【大體積混凝土施工裂縫的控制10000字（論文）】

摘要當(dāng)今社會在不斷進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)在不斷發(fā)展，各地的建筑工程施工進(jìn)行的熱火朝天。建筑工程的發(fā)展也帶動(dòng)了其相關(guān)行業(yè)的快速發(fā)展，而人們對建筑工程施工質(zhì)量要求的不斷提高的同時(shí)，許多城市房屋建筑工程也越來越大型化、復(fù)雜化。在大體積施工過程之中最容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病就是結(jié)構(gòu)的裂縫，結(jié)構(gòu)裂縫給工程質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。這使得工業(yè)與民用建筑中的大體積混凝土裂縫問題日益突出并成為具有相當(dāng)普遍性的問題。論文以某商業(yè)建筑工程為研究對象，概括了大體積混凝土的施工管理，在查閱了大量參考文獻(xiàn)基礎(chǔ)下，總結(jié)了大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因以及控制方法，列舉出了大體積混凝土的施工過程中存在的管理問題，并針對存在的問題提出管理措施，為今后的建筑工程大體積混凝土施工提供參考案例，也為進(jìn)一步的理論研究提供了參考依據(jù)。關(guān)鍵詞：大體積混凝土；裂縫；施工技術(shù)1概念概述1.1大體積混凝土概念目前，我國對大體積混凝土?xí)呵疫€沒有一個(gè)確切的定義，而國外所給出的定義一也大同小異。日木建筑學(xué)會規(guī)定結(jié)構(gòu)斷面最小的厚度超過厘米，水化熱所導(dǎo)致混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之間的差異，估計(jì)將會超過25℃的混凝土，則稱為大體積混凝土。美國混凝土學(xué)會的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對于所有現(xiàn)場澆筑的大體積混凝土務(wù)必要采取措施解決水化熱隨時(shí)引發(fā)的體積變形的問題，以最大限度來降低混泥土的開裂率。國內(nèi)有些規(guī)范則認(rèn)為，若厚度超過0.5米，基礎(chǔ)邊長超過眾長。立方米時(shí)則稱為大體積混凝土。1.2裂縫的基本概念一般來說，裂縫是指固體材料中的某種不連續(xù)現(xiàn)象，在學(xué)術(shù)上屬于結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度理論范疇。在我國在對不同環(huán)境下混凝土構(gòu)筑物，在不同的介質(zhì)情況下，所規(guī)定的混凝土裂縫寬度也是不同的，所以說，對混凝土構(gòu)筑物的裂縫我國規(guī)范規(guī)定在設(shè)計(jì)上有一定的允許寬度。在建筑工程中，寬度小于的裂縫對防水、防腐、承重等正常使用都無危險(xiǎn)性，故假定具有微觀裂縫結(jié)構(gòu)為無裂縫結(jié)構(gòu)。1.3大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的機(jī)理混凝土中由于水泥砂漿與骨料熱膨脹系數(shù)的不同，在升溫過程中溫度荷載作用下水泥砂漿與骨料所形成的界面首先產(chǎn)生損傷，并隨溫度增加而發(fā)展，因此形成界面裂紋，當(dāng)溫差繼續(xù)增加達(dá)到某一數(shù)值后，界面裂紋便向水泥砂漿中延伯。在以后的降溫過程中界面裂紋與水泥砂漿中的微裂紋繼續(xù)發(fā)展，以致發(fā)展成宏觀裂縫，并可能導(dǎo)致混徽土結(jié)構(gòu)發(fā)生斷裂破壞界面是混凝上中最薄弱的環(huán)節(jié)，溫度損傷首先在界面上出現(xiàn)微裂縫，然后向水泥砂漿中延伸，并可能發(fā)展成貫通裂縫。1.4大體積混凝土產(chǎn)生裂縫后的補(bǔ)救方法1.4.1表面處理法表面處理法是對混凝土構(gòu)件表面較淺的裂縫用水泥砂漿或環(huán)氧樹脂表面涂刷處理。這些表面裂縫一般都很細(xì)很淺，裂縫深度尚未達(dá)到鋼筋表面，一般用高標(biāo)號的砂漿進(jìn)行表面涂抹即可。如果表面裂縫貫通底部，出現(xiàn)漏水的情況，可通過在構(gòu)件表面貼補(bǔ)防水片等方法來解決。1.4.2填充密實(shí)法填充密實(shí)法是對中等寬度裂縫的處理，將裂縫處鑿成凹槽再填充相應(yīng)材料修補(bǔ)。