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文檔簡(jiǎn)介
第一節(jié)擬投入的設(shè)施設(shè)備 3一、生產(chǎn)設(shè)備 3二、運(yùn)輸車(chē)輛 8第二節(jié)常用生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程 9一、平縫機(jī)安全操作規(guī)程 9二、包縫機(jī)安全操作規(guī)程 10三、套結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程 11四、雙針機(jī)安全操作規(guī)程 12五、釘扣機(jī)安全操作規(guī)程 12六、拉腰機(jī)安全操作規(guī)程 13七、蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程 13八、整燙設(shè)備安全操作規(guī)程 14九、剪線頭機(jī)安全操作規(guī)程 15十、吸線頭機(jī)安全操作規(guī)程 16十一、自動(dòng)裁床安全操作規(guī)程 16十二、烘箱安全操作規(guī)程 18十三、電腦繡花機(jī)安全操作規(guī)程 18十四、壓縐機(jī)安全操作規(guī)程 20十五、壓裥機(jī)安全操作規(guī)程 20十六、印花機(jī)安全操作規(guī)程 21十七、汰洗水箱安全操作規(guī)程 21十八、染色機(jī)安全操作規(guī)程 22十九、水洗機(jī)安全操作規(guī)程 22二十、烘干機(jī)安全操作規(guī)程 23二十一、脫水機(jī)安全操作規(guī)程 24二十二、空壓機(jī)安全操作規(guī)程 25二十三、壓力容器安全操作規(guī)程 26二十四、印花設(shè)備安全操作規(guī)程 27二十五、電腦橫機(jī)安全操作規(guī)程 28二十六、手搖橫機(jī)安全操作規(guī)程 29二十七、縫合(套口)機(jī)安全操作規(guī)程 30二十八、變壓器安全操作規(guī)程 30第三節(jié)常用生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 32一、高速平縫機(jī) 33二、釘扣機(jī) 34三、鎖眼機(jī) 35四、包縫機(jī) 36五、雙針機(jī) 38六、打包機(jī) 39七、切棉機(jī) 40八、手動(dòng)燙畫(huà)機(jī) 42九、燙床 43十、空壓機(jī) 45十一、壓膠機(jī) 46十二、打棗機(jī) 48十三、嵌車(chē) 50第四節(jié)運(yùn)輸車(chē)輛維修保養(yǎng)管理方案 51一、出車(chē)前 51二、行駛途中 53三、收車(chē)后 54第一節(jié)擬投入的設(shè)施設(shè)備一、生產(chǎn)設(shè)備軍訓(xùn)服生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)臺(tái)數(shù)產(chǎn)地作用備注1預(yù)縮機(jī)預(yù)縮2電腦CAD設(shè)計(jì)打版系統(tǒng)打版設(shè)計(jì)3電腦CAD設(shè)計(jì)打版系統(tǒng)打版設(shè)計(jì)4自動(dòng)拉布機(jī)拉布5自動(dòng)拉布機(jī)拉布6單層自動(dòng)裁床自動(dòng)裁剪7多層自動(dòng)裁床自動(dòng)裁剪8多層自動(dòng)裁床自動(dòng)裁剪9裁剪機(jī)下料10粘合機(jī)粘合11粘合機(jī)粘合12開(kāi)袋機(jī)開(kāi)袋13自動(dòng)開(kāi)袋機(jī)開(kāi)袋14自動(dòng)開(kāi)袋機(jī)開(kāi)袋15圓頭鎖眼機(jī)鎖眼16上袖機(jī)上袖17攀訂機(jī)攀訂18做袋蓋機(jī)做袋蓋19西褲棟縫機(jī)棟縫20鏈條拖輪機(jī)拼縫21自動(dòng)上領(lǐng)機(jī)上領(lǐng)22差動(dòng)平縫機(jī)拼縫23封手巾袋曲折縫紉封手巾袋24電子止口切縫機(jī)切縫25點(diǎn)針機(jī)點(diǎn)針26挑領(lǐng)底呢機(jī)挑領(lǐng)底呢27假眼機(jī)假眼28制邊機(jī)制邊29制邊機(jī)制邊30帶卷邊撬邊機(jī)撬邊31穿帶機(jī)穿帶32訂穿帶機(jī)穿帶33平頭鎖眼機(jī)鎖眼34訂穿帶機(jī)穿帶35訂扣機(jī)訂扣36假鏈機(jī)假鏈37訂扣繞腳機(jī)訂扣38平縫機(jī)平縫39平縫機(jī)平縫40復(fù)襯機(jī)復(fù)襯41扎駁機(jī)扎駁42包縫機(jī)包縫43包縫機(jī)包縫44鏈條機(jī)拼縫45三角針曲縫46套結(jié)機(jī)套結(jié)47左省縫分縫壓燙機(jī)中間燙48右省縫分縫壓燙機(jī)中間燙49袋蓋壓燙機(jī)中間燙50左、右附襯定型壓燙中間燙51省中縫側(cè)縫分縫壓燙中間燙52省縫分縫壓燙機(jī)中間燙53掛面止壓燙機(jī)中間燙54外袖縫分縫壓燙機(jī)中間燙55后槍袋定型機(jī)中間燙56止口分縫燙臺(tái)機(jī)中間燙57西褲棟縫分縫燙臺(tái)中間燙58袖籠分縫燙臺(tái)中間燙59西服里子熨燙機(jī)補(bǔ)燙、中間60西服里子整燙機(jī)中間燙61左省縫分縫壓燙機(jī)中間燙62右省縫分縫壓燙機(jī)中間燙63左、右附襯定型壓燙中間燙64掛面止口壓燙機(jī)中間燙65外袖縫分縫壓燙機(jī)中間燙66袋蓋定型機(jī)中間燙67袖籠分縫整燙機(jī)中間燙68西褲棟縫分縫燙臺(tái)中間燙69轉(zhuǎn)盤(pán)式前身后背定型機(jī)大燙70雙肩、袖子、袖籠定型機(jī)大燙71袖山、袖籠修燙機(jī)大燙72領(lǐng)頭、領(lǐng)部定型機(jī)大燙73燙袖山機(jī)大燙74前胸整型定型機(jī)大燙75后背整型定型機(jī)大燙76肩部壓燙機(jī)大燙77袖子整燙機(jī)大燙78領(lǐng)部定型整燙機(jī)大燙79駁頭定型機(jī)大燙80袖山機(jī)大燙81翻領(lǐng)壓燙機(jī)大燙82雙褲腿定型機(jī)大燙83褲腰、褲襠整燙機(jī)大燙84前身后背定型機(jī)大燙85雙肩、袖子、袖籠定型機(jī)大燙86燙袖山機(jī)大燙87領(lǐng)頭、領(lǐng)部定型機(jī)大燙88X繡花機(jī)繡花89PEP上裝吊裝線自動(dòng)傳送90車(chē)縫電腦智能化懸掛系統(tǒng)智能化管91整燙倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)智能化管92車(chē)縫電腦智能化懸掛系統(tǒng)智能化管93整燙倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)智能化管94車(chē)縫電腦自動(dòng)吊線機(jī)智能化管注:投標(biāo)人提供生產(chǎn)車(chē)間照片及設(shè)備購(gòu)買(mǎi)證明。二、運(yùn)輸車(chē)輛公司將配備強(qiáng)大的運(yùn)力完成本項(xiàng)目的運(yùn)輸任務(wù),承接運(yùn)輸?shù)能?chē)輛全部機(jī)械性能優(yōu)良且手續(xù)齊全。所有參與運(yùn)輸?shù)能?chē)輛均配備定位裝置,具備全程監(jiān)管條件。公司所有運(yùn)輸車(chē)輛年限全部在有效服務(wù)期限內(nèi),且車(chē)況良好、維修保養(yǎng)及時(shí)、年檢合格。擬投入的運(yùn)輸車(chē)輛車(chē)輛品牌型號(hào)車(chē)牌號(hào)駕駛員姓名聯(lián)系方式身份證號(hào)注:附車(chē)輛照片及駕駛員證件復(fù)印件。第二節(jié)常用生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程一、平縫機(jī)安全操作規(guī)程
1.開(kāi)機(jī)前,檢查電源線路是否完好,皮帶罩、護(hù)眼罩和罩手找等保險(xiǎn)裝置是否正常。
2.應(yīng)經(jīng)常觀察油膜是否有油,如未見(jiàn)有噴油現(xiàn)象,要停機(jī)檢查。
3.電源開(kāi)關(guān)開(kāi)后,手指離開(kāi)機(jī)針以及主動(dòng)輪區(qū)。4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手指、頭發(fā)、桿狀物等靠近主動(dòng)輪,皮帶和馬達(dá),不得將手指插入挑線桿防護(hù)罩,不得將手指罩置于機(jī)針或主動(dòng)輪處。
5.若發(fā)現(xiàn)有異味或電機(jī)過(guò)熱,噪聲旋速不正?;驍噌?、跳針、浮線等故障,應(yīng)立即停機(jī)切斷電源。
6.操作人員不得擅自拆除保險(xiǎn)裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。
7.操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器,及時(shí)添加機(jī)油,清理污垢,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)通知檢修人員。8.人離開(kāi)或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源,并整理好機(jī)位、機(jī)身臺(tái)面的堆放物料。
二、包縫機(jī)安全操作規(guī)程
1.開(kāi)機(jī)前,檢查電源線路是否完好,檢查皮帶罩、眼睛防護(hù)罩和手指防護(hù)器、歪針外罩等保險(xiǎn)是否正常。
2.給油孔、針桿滑套等處加油潤(rùn)滑時(shí),要關(guān)閉電源,確認(rèn)馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再操作。
3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近皮帶輪、V形皮帶輪和馬達(dá),不得將手指置于機(jī)針和切布刀附近,不得將手放于眼睛防護(hù)罩內(nèi)。
4.如機(jī)器發(fā)出異響、異味、過(guò)熱現(xiàn)象等應(yīng)立即停機(jī);機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)沉重、卡死,應(yīng)立即關(guān)掉電源開(kāi)關(guān),匯報(bào)機(jī)修工進(jìn)行檢修。
