市政道路改造工程施工組織設(shè)計方案

市政道路改造工程

施工組織設(shè)計方案

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目錄

第一章、工程概況........................錯誤!未定義書簽。

一、工程概況..............................錯誤!未定義書簽。

二、HE水設(shè)計..............................錯誤!未定義書簽。

三、交通標(biāo)志牌及路面標(biāo)線..................錯誤味定義書簽。

第二章、主要工程的施工方法.............錯誤味定義書簽。

一、施工順序..............................錯誤!未定義書簽。

二、施工準(zhǔn)備及前期工程....................錯誤!未定義書簽。

三、HE水工程..............................錯誤!未定義書簽。

四、土方回填..............................錯誤!未定義書簽。

五、路基填筑..............................錯誤!未定義書簽。

六、水泥穩(wěn)定土基層施工....................錯誤!未定義書簽。

七、穩(wěn)定碎石施工..........................錯誤!未定義書簽。

）二、車行1道施工............................錯誤!未定義書簽。

九、路緣石施工............................錯誤!未定義書簽。

十、人行1道施工............................錯誤!未定義書簽。

第三章、施工管理機構(gòu)及人員職責(zé).........錯誤!未定義書簽。

一、施工組織管理機構(gòu)......................錯誤!未定義書簽。

二、項目部人員崗位職責(zé)....................錯誤!未定義書簽。

第四章、施工進度計劃及保證措施.........錯誤味定義書簽。

一、施工進度計劃..........................錯誤!未定義書簽。

二、工期保證方案..........................錯誤!未定義書簽。

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二、工期保證措施..........................錯誤!未定義書簽。

第五章、施工平面布置..................錯誤!未定義書簽。

第六章、投入機械設(shè)備與測量儀器.........錯誤味定義書簽。

第七章、確保質(zhì)量的控制措施.............錯誤味定義書簽。

1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制措施............錯誤味定義書簽。

2、施工階段的質(zhì)量控制措施.................錯誤!未定義書簽。

3、竣工階段的質(zhì)量控制.....................錯誤味定義書簽。

第八章、確保文明施工的措施.............錯誤!未定義書簽。

第九章、確保工程安全施工的措施.........錯誤!未定義書簽。

一、施工現(xiàn)場安全管理措施..................錯誤味定義書簽。

二、主要安全保證措施......................錯誤!未定義書簽。

第十章、交通組織措施....................錯誤味定義書簽。

一、健全組織、加強領(lǐng)導(dǎo)....................錯誤!未定義書簽。

二、主要彳呆障措施..........................錯誤!未定義書簽。

第一章、工程概況

一、工程概況

1、編制依據(jù)：

⑴XXXXXXXX)改造工程施工圖紙

(2)〈公路路基施工技術(shù)規(guī)范＞(JTJ33-95)

(3)〈公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范〉(JTJ33-95)

(4)＜市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ1-90)

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(5)〈市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)〉(CJJ3-90)

(6)〈給排施水管道工程施工及驗收規(guī)范XGB50268-97)

⑺水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范XGBJ97-87)

2、工程概況

紫金縣秋江路改造工程位于紫金縣城,秋江路，道路總長940米，

寬23米，其中路面12米,兩邊人行道各5.5米。路面為240厚C35

碇，人行道采用300x300x50的花崗巖,排水工程采用DN500碇管,

排水流向由西往東。

2.1、路線走向

路線的布線原則以城市規(guī)劃的走向為基本走向,結(jié)合實地地形，減小

工程量，少拆為原則布設(shè)路線。

2.2、路基

本項目為整體式路基，路基設(shè)計標(biāo)高為行車道中心線，路拱橫坡

行車道取L5%,非機動車道取1%O

2.3、路面設(shè)計

本道路等級為城市III級主干道，設(shè)計車速為40KM/H,采用水泥

混凝土路面結(jié)構(gòu),路面面層采用24cm水泥混凝土,基層為15cm6%

水泥穩(wěn)定層，底基層采用30cm厚塊石墊層。

施工縫，橫向施工縫視施工進度而定，其位置應(yīng)設(shè)置在脹縫或縮

縫處，縱向施工縫應(yīng)灌兩次瀝青，并設(shè)置拉桿。

面層混合料:水泥混凝土的強度采用28天齡期的彎拉強度標(biāo)準(zhǔn)

值不底于5.0Mpa,水泥混凝土集料的最大粒徑不應(yīng)大于31.5mm,砂

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的細(xì)度數(shù)不宜小于2.5;面層用砂，其硅質(zhì)砂或石英砂的含量不低于

25%,水泥的用量不得小300kg/M3,粗集料的模少值不低于46。

基層、底基層混合料:水泥應(yīng)選用符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的42.5或

32.5普通硅酸鹽水泥,并注意選擇終凝時間不大于6小時以上的水

泥，以利基層、底基層施工。水泥穩(wěn)定碎石的級配應(yīng)符合規(guī)范的要

求。水泥穩(wěn)定碎石混合料的配合比設(shè)計，根據(jù)七天抗壓強度試驗確

定,水泥穩(wěn)定碎石7天無側(cè)限抗壓強度達到4Mpa的要求，拌合采用

廠拌，路面基層的壓實度（重型壓實標(biāo)準(zhǔn)）不得小于95%O

二、排水設(shè)計

2.1、路面排水

采用坡面排水，路拱橫坡度采用L5%,在機動車道外緣均勻?qū)ΨQ

設(shè)置一座集水井。

2.2、砌筑工程

未標(biāo)明處，用相當(dāng)于MulO磚的環(huán)保磚、M7.5水泥砂漿砌筑，井

內(nèi)原漿勾縫。

2.3、檢查井

檢查井、沙井壁無地下水時，外壁1：2水泥砂漿抹面20mm，內(nèi)壁

1:2水泥砂漿加5%防水粉抹面厚20mm,檢查井、沙井壁外壁高出

地下水位500內(nèi)外壁用1:2水泥砂漿加5%防水粉抹面厚20mmo

2.4、管線

所有管線必須要按規(guī)范要求鋪設(shè)，管線除雨水、污水檢查井外

其它各管線檢查井間距不〃'于40米。

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三、交通標(biāo)志牌及路面標(biāo)線

3.1標(biāo)線采用熱塑性反光道路標(biāo)線涂料，各組成成份比例的指導(dǎo)

值為:體質(zhì)顏料及填料57%,合成樹脂18%,玻璃珠15%,著色顏料

6%,增塑劑及添加劑4%,合成樹脂選用松香及衍生物必性樹脂，增

塑劑選用鄰苯二甲酸酯，白色顏料選用二氧化鈦，黃色顏料選用耐熱

鉛花黃，體質(zhì)顏料選用石英砂，下涂劑樹脂為在石油樹脂，厚度為2.5

mmo

3.2道路中心雙黃線寬為15cm的黃色實線,車行道分線寬15cm

的白色虛線，機動車與非機動車分界線采用15cm寬的白色實線，人

行道路口斑馬線采用寬5米線寬40cm的平行粗實線劃出,停車位

按2.0mx5.5m預(yù)留。

第二章、主要工程的施工方法

一、施工順序

施工準(zhǔn)備一測量放樣一拆除原道路丘并外運一排水管道路基土

方開挖一

排水管施工一土方回填并平整、夯實土基一水泥穩(wěn)定砂礫施工一

側(cè)、平石安

裝一車行道混凝土一人行道基礎(chǔ)夯實土基一水泥穩(wěn)定砂礫基層回

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填f人行道

鋪設(shè)f植樹f清場整理。

二、施工準(zhǔn)備及前期工程

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

組織項目經(jīng)理部管理人員熟悉招標(biāo)文件、施工技術(shù)規(guī)范及工程

驗收規(guī)范，

認(rèn)真察看施工現(xiàn)場，了解施工地段的地形、地質(zhì)等情況,并對道路

下部的管

道管線的走向進行勘測摸底，確定臨時排水溝走向，熟悉施工設(shè)計圖

紙，做

好施工技術(shù)交底工作，掌握技術(shù)要求。

2.2前期工作

工程開工前，組織勞力及部分機械、儀器儀表、材料進場，配合

建設(shè)單

位做好工程開工前的各項）隹備工作，同時對路基的表面做好清雜等

前期工作。

2.3工程測量放樣

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1）施工測量

工程開工前，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點及道路的中心線，做好水準(zhǔn)

