裝飾綜合項目工程關鍵技術交底

裝飾工程技術交底編制單位：山東天齊置業(yè)集團德州分企業(yè)交底日期:交底人：接底人：一、裝飾工程(室內〕1、對幕墻、精裝修件需要進行二次深化設計分部分項工程，深化設計單位應含有對應資質，所出具施工圖設計文件應經原設計審核確定，并應由建設單位報請原施工圖審查單位，審查同意后方可實施。2、裝飾工程施工前，項目經理應主動協(xié)調建設單位對工程裝飾階段材料及甲方分包項目進行溝通交流，訂好材料規(guī)格、種類及進場計劃，落實分包工程深化設汁，并立即組織管理人員就該設計進行會審（做法、布局、收口），主動提組合理化提議，讓深化設計單位進行修訂。3、項司企業(yè)(部)應加強對建筑裝飾工程中不一樣分項、不一樣工序配合、銜接步驟協(xié)調管理，注意成品保護，避免相互之間于擾、破壞。對量大面廣分項工程，尚應遵照“樣板引路”標準，樣板戶(層)施工完成，項目企業(yè)(部)自檢合格后報建設企業(yè)工程部驗收，驗收經過后方可進行后續(xù)施工。4、建筑裝飾下程設計必需確保建筑物結構安全和關鍵使用功效，當包含主體和承重結構改動或增加荷載時，必需由原結構設計單位或具各對應資質設計單位核查相關原始資料，對現(xiàn)有建筑結構安全性進行核驗、確定。5、建筑裝飾工程抹灰砂漿、地面砂漿、防水砂漿及各類特種砂漿必需使用預拌砂漿，預拌砂漿性能指標及施工質量應符合《預拌砂漿應用技術規(guī)程》（DBJ11454-）要求。6、裝飾工程施工時項目企業(yè)（部）應主動配和好建設單位、項管單位、監(jiān)理企業(yè)各項檢驗，對提出問題應立即整改。二、墻面噴漿掛網(wǎng)1、噴漿1）噴漿用水泥應使用不低于32.5標號合格產品。細骨料應使用質量合格中砂，含泥量不得過大。對所用膠液品種、型號、包裝號、出廠日期等應按《混凝土界面處理劑》JC/T907要求進行檢驗。并應對其剪切強度、拉伸粘結強度及其它必需性能指標進行復驗。拌合界面劑用水可采取自來水。另外，膠液屬于特殊材料，還應提供材料復試匯報和出廠合格證。膠液亦屬于特殊保留和使用材料，供貨商還應該提供膠液使用說明書以指導現(xiàn)場使用。水泥、砂、等基礎材料等應符合設計要求及國家現(xiàn)行產品要求，并應有出廠合格證。2）噴漿施工前應處理混凝土基層面。清理附著在混凝土基層油污及脫膜劑剔除結構表面舊模板等雜物，使噴砂層能有效牢靠附著于凝土基層面。對混凝土表面脹模部位應該事先鑿平并清理潔凈，修補安裝線槽并在噴漿前釘掛鋼絲網(wǎng)完成。為確保水泥膠砂和混凝土基層面有效牢靠附著，還應對基層面孔洞用和噴砂漿料相同水泥砂漿修補，并將混凝土基層面噴水充足潤濕。對于部分混凝土結構和砌體結構有錯臺位置，應鑿平錯臺部位并清理潔凈。3）應提前一天對墻面進行澆水濕潤。噴砂漿料拌制應嚴格根據(jù)膠液說明書配制，并應考慮原材料性能、稠度和粘結力要求和施工技術水平、施工條件等原因，經試配后確定。配制時必需對原材料用量進行計量，且許可偏差應滿足表3.2.1要求。全部材料均采取質量法計量。表3.2.1原材料每盤稱量許可誤差材料名稱許可偏差膠液(膠粉)±2%水泥±3%細集料±3%拌合水±3%4）漿料攪拌應采取強制性攪拌機，并應攪拌均勻，稠度滿足要求。攪拌時間應為2.5-3min。拌制完成漿料應立即投入空氣壓縮機中(噴漿機)，并應在3h內使用完成。5）噴涂時，將漿料以圓點、網(wǎng)狀形式均勻覆蓋基層，形成噴漿點高度應為1～3mm，圓點底部直徑2～5mm。噴涂應均勻，對噴射不均勻部位應進行二次噴射處理。6）噴漿漿料初凝后，應采取噴霧養(yǎng)護，噴霧程度應保持墻面完全濕潤，從第二天開始應采取噴水養(yǎng)護，每d2～3次，干燥高溫及風大季節(jié)應增加噴水1～2次，噴水養(yǎng)護不應少于3d。7）噴砂漿料界面應均勻、平整；檢驗方法：仔細檢驗全部施工界面，不得出現(xiàn)直徑大于50mm空白底斑。噴砂漿料應相對均勻覆蓋全部施工界面；噴漿漿料點最大高度差應小于2mm。噴砂漿料平均覆蓋施工界面應大于65%。成型并養(yǎng)護完成噴漿顆粒應能夠牢靠附著在基層上，滿足抹灰強度需要。2、掛鋼絲網(wǎng)：1）加氣塊和剪力墻、混凝土梁、柱等結合部，抹面層應加設耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或后熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)給予加強。交接處釘鋼絲網(wǎng),或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布寬度為400mm,從縫邊起混凝土側200mm，加氣塊側200mm。耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或后熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)每隔200mm設一個固定點,固定點確保上下順平。釘網(wǎng)時,確保網(wǎng)平整無起鼓,使網(wǎng)緊貼在墻面上。2）增強網(wǎng)應置于抹灰層內，不得外露，亦不得緊靠基層墻體。3）增強網(wǎng)搭接處應平整、連續(xù)，搭接長度不應小于100mm。4）耐堿網(wǎng)格布和后熱鍍鋅電焊網(wǎng)指標以下表：耐堿網(wǎng)格布關鍵性能指標試驗項目性能指標單位面積質量（g/㎡）≥130耐堿斷裂強力（經、緯向）（N/50mm）≥750耐堿斷裂強力保留率（經、緯向）（%）≥50斷裂應變（經、緯向）（%）≤5.0性能試驗按JG149-要求進行。后熱鍍鋅電焊網(wǎng)指標項目單位指標工藝-后熱鍍鋅電焊網(wǎng)絲徑網(wǎng)孔大小焊點抗拉力鍍鋅層質量mmmmNg/㎡0.90±0.0412.7*12.7＞65≥122三、室內抹灰工程（聚苯顆粒保溫）1內墻面抹灰前應依據(jù)主體軸線控制線彈出各房間墻面抹灰控制線（確保房間方正、幾何尺寸一致），抹灰時依據(jù)墻面抹灰控制線打點，且應依據(jù)墻面抹灰層厚度及墻面多種箱盒出墻厚度貼餅沖筋，確保房間方正，貼餅沖筋施工應符合下列要求：1）灰餅應用和抹灰層相同砂漿制作，尺寸5cm見方，灰餅宜設置在500線上，自墻角過200mm設灰餅一個，水平距離控制線1.2-1.5m左右，豎向距離不宜大于1.8m。2）應用和抹灰層相同標號砂漿沖筋，沖筋根數(shù)應依據(jù)房間寬度確定，筋寬控制在5cm左右。2內抹灰工程應分層進行，抹灰層總厚度應符合設計要求，每遍厚度宜為7-9mm。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強方法(釘掛鋼絲網(wǎng))。3室內墻面、柱面和門洞口陽角做法應符合設計要求。設計無要求時，應采取1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm4為確保后期內墻膩子施工找角時不造成陰角部位出現(xiàn)圓角，在進行陰角部位抹灰時，需刻意對陰角部位進行特殊操作，自陰角兩邊20cm抹灰進行內扣設置，為內墻陰角找角時留下操作空間，為止做法附圖：5墻面平整度、垂自度均不應大于3mm，陰陽角應凹于墻面2-3mm且順直方便于粉刷找角，關鍵控制有門窗洞口、安裝水電箱盒洞口及墻梁交界處陰陽角墻面，踢腳線上口平直度等。6抹灰時應依據(jù)安裝水電箱盒洞口尺寸將其洞口找方正（室內配電箱、采暖分支器、開關插座盒等）。7抹灰時門窗洞口四面應距洞口邊50mm處切割成45°，便于后期找口（初裝飾工程交工不安裝內門，門洞口可同時施工）8電梯井隔音方法應嚴格根據(jù)圖紙設計要求做隔音施工，圖紙未說明應讓設計院確定。9室內保溫施工應嚴格根據(jù)圖審圖紙進行施工（保溫厚度嚴禁出現(xiàn)負偏差）10管道井、設備井內應在抹灰完成后再敷設設備管線，風井內抹灰應隨砌體隨抹灰。