合適，操作不當(dāng)；3、防腐卷材纏繞不緊密。22、室外檢查井基礎(chǔ)不符合規(guī)范要求序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求防治措施備注421、檢查井基礎(chǔ)未澆成整體；2、在澆筑檢查井混凝土?xí)r，未與管道的平基礎(chǔ)分開澆筑；1、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）第8．2．1條：井室的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑；施工應(yīng)滿足本規(guī)范第5.2條的規(guī)定。；2、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）第5．2．2條：混凝土基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1平基與管座的模板，可一次或兩次支設(shè)，每次支設(shè)高度宜略高于混凝土的澆筑高度；2平基、管座的混凝土設(shè)計無要求時，宜采用強(qiáng)度等級不低于C15的低坍落度混凝土；3管座與平基分層澆筑時，應(yīng)先將平基鑿毛沖洗干凈，并將平基與管體相接觸的腋角部位，用同強(qiáng)度等級的水泥砂漿填滿、搗實后，再澆筑混凝土，使管體與管座混凝土結(jié)合嚴(yán)密；4管座與平基采用墊塊法一次澆筑時，必須先從一側(cè)灌注混凝土，對側(cè)的混凝土高過管底與灌注側(cè)混凝土高度相同時，兩側(cè)再同時澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致：5管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計要求留變形縫，變形縫的位置應(yīng)與柔性接口相一致；6管道平基與井室基礎(chǔ)宜同時澆筑；跌落水井上游接近井基礎(chǔ)的一段應(yīng)砌磚加固，并將平基混凝土澆至井基礎(chǔ)邊緣；7混凝土澆筑中應(yīng)防止離析；澆筑后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度低于l.2MPa時不得承受荷載。1、在安排和測量管道平基混凝土的中線和高程的同時，應(yīng)安排測量檢查井混凝土基礎(chǔ)位置，使檢查井基礎(chǔ)與平基混凝土同步施工；2、當(dāng)檢查井基礎(chǔ)混凝土與管道平基混凝土必須分兩次澆筑時，應(yīng)按施工縫工藝要求進(jìn)行處理；23、檢查井的踏步（爬梯）、腳窩安裝、制作不規(guī)范序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求防治措施備注431、鑄鐵踏步（爬梯）斷面尺寸小于設(shè)計要求，有的使用鋼筋煨制成踏步；2、踏步往井壁上安裝時，水平間距、垂直間距、外漏尺寸忽大忽小，安裝不平，在圓形井墻上不向心（踏步的縱向中心線應(yīng)對準(zhǔn)圓形井的圓心）；污水井踏步不涂防腐漆。1、標(biāo)準(zhǔn)圖集《排水檢查井》（02S515）磚砌雨水檢查井的要求：蓋板下120mm設(shè)置一控制踏步，依此控制踏步向井筒及井室按360mm間距，水平凈距150mm，交錯設(shè)置踏步及腳窩，起點踏步控制在井蓋下220mm，具體做法參見下圖，污水檢查井的做法相同；2、雨水井徑≥800mm時，流槽內(nèi)設(shè)腳窩；井徑＜800mm時，可不設(shè)腳窩，污水井的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)為500mm。3、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）第8．2．3條：砌筑結(jié)構(gòu)的井室施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（5）砌筑時應(yīng)同時安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏；1、污水井的踏步不涂防銹漆或雨污水井使用鋼筋煨制成踏步，在常年的潮濕環(huán)境下，容易銹蝕，特別是污水井內(nèi)，還可能產(chǎn)生腐蝕性水質(zhì)及氣體。即便是灰口鑄鐵踏步，因質(zhì)量不合格或防腐不到位，，也會因銹蝕得斷面減小，造成一觸即斷的安全事故，因此，檢查井的踏步禁止使用鋼筋煨制，必須使用灰口鑄鐵踏步，污水井的腳踏要涂刷防腐漆；2、踏步、腳窩的安裝及制作，首先時技術(shù)人員要弄清楚，要有技術(shù)方案，施工時要向操作者交底明確，并檢查實際安裝、制作的效果；24、排水檢查井流槽不符合要求序號現(xiàn)象和問題圖片規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求防治措施備注441、雨水井流槽高度低于主管半徑或高于主管半徑，污水井流槽做成主管半徑高或高于全徑；2、檢查井的流槽不是與主管同徑的圓弧形流槽，做成梯形或其他；3、流槽寬度，有的大于主管直徑，有的小于主管直徑。1、標(biāo)準(zhǔn)圖集《排水檢查井》（02S515）磚砌污水檢查井