6號(hào)機(jī)小汽輪機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

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大唐洛陽熱電廠發(fā)布2010年3月實(shí)施2010年02月發(fā)布125號(hào)機(jī)6號(hào)機(jī)組A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項(xiàng)目：9626-CN高壓電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)新安裝保護(hù)校驗(yàn)作業(yè)日期：批準(zhǔn)：大唐洛陽熱電廠發(fā)布2010年3月實(shí)施2010年02月發(fā)布125號(hào)機(jī)6號(hào)機(jī)組A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項(xiàng)目：9626-CN高壓電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)新安裝保護(hù)校驗(yàn)作業(yè)日期：批準(zhǔn)：審核：編制：大唐洛陽熱電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT目次1范圍……………………22本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙…………23安全措施………………24備品備件清單…………25現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具………………………26檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)…………………37檢修記錄………………78設(shè)備試運(yùn)、調(diào)試、試驗(yàn)………………89不符合項(xiàng)通知單（可選）……………810完工報(bào)告單…………1011質(zhì)量簽證單…………14129626-CN高壓電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)新安裝檢修作業(yè)指導(dǎo)書1范圍本指導(dǎo)書適用于將在本次13號(hào)爐甲乙側(cè)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、球磨機(jī)、1、2號(hào)循環(huán)水泵、2號(hào)機(jī)調(diào)速油泵廠用高壓電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)新安裝的檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)項(xiàng)目，是本廠繼電保護(hù)人員對該保護(hù)裝置進(jìn)行此次新安裝改造的依據(jù)，本指導(dǎo)書不包含相關(guān)CT的檢驗(yàn)項(xiàng)目。2本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。DL/T9952006《繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動(dòng)裝置檢驗(yàn)規(guī)程》RCS-9600CN系列廠用電保護(hù)測控技術(shù)和使用說明書電業(yè)安全工作規(guī)程本次廠用高壓電動(dòng)機(jī)改造繪制二次回路圖。3安全措施3.1嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（電氣部分、熱力和機(jī)械部分）。3.2工作人員認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場安全措施。3.3停電等安全措施及繼電保護(hù)安全措施完善并符合現(xiàn)場實(shí)際。3.4工作人員不應(yīng)停留在危險(xiǎn)位置。3.5所用儀器、儀表在有效期內(nèi)。3.6參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本書的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3.7參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。3.8開工前召開專題會(huì)，對各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。3.10認(rèn)真學(xué)習(xí)繼電保護(hù)工作保安規(guī)定。3.11鑿孔、切割等工作防止震動(dòng)，預(yù)防造成相鄰盤保護(hù)和開關(guān)震動(dòng)跳閘。必要時(shí)將相鄰盤停電。4備品備件清單名稱編碼號(hào)型號(hào)、規(guī)格數(shù)量備注無5修前準(zhǔn)備5.1現(xiàn)場準(zhǔn)備一、材料類序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1電

回路

線2.5mm2以上米―――――2控制回路導(dǎo)線1.5mm2以上米―――――3線卡子――――――――――――二、工具類序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1微機(jī)型繼電保護(hù)校驗(yàn)儀ONLLY-A660臺(tái)1檢驗(yàn)合格2搖表1000V塊1檢驗(yàn)合格3電流表0-5-100A塊3檢驗(yàn)合格4電壓表0-300V塊1檢驗(yàn)合格5萬用表FLUKE-189塊1檢驗(yàn)合格5.2專用工具序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（圖號(hào)）單位數(shù)量備注1活扳手4”把12電工工具套13一字鑼絲刀2”把14十字鑼絲刀2”把15毛刷1”把36試驗(yàn)導(dǎo)線套17水平儀把18砂輪機(jī)臺(tái)19銼把15.3工作準(zhǔn)備5.3.1工器具試驗(yàn)儀器、儀表已準(zhǔn)備完畢，材料、備品已落實(shí)。5.3.2與相鄰運(yùn)行設(shè)備已完善隔離并有明顯標(biāo)識(shí)。5.3.3作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容及《繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動(dòng)裝置現(xiàn)場工作保安規(guī)定》。5.3.4檢驗(yàn)前應(yīng)準(zhǔn)備好圖紙、說明書，定值通知單。W15.4辦理相關(guān)工作票5.4.1檢查驗(yàn)證工作票、繼電保護(hù)安全措施票。5.4.2工作票辦理完畢。H15.5執(zhí)行繼電保護(hù)安全措施對照繼電保護(hù)安全措施票，逐一斷開相關(guān)回路連片、拆除端子排上回路接線并包好絕緣,。H26.檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在RCS-9600CN系列廠用電保護(hù)測控技術(shù)和使用說明書第7頁有保護(hù)裝置的安裝尺寸。6.1保護(hù)裝置更換：6.1.1將原保護(hù)裝置拆除，注意電壓回路帶電，嚴(yán)防短路。