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文檔簡介

紡織品物理性能檢測紡織品撕破性能檢測知識導圖任務導入

衣服不耐用?一勾就破?可能是由于你的衣服撕裂強度不合格為此你一定很好奇如何判定你的衣服撕破強力是否合格呢?衣物在穿著或使用過程中,織物被銳物鉤住或切割,使紗線受力斷裂而形成裂縫,或織物局部被拉伸,致使織物被撕開等,這種現(xiàn)象稱之為撕裂,也稱撕破。任務導入

織物的撕破是比較常見和容易發(fā)生的一種破壞形式。撕破強力是衡量織物在使用過程中局部受力時的抗損能力的主要質量指標??椢锏钠渌W破壞形式(頂破、磨損等)也常都以撕破為最終破壞形式出現(xiàn),為了提高織物的壽命,面料的撕破強力需測試是否達標。

某公司送來6種機織面料樣品,要求測試其撕破性能并出具檢測報告。任務2紡織品撕破性能檢測撕破性能檢測

織物撕裂也稱撕破,指織物局部紗線受到集中負荷作用,使織物撕開的現(xiàn)象。日常生活中,衣服被物體鉤掛,局部紗線受力拉斷,使面料形成條形或三角形裂口,也是一種斷裂現(xiàn)象。抵抗這種撕裂破壞的能力為織物的撕破性能。

撕裂通常發(fā)生在軍服、篷帆、帳幔、雨傘及吊床等織物的使用過程中。生產(chǎn)上廣泛采用撕破性能來評定后整理產(chǎn)品的耐用性,如經(jīng)過樹脂、助劑或涂料整理的織物,采用撕破強力比拉伸斷裂強力更能反映織物整理后的堅牢度變化。一、基本知識

由于裂口處局部受力的特殊性,織物撕裂強度遠小于其拉伸斷裂強度。織物撕破強力的測定方法很多,織物撕破強度的實驗方法一般有:擺錘法、舌形法(雙縫)法、褲形法(單縫)、梯形法、翼形法(單縫)、等。目前常用的為褲形試樣(單縫)法和擺錘法。我國國家標準中規(guī)定的主要有擺錘法、舌形法和梯形法三種。一、基本知識

1.技術依據(jù)主要有GB/T3917.1—2009《紡織品織物撕破性能沖擊擺錘法撕破強力的測定》、GB/T3917.2—2009《紡織品織物撕破性能褲形試樣(單縫)撕破強力的測定》、GB/T3917.3—2009《紡織品織物撕破性能梯形試樣撕破強力的測定》、GB/T3917.4—2009《紡織品織物撕破性能舌形試樣(雙縫)撕破強力的測定》及GB/T3917.5—2009《紡織品織物撕破性能翼形試樣(單縫)撕破強力的測定》。二、撕破性能檢測標準

2.基本原理

織物撕破強力的測定方法很多。經(jīng)向撕破強力試驗是指撕破試驗中,經(jīng)紗被拉斷的試驗;緯向撕破強力試驗是指撕破試驗中,緯紗被拉斷的試驗。

(1)擺錘法:試樣固定在夾具上,將試樣切開一個小口,釋放處于最大勢能位置的擺錘,可動夾具離開固定夾具時,試樣沿切口方向被撕破,把撕破織物一定長度所做的功換算成撕破力。

(2)褲形試樣(單縫)法:夾持褲形試樣的兩條腿,使試樣的切口線在上下夾具之間成直線。開啟強力測試儀,將拉力施加于切口方向,記錄直至撕裂到規(guī)定長度內的撕破強力。二、撕破性能檢測標準

2.基本原理(3)梯形法:將試樣裁成一個梯形,用強力測試儀夾鉗夾住梯形上兩條不平行的邊。對試樣施加連續(xù)增加的力,使撕破沿試樣寬度方向傳播,測定平均撕破力。(4)舌形試樣(雙縫)法:在矩形試樣中,切開兩條平行切口,形成舌形試樣,將舌形試樣夾入強力測試儀的一個夾鉗中,試樣的其余部分對稱地夾入另一個夾鉗,保持兩個切口線的順直平行。在切口方向施加拉力,來模擬兩個平行撕破強力,記錄直至撕裂到規(guī)定長度的撕破強力。二、撕破性能檢測標準撕破性能測試儀器根據(jù)不同方法采用不同的儀器,主要有擺錘式強力測試儀和電子織物強力測試儀兩種儀器,如圖7和圖8所示:三、儀器設備與用具圖7YG033型擺錘式強力測試儀示意圖三、儀器設備與用具圖8YG026型電子織物強力儀示意圖1.擺錘法取樣(1)取樣在距布邊150mm以上剪取兩組試樣,一組為經(jīng)向試樣,另一組為緯向試樣。試樣的短邊應與經(jīng)向或緯向平行,以保證撕裂沿切口進行。每組試樣至少5塊。試樣的尺寸如圖4-5所示,切口線長20mm,撕裂長度為43mm。四、試樣準備四、試樣準備圖9擺錘法試樣分布圖(1-經(jīng)向,2-緯向)

