110kV羅馬輸變電工程高支模施工安全專項方案樣本

目錄第一章工程概況 21.1工程概況 21.2編制根據(jù) 3第二章施工準(zhǔn)備 42.1高支模安全管理架構(gòu)及安全職責(zé) 42.2技術(shù)準(zhǔn)備 102.3物資準(zhǔn)備 112.4勞動力準(zhǔn)備 11第三章模板支架系統(tǒng)設(shè)計 123.1模板及支撐架材料選取 123.2模板系統(tǒng)設(shè)計方案 123.3模板及支架搭設(shè)規(guī)定 19第四章高支模監(jiān)測方案 22第五章安全技術(shù)辦法 255.1高支模事故風(fēng)險分析及防止辦法 255.2普通安全規(guī)定 265.3高處作業(yè)安全技術(shù)辦法 275.4腳手架施工安全技術(shù)辦法 285.5模板安裝安全技術(shù)辦法 285.6模板拆除安全技術(shù)辦法 29第六章應(yīng)急預(yù)案 316.1應(yīng)急救援指揮機構(gòu) 316.2應(yīng)急救援物資及設(shè)備 316.3應(yīng)急解決程序 326.4高處墜落應(yīng)急辦法 346.5物體打擊防止及應(yīng)急辦法 356.6支架坍塌防止及應(yīng)急辦法 366.7防臺防汛應(yīng)急辦法 36第七章高支模驗收程序 37第八章計算書 397.1150mm樓面板支撐計算書 397.2760×1000梁支撐計算書 447.3350×1100梁支撐計算書 537.4350×650梁支撐計算書 61第九章附圖 68第一章工程概況1.1工程概況工程名稱：110千伏羅馬輸變電工程建設(shè)單位：廣州供電局有限公司設(shè)計單位：廣州電力設(shè)計院監(jiān)理單位：廣州電力工程監(jiān)理有限公司施工單位：廣東運峰電力安裝有限公司工程地點：廣州市海珠區(qū)瀝滘村工程簡況：本工程總建筑面積2718㎡；使用年限為50年；建筑構(gòu)造安全級別為二級；抗震設(shè)防烈度為七度；建筑構(gòu)造類型為鋼筋混凝土框架構(gòu)造，地下一層，地上四層，建筑總高度為19.3m，局部12.8m構(gòu)造層高：地下層3.17m；首層5.0m；二層4.5m；三層5m；屋面層4.53m。按建筑層高除去板厚為支模高度計算，原則層高均不屬高支模，但由于本工程存在架空層，支模高度不不大于依照住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部：建質(zhì)[]87號《危險性較大分某些項工程安全管理辦法》，本項目支模體系危險性較大區(qū)域重要分為兩大某些：（1）12.47m層2-8×B-D軸主變壓室上空樓面。由+0.2m主變基本頂或-0.5m~-0.68m主變基本周邊墊層面支模至+12.47m標(biāo)高區(qū)，支模高度為12.2該區(qū)域B軸往D軸方向1.925m范疇存在6個架空區(qū)域，此區(qū)域需支模至+15.5m屋面層，支模高度最大為16m該區(qū)域4.97m層B軸往D軸方向1.8m處存在3個飄板區(qū)域，4.97m層及（2）14.47m層2-9×A-B軸110kVGIS室上空區(qū)域。由4.97m層支模至該區(qū)域B軸往南方向3m交1軸往西方向1.925m范疇存在2#吊裝平臺外飄梁板，該處由室外-0.3m地面支模至14.47m層，支模高度為14.77m。以上區(qū)域支模體系，需要進(jìn)行專家論證，本方案為上述某些高支模安全專項方案。1.2編制根據(jù)在本施工方案編制過程中，除本工程施工圖外，根據(jù)如下：《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-）；《建筑施工手冊第三版》，中華人民共和國建筑工業(yè)出版社，.03出版；《建筑計算施工手冊》，中華人民共和國建筑工業(yè)出版社，出版《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-）；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-）；《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）；9月1日開始實行《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》；《危險性較大分某些項工程安全管理辦法》建質(zhì)[]87號《廣東省建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定》；粵建監(jiān)字[1998]027號頒布《廣東省建設(shè)工程高支撐模板體系施工安全管理辦法》；《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》（GB50009-）（）；《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》（GB50010-）；《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-）；建設(shè)部、各省市關(guān)于高大支模施工技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明規(guī)定。第二章施工準(zhǔn)備2.1高支模安全管理架構(gòu)及安全職責(zé)工程項目部建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系第一負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理項目經(jīng)理曾勇項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人任加天、梁燦勇安全員汪強唐慶旭施工員張亮陳建明王紹瓊林茨樣機械管理員黃培堅各施工班組重要管理人員聯(lián)系方式：組長：曾勇（項目經(jīng)理）副組長：任加天（項目副經(jīng)理）梁燦勇（技術(shù)負(fù)責(zé)人）各崗位安全管理職責(zé)如下：2.1.1項目經(jīng)理安全職責(zé)(1)、在組織管理本項目生產(chǎn)過程中，詳細(xì)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令和本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案制度，對所管項目工程安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。(2)、保證安全生產(chǎn)費用有效使用，并負(fù)責(zé)制定資金使用籌劃，監(jiān)督使用狀況，防止資金被挪作她用。(3)、主持審查本項目安全技術(shù)辦法及應(yīng)急預(yù)案，呈報批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)組織貫徹實行。(4)、定期組織專項施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患按“三定”原則（定人、定期間、定辦法）積極整治。發(fā)現(xiàn)危及人身安全緊急狀況，及時下令停止作業(yè)，撤出人員。(5)、每周在籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)同步，籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作。(6)、牢固樹立“安全第一、防止為主”思想，對本項目職工，特別是工長、組長，進(jìn)行規(guī)章制度和勞動紀(jì)律、安全知識、操作技術(shù)教誨，對特種作業(yè)人員要經(jīng)考核合格，領(lǐng)取操作證后方準(zhǔn)獨立操作，對新工人、新調(diào)換工種人員在其上崗邁進(jìn)行安全教誨。(7)、發(fā)生傷亡事故后及時報告，組織急救，保護(hù)好事故現(xiàn)場，參加事故調(diào)查，組織編制和貫徹整治辦法，并對職工進(jìn)行安全教誨。(8)、定期組織安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場演習(xí)，熟悉應(yīng)急救援組織、程序、辦法及協(xié)調(diào)工作。(9)、召開安全生產(chǎn)例會，對所提出問題應(yīng)及時解決，或按規(guī)定權(quán)限向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)和部門提出報告，組織班組安全活動，支持安全員工作。2.1.2項目副經(jīng)理安全職責(zé)項目副經(jīng)理安全職責(zé)與項目經(jīng)理相似，重要是協(xié)助項目經(jīng)理組織管理本項目生產(chǎn)，詳細(xì)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令和