6.1.2根據(jù)新保護(hù)安裝尺寸在保護(hù)柜柜門上打孔、切割等做出安裝保護(hù)裝置的合理尺寸。注意用水平儀保證保護(hù)裝置安裝在水平位置，用砂輪機(jī)將保護(hù)盤與安裝保護(hù)裝置接觸的內(nèi)沿光滑，安裝時(shí)不損壞保護(hù)裝置。6.1.3安裝新保護(hù)裝置，將保護(hù)裝置固定牢固。6.1.4根據(jù)二次安裝接線圖保護(hù)裝置接線。6.2保護(hù)裝置安裝接線驗(yàn)收：6.2.1接線正確完整，符合設(shè)計(jì)要求。6.2.2接線標(biāo)號(hào)完整正確，符合規(guī)程要求。6.2.3電纜標(biāo)號(hào)齊全正確，電纜排列整齊。6.2.4二次接線用扎帶綁好，整齊良好。6.2.5電流互感器極性變比正確，與符合定單相符。6.2.6電流互感器二次負(fù)載滿足10％誤差要求。6.2.7具備保護(hù)裝置試驗(yàn)校驗(yàn)條件。6.2.8所有繼電器及相關(guān)設(shè)備采用雙重編號(hào)，標(biāo)志清晰完整。H36.3試驗(yàn)條件和要求6.3.1交直流試驗(yàn)電源質(zhì)量和接線方式等要求參照《繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動(dòng)裝置檢驗(yàn)規(guī)程》（DL/T995-2006）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.3.2試驗(yàn)時(shí)如無特殊說明，所加直流電源均為額定值。6.3.3加入裝置的試驗(yàn)電流電壓，如無特殊說明，均指從保護(hù)屏端子上加入。6.3.4試驗(yàn)的數(shù)值與整定值的誤差應(yīng)滿足規(guī)定的要求。6.4試驗(yàn)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)6.4.1為防止設(shè)備損壞，應(yīng)注意以下問題：6.4.2斷開直流電及交流電后才允許插拔插件。6.4.3檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先找原因，不要輕易更換芯片。必須更換時(shí)，應(yīng)經(jīng)廠家確認(rèn)，用制造廠提供的芯片進(jìn)行更換。要用專用起拔器。應(yīng)注意芯片插入的方向，插入芯片后需經(jīng)第二人檢查無誤后，方可通電檢驗(yàn)或使用。6.4.4檢驗(yàn)中需進(jìn)行焊接時(shí)，要使用內(nèi)熱式帶接地線電烙鐵或烙鐵斷電后再焊接。替換的元件必須經(jīng)老化篩選合格。6.4.5拔、插芯片必須有措施，防止因人身靜電損壞集成電路芯片。6.5外觀接線檢查及清掃6.5.1檢查裝置型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相同，檢查直流電壓以及CT額定電流值應(yīng)與現(xiàn)場情況匹配。6.5.2檢查保護(hù)裝置各部件固定良好，無松動(dòng)現(xiàn)象，裝置外觀應(yīng)端正，無明顯損壞。逐一拔出所有插件，檢查裝置是否有明顯的損傷，并檢查插件上的元件是否有松動(dòng)、脫落斷裂現(xiàn)象，為避免插件插錯(cuò)位置，必須將上一個(gè)插件插回原位后才能拔下一個(gè)插件。6.5.3各插件應(yīng)插拔靈活，插件與插座之間定位良好，插入深度合適。6.5.4檢查保護(hù)裝置背板接線有無斷線、短路等現(xiàn)象，各接線端子不允許有松動(dòng)現(xiàn)象，屏上各器件標(biāo)號(hào)清晰正確。并檢查抗干擾元件的焊接、連線和元器件外觀是否良好。6.5.5檢查裝置所有接地端子接地是否可靠，端子排的接地端子引至屏上的接地線應(yīng)用銅螺絲釘壓接，接觸要牢靠，屏板應(yīng)與變電所（或發(fā)電廠）的接地網(wǎng)相連。6.5.6切換開關(guān)、壓板、按鈕、鍵盤操作靈活。6.5.7檢查打印機(jī)電源及通訊電纜接線是否正確。6.5.8保護(hù)裝置內(nèi)部及外部浮灰清掃。6.5.9核對保護(hù)定值單上所列設(shè)備一次參數(shù)、電流互感器變比是否與現(xiàn)場實(shí)際相符。6.6絕緣電阻及耐壓試驗(yàn)6.6.1準(zhǔn)備工作試驗(yàn)前必須確認(rèn)被保護(hù)設(shè)備的斷路器、電流互感器、電壓互感器全部停電，對于未停電回路，不得進(jìn)行絕緣試驗(yàn)6.6.1.1進(jìn)行本項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)，需在屏端子排處將所有外引線全部斷開，合上保護(hù)裝置直流電源插件上的電源開關(guān)。檢驗(yàn)結(jié)束之后斷開保護(hù)裝置直流電源插件上的電源開關(guān)，端子排的所有外部連線(電纜線)按以后試驗(yàn)項(xiàng)目的要求逐步恢復(fù)。6.6.1.2測保護(hù)回路之間及各回路對地的絕緣進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)前，應(yīng)先檢查保護(hù)裝置內(nèi)所有互感器屏蔽層的接地線是否全部可靠接地，在本項(xiàng)檢驗(yàn)過程中此接地線均不應(yīng)斷開。測絕緣電阻時(shí)，施加搖表電壓時(shí)間不少于5s，待讀數(shù)達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，讀取絕緣電阻值，其阻值均應(yīng)大于1MΩ。如與上次試驗(yàn)數(shù)據(jù)變化大，雖然滿足要求也應(yīng)找出原因。在屏端子排處分別短接交流電壓回路端子，交流電流回路端子，直流電源端子,跳閘、信號(hào)端子，開關(guān)量輸入端子，然后用1000V搖表輪流測量以上6組短接端子間及各組對地的絕緣。當(dāng)有某一組不合格時(shí)，則需打開該組的短接線，再分別檢驗(yàn)每一端子的絕緣，找出毛病并予以消除。6.6.2屏的耐壓試驗(yàn)在測試上述絕緣阻值合格后才允許進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。將上條所列的端子全部短接在一起，對地工頻耐壓1000V，1min。耐壓時(shí)應(yīng)注意人身安全。如試驗(yàn)設(shè)備有困難時(shí)，允許用2500V搖表測量絕緣電阻的方法代替。耐壓前后各回路對地絕緣阻值應(yīng)無明顯下降。6.7逆變電源檢查由試驗(yàn)電源屏取直流電源，將該直流電源引至保護(hù)屏端子排上相應(yīng)直流電源輸入端子，保護(hù)屏上其他裝置直流電源開關(guān)處于斷開位置。6.7.1自啟動(dòng)性能檢查6.7.2流電源緩慢上升時(shí)自啟動(dòng)性能檢驗(yàn)合上保護(hù)裝置逆變電源開關(guān)，試驗(yàn)直流電源由零緩慢升至80%額定電壓值，此時(shí)逆變電源的指示燈應(yīng)點(diǎn)亮。6.7.3拉合直流電源時(shí)的自啟動(dòng)性能檢驗(yàn)直流電源調(diào)至80%額定電壓，斷開、合上逆變電源開關(guān)，此時(shí)保護(hù)裝置應(yīng)不出現(xiàn)任何異常狀況。6.7.4輸出電壓穩(wěn)定性檢查調(diào)整輸入保護(hù)裝置的試驗(yàn)電源電壓分別為80%、100%、115%額定電壓，保護(hù)裝置應(yīng)正常工作。6.8通電初步檢驗(yàn)：6.8.1裝置開機(jī)后能正常通過啟動(dòng)程序進(jìn)入主畫面，裝置面板上指示燈與當(dāng)前運(yùn)行狀況相符，屏上按鍵均有效。