第13講建材火電類-案例二及案例三(2023年新版)

案例三江蘇巨龍水泥集團5000t/d熟料生產(chǎn)線技改工程一、工程概況1．工程名稱江蘇巨龍水泥集團5000Ud熟料生產(chǎn)線技改工程。工程性質(zhì)、主要依據(jù)(1)工程性質(zhì)：技術(shù)改造。(2)(國經(jīng)貿(mào)投資[2023]86號)“關(guān)于印發(fā)第三批國家重點技術(shù)改造‘雙高一優(yōu)’工程導(dǎo)向打算的通知建設(shè)地點地點：江蘇省徐州市北郊茅村，巨龍集團現(xiàn)有生產(chǎn)線西側(cè)預(yù)留的空地上。技改工程的位置見區(qū)域1，廠區(qū)平面布置見圖2。分析：區(qū)域地理位置圖和廠區(qū)平面布置圖應(yīng)附區(qū)域風(fēng)向玫瑰圖和比例尺工程概況(1)工程總投資：33020．88萬元，其中環(huán)保投資為3170萬元，占工程總投資的9．6％。(2)產(chǎn)品方案：日產(chǎn)熟料5000t155to技改工程為大型型干法熟料生產(chǎn)線，并有自備開采的石灰石礦山，符合水泥工業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策。(一)區(qū)域特點1．地表水評價區(qū)內(nèi)的主要地表水系是京杭水道的不老河段和微山湖。京杭水道位于技改工程廠址南約6．4km，是南水北調(diào)東線河道；微山湖位于技改工程廠址北約7．7km，是一自然湖泊，由此可見，技改工程所在區(qū)域的水環(huán)境較為敏感。2．文物處(3)。茅村漢畫像石墓位于巨龍集團東南約4．0km處，是江蘇省重點文物保護單位；蔡丘古文化遺址位于巨龍集團東南約4．5km處，是徐州市重點文物保護單位；丘灣古文化遺址和狼虎洞分別位于巨3．0km2：3km處，是縣級文物保護單位。(二)環(huán)境功能區(qū)劃和環(huán)境標準徐州市環(huán)境保護局僅對徐州市區(qū)的環(huán)境功能進展了規(guī)劃區(qū)執(zhí)行。技改工程所在地位于徐州市北郊，屬二類功能區(qū)。[2023)1315000Ud水泥熟料生產(chǎn)線技改工程環(huán)境影響評價執(zhí)行標準的復(fù)函分析：區(qū)”應(yīng)明確環(huán)境要素。(GB4915—1996)已為《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB4915—2023)所替代。三、環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀1．環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀6個監(jiān)測點，并比照了歷史監(jiān)測數(shù)據(jù)，各評價點的TSP、PMiS02、N02的監(jiān)測結(jié)果說明，TSP(GB3095—1996)據(jù)接近標準值；PMl。有超標現(xiàn)象，S02、N02符合標準要求。分析：“SO2、NO2符合標準要求”應(yīng)明確是“小時值”還是“日均值”符合標準要求。2．聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀對廠界和環(huán)境噪聲的監(jiān)測結(jié)果說明，受高噪聲生產(chǎn)設(shè)備的影響，西廠界噪聲超標，環(huán)境噪聲夜間超標。分析：“西廠界噪聲超標”應(yīng)明確是晝間超標還是夜間超標及其超標程度；環(huán)境噪聲夜間超標應(yīng)明確環(huán)境敏感點的方位、距離及超標程度。四、廠址選擇的合理性分析技改工程的建設(shè)符合銅山縣的總體規(guī)劃。。程投資?？諝赓|(zhì)量惡化；廠界噪聲經(jīng)治理后達標。技改工程實施后，搬遷距離主生產(chǎn)線較近的19戶村民，使衛(wèi)生防護距離滿足《水泥廠衛(wèi)生防護距離標準》(GBl8068—2023)標準的要求。