壓力管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)程序與要求_第1頁
壓力管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)程序與要求_第2頁
壓力管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)程序與要求_第3頁
壓力管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)程序與要求_第4頁
壓力管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)程序與要求_第5頁
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文檔簡(jiǎn)介

壓力管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的程序和要求

一:程序

安裝單位到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)察部門(目前是技術(shù)

監(jiān)督局特種設(shè)備監(jiān)察科)安裝告知——到特種設(shè)備

監(jiān)察部門授權(quán)的監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(克拉瑪依是克拉瑪依

市特種設(shè)備安全檢驗(yàn)所)申請(qǐng)監(jiān)督檢驗(yàn),辦理監(jiān)督檢

驗(yàn)手續(xù)-------在安裝過程中接受監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的監(jiān)

督檢驗(yàn)-------經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)安裝合格的壓力管道安裝

單位攜帶所有安裝資料到監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具壓力管

道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證明書-------安裝單位將安裝資料

和監(jiān)督檢驗(yàn)證書交使用單位,由使用單位到特種設(shè)備

監(jiān)察部門辦理注冊(cè)和使用手續(xù)。

二:要求

安裝告知的要求:安裝單位告知時(shí)應(yīng)攜帶以下資料

1、壓力管道安裝單位資格證書

2、壓力管道安裝單位質(zhì)量保證體系人員任命

文件

3、壓力管道安裝施工方案(簽字符合質(zhì)量保

證體系規(guī)定)

4、有效焊接工藝評(píng)定(第三方確認(rèn)簽字的)

5、焊工證原件和焊工名單

6、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(不同的板厚管徑位

置焊接方法單獨(dú)編制)

7、無損檢測(cè)由安裝單位自己實(shí)施,提供無損

檢測(cè)人員資格證(包括注冊(cè)證)。委托無損檢

測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施,提供安裝單位無損檢測(cè)責(zé)任師

的檢測(cè)資格證和注冊(cè)證。并提供無損檢測(cè)單

位資格證人員資格證(包括注冊(cè)證)無

損檢測(cè)單位質(zhì)量保證體系人員任命文件

無損檢測(cè)工藝卡(實(shí)際不同的工藝單獨(dú)編制)

安裝單位與無損檢測(cè)單位委托協(xié)議

8、管道安裝工程合同。

9、壓力管道設(shè)計(jì)資料,安裝圖上應(yīng)加蓋壓力

管道設(shè)計(jì)資格章。

辦理監(jiān)督檢驗(yàn)的要求:安裝單位在辦理監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)攜

帶以下資料

1、已備案的安裝告知書

2、壓力管道安裝單位資格證書

3、壓力管道安裝單位質(zhì)量保證體系人員任命

文件

4、壓力管道安裝施工方案(簽字符合質(zhì)量保

證體系規(guī)定)

5、有效焊接工藝評(píng)定(第三方確認(rèn)簽字的)

6、焊工證原件和焊工名單

7、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(不同的板厚管徑位

置焊接方法單獨(dú)編制)

8、無損檢測(cè)由安裝單位自己實(shí)施,提供無損

檢測(cè)人員資格證(包括注冊(cè)證)。委托無損

檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施,提供安裝單位無損檢測(cè)責(zé)

任師的檢測(cè)資格證和注冊(cè)證。并提供無損

檢測(cè)單位資格證人員資格證(包括注冊(cè)

證)無損檢測(cè)單位質(zhì)量保證體系人員任

命文件無損檢測(cè)工藝卡(實(shí)際不同的工

藝單獨(dú)編制)安裝單位與無損檢測(cè)單位

委托協(xié)議

9、管道安裝工程合同。

10、壓力管道設(shè)計(jì)資料,安裝圖上應(yīng)加蓋壓力

管道設(shè)計(jì)資格章。

安裝過程監(jiān)督檢驗(yàn)的要求:按壓力管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)

規(guī)則以及管道施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。

一.安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)是對(duì)壓力管道安裝安全質(zhì)量進(jìn)行的

