豆制品采購服務物資裝備計劃

第一節(jié)豆制品加工設備基本要求 1一、基本要求 1二、常用生產設備 2三、專用設備 2第二節(jié)豆制品常用生產設備簡介 3一、漿渣分離磨 3二、壓片機 4三、磨漿機 5四、老豆腐連續(xù)壓機 6五、壓榨機 8六、切塊機 9七、煮漿機 10八、油水分離電炸鍋 11九、包裝機 13第一節(jié)豆制品加工設備基本要求一、基本要求1.所有用于生產及可能接觸產品的設施、設備、工器具，應使用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清潔消毒的材料制成。與食品直接接觸的設備、設施、工器具表面應邊角圓滑、無焊疤和裂縫。2.與食品直接接觸的設施、設備、工器具宜采用不銹鋼制作。采用木質或竹質材料的設施、設備、工器具時應采取必要的食品衛(wèi)生、安全保證措施。二、常用生產設備1.原材料處理設備如振洗篩、去石機、浸泡罐等。2.制漿設備如磨漿機、煮漿罐等。3.蒸煮設備如蒸煮罐等。4.成型設備如切塊機、壓榨機等。5.干燥設備如干燥機等。6.殺菌設備如豆?jié){殺菌機等。7.包裝設備如包裝機等。8.其他設備如點鹵缸、油炸設備、冷卻槽、均質機、削布機、鍋爐、輸送設備等。三、專用設備1.生產豆腐、干豆腐專用設備如磨漿機、煮漿罐、切塊機、壓榨機等。2.生產豆?jié){專用設備如磨漿機、煮漿罐、豆?jié){殺菌機、包裝機等。3.生產腐竹、豆皮專用設備如磨漿機、煮漿罐、干燥爐等。另外，其他產品的生產應根據其不同的工藝流程要求，配備其相應的生產設備。監(jiān)視和測量裝置應準確有效，并定期檢定、校準。第二節(jié)豆制品常用生產設備簡介一、漿渣分離磨1.用途用于小型豆制品生產的大豆粉碎分離。2.特點（1）本機占地面積小，易操作，結構合理，人性化設計，不銹鋼材質，外形美觀大方，拌渣均勻，大大提高出汁量（根據不同產品可以提高產量10%?20%）。該機適于各種做豆制品稀渣稠渣的攪拌，省時、省力、省工。（2）該機效率高，可單機配一臺或兩臺磨漿機使用，也可雙機配三臺磨漿機使用，性能穩(wěn)定可靠。吸渣的快慢可隨意控制，適合與各種型號的磨漿機配套使用。（3）電壓220伏和380伏均可。3.操作方法（1）操作人員應熟悉和掌握本機的結構性能、安裝調試、維護保養(yǎng)等各方面的知識后，方可操作。（2）使用前必須檢查各種運動部件是否靈活可靠，變速箱內齒輪油是否加足，各連接件之間的堅固程度。（3）三相電的機器啟動前檢查一下轉動方向，避免反轉，機械正常后方可使用，單相電的機器通電后即可使用（不存在反轉現象）。（4）工作時應先加水后加渣，才能順利攪拌，如先加渣后加水不可攪拌。（5）水和渣加好后應先點動攪渣，如果直接啟動會造成豆渣飛出。4.注意事項齒輪箱不可無油，三相電機不得反轉，不得先加渣后加水，攪渣機內嚴禁掉入雜物。要經常檢查齒輪油、電機軸承、吸渣泵軸承的缺油情況。二、壓片機1.沖頭安裝（1）注意下沖桿的缺口面要對準下沖緊固螺釘，螺釘不要旋緊。（2）將中模板放在中模臺上，借助中模板的三個緊固螺釘固定，但不要旋緊。（3）固定上沖后，用手輕輕轉動手動輪，使上沖慢慢下降進入中模孔，若發(fā)生碰撞或摩擦，則調整中模盤的位置，使上沖進入中?？住ｍ樞蛐o中模盤的3個緊固螺釘，然后旋緊下沖緊固螺釘。（4）用手輕輕轉動手動輪，觀察上沖進入中模時有無碰撞或摩擦現象，若沒有發(fā)生碰撞或摩擦方為安裝合格，否則重新調整直到合格為止。2.