大慶市二醫(yī)院職工食堂等施工組織設(shè)計

1、工程概述

1、1工程名稱：大慶市二醫(yī)院職工食堂、結(jié)核食堂、架空走廊工程

1、2工程性質(zhì)：改擴建

1、3工程地點：大慶市第二醫(yī)院院內(nèi)

1、4質(zhì)量標準：市優(yōu)（我單位爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)標準）

1、5工期要求：2001年5月24日一9月4日，共計100天，我單位

提前20天。

1、6建設(shè)單位：大慶市第二醫(yī)院

1、7施工單位：大慶金磊建筑安裝工程有限公司

2、工程概況

2、1職工食堂

建設(shè)面積2200平方米，主體三層，局部為一、二層。主體為框

架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)為毛石條基和獨立柱基礎(chǔ)。樓板為予應力混凝土空心板,

檐高11.6米，彩鋼板屋面高15.8米。主入口窗均采用64型鋁合金

窗其余為塑鋼窗。主入口門采用白鋼包面玻璃門，其余入口采用鋁合

金門；內(nèi)門采用實木門。

地面：門廳、職工餐廳貼大理石地磚，樓梯貼花崗巖，其余樓地

面貼地板磚。

墻面：門廳貼花崗巖，衛(wèi)生間、操作間貼瓷磚，其余房刮308仿

瓷涂料。

天棚：門廳、職工餐廳及其它房間用礦棉板吊頂，衛(wèi)生間用微孔

鋁板吊頂，操作間用扣板；

外墻:貼面磚，長度36.62米，寬度36.14米。

屋面：采用單層淺藍色彩鋼板。

2、2結(jié)核食堂

建筑面積381.8平方米，本工程為一層磚混結(jié)構(gòu)，檐口標高為

5.2米，軸線長義寬：38.37X9.31米，樓板采用予應力空心板。外

窗采用雙玻璃白色塑鋼窗，外墻貼白色面磚。操作間地面水磨石，其

余地面貼地板磚，操作間天棚用扣板，衛(wèi)生間為鋁板，其它天棚為礦

棉板。操作間、衛(wèi)生間、備餐間墻面貼瓷磚，其它刮308仿瓷涂料。

2、3架空走廊

總建筑面積為390平方米。該工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，樓板

為現(xiàn)澆。總高度8.95米。架空通廊分為兩個部分，外墻貼面磚，內(nèi)

墻刮308仿瓷涂料，地面為地板磚，天棚為礦棉板吊頂。

2、4給排水、采暖系統(tǒng)

生活用水使用鍍鋅鋼管和鋁型復合管。消防管使用無縫鋼管。

2、5采暖設(shè)備

暖氣片為鑄鐵四柱760型、460型兩種。

2、6電氣工程

動力電纜在室外采取直埋式，入戶鋼管保護；照明系統(tǒng)：室內(nèi)穿

線暗配。

2、7施工組織設(shè)計的編制依據(jù)

2、7、1大慶市第二醫(yī)院食堂及架空走廊工程施工圖紙和招標文件；

2、1、2《土方爆破工程施工及驗收規(guī)范》GBJ201-83

2、7、3《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ202-83

2、7、4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-92

2、7、5《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-96

2、7、6《塑料門窗安裝及驗收規(guī)程》JGJ103-96

2、7、7《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91

2、7、8《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》50268-97

2、7、9《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242-82

2、7、10《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》

GB50259-96

2、7、11《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》

GB50258-96

2、7、12《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50207-94

2、7、13《地面與樓地面施工及驗收規(guī)范》GBJ209-83

2、8執(zhí)行質(zhì)量檢查評定標準

2、8、1《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ300-88

2、8、2《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ301-88

2、8、3《建筑采暖衛(wèi)生及煤氣工程檢驗評定標準》GBJ302-88

2、8、4《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ303-88

3、施工準備

3、1內(nèi)業(yè)準備

3、1、1接到招標文件和施工圖紙之后，組織技術(shù)人員認真審讀圖紙,

組織設(shè)計交底，做好圖紙會審記錄。根據(jù)工程的實際情況制定經(jīng)濟合

理的施工方案及施工技術(shù)措施。做到采用新技術(shù)去完成這項任務。

3、1、2組織技術(shù)人員認真編制施工預算及材料計劃。

3、1、3按著監(jiān)理要求及時整理施工資料檔案，從原材料進廠起抓住

原材料產(chǎn)品合格證第一關(guān)。繼續(xù)做好原材料的二次化驗及碎、砂漿的

配合比，試塊強度報告等一系列技術(shù)工作。

3、1、4在施工人員熟悉圖紙的同時，進行計劃、技術(shù)、質(zhì)量、安全

交底工作，明確本工程質(zhì)量是企業(yè)命脈，只有優(yōu)良的工程質(zhì)量，企業(yè)

才能生存。做到層層交底層層落實。從內(nèi)業(yè)管理上明確各級管理人員

的崗位責任及操作人員職責。

3、2現(xiàn)場準備

3、2、1調(diào)動足夠的人力和設(shè)備，進行現(xiàn)場的平面布置，接通施工所

用的水、電線及道路的暢通。組織定位放線，掌握引測座標和水準控

制點。

3、2、2根據(jù)工程規(guī)模及現(xiàn)場實際需要，確定所需機具種類和數(shù)量，

規(guī)劃擺放位置，檢修待命，開往前線。

4、施工管理組織機構(gòu)

4、1施工管理

為了保證工期，保質(zhì)、保量、保安全地完成施工任務，我們組建

了精湛的施工隊伍，購買了先進的起重工具，而且還組建了技術(shù)實力

雄厚的項目經(jīng)理部，組織如下：

4、1、1項目經(jīng)理：由我公司獲取全面項目經(jīng)理證書的十幾年實踐經(jīng)

驗的技術(shù)人員擔任項目經(jīng)理。負責該工程的全面工作。

4、1、2項目副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理，具體負責施工生產(chǎn)，指揮現(xiàn)場

施工。

4、1、3技術(shù)負責人：具體負責施工技術(shù)措施，掌握施工工藝，嚴格

按施工圖紙施工，并解決處理技術(shù)問題，整理施工技術(shù)擋案，做好交

工驗收資料整理工作。

4、1、4材料負責人：負責各種材料及供應，把好材質(zhì)關(guān)。

4、1、5質(zhì)量負責人：負責施工質(zhì)量管理和檢查工程質(zhì)量，評定隱蔽

工程驗收，竣工驗收以及現(xiàn)場質(zhì)檢工作，保證工程順利進行。

4、1、6安全負責人：負責施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)，檢查安全隱患及時整

改，把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，并定期或不定期組織安全會，做好

安全記錄。

4、1、7計劃統(tǒng)計負責人：負責編制月、旬、周計劃和統(tǒng)計報表，按

規(guī)定及時上報。

4、1、8測量員：負責全現(xiàn)場的施工測量、定位放線工作，并負責皮

數(shù)桿的劃線支立。

4、1、9檔案員：負責施工檔案管理。

4、2施工管理：

為提高施工管理水平，結(jié)合本工程實際，我們特制定如下管理辦

法：

4、2、1生產(chǎn)作業(yè)計劃管理：計劃是每項工作的龍頭，要想每個環(huán)節(jié)