當(dāng)裂縫寬度小于0.3mm時(shí)，可采用專用的混凝土封堵材料來填充裂縫。1.4.3壓力灌漿法壓力灌漿法又稱注漿法，它不僅修補(bǔ)面層而且能通過壓力將注射用膠注到混凝土的內(nèi)部裂縫處，對裂縫進(jìn)行粘結(jié)封閉和補(bǔ)強(qiáng)加固，此種方法處理效果好，應(yīng)用范圍廣。主要用于貫穿性裂縫和細(xì)而深裂縫的修補(bǔ)，尤其是受力裂縫的修補(bǔ)；應(yīng)根據(jù)裂縫的探測情況選擇使用的注漿材料?？p隙全部注滿后應(yīng)繼續(xù)穩(wěn)定壓力一定時(shí)間，吸漿率小于50ml/h后停止注漿，關(guān)閉注漿嘴。1.4.4結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法因外部因素造成的較大裂縫，嚴(yán)重影響使用，如不及時(shí)采取措施，會危及整個(gè)建筑物的安全。例如外荷載超出設(shè)計(jì)的承載力、地震、爆炸、火災(zāi)等因素引起的裂縫，或由于鋼筋銹蝕造成的構(gòu)件承載力不足等原因引起的裂縫，通常采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固時(shí)，其預(yù)加應(yīng)力的施工方法宜根據(jù)工程條件和需加預(yù)應(yīng)力的大小選定。加固用鋼板以3號鋼或16號錳鋼為宜，其厚度以2～6mm為宜。粘結(jié)鋼板所用的粘結(jié)劑為JGN膠。（論文）2大體積混凝土工程施工過程2.1工程項(xiàng)目概述本研究以泉州某大型市政建筑的施工工程隊(duì)作為研究對象。泉州某大型市政混凝土工程項(xiàng)目建筑面積45643.48㎡，占地面積為16090.58㎡，其中4﹟、6﹟、8﹟、9﹟、11﹟樓建筑面積為3222.24㎡×5，13﹟、15﹟樓建筑面積為4646.94㎡×2，14、16﹟、18﹟樓建筑面積為3478.44㎡×3，17﹟樓建筑面積為9803.08㎡×1，建筑檐高位72.20m，建筑層高為3.00米，建筑等級為二級，建筑耐火等級為二級、耐久年限為50年，墻體上除了混凝土之外，內(nèi)外墻體材料全部使用的是MU10燒結(jié)實(shí)心頁巖磚。建筑用地呈不規(guī)則啞鈴形狀，大體可分為東北區(qū)(北區(qū))與西南區(qū)(南區(qū))相連的兩塊，南區(qū)為10棟6層、3棟11層的多層住宅樓，北區(qū)為2幢分別為37層、44層的高層住宅樓，1幢44層、1幢23層、1幢29層寫字樓，2幢四層、1幢三層的商業(yè)樓，各擬建物下均有2層地下車庫(住宅及商業(yè)樓部分另有地下夾層)，并與外擴(kuò)2層地下車庫相連通，共同構(gòu)成本場地內(nèi)一大型地下車庫。2.2施工中的注意事項(xiàng)或預(yù)防2.2.1混凝土施工方面的預(yù)防混凝土是由水，水泥和骨料拌合而成的非均質(zhì)材料，在進(jìn)行裂縫控制時(shí)，也可以從混凝土的組成成分入手，達(dá)到控制裂縫的目的，包括合理地選擇水泥的種類、合格的骨料級配和選擇合適的外加劑及其用量。配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時(shí)，要振搗密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土抗裂度。此外，要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作。混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并注意對板面進(jìn)行抹壓，減少收縮量。2.2.2關(guān)于材料外界環(huán)境溫度控制選用良好級配的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度，在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱，或摻木鈣、減水劑，以改善和易性，減少水泥用量。避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土；必須在熱天澆筑時(shí)，可采用冰水或深井涼水拌制混凝土，或設(shè)置簡易遮陽裝置，并對骨料進(jìn)行噴水預(yù)冷卻，以降低混凝土攪拌和澆筑的溫度。大體積混凝土適當(dāng)預(yù)留一些孔道，采取通冷水或冷氣降溫。澆筑混凝土后，表面應(yīng)及時(shí)用草袋、鋸末、砂等覆蓋，并灑水養(yǎng)生。夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，使之緩慢降溫。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)采取保溫措施，以防寒潮襲擊。拆模時(shí)，塊體中部和表面溫差不宜大于20℃，以防止急劇冷卻造成表面裂縫?；A(chǔ)混凝土拆模后要及時(shí)回填。2.2.3原材料配比方面水泥：根據(jù)工程條件不同盡量選用水化熱較低、強(qiáng)度較高的水泥，嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥；骨料應(yīng)選用粒徑適當(dāng)、級配合理、無堿性反應(yīng)、有害物質(zhì)及含泥量符合規(guī)定的砂、石材料。外摻料宜摻入適量粉煤灰和減水劑等外加劑，超長建筑物或構(gòu)筑物可加入微膨脹劑，以改善混凝土工作性能，降低水泥用量和用水量，減少收縮。2.2.4混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上裂縫混凝土配料、攪拌及澆筑。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)盡量采用低水灰比、低水泥用量、低用水量。投料計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間應(yīng)保證；。澆筑分層應(yīng)合理，振搗應(yīng)均勻、適度，不得隨意留置施工縫。設(shè)計(jì)方面，建筑平面造型在滿足使用要求的前提下，力求簡單；控制建筑物的長高比，增強(qiáng)整體剛度和調(diào)整不均勻沉降的能力；正確設(shè)置沉降縫、變形縫，位置和寬度選擇要適當(dāng)，構(gòu)造要合理；磚混結(jié)構(gòu)底層窗臺下應(yīng)采用加筋砌體，洞口較寬的窗臺下宜設(shè)置鋼筋混凝土梁，以防止窗臺因地基沉降產(chǎn)生豎向裂縫；構(gòu)件配筋要合理，間距要適當(dāng)。斷面較大的梁應(yīng)設(shè)置腰筋。大跨度、較厚的現(xiàn)澆板，上面中心部位宜配置構(gòu)造鋼筋。主梁在集中應(yīng)力處，宜加設(shè)抗剪鋼筋。2.3大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)2.3.1目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段（1）確定各礦料的組成比例從施工現(xiàn)場分別取各類礦料進(jìn)行篩分，采用材料：普通水泥，32.5級，實(shí)測強(qiáng)度為35.0MPa，密度為3100kg/m3；中砂，表觀密度為2650kg/m3，堆積密度為1500kg/m3；碎石，最大粒徑20mm，表觀密度為2.70g/cm3，堆積密度為1550kg/m3；自來水。用計(jì)算機(jī)或圖解計(jì)算礦料的用量，使合成的礦質(zhì)混合料級配符合技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)的范圍。本計(jì)算應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，使礦質(zhì)混合料級配曲線應(yīng)接近一條順滑的曲線。（2）確定大體積混凝土的最佳混凝土比。（3）配合比檢驗(yàn)：按以上配合比制備大體積混凝土試件，做浸水48小時(shí)試驗(yàn)，檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度必須滿足施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2.3.2生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段（1）確定各種熱料倉礦料的用量。必須從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉的礦料取樣進(jìn)行篩分，根據(jù)篩分結(jié)果，通過計(jì)算，使礦質(zhì)混合料的級配接近目標(biāo)配合比并符合規(guī)范及設(shè)計(jì)的規(guī)定，以確定各熱料倉礦料和礦粉的用料比例，以達(dá)到供料均衡。（2）確定最佳混凝土比。取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳水灰比、混凝土配制強(qiáng)度、水泥用量、砂率，取以上計(jì)算礦質(zhì)混合料。