5.發(fā)現(xiàn)跳針、浮綫等情況,應(yīng)檢查機(jī)針是否裝反、裝到位,穿線是否正確,上下彎針有無(wú)線頭纏繞,排除上列情況還不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的,應(yīng)匯報(bào)機(jī)修工進(jìn)行檢修。
6.操作人員不得擅自拆除保險(xiǎn)裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。
7.操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器,及時(shí)添加機(jī)油,清理污垢,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)通知檢修人員。
8.人離開(kāi)或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源,并整理好機(jī)位、機(jī)身臺(tái)面的堆放物料。
三、套結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
1.檢查設(shè)備線路,卸下油孔橡皮栓,每天適量加油一次。2.檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。3.啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)后,起動(dòng)動(dòng)踏板,壓腳下降,腳離開(kāi)踏板,壓腳上升,再重復(fù)一次,套結(jié)機(jī)開(kāi)始起動(dòng),此時(shí)迅速離開(kāi)踏板。
4.正常操作運(yùn)行后,壓腳自動(dòng)上升,切斷上線后停止動(dòng)作。5.操作中嚴(yán)禁手指放到壓腳附近。
6.機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)閺钠л喞飩?cè)看逆時(shí)針?lè)较?,否則機(jī)器發(fā)生倒轉(zhuǎn)。
7.注意使用皮帶輪外罩,護(hù)指器、眼睛保護(hù)器,切勿卸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.當(dāng)套結(jié)機(jī)發(fā)生針數(shù)偏少、不整齊、不符合工藝要求或發(fā)出異響等非常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)后于技術(shù)人員聯(lián)系。9.如遇斷針、應(yīng)關(guān)掉機(jī)器,換上新針,再重新開(kāi)機(jī)操作。10.操作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行擦拭,加油保養(yǎng),做到人離電斷。
四、雙針機(jī)安全操作規(guī)程
1.新機(jī)器在使用前,必須將涂在各部分的防銹油用汽油和潔凈的軟布擦拭干凈。
2.底面線穿入后,不宜空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),以免扎線,隨時(shí)注意油窗,如發(fā)現(xiàn)噴油中斷應(yīng)立即停車(chē),修復(fù)后才能使用。3.左針應(yīng)使用右旋線,右針應(yīng)使用左旋線,而底線則左、右可以使用。
4.縫紉時(shí)刻根據(jù)縫紉材料的性質(zhì)來(lái)選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)針和縫紉線。
5.應(yīng)使機(jī)器正轉(zhuǎn),此時(shí)從上輪外側(cè)面向機(jī)頭方向看,正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向應(yīng)是逆時(shí)針,上輪反轉(zhuǎn)時(shí),不應(yīng)啟動(dòng)機(jī)器。6.操作完后應(yīng)關(guān)閉電源,清理保養(yǎng)機(jī)器。
五、釘扣機(jī)安全操作規(guī)程
1.開(kāi)機(jī)前必須檢查電源連接是否正確,再合電源開(kāi)關(guān)。2.操作時(shí)應(yīng)先踩空機(jī)3-4次,檢查防護(hù)裝置是否正常工作。
3.操作過(guò)程中,操作人員要保持安靜,注意力一定要集中。
4.換模具時(shí)一定要關(guān)掉電源、鎖好保險(xiǎn)。
5.操作人員在打扣時(shí)一次性連續(xù)工作時(shí)間超過(guò)2小時(shí)時(shí)應(yīng)起立適當(dāng)活動(dòng)。
6.電機(jī)出現(xiàn)異響、異味或過(guò)熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)關(guān)閉電源,匯報(bào)檢修工進(jìn)行檢修。
7.發(fā)生紐扣裝訂過(guò)松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無(wú)力等情況應(yīng)立即關(guān)閉電源停機(jī),匯報(bào)機(jī)修工進(jìn)行檢修。8.操作完后應(yīng)關(guān)閉電源,然后清理保養(yǎng)機(jī)器。
六、拉腰機(jī)安全操作規(guī)程
1.開(kāi)機(jī)前檢查電源插座、插頭是否完好緊合,有無(wú)松動(dòng)、防止接觸不良。
2.檢查機(jī)器潤(rùn)滑油是否在油標(biāo)綫間,如不夠應(yīng)加足潤(rùn)滑油。
3.檢查機(jī)針是否安裝正確,擦干凈機(jī)頭、臺(tái)面。4.檢查機(jī)器傳動(dòng)部分是否裝上保護(hù)裝置。5.穿線、換線、調(diào)整、清潔時(shí)要關(guān)閉電源。6.機(jī)器不使用時(shí),應(yīng)用防護(hù)罩將其罩上。7.設(shè)備在運(yùn)行時(shí),發(fā)現(xiàn)有異味或不正常噪聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查。發(fā)現(xiàn)斷針、應(yīng)及時(shí)停機(jī)更滑新針。8.作業(yè)完畢后,應(yīng)隨手關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。
9.收工時(shí)整理好裁片、半成品,清潔機(jī)器和場(chǎng)地衛(wèi)生。10.用沒(méi)用的布片墊在壓腳下,防止針桿漏油,為下步作業(yè)做準(zhǔn)備。
七、蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
1.蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后,持證上崗。3.開(kāi)機(jī)前檢查電源開(kāi)關(guān),線路是否靈敏,完好;檢查水箱是否有水,水路是否暢通,有無(wú)漏水,檢查指示燈儀表是否完好無(wú)損。
3.操作步驟:接通電源供電;打開(kāi)電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的電源開(kāi)關(guān),供水指示燈即亮;水包開(kāi)始向爐膽供水,等到供水指示燈熄滅,加熱指示燈即亮,十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達(dá)到額定工作壓力時(shí),即可開(kāi)始工作。4.蒸汽發(fā)生器使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈,在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮,氣壓超過(guò)0.4MPA以上應(yīng)立即關(guān)掉電源,停機(jī)報(bào)告機(jī)修工進(jìn)行檢修。
5.做好平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作,爐膽內(nèi)每周必須排污一次,以免積污,堵塞管道等;水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次,保證正常工作和延長(zhǎng)使用壽命。
6.每天下班前五分鐘,關(guān)掉電源開(kāi)關(guān),用完或放凈爐膽內(nèi)空氣;排凈爐膽及管道內(nèi)的水,清理機(jī)器周?chē)s物,打掃場(chǎng)地。
八、整燙設(shè)備安全操作規(guī)程
1.開(kāi)燙前做好準(zhǔn)備工作,檢查冷卻水的蓄水量,蒸汽管有否折斷或老化現(xiàn)象,電源連接是否正確。
2.操作中應(yīng)注意氣閥壓力表的壓力,以免自動(dòng)控制閥失靈而造成意外事故。
3.若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的電源,及時(shí)排出蒸汽降壓。4.根據(jù)面料纖維性質(zhì)選定加熱溫度。
5.手按控制閥或觸摸開(kāi)關(guān),確保氣化由底板孔噴向物件,避免燙壞衣物。
6.注意經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。
7.注意水位監(jiān)測(cè)系統(tǒng),當(dāng)水位低于臨界水位時(shí)將自動(dòng)切斷電源,以免干燒。
8.每日工作結(jié)束時(shí)應(yīng)打開(kāi)發(fā)生器排水閥,排除水垢。9.停用設(shè)備時(shí)應(yīng)將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零,以免蒸汽器冷卻后形成負(fù)壓,造成下次工作噴水現(xiàn)象。
10.注意檢查蒸汽
燙臺(tái)的蒸汽管道、真空泵等附屬設(shè)備,設(shè)施的正常情況,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
11.離開(kāi)崗位后,應(yīng)及時(shí)切斷電源,關(guān)掉氣閥,清理保養(yǎng)機(jī)器。
九、剪線頭機(jī)安全操作規(guī)程
1.開(kāi)機(jī)前檢查電源插座,插頭是否完好,確保接觸良好。2.當(dāng)機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)操作前,必須檢查機(jī)件有無(wú)異常聲響,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