擬建工程選址尚屬合理。五、工程分析(一)工程組成及與現(xiàn)有生產(chǎn)線的依托關(guān)系技改工程在依托現(xiàn)有生產(chǎn)線局部生產(chǎn)設(shè)施的根底上2。分析：對于技改工程應(yīng)補充對現(xiàn)有工程根本狀況的介紹性?！捕吃稀⑷剂?210．8t、13．6萬[、8．4L13．8t，燃料煤年用量約20．2t?！踩成a(chǎn)工藝流程技改工程的生產(chǎn)工藝主要有生料制備、熟料煅燒等過程?；瘞?，經(jīng)均化后送至原料配料站。外購砂巖由汽車運輸進廠，存入堆棚，經(jīng)皮帶機送往現(xiàn)有砂巖／黏土預(yù)均化堆場，均化后送至配料站。鐵礦石由汽車運送進廠，儲存在堆棚內(nèi)，由裝載機倒運，經(jīng)料倉底下的皮帶機送入原料配料站。粉煤灰由汽車輸送進廠，直接泵送至原料磨四周的配料庫參與配料。配料站分設(shè)石灰石、砂巖、鐵礦石、粉煤灰4個配料庫，倉底的定量給料秤按設(shè)定的配比卸料，然后由皮帶機輸送至原料磨。原料粉磨承受一臺輥式磨，利用窯尾預(yù)熱器的廢氣作為烘干熱源，出磨粉料與粉煤灰混合后送至5級旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐系統(tǒng)預(yù)熱、分解后，進窯內(nèi)煅燒。原煤火車運輸進廠后卸入原煤露天堆場，經(jīng)皮帶機送至煤庫別送至窯用煤粉倉和分解爐用煤粉倉，煤粉經(jīng)計量后，氣力輸送至窯頭煤粉燃燒器和分解爐燃燒器。出窯高溫熟料經(jīng)篦冷機冷卻后，由盤式輸送機送入熟料庫，出庫熟料由皮帶機分別送至火車散裝站和汽車散裝站。分析：以便于污染源分析時做到圖、表對應(yīng)。(四)污染源分析1．施工期的污染源分析揚塵是施工期影響環(huán)境空氣的主要污染物，其次是施工機械產(chǎn)生的噪聲對施工場地近距離有影響；施工期間的生產(chǎn)用水在施工現(xiàn)場蒸發(fā)和消耗，施工人員的生活污水排入現(xiàn)有的排水管網(wǎng)后外排，對環(huán)境影響較?。菏┕て陂g的生活垃圾由廠方的置業(yè)公司定期統(tǒng)一處置，技改工程主生產(chǎn)線坐落在石灰?guī)r山坡上，土石方挖掘時產(chǎn)生的絕大局部是石灰石物對環(huán)境影響較小。2．運行期污染源分析(包括生活鍋爐)共有組織粉塵排放點共37個，均達標排放，粉塵有組織排放量為620．39ifa25Ua，粉塵非正常排放量為9．6Ua，所以現(xiàn)有生產(chǎn)線粉塵排放總量為654．99Ua；煙塵、S02、NO物等的排放量分別為5．18Va、183．22l／a、1628．4t/a、6．15Ua。2個排水口，生產(chǎn)線循環(huán)系統(tǒng)的排水由1*排水口排出，日排水量約為1066m3；廠區(qū)生活及關(guān)心生產(chǎn)廢水由2#排水口排出136m3現(xiàn)有生產(chǎn)線設(shè)備噪聲級在80一105dB，由于回轉(zhuǎn)窯距離西廠界較近，西廠界噪聲有超標現(xiàn)象。分析：對現(xiàn)有工程的廢氣污染源應(yīng)以表格形式進展具體描述，包括污染源名稱、污染因子、污染物產(chǎn)生濃度、廢氣排放量、污染物治理措施、污染物排放濃度、排放煙囪高度、內(nèi)徑、達標狀況等。對于水按“以帶老”原則，需在技改I程實施時解決現(xiàn)有工程存在的環(huán)保問題。技改工程的污染源分析①石灰石礦山開采的污染源分析a.礦山開采過程中鉆孔、礦石爆破、采裝、運輸、卸料、爆破等工序均有粉塵產(chǎn)生，除礦石裂開粉塵排放點為有組織排放外，其余均為無組織排放，經(jīng)計算，技改工程實施前礦區(qū)粉塵的排放量為24．09ua；技改工程后，粉塵排放量為30.43t/ab技改工程實施后每年爆破產(chǎn)生的廢氣量約為71690m3;7125m3，污水經(jīng)地埋式污水處理系統(tǒng)處理后，用于礦區(qū)綠化、采場作業(yè)面灑水，不外排。c．礦山開采出的礦石全部搭配使用，無廢土石排棄。