昌三0105-凝結(jié)水泵技術(shù)協(xié)議書

招標(biāo)編號(hào)：新疆華電昌吉新熱電(2×330MW)熱電聯(lián)產(chǎn)工程凝結(jié)水泵技術(shù)協(xié)議需方:新疆華電昌吉熱電二期有限責(zé)任公司供方:上海凱士比設(shè)方:新疆電力設(shè)計(jì)院2009年12月新疆華電昌吉新熱電〔(2×330MW〕)熱電聯(lián)產(chǎn)工程新疆華電昌吉新熱電2×300MW等級(jí)熱電聯(lián)產(chǎn)工程中電投烏蘇熱電廠一期〔2×300MW級(jí)機(jī)組〕工程輔機(jī)設(shè)備招標(biāo)文件第三卷附件凝結(jié)給水泵組凝結(jié)水泵技術(shù)協(xié)議招標(biāo)需方:新疆華電昌吉熱電有限責(zé)任公司中國(guó)電力投資新疆華電集團(tuán)公司招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)供方:中國(guó)電能成套設(shè)備上海凱士比泵設(shè)方:設(shè)計(jì)單位：新疆電力設(shè)計(jì)院2008年920089年11120159月目錄TOC\o"1-1"\h\z\u附件1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1附件2供貨范圍 23附件3技術(shù)資料及交付進(jìn)度 26附件4交貨進(jìn)度 29附件5監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 30附件6價(jià)格表 34附件7技術(shù)效勞和聯(lián)絡(luò) 38附件8分包商/外購(gòu)部件情況 41附件9大件部件情況 42附件10履約保函〔格式〕 43附件11關(guān)于減免稅工作分工 44附件12投標(biāo)人資格審查文件 45附件13差異表 46附件14投標(biāo)人需要說(shuō)明的其他內(nèi)容 47附件15招標(biāo)文件附圖 48附件16投標(biāo)人承諾函〔格式〕 49附件17投標(biāo)人法定代表人授權(quán)書〔格式〕 51附件18投標(biāo)人關(guān)于資格的聲明函〔格式〕 52附件19罰那么 53TOC\o"1-2"\h\z\u第一局部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 111.總那么 112.工程概況 223.設(shè)計(jì)要求 224.設(shè)計(jì)條件與環(huán)境條件 445.技術(shù)要求 776.質(zhì)量保證和考核試驗(yàn) 13137.油漆、包裝和運(yùn)輸 14148技術(shù)文件 1515第二局部供貨范圍 20211一般要求 20212供貨范圍 2122第三局部技術(shù)資料及交付進(jìn)度 24261一般要求 24262技術(shù)資料 2426第四局部交貨進(jìn)度 2629第五局部監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 2730第六局部技術(shù)效勞和聯(lián)絡(luò) 31341供方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)效勞 31342培訓(xùn) 33353設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò) 3336第七局部分包商/外購(gòu)部件情況 3537第一局部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 111.總那么 112.工程概況 223.設(shè)計(jì)要求 224.設(shè)計(jì)與環(huán)境條件 445.技術(shù)要求 776.質(zhì)量保證和考核試驗(yàn) 1212137.油漆、包裝和運(yùn)輸 1313178技術(shù)文件 141418第二局部供貨范圍 1818241一般要求 1818242供貨范圍 191924第三局部技術(shù)資料及交付進(jìn)度 2222281一般要求 2222282技術(shù)資料 222228第四局部交貨進(jìn)度 252531第五局部監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 262632第六局部技術(shù)效勞和聯(lián)絡(luò) 3030371投標(biāo)方供方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)效勞 3030372培訓(xùn) 3232393設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò) 323239第七局部分包商/外購(gòu)部件情況 343441第八局部大件部件情況 353542第九局部差異表 363643附件1第一局部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.總那么1.1本標(biāo)準(zhǔn)書技術(shù)協(xié)議書適用于新疆華電昌吉新熱電〔(2×x330MW〕)熱電聯(lián)產(chǎn)工程中電投烏蘇熱電廠一期〔2×300MW級(jí)機(jī)組〕工程的給水泵組設(shè)備凝結(jié)水泵，它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2本標(biāo)準(zhǔn)書技術(shù)協(xié)議書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)方供方應(yīng)提供一套滿足本合同文件技術(shù)協(xié)議和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)效勞。對(duì)國(guó)家有關(guān)平安、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。投標(biāo)方供方如對(duì)本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書技術(shù)協(xié)議書有異議，應(yīng)以書面形式明確提出。1.3投標(biāo)方供方須執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)書技術(shù)協(xié)議書所列標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。投標(biāo)方供方在設(shè)備設(shè)計(jì)和制造中所涉及的各項(xiàng)規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)遵循現(xiàn)行最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。1.4合同簽訂1個(gè)月內(nèi)，按本標(biāo)準(zhǔn)書技術(shù)協(xié)議書的要求，投標(biāo)方供方提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方需方，由招標(biāo)方需方確認(rèn)。1.5設(shè)備采用的專利涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備價(jià)中，投標(biāo)方供方保證招標(biāo)方需方不承當(dāng)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。1.6投標(biāo)方供方提供高質(zhì)量的設(shè)備。這些設(shè)備是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品，投標(biāo)人供方應(yīng)在近5年內(nèi)，在國(guó)內(nèi)具有至少210個(gè)及以上等級(jí)亞臨界機(jī)機(jī)組電廠的同類設(shè)備至少2年以上良好的運(yùn)行業(yè)績(jī)。1.7在簽訂合同之后，招標(biāo)方需方有權(quán)提出因標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體工程由買賣雙方共同商定。當(dāng)主機(jī)參數(shù)發(fā)生變化時(shí)而引起的變化要求，投標(biāo)方供方應(yīng)積極主動(dòng)配合，且設(shè)備不加價(jià)。1.8本工程采用KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。招標(biāo)方提供的技術(shù)文件投標(biāo)方供方提供的技術(shù)文件〔(包括資料、圖紙〕)和設(shè)備銘牌上標(biāo)識(shí)均到設(shè)備級(jí)；按4級(jí)編碼系統(tǒng)管道系統(tǒng)需編至到閥門、濾網(wǎng)、儀表及管線。投標(biāo)方供方對(duì)KKS標(biāo)識(shí)代碼的唯一性、規(guī)律性、準(zhǔn)確性、完整性和可擴(kuò)展性負(fù)全責(zé)。標(biāo)識(shí)原那么、方法在第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上由招標(biāo)方提供方法采用華電KKS編碼原那么。1.9對(duì)于進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有原產(chǎn)地證明材料和海關(guān)報(bào)關(guān)單，如在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有虛假行為，必須免費(fèi)進(jìn)行更換，并承當(dāng)相應(yīng)的損失和后果。1.10本招標(biāo)文件技術(shù)協(xié)議書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。1.11對(duì)于投標(biāo)方供方配套的控制裝置、儀表設(shè)備，投標(biāo)方供方須考慮和提供與DCS控制系統(tǒng)的接口，并負(fù)責(zé)與DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。1.12投標(biāo)方供方對(duì)凝結(jié)水泵的成套系統(tǒng)設(shè)備(含輔助系統(tǒng)與設(shè)備)負(fù)有全責(zé)，即包括分包(或采購(gòu))的產(chǎn)品。分包(或采購(gòu))的產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得招標(biāo)方需方的認(rèn)可。1.13所有招標(biāo)文件、投標(biāo)文件、澄清文件等均作為本技術(shù)協(xié)議的一局部，需方在招標(biāo)文件和澄清文件中提出的要求，如供方?jīng)]有提出書面異議(或差異)，那么可認(rèn)為供方完全接受和同意這些文件、技術(shù)協(xié)議書的要求。如有異議，不管是多么微小，如招標(biāo)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、投標(biāo)文件、技術(shù)澄清、合同等之間有矛盾，而供方又沒(méi)有以書面形式提出并經(jīng)需方確認(rèn)，那么按執(zhí)行有利于需方的相應(yīng)條文為原那么。所有招標(biāo)文件、澄清文件等均作為本協(xié)議的一局部，需方在招標(biāo)文件和澄清文件中提出的要求，如供方?jīng)]有提出書面異議(或差異)，那么可認(rèn)為供方完全接受和同意這些文件、協(xié)議書的要求。1.14聯(lián)絡(luò)方式：設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)、。日?？梢约半娮余]件方式聯(lián)絡(luò)。(但具備法律效力的聯(lián)系方式為設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)及)。1.1216投標(biāo)方供方應(yīng)明確承諾：簽定技術(shù)協(xié)議7天內(nèi)，完全可提供滿足設(shè)計(jì)院進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)所需的全部圖紙和技術(shù)資()投標(biāo)方在投標(biāo)文件中未提出異議、偏差、差異的，招標(biāo)方均視為投標(biāo)方接受和同意招標(biāo)文件的要求。2.工程概況2.1總體情況新疆華電昌吉新熱電(2X×330MW)熱電聯(lián)產(chǎn)工程規(guī)劃容量為2×330MW機(jī)組。廠址位于新疆昌吉市，準(zhǔn)噶爾盆地南沿，距烏魯木齊市中心36公里，是自治區(qū)首府烏魯木齊通往北疆各地的交通要道。位于東經(jīng)87?16?30?—87?21?之間，北緯43?57?30?—44?02?30?之間。電廠廠址地面高程540m2.2工程簡(jiǎn)介本期工程建設(shè)2×330MW燃煤亞臨界直接空冷供熱式汽輪發(fā)電機(jī)組，配2×11801150t/h亞臨界、自然循環(huán)、一次中間再熱、固態(tài)排渣、煤粉鍋爐，以及相應(yīng)的生產(chǎn)輔助、附屬設(shè)施。23.