11實測實量（位置附圖）實測實量標準，垂直、平整均控制為3mm，陰陽角方正控制為3mm,開間、進深控制為10mm，嚴格控制門垛、窗側、陰陽角部位垂直平整，嚴格控制洞口過口處、自地面往上20cm范圍內平整度，將抹灰實測質量控制到最高標準。抹灰墻面現(xiàn)場必需含有500線、實測實量線、200地面控制線等。12分戶驗收檢測：空間尺寸檢驗前應依據(jù)戶型特點確定測量方案，并按設計要求和施工情況確定空間尺寸推算值。12.1室內凈高。使用激光測距儀或鋼卷尺進行測量，每個房間（除廚房、衛(wèi)生間外）抽測5點（其中距墻、柱四角500mm處各測一點，中間測一點），在測量點用彩筆劃“＋”字作記號，便于復查時有可比性。12.2室內凈開間、凈進深。使用激光測距儀或鋼卷尺進行測量，每個房間（除廚房、衛(wèi)生間外）抽測4點（距墻、柱四角500mm處各測一點），無墻體則測柱間凈距（距柱子邊各測一處）在測量點用彩筆作出記號。12.3特殊形狀自然間可單獨制訂測量方法。四、鋁合金門窗、塑料門窗工程1建筑外墻鋁合金窗、塑料窗，進場驗收時應對下列項目進行復驗：1）抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能，取樣數(shù)量應符合下列要求：2）單位工程層數(shù)大于等于10層，每一技術等級外窗試驗不少于一組，當同一技術等級外窗超出10層時，每10層試驗不少于一組。3）單位工程層數(shù)低于10層，當建筑面積大于㎡時，試驗不少于一組，且建筑面積每增加8000㎡增加一組試驗（對單層廠房工程可按每增加10000㎡增加一組試驗)。4)單位工程層數(shù)低于10層，當建筑面積不超出㎡時，對同一小區(qū)、同一生產廠家、同一品種等級外窗，每三個單位工程試驗不少于一組（對別墅建筑可按每五個單位工程試驗不少于組)5)傳熱系數(shù)、中空玻璃露點，取樣數(shù)量為同一單位共程、同一生產廠家、同一品種類型、同一開啟方法外窗及玻璃不少于一組（三樘）。當單位工程建筑而積不超出㎡時，對同一小區(qū)、同一生產廠家、同一品種類型、同一開啟方法外窗及玻璃，每三個單位工程取樣不少于一組(對別墅建筑可按每五個單位工程取樣不少于一組)2建筑外墻鋁合金窗、塑料窗安裝完成后，應對其氣密性進行現(xiàn)場實體檢驗，取樣數(shù)量同第1條第（2）款。3鋁合金越窗、塑料門窗安裝應符合下列要求：1）門窗框安裝固定前應對預留洞口尺寸進行復核，門窗框和墻體縫隙應依據(jù)洞口四面保溫層及飾面層厚度合理確定，門窗框和最終裝飾層之間間隙不得大于3-5mm。2）鋁合金門窗型材壁厚應符合設計要求，窗型材壁厚不應小于1.4mm，門型材壁厚不應小于2.0mm。塑料門窗內襯增強型鋼壁厚不應小于1.5mm，并需做防腐處理。3）門窗框和墻體間宜采取鍍鋅鐵片連接固定，固定片應采取Q235-A冷軋鋼板制作，厚度應大于1.5mm，寬度大于15mm。外窗底框固定時嚴禁用螺拴穿框固定。4）在砌體上固定門窗時嚴禁使用射釘，宜采取預先砌入強度不低于C20砼預制塊后固定方法。5）鋁合金門窗框固定點間距應小于500mm，距轉角處小于180mm。塑料門窗框固定點應距窗角、中橫框、中豎框150-200mm，固定點間距應小于600mm。6)組合窗兩樘連接處應設拼樘料，窗框應和拼樘料連接緊密，固定點間距應小于600m，拼接時接觸面宜滿涂防水密封膠。鋁合金組合窗拼樘料上下端應各嵌入框頂和框底15mm以上；塑料組合窗拼樘料應采取和其內腔緊密吻合增強型鋼為內襯，型鋼兩端應比拼樘料誠長出10-15mrn.，并手嵌入框項和框底。7）安裝門窗五金配件時，應鉆孔后用自攻螺絲釘擰入，不得直接錘擊釘入。8）門窗框和墻體之間縫隙應填實聚膠脂發(fā)泡材料，并用密封膠封閉。發(fā)泡劑施打前應清除門窗框包裝材料，并應連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿；密封膠應采取中性硅耐候密封膠，且應粘結牢、無裂縫，打膠平滑、通順,寬度宜為5-8mm，平開窗扇安裝前合頁部位密封膠預先施工。9）外窗底框應設排水孔，排水孔應通暢排水孔，排水孔通常距邊框宜8cm左右,數(shù)量推拉窗不少于2個，平開窗每個開啟口1個；推拉窗導軌亦應設置排水孔。塑料門窗同時應檢驗排水槽設置，確保槽內冷凝水能順暢排出。鋁合金窗排水孔尺寸宜為4mm×30mm，間距宜為500-600mm。4推拉門窗扇必需有防脫落方法，扇和框搭接應符合設計要求并大于8mm；必需設置限位塊，其限位塊間距應小于扇寬1/2。5外窗紗扇安裝應符合下列要求：1）住宅工程外窗應安裝紗扇；當設計有要求時，公建工程外窗亦應安裝紗扇。2）紗扇下料尺寸應正確，安裝應牢靠，和窗框間應封閉嚴密；外掛紗扇應有限位方法以預防掉扇，紗網(wǎng)應繃紗緊密，紗頭應清理潔凈。3）門窗玻璃密封條應粘貼牢靠，轉角處應作45°拼縫處理，壓條接縫應小于0.5mm，下料長度應比裝配長度長20-30mm。4）門窗玻璃不應直接接觸型材，應按要求加設支承墊塊和定位墊塊，墊塊應選擇邵氏硬度為70-90（A）硬像膠或塑料；支承塊每塊最小長度不得小于50mm，定位塊長度不應小于25mm，支承塊和定價塊寬度應等于玻璃公稱厚度加上前部余隙和后部余隙，厚度應等于邊緣間隙；采取固定安裝方法時，支承塊和定位塊安裝位置應距槽角為1/10-1/4邊長位置之間；采取可開啟安裝方法時，支承塊和定位塊安裝位置距槽角不應小于30mm。當安裝在窗框架上鉸鏈在槽角部30mm和距槽角1/4邊長點之間時，支承塊和定位塊安裝位置應和鉸鏈安裝位置一致。6外窗安裝時是應上下通線，確保單窗垂直度及順直度。五、木門窗制作、安裝和油漆1木門窗應采取烘干木材，含水率應符合《建筑木門、木窗》（JG/T122）要求，預防門窗框扇扭曲變形。2書窗框和厚度大于50mm門窗扇應用連接雙榫連接，榫槽應用膠料嚴密嵌合，并用膠楔加緊。3膠合板門不得脫膠，不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門時邊框和橫楞應在統(tǒng)一平面上，面層邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上下冒頭應各鉆兩個以上透氣孔，透氣孔應通暢。4木門窗品種、類型規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方法應符合設計要求。如廚衛(wèi)間無外窗、門扇無百頁時，應讓設計出具做法或設計意見。5木門窗框安裝必需牢靠。預埋木磚防腐處理、木門框固定點應為門上下各180mm，中間間距小于750mm。固定點應用雙釘固定，巨釘帽處應砸成扁頭，固定釘嵌入木磚長度不得小于50mm。木質防火門框固定時入得破壞防火條.6木門窗框和墻體間縫隙應用混合砂漿填塞密實。7木門安裝留縫限值：項次項目留縫限值一般高級1門窗框正側面垂直度212門窗扇對口縫1-2.51.5-23門框扇和上框間留縫1-21-1.54門框扇和側框間留縫1-2.51-1.55門扇和下框間留縫3-53-46無下框時門扇和地面間留縫內門5-86-7衛(wèi)生間門8-128-108木門五金配件安裝應符合下列要求：1）合頁上下端宜取立梃高度1/10，并應避開上下冒頭，合頁應雙面落印，子母合頁施工不需落印。2）五金配件應用木螺絲固定。硬木應鉆2/3深度孔，孔徑應略小于木螺絲直徑。3）門鎖不宜安裝在冒頭和立梃結合處，門鎖位置通常宜高出地面90-95cm，上、下插銷要安在梃寬中間，如用暗插銷則應在外梃上剔槽。4）窗拉手距地面宜為1.5-1.6m，門拉手距地面宜為0.9-1.05m，同一樓座安裝位置應一致。5）木螺絲應垂直和框擰入，不得歪斜。木螺絲“一”或“十”口朝向一致。6）合頁剔鑿應方正，四面吻合，深淺一致。7)合頁、拉手等五金配件選型及數(shù)量應符合圖集要求。8）門扇開啟，如碰撞門鎖或散熱器等物體時應加裝門吸。9木門油漆應注意一下事項：1）刷漆前應先將門扇安裝好，不得走扇或回彈。依據(jù)和門框潤隙修正后方可進行油漆施工2）基層膩子應用漆膩于或白乳膠膩子，兩面及各側面膩子均打磨好后方可進入刷漆程序，門框扇各側面陰陽角應順直。