②熟料生產(chǎn)線污染源分析粉塵污染源分析：技改工程共有組織排塵點24個，均安裝了高效的收塵器，其中電收塵器222臺。技改工程廢氣排放總量為1175332m3／h，有組織粉(煙)塵排放量5418t/—1996)中的二級標準要求。10t/a。CO濃度超過安全閾值，電收塵器自動跳閘停頓工作；二是水泥窯停窯檢修后重點火時，電收塵器不能在點火時同時啟動，電收塵器滯后啟動，依據(jù)我院在同類生產(chǎn)線實測數(shù)據(jù)，結(jié)合該生產(chǎn)線具體工藝狀況，確定技改工程粉塵非正常排9．8t/a。技改工程粉塵排放總量約為567．98t/a。SO2污染源分析：依據(jù)生料及燃料的含硫率，并結(jié)合型干法窯的特點和。參照我院對型干SO2排放濃度為23.08mg/m30.07kg/tGB491199〔即排放濃度限值為1.20kg/年排放量103.07。cNOx污染源分析：Nox主要產(chǎn)生于水泥窯的高溫煅燒過程，依據(jù)近幾年國內(nèi)同類窖型、同等規(guī)NOx的排放濃度為560mg/m31．61kg／t(GB4915—1996)表3中的要求(即排放濃度限值為800mg／m3，噸產(chǎn)品排放量限值為2．4kz／2500．51tod．噪聲污染源分析：技改工程生產(chǎn)過程中各種磨機、空壓機、風(fēng)機等工作時產(chǎn)生噪聲，其聲級90～115dB10～25dB。e．水污染源分析：技改工程循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)水量為4560m3／d，損失水量為160mB／d，排污水80m3／d。經(jīng)污水處理設(shè)施處理后，COD、SS的的排放濃度為廠內(nèi)綠化、堆場及道路灑水等。分析：技改工程污染源分析局部內(nèi)容應(yīng)以表格形式對廢氣另外，還應(yīng)補充水量平衡圖。技改工程投產(chǎn)后區(qū)域污染物排放量的變化3。(4)技改工程“上大改小”方案污染物削減量：依據(jù)徐州市人民政(徐政函[2023)12號文)，徐州市打算關(guān)閉本市范圍內(nèi)的小水泥企業(yè)11家(其中三家改造為粉磨站)，壓縮小水泥生產(chǎn)力量172萬t，4。企業(yè)分布見圖5?，F(xiàn)有生產(chǎn)線存在的環(huán)境問題①石灰石礦山a．礦區(qū)非雨季開采和運輸作業(yè)時揚塵較大。b礦區(qū)生活污水未經(jīng)處理，直接排到礦區(qū)外的山溝里。c．礦山開采初期剝離的廢土石堆存在礦區(qū)北側(cè)，積存多年表層己被壓實，長滿雜草，但無任何防護措施。②水泥生產(chǎn)廠區(qū)a．現(xiàn)有生產(chǎn)線由于承受黏土配料，窯尾排放廢氣中含有氟化物，局部原輔料露天堆放，尤其是水泥銷售的淡季，局部過剩熟料露天堆存，有風(fēng)時產(chǎn)塵量較大。b由于原料磨電機設(shè)備的緣由，耗水量偏大。c．廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)、生活廢污水排入地表水，造成了水資源的鋪張和地表水染。d．西廠界噪聲超標?！耙詭Ю稀钡拇胧偈沂V山a．技改工程實施后，增加采場作業(yè)面、運輸?shù)缆返臑⑺螖?shù)，以減輕礦石采裝和運輸過程中產(chǎn)生的二次揚塵。b技改工程實施后，在礦山安裝一套地埋式污水處理系統(tǒng)，生活污水經(jīng)處理后灑水和礦區(qū)綠化。施。②水泥生產(chǎn)廠區(qū)a調(diào)整生產(chǎn)配料，原料中不再使用粘土。b更換現(xiàn)有生產(chǎn)線原料磨，冷卻水的循環(huán)利用率由84．387．4％。c．技改后實現(xiàn)全廠廢污水的“零排放d．加強降噪措施，使西廠界噪聲達標。分析：現(xiàn)有工程存在問題描述清楚，并按“以帶老”的原則逐一提出了污染防治措施，但有些污染防治措施尚不夠具體，如未說明西廠界噪聲達標擬實行的具體措施及其確保廠界噪聲達標的可行性。容較全面，根本反映了水泥廠污染特征。