都做好，就必須有周密的計?劃。因此，編制一周施工作業(yè)計劃，嚴格

組織實施。為完成一周作業(yè)計劃，實行每周開碰頭會制度。針對一周

的施工進度、質(zhì)量、安全情況和存在的問題，制定出改進的具體辦法

和措施。每周日晚6點，由班組長以上人員參加生產(chǎn)碰頭會，解決存

在問題。

4、2、2做好施工現(xiàn)場的平面管理：合理利用空間創(chuàng)造良好的現(xiàn)場施

工條件。材料堆放整齊合理，一次到位減少二次倒運。材料管理要嚴

格，實物用料要與材料領(lǐng)取單吻合。各工種班長與技術(shù)負責人密切配

合，制定一周的材料領(lǐng)取計劃，上周要將下周材料計劃及早上報。而

且還要準備下二周所需的材料，也稱為打一備二、觀三、四。使材料

運輸及時，不影響施工。

4、2、3做好施工過程中的調(diào)度工作，如墻體砌筑時，電氣埋管要及

時跟上，避免造成不允許的砸墻。每道工序施工完，必須經(jīng)技術(shù)負責

人檢查無誤后方可進行下道工序的施工。對質(zhì)量、安全、進度要天天

檢查、總結(jié)、做好記錄，并認真填寫施工日志。

4、2、4檔案管理：要做到真實、準確、清晰、整齊。材料進場應帶

合格證或化驗單，需做二次復試的應提前做好，及時填寫隱蔽工程記

錄，試壓試驗記錄和圖紙會審記錄。技術(shù)核定單經(jīng)技術(shù)負責人審批合

格后方可使用。技術(shù)資料格式選用大慶市質(zhì)量監(jiān)督站規(guī)定的表格形

式。

4、3項目部的工作守則

4、3、1項目經(jīng)理部首要職責是：根據(jù)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師對工期

和質(zhì)量的要求，遵照施工圖紙設(shè)計，和國家有關(guān)規(guī)范、標準，組織各

工種班組，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，調(diào)度機械設(shè)備，材料貯運。從宏觀控制到

具體計劃的實施。按照合同工期和質(zhì)量目標，提前竣工，向建設(shè)單位

交付優(yōu)質(zhì)工程。

4、3、2執(zhí)行投標承諾和條款，在總經(jīng)理授權(quán)下，調(diào)度工程的流動資

金；安排好人力物力、設(shè)備機械、工具。

4、3、3規(guī)劃、實施工地暫設(shè)工程，工人有充足的住宿條年；有食堂、

衛(wèi)生間、淋浴間，電話設(shè)施，生活基地按標準化管理。

4、3、4項目經(jīng)理部所有管理人員吃住在現(xiàn)場，24小時處理問題不拖

延。

4、3、5項目部相關(guān)人員的職稱證書報建設(shè)指揮部和監(jiān)理公司備案。

4、3、6工程進度執(zhí)行月計劃、旬計劃（周計劃）。計劃統(tǒng)計均以形

象進度為主要內(nèi)容。每月召開月計劃安排會一次，旬（周）檢查會議

三一一四次。由計劃員提供資料，項目經(jīng)理安排。

4、3、7生產(chǎn)碰頭會，每天一次，安排在每天的收工之后。

4、3、8質(zhì)量檢查會，每月三次，隨旬（周）計劃檢查會一并進行。

自檢互檢，巡檢隨時隨地進行。

4、3、9項目經(jīng)理部人員應經(jīng)常巡視現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并配

備必須的通訊工具。（移動電話）

5、總體布署

本工程由職工食堂、結(jié)核食堂、架空走廊組成。依據(jù)場地和結(jié)構(gòu)

特點搞好本工程總體布置極為重要。

5、1流水段的劃分

依據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和規(guī)模，劃分三個流水段。

5、1、1第一流水施工段職工食堂

5、1、2第二流水施工段結(jié)核食堂

5、1、3第三流水施工段架空走廊

5、2總工期的控制

5、2、1本工程要求5月24日開工，9月24日竣工，我公司安排9

月4日竣工，比文件要求提前工期20天。按照我公司安排總工期控

制100天。

5、2、2基礎(chǔ)工程施工的工期控制：5月24日開工，6月20日結(jié)束,

工期26天。

5、2、3主體砌筑工程施工的工期控制：6月21日開始，9月21日

結(jié)束，工期90天。

5、2、4內(nèi)外裝修：8月1日開始，9月4日結(jié)束，工期33天，交叉

施工。

5、2、5水暖電器工程：8月1日一9月4日，工期33天，交叉施工。

總工期100天。

5、3總體布署和資源配備

5、3、1第一施工流水段，配備人員以土建為主，水暖、電配合，配

備瓦工32人；木工10人；鋼筋工10人；碎工15人；油漆工15人;

架工6人；力工20人；電工6人；水暖工10人；抹灰工25人等工

種，總?cè)藬?shù)149人。

5、3、2第二流水施工段，配備人員：瓦工8人；木工4人；鋼筋工

4人；破工7人；油漆工2人；架子工3人；抹灰工12人；水暖、

電、力工，使用第一流水段人員，總?cè)藬?shù)40人。

5、3、3第三流水施工段，配備人員：瓦工8人；木工12人；鋼筋

工8人；碎工16人；抹灰工8人；架子工6人；水暖、電、力工，

用第一流水段人員，總?cè)藬?shù)58人。

5、3、4各施工流水段機械配備如下：

A、第一施工流水段，配備塔吊一臺，井字提升架一臺，雙排腳手架

一周。

破、砂漿集中攪拌，設(shè)在一流水段：破攪拌機6臺，砂漿攪拌機

4臺，破運送車（小翻斗車）12臺，其余振搗器等工地配套足夠。

B、第二施工流水段，配備井字提升架一臺，沿墻搭設(shè)雙排腳手架，

其它靠一流水段提供。

C、第三施工流水段（二道通廊）設(shè)塔吊二臺，每道通廊各一臺塔吊。

搭設(shè)兩則雙排腳手架作為施工操作工作面。

6、施工順序及主要施工方法

6、1施工順序

定位放線一一基礎(chǔ)土方開挖一一基槽清理一一基礎(chǔ)墊層鋼筋碎

基礎(chǔ)一一毛石碎基礎(chǔ)一一地圈梁一一±0.00以下磚基礎(chǔ)一一防潮層

——驗收一一回填土一一驗收-----層主體砌筑------層予制樓板

吊裝一一二層主體砌筑一一二層予制樓板吊裝一一三層主體砌筑，予

制樓板吊裝（同二層）一一屋面保溫防水一一門窗安裝室內(nèi)粉刷、樓

地面施工、外墻面裝修一一水電安裝配合一一清理交工驗收。

6、2主要施工方法設(shè)計

6、2、1基礎(chǔ)土方工程施工方法

根據(jù)本工程開工較遲，工期短的特點，基槽開挖使用機械挖土，

人工配合。

開挖方式：條形基槽，留得足夠回填土，集中堆放；多余土方用

裝載機自卸車運往指定地點。

基礎(chǔ)埋深-2.35米,土方放坡1：0.71o

考慮地下水的出現(xiàn)，根據(jù)出水量，適當布置單排輕型井點降水。

如沒有出現(xiàn)地下水，考慮到臨時排除雨水，在四角軸線交接處，設(shè)