3.操作時(shí)按要求將產(chǎn)品靠近剪線機(jī)頭,將產(chǎn)品上下左右移動(dòng)。
4.根據(jù)產(chǎn)品情況,調(diào)節(jié)吸風(fēng)大小。
5.根據(jù)每天生產(chǎn)情況,及時(shí)清除吸風(fēng)桶內(nèi)的線毛,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
6.如發(fā)現(xiàn)刀片磨損時(shí),及時(shí)向組長(zhǎng)提出,不得自行拆卸。7.操作時(shí),產(chǎn)品必須堆放整齊,不得隨意亂扔,保證通道暢通。
8.操作者不得赤腳上機(jī)操作。
9.離開(kāi)機(jī)器時(shí),必須隨手關(guān)掉電源,打掃衛(wèi)生清潔機(jī)器。
十、吸線頭機(jī)安全操作規(guī)程
1.開(kāi)機(jī)前檢查電源插座,插頭是否完好,確保接觸良好。2.啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)空車(chē)試運(yùn)行,檢查觀察機(jī)件有無(wú)碰撞,聲響、松動(dòng)等不正?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
3.吸風(fēng)時(shí)、操作者手勢(shì)必須正確,雙手緊握產(chǎn)品送向吸風(fēng)口,開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)不得將手伸入吸風(fēng)口。
4.操作時(shí)不小心將產(chǎn)品吸入機(jī)內(nèi)時(shí),必須停機(jī)取出產(chǎn)品。5.根據(jù)每天生產(chǎn)情況,及時(shí)排除吸入機(jī)內(nèi)的線毛,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
6.操作者不得赤腳上機(jī)操作。
7.離開(kāi)機(jī)器時(shí),必須隨手關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。
8.下班時(shí)檢查確認(rèn)電源關(guān)閉,整理好產(chǎn)品,打掃衛(wèi)生,清潔機(jī)器。
十一、自動(dòng)裁床安全操作規(guī)程
1.操作人員必須有很強(qiáng)的責(zé)任心,經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格,方可上崗。
2.開(kāi)機(jī)前,必須先檢查電源是否完好和總氣壓是否達(dá)到0.5Mpa。檢查機(jī)器控制開(kāi)關(guān)是否正常,圍繞機(jī)器一圈,查看機(jī)器是否在控制原點(diǎn),有無(wú)異常;檢查機(jī)器周?chē)欠裢〞?,有無(wú)異物;檢查所要裁的面料是否符合標(biāo)準(zhǔn)。3.檢查所有緊急停止開(kāi)關(guān),確認(rèn)都是旋起狀態(tài)。4.用“十和START”打開(kāi)馬達(dá),并點(diǎn)擊“CLEAR
ERRORS”清楚錯(cuò)誤。裁床原點(diǎn)復(fù)位。
5.打開(kāi)MAKE軟件,選擇需要的排料圖。在CUT軟件里面點(diǎn)擊“文件夾圖標(biāo)”,打開(kāi)排料圖,并確定是否正確。6.確保送布時(shí)布料和裁床藍(lán)色毛毯平衡,布料的前沿不要超過(guò)機(jī)器的衡架。
7.蓋上覆蓋膜,并按鍵盤(pán)上“CRL和A”鍵吸氣。8.對(duì)點(diǎn),確定布料的門(mén)幅和斷長(zhǎng)足夠裁剪,如果不夠,在保證裁片可以使用的前提下,點(diǎn)擊“
裁剪執(zhí)行參數(shù)”圖標(biāo),修改面料縮水率,計(jì)算并確認(rèn)。
9.裁剪前注意,模擬第一個(gè)裁片選項(xiàng)打勾。自動(dòng)定點(diǎn)不勾。
10.裁剪過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)面料偏移,在保證不會(huì)影響其他裁片的前提下,點(diǎn)擊十字形狀的圖標(biāo)并移動(dòng)排料圖,使之在布料的裁剪范圍內(nèi)。
11.在裁床緊急停止后,先排除問(wèn)題,然后將緊急停止開(kāi)關(guān)旋起,打開(kāi)馬達(dá),清楚錯(cuò)誤。
12.點(diǎn)擊加裁上次中斷的文件,圖標(biāo)來(lái)重新加載排料圖。13.選擇上次中斷的文件,移動(dòng)機(jī)器紅外燈定點(diǎn),確定點(diǎn)的位置。精確定好點(diǎn),點(diǎn)擊觸摸板上的“ENTER”圖標(biāo)確認(rèn)。
14.裁剪結(jié)束后,將機(jī)器的衡架開(kāi)出布料的范圍后,點(diǎn)擊觸摸板又上角的工具圖標(biāo),按住塑料膜上面的剪刀形圖標(biāo)3秒鐘左右,切斷塑料膜。
15.操作后,關(guān)掉控制面板,關(guān)閉氣閥,切斷電源,罩上防護(hù)罩。
十二、烘箱安全操作規(guī)程
1.使用前必須檢查儀表參數(shù)是否以屬于正常范圍,異常易發(fā)生火災(zāi),要立即校正參數(shù)或通知主任或電工,使用中要經(jīng)常查看儀表,著火點(diǎn)低于300℃的物體,禁止靠近烘箱。2.使用中必須戴好手套,禁止皮膚與箱體內(nèi)部或與剛出箱的存放架全屬部分直接接觸,防高溫燙傷,配電箱一定要關(guān)嚴(yán),不能靠近電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)范圍,否則發(fā)易發(fā)生傷害事故。
3.機(jī)器發(fā)生故障,必須第一時(shí)間通知主任或電工,禁止私拉亂接,造成觸電等危險(xiǎn)。4.機(jī)器不可在無(wú)人狀態(tài)下工作。5.蜂鳴器響起,應(yīng)立即結(jié)束時(shí)段工作。
十三、電腦繡花機(jī)安全操作規(guī)程
1.電腦繡花機(jī)是大型精密機(jī)器,電源進(jìn)線要按規(guī)定進(jìn)行固定和安全防護(hù),不能承受作用力。
2.設(shè)備必須連接接地線。接地不良將造成人員觸電及對(duì)本設(shè)備的安全可靠運(yùn)行產(chǎn)生影響。
3.不要由非專(zhuān)業(yè)人員對(duì)電氣部件修理調(diào)試,這將會(huì)降低設(shè)備的安全性能,擴(kuò)大故障甚至造成人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失。4.工作過(guò)程中,不要打開(kāi)機(jī)箱蓋板。機(jī)箱內(nèi)某些部位帶有高電壓,應(yīng)避免引發(fā)意外傷害。
5.確有必要須打開(kāi)機(jī)箱蓋板時(shí),首先要切斷電源并從電源插座上拔掉本機(jī)的電源插頭。即使電源已切斷,箱內(nèi)的電容器仍然存有電能,因此在電源切斷1分鐘后才允許接觸內(nèi)部件。
6.在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止接觸任何運(yùn)動(dòng)部件。否則可能會(huì)造成人員傷害。
7.禁止機(jī)器在運(yùn)動(dòng)部件防護(hù)罩有缺陷的情況下,進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
8.禁止電氣設(shè)備工作在潮濕、粉塵、腐蝕性氣體、易燃易爆氣體的場(chǎng)所,否則可能會(huì)造成觸電或火災(zāi)。
9.禁止直接對(duì)控制器的輸入輸出回路進(jìn)行絕緣測(cè)試。否則將直接造成電氣設(shè)備損壞。
10.本產(chǎn)品電源開(kāi)關(guān)有過(guò)流保護(hù)功能。若過(guò)流保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作,須在三分鐘后才能再次閉合。
11.磁盤(pán)驅(qū)動(dòng)器是一種精密裝置。插入磁盤(pán)時(shí)要認(rèn)明方向。正在讀盤(pán)(驅(qū)動(dòng)器上提示燈亮)時(shí)千萬(wàn)不要取出磁盤(pán),這將會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞磁盤(pán)及驅(qū)動(dòng)器。應(yīng)使用有品質(zhì)保證的磁盤(pán)。使用劣質(zhì)磁盤(pán)將會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞磁盤(pán)驅(qū)動(dòng)器。
12.磁盤(pán)是磁性材料產(chǎn)品,存放時(shí)要遠(yuǎn)離磁鐵、電視機(jī)等物品,避免引起磁盤(pán)的損壞和數(shù)據(jù)丟失。
十四、壓縐機(jī)安全操作規(guī)程
1.使用前必須檢查儀表參數(shù),防溫度異常發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn),著火點(diǎn)低于300℃的物品禁止靠近機(jī)器,否則易產(chǎn)生火災(zāi)。
2.操作中必須戴上手套和口罩,禁止皮膚與熱源和傳送帶直接接觸,防燙傷,不能將物體接觸壓板上的電源接線,防觸電危險(xiǎn),手必須與機(jī)器入口保持距離,防傳送帶卷入造成危險(xiǎn)。
3.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止將機(jī)器兩側(cè)防護(hù)罩拆開(kāi),防觸電和鏈條齒輪引起傷害事故。
4.機(jī)器發(fā)生故障必須第一時(shí)間通知主任或電工,禁止私拉亂接。
5.機(jī)器不可在無(wú)人狀態(tài)下工作。
6.關(guān)機(jī)前要使用延停,自然降溫到80℃以下才能停止動(dòng)轉(zhuǎn),防燒壞傳送帶。
十五、壓裥機(jī)安全操作規(guī)程
1.每天上班時(shí)先開(kāi)閘通電加熱,根據(jù)面料設(shè)定溫度,溫度到后才能進(jìn)行大貨生產(chǎn)。
2.生產(chǎn)過(guò)程中,收衣片人員每10分鐘要查看溫度控制表,如有異常,先停止生產(chǎn),后報(bào)告組長(zhǎng)處理。
3.每天上班要先清理機(jī)器,下班時(shí)要等機(jī)器內(nèi)衣片走完,相關(guān)程序結(jié)束,才可切斷電源。
4.操作員工在生產(chǎn)過(guò)程只要聽(tīng)到機(jī)器有異常聲音或味道,應(yīng)立即停止生產(chǎn)
