預制樓梯綜合項目施工專項方案

目錄一、工程概況 2二、 編制依據(jù) 2三、 方案確定 3a) 樓梯構件統(tǒng)計 3b) 構件吊裝耗時 3c) 圖紙設計情況 3四、 材料堆放 5五、 材料進場計劃 5六、 施工次序、質量通病及修補 7七、 施工組織 7a) 吊裝前準備關鍵點 7b) 樓梯構件吊裝關鍵點 7c) 吊裝過程示意 9d) 施工安裝及后期處理 10七、 勞動力組織 10八、 安全管理 11九、 吊裝質量管理 12十、 成品保護 12十一、應注意質量問題 12十二、質量統(tǒng)計 13預制樓梯吊裝施工方案建設單位：寧波萬啟置業(yè)設計單位：寧波民用建筑設計研究院勘察單位：核工業(yè)金華工程勘察院監(jiān)理單位：上海鼎業(yè)民防建設咨詢施工單位：江蘇省建工集團工程地點：寧波市鄞州新城區(qū)潘火街道鄞州新城區(qū)中河地段YZ06-16-C10A地塊住宅項目由1#~8#共八棟17～33F高層及超高層住宅組成，整個地塊下設一層地下室，總建筑面積123169.54㎡。地上建筑面積100618.42㎡，地下室建筑面積22665.64㎡，地下一層（層高4.755米），室內地下室頂板標高為-0.045，地上18~33層，建筑物高度57.4～100m。除5#、6#、7#主樓位置樁采取600預應力高強混凝土管樁,樁型為PHC600A110,樁端持力層為5-3層（礫砂層）,樁端進入持力層深度大于1.0米,采取重錘輕擊方法.。5#,6#,7#樓主樓位置采取鉆孔灌注樁，樁徑700以7-1層粉質粘土作為持力層，樁端進入持力層深度大于3.0米。有效樁長64米本工程±0.000相當于黃海高程4.600米，地下室底板面結構標高-4.800m，地下室頂板標高為-1.3m,無夾層主樓地下室頂板標高為-0.045米。基礎底板厚度為400㎜、450mm、1800mm，地下室頂板厚度為200㎜、350mm。為保護施工現(xiàn)場施工人員施工安全，確保人平安無事、物安穩(wěn)可靠，環(huán)境安全良好，表現(xiàn)“安全第一、預防為主”方針，實施我企業(yè)“精細管理，每建必優(yōu)”管理方針，特制訂以下專題方案。本工程在2#（3-25層）、4#（4-18層）、7#（7-33層）、8#（5-18層）四棟樓采取裝配整體式樓梯施工工藝，每層樓梯休息平臺為現(xiàn)澆結構，斜跑采取預制施工。樓梯安裝采取塔吊進行吊裝，塔吊中心至最遠樓梯間距離約為38米左右，經(jīng)查閱本塔吊說明書，該長度吊裝荷載為1.88T（詳見附圖《負荷特征表》），大于預制樓梯重量1.73T,塔吊吊裝能力能夠滿足吊裝要求。編制依據(jù)QTZ63（Z5710A）塔吊使用說明書《建筑結構荷載設計手冊施》本工程施工圖紙本工程現(xiàn)場平面部署圖方案確定樓梯構件統(tǒng)計樓梯重量為0.721*2.4=1.730T構件吊裝耗時每段約45分鐘，2段約用時1個半小時。1個樓梯開始至完成約2小時。圖紙設計情況樓梯尺寸圖：樓梯體積=截面積*寬度=0.601*1.2=0.721m3梯段和轉臺連接結構示意圖現(xiàn)澆休息平臺改為L型梁，預埋2根螺栓，預制樓梯梯段吊裝到固定位置后，用砂漿灌漿填實。樓梯剖面圖：材料堆放預制樓梯在現(xiàn)場4#樓北側、8#樓西側地下室頂板上制作，用塔吊進行吊卸，考慮集中荷載效應，預制樓梯分散堆放，并在放置樓梯下面鋪木枋，以增加受力面積及降低碰撞損壞。材料制作計劃依據(jù)場地情況及現(xiàn)場施工條件，直接在頂板上制作。按工程進度情況提前考慮好預制樓梯制作及養(yǎng)護時間，做到立即跟上。（附計劃表）施工次序、質量通病及修補一、施工次序：1、清理鋼模板打磨除銹→刷油性脫模劑→鋼筋綁扎→預埋吊裝件→混凝土澆筑→養(yǎng)護→脫?！怼跹b。鋼筋經(jīng)檢驗合格并辦理好隱蔽、預檢手續(xù)。2、混凝土運輸：該工程選擇寧波新旺構件供給商品混凝土，混凝土入泵坍落度為100±20㎜。3、混凝土澆筑完后用木抹子壓實、抹平，表面不得有松散混凝土。已澆筑混凝土應在12小時內覆蓋并合適澆水養(yǎng)護。4、澆筑混凝土時，注意預防混凝土分層離析?；炷劣沙隽峡谛冻鲞M行澆筑時，自由傾落高度通常不宜超出2米，在豎向結構中澆筑混凝土高度不得超出3米，不然用串筒、溜管等下料。