400X400深300集水坑、以利積水的排除。

場地排水，在平整場地的同時一，平出排水自然坡向，一旦遇雨可

防止倒灌。

在基槽開挖前，沿建筑物四周修建一條環(huán)形臨時路寬度2.5米。

提供材料運輸之用。

臨時電源，水源于附近引進現(xiàn)場。

6、2、2基礎(chǔ)工程的施工方法

基礎(chǔ)類型分別有：

獨立式鋼筋碎筏板基礎(chǔ)；條形毛石基礎(chǔ)；上部磚基礎(chǔ)。根據(jù)基礎(chǔ)

類型的不同，施工方法確定如下：

鋼筋破采取現(xiàn)場澆筑。使用定型鋼模板、鋼支撐；鋼筋加工、拉、

彎、切斷使用機械。鋼筋接長使用UM1-25對焊機，構(gòu)造柱的豎向鋼

筋接長使用電渣壓力焊；混凝土的攪拌，在現(xiàn)場集中攪拌，設(shè)置強制

式攪拌機4臺。

現(xiàn)場破的運輸：平面運輸使用機動小翻斗車，垂直運輸使用塔吊

提升。

塔式起重機QT2-25塔吊設(shè)置三臺，井字提升架設(shè)置2臺，水平

運輸準備15輛機動小翻斗車運送碎。碎振搗使用HZ-50插入式振搗

器5臺，N-7平板振動器2臺，配合使用。毛石破澆筑使用人工澆筑,

碎在用現(xiàn)場集中攪拌。

6、2、3主體工程施工方法

在墻身砌筑前，應認真做一次測平工作；并要求每15米應設(shè)一

根皮數(shù)桿，10皮磚核查一次水平度，要求水平誤差小于±8mm,每一

樓層檢查一次垂直度，要求垂直度小于±5mm,砌磚采用：人工手工

砌筑。方法采用“三一砌磚法二

6、2、4現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程施工方法：

模板以組合鋼模為主：不規(guī)則的局部輔以木模。

碎的攪拌：設(shè)強制式攪拌機，集中攪拌，小機動翻斗車運往塔吊

臂下，由塔吊送往各澆筑點。

振搗：使用機械振搗。

養(yǎng)生：使用草袋敷蓋，澆水養(yǎng)生。

6、2、5樓板吊裝工程施工方法：

預應力空心板，委托定點構(gòu)件廠加工，應符合圖紙設(shè)計荷載等級,

平面布置符合模數(shù)，碎強度達100%才能起吊安裝。安裝前必須找平,

使用1：2水泥砂漿做墊層20厚達到平穩(wěn)要求。

職工食堂、通廊（兩段）的吊裝，利用塔吊，結(jié)核食堂的吊裝使

用汽車吊。

6、2、6腳手架工程施工方法：

采用雙排鋼腳手架，鋼跳板，隨主體同步搭設(shè)。從一層頂開始設(shè)

置塑料安全網(wǎng)，垂直面全封閉，水平網(wǎng)每層設(shè)置一道。

6、2、7屋面工程施工方法

墨綠色保溫鋼板屋面由專業(yè)生產(chǎn)廠家供應。當頂層樓板吊裝完成

后，安裝鋼屋架，在屋架上固定鋼板屋面，用固定螺栓固定。

6、2、8內(nèi)外墻抹灰及裝飾：

內(nèi)墻抹灰采用活動木凳為腳手架，墻面用靠尺找平，貼沖筋餅，

掛線找平。

6、2、9門窗安裝施工方法：

門窗安裝必須在內(nèi)外墻抹灰之前把所有的門窗框安裝完畢，并有

一定的保護措施，以防止表面磨損和劃痕出現(xiàn)，當外墻抹灰完畢后安

裝門窗扇。

6、2、10地面施工方法:

內(nèi)墻抹灰及所有予埋件及套管安裝完，衛(wèi)生間、廚房地漏坡度正

確。再開始施工樓地面工程，先墊層后面層，先抹水泥砂漿，后作面

層。

6、2、11垂直運輸?shù)氖┕し椒ǎ?/p>

垂直運輸采用QTZ-25,塔式起重機3臺，對整個單位工程作垂

直覆蓋。

6、2、12架空通廊的施工方法設(shè)計

架空通廊分為兩段，1-9軸線段，6跨7基，軸線長48.89米。

A-E,1-5軸線（轉(zhuǎn)直角）段，7跨8基，軸線長52.09米。架空通廊

的結(jié)構(gòu)設(shè)計為：T型鋼筋碎獨立柱支撐通廊。型式如下大樣圖：

施工方法：

1、土方開挖：人工挖土，余土外運，坑邊不堆土方。

2、垂直運輸：每段通廊安裝一臺塔吊，兩段共安裝二臺塔吊，作為

通廊垂直運輸之用。

3、雙側(cè)搭設(shè)雙排腳手架作為通廊施工平臺。

7、施工技術(shù)措施

7、1土方工程的施工技術(shù)措施

7、1、1施工準備：

(1)材料：鍬、十字鎬等。

(2)設(shè)備：單斗挖溝機3臺，斗容量0.5m/斗。

(3)作業(yè)條件：

1)、施工現(xiàn)場做好“三通一平”，清除施工區(qū)域內(nèi)地上、地下障礙物,

挖臨時排水溝。

2)、建筑物位置的標準軸線、定位控制樁、標準水平樁及灰線尺寸，

必須經(jīng)過檢查驗收，并辦理驗收簽證手續(xù)。

3)、及時取得地質(zhì)勘察資料，做好施工方案及施工技術(shù)措施。對于有

較高地下水位的施工場地，應事先做好人工降低水位方案，并準備好

施工用機具。

(4)填寫開工報告，送建設(shè)單位審批。

7、1、2挖土的施工技術(shù)措施

(1)基槽(坑)的邊坡，采取1：0.42,必要時應加設(shè)支撐予以保

護。

(2)在溝槽邊上棄土，應保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定。土質(zhì)好時，拋

土應距槽(坑)邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5電。

(3)挖至接近設(shè)計標高時，應留出至基底至少200mm厚的土層不

得開挖。尤其是不能及時砌筑(澆筑)的基礎(chǔ)應留300mm以上的余土

不得開挖。待砌筑前再清理至設(shè)計標高。

(4)在挖至設(shè)計標高時，要一方面清理底面，準備砌筑。另一方面

通知技術(shù)主管部門進行驗槽，驗槽時要進行挖探坑，以探明基底下土

質(zhì)，并會同設(shè)計單位，建設(shè)單位及技術(shù)主管部門共同分析基底土質(zhì)是

否符合設(shè)計要求。辦理隱蔽工程簽證驗收手續(xù)，處理方法應征得設(shè)計、

建設(shè)單位及技術(shù)主管部門的同意。

(5)如發(fā)生超挖現(xiàn)象，在面積較小和深度較淺時可用原土夯實；較

深、面積較大時應經(jīng)技術(shù)主管部門同意后用砂、石填補或直接用毛石

砌筑。

(6)土方開挖不宜在雨季進行，否則工作面不宜大，應逐段、逐步

地分期完成。

(7)雨季開挖基槽(坑)時，應注意邊坡穩(wěn)定，必要時應適當?shù)胤?/p>

緩邊坡坡度或設(shè)置支撐。同時應在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖排水

溝，防止地面水流入。施工時應加強對邊坡、支撐、土堤的檢查。

排水溝的形式，可以采取如下筒圖：

7、1、3質(zhì)量標準

(1)保證項目：基礎(chǔ)溝槽的基底土質(zhì)必須符合工程地質(zhì)和設(shè)計要

求，并嚴禁擾動。

(2)允許偏差項目：

基槽外形尺寸允許偏差

項次項目允許偏差檢驗方法

1標高+0、-0.5用水準儀檢查

2長度、寬度-0由設(shè)計中心線向兩邊量，拉線和尺量檢查

3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查

7、1、4成品保護

(1)已挖至設(shè)計標高的基坑(槽)應盡快進行基礎(chǔ)砌筑，避免受雨

水浸泡。

(2)應避免在已開挖的基槽(坑)邊堆放重物，以防槽(坑)邊塌

方。

7、1、5應注意的問題

(1)在整個開挖過程中應防止雨水注入基槽(坑)內(nèi)，一旦發(fā)生應

及時清理抽水。

(2)開挖時應注意施工順序的合理性，應由低處開挖，分層次進行,

形成一定坡度，以利排水。

(3)在開挖接近底面標高，發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不均勻并超過200mm厚時，