3)刷漆前油漆應過慮，應選擇潮濕、無揚塵且封閉操作場所施工。非施工人員不得入內，油漆未干燥前禁任何人入內。4）油漆漆面飽滿、光滑光亮，無刷紋、無流墜、無麻點，邊楞處無透底現(xiàn)象。門框扇油漆順直方正，門框根部30cm、上部30cm、門框扇四小面及百頁處油漆質量應關鍵控制。5）油漆施工時應保護好門扇上下冒頭透氣孔及五金件，避免透氣孔堵塞或五金件污染現(xiàn)象。六、室內粉刷1、涂飾工程基層膩子施工應符合以下要求：1）內墻有防水要求房間應使用建筑耐水膩子，其它房間應采取膠性膩子，嚴禁使用水性膩子。2）膩子施工前應先墻面陰陽角找直，先找豎向陰陽角，后找水平方向陰陽角，墻面上出現(xiàn)門窗洞口時應先找墻面端部兩側陰陽角，門窗洞口處陽角應依據(jù)兩端陰陽角進行施工，不得出現(xiàn)門窗洞口處陽角粉刷不平現(xiàn)象。3）膩子層不應過厚，往返刮涂次數(shù)小應過多，每道膩子厚度不宜大于0.5mm。膩子層表面應平整、堅實、牢靠、無粉化、起皮和裂縫，充足干燥后方可施涂涂料。膩子墻面交工時，不得用砂紙打磨，表面不應脫粉。4）膩子墻面陰陽角順直方正，踢腳線上下口順直，無彎曲。5）刮膩子前應用石膏找平。初裝飾墻面膩子表面顏色一致，無刮痕，脫粉現(xiàn)象。6）廚衛(wèi)間頂棚和墻面分色應在陰角處分色，不得出現(xiàn)頂棚乳膠漆下翻現(xiàn)象。初裝飾工程廚衛(wèi)間門洞口瓷磚和粉刷接槎處粉刷不得高出瓷磚。2、水性涂料涂飾施工環(huán)境溫度應在5-35℃之間3、水電管道、暖氣片后井在安裝工程施工前應提前施工不得滯后4、安裝水電箱盒四面應找補整齊。5、乳膠漆施工應采取排刷或滾刷，如采取噴涂時應預先將墻面陰陽角部位排刷找角，噴涂前將地面墻面粉塵清理潔凈，噴涂應均勻，墻面無麻點、透底現(xiàn)象。樓梯間電梯前室、儲藏室等公共部位乳膠漆應用排刷刷涂不應采取噴涂施工。6、踢腳線上口分色清楚順直，外凸踢腳線上口出墻尺寸一致，公共部位明踢腳線宜為8mm，房間內明踢腳線宜為6mm。7、門窗洞口、墻梁接茬在陽角應和墻頂陰角及墻端部陰陽角平齊，不得現(xiàn)挑角現(xiàn)象。成品門套周圍應和墻面粉刷分色清楚，順直，不宜采取打膠處理。8、住宅工程公共部位窗口及暗踢腳線應涂刷藍漆，窗口部位藍漆應從窗臺下翻4cm超出窗凈口4cm。9、暗踢腳線及窗臺上口嚴禁使用石膏或膩子找平。10、初裝飾外窗內側打膠前，窗側面應涂刷乳膠漆，預防密封膠開裂。七．排氣道1、排氣道以鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布為增強材料水泥砂漿薄壁構件。2、排氣道內表面應光滑，外表面應平整無孔洞和裂紋，端面平整且無毛邊。3、排氣道尺寸公差、驗收檢驗實施《住宅廚房、衛(wèi)生間排氣道》JG/T194-相關要求。4、排氣道安裝應在土建結構主體工程完成后，裝飾工程及其它設備管道安裝前進行；防火、防串煙、防倒灌功效部件必需和對應排氣道配套安裝和使用；屋頂風帽應在屋面防水層及保溫隔熱層施工前，根據(jù)設計要求進行。5、排氣道安裝前，施工單位應根據(jù)設計要求，在每層樓板預留排氣道孔洞，并確保各層樓板預留孔洞尺寸和位置正確，而且上、下垂直對中。6、排氣道應從下至上逐層安裝，首層安裝時，地面必需用1：2水泥砂漿找平。7、排氣道接口在樓板處及樓層之間時，排氣道每層應作承托處理。施工時用圓14鋼筋承托排氣道管體。8、在施工過程中，為預防雜物掉入排氣道內，應在排氣道開口部位采取封堵方法。9、排氣道安裝就為后，應在排氣道和樓板預留孔洞之間縫隙處支撐樓板底模，用C20細石混凝土分兩次將縫隙密封填實，并作好防水處理。10、如在排氣道外壁帖瓷磚，應在排氣道外壁增加一道鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)應搭接過排氣道和墻面交接處150mm并固定，用1：3水泥砂漿打底，再按帖瓷磚施工要求粘帖瓷磚。11、屋頂風帽安裝高度超出避雷帶時，必需和避雷帶連接。八、墻面磚1、廚衛(wèi)間等有排水立管房間，排水立管兩側墻面必需通線，確保墻面通線，避免排水立管和墻面間距大小不一致。2、墻地磚尺寸應匹，計劃創(chuàng)品牌工程和優(yōu)良必需做到地墻磚通縫；內墻面磚鋪貼前應進行放線定位和排磚，橫豎縫必需通縫，非整磚應排放在次要部位或陰角處。每面墻不應有兩列以上非整磚，非整磚寬度不應小于整磚1/2，半磚切割時一定要切割方正、整齊不得有飛邊。窗戶側面頂部和底部不應出現(xiàn)小于6cm小磚。窗臺、上坎部位如整磚不適宜，能夠用L切割鑲貼。公建衛(wèi)生間墻面排版時應預先考慮便臺高度，杜絕便臺上出現(xiàn)小磚。排版圖應充足考慮衛(wèi)生間內各部位做法，排版合理，繪制排版圖報建設企業(yè)工程部審核后方可進行樣板間施工。3、內墻面磚表面應平整，陰角磚應壓向正確，陽角線應做成45°角對接，在墻面突出物、安裝預留線盒應套割吻合。管道內絲處應用水鉆整磚套割，邊角整齊。套割尺寸和突出物周圍之間縫隙不應大于2mm。窗臺下部面磚應進入窗框5mm。排水立管、采暖、給水管道明裝時，管道支架施工不得破壞瓷磚。4、內墻而磚表面應平整齊凈、顏色一致，無破損5、施工時應根據(jù)進場磚色號合理安排生產、并預留出底部磚及破損磚，預防面磚色差。6、廚衛(wèi)間水平控制線應由項目部管理人員負責，預防出現(xiàn)標高錯誤或因控制線不水平造成墻面磚錯縫。7、廚衛(wèi)間水平控制線應控制在1.5-2mm，嵌縫材料應用專用勾縫劑或采取乳膠漆、108膠按3：7調勻后，拌置結構白水泥勾縫。先勾水平縫再勾豎縫，縱橫交叉處要過渡自然，宜勾出“正八字”和“倒八字”，磚縫要在同一水平面上應連續(xù)、平直，對評優(yōu)工程“八字角”數(shù)量不低于95%。面磚縫子勾完后，用布或海綿擦洗潔凈。8、墻面磚和地面磚交接處縫隙宜為2mm，陰角嵌縫時應嵌水平縫。9、廚衛(wèi)間煙道口高度嚴格根據(jù)設計預留。如設計無明確要求時廚房間通常從地面上量2350mm為中心線，衛(wèi)生間地面上量2450mm中心線。10、大堂、電梯前室等部位鑲貼墻面磚時應加強陰陽角處墻面磚水平縫隙處理。陽角處應做海棠角。九、地面工程1、水泥地面1）水泥混凝土地面及水泥砂漿地面內埋設管線時，應采取有效方法預防地面開裂，管線上方地面厚度不宜小于20mm；地面施工完后，應在醒目位置標識埋設管線區(qū)域范圍及管線走向。2）地下室、樓梯間等部位踢腳線做法應選擇水泥砂漿或板塊踢腳線高度宜為150mm,不得采取刮膩子后涂刷水泥漆做法。3）采取地暖或面層下設保溫板水泥地面施工時應在和墻結合處設10mm擠塑板進行隔離，并在房間內設界格條，界格條宜設在門洞口、梁上部、刀把處，面積較大房間應在中部設置縱橫兩道界隔。預防地面裂紋。墻四面設擠塑板時，擠塑板不應突出墻面抹灰層。4）面層施工前必需認真清理基層，墊層光滑處應鑿毛處理，并涂刷界面劑，不得采取撒干水泥面掃漿措施；提前1-2天應對基層澆水濕潤。施土時嚴格控制水灰比及控制好墊層平整度，砂漿稠度小于3.5cm。5）掌握好面層從光時間及表面平整度，水泥砂漿地面壓光不應少于3遍。應先將墻根部地而用杠刮平，并用鐵抹子壓實收光。關鍵控制墻根部、管道后、廚衛(wèi)間設計錯臺處水泥地面質量。6）水泥地面施工完腳踩無痕跡后應用108膠粘地膜養(yǎng)護，地膜應粘貼平整，無褶皺，不得漏鋪，并覆蓋棉氈澆水濕潤或鋪貼紙而石膏板進行防護，棉氈浸水后不應掉色，澆水養(yǎng)護時間不得低于15天，后期棉氈應保持一定濕度。完工清理時才可將棉氈或紙面石膏板撤消7）應選早強較高、干縮性較小一般硅酸鹽水泥山鋁水泥或一般水泥，嚴禁使用礦渣、火山灰等早期強度低，干縮性大水泥。水泥不得低于32.5，,樓梯踏步休息平臺電梯前室及公共走廊宜采取42.5水泥。8）水泥地面施工完成后7天內嚴禁上人。2、板塊地面1）板塊地面鑲貼前應依據(jù)房間尺寸、塊材尺寸進行預先排版，排版時四面板材宜對稱部署，采取地面磚時周圍不宜出現(xiàn)小于1/2磚，嚴禁出現(xiàn)1/3磚。