設(shè)計(jì)要求23.1設(shè)備名稱及用途23.1.1設(shè)備名稱鍋爐電動(dòng)調(diào)速給水泵及其前置泵、液力偶合器和電動(dòng)機(jī)凝結(jié)水泵。23.1.2設(shè)備用途：凝結(jié)水泵在高度真空的條件下將排汽裝置底部凝結(jié)水箱中的凝結(jié)水抽出，輸送接近于排汽裝置壓力下的飽和溫度的水鍋爐電動(dòng)給水泵：鍋爐主給水泵、前置泵及其液力偶合器組成鍋爐給水泵組。它向鍋爐連續(xù)供水并向鍋爐過(guò)熱器、再熱器及汽輪機(jī)高壓旁路提供減溫水。前置泵：提高泵組主給水泵入口的壓頭，滿足其必需的凈正吸入水頭。23.2設(shè)備安裝位置及布置要求23.2.1設(shè)備安裝位置電動(dòng)給水泵組為前置泵、電動(dòng)機(jī)、液力偶合器及給水泵為一組，安裝在汽機(jī)房?jī)?nèi)，排汽裝置底部凝結(jié)水箱附近的0ｍ凝結(jié)水泵坑內(nèi)，凝結(jié)水泵進(jìn)口中心線標(biāo)高-3.23m(相對(duì)于主廠房零米，暫定)23.2.2泵組的布置要求電動(dòng)給水泵組為電動(dòng)機(jī)、液力偶合器及給水泵與前置泵同軸，整體集中布置。23.3給凝結(jié)水泵的運(yùn)行方式23.3.1機(jī)組臺(tái)數(shù)：本期工程共裝設(shè)2兩臺(tái)機(jī)組23.3.2每臺(tái)機(jī)組設(shè)置三臺(tái)凝結(jié)水泵，其中兩臺(tái)采用變頻調(diào)速，每臺(tái)凝結(jié)水泵容量為最大凝結(jié)水量的55%。正常運(yùn)行時(shí)兩臺(tái)運(yùn)行，3.3.3每臺(tái)機(jī)配置三臺(tái)50%B-MCR容量電動(dòng)給水泵組3.4型式：立式筒形3.5主要技術(shù)參數(shù)3.5.1凝結(jié)水泵參數(shù)(空白的參數(shù)投標(biāo)方應(yīng)依據(jù)大火規(guī)計(jì)算凝結(jié)水泵容量：最大運(yùn)行工況點(diǎn)即銘牌工況點(diǎn)，此工況點(diǎn)下，應(yīng)保證凝結(jié)水泵流量、揚(yáng)程等各方面的性能要求。根據(jù)機(jī)組運(yùn)行模式和有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算凝結(jié)水泵運(yùn)行時(shí)間概率最長(zhǎng)的流量和揚(yáng)程范圍，作為凝結(jié)水泵運(yùn)行高效區(qū)域，在該區(qū)域內(nèi)運(yùn)行，效率應(yīng)予保證。合理選定該區(qū)域的一個(gè)工作點(diǎn)作為凝結(jié)水泵經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工況點(diǎn)，以此工況點(diǎn)作為凝結(jié)水泵效率考核工況點(diǎn)。泵使用工況點(diǎn)工況工程單位最大設(shè)計(jì)工況(保證出力)THA工況TRL工況水泵入口水溫°C545472.03介質(zhì)比重(飽和水)kg/m30.0998986.20.09982.910.0998992.910.0998986.20.0981.180.0981976.6水泵入口壓力KPa(a)3534153534153434水泵出口流量t/h541545482.3518水泵出口壓力MPa(g)3.153.0253.159效率(設(shè)計(jì)點(diǎn))％>801382.7>838181.2>83282.1必需汽蝕余量〔(相對(duì)于泵入口〕)m03.503.103.1泵軸功率kw601.9562.1516.2529.2580.6551泵的轉(zhuǎn)向逆時(shí)針〔(從電機(jī)向泵看〕)電機(jī)技術(shù)參數(shù)參數(shù)單位數(shù)據(jù)備注額定功率kW710額定電壓V6000同步轉(zhuǎn)速r/min1500頻率Hz50防護(hù)及結(jié)構(gòu):IP54，防潮、全封閉、配有加熱器23.3.3在機(jī)組正常運(yùn)行工況下，任何兩臺(tái)給水泵組并列運(yùn)行時(shí)，均能滿足汽機(jī)低負(fù)荷至最大負(fù)荷給水參數(shù)的要求。23.4招標(biāo)方要求的單臺(tái)給水泵設(shè)計(jì)參數(shù)單臺(tái)電動(dòng)給水泵設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表：泵使用工況點(diǎn)工況工程單位正常運(yùn)行點(diǎn)〔保證效率點(diǎn)〕最大運(yùn)行點(diǎn)(1.1B－MCR)泵組進(jìn)水溫度°C183.9181.8泵組進(jìn)水壓力MPa(g)2.23292.1812泵組進(jìn)水密度kg/m30.00120.0012泵組進(jìn)水流量t/h619.85644.12效率％抽頭水流量t/h4545出水流量t/h598.85623.12泵組〔總〕揚(yáng)程MPa(g)2120.46抽頭壓力MPa(g)101034.設(shè)計(jì)條件與環(huán)境條件34.1系統(tǒng)概況和相關(guān)設(shè)備34.1.1電廠型式：火力發(fā)電廠空冷供熱34.1.2汽輪機(jī)型式：CZK330-16.7/0.4/538/538型，兩缸兩排汽、亞臨界、一次中間再熱、直接空冷供熱汽輪機(jī)運(yùn)行方式:采用定壓運(yùn)行及定壓──滑壓──定壓方式運(yùn)行。生產(chǎn)廠家：上海電氣集團(tuán)股份。34.1.3鍋爐型式：SG-11801150/17.5-M4004型，亞臨界、自然循環(huán)、單汽包、單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、緊身封閉、全鋼構(gòu)架(主副雙鋼架)、固態(tài)排渣、煤粉爐，空氣預(yù)熱器采用三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式(容克式)預(yù)熱器亞臨界一次中間再熱自然循環(huán)汽包爐鍋爐運(yùn)行方式:采用定壓──或滑壓──定壓運(yùn)行方式運(yùn)行。生產(chǎn)廠家：上海電氣集團(tuán)股份。34.1.4機(jī)組運(yùn)行條件：機(jī)組主要承當(dāng)根本負(fù)荷，并具有一定的調(diào)峰能力。34.2安裝地點(diǎn)：室內(nèi)34.3主廠房零米海拔高度：52554034.4根本地震烈度：VII8度34.5氣象條件〔(1〕)氣溫年平均氣溫：7.2年平均最高氣溫：13年平均最低氣溫：1.5℃年極端最高氣溫：43.5℃(年極端最低氣溫：-37.7℃歷年極端最高氣溫41.3℃(1977年7月12日)歷年極端最低氣溫-32.3℃(1984年12月24日)歷年平均最高氣溫13.8℃歷年平均最低氣溫3.5℃多年平均氣溫8.3℃(2)多年平均氣壓：964.252.7.1hPa(3)降水多年平均降水量：171.3238.2一日最大降水量：44.158.4(4)歷年最大積雪深度：441cm2cm(5)歷年平均蒸發(fā)量：1975.4772.3(6)多年平均相對(duì)濕度：5961%(7)歷年最大凍土深度：150cm(8)歷年平均雷暴日數(shù)：19.37天(9)多年平均風(fēng)速：1.9m/s(10)50年一遇10m高度10分鐘平均最大設(shè)計(jì)風(fēng)速30m/s。100年一遇10m高度10分鐘平均最大設(shè)計(jì)風(fēng)速：32m/s(11)全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镾W,，相應(yīng)頻率118%(統(tǒng)計(jì)典型年2004年數(shù)據(jù))(12)冬季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镾NW,，NNW,，相應(yīng)頻率109%(統(tǒng)計(jì)典型年2004年數(shù)據(jù))(13)夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镾W,，相應(yīng)頻率107%(統(tǒng)計(jì)典型年2004年數(shù)據(jù))(14)廠址區(qū)最大凍土深度為150cm4.6電動(dòng)機(jī)電源電壓：高壓6000V；低壓380V。4.7電源條件：交流高壓：6.3KV交流低壓：380V電源頻率：50Hz直流電壓：220V34.68除氧器條件34.68.1除氧器運(yùn)行方式除氧器采用定壓運(yùn)行及滑壓運(yùn)行方式。34.68.2除氧器運(yùn)行參數(shù)除氧器壓力變化范圍：(根據(jù)熱平衡工況圖)最高：1.15350957MPa(a)最低：0.147MPa(a)除氧器正常運(yùn)行壓力(TRLTHA工況)：0.97651.00899897MPa(ga)除氧器水溫變化范圍：(根據(jù)熱平衡工況圖)最高：183.9183.9°最低：128110°C除氧器正常運(yùn)行水溫(TRLTHA工況)：178.9除氧水箱中心線安裝標(biāo)高：15.515.534.79前置泵入口給水凝結(jié)水水質(zhì)(正常運(yùn)行時(shí))A、溶解氧≤2060B、含鐵量≤8g/L≯C、含銅量≤3g/L～D、含二氧化硅量符合標(biāo)準(zhǔn)E、硬度～0mol/LF、導(dǎo)電度≤0.3μS/cm(25℃G、PH值9.08.8～9.53PH值8.8～9.3總硬度～0μmol/l溶解氧30~200μg/l電導(dǎo)率25℃≤0.3μS二氧化硅≤60μg/l鈉≤40μg/l鐵≤32μg/l銅≤12μg/l油0mg/l輸送介質(zhì)名稱：鍋爐給水水的PH值：8.8～9.3硬度：～0μmol/l溶氧：≤0.007mg/l含鐵離子：≤0.02mg/l含銅離子：≤0.005mg/l聯(lián)胺殘?jiān)?.01～0.05mg/l含二氧化硅：≤1mg/l34.810冷卻水排汽裝置運(yùn)行參數(shù)序號(hào)工程單位VWO工況TMCR工況TRL工況THA工況1平均背壓kPa(a)151534152凝結(jié)水出水溫度℃545472.03543凝結(jié)水流量t/h983.32937.04929.58876.064最低水位m(控制在規(guī)定范圍內(nèi))34.8.1冷卻水系統(tǒng)方式：開(kāi)、閉式循環(huán)冷卻水閉式℃，最高41℃，水壓最高0.95MPa.g℃，最高35℃，水壓最高0.35MPa.g閉式℃，最高41℃，水壓最高0.95MPa.g45.技術(shù)要求5.1設(shè)備性能要求每臺(tái)機(jī)組配置三臺(tái)55%容量的凝結(jié)水泵，凝泵采用立式凝泵，密封泵殼，泵的部件應(yīng)可拆裝更換。泵殼設(shè)計(jì)成全真空型，采用耐磨蝕材料。所供凝結(jié)水泵到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后不需解體，即可安裝并投入使用。在規(guī)定的運(yùn)行范圍內(nèi)，泵設(shè)計(jì)成可連續(xù)無(wú)人值班運(yùn)行。凝結(jié)水泵應(yīng)適合機(jī)組的各種不同工況的運(yùn)行參數(shù)要求，凝結(jié)水泵本體應(yīng)能承受熱沖擊的影響，凝結(jié)水泵首級(jí)葉輪為單吸葉輪并加裝誘導(dǎo)輪，其材料均為美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)的CA－6NM不銹鋼(相當(dāng)國(guó)標(biāo)ZG06Cr13Ni4Mo材料)，具有外表十分光滑很好的抗汽蝕性能和鑄造性能。凝結(jié)水泵吸入口法蘭中心線至首級(jí)葉輪之間的高度，應(yīng)保證大于任何工況下裝置的必須汽蝕余量，并有一定的裕度。設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)應(yīng)便于檢查和檢修維護(hù)，泵能在不拆卸進(jìn)水、出水管的條件下，拆出泵的葉輪、軸、軸承等。泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量、揚(yáng)程、效率不允許有負(fù)偏差，汽蝕余量不允許有正偏差。泵設(shè)計(jì)要考慮磨損引起的流量揚(yáng)程下降。當(dāng)出現(xiàn)負(fù)偏差時(shí)，需方有權(quán)按該設(shè)備在整個(gè)壽命周期內(nèi)多消耗的電量進(jìn)行考核。泵經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工況點(diǎn)應(yīng)處在泵的特性曲線的最高效率區(qū)。在此工況點(diǎn)，流量、揚(yáng)程、效率、汽蝕余量應(yīng)予保證，且汽蝕余量不允許正偏差。泵組的銘牌工況點(diǎn)為泵的能力工況點(diǎn)，此運(yùn)行點(diǎn)的流量、揚(yáng)程和效率應(yīng)予保證，且不允許有負(fù)偏差。凝結(jié)水泵的容量還應(yīng)留有適量裕度，并考慮磨損引起的流量﹑揚(yáng)程下降。5.1.7水泵的流量與揚(yáng)程的特性曲線應(yīng)平緩，由經(jīng)濟(jì)運(yùn)行點(diǎn)到關(guān)閉點(diǎn)揚(yáng)程曲線的揚(yáng)程升高值不超過(guò)設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程的20%，泵的揚(yáng)程(包括關(guān)閉點(diǎn)的揚(yáng)程)允許有+_3__%的偏差，且關(guān)閉揚(yáng)程不高于3.75MP泵能在出口閥關(guān)閉的情況下啟動(dòng)，同時(shí)開(kāi)啟出口閥門。