出片的調整（1）使下沖的上表面與中?？椎纳媳砻嫫烬R或低于上表面百分之幾毫米，旋緊調節(jié)螺母緊固螺釘。（2）用手轉動手動輪，空車運轉十余轉，若機器運轉正常，則可加料試壓，進行下一步調整。3.使用注意事項（1）本機器只能按一定方向運轉，不可反轉，以免損壞機件。在壓片調準時尤需注意，不能疏忽。（2）無論手動壓片或電動壓片，在啟動前均應使上沖處在上升位置然后再啟動，若在上沖處于下降的情況下啟動，則剛剛開始啟動上沖就進入中模壓片，這時由于機器的轉速還未升上去，慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況。4.維護與保養(yǎng)（1）每次壓片前均需檢查各螺絲是否松動，在壓片中也應經常注意檢查，如有松動，立即旋緊，以免發(fā)生故障。（2）每次壓片前和調試后，都需手搖試壓幾片，無問題后再通電壓片。（3）機器日常保持清潔，特別是壓力部件、頂桿、連桿部分。每次工作完畢，要仔細清理殘留在中模板、上沖模、中沖模、下沖模上的物料，以免與下次工作的物料相混。（4）沖頭、沖模使用完畢及時洗凈、上油以免生銹。三、磨漿機1.特點漿渣自分磨漿機是一種新型的豆制品加工機械，其特點是在磨碎原材料的同時，可自行把漿和渣從機體內分離出來。該機結構合理，造型美觀，操作簡便。具有體積小、重量輕、噪聲低、省力、性能穩(wěn)定、質量可靠、容易清洗、移動方便等優(yōu)點。2.工作原理原材料通過加料斗進入兩個相對高速轉動的磨盤之間，使其在磨盤的機械力作用下部分受到磨紋的碾磨，大部分由于原材料本身的相互擠壓、摩擦而破碎。漿料最后經精磨區(qū)流出，由于精磨區(qū)間隙較小而被細化（磨碎）。在高速旋轉中，在離心力的作用下漿體通過篩孔，經出漿口流出，而渣體不能通過篩孔，通過離心作用經出渣口流出。3.使用注意事項（1）磨漿機必須有專人操作。（2）使用前，應首先檢查機器部位有無異常，機器的電源線、開關、接地線是否完好無損，確認無誤后，方可投入使用。（3）在操作機器時，操作者要集中精力，不準打鬧說笑，更不準用手在磨漿機上撥料。（4）發(fā)現機器在運轉中有異?，F象或出現故障時，應立即停機切斷電源，請機修人員修好后，方可投入使用。（5）工作完畢后，要及時關閉電源，清理機器和現場衛(wèi)生。四、老豆腐連續(xù)壓機老豆腐連續(xù)壓機的性能及特點如下：1.采用定位氣壓制技術，所壓制的豆腐壓力統(tǒng)一，有利于成型的豆腐保有彈性、韌性，且出品率高。2.自動控制采用自動控制系統(tǒng)，完成加工全過程自動化；另外，還增加數碼溫度控制儀，對煮漿過程隨時進行監(jiān)控，同時對不同產品所需溫度自行設定，當煮漿達到設定溫度時，具有自動提示及報警功能。3.潔凈衛(wèi)生符合國家食品衛(wèi)生標準的不銹鋼生產設備，整潔、光滑、易清洗，在加工全過程中，地面無水作業(yè)，環(huán)境清潔衛(wèi)生。4.方便快捷采用自動放漿，無需用泵吸出，節(jié)省占地面積及減少故障點，點腦桶為活動式，簡潔方便，省時省力，從原材料進機到出成品僅需30分鐘。5.保持營養(yǎng)運用密閉式電子超高溫蒸氣加熱煮漿工藝，豆?jié){實際溫度可達100℃以上，能徹底消除大豆中對人體有害的物質，并可脫腥、脫臭，保持原有大豆色澤，有效地防止蛋白質被破壞，也避免豆?jié){出現焦糊味，保持豆?jié){原有的營養(yǎng)成分和口味，味道更鮮美，保鮮期長。6.出品率高采用國內最先進的磨漿分離機和煮漿器，出品率高于市場其他設備達20%以上。