帶地漏房間地面磚排版四面磚應采取非整磚，每邊最少伸入墻面2cm，以免因地漏位移，造成地漏不再瓷磚中心。2）有地暖板塊地面和墻接觸部位將水泥砂漿清理潔凈在板塊下鋪烘干材料預防因熱冷縮造成地面起拱。3)建筑地面采取大理石，花崗石等天然石材必需符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《天然石材產品放射防護分類控制標準》JC518中相關材料有害物質限量要求；當采取天然花崗巖石材總面積大于200㎡時應對不一樣產品分別進行放射性指標進行復驗。4)部位建筑地面采取板塊材料時，應使用符合設計要求防滑板塊材料：（1）廁浴間及盥洗室。（2)建筑物出入口部位平臺、臺階、坡道。（3)其它設計有防滑要求部位。5）廁浴間、廚房和有排水（或其它液體)要求建筑地面面層和相連接各類面層標高差應符合設汁要求，且高差不應小于20mm6）廁浴間和有防水要求建筑地面，管道穿過樓板洞口應封堵嚴密，封堵做法應符合下列要求：(1）管道安裝前應對洞口光滑側壁做鑿毛處理，洞口封堵前在其底部支設模板模板應固定牢靠，不得下垂，且應將洞口清理潔凈、澆水濕潤，并宜涂刷加膠水泥漿作粘結層。(2）洞口封堵時應采取細石混凝土（混凝土宜摻有微膨脹劑，強度宜提升一級）分二次澆注搗實，第一次澆筑至樓板厚度1/2，達成一定強度后再澆筑至樓板上表面。(3）洞口封堵完成后，宜對管根部做二十四小時圍水試驗，確保無滲漏后再進行下道工序施工。7)廁浴間和有防水要求建筑地面防水層施工應符合下列要求：(1）樓板四面除門洞外，均應做混凝土上返臺，其高度不應小于120mm，且應和樓板一同澆筑。(2）防水混凝土施工前應先將基層清理潔凈，找平層應平整光滑，陰角處均抹成小圓弧。(3）鋪涂防水層時，防水層沿四面墻面上返高度應符合設計要求且大于300mm；管根、墻根等部位均應做防水附加層。(4）防水層上施工地面找平層或面層時，應做好成晶保護，預防破環(huán)防水層(5）對于沿地面敷設給水、采暖管道，在進入衛(wèi)生間處，宜在門口部位進入，當穿墻進入時應做好穿墻部位防水處理。(6)有水房間門洞口部位防水層應依據(jù)該處結構結構鋪涂到位，預防水沿防水層頂面流入相鄰房間。8)廁浴間和有防水要求建筑地而面層坡度應符合設計要求(設計無要求時宜為1%-1.5%，地漏安裝標高應比相鄰地面低3-5mm，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象；地面和地漏、衛(wèi)生器具結合處應嚴密牢靠，套割吻合；和管道結合處應設置擋水臺，擋水臺不得直接做在地面面層上。9）廁浴間和有防水要求建筑地面應做一次蓄水試驗，即防水層施工完時一次，工程完工驗收時一次，蓄水時間不少于24h，蓄水高度大于20-30mm，并應做好統(tǒng)計。10）廚衛(wèi)間地面應預先排版，和墻交界處不宜采取整磚，并和安裝管理人員共同確定地漏位置，地漏應在一塊整磚中心，樣板間施工前應繪制具體排版圖報建設企業(yè)工程部審核。11）廚衛(wèi)間、陽臺等有防水要求地面鑲貼地面磚時必需采取水泥砂漿鑲貼，嚴禁采取干硬性砂漿鋪貼。帶地漏房間施工時應依據(jù)排版先行施工地漏，確保地漏居中。3）樓梯施工應符合以下要求：（1）樓梯及室外臺階踏步寬度、高度應符合設計及規(guī)范要求；相鄰踏步高度差不應大于10mm；室外臺階踏步不宜少于3步。（2）板塊類樓梯踏步必需設防滑條（槽）；室外水泥砂漿臺階、光面石材臺階必需設防滑條（槽）。（3）防滑條高度不宜高于踏步面5mm；防滑槽深度、寬度應能確保防滑效果;金屬防滑條鑲嵌必需牢靠，條下應加彈件墊條，踩踏時不應有彈跳和碰擊聲響，如采取防滑槽時防滑槽應為3道，每道寬度為10mm，間距為5mm，深度為6mm。（4）明步樓梯梁步端測和梯板底滴水做法應符合下列要求：板塊踏步水平板宜伸出樓梯側面抹灰面20mm左右。立面板宜伸出3-5mm；水泥砂漿踏步陽角處應設保護鋼筋或角鋼。梯板底面滴水處理：樓梯側邊抹灰宜轉抹到梯板下5mm寬且比梯板反手灰節(jié)凸10mm，并在其下端離梯梁30-50mm處作截水槽；樓梯井口兩端應設滴水檐，滴水檐宜突出梯梁抹灰而大于10mm，滴水檐下口應做鷹嘴。十、吊頂工程1吊頂工程應嚴格根據(jù)圖紙設計要求進行施工。2后置埋件、金屬吊桿、龍骨應進行防銹處理；木吊桿、木龍骨、造型木板和木飾面板應進行防腐、防火、防蛀處理，并應符合相關設計防火規(guī)范要求；吊頂工程使用人造木板應對不一樣產品分別進行游離甲醛含量進行復驗。3龍骨安裝應符合下列要求：1）主龍骨吊點間距、起拱高度應符合設計要求。當設計無要求時，吊點間距應小于1.2m，應按房間短向跨度1%-3%起拱。2)吊桿應通直，吊桿趾主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時，應增加吊桿。當?shù)鯒U長度大于1.5m時，應設置反支撐。當?shù)鯒U和設備相遇時，應調整并增設吊桿。3)次龍骨應緊貼主龍骨安裝。固定板材次龍骨間距不得大于600mm,在潮濕地域和場所，間距宜為300-400mm。用沉頭自攻釘安裝飾面板時，接縫處次龍骨寬度不得小于40mm。4）暗龍骨系列橫撐龍骨應用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上。明龍骨系列橫撐龍骨和通長龍骨搭接處間隙不得大于1mm。5）暗龍骨吊頂安裝許可偏差和檢驗方法項次項目許可偏差（mm）檢驗方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板格柵1接縫直線度3222用2m靠尺和塞尺檢驗2表面平整度31.533拉5m線，不足5m拉通線3接縫高低差111.51用鋼直尺和塞尺檢驗6）明龍骨吊頂安裝許可偏差和檢驗方法項次項目許可偏差（mm）檢驗方法石膏板金屬板礦棉板塑料板、玻璃板1表面平整度3232用2m靠尺和塞尺檢驗2接縫直線度3233拉5m線，不足5m拉通線3接縫高低差1121用鋼直尺和塞尺檢驗4紙面石膏板安裝：1）板材應在自由狀態(tài)下進行安裝，固定時應從板中間向板四面固定。長邊應沿縱向次龍骨鋪設；2）紙面石膏板螺釘和板邊距離；紙包邊宜為10-20mm；水泥加壓板螺釘和板邊距離宜為8-15mm。3）板周圍釘距宜為150-170mm，板中釘距不得大于200mm。4）安裝雙層石膏板時，上下層板接縫應錯開，不得在同一個位置或在一根龍骨互接縫。5）螺釘頭宜略埋入板面，并不得使板面破損。釘眼應做防銹處理并用膩子抹平。6)石膏板接縫應按5-7mm預留，嵌縫應使用專用嵌縫膩子。5鋁扣板吊頂:1)依據(jù)樓層標高水平線，根據(jù)設計標高，沿墻四面彈頂棚標高控制線，并找出房間中心線，并沿頂棚標高水平線，以房間中心點為中心在墻上劃好龍骨分檔位置線。2)在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭標高，安裝預先加工好吊桿，吊桿安裝用8膨脹螺栓固定在頂棚土。吊桿選擇8圓鋼。吊桿間距通?？刂圃?200mm范圍內。3）主龍骨通常選擇C38輕鋼龍骨，間距控制在1200mm范圍內。安裝時采取和主龍骨配套吊件和吊桿連接。4)依據(jù)設計高度安裝邊龍骨，通常邊龍骨國定間距小于300mm，邊龍骨固定必需拉線順直。5）依據(jù)鋁扣板規(guī)格尺寸安裝和板配套次龍骨，次龍骨經過吊掛件，吊掛在主龍骨上。6)鋁扣板安裝時在裝配面積中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線，對其基準線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，必需順著翻邊部位次序將方板兩邊輕壓，卡進龍骨后再推緊。7)扣鋁板安裝完后，需用布把板面全部擦拭潔凈，不得污物及手印等。6礦棉板、石膏板、鈣塑板吊頂：1）吊頂施工時依據(jù)房間尺寸應預先排版，確保花樣、圖案整體性。