5.1.90在水泵的出水量相當(dāng)于汽輪機(jī)TMCR工況時(shí)，水泵的工作點(diǎn)應(yīng)處在該水泵的正常特性曲線設(shè)計(jì)點(diǎn)附近。當(dāng)兩臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，從正常運(yùn)行范圍降到最小流量之間，各泵間分擔(dān)負(fù)荷應(yīng)限制其差異在5%以內(nèi)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)考慮裕量。5.1.12凝結(jié)水泵在單泵正常運(yùn)行時(shí)，當(dāng)機(jī)組突然發(fā)生甩電負(fù)荷時(shí)，凝結(jié)水泵流量允許在2~3秒內(nèi)增加~2055.2設(shè)備的制造要求泵的第一臨界轉(zhuǎn)速不低于125%額定轉(zhuǎn)速。泵組在正常運(yùn)行時(shí)(設(shè)計(jì)點(diǎn))，其振動(dòng)值雙幅應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定，振動(dòng)與噪音的測(cè)量除按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外，還應(yīng)滿足本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，立式電機(jī)端部振動(dòng)不應(yīng)大于0.05mm；空轉(zhuǎn)時(shí)立式電機(jī)端部振動(dòng)不應(yīng)大于0.03mm，供方應(yīng)對(duì)所配套的所有部件的質(zhì)量負(fù)全責(zé)，如出現(xiàn)質(zhì)量缺陷〔振動(dòng)、發(fā)熱、噪音等〕供方應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)更換或維修。凝泵的進(jìn)口應(yīng)具有放空氣口、凝泵應(yīng)具有密封水接頭、進(jìn)出口法蘭上的壓力測(cè)量接頭以及填料疏水盒等。凝泵的葉輪、轉(zhuǎn)子或其它可拆部件應(yīng)具有互換性。泵殼上都應(yīng)設(shè)有可更換的磨損環(huán)。磨損環(huán)應(yīng)牢固而不轉(zhuǎn)動(dòng)。泵的軸向推力由泵自身的推力軸承承受。推力軸承為上海KSB制造是采用英國(guó)MICHELL軸承公司的技術(shù)的油浴潤(rùn)滑可傾瓦塊式設(shè)計(jì)，特殊的冷卻水盤管保證了軸承有高的可靠性。泵與電動(dòng)機(jī)采用彈性聯(lián)軸器膜片式聯(lián)軸器連接，推力軸承在所有的穩(wěn)定和暫態(tài)情況(包括啟動(dòng)和停泵)能保持縱向?qū)χ?，軸承座的布置應(yīng)在拆卸軸承前便于將油完全放出?；虺惺堋４穑核玫妮S向推力由水泵本體軸向推力軸承承受，推力軸承為上海KSB制造是采用英國(guó)MICHELL軸承公司的技術(shù)的油浴潤(rùn)滑可傾瓦塊式設(shè)計(jì)，特殊的冷卻水盤管保證了軸承有高的可靠性。泵與電動(dòng)機(jī)采用彈性聯(lián)軸器連接，它在所有的穩(wěn)定和暫態(tài)情況〔包括啟動(dòng)和停泵〕能保持軸向?qū)χ?，不?huì)相互干擾而導(dǎo)致推力軸承超負(fù)荷。泵與電動(dòng)機(jī)采用彈性柱銷膜片式聯(lián)軸器連接。泵與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器由投標(biāo)方供方配供，聯(lián)軸器都設(shè)置可以拆卸的結(jié)實(shí)的鋼制防護(hù)罩，其上有一個(gè)窗口，以便觀察聯(lián)軸器。凝結(jié)水泵的密封水系統(tǒng)由投標(biāo)方供方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并供貨。平衡(泄壓)水由泵本體回收。凝結(jié)水泵軸封為機(jī)械密封填料密封，應(yīng)有良好的密封性能，不允許發(fā)生泄漏現(xiàn)象。冷卻水供、排水由招標(biāo)方需方負(fù)責(zé)。密封水啟動(dòng)時(shí)外供，啟動(dòng)后密封水引自泵出口母管，泵上有接口，密封水壓力由供方設(shè)置的固定式孔板裝置調(diào)節(jié)。泵體接水盤應(yīng)設(shè)計(jì)有接水口，以便將節(jié)水盤內(nèi)積水及時(shí)引出，防止盤根漏水流至地面造成地面污染。答：泵軸封采用機(jī)械密封，密封水啟動(dòng)時(shí)外供〔見(jiàn)投標(biāo)文件附件系統(tǒng)圖〕,啟動(dòng)后密封水引自泵出口母管，泵上有接口，凝結(jié)水泵平衡〔泄壓〕水由泵本體回收。5.2.9泵的軸向推力可由泵本體承受，也可由電動(dòng)機(jī)〔立式除外〕統(tǒng)一承受，供投標(biāo)方供方的在各種工況下，水泵承受最大軸向推力為1.6t，推力軸承的溫度≤870℃。答：水泵承受最大軸向推力為1.6t，推力軸承的溫度≤80℃。推力軸承為上海KSB制造是采用英國(guó)MICHELL軸承公司的技術(shù)的油浴潤(rùn)滑可傾瓦塊式設(shè)計(jì)，特殊的冷卻水盤管保證了軸承有高的可靠性。無(wú)進(jìn)口產(chǎn)品?！矂h除〕5.2.10凝結(jié)水泵的底座應(yīng)具有較好的強(qiáng)度、剛度、高度和加工的平整度。在運(yùn)行時(shí)當(dāng)電機(jī)振動(dòng)0.10mm時(shí)，底座振動(dòng)不應(yīng)大于0.02mm5.2.11凝結(jié)水泵的所有易損件能夠保證連續(xù)使用一個(gè)大修周期(45年)，如在一個(gè)大修周期內(nèi)有損壞影響設(shè)備運(yùn)行，必須無(wú)償維修或更換5.3設(shè)備材質(zhì)投標(biāo)方供方應(yīng)詳細(xì)提供下述各部件的材質(zhì)〔(不限于下表，投標(biāo)方供方可做增加〕)：零件名稱材料名稱標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)泵殼泵座、中段、吸入段、吐出段導(dǎo)葉外筒體葉輪誘導(dǎo)輪軸平衡鼓軸套托架或軸承座拉桿螺栓推力環(huán)零件名稱材料名稱標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)泵筒體Q235AQ235AGB700GB700泵殼QT500-7QT500-7GB1348GB1348導(dǎo)葉QT500-7QT500-7GB1348GB1348首級(jí)葉輪、誘導(dǎo)輪CA－6NM/ZG06Cr13Ni4Mo*CA－6NM/ZG06Cr13Ni4Mo*ASTMA743/GB6967-86ASTMA743/GB6967-86次級(jí)葉輪ZG1Cr13ZG1Cr13GB2100GB2100軸35CrMo35CrMoGB3077GB3077軸套1Cr17Ni21Cr17Ni2GB1221GB1221軸承座HT250HT250GB9439GB9439殼體密封環(huán)QT500-7QT500-7GB1348GB1348導(dǎo)軸承AC－3高分子材料AC－3高分子材料推力軸承可頃瓦式推力軸承可頃瓦式推力軸承軸封四氟乙烯填料機(jī)械密封進(jìn)水管Q235AQ235AGB700GB700出水管QT500-7QT500-7GB1348GB1348電機(jī)座Q235AQ235AGB700GB700根底底板Q235AQ235AGB700GB700聯(lián)軸器彈性膜片聯(lián)軸器HT200GB94395.4儀表和控制要求供方應(yīng)成套供給滿足泵組啟停與平安監(jiān)視和正常運(yùn)行所需的安裝在本體范圍內(nèi)的儀表﹑一次元件﹑檢測(cè)元件或傳感器，以及與檢測(cè)元件/傳感器相連接的一次儀表。隨本體供貨的儀表和控制設(shè)備，應(yīng)選用通用產(chǎn)品，并符合國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，所配套供給的儀表和控制設(shè)備的選型須由需方認(rèn)可，這些儀表和控制設(shè)備應(yīng)平安、可靠，并應(yīng)與全廠熱控設(shè)備選型相一致，與需方整體設(shè)計(jì)方案相協(xié)調(diào)。所有測(cè)溫元件為非接地型，所有現(xiàn)場(chǎng)就地儀表設(shè)備滿足IP56防護(hù)等級(jí)。油系統(tǒng)所供儀表應(yīng)為防爆型。用于保護(hù)與聯(lián)鎖的儀表，應(yīng)選用質(zhì)量好，動(dòng)作準(zhǔn)確，性能可靠的進(jìn)口產(chǎn)品，主要是指邏輯開(kāi)關(guān)。投標(biāo)方供方應(yīng)采用符合最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的元件和設(shè)備組件，熱電阻采用絕緣型Pt100〔(雙支〕)三線制；模擬量信號(hào)為4～20mADC；開(kāi)關(guān)量為無(wú)源干接點(diǎn)，接點(diǎn)形式為DPDT，接點(diǎn)容量為230VAC，5A、220VDC，3A。嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量元件。所有儀表應(yīng)采用國(guó)家法定計(jì)量單位。軸承溫度測(cè)量熱電阻應(yīng)采用彈簧壓緊，彈簧一定要支撐在軸承殼上，并要求彈簧有足夠的強(qiáng)度，至少應(yīng)能克服兩倍于軸承最大振動(dòng)的推力；電機(jī)線圈溫度測(cè)量熱電阻采用埋入式。所有測(cè)溫元件應(yīng)由投標(biāo)方供方提供并引接至所供的接線盒。投標(biāo)方供方預(yù)留的壓力、流量測(cè)點(diǎn)應(yīng)從取樣點(diǎn)引出Φ14X×2的G20無(wú)縫鋼管〔(油系統(tǒng)為不銹鋼管〕)20cm作為安裝接口，并帶堵頭和一次門。溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)留有M33X×2的螺紋管座。就地溫度計(jì)應(yīng)采用萬(wàn)向型雙金屬溫度計(jì)。應(yīng)至少設(shè)有以下儀表：A泵和電動(dòng)機(jī)的推力軸承應(yīng)設(shè)有測(cè)軸承金屬溫度的Pt100

雙支熱電阻。B泵進(jìn)﹑出口壓力表C泵和電動(dòng)機(jī)定子繞組溫度采用Pt100

雙支熱電阻D如投標(biāo)方供方凝泵軸承需檢測(cè)振動(dòng)，那么需配供振動(dòng)測(cè)量裝置〔(包括測(cè)振探頭，測(cè)振放大器及放大器機(jī)箱〕)，每套軸承振動(dòng)設(shè)置XX-Y方向兩個(gè)測(cè)振點(diǎn)；該裝置除有開(kāi)關(guān)量報(bào)警信號(hào)輸出外，還應(yīng)有遠(yuǎn)傳4～20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)；就地箱防護(hù)等級(jí)為IP56。軸承振動(dòng)測(cè)量裝置的工作電源為220VAC；軸承振動(dòng)測(cè)量裝置采用江陰眾和CZJ-B3G、江陰康凱達(dá)江陰江陵科技或上海全華北京英華達(dá)自動(dòng)控制工程公司產(chǎn)品。答：立式凝泵無(wú)需振動(dòng)測(cè)量裝置。泵組測(cè)點(diǎn)儀表清單見(jiàn)供貨范圍。建議此條刪除投標(biāo)方供方應(yīng)向招標(biāo)方需方提供凝結(jié)水泵性能測(cè)試和故障診斷方法、公式，并提供這些測(cè)試所需的一次測(cè)量元件。對(duì)招標(biāo)方需方為實(shí)現(xiàn)控制功能而在本體上增加的測(cè)點(diǎn)，投標(biāo)方供方應(yīng)無(wú)條件地為其提供安裝接口。5.4.1設(shè)備應(yīng)配備就地儀表和控制器。5.4.2電動(dòng)機(jī)的線圈及電機(jī)軸承應(yīng)具有測(cè)量金屬溫度的Pt100鉑熱電阻。線圈測(cè)溫不少于6點(diǎn)，電機(jī)上下軸承各不少于1點(diǎn)，并將繞組和軸承溫度信號(hào)引接至投標(biāo)方提供的溫度接線盒。5.5電動(dòng)機(jī)技術(shù)要求1)所配電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合但不限于現(xiàn)行有效版的《旋轉(zhuǎn)電機(jī)根本技術(shù)條件要求》標(biāo)準(zhǔn)。2)凝結(jié)水泵所配電動(dòng)機(jī)采用三相50Hz、額定電壓6kV的交流電動(dòng)機(jī)。3)凝結(jié)水泵所配電動(dòng)機(jī)應(yīng)保證當(dāng)電源電壓在6.6kV～5.6kV之間變化時(shí)，輸出功率仍能維持額定值。當(dāng)電壓為額定值，且頻率與額定值的偏差不超過(guò)±5%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出額定功率無(wú)故障。4)凝結(jié)水泵所配電動(dòng)機(jī)應(yīng)保證母線電壓在80～90％時(shí)，能夠帶負(fù)荷直接啟動(dòng)，電動(dòng)機(jī)各局部的溫升不應(yīng)超過(guò)允許值，在此狀態(tài)下啟動(dòng)至額定轉(zhuǎn)速時(shí)的啟動(dòng)時(shí)間約為8秒。