,并及時(shí)報(bào)組長(zhǎng)處理。
5.如果生產(chǎn)過(guò)程中突然停電,要先要斷電源,再用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,將機(jī)器中衣片拿出,防止燒壞衣片或引起火災(zāi)。6.非專(zhuān)職維修人員不得隨意拆卸安裝機(jī)器零配件。
十六、印花機(jī)安全操作規(guī)程
1.使用前要檢查儀表參數(shù)是否屬于正常范圍,異常會(huì)發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn),使用中要經(jīng)常查看儀表,著火點(diǎn)低于300℃的物品禁止靠近機(jī)器。
2.操作中必須戴上手套和口罩,嚴(yán)格避免皮膚與發(fā)熱面接觸,防燙傷,禁止將肢體任何部位伸入機(jī)器運(yùn)動(dòng)范圍,防發(fā)生機(jī)器下壓造成傷害事故。
3.操作中若機(jī)器發(fā)生故障,應(yīng)第一時(shí)間通知主任或電工,禁止自己亂拉亂接,造成觸電等危險(xiǎn)。
4.關(guān)機(jī)前要清除機(jī)器下面的東西,防氣壓下降造成損失。
十七、汰洗水箱安全操作規(guī)程1.水箱的水不能放滿(mǎn),至水箱容積的90%處即可。2.水箱下不能站人,防止水開(kāi)濺下?tīng)C傷。
3.水槽水溫及高溫水籠頭不能用手去試或接觸,防燙傷,測(cè)水溫必須用溫度計(jì)。
4.燒水過(guò)程必須有人全程監(jiān)視;并與水箱保持1米以上的距離。
5.若發(fā)生泄漏事故,應(yīng)立即撤離并通知主任或電工。
十八、染色機(jī)安全操作規(guī)程
1.染色工上崗前要經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗操作。
2.工作時(shí)要?jiǎng)诒4┐髡R并符合要求方可工作。3.每天工作前要先檢查設(shè)備狀況,設(shè)備如有安全隱患,不得操作設(shè)備。
4.操作蒸汽加熱水時(shí)打開(kāi)控制閥不能太急,同時(shí)蓋好缸蓋,防止沸水燙傷。
5.做吊染時(shí)身體各部位不能伸入吊架下,防止吊架脫落傷人。
6.如操作蒸鍋,必須由取得特種設(shè)備操作許可證的人員并嚴(yán)格按蒸鍋操作規(guī)程的要求操作。
7.所有染料、助劑的領(lǐng)用必須遵循定人、定時(shí)、定量的原則,向缸內(nèi)投放時(shí)防止灼傷。
8.保持消防通道的暢通,嚴(yán)禁堵塞通道;隨時(shí)清除地面積水,防止摔傷。
9.每天工作結(jié)束后必須切斷水、電、汽,清理設(shè)備。
十九、水洗機(jī)安全操作規(guī)程
1.水洗設(shè)備操作工上崗前要經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗。
2.工作時(shí)要?jiǎng)诒4┐髡R并符合要求方可工作。3.工作前要先檢查設(shè)備狀況,設(shè)備如有安全隱患,不得操作設(shè)備。
4.操作蒸汽加熱水時(shí)打開(kāi)控制閥不能太急,同時(shí)蓋好缸蓋,防止沸水燙傷。
5.必須確保水洗機(jī)工作前將內(nèi)缸蓋插銷(xiāo)插好、外缸蓋蓋好方可啟動(dòng)設(shè)備。
6.所有染料、助劑的領(lǐng)用必須遵循定人、定時(shí)、定量的原則,向缸內(nèi)投放時(shí)防止灼傷。
7.保持消防通道的暢通,嚴(yán)禁堵塞通道;隨時(shí)清除地面積水,防止摔傷。
8.工作結(jié)束后必須切斷水、電、汽,清理設(shè)備。
二十、烘干機(jī)安全操作規(guī)程
1.每天開(kāi)機(jī)前必須檢查設(shè)備,如有異常,暫停使用,并向主管或維修工報(bào)告,待故障消除后再投入使用。2.烘干前要清缸,防止沾色。
3.烘干前要根據(jù)工藝要求設(shè)定好烘干溫度及干濕程度,嚴(yán)禁超時(shí)超溫。
4.每缸放入的衣物量不得超出設(shè)備的限額,不得超負(fù)荷使用設(shè)備。
5.使用時(shí)先慢慢打開(kāi)蒸汽控制閥(不要全打開(kāi),打開(kāi)2~3圈即可,否則浪費(fèi)蒸汽),然后開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
6.在正常使用時(shí)如溫度上升緩慢可能是蒸汽中含水所致,此時(shí)需打開(kāi)手動(dòng)排水閥排水,但手不離閥柄,即開(kāi)即關(guān)。7.在烘干過(guò)程中隨時(shí)檢查衣、布的收縮情況,如收縮率超出范圍,要立即向主管或工藝員報(bào)告,在得到主管或工藝員同意后方可改變溫度設(shè)定。
8.烘干后清理烘干機(jī)下部擋塵網(wǎng),確保排濕和通風(fēng)。9.設(shè)備打冷風(fēng)時(shí)即關(guān)閉該機(jī)的蒸汽控制閥。10.每月定期清理烘干機(jī)上部、下部的布?jí)m垃圾。
二十一、脫水機(jī)安全操作規(guī)程
1.脫水機(jī)操作工上崗前要經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗。
2.脫水機(jī)操作前要先檢查設(shè)備狀況,如設(shè)備有隱患,不得操作設(shè)備。
3.在操作時(shí)必須將衣料均衡放置,并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動(dòng)脫水機(jī)。
4.脫水機(jī)在啟動(dòng)階段即出現(xiàn)大的振動(dòng),應(yīng)立即停車(chē),重新將衣料放均衡后再啟動(dòng)。機(jī)器制動(dòng)前必須先拉下電源,否則制動(dòng)會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。
5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止揭開(kāi)防護(hù)蓋和往里投物品,并與機(jī)器保持1米以上距離,否則易發(fā)生傷害事故。
6.經(jīng)常檢查電機(jī)防護(hù)罩、剎車(chē)、配電箱等部件,如有損壞或移位應(yīng)立即報(bào)修或復(fù)位。
7.保持消防通道的暢通,嚴(yán)禁拖車(chē)等堵塞消防通道,如地面有積水要隨時(shí)清除,防止摔傷。8.操作結(jié)束后必須切斷電源,清理設(shè)備。二十二、空壓機(jī)安全操作規(guī)程
1.檢查防護(hù)裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài),否則不得開(kāi)車(chē)。
2.檢查油泵測(cè)位儀表刻度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。3.運(yùn)行中如有不正常異聲、氣味、振動(dòng)或故障應(yīng)立即停車(chē),經(jīng)修復(fù)后方可使用。
4.檢查各壓力表是否在規(guī)定范圍內(nèi),如超過(guò)額定值時(shí),應(yīng)立即停車(chē)。
5.空壓機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃、易爆物品,地面無(wú)油漬,水跡。
6.在運(yùn)行中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。
7.安全閥必須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn),每半年校正一次,并加鉛封。
8.車(chē)間停機(jī),空壓機(jī)停運(yùn),必須與相關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系,以防聯(lián)系不周造成意外事故。
9.表每年校驗(yàn)一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次,內(nèi)部檢查和水壓試驗(yàn)每三年一次,并要作好詳細(xì)記錄。
10.在下述情況下,應(yīng)立即停車(chē)并找出原因消除:
(1)壓縮機(jī)任何一部分的溫度升高超過(guò)允許值時(shí);
(2)電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)或刷子間發(fā)生嚴(yán)重火花時(shí);
(3)壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)中有不正常的聲響時(shí)。11.空壓機(jī)開(kāi)機(jī)順序:
(1)打開(kāi)電源,撳動(dòng)冷干機(jī)開(kāi)機(jī)按鈕,經(jīng)一定延時(shí)后,冷媒壓縮機(jī)即啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);
(2)
壓縮機(jī)啟動(dòng)后,冷媒低壓表指針緩緩下降,冷媒高壓表指針緩緩上升,直至工況位置;
(3)打開(kāi)空壓機(jī)和壓縮空氣各進(jìn)、出口閥,冷干機(jī)即進(jìn)入工作狀態(tài)。
12.空壓機(jī)關(guān)機(jī)順序:
(1)先關(guān)閉進(jìn)氣閥(或先??諌簷C(jī));(2)
關(guān)閉冷干機(jī);(3)關(guān)閉總電源。二十三、壓力容器安全操作規(guī)程
1.壓力容器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。2.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,接班人員應(yīng)向交班人員詳細(xì)詢(xún)問(wèn)當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,認(rèn)真填寫(xiě)交班記錄。
3.開(kāi)機(jī)前必須檢查油路、水路和所有的氣閥是否處于正常狀態(tài),檢查動(dòng)力電壓是否正常。
4.容器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意個(gè)部位的聲響和震動(dòng)情況,經(jīng)常觀察壓力表、油壓表、水溫、電壓、電流等是否正常,如發(fā)生異常情況,需采取緊急停運(yùn)措施,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)主管職能部門(mén),同時(shí)要與前后工序取得聯(lián)系,以防止應(yīng)容器的停運(yùn)而造成其他生產(chǎn)事故。