點、中

心線的復(fù)核、固定工作,做好測量記錄，并報業(yè)主及監(jiān)理工程師核

查。施工

現(xiàn)場各臨時水準(zhǔn)點、基線控制點均以水泥自護樁或引測在固定建

筑物上。

2）技術(shù)要求：

施工測量技術(shù)要求按國標(biāo)〈工程測量規(guī)范》（GB50026-93）執(zhí)行，測

量的

精度按〈公路勘測規(guī)范XJTJ061-99）的要求執(zhí)行施工放樣按〈公路

路基施

工技術(shù)規(guī)范XJTJ033-95）的規(guī)定執(zhí)行，同時注意定期進行復(fù)測。

水準(zhǔn)點閉合差:±12Lmm,式中L為水準(zhǔn)點之間的水平距離，單

位為Km。

導(dǎo)線方位角閉合差:±40n秒，式中n為測站數(shù)。

直接丈量測距的允許偏差符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定。

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三、排水工程

1、排水工程施工工藝流程為

測量放樣f基槽開挖f基礎(chǔ)墊層f底板澆筑f管道安裝（檢查井

砌筑）f

閉水試驗f土方回填

2、施工放線

D工程開工前，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點及道路的中心線，做好水

準(zhǔn)點，

中心線的復(fù)核、固定工作,做好測量記錄，并報業(yè)主及監(jiān)理工程師核

查。

2）施工現(xiàn)場各臨時水準(zhǔn)點、基線控制點均以水泥碇護樁或引測

在固定建

筑物上。

3）經(jīng)緯儀按設(shè)計標(biāo)高放好基槽開挖中心線。

3、基槽開挖

D管道基槽、井體開挖采用挖掘機開挖。施工中按放坡系數(shù)放

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好邊坡,

以防塌方;開挖后預(yù)留30cm保護層，待鋪墊層前再用人工進行清

理。

2）基槽開挖時不得擾動原狀土，如遇擾動人工清理后，再用與設(shè)計

要求

相同材料回填，密實度不小于95%。

3）管溝基礎(chǔ)應(yīng)落在原土層上，若遇淤泥或雜填土應(yīng)以清除,超挖深

度小

于20cm采用砂礫石，若超挖深度大于20cm采用含水泥4%水泥土

填實，壓實

度不小于95%（重型壓實標(biāo)準(zhǔn)）。過路管溝槽用6%水泥穩(wěn)定砂礫回

填,壓實度

不小于95%（重型壓實標(biāo)準(zhǔn)）。

4、基礎(chǔ)施工

1）在基槽開挖完成后，必須嚴(yán)格測量放樣復(fù)核制，對槽底寬度、高

程及

底面放坡、軸線位置,應(yīng)由監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，方可進行基礎(chǔ)碇

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的施工。

2）（管道）基礎(chǔ)澆筑，首要條件是基槽開挖符合標(biāo)準(zhǔn),基槽排水良好

無積

水槽底土層不遭到破壞，沒有管涌、松軟現(xiàn)象。

3艙拌制應(yīng)使用機械拌制，級配正確控制水灰比,向槽底下料要

用滑

槽，碇振搗必須密實

4）在雨季澆筑丘時,應(yīng)準(zhǔn)備好防雨措施。

5）做好每道工序的質(zhì)量檢箱，未達標(biāo)）隹寬度、厚度，應(yīng)予返工重

做。

5、管道安裝鋪設(shè)

D在管道鋪設(shè)前，必須對管道基礎(chǔ)作仔細(xì)檢查復(fù)核。檢查基礎(chǔ)

驗質(zhì)量是

否達到設(shè)計要求，復(fù)核軸線位置、線形以及標(biāo)高是否與設(shè)計標(biāo)高吻

合，如發(fā)

現(xiàn)差錯，應(yīng)糾正或返工。切忌在不合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上進行管道鋪

設(shè)。

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2）管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，擺放的位置

應(yīng)便

于起吊與運送。甲方提供到現(xiàn)場的管道必須3僉收，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3）在管道鋪設(shè)前，必須對軸線再次測量復(fù)核，符合設(shè)計后才開始排

管。

4）管節(jié)下入溝槽時,不得擾動天然地基。

5）穩(wěn)管用墊塊應(yīng)事先按設(shè)計預(yù)制成形，安放位置準(zhǔn)確。使用三角

形墊塊，

應(yīng)將斜面作底部，并涂抹一層砂漿，以加強管道的穩(wěn)定性。

6）為防止管道接口滲漏，對使用管材必須嚴(yán)格檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)者

不得

使用，特別是卸管后,要再檢查有無損傷、裂縫、有無缺口，包括同

度偏差，

發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)予剔除。

6、檢查井砌筑

1）井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。檢查井內(nèi)流槽，宜與井壁同

時進行

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砌筑，表面應(yīng)采用砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順,

管道

內(nèi)底高程應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

2）在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌

鞏

砂漿或碇未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。

3）在砌筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方

向、高程

應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接自應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低強

度等級

砂漿砌筑封口抹平。

4）檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井壁平齊,并砌磚圈加固，砌筑圖形

檢查

井時,應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口時，每層收進不應(yīng)大于30mm,

偏心

收口時，每層收進不應(yīng)大于50mm。

5）砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)采用水砂砂漿抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓

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實，外壁

應(yīng)采用水泥砂漿搭縫擠壓密實。

6）檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。

7）檢查井周圍回填前應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、井壁抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求；

b、井壁與管道連接處應(yīng)采用水泥砂漿填實。

8）檢查并允許偏差應(yīng)在以下范圍之內(nèi):井身尺寸方井長、寬土

20mm周

管直徑±20mm;井蓋與路面高程差:非路面±20mm，路面±5mm;井

底高程D

<1000±10mm,D>1000±15mmo

7、閉水試驗

污水管及d300以上的雨水管在安裝好以后，根據(jù)設(shè)計要求，在填

土之前

必須進行閉水試驗。

1）閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水經(jīng)24小時后再進行。

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2）對滲水量的測定時間應(yīng)不少于30mino

8、雨水口

1）雨水口應(yīng)與道路工程配合施工。按道路設(shè)計邊線及支管定出

雨水□中

心線樁，雨水口長邊必須重合道路邊線。

2）按雨水口中心線樁挖槽，挖至設(shè)計槽底。槽底要夯實,并澆筑

CIO混

凝土基礎(chǔ)。

3）雨水口砌筑

a砌筑井墻，隨砌筑隨勾平縫，用C10混凝土將墻外回填搗實。

b井口與路面施工相互配合、同時升高,井圈安裝好后，蓋木板或

用鐵

板覆蓋，以備在道路面層施工時，壓路機經(jīng)過不致被壓壞。

四、土方回填

土方回填采用機械結(jié)合人工方法，管道經(jīng)閉水試驗符合設(shè)計及技

術(shù)規(guī)范

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要求后進行回填。

1、回填土應(yīng)分層鋪填,每層松鋪厚度不大于30cm,在管道兩側(cè)