5)凝結(jié)水泵所配電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中，當(dāng)電源消失，經(jīng)3秒后電壓恢復(fù)至3.9kV，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能帶滿負(fù)荷自啟動(dòng)成功，電動(dòng)機(jī)各局部的溫升不應(yīng)超過(guò)允許值，并不影響其所帶負(fù)載的連續(xù)運(yùn)行要求。6)凝結(jié)水泵電動(dòng)機(jī)采用空—空冷卻器，冷卻器應(yīng)布置在電動(dòng)機(jī)的兩側(cè)，主電機(jī)帶加熱裝置，防護(hù)等級(jí)為IP54級(jí)，電動(dòng)機(jī)采用F絕緣，在周圍溫度為40℃7)采用SKF原裝進(jìn)口軸承。軸承使用壽命不少于15年。8)冷態(tài)啟動(dòng)次數(shù)允許2次，熱態(tài)啟動(dòng)次數(shù)允許1次。9)電動(dòng)機(jī)的出線端子盒應(yīng)按功能獨(dú)立裝設(shè)，包括主出線端子盒、加熱器出線端子盒、溫度探測(cè)器(RTD)出線端子盒等，出線盒應(yīng)防水、防塵、防腐蝕。主出線端子盒應(yīng)足夠大，具體方位及出線方向?yàn)閮蓚?cè)均設(shè)，并能固定電纜護(hù)套管的連接。接線端子采用瓷瓶并滿足不包絕緣的要求。10)刪除應(yīng)有防止?jié)B漏油的措施。推力頭里面的檔油筒應(yīng)加二道密封槽，推力頭上壓力平衡斜孔里面的位置應(yīng)低檔油筒上邊沿，要保證投運(yùn)后不漏油，如發(fā)現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象，投標(biāo)方供方應(yīng)負(fù)責(zé)到現(xiàn)場(chǎng)解決。11)在電機(jī)局部最熱局部增加三個(gè)備用測(cè)溫元件，并提供測(cè)溫元件埋設(shè)位置圖。12)電動(dòng)機(jī)的噪聲不超過(guò)GB10069.3—88中的要求。13)電機(jī)投運(yùn)后，應(yīng)保證一個(gè)大修周期〔(65年〕)內(nèi)不檢修，使用壽命大于30年。14〕)電機(jī)底座由投標(biāo)方供方提供。15〕)電動(dòng)機(jī)外殼要求與水泵外殼顏色統(tǒng)一。需方在發(fā)貨前2個(gè)月提供色標(biāo)號(hào)。1)所配電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合但不限于現(xiàn)行有效版的《旋轉(zhuǎn)電機(jī)根本技術(shù)條件要求》標(biāo)準(zhǔn)。2)凝結(jié)水泵所配電動(dòng)機(jī)采用三相50Hz、額定電壓6kV的交流電動(dòng)機(jī)。3)凝結(jié)水泵所配電動(dòng)機(jī)應(yīng)保證當(dāng)電源電壓在6.6kV～5.6kV之間變化時(shí)，輸出功率仍能維持額定值。當(dāng)電壓為額定值，且頻率與額定值的偏差不超過(guò)±5%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出額定功率無(wú)故障。4)凝結(jié)水泵所配電動(dòng)機(jī)應(yīng)保證母線電壓在80～90％時(shí)，能夠帶負(fù)荷直接啟動(dòng)，電動(dòng)機(jī)各局部的溫升不應(yīng)超過(guò)允許值，在此狀態(tài)下啟動(dòng)至額定轉(zhuǎn)速時(shí)的啟動(dòng)時(shí)間約為8秒。5)凝結(jié)水泵所配電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中，當(dāng)電源消失，經(jīng)3秒后電壓恢復(fù)至3.9kV，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能帶滿負(fù)荷自啟動(dòng)成功，電動(dòng)機(jī)各局部的溫升不應(yīng)超過(guò)允許值，并不影響其所帶負(fù)載的連續(xù)運(yùn)行要求。6)凝結(jié)水泵電動(dòng)機(jī)采用空—空冷卻器，冷卻器應(yīng)布置在電動(dòng)機(jī)的兩側(cè)，主電機(jī)帶加熱裝置，防護(hù)等級(jí)為IP54級(jí)，電動(dòng)機(jī)采用F絕緣，在周圍溫度為40℃時(shí)溫升按B級(jí)考核。7)采用SKF原裝進(jìn)口軸承。8)冷態(tài)啟動(dòng)次數(shù)允許2次，熱態(tài)啟動(dòng)次數(shù)允許1次。9)接線盒應(yīng)足夠大，具體方位及出線方向?yàn)閮蓚?cè)均設(shè)，并能固定電纜護(hù)套管的連接。接線端子采用瓷瓶并滿足不包絕緣的要求。10)應(yīng)有防止?jié)B漏油的措施。推力頭里面的檔油筒應(yīng)加二道密封槽，推力頭上壓力平衡斜孔里面的位置應(yīng)低檔油筒上邊沿，要保證投運(yùn)后不漏油，如發(fā)現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象，投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)到現(xiàn)場(chǎng)解決。5.6其它特殊要求5.6.1投標(biāo)方供方應(yīng)提供需要更換的零部件的名稱及清單。5.6.2招標(biāo)方需方應(yīng)指明需要更換的零部件的預(yù)期使用壽命、安裝、啟動(dòng)、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和維修推薦的備件最少數(shù)量清單，并指明其是庫(kù)存工程，5.6.3投標(biāo)方供方5.6.4所有投標(biāo)方供方配供的端子盒、CT箱、就地控制箱和動(dòng)力箱(如果有)均必須采用厚度不小于2mm5.7 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造應(yīng)遵照的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)GB/T2100-80 不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件GB/T3077-99 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T3216-89 離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法GB/T3323-87 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB/T5677-85 鑄鋼件射線照相及底片等級(jí)分類方法GB/T7021-86 離心泵名詞術(shù)語(yǔ)GB/T7233-87 鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法GB/T9113-2000 整體鋼制管法蘭GB/T9115-2000 對(duì)焊鋼制法蘭GB9239-88 剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)許用不平衡確實(shí)定GB/T9439-88 灰鑄鐵件JB/T8097-99 泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法JB/T8098-99 泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法GB/T11352JB/T9218-99 滲透探傷方法GB/T13384-92 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB4730-94壓力容器無(wú)損檢測(cè)及第1號(hào)修改單JB4726-94壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件JB/T4709-92鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB4708-92鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定GB755-2000 旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T997 電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號(hào)GB/T1993 旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法GB/T4942.1-2000 電機(jī)外殼保護(hù)等級(jí)GB/T13957-92 大型三相異步電動(dòng)機(jī)和根本系列技術(shù)條件上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定僅提出了根本的技術(shù)要求。如果投標(biāo)方供方提出了更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)、材料、制造工藝等，同時(shí)又能使投標(biāo)方供方提供的設(shè)備性能到達(dá)本標(biāo)書的要求，并確保平安﹑穩(wěn)定﹑連續(xù)運(yùn)行，在征得招標(biāo)方需方同意后，投標(biāo)方供方可以不全部使用上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。5.8其它要求泵組標(biāo)記每臺(tái)泵組(包括電動(dòng)機(jī))均應(yīng)有固定名牌及轉(zhuǎn)向標(biāo)志。銘牌應(yīng)耐腐蝕，并安裝在泵體明顯的位置上。銘牌的內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備名稱，型號(hào)，泵的主要參數(shù)(流量、揚(yáng)程、必需汽蝕余量、轉(zhuǎn)速、軸功率、重量)，泵的出廠編號(hào)，泵的出廠日期，制造廠名稱。5.85.8.35.8.45.8投標(biāo)方供方應(yīng)列出主要外協(xié)及外購(gòu)件的名稱、數(shù)量及制造廠名稱，并須征得招標(biāo)方需方的認(rèn)可。投標(biāo)方所提供的給水泵組必須是技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，成熟可靠的產(chǎn)品，并具有較高的靈活性，既能夠滿足主機(jī)運(yùn)行方式的需要，也能適應(yīng)啟停與變負(fù)荷的要求。給水泵采用芯包可抽出式結(jié)構(gòu)。45.1給水泵的特性曲線45.1.1給水泵組的流量與揚(yáng)程的關(guān)系曲線應(yīng)是無(wú)駝峰的運(yùn)行穩(wěn)定曲線，從額定流量到零流量的揚(yáng)程應(yīng)是穩(wěn)定上升的，其揚(yáng)程升高值應(yīng)不超過(guò)在額定流量和轉(zhuǎn)速下的揚(yáng)程的20%。否那么，投標(biāo)方應(yīng)征得招標(biāo)方與設(shè)計(jì)院的書面同意。45.1.2如果一臺(tái)給水泵組發(fā)生故障，備用給水泵組應(yīng)能在30秒內(nèi)投運(yùn)且到達(dá)所需壓力。45.1.3給水泵組應(yīng)能在最大運(yùn)行點(diǎn)下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，并作為泵的最大設(shè)計(jì)點(diǎn)，可不考慮超越。45.1.4給水泵的流量、揚(yáng)程、效率在正常運(yùn)行點(diǎn)下不允許有負(fù)偏差。45.2給水泵組的綜合性能45.2.1前置泵性能應(yīng)與給水泵相匹配，在任何正常運(yùn)行工況下均應(yīng)保證主給水泵不能發(fā)生汽蝕。45.2.2泵的最小流量應(yīng)不超過(guò)額定流量的20%～25%，如果需要超過(guò)，投標(biāo)方應(yīng)提出最小流量如何確定的計(jì)算書或?qū)嵸|(zhì)性的說(shuō)明。最小流量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)與水泵流量相匹配，具有連續(xù)調(diào)節(jié)的性能。45.2.3最小流量裝置，最小流量閥后的壓力不超過(guò)1.00MPa(a)。最小流量裝置〔包括節(jié)流裝置〕由投標(biāo)方分項(xiàng)報(bào)價(jià)〔最小流量裝置采用進(jìn)口產(chǎn)品〕。45.2.4對(duì)于剛性轉(zhuǎn)子，泵的第一臨界轉(zhuǎn)速不應(yīng)低于最大工作轉(zhuǎn)速的125%；對(duì)于撓性轉(zhuǎn)子，泵的工作轉(zhuǎn)速〔n〕應(yīng)大于第一臨界轉(zhuǎn)速〔n1〕而小于第二臨界轉(zhuǎn)速〔n2〕，其范圍為：1.4n1<n<0.7n245.2.5泵的轉(zhuǎn)子及其主要的旋轉(zhuǎn)部件都應(yīng)進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡試驗(yàn)。