7.節(jié)能減耗與市場上其他開放式煮漿鍋相比節(jié)能20%以上，并具有自動和手動補水功能。8.成本低廉該設備采用符合世界衛(wèi)生要求的優(yōu)質不銹鋼制成，質量卓越，占地面積小，安裝簡便，工藝先進，一臺設備只需一人操作，省時、省工、省力。五、壓榨機全自動氣壓壓榨機適用于大豆腐、豆腐皮、干豆腐、豆腐干等豆制品的壓制使用，是進行壓榨脫水的主要設備。1.特點結構簡單、堅固耐用、維修方便、壓力大、生產效率高。2.優(yōu)點壓力高，比傳統(tǒng)的千斤頂壓榨和液壓壓榨壓力高，成型速度快；安全衛(wèi)生，氣壓壓榨機的底座是采用加厚的槽鋼焊制，氣壓泵頭整體與底座相連，互相融為一體，重量達到了150千克左右，并配備有氣壓壓力表和切壓閥，當壓力達到一定高度時，由壓力表控制的泄壓閥介入工作，保證了氣泵壓力始終都是均勻的，從而避免了由于壓力過大對機器和產品的損壞，使用起來非常安全。操作閥采用擋桿式結構，分為三擋，能很好地控制氣壓柱的起落和機器的空擋操作，比傳統(tǒng)的千斤頂和液壓設備大大提高生產效率，是制作豆制品的理想壓榨機。全自動氣壓壓榨機所配備的氣泵為一般氣泵，6?8個壓力的均可，安裝簡單，只需要把氣泵和壓榨機相連，然后調節(jié)泵頭至左右平衡即可使用。3.開機準備（1）檢查電箱、顯示屏是否正常。打開氣壓泵。（2）設定好自動壓制參數，不可亂動。（3）將壓板上升到上限位，等待千張疊好。4.生產中（1）將疊好的千張推入壓機內，注意推的時候小心夾手。（2）按下自動下行，壓機就會按照設定時間自動壓制，直至壓制結束，拉出千張，查看邊緣是否壓好，不好的話兩面加板，再壓一下。（3）壓制期間不要把除了千張和木頭壓板以外的東西夾入壓機，比如手、腳等。將千張送至雙剝機，脫布。5.生產后生產完成后，關閉電源，關閉氣泵。清洗設備，小心電箱進水。六、切塊機其操作規(guī)程如下：1.使用前要先把設備擦干凈，檢查潤滑部位并加油。2.檢查設備切刀下和皮帶上有無雜物。3.接通電源，試聽設備運轉是否正常，檢查并試驗保護電眼是否動作靈敏，確認設備及保護裝置完好后方可投入使用。4.在操作過程中，嚴禁把手放到切刀下，接、送料時手部不準超過保護電眼，切刀只能切食品，嚴禁把金屬硬物等放到切塊機上切。5.用后停電，把設備清理干凈。6.切塊機由操作工進行操作，未經授權的人員嚴禁操作。7.設備維修、調試由維修工負責，調試前要關掉電源。8.切塊后進入包裝車間，按規(guī)定堆放整齊。七、煮漿機豆腐生產過程中主要是煮漿部分，生豆?jié){中含有難以消化并可使人中毒的皂角素和抗胰蛋白酶。皂角素遇熱膨脹，產生泡沫浮在上面，造成“假沸”現象，此時豆?jié){溫度只有80℃左右。若采用“文火慢熬”的煮漿方式將豆?jié){煮沸并保持5分鐘以上，這些物質將被破壞掉。這樣，豆?jié){不僅能充分煮透，而且能熬出豆?jié){的清香味道，豆香濃郁、口感爽滑，更不會產生焦糊味。1.開機準備檢查進漿口是否打開，各蒸汽閥是否關閉，各開關卡、固定卡是否擰緊，準備蒸汽（排汽缸、冷凝水和達到所需壓力0.5MPa），電箱是否正常。2.生產前把前一天的堿水排干凈，并燒足量熱水，期間大致調節(jié)閥門開度。沖洗煮漿罐、各管道，以及與它相連接的其他設備，排冷凝水。3.生產中（1）待到生漿足量后，打開注漿泵，使各罐充滿豆?jié){，期間各罐進漿，打開相應的蒸汽閥門，各罐滿后停止送漿，當各罐豆?jié){達到95℃，再開始連續(xù)供漿。