監(jiān)督驗(yàn)證。監(jiān)督檢驗(yàn)是在安裝單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行

驗(yàn)證,監(jiān)督檢驗(yàn)工作應(yīng)在壓力管道安裝現(xiàn)場(chǎng),且在安裝施

工過程進(jìn)行。

二.安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)根據(jù)現(xiàn)行的有關(guān)行政法規(guī)、規(guī)章,

現(xiàn)行的有關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)條件以及設(shè)計(jì)圖樣和合

同。監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)壓力管道安裝過程中涉及壓力管

道安全質(zhì)量的項(xiàng)目監(jiān)督檢驗(yàn)和對(duì)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、安

裝單位、監(jiān)理單位、檢測(cè)單位、防腐單位和其它相關(guān)單位

的壓力管道安裝安全質(zhì)量管理行為的檢查和評(píng)價(jià)。

三.對(duì)壓力管道安裝安全質(zhì)量的監(jiān)檢項(xiàng)目分為A、B、C三

5.1A類:檢驗(yàn)人員一般必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢確認(rèn),并在安裝

單位提供的相應(yīng)工作見證上簽字。

5.2B類:監(jiān)檢人員一般應(yīng)在階段檢查時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)檢查,并

在安裝單位提供的相應(yīng)工作見證進(jìn)行審查。若監(jiān)檢人員不

按時(shí)到位監(jiān)督檢查,施工單位可以繼續(xù)施工,監(jiān)檢人員可

在其后或其他相同項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督檢查,以確定該監(jiān)檢點(diǎn)的

質(zhì)量。

5.3C類:監(jiān)檢人員到現(xiàn)場(chǎng)抽查并對(duì)安裝單位的工作見

證進(jìn)行抽查。

5.4監(jiān)檢組根據(jù)壓力管道工程的具體情況設(shè)定A、B、C

點(diǎn),一般情況對(duì)結(jié)構(gòu)安全和使用功能有重要影響,且繼續(xù)

施工無法檢查或?qū)罄^工程質(zhì)量造成嚴(yán)重影響的關(guān)鍵工序

或部位設(shè)為A點(diǎn);對(duì)結(jié)構(gòu)安全和使用功能有重要影響得主

要分項(xiàng)工程或關(guān)鍵工序設(shè)為B點(diǎn);其他對(duì)結(jié)構(gòu)安全和使用

功能無重要影響的工序設(shè)為C點(diǎn)。

安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的準(zhǔn)備工作

一.審查受檢工程的立項(xiàng)、設(shè)計(jì)、開工審批等資料。

二.根據(jù)資料審查情況制定監(jiān)督檢驗(yàn)方案,編制檢驗(yàn)計(jì)劃,

建立監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目組,配備各類監(jiān)督檢驗(yàn)人員。

三.準(zhǔn)備監(jiān)督檢驗(yàn)所需的設(shè)備儀器。

四.準(zhǔn)備監(jiān)督檢驗(yàn)所需的相關(guān)的文件、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

壓力管道安裝各相關(guān)單位安全質(zhì)量管理監(jiān)督

對(duì)建設(shè)單位的安全質(zhì)量管理行為監(jiān)督檢驗(yàn)

1.1審查項(xiàng)目報(bào)建審批及備案手續(xù)是否齊全;

1.2審查是否按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查;

1.3審查是否對(duì)壓力管道安裝施工進(jìn)行必要的管理,包括設(shè)

置管理機(jī)構(gòu),配備專職、兼職管理人員,建立質(zhì)量管理體系,

明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容;

1.4審查是否有效實(shí)施了對(duì)壓力管道安裝施工的管理;

1.5審查所選擇的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、

檢測(cè)單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單

位是否具備相應(yīng)的資格;

1.6審查采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備是否符合設(shè)計(jì)

文件及質(zhì)量要求;

1.7審查是否有其他安全質(zhì)量管理違法、違規(guī)和失職行為。

對(duì)安裝單位的安全質(zhì)量管理行為監(jiān)督檢驗(yàn)