靜平衡精度不低于GB9239中G6.3級(jí)，動(dòng)平衡精度不低于GB9239中G2.5級(jí)。泵的振動(dòng)應(yīng)在無(wú)汽蝕條件下測(cè)量，軸承處的振動(dòng)值應(yīng)符合JB8097級(jí)的規(guī)定。45.2.6噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)：主給水泵、前置泵及液力偶合器應(yīng)符合GB/T-8098的規(guī)定〔在距離隔音罩殼1米遠(yuǎn)處的噪音應(yīng)低于85dB(A)〕。45.3泵組成套設(shè)計(jì)要求45.3.1泵組成套設(shè)計(jì)由投標(biāo)方〔泵廠〕負(fù)責(zé)，包括主給水泵、前置泵、液力偶合器和電動(dòng)機(jī)，并向招標(biāo)方提供完整的泵組資料。45.3.2投標(biāo)方成套的設(shè)計(jì)內(nèi)容45.3.2.1電動(dòng)給水泵組的油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃和布置，標(biāo)明系統(tǒng)中各設(shè)備、閥門、管道及有關(guān)部件的供貨界限。45液力偶合器，其額定滑差率小于3%。45.3.2.3提供電動(dòng)給水泵組的熱工保護(hù)要求，并提出供貨范圍。45.3.2.4泵的最小流量裝置〔包括節(jié)流裝置〕由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。最小流量裝置要求采用進(jìn)口產(chǎn)品。45.4泵組潤(rùn)滑油系統(tǒng)要求45.4.1電動(dòng)給水泵組的潤(rùn)滑油系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)完善、可靠、并供給全套的潤(rùn)滑設(shè)備，應(yīng)采取適宜的措施，防止?jié)櫥托孤?5.4.2電動(dòng)給水泵潤(rùn)滑油由液力偶合器供給。45.4.3在油系統(tǒng)和設(shè)備上，必須設(shè)置有效的排氣孔，潤(rùn)滑油回油應(yīng)是無(wú)壓的。45.4.4液力偶合器油系統(tǒng)應(yīng)包括工作油泵、潤(rùn)滑油泵、輔助交流油泵、工作油冷卻器、潤(rùn)滑油冷卻器、油過(guò)濾器及其有關(guān)監(jiān)控儀表。45.4.5潤(rùn)滑油、工作油系統(tǒng)管道均由投標(biāo)方設(shè)計(jì)并供貨。45.5泵組冷卻水系統(tǒng)要求45.5.1泵組需要的冷卻水量、壓力、溫度和水質(zhì)見(jiàn)下表。電動(dòng)給水泵機(jī)械密封水凝結(jié)水軸承冷卻水閉式水前置泵機(jī)械密封水凝結(jié)水軸承冷卻水閉式水液力偶合器工作油冷卻器用水閉式水潤(rùn)滑油冷卻器用水閉式水空白處由投標(biāo)方提供。

泵名稱冷卻位置水量m3/h水壓MPa(g)水溫oC水質(zhì)電動(dòng)主給水泵機(jī)械密封冷卻器0.8≤41軸封冷卻器0.8≤41前置泵機(jī)械密封冷卻器0.8≤41軸封冷卻器0.80.35≤41≤36油冷卻器0.80.35≤41≤36液力偶合器工作油冷卻器0.80.35≤41≤36潤(rùn)滑油冷卻器0.80.35≤41≤3645.5.2投標(biāo)方應(yīng)在設(shè)備出水側(cè)設(shè)置窺視窗或水流指示器，不得采用漏斗排水。冷卻水量需要調(diào)節(jié)時(shí)，投標(biāo)方提供調(diào)節(jié)閥。45.5.3設(shè)備及進(jìn)水側(cè)管路應(yīng)能承受中所示的水壓，不能承受時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)增設(shè)減壓閥。45.6給水泵組的軸封系統(tǒng)要求給水泵組采用機(jī)械密封或其它密封形式。投標(biāo)方給出三個(gè)以上生產(chǎn)廠家，由招投標(biāo)雙方共同商定。密封冷卻水系統(tǒng)為閉式回路。此回路中應(yīng)包括磁力過(guò)濾器及冷卻器，并應(yīng)帶有溫度監(jiān)控系統(tǒng)，由投標(biāo)方統(tǒng)一設(shè)計(jì)并供貨。密封室內(nèi)的水溫應(yīng)低于該室內(nèi)水壓下的飽和溫度，并留足夠的余量，以防止密封面因水汽化造成干磨而損壞。45.7暖泵系統(tǒng)要求45.7.1泵啟動(dòng)前，如果需要暖泵，制造廠應(yīng)提供詳細(xì)的暖泵系統(tǒng)說(shuō)明，并提供管道安裝示意圖及供貨范圍。45.8泵組應(yīng)提供接口位置、附加位移、力和力矩允許值45.8.1泵接口要求前置泵入口管道：采用20號(hào)鋼，管徑為φ377x10；前置泵出口及主給水泵入口管道：采用20號(hào)鋼，管徑為φ273x7；主給水泵出口管道：采用15NiCuMoNb5材料，管徑為φ244.5x20〔暫定〕。45.8.2投標(biāo)方應(yīng)提供泵組熱態(tài)時(shí)對(duì)招標(biāo)方管道的附加位移值，并注明坐標(biāo)方向。單位mm泵名稱進(jìn)口出口抽頭XYZXYZXYZ主給水泵前置泵45.8.3對(duì)于泵接口能承受的力和力矩要求，招標(biāo)方原那么上應(yīng)滿足投標(biāo)方提供的允許值。如電廠布置受到限制而不能滿足要求時(shí)，應(yīng)由各方根據(jù)具體情況商定。名稱力(N)力矩(N-m)接口編號(hào)/圖號(hào)FxFyFzMxMyMz主給水泵進(jìn)口主給水泵出口抽頭給水再循環(huán)出口前置泵進(jìn)口前置泵出口45.9電動(dòng)機(jī)的要求45.9.1一般要求：45給水泵電機(jī)的型式應(yīng)符合所傳動(dòng)機(jī)械的性能要求，電動(dòng)機(jī)的防護(hù)型式應(yīng)考慮到周圍環(huán)境對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響，防止灰塵，水汽及腐蝕氣體對(duì)絕緣造成的損壞。45給水泵配套電機(jī)的電壓等級(jí)為6kV，頻率為50Hz。45電動(dòng)機(jī)的額定容量應(yīng)按滿足連續(xù)運(yùn)行的條件下，負(fù)載所需的軸動(dòng)力來(lái)選擇，并且還要考慮儲(chǔ)藏系數(shù)和溫度修正系數(shù)，一般取大于或等于1.2倍的所驅(qū)動(dòng)泵的軸功率。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能連續(xù)冷態(tài)啟動(dòng)2次或熱態(tài)啟動(dòng)1次，而對(duì)電機(jī)的性能和平安無(wú)任何影響。45.9.2電動(dòng)機(jī)主要技術(shù)條件45交流電動(dòng)機(jī)將能在頻率的50Hz±5%以內(nèi)和電壓在額定電壓的±10%以內(nèi)正常滿載運(yùn)行。45電動(dòng)機(jī)適合于全電壓起動(dòng)，為確保電動(dòng)機(jī)能在欠電壓下自行起動(dòng)，允許高壓電動(dòng)機(jī)自起動(dòng)電壓為65%～70%的額定電壓，低壓自起動(dòng)電壓為55%～60%的額定電壓。45電動(dòng)機(jī)的冷卻方式：空—水冷卻。45電動(dòng)機(jī)的絕緣等級(jí)為F級(jí)，以B級(jí)溫升考核。45電動(dòng)機(jī)的外殼防護(hù)等級(jí)：IP5445電動(dòng)機(jī)的堵轉(zhuǎn)電流應(yīng)經(jīng)完善的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比擬而確定，使設(shè)計(jì)具有最低值。除特殊要求外，在額定電壓下，電動(dòng)機(jī)的堵轉(zhuǎn)電流對(duì)額定電流之比的保證值應(yīng)不超過(guò)6倍。4.5.在額定電壓下，最大轉(zhuǎn)矩對(duì)額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值應(yīng)不大于1.6倍。45電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受從正常工作電源瞬間切換到另一個(gè)電源時(shí)施加在電動(dòng)機(jī)上的扭矩和電壓引起的應(yīng)力。瞬間電壓切換不超過(guò)0.2秒。在切換時(shí)，電動(dòng)機(jī)的剩余電壓值可能是正常輸入電壓值的50%，與另一個(gè)電流的相位差可到達(dá)180度。45在額定功率、電壓、頻率時(shí)，功率因數(shù)的保證值在0.8以上；頻率的保證值在97%以上。45電動(dòng)機(jī)能進(jìn)行以下啟動(dòng)：冷態(tài)啟動(dòng)2次，熱態(tài)啟動(dòng)1次。45.9.2.11在額定電壓下，電動(dòng)機(jī)的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩對(duì)額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值應(yīng)不低于0.7倍。45在額定電壓下，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)過(guò)程中最小轉(zhuǎn)矩的保證值應(yīng)不低于0.5倍堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的保證值。45電動(dòng)機(jī)定子繞組接線為Y接線，引出6個(gè)線頭；分別在電動(dòng)機(jī)本體的電源和中性點(diǎn)側(cè)A、C相上，安裝特性一致的電流互感器，共44只，供裝設(shè)差動(dòng)保護(hù)用?！搽娏骰ジ衅髯儽葹?001000/5A，熱穩(wěn)定電流為40kA50kA，動(dòng)穩(wěn)定電流為100kA125kA，準(zhǔn)確度等級(jí)為5P105P20級(jí)，容量為30VA〕。接差動(dòng)保護(hù)中性點(diǎn)CT箱采用落地式，與主接線盒同側(cè)。CT型號(hào)由招標(biāo)方設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)確定。45.9.3電動(dòng)機(jī)的輔助設(shè)備45.9.3.175kW及以上的電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防結(jié)露加熱器。電加熱器的額定電壓為交流380V或220V。45電動(dòng)機(jī)應(yīng)具有可靠的接地端子，并應(yīng)有指示接地的明顯標(biāo)志。此標(biāo)志應(yīng)保證在電動(dòng)機(jī)使用期間不易脫落、磨滅。45電動(dòng)機(jī)的出線端子盒應(yīng)按功能獨(dú)立裝設(shè)，包括主出線端子盒、空間加熱器出線端子盒、溫度探測(cè)器〔RTD〕和或金屬測(cè)溫出線端子盒等。45電動(dòng)機(jī)的端子盒宜采用三側(cè)能拆卸的開(kāi)口盒蓋，一端連接導(dǎo)管，另一端接到電動(dòng)機(jī)上。招標(biāo)方要求電動(dòng)機(jī)兩側(cè)均設(shè)置電動(dòng)機(jī)的出線端子盒〔使用一側(cè)〕。5.10自動(dòng)控制局部的要求5.10.1給水泵制造廠在設(shè)計(jì)給水泵設(shè)備及其系統(tǒng)時(shí)，同時(shí)考慮各種工況下的平安及合理的運(yùn)行操作方式，以此用書面文件提出參數(shù)測(cè)點(diǎn)布置及控制和保護(hù)的要求，并成套供必要的檢測(cè)控制設(shè)備。并提供控制聯(lián)鎖保護(hù)條件、邏輯原理圖。隨本體供的檢測(cè)元件、儀表和控制設(shè)備，選用通用產(chǎn)品，并符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沒(méi)有國(guó)家通用產(chǎn)品可選用的情況下，投標(biāo)人成套供經(jīng)實(shí)踐證明質(zhì)量可靠、性能符合工藝要求的產(chǎn)品。選用的儀表不含有水銀等有毒物質(zhì)，不得選用國(guó)家宣布淘汰的產(chǎn)品。投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和提供本技術(shù)要求所列出的儀表和控制裝置。不管本技術(shù)要求是否作出規(guī)定，投標(biāo)方都應(yīng)負(fù)責(zé)給水泵組設(shè)計(jì)和提供必要的就地儀表和控制裝置以及試驗(yàn)接口。投標(biāo)方配套供給的儀表及控制設(shè)備范圍及選型、制造廠須由招標(biāo)方認(rèn)可，這些儀表和控制設(shè)備應(yīng)平安、可靠、與全廠熱控設(shè)備選型相一致并與招標(biāo)方對(duì)給水泵組控制系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)方案相協(xié)調(diào)?？刂蒲b置中的電氣元件采用施耐德產(chǎn)品。儀表及控制根本要求5.10.2.1空5.10.2.2所配儀表應(yīng)滿足泵組啟停運(yùn)行的自動(dòng)控制、手動(dòng)控制、故障工況、自動(dòng)保護(hù)及程序控制的要求。