2）礦棉板對房間內濕度過大時不宜安裝。3）吊桿安裝用8膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選擇8圓鋼。吊桿間距900-1200mm。下端用吊件連接，安裝完成吊桿端頭外露長度大于3mm。4）房間內主龍骨沿燈具長方向排布，注意避開燈具位置；走廊內主龍骨沿走廊短方向排布。5)配套次龍骨選擇T型龍骨，間距和橫向規(guī)格相同，將次龍骨經過掛件吊掛在打龍骨上。6)安裝L型龍骨必需拉線順直，和墻體用塑料膨脹管自攻螺絲固定固定間距200mm7）頂棚內水電安裝管線必需安裝到位經隱蔽驗收合格后方可下到工序施工。8)礦棉板直接安裝在T型龍骨上，隨安板隨安裝配套小龍骨，安裝面板時操作人員必需戴白手套，預防污染板材。7飾面板安裝應符合下列要求：1）安裝飾面板前應完成吊頂內管道和設備調試和驗收。2）明龍骨吊項工程飾面板和龍骨搭接寬度應大于龍骨受力面寬度2/3.8暗龍骨吊頂工程石膏板接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理，通常做法是板和板之間縫隙應為八字縫，寬度宜為8-10mm,采取專門石膏板時，面層板和基層板接縫應錯開，并不得在同一棍龍骨上接縫。十一、室內凈高、各類建筑高度標準室內凈高、各類防護欄桿高度及地下室梁、管道高度等問題1地下室、局部夾層、走道、及有些人員正?；顒訄鏊氲叵率易鲀Σ亻g、自行車庫和設備用房等使用時，最低處凈高不得低于2m；當住宅地上架空層及半地下室停車位時，其凈高不應低于2.20m。2住宅工程單元出入口門洞寬度不應小于1.5m，高度不應小于2.1m；管道在地下室過道處凈高不應低于1.8m。廚房、衛(wèi)生間內排水橫管下表面和樓面、地面凈距不得低于1.90m，且不得影響門、窗扇開啟。3住宅地下室機動車庫內車道凈高不應低于2.20m,車位凈高不應低于2.00m,住宅地下自行車庫凈高不應低于2.00m。4樓梯平臺上部及下部過道處凈高不應小于2m，梯段凈高不應小于2.2m、地下室入口樓梯梁凈高不應低于2m；注：樓梯凈高為自踏步前緣(包含最低和最高一級踏步前緣線以外0.3m范圍內)量至上方突出物下緣間垂直高度。樓梯梯段凈寬不應小于1.1m，不超出六層住宅，一邊設有欄桿梯段凈寬不應小于1.00m；套內樓梯當一邊臨空時，梯段凈寬不應小于0.75m，當兩側有墻時，墻面之間凈寬不應小于0.90m，并應在其中一側墻設置扶手，踏步寬度不應小于0.22m，高度不應大于0.20m,扇形踏步轉角距扶手邊0.25m處，寬度不應小于0.22m。樓梯平臺凈寬不應小于梯段凈寬并不得小于1.20m，樓梯為剪刀梯時，樓梯平臺凈寬不得小于1.30m。5托兒所、幼稚園工程陽臺，屋頂平臺護欄不應低于1.2m，內側不設支撐；6護欄玻璃應使用公稱厚度大于12mm鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當護欄一側距樓地面高度為5m及以上時，應使用鋼化夾層玻璃；7鐵藝護欄基層應處理防銹漆；8護欄必需含有一定剛度，滿足使用要求，并能承受大于1.4MPa水平荷載。1)陽臺、外廊、室內回廊、內天井，上人屋面及室外樓梯等臨空處應設置防護欄桿，并應符合下列要求：①攔桿應以堅固、耐久材料制作，并能承受荷載規(guī)范要求水平荷載；②外廊、內天井及上人屋面等臨空處欄桿凈高，六層及六層以下不應低于1.05m，七層及七層以上不應低于1.10m。臨空高度在24m以下時，欄桿高度不應低1.05m,臨空高度在24m及24m以上(包含中高層住宅)時，欄桿高度不應低于1.10m;但不宜超出1.20m注:欄桿高度應從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計算，如底部有高度低于或等于0.45m可踏部位時，應從可踏部位頂面起計算。（注意：不存在寬度小于0.22m臺面不按可踏面說法）③欄桿離樓面或屋面0.10m高度內不宜留空；④住宅、托兒所、幼稚園、中小學及少年兒童專用活動場所欄桿必需采取預防少年兒童攀登結構，當采取垂直桿件做欄桿時，其桿件凈距不應大于0.11m；(套內樓梯可不實施此要求)；⑤文化娛樂建筑、商業(yè)服務建筑、體育建筑、園林景觀建筑等許可少年兒童進入活動場所，當采取垂直桿件做欄桿時，其桿件凈距也不應大于0.11m。2）臨空窗臺低于0.8m時，應采取防護方法，防護高度由樓地面起計算不應低于0.8m。室內外高差小于或等于0.6m時，首層低窗臺可不加防護方法；注：①住宅窗臺低于0.9m時，應采取防護方法；②低于要求低窗臺應采取護欄在窗下部設置相當于護欄高度固定窗作為防護方法，作為防護方法固定窗應采取符合國家標準GB9962要求夾層玻璃（厚度不得小于6.38mm）、符合國家要求標準GB9963要求鋼化玻璃和符合國家標準GB1576要求防火玻璃和它們組成符合產皮；玻璃邊框嵌固，必需滿足有足夠強度，以滿足一定沖撞要求；③低窗臺高度低于0.45m時，護欄和固定窗高度均自窗臺面起算；低窗臺高度高于0.45m時，護欄或固定窗高度可自地面算起，但護欄下部0.5m高度范圍內不得設水平欄柵或其它任何可踏部位，如有可踏部位則其高度應自可踏部位算起；④凸窗窗臺高度低于或等于0.45m時，防護高度從窗臺面起算不應低于0.9m；可開啟床上窗洞口距窗臺面凈高低于0.9m時，窗洞口處應有防護方法，其防護高度從窗臺面起算不應低于0.9m，嚴寒和嚴寒地域不宜設置凸窗。3)入口處地坪和室外地而應有高差，并不應小于0.10m。4）托兒所、幼稚園建筑樓梯除設成人扶手外，并應在靠墻一側設幼兒扶手，其高度不應大于0.6m；踏步高度不應大于0.15m，寬度不應小于0.26m；幼兒常常接觸1.3m以下室外墻面不應粗糙，室內墻角、窗臺、暖氣罩、窗門豎邊等楞角部位必需做成小圓角，散熱器必需暗裝或加防護罩，在距地0.60-1.20m高度內不應裝易碎玻璃，不應設置門坎和彈簧門，疏散通道中不應使用轉門、彈簧門和推拉門。5)中小學建筑：試驗室內應設置一個事故搶救援洗水嘴，室內樓梯欄桿（或欄板)高度不應小于900mm，外廊欄桿（欄板)高度不應低于1.10米，室外樓梯及水平欄桿（或欄板）高度不應小于1100mm。6）走道地面有高差時，當高差不足二級踏步時，不應設置臺階，應設坡道。（針對未采取無障礙設計辦公建筑或對防火沒有特殊要求辦公建筑設計）。7）公共建筑和高層、中高層居住建筑入口設臺階時，必需設輪椅坡道和扶手。七層及七層以上住宅應進行無障礙設計：建筑入口設臺階時，應設輪椅坡道和扶手，入口平臺寬度不應小于2.00m，七層以下住宅建筑入口寬度不應小于1.5m。供輪椅通行門凈寬不應小于0.8m；供輪椅通行推拉門和平開門，在門把手一側墻面，應留有大于0.5m墻面寬度；供輪椅通行門扇，應安裝視線觀察玻璃、橫執(zhí)把手和關門拉手，在門扇下方應安裝高0.35m護門板；門檻高度及門內外地面應高差不應大于0.15m并應以斜坡過渡。供輪椅通行走道和通道凈寬不應小于1.20m。8）每一個梯段踏步數(shù)不應超出18級，亦不應少于三級。公共出入口臺階高度超出0.7m并側面臨空時，應設置防護設施，防護設施凈高不應低于1.05m。殘疾人實用臺階超出三級時，在臺階兩側應設扶手。公共出入口臺階寬度不宜小于0.3m,踏步高度不宜大于0.15m,并不應小于0.1m，踏步高度應均勻一致，并應采取防滑方法。臺階踏步數(shù)不應少于2級，當高差不足2級時，應按坡道設置;臺階寬度大于1.8m時，兩側應設置欄桿扶手，高度應為0.9m9）商店建筑室外臺階踏步高度不應大于0.15m,寬度不應小于0.30m10）樓梯踏步最小寬度和最大高度(mm)樓梯類別最小寬度最大高度住宅公用樓梯0.260.175幼稚園、小學校等樓梯0.260.15電影院、劇場、體育場、商場、醫(yī)院、旅館和大中學校等樓梯0.280.16其它建筑樓梯0.260.17專用疏散樓梯0.250.18服務樓梯、住宅套內樓梯0.220.209相關室內凈高要求1）臥室、起居室（廳）室內凈高不應低于2.4m，局部凈高不應低于2.1m，且其面積不應大于室內使用1/3；2）利用坡屋頂內空間作臥室、起居室（廳）時，其1/2面積室內凈高不應低于2.1m；3）廚房、衛(wèi)生間室內凈高不應低于2.2m；4）陽臺欄桿設計必需采取預防兒童攀登結構，攔桿垂直桿件間凈距應大于0.11m；放置花盆處必需采取墜落方法；5）陽臺欄板和欄桿凈高，六層及六層以下不應低于1.05m，七層及七層以上不應低于1.1m。