圖10試樣尺寸圖

(2)試驗參數(shù)選擇選擇擺錘的質量,使試驗的測試結果落在相應標尺滿量程的15%~85%。(3)國內外不同標準比較表7擺錘法不同標準對比四、試樣準備測試標準試樣尺寸切口長度待撕長度鉗口間距鉗面尺寸ISO13937.1100×75mm20±0.5mm43±0.5mm3±0.5mm30-40×15-20mmASTMD1424100×75mm20mm43±0.15mm2.5±0.25mm至少25×16mmGB/T3917.1100×75mm20±0.5mm43±0.5mm3±0.5mm30-40×15-20mm2.褲形試樣(單縫即單舌)法取樣(1)取樣距布邊15cm以上,試樣的長邊應與織物的經(jīng)向或緯向平行,以保證撕破沿切口進行。每個試樣應從寬度方向的正中切開一長為(100±1)mm的裂口,在條樣中間距未端(25±1)mm處標出撕裂終點。試樣的長邊平行于經(jīng)向的撕破,稱為“緯向撕破”;試樣長邊平行于緯向的撕破,稱為“經(jīng)向撕破”。試樣數(shù)量為經(jīng)緯向各5塊。四、試樣準備四、試樣準備圖11單舌試樣尺寸圖

圖12單舌試樣夾持方法(2)試驗參數(shù)選擇拉伸速度為(100±10)mm/min;隔距長度設定為(100±1)mm。(3)國內外不同標準比較四、試樣準備測試標準試樣尺寸隔距長度拉伸速度ISO13937.2200×50mm100mm100mm/minASTMD2261200×75mm75mm50mm/minGB/T3917.2200×50mm100mm100mm/min3.舌形試樣(雙縫即雙舌)法取樣舌形試樣(雙縫)法與褲形試樣(單縫)法在試驗準備和操作上只有少量不同,具體不同之處如下。試樣為矩形長條,長為(200±2)mm,寬為(150±2)mm,并在每塊試樣的兩邊標記直線abcd。四、試樣準備4.梯形法取樣(1)取樣試樣尺寸為(75±1)mm×(150±2)mm,沿等腰梯形畫出夾持線(圖中虛線),并于梯形短邊的正中開剪10mm長的切口。沿經(jīng)向(縱向)和緯向(橫向)各剪5塊試樣。四、試樣準備4.梯形法取樣(2)試驗參數(shù)選擇兩夾鉗間距離為(25±1)mm,拉伸速度為100mm/min。四、試樣準備五、試驗步驟1.擺錘法試驗步驟(1)試驗時先調整強力測試儀至水平。(2)校正強力測試儀的零位。將指針撥至指針擋板處,反復校驗數(shù)次后,方可開始測試。(3)抬起扇形錘至開始位置,并將指針撥至指針擋板處。將試樣左、右兩半邊分別夾入兩夾鉗內,將試樣夾在中心位置,在凹槽對邊用小刀切一個(20±0.5)mm的切口。(4)按下扇形擋板,動夾鉗與固定夾鉗分離,使試樣全部撕裂。(5)讀出撕破強力值。五、試驗步驟2.舌形法試驗步驟(1)調節(jié)上、下夾鉗距離。(2)調節(jié)拉伸速度。(3)夾持試樣。(4)開動儀器,將試樣持續(xù)撕破至試樣的終點標記處。五、試驗步驟3.梯形法試驗步驟(1)沿梯形夾持線兩邊夾住試樣,使切口位于兩夾鉗中間,梯形短邊保持拉緊,長邊處于折皺狀態(tài)。(2)啟動儀器,使撕破沿試樣寬度方向傳播,直至試樣全部撕破。六、試驗結果評定計算經(jīng)向

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