5.10.2.3儀表標(biāo)準(zhǔn)要求:a)電源:所配設(shè)備及控制裝置應(yīng)能適應(yīng)以下種類的電源供給:電源:交流220V/380V50HZ直流：110V24V〔變送器〕b)配套供貨儀表的信號(hào)制:模擬量信號(hào):電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(勺管伺服馬達(dá))的控制和位置反應(yīng)信號(hào)為4～20mADC；遠(yuǎn)傳儀表信號(hào)為4～20mADC。測(cè)溫元件為抗振動(dòng)的鎧裝雙支熱電阻Pt100分度〔三線制〕；變送器選用羅斯蒙特3051S或ABB2600T產(chǎn)品。開(kāi)關(guān)量信號(hào)：儀表選用SOR系列產(chǎn)品，且均為無(wú)源干接點(diǎn)，接點(diǎn)形式為SPDT，接點(diǎn)容量為220VAC，5A、220VDC，3A精度：遠(yuǎn)傳儀表精度為0.25級(jí)，就地顯示儀表精度不大于1.5級(jí)。5.10.2.4凡屬緊急停泵等重要的保護(hù)信號(hào)應(yīng)來(lái)自獨(dú)立的、性能可靠的進(jìn)口一次元件。5.10.2.5配套供貨的控制箱，就地盤等采用防塵、防濺的密閉結(jié)構(gòu)?？刂葡鋬?nèi)設(shè)備應(yīng)采用質(zhì)量可靠的設(shè)備，報(bào)價(jià)時(shí)提供清單供業(yè)主確認(rèn)，同時(shí)控制箱應(yīng)留有與DCS的接口。給水泵應(yīng)具以下工程的監(jiān)測(cè)，控制工程及儀表裝置：5.10.3.1泵組最小流量控制裝置采用調(diào)節(jié)式，隨泵成套供給最小流量測(cè)量所需一次元件。并留有接受DCS指令的接口。5.10.3.2全部軸承金屬溫度的檢測(cè)〔一次元件〕。冷油器和油過(guò)濾器出口油壓監(jiān)視。冷油器進(jìn)出口油溫的檢測(cè)〔一次元件〕。泵的入口濾網(wǎng)前后壓差的監(jiān)測(cè)。泵各軸承宜配供振動(dòng)和轉(zhuǎn)速傳感器及二次表，轉(zhuǎn)速表和振動(dòng)表可以輸出4~20mA信號(hào)及開(kāi)關(guān)量報(bào)警信號(hào)〔轉(zhuǎn)速表有反轉(zhuǎn)報(bào)警信號(hào)〕。振動(dòng)二次表為X、Y向雙通道，二次表應(yīng)采用壁掛式，二次表振動(dòng)傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器及其二次表采用江陰眾和CZJ-B3G產(chǎn)品。泵本體測(cè)溫儀表及一次元件。潤(rùn)滑油、工作油系統(tǒng)的壓力、溫度、油位、差壓就地顯示儀表及開(kāi)關(guān)量?jī)x表。冷卻水系統(tǒng)的壓力、溫度就地顯示儀表。5.10.3.10前置泵的出口流量測(cè)量裝置。5.10.3.11應(yīng)提供泵防反轉(zhuǎn)保護(hù)裝置。5.10.3.12電動(dòng)給水泵控制系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用智能一體化進(jìn)口設(shè)備，投標(biāo)方按ROTORKIQM、ABBONTRACMME800或者SIPOSFLASH5品牌進(jìn)行選擇，招標(biāo)方僅提供4～20mA控制信號(hào)和提供電源，電源應(yīng)為380VAC三相四線制。分別報(bào)價(jià)并以最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，并由招標(biāo)方確認(rèn)。給水泵至少設(shè)置以下檢測(cè)控制工程：——泵出/入口壓力檢測(cè)；——泵出/入口溫度檢測(cè)；——泵軸承/推力軸承溫度檢測(cè)、報(bào)警?！脻?rùn)滑油出/入口壓力及溫度檢測(cè)、報(bào)警、聯(lián)鎖；——泵抽頭水壓力檢測(cè)；——泵給水流量檢測(cè)；——泵給水濾網(wǎng)差壓檢測(cè)；——再循環(huán)流量控制；——給水泵轉(zhuǎn)速檢測(cè)；——泵平衡水室壓力檢測(cè)；——潤(rùn)滑油流量檢測(cè)；——泵軸承油溫度檢測(cè)及報(bào)警，——給水泵反轉(zhuǎn)報(bào)警。給水泵液力偶合器至少設(shè)置以下檢測(cè)控制工程：——偶合器勺管控制；——偶合器泵軸承/推力軸承溫度檢測(cè)、報(bào)警、聯(lián)鎖；——偶合器勺管排油溫度檢測(cè)、報(bào)警、聯(lián)鎖；——偶合器油泵排油壓力檢測(cè)、報(bào)警、聯(lián)鎖；——工作油壓力檢測(cè)；——潤(rùn)滑油壓力檢測(cè)；——潤(rùn)滑油流量檢測(cè)；——工作油、潤(rùn)滑油濾網(wǎng)差壓檢測(cè)及報(bào)警；——工作油、潤(rùn)滑油冷油器出口油溫度檢測(cè)、報(bào)警、聯(lián)鎖。給水泵驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)至少設(shè)置以下檢測(cè)控制工程：——電動(dòng)機(jī)定子繞組溫度檢測(cè)、報(bào)警、聯(lián)鎖；——電動(dòng)機(jī)軸承溫度檢測(cè)、報(bào)警、聯(lián)鎖；——潤(rùn)滑油流量檢測(cè)。配供的儀表及控制設(shè)備的定位及安裝方式由投標(biāo)人提出建議〔其中在主設(shè)備本體上安裝的檢測(cè)控制設(shè)備的安裝工作由投標(biāo)人完成〕，其安裝附件(包括就地儀表箱)、支撐件、連接件，至本體的導(dǎo)壓管、取樣閥門〔一次門〕，本體接線盒至一次元件的導(dǎo)線由投標(biāo)人設(shè)計(jì)配供。45.10自動(dòng)控制局部的要求投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和提供本技術(shù)要求所列出的儀表和控制裝置。不管本技術(shù)要求是否作出規(guī)定，投標(biāo)方都應(yīng)負(fù)責(zé)給水泵組設(shè)計(jì)和提供必要的就地儀表和控制裝置以及試驗(yàn)接口。投標(biāo)方配套供給的儀表及控制設(shè)備范圍及選型、制造廠須由招標(biāo)方認(rèn)可，這些儀表和控制設(shè)備應(yīng)平安、可靠、與全廠熱控設(shè)備選型相一致并與招標(biāo)方對(duì)給水泵組控制系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)方案相協(xié)調(diào)?？刂蒲b置中的電氣元件采用施耐德或ABB產(chǎn)品。投標(biāo)方采用符合最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的元件和設(shè)備組件，熱電阻采用鎧裝熱電阻Pt100〔雙支三線〕；溫度測(cè)量元件〔包括雙金屬溫度計(jì)〕由投標(biāo)方推薦至少三家以上優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，設(shè)備選型和供貨商經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。模擬量信號(hào)為4～20mADC；開(kāi)關(guān)量開(kāi)關(guān)量?jī)x表選用SOR或UE系列產(chǎn)品，且均為無(wú)源干接點(diǎn)，接點(diǎn)形式為SPDT，接點(diǎn)容量為220VAC，5A、220VDC，3A。嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量元件。所有儀表應(yīng)采用國(guó)家法定計(jì)量單位。投標(biāo)方應(yīng)隨機(jī)配供監(jiān)視、控制和保護(hù)儀表及設(shè)備，電動(dòng)給水泵控制系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用智能一體化進(jìn)口設(shè)備，投標(biāo)方按ROTORKIQM、AUMA或者SIPOSFLASH5品牌進(jìn)行選擇，最終型號(hào)由招標(biāo)方確定。投標(biāo)方采用符合最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的元件和設(shè)備組件，熱電阻采用鎧裝熱電阻Pt100〔雙支三線〕。45.10.1儀表及控制根本要求45.10.1.1所配儀表應(yīng)是性能質(zhì)量可靠、并經(jīng)鑒定的、國(guó)內(nèi)有使用經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品,無(wú)論任何情況,均不得配供國(guó)家宣布的淘汰產(chǎn)品及含水銀等有毒物質(zhì)的儀表。45.10.1.2所配儀表應(yīng)滿足泵組啟停運(yùn)行的自動(dòng)控制、手動(dòng)控制、故障工況、自動(dòng)保護(hù)及程序控制的要求。45.10.1.3儀表標(biāo)準(zhǔn)要求:a)電源:所配設(shè)備及控制裝置應(yīng)能適應(yīng)以下種類的電源供給:電源:交流220V/380V50HZb)配套供貨儀表的信號(hào)制:模擬量信號(hào):電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(勺管伺服馬達(dá))的控制和位置反應(yīng)信號(hào)為4～20mA.DC；遠(yuǎn)傳儀表信號(hào)為4～20mA.DC。測(cè)溫元件為抗振動(dòng)的鎧裝雙支熱電阻Pt100分度〔三線制〕；開(kāi)關(guān)量信號(hào)：儀表及控制裝置的開(kāi)關(guān)信號(hào)應(yīng)為無(wú)源接點(diǎn)，其容量應(yīng)不小于：250V3A〔交流〕；精度：遠(yuǎn)傳儀表精度為0.25級(jí)，就地顯示儀表精度不大于1.5級(jí)。45.10.1.4凡屬緊急停泵等重要的保護(hù)信號(hào)應(yīng)來(lái)自獨(dú)立的、性能可靠的進(jìn)口一次元件。45.10.1.5配套供貨的控制箱，就地盤等采用防塵、防濺的密閉結(jié)構(gòu)?？刂葡鋬?nèi)設(shè)備應(yīng)采用質(zhì)量可靠的設(shè)備，報(bào)價(jià)時(shí)提供清單供業(yè)主確認(rèn)，同時(shí)控制箱應(yīng)留有與DCS的接口。45.10.2給水泵應(yīng)具以下工程的監(jiān)測(cè)，控制工程及儀表裝置：45.10.2.1泵組最小流量控制裝置采用調(diào)節(jié)式，隨泵成套供給最小流量測(cè)量所需一次元件。并留有接受DCS指令的接口。45.10.2.2全部軸承金屬溫度的檢測(cè)〔一次元件〕。45冷油器和油過(guò)濾器出口油壓監(jiān)視。45冷油器進(jìn)出口油溫的檢測(cè)〔一次元件〕。45泵的入口濾網(wǎng)前后壓差的監(jiān)測(cè)。45泵的轉(zhuǎn)速、振動(dòng)儀表及一次元件?！裁颗_(tái)泵包括就地轉(zhuǎn)速表、振動(dòng)表和一套轉(zhuǎn)速、振動(dòng)一次測(cè)量元件、前置器、二次以表、控制箱及預(yù)制電纜、安裝支架等〕。轉(zhuǎn)速、振動(dòng)儀表測(cè)量?jī)x表選用英華達(dá)系列產(chǎn)品或飛利浦系列產(chǎn)品，最終由投標(biāo)方確認(rèn)。45泵本體測(cè)溫儀表及一次元件。45潤(rùn)滑油、工作油系統(tǒng)的壓力、溫度、油位、差壓就地顯示儀表及開(kāi)關(guān)量?jī)x表。4.5.冷卻水系統(tǒng)的壓力、溫度就地顯示儀表。45.10.2.10前置泵的出口流量測(cè)量裝置。45.10.2.11應(yīng)提供泵防倒轉(zhuǎn)保護(hù)裝置。45.10.2.12應(yīng)提供液力偶合器油站系統(tǒng)的儀表和智能一體化電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，招標(biāo)方僅提供4～20mA控制信號(hào)和提供電源，電源應(yīng)為380VAC三相四線制。采用日本工裝、ROTORKIQM、AUMA或者SIPOSFLASH5品牌分別報(bào)價(jià)并以最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，最終選型由招標(biāo)方確定且不引起商務(wù)費(fèi)用調(diào)整。45.11材質(zhì)要求45.11.1材料的選擇投標(biāo)方應(yīng)合理地選擇泵體及附件的材料，并提供主要零部件材料的材料表。45.11.2鑄件45鑄件應(yīng)符合JB/T6880.1～JB/T6880.3標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鑄件外表應(yīng)用噴丸、酸洗或其它方法清理干凈。45泵的葉輪和導(dǎo)葉鑄造尺寸公差應(yīng)符合JB/T6879的規(guī)定。45.11.3鍛件鍛件應(yīng)規(guī)定適當(dāng)?shù)腻懺毂?，鍛后?yīng)進(jìn)行熱處理，不允許存在影響使用的缺陷。45.12焊接要求對(duì)需要焊接的部套，投標(biāo)方應(yīng)按相應(yīng)的部頒標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接，投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方提供焊接程序及檢查方法。