5.做好壓力容器的日常維護(hù)檢修工作,在進(jìn)行定期檢驗(yàn)和檢修時(shí),應(yīng)認(rèn)真采取預(yù)防措施,以防止意外事故的發(fā)生。防護(hù)措施包括隔斷其他容器和設(shè)備的連接,檢修前徹底清除容器內(nèi)的介質(zhì),掛上標(biāo)志牌,切斷容器6.空壓機(jī)工作時(shí)每二小時(shí)應(yīng)將水排放一次,停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸關(guān)閉減壓閥,切斷電源,放出排氣管壓力,待一、二級(jí)氣缸逐漸冷卻后,停止供給冷卻水,在冬季應(yīng)將冷卻器的存水全部放完,以免凍裂。
二十四、印花設(shè)備安全操作規(guī)程
1.印花工上崗前要經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗操作。
2.印花工每天工作前必須檢查設(shè)備是否完好,如有安全隱患,必須通知維修工消除安全隱患后方可操作設(shè)備。3.印花工在操作設(shè)備過(guò)程中,必須嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)章制度。對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備加強(qiáng)監(jiān)控,防止意外傷人;對(duì)操作一些高溫壓燙設(shè)備,操
作人員要穿戴好勞保,防止?fàn)C傷。
4.所有印花設(shè)備維修必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,操作人員不得私自維修;一些設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置任何人不得隨意拆除,對(duì)安全保險(xiǎn)裝置不全的設(shè)備操作人員有權(quán)拒絕使用,且不負(fù)任何責(zé)任。
5.印花車(chē)間刮板、壓燙、調(diào)漿等人員在工作時(shí)必須按有關(guān)規(guī)定穿戴好勞保用品,防止化學(xué)藥品對(duì)員工身體造成傷害。
6.每天工作完畢后必須切斷設(shè)備電源。
二十五、電腦橫機(jī)安全操作規(guī)程
1.了解設(shè)備各部件的名稱(chēng)與功能,員工在操作前必須束起頭發(fā),以保證操作安全:防止意外,同時(shí),上崗時(shí)不允許衣著寬松,配項(xiàng)鏈及手鐲。
2.禁止移除機(jī)臺(tái)上所有的安全防護(hù)設(shè)備及裝置(如前/后安全蓋,探針裝置,紅外線裝置等所有感應(yīng)器)。
3.使用前首先做好設(shè)備清潔工作,清潔前必須關(guān)閉電源以防危險(xiǎn)。將機(jī)臺(tái)織針,沉降片,沙嘴,沙嘴導(dǎo)軌,機(jī)頭外圍,毛紗,紗坐,張力裝置線架上的灰塵,飛毛等清理干凈。
4.清潔完畢,檢查針器各部件是否復(fù)位,針床之間是否有異物,以免導(dǎo)致開(kāi)機(jī)后
對(duì)機(jī)臺(tái)造成損傷。
5.穿紗線前必須停機(jī)狀態(tài)下操作,按下緊急停止開(kāi)關(guān),以防止不小心碰到啟動(dòng)操作桿,開(kāi)機(jī)造成安全事故。6.開(kāi)機(jī)前,必須關(guān)閉前后安全蓋。操作夾子或剪刀裝置時(shí)必須使用手動(dòng)操作功能,手,臉,寬松衣物和其它物品要遠(yuǎn)離該裝置。
7.機(jī)器開(kāi)始編織前需按下F1讓機(jī)頭歸零,接著按下F2鎖定。當(dāng)機(jī)頭紗被主副羅拉下時(shí),再次按下F2進(jìn)行解鎖,開(kāi)始編織。
8.當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)!操作工不得離開(kāi)機(jī)臺(tái)。及時(shí)聯(lián)系機(jī)修人員,不得繼續(xù)運(yùn)作,造成設(shè)備元件的損傷。9.設(shè)備使用完畢后需再次進(jìn)行清潔加油保養(yǎng)!關(guān)閉好前后安全門(mén)。關(guān)閉電源拔下插頭。二十六、手搖橫機(jī)安全操作規(guī)程
1.在羅紋編織操作以后,緩慢推動(dòng)機(jī)頭不帶紗空針運(yùn)轉(zhuǎn)1-2橫列,使所有工作針進(jìn)入針道,通過(guò)毛刷將織針針舌打開(kāi),以便喂紗。
2.機(jī)頭通過(guò)導(dǎo)紗變換器帶動(dòng)穿有毛紗的導(dǎo)紗器,將毛紗穿入針床隙口內(nèi),紗頭圈繞固定后,推動(dòng)機(jī)頭編織起口橫列,機(jī)頭停左側(cè)。
3.檢查有無(wú)漏墊紗的織針,如有則補(bǔ)上,然后左手捏定幅梳櫛(俗稱(chēng)串線板),抽取定幅梳櫛內(nèi)的鋼絲,將定幅梳櫛上的絲扣從前后針床的隙口中由機(jī)座下部分從下向上左右對(duì)稱(chēng)地穿過(guò)起口橫列,使絲口露出針床隙口外,右手將鋼絲穿入絲口孔眼中。
4.在定幅梳櫛下面掛上重錘,此時(shí)重錘宜輕些,以免后序編織毛紗斷裂。
5.關(guān)閉1號(hào)和3號(hào)起針三角,根據(jù)織物工藝要求進(jìn)行“空轉(zhuǎn)”編織,如工藝要求是2:1,則推動(dòng)機(jī)頭三個(gè)橫列,機(jī)頭停右側(cè)。6.如編織2+2
羅紋,應(yīng)板動(dòng)針床移位手柄,前后針床的針距排列不能使相鄰兩針同時(shí)重套一個(gè)線圈,起口、空轉(zhuǎn)操作同1+1羅紋。
7.經(jīng)起口、空轉(zhuǎn)后的1+1(2+2)羅紋,打開(kāi)1
號(hào)和3號(hào)起針三角,調(diào)整好三角密度,即可開(kāi)始編織羅紋坯布。若要編織緯平針組織,則將前針床織針上的線圈翻到后針床的空針上,繼續(xù)編織即可。
8.編織適當(dāng)長(zhǎng)度后若要下機(jī),先弄斷紗線,放下重錘,再用左手托起串線板,右手搖動(dòng)機(jī)頭即可。
二十七、縫合(套口)機(jī)安全操作規(guī)程
1.上班前由主管師傅負(fù)責(zé)開(kāi)電源總制,檢查機(jī)器的油標(biāo)及機(jī)器周?chē)欠裾!?/p>
2.開(kāi)機(jī)十分鐘內(nèi)不準(zhǔn)亂關(guān)電源,防止電流沖擊而燒毀電機(jī),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲應(yīng)及時(shí)通知機(jī)修工進(jìn)行處理。3.工作時(shí)應(yīng)將衫片均勻放入,防止撞針或跳針而斷針。4.生產(chǎn)過(guò)程中要對(duì)準(zhǔn)記號(hào),不要套錯(cuò)橫行,離邊,對(duì)花位不符。
5.注意領(lǐng)貼口要平均,防止骨位起蛇,縫線太松或太緊。6.注意縫合機(jī)的大針錯(cuò)位引起“鋤外眼”,大針升高或彎曲引起“鋤高,坼線后漏眼”。
7.生產(chǎn)時(shí)注意衣片太厚或太結(jié)引起“穿錯(cuò)線,起耳仔,跳線,單紗”。
8.要經(jīng)常清潔機(jī)位的污跡及經(jīng)常加油,讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)更加順暢。
二十八、變壓器安全操作規(guī)程
1.運(yùn)行電力變壓器必須符合《變壓器運(yùn)行規(guī)程》中規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。
2.新裝或檢修后的變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)作下列檢查:(1)核對(duì)銘牌,查看銘牌電壓等級(jí)與線路電壓等級(jí)是否相符;
(2)變壓器絕緣是否合格,檢查時(shí)用1000或2500伏搖表,測(cè)定時(shí)
間不少于1分鐘,表針?lè)€(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐,測(cè)定順序?yàn)楦邏簩?duì)地,低壓對(duì)地,高低壓閘;(3)油箱有無(wú)漏油和滲油現(xiàn)象,油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi),油表是否暢通,呼吸孔是否通氣,呼吸器內(nèi)硅膠呈藍(lán)色;
(4)分接頭開(kāi)關(guān)位置是否正確,接觸是否良好;(5)瓷套管應(yīng)清潔,無(wú)松動(dòng)。
3.電力變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢查。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次,每周應(yīng)有一次夜間檢查。
4.無(wú)人值班的變壓器,其容量在3200千伏安以上者每10天至少檢查一次,并在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。容量大于320千伏安,但小于3200千伏安者,每月至少檢查一次,并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。
5.大修后或所裝變壓器開(kāi)始運(yùn)行的48小時(shí)內(nèi),每班要進(jìn)行兩次檢查。
6.變壓器在異常情況下運(yùn)行時(shí)(如油溫高、聲音不正常、漏油等)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,增加檢查次數(shù)。7.運(yùn)行變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項(xiàng)目:
(1)聲音是否正常,正常運(yùn)行有均勻的“嗡嗡”聲;(2)上層油溫不宜超過(guò)85℃;
(3)有無(wú)滲、漏油現(xiàn)象,油色及油位指示是否正常;
(4)套管是否清潔,有無(wú)破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象;
(5)防爆管膜無(wú)破裂,無(wú)漏油;
(6)瓦斯繼電器窗內(nèi)油面是否正常,有無(wú)瓦斯氣體。
8.變壓器的允許動(dòng)作方式:
(1)運(yùn)行中上層油溫不宜經(jīng)常超過(guò)85℃,最高不得超過(guò)95℃;