應報技術(shù)主管部門處理。

(4)對定位軸線控制樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板，應經(jīng)常

對其進行復核。

7、1、6安全技術(shù)措施

(1)基杭(槽)開挖時，兩人操作距離大于2.5m,多臺機械開挖

時，挖土機間距應大于10m。挖土應由上而下，逐層進行，嚴禁先挖

坡腳或逆坡挖土。

(2)基坑開挖應嚴格按要求放坡。操作時應隨時注意土壁的變動情

況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，應及時進行支撐或放坡，并注意

支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。

(3)人工吊運土方時，應檢查起吊工具、繩索的牢造性。吊斗下面

不得站人，卸土堆應離開坑邊一定距離，以防造成坑壁塌方。

7、2毛石、磚基礎(chǔ)砌筑工程

7、2、1施工準備

（1）材料

1）、磚:磚的品種、標號、強度等級必須符合設(shè)計要求，并且規(guī)格一

致，其強度等級不低于MU7.5,并有出廠質(zhì)量證明書。

2）、水泥：采用425#硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，要求有出廠合

格證，同時經(jīng)二次化驗合格品。

3）、砂：宜用中砂，也可用粗砂，但要過5mm孔徑的篩。配制M5以

下砂漿，砂的含泥量不超過5%；配制M5以上的砂漿，砂的含泥量不

超過3%。砂中不得有草根，紙等雜物，要求出廠合格證，同時經(jīng)二

次化驗合格。

4）、石：毛石的標號應符合設(shè)計要求，必須選送試塊做試驗，強度要

求一般不低于MU30o毛石的長度不大于厚度的兩倍，狹長石長度不

宜大于厚度的三倍，厚度要求大于150nlln。風化石不能使用；條紋石

應砸開使用；石塊表面浮污及水銹石表面銹斑應清洗干凈。

5）、其它材料：拉結(jié)筋、預埋件、草袋等應配好。

（2）作業(yè)條件:

1）、基槽做好隱蔽驗收記錄，并經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理驗收。對于超挖部

分或者局部加深處理部分已按要求處理好，并經(jīng)設(shè)計及技術(shù)主管部門

認證。

2）、已放好基礎(chǔ)軸線邊線，并經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理驗收。

3）、砂漿配比已經(jīng)試驗室試驗確定，并書寫標牌掛于砂漿攪拌機上。

7、2、2毛石基礎(chǔ)砌筑的施工技術(shù)措施

（1）毛石基礎(chǔ)砌筑方法

1）、毛石砌筑前應進行兩次加工：運往基槽前派專人進行一次粗加工,

砌筑前再進行一次細加工。根據(jù)以往經(jīng)驗，應先選留一批形狀較規(guī)則、

尺寸較適中的毛石，留作砌筑上層寬度較小的毛石墻。把尺寸較大、

形狀不規(guī)則的毛石在下層寬度較大的基礎(chǔ)中先使用。

2）、砌筑第一層毛石時，基底要坐漿，即先鋪一層20-25mm厚的砂漿

然后擺石塊，毛石塊需大面向下。第一層及每層轉(zhuǎn)角、交叉及洞口處

應選用尺寸較大、較規(guī)則的平毛石作角石。砌在邊上的毛石其尺寸應

大于上層臺階后退尺寸，這樣才能做到上一步臺階壓住下一步臺階邊

毛石。角石要能被上步臺階兩邊同時壓住。

3）、第一層砌完后在上面鋪30-35mm厚砂漿，再擺放第二層石塊，然

后揉壓到灰漿飽滿，厚度適中。砌筑中要求做到上下錯縫。同一層頂

面高度差不要太大，灰縫要飽滿，其厚度一般為20-35mm。

4）、在砌筑長度方向應每1.5-2.0m長加拉結(jié)石一塊。拉結(jié)石在兩側(cè)