2.1審查質(zhì)管人員:檢查各責(zé)任人員是否落實(shí)以及到位情況。

2.2人員資格:審查檢查無損探傷人員的資格及管理情況;

檢查上崗焊工人員的資格及管理情況,以及檢查其他有資格

要求人員的資格及管理情況。

2.3工程管理:檢查安裝單位施工設(shè)計(jì)圖樣審查、技術(shù)交底、

設(shè)計(jì)變更以及合同管理是否按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.4工藝:檢查工藝文件的制定、傳遞、交接是否符合有關(guān)

規(guī)定。

2.5材料:檢查材料的驗(yàn)收、保管、發(fā)放是否按規(guī)定執(zhí)行,

以及金屬材料、焊接材料等的存放環(huán)境是否符合要求,標(biāo)志

是否齊全。

2.6無損檢測(cè):檢查無損檢測(cè)的工藝管理制度,是否符合相

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;檢查射線底片質(zhì)量是否滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2.7檢驗(yàn):檢查施工安裝檢驗(yàn)記錄,是否符合質(zhì)量文件要求。

2.8質(zhì)量反饋:檢查安裝施工過程中,質(zhì)量問題的反饋和處

理情況,以及用戶反饋問題的處理情況。

2.9設(shè)備工裝:檢查吊裝、焊接、試壓等設(shè)備及工裝完好情

況,以及設(shè)備和計(jì)量器具的管理情況。

2.10其他:檢查外購?fù)鈪f(xié)件的驗(yàn)收和管理情況。

2.11是否有其他安全質(zhì)量管理違法、違規(guī)、失職行為。

三.對(duì)防腐單位的安全質(zhì)量管理行為監(jiān)督檢驗(yàn)

3.1審查防腐單位的是否具備相應(yīng)的安裝資格和資質(zhì);

3.2審查防腐單位是否到當(dāng)?shù)貕毫艿腊踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理備

案手續(xù);

3.3審查是否建立健全了質(zhì)量管理體系,并能有效實(shí)施;

3.4審查項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目質(zhì)量保證師、專業(yè)工

程師等專業(yè)技術(shù)和管理人員是否配套,是否具備相應(yīng)資格并

與承擔(dān)的工作相適應(yīng);

3.5審查施工單位施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的編制情況是否

符合相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范;

3.6審查防腐單位的壓力管道的材料外協(xié)件的驗(yàn)收、復(fù)檢是

否按質(zhì)保體系和施工規(guī)范執(zhí)行;

3.7審查是否按有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)壓力管道防腐工程進(jìn)行各

種檢驗(yàn)與試驗(yàn),對(duì)出現(xiàn)的安全質(zhì)量問題是否按有關(guān)文件要求

及時(shí)如實(shí)上報(bào)和認(rèn)真處理;

3.8是否有違規(guī)分包、轉(zhuǎn)包壓力管道安裝工程行為;

3.9是否有其他安全質(zhì)量管理違法、違規(guī)、失職行為。

四、對(duì)監(jiān)理單位的安全質(zhì)量管理行為監(jiān)督檢驗(yàn)

4.1審查是否在監(jiān)理單位資質(zhì)等級(jí)許可的經(jīng)營范圍內(nèi)承擔(dān)監(jiān)

理業(yè)務(wù),是否以其他監(jiān)理單位的名義承擔(dān)監(jiān)理業(yè)務(wù);

4.2審查是否按到當(dāng)?shù)貕毫艿腊踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理備案手

續(xù)■■

4.3審查監(jiān)理機(jī)構(gòu)的專業(yè)人員是否配套,是否責(zé)任落實(shí);是

否建立健全了質(zhì)量管理體系,并能有效實(shí)施;

4.4審查是否全面、有效地履行監(jiān)理責(zé)任,是否制定并認(rèn)真

實(shí)施監(jiān)理計(jì)劃

4.5檢查現(xiàn)場(chǎng)采用的監(jiān)理方式是否合理可行,監(jiān)理人員是否

及時(shí)到位;