但工程分析編制尚需進一步標準，有關(guān)內(nèi)容需進一步細化。六、環(huán)境影響推測(一)評價因子(1環(huán)境空氣：選取TSPMl、SN(2)聲環(huán)境：廠界和環(huán)境敏感點的等效A聲級；(3)水環(huán)境：由于技改工程廢污水不外排，全部回用，所以不做水環(huán)境影響推測。分析：評價因子選用正確。(二)推測方法和內(nèi)容1．環(huán)境空氣選擇TSPMSN02為推測因子。(HJ／T2．2—93)中規(guī)定的模式。粒徑小于10gS0N02(3(17(40一10gm承受導(dǎo)則推舉的模式，(53)～(57)式：推測內(nèi)容：SNO：1h最大落地濃度及落地距離；TSP、PMlo、S02＼NO：日平均濃度和年平均濃度奉獻值分布，并畫出等值線圖，推測評價點和環(huán)境保護目標承受到的奉獻值；非正常排放條件下的濃度奉獻值分布，推測評價點和環(huán)境保護目標承受到的濃度值；不利氣象條件下的濃度奉獻值分布，推測評價點和環(huán)境保護目標承受到的奉獻值；疊加環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測值的濃度計算。聲環(huán)境承受《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則一聲環(huán)境》(HJ／T2．4—1995)中推舉的推測模式，公式見導(dǎo)則中的(1)式。推測內(nèi)容：擬建工程噪聲奉獻值分布；疊加廠界和環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測值的計算。工程排污影響推測(1)環(huán)境空氣影響推測①小時濃度奉獻值：推測結(jié)果說明：在5—7000，SN020．00237mg／m3、0．03745mg／m30．5％、16．5％。②日均和年均濃度奉獻值：TSP、PMlS02、N02在各類穩(wěn)定度下的日均濃度最大奉獻值分別0．050mg／m3、0．010mg／m3、0．020mg／m3、0．010mg／m316．7％、6．7％、13．3％、8．3％。TSPPMlSO=N020．030mg／m3、0．010mS／m；．010m／．010m／1．1．1．1％；其中TSPM64km28km24km、0．06km2。下，TSP的濃度奉獻最大值為．50980m2023m處。停窯檢修重點火發(fā)生非正常排放時，經(jīng)推測在各類穩(wěn)定度下， TSP的濃度奉獻最大值為0．44449mg／m31200m處。(v‘0．5m／s)、熏煙狀態(tài)兩種狀況下進展。TSPM05785mm05162mg／m100mS0N02的小時濃度奉獻最大值為01155ml／m10906mg／m3，消滅在距窯尾煙囪800m處。熏煙狀態(tài)時，TSP、PMi。一次濃度奉獻最大值為0．11324mg／m3、0．09464mg／m”，消滅在100m處。TSP、PMw，S02，N02的濃廈值在0．037—、0．000～0．075mg／m3、0．008～0．052mg／mj，根本疊加無組織排放監(jiān)測值的濃度值范圍在0．032～0．284mg／m3，不超標。(2)聲環(huán)境影響推測推測結(jié)果說明：技改工程投產(chǎn)后，廠界噪聲評價點的晝間噪聲值在38．7—66．6dB42．9～62．9dB，西廠界噪聲值超標。環(huán)境噪聲評價點的晝間和夜間噪聲值均不超標。分析：須針對西廠界現(xiàn)狀噪聲超標和推測超標的狀況，提出具體的可操作的噪聲污染防治措施，并推測實行措施后西廠界聲環(huán)境質(zhì)量。(三)技改工程后評價區(qū)環(huán)境質(zhì)量評述1．環(huán)境空氣質(zhì)量狀況—0．210mg／m3、0．000—0．075mg／m3、0．005—0．048mg／m3；技改工程實施后，各評價點／m3、0．000—0．075mg／m3、0．008—0．052mg／m3；技改工程實施后，各評價點的濃度值均有不同程度的增加，但增加幅度較小，對評價區(qū)的環(huán)境空氣質(zhì)量影響較小。