要錯開，成梅花形分布。丁字形交接處，應有尺寸較長石頭穿插兩邊

基礎(chǔ)中，避免出現(xiàn)橫向通縫現(xiàn)象。拉結(jié)石的大樣圖如下：

5）、砌筑時應用雙面掛線。掛線方法：在基礎(chǔ)兩側(cè)各豎一根木桿，上

釘一橫桿連接牢固后，根據(jù)中心線在墻角處先砌兩層較大的平毛石。

按標準寬度固定準邊線，砌筑時不得碰線。每層砌筑高度宜為

300-400nm1。

6）、砌筑時采用退臺砌法和局部臥砌法，嚴禁立石砌法。在砌筑時做

到擺一塊毛石及時用砂漿搗實。嚴禁先鋪石后灌漿砌法。不得出現(xiàn)牛

槽子砌法。

7）、砌石中石塊安放要平穩(wěn)，如不穩(wěn)可先用砂漿填鋪后再填以小石塊,

并用小錘敲緊。對縫隙較大的（直徑大于50mm以上）必須選用適當

的小石塊鋪上砂漿后用小錘打入，不得用石塊干插，更不允許灌砂漿

形成砂窩。

8）、在要砌到平口時，應先測量距上口還有多高，并按上口標高掛線,

然后選用合適的石塊砌筑，以達到表面平整，邊角方整的要求。如有

突出的石尖應先加以修整，局部低凹不平處要用小石塊填補，不準完

全用砂漿填平。

9）、毛石砌筑臨時間斷處或縱橫交接處應留踏步槎，踏步的高度和長

度為1：1槎高不超過1.2m,槎口應是犬牙狀，不得留齊槎以免造成

內(nèi)通縫。每天砂筑高度不宜大于1.2m,中間停砌時應漿石縫填滿砂

漿，上面不得鋪砂漿，雨天應用草袋覆蓋好。

10)、砌筑毛石時要按圖紙要求予留孔洞，不得砌后鑿洞，超過300mm

寬洞口應澆筑鋼筋碎過梁。

11)、砂漿配合比應采用重量比，并經(jīng)試驗確定，稠度依氣溫確定，

熱天氣在30-50mm之間，陰涼天氣在20-30mm之間，以手握成團掉在

地上散開即可。

12)、砂漿要隨拌隨用，攪拌時間不得少于一分鐘，每250立方米砌

體應做砂漿試塊一組，或一個臺階做試塊一組。每棟建筑基礎(chǔ)至少做

試塊一組并在標準條件下養(yǎng)護。

7、2、3破基礎(chǔ)砌筑的施工技術(shù)措施

(1)砌筑磚基礎(chǔ)必須符合一般砌磚有關(guān)規(guī)定(見主體砌筑技術(shù)交

底)，砂漿必須采用水泥砂漿，砂漿標號符合設(shè)計要求。

(2)基礎(chǔ)墻上承托暖氣溝蓋板的挑磚及上一層壓磚，均應用丁磚砌

筑，立縫碰頭灰要打嚴實，挑檐磚層的標高必須準確。

(3)基礎(chǔ)墻上各種預留孔洞及埋件以及接槎的拉結(jié)筋，應按設(shè)計標

高，位置或交底要求留置，避免鑿墻打洞，影響墻身質(zhì)量。

(4)管溝及預留洞過梁的標高、型號必須準確，底灰飽滿。如坐灰

厚度超過20mm時，應用細石破鋪墊，過梁兩端擱置長度應一致。

(5)有沉降縫的建筑，其沉降縫兩邊的墻角應按規(guī)定砌筑。先砌的

墻要把舌頭灰刷盡，后砌的墻應用縮口灰方法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿

和雜物隨時清除干凈。

(6)防潮層設(shè)在-0.06m處，即低于室內(nèi)地坪一磚。抹防水砂漿時，

應先將基礎(chǔ)墻頂面清理干凈，澆水潤濕后即抹砂漿，其厚度為20mm,

防水粉摻量為水泥的3-5%o

(7)雨期施工要注意以下幾個問題：

1)、砂漿，宜用普通硅酸鹽水泥拌和。

2)、雨期施工應防止基槽灌水和雨水沖到砂漿。砂漿稠度應適當減小。

每日砌筑高度不宜超過L2m,收工時應覆蓋砌體表面。

7、2、4筏板基礎(chǔ)的施工技術(shù)措施

在本標段內(nèi)，用柔軟地基和地下水位較高的地區(qū)為防止不均勻沉

降造成建筑物開裂。設(shè)計采用整體式鋼筋破筏板基礎(chǔ)，厚度450mm。

也稱做滿堂基礎(chǔ)。設(shè)計混凝土標號C20?？v、橫方向布置受力鋼筋。

7、2、4、1筏板基礎(chǔ)的碎澆筑技術(shù)措施

(1)檢查、清掃基坑，清除垃圾和雜物，排除地下水。

(2)支模板，使用定型鋼模板，模板面應涂隔離劑。

(3)混凝土澆筑方向應平行于次梁長度方向。

(4)底板與梁應同時建在一起澆筑，用插入式震搗器震搗。梁高出

底板部分，應分層澆筑。每次澆筑厚度不應超過20cm。

（5）留設(shè)施工縫：應留垂直施工縫，并用木板擋住。

施工縫的位置留在如下圖的位置

1）、當平行于次梁長度方向澆筑時，應留在次梁長度中部1/3跨度范

圍內(nèi)。

2）、施工縫應平行于底板短邊，且不應該在柱腳范圍內(nèi)。

3）、在施工縫處繼續(xù)澆筑碎時，應將施工縫表面清掃干凈，清除水泥

薄層和松動的石子。并澆水濕潤。鋪上一層水泥砂漿或混凝土成分相

同的水泥砂漿，再繼續(xù)澆搗混凝土。

4）、梁上的立柱、施工縫，留在柱腳頂面，留水平施工縫，并予埋連

接立柱的插筋。水平施工縫的處理與垂直施工縫相同。

7、2、4、2模板的施工方法：

模板工程是整個破工程中的一項重要環(huán)節(jié)，它直接影響碎軸線位

置，尺寸和標高。本工程采用組合定型鋼模板和部份木模板。模板用

量也要一次性備齊備足。支模時要保證模板尺寸正確，接縫嚴密不漏

漿，支撐必須有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。其支架的支撐部份必須

有足夠的支撐面積。如支撐在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。

對凍脹性土，必須有防凍融措施。模板安裝完畢后，模板與混凝土的

接觸面應清理干凈，為防止粘結(jié)在模板表面上，刷廢機油一道，或刷

隔離劑。清除模板內(nèi)雜物。圖紙中應固定在模板上的予埋件和予留孔

洞均不得遺漏。安裝時還必須牢固，位置要求準確。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）（附表）

項目允許偏差

軸線位置3

底模上表面標高±5

基礎(chǔ)±10

截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4

-3

層高垂直全高6

全高＞5m8

相鄰兩板表面高低差2

表面平整（2m長度上）5

模板的拆除應遵守下列規(guī)則:

A、側(cè)模：在做強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞。

B、大梁底模：因跨度大于4m,要求碎強度達到75%時，方可拆模。

如果趕工期，繼續(xù)在上部施工，可暫不拆除支撐。

7、2、4、3鋼筋工程的施工方法

鋼筋進場均要有出廠合格證，進場后二次試驗合格后方可使用。

鋼筋的下料、搭接錨固均應符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋需要代用時,

必須征得設(shè)計者的同意，并形成文字材料后，方可實施。為控制好保

護層厚度，可制作同標號的水泥砂漿墊塊，放在主筋之下，經(jīng)質(zhì)檢部

門驗筋后，方可隱蔽。

鋼筋加工包括：調(diào)直、除銹、下料、剪切、接長、彎曲成型等。

(A)鋼筋調(diào)直采用冷拉調(diào)直，其冷拉率：I級鋼筋不大于4%；II、

III級鋼筋的冷拉率不宜大于l%o冷撥低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，

其表面不得有明顯擦傷。抗拉強度不得低于設(shè)計要求。

(B)鋼筋應按圖紙要求的下料長度下料，鋼筋剪切可采用鋼筋切

斷機。

(C)I級鋼筋末端需作180彎鉤，其園弧彎曲直徑D不應小于鋼筋

直徑d的2.5倍，平直部份不小于直徑的3倍；II、HI鋼筋末端需

作90度或135度彎折時，H級鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑

d的4倍；HI級鋼筋直徑的5倍；平直部份應按設(shè)計要求確定；箍

筋的末端應作彎鉤，其彎鉤直徑不小于箍筋的直徑2.5倍，平直長度

一般為直徑的5倍，有抗震要求的達到直徑10倍。

(D)鋼筋彎曲成型可采用鋼筋彎曲機，為使彎曲成型尺寸標準，

彎曲前應定出相應的彎曲點，受力鋼筋彎曲成型后，順長方向尺寸不

超過±10mm,彎起位置偏差不超過±20mm。

(E)鋼筋可在現(xiàn)場進行手工綁扎，鋼筋綁扎一般采用22#鐵絲。綁

扎時，鋼筋位置要準確，綁扎要牢固。鋼筋接頭位置、數(shù)量、搭接長

度、保護層厚度等應符合規(guī)范要求。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩

行鋼筋的相交點全部孔牢外，中間部份交叉點可間隔交錯扎牢，但必

須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；

梁柱的箍筋一般應與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼

筋方向錯開設(shè)置。鋼筋接頭位置應設(shè)置在受力較小處，不宜設(shè)在構(gòu)件

彎距最大處，鋼筋綁扎搭接長度的末端及焊接接頭與鋼筋彎曲處距離

不小于10d。在同一根鋼筋上接頭數(shù)量要少，相互要錯開，有綁扎接

頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋的總截面積百分率：受拉區(qū)不得超過

25%,受壓區(qū)不得超過50%。

(F)鋼筋的焊接：本工程框架柱中的鋼筋采用電渣壓力焊接操作。

軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應焊接。普通混凝土中

直徑大于22mm的鋼筋采用焊接。對有抗震要求的受力鋼筋的接頭，

宜優(yōu)先采用焊接或機械連接。焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直

徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處，焊接接頭應做力學試驗,

經(jīng)試驗合格方可施工。

焊工必須有考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接、操作。

7、2、4、4碎澆筑施工技術(shù)措施

澆筑砂所用的原材料必須有出廠合格證。還必須經(jīng)試驗合格后方

可使用。水泥進場必須要有出廠合格證，并應對其品種、標號、包裝、

出廠日期等檢查驗收。破的配合比要經(jīng)試驗室配制，施工時嚴格執(zhí)行。

配比要準確，每罐砂、石用量要過磅，破原材料每盤秤量的偏差不得

超過下表:

