倉庫管理工作手冊倉庫管理作業(yè)規(guī)范倉庫管理制度細(xì)則

倉庫管理工作手冊

目錄

第一章倉管員職責(zé)................................................................................1

第一節(jié)工作職責(zé).............................................................................1

第二節(jié)倉管員工作細(xì)節(jié).......................................................................2

第二章入庫管理..................................................................................3

第一節(jié)入庫前工作要領(lǐng).......................................................................3

第二節(jié)入庫操作流程.........................................................................4

第三節(jié)倉庫驗(yàn)收管理.........................................................................4

第三章保管、儲(chǔ)存管理............................................................................6

第一節(jié)保管作業(yè).............................................................................6

第二節(jié)儲(chǔ)存、保管控制要求...................................................................7

第三節(jié)物料堆放管理.........................................................................9

第四章搬運(yùn)、防護(hù)管理............................................................................9

第一節(jié)貨倉搬運(yùn)管理.........................................................................9

第二節(jié)防護(hù)、交付管理......................................................................10

第五章出庫管理.................................................................................11

第一節(jié)物料發(fā)放管理........................................................................11

第六章呆廢料、退料管理.........................................................................12

第一節(jié)呆廢料管理概述......................................................................12

第二節(jié)呆廢料的預(yù)防與處理..................................................................13

第三節(jié)退料管理............................................................................14

第七章倉庫盤點(diǎn)管理.............................................................................14

第一節(jié)盤點(diǎn)的作用與方法....................................................................14

第二節(jié)盤點(diǎn)作業(yè)實(shí)施........................................................................15

第三節(jié)盤點(diǎn)差異確認(rèn)與處理..................................................................17

第八章倉庫記錄與賬表管理.......................................................................17

第一節(jié)倉庫記錄與料卡管理..................................................................17

第二節(jié)倉庫賬簿與報(bào)表管理.................................................................18

第一章倉管員職責(zé)

第一節(jié)工作職責(zé)

倉管員應(yīng)認(rèn)真貫徹倉庫保管工作的方針、政策、體制和法律法規(guī)，樹立高度的責(zé)任感。熱愛倉庫工作，

具有敬業(yè)精神，嚴(yán)格遵守倉庫管理的規(guī)章制度和工作規(guī)范，嚴(yán)格履行崗位職責(zé)，及時(shí)做好物品入庫驗(yàn)收、保

管保養(yǎng)和出庫發(fā)領(lǐng)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)手續(xù)，保證賬物相符，把好收、發(fā)、管三關(guān)，具體如下所示：

1、倉庫管理規(guī)劃

(1)熟悉倉庫的結(jié)構(gòu)和布局

(2)熟悉倉庫規(guī)劃，熟悉堆碼技術(shù)，掌握堆垛作業(yè)要求

(3)在庫容使用上做到，妥善地安排貨位，合理高效地利用倉容，堆垛整齊、穩(wěn)固、間距合理，方

便作業(yè)、點(diǎn)數(shù)、保管、檢查、收發(fā)

(4)了解物料編號方法，掌握并熟練運(yùn)用所管物料、產(chǎn)品的編號于工作中

2、入庫管理

(1)依物料驗(yàn)收規(guī)定點(diǎn)收物料

(2)依半成品、成品入庫規(guī)定點(diǎn)收入庫

(3)點(diǎn)收的物料依序整齊擺放

(4)不合格品進(jìn)行標(biāo)識或進(jìn)行處理

3、儲(chǔ)存、保管

(1)熟悉倉庫儲(chǔ)物資的特性、保管要求，能針對性地進(jìn)和保管，防止貨物損壞，提高倉儲(chǔ)品質(zhì)

(2)熟練地填寫表賬，制作單證，妥善處理各種單證業(yè)務(wù)

(3)妥善處理風(fēng)雨、熱凍等自然災(zāi)害對倉儲(chǔ)物資的影響，防止和減少損失

4、搬運(yùn)、防護(hù)管理

(1)掌握各種倉儲(chǔ)物資的搬運(yùn)方法

(2)熟練操作各種搬運(yùn)工具

(3)搬運(yùn)、交付及時(shí)

(4)嚴(yán)格執(zhí)行倉庫安全管理的規(guī)章制度，保好防火、防盜、防破壞、防蟲鼠等安全保衛(wèi)工作，防止

各種災(zāi)害和人身傷亡事故，確保人身、物資、設(shè)備的安全

5、出庫管理

(1)依發(fā)料規(guī)定發(fā)料

(2)依成品出貨規(guī)定出貨

6、呆廢料管理

(1)妥善保管好剩料、廢舊包裝，收集和處理好下腳料，做好回收工作

(2)用具、貨板等應(yīng)妥善保管，細(xì)心使用，確保延長使用壽命

(3)按公司規(guī)定及時(shí)處理呆廢料

7、盤存管理

(1)定期進(jìn)行倉庫盤點(diǎn)

(2)協(xié)同其他部門進(jìn)行盤點(diǎn)差異處理

8、賬卡管理

(1)建立完整的物料賬、物料卡

(2)當(dāng)日料賬，當(dāng)日完成

(3)定期做好各項(xiàng)倉庫報(bào)表

9、倉庫5s

(1)整理(2)整頓(3)清掃(4)清潔(5)素養(yǎng)

10、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)

第二節(jié)倉管員工作細(xì)節(jié)

一、驗(yàn)收入庫須把好數(shù)量關(guān)、質(zhì)量關(guān)、單據(jù)關(guān)

物資驗(yàn)收，主要指兩個(gè)方面：

(1)數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收，檢查到貨物資在數(shù)量、品種、規(guī)格上是否與送貨單，發(fā)票及合同規(guī)定

相符，要認(rèn)真過磅點(diǎn)數(shù)

(2)質(zhì)量驗(yàn)收，凡是倉庫能檢驗(yàn)的，由倉庫負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，凡需要由技術(shù)部門或?qū)ｉT單位檢驗(yàn)的，應(yīng)由

技術(shù)部門或?qū)ｉT單位負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，有相應(yīng)的檢驗(yàn)合格證明，才能點(diǎn)收入庫，或送到現(xiàn)場使用.

驗(yàn)收物資是管好物資的第一步，要通過驗(yàn)收工作，把好物資入庫前的數(shù)量關(guān)、質(zhì)量關(guān)和單據(jù)關(guān)。

只有當(dāng)單據(jù)，數(shù)量和質(zhì)量驗(yàn)收無誤后，才能辦理入庫、登帳、立卡等手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)品利\規(guī)格、數(shù)

量、質(zhì)量、單據(jù)不符規(guī)定，應(yīng)查明原因，報(bào)告主管部門及時(shí)處理，為了提高物資驗(yàn)收效率要經(jīng)常與采

購部門聯(lián)系，掌握到貨情況，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如組織人力、搬運(yùn)工具和貨位準(zhǔn)備等。

二、保管要謹(jǐn)記4s

當(dāng)收貨，檢驗(yàn)的工作告一段落之后，下一步就是要保管這些物資，首先要謹(jǐn)記“4個(gè)S”一一整

理、整頓、清潔、清掃等四項(xiàng)作業(yè)，都會(huì)影響保管作業(yè)中不可或缺少的場所、安排、放置及堆放方式

三一定要做庫存記錄

在出入庫時(shí)，將出入庫狀況記錄下來十分重要，記錄庫存的三大要點(diǎn)如下：

(1)制作庫存總賬

(2)做好出入庫的記錄

(3)將現(xiàn)貨與總賬相互對照

記錄入庫時(shí)，應(yīng)將收料單裝訂整理，同時(shí)須記下入庫數(shù)量、出庫數(shù)量、庫存剩余等。因此，庫存卡

或庫存賬表不可或缺。另外，在記錄出入庫流動(dòng)時(shí)除了記錄數(shù)量外，也要記錄及計(jì)算當(dāng)日的余額，現(xiàn)

貨和總賬不一定會(huì)一致，因而要適時(shí)地互相對照檢驗(yàn)。

四、物料退庫應(yīng)辦理退庫手續(xù)