6.8.2核對軟件版本號(hào)，當(dāng)前使用定值和策略表與通知單相符，裝置時(shí)間正確。6.9定值設(shè)置功能試驗(yàn)：校驗(yàn)前定值核對，調(diào)看定值清單，與定值通知單對照檢查內(nèi)容是否相符。掉電能否保持不變。6.10開關(guān)量輸入、輸出檢查進(jìn)入“狀態(tài)顯示”菜單中“開關(guān)量顯示”子菜單，分別在保護(hù)屏端子排上分別模擬各接點(diǎn)接通，在液晶顯示屏上顯示的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)與實(shí)際一致。進(jìn)入“出口傳動(dòng)試驗(yàn)”可以進(jìn)行開關(guān)量輸出的傳動(dòng)試驗(yàn)。6.11模數(shù)變換系統(tǒng)檢查6.11.1一次通電流在保護(hù)裝置上讀取電流檢查CT二次回路接線的正確性。（注意一次三相加一定的正負(fù)序電流檢查電流回路極性的正確性）6.11.1斷開裝置與電流互感器的連接回路，試驗(yàn)儀器引出線接至端子排繼電器側(cè)。6.11.2零漂檢測：裝置不通入任何量，用短接線將電壓回路、電流回路分別短接，查看裝置零漂，電流采樣值不應(yīng)大于0.05A，零序電流不大于0.5mA，電壓不應(yīng)大于0.05V。6.11.3電壓電流精度精度測試∶測量電流回路通入5A（同時(shí)檢查裝置輸出4-20mA信號(hào)是否正確）,保護(hù)電流回路輸入0.5A、1A、5A、25A，零序電流回路輸入20、50、100、500mA、電壓回路輸入10V、30V、50V、70V，觀察裝置的采樣。對于0.5A、20mA、1V誤差應(yīng)小于5%，其余誤差應(yīng)小于2%。注意通入25A電流時(shí)應(yīng)注意時(shí)間不要超過10S。通入電流電壓為單相時(shí)序量電流電壓顯示為輸入值得的1/√3。W26.12保護(hù)定值及功能檢驗(yàn)以下試驗(yàn)應(yīng)按檢驗(yàn)項(xiàng)目投入相應(yīng)保護(hù)控制字，其余保護(hù)均應(yīng)退出，具體試驗(yàn)時(shí)根據(jù)定值單進(jìn)行定值和功能的檢測。若保護(hù)動(dòng)作于跳閘則跳閘、告警燈均亮，若動(dòng)作于信號(hào)僅告警燈亮，發(fā)預(yù)告信號(hào)。對于序量元件保護(hù)，當(dāng)采用單相法進(jìn)行測試時(shí)動(dòng)作值應(yīng)為整定值的√3倍。6.12.1過流Ⅰ段：保護(hù)定值測試采用突然通入法進(jìn)行測試。突然通入整定值的1.03倍保護(hù)應(yīng)可靠動(dòng)作，通入0.97倍整定值則保護(hù)可靠不動(dòng)作。6.12.2過流Ⅱ段：保護(hù)定值測試采用突然通入法進(jìn)行測試。突然通入整定值的1.03倍保護(hù)應(yīng)可靠動(dòng)作，通入0.97倍整定值則保護(hù)可靠不動(dòng)作。試驗(yàn)前將啟動(dòng)時(shí)間改到最小。突然通入1.2倍的保護(hù)動(dòng)作電流，通過保護(hù)出口接點(diǎn)停止計(jì)時(shí)，測量保護(hù)的動(dòng)作時(shí)間，要求延時(shí)動(dòng)作保護(hù)動(dòng)作時(shí)間誤差不大于50ms，瞬動(dòng)保護(hù)動(dòng)作時(shí)間不大于50ms。6.12.3負(fù)序電流Ⅰ段：保護(hù)定值測試采用突然通入法進(jìn)行測試。突然通入整定值的1.03倍保護(hù)應(yīng)可靠動(dòng)作，通入0.97倍整定值則保護(hù)可靠不動(dòng)作。突然通入1.2倍的保護(hù)動(dòng)作電流，通過保護(hù)出口接點(diǎn)停止計(jì)時(shí)，測量保護(hù)的動(dòng)作時(shí)間，要求延時(shí)動(dòng)作保護(hù)動(dòng)作時(shí)間誤差小于3%整定值，瞬動(dòng)保護(hù)動(dòng)作時(shí)間不大于50ms。6.12.4負(fù)序電流Ⅱ段：將負(fù)序電流時(shí)間常數(shù)改最小作啟動(dòng)值。然后分別作1.2、1.5、2.0、3倍整定值下的動(dòng)作時(shí)間，與計(jì)算值比較誤差在5%以內(nèi)。6.12.4過熱保護(hù)段：將發(fā)熱時(shí)間常數(shù)改最小作啟動(dòng)值。然后分別作運(yùn)行情況下2、3、4、5倍整定值下的動(dòng)作時(shí)間，與計(jì)算值比較誤差在5%以內(nèi)。6.12.5過負(fù)荷：將啟動(dòng)時(shí)間改最小，將過負(fù)荷時(shí)間改最小，作過負(fù)荷動(dòng)作值和返回值，要求返回系數(shù)大于0.9。。投入過負(fù)荷時(shí)間，突然通入1.2倍的保護(hù)動(dòng)作電流，通過保護(hù)出口接點(diǎn)停止計(jì)時(shí)，測量保護(hù)的動(dòng)作時(shí)間。誤差不超過5%。6.12.6低電壓保護(hù)：將啟動(dòng)時(shí)間改最小，將低電壓時(shí)間改最小，作低電壓動(dòng)作值和返回值，要求返回系數(shù)大于1.05。投入低電壓時(shí)間，電壓突降到0.8倍的保護(hù)動(dòng)作電壓，通過保護(hù)出口接點(diǎn)停止計(jì)時(shí)，測量保護(hù)的動(dòng)作時(shí)間。誤差不超過5%。6.12.7測電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間：將過流Ⅱ段定值改小，其他保護(hù)退出，測電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間，誤差不超過5%。6.12.8保護(hù)閉鎖功能檢查：保護(hù)閉鎖投入后，閉鎖所有告警和動(dòng)作信號(hào)。6.12.9PT斷線檢查：序號(hào)試驗(yàn)方法結(jié)果1不加電壓，通入一相電流0.07In，裝置延時(shí)10s發(fā)PT斷線告警2不加電壓，通入一相電

0.05In，裝置不發(fā)PT斷線告警。3加入一相電流0.1In，加入三相額定電壓，突然降低電壓至17V，裝置延時(shí)10s發(fā)PT斷線告警。4加入一相電流0.1In，加入三相額定電壓，突然降低電壓至19V，裝置不發(fā)PT斷線告警。5不加電流，加入三相負(fù)序電壓8.5V,裝置延時(shí)10s發(fā)PT斷線告警。6不加電流，加入三相負(fù)序電壓7.5V,裝置不發(fā)PT斷線告警。6.12.10PT斷線閉鎖低電壓：同時(shí)投入PT斷線檢測和低電壓保護(hù)序號(hào)試驗(yàn)方法結(jié)果1裝置合位燈亮、跳位燈

