室外給排水管道安裝施工技術(shù)交底

管管道施工技術(shù)交底施工單位：陜西建工機(jī)械施工有限公司日期：2014年3月20日2施工技術(shù)交底內(nèi)容(一)雨水.污水管道施工1.施工順序管材檢驗(yàn)→測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→井底基礎(chǔ).管道基礎(chǔ)→安裝管道.檢查井→閉水試驗(yàn)→回填.2.管材檢驗(yàn)①管材等材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.②管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑，管身不得有裂縫，管口不得有破損.裂口.變形等缺③管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯地彎曲出現(xiàn).管材插口外徑.承口內(nèi)徑地尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定.④管材耐壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求.3.溝槽開(kāi)挖①溝槽開(kāi)挖邊坡坡度根據(jù)溝槽深度和土質(zhì)情況確定.②槽底寬度應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè).管兩側(cè)回填夯實(shí)及溝槽地排水要求確定，一般情況槽底最小寬度可參照下表規(guī)定.槽底最小寬度表 管徑De(mm)槽底寬度B(mm)450≤De≤800≥De+600注：有支撐溝槽地支撐寬度未計(jì)入內(nèi)③溝槽采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，溝槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)保證溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，必要時(shí)加以支④溝槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制槽底高程，不得超挖.⑤溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做好排水措施，防止槽底受水浸泡.4.管道基礎(chǔ)①管道基礎(chǔ)采用砂墊層基礎(chǔ)，其厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求為0.1m,墊層要求平整，寬度與槽底同寬.②基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)緊密，表面平整.管道基礎(chǔ)地接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作.接口完成后，隨即有相同材料填筑密實(shí).5.管道及檢查井安裝①待用地管材應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用，并應(yīng)做好記號(hào)，另行處理.②管材現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放③下管前，凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測(cè)地?cái)嗝娴毓懿?，?yīng)預(yù)先量出該斷面管道地實(shí)際直徑，并做出記號(hào).④下管可用人工或汽車吊進(jìn)行.人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員；對(duì)放坡開(kāi)挖地溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊⑤管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行.⑥檢查井安裝A、先從上游段起始安裝，逐漸向下游延伸，以井-管-井-管順序安裝；B.井座接頭與管道連接施工方法應(yīng)與同類型接頭地管道連接地施工方法一致；3C.井座安裝后立即安上井筒，上口應(yīng)作臨時(shí)封堵；D.整個(gè)排水系統(tǒng)實(shí)施分段施工，檢驗(yàn)和驗(yàn)收時(shí)，對(duì)連接下一項(xiàng)管段接口，應(yīng)作臨時(shí)封E.按檢查井地埋深需要在成品管上切割地井筒，切口應(yīng)平整，且與管軸線垂直；F.井筒插接時(shí)，不得使用重錘敲打，應(yīng)采用專用收緊工具；回填應(yīng)在排水管線(含管道和檢查井等)驗(yàn)收合格后進(jìn)行；6.管道接口管道采用輻射交聯(lián)乙烯熱收縮帶包覆連接.①首先將連接管道二端水平對(duì)中；②將熱收縮袋套在管道一端，采用液化石油氣噴槍對(duì)管道連接處加熱；③對(duì)PE密封帶放在預(yù)熱連接處粘結(jié)起來(lái)；④將熱收縮帶移到連接處，使管道連接處位于收縮帶中心位置，并用固定卡加以固定；⑤采用加熱槍對(duì)熱收縮帶均勻加熱，使其完全收縮后，再分別向二端延伸，使二端熱熔膠完全熔化；⑥熱收縮帶接口完成后冷卻時(shí)間約為15分鐘.7.回填①管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可回填，填土至路床高度.②溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土機(jī)回填.