在處理物料退庫事項(xiàng)時(shí)，一定要辦理退庫手續(xù)。

1、多領(lǐng)退庫

多領(lǐng)物料，應(yīng)及時(shí)開具紅字領(lǐng)料單連同完好的物料退庫，倉管員按入庫程序辦理入庫手續(xù)

2、假退庫

月末車間未用完的材料、實(shí)物可以不退庫，而只辦理假退庫手續(xù)，由車間開具紅字領(lǐng)料單，列

明物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、退料單位、經(jīng)辦人員等內(nèi)容，交倉庫記賬。同時(shí)開具一張相同內(nèi)容的

藍(lán)字領(lǐng)料單，日期注明為次月初，與紅字領(lǐng)料單一起交倉管員，次月記帳。

五、發(fā)料須驗(yàn)證質(zhì)量、數(shù)量

倉管員應(yīng)在審核《領(lǐng)料單》后才發(fā)料。所發(fā)材料物資必須都有入庫時(shí)的質(zhì)檢合格證明，并應(yīng)當(dāng)場進(jìn)

行檢查。所發(fā)材料、物資經(jīng)領(lǐng)發(fā)雙方確認(rèn)無誤后，雙方簽字交接。

第二章入庫管理

第一節(jié)入庫前工作要領(lǐng)

要迅速、準(zhǔn)確地接收每批入庫存放物料，必須事先做好充分準(zhǔn)備。物料入庫前的工作，一般有以下

幾個(gè)方面：

一、加強(qiáng)日常業(yè)務(wù)聯(lián)系

倉庫根據(jù)儲(chǔ)存情況，經(jīng)常向采購部門、倉庫主管部門，供應(yīng)商聯(lián)系，了解庫存物料情況，掌握入

庫物料的品種、類別、數(shù)量和到庫時(shí)間，據(jù)以精確安排入庫的準(zhǔn)備事項(xiàng)，一般來說，物料入庫，存貨

的主管部門(主要指采購部門)要提前(至少/天)通知倉庫,以便倉庫做好接貨的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

倉庫對主管部門安排儲(chǔ)存的物料，不得挑剔。

二、妥善安排倉庫

當(dāng)接到送貨通知后，在確認(rèn)為有效無誤時(shí)，應(yīng)根據(jù)庫存物料的性能、數(shù)量、類別，結(jié)合分區(qū)分類

保管的要求，核算所需的貨位面積(倉容)大小，確定存放位置以及必要的驗(yàn)收場所，對于新物料或

不熟悉的物料入庫，要事先向采購部門或技術(shù)部門詳細(xì)了解物料的性質(zhì)、特點(diǎn)、保管方法和有關(guān)注意

事項(xiàng)，以便物料入庫后做好保管養(yǎng)護(hù)工作。

三、組織人力

根據(jù)物料進(jìn)出庫的數(shù)量和時(shí)間，做好收貨人員和搬運(yùn)、堆碼人員等勞動(dòng)力的安排工作。

四、準(zhǔn)備驗(yàn)收和裝卸搬運(yùn)的機(jī)具

為保證入庫作業(yè)的順利進(jìn)行，根據(jù)入庫物料驗(yàn)收內(nèi)容和方法，以及物料的包裝體積、重量，準(zhǔn)備

齊全各種點(diǎn)驗(yàn)物料數(shù)量、質(zhì)量、包裝和裝卸、堆碼所需的點(diǎn)數(shù)、稱重、測試機(jī)具等所有用具。

五、準(zhǔn)備鋪墊、勞保用品

根據(jù)入庫物料的性能、數(shù)量和儲(chǔ)存場所的條件，核算所需鋪墊用品的數(shù)量，據(jù)以備足必須的數(shù)

量。尤其對于屋倉間和露天場地存放物料，更應(yīng)注意鋪墊物品的選擇和準(zhǔn)備，同時(shí)，根據(jù)需要準(zhǔn)備好

勞動(dòng)保護(hù)用品。

第二節(jié)入庫操作流程

一、大數(shù)驗(yàn)收

1、大數(shù)驗(yàn)收范圍

這是物料入庫的第一工序，由倉庫收貨人員與供應(yīng)廠商的運(yùn)輸部門進(jìn)行物料交接，物料由客運(yùn)

公司、快遞公司、…自叫車輛或其他倉轉(zhuǎn)移，運(yùn)到倉庫時(shí)，采購經(jīng)辦人員要到現(xiàn)場監(jiān)卸及代辦入庫

事宜。

2、大數(shù)驗(yàn)收方法

大數(shù)驗(yàn)收，一般采用逐漸點(diǎn)數(shù)計(jì)總以及集中堆碼點(diǎn)數(shù)兩種方法：

(1)逐漸點(diǎn)數(shù)，靠人工點(diǎn)記費(fèi)力且易錯(cuò)，可采用簡易的計(jì)算器，計(jì)算累計(jì)以得總數(shù)

(2)對于花色品種單一，包裝大小一致，數(shù)量大或體積大的物料，適宜用集中堆碼點(diǎn)數(shù)法、即

入庫的物料堆成固定的垛形排列整齊，每層、每行件數(shù)一致，一批物料入庫完畢，貨位每

層(橫列)的件數(shù)與堆高(以列)的件數(shù)相乘，即得總數(shù)。

二、檢查物料包裝和標(biāo)志

(1)在物料大數(shù)驗(yàn)收的同時(shí)，對每件物料的包裝和標(biāo)志也要進(jìn)行仔細(xì)檢查，收貨人員應(yīng)注意識別物

料的包裝是否完整、牢固，有無破損、受潮、水濕、油污等異狀。

(2)對液體物料要檢查包裝有無滲漏痕跡

(3)認(rèn)真核對所有物料包裝上的標(biāo)志是否與入庫通知上所列的相符

三驗(yàn)收

物料入庫前，要根據(jù)有關(guān)業(yè)務(wù)部門的要求，及抽驗(yàn)入庫的規(guī)定，進(jìn)行開箱、拆包點(diǎn)驗(yàn)。具體詳見

第三節(jié)《倉庫驗(yàn)收管理》.

四、辦理交接手續(xù)

入庫物料經(jīng)前幾道工序之后，即可與送貨人員辦理交接手續(xù)，由倉庫收貨人在送貨單上簽字，表

明物料所屬已經(jīng)轉(zhuǎn)移。

五、辦理物料入庫手續(xù)

物料經(jīng)驗(yàn)收交接后，由倉管員或驗(yàn)收人員根據(jù)驗(yàn)收結(jié)果寫在物料入庫憑證上，以便記賬、查貨和

發(fā)貨：

(1)經(jīng)過復(fù)核，倉庫留下倉管員存查及倉庫物料賬登錄所需要的入庫聯(lián)外，其余入庫憑證各聯(lián)送采

購部門及財(cái)務(wù)部門，作為正式收貨的憑證。

(2)物料入庫手續(xù)辦理完畢后，倉庫賬務(wù)人員根據(jù)倉管員(或驗(yàn)收員)簽收的物料入庫憑證，將倉

儲(chǔ)有關(guān)項(xiàng)目登入物料保管賬。

(3)倉庫的保管賬必須正確反映物料進(jìn)、出和結(jié)存數(shù)，在庫物料的編號應(yīng)在賬上注明，以利于電腦

化運(yùn)作，以便核對賬貨和發(fā)貨時(shí)查考。

第三節(jié)倉庫驗(yàn)收管理

一、驗(yàn)收準(zhǔn)備

為保證驗(yàn)收工作及時(shí)、準(zhǔn)備地完成，提高驗(yàn)收效率，減少勞動(dòng)力的消耗，倉庫驗(yàn)收工作必須

有計(jì)劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行。

驗(yàn)收準(zhǔn)備工作包括：

（1）準(zhǔn)備相應(yīng)的檢驗(yàn)工具，如游標(biāo)卡，磅秤及需用的儀表等，所有檢驗(yàn)工具必須預(yù)先檢查，保

證準(zhǔn)確。

（2）收集和熟悉驗(yàn)收憑證及有關(guān)資料。

二、驗(yàn)收工作的基本要求

1、及時(shí)