，加入一相電流0.2In，加入三相額定電壓，突然降低三相電壓至0，裝置延時(shí)10S發(fā)PT斷線告警。低電壓保護(hù)不動(dòng)作。2裝置合位燈亮、跳位燈滅，加入一相電流0.2In，加入三相額定電壓，突然降低三相電壓至0.8整定值，低電壓保護(hù)動(dòng)作出口。W37檢修記錄(文字或表格)8設(shè)備試運(yùn)、調(diào)試、試驗(yàn)8.1操作傳動(dòng)試驗(yàn)認(rèn)真查看圖紙，注意開關(guān)與出口門等的聯(lián)動(dòng)。8.1.1斷路器合跳、防跳試驗(yàn)。在開關(guān)柜處用試驗(yàn)按鈕合跳開關(guān)正常。在DCS上合跳開關(guān)正常，DCS上開關(guān)位置指示正確。8.1.2防跳試驗(yàn)：開關(guān)在合位時(shí)按住合閘按鈕，按下跳閘按鈕，開關(guān)保持在跳位狀態(tài)，且無開關(guān)跳躍現(xiàn)象。8.2保護(hù)動(dòng)作試驗(yàn)8.2.1合上開關(guān),從端子排處通入電流使保護(hù)動(dòng)作出口跳開開關(guān)，DCS上顯示保護(hù)動(dòng)作信號(hào)。8.2.2事故按鈕跳閘試驗(yàn)合上開關(guān),按下電動(dòng)機(jī)旁事故按鈕，開關(guān)跳閘。8.3設(shè)備再鑒定將工作票壓回再鑒定小組，填寫設(shè)備再鑒定申請單交再鑒定小組。再鑒定試驗(yàn)結(jié)束，由再鑒定專業(yè)負(fù)責(zé)人填寫記錄表，在相應(yīng)的H點(diǎn)簽字。8.4安全措施恢復(fù)檢驗(yàn)后重新核對定值與通知單相符，恢復(fù)試驗(yàn)中所作措施。H48.5保護(hù)裝置帶負(fù)荷檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)行后記錄裝置采樣，分析裝置采樣是否正確。H59不符合項(xiàng)通知單不符合項(xiàng)事實(shí)陳述：檢修負(fù)責(zé)人（簽字）：檢修單位負(fù)責(zé)人（簽字）：日期：年月日日期：年月日糾正、預(yù)防措施：返工返修讓步接受報(bào)廢設(shè)備部點(diǎn)檢員（簽字）：日期：年月日糾正、預(yù)防措施意見：同意不同意設(shè)備部部長（簽字）：日期：年月日糾正、預(yù)防措施完成情況：檢修負(fù)責(zé)人（簽字）：日期：年月日糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見：監(jiān)理（簽字）：日期：年月日糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見：設(shè)備部點(diǎn)檢（簽字）：日期：年月日10完工報(bào)告單（格式表格，可附頁）項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)級別□級工作負(fù)責(zé)人檢修單位計(jì)劃檢修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目設(shè)置H點(diǎn)個(gè)，W點(diǎn)個(gè)；檢驗(yàn)合格的H點(diǎn)個(gè)，W點(diǎn)個(gè)；八、設(shè)備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱規(guī)格型號(hào)實(shí)耗量備注十、檢查與檢驗(yàn)意見檢修工作負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：檢修單位□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理監(jiān)理負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理主管□合格□不合格簽名：日期：業(yè)主點(diǎn)檢員□合格□不合格簽名：日期：專業(yè)主管□合格□不合格簽名：日期：設(shè)備再鑒定申請單編號(hào)：設(shè)備名稱設(shè)備編碼主要檢修項(xiàng)目申請內(nèi)容檢修工作已經(jīng)結(jié)束，申請?jiān)勹b定。工作負(fù)責(zé)人簽名：年月日時(shí)分接收確認(rèn)工作票已押回。再鑒定組長簽名：年月日時(shí)分批準(zhǔn)再鑒定時(shí)間自年月日時(shí)分至年月日時(shí)分值長（簽字）設(shè)備聯(lián)鎖及試驗(yàn)類再鑒定紀(jì)錄表編號(hào)：部門：聯(lián)鎖及試驗(yàn)品質(zhì)再鑒定記錄表設(shè)備編碼：設(shè)備名稱：1.檢修工作全部結(jié)束，可以再鑒定。工作負(fù)責(zé)人：2.設(shè)備及附屬系統(tǒng)符合運(yùn)行條件。運(yùn)行值班人員：再鑒定組長：3.全面檢查記錄表：項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際備注具體規(guī)程規(guī)定值具體規(guī)程規(guī)定值具體規(guī)程規(guī)定值具體規(guī)程規(guī)定值具體規(guī)程規(guī)定值具體規(guī)程規(guī)定值結(jié)論□正?！醪徽Ｔ勹b定組成員簽名：H61號(hào)機(jī)1、2號(hào)定速給水泵、調(diào)速給水泵繼電保護(hù)及二次回路質(zhì)量簽證單1號(hào)爐甲、乙側(cè)球磨機(jī)繼電保護(hù)及二次回路質(zhì)量簽證單序號(hào)工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢班組技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期工作準(zhǔn)備W1驗(yàn)證工作票H1H1執(zhí)行繼電保護(hù)安全措施H2H2新繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)H3H3模數(shù)變換系統(tǒng)檢查W2檢驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)W3操作傳動(dòng)試驗(yàn)W4H4安全措施恢復(fù)H4帶負(fù)荷試驗(yàn)H5H5作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)閉H6H61號(hào)爐甲、乙側(cè)引風(fēng)機(jī)繼電保護(hù)及二次回路質(zhì)量簽證單1號(hào)爐甲、乙側(cè)送風(fēng)機(jī)繼電保護(hù)及二次回路質(zhì)量簽證單1號(hào)爐甲、乙側(cè)排粉繼電保護(hù)及二次回路質(zhì)量簽證單1號(hào)機(jī)調(diào)速油泵繼電保護(hù)及二次回路質(zhì)量簽證單1號(hào)循環(huán)水泵繼電保護(hù)及二次回路質(zhì)量簽證單2號(hào)循環(huán)泵繼電保護(hù)及二次回路質(zhì)量簽證單3號(hào)爐甲側(cè)球磨機(jī)保護(hù)質(zhì)量簽證單序號(hào)工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢班組技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期工作準(zhǔn)備W1驗(yàn)證工作票H1H1新繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)H2H2模數(shù)變換系統(tǒng)檢查W2檢驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)W3操作傳動(dòng)試驗(yàn)H3H3安全措施恢復(fù)H4帶負(fù)荷試驗(yàn)H5H5作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)閉H6H63號(hào)爐乙側(cè)球磨機(jī)保護(hù)質(zhì)量簽證單序號(hào)工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢班組技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