4.6檢查是否按照國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)或操作工藝進(jìn)行分項(xiàng)工程

(工序)驗(yàn)收;

4.7對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)使用不合格材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備的

現(xiàn)象及發(fā)生的質(zhì)量事故,是否及時(shí)督促和配合其他相關(guān)單位

整改處理;

4.8審查監(jiān)理單位有無轉(zhuǎn)讓監(jiān)理業(yè)務(wù)的行為;

4.9審查是否有其他安全質(zhì)量管理違法、違規(guī)、失職行為。

五、對(duì)檢測(cè)單位檢驗(yàn)檢測(cè)安全質(zhì)量管理行為監(jiān)督檢驗(yàn)

5.1審查是否按檢測(cè)單位資格等級(jí)及許可的經(jīng)營范圍承攬任

務(wù),是否以其他檢測(cè)單位的名義承擔(dān)檢測(cè)業(yè)務(wù);

5.2審查是否建立健全了質(zhì)量管理體系,并能有效實(shí)施;

5.3審查檢測(cè)專業(yè)配套,結(jié)構(gòu)合理,人員具備相應(yīng)資格并與

承擔(dān)的工作相適應(yīng);

5.4審查按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,是否制定并認(rèn)真實(shí)施檢測(cè)計(jì)劃;

5.5審查出具的檢測(cè)結(jié)論應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確;

安裝施工過程項(xiàng)目監(jiān)督檢驗(yàn)要求

一、安裝審批

壓力管道安裝前,建設(shè)單位必須到壓力管道安裝所在地地

(市)級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門辦理審批手續(xù),壓力管道

安裝申請(qǐng)上應(yīng)有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門審批章,安裝單

位、監(jiān)理單位、檢測(cè)單位、防腐單位和其他相關(guān)單位必須

到壓力管道安裝所在地地(市)級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門

辦理備案手續(xù),。

二、技術(shù)資料

技術(shù)資料的監(jiān)檢包括設(shè)計(jì)單位印章、設(shè)計(jì)文件、管道類

別劃分、安裝規(guī)范和檢驗(yàn)規(guī)范等內(nèi)容。

設(shè)計(jì)單位與設(shè)計(jì)文件:設(shè)計(jì)圖樣上應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的印章、

設(shè)計(jì)文件應(yīng)齊全。

管道類別劃分:設(shè)計(jì)圖樣上的管道類別劃分應(yīng)符合有關(guān)

專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

安裝規(guī)范:設(shè)計(jì)文件上規(guī)定的安裝規(guī)范,必許是現(xiàn)行標(biāo)

準(zhǔn)。

檢驗(yàn)規(guī)范:安裝所選用的檢驗(yàn)規(guī)范應(yīng)是現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。選用

的無損檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)比例、合格級(jí)別和管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)方法,

應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。

三、設(shè)備條件

查看設(shè)備以核實(shí)各單位的設(shè)備條件是否能滿足管道安裝

工程安全質(zhì)量要求。

四、人員條件

查看人員明細(xì)表,核實(shí)各相關(guān)單位的責(zé)任人員到位情

況,人員條件能否滿足安裝質(zhì)量要求。

五'技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備的監(jiān)檢包括:施工方案、安裝工藝等內(nèi)容。

施工方案:查看施工方案。施工方案的批準(zhǔn)應(yīng)符合安裝

單位質(zhì)量保證體系

文件規(guī)定,其內(nèi)容應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī)定,并符

合工程實(shí)際情況。

安裝工藝:抽查安裝工藝,包括焊接、熱處理、檢驗(yàn)

等工藝和檢驗(yàn)計(jì)劃等,其內(nèi)容應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和

技術(shù)文件的規(guī)定。

六、壓力管道元件,焊接材料

6.1管道組成件及支撐件的材料牌號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)或

編號(hào),質(zhì)量

審查全部合格證,質(zhì)量證明書,必須選購有壓力管道

元件制造資格單位的產(chǎn)品,且達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求規(guī)定。安裝