5、混凝土在澆筑和靜置過程中，因為混凝土沉降及干縮產(chǎn)生非結構性表面裂縫，在混凝土終凝前二次抹面時抹平修整。第一次振搗：混凝土入模后，用一般振搗器進行首次振搗至混凝土無沉落、無氣泡、出現(xiàn)浮漿為止?；炷翝仓瓿珊螅J真做好混凝土養(yǎng)護工作，要用草包加以覆蓋，并澆水保持混凝土濕潤，通常養(yǎng)護時間：一般混凝土，不得少于七晝夜，有抗?jié)B性要求混凝土，不少于十四晝夜。冬季覆蓋草包，薄膜，夏季澆水養(yǎng)護。6、為確?；炷翗嫾划a(chǎn)生裂縫，模板拆模必需符合下列要求：7、不承重模板應在混凝土強度能確保其表面及棱角不受損壞時，方可拆除,強度R>1.2MPa。8、樓梯翻身時吊裝必需平衡底部用橡膠等緩沖材料墊好。二、混凝土工程質量通病1、蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大造成水泥漿流失，鋼筋較密或石子對應過大。2、麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；漏涂隔離劑。3、混凝土表面不規(guī)則裂縫.產(chǎn)生原因：通常是淋水保養(yǎng)不立即，濕潤不足，水分蒸發(fā)。4、缺棱掉角。產(chǎn)生原因：出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不妥。一）蜂窩處理方法小蜂窩：洗刷潔凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩：鑿去蜂窩處微弱松散顆粒，洗刷潔凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。最終灑水濕潤養(yǎng)護4天以上。二）麻面處理方法表面作粉刷，可不處理，表面無粉刷，在麻面部位澆水充足濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光，后灑水養(yǎng)護4天以上。六）缺棱掉角處理方法缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充足濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。施工組織吊裝前準備關鍵點1、樓梯構件吊裝前必需整理吊具，提前做好吊裝前準備工作，這么既節(jié)省吊裝時間又可確保吊裝質量和安全。2、樓梯構件制作后依據(jù)構件標號和吊裝計劃吊裝序號在構件上標出序號，并在圖紙上標出序號位置，這么可直觀表示出構件位置，便于吊裝工和指揮操作，降低誤吊幾率。3、吊裝前必需在相關樓梯構件上將各個截面控制線提前放好，可節(jié)省吊裝、調整時間并利于質量控制。4、樓梯構件吊裝前下部支撐體系必需完成，吊裝前必需測量并修恰好預制樓梯支撐點標高，確保和梁底標高一致，便于樓梯就位。樓梯構件吊裝關鍵點在樓梯間周樓面上在樓梯間周樓面上彈出對應樓梯構件端部和側邊控制線。測量、放線復核構件尺寸和構件質量復核構件尺寸和構件質量在構件上標明每個構件所屬樓梯層次序編號，便于吊裝工人識別依據(jù)構件形式選擇鋼梁、吊具和螺栓，并采取葫蘆連接塔吊吊鉤和樓梯依據(jù)以放出樓梯邊線，先確保兩側正確就位，再使用水平尺和葫蘆調整樓梯水平樓梯吊離至（地面）20-30cm，采取水平尺測量水平，并采取葫蘆將其調整水平樓梯吊至梁上方30~50cm后，調整樓梯位置使上下平臺預埋筋和樓梯預留洞對正，樓梯邊和邊線吻合安全、快速、平穩(wěn)調至就地點上方板就位后調整鋼管支撐頂托，確保全部立桿全部受力構件編號吊具安裝預制構件檢驗起吊、吊平吊運鋼筋對位就位、調整調整支撐在構件上標明每個構件所屬樓梯層次序編號，便于吊裝工人識別依據(jù)構件形式選擇鋼梁、吊具和螺栓，并采取葫蘆連接塔吊吊鉤和樓梯依據(jù)以放出樓梯邊線，先確保兩側正確就位，再使用水平尺和葫蘆調整樓梯水平樓梯吊離至（地面）20-30cm，采取水平尺測量水平，并采取葫蘆將其調整水平樓梯吊至梁上方30~50cm后，調整樓梯位置使上下平臺預埋筋和樓梯預留洞對正，樓梯邊和邊線吻合安全、快速、平穩(wěn)調至就地點上方板就位后調整鋼管支撐頂托，確保全部立桿全部受力構件編號吊具安裝預制構件檢驗起吊、吊平吊運鋼筋對位就位、調整調整支撐跟樓面層一起澆作，確保樓梯不發(fā)生位移。