采用電動(dòng)擊實(shí)儀、數(shù)顯穩(wěn)定度測試儀、恒溫水浴及其相應(yīng)設(shè)備。用試驗(yàn)室的小型拌和機(jī)拌制混合料進(jìn)行試驗(yàn)。如相差超過0.2個(gè)百分點(diǎn)，找出原因，進(jìn)一步試驗(yàn)分析后確定試拌混凝土比。（3）配合比檢驗(yàn)：按最佳混凝土比制作大體積試件，用室內(nèi)小型拌和機(jī)拌制混凝土混合料，做浸水48小時(shí)試驗(yàn)，檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度，必須滿足施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（4）高溫穩(wěn)定性試驗(yàn)：作為混合料配合比設(shè)計(jì)的輔助性試驗(yàn)結(jié)果，以測定瀝青混合料的高溫抗車轍能力，該配合比設(shè)計(jì)采用最佳水灰比含量4.7%，密度2.504g/cm3，制作3組試件，平均動(dòng)穩(wěn)定度結(jié)果為2865次/mm。見表1。表2.1高溫穩(wěn)定性試驗(yàn)結(jié)果室內(nèi)試驗(yàn)次數(shù)動(dòng)穩(wěn)定度/(次/mm)123平均127602915292028652.2.3生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)合格后澆筑試驗(yàn)段。取試澆筑的混凝土混合料進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)和水灰比、砂率、水含量篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)配合比礦料合成級配中，至少包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公稱最大粒徑篩孔的通過率接近目標(biāo)配合比級配值，并避免在0.3mm～0.6mm處出現(xiàn)駝峰。由此確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。表2.2C40P8試驗(yàn)配合比（kg/m3）碎石砂子水泥粉煤灰聚羧酸高性能減水劑S95礦渣粉水JC505-FFW防水劑1048710282727.509717413.52.4施工方案的制定和模板的澆筑在對技術(shù)、經(jīng)濟(jì)以及時(shí)間等各個(gè)因素商討確定后，應(yīng)當(dāng)聯(lián)合各方負(fù)責(zé)人和家對于施工圖以及施工要點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)商討，組織個(gè)項(xiàng)目技術(shù)人員對于現(xiàn)場的各個(gè)節(jié)進(jìn)行仔細(xì)排查，確保施工方案設(shè)計(jì)能夠和現(xiàn)場施工情況完全的一致。模板工程在整個(gè)鋼筋混凝土工程造價(jià)中占據(jù)到20%～30%之間，占據(jù)整個(gè)工程勞動(dòng)量的30%～40%之間，大約占據(jù)到整個(gè)工期的50%，模板設(shè)計(jì)還接影響著施工方法以及施工器械、材料的選擇，當(dāng)然也決定了工期和造價(jià)。模板系統(tǒng)主要由模板、支架以及緊固件組成，施工基本流程如圖1所示。圖2.1模板施工基本流程2.4.1模板安裝加固應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)幾何尺寸，采用從兩頭開始逐漸向中間拼裝的形式進(jìn)行，將洞留在中間，禁止在梁和柱的接頭處留下一些補(bǔ)洞，同時(shí)對于梁底和梁幫也應(yīng)當(dāng)拉線順直，等到檢查合格之后，才可以實(shí)施鋪設(shè)平板。2.4.2進(jìn)行平板鋪設(shè)加固需要注意的是，平板支撐必須采取加固雙扣件的形式，抄平間距應(yīng)當(dāng)控制在800mm以內(nèi)，等到平板鋪設(shè)完畢后高低差應(yīng)當(dāng)控制在5mm以內(nèi)，同時(shí)應(yīng)當(dāng)注意及時(shí)進(jìn)行清理完工，尤其是對于梁內(nèi)板面雜物應(yīng)當(dāng)及時(shí)清除，預(yù)留出放線洞，以控制點(diǎn)作為放出結(jié)構(gòu)控制線的主要依據(jù)。2.4.3模板拆除經(jīng)過企業(yè)質(zhì)量檢測合格，且砼已經(jīng)達(dá)到需要的強(qiáng)度要求后才可以拆除模板。