單位按質(zhì)量保證體系的要求進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收,質(zhì)量證明文件規(guī)

格。標(biāo)準(zhǔn),型號(hào)與設(shè)計(jì)一致且質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

質(zhì)量證明文件規(guī)格。標(biāo)準(zhǔn),型號(hào),批號(hào)或編號(hào)與實(shí)物相符。

6.2管道組成件及支撐件的檢查與復(fù)驗(yàn)

查看管道組成件及支撐件的接收檢查記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告,

安裝單位檢驗(yàn)項(xiàng)目、比例和復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目,檢驗(yàn)比例及檢查結(jié)果

應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.3焊接材料(焊條、焊絲、焊劑等)

查看全部焊接材料質(zhì)量證明書(或復(fù)印件)和安裝單位

驗(yàn)收記錄,沒有質(zhì)量證明書的焊材不得使用,質(zhì)量證明書批

號(hào)與實(shí)物不符的焊材不得使用、焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格應(yīng)符

合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.4材料代用

查看材料代用審批手續(xù),材料代用應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意

并有書面證明文件。

6.5管道加工

進(jìn)行記錄審查,必要時(shí)抽查管子切割彎管制作、卷

管加工、管口翻邊,夾套管加工等管道加工實(shí)物質(zhì)量。抽查

重點(diǎn)是:標(biāo)記移植幾何尺寸公差,彎管表面質(zhì)量,修磨后壁

厚等。

七、管道焊接、裝配、防腐

7.1工藝評(píng)定

審查全部焊接工藝評(píng)定報(bào)告,壓力管道組成件組對(duì)焊接

所采用的焊接工藝,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)焊接工藝評(píng)審

合格后正確選用。評(píng)定未合格或未經(jīng)評(píng)定的焊接工藝不得采

用。焊接工藝評(píng)定過程應(yīng)由第三方監(jiān)督完成。

7.2焊工資格

抽查焊工工作記錄,抽查焊工鋼印及施焊焊工資格。

7.3焊接現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制

抽查施焊環(huán)境是否符合要求,所用焊接材料是否符合設(shè)

計(jì)規(guī)定,焊材是否按規(guī)定烘干,專用焊接工藝是否得到執(zhí)行。

焊接設(shè)備是否符合要求。查看焊工工作記錄,材料代用記錄

和焊材烘干記錄。

7.4焊接接頭

焊接接頭的監(jiān)檢包括焊縫組對(duì)質(zhì)量控制、焊接過程控制、

焊接接頭表面質(zhì)量控制、焊縫返修質(zhì)量控制等內(nèi)容。

安裝單位記錄每個(gè)焊口的組對(duì)質(zhì)量。出具焊口組對(duì)記錄

報(bào)告,監(jiān)檢人員通過抽查實(shí)物和記錄,檢查坡口加工方法、

組對(duì)質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

安裝單位對(duì)每個(gè)焊口的焊接要素記錄,監(jiān)檢人員審查焊

接記錄確認(rèn)焊接過程參數(shù)的選擇,焊材使用,焊工項(xiàng)次是否

符合評(píng)定合格的焊接工藝。

安裝單位對(duì)每個(gè)焊口外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,出具焊口外觀

檢驗(yàn)記錄,監(jiān)檢人員抽查焊縫外觀質(zhì)量,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

審查全部返修記錄,重點(diǎn)檢查焊縫返修是否得到有效控

制。

每條管道繪制單線圖,各單線圖方位應(yīng)一致,為軸測(cè)圖,

管道走向應(yīng)與實(shí)物一致。

7.5抽查、管件、閥門防腐質(zhì)量證明書,清洗、脫脂、內(nèi)部

防腐的管段、管件、閥門等質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

7.6檢查防腐材料的選擇是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求;檢查防

腐施工記錄,防腐質(zhì)量檢驗(yàn)記錄;檢查埋地防腐管段質(zhì)量,

各單位確認(rèn)記錄,重要隱蔽工程,隱蔽前監(jiān)檢人員應(yīng)道現(xiàn)場(chǎng)