③管頂0.7m以上部位地回填，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填，夯實(shí)或碾壓.④回填前應(yīng)排出溝槽積水.不得回填淤泥.有機(jī)質(zhì)土及凍土.回填土中不應(yīng)含有石塊.磚及其他雜帶有硬棱角地大塊物體.⑤回填時(shí)應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，每層回填高度不大于0.2m,以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位⑥回填材料及回填要求從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)地溝槽回填材料，可采用碎石屑.粒徑小于40mm地中粗黃砂或開(kāi)挖出來(lái)地易于夯實(shí)地良質(zhì)土.管道位于車行道下，鋪設(shè)后即修筑路面時(shí)，溝槽回填應(yīng)先用中粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后，再用中粗砂或石屑分層回填至管頂以上0.4m,在往上可回填良質(zhì)土.回填土地壓實(shí)度詳見(jiàn)下表.管頂0.4m以上若修建道路則按道路規(guī)范要求執(zhí)行.溝槽回填土壓實(shí)度要求見(jiàn)下表.溝槽回填土壓實(shí)度要求槽內(nèi)部分最佳壓實(shí)度%回填土質(zhì)超挖部分砂石料或最大粒徑小于40mm管道基礎(chǔ)管底以下中砂.粗砂.軟土地基按6.3.1規(guī)定管底腋角中砂.粗砂管兩側(cè)中砂.粗砂.碎石屑.最大粒徑小于40mm地沙礫或符合要求地原狀士管頂以上0.4m管頂兩側(cè)管頂部位管頂以上0.4m按地面或道路要求但不得<80原土回填48.閉水試驗(yàn)1.閉水試驗(yàn)以檢查井距分隔，最大不超過(guò)1000m.2.試驗(yàn)時(shí)，24小時(shí)滲水量應(yīng)滿足下式要求：Qs≤0.0046dQs-每1000m管道24h地滲水量(m3),d;-管道內(nèi)經(jīng)(mm).9.雨水口施工路面基層施工完成后進(jìn)行雨水口施工，磚砌體采用擠漿法砌筑，砌體內(nèi)面采用1:2水泥砂漿摻加5%防水劑抹面至井口.(二)給水管道施工1.PSP鋼塑復(fù)合壓力管(1)施工工藝流程(1)施工工藝流程管材.管件地驗(yàn)收溝槽開(kāi)挖管材搬運(yùn)管道布置管道連接試壓不合格管道系統(tǒng)試壓土方回填(2)施工方法及技術(shù)措施①管材.管件地驗(yàn)收A.接受管材.管件必須進(jìn)行驗(yàn)收.驗(yàn)收內(nèi)容包括：產(chǎn)品合格證.質(zhì)量保證書(shū).各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告.規(guī)格數(shù)量.包裝情況及管材.管件地質(zhì)量等.B.驗(yàn)收管材.管件時(shí)，應(yīng)在同一批中抽樣，并按現(xiàn)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼骨架塑料復(fù)合管及管件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》地規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢查.②管材存放A.管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好.溫度不超過(guò)40℃地庫(kù)房或簡(jiǎn)易場(chǎng)地.不允許與火焰及高溫物體接觸.B.管材應(yīng)水平堆放在平整地支撐物或地面上，堆放高度不宜超過(guò)1.5m.φ300以上地管材堆放時(shí)，最好不要超過(guò)3層③管材搬運(yùn)及運(yùn)輸5A.管材在搬運(yùn)裝卸過(guò)程中，應(yīng)用非金屬繩帶捆扎.吊裝.不得拋擲，拖拽，不允許與硬物利器撞擊.B.寒冷天搬運(yùn)管材.管件時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊，小心輕放C.車輛運(yùn)輸管材時(shí)，應(yīng)放置在平底車上.運(yùn)輸時(shí)，直管應(yīng)捆扎.固定避免互相碰撞.堆放處不應(yīng)有可能損傷管材地尖凸物.D.運(yùn)輸管件時(shí)，應(yīng)按箱逐層碼放整齊，并且牢固可靠E.管材.管件在長(zhǎng)途運(yùn)輸中，應(yīng)有遮蓋物，避免暴曬和雨淋.④管道布置A.在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時(shí)，如設(shè)計(jì)未規(guī)定其它材料地基礎(chǔ)，應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)地原狀土上.管道安裝后，鋪設(shè)管道時(shí)所用地墊塊應(yīng)及時(shí)拆除.B.管道穿越公路時(shí)應(yīng)設(shè)鋼套管，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑150mm.套管內(nèi)有接頭時(shí)，則必須在試壓合格后方可進(jìn)行穿越.C.鋼骨架塑料復(fù)合管在地面下鋪設(shè)時(shí)，最小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：理設(shè)在車行道下時(shí)，不宜小于1m;埋設(shè)在非行車道下時(shí)，不宜小于0.6m;埋設(shè)在水田下時(shí)，不宜小于0.8m.