這一過程中嚴(yán)厲禁止對于砼成品造成破壞，對于一些住宅建筑來說如果樓層過高，為了防止模板受到破壞，應(yīng)當(dāng)盡量確保模板緩落以避免或者減少損壞，完成拆除材料后應(yīng)當(dāng)做好現(xiàn)場的清理工作，根據(jù)指定地點(diǎn)采用分型號的方式歸堆維修。2.5大體積混凝土澆筑施工完成混凝土質(zhì)量運(yùn)輸并且質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，就可以進(jìn)行混凝土澆筑施工了。需要注意的是，由于混凝土結(jié)構(gòu)整體件要求較高，因而施工中禁止存在施工縫。通常為了確保結(jié)構(gòu)的整體性，保證施工的連續(xù)性，施工單位會通過分層澆筑的方式進(jìn)行，在這一過程中，應(yīng)當(dāng)確保下層混凝土初凝之前，已經(jīng)完成上層澆筑。為了達(dá)到這一目標(biāo)，應(yīng)當(dāng)保持混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑以及振搗等相關(guān)工序的密切協(xié)作。同時(shí)，還應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)大小、鋼筋密疏等情況，采取這幾種澆筑手段：2.5.1全面分層該澆筑方案是在整個(gè)結(jié)構(gòu)內(nèi)采取全面分層的方式澆筑混凝土，實(shí)施中首先將第一層澆筑完畢，當(dāng)其初凝前時(shí)再選擇第二層進(jìn)行澆筑，以此類推，直到全部澆筑任務(wù)完畢。這種方案要求結(jié)構(gòu)平面選擇較小，同時(shí)施工過程中應(yīng)當(dāng)從短邊開始，選擇長邊方向來實(shí)施澆筑任務(wù)。如果需要的話，也可以從中間開始向兩端進(jìn)行，也可以采取從兩端開始向中間同時(shí)澆筑。2.5.2分段分層采用上述方法如果出現(xiàn)澆筑強(qiáng)度較大，現(xiàn)場的混凝土攪拌機(jī)或者運(yùn)輸機(jī)明顯不充足時(shí)，建議進(jìn)行分段封層、也即是從底層開始進(jìn)行，等到澆筑完成一定的距離之后再選擇第二層進(jìn)行，依此類推逐步向前澆筑以上各層。需要注意的是，這種方法適用于厚度不大但是面積較大以及長度較長的地方。2.5.3斜面分層只適用于長度高出厚度3倍的結(jié)構(gòu)。具體進(jìn)行時(shí)采用一次澆筑到頂?shù)姆绞?，因?yàn)榛炷磷匀恍纬尚泵妫矣捎陂L度和厚度的關(guān)系，這一斜面坡度的比值是1:3，只需要層下端不斷上移就可以完成。全面分層、分段分層、分段分層情況如圖2所示，其中2.2表示模板，2表示新澆筑的混凝土凝土，3表示已經(jīng)澆筑的混凝土凝土。圖2.2混凝土全面分層（a）、分段分層(b)、分段分層澆筑(c)混凝土養(yǎng)護(hù)也是一個(gè)重要方面，在澆筑完成后的12小時(shí)之后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行覆蓋和澆水，在上面覆蓋上一層塑料薄膜以及草袋，主要目的是保溫保濕，一直到混凝土內(nèi)溫度和正常氣溫基本一致后，才可以拆除保溫層，然后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不能低于14天。大體積混凝土施工裂縫的控制3大體積混凝土施工裂縫的形成原因3.1收縮引起的裂縫混凝土在硬化的初期階段，水泥與其他骨料結(jié)合發(fā)生體積變化；后期表現(xiàn)為混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)而引起的收縮變形，這些因素都會產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力。在收縮應(yīng)力達(dá)到一定程度的時(shí)候，就會使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。所以，在一些大型的重要建筑項(xiàng)目施工時(shí)，都要將混凝土的自身收縮作為一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)來進(jìn)行測定。影響收縮應(yīng)力的主要因素就是水量和水泥用量的配比。水泥和水的用量越高，混凝土的收縮就會越強(qiáng)，同時(shí)水泥質(zhì)量對收縮應(yīng)力也有很大的影響。