期工作準(zhǔn)備W1驗(yàn)證工作票H1H1新繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)H2H2模數(shù)變換系統(tǒng)檢查W2檢驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)W3操作傳動(dòng)試驗(yàn)H3H3安全措施恢復(fù)H4帶負(fù)荷試驗(yàn)H5H5作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)閉H6H63號(hào)爐甲側(cè)引風(fēng)機(jī)保護(hù)質(zhì)量簽證單序號(hào)工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢班組技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期工作準(zhǔn)備W1驗(yàn)證工作票H1H1新繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)H2H2模數(shù)變換系統(tǒng)檢查W2檢驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)W3操作傳動(dòng)試驗(yàn)H3H3安全措施恢復(fù)H4帶負(fù)荷試驗(yàn)H5H5作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)閉H6H63號(hào)爐乙側(cè)引風(fēng)機(jī)保護(hù)質(zhì)量簽證單序號(hào)工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢班組技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期工作準(zhǔn)備W1驗(yàn)證工作票H1H1新繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)H2H2模數(shù)變換系統(tǒng)檢查W2檢驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)W3操作傳動(dòng)試驗(yàn)H3H3安全措施恢復(fù)H4帶負(fù)荷試驗(yàn)H5H5作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)閉H6H63號(hào)爐甲側(cè)送風(fēng)機(jī)保護(hù)質(zhì)量簽證單序號(hào)工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢班組技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期工作準(zhǔn)備W1驗(yàn)證工作票H1H1新繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)H2H2模數(shù)變換系統(tǒng)檢查W2檢驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)W3操作傳動(dòng)試驗(yàn)H3H3安全措施恢復(fù)H4帶負(fù)荷試驗(yàn)H5H5作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)閉H6H63號(hào)爐乙側(cè)送風(fēng)機(jī)保護(hù)質(zhì)量簽證單序號(hào)工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢班組技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期工作準(zhǔn)備W1驗(yàn)證工作票H1H1新繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)H2H2模數(shù)變換系統(tǒng)檢查W2檢驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)W3操作傳動(dòng)試驗(yàn)H3H3安全措施恢復(fù)H4帶負(fù)荷試驗(yàn)H5H5作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)閉H6H63號(hào)爐甲側(cè)排粉保護(hù)質(zhì)量簽證單序號(hào)工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢班組技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期工作準(zhǔn)備W1驗(yàn)證工作票H1H1新繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)H2H2模數(shù)變換系統(tǒng)檢查W2檢驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)W3操作傳動(dòng)試驗(yàn)H3H3安全措施恢復(fù)H4帶負(fù)荷試驗(yàn)H5H5作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)閉H6H63號(hào)爐乙側(cè)排粉保護(hù)質(zhì)量簽證單序號(hào)工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢班組技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期工作準(zhǔn)備W1驗(yàn)證工作票H1H1新繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)H2H2模數(shù)變換系統(tǒng)檢查W2檢驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)W3操作傳動(dòng)試驗(yàn)H3H3安全措施恢復(fù)H4帶負(fù)荷試驗(yàn)H5H5作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)閉H6H62號(hào)機(jī)調(diào)速油泵保護(hù)質(zhì)量簽證單序號(hào)工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢班組技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期工作準(zhǔn)備W1驗(yàn)證工作票H1H1新繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)H2H2模數(shù)變換系統(tǒng)檢查W2檢驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)W3操作傳動(dòng)試驗(yàn)H3H3安全措施恢復(fù)H4帶負(fù)荷試驗(yàn)H5H5作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)閉H6H63號(hào)循環(huán)水泵保護(hù)質(zhì)量簽證單序號(hào)工