和平臺整澆在一起跟樓面層一起澆作，確保樓梯不發(fā)生位移。和平臺整澆在一起吊裝過程示意吊裝工具準備吊裝工具準備起吊扁擔用途：起吊、安裝過程平衡構件受力。關鍵材料：20槽鋼、15—20厚鋼板用途：受力關鍵機械、聯(lián)絡構件和起重機械之間受力關鍵材料：依據(jù)圖紙規(guī)格可在市場上采購采購采購用途：用以固定螺栓，方便掛鋼絲繩關鍵材料：10—15厚鋼板，自行焊接即可用途：調整起吊過程中水平關鍵材料：自行采購即可調整葫蘆螺栓樓梯起吊調整就位收勾完成施工安裝及后期處理構件安裝控制尺寸誤差（標高構件安裝控制尺寸誤差（標高≤±3mm，平面尺寸≤±3mm）現(xiàn)澆結合部位及預留鋼筋位置偏差（標高≤5mm，平面尺寸≤±10mm）應使用吊梁、吊葫蘆，盡可能確保吊點垂直受力安裝步驟：構件檢驗—起吊—就位—精度調整—吊具拆除現(xiàn)澆梁挑板應達成結構受力需求強度前提下方可拆除支撐安裝施工應考慮半層樓梯先上結合部位可使用和結構等標號或更高標號微膨脹砼施工過程應注意成品保護，預防對周圍污染結合部位達成受力要求前樓梯嚴禁使用安裝關鍵點后期處理關鍵點勞動力組織現(xiàn)場（每個吊裝組配置人員）以下：編號工種人數(shù)備注1協(xié)調人員12起重工6地面2人，樓面4人3泥工1填補預留洞口4塔吊司機15塔吊指揮26測量員1安全管理1、因為預制樓梯吊裝為新工藝，吊裝時要對操作人員進行培訓，培訓內容關鍵有鋼梁、吊環(huán)制作，吊裝時平衡性掌握、吊裝定位及吊裝安全注意事項等，待操作人員熟悉整個吊裝工序步驟后，才能進行吊裝，而且初始吊裝時，要進行吊裝演練。2、工人進場必需進行有針對性安全教育，天天吊裝前必需進行安全交底。3、吊裝前必需檢驗吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用具性能是否完好。4、嚴格遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度。5、正確使用安全帶、安全帽等安全工具。6、特種施工人員持證上崗。7、對于安全責任人指令，要自上而下落實到最末端，確保對程序、關鍵點進行完整傳達和指示。8、在吊裝區(qū)域、安裝區(qū)域設置臨時圍欄、警示標志，臨時拆除安全設施（洞口保護網(wǎng)、洞口水平防護）時也一定要取得安全責任人許可，離開操作場所時需要對安全設施進行復位。工人不得嚴禁在吊裝范圍下方穿越。9、梁板吊裝前在梁、板上提前將安全立桿和安全維護繩安裝到位，為吊裝時工人佩戴安全帶提供連接點。10、全部些人員吊裝期間進入操作層必需佩戴安全帶11、操作結束時一定要收拾現(xiàn)場、整理整理、尤其在結束后要對工具進行清點。12、高空作業(yè)必需保持身體情況良好。13、構件起重作業(yè)時，必需由起重工進行操作，吊裝工進行安裝。絕對嚴禁無證人員進行起重操作。14、因為預制構件吊裝工藝不常見，操作人員通常為初始操作，所以要求方案實施前必需按方案要求在現(xiàn)場進模擬吊裝訓練，待人員對工藝（包含程序）熟練后方可開始進行吊裝施工，確保施工安全和質量。吊裝質量管理吊裝質量控制是裝配整體式結構工程關鍵步驟,也是關鍵內容，關鍵控制關鍵在施工測量精度上。為達成構件整體拼裝嚴密性，避免因累計誤差超出許可偏差值而使后續(xù)構件無法正常吊裝就位等問題出現(xiàn)，吊裝前須對全部吊裝控制線進行認真復檢。1、吊裝前依據(jù)吊裝次序檢驗構件次序是否對應，吊裝標識是否正確。2、樓梯構件吊裝標高控制不得大于5mm，定位控制小于5mm。3、吊裝前準備工作充足到位。4、吊裝次序合理，班前質量技術交底清楚明了。5、構件吊裝標識簡單易懂。6、吊裝人員在作業(yè)時必需分工明確，協(xié)調合作意識強。7、指揮人員指令清楚，不得含糊不清。8、工序檢驗到位，工序質量控制必需做到有可追溯性。成品保護1、樓梯段應采取正向吊裝、運輸和堆放。構件運輸和堆放時，墊木應放在吊環(huán)周圍，并高于吊環(huán)，上下對齊。2、堆放場地應平整扎實，下面鋪墊板。3、樓梯安裝后，應立即將踏步面加以保護（用18mm厚夾板進行保護），避免施工中將踏步棱角損壞。應注意質量問題1、樓梯段支承不良：關鍵原因是支座處接觸不實或搭接