這類混凝土裂縫大部分是、都屬于表面裂縫，呈龜裂狀，形狀無規(guī)律可循。此類裂縫產(chǎn)生的原因?yàn)榛炷翝仓螅砻鏇]有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度很低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。使用收縮率較大的水泥，水泥用量過多，或使用過量的粉砂。3.2材料原因由材料所引起的裂縫。材料之間堿骨料反應(yīng)是指混凝土拌和后會產(chǎn)生一些堿性離子，這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。這種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土結(jié)構(gòu)使用期間，一旦出現(xiàn)很難補(bǔ)救。另外，由材料質(zhì)量原因引起的裂縫較常見的是水泥，粗細(xì)骨料質(zhì)量不好，這種情況造成的后果是結(jié)構(gòu)承載能力降低，剛度很差，空氣穩(wěn)定性很弱，隱患容易惡化等?；炷恋闹饕淞蠟樗⑺?、石料、砂、摻合料和外加劑等，經(jīng)過配置攪拌等工序，使個(gè)材料之間相互發(fā)生反應(yīng)，凝固硬化。而如果混凝土的選料不當(dāng)，或者配置不合理，都會影響混凝土的質(zhì)量，使用質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的混凝土，也是出現(xiàn)裂縫的一個(gè)原因之一。3.3溫度天氣的因素混凝土產(chǎn)生裂縫的原因有很多，溫度變化是其中一個(gè)重要原因?；炷劣袩崦浝淇s的特性，隨著內(nèi)部溫度外部環(huán)境等方面因素發(fā)生變化，混凝土奇偶會出現(xiàn)變形，在變形受到阻力的時(shí)候，就會產(chǎn)生相應(yīng)的內(nèi)應(yīng)力，而內(nèi)應(yīng)力如果超過了混凝土本身的抗拉強(qiáng)度的時(shí)候，混凝土就會變形，從而產(chǎn)生溫度裂縫。溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細(xì)。沿?cái)嗝娓叨?，裂縫大多呈上寬下窗狀，但個(gè)別也有下寬上窄情況，遇上下邊緣區(qū)配筋較多的結(jié)構(gòu)，在時(shí)也出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂縫。在混凝土硬化期間，水泥會釋放出大量的水化熱，使得混凝土內(nèi)部溫度不斷上升，特別是大體積的混凝土，內(nèi)部溫度無法得到有效的散發(fā)，而外部由于與周圍環(huán)境接觸，散熱較快，這就造成了內(nèi)、外部的溫差。此時(shí)，如果混凝土表面養(yǎng)護(hù)不好，就會使混凝土表面產(chǎn)生較大的降溫收縮效果，同時(shí)與來自混凝土內(nèi)部的約束力相互作用就會產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，從而產(chǎn)生裂縫。此外，在混凝土降溫的時(shí)候也會形成裂縫。主要是因?yàn)樵诮禍仉A段，混凝土不斷收縮，同樣會受到外部約束力而產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)這些拉應(yīng)力超過混凝土的抗裂能力時(shí)，就會出現(xiàn)裂縫。3.4結(jié)構(gòu)荷載混凝土因?yàn)楹奢d而產(chǎn)生的裂縫主要有直接應(yīng)力裂縫、次應(yīng)力裂縫兩種類型，其中直接應(yīng)力裂縫在設(shè)計(jì)計(jì)算階段、施工階段和使用階段由于計(jì)算不合理、荷載漏算、不了解結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、大風(fēng)或者地震等都會可能會發(fā)生，但是不是很常見；而次應(yīng)力裂縫是荷載裂縫最經(jīng)常發(fā)生的裂縫，在實(shí)際工程中往往由于結(jié)構(gòu)某個(gè)部位引起次應(yīng)力或者在孔洞的附近產(chǎn)生密集且非常大的集中應(yīng)力導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。3.5養(yǎng)護(hù)不當(dāng)現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)不當(dāng)是造成混凝土收縮開裂最主要的原因。