到貨物料必須及時(shí)在規(guī)定期限內(nèi)（一般為10?20分鐘）完成驗(yàn)收工作，得出驗(yàn)收結(jié)果，以保證

物料盡快入庫。如果驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)到貨數(shù)量不符，質(zhì)量不符或質(zhì)量不合要求，要進(jìn)行退貨、換貨或

向?qū)Ψ教岢鏊髻r時(shí)，均應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)提出。

2、準(zhǔn)確

對于入庫物資的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量、品名及配套情況等的驗(yàn)收，要求做到準(zhǔn)確無誤，如實(shí)地反

映物料當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況，不能帶有主觀偏見和臆斷，要嚴(yán)格按照合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收

三、核對證件

1、必須核對的證件

（1）采購部門提供的入庫通知單、訂貨合同等

入庫通知單（《次日到貨匯總表》）是倉庫據(jù)以接收物料的主要憑證,由于物料來源復(fù)

雜，其入庫單的式樣，名稱也各種各樣，但無論何種入庫單一般均應(yīng)具備來源、收貨倉庫、

物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)、實(shí)收數(shù)、制單時(shí)間、收單時(shí)間及驗(yàn)貨時(shí)間等內(nèi)容，供貨合同

是供需雙方為執(zhí)行物資供應(yīng)協(xié)作任務(wù)，并承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任而簽訂的協(xié)議書，具有法律效力。因

此，倉庫應(yīng)嚴(yán)格按合同收入物資。

（2）供貨單位提供的質(zhì)量證明書或合格證、裝箱單、磅碼單和發(fā)貨明細(xì)表等。

（3）運(yùn)輸單位提供的運(yùn)單，若入庫前在運(yùn)輸中發(fā)生殘損情況時(shí)，還必須有記錄。

2、核對證件的要求

核對證件就是將上述證件加以整理并核對。供貨單位提供的質(zhì)量證明書、合格證、發(fā)貨明細(xì)

表等均應(yīng)與合同相符。

四、數(shù)量驗(yàn)收

1、計(jì)件物料清點(diǎn)驗(yàn)收

計(jì)件物料要清點(diǎn)全部件數(shù)，計(jì)算方法通常是采取軋點(diǎn)計(jì)算，即先將物料排成一列，每列

排若干行，每行堆一定的件數(shù)，軋點(diǎn)有多少列、多少行，每行有多少件，三者相乘即得總

數(shù)。

（1）如果物料包裝大小不一，可分為排列堆放，分別軋點(diǎn)將各個(gè)軋點(diǎn)數(shù)加在一起，即為該

批物料的總件數(shù)。

（2）對數(shù)量較多，清點(diǎn)費(fèi)時(shí)的物料，如彈墊、螺母、較鏈等物料一般只能按它的打、盒、

包或千只、百只等單位數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。

（3）成套的機(jī)電設(shè)備，可分別查清主件、部件、零件和維修用的小工具等。

2、計(jì)重物料清點(diǎn)驗(yàn)收

物料以重量計(jì)算者，就需要過磅或按理論核算的方法求得，前者是倉庫中常用的方法，

后者適用于規(guī)格、長度一致的部分物料，

物料的重量，一般有毛重、皮重、凈重之分。毛重是指物料重量包括包裝重量在內(nèi)的實(shí)

重，凈重是指物料的本身重量，即毛重減去皮重的余數(shù)。通常所說的物料重量是指物料的凈

重。

3、計(jì)件計(jì)重物料清點(diǎn)驗(yàn)收

對一些特殊物料（在此主要指鑄件），接收和發(fā)貨時(shí)以件數(shù)為計(jì)量單位，在資金結(jié)算時(shí)

以重量為計(jì)量單位，此類物料驗(yàn)收時(shí)必須清點(diǎn)件數(shù)，并進(jìn)行重量計(jì)算。（重量計(jì)算方法：在

供求雙方人員都在場情況下，任意選取10~20件稱出重量，得出平均重量，平均重量再乘以

到貨件數(shù)即為貨物總重量，如果超出公司規(guī)定的范圍應(yīng)及時(shí)上報(bào)技質(zhì)部門處理。）

五、質(zhì)量驗(yàn)收

質(zhì)量驗(yàn)收的方法，目前主要有儀器檢驗(yàn)和感官檢驗(yàn)兩種。

1、儀器檢驗(yàn)

儀器檢驗(yàn)是利用各種試劑、儀器和機(jī)器設(shè)備，以物料的規(guī)格、成分、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行物

理、化學(xué)和生物的性能分析。

為彌補(bǔ)感官檢驗(yàn)的不足，并提高驗(yàn)收效率，倉儲(chǔ)人員應(yīng)根據(jù)物料性能和特點(diǎn)，研究采用

不同的驗(yàn)收方法。

2、感官檢驗(yàn)

（1）視覺檢驗(yàn)

主要是觀察物料的外觀質(zhì)量，看外表有無異狀。如金屬品的氧化、生銹、鑄件的氣孔，

藥品水劑的渾濁、沉淀、滲漏等，操作中，還可根據(jù)物料的不同特點(diǎn)而采用不同的方法，以

提高工效。

（2）聽覺檢驗(yàn)

通過輕敲某些物料，細(xì)聽發(fā)聲，鑒別其質(zhì)量有無缺陷。

（3）觸覺檢驗(yàn)

一般直接用手探測包裝內(nèi)物料有無受潮、變質(zhì)等異狀。

（4）嗅覺、味覺檢驗(yàn)

工作人員用鼻和舌鑒別物料有無發(fā)生變質(zhì)或串味等現(xiàn)象。

六、驗(yàn)收過程中問題的處理技巧

］、證件不齊

凡必要的證件不齊全時(shí).，到庫物料應(yīng)作為待驗(yàn)物料處理，堆放在待檢區(qū)，臨時(shí)妥善保管，

待證件到齊后進(jìn)行驗(yàn)收。

2、證單不符

依麗食提供的質(zhì)量證明書與采購部門的進(jìn)倉單、合同不符時(shí)，應(yīng)通知采購部門，按采購

部門提出的辦法處理。

3、規(guī)格、質(zhì)量不符或錯(cuò)發(fā)

當(dāng)規(guī)格、質(zhì)量、包裝不合要求或錯(cuò)發(fā)時(shí),先將合格品驗(yàn)收，不合格品或錯(cuò)發(fā)部分分開并進(jìn)

行查對，核實(shí)后將不合格情況、錯(cuò)發(fā)程度做好紀(jì)錄，由采購部門決定是否退貨。

4、數(shù)量不符

數(shù)量不符，物料損益在規(guī)定磅差以內(nèi)倉庫可按實(shí)際驗(yàn)收數(shù)量驗(yàn)收入庫，并填寫收料單：超

過規(guī)定磅差的應(yīng)查對核實(shí)，做好驗(yàn)收記錄，并提出意見，送采購部門再行處理，該批物料在

未作出處理結(jié)果前不得動(dòng)用。

5、證到貨未到

凡有關(guān)證件已到庫,但在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)倉物料尚未到庫，應(yīng)及時(shí)向采購部門反映，以便查

詢處理。

第三章保管、儲(chǔ)存管理

第一節(jié)保管作業(yè)

一、倉儲(chǔ)保管作業(yè)的內(nèi)容

倉儲(chǔ)保管作業(yè)按業(yè)務(wù)活動(dòng)的內(nèi)容分為三個(gè)階段：

1、物品入庫階段

物品入庫階段是根據(jù)物品入庫計(jì)劃和供貨合同的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)的。在接收物品入庫時(shí)，需要

進(jìn)行一系列的作業(yè)活動(dòng)，如貨物的接運(yùn)、驗(yàn)收辦理入庫手續(xù)等。

2、物品發(fā)放階段

這一階段是物品在整個(gè)儲(chǔ)存期，為保持物品的原有使用價(jià)值，倉庫需要采取一系列保管、保

養(yǎng)措施，如貨物的堆碼、蓋墊物品的維護(hù)、保養(yǎng)，物品的檢查、盤點(diǎn)等。

3、物品發(fā)放階段

物品的發(fā)放階段是根據(jù)出庫憑證，為使物品準(zhǔn)確、及時(shí)、安全地發(fā)放出去所進(jìn)行的一系列作

業(yè)活動(dòng)，如備料、復(fù)核、裝車等。

第二節(jié)儲(chǔ)存、保管控制要求

一、儲(chǔ)存及保管控制要點(diǎn)