0．104—0．325mg／m3；技改工程實施后，疊加粉塵無組織排放現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果和技改工程對現(xiàn)有生產(chǎn)線的削減量值在0．032～0．282mg／m3，較技改工程實施前有所降低，可見技改工程實施后，由于將原有的原料、熟料露天堆場封閉，使廠址近距離范圍內(nèi)的粉塵濃度值大為減小。聲環(huán)境質(zhì)量狀況20m10m的吸聲墻，使廠界噪聲值達標。分析：墻的降噪效果，并需按模式推測西廠界噪聲的達標狀況。七、污染防止對策措施的技術(shù)分析〔一〕施工期污染防治措施分析揚塵污染防治措施與預(yù)防污染〔略〕施工噪聲污染防治措施與預(yù)防措施〔略〕〔二〕運行期污染防治措施1粉塵污染防治措施技改工程生產(chǎn)線共有組織粉塵排放點24個，各排放點均安放了收塵效率高、技術(shù)牢靠的收塵裝置，設(shè)計窖頭和窖尾粉塵排放濃度均小于70mg/m3，其他各排放點的粉塵排放濃度均小于50mg/m3各個排放點粉塵的排放濃度和噸產(chǎn)品排放量均言水泥廠大氣污染物排放標準GB4915—1996)中199711日后建設(shè)的水泥廠生產(chǎn)設(shè)備大氣污染物排放二級標準的限值要求。本工程在窯尾電收塵器、分解爐及預(yù)熱器等處裝有CO、溫度、O：等多種監(jiān)測；儀器，并配有風(fēng)量、喂煤量等自動掌握系統(tǒng)，當濃度超過設(shè)定的安全界限值發(fā)出報警信號傳到中心掌握室后，準時調(diào)整喂煤量降低CO濃度，使窯內(nèi)燃燒恢復(fù)正常，解除電除塵器燃爆危急，并使回轉(zhuǎn)窯包括電收塵系統(tǒng)安全穩(wěn)定地運行，削減發(fā)生非正常排放的頻次。為了削減停窯檢修造成的非正常排放，在回轉(zhuǎn)窯點火階段用油作為燃料，縮短電收塵器滯后啟動的時間，削減粉塵排放量。技改工程后將對廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的熟料和混合材露天堆場進展封閉，大大削減了粉塵無組織排放量。石灰石礦山有組織排塵點均安裝袋除塵器塵和準時清運爆破后的松散礦堆加以掌握。噪聲污染掌握措施阻隔聲音的傳播，減小噪聲污染。鑒于西廠界距離孔家村較近的具體狀況，窯尾風(fēng)機除加裝消聲器外，還在風(fēng)機安裝處的西側(cè)筑高10m的吸聲墻，并在西廠界種植寬度為20m的樹帶，形成聲屏障。廢、污水不外排的防治措施熟料生產(chǎn)線除循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生循環(huán)廢水外，還有關(guān)心生產(chǎn)廢水及辦公生活污水類等，經(jīng)格柵、調(diào)整、沉淀、過濾后，懸浮物的去除率大于95％，油類的去除率大于98％，水質(zhì)符合《污水綜合排放標準》(GB8978--1996)中的一級標準，用于現(xiàn)有生產(chǎn)線的增濕塔調(diào)質(zhì)用水；對生活污水承受城市生活污水二級生化處理工藝，懸浮物的去除率大于90％，BOD5的去除率大于85％，CODe，的去除率到達7585GB8978—1996中的一級標準，處理后的水一局部用于廠區(qū)綠化、堆場灑水，一局部用于廠區(qū)南側(cè)該廠的加汽混凝土廠的生產(chǎn)用水。由于工程廠址四周地表水有京杭大水道不老河段和微山湖，且京杭水道又是南水北調(diào)東線河道，水環(huán)境較為敏感。技改工程實施后，由于建設(shè)了污水處理場，生產(chǎn)廢水、生活污水經(jīng)處理后，回用于生產(chǎn)，全廠實現(xiàn)了廢污水的“零排放綠化設(shè)計依據(jù)技改工程的排污特點，進展綠化時應(yīng)盡量選用滯塵力量強的植物，如泡桐、側(cè)柏等，綠化系30％。分析：運行期污染防治措施根本可行，但應(yīng)補充該工程環(huán)保工程“三同時”竣工驗收一覽表八、清潔生產(chǎn)水平分析(一)生產(chǎn)工藝的先進性1．