封閉陽臺欄板和欄桿也應滿足陽臺欄板和欄桿凈高要求；七層及七層以上住宅和嚴寒、嚴寒地域住宅宜采取實體欄板。10住宅廚房和衛(wèi)生間排水立管應分別設置，排水管道不得穿越臥室。設置淋浴器和洗衣機部位應設置地漏，設置洗衣機部位宜采取預防溢流和干涸專用地漏。洗衣機設置在陽臺上時，其排水不應排入雨水管。無存水彎衛(wèi)生器具和無水封地漏和生活排水管道連接時，在排水口以下應設存水彎；在水彎和有水封地漏水封高度不應小于50mm。地下室、半地下室中低于室外地面衛(wèi)生器具和地漏排水管，不應和上部排水管連接，應設置集水設施用污水泵排出。采取中水沖洗便器時，中水管道和預留接口應設顯著標識。坐便器安裝潔身器時，潔身器應和自來水管連接，嚴禁和中水管連接。豎向排氣道屋頂風帽安裝高度不應低于相鄰建筑砌筑體，排氣道、排水通氣管出口設置在上人屋面、住戶平臺上時，應高出屋面或平臺地面2m；當周圍4m之內有門窗時，應高出門窗上皮0.6m。廚房排氣道接口直徑應大于150mm，衛(wèi)生間排氣道接口直徑應大于80mm。廚房共用排氣道用和炊具位置相鄰，共用排氣道和抽油煙機連接進氣口應朝向炊具方向。住宅屋面和外墻內表面在設計室內溫度濕度條件下不應出現(xiàn)結露。11電纜井、管道井、排煙道、排氣道等豎井應分別獨立設置，電纜井、管道井應在每層樓板處采取不低于樓板耐火極限不燃性材料或防火封堵材料封堵；電纜井和管道井和房間、走道等相連通孔洞，其空隙應采取防火封堵材料封堵；電纜井、管道井檢修門應采取丙級防火門，門下設大于0.10m高門坎。12衛(wèi)生間設備間距應符合下列要求：洗臉盆或盥洗槽水嘴中心和側墻面凈距不宜小于0.55m；面盆、盥洗槽高度0.8m(居住和公共建筑)、0.5m(幼稚園)。并列洗臉盆或盥洗槽水嘴中心間距不應小于0.7m；單側并列洗臉盆或盥洗槽外沿至對面墻凈距不應小于1.25m；雙側并列洗臉盆或盥洗槽外沿之間凈距不應小于1.80m；浴盆長邊至對面墻凈距不應小于0.65m；無障礙盆浴間短邊凈寬度不應小于2m；并列小便器中心距離不應小于0.65m；小便器高度0.6m(居住和公共建筑)、0.45m(幼稚園)。單側廁所隔間至對面墻面凈距：當采取內開門時，不應小于1.10m；但采取外開門時不應小于1.30m；雙側廁所隔間之間凈距：當采取內開門時不應小于1.10m；但采取外開門時不應小于1.30m；單側廁所隔間至對面小便器或小便槽凈距：當采取內開門時不應小于1.10m，但采取外開門時不應小于1.30m。十二、室外保溫工程1外墻外保溫施工除應嚴格實施國家及山東省制訂相關規(guī)范、規(guī)程、標準圖集外，尚應符合）各地域對外墻保溫施工要求。2保溫板、粘結膠、錨固膨脹螺栓、網(wǎng)格布、聚合物砂漿和界面劑等外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應和系統(tǒng)型式檢驗匯報中材料相一致。3建設、施工、監(jiān)理單位必需依據(jù)施工圖審查機構審查經過施工圖施工，不得私自修改節(jié)能設計文件，確需變更，建設單位應重新報施工圖審查機構審查經過后，方可施工。外墻外保溫材料組成、細部節(jié)點、加強錨固部位、分格縫設置、保溫層厚度、抗裂砂漿厚度等施工圖設計文件中未明確，應由原設計單位出具具體圖紙或由相關單位提出方案經設計同意后實施。4外墻外保溫基層處理應符合下列要求：1)外墻保溫做法應嚴格根據(jù)圖審圖紙設計保溫體系及做法進行施工，如變更保溫體系或做法時應將變更做法重新進行圖審。2)外墻基層抹灰時必需垂線、調角、找方，依據(jù)垂線抹灰厚度進行分層抹灰。當基層為加氣混凝土砌塊墻體時，應在墻體表面噴涂界面劑；然后用1：1：6水泥混合砂漿找平，表面掃毛，厚度8-10mm；再用1:3水泥砂漿抹平壓光，厚度為8-10mm。加氣混凝土砌塊墻體和混凝土梁、柱、剪力墻等結合處，宜采取聚合物砂漿抹平，且應加設熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布給予增強，網(wǎng)材搭接處應平整、連續(xù)，搭接寬度不應小于100mm。找平層施工時應做到：增強網(wǎng)應置于找平層內，不得外露，亦不得緊靠基層墻體；掛網(wǎng)應平整繃緊，不得有空鼓、皺褶、翹曲；鋼絲繩可用錨栓固定，固定間距不應太大。聚合物砂漿和其它找平層結合面應抹成斜面。當基層為混凝土墻體時，假如墻體表面平整度小于5mm時可不進行整體找平，不然，應用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。5保溫板粘貼固定應符合下列要求：1）外墻保溫粘貼時應依據(jù)墻面洞口尺寸預先排版，洞口四角處板材應采取整塊板切割成型，不得拼接。陰陽角及洞口處必需垂線粘貼，墻面用3米靠尺檢驗平整度控制在3mm內，接縫高低差不得大于1mm，不然應打磨平整，陰陽角必需順直方正。2）保溫板對頭縫應擠緊，并和相鄰板齊平，膠粘劑壓實厚度宜控制在3-5mm，貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留膠粘劑。保溫板間縫隙應采取阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫。3)門窗洞口上部和突出建筑物裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘笸鈮Σ课粦龅嗡€。女兒墻混凝土壓頂應采取向外懸挑形式，以利于保溫末端收頭，外挑長度不得小于外墻保溫層厚度。門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應采取整板切割成型。4)粘貼保溫板可采取條粘法和點框粘法，在施工時優(yōu)先采取條粘法。條粘法用專用鋸齒抹子，在整個板后面滿涂膠漿，保持抹子和板面成45°角，緊貼板并刮除鋸齒間多出膠漿，使板面形成若干條寬度10mm,厚度10mm,中心距為25mm膠漿帶后進行鑲貼；點框粘法沿板周圍用不銹鋼抹子涂抹膠粘劑帶(膠寬50mm,厚10mm)，當采取標準尺寸板材時，應在板面中間部位均勻部署8個粘接點，每點直徑大于140mm，厚度10mm，點中心距為200mm，當采取非標準尺寸板材時，板面中間部位涂抹膠粘劑通常為4-6個點。采取條粘法和點框粘法膠粘劑涂抹面積和板材面積之比不得小于40%，面磚裝飾不得小于50%。5）墻面以涂料飾面時，當用EPS（聚苯板）板作保溫層,在距地面高度20m-36m錨栓固定每平方米不應少于3-4個；36m以上不應少于6個。當用XPS（擠塑聚苯板）板作保溫層時，應從首層開始用錨栓進行固定，每平方米不應少于4個，并應在墻體轉角、門窗洞口邊緣水平、垂直方向加密，間距小于300mm，錨栓距基層墻體邊緣應大于60mm。6）墻面以面磚飾面時，應從首層開始采取粘錨結合方法將EPS（聚苯板）、XPS（擠塑聚苯板）板開始固定，錨栓應安裝在玻纖網(wǎng)布或后熱鍍鋅電焊網(wǎng)外面，螺栓數(shù)量每平方米不應少于6個，靠近墻面陽角部位應合適增多。7）錨栓在板材粘貼24h后開始安裝，按設計要求位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10mm，鉆入基層墻體深度，以確保牢靠可靠，不一樣墻體錨固深度不一樣，通常錨栓有效錨固深度在混凝土墻中大于25mm，在砌體墻中大于50mm。8）陰陽角部位應使用成品陰陽角網(wǎng)，施工時必需拉線或彈線校陰陽角網(wǎng)子順直度，大角順直度應控制在2mm。