45.13其它要求45.13.1泵組標(biāo)記每臺(tái)泵組〔包括電動(dòng)機(jī)〕均應(yīng)有固定名牌及轉(zhuǎn)向標(biāo)志。銘牌應(yīng)耐腐蝕，并安裝在泵體明顯的位置上。銘牌的內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備名稱，型號(hào)，泵的主要參數(shù)〔流量、揚(yáng)程、必需汽蝕余量、轉(zhuǎn)速、軸功率、重量〕，泵的出廠編號(hào)，泵的出廠日期，制造廠名稱。45.13.2水泵的壽命水泵的壽命不少于30年。設(shè)備應(yīng)到達(dá)可連續(xù)運(yùn)行30000小時(shí)以上，其中軸封可連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。泵的可用率為95%。45.13.3保溫對(duì)設(shè)備外外表溫度高于50℃的部位，需要進(jìn)行保溫。投標(biāo)方應(yīng)提供需要保溫的部件的名稱、外外表積、外表溫度及對(duì)保溫結(jié)構(gòu)型式的要求。保溫所需的材料及輔件由招標(biāo)方提供。45.13.4設(shè)備噪音必須控制在JB/T809規(guī)定的范圍之內(nèi)。45.13.5泵組的各項(xiàng)振動(dòng)值應(yīng)符合JB/T8097的有關(guān)規(guī)定。56.質(zhì)量保證和考核試驗(yàn)56.1設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)為使泵能夠適應(yīng)各種運(yùn)行工況，投標(biāo)方應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具體如下：標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)名稱GB1220—84不銹鋼棒GB2100—80不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件HGB3077—88合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB3216—89離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法GB3323—87鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB5677—85鑄鋼件射線照相及底片等級(jí)分類方法GB7021—86離心泵名詞術(shù)語(yǔ)GB7233—87鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法GB9113—88整體鋼制管法蘭GB9115—88對(duì)焊鋼制管法蘭GB9239—88剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)許用不平衡的規(guī)定GB9439—88灰鑄鐵件GB10889—89泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法GB10890—89泵的躁聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法GB11352—89一般工程用鑄造碳鋼件ZBJ04005—87滲透探傷方法JB755—85壓力容器鍛件技術(shù)條件JB1152—81鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷JB1265—85汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和主軸用真空處理的碳鋼和合金鋼鍛件技術(shù)條件JB1581—85汽輪機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和主軸鍛件超聲波探傷方法GB/T13384—92機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB3963—85壓力容器鍛件超聲波探傷JB3964—85壓力容器焊接工藝評(píng)定ASMEPTC美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)動(dòng)力試驗(yàn)法規(guī)HIS水利協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)GB755旋轉(zhuǎn)電機(jī)根本技術(shù)要求GB997電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號(hào)GB1993旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法GB4921—1電機(jī)外殼保護(hù)等級(jí)GB755—87旋轉(zhuǎn)電機(jī)根本技術(shù)條件GB/T13957—92大型三相異步電動(dòng)機(jī)和根本系列技術(shù)條件6.1性能保證值凝結(jié)水泵銘牌工況(最大工況)流量Q=545t/h揚(yáng)程H=314335凝結(jié)水泵在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工況流量Q=482.3t/h，揚(yáng)程H=326.419m，效率η≥81.2%，軸功率=529.216.2泵的必須汽蝕余量NPSHr≤3.65泵組的各項(xiàng)振動(dòng)值應(yīng)符合JB/T8097的有關(guān)規(guī)定，各軸承座處的振動(dòng)幅值(雙振幅)最大為0.06mm。泵組的具體測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)按JB/T8098等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，即在水泵外殼1m處噪聲值不大于85水泵的壽命水泵整機(jī)使用壽命不少于30年(不包括易損件)，易損件壽命大于8000小時(shí)，連續(xù)運(yùn)行30000小時(shí)以上。6.2設(shè)備的試驗(yàn)及要求6.2.1材料試驗(yàn)：材料應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，提供招標(biāo)方需方6.2.2A、投標(biāo)方供方負(fù)責(zé)制造時(shí)和裝運(yùn)前必需的試驗(yàn)，每臺(tái)機(jī)組抽取一臺(tái)泵從最小流量到最大流量間進(jìn)行全速常溫清水整機(jī)性能試驗(yàn)。并將試驗(yàn)報(bào)告書提交需方。供方需方答：同一規(guī)格型號(hào)的泵每機(jī)組抽取一臺(tái)做常溫清水出廠性能試驗(yàn)B、在泵殼、本體所連管路進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以設(shè)計(jì)壓力的1.5倍為試驗(yàn)壓力，時(shí)間不小于10分鐘。C、性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按GB3214和GB3216C6.2.3招標(biāo)方需方在設(shè)備安裝好后，進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)，驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法由供需雙方商定。假設(shè)發(fā)現(xiàn)缺陷投標(biāo)方供方應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)消缺，直到合格為止。56.2質(zhì)量保證56.2.1投標(biāo)方應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)書所提的技術(shù)要求56.2.2投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方保證所供設(shè)備是技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠的全新產(chǎn)品。在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和材料選擇方面應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，加工工藝無(wú)任何缺陷和過(guò)失。技術(shù)文件及圖紙要清晰、正確、完整，能滿足水泵安裝、啟、停及正常運(yùn)行和維護(hù)的要求。56.2.3投標(biāo)方應(yīng)具備有效方法，對(duì)其承包和委托分包出去的所有工程的質(zhì)量和效勞，均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)書的要求。56.2.4一切影響設(shè)備和材料的制造、加工、試驗(yàn)及檢驗(yàn)均應(yīng)接受招標(biāo)方的監(jiān)督。主泵和前置泵的放水及密封冷卻水均采用焊接閥門，盡量減少活接頭。56.2.5招標(biāo)方有權(quán)派代表到投標(biāo)方制造工廠和分包及外購(gòu)件工廠檢查制造過(guò)程，檢查按合同交付的貨物質(zhì)量，檢驗(yàn)按合同交付的元件、組件及使用材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)及其它合同上規(guī)定的要求，并參加合同規(guī)定由投標(biāo)方進(jìn)行的一些元件試驗(yàn)和整個(gè)裝配件的試驗(yàn)。投標(biāo)方應(yīng)提供給招標(biāo)方代表技術(shù)文件及圖紙查閱。試驗(yàn)及檢驗(yàn)所必需的儀器工具、辦公用具。56.2.6在設(shè)備開(kāi)始生產(chǎn)前，投標(biāo)方應(yīng)提供一份生產(chǎn)程序和制作加工進(jìn)度表，進(jìn)度表中應(yīng)包括檢查與試驗(yàn)的工程，以便招標(biāo)方?jīng)Q定哪些局部擬進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。招標(biāo)方應(yīng)向投標(biāo)方明確擬對(duì)哪些工程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并事先通知投標(biāo)方。56.2.7如在安裝和試運(yùn)期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況，在證實(shí)設(shè)備儲(chǔ)存安裝、維護(hù)和運(yùn)行都符合要求時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)盡快免費(fèi)更換。在更換期間內(nèi)發(fā)生的費(fèi)用，有權(quán)從投標(biāo)方質(zhì)保金中扣除。56.2.8招標(biāo)方在保證期內(nèi)發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況，應(yīng)及時(shí)向投標(biāo)方提出索賠要求，投標(biāo)方在保證期內(nèi)發(fā)生此類事件，應(yīng)認(rèn)為所提要求是有效的，收到后二個(gè)月未作答復(fù)，那么認(rèn)為投標(biāo)方已接受所提要求。56.2.9在上述情況下，需要進(jìn)行設(shè)備(部件)更換、修復(fù)或必需泵組停運(yùn)進(jìn)行處理所用的時(shí)間，保證期應(yīng)作相應(yīng)延長(zhǎng)。上述任一情況更換的設(shè)備(部件)和材料的保證期，應(yīng)按更換之日起重新開(kāi)始計(jì)算。56.3試驗(yàn)56.3.1出廠試驗(yàn)要求投標(biāo)方在泵出廠前應(yīng)進(jìn)行工廠檢驗(yàn)，以檢查其是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，至少要包括水壓試驗(yàn)、汽蝕試驗(yàn)、性能試驗(yàn)、振動(dòng)測(cè)量、躁聲測(cè)量、軸承溫度測(cè)量、軸封泄漏測(cè)量及液力偶合器的空負(fù)荷試驗(yàn)。投標(biāo)方應(yīng)提供材料證明書和工廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以證實(shí)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書和合同的要求。對(duì)于一些重要的檢查和試驗(yàn)工程，招標(biāo)方有權(quán)派代表參加，投標(biāo)方應(yīng)在試驗(yàn)前規(guī)定的時(shí)間內(nèi)通知招標(biāo)方。56.3.1.1水壓試驗(yàn)外殼體應(yīng)提供在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速下泵關(guān)斷壓頭的150%的水壓試驗(yàn)。內(nèi)殼體〔包括備件〕應(yīng)按投標(biāo)方標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。