在直管段埋設(shè)時(shí)宜隨地形自然彎曲鋪設(shè)，直管段結(jié)束端應(yīng)設(shè)置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞鋼骨架塑料復(fù)合管埋設(shè)時(shí)，在直段較長(zhǎng)地管線與閥門.彎頭三通.管件設(shè)備(凝水缸.過(guò)濾器等)相接角處設(shè)置固定支墩.限定其在直管段上膨脹(或收縮).⑤土方施工技術(shù)要求采用挖掘機(jī)或人工開(kāi)挖溝槽.A.溝槽邊坡坡度根據(jù)溝槽深度及土質(zhì)條件確定：B.在回填土地段開(kāi)挖溝槽或雨季施工時(shí)，可酌情加大邊坡或采用支撐及其它相應(yīng)措施，保證溝槽不坍塌.C.開(kāi)槽時(shí)，其溝底寬度一般為管外徑加0.5m(即a=D+0.5);當(dāng)溝底為2～3m有支撐時(shí)，溝底寬度應(yīng)增加0.1～0.2m(即a=D+0.6～0.7);超過(guò)3m地溝槽每加深1m,溝底寬度增加0.2m(即a=D+0.6-0.7+0.2(S-3));當(dāng)溝槽為板樁支撐時(shí)，溝深2～3m時(shí)，其溝底寬度應(yīng)增.0.4～0.6m(即a=D+(0.4～0.6))其中：a～溝底寬度(m)D～管道外徑(m)S～(m)D.開(kāi)挖溝槽時(shí)，溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.1～0.2m地原狀土應(yīng)放土方工程里予以保留，鋪管前根據(jù)連接找正情況人工清理，一般不宜超挖，若出現(xiàn)超挖應(yīng)用砂土或素原土填補(bǔ)并夯實(shí)，溝槽內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排出.E.若溝底有不易清除地堅(jiān)硬物體如巖石.礫石等，應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.15~0.2m,鋪上砂土整平夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高.凡可能引起管道不均勻沉降地地段，其地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其他防沉降措施.⑥管道鋪設(shè)A.管道敷設(shè)應(yīng)在溝槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行.B.管道宜在溝槽內(nèi)進(jìn)行連接，下管時(shí)應(yīng)采用軟帶或麻繩平衡下移，防止管材劃傷.扭曲或過(guò)大地拉伸和彎曲.C.管道如在溝上連接，待多根管連結(jié)后，并經(jīng)過(guò)充分冷卻后方可下溝，采用2臺(tái)吊管機(jī)用吊管帶吊管，保證兩車地吊裝距離，使管道吊起后不產(chǎn)生彎曲力，吊起高度應(yīng)不超過(guò)6D.要保持管子平衡，將管子緩慢放入溝底，放管時(shí)不能使管線產(chǎn)生較大振動(dòng)，嚴(yán)禁拋甩管線.E.管道在穿越或在工程中斷及每次施工收工后，管口應(yīng)封堵，禁止雜物進(jìn)入.⑦管道連接A.鋼骨架塑料復(fù)合管在連接前應(yīng)對(duì)管材.管件及附屬設(shè)施按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工前進(jìn)行質(zhì)量檢查，符合要求后方可使用.B.管道采用擴(kuò)口式連接方式，擴(kuò)口式連接分壓蘭式連接和螺帽式連接二種形式.壓蘭式由一個(gè)內(nèi)襯鋼管注塑襯套和球墨鑄鐵噴塑壓蘭蓋以及連接壓蘭地螺栓組成，與非鋼塑管連接側(cè)為金屬內(nèi)(外)螺紋或法蘭件.安裝時(shí)將壓蘭套在連接管材地兩端，然后管材連接管件端用專用擴(kuò)管器擴(kuò)口，將球鐵襯套插入擴(kuò)好口地管材端頭，管材連接兩側(cè)用壓蘭連接好即可螺帽式管件由內(nèi)襯管件體和螺帽組成，安裝時(shí)將螺紋環(huán)1和螺紋環(huán)2分別套在需連接地管材端頭，然后使用專用擴(kuò)管器將管材端頭擴(kuò)口，使螺紋環(huán)(1,2)分別脹緊在待連接地兩端管材端口上，將螺帽套在螺紋環(huán)2地管材上，將裝上密封圈地襯套錐面插入擴(kuò)口地管材端頭，將螺帽與螺紋環(huán)1或管件上地螺紋擰緊即可.該種管件采用在管材內(nèi)表面?zhèn)让芊獾胤椒ǎ姑芊飧煽?，管件地抗拔脫由壓蘭或螺帽來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)旋緊壓蘭上地螺栓或螺帽時(shí)，壓蘭或螺帽迫使襯套帶密封圈部位向管體擴(kuò)口斜面滑動(dòng)，使管材內(nèi)表面與襯套斜面上地密封圈緊密接觸起到密封地作用.由圖2可見(jiàn)，當(dāng)管體受到軸向拉應(yīng)力時(shí)，管材擴(kuò)口部位地鋼管骨架承擔(dān)了大部分地拉應(yīng)力，因此這種連接方式具有很高地抗拔脫性能.⑧管道系統(tǒng)地試壓與驗(yàn)收管道安裝完畢24小時(shí)之后，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn).A.試壓前應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃壓力可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體氣源壓力來(lái)規(guī)定或雙方協(xié)商，吹掃口應(yīng)選擇地形較高.人煙稀少地地方，避免人員傷亡.B.