9）陽角處抹面砂漿施工時陽角部位應使用通桿順直；陰角部位施工時應在陰角兩側彈控制線，施工時應按控制線施工，確保陰角順直。6增強網(wǎng)及抹面膠漿施工應符合下列要求:1）耐堿玻纖網(wǎng)格布性能指標符合下列要求：檢測項目性能指標標準網(wǎng)布加強網(wǎng)布標準網(wǎng)眼尺寸，mm4.0-6.05.0-10.0單位面積質量，g/㎡≥160≥280耐堿拉伸斷裂強力（經、緯向），N/50mm≥750≥1500耐堿拉伸斷裂強力保留率（經、緯向），%≥50≥50斷裂應變（經、緯向），%≤5.0≤5.02）玻纖網(wǎng)布在保溫系統(tǒng)下列終端處應進行翻包處理：a、門窗洞口、管道或其它設備穿墻洞部位。b、勒腳、陽臺、雨篷等系統(tǒng)終端部位。C、變形縫等需終止系統(tǒng)部位d、保溫系統(tǒng)在女兒墻不連續(xù)部位。3）玻纖網(wǎng)布（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)}鋪設時,用抹子在板材表面涂抹一道厚度為2-3mm抹面砂漿（面積略大于一塊網(wǎng)格布范圍），立即將玻纖網(wǎng)布壓入膠漿中，帶膠漿干硬至可碰觸時，再抹上第二道抹面砂漿，直至全部覆蓋玻纖網(wǎng)，使玻纖網(wǎng)處于兩道抹面膠漿中間位置。當墻面以涂料飾面時，抹面膠漿總厚度應控制在3-5mm（首層加強型應控制在5-7mm）；當墻面以面磚飾面時，抹面膠漿總厚度應控制在5-7mm（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)應控制在7-10mm）；首層墻面必需加鋪一層加強耐堿玻纖網(wǎng)布。墻陰陽角處玻纖網(wǎng)布應雙向繞角相互搭接，搭接寬度大于200mm；抹面膠漿在連續(xù)墻面上施工間歇處，應留茬斷開，留茬處抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好玻纖網(wǎng)布，需和玻纖網(wǎng)布、底層膠漿不應完全覆蓋已鋪好玻纖網(wǎng)布，需和玻纖網(wǎng)布搭接處墻面平整度；當碰到洞口時，應在洞口四角處沿45°方向補助一塊標準網(wǎng)，以預防開裂。玻纖網(wǎng)布不得皺摺、翹邊和外露7保溫層分隔縫處理應符合下列要求：1）分割縫位置應由設計單位確定寬度不應小于20mm；2）分隔縫施工時，分隔條應在抹灰時就放入，待砂漿初凝后取出，并應修正縫邊。3)分隔縫內應填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒（條)作背襯，再分兩次勾填中性硅酮耐候密封膠，勾填厚度應為縫寬50%-70%。8、公安部、住房和城鎮(zhèn)建設部相關民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行要求住宅建筑應符合下列要求：1）高度大于等于100m建筑，其保溫材料燃燒性能應為A級。2）高度大于等于60m小于100m建筑，其保溫材料燃燒性能不應低于B2級。當采取B2級保溫材料時，每層應設置水平防火隔離帶。3）高度大于等于24m小于60m建筑，其保溫材料燃燒性能不應低于B2級。當采取B2級保溫材料時，每兩層應設置水平防火隔離帶。4）高度小于24m建筑，其保溫材料燃燒性能不應低于B2級。其中，當采取B2級保溫材料時，每三層應設置水平防火隔離帶。5）對于屋頂基層采取耐火極限大于1.00h不燃燒體建筑，其屋頂保溫材料不應低于B2級；其它情況，保溫材料燃燒性能不應低于B1級。6）屋頂和外墻交界處、屋頂開口部位四面保溫層，應采取寬度大于500mmA級保溫材料設置水平防火隔離帶。十三、外墻粉刷（一）水溶性涂料涂飾、溶劑性涂料涂飾1外墻粉刷施工嚴格根據(jù)規(guī)范及設計要求施工，杜絕隨意變更建筑做法（原材料）。2基層采取和保溫系統(tǒng)相容柔性耐水膩子。外墻基層處理嚴禁使用飾面石膏膩子。3外墻陰陽角、洞口側面部位施工時應在陰陽角及洞口側面彈控制線，依據(jù)控制線附桿找直。4外墻基層膩子通常情況為三遍，第一遍為橫向滿刮，第二遍豎向滿刮，第三遍用鋼片刮板滿刮膩子，墻面等基層部位刮平刮光，干燥后用300-400目砂紙上下左右均勻打磨，手感效果良好即可，注意不要漏磨或將膩子磨穿。5膩子基層施工完工后必需在自檢合格基礎上報企業(yè)工程部對基層進行驗收，基層驗收合格后首先涂刷封閉底漆，增加和基層結協(xié)力，預防浮堿。6水性涂料涂飾工程施工環(huán)境溫度應在5℃-35℃。7有排水要求部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直。外窗及空調格柵部位尺寸大于100mm宜做滴水槽。滴水線應內高外低，滴水槽寬度和深度均不應小于12mm茶色鋁合金滴水槽。滴水槽宜用后安裝方法施工(基層膩子處理完工后)，滴水槽距外墻尺寸及兩端頭尺寸控制在30-50mm，成形后保持槽內清潔兩頭端部正。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，女兒墻壓頂排水坡度不應小于3%。外墻臺上部應做15mm滴水，外窗臺下部應做40-60mm坡度，外地內高。8空調格柵內粉刷或不一樣材料處分色加強質量過程控制。9涂料涂飾質量和檢驗方法：項次項目一般涂飾局級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛減、咬色許可少許輕微不許可3流墜、疙瘩許可少許輕微不許可4砂眼、刷紋許可少許輕微砂眼、刷紋通順無砂眼無刷紋5裝飾線、分色線、直線度許可偏差21拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢驗10外墻粉刷易發(fā)生質量通?。耗佔訌姸鹊?、大角不順直、外窗洞口不順直不平行、基層不平、粉刷色差顯著、滴水槽安裝大小頭清理不到位、外墻面層裂縫、不一樣材料處分色不清楚、天井及空調格柵內粉刷質量較粗糙等。（二）飾面板(磚)工程1飾面板安裝應符合下列要求：1）飾面板表面應平整齊凈、色澤一致，無裂痕和缺損，基礎無修補。2)飾面板安裝工程預埋件(或后理件)連接件數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必需符合設計要求。后置埋件現(xiàn)場拉拔強度必需符合設計要求。對同一單位工程、間一規(guī)格、同一型號、固定于相同基體上錨栓，取樣數(shù)量不少于總數(shù)1‰，且不少于3根。3)飾面板上空洞應套割吻合，邊角平整。4)飾面板和粉刷頂棚及地面根部接觸部位嚴禁打膠掩蓋缺點。5)飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌縫材料色澤一致。6)薄型小規(guī)格塊材，邊長小于40cm，可采取粘貼方法。7）大規(guī)格塊材，邊長小于40cm，鑲貼高度超出1m時，可采取安裝方法。8)飾面板安裝許可偏差和檢驗方法：項次項目許可偏差檢驗方法石材瓷板木材塑料金屬光面剁斧石蘑菇石1立面垂直23321.522用2m垂直檢測尺檢驗2表面平整度23-1.5133用2m靠尺和塞尺檢驗3陰陽角方正24421.533用直角檢測尺檢驗4接縫直線度2442111拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢驗5墻裙、勒腳上口直線度2332222拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢驗6接縫高低差0.53-0.50.511用鋼直尺和塞尺檢驗7接縫寬度1221111用鋼直尺檢驗2飾面磚面磚粘貼應符合下列要求：1）外墻外保溫粘貼飾面磚系統(tǒng)最大高度不應超出40cm。