(1)入庫或儲(chǔ)存品的驗(yàn)收。

(2)出庫的控制。

(3)儲(chǔ)存的環(huán)境和方法

(4)儲(chǔ)存標(biāo)識、賬物卡管理

(5)需特殊儲(chǔ)存產(chǎn)品的儲(chǔ)存方法和防護(hù)措施

(6)有儲(chǔ)存期限產(chǎn)品的儲(chǔ)存控制

(7)儲(chǔ)存產(chǎn)品的發(fā)放、流轉(zhuǎn)

(8)儲(chǔ)存品的定期查驗(yàn)

(9)超期物品的處理措施

(10)呆廢料的處理措施

二、保管、儲(chǔ)存控制要求

各種原材料、在制品、成品均應(yīng)儲(chǔ)存在適宜的場地和庫房，儲(chǔ)存場所條件應(yīng)與產(chǎn)品要求相適

應(yīng)，如必要的通風(fēng)、防潮、控溫、清潔、采光等條件，應(yīng)規(guī)定入庫驗(yàn)收、保管和發(fā)放的倉庫管理

制度或標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查庫存品的狀況，以防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質(zhì)。

儲(chǔ)存控制應(yīng)確保：

1、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)整潔，具有適宜的環(huán)境條件

對溫度、濕度和其他條件敏感的物資，應(yīng)有明顯的識別標(biāo)記，并加以單獨(dú)存放，提供必要的環(huán)

境。

2、使用適當(dāng)?shù)膬?chǔ)存方法

儲(chǔ)存中可能會(huì)變質(zhì)和腐蝕的物資，應(yīng)按一定的防腐蝕和變質(zhì)的方法進(jìn)行清洗、防護(hù)、特殊包裝

和存放。

3、要對儲(chǔ)存品進(jìn)行監(jiān)控，采取必要的控制手段

(1)如定期檢驗(yàn)、對在庫產(chǎn)品實(shí)行先入先出的原則，定期熏蒸消毒等，做好庫存品的檢驗(yàn)記

錄。

(2)物資入庫應(yīng)驗(yàn)收合格，并注明接收日期，作出適當(dāng)標(biāo)記，對有儲(chǔ)存期要求的物資，應(yīng)有適

當(dāng)?shù)膬?chǔ)存品周轉(zhuǎn)制度，物資堆放要有利于存取，并防止誤用。

(3)定期檢查庫存品狀況，限制非倉庫人員進(jìn)入，物資出庫手續(xù)應(yīng)齊全，加強(qiáng)倉庫管理。

(4)儲(chǔ)存物品應(yīng)有一套清楚完整的賬物卡管理制度。

三、保管、儲(chǔ)存的控制方法

1、分類存放

物資的儲(chǔ)存保管，原則上應(yīng)以物資的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮

劃區(qū)分工。凡吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)量小的用貨架存放。

2、科學(xué)堆放

物資堆放的原則是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點(diǎn)，必須做到過

目見數(shù)，檢點(diǎn)方便，成行成列，排放整齊。

3、明確職責(zé)

倉管員對庫存、代保管、待驗(yàn)材料以及設(shè)備、容器和工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任。因此必須

做到人各有責(zé)，物各有主，事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧等，倉管

員應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管，分析原因，查明責(zé)任，按規(guī)定辦理報(bào)批手續(xù)，未經(jīng)批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)擅自處理。

倉管員不得采取“發(fā)生盈時(shí)多送，虧時(shí)克扣”的違紀(jì)做法。

4、加強(qiáng)保管

保管物資要根據(jù)其自然屬性，考慮儲(chǔ)存的場所和保管常識處理，加強(qiáng)保管措施，達(dá)到“十不”要

求，務(wù)使財(cái)產(chǎn)不發(fā)生保管責(zé)任損失。同類物資堆放，要考慮先進(jìn)先出，發(fā)貨方便，留有回旋余

地。

5、嚴(yán)格審批

保管的物資，未經(jīng)上級同意，一律不準(zhǔn)擅自借出?？偝晌镔Y，一律不準(zhǔn)拆件零發(fā)，特殊情況應(yīng)經(jīng)

上級批準(zhǔn)。

6、保障安全

倉庫要嚴(yán)格保衛(wèi)制度，禁止非本庫人員擅自入庫。倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，明火作業(yè)需經(jīng)保衛(wèi)部門批

準(zhǔn)。倉管員要懂得使用消防器材和掌握必要的防火知識。

四、庫存品的科學(xué)存放要領(lǐng)

1、物料的存放要領(lǐng)

對物料應(yīng)做好防濕、防塵、防霉、防蛀工作，同時(shí)依據(jù)物料存放條件要求，進(jìn)行冷藏、冷

凍等處理。具體規(guī)定如下：

(1)防濕品應(yīng)存放于溫度控制室中，或利用防濕包裝及加干燥劑。

(2)易碎和易壞品應(yīng)格外小心存放。

(3)做好防塵工作，注意防止變質(zhì)、變色或腐爛。

(4)危險(xiǎn)品應(yīng)單獨(dú)存放。

2、成品的存放要領(lǐng)

成品的存放保管應(yīng)利于出庫，便于提高出庫效率，具體應(yīng)注意下列各項(xiàng)：

(1)存放品應(yīng)便于計(jì)數(shù)和檢查，最好橫放，避免計(jì)數(shù)時(shí)翻查。

(2)同種類成品，應(yīng)集中存放于同一場所。

(3)厚重品置于下方，輕薄品置于上方。出貨頻率高的產(chǎn)品應(yīng)存放于出入口附近。

(4)產(chǎn)品擺放應(yīng)呈縱橫列或斜放，以便于出庫。

(5)取拿方向應(yīng)一致，各物品存放堆之間應(yīng)留有足夠通道。

(6)存放時(shí)，應(yīng)方便搬運(yùn)機(jī)械操作。

(7)大件物品盡量使用機(jī)械搬運(yùn)，以保證人身安全。

(8)充分考慮到物品的自重，以免壓損其他物品。

(9)產(chǎn)品擺放一定要穩(wěn)固，以免因搬運(yùn)機(jī)械震動(dòng)而塌落。

(10)考慮地面承重力，在允許范圍內(nèi)存放。

3、防誤發(fā)和破損

避免保管品的誤發(fā)和破損需注意下列各點(diǎn)：

(1)對不同的保管品分別注明品名、現(xiàn)貨樣品和類似品樣品。對不穩(wěn)定的物品，應(yīng)注明單

位重量或單位體積。

(2)在危險(xiǎn)品和易損品上，應(yīng)分別標(biāo)出“危險(xiǎn)品”、“易損品”、“注意存放”、“切勿

倒置”等字樣。

(3)暫存品、不良品等應(yīng)單獨(dú)存放，并以醒目標(biāo)志標(biāo)出。

(4)存放地與通道之間應(yīng)劃黃線界定。

4、經(jīng)常進(jìn)行賬物核查

在賬物對照和檢查核對時(shí)應(yīng)注意下列各點(diǎn)：

(1)各類庫存品賬簿應(yīng)單列。

(2)每次出入庫都應(yīng)作詳細(xì)記錄。

(3)庫存賬簿應(yīng)經(jīng)常檢查核對。

5、保持通道暢通

通道設(shè)計(jì)應(yīng)合理，并留有適宜的包裝或開包場地，平常應(yīng)保持通道暢通。

(1)根據(jù)物品的性質(zhì)、形狀、數(shù)量等，確定適宜的存放地，貨架正反兩面都能存放物品。

(2)通道寬度應(yīng)利于搬運(yùn)機(jī)械的搬運(yùn)和運(yùn)行。

(3)包裝或開包地點(diǎn)應(yīng)盡量選在中間位置。

6、進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)