材料名稱允許偏差（%）

水泥（混合料）±2

粗、細骨料±3

水、外加劑±2

基礎(chǔ)、柱、圈梁設(shè)計規(guī)定為C20,攪拌時間不少于60秒，坍落

度掌握在30-50mmo

采用振搗器搗實混凝土，每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土

表面呈現(xiàn)浮漿和不沉落。采用插入式搗器時，移動間距不大于振搗器

作用半徑的1.5倍，同時要注意避免碰撞鋼筋、模板等，振搗器插入

下層混凝土內(nèi)的深度不小于500,要防止過震或漏震。

碎澆筑的質(zhì)量檢查標準

項目允許偏差

基礎(chǔ)15

獨立基礎(chǔ)10

軸線位置墻、柱、梁8

剪力墻5

層間W5nl8

垂直度>5m10

全高H/1000且W30

標高層高±10

全高±30

版面尺寸+8

-5

表面平整（2m長度上）8

預埋件10

預埋設(shè)施中心線位置預埋螺栓5

預埋管5

預留7同中心線位置15

井筒長、寬對定位中心線-25

電梯井0

井筒全高垂直度H/1000且W30

注：H為結(jié)構(gòu)全高

7、2、5質(zhì)量標準

（1）保證項目

1）、石料的質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

2）、砂漿品種必須符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定。

同標號砂漿各組試塊強度不小于0.5fm.k；

任意一組試塊的強度不小于0.75fm.ko

3）、轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。

（2）基本項目

1）、石砌體組砌形式應符合以下規(guī)定：內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石,

丁砌石交錯設(shè)置，分布均勻；毛石分皮臥砌，無填心砌法，拉結(jié)石每

0.72平方米墻不少于1塊；料石放置平穩(wěn)、，灰縫一致，厚度符合施

工規(guī)范規(guī)定。

2）、石砌體墻面勾縫應符合以下規(guī)定：勾縫密實，粘結(jié)牢固，墻面潔

凈，縫條光潔、整齊、清晰美觀。

（3）允許偏差項目

石砌體尺寸、位置的允許偏差

項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

1軸線位置偏移20用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查

2頂面標高±25用水準儀和尺量檢查

3砌體厚度+30尺量檢查

（4）破基礎(chǔ)質(zhì)量標準保證項目

1）、破的品種、強度等級符合設(shè)計要求。

2）、砂漿品種、強度等級符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：

同品種、同強度砂漿各組試塊的平均強度不小于0.5fm.k（試塊標準

養(yǎng)護抗壓強度）。

任意一組試塊的強度不小于0.75fm.ko

3）、砌體砂漿必須飽滿密實，實心砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于

95%O

4）、外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎的作法必須符

合施工規(guī)范規(guī)定。

（5）基本項目

1）、磚砌體上下錯縫，每處無通縫。通縫系指上下兩皮磚搭接長度小

于25mmo

2）、砌體砂漿必須飽滿密實。縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚

度不小于5mmo

3）、預埋拉接筋數(shù)量，長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間

距偏差不超過1皮成。

4)、留置構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂

漿清理干凈。

(6)允許偏差項目

基礎(chǔ)砌體允許偏差

項次項目允許偏差檢驗方法

1軸線位置偏移10mm用經(jīng)緯儀或線尺量檢查

2砌體頂面標高±15mm水準儀或尺量檢查

7、2、6成品保護

(1)基礎(chǔ)砌成以后末經(jīng)檢查人員驗收前，應加強對軸線樁、水平樁

的保護，不得碰撞。

(2)構(gòu)造柱(抗震柱)預留位置內(nèi)不得有雜物，不得任意亂踩柱內(nèi)

