冶金軋鋼加熱爐燃氣燃燒系統(tǒng)安全技術要求

1GB/T50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢GB50058爆炸和火災危險環(huán)境電2雙蓄熱式加熱爐doublereg4.1加熱爐燃氣和燃燒系統(tǒng)的設計應做到安全可靠，堅持安全設計基本思想，優(yōu)先采用自動化、智能4.2負責加熱爐燃氣和燃燒系統(tǒng)設計及施工的單位，應持有國家或省、自治區(qū)、直轄市有關部門頒發(fā)4.4新建、改建、擴建及技術改造項目的安全設施應執(zhí)行“三同時”原則，投產(chǎn)前由相關部門或單位主控操作室，設置一定數(shù)量的固定式可燃或有毒氣體監(jiān)測4.8加熱爐燃氣系統(tǒng)相關設施設計、施工、3低于4m且設置掙繩固定，各放散管閥門前均應設置取樣管；每個助燃風管段的末端應設置泄爆裝置。），氣（待引送燃氣合格后方可將閥門開啟到滿足生產(chǎn)的最大程度），末端放散5min～10m端取樣，經(jīng)做爆發(fā)試驗、含氧量分析（含氧量≤1%），連續(xù)三次合格后，停止放散，填寫相關檢測記——點火前爐膛內(nèi)保持負壓。先開引風機（使用煙囪自然吸風的加熱爐，應確認煙囪有較強——點火前吹掃助燃風管道。開啟助燃風管道放散管，并開啟助燃風機，吹掃助燃風管道但——點火后調(diào)整：待點火送燃氣燃著后，再通過燒嘴送風并逐步增大供風量和燃氣量，及時45.2.4短時間停爐時，應保持燃氣管道內(nèi)部正壓狀態(tài)，防止空氣進入管道內(nèi)部；長期停爐時，應打開6.1雙蓄熱式加熱爐燃氣排煙管道適宜位置宜增設泄爆裝置和煙氣一氧化碳、氧6.3加熱爐燃燒裝置采用強制送風的常規(guī)燒嘴時（燒嘴未設置與壓力聯(lián)鎖的自動切斷裝置），宜增設6.7蓄熱式加熱爐點火燒嘴和爐體燒嘴使用同一種燃氣，點火燒嘴供氣管道應從爐體燒嘴供氣主管道6.9燃氣蓄熱式燃燒器與空氣蓄熱式燃燒器應分開設置，使燃氣通道和空氣通道分離，防止燃氣和空57.2.4水冷系統(tǒng)（凈環(huán)水）應按規(guī)定試壓合格方可使用并設置水流量、水溫和水壓檢測裝置，水壓不7.2.5爐內(nèi)水冷部件表面應采取絕熱措施，加熱爐爐底管（或水梁）應包扎，宜采用帶錨固鉤的雙層68.4加熱爐區(qū)域?qū)傥ｋU區(qū)域，檢維修作業(yè)前應辦理相關的作業(yè)票，充分辨識作業(yè)活動存8.5加熱爐內(nèi)部溫度高于50℃,不應作業(yè)人員進入，防止燙傷。8.6爐底、煙道等加熱爐及附屬設施內(nèi)部作業(yè)，要按照有限空間作業(yè)管理，并辦理作業(yè)票，經(jīng)安全監(jiān)8.7停爐或檢修時，應可靠隔斷燃氣及可能串漏的窒息性氣體等，確保密封完好無泄漏；燃