同時進

行。

2、回填土夯實采用壓路機及蛙式打夯機械，對邊角等部位采用

蛙式打夯

機夯實。管頂以上采用壓路機進行。每層夯實后必須進行土方密

實度檢測，

達到回填土密實要求后,方可進行上一層土的回填。

3、回填土土質(zhì)必須符合回填要求,嚴(yán)禁用淤泥、腐植土、垃圾

土等不符

合要求的土回填。

五、路基填筑

道路路基的施工，是道路施工的第一道工序，其施工的好與壞,

將會直接影響下道工序的進行,而且還會影響到整個道路的最終質(zhì)

量情況，為嚴(yán)把路基工程質(zhì)量關(guān)，以便給下道工序提供施工便利，故

路基施工按以下施工順序進行如下:測量放樣一路基找平一備土一

顆粒處理一攤鋪一整形一壓實一取樣檢查一局部處理一養(yǎng)生。

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（一）測量放樣

1、把固定路線的主要控制點，即轉(zhuǎn)角點,曲線和緩和曲線起止

點及中間各點和直線上的整樁與加樁等,予以復(fù)側(cè)恢復(fù)，并將上述

各樁點沿垂直方向平移到路面之外，作為輔助基線，用鋼尺量距，分

別加栓樁，以資辨認(rèn)。

2、用鋼尺進行路線長度的復(fù)核丈量兩次，按復(fù)核測量結(jié)果，定

出整樁和加樁。

3、直線部分過長時，每隔500-1000m應(yīng)加設(shè)堅固的方向樁,

做為施工控制點。

4、設(shè)計中心樁，向左右平移于路兩側(cè)的路面寬度以外,彎道、

縱坡段樁距適當(dāng)加密并加訂曲線和緩和曲線起止點樁和縱坡起止

點樁。

（二）路基找平

1、路基施工前，應(yīng)提前用水準(zhǔn)儀按圖紙設(shè)計標(biāo)高進行高程測

量看該段路基所處地段高程與設(shè)計高程是高或是低,以便確定挖方

或是填方，路基施工前應(yīng)對原地面的草皮、樹根、垃圾、淤泥及其

它雜物應(yīng)清除干凈。

2、路槽高程如果高出設(shè)計標(biāo)高10cm以內(nèi)者，應(yīng)人工挖方找平,

若高出10cm以上者，應(yīng)采用人工與機械配合進行路槽找平。

3、整形壓實（按圖紙設(shè)計標(biāo)高、尺量打樁、測出含虛鋪系數(shù)

的設(shè)計標(biāo)高，樁與樁拉線找平，找平后推土機先穩(wěn)壓一遍，然后進行

二次找平，經(jīng)過以上二次找平，基槽標(biāo)高及槽底坡度、平整度等均能

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滿足要求,為下步施工提供便利條件。

4、基土壤局部處理

(1)路基時，由于土壤含水量大，碾壓彈軟，達不到壓實度要求，挖

方路基時地下水位較高，路基下層土壤含水量大，路基壓實度達不到

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，路基下層土壤結(jié)構(gòu)具有軟弱下臥層,孔隙大，承載力低，填

筑路基后容易產(chǎn)生較大沉陷，因此，應(yīng)對路基上出現(xiàn)的“彈簧”進行

及時處理。

(2)翻曬法:填筑路基時土壤含水量較大，一般處理深度為60cm,

可將表層40cm用推土機推出，底層20m采取原地翻曬，大面積宜采

用鋅犁翻曬，小面積宜采用工人翻曬，待含水量接近最佳含水量時,

整平壓實，表層40cm再分兩步攤鋪、翻曬、壓實，直至壓實度達到

設(shè)計要求。

六、水泥穩(wěn)定土基層施工

水泥穩(wěn)定土基層施工工藝：

施工放樣一準(zhǔn)備下承層一鋪料一灑水預(yù)濕、悶料一整平一碾

壓1~2遍一畫線、攤鋪水泥一補充灑水、拌和一整形一碾壓一養(yǎng)

生。

1.施工放樣:施工前依據(jù)設(shè)計圖紙進行測量放樣，放出施工控

制中樁、邊樁的具體位置，標(biāo)出施工邊線。

2.準(zhǔn)備下承層:將下層表面雜物清理干凈，保持濕潤。土水泥

基層填筑前，對道路基礎(chǔ)進行整修。路基整修主要包括現(xiàn)狀基礎(chǔ)的

局部開挖和回填,開挖采用人工開挖?；A(chǔ)壓實度大于95%(全型

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擊實標(biāo)準(zhǔn)）。整修后的路基滿足設(shè)計要求。

3.攤鋪:提前進行計算，按虛鋪厚度，打出邊樁、標(biāo)注高程，放出

網(wǎng)格線等，用推土機粗平。

4.灑水預(yù)濕、整平:灑水車灑水，經(jīng)預(yù)定時間悶料，用平地機精

平。

5.碾壓:用振動碾無振碾壓1-2遍。

6.畫線、擺放和攤鋪水泥:施工前放出網(wǎng)格線,根據(jù)摻量水泥

和攤鋪厚度計算每個網(wǎng)格的擺放量，按袋擺放,人工均勻攤鋪水泥。

7.補充灑水、拌和:拌和前，視檢測土料含水量的情況，用灑水

車補充灑水，經(jīng)預(yù)定時間悶料后，用路拌機拌和均勻。拌和完成后,

混合料應(yīng)色澤一致，沒有灰條、灰團和花面，沒有粗細(xì)顆?！案C”，

且水分合適均勻。

8.整形:對用路拌機拌制均勻的。水泥土用平地機進行整

型。

9.碾壓:混合料拌合均勻后，先用PY160A平地機初平和整形,

在直線段平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平。在曲線段，平地機由內(nèi)

側(cè)向外側(cè)進行刮平。用壓路機快速碾壓兩遍，再用平地機進行整形,

然后再用壓路機碾壓一遍。每次整形按照規(guī)定的坡度和路拱進

行。注意接縫處的整平，必須順直平整。整形后，當(dāng)混合料處于最佳

含水量±1-2%時，進行碾壓。用YZ18振動壓路機、膠輪壓路機在

路基全寬內(nèi)進行碾壓，料處于最佳含水量±1-2%時，進行碾壓。用

YZ18振動壓路機、膠輪壓路機在路基全寬內(nèi)進行碾壓，直線段由

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兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓，碾壓