實(shí)行循環(huán)盤點(diǎn)和個(gè)人責(zé)任制度，以防患于未然。

.(1)一發(fā)現(xiàn)存放品出現(xiàn)問題，應(yīng)直接報(bào)告主管責(zé)任者，并根據(jù)后者的指示作出處理。

(2)應(yīng)認(rèn)真分析事故原因，采取切實(shí)可行的措施，以防事故的再次發(fā)生。

第三節(jié)物料堆放管理

一、物料堆放原則

物料堆放時(shí)，必須考慮下列原則：

□1D多利用貨倉空間，盡量采取立堆放方式，提高貨倉實(shí)用率。

□2'利用機(jī)器裝卸，如使用加高機(jī)等以增加物料堆放的空間。

口3口通路應(yīng)有適當(dāng)?shù)膶挾?，并保持裝卸空間，則可保持物料搬運(yùn)的順暢，同時(shí)不影響

物料裝卸工作效率。

□40不同的物料應(yīng)依物料本身形狀、性質(zhì)、價(jià)值等而考慮不同的堆放方式。

5.物料的倉儲(chǔ)要考慮先進(jìn)先出的原則。

06D物料的堆放，要考慮儲(chǔ)存數(shù)量讀取容易。

□70物料的堆放應(yīng)容易識別與檢查，如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。

二、物料堆放的方法

1、五五堆放法

(1)要求：根據(jù)各種物料的特性做到“五五成行，五五成方，五五成串，五五成堆，五五成

層”，使物料疊放整齊，便于點(diǎn)數(shù)、盤點(diǎn)和取送。

(2)適用范圍：此方法適用于物料品形較大、外觀規(guī)則的企業(yè)。

2、四號定位法

(1)要求：按“庫號、倉位號、層號、序號”等四號，對物料進(jìn)行歸類疊放，登記造冊，并

填制，《物料儲(chǔ)位圖》便于迅速查找物料的儲(chǔ)倉。

(2)適用范圍：此方法適用于體積小、用規(guī)則容器盛裝、產(chǎn)品品種較少的企業(yè)。

3、托盤化管理法

(1)要求：將物料碼放在托盤上、卡板上或托箱中，便于成盤、成板、成箱地疊放和運(yùn)輸，

有利于叉車將物料整體移動(dòng)，提高物料的保管和搬運(yùn)效率。

(2)適用范圍：此方法適用于機(jī)械化倉庫作業(yè)的企業(yè)。

4、分類管理法

將品種繁多的物料，按其重要程度、進(jìn)出倉率、價(jià)值大小、資金占用情況進(jìn)行分類，并置放

在不同類別的倉區(qū)，然后采用不同的管理規(guī)定，做到重點(diǎn)管理，兼顧一般。

第四章搬運(yùn)、防護(hù)管理

第一節(jié)貨倉搬運(yùn)管理

一、搬運(yùn)安全要求

在生產(chǎn)過程的各個(gè)階段搬運(yùn)物品時(shí)，應(yīng)提供防止損壞物品或使物品不會(huì)變質(zhì)的搬運(yùn)方法和

手段。對搬運(yùn)工作的管理可通過編制搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書加以有效控制和監(jiān)督。搬運(yùn)控制應(yīng)確保：

(1)在工序間運(yùn)送或搬運(yùn)中，對易磕碰的關(guān)鍵部位提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)(如保護(hù)套、防護(hù)罩

等)。

(2)使用與物品特點(diǎn)相適應(yīng)的容器和運(yùn)輸工具(如托盤、貨架、板條箱、集裝箱、叉車、載

重汽車等)，加強(qiáng)對容器和運(yùn)輸工具的維護(hù)保養(yǎng)。

(3)對精密、特殊的產(chǎn)品還要防止震動(dòng)和受到溫度濕度等環(huán)境的影響。

(4)物品搬運(yùn)過程中需通過環(huán)境有污染的地區(qū)時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。

(5)對易燃、易爆或?qū)θ松戆踩杏绊懙鹊漠a(chǎn)品，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有嚴(yán)格的控制程序。

(6)對有防震、防壓等特殊要求的物品，搬運(yùn)中要采取專門的防護(hù)措施并加以明顯的識別標(biāo)

記，并注意保護(hù)有關(guān)的標(biāo)識，防止丟掉或被擦掉。

(7)保證正確無誤地送到指定的加工、檢驗(yàn)點(diǎn)或倉庫。

(8)對搬運(yùn)人員要培訓(xùn)，使其能掌握必須的作業(yè)規(guī)程和要求。

二、貨倉搬運(yùn)的方法

搬運(yùn)的方法大致可區(qū)分為：

1、人工搬運(yùn)

全部使用人力，不借用其他方法，此種做法既不安全，又不經(jīng)濟(jì)，更浪費(fèi)體力及時(shí)間，在非

不得已的情況下盡量少用。

2、工具搬運(yùn)

如推車、液壓叉車，可大副提高工作效率，并可使廠房整齊、清潔，提升員工士氣。

3、機(jī)器搬運(yùn)

在物料或產(chǎn)品體積過大、搬運(yùn)距離長、方向固定的情況下，可使用機(jī)械方法搬運(yùn)，如卡車輸

送帶，此法節(jié)省人力及時(shí)間，提高工作效率。

三、貨倉搬運(yùn)注意事項(xiàng)

(D盡量使用工具搬運(yùn)，提高效率。

(2)如何減少搬運(yùn)次數(shù)，減少搬運(yùn)時(shí)間。

(3)如何縮短搬運(yùn)距離，節(jié)省人力。

(4)通道不可有障礙物，以免阻礙運(yùn)輸。

(5)應(yīng)注意人身及產(chǎn)品安全。

(6)物料、半成品、成品、不良品等應(yīng)有明確的產(chǎn)品及路程標(biāo)識，不可因搬運(yùn)混亂而造成生

產(chǎn)混亂。

第二節(jié)防護(hù)、交付管理

一、防護(hù)

3、防護(hù)安全要求

(1)儲(chǔ)存應(yīng)遵循三原則：防火、防水、防壓；定點(diǎn)、定位、定量。

(2)物料上下疊放時(shí)要做到“上小下大，上輕下重”。

(3)易受潮物料，嚴(yán)禁直接擺放于地上，應(yīng)放在貨架或卡板上進(jìn)行隔離。

(4)不允許有火種進(jìn)倉，晚上下班前應(yīng)關(guān)好門窗及電源。

(5)對危險(xiǎn)化學(xué)物品的保管，須遵循“三遠(yuǎn)離，一嚴(yán)禁”的原則，即“遠(yuǎn)離火源，遠(yuǎn)離水源,

遠(yuǎn)離電源，嚴(yán)禁混合堆放?！?/p>

(6)危險(xiǎn)化學(xué)物品和易燃易爆品要進(jìn)入指定區(qū)域，并有專人保管。

(7)倉內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁做與本職工作無關(guān)的事情。

(8)認(rèn)真執(zhí)行貨倉管理的“十二防”安全工作，即：防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、

防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。

(9)定期檢查電線絕緣是否良好。

(10)消防設(shè)施齊全，按消防部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)配備，每月定期檢查一次，確保其使用功能。

4、防護(hù)控制要點(diǎn)

(1)防護(hù)、隔離及標(biāo)識措施。

(2)防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形等十

二防措施。

二、交付

1、交付控制要點(diǎn)

(1)運(yùn)輸期間的保護(hù)。

(2)交付的方式。

(3)中轉(zhuǎn)的防護(hù)。

(4)品質(zhì)復(fù)驗(yàn)等。

(5)發(fā)生問題的處理方法。

(6)與顧客聯(lián)絡(luò)的方法。

第五章出庫管理

第一節(jié)物料發(fā)放管理

一、什么是發(fā)料方式

由物料管理部門或倉儲(chǔ)單位根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，將倉庫儲(chǔ)存的物料，直接向生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)放，稱

之為發(fā)料.