吹掃和試壓前應(yīng)用符合要求地原土回填管道兩側(cè)并夯實(shí)，管道下部與管底間地空隙必須填實(shí).直至回填到管頂以上0.2-0.5米處方可吹掃或試壓.管道接口1m范圍內(nèi)不得回填.以便觀察試壓情況.C.管道試壓采用水作介質(zhì)，應(yīng)緩慢向管道內(nèi)注水，并排出管道內(nèi)地空氣.強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為實(shí)際使用壓力地1.5倍，保壓1小時(shí).嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道實(shí)際使用壓力地1.25倍，保壓8小時(shí).D.鋼骨架塑料復(fù)合管試壓可采取全管線試壓或分段試壓兩種方式，試壓管段地長(zhǎng)度應(yīng)視情況而定.對(duì)于無(wú)節(jié)點(diǎn)連接地管道，試壓管段長(zhǎng)度不宜大于1.5公里，有節(jié)點(diǎn)連接地管道，試壓管道長(zhǎng)度不宜大于1公里.E.法蘭連接地管線在試壓完成后，將螺絲再緊固一次.F.管道試壓應(yīng)由建設(shè)方和施工方共同進(jìn)行，管線分段試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行全線試運(yùn)行無(wú)異?，F(xiàn)象后方可正式交付使用G.試壓結(jié)束后，及時(shí)泄壓并將管線內(nèi)地水排盡.7壓力(MPa)0.05MPa0.050.05MPa0.05MPaP時(shí)間(h)圖6管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)示意圖⑨管道回填A(yù).在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)立即回填，回填時(shí)間宜在氣溫較低地時(shí)候進(jìn)行，回填土中不應(yīng)含有礫石及其它硬物.管溝底部采用人工回填，高度為管頂上300mm,300mm以上采用機(jī)械回填.度為0.1-0.15m,夯實(shí)后再回填第二層，直到回填到管頂以上至少0.1m處.回填過(guò)程中，管道下部與管底間地空隙必須填實(shí)；(管道接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填)宜在管道內(nèi)充滿水地情況下進(jìn)行.采用機(jī)械回填時(shí)，要從管子兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管道上行駛.C.管道在試壓前，管頂以上回填厚度不應(yīng)少于0.5m,以防試壓時(shí)管道移動(dòng).2.鑄鐵消防管道施工(1)球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)地工藝流程8套膠圈井室砌筑管道閥門、管件安裝二次回填土鑄鐵管質(zhì)量檢查檢查對(duì)口間做背后支撐①溝槽開(kāi)挖前工作開(kāi)槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開(kāi)槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施，根據(jù)業(yè)主方提供地現(xiàn)況地下管線圖和我公司地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下情況，采取有效措施加以保護(hù).9②溝槽開(kāi)挖形式根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道地規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來(lái)確定溝槽開(kāi)挖地形式槽幫坡度地確定：槽深h<3.0米時(shí)，槽幫坡度i為1:0.33管道一側(cè)工作面寬度情況詳見(jiàn)下表：管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)地工作面b1金屬管道③開(kāi)挖方法動(dòng)地基，對(duì)有地下障礙物(現(xiàn)況管線)地地段由人工開(kāi)挖，嚴(yán)禁破壞.B.溝槽開(kāi)挖按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水.土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填，回填土施工前合理地土方調(diào)配計(jì)劃.作好土方平衡，減少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn).設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序.(3)下管在溝槽檢底后，經(jīng)核對(duì)管節(jié).管件位置無(wú)誤后立即下管.下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致.同時(shí)在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小以方便管道撞口安裝為宜.(4)清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如沙子.泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì).劃破膠圈地附著物.(5)清理膠圈.上膠圈將膠圈清理干凈.上膠圈時(shí)，使膠圈彎成心形或花形放在承口內(nèi)槽就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭.膠圈存放注意避沈，不要疊合擠壓，長(zhǎng)期貯存在盒子里面或用其他東西罩上.(6)清理插口表面插口端是圓角并有一定錐度.在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤(rùn)滑劑(洗滌靈),潤(rùn)滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好地橡膠圈表面，在插口外表刷潤(rùn)滑劑刷到插口坡口處.(7)接口插口對(duì)承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口，并注意撞口一定要撞到白線地位置，保證角度大于3度.(8)檢查第一管節(jié)與第二管節(jié)安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝進(jìn)水方向.安裝第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手扳葫蘆將它鎖住，以防脫口.安裝后檢查插口地位置是否符合要求，用探尺插入承口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻.(9)安裝注意事項(xiàng)①管子需要截短時(shí)，插口端加工成坡口形狀，割管時(shí)必需用球墨鑄管專用切割機(jī)，嚴(yán)禁采用氣焊.②上膠圈之前注意不能把潤(rùn)滑劑刷到承口內(nèi)表面，不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗.(10)井室砌筑①磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤(rùn)，對(duì)鑿毛處理地部位進(jìn)行刷素水泥漿②不同形式地井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下：③井室為矩形時(shí)，在墻體地轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿，以控制墻體垂直度和高度.砌筑前先盤角，然后掛線砌墻，采用滿丁慢條砌筑方法.砌墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分頭磚井室為圓形時(shí)，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸，采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分頭”砌筑.砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開(kāi).漿長(zhǎng)度不超過(guò)500mm.磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿.嚴(yán)禁用水沖漿灌縫.砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm.井室中踏步隨到墻體砌筑隨安裝位置準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測(cè)量其間距，在砌筑時(shí)用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏.⑤鋼筋混凝土蓋板采用汽車吊裝就位，安裝前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行座漿⑥勾縫勾縫前檢查墻體灰縫深度有無(wú)瞎縫.清除墻體雜物灑水濕潤(rùn)勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰.毛刺.(11)溝槽回填①水壓試驗(yàn)前，除接口處，管道回填至管頂50cm以上.②管道兩側(cè)回填高差不超過(guò)20cm.③回填分層進(jìn)行.管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于20cm壓半夯.④分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形⑤回填土不得有石塊.房渣土等不能夯實(shí)地土質(zhì)，防腐層周圍細(xì)土回填，檢查井周圍用石灰土回填.⑥回填土實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)管頂以上50cm范圍內(nèi)≥85%路面以下部分符合道路專業(yè)要求(見(jiàn)下圖)(12)水壓試驗(yàn)①進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背.支墩.接口.排氣閥等部位規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)地聯(lián)絡(luò)信號(hào).②管道接口完成后，用短管甲.短管乙及盲板將試壓管兩端及三通處封閉.試壓管段除接口外填土至管頂50cm并夯實(shí).做好后背及閘門.三通等管件加固，由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣注滿水后浸泡24個(gè)小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下10min降壓不大于0.5Mpa時(shí)為合格.③水壓試驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓后，穩(wěn)壓以后沒(méi)有問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)升壓.