時，重疊1/3輪寬，后輪超過兩段的接縫。嚴(yán)禁壓路機在已完成的

和或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車,應(yīng)保證穩(wěn)定土層表面不受破

壞。碾壓過程中，穩(wěn)定土的表面應(yīng)始終保持濕潤,如水分蒸發(fā)過快,

應(yīng)及時補灑少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。碾壓過程中,如有“彈

簧”、松散、起皮等現(xiàn)象應(yīng)及時處理,使其達到質(zhì)量要求。經(jīng)過拌

和、整形的水泥石灰穩(wěn)定土,應(yīng)在水泥初凝前并應(yīng)在試驗確定的

延遲時間內(nèi)完成碾壓，并達到要求的密實度,使其縱向順適，路

拱符合設(shè)計要求。對局部高出部分刮平并掃出路外;對于局部低洼

之處,不再進行找補，可留待鋪筑水泥穩(wěn)定碎石層時處理。

10、養(yǎng)生及交通管制:水泥穩(wěn)定土在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的

濕度，不應(yīng)過濕或忽干忽濕。養(yǎng)生期不宜少于7do只允許施工車輛

通行,并限制車速不得超過15km/ho

七、穩(wěn)定碎石施工

（一）基本質(zhì)量要求

1、配料準(zhǔn)確，拌和均勻；

2、混合料中灑水適量,含水量略大于最佳含水量；

3、碾壓密實,壓實度達到規(guī)定要求，嚴(yán)禁用薄層貼補法進行找

平。

4、必須保溫養(yǎng)生，不使穩(wěn)定土層表面干燥，也不應(yīng)忽干忽濕。

5、嚴(yán)格控制基層厚度、寬度、高程等項目技術(shù)指標(biāo)，其路供橫

坡應(yīng)與面層一致。

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（二）施工程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、做試驗段:試給段在施工前，應(yīng)安裝好全部試驗儀器和設(shè)備,

配備好試驗人員，報請監(jiān)理工程師審核。在工程開工前，在監(jiān)理工程

師批準(zhǔn)的底基層上進行中線恢復(fù)、清理底基層、準(zhǔn)備機械等準(zhǔn)備

工作。然后進行試驗段的鋪筑,以證實水泥穩(wěn)定碎石混合料是否符

合技術(shù)規(guī)范要求，以及拌和、攤鋪和壓實設(shè)備的效率和施工方法、

施工組織的適應(yīng)性,確定水泥穩(wěn)定碎石的壓實標(biāo)準(zhǔn)密度，并對試驗段

進行抽樣檢驗，寫出書面報告,報請監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。

2、準(zhǔn)備下層：在鋪筑水泥穩(wěn)定碎石之前,把驗收過的底基層頂

面浮土、雜物清除干凈，水泥穩(wěn)定土底基層表面平整、堅實,表面高

程、寬度、平整度、密實度均符合設(shè)計要求，并在施工前灑水濕

潤。頂面如有車轍和松散現(xiàn)象要進行碾壓或用監(jiān)理工程師同意的

其它方法進行處理。

3、施工放樣:在驗收過的底基層面恢復(fù)中線，每10米一個樁,

每個斷面2個點。

4、試驗段:施工前應(yīng)先按監(jiān)理工程師的要求鋪設(shè)一段不小于

200米的試驗段，經(jīng)過試驗獲得碾壓時混合料的含水量、壓實遍

數(shù)、碾壓速度、最大松鋪厚度、壓實系數(shù)、機械組合、勞力配

備、施工式藝等，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為施工控制的依據(jù)。

5、拌和:在正式拌和混合料之前，先調(diào)試所用的設(shè)備，使混合

料的顆料組成和含水量都達到規(guī)定的要求。嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師

批準(zhǔn)的配合比稱量各種礦料和水泥的用量，原集料的顆料組成發(fā)生

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變化時，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。嚴(yán)格控制含水量，砂、石料中的含水量,

均換算成施工配合比，拌和成的混合料含水量比最佳含水量大0.5%

——1%才覺拌第一盤料時,先拌和一部分水泥漿，拌和后拋棄，拌和成

的混合料應(yīng)均勻一致，色澤如一，沒有花面和粗細(xì)料堆窩。

6、運輸:采用自卸車運輸，運輸時間應(yīng)小于30分鐘，在距離鋪

筑地點較遠(yuǎn)時，應(yīng)予以覆蓋以防混合料水分散失。同時要組織好交

通，確?；旌狭霞皶r到位。

7、攤鋪:水泥穩(wěn)定碎石基層采用MF30-2粒料攤鋪機攤鋪。

拌合機和攤鋪機的生產(chǎn)能力相協(xié)調(diào)，開始攤鋪3-6m長時，立即檢測

攤鋪面標(biāo)高和橫向坡度，不符合設(shè)計要求時，及時進行調(diào)整,直到合

格,再繼續(xù)攤鋪。正常施工時,攤鋪機每前進10m,隨車檢測人員檢

測一次攤鋪面標(biāo)高和坡度。攤鋪機行走時，先傳送混合料，再行走攤

鋪。運送混合料的車輛向攤鋪機斗內(nèi)卸料時,嚴(yán)禁后車輪撞擊攤鋪

機，運料車輛應(yīng)距攤鋪機料斗10cm左右停車,由攤鋪機向前頂靠住

汽車后輪，再起斗卸料。攤鋪機行走時,始終直線行使，標(biāo)尺桿上自

然垂落的左右測平傳感器的中心對準(zhǔn)鋼絲繩，以保證攤鋪厚度、寬

度準(zhǔn)確。在攤鋪機后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析的現(xiàn)象，必須鏟除

局部粗細(xì)集料窩或粗細(xì)集料帶,并用新混合料填補。

8、碾壓:先用輕型壓路機跟在攤鋪機后及時進行碾壓,然后用

重型振動壓路機振壓，最后用18—21T壓路機碾壓至設(shè)計壓實度。

整個碾壓時間控制在水泥終凝以前，碾壓過程中，水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)始

終保持溫潤,如表層水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時適量灑水,嚴(yán)禁過量灑水

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碾壓，嚴(yán)禁壓路機在已碾壓成型或正在碾壓的地段急剎車，調(diào)頭應(yīng)保

證水泥穩(wěn)定碎石層表面不被破壞。碾壓過程中要做到表面平整密

實，無坑洼、松散和彈簧等現(xiàn)象，邊線順適。如有松散、隆起、”彈

簧”現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開加適量水泥重新拌和彈簧等現(xiàn)象，邊線順適。

如有松散、隆起“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開加適量水泥重新拌和，進

行處理后共使其達到質(zhì)量要求。

9、接縫:用攤鋪機鋪混合料時，不宜中斷,如因故中斷時間超過

2小時,應(yīng)設(shè)置橫向接縫:人工招末端混合料平整，緊靠混合料放兩根

方木、方木高度與混合料壓實厚度相同，整平緊靠方木的混合料，在

方木的另一側(cè)用碎石回填3m長，其高度高出方木5cm,然后將已鋪

好的混合料壓實。在重新開始之前，將方木除去，并將下承層頂面清

掃干凈和拉毛，攤鋪機回到已壓實層末端，重新開始攤鋪。縱縫:采

用攤鋪機攤鋪，先注意控制攤鋪長度,然后一起碾壓，避免縱向接

縫。

10、養(yǎng)生:壓實后的第二天開始養(yǎng)生，用灑水車灑水養(yǎng)護，灑水次

數(shù)視條件而定，保持表面潮濕,養(yǎng)生期一般為7天。除灑水車外，應(yīng)