(2)加在電壓分接頭上的電壓不得超過(guò)額定值的5%;
(3)變壓器可以在正常過(guò)負(fù)荷和事故過(guò)負(fù)荷情況下運(yùn)行,正常過(guò)負(fù)
荷可以經(jīng)常使用,其允許值根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線、冷卻介質(zhì)的溫度以及過(guò)負(fù)荷前變壓器所帶的負(fù)荷,由單位主管技術(shù)人員確定。在事故情況下,許可過(guò)負(fù)荷30%運(yùn)行兩小時(shí),但上層油溫不得超過(guò)85℃。
9.變壓器可以并列運(yùn)行,但必須滿(mǎn)足下列條件:(1)線圈接線組別相同;
(2)電壓比相等,誤差不超過(guò)0.5%;(3)短路電壓相等,誤差不超出10%;(4)變壓器容量比不大于3:1;(5)相序相同。第三節(jié)常用生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)一、高速平縫機(jī)(一)目的:
規(guī)范高速平縫機(jī)操作使用,指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng);
(而)適用范圍:
公司內(nèi)所有高速平縫機(jī);(三)內(nèi)容:1.操作規(guī)程:
(1)接通電源,按下平車(chē)開(kāi)關(guān)ON按鈕,電機(jī)啟動(dòng);(2)手扶工作臺(tái)感覺(jué)有振感,安裝好梭芯,準(zhǔn)備好加工品,腳踩腳踏板進(jìn)行生產(chǎn);
(3)當(dāng)工作結(jié)束后再按下平車(chē)開(kāi)關(guān)OFF按鈕;
2.維護(hù)保養(yǎng):
(1)清掃機(jī)體各部,使機(jī)體各部無(wú)積塵,布灰、油垢、黃袍。其中包括臺(tái)板、線架、電燈、倒線架、夾線器、下?lián)醢宓茸龅酵庥^清潔;
(2)檢查各緊固部位,補(bǔ)齊缺損螺絲;
(3)高速平縫機(jī)油標(biāo)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),檢查油盒,加滿(mǎn)機(jī)油;檢查有無(wú)漏油現(xiàn)象;
(4)拆卸針板,清掃送布牙。在旋梭部位加油;
(5)清掃電機(jī)灰塵,檢查線路是否有礙工作生產(chǎn)。(四)注意事項(xiàng):
1.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行;
2.工作中發(fā)生異響、臭味,應(yīng)及時(shí)通知機(jī)修處理;
3.在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題,應(yīng)先關(guān)閉電源,在確定自己無(wú)法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動(dòng)力設(shè)備科修理;
4.本書(shū)所述的維護(hù)保養(yǎng)是機(jī)器操作人員在每日工作的班前或班后5~10分鐘進(jìn)行,車(chē)間主任及動(dòng)力設(shè)備科負(fù)責(zé)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查,并作記錄。
二、釘扣機(jī)(一)目的:
規(guī)范釘扣機(jī)操作使用,指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng);
(二)適用范圍:公司內(nèi)所有釘扣機(jī);(三)內(nèi)容:1.操作規(guī)程:
(1)接通電源,按下開(kāi)關(guān)ON按鈕,電機(jī)啟動(dòng);
(3)手扶工作臺(tái)感覺(jué)有振感,準(zhǔn)備好加工品,腳踩腳踏板進(jìn)行生產(chǎn);(4)當(dāng)工作結(jié)束后再按下開(kāi)關(guān)OFF按鈕;
2.維護(hù)保養(yǎng):
(1)清掃機(jī)體各部,做到外觀整潔,無(wú)積塵、布灰、油污;
(2)清理線絮頭;
(3)清掃機(jī)器內(nèi)部積塵。檢查各油路、油孔,按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)加油;清掃油盤(pán)積油;
(4)清掃電機(jī)積塵,檢查開(kāi)關(guān)靈敏度,要求電器裝置固定整齊。
(5)檢查線路是否有礙工作生產(chǎn)。(四)注意事項(xiàng):
1.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行;
2.工作中發(fā)生異響、臭味,應(yīng)及時(shí)通知機(jī)修處理;
3.在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題,應(yīng)先關(guān)閉電源,在確定自己無(wú)法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動(dòng)力設(shè)備科修理;
4.本書(shū)所述的維護(hù)保養(yǎng)是機(jī)器操作人員在每日工作的班前或班后5~10分鐘進(jìn)行,車(chē)間主任及動(dòng)力設(shè)備科負(fù)責(zé)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查,并作記錄。
三、鎖眼機(jī)
(一)目的:規(guī)范鎖眼機(jī)操作使用,指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng);
(二)適用范圍:公司內(nèi)所有鎖眼機(jī);(三)內(nèi)容:1.操作規(guī)程:
(1)接通電源,按下開(kāi)關(guān)ON按鈕,電機(jī)啟動(dòng);
(2)手扶工作臺(tái)感覺(jué)有振感,準(zhǔn)備好加工品,腳踩腳踏板進(jìn)行生產(chǎn);
(3)當(dāng)工作結(jié)束后再按下開(kāi)關(guān)OFF按鈕;
2.維護(hù)保養(yǎng):
(1)清掃機(jī)體各部,使機(jī)體各部無(wú)積塵、布灰、油污;做到外觀清潔,檢查過(guò)線裝置,打開(kāi)后罩板,清掃剎車(chē)裝置并試車(chē),對(duì)旋梭(擺梭)、梭床部位清掃加油;
(3)檢查機(jī)體各部油孔、油路是否暢通,按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)注入機(jī)油。對(duì)凸輪齒輪傳動(dòng)部位清掃加油,檢查割線刀,開(kāi)眼刀;
(4)清掃電機(jī)積塵、油污。要求電器裝置固定整齊,開(kāi)關(guān)靈敏。
(四)注意事項(xiàng):
1.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行;2.工作中發(fā)生異響、臭味,應(yīng)及時(shí)通知?jiǎng)恿υO(shè)備科處理;
3.在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題,應(yīng)先關(guān)閉電源,在確定自己無(wú)法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動(dòng)力設(shè)備科修理;
4.本書(shū)所述的維護(hù)保養(yǎng)是機(jī)器操作人員在每日工作的班前或班后5~10分鐘進(jìn)行,車(chē)間主任及動(dòng)力設(shè)備科負(fù)責(zé)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查,并作記錄。
四、包縫機(jī)(一)目的:
規(guī)范包縫機(jī)操作使用,指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng);
(二)適用范圍:公司內(nèi)所有包縫機(jī);(三)內(nèi)容:1.操作規(guī)程:
(1)接通電源,按下開(kāi)關(guān)ON按鈕,電機(jī)啟動(dòng);
(2)手扶工作臺(tái)感覺(jué)有振感,準(zhǔn)備好加工品,腳踩腳踏板進(jìn)行生產(chǎn);
(3)當(dāng)工作結(jié)束后再按下開(kāi)關(guān)OFF按鈕;
2.維護(hù)保養(yǎng):
(1)清掃機(jī)體各部,使機(jī)體各部無(wú)積塵、布灰、油污,清理各夾線器內(nèi)線絮、線頭,做到機(jī)體外觀清潔。其中包括臺(tái)板、線架、電燈等;
(2)檢查油標(biāo)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);(3)補(bǔ)齊各部缺損螺絲;
(4)清掃機(jī)器內(nèi)部積塵、布灰,拆卸壓腳、針板、小擋板,并進(jìn)行清掃,檢查牙當(dāng)哈夫部位是否裹線,檢查各油路、油孔是否暢通,并按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)注入機(jī)油;
(5)清掃電機(jī),要求電器裝置固定整齊,開(kāi)關(guān)靈敏。要注意電器部份的防塵保護(hù)工作。(四)注意事項(xiàng):1.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行;
2.工作中發(fā)生異響、臭味,應(yīng)及時(shí)通知?jiǎng)恿υO(shè)備科處理;
3.在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題,應(yīng)先關(guān)閉電源,在確定自己無(wú)法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動(dòng)力設(shè)備科修理;
4.本書(shū)所述的維護(hù)保養(yǎng)是機(jī)器操作人員在每日工作的班前或班后5~10分鐘進(jìn)行,車(chē)間主任及動(dòng)力設(shè)備科負(fù)責(zé)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查,并作記錄。
五、雙針機(jī)(一)目的:
規(guī)范雙針機(jī)操作使用,指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng);