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢班組技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期工作準(zhǔn)備W1驗(yàn)證工作票H1H1新繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)H2H2模數(shù)變換系統(tǒng)檢查W2檢驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)W3操作傳動(dòng)試驗(yàn)H3H3安全措施恢復(fù)H4帶負(fù)荷試驗(yàn)H5H5作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)閉H6H64號(hào)循環(huán)水泵保護(hù)質(zhì)量簽證單序號(hào)工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢班組技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期工作準(zhǔn)備W1驗(yàn)證工作票H1H1新繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)H2H2模數(shù)變換系統(tǒng)檢查W2檢驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)W3操作傳動(dòng)試驗(yàn)H3H3安全措施恢復(fù)H4帶負(fù)荷試驗(yàn)H5H5作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)閉H6H6

Q/CDT-LYCP大唐洛陽熱電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-LYCP106001—2018921編號(hào):SOP-2021-06ASOP-2019-05A-**QJ-097***5號(hào)機(jī)6號(hào)機(jī)組A級檢修A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項(xiàng)目：小汽輪機(jī)檢修作業(yè)日期：批準(zhǔn)：審核：初審：編制：劉建強(qiáng)2021-01-31發(fā)布2021-03-15實(shí)施20189-05-30發(fā)布20189-09-01實(shí)施大唐洛陽熱電有限責(zé)任公司發(fā)布

目次1范圍……………………×2本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙…………×3安全措施………………×4備品備件清單…………×5現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具………………………×6檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)…………………×7檢修記錄………………×8設(shè)備試運(yùn)、調(diào)試、試驗(yàn)………………×9不符合項(xiàng)通知單（可選）……………×10完工報(bào)告單……………×11質(zhì)量簽證單……………×

×××××小汽輪機(jī)檢修檢修作業(yè)指導(dǎo)書1范圍適用于青島捷能汽輪機(jī)股份有限責(zé)任公司生產(chǎn)的單軸、沖動(dòng)式、內(nèi)切換、純凝汽式工業(yè)用汽輪機(jī)的檢修工作?！痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢?。2本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。型汽輪機(jī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及檢修規(guī)程型汽輪機(jī)使用說明書×××××設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)×××××使用說明書×××××安裝說明書及圖紙3安全措施3.1嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。3.2檢修該設(shè)備必須遵循的其他安全措施驗(yàn)證隔離措施。3.3設(shè)備起吊時(shí)，專人指揮，起吊過程中嚴(yán)禁工作人員將身體任何部位伸進(jìn)所吊設(shè)備的下方。3.4拆開的敞口部位要可靠封堵。4備品備件清單序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（圖號(hào)）單位數(shù)量備注5修前準(zhǔn)備5.1現(xiàn)場準(zhǔn)備一、材料類序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注塑料布M22記號(hào)筆支2二、工具類活扳手10″、12″把2手錘2.5磅把1螺絲刀10″、12″把25.2專用工具序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（圖號(hào)）單位數(shù)量備注5.3工作準(zhǔn)備□工器具已準(zhǔn)備完畢，材料、備品已落實(shí)?！鯔z修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠片，場地已經(jīng)完善隔離。□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。?！跗渌麢z修該設(shè)備需要做的其他準(zhǔn)備。×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××。W16檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)□6.1工作負(fù)責(zé)人與工作許可人確認(rèn)檢修設(shè)備已××××××××××××××××××××××××××××××××××××可靠隔離?！?.2××××××××××××××××××××××工作票、動(dòng)火票手續(xù)辦理?！?.2.1××××××××××××××××××××××?！?.2.2×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××?！痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢??！痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢??！痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢W126.3××××××××××××××××××××××小汽輪機(jī)汽缸解體□6.3.1配合起重人員拆除小汽輪機(jī)周圍化裝板?！?.3.2汽缸內(nèi)上壁溫度低于150℃時(shí)，拆除保溫并及時(shí)清理干凈□6.3.3汽缸溫度低于100℃時(shí)，□6.3.4拆卸汽缸螺栓和定位銷、拆下與汽缸相連接的有關(guān)管道法蘭、接頭?！?.3.5拆卸小汽輪機(jī)前箱，并用塑料布將前箱遮蔽嚴(yán)密，防止保溫雜物落入前箱內(nèi)。□6.3.6通知電氣人員拆除小汽輪機(jī)盤車電源線?！?.3.7拆卸小汽輪機(jī)盤車箱中分面螺栓，并妥善保管。