2）外墻外保溫粘貼飾面磚，在施工前和工程完工后，對飾面磚粘貼強度進行檢驗，粘結強反應大于0.4MPa，檢驗方法、數(shù)量應符合《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》（JGJ110）要求3）外保溫用飾面磚應采取粘貼面帶有燕尾槽產品并不得帶有脫模劑，其性能指標應符合《外墻外保溫應用技術規(guī)程》DBJ11135-要求。4)外墻磚鑲貼時項目部管理人員必需在墻體基層上彈水平控制線，水平控制線必需經過數(shù)次校核無誤后方可施工5)外墻磚原材料質量必需嚴格控制，對尺寸誤差偏大面磚嚴禁使用在工程上。外墻面磚鑲貼時必需對面磚尺寸、色號等進行挑選、分類。面磚鑲貼時應隨貼隨清理縫內余灰。6)外墻面磚施工前應先畫排版圖報工程部審查經過后，按排版部署圖及設計要求方可大面積施工。鑲貼時墻面應滿掛施工控制線，按規(guī)范要求和施工樣板進行排磚，排磚應使用整磚；對必需使用非整磚部位，非整磚寬度豎向不應小于整磚寬度1/3;橫向豎向不應小于整磚寬度1/2陰陽角處搭接方向應正確，陽角處應做成45°角拼接，確保拼角處灰縫密實。陰角部位確保瓷磚壓向正確:，陰角處不宜留縫。7）切割陽角磚時，應留出距邊緣1-1.5mm坡邊，不應坡成飛邊，半磚切時一定要切割方正、整齊不得有飛邊。8）飾面磚工程應無空鼓。飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無痕和缺損。9）墻面突出物周圍飾面磚應整磚套割溫合，邊緣應整齊，不得使用非整磚拼湊鑲貼，套割尺寸和突出物周圍之間縫隙不應大于2mm。外墻側面磚應進入窗框5mm。10)在外墻飾面磚腰線、窗口、陽臺、女兒墻壓頂?shù)忍?，應有滴水結構或排雨水方法。滴水做法應外低內高，坡度不應小于1:6；窗臺、陽臺、女兒墻壓頂?shù)炔课慌潘露炔粦∮?%（外窗臺坡度應為40-60mm）；陽角部位應做成45°角對接，陰角部位應采取底面面磚壓立面面磚，立面最低一排面面磚壓頂面面磚等做法。11）飾面磚鑲貼通常由陽角開始，自上而下進行鑲貼。外墻面磚縫子寬度當無設計要求時通常應為5-6mm。12）外窗洞口側面鑲貼面磚時不宜使用蘑菇磚等表面凹凸不平材料，且磚縫宜勾成平縫。13）外墻嵌縫時首先對縫內余灰進行清理，面磚嵌縫應采取專用嵌縫劑，先嵌水平縫再嵌豎縫，縱橫交叉處要過渡自然，宜嵌出“正八字”和“倒八字”，磚縫要在同一水平面上，應連續(xù)、平直，縫深宜控制在2-3mm，縫寬不應小于5mm。對評優(yōu)工程“八字角”數(shù)量不低于95%，面磚縫子完后，用布或海綿擦洗潔凈，仔細檢驗縫內是否有雜物(線頭)，假如縫內有雜物必需清除潔凈。14）外墻面磚完工清洗時嚴禁使用酸類清洗劑對面磚進行清洗，預防燒傷磚縫。外墻清洗時注意保護散水坡及室外不銹鋼制品。15）飾而磚粘貼許可偏差和檢驗方法：序號項目許可偏差檢驗方法內墻面磚外墻面磚1立面垂直度23用2m垂直檢測尺檢驗2表面平整度34用2m靠尺和塞尺檢驗3陰陽角方正33用直角檢測尺檢驗4接縫直線度23拉5m線，不足5m拉通線用鋼尺檢驗5接縫高低差0.51用鋼尺和塞尺檢驗6接縫寬度11用鋼尺檢驗十四、幕墻工程1.幕墻工程應對下列項目進行檢驗或復驗。1）鋁塑復合板剝離強度。2）石材彎曲強度。3）玻璃幕墻用結構膠邵氏硬度、標準條件拉仲粘結強度、相容性試驗；石材用結構膠粘結強度;石材用密封膠污染性。4）后置埋件抗拉拔強度。5）玻璃幕墻抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能、平面變形性能。6）幕墻節(jié)能工程使用材料、構件：a、保溫材料：導熱系數(shù)、密度、燃燒性能。b、幕墻玻璃：可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點。c、隔熱型材：抗拉強度、抗剪強度。除上述第（4）款外，取樣數(shù)量為同一單位上程，同一廠家同一個產品抽查不少于一組；后置埋件現(xiàn)場拉拔強度必需符合設訓要求。對同一單位工程、同一規(guī)格、同一型號、固定于相同基體上錨栓，取樣數(shù)量不少于總數(shù)1%，且不少于3根。2幕墻金屬框架和主體結構連接預理件，應在主體結構施工時按設計要求埋設預埋件位置偏差不應大于20mm。當需后置埋件時，固定錨栓規(guī)格、數(shù)量、位置部署和錨固深反應經設計確定，且應對后置埋件抗拉拔強度進行檢驗。3幕墻金屬框架和主體結構連接預埋件，立柱和橫梁連接做法應符合下列要求：1）立杠應采取螺栓和角碼連接，并再經過角碼和預埋件或鋼構件連接。角碼或鋼構件和預埋件應采取焊接應飽滿、連續(xù)，焊縫表面應采取有效方法進行防腐處理。2）立柱和主體結構之間每個受力連接部位連接螺栓規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，且連接螺栓直徑不宜小于10mm，數(shù)量不應少于2個。角碼和立柱采取不一樣金屬材料時，用絕緣墊片分隔或采取其它有效方法預防雙金屬銹蝕。3)玻璃慕墻上，下立柱之間應留大于15mm縫隙，閉口型材可采取長度大于250mm芯柱連接，芯柱和立柱應緊密配合。芯柱和上柱或下柱之間應采取機械連接方法加以固定。開口型材上柱和下柱之間可采取等強型材機械連接。金屬、石材幕墻上下立柱之間應有大于15mm縫隙，并應采取芯柱連接。芯柱總長度不應小于400mm。芯柱和立柱應緊密接觸。芯柱和下柱之間采取不銹鋼螺栓固定。4）橫梁可經過角碼、螺釘或螺栓和立柱連接。角碼壁厚，角碼和立柱之間連接螺訂或螺栓數(shù)量應由設計單位經過計算確定。4幕墻頂部、底部、變形縫部位處理應符合下列要求：1）幕墻頂部、底部均應用罩面板封閉，罩面板應安裝牢靠并采取有效排水、滴水結構，罩面板和幕墻板塊、女兒墻或主體結構之間縫隙應用密封膠封閉嚴密。女兒墻內則罩面板高度不應小于150mm。2)變形縫兩側應各設一根立柱，其間用罩向板連接封閉，罩面板固定及結構應能滿足外墻面功和完整性，罩面板兩側和幕墻結合處隙應用密封膠封閉嚴密。5幕墻防雷裝置主體結構防雷裝置可靠連接，做法應符合下列要求：1）接材質、截面尺寸和連接方法必需符合設計要求。2）幕墻金屬框架和防雷裝置連接應緊急可靠，應采取焊接或機械連接，形成電通路，且連接部位應清除非導電保護層。連接點水平間距不應大于防雷引下線間距，垂直間距不應大于均壓壞間距。3）女兒墻壓頂罩板宜和女兒墻部位幕墻構架連接，女兒墻部位幕墻構架和防雷裝置連接節(jié)點宜明露，并應符合設計要求要求。6幕墻防火除應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火要求》（GBJ16)和《高層民用建筑設計防火要求》（GB50045)相關要求外，還應符合下列要求：1)金屬、石材幕墻應在.樓板處設置連續(xù)防火隔離層。玻璃幕墻和其周圍防火分隔構件間縫隙、和樓板或隔斷外沿間縫隙、和實體墻面洞口邊緣間縫隙等，應設置橫向、豎向連續(xù)防火隔離層。2)防火隔離層填充材料宜采取巖棉或礦棉;承托板宜采取厚度大于1.5mm鍍鋅鋼板;承托板和主體結構·幕墻結構及承托板之間縫隙宜填充防火密封材料。3）防火隔離層和玻璃不應直接接觸，同一幕墻玻璃單元，不宜跨越建筑物兩個防火分區(qū)。4）無窗檻墻玻璃幕墻，應在每層樓板外沿設置耐火極限不低于1小時，高度不低于0.8m不燃燒實體墻裙或防火玻璃裙墻。7玻璃幕墻1)隱框、半隱框玻璃幕墻所采取結構粘結材料必需是中性硅酮結構密封膠，其性能必需符合《建筑用硅酮結構密封膠》(CB16776)要求;硅酮結構密封膠必需在使用期內使用;注膠應飽滿、密實，粘接寬度、厚度應符合設計要求，且寬度不應小于7mm，厚度不應小于6mm，隱框玻璃幕墻硅酮結構密封膠粘接厚度不應大于12mm。2）幕墻玻璃厚度不應小于6mm，全玻璃幕墻肋玻璃厚度不應小于12mm，鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0以下鋼化玻璃應進行邵爆處理；全部幕墻玻璃均應進行邊緣處理。3）玻璃幕墻中和鋁合金型材接觸五金件應采取不銹鋼材或'鋁制品，不然應加加設絕緣墊片。除不銹鋼外，其它鋼材應迸行表面熱浸或其