封閉交通。

11、養(yǎng)生結(jié)束后,應(yīng)先清掃基層，并立即噴灑透層或粘層瀝青，

并在上面均勻撒布5-10mm的小碎石。

八、車行道施工

1、施工準(zhǔn)備

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1）路基施工前，施工人員應(yīng)對路基工程范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文等情

況進行

詳細(xì)調(diào)查，經(jīng)過取樣試驗確定其性質(zhì)和范圍，并了解對特殊土的處理

方法。

2）根據(jù)設(shè)計文件提供的資料，對路基、兩側(cè)路肩土質(zhì)進行復(fù)查和

取樣試

驗,對土質(zhì)進行：

a液性、塑性、塑性指數(shù)、天然稠度或液性指數(shù)，顆粒大小分析

試驗；

b含水量試箱；

c密度試驗；

d相對密度試驗；

e土的擊實試驗；

f土的強度試驗（CBR值）等試驗；

經(jīng)檢測合格方可進行土方施工。

3）雨季施工時先做好截水溝、排水溝等排水及防滲措施，保證路基

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經(jīng)常

處于干燥、堅固和穩(wěn)定狀態(tài)。

2、施工

D施工前按照設(shè)計圖紙的道路用地范圍內(nèi)場地進行清理。施工

方法以

挖機、炮機、沖式夯施工為主,人工配合清理為輔。用自卸車運至

業(yè)主指定

地點。

2）填方用土必須先送檢，測定其最佳含水量和最大干密度。路基

土必須

分層填筑壓實。不同種類的土不得混填，優(yōu)質(zhì)土要填在上層，挖填的

土如含

水量符合要求能夠隨挖隨填，并及時壓實填土中不得含淤泥、腐植

土及有機物質(zhì)

等。

3）路基挖土?xí)r由邊到中，分層循序進行。當(dāng)路基挖至設(shè)計標(biāo)高后,

若遇

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軟弱地層，應(yīng)全部挖除采取措施進行處理，使其達到或超過設(shè)計要

求。

4）地下面污、雨水管、涵管周圍及頂面的回填工作要對稱、均

勻進行，

薄鋪輕壓，分層回填密實。對淺埋管道必須加固處理。

5）檢測路基含水量,在其接近最佳含水量時進行碾壓。

6）在碾壓施工過程中，注意控制碾壓厚度及路拱，在含水量適中的

情況

下整平碾壓。碾壓時先輕后重、先靜后震、先高后低、先慢后快,

由兩側(cè)向

中間,壓路機前后兩輪重疊20cm以上，填方經(jīng)碾壓夯實后，不得有翻

漿、”彈

簧”現(xiàn)象。

7）施工縫兩接頭上下錯開成臺階狀,然后進行碾壓密實。為保證

路基兩

側(cè)密實度，在路基兩側(cè)各加30cm超寬碾壓。

8）土路基壓實度采用環(huán)刀法檢驗。土質(zhì)路基壓實度標(biāo)準(zhǔn)必須達

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到設(shè)計標(biāo)

準(zhǔn)要求

9）路基整理

a路基壓實后，開始路基表面的整修。按照設(shè)計標(biāo)高（坡度）用

平地機配

以人工，并配合壓路機械碾壓整型。

b經(jīng)整理后的路基表面平整，坡度合適，壓實度和路基的整體強度

符合

設(shè)計要求。

c路基養(yǎng)生在碾壓完成的第二天或第三天開始，養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)

生法，

每天灑水的次數(shù)視氣候情況而定，始終保持表面潮濕或濕潤，養(yǎng)生期

一般為

7&在養(yǎng)生期間，除灑水車以外,禁止任何車輛通行。

3、路基水泥穩(wěn)定砂礫基層處理

基礎(chǔ)夯實后基層鋪水泥穩(wěn)定砂礫基層。具體方案如下：

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1）備料

本工程水泥穩(wěn)定砂礫基層采用場外拌制，所有材料在進入加工廠

前均進

行檢驗，經(jīng)檢測合格后可進行拌制施工。拌制時嚴(yán)格按照配比計量

下料，不

隨意改變材料比例，確保水泥穩(wěn)定砂礫基層質(zhì)量。

a水泥

選用標(biāo)號為32.5的普通硅酸鹽包裝水泥，用水泥庫貯存。

c礫石

礫石須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，選擇質(zhì)地堅硬、干凈,有一定

級配的

礫石，粗細(xì)集料的含泥量小于3%o

2）拌和

具體要求如下：

a配料要準(zhǔn)確；

b含水量要略大于最佳值，使攤鋪后碾壓的含水量能接近最佳值;

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C拌和要均勻。

拌和采用廠拌設(shè)備拌和。拌和好的水泥穩(wěn)定砂礫基層混合料要

隨拌隨運隨

用，堆放時間不得超過2d?；旌狭先绨l(fā)生離析現(xiàn)象要重新進行翻

拌。

3)攤鋪

a運到工地的混合料要及時攤鋪。攤鋪好的混合料必須當(dāng)天碾

壓完畢。

b攤鋪使用自動找平的攤鋪機攤鋪配以人工整平,嚴(yán)禁用齒耙拉

平。攤鋪

時按松鋪系數(shù)(1.2—1.4)控制好松鋪厚度。

c攤鋪施工時，均應(yīng)自下而上分層進行。

d其它攤鋪要求與水泥穩(wěn)定砂礫基層攤鋪要求相同。

4)碾壓

a碾壓工作采用機械壓實。壓實機械的選擇根據(jù)工程規(guī)模、場

地大小、填

料種類、壓實度要求、氣候條件、壓實機械效率等因素綜合考慮

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確定。

b根據(jù)本工程的設(shè)計要求及技術(shù)要求，碾壓采用12-15t光輪壓

路機15一

20t輪胎式壓路機配合碾壓。

c在碾壓前對填料層的松鋪厚度、平整度（坡度）含水量進行檢測,

符合要

求后方可進行碾壓。

d碾壓開始時用慢速，最大時速不宜超過4km/h,碾壓時直線段由

兩邊向

中間,小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進退式進行,一般重疊后輪

寬的1/2,

前后兩區(qū)段宜縱向重疊1?！狶5m,做到無漏壓、無死角，確保碾壓

均勻。碾壓

后表面不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象。

e碾壓時的松鋪厚度、平整度和含水量及碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場

壓實試驗提

供的數(shù)據(jù)進行，一層碾壓好，經(jīng)壓實度檢測合格后方可進行下道工序

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的施工,

不合格處應(yīng)進行補壓后再做檢測，一直到合格為止。

f施工時盡量減少縱、橫向接縫。

5）養(yǎng)護

a水泥穩(wěn)定砂礫基層基層碾壓完成后，即開始濕潤養(yǎng)生。特別在

施工后14d

內(nèi),表面必須保持濕潤。

b在未鋪面層以前不可開放交通。如需臨時開放交通路段，應(yīng)作

瀝青封

層保護。

c每層路基施工養(yǎng)生后，檢查彎沉達到設(shè)計要求后實施上層結(jié)構(gòu),

如不

能滿足設(shè)計彎沉，則應(yīng)對癥處理直至達到要求。

4、根人平石、鎖邊石施工

側(cè)石、平石接縫用水泥砂漿勾凹縫。嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求，放好

軸線與標(biāo)高以后進行施工。側(cè)石、緣石必須穩(wěn)固，并應(yīng)線直、彎

順、無折角，頂面

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應(yīng)平整無錯牙，側(cè)石、鎖邊石勾縫應(yīng)產(chǎn)密，緣石不得阻水。