伸出的鋼筋。

(3)運送回填土時應采取措施保護好基礎(chǔ)頂面，回填土應兩側(cè)同時

進行。

7、2、7幾個應注意的問題

(1)砂漿應放在板上或灰槽內(nèi)，不準直接放在地面上，嚴禁將已凝

結(jié)的砂漿加水拌合使用。

(2)未砌筑的石塊應避免堆放在砌體上。春季化凍和雨季應防止石

塊粘泥，砌筑前應將石塊(磚)的泥污清理干凈。

7、2、8安全技術(shù)措施

(1)砌筑基礎(chǔ)時要注意直壁邊坡因雨季來臨出現(xiàn)邊坡塌方現(xiàn)象。對

于已出現(xiàn)裂紋等塌方征兆的應立即采取措施進行處理。

(2)不準往基槽里拋擲石塊以防傷人，抬石塊下基槽時，踏板應釘

防滑條。

(3)修石塊時敲打方向應是無人方向，避免石屑飛濺傷人。

7、3回填土工程

7、3、1施工準備

材料：土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的好土不得含有機質(zhì)。使用前

先剔除粒徑大于50mm的土塊，同時對土的含水量應加以控制至符合

要求。

7、3、2作業(yè)條件

(1)對基礎(chǔ)、防水層、保護層等做好隱蔽驗收，并經(jīng)甲、乙雙方認

證。

(2)應先將需回填的溝槽內(nèi)原有機物清除，積水要排干，房心及管

溝的回填應在完成上下管道安裝的基礎(chǔ)上進行。

(3)施工前應做好水平高程的標志的設(shè)置，以控制回填的標高。

(4)準備好打夯機械，優(yōu)先采用機械打夯，使用電動打夯機，人工

打夯的夯錘應在60-80kg之間，由4-5人打夯，夯高不小于0.5m以

上。

7、3、3回填土的施工技術(shù)措施

(1)填土前應檢驗其含水量是否控制在允許范圍內(nèi)。如含水量偏

高，可采用翻松、涼曬、均勻摻入干土或換土等措施；含水量偏低，

可采用預先潤濕措施。

(2)回填要求分層夯實，虛鋪厚度，夯實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)、壓實系

數(shù)及機械性能確定。一般硅式打夯機相應虛鋪厚度為20-25cm,每層

至少打夯三遍，要一夯壓半夯。

(3)深、淺兩基礎(chǔ)相鄰時，要先夯深基槽(坑)，填夯至淺基時，

再與淺基一起回填。

(4)基礎(chǔ)回填時應在相對兩側(cè)或四周同時進行，不可相差太多，以

免把墻擠壓，如管溝較長可采用內(nèi)部加支撐辦法。

(5)為防止管線中心線位移或損壞管道，應用人工先將管道四周土

夯實，并應兩邊同時進行。在管道以上0.5m并保證不損壞管道的情

況下，才可用蛙式打夯法夯實。

(6)雨季施工措施：

雨季基礎(chǔ)施工時，加填土應連續(xù)進行，盡快完成。

7、3、4質(zhì)量標準

(1)保證項目

1)、基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

2)、回填的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

3)、回填土須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測定壓實后土的干土重力密

度，其合格率不應小于90%；不合格干土重力密度的最低值和設(shè)計值

的差不應大于0.08g/cm3,且不應集中取樣。

(2)允許偏差

回填土工程允許偏差

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

1頂面標高+0、-50用水準儀或拉線尺量檢查

2表面平正度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查

7、3、5成品保護

(1)回填過程中應注意保護定位標準樁、軸線柱、標高等設(shè)置點,

防止碰撞位移。

(2)基礎(chǔ)的現(xiàn)澆碎應達到一定的強度，以免因回填時破壞現(xiàn)澆碎。

7、3、6幾個應注意的問題

(1)虛鋪土厚度較大，常見的不按規(guī)定鋪土，往往鋪的超厚或者用

汽車卸土后鋪不均勻，造成表面夯實而內(nèi)部仍然松散的現(xiàn)象，時間一

長造成地面下陷、開裂。

(2)回填土中往往摻入雜質(zhì)或者其它有機質(zhì)。

(3)管道下部回填不實，造成管道上實下空，導致管道斷裂。

7、3、7安全技術(shù)措施

(1)打夯機械的接電應由電工進行，有故障時應斷電修理。

(2)用汽車裝卸土應有專人指揮。

7、4腳手架搭設(shè)工程

本工程使用鋼腳手架，主體砌筑使用雙排外墻腳手架，并掛安全

網(wǎng)，內(nèi)隔墻砌筑使用里墻腳手架，或者馬蹬。

7、4、1腳手架搭設(shè)準備工作

(1)腳手架材料：

1)、鋼管腳手應用外徑48-51mm,壁厚3-4.5mm鋼管，長度以4-6.5m

和2.1-2.3m為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2）、扣件應有出廠合格證，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的應禁止使用，

經(jīng)常使用煤油浸泡，上潤滑油。

3）、鋼制腳手板使用2-3mm的I級鋼材，長度為3m,寬度25cm,肋

高5cm為宜。兩端應有連接裝置，板面應鉆有防滑孔，凡是裂紋、扭

曲的不得使用。

（2）作業(yè)條件

1）、腳手桿落地處必須墊平、墊高進行夯實地面，清理平整。

2）、做好落地腳手架周圍的排水措施。

7、4、2腳手架搭設(shè)的施工技術(shù)措施

（1）外腳手架

1）、鋼管腳手架的主桿應垂直穩(wěn)放在金屬座或墊木上，直桿間距不得

大于2m,大橫桿間距不得大于1.3m,小橫桿間距不得大于1.5m。立

桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，嚴禁用鐵絲綁扎。

2）、如搭設(shè)單排腳手架時一，小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于24cm,伸出大

