石膏砂漿噴筑綜合項目施工基本工藝

石膏砂漿噴筑施工工藝1通常要求1.1.1本手冊適適用于石膏砂漿噴筑施工。1.1.2本手冊應符合現(xiàn)行國家標準《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》JGJ/T29-，《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-，《建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗收規(guī)范》GB50354-,《砌體結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-，《機械噴涂抹灰施工規(guī)程》JGJT105-要求。2施工計劃及管理2.1基礎要求2.1.1石膏噴筑墻體施工，必需依據(jù)施工組織設計進行。2.1.2施工組織設計須依據(jù)設計文件和施工圖要求編制。其內(nèi)容關鍵包含：工程概況，材料管理，技術管理，質(zhì)量管理，安全管理，工程進度等。2.2工程計劃2.2.1為了有效地管理工程進度，針對具體工程，需擬訂包含：材料組織進場、人員、機械設備安排、石膏攪拌、龍骨安裝、石膏噴筑、墻面平整在內(nèi)工程計劃。2.2.2擬訂工程表時，應充足考慮施工次序，先確定宏觀工程圖，再擬訂每個階段細部工程圖。3工藝步驟及過程管控3.1工藝步驟基底清理→測量放線→澆水潤濕→定位龍骨安裝→攪拌砂漿→漿料噴筑→墻面平整→網(wǎng)格布部署→收面→邊角勾勒、預留孔洞、電箱盒槽處理→清理施工現(xiàn)場→驗收。3.2過程管控3.2.1材料要求材料選擇對粉刷質(zhì)量有很大關系，直接影響面層質(zhì)量。石膏噴筑粉刷砂漿是一個以石膏、聚苯顆粒和沙為關鍵原料并輔以多個高分子材料改性制成一個復合漿料，所采取石膏不得含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)，已凍結風化石灰膏不得使用；抹灰工程砂漿配合比符合設計要求，各原材料提前經(jīng)化驗合格后方可使用。3.2.2基層處理要求鋼管束、混凝土、磚砌體基層：將需抹灰面浮塵、膠漿全部清理，并應將墻灰縫孔洞、腳手（眼）洞填補密實，對已生銹或防銹漆脫落鋼構件，應進行除銹處理，并灑水濕潤，可使粉刷層和基層粘結。不一樣介質(zhì)墻體交接處（磚墻、砼墻、鋼管束墻）必需粘貼鋼絲網(wǎng)，這是確保墻面不開裂關鍵步驟。鋼絲網(wǎng)和各基體搭接寬度不應小于150mm，鋼絲網(wǎng)寬度通常為300mm。當兩種墻體不平整時，需先將此處用砂漿抹出斜角補平，再粘貼鋼絲網(wǎng)，能夠預防鋼絲網(wǎng)不能全部被砂漿蓋掉。兩種墻體不平整時接縫處理不一樣介質(zhì)墻體交接部位處理3.2.3定位龍骨安裝定位龍骨關鍵作用是降低石膏砂漿垂直方向自重引發(fā)變形及控制石膏砂漿噴筑厚度（即起到墻面沖筋作用），龍骨采取焊接或射釘固定連接方法，固定點間距宜為500-800mm,龍骨呈說破方向部署，龍骨間距宜為800-1000mm為宜，且宜采取表面開孔龍骨，以提升砂漿粘結。定位龍骨部署實體圖以下所表示：定位龍骨部署實體圖3.2.4石膏砂漿噴筑噴涂時，宜采取第一層掃底噴涂以基礎蓋住鋼材表面，這可使石膏砂漿愈加好粘結于墻體表面，以后可依據(jù)設計厚度要求及定位龍骨一次噴涂到要求厚度，且應稍高于定位龍骨約1mm,并以5～10cm為宜。噴槍要垂直于被噴涂鋼構件表面，噴距為約為10～20cm，嚴禁遠距離噴筑，以免影響涂層和鋼基層之間、涂層和涂層之間粘接力，造成涂層粘接不牢而脫落，影響噴筑施工質(zhì)量。噴槍運行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積流淌，人工持槍噴涂宜采取“S”型噴涂路線圖，以下圖所表示。噴涂過程中，配料要連續(xù)進行，不得停頓。噴涂后，對于顯著凹凸不平處，采取抹灰刀等工具進行剔除和補涂處理，以確保涂層表面均勻。機械噴涂抹灰組合示意圖1-砂漿輸送泵；2-吸漿料斗；3-過濾篩；4-攪拌機；5-輸漿管；6-空氣壓縮機；7-噴槍“S”型噴涂路線圖3.2.5砂漿抹平砂漿噴涂完成后應立即用大刮板沿定位龍骨由上往下抹平，用刮下漿料對凹陷處進行修補找平，并立即做好砂漿回收，盡可能做到一桿抹平。砂漿抹平成型實體圖3.2.6抗裂玻纖網(wǎng)收面將抗裂玻纖網(wǎng)從中間向兩側平整部署，壓入石膏砂漿中，其上施抹一層厚度為1mm左右砂漿，做到網(wǎng)格布不外露，墻體表面平整。