側(cè)石、鎖邊石背后回填土必須密實。側(cè)石、平石、鎖邊石允許

偏差應(yīng)符

合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。

九、路緣石施工

路緣石應(yīng)在瀝青在面層鋪設(shè)之前完成，首先檢查半成品、成品,

合格后方可使用。

1、測量放線:路面中線校核后，在路面邊緣石交界處放出側(cè)緣

石線，直線部位10m樁。曲線部位5—10m,1—5m也可用皮尺畫圓

并在樁上標(biāo)明側(cè)、緣石頂面標(biāo)高。

2、刨槽:按樁的位置拉小線,按要求寬度向外刨槽，一般為一平

銃寬（約30cm）.靠近路面一側(cè)，比線位寬出少許，一般不大于5cm.不

要太寬以免回填夯實不好,造成路面塌陷.刨槽深度能夠設(shè)計加深1

—2cm,以保證基礎(chǔ)厚度，槽底要修理平整。

3、安裝側(cè)、緣石:按樁線及側(cè)、緣石頂面測量標(biāo)高拉線繃緊,

按線碼砌側(cè)緣石,需事先算好路口間的側(cè)石塊數(shù)，切忌中間用斷側(cè)石

加楔，曲線處側(cè)、緣石應(yīng)注意外形同滑，相鄰側(cè)石間縫隙用0.8cm厚

木條撐握.緣石不留縫，側(cè)石鋪砌長度不能用整數(shù)側(cè)石除盡時，剩余

部分可用調(diào)整縫寬的辦法解決，但縫寬應(yīng)不大于lcmo

4、勾縫：

路面完工后，安排側(cè)石勾縫。勾縫前必須再行掛線，調(diào)整側(cè)石至

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順直,圓滑、平整，方可進行勾縫。先把側(cè)石縫內(nèi)的土及雜物剔除干

凈，并用水潤濕，然后用1:2水泥砂漿灌縫填實勾平，用彎面壓子壓成

凹行，砂漿初凝后，用軟掃帚掃除多余灰漿，并應(yīng)適當(dāng)潑水養(yǎng)護，不少

于3d最后達到整齊美觀。

5、養(yǎng)護：

待側(cè)石勾縫后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，保證側(cè)石與縫內(nèi)砂漿形成統(tǒng)一

整體。

十、人行道施工

人行道總厚48cm，從上而下分別為:300x300厚5cm人行道板，

并用

M1O水泥砂漿坐漿砌筑,人行道穩(wěn)定層15cm,人行道墊層采用25cm

厚砂礫，

基礎(chǔ)回填夯實。

1、人行道基礎(chǔ)夯實后鋪25cm厚砂礫墊層。

2、彩磚鋪砌的墊層采用6%水泥砂漿,厚度為3cm,鋪砌時輕輕

平放，

用橡膠錘敲打穩(wěn)定找平，但不得損傷邊角。

3、彩色道板磚鋪砌前先將基層整平，以兩側(cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛縱

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向與橫向高

程線，先分段沖筋，后填空鋪裝，隨時檢查位置與高程。

4、鋪好道板磚應(yīng)檢查穩(wěn)固程度及面層平整度，發(fā)現(xiàn)方磚有活動

現(xiàn)象時，應(yīng)

立即整修。

5、道板磚的養(yǎng)生期一般不少于7d,在此期間應(yīng)嚴(yán)禁行人、車輛

等的走動

和碰撞。

第三章、施工管理機構(gòu)及人員職責(zé)

一、施工組織管理機構(gòu)

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二、項目部人員崗位職責(zé)

1、項目經(jīng)理

1）、貫徹實施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，建立項目質(zhì)量保證體

系,安照本合同段總體質(zhì)量目標(biāo)，明確質(zhì)量職能分工，保證質(zhì)量目標(biāo)

的實現(xiàn)。對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。

2）、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)公司量體系文件和各項質(zhì)量管理制度。定期

組織項目質(zhì)量檢查、評審和改進，行使質(zhì)量否決權(quán)。

3）、對投入的人力、資金、材料、施工設(shè)備等資源進行優(yōu)化

配置，合理安排施工進度，保證均衡生產(chǎn)，做到文明施工。

4）、組織項目質(zhì)量成本預(yù)測、控制、分析和考核，搞好項目管

理,降低成本消耗，節(jié)約開支，提高效益。

5）、及時組織不合格品的質(zhì)量分析會，對質(zhì)量事故及不合格品

按“三不放過”的原則進行分析，并向處職能部門反饋各種質(zhì)量信

息。

6）、組織動員項目全體人員積極配合內(nèi)外質(zhì)量審核，對審核發(fā)

現(xiàn)的不合格項，制訂切實可行的糾正措施，限期整改,減少不合格項

的重復(fù)出現(xiàn)。

7）、負(fù)責(zé)工程分承包方的管理和審核批準(zhǔn)合格當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)

商。

8）、組織制定、實施具有質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟責(zé)任制。監(jiān)督檢

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查本項目崗位技能和質(zhì)量意識教育培訓(xùn)，并考核和評價其工作。

2、技術(shù)負(fù)責(zé)人

1）、組織項目專業(yè)技術(shù)人員進行施工圖紙會審，參加業(yè)主或設(shè)

計單位組織的施工圖紙會審和技術(shù)交底，并做好會審和交底記錄。

2）、組織編制本合同段工程質(zhì)量計劃、實施性施工組織設(shè)計

和關(guān)鍵工序及特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，并按規(guī)定報公司施技科組織評

審。

3）、推廣應(yīng)用期新工藝、新技術(shù)，努力提高施工工藝水平和操

作技能。

3、施工員

1）、負(fù)責(zé)對圖紙進行會審，對工程中各工序進行書面技術(shù)交底,

參加工程檢查和工程驗收，對工程的每一分項、分部工程進行檢

查、評定并記錄。

2）、負(fù)責(zé)施工過程中的測量標(biāo)識，對合同中明確規(guī)定有可追溯

性要求的工程內(nèi)容負(fù)責(zé)重點標(biāo)識，負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工過程的工序檢驗和

試驗狀態(tài)的標(biāo)識，并監(jiān)督檢查工作。

3）、負(fù)責(zé)對工程中出現(xiàn)的不合格品進行控制，并制定和組織實

施糾正措施，對業(yè)主提供的產(chǎn)品進行技術(shù)性能確認(rèn)，對業(yè)主提供的不

合格品組織評審，提出處理方案。

4、質(zhì)檢員

1）、認(rèn)真執(zhí)行國家和與本工程有關(guān)單位頒發(fā)的施工規(guī)范、質(zhì)

量驗評標(biāo)準(zhǔn)和處質(zhì)量體系系文件規(guī)定。

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2）、負(fù)責(zé)工程項目質(zhì)量檢查工作，對進貨和過程進憲跟蹤監(jiān)控,

防止質(zhì)量通病發(fā)生。

3）、在施工過程中，嚴(yán)格落實”跟蹤檢測“、“復(fù)核“、“抽

檢”制度,認(rèn)真做好檢驗記錄。

4）、負(fù)責(zé)過程施工中檢驗所發(fā)現(xiàn)的不合格品標(biāo)識、上報，并能

知操作者和下道工序的施工者，避免不合格品的轉(zhuǎn)序。

5、測量員

1）、認(rèn)真執(zhí)行本工程有關(guān)的各種施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉施