□6.3.8拆下聯(lián)軸器罩，對輪上用記號(hào)筆做好記號(hào)，松去螺栓，拆開聯(lián)軸器?！?.3.9把汽缸中分面螺栓做好記號(hào)，拆螺栓時(shí)從中間向兩端對稱進(jìn)行，以防止法蘭變形力集中到最后拆卸的一個(gè)螺栓位置，拆下的螺栓妥善放置?！?.3.10由專業(yè)起重人員吊起汽缸，上缸吊出后放到專用支架上。W36.4小汽輪機(jī)汽缸檢修□6.4.1檢查汽缸平面及隔板有無漏汽痕跡，并做好記錄，然后用0-1號(hào)砂布或軟鏟刀清理汽缸平面、內(nèi)壁和各個(gè)洼窩槽。□6.4.2汽缸平面應(yīng)無裂紋、變形等缺陷。特別要注意槽道、轉(zhuǎn)角、壁厚變化大、孔洞附近、中分面法蘭、調(diào)節(jié)汽閥室和噴嘴室等重點(diǎn)部位，有疑問時(shí)，可進(jìn)行著色探傷?！?.4.3螺孔完好，結(jié)合面平整，無毛刺和貫穿性傷痕。□6.4.4汽缸螺栓應(yīng)完整無裂紋、毛刺，螺紋無變形，螺栓與螺母配合不緊也不松晃?！?.4.5金屬監(jiān)督人員測定汽缸螺栓硬度合格，作好記錄。□6.4.6清掃汽缸中分面，注意不能用堅(jiān)硬的物件清掃汽缸中分面，以免影響汽缸中分面的嚴(yán)密性?！?.4.7用精密水平儀，在規(guī)定位置測量汽缸水平度，同一位置水平儀調(diào)180°再測一次，取兩次的平均值作好記錄。汽缸及前軸承中分面橫向水平不大于0.05/1000?；蚺c原始記錄無明顯差異。□6.4.8檢查汽缸安全門，安全門墊片應(yīng)無破裂。H16.45××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××小汽輪機(jī)隔板解體檢查清掃□6.5.1對各級隔板逐級編號(hào)，并拆卸吊出上隔板××××××××××××××××××?！?.5.2××××××××××××××××××××××××××對小汽輪機(jī)通流部分進(jìn)行修前測量。□6.5.3用合像水平儀測定小機(jī)軸頸揚(yáng)度，并記錄?！?.5.4測定小機(jī)推力間隙，并記錄?！?.5.5用斜塞尺測定小機(jī)的通流間隙，并記錄?！?.5.6吊出小機(jī)轉(zhuǎn)子，放置在專用支架上，□6.5.7做好記號(hào)逐級吊出下隔板.□6.5.8隔板解體后，采用人工直接清掃靜葉片的正、反面，嚴(yán)禁用砂輪機(jī)或角向磨光機(jī)進(jìn)行清掃。上隔板的壓塊螺釘必須拆下清理，螺孔均用絲錐重新過絲、裝復(fù)。□6.5.9隔板與隔板套或與汽缸的軸向配合面均用砂布清理干凈?！?.5.10對隔板逐級宏觀檢查，重點(diǎn)檢查進(jìn)、出汽側(cè)有無與葉輪、葉片摩擦的痕跡；鑄鐵隔板的靜葉片鑄入處有無裂紋和剝落現(xiàn)象；靜葉片有無傷痕、卷邊、松動(dòng)、腐蝕、裂紋或組合不良現(xiàn)象；隔板、隔板套的掛耳有無松動(dòng)、損傷現(xiàn)象；焊接隔板中分面處的兩端靜葉應(yīng)重點(diǎn)檢查有無脫焊、裂紋并進(jìn)行隔板嚴(yán)密性檢查?！?.5.11用小錘逐片輕敲靜葉片作音響檢查，或應(yīng)用放大鏡或著色法作進(jìn)一步檢查有無開裂、漏焊或腐蝕吹薄等現(xiàn)象；隔板套有無是否發(fā)音清脆，衰減適當(dāng)，對有疑問的靜葉進(jìn)一步處理?！?.5.12對靜葉片裂紋、缺口等缺陷進(jìn)行整修，小缺口或小裂紋用圓銼修成圓角，裂紋較長時(shí)，應(yīng)在裂紋頂端打止延伸孔，出口邊卷曲嚴(yán)重應(yīng)作必要的熱校正，較大缺口應(yīng)補(bǔ)焊.□6.5.13宏觀檢查噴嘴片和噴嘴室，用小銅棒輕擊噴嘴片作音響檢查，并檢查噴嘴固定端的銷釘和靠近汽缸平面處的密封鍵是否完好?！酢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢?。W4W16.56小汽輪機(jī)汽封的檢查修理××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××□6.6.1檢查汽封套、隔板汽封凹槽、汽封塊、彈簧片時(shí)，確保無污垢、銹蝕、斷裂、彎曲形和毛刺等缺陷?！?.6.2彈簧片要用砂布擦干凈，檢查其彈性?！?.6.3汽封塊梳齒輕微磨損、發(fā)生卷曲時(shí)，應(yīng)用鋼絲鉗扳正扶直，并用汽封專用刮刀將梳齒尖刮薄、削尖，盡量避免將齒尖刮出圓角。如果汽封塊磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換備品□6.6.4對于通流部分汽封，檢查徑向汽封齒(阻汽片)是否松脫、倒伏、缺損、斷裂，齒尖是否磨損。對輕度摩擦、碰撞造成的磨損、倒伏，應(yīng)將其扳直去除毛刺；對損壞嚴(yán)重的，應(yīng)重新鑲齒.□6.6.5汽封間隙測量時(shí)，要仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子是否在工作位置，汽封齒有無掉臺(tái)現(xiàn)象?！?.6.6汽封塊裝復(fù)用手向下壓并松開，汽封塊應(yīng)能彈動(dòng)自如，不卡澀，各段汽封齒的接頭處應(yīng)圓滑過渡。H26.7小汽輪機(jī)內(nèi)部清理組裝□6.7.1拆去疏水口及軸封進(jìn)出汽口封堵物?！?.7.2用壓縮空氣吹凈下半缸?！?.7.3用內(nèi)窺鏡檢查各孔內(nèi)無異物?！?.7.4逐級吊入下隔板套，要求不能有卡澀、懸空現(xiàn)象。□6.7.5進(jìn)行小機(jī)通流部分修后測量，并記錄，該記錄需經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一步檢修工作?！?.7.6按拆卸時(shí)標(biāo)記裝入緊固螺栓，吊入上隔板套并緊固?！?.7.7盤轉(zhuǎn)子檢查動(dòng)靜部分有無異?，F(xiàn)象。H36.8小汽輪機(jī)軸承的檢修□6.8.1檢查記錄前、后軸承頂部有無墊片，及墊片厚度，做好記錄，并妥善保管?！?.8.2用壓鉛絲法測量軸承球面緊力。記錄?！?.8.3拆除軸承兩端浮動(dòng)油封殼，測量浮動(dòng)油封間隙并填入檢修質(zhì)量記錄卡中。□6.8.4在前、后軸承的兩側(cè)，各有三個(gè)小孔，其中兩側(cè)小孔是檢修時(shí)固定瓦塊用的，運(yùn)行時(shí)用專用螺塞封堵，在上瓦每個(gè)可傾瓦塊背部都有兩個(gè)螺孔與這兩個(gè)小孔相同，中間小孔直通向可傾瓦塊的背部調(diào)整墊塊，利用此孔可進(jìn)行油間隙測量?！?.8.5將軸瓦所有部件組裝好，緊固軸瓦結(jié)合面螺栓，將專用的帶緊固螺母的全扣螺栓通過兩側(cè)小孔與瓦塊固定在一起，松開緊固螺母，用銅棒輕輕敲擊軸瓦，使軸瓦上部的可傾瓦塊完全落到軸上，在中間小孔處架百分表讀數(shù)，并記錄?！?.8.6百分表固定不動(dòng)，同時(shí)均勻緊固瓦塊背面兩固定螺栓上的緊固螺母，將瓦塊上移，直到瓦塊不再移動(dòng)為止。再次讀百分表讀數(shù)，并記錄，兩次測量的差值即為軸承的頂部間隙.□6.8.7將測量前、后軸承頂部間隙做好記錄并填入檢修質(zhì)量記錄卡中?！?.8.8檢查軸承瓦塊鎢金是否有磨損脫胎等異常情況。軸承瓦塊與軸頸的接觸檢查良好?！?.8.9軸承中分面及各部螺栓、定位銷等的檢查良好。□6.8.10通過增減下部瓦塊背部的防磨板下的墊片，調(diào)整汽輪機(jī)大軸在軸承殼體內(nèi)的正確位置。