(二)適用范圍:公司內(nèi)所有雙針機(jī);(三)內(nèi)容:1.操作規(guī)程:
(1)接通電源,按下平車(chē)開(kāi)關(guān)ON按鈕,電機(jī)啟動(dòng);
(2)手扶工作臺(tái)感覺(jué)有振感,安裝好梭芯,準(zhǔn)備好加工品,腳踩腳踏板進(jìn)行生產(chǎn);
(3)當(dāng)工作結(jié)束后再按下平車(chē)開(kāi)關(guān)OFF按鈕;
2.維護(hù)保養(yǎng):
(1)擦試機(jī)體各部,使機(jī)體各部無(wú)積塵,保持清潔;
(2)清除夾線器、送布牙縫中的縫物絨毛,檢查機(jī)架各緊固部位,補(bǔ)齊缺損螺絲;
(3)清掃梭床內(nèi)的污物以及機(jī)內(nèi)其它部位的污物,對(duì)機(jī)器各個(gè)加油部位進(jìn)行加油,確保油路暢通;(4)清掃電機(jī)灰塵,要求電器裝置固定整齊,開(kāi)關(guān)靈敏。
(四)注意事項(xiàng):
1.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行;
2.工作中發(fā)生異響、臭味,應(yīng)及時(shí)通知?jiǎng)恿υO(shè)備科處理;
3.在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題,應(yīng)先關(guān)閉電源,在確定自己無(wú)法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動(dòng)力設(shè)備科修理;
4.本書(shū)所述的維護(hù)保養(yǎng)是機(jī)器操作人員在每日工作的班前或班后5~10分鐘進(jìn)行,車(chē)間主任及動(dòng)力設(shè)備科負(fù)責(zé)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查,并作記錄。
六、打包機(jī)(一)目的:
規(guī)范打包機(jī)操作使用,指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng);
(二)適用范圍:公司內(nèi)所有打包機(jī);(三)內(nèi)容:1.操作規(guī)程:
(1)將帶盤(pán)裝入帶軌中;(2)打開(kāi)右門(mén),將帶子穿過(guò)剎車(chē)桿之滑輪,再穿過(guò)導(dǎo)帶滑輪;
(3)將帶子繼續(xù)前移,以帶頭長(zhǎng)出工作臺(tái)面20cm為適宜;
(4)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),將包裝物放在機(jī)器工作臺(tái)面上,緊靠阻擋器;
(5)將帶子繞過(guò)捆包物,順著插帶槽處插入,機(jī)器即自動(dòng)捆包;捆包完成后,移開(kāi)捆包物;
(6)調(diào)整出帶長(zhǎng)度旋鈕以得到所需長(zhǎng)度,適當(dāng)調(diào)整收緊程度。2.維護(hù)保養(yǎng):
(1)一星期一次將機(jī)器內(nèi)之帶屑或臟物清除;
(2)一個(gè)月一次將上滑板與中刀及前頂?shù)肚鍧嵄pB(yǎng)潤(rùn)滑做一次;
(3)每三個(gè)月一次除將以上兩個(gè)保養(yǎng)做過(guò)后,再將有(軸、芯)及軸承處加潤(rùn)滑油;(4)每?jī)赡暌淮窝a(bǔ)充減速機(jī)齒箱內(nèi)之機(jī)油。
(四)注意事項(xiàng):
1.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行;
2.工作中發(fā)生異響、臭味,應(yīng)及時(shí)通知?jiǎng)恿υO(shè)備科處理;
3.在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題,應(yīng)先關(guān)閉電源,在確定自己無(wú)法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動(dòng)力設(shè)備科修理;
4.須注意下述零件不可加油:送退帶滾輪、所有皮帶、打滑片及其周?chē)?、所有齒輪;
5.每次加油時(shí)不要加太多,以免微開(kāi)關(guān)因浸油而發(fā)生故障。
七、切棉機(jī)(一)目的:
規(guī)范切棉機(jī)操作使用,指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng);(二)適用范圍:公司內(nèi)所有切棉機(jī);(三)內(nèi)容:1.操作規(guī)程:
(1)接通電源,按下平車(chē)開(kāi)關(guān)ON按鈕,電機(jī)啟動(dòng);
(2)手扶工作臺(tái)感覺(jué)有振感,安裝刀片,準(zhǔn)備好加工品,腳踩腳踏板進(jìn)行生產(chǎn);
(3)當(dāng)工作結(jié)束后再按下平車(chē)開(kāi)關(guān)OFF按鈕;
2.維護(hù)保養(yǎng):
(1)清掃機(jī)體各部,使機(jī)體各部無(wú)積塵,布灰、油垢、黃袍。其中包括臺(tái)板、線架、電燈、排泄板等做到外觀清潔;
(2)檢查各緊固部位,補(bǔ)齊缺損螺絲;
(3)油標(biāo)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),檢查油盒,加滿(mǎn)機(jī)油;檢查有無(wú)漏油現(xiàn)象;
(4)確保排廢料口無(wú)堵塞;(5)清掃電機(jī)灰塵,檢查線路是否有礙工作生產(chǎn)。
(四)注意事項(xiàng):
1.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行,刀片鋒利,注意安全;2.工作中發(fā)生異響、臭味,應(yīng)及時(shí)通知機(jī)修處理;
3.在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題,應(yīng)先關(guān)閉電源,在確定自己無(wú)法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動(dòng)力設(shè)備科修理;
4.本書(shū)所述的維護(hù)保養(yǎng)是機(jī)器操作人員在每日工作的班前或班后5~10分鐘進(jìn)行,車(chē)間主任及動(dòng)力設(shè)備科負(fù)責(zé)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查,并作記錄。
八、手動(dòng)燙畫(huà)機(jī)(一)目的:
規(guī)范手動(dòng)燙畫(huà)機(jī)操作使用,指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng);(二)適用范圍:公司內(nèi)手動(dòng)燙畫(huà)機(jī);(三)內(nèi)容:1.操作規(guī)程:
(1)插上電源,打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),電源指示燈隨即著亮;
(2)將恒溫器調(diào)校至所需溫度;(3)將定時(shí)器調(diào)校至所需要時(shí)間;(4)將衣物平放在下?tīng)C板上,再疊上燙畫(huà)紙,將手柄用力向下壓,直至終點(diǎn);
(5)當(dāng)指示燙印的定時(shí)時(shí)間到時(shí),蜂鳴器響,將手柄向上提回原位;2.維護(hù)保養(yǎng):
(1)一星期一次將機(jī)器上的帶屑或臟物清除;
(2)每一個(gè)月一次除將有(軸、芯)及軸承處加潤(rùn)滑油;
(四)注意事項(xiàng):
1.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行;
2.工作中發(fā)生異響、臭味,應(yīng)及時(shí)通知?jiǎng)恿υO(shè)備科處理;
3.在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題,應(yīng)先關(guān)閉電源,在確定自己無(wú)法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動(dòng)力設(shè)備科修理。
九、燙床(一)目的:規(guī)范燙床操作使用,指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng);
(二)適用范圍:
公司所使用之燙床;(三)內(nèi)容:1.操作規(guī)程:
(1)打開(kāi)供水開(kāi)關(guān)閥(同時(shí)檢查水位浮子是否正常),檢視供水是否已流入儲(chǔ)水箱,并確認(rèn)本機(jī)操作時(shí)不會(huì)斷水;(2)關(guān)閉排水開(kāi)關(guān)閥;(3)打開(kāi)燃?xì)夤忾_(kāi)關(guān)閥;
(4)先確認(rèn)操作開(kāi)關(guān)置于OFF位置,再打開(kāi)電源至開(kāi)關(guān)將電源送至本爐而后旋開(kāi)操作開(kāi)關(guān)于ON位置,此時(shí)電源指示燈會(huì)亮,燙床開(kāi)始工作,高壓抽水泵開(kāi)始注水入爐,給水指示燈會(huì)亮;
(5)打開(kāi)水位計(jì)上下開(kāi)關(guān),確認(rèn)水已進(jìn)入爐體內(nèi)后,目視水位計(jì)檢查是否正常;
(6)旋開(kāi)操作開(kāi)關(guān)同時(shí)燃?xì)忾_(kāi)始點(diǎn)火(僅點(diǎn)母火),若8秒鐘后仍點(diǎn)不著,則蜂鳴器會(huì)響,要從觀火口查看點(diǎn)火是否正常;
(7)當(dāng)水位到達(dá)設(shè)定位置時(shí),火排爐臺(tái)自動(dòng)升火加熱,此時(shí)燃燒指示黃燈會(huì)亮;
(8)關(guān)閉所有蒸汽輸出之開(kāi)關(guān)閥;(9)當(dāng)壓力上升到本爐設(shè)定的刻度后,即可開(kāi)始使用,前后約10~15分鐘。
2.維護(hù)保養(yǎng)及操作注意事項(xiàng):(1)開(kāi)始蒸汽排放閥時(shí),要緩慢開(kāi)放,以免爐內(nèi)外蒸汽壓力相差過(guò)大及水位不穩(wěn)定;
(2)高壓抽水泵是否空轉(zhuǎn)而無(wú)法將水送至爐內(nèi),如此會(huì)燒毀電機(jī)及泵內(nèi)部葉片,因此絕對(duì)不能空轉(zhuǎn)或無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn);