工圖紙，按要求進行測理放線。

2）、根據(jù)施工順序，測量放線結(jié)束，報項目專業(yè)工程師3僉線確認(rèn)

無誤后，方可進行下道工序。

3）、負(fù)責(zé)測量過程中原始記錄，對各種測量儀器做好維護和保

養(yǎng)工作。

、女至貝

1）、編制、完善技術(shù)措施并報技術(shù)質(zhì)量部。

2）、負(fù)責(zé)對施工過程的安全工作檢查監(jiān)督，及時解決安全工作

存在的問題及業(yè)重事故隱患，制止違章作業(yè)，避免損失。

3）、定期向工人進行安全教育，施工前向作業(yè)人員書面交底辦

理手續(xù)。

4）、及時指導(dǎo)作業(yè)班組的安全生產(chǎn)，作好宣傳工作。

5）、調(diào)查處理傷亡事故，作好統(tǒng)計分析和報告。

6）、及時發(fā)放防護保健用品。

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7、材料員

1）、根據(jù)技術(shù)質(zhì)量部提供的物資需求,編制材料申請計劃、加

工訂貨計劃、周轉(zhuǎn)材料租賃計劃,按規(guī)定及時上報物資保障部，保證

物資供應(yīng)

2）、材料進場時，嚴(yán)格按照〈進貨檢驗和試3僉程序＞進行驗證。

檢查所進材料是否與申請計劃相符。

3）、材料進場后，及時通知現(xiàn)場試驗員按規(guī)定取樣，委托試驗或

復(fù)驗，做好產(chǎn)品的檢驗、試驗狀態(tài)標(biāo)識。

8、試3僉員

1）、嚴(yán)格遵守試驗操作規(guī)程，認(rèn)真填寫試驗記錄，對試驗方法和

提供的試3僉數(shù)據(jù)承擔(dān)法律責(zé)任。

2）、對運至施工現(xiàn)場的原材料，按規(guī)定采集樣品,填寫試驗委托

單，送工地試驗室進行試驗或復(fù)驗。對采集樣品的代表性負(fù)責(zé)。

3）、在碇澆注和砂漿施工等過程中，按試驗規(guī)程制作碎砂漿強

度試件，按規(guī)定周期進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，按時送試驗室進行強度試驗，對

試件的代表性和制作過程負(fù)責(zé)。

第四章、施工進度計劃及保證措施

一、施工進度計劃

本工程擬在1月15日開工，完工日期7月15日,日歷工

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期181天。

二、工期保證方案

針對工程數(shù)量較大、工期緊的特點，在工程施工過程中，要合理

安排施工工序和施工進度，并根據(jù)實際情況及時調(diào)整進度計劃;按

照”精干高效”的原則,安排實踐經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)能力強、綜合素

質(zhì)高的工程技術(shù)、經(jīng)濟及管理人員，加強組織管理及協(xié)調(diào),確保技

術(shù)、人、財、物、機的供給。

三、工期保證措施

1、增強工期意識，保證材料、機械及時到位

在工程施工中因此機械設(shè)備及勞動力配備除了滿足工期要求,

還有適當(dāng)?shù)挠嗟?，在施工中實行動態(tài)管理,所需技術(shù)工種和施工機械,

當(dāng)某一部位受阻影響進度時，直接由項目部調(diào)配增援,并采取相應(yīng)的

任務(wù)調(diào)整和加班加點措施，以保證工期的按時完成。施工中所有的

機械設(shè)備由項目部統(tǒng)一調(diào)度，充分發(fā)揮其機械效能，對機械堅持定期

保養(yǎng)檢查，提高完好率，確保順利施工。保證材料及時到位,杜絕停

工待料，優(yōu)選各種精良設(shè)備和機具，加強機械設(shè)備的使用、維修和保

養(yǎng)管理，確保設(shè)備完好率。

2、做好雨季施工的管理和安排

隨時保持與氣象部門的聯(lián)系，提前做好抵御暴雨、災(zāi)害性天氣

的各種措施;所有排水設(shè)施必須保證暢通，加強對地表水的疏導(dǎo)，增

加抽水設(shè)備，搶晴天,戰(zhàn)雨天，最大限度地減少天氣變化對工期的影

響。

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3、機械設(shè)備及勞動力保證：

在工程施工中因此機械設(shè)備及勞動力配備除了滿足工期要求,

還有適當(dāng)?shù)挠嗟?，在施工中實行動態(tài)管理,所需技術(shù)工種和施工機械,

當(dāng)某一部位受阻影響進度時，直接由項目部調(diào)配增援,并采取相應(yīng)的

任務(wù)調(diào)整和加班加點措施，以保證工期的按時完成。施工中所有的

機械設(shè)備由項目部同意調(diào)度，充分發(fā)揮其機械效能，在施工過程中實

行單機責(zé)任制，充分調(diào)動職工的積極性,對機械堅持定期保養(yǎng)檢查,

提高完好率，確保順利施工。

第五章、施工平面布置

場地布置：

1、根據(jù)本工程項目實際情況，由于現(xiàn)場無法布置各種施工設(shè)

備，擬采用場外租用場地布置各種機械設(shè)備，現(xiàn)場利用安置樓一間

商鋪為辦公場所，施工現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)。

2、施工用水電接原有的xx路回遷樓的臨時用水電。

3、現(xiàn)場材料只堆放在入口處。

第六章、投入機械設(shè)備與測量儀器

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本工程施工主要以機械配合勞力施工為主，機械的充分保障是

工期保障的前提，施工機械、機具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、優(yōu)先足量供應(yīng)