低熱耗窯型、生產(chǎn)工藝先進+4．8mX72m回轉(zhuǎn)窯+最第三代掌握流型篦冷機，該系統(tǒng)技術(shù)成熟、運轉(zhuǎn)牢靠、產(chǎn)量大、能耗低。2．自動掌握燃煤量，削減發(fā)生非正常排放的頻次實現(xiàn)自動調(diào)整喂煤量，保證喂煤量均勻，從工藝設(shè)計上盡最大可能，削減了非正常排放的頻次。工藝設(shè)計合理，熱能循環(huán)利用，可降低能耗技改工程充分利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣分別作為烘干原料和燃煤的熱源70％以上，充分利用熱源，每年可節(jié)約標準煤近萬噸。節(jié)約電能石灰石裂開承受引進技術(shù)制造的單段錘式裂開機，工藝流程簡潔、單位產(chǎn)品電耗低；原料粉磨承受5～7kW．h／t；煤粉制備承受輥式磨煤機，單位煤粉可節(jié)電11．0kW-h／t機的電耗可降低1520％。充分節(jié)約水資源技改工程生產(chǎn)設(shè)備循環(huán)冷卻水量為4800m’／d，循環(huán)利用率95％，做到廢污水不外排，可大大節(jié)約水資源。(二)清潔生產(chǎn)評價指標體系技改工程清潔生產(chǎn)評價指標分為四大類：原材料指標、產(chǎn)品指標，資源指標和污染物產(chǎn)生指標。1原材料指標毒性：高能源強度：中等生態(tài)影響：中等可回收利用性：良好可再生性：低產(chǎn)品指標銷售：良好；使用：良好；壽命優(yōu)化：良好；報廢：良好。資源指標熟料單位產(chǎn)品穎水耗量：0．32m3／t熟料單位產(chǎn)品標準煤耗：101．3kg／t熟料熟料綜合電耗：57．0kW．h／t熟料單位產(chǎn)品生料耗量：1．50t干生料／t4．污染物排放指標熟料單位產(chǎn)品粉塵排放量：0．37kg／t熟料單位產(chǎn)品S02排放量：0．07kg／t熟料單位產(chǎn)品NO。排放量：1．61kg／t熟料單位產(chǎn)品廢水排放量：0m3／t綜上分析，技改工程的清潔生產(chǎn)水平到達了國內(nèi)先進水平。分析：本工程清潔生產(chǎn)指標量化數(shù)據(jù)較全面，比較真實的反映建設(shè)工程的清潔生產(chǎn)水平，但是在沒有與說服力不強，這有待完善。九、總量掌握徐州市環(huán)境保護局在“關(guān)于江蘇巨龍水泥集團5000Ud熟料生產(chǎn)線工程增污染物排放指標來源的意見”中指出[2023)12號文件淘汰關(guān)閉的小水泥企業(yè)削減量替代區(qū)域污染物的削減狀況見表5。十，結(jié)論產(chǎn)業(yè)政策符合性巨龍集團技改工程是建設(shè)5000Ud窯外分解水泥熟料生產(chǎn)線，并淘汰和改造了徐州市內(nèi)局部生產(chǎn)工藝落后、對環(huán)境污染嚴峻的小水泥企業(yè)，在地區(qū)水泥總量不增加的前提下，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和高標號水泥的比重，技改工程符合國家產(chǎn)業(yè)政策。污染物達標排放技改工程共有組織排塵點2424222臺，(GB4915—1996)5中的要求。技改工程是型的干法熟料生產(chǎn)線，由于工藝的特點，窯尾SN放量也符合GB4915—19965中的要求。廢、污水實現(xiàn)零排放。9處，聲級在80—95dB。由于西廠界的噪聲現(xiàn)狀值超標，技改工程實施后，在西廠界種植寬度為20m的綠化樹帶，并修建10m高的吸聲墻，使西廠界噪聲奉獻值達標。符合總量掌握的要求(包括廠區(qū)和礦山)小于徐州市區(qū)域內(nèi)淘汰的11家小水泥企業(yè)的粉塵、SO：的削減量。符合環(huán)境治理部門對總量掌握的要求。4．清潔生產(chǎn)水平面都表達了較高的清潔生產(chǎn)水平，清潔生產(chǎn)總體評價分值為82．3，處于國內(nèi)先進水平，為“清潔生產(chǎn)”工程。5．