二、發(fā)料工作的優(yōu)點(diǎn)

1、倉庫部門能夠積極、主動(dòng)、直接地掌握物料

倉庫部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃部門開具的制造命令單(或領(lǐng)料單)備料發(fā)料，只要計(jì)劃部門的計(jì)劃

穩(wěn)定，則倉庫發(fā)料自然順利，因而倉庫部門對于發(fā)料也就能直接掌握了。

2、倉儲(chǔ)管理順利

倉庫部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃或制造命令單備料并一次性發(fā)料，如此倉儲(chǔ)人員工作較順利，因此較

有余力去進(jìn)行倉儲(chǔ)的整理以及各種倉儲(chǔ)管理的改善措施。

3、加強(qiáng)制造部門用料、損耗及不良品的控制，降低生產(chǎn)成本

(1)由于采取倉庫部門對制造部門直接根據(jù)制造命令單一次性發(fā)料?，制造部門不得不加強(qiáng)

用料、損耗及不良的控制。若制造現(xiàn)場由于某項(xiàng)因素，造成損耗、不良高于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，

那么制造部門勢必前往倉庫要求補(bǔ)料，否則制造部門的生產(chǎn)任務(wù)無法達(dá)成。

(2)損耗的增高引起補(bǔ)料往往需要上級核準(zhǔn)或在廠務(wù)會(huì)議上檢討，因此制造部門必須加強(qiáng)

用料、損耗及不良的控制，從而起到降低生產(chǎn)成本的功效。

(3)利于成本會(huì)計(jì)記賬。

(4)利于生產(chǎn)計(jì)劃部門制造日程的安排。

三、采用發(fā)料方式的基礎(chǔ)要求

1、有穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃

生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定與否影響計(jì)劃部門與倉庫部門的配合，而計(jì)劃部門與倉庫部門的配合是否

良好又影響到物料發(fā)放的順序。

一般來說，計(jì)劃部門在2?3天前就要開具工作指令給倉庫備料，而倉庫部門在現(xiàn)場制造前

2?4小時(shí)內(nèi)必須向制造現(xiàn)場直接發(fā)料。

在生產(chǎn)計(jì)劃穩(wěn)定的情況下，計(jì)劃部門的工作指令及倉庫的備料都能順利進(jìn)行，于是發(fā)料工作

的進(jìn)行也就十分順利了。但在生產(chǎn)計(jì)劃相當(dāng)不穩(wěn)定的情況下，生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)十分頻繁，影響到工

作指派的進(jìn)行。使得倉庫備料工作非常困難。有時(shí)備料時(shí)間太短，在制造部門制造前夕來不及發(fā)

料，有時(shí)料已備妥準(zhǔn)備發(fā)放之前，生產(chǎn)計(jì)劃又變更，不得已重新備料，使得物料的發(fā)放十分混亂

而導(dǎo)致物料的誤發(fā)、漏發(fā)、少發(fā)、多發(fā)等種種情形，于是在生產(chǎn)計(jì)劃不穩(wěn)定的情況下，久而久之

發(fā)料方式難以維持下去，因此不得不采取領(lǐng)料方式了。

2、建立了標(biāo)準(zhǔn)損耗量

倉庫發(fā)了100組零件，生產(chǎn)線絕對不可能制造出100件成品，因?yàn)樵谥圃爝^程中會(huì)發(fā)生不良

品、制造損耗的現(xiàn)象。計(jì)劃部門工作指派生產(chǎn)100件產(chǎn)品，倉庫到底應(yīng)發(fā)多少材料零件，就要看

標(biāo)準(zhǔn)損耗量了。在標(biāo)準(zhǔn)損耗量未建立的企業(yè)，容易造成制造現(xiàn)場人員到貨倉領(lǐng)料的現(xiàn)象，因而影

響到物料發(fā)放制度的順暢。

四、物料發(fā)放作業(yè)要求

1、作業(yè)要求

(1)倉管人員接收領(lǐng)料單位的“領(lǐng)料單”或“超領(lǐng)料單”。

(2)審核單據(jù)是否手續(xù)齊全，與“批領(lǐng)(發(fā))料單”規(guī)定的編號、名稱、規(guī)格、數(shù)量是否相

符。

(3)符合者予以發(fā)放物料，并當(dāng)面點(diǎn)交完成，除領(lǐng)料單一聯(lián)退領(lǐng)料單位外，其余三聯(lián)由倉庫接

收，其中一聯(lián)自存，另兩聯(lián)分開匯總后，每日送往財(cái)務(wù)部及生產(chǎn)部生管人員。

(4)根據(jù)“領(lǐng)料單”及“超領(lǐng)料單”記錄“物料管制卡”，應(yīng)注意將單據(jù)號碼記入，以備核查

2、注意事項(xiàng)

(1)應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。

(2)確保庫存剩余物料的標(biāo)示及可追溯性。

(3)保證發(fā)出及余留的物料均妥善包裝、保護(hù)，不影響品質(zhì)。

(4)確因特殊原因，物料不能化整為零，發(fā)料數(shù)量必須大于領(lǐng)料數(shù)量時(shí)，以物料調(diào)撥形式將多

出的物料發(fā)出。

五、物料先進(jìn)先出方法

(1)聯(lián)單制

每一箱設(shè)兩聯(lián)單，一聯(lián)貼在箱上，一聯(lián)放在文件夾內(nèi)依日期先后順序排列，需用物料時(shí)，文

件夾內(nèi)日期排列在最早的聯(lián)單對應(yīng)著箱中的物料最先搬出使用。

(2)雙區(qū)制

一物料調(diào)配于兩區(qū)，進(jìn)來某物料放在A區(qū)，發(fā)料時(shí)從B區(qū)發(fā)料，待B區(qū)物料發(fā)完時(shí)，則改A

區(qū)發(fā)料。而該物料入庫則改為B區(qū)，如此反復(fù)循環(huán)。

(3)移區(qū)制

移區(qū)制較雙區(qū)制減少點(diǎn)空間，即物料從驗(yàn)收入庫的一端慢慢移往發(fā)料的另一端，每發(fā)一次

料，驗(yàn)收入庫這一端的物料就往發(fā)料端移一些，這樣就能做到先進(jìn)先出，缺點(diǎn)是每次發(fā)料都要移

動(dòng)，工作量比較大。

第六章呆廢料、退料管理

第一節(jié)呆廢料管理概述

一、呆廢料的分類

1、呆料

呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料。這種物料可能偶爾耗用少

許，很可能不知何時(shí)才能動(dòng)用甚至根本不再有動(dòng)用的可能。呆料為百分百可用的物料，一點(diǎn)都

未喪失物料原有應(yīng)具備的特性和功能，只是呆置在倉庫中，很少去動(dòng)用而已。

2、廢料

廢料是指報(bào)廢的物料，即經(jīng)過相當(dāng)使用，本身已殘破不堪、磨損過甚或已超過其壽命年

限，以致失去原有的功能而本身無利用價(jià)值的物料。

3、舊料

舊料是指物料經(jīng)使用或儲(chǔ)存過久，已失去原有性能或色澤，而致物料的價(jià)值減低者。

4、殘料

殘料是指在加工過程當(dāng)中，所產(chǎn)生的物料零頭，雖已喪失其主要功能，但仍可設(shè)法利用。

二、呆廢料處理的目的

1、物盡其用

呆廢料棄置在倉庫內(nèi)而不能加以利用，久而久之物料將銹損腐蝕，降低其價(jià)值，因此應(yīng)物盡

其用，適時(shí)予以處理。

2、減少資金積壓

呆廢料閑置在倉庫而不能加以利用，使一部分資金呆滯于呆廢料上，若能適時(shí)加以處理，即

可減少資金的積壓。

3、節(jié)省人力及費(fèi)用

呆廢料發(fā)生，在未處理前仍需有關(guān)的人員加以管理而發(fā)生各種管理費(fèi)用。若能將呆廢料加以

處理，則上述人力及管理費(fèi)用即可節(jié)省。

4、節(jié)約倉儲(chǔ)空間

呆廢料日積月累，勢必占用龐大的倉儲(chǔ)空間，可能影響企業(yè)的倉儲(chǔ)管理。為節(jié)省倉儲(chǔ)空間，

呆廢料應(yīng)適時(shí)予以處理。

第二節(jié)呆廢料的預(yù)防與處理

一、呆料的預(yù)防與處理

I、呆料的預(yù)防

呆料預(yù)防重于處理，對于呆料的發(fā)生，采取的預(yù)防措施可以如下表所示:

部門預(yù)防措施

1、加強(qiáng)銷售計(jì)劃的穩(wěn)定性，對銷售計(jì)劃的變更要加以規(guī)劃，切忌使銷售計(jì)

劃變更頻繁，使購進(jìn)的材料變成倉庫中的呆料

2、客戶的訂貨應(yīng)確實(shí)把握，尤其是特殊訂貨不宜讓客戶隨意取消，否則材

料準(zhǔn)備下去，容易造成呆料

銷售部門3、消除客戶百分之百的優(yōu)先主義，客戶訂貨的產(chǎn)品型號或規(guī)格減少變更，

尤其是特殊型號和規(guī)格的產(chǎn)品更應(yīng)該設(shè)法降低客戶變更的機(jī)會(huì)，否則會(huì)造

成很多的呆料

4、銷售人員接受的訂貨內(nèi)容應(yīng)確實(shí)把握，并把正確而完整的訂貨內(nèi)容傳送

至計(jì)劃部門

1、加強(qiáng)設(shè)計(jì)人員的能力，減少設(shè)計(jì)錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)，不至于因設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而產(chǎn)生

大量呆料

開發(fā)部門2、設(shè)計(jì)力求完整，設(shè)計(jì)完成后先經(jīng)完整試驗(yàn)過程后才加以大批訂購材料

3、設(shè)計(jì)時(shí)要加強(qiáng)設(shè)計(jì)零件、包裝材料等標(biāo)準(zhǔn)化的努力，這樣就可以盡量避

免零件與包裝材料種類過多而增加呆料的機(jī)會(huì)

1、加強(qiáng)產(chǎn)銷的協(xié)調(diào)，增加生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定性，對緊急訂單妥善處理，如此

可減少呆料的產(chǎn)生

計(jì)劃與生2、生產(chǎn)計(jì)劃的擬定應(yīng)合乎現(xiàn)狀，若生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤而造成備料錯(cuò)誤，自會(huì)產(chǎn)

產(chǎn)部門生呆料

3、生產(chǎn)線加強(qiáng)發(fā)料、退料的管理，則生產(chǎn)線上的呆料自然會(huì)減少

4、新舊產(chǎn)品的更替，生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)十分周密，以防止舊材料變成呆料

1、對存量加以控制，勿使存量過多，而減少呆料發(fā)生的機(jī)會(huì)

倉庫

2、強(qiáng)化倉儲(chǔ)管理，加強(qiáng)購物的一致性

1、減少物料的請購、訂購不當(dāng)機(jī)會(huì)

采購部門

2、加強(qiáng)輔導(dǎo)供應(yīng)廠商，呆料現(xiàn)象自可降低

驗(yàn)收管理1、物料驗(yàn)收時(shí)，避免混入不合格物品，強(qiáng)化進(jìn)料檢驗(yàn)并徹底執(zhí)行

部門2、加強(qiáng)檢驗(yàn)儀器的精良化，減少物料“魚目混珠”的機(jī)會(huì)，消滅不良物料

入庫的機(jī)會(huì)

2、呆料的處理

處理呆料的途徑主要有以下幾種：

（1）調(diào)撥其他單位利用。本單位的呆料，其他單位仍可設(shè)法利用，可將呆料進(jìn)行調(diào)撥。

（2）修改再利用.既成呆料，少有利用機(jī)會(huì)，有時(shí)仍可將呆料在規(guī)格上稍加修改，就能夠

加以利用。

（3）借新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)推出，消化庫存的呆料。

（4）打折扣出售給原來的供應(yīng)商。

（5）與其他公司，以物易物的方式相互交換處理。

（6）破壞焚毀。對于無法出售、交換、調(diào)撥再利用的呆料，宜以物料的類別分別考慮破

毀、焚毀或掩埋。

二、廢料的預(yù)防與處理

1、廢料的預(yù)防

要減少廢料的發(fā)生，預(yù)防重于處理。為預(yù)防廢料的發(fā)生，可針對廢料發(fā)生的原因而采取不同

的對策：

（1）設(shè)法防止物料的陳腐

①減少呆料的閑置，設(shè)法利用。

②與原有供應(yīng)廠商洽談，以舊料換新料，防止物料發(fā)生陳腐。

③尋找物料的替代品，防止物料的陳腐。

（2）減少物料的銹蝕的現(xiàn)象

物料防止酸堿的侵蝕、濕氣的侵蝕，在物料上可選用耐酸堿不易銹蝕的材料。

（3）防止剪裁邊隙，增加鋼板、膠皮等的使用率。

（4）建立先進(jìn)先出的物料收發(fā)制度，以免物料堆積過久而成為陳腐報(bào)廢的物料。

（5）預(yù)防保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備，定期做保養(yǎng)與維護(hù)，以減少機(jī)器運(yùn)行不正常而發(fā)生的廢料。

（6）預(yù)防蟲咬現(xiàn)象的發(fā)生。徹底消滅老鼠、蟒螂和蛀蟲等足以破壞物料的蟲害。

2、廢料的處理

在規(guī)模較小的企業(yè)，當(dāng)廢料累積到一定程度時(shí)應(yīng)做出售處理，在規(guī)模較大的企業(yè)，可將廢料

集中一處并從事物料解體的工作，將解體后的物料分類處理。

第三節(jié)退料管理

應(yīng)定期對生產(chǎn)過程中因質(zhì)量問題產(chǎn)生的不良品進(jìn)行整理與清退。退料的注意事項(xiàng)：

1、退料需開具《料（半成）品交運(yùn)單》，并有供應(yīng)商經(jīng)辦人員、采購經(jīng)辦人、財(cái)務(wù)人員簽字，一聯(lián)自

存，一聯(lián)會(huì)計(jì)，一聯(lián)收料單位，一聯(lián)交門衛(wèi)作為出廠的依據(jù)。

2、在與收料人員辦理交接時(shí)，應(yīng)當(dāng)面清點(diǎn)數(shù)量，并告知退料的主要原因。

3、物料由客運(yùn)公司、快遞公司、其他倉轉(zhuǎn)移的，供應(yīng)商基本不到本公司，產(chǎn)生的不良品應(yīng)用書面報(bào)告

遞交采購科，由采購經(jīng)辦人員及時(shí)處理，時(shí)超出時(shí)限的可向管理部投訴，或者直接報(bào)請財(cái)務(wù)部同意對后續(xù)送

的貨物減去相應(yīng)金額給予收料，不良品自行處理。

4、對齒條等按重量結(jié)算的特殊物品退料，可由財(cái)務(wù)部和采購科協(xié)商重量的計(jì)算方法:按實(shí)際物品稱

重，還是按上個(gè)月的加權(quán)平均單重乘以件數(shù)？

5、對經(jīng)常以各種理由拒絕退料的，在報(bào)告采購未有改善的,可在后續(xù)收料中直接減除直至拒絕收料。

第七章倉庫盤點(diǎn)管理

第一節(jié)盤點(diǎn)的作用與方法

一、盤點(diǎn)的作用

盤點(diǎn)是指為確定倉庫內(nèi)或其他場所內(nèi)所現(xiàn)存物料的實(shí)際數(shù)量，而對物料的現(xiàn)存數(shù)量加以清

點(diǎn)。物料盤點(diǎn)的作用主要有一下幾點(diǎn)：

1、減少差錯(cuò)發(fā)生

物料因不斷的收發(fā)，日子一久難免發(fā)生差額和錯(cuò)誤，盤點(diǎn)可以確定物料的現(xiàn)存數(shù)量，并

糾正賬物不一致的現(xiàn)象，不會(huì)因賬面的錯(cuò)誤而影響正常的生產(chǎn)計(jì)劃。

2、為檢討物料管理的績效，進(jìn)而從中加以改進(jìn)