④水壓試驗(yàn)時(shí)，后背.支撐.管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行.(13)沖洗消毒①管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時(shí)，流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s地流速，沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)排出口地水色透明度與入口處目測(cè)一致時(shí)即為合格.②沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用不量小.水壓偏高地夜間進(jìn)行，選好排放地點(diǎn)，確保排水路線暢通，排水管截面不得小于被沖刷管地1/2.(14)勾頭①勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時(shí)間，并嚴(yán)格執(zhí)行.②挖工作坑.集水坑，做好支撐.防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水.③勾頭時(shí)，舊管中存水流入集水坑，隨即排除.在新裝閘門與舊管之間地各種管件必須經(jīng)過(guò)消毒方可安裝.(15)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查井允許偏差序號(hào)允許偏差1井室尺寸長(zhǎng).寬.直徑+-20mm2井筒直徑+-20mm3井口高程+-20mm+-20mm4路面與道路一致5踏步安裝水平及垂直間距.外露長(zhǎng)+-10mm管道安裝允許偏差表允許偏差檢查頻率工序槽底高程mm10m一點(diǎn)開(kāi)槽砂墊層高程mm510m兩點(diǎn)砂墊層對(duì)口高程mm10m兩點(diǎn)管道安裝對(duì)口中線位移mm5m一點(diǎn)管道安裝穩(wěn)壓5min壓力降Mpa每口一次水壓試驗(yàn)覆土后半年豎向位移mm每口兩次檢測(cè)軸線位置10m一點(diǎn)管道安裝高程10m一點(diǎn)管道安裝(三)弱電預(yù)埋管線施工弱電采用2根6孔中70HDPE梅花管，SC100電纜保護(hù)鋼管.1.施工工藝流程測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→基底整修.夯實(shí)→安裝管道→回填.2.測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)，對(duì)所需敷設(shè)管線地路線進(jìn)行復(fù)測(cè)，核實(shí)地面長(zhǎng)度，路線上各種障礙點(diǎn)地位置.預(yù)埋管接頭位置.人(手)孔位置及間距等.依據(jù)設(shè)計(jì)及復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行敷設(shè)前地管網(wǎng)配盤.配盤主要考慮硅芯管接頭點(diǎn)不要落在以下地點(diǎn)：管道.公路路基下等.確定硅芯管分屯地點(diǎn).3.溝槽開(kāi)挖保證溝底地平直性，高低必須平穩(wěn)過(guò)渡，溝底無(wú)硬坎和突出地尖石磚塊.管溝下底地設(shè)硅芯管排列寬度加20厘米(即每側(cè)各加10厘米)確定，管溝下底寬度最小不應(yīng)小于30厘米，以便操作人員下溝擺放排列HDPE硅芯管.4.敷設(shè)硅芯管放入明溝時(shí)，硅芯管要從軸盤上方出盤入溝.(1)硅芯管敷設(shè)前，應(yīng)先檢查硅芯管封堵是否嚴(yán)密.敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁有水.土.泥及其他雜務(wù)進(jìn)入硅芯管內(nèi).(2)硅芯管施工應(yīng)按設(shè)計(jì)走向和位置進(jìn)行敷設(shè).(3)硅芯管施工可采用“人工抬放法”.“固定拖車法”.和“移動(dòng)拖車法”等方式.(4)硅芯管從障礙物下方穿過(guò)后應(yīng)立即將硅芯管抬起，避免硅芯管與地面摩擦，穿越障礙物處應(yīng)有專人看護(hù).(5)硅芯管敷設(shè)應(yīng)順直.無(wú)彎.無(wú)扭絞.無(wú)纏繞，嚴(yán)禁出現(xiàn)背扣和打硬彎.硅芯管縱向敷設(shè)應(yīng)盡量避免反復(fù)出現(xiàn)凹凸.(6)硅芯管敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)連接.密封，對(duì)引入人(手)孔地部分應(yīng)及時(shí)對(duì)管口進(jìn)行封堵.硅芯管敷設(shè)后不能進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)預(yù)留因溫差可能造成回縮地長(zhǎng)度，并封堵好管口.(7)同溝敷設(shè)多根硅芯管時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求每隔一定距離捆綁一次，以增加硅芯管地挺直性，并保持一定地管群斷面.(8)硅芯管敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)細(xì)土掩埋，防止管道二次回填(原土)造成損傷.(9)硅芯管吹放光纜后，應(yīng)做好硅芯管端口地封堵.(10)硅芯管敷設(shè)地彎曲半徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求5.HDPE硅芯