56性能試驗(yàn)投標(biāo)方應(yīng)按照GB3216標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠試驗(yàn)。每臺(tái)泵應(yīng)從最小流量到最大流量間進(jìn)行常溫清水試驗(yàn)。如用戶有特殊要求，應(yīng)進(jìn)行模擬現(xiàn)場(chǎng)條件的試驗(yàn)。56.3.1.3試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)證明的試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)提供給招標(biāo)方。報(bào)告應(yīng)包括試驗(yàn)安排、儀表及標(biāo)定數(shù)據(jù)，試驗(yàn)過(guò)程，試驗(yàn)數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)結(jié)果計(jì)算。性能試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)繪成曲線，包括總壓頭、效率、功率、吸入口的NPSH，保證性能點(diǎn)、最大運(yùn)行點(diǎn)及試驗(yàn)水溫應(yīng)標(biāo)在曲線上。每個(gè)性能報(bào)告也應(yīng)包括以下項(xiàng)：a)從設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速到運(yùn)行轉(zhuǎn)速下的性能試驗(yàn)結(jié)果〔一臺(tái)泵〕的計(jì)算曲線。這些曲線應(yīng)包括總壓頭、抽頭壓力、前級(jí)壓力，所需最小流量、最大流量，每500rpm標(biāo)一點(diǎn)。b)對(duì)變化的中間抽頭壓力和流量及前級(jí)的出口壓力和流量，從性能試驗(yàn)曲線所決定的修正制動(dòng)功率的詳細(xì)過(guò)程。c)試驗(yàn)過(guò)程的論述，儀表及設(shè)備的校準(zhǔn)及完整的試驗(yàn)數(shù)據(jù)的計(jì)算。d)從冷態(tài)到熱態(tài)的效率計(jì)算。56.3.2現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)要求現(xiàn)場(chǎng)考核試驗(yàn)由投標(biāo)方會(huì)同招標(biāo)方進(jìn)行。試驗(yàn)包括以下工程：主給水泵組全特性試驗(yàn)；泵組的調(diào)節(jié)、保安、監(jiān)控系統(tǒng)的試驗(yàn)；最小流量裝置的調(diào)節(jié)特性試驗(yàn)；轉(zhuǎn)子系統(tǒng)在不同工況點(diǎn)的軸向力測(cè)定；給水泵組本體外部溫度分布測(cè)定。具體的試驗(yàn)工程、安排由買賣雙方共同商定。56.3.3水泵作全速試驗(yàn)時(shí)，其振動(dòng)值必須在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)合格的范圍內(nèi)，泵組軸承在各方向的振動(dòng)值應(yīng)符合JB/TB8097級(jí)的規(guī)定。56.3.4由于熱膨脹等原因，水泵找平要求由投標(biāo)方在說(shuō)明書中詳細(xì)說(shuō)明。56.4性能保證投標(biāo)方應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)書的要求，保證泵組的以下性能：56.4.1在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速下的流量和揚(yáng)程；56.4.2在設(shè)計(jì)點(diǎn)的總揚(yáng)程；56.4.3在規(guī)定的入口壓力和溫度下，設(shè)計(jì)點(diǎn)必需的最大NPSH；56.4.4設(shè)計(jì)點(diǎn)的效率；56.4.5具有單泵運(yùn)行〔包括〕系統(tǒng)壓力曲線和泵揚(yáng)程—流量曲線相交點(diǎn)的能力。67.油漆、包裝和運(yùn)輸67.1油漆67.1.1泵組的涂漆應(yīng)符合JB/T429767.1.2設(shè)備面漆顏色，〔(1〕)給水凝結(jié)水泵泵體銀色；軸承及軸承座蘭色；〔(2〕)電動(dòng)機(jī)銀灰色；〔(3〕)面漆的顏色由買賣招投標(biāo)供需雙方商定。投標(biāo)方供方出廠前應(yīng)噴涂二道底漆、三道面漆。67.2包裝67.2.1泵的包裝應(yīng)符合GB/T1338476.2.2設(shè)備發(fā)運(yùn)前應(yīng)將水全部放掉并吹干，當(dāng)放水需要撤除塞子、疏水閥等時(shí)，投標(biāo)方供方應(yīng)確保這些部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。67.2.367.2.467.2.567.2.667.2.767.2.8泵及其附件應(yīng)采取防潮、防銹蝕等措施，保證12個(gè)月內(nèi)不發(fā)生銹蝕和損壞。如果超過(guò)1267.3運(yùn)輸67.3.167.3.2運(yùn)輸作業(yè)標(biāo)志〔(包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、繩索固定部件等〕)；發(fā)貨標(biāo)志：出廠編號(hào)、箱號(hào)、發(fā)貨站〔(港〕)、到貨站〔(港〕)，體積〔(長(zhǎng)×寬×高〕)，設(shè)備名稱，毛重〔(公斤〕)，發(fā)貨單位，收貨單位；設(shè)備存放和保管要求等級(jí)。78技術(shù)文件78.1前置泵的技術(shù)數(shù)據(jù)(投標(biāo)方填寫)

前置泵的技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)下表:項(xiàng)目單位運(yùn)行工況正常運(yùn)行點(diǎn)〔保證效率點(diǎn)〕最大運(yùn)行點(diǎn)(1.05～1.1B－MCR)泵型號(hào)進(jìn)水溫度°C進(jìn)水壓力MPa(g)流量m3/h出口流量m3/h揚(yáng)程m效率%必需汽蝕余量m有效汽蝕余量m轉(zhuǎn)速r/min出水壓力MPa(g)軸功率kw重量kg進(jìn)口/出口公稱直徑mm進(jìn)口/出口公稱壓力MPa(g)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)針〔從向看〕驅(qū)動(dòng)方式

78.2主給水泵的技術(shù)數(shù)據(jù)(投標(biāo)方填寫)主給水泵的技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)下表:項(xiàng)目單位運(yùn)行工況正常運(yùn)行點(diǎn)〔保證效率點(diǎn)〕最大運(yùn)行點(diǎn)(B－MCR1.05～1.1)泵型號(hào)進(jìn)水溫度°C進(jìn)水壓力MPa(g)入口流量t/hm3/h進(jìn)水流量出水流量m3/hm3/h揚(yáng)程MPa(g)最高轉(zhuǎn)速下關(guān)閉點(diǎn)揚(yáng)程MPa(g)效率%必需汽蝕余量m轉(zhuǎn)速r/min出水壓力MPa(g)軸功率kw抽頭壓力MPa(g)抽頭流量m3/h最小循環(huán)流量m3/h勺管10％時(shí)，最小循環(huán)流量m3/h最小流量閥正好全部關(guān)閉時(shí)，給水泵的出水流量m3/h重量kg進(jìn)口/出口公稱直徑mm進(jìn)口/出口公稱壓力MPa(g)潤(rùn)滑油溫進(jìn)油℃回油℃旋轉(zhuǎn)方向時(shí)針〔從向看〕驅(qū)動(dòng)方式

78.3電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)(投標(biāo)方填寫)電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)下表:項(xiàng)目單位設(shè)備名稱前置泵電機(jī)型號(hào)額定功率額定電壓旋轉(zhuǎn)方向冷卻方式冷卻水流量m3/h同步轉(zhuǎn)速頻率

78.4液力偶合器技術(shù)數(shù)據(jù)(投標(biāo)方填寫)液力偶合器技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)下表：型號(hào)項(xiàng)目單位輸入轉(zhuǎn)速r/min額定輸出轉(zhuǎn)速r/min額定輸出功率kW重量kg調(diào)速范圍%額定滑差%≤3(最高轉(zhuǎn)速時(shí))輸出軸旋轉(zhuǎn)方向時(shí)針(從向看)78.5主要零部件的材料78.5.1泵主要零部件的材料(投標(biāo)方填寫)泵主要零部件的材料見(jiàn)下表：零件名稱材料名稱標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)外殼體泵蓋吸入段〔單殼體〕吐出段〔單殼體〕吸入接管吐出接管抽頭接管中斷及內(nèi)殼體吸入段導(dǎo)葉葉輪軸平衡盤平衡套密封中間襯套雙頭螺栓穿杠軸承支架78.5.2液力偶合器主要部件材料(投標(biāo)方填寫)液力偶合器主要部件的材料見(jiàn)下表:零件名稱材料名稱標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)殼體鑄鐵GB9439軸GB2100渦輪和渦輪套〔工作渦輪和從動(dòng)渦輪〕合金鋼勺管高速齒輪8.1參數(shù)性能匯總表序號(hào)參數(shù)名稱單位銘牌工況經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工況備注1流量t/h545482.32揚(yáng)程m3553193轉(zhuǎn)速r/min148014264首級(jí)葉輪中心線處裝置汽蝕余量m3.53.15首級(jí)葉輪中心線處需要吸入凈正壓頭(NPSHr)m3.53.16泵的效率%8281.27運(yùn)行水溫℃54548泵體設(shè)計(jì)壓力/試驗(yàn)壓力MPa4.0/4.869最小流量t/h14010最小流量下的揚(yáng)程m370.511關(guān)閉壓頭m37512軸承座處振動(dòng)保證值(雙振幅值)mm0.05序號(hào)參數(shù)名稱單位銘牌工況經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工況備注1流量t/h545482.32揚(yáng)程m3553193轉(zhuǎn)速r/min148014264首級(jí)葉輪中心線處裝置汽蝕余量m――――5首級(jí)葉輪中心線處需要吸入凈正壓頭(NPSHr)m3.53.16泵的效率%8281.27運(yùn)行水溫℃54548泵體設(shè)計(jì)壓力/試驗(yàn)壓力MPa4.0/4.869最小流量t/h14010最小流量下的揚(yáng)程m370.511關(guān)閉壓頭m37512軸承座處振動(dòng)保證值(雙振幅值)mm0.05序號(hào)參數(shù)名稱單位銘牌工況經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工況備注1流量t/h545482.32揚(yáng)程m314326.43轉(zhuǎn)速r/min148014804首級(jí)葉輪中心線處裝置汽蝕余量m――――5首級(jí)葉輪中心線處需要吸入凈正壓頭(NPSHr)m3.63.336泵的效率%83817運(yùn)行水溫℃54548泵體設(shè)計(jì)壓力/試驗(yàn)壓力MPa4.0/4.69最小流量t/h14010最小流量下的揚(yáng)程m350.411關(guān)閉壓頭m35312軸承座處振動(dòng)保證值〔雙振幅值〕mm0.05序號(hào)參數(shù)名稱單位銘牌工況經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工況備注1流量t/h2揚(yáng)程m3轉(zhuǎn)速r/min4首級(jí)葉輪中心線處裝置汽蝕余量m5首級(jí)葉輪中心線處需要吸入凈正壓頭(NPSHr)m6泵的效率%7運(yùn)行水溫℃8泵體設(shè)計(jì)壓力/試驗(yàn)壓力MPa9最小流量t/h10最小流量下的揚(yáng)程m11關(guān)閉壓頭m12軸承座處振動(dòng)保證值〔雙振幅值〕mm8.2結(jié)構(gòu)尺寸/配置情況表序號(hào)結(jié)構(gòu)/配置名稱單位尺寸/配置情況備注1泵體尺寸〔(長(zhǎng)×直徑〕)m5.598×￠0.7622泵坑尺寸〔(長(zhǎng)×直徑〕)m5.748×￠0.8003泵軸長(zhǎng)m上軸2.469泵軸3.7084首級(jí)葉輪吸入型式單吸5首級(jí)葉輪直徑mm3946葉輪尺寸〔(最大/最小〕)mm400/3757葉輪級(jí)數(shù)78轉(zhuǎn)子直徑mm3949軸承形式/數(shù)量可傾瓦塊式推力軸承/1徑向水導(dǎo)軸承/810推力額定負(fù)荷/推力最大值kN15/1811聯(lián)軸器傳遞功率kW71012密封形式填料密封機(jī)械密封13密封水流量t/h10～200.8～1.214密封水壓力MPa0.25～0.40.2～0.615密封泄漏量t/h按國(guó)標(biāo)約為零16系統(tǒng)閥門數(shù)量見(jiàn)系統(tǒng)圖詳列清單17泵重量〔(空轉(zhuǎn)/滿水〕)t5.435/6.118泵〔(第一/第二〕)臨界轉(zhuǎn)速計(jì)算值r/min18