澆筑混凝土?xí)r都不能做到及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，一般總要等到最后一遍抹光結(jié)束后才覆蓋，還有很多工地根本就不予覆蓋，結(jié)果混凝土表面開裂。由于工程工期的制約，絕大多數(shù)施工人員做不到，所以混凝土出現(xiàn)干縮裂縫就在所難免了。（論文）大體積混凝土施工裂縫的控制4大體積混凝土裂縫控制方法的應(yīng)對措施4.1混凝土原材料控制在現(xiàn)代大體積混凝土澆筑施工管理中，根據(jù)大體積混凝土施工用原材料的需求，設(shè)計(jì)與施工方案要求的原材料，根據(jù)不同的施工管理分類方式，將大體積混凝土施工原材料進(jìn)行施工管理，進(jìn)而提高大體積混凝土的澆筑施工質(zhì)量。大體積混凝土材料要加強(qiáng)進(jìn)入施工場地前的合格監(jiān)控管理，避免大體積混凝土原料質(zhì)量管理上存在漏洞，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的建筑原材料務(wù)必及時(shí)進(jìn)行修復(fù)替換，所以說質(zhì)量的管理在很大程度上減少施工事故，材料控制是澆筑施工管理的重點(diǎn)。大體積混凝土澆筑施工單位需要在施工前的混凝土配置上，注重原材料選用、配比、混合，保障大體積混凝土澆筑能夠有效減少裂縫問題，進(jìn)而有效避免大體積混凝土的澆筑施工質(zhì)量。根據(jù)混攪拌站供應(yīng)現(xiàn)狀強(qiáng)化材料檢驗(yàn)與控制，施工現(xiàn)場進(jìn)行快速混凝土檢測，澆筑過程還需要對澆筑過程的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制與管理。4.2混凝土運(yùn)輸和澆筑首先，混凝土的運(yùn)輸能力必須符合混凝土自身的凝結(jié)速度以及澆筑速度條件，確保澆筑工作不會出現(xiàn)間斷；運(yùn)輸人員在運(yùn)送混凝土拌合物的容器以及管道時(shí)，需要避免發(fā)生漏漿或者吸水問題，注意保持內(nèi)壁光滑平整；將施工所需的混凝土拌合物運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)時(shí)，需要對其均勻性進(jìn)行檢測，觀察是否出現(xiàn)分層或者離析問題，如果發(fā)生，則需要對這些混凝土拌合物實(shí)施二次快速攪拌，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定對其坍落度進(jìn)行檢測，防止出現(xiàn)不能夠滿足設(shè)計(jì)要求和施工工藝要求現(xiàn)象；施工人員在采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)當(dāng)確保其能夠進(jìn)行連續(xù)工作，同時(shí)保證受料斗有充足的混凝土。如果泵送需要間歇，則應(yīng)當(dāng)控制在15分鐘以內(nèi)。其次，混凝土澆筑前應(yīng)當(dāng)對模板、支架具備的承載力、剛度以及穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查，同時(shí)注意觀察鋼筋及預(yù)埋件的位置和規(guī)格，確認(rèn)和工程實(shí)際要求完全一致后才可以進(jìn)行澆筑。如果需要在原混凝土面上進(jìn)行新混凝土的澆筑，則需要對于相接面進(jìn)行鑿毛，同時(shí)做好清洗工作，應(yīng)當(dāng)保持表明的濕潤度但是要杜絕出現(xiàn)積水；由于澆筑具有典型的連續(xù)性，在澆筑過程中應(yīng)當(dāng)確保一次澆筑量能夠滿足各施工環(huán)節(jié)的需求；施工人員在對混凝土進(jìn)行運(yùn)輸、澆筑包括間歇時(shí)，這些時(shí)間都不能夠長于其初凝時(shí)間；為了提高混凝土質(zhì)量，采用振搗器振搗混凝土的過程中，應(yīng)當(dāng)保持每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，避免振搗后的混凝土表面發(fā)生一些浮漿或者沉落現(xiàn)象。4.3鋼筋的加工技術(shù)4.3.1表面清潔施工使用前必須對鋼筋的表面進(jìn)行清潔，如果發(fā)現(xiàn)上面有油漬、銹皮等雜物應(yīng)當(dāng)清除，觀察是否出現(xiàn)平直或者局部彎折，對于其中心線來說，通常其偏差應(yīng)當(dāng)控制在鋼筋全長的1%以內(nèi)，鋼筋加工過程中的允許偏差，鋼筋加長之后的允許偏差應(yīng)當(dāng)控制在規(guī)定之內(nèi)。