(3)注意電極棒接線處及其周?chē)豢沙睗窕蚋疆愇铮悦獍l(fā)生短路;(4)每日要拉動(dòng)安全閥的手把若干次,試讓蒸汽排出以確保安全閥之功能和安全;在水位計(jì)下方的小排放污水閥,亦要每日排放若干次,確定排出水無(wú)任何污垢,否則要多次排放,以保持水位計(jì)的清潔;
(5)在下班需關(guān)閉機(jī)器時(shí),先將操作開(kāi)關(guān)旋至OFF關(guān)掉主電源開(kāi)關(guān),再關(guān)閉供水開(kāi)關(guān)和燃?xì)夤?yīng)開(kāi)關(guān);(6)再將蒸汽壓力降至1.5公斤/平方厘米,打開(kāi)放水開(kāi)關(guān)將爐內(nèi)熱水放掉待第二次工作時(shí)再關(guān)閉;(四)其它注意事項(xiàng):
1.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行;
2.工作中發(fā)生異響、臭味,應(yīng)及時(shí)通知?jiǎng)恿υO(shè)備科處理;
3.在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題,應(yīng)先關(guān)閉電源,在確定自己無(wú)法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動(dòng)力設(shè)備科修理。
十、空壓機(jī)(一)目的:
規(guī)范空壓機(jī)操作使用,指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng);
(二)適用范圍:公司內(nèi)所有空壓機(jī);(三)內(nèi)容:1.操作規(guī)程:(1)先檢查是否有螺絲松脫,皮帶松緊程度是否適度;
(2)確認(rèn)油面保持在觀油鏡面紅標(biāo)線之間或紅圈上下緣間;
(3)再確定管路、壓力表、安全閥是否正常,壓縮機(jī)皮帶輪是否可用手輕易轉(zhuǎn)動(dòng);
(4)然后將排氣閥門(mén)全開(kāi),打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),使機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);
(5)起動(dòng)后約3分種左右若沒(méi)有異常聲音,則關(guān)閉閥門(mén),使儲(chǔ)氣罐中壓力達(dá)到預(yù)定壓力;
(6)打開(kāi)接于貼膠機(jī)氣管上的閥門(mén)便可工作。
2.維護(hù)保養(yǎng):
(1)新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)(磨合期)必須更換潤(rùn)滑油,以后每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)(三星期)更換一次;
(2)每日要檢查潤(rùn)滑油一次,每日打開(kāi)儲(chǔ)氣桶泄水閥一次排除油水;;
(3)每三個(gè)月清洗或更換空氣濾清器濾芯;
(4)每月檢查一次皮帶及各部螺絲松緊,每年將機(jī)器各部清洗一次。
(四)注意事項(xiàng):
1.空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得任意切斷電源,應(yīng)等空壓機(jī)達(dá)到預(yù)定壓力自動(dòng)停機(jī)放空后,才可切斷電源。如在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中逢停電,務(wù)必立即切斷電源,并按下空氣開(kāi)關(guān),把管道空氣放空,否則一通電會(huì)燒壞電機(jī);
2.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行;
3.工作中發(fā)生異響、臭味,應(yīng)及時(shí)通知?jiǎng)恿υO(shè)備科處理;
4.在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題,應(yīng)先關(guān)閉電源,在確定自己無(wú)法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動(dòng)力設(shè)備科修理。
十一、壓膠機(jī)(一)目的:
規(guī)范壓膠機(jī)操作使用,指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng);
(二)適用范圍:
公司內(nèi)所使用之壓膠機(jī);(三)內(nèi)容:1.操作規(guī)程:
(1)確認(rèn)空壓機(jī)輸入氣壓,調(diào)節(jié)壓力4~6千克/平方厘米,工作壓力為3.5千克/平方厘米。
(2)接通電氣,打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)再打開(kāi)控制面板開(kāi)關(guān),踩左腳腳踏開(kāi)關(guān),上壓輪是否滑動(dòng)順滑,調(diào)節(jié)燕尾槽,右面三個(gè)頂絲,氣壓大小調(diào)節(jié)上柱氣缸上面的兩個(gè)限流閥;
(3)有無(wú)撞擊聲,調(diào)節(jié)上柱氣缸的緩沖螺絲,直到確認(rèn)上輪運(yùn)行良好;(4)風(fēng)槍擺動(dòng)是否順滑,調(diào)節(jié)風(fēng)槍氣缸上面的兩個(gè)限流閥,風(fēng)槍位置高低分別調(diào)節(jié)前板,側(cè)板和升降板。要使槍嘴與壓輪對(duì)齊,槍嘴應(yīng)調(diào)節(jié)在兩壓輪切線之上5~8mm,距壓輪3~5mm,槍嘴是否振動(dòng),則調(diào)節(jié)氣缸限流閥和避震器。
(5)調(diào)節(jié)時(shí)間制:T1用于調(diào)節(jié)上輪下壓時(shí)間和上下輪滾動(dòng)時(shí)間;T2用于調(diào)節(jié)剪刀剪帶時(shí)間長(zhǎng)短;T3用于調(diào)節(jié)剪刀剪帶之后,自動(dòng)送帶的長(zhǎng)與短;T4用于調(diào)節(jié)風(fēng)槍擺進(jìn)與上下輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同步時(shí)間;T5用于調(diào)節(jié)風(fēng)槍擺出后,下輪微退時(shí)間;T6用于調(diào)節(jié)關(guān)掉電源后風(fēng)機(jī)繼續(xù)向發(fā)熱絲供風(fēng)時(shí)間;
(6)確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后才能按下電熱開(kāi)關(guān),否則會(huì)燒掉發(fā)熱絲,風(fēng)閘是否打開(kāi),停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)掉電熱開(kāi)關(guān),關(guān)掉電源開(kāi)關(guān),確定風(fēng)機(jī)延時(shí)至少三分鐘以上;
2.維護(hù)保養(yǎng):
(1)每天上班前要檢查風(fēng)槍風(fēng)量是否正常,如有堵塞應(yīng)及時(shí)清理,如果不能加熱應(yīng)及時(shí)更換發(fā)熱管;(2)每周確認(rèn)工作壓力是否保持3.5千克/平方厘米,應(yīng)清洗兩壓輪表面污物及輪軸上的線頭清除鼓風(fēng)機(jī)及各機(jī)械傳動(dòng)部分的碎布、線頭和灰塵,及時(shí)上潤(rùn)滑油;
(3)每月檢查兩壓輪的磨損情況,機(jī)械磨損是否有松動(dòng),如有則應(yīng)通知機(jī)修修理更換;清理電箱內(nèi)的灰塵,檢查各線端有無(wú)打火,如有應(yīng)通知電工及時(shí)維修。(四)其它注意事項(xiàng):
1.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行;2.工作中發(fā)生異響、臭味,應(yīng)及時(shí)通知?jiǎng)恿υO(shè)備科處理;
3.在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題,應(yīng)先關(guān)閉電源,在確定自己無(wú)法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動(dòng)力設(shè)備科修理。
十二、打棗機(jī)(一)目的:
規(guī)范打棗機(jī)操作使用,指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng);
(二)適用范圍:公司內(nèi)所有打棗機(jī);(三)內(nèi)容:1.操作規(guī)程:
(1)接通電源,按下平車(chē)開(kāi)關(guān)ON按鈕,電機(jī)啟動(dòng);
(2)手扶工作臺(tái)感覺(jué)有振感,腳踩左腳踏至壓腳抬起,切記勿松開(kāi);
(3)把縫紉物料放在壓腳下,然后松開(kāi)腳踏,壓腳放下(若要移動(dòng)縫紉物料的位置時(shí)可重踩原腳踏移動(dòng)直至最終位置);
(4)再踩右側(cè)腳踏隨即松開(kāi),機(jī)臺(tái)工作(切忌在工作中踩踏腳踏);
(5)工作結(jié)束后關(guān)閉機(jī)臺(tái)。2.維護(hù)保養(yǎng):(1)清掃機(jī)體各部,使機(jī)體各部無(wú)積塵,布灰、油垢、。其中包括臺(tái)板、線架、電燈、
等做到外觀清潔;
(2)檢查各緊固部位,補(bǔ)齊缺損螺絲;
(3)油標(biāo)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),檢查油盒,加滿(mǎn)機(jī)油;檢查有無(wú)漏油現(xiàn)象;
(4)清掃電機(jī)灰塵,檢查線路是否有礙工作生產(chǎn)。
(四)注意事項(xiàng):
1.初次調(diào)節(jié)結(jié)位長(zhǎng)短時(shí)請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行;
2.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行;
3.工作中發(fā)生異響、臭味,應(yīng)及時(shí)通知機(jī)修處理;
4
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