H46.9盤車的清理、檢查、測量□6.9.1清理、檢查減速器有無磨損、裂紋等現(xiàn)象?！?.9.2清理、檢查聯(lián)軸器齒輪和滑動(dòng)小齒輪，以及另外兩對傳動(dòng)齒輪表面有無磨損、腐蝕、裂紋、砂眼及毛刺等現(xiàn)象□6.9.3檢查齒輪軸的梯形螺紋有無磨損、銹蝕、缺裂及毛刺現(xiàn)象□6.9.4涂紅丹粉，檢查兩傳動(dòng)齒輪、聯(lián)軸器齒輪和滑動(dòng)小齒輪嚙合情況，并用壓鉛絲法測量齒輪間隙，做好記錄□6.9.5用塞尺或百分表測量，當(dāng)滑動(dòng)小齒輪在工作位置時(shí)，其搭子軸向與棒銷齒輪之間隙W5……………6.10小汽輪機(jī)滑銷系統(tǒng)的檢修□6.10.1間隙過大，應(yīng)補(bǔ)焊、加工或配制新銷子。新銷通?？刹捎媒?jīng)正火處理的45號(hào)鋼為制造材料。補(bǔ)焊或新銷的強(qiáng)度不得低于原來的金屬強(qiáng)度，不允許用點(diǎn)焊、捻打或擠壓的方法來處理過大的間隙□6.10.2間隙過小，當(dāng)造成磨損、卡澀留有明顯的印痕時(shí)，必須進(jìn)行修刮、研磨，使全長的間隙均勻，要求滑動(dòng)面表面粗糙度不低于。接觸面積應(yīng)在80%以上。經(jīng)檢查合格的滑銷要清掃干凈，并涂上黑鉛粉，按照記號(hào)回裝，切不可裝錯(cuò)□6.10.3所有連接螺栓都應(yīng)拆下清掃，用壓縮空氣吹干凈，涂上黑鉛粉，再按記號(hào)回裝原處。當(dāng)螺栓擰緊后若墊圈被壓緊無法活動(dòng)，則證明間隙過小，需拆下修刮墊圈，或者在螺栓絲扣根部加墊片解決，不準(zhǔn)靠減小螺栓緊力的方法來調(diào)整間隙。當(dāng)間隙過大時(shí)，需重新車配墊圈，不能靠加多個(gè)墊圈來調(diào)整□6.10.4安裝好的滑銷，為防止沙粒、鐵屑等雜物掉入滑銷間隙，可用膠布將間隙封住，或加裝合適的保護(hù)罩（保護(hù)罩不能影響機(jī)組膨脹），便于運(yùn)行時(shí)檢查。注意在給汽輪機(jī)噴涂油漆時(shí)，不允許噴涂在滑銷間隙處，以免油漆干后影響膨脹□6.10.5前箱與中箱兩側(cè)分別裝設(shè)由膨脹指示器，拆前必須記錄數(shù)值，回裝時(shí)按照此數(shù)值進(jìn)行調(diào)校，以保證修前、修后數(shù)值的可對比性。檢修時(shí)，要檢查膨脹指示器的彈簧探頭是否靈活、伸縮自如，運(yùn)行中檢查左右指示器的數(shù)值是否同步變化，以確定滑銷是否卡澀。□6.10.6拆下連接板螺栓，取下連接板?！?.10.7用千斤頂與頂拉汽缸相結(jié)合，用專用絲桿抽出貓爪橫銷推拉鍵?！?.10.8測量推拉鍵及槽配合間隙?！?.10.9用細(xì)砂布將推拉鍵及槽的配合工作面清理干凈?！?.10.10在推拉鍵及槽的工作面涂抹黑鉛粉后裝復(fù)。6.11現(xiàn)場清理□將檢修工器具清理?！跚謇砀蓛魴z修場地。□匯總檢修記錄，填寫檢修報(bào)告中檢修記錄。H577檢修記錄(文字或表格)1、滑銷系統(tǒng)表1符號(hào)設(shè)計(jì)間隙或配合實(shí)測圖示前軸承座與前底板間縱向鍵b1+b20.04～0.08C（過盈）0～0.02a1～2后軸承座與后底板間縱、橫向鍵b1+b20.04～0.08C（過盈）0～0.02a1～2前汽缸與前軸承座間垂直鍵b1+b20.04～0.08C3a3后汽缸與后軸承座間垂直鍵b1+b20.04～0.08C5a5后汽缸與后底板間縱向鍵b1+b20.04～0.08C（過盈）0～0.02a1～2前軸承座與底板間角銷a0.04～0.08b≥1記錄人： 記錄時(shí)間：續(xù)表1符號(hào)設(shè)計(jì)間隙或合實(shí)測圖示前汽缸貓爪a0.12～0.16b13b23c1+c20.04～0.08前軸承座與前底板間連接螺母ab2-b1后軸承座與后底板間連接螺母a0.04～0.08b2-b10后汽缸與后底板間連接螺母ab2-b1記錄人： 記錄時(shí)間：2、通流部分表2符號(hào)設(shè)計(jì)間隙或配合圖示單列調(diào)節(jié)級、壓力級（1-3）部位設(shè)計(jì)實(shí)測c1a2.0±0.2P1a2.0±0.2P2a2.0±0.2P3a2.0±0.2B11.0～1.2B2B3壓力級（P4）部位設(shè)計(jì)實(shí)測a7.5b1.0～1.2壓力級（P5）部位設(shè)計(jì)實(shí)測a7.5b≥2.5記錄人： 記錄時(shí)間：年月日3、汽封表3符號(hào)設(shè)計(jì)（mm）實(shí)測圖示前汽封a6b4.5c0.4±0.1后汽封a7.5b5c0.4±0.1隔板汽封（P1～P3）0.5±0.1a6b3.5C10.5±0.1C20.5±0.1C30.5±0.1隔板汽封（P4～P5）a6C40.5±0.1C50.5±0.1記錄人： 記錄時(shí)間：年月日4、靜子部分表4符號(hào)設(shè)計(jì)間隙或配合實(shí)測圖示調(diào)節(jié)級護(hù)套a0～0.05（mm）b0.10～0.50（mm）c0.10～0.50（mm）d0.10～0.15（mm）e1.5～2（mm）f（過盈）0～0.02（mm）g1+g20.03～0.05（mm）h2～2.5（mm）A平面接觸均勻，接觸面積≥75%隔板a1b0.10～0.50c0.10～0.50d0～0.20e1.5～2f（過盈）0～0.02g1+g20.03～0.05h2～2.5A、B平面接觸均勻，接觸面積≥75%盤車裝置（脫開位置）a15±1記錄人： 記錄時(shí)間：5、軸承表5符號(hào)間隙或配合（mm）圖示推力軸承a頂部兩側(cè)底部b頂部兩側(cè)底部c頂部兩側(cè)底部d1+d20.30～0.40e1+e20.02～0.04f（緊力）0.03～0.05續(xù)表5符號(hào)間隙或配合（mm）圖示支持軸承（汽輪機(jī)前軸承）可傾瓦軸承安裝要求見德國BHW公司說明書f=0.03～0.05支持軸承（汽輪機(jī)后軸承）可傾瓦軸承安裝要求見德國BHW公司說明書f=0.03～0.05記錄人： 記錄時(shí)間：6、保安裝置及傳感器表6符號(hào)間隙或配合（mm）圖示危急遮斷油門掛鉤與危急遮斷器飛錘a1～1.2實(shí)測危急遮斷油門掛鉤與危急遮斷器體凸肩a0.7±0.1實(shí)測轉(zhuǎn)速傳感器a1～1.2實(shí)測軸向位移傳感器a按傳感器要求實(shí)測振動(dòng)傳感器a按傳感器要求實(shí)測噴油嘴與接長軸a1～1.5實(shí)測記錄人： 記錄時(shí)間：續(xù)表6符號(hào)間隙或配合（mm）圖示脹差傳感器a按傳感器要求實(shí)測接近開關(guān)傳感器（盤車齒輪）a1.2～1.5實(shí)測接近開關(guān)傳感器（危急遮斷器飛錘）a6.2～6.5實(shí)測記錄人： 記錄時(shí)間：7、找中心表7符號(hào)設(shè)計(jì)間隙或配合實(shí)測圖示轉(zhuǎn)子與汽缸同軸度a-b±0.15c-（a+b）/2±0.15轉(zhuǎn)子與汽封同軸度a-b±0.10c-（a+b）/2±0.05轉(zhuǎn)子與擋油環(huán)同軸度a-b0.04～0.08c-（a+b）/20.04～0.08揚(yáng)度設(shè)計(jì)汽輪機(jī)后軸承處揚(yáng)度為零實(shí)測聯(lián)軸器找中心標(biāo)準(zhǔn)上張口0.04.mm水泵高0.06.mm端面偏差＜0.03mm圓周偏差小于0.03mm記錄人： 記錄時(shí)間：8、轉(zhuǎn)子序號(hào)內(nèi)容技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修前修后1軸彎曲＜0.03mm2軸徑晃度＜0.02mm3推力盤瓢偏度＜0.02mm4葉片、圍帶、榫頭、葉根等無松動(dòng)、損傷、裂紋等缺陷。5軸徑與推力盤工作面光滑、無銹蝕、麻點(diǎn)、溝槽等缺陷。6聯(lián)軸器瓢偏度＜0.02mm7聯(lián)軸器螺栓無裂紋、亂扣，與