橫桿外不得小于20cm,通過門窗和通道時，小橫桿的間距大于1m時

應綁吊桿。間距大于2m時，吊桿不需加頂撐。

3）、腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應設(shè)剪刀撐和支桿。剪

刀撐和支桿與地面的角度不應大于60度。支桿底端要埋入地下不小

于30cm,架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時，每高4m,水平每隔

7m,腳手架必須與建筑物連接牢固。

5）、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m,腳手板需鋪滿。離墻面不得大

于20cm,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20cm；對頭

接時應架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20cm,在架子拐彎處腳手板

應交叉搭接，必須順推車方向。

6）、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或鋪到最外一

塊腳手板時，必須掛牢安全帶。

7）、腳手架的外側(cè)，斜道和平臺，要綁1m高的防護攔桿，上掛防護

立網(wǎng)或釘13cm高的擋腳板。

8）、在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30

度，并應支承在建筑物的牢固部位。不得支承在窗臺板、窗檐、線腳

等部位。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞口兩側(cè)不少于25cm。挑

架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。

（2）里腳手架

1）、砌筑用里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m,高度應保持低于外墻

20cm,里腳手架的支架間距不得大于1.5m,必須保證支架不能下沉。

2）、12cm以下厚的間隔墻，不準留腳手眼，不準使用單排腳手架，

可以使用馬蹬。

3）、使用的四腿馬登必須牢固，穩(wěn)定。不準使用兩腿馬凳砌筑。

7、4、3安全網(wǎng)的搭設(shè)技術(shù)措施

(1)新網(wǎng)必須有產(chǎn)品合格證，舊網(wǎng)在使用前必須進行模擬試驗(高

1m、重100kg,底面積2800平方厘米為模擬人形砂包沖擊)合格后

方準繼續(xù)使用。

(2)建筑高度超過3.2m和每增高10m時-，必須在室外搭設(shè)一道安

全網(wǎng)(平)，同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。

(3)網(wǎng)安裝時不宜繃緊，安裝平面應外高里低，一般以15度為宜。

(4)網(wǎng)的負載高度一般不超過6m(含6m)；因施工需要，允許超

過6m,但最大不得超過10m,并必須附加鋼絲繩緩沖等安全措施。

(5)負載高度51n(含5m)以下的，網(wǎng)應最少伸出建筑物(或最邊

緣作業(yè)點)2.5m,負載高度5m以上至10m時一，應最少伸出3m。

(6)網(wǎng)與其下方物體表面最小距離不得小于3m。

(7)使用網(wǎng)時應該避免發(fā)生下列現(xiàn)象：

1)、禁止把網(wǎng)拖過粗糙的表面或銳角邊。

2)、網(wǎng)內(nèi)或網(wǎng)下禁止堆積物品，禁止把物品投入網(wǎng)內(nèi)。

3)、嚴禁焊接或其他火星落入網(wǎng)內(nèi)，嚴禁各種煙熏火燎。

(8)必須經(jīng)常清理網(wǎng)上落物。

(9)網(wǎng)安裝后，必須經(jīng)專人檢查，合格后方準使用。

7、4、4腳手架驗收

腳手架綁扎完畢，必須經(jīng)施工負責人驗收合格后方準使用。

7、4、5腳手架拆除

(1)拆除腳手架，周圍應設(shè)圍欄或警戒標志，設(shè)專人看管，嚴禁入

內(nèi)，拆除應按順序由上而下。一步一清，嚴禁上、下同時拆除。

(2)拆除大橫桿、剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作

人往下順桿子。

(3)連墻點必須隨拆除進度逐層拆除。

(4)拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下

傳遞或系繩吊下，嚴禁往下投扔。

7、5主體砌筑工程

7、5、1施工準備

(1)材料

1)、磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和二次

化驗合格品。

2)、水泥：品種與標號采用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

并有出廠合格證和二次化驗合格證，合格的方可使用。

3)、砂：中砂，配制M5砂漿所用砂的含泥量不超過10%；M5以上砂

漿所用砂含泥量不超過5%,使用前應用5mm孔徑篩過篩，并經(jīng)二次

化驗，具有合格證方可使用。

4）、石灰膏：石灰膏熟化時間不少于7天，并應防止其干燥、污染，

不得使用已硬化的石灰膏。

5）、散粒膨脹珍珠巖：普通散粒膨脹珍珠巖干密度80-100kg/m3,干

燥時導熟系數(shù)為0.05w/m.k,正常情況下導熱系數(shù)為0.06w/m.k,粒

徑小于0.15mm的含量不應大于5%,經(jīng)化驗合格后方準使用。

6）、硬質(zhì)聚苯乙稀泡沫塑料板（以下簡稱苯板）：其干密度應小于

50kg/m3,導熱系數(shù)為0.047w/m.k,產(chǎn)品要發(fā)泡均勻，外形規(guī)則，符

合國家塑料產(chǎn)品標準后使用。

7）、其它材料：木磚應防腐，按要求準備好墻體拉結(jié)筋及其它預拉材

料。

（2）作業(yè)條件

1）、完成室外回填及房心的回填土。

2）、辦完地基、基礎(chǔ)工程隱蔽驗收手續(xù)。

3）、按標高抹好水泥砂漿防潮層。

4）、彈好墻身線、軸線；根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口

位置線，并檢驗是否符合設(shè)計要求，辦完預檢手續(xù)。

5）、準備好足夠數(shù)量的皮數(shù)桿，皮數(shù)大小應根據(jù)現(xiàn)場任取十塊磚平均

厚度為標準準備；皮數(shù)桿間距15-20m為宜，并辦好預檢手續(xù)。

6）、砂漿由試驗室做好配合比，準備好試模六塊為一組。

7、5、2磚砌體施工技術(shù)措施

（1）磚澆水

1）、必須有專人澆水，粘土質(zhì)須在砌筑前一天澆水濕潤，一般水浸磚

四邊10mm為宜，含水率在10-15%,常溫施工不得干磚上墻；磚一般

應澆足水后上腳手架，風天或天氣干燥時磚被吹干，也可以砌筑前臨

時澆水。

2）、雨季施工不得使用含水率達到飽合狀態(tài)的收。

（2）砂漿攪拌

1）、砂漿配比采用重量比，其精度：水泥控制在±5%以內(nèi)；砂漿稠度

以7-10cm為宜。宜采用機械攪拌，攪拌時間不得少于1.5min。

2）、砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿，混合砂漿必須分別在拌成后3小時

和4小時內(nèi)使用完畢，如施工時氣溫超過30℃,必須在拌成后2小

時和3小時內(nèi)用完。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。

3）、過夜砂漿因水泥超過終凝時間，強度降低40-50%,損害其膠結(jié)

性能，故禁止使用。

（3）組砌方法

1）、120墻采用全順砌法，豎縫相互錯開1/2破長；

2）、180墻采用二平一側(cè)磚法，平傳為順磚，側(cè)磚在墻兩側(cè)交替砌筑,

上下皮互相錯1/2磚長。

3）、240墻采用一順一丁砌法，即一皮順磚與一皮丁豉相互間隔砌筑,

上下皮豎縫錯開1/4磚長。

4）、370墻每皮中一排順磚和一排丁石專組砌，上下皮丁石專，順磚交替

砌筑，在立面上形成一順一丁砌法，上下皮豎縫錯開1/4磚長，墻中

順磚與丁磚墻軸豎縫錯開1/2破長。

5)、490墻一皮全丁成砌法，一皮兩側(cè)為順磚中間為丁石專，順磚交替

砌筑，立面為一順一丁，上下皮豎縫錯開1/4破長。

6)、轉(zhuǎn)角組砌方法：為了使各皮破豎縫相互錯開，必須在外角處砌七

五磚。采用一順一丁組砌時，七五磚順向方法依次砌順磚，丁磚方向

依次砌丁磚。

7)、縱橫交接處：丁字交接處應分皮相互砌通，橫墻順磚一皮隔一皮

伸出1/4磚和縱墻相接，并在縱橫處加砌七五磚，內(nèi)角相交處豎縫應

錯開1/4破長。十字相交處應分皮相互砌通，交角處豎縫應錯開1/4

破長。

8)、不論采用什么組砌方法，磚墻上下皮以及內(nèi)外不得留通縫，丁磚

不能用斷磚代替，樓板下，梁墊下和墻挑出層應用丁磚代替。

(4)排磚搭底(干擺磚)：一般外墻第一層搭底時，兩山墻排丁磚

前后縱橫排條磚。根據(jù)門窗洞口位置線，認真核對窗間墻，垛的長度

與磚的模數(shù)是否相符，如不符可適當調(diào)整門窗洞口位置，并盡量使豎

縫寬窄一致。

(5)選磚：清水墻立面應選用棱角整齊，規(guī)格基本一致的整磚，缺

棱掉角嚴重，斷枝變形的磚可以在490墻中分散填用。

(6)立皮數(shù)桿：砌筑前要先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿應立于墻角和某些交

接處，其間距以不超過15米為宜。立皮數(shù)桿時要用水準儀抄平，使

皮數(shù)桿地面標高線在設(shè)計位置上。

(7)盤角：砌墻前要先盤角，每次盤角不超過五皮，新盤的大角應

及時進行吊靠，如有偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿石專層和

標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致，在復查平整垂直符合要

求后，才可掛線砌墻。

（8）掛線：370墻及490墻應掛雙面線。240墻，180墻及120墻

宜掛反手線。幾個人使用一根通線時中間應設(shè)幾個點，并隨時檢查線

是否松弛；每層磚都要穿線看水平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。

（9）砌磚

1）、破墻的砌筑宜采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰，一塊磚，一擠

揉”的操作方法，嚴禁鋪漿砌法。堅縫要采用擠漿方法，盡量保持豎

縫飽滿，反手奶子灰隨砌隨刮。

2）、磚砌體灰縫應橫平豎直并填滿砂漿，豎向灰縫和水平縫寬度一般

為10±2mm,水平縫灰漿飽滿度應不低于80%o豎向灰縫盡量飽滿，

180墻側(cè)磚應打灰砌筑。以保證順石專的灰漿飽滿度。

3）、為保證清水墻的立縫垂直，不游丁走縫，砌筑時隨時檢查，發(fā)現(xiàn)

問題及時糾正，嚴禁事后砸墻，不得隨意變活。刮縫；砌清水墻應隨

砌隨刮縫，深度在8Tomm,深淺一致，并清理干凈。

4）、砌墻每天的高度以不超過1.8m為宜。

5）、砌墻的相鄰工作段高差，盡量不超過腳手架的一步架，最大不超

過一層樓。工作段的分段位置，宜設(shè)在變形縫或門窗洞口處。

6）、通風孔砌筑應使用抽芯，孔側(cè)用順磚砌筑，孔內(nèi)要平整無奶子灰,

垃圾道應隨砌隨用水泥砂漿收光，做到無明顯接槎凸變，表面光滑，

上下順通。

（10）留槎：

1）、外墻大角應同時砌筑，對不同時砌筑必須留槎的地方盡量留槎，

槎長不應小于槎高的2/3。

2）、對留斜槎確有困難的（外墻大角除外）也可留直槎，但必須留陽

槎，槎口必須平直通順。同時要預埋拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每12cm

墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋；間距沿墻高不得超過50cm,預埋長

度從留槎處算起每邊不小于500mm,末端應加90度彎鉤，留槎的作

法見下圖：

3）、如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留槎，槎下（1/3槎高）為

斜槎，上部為直槎，并設(shè)拉結(jié)筋。

4）、隔墻頂應用立石專斜砌擠緊。

（11）木磚、預留洞口及預埋件

1）、預埋木破應呈燕尾形，小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量應根據(jù)洞口高

度確定；洞口高1.2m以內(nèi)每邊放2塊，高在1.2-2m每邊放3塊，高

在2-3m每邊放4塊。預埋