（2）通過各控制閥控制豆?jié){流量和蒸汽壓力以控制各罐煮漿溫度，出漿溫度要求必須95℃。（3）當溫度達到規(guī)定溫度時，出漿，打開熟漿篩開關，等到熟漿達到一定量，泵到高位罐里。（4）生漿沒有了之后，反沖罐內剩余的豆?jié){。4.生產后（1）生產完成后，在緩沖罐內燒足量堿水，通過回流泵清洗煮漿罐，并在罐中以及各生產線和管道中充滿堿水，留至第二天早上。（2）關閉電源，停止所有電機，關閉蒸汽。清洗設備，打掃衛(wèi)生，清洗時小心電箱進水。（3）工作時小心被鍋體、蒸汽管道燙傷，不要觸碰堿水，小心滑倒、絆倒。八、油水分離電炸鍋1.特點整機采用進口優(yōu)質不銹鋼材料，工藝精湛、堅固耐用。采用智能型數字顯示溫控器，方便實用。采用水油混合技術，自動過濾殘渣，可延長換油周期，大大降低用油成本。采用自動控溫，無過熱、無殘渣，避免酸價升高，黑油產生，大大減少了工作油煙。采用分區(qū)控溫，有效分離劣質油。設有超溫保護裝置，可以放心使用。2.安全操作規(guī)程（1）該設備必須專人操作、維修及保養(yǎng)。（2）操作人員需進行安全培訓，獲得上崗證，必須持證上崗，并學習電炸鍋《使用說明書》，了解該設備的基本結構和性能，熟練掌握操作規(guī)程，并嚴格按照操作規(guī)程進行操作。（3）操作人員必須穿戴工作衣，衣袖不要過長，戴工作帽。（4）電炸鍋用電量大，為防止導線超負荷，需采用單獨線路供電，同時安裝合適的熔斷器和使用耐高溫的絕緣材料并加裝漏電保護器。（5）使用前要先檢驗設備及電源線有無異常，電源引線不得有外絕緣保護破損、導線裸露等情況，電插頭、插座必須完好無損。（6）嚴禁用濕手開啟電源開關，防止發(fā)生觸電事故。（7）使用時，應先將鍋擦干凈，然后再往鍋內注入適量的油，最后再接通電源，以免發(fā)生燒毀電熱管等事故。（8）往鍋內注入的油不可過多，以鍋的2/3處以下為宜，以防止油溢出、飛濺等。（9）作業(yè)時要根據所炸食品不同，按規(guī)定適當調節(jié)油溫，嚴禁超溫。（10）操作時，操作者精神要集中，不可擅離崗位，嚴禁在工作時打鬧、說笑或做與操作無關的事。（11）工作結束后，要先關閉電源，待鍋內油溫冷卻后，再將鍋內油清理干凈，在清理電炸鍋時嚴禁用水沖刷。九、包裝機其操作規(guī)程如下：1.接通電源開啟電源開關，電源指示燈亮。2.設定抽氣時間調整抽氣時間范圍為。0?99秒，抽氣時間越長，則獲得的真空度越高。根據包裝物品的需要，選擇最佳的抽氣時間，以獲得合適的真空度。開機后數碼管顯示——表示待機狀態(tài)。按一次抽氣鍵，顯示原設定值，且十秒位閃爍，此時可用增加鍵或減少鍵，設定所需時間的十秒位置，再按一次設定秒位，調整需要的數據。最后再按一次返回待機狀態(tài)。3.熱封溫度和熱封時間的調定（1）根據包裝袋材料的薄厚及被包裝物品的不同，選擇面板上最佳的熱封溫度（低溫擋、中溫擋和高溫擋）以及熱封時間（0~9.9秒），以獲得最佳的封口強度，調試時一般由低溫往高溫調整，設定到封口所需外觀及強度為止。（2）在待機狀態(tài)下，按溫度鍵，可設定所需要的低、中、高溫度值。（3）熱封時間設定時，在待機狀態(tài)下，首先按一次熱封鍵，顯示原設定值，且秒位閃爍，可用增加鍵或減少鍵設定所需要時間的秒位值，再按一次設定0.1秒位，最后再按一次鍵，返回到待機狀態(tài)。4.各參數設定好后，將所需包裝物品裝入包裝袋（塑料復合袋或鋁箔復合袋），放入真空室，提起壓條，均勻地把袋口置于下熱封架上排