例如呆料、廢料多少，物料的保管與維護(hù)，物料的存貨周轉(zhuǎn)率等等，經(jīng)過盤點(diǎn)可以認(rèn)定

并加以改善。

3、計(jì)算損益

企業(yè)的損益與物料庫存有密切的關(guān)系，而物料庫存金額的正確與否有賴于存量與單價(jià)的

正確性。因此為求得損益的正確性，必須加以盤點(diǎn)以確知物料現(xiàn)存數(shù)量。

4、對遺漏的訂貨可以迅速采取訂購措施

采購部門因工作的疏忽漏下訂單，通過盤點(diǎn)，可以加以補(bǔ)救。

二、定期盤點(diǎn)制

1、定義

定期盤點(diǎn)制是選擇一固定時(shí)期，將所有物料全面加以盤點(diǎn)。

2、優(yōu)缺點(diǎn)

定期盤點(diǎn)必須關(guān)閉工廠倉庫作全面性物料的清點(diǎn)，因此對物料、在制品的核對十分準(zhǔn)確

和方便，可減少盤點(diǎn)中不少錯(cuò)誤。缺點(diǎn)是工廠停產(chǎn)造成損失，并且需動(dòng)用大批員工從事

盤點(diǎn)工作。

三、連續(xù)盤點(diǎn)制

1、定義

連續(xù)盤點(diǎn)制是將物料逐區(qū)逐類連續(xù)盤點(diǎn)，或某類物料達(dá)到最低存量時(shí)，即機(jī)動(dòng)加以盤點(diǎn)。

2、優(yōu)缺點(diǎn)

連續(xù)盤點(diǎn)制在盤點(diǎn)時(shí)不必關(guān)閉工廠與倉庫，可減少停工的損失，但必須有專業(yè)盤點(diǎn)人員

常年劃分物料類別。

四、聯(lián)合盤點(diǎn)制

定期盤點(diǎn)制和連續(xù)盤點(diǎn)制各有利弊，聯(lián)合盤點(diǎn)制顧名思義為采用數(shù)種方法聯(lián)合盤點(diǎn)。

第二節(jié)盤點(diǎn)作業(yè)實(shí)施

一、盤點(diǎn)前的清理工作

盤點(diǎn)前倉庫的清理工作主要包括：

(1)供應(yīng)商所交來的物料尚未辦完驗(yàn)收手續(xù)的，不是屬于本公司的物料，所有權(quán)應(yīng)為供應(yīng)

商所有，必須與公司的物料分開，避免混淆，以免盤入公司物料當(dāng)中。

(2)已驗(yàn)收完成的物料應(yīng)及時(shí)整理歸倉，若一時(shí)來不及入倉，要暫存于場，收在場所的臨

時(shí)賬上。

(3)倉庫關(guān)閉之前，必須通知各用料部門預(yù)領(lǐng)關(guān)閉期間所需的物料。

(4)清理清潔倉庫，使倉庫井然有序，便于計(jì)數(shù)和盤點(diǎn)。

(5)將呆料、不良物料和廢料預(yù)先鑒定，與一般物料劃定界限，以便正式盤點(diǎn)時(shí)作最后的鑒

7￡?

(6)將所有單據(jù)、文件、賬卡整理就緒，未登賬、銷帳的單據(jù)應(yīng)結(jié)清。

(7)倉庫的物料管理人員應(yīng)于正式盤點(diǎn)前找時(shí)間自行盤點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)作必要且適當(dāng)

的處理，以利于正式盤點(diǎn)工作的進(jìn)行。

二、盤點(diǎn)前生產(chǎn)線退料

配合生產(chǎn)線的盤點(diǎn)工作，生產(chǎn)線的退料工作必須做得相當(dāng)徹底，在倉庫清理之前，生產(chǎn)線必須

做好生產(chǎn)線的退料工作。生產(chǎn)線的退料對象包括以下數(shù)項(xiàng)：

(1)規(guī)格不符的物料。

(2)超發(fā)的物料。

(3)不良的物料。

(4)呆、廢料

(5)不良半成品

三、盤點(diǎn)培訓(xùn)

為使盤點(diǎn)工作順利進(jìn)行，每當(dāng)定期盤點(diǎn)時(shí)，必須抽調(diào)人手增援。對于從各部門抽調(diào)來的人手，

必須加以組織分配，并進(jìn)行短期的培訓(xùn)，使每一位人員在盤點(diǎn)工作中確實(shí)能夠徹底了解并擔(dān)好其

應(yīng)盡的責(zé)任。人員的培訓(xùn)分成兩部分，一部分是認(rèn)識物料的培訓(xùn)，另一部分是盤點(diǎn)方法的培訓(xùn)。

1、認(rèn)識物料的培訓(xùn)

對于認(rèn)識物料的培訓(xùn)，重點(diǎn)在于復(fù)盤人員與監(jiān)盤人員，因?yàn)閺?fù)盤人員與監(jiān)盤人員多半對物

料不太熟悉，加強(qiáng)復(fù)盤人員與監(jiān)盤人員對物料的認(rèn)識有以下方法：

(1)分配易于認(rèn)識的物料給物料認(rèn)識不足的復(fù)盤人員和監(jiān)盤人員(如財(cái)務(wù)、行政人員)。

(2)對所分配復(fù)盤的物料，加強(qiáng)復(fù)盤、監(jiān)盤人員的物料認(rèn)識培訓(xùn)。

(3)對物料認(rèn)識不足的復(fù)盤、監(jiān)盤人員，每次盤點(diǎn)所分配的物料內(nèi)容最好相同或相當(dāng)接

近，不要因每次盤點(diǎn)而變更。

2、盤點(diǎn)方法的培訓(xùn)

工廠的盤點(diǎn)程序與盤點(diǎn)辦法經(jīng)過會(huì)議通過后，即成為公司的制度。參加初盤、復(fù)盤、抽盤/

監(jiān)盤的人員必須根據(jù)盤點(diǎn)管理程序加以培訓(xùn)，必須對盤點(diǎn)的程序、盤點(diǎn)的方法、盤點(diǎn)使用的

表單等等整個(gè)過程充分了解，這樣盤點(diǎn)工作才能得心應(yīng)手。

四、盤點(diǎn)計(jì)劃

(1)申請盤點(diǎn)所需要的表單，即盤點(diǎn)卡和盤點(diǎn)清冊。盤點(diǎn)卡用于貼示物料，盤點(diǎn)清冊用于匯總

物料庫存資料。

(2)召開盤點(diǎn)會(huì)議，必要時(shí)成立盤點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，劃分盤點(diǎn)區(qū)域及負(fù)責(zé)人，確定盤點(diǎn)各項(xiàng)工作的

分工。

(3)申請?zhí)厥舛攘抗ぞ?、印章及其他需用品，確定盤點(diǎn)日期。

(4)各單位指派參加盤點(diǎn)的人員，分為初盤人員與復(fù)盤人員，同時(shí)對人員進(jìn)行分組并指定小組

負(fù)責(zé)人。

(5)對盤點(diǎn)人員作教育訓(xùn)練，由公司負(fù)責(zé)對各小組負(fù)責(zé)人作訓(xùn)練，各小組負(fù)責(zé)人對所屬人員作訓(xùn)

練。

五、盤點(diǎn)作業(yè)實(shí)施

I、初盤作業(yè)

(1)指定時(shí)間停止倉庫物料進(jìn)出。

(2)各初盤小組在負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)下進(jìn)入盤點(diǎn)區(qū)域，至少每兩人一組，在倉管員引導(dǎo)下進(jìn)行各

物料的清點(diǎn)工作。

(3)初盤人員在清點(diǎn)物料后，填寫盤點(diǎn)卡，注明物料編號、名稱、規(guī)格、初盤數(shù)量、存放

區(qū)域、盤點(diǎn)時(shí)間和盤點(diǎn)人員，做到一種物一張卡

(4)盤點(diǎn)卡一式三聯(lián)，一聯(lián)貼于物料上，兩聯(lián)轉(zhuǎn)交復(fù)盤人員。

(5)初盤負(fù)責(zé)人組織專人根據(jù)盤點(diǎn)卡資料，填寫盤點(diǎn)清冊，將物料盤點(diǎn)卡資料填入。盤點(diǎn)

清冊一式三聯(lián)，一聯(lián)存被盤倉庫