4.3.2材質(zhì)檢查鋼筋的接頭，焊條的品種、規(guī)格以及技術(shù)性能必須滿足我國法律所規(guī)定的要求以及本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要求，對于全部焊接接頭必須實(shí)施細(xì)致的檢查，檢查內(nèi)容包括焊接表面的平順性，是否出現(xiàn)了咬邊、凹陷、氣孔或者裂縫等不良外觀問題。只有通過自檢和抽檢并且證實(shí)其合格后，才可以應(yīng)用到工程中。在鋼筋接長度上，雙面焊應(yīng)當(dāng)不低于5d，單面焊則不能低于10d。4.3.3鋼筋安裝表1所示為鋼筋安裝偏差。對于班內(nèi)雙向受力的鋼筋網(wǎng)，需要把全部鋼筋進(jìn)行交叉綁扎，進(jìn)行鋼筋安裝時(shí)需要架設(shè)立筋。全部鋼筋架設(shè)完成之后，還需要仔細(xì)對照設(shè)計(jì)圖紙做全面的檢查驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后才可以投入到下一道工序之中。表4.1鋼筋安裝偏差規(guī)定項(xiàng)次偏差名稱偏差1鋼筋長度方向的偏差±1/2凈保護(hù)層厚度2同一排受力鋼筋問距的局部偏差±0.1倍間距3同一排中分布箍筋間距的偏差±0.1倍間距4保護(hù)層厚度局部偏差1/4凈保護(hù)層厚度資料來源：《鋼管混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50628-2010）》4.4模板施工質(zhì)量控制模板及其支架應(yīng)當(dāng)具備較高的剛度、強(qiáng)度以及穩(wěn)定性，同時(shí)支架架設(shè)時(shí)應(yīng)當(dāng)支在牢固的基礎(chǔ)上。進(jìn)行混凝土建筑之前，首先應(yīng)當(dāng)做好模板內(nèi)的清理工作，尤其是對于墻柱根部模板內(nèi)以及梁柱模板交界處這些地方應(yīng)當(dāng)提高警惕，防止落入雜物。如果使用的是新鋼模，則應(yīng)當(dāng)在使用前對板內(nèi)外以及周邊進(jìn)行刷油處理，對于竹膠合板模板則可以采用脫模劑。整個(gè)模板全部清理干凈后，就應(yīng)當(dāng)馬上涂刷脫模劑，需要注意的是油性脫模劑要避免涂刷過厚，防止出現(xiàn)流墜問題。一般來說，鋼質(zhì)模板會與水性脫模劑或者樹脂類脫模劑配套使用，但是如果長期使用這種單一水性脫模機(jī)極易導(dǎo)致鋼模板出現(xiàn)銹蝕問題，因而應(yīng)當(dāng)和油性脫模劑交替使用。4.5加強(qiáng)混凝土的保溫和養(yǎng)護(hù)保溫的目的是減小混凝土表面與內(nèi)部溫差及表面混凝土溫度梯度，防止表面裂縫的發(fā)生。無論在常溫還是在負(fù)溫下施工，混凝土表面都需覆蓋保溫層。在大體積混凝土養(yǎng)護(hù)過程中不得采用強(qiáng)制、不均勻的降溫措施。否則，易使大體積混凝土產(chǎn)生裂縫。保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)保持混凝土表面濕潤。保濕可以提高混凝土的表面抗裂能力。大體積混凝土施工時(shí)，主要采用兩種模板，即鋼模和木模。當(dāng)采用鋼模時(shí)，根據(jù)保溫養(yǎng)護(hù)的需要，鋼模外也應(yīng)采取保溫措施。5總結(jié)和展望5.1總結(jié)大體積混凝土施工是建筑工程主體施工過程中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。施工質(zhì)量管理是動(dòng)態(tài)的管理，不同的工程會有不同的管理辦法、不同的施工經(jīng)驗(yàn)，隨著科技的進(jìn)步，還會有更科學(xué)更先進(jìn)的管理理念和規(guī)范的管理標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生。從實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)程穩(wěn)步持續(xù)推進(jìn)以及產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)效益協(xié)調(diào)快速增長的基本前提出發(fā)，堅(jiān)決執(zhí)行國家大體積混凝土澆筑的