確認(rèn)

八、無損檢測(cè)

8.1無損檢測(cè)報(bào)告:檢查射線檢測(cè)位置圖、超聲波檢測(cè)位置

圖和檢測(cè)報(bào)告,無損檢測(cè)比例和位置,有返修焊接時(shí),還應(yīng)

重點(diǎn)檢查補(bǔ)充檢測(cè)的數(shù)量。

8.2射線檢測(cè)底片:抽查(數(shù)量不少于百分之三十,返修片

必查)射線檢測(cè)底片,審片工作應(yīng)在熱處理和強(qiáng)度試驗(yàn)前完

成。

九、熱處理

熱處理監(jiān)檢包括焊后熱處理、熱處理后硬度檢查等內(nèi)容。

焊后熱處理:抽查焊后熱處理工藝和熱處理工作記錄,

現(xiàn)場(chǎng)抽查熱處理的規(guī)范性。

熱處理后硬度檢查:抽查熱處理后硬度檢查記錄。

后熱處理的焊縫重點(diǎn)檢查后熱溫度和保溫時(shí)間。

十、管道法蘭、焊縫及其它連接件安裝位置

檢查安裝單位檢驗(yàn)記錄,安裝位置應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

和設(shè)計(jì)文件規(guī)定。

、檢查管道的預(yù)拉伸或預(yù)壓縮記錄,抽查不銹鋼法蘭非

金屬墊片的氯離子含量。對(duì)不銹鋼管:抽查墊片合格證,氯

離子含量嚴(yán)禁超過50mg/Lo檢查管道的預(yù)拉伸(壓縮)記錄,

施工記錄,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件有關(guān)條款規(guī)定。

十二'壓力管道的附屬設(shè)施和設(shè)備

12.1膨脹指示器、監(jiān)察管段、管道蠕脹測(cè)點(diǎn)的安裝

對(duì)高溫及高壓管道,檢查這三個(gè)項(xiàng)目的全部施工記錄,并

到現(xiàn)場(chǎng)檢查實(shí)物。膨脹指示器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并指示

正確,監(jiān)察管段和蠕脹測(cè)點(diǎn)的安裝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)

規(guī)定。

12.2閥門安裝與安全保護(hù)裝置

檢查安全保護(hù)裝置的安裝記錄和安全閥調(diào)整試驗(yàn)記

錄,有懷疑時(shí)抽查一只安全閥。安全閥的規(guī)格、型號(hào)、安

裝位置、開啟壓力、回座壓力和密封壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件

規(guī)定,調(diào)試過的安全閥應(yīng)有鉛封。壓力表的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)

符合要求。

抽查安全保護(hù)裝置和其它閥門的安裝質(zhì)量,閥門的型

號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置、進(jìn)出口方向正確。

12.3補(bǔ)償器安裝

檢查補(bǔ)償器安裝位置和安裝質(zhì)量,抽查安裝記錄,應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。

12.4支、吊架的安裝

對(duì)照?qǐng)D紙,抽查實(shí)物,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

12.5靜電接地安裝

有靜電接地要求的壓力管道抽查測(cè)試記錄,有關(guān)電阻

值要求符合規(guī)定。

12.6凝水器

現(xiàn)場(chǎng)檢查凝水器安裝質(zhì)量,審查安裝記錄。

12.7閥門井

現(xiàn)場(chǎng)檢查全部閥門井是否符合設(shè)計(jì)要求,檢查施工驗(yàn)

收記錄。

12.8放散管和檢漏管

現(xiàn)場(chǎng)檢查全部放散管和檢漏管的安裝質(zhì)量和安裝位

置,并審查安裝記錄。放散管和檢漏管的安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)

定。

12.9.測(cè)試樁、定位樁

檢查測(cè)試樁、定位樁安裝位置和安裝質(zhì)量,

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