門窗洞口、線盒位置、鋼管束和砌體墻、混凝土墻、鋼梁搭接和包梁位置處應做加強層，加強層網(wǎng)格布設置在最內(nèi)側。收面成型實體圖3.2.7場地清理及養(yǎng)護噴涂結束后，應立即將輸送管、輸送泵、噴槍等設備清洗潔凈，清洗等候時間不應超出1小時，同時將作業(yè)面污染部位清理潔凈；石膏砂漿凝結后應立即保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間大于7天。4冬季施工4.1冬季施工應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104相關要求；4.2冬季施工時，應對原材料、機械設備和噴涂作業(yè)面采取保溫防凍方法；4.3噴涂前，作業(yè)面必需清理潔凈，不得積存冰、霜、雪等，不得用熱水處理作業(yè)面或用熱水消除作業(yè)面上冰霜；4.4噴涂和養(yǎng)護溫度不應低于5℃；4.5在施工過程中，天天應立即關注天氣溫度，做好實時氣溫、原材料、出機漿料、上墻溫度和室溫統(tǒng)計。5質(zhì)量要求5.1噴涂石膏砂漿性能和質(zhì)量應符合本要求及現(xiàn)行國家標準《預拌砂漿》GB/T25181相關要求；5.2噴涂抹灰層質(zhì)量許可偏差，應符合下表要求：表5-1噴涂抹灰層質(zhì)量許可偏差項次項目許可偏差（mm）檢驗方法一般抹灰高級抹灰1立面垂直度±4±3用2m垂直檢測尺檢驗2表面平整度±4±3用2m靠尺和塞尺檢驗3陰陽角方正±4±3用直角檢測尺檢驗4分隔條（縫）直線度±4±3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢驗6施工安全防護和保護環(huán)境6.1安全施工方法6.1.1進入現(xiàn)場施工必需佩帶安全帽，系好帽帶。不得穿拖鞋。6.1.2重視安全“三寶”作用，做好臨邊洞口防護工作。6.1.3噴涂用木凳、腳手架搭設應符合相關規(guī)范要求，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度腳手板內(nèi)不應超出兩人同時作業(yè)。6.1.4裝卸、搬運、涂抹石膏等材料，操作者必需戴好口罩、袖套、手套等勞保用具，現(xiàn)場施工時嚴禁酒后作業(yè)、吸煙和使用明火；6.1.5采取吊繩、吊籃施工方案。必需要做好安全保障方法，天天在上班之前由專員進行檢驗吊繩捆綁是否合理、牢靠，并在施工過程中進行檢驗監(jiān)督安全繩使用情況。發(fā)覺問題立即更正，提升工人安全保障意識，消除安全隱患。6.1.6夜間施工或在光線不足地方施工時，應采取36V低壓照明設備，地下室照明用電不超出12V。6.1.7現(xiàn)場如采取射釘固定龍骨，操作人員必需經(jīng)過培訓、熟悉各部件性能、作用、結構特點及維護使用方法，其它人員均不得私自動用；作業(yè)前必需對射釘槍作全方面檢驗，射釘槍外殼、手柄無裂縫、破損；各部防護罩齊全牢靠，保護裝置可靠；嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；6.1.8射釘槍及其附件彈筒、火藥、射釘必需分開，有專員負責保管。使用人員嚴格按領取料單數(shù)量正確發(fā)放，并收回剩下和用完全部彈筒，發(fā)放和收回必需查對吻合。6.2臨時用電安全6.2.1施工用電必需由有上崗證專業(yè)電工進行安裝、維修管理；電器設備金屬外殼必需接地或接零，施工用手持式電動工具應安裝防漏電保護裝置。6.2.2施工用電線必需使用絕緣線，電線不得捆綁在腳手架管、鋼筋等導電體上。6.2.3施工用配電箱箱體、箱門必需保持完好，停工時電箱必需拉閘加鎖。6.3施工現(xiàn)場料具6.3.1進、出場材料必需有嚴格檢驗制度和必需登記統(tǒng)計。6.3.2施工現(xiàn)場多種料具按指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、石膏、砂、石和其它散料應成堆，界限清楚，不得混雜，標識明確。6.4施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生保護6.4.1施工現(xiàn)場要常常保持整齊衛(wèi)生，運輸車輛不帶泥沙出現(xiàn)場并做到沿途不遺撒。6.4.2施工道路要保持衛(wèi)生，無污物和污水，建筑垃圾集中堆放，立即清運。6.4.3砂石攪拌站應配置相同級沉淀池，并安排專員清理。在大風季節(jié)，設專員灑水，以防現(xiàn)場塵土飛揚。6.4.4所用原材料在運輸過程中不得隨地溢灑，施工過程中，工完場清，避免材料