該工程的使用。

投入機械設(shè)備與測量儀器

序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量性能

1挖掘機EX-200公1良好

2裝載機ZL-30臺1良好

3灰漿拌拌機200L臺1良好

4交流電焊機30KV.A臺1良好

5鋼筋切斷機QJ140-1臺1良好

6插入式振動器HZ6-50臺2良好

7平板式振動器HJ2-20公2良好

8自卸汽車EQ-340臺5良好

9東風(fēng)灑水車CA14KT臺1良好

10光輪壓路機8tZA1良好

11振動壓路機YZ220臺1良好

臺

12膠輪壓路機16t1良好

13混凝土切縫機1良好

14水準(zhǔn)儀\A2臺1良好

15全站儀NTS362R臺1良好

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第七章、確保質(zhì)量的控制措施

1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制措施

①對參加本項目施工人員進行培訓(xùn)和交底。

A、參加本項目的管理干部,具有相應(yīng)的施工經(jīng)驗，所有管理

干部和技術(shù)人員還要強化專業(yè)培訓(xùn)。

B、各工種操作員已經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的，必須持證上

崗，未經(jīng)過相應(yīng)工種考核員工，直至培訓(xùn)考核經(jīng)過，才能上崗。

C、新工人（含勞務(wù)工、臨時工）上崗前必須進行“三級”教

育，未進行“三級”教育者不準(zhǔn)上崗。

②施工技術(shù)準(zhǔn)備

A、在施工前，由項目總工程師和項目經(jīng)理部的施工技術(shù)部做

好下列施工技術(shù)準(zhǔn)備;悉、審核施工圖紙，參加技術(shù)交底和圖紙審

核。

B、編制實施性施工組織設(shè)計，制定施工計劃,安排好施工順

序。

C、做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工作。

D、配備檢驗、測量和試驗設(shè)備，其數(shù)量、精度滿足項目要求,

并在規(guī)定檢驗有效期內(nèi)。

E、各項施工工藝、技術(shù),均有超前的施工方案和施工措施。

③物資、設(shè)備準(zhǔn)備

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A、編制材料和設(shè)備需要量計劃，并逐項落實。

B、安排好施工機具、設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作。

C、鋼材、水泥、預(yù)拌混凝土、防水層等主要材料，按照物資

采購控制程序?qū)细窆┴浄竭M行調(diào)查評定和選擇好能滿足本項目

工程施工需要的供貨方。

④施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

A、確定施工范圍，清除影響施工的障礙物，若有地下管線經(jīng)過

施工范圍,制定并落實地

B、下管線拆遷、改移、懸掛等保護措施。

C、做好場地防洪、防火的安全措施。

2、施工階段的質(zhì)量控制措施

(1)嚴(yán)格執(zhí)行物資采購和進貨檢3僉控制

A、對主要材料供應(yīng)商進行調(diào)查評定。

B、根據(jù)評定結(jié)果確定

C、合格供應(yīng)商,并造冊等級。

D、供應(yīng)合同中要明確主要材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要

求供應(yīng)時間及檢驗方法。

E、對購進的原材料必須有生產(chǎn)合格證，檢驗試驗單，并進行清

點驗收。

F、材料員應(yīng)及時通知試驗員對購進的主要材料進行技術(shù)指標(biāo)

和性能試驗,并作好記錄。

經(jīng)檢驗和試驗不合格的采購物資,應(yīng)通知供貨方以便及時作出處理,

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不準(zhǔn)發(fā)放不合格物資到工地施工中。

(2)測量技術(shù)控制

a)測量工作必須堅持雙檢復(fù)核，各種測量的原始記錄，必須在現(xiàn)

場同步作出,原始資料不允許涂改，不合格時，應(yīng)當(dāng)補測或重測。

b)重要定位和放樣,必須堅持用不同的方法或儀器進行復(fù)核測

量和換人檢測后，才能施工。

c)測量人員要對測量成果認(rèn)真記錄計算,測量記錄中的司鏡、

扶尺、吊點、時間、地點、測點等要記錄清楚，以便核查、追溯，并

對測量成果、控制樁檄進行保護。

(3)施工中的質(zhì)量檢查程序

a建立形成文件的檢驗和試驗程序，按程序規(guī)定對施工全過程

進行檢驗和試驗，并按程序規(guī)定的種類、格式和方法予以記錄、歸

檔。

b測量組擬定施工測量實施方案，負(fù)責(zé)控制網(wǎng)點的自檢、施工

全過程中的測量放樣及測量驗收工作，交監(jiān)理進行審核。

c對準(zhǔn)備開工的項目，填寫〈開工申請單＞，同時檢查各個單項工

程的開工條件。

e定期檢查、校正檢測儀器,避免由于檢測儀器的誤差而影響工

程質(zhì)量。

(4)文件和資料的控制措施

對文件資料的控制，確保本項目施工所使用的文件，如設(shè)計圖、

變更設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、實施細(xì)則，作業(yè)指導(dǎo)書必須是有效

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文件。

所有技術(shù)文件按質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)設(shè)專人管理，分門別類建立臺帳

和收發(fā)登記冊，受控文件必須蓋受控印章，方能使用。需作資料保留

的文件，由文件管理員加蓋保留件印章方可保留。

（6）不合格品的控制

對不合格品進行控制，確保不合格原材料或成品件不投入使用,

不合格工序不轉(zhuǎn)序。

3、竣工階段的質(zhì)量控制

A、工程項目驗交控制措施

a）工程收尾,必須進行下列工作：

1）工程臨近收尾，至少有一名項目負(fù)責(zé)人專門負(fù)責(zé)收尾工作。

2）制定收尾工程的施工計劃，對零星、分散、工程量少的項目

做出具體安排。

3）竣工前，由總工程師組織質(zhì)檢員、工程技術(shù)人員、作業(yè)班組

長等按照國家有關(guān)驗收規(guī)定、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)）隹，對已完工程進行

預(yù)檢。對照圖紙進行全面檢查,找出存在的質(zhì)量通病或不完善的部

位并采取措施，及時落實處理。

b）竣工文件準(zhǔn)備：

D文件資料是施工項目交工驗收的主要依據(jù)，是項目施工過程

重要的真實記錄，按業(yè)主的規(guī)定要求做細(xì)做好。

2）按文件資料控制程序要求設(shè)專人對其積累、收集、整理成

冊,相關(guān)人員和部門要積極配合，并由總工程師親自抓此項工作。

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3）文件資料的整理、打印、簽章、裝訂要符合業(yè)主的規(guī)定要

求。

c）工程移交措施：

D工程移交前，所有工程項目,包括完善部位，需全部完成并符合

自檢組要求的標(biāo)準(zhǔn)。

2）所有的文件資料完整、齊全、符合規(guī)定要求。

3）按照業(yè)主驗收程序申請工程移交。

d）質(zhì)量回訪及保修措施：

第八章、確保文明施工的措施

建立以項目經(jīng)理為主的文明施工管理小組，加強材料、半成

品、機械設(shè)備的堆放,管線布置和場內(nèi)運輸?shù)裙ぷ鞯膮f(xié)調(diào)與控制，發(fā)

現(xiàn)問題及時解決，規(guī)定職責(zé)范圍,隊長班組長分別為所管轄片區(qū)和操

作點的負(fù)責(zé)人，定期組織檢查評比，制定獎罰制度，切實落實執(zhí)行文

明施工細(xì)則及獎罰制度。

1、施工現(xiàn)場環(huán)境管理目標(biāo)為合理、有序，便于操作,做到”兩

通三無五必須”，現(xiàn)場要求布置合理,物料堆放有序，場容場貌亮

麗。在施工現(xiàn)場,工地主要出入口應(yīng)設(shè)置明顯的施工標(biāo)牌，標(biāo)明工程

項目名稱、工程結(jié)構(gòu)、開竣工日期、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工

單位及項目經(jīng)理和施工隊總代表人的姓名、施工許可證、批準(zhǔn)文

宜寺。

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2、施工現(xiàn)場布置合理、整潔,按規(guī)章設(shè)置分隔設(shè)施，為保證施

工現(xiàn)場內(nèi)道路平坦、通暢,經(jīng)常清理建筑垃圾。現(xiàn)場有切實可行臨

時排水措施,建筑垃圾的棄渣必須指定地點娃放，以保持場容場貌的

整潔。

3、工程竣工后，拆除工棚、臨時設(shè)施，并將工地和四周環(huán)境清

理整潔，做到工完場清。

第九章、確保工程安全施工的措施

一、施工現(xiàn)場安全管理措施

針對本工程特點、施工環(huán)境、施工方法、勞動組織、作業(yè)方

法、使用的機械、動力設(shè)備、變配電設(shè)施以及各種安全防護設(shè)施

等制定切實可行的安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施。

1.嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)和要求編制工程項目的施工組織設(shè)計,

同時編制安全技術(shù)措施;對采用的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工

藝、新設(shè)備，要認(rèn)真編制安全操作規(guī)程，并具有針對性的逐級進行安

全技術(shù)交底，交底后由項目部安全工程