公眾參與通過對居住在廠址和礦：-U物排放量對他們的生活有影響，這局部村民主要集中在距廠區(qū)西廠界較近的孔家村村民，技改工程實施后，集團加強了污染防治措施，使各粉塵排放點達標排放，廢、污水實現(xiàn)零排放，生產(chǎn)線對廠界噪聲的奉獻值達標，廠址四周的環(huán)境質(zhì)量得到改善，距西廠界較近的村民實施搬遷，屆時廠址周邊的村民均居住在水泥廠衛(wèi)生防護距離以外。綜上所述，本工程生產(chǎn)工藝和環(huán)保措施先進，符合達標排放、清潔生產(chǎn)的方針，從環(huán)保角度衡量時可行的。案例分析一、工程實施與國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的相符性江蘇省徐州市巨龍水泥集團利用取得采礦權(quán)的石灰石礦山豐富的資源建一條5000Ud40(2023年本)4000噸及以上(2023噸及以上)熟料型干法水泥生產(chǎn)及裝備和配套材料開發(fā)”工程，工程建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策。另外評價中提出了被淘汰的落后水泥生施對徐州市環(huán)境質(zhì)量改善的意義。二、工程概況與工程分析工程概況技改工程依托現(xiàn)有工程局部內(nèi)容的可行性，需補充說明。工程分析平面布置圖來表述和說明生產(chǎn)工藝流程和排污節(jié)點的位置就更為直觀和準確關(guān)系也更為清楚。但是目前環(huán)境影響評價中大多都用示意圖表示，對此應(yīng)加以改進。另外還應(yīng)對各排污節(jié)點進展編號，以便于污染源分析時做到圖、表對應(yīng)。污染源分析環(huán)境影響評價中按施工期和運行期做了兩時段的分析灰石礦山開發(fā)和水泥熟料生產(chǎn)兩局部的污染源，較為明確。(顆粒物)、廢氣、噪聲、廢水和固廢因子。但還應(yīng)有振動強度分析；非污染的生態(tài)環(huán)境破壞分析。在污染源具體描述中應(yīng)以表格形式對污染源名稱、污染因子、污染物產(chǎn)生濃度、污染物治理措施、污染物排放濃度、排放去向等分別進展描述。顆粒物、SN定得較為準確。其中NO：排放濃度在當今工藝條件下略顯偏低。評價中對回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)窯尾使用電除塵器可能發(fā)生的非正常排放做了分析，并對顆粒物的排放源強進展了確定，這在當時編制環(huán)境影響評價文件的背景條件下是應(yīng)當做的。但在現(xiàn)行的“水泥工業(yè)大氣污染物排放標準’中規(guī)定，回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)在工藝不正常的狀況下也不允許發(fā)生非正常排放放的對策。“以帶老”的實施擴建工程和技改工程工程對現(xiàn)有工程存在的環(huán)保問題進展了調(diào)查回憶，并提出解決措施和實施打算，即所謂的“以帶老設(shè)專題分析了現(xiàn)有生產(chǎn)線存在的環(huán)境問題，提出了“以帶老全面、深入，但有些污染防治措施尚不夠具體?！叭举~必要核準現(xiàn)有工程、擬建工程和“以帶老I程實施前后污染物排放量的變化列表給出，并包括被淘汰的落后生產(chǎn)力量削減的污染物排放量的變化廠址選擇案例從城鎮(zhèn)總體進展規(guī)劃、土地占用、環(huán)境敏感目標分布、工程的環(huán)境影響推測結(jié)果諸方面論證了該技改工程廠址選擇的合理性，尚屬全面。假設(shè)是異地建設(shè)或建工程應(yīng)做廠址比選選址。三、區(qū)域環(huán)境現(xiàn)狀環(huán)境空氣環(huán)境空氣現(xiàn)狀監(jiān)測時設(shè)了6個監(jiān)測點，監(jiān)測了TSPMS：和N定合理。聲環(huán)境除監(jiān)測廠界噪聲污染現(xiàn)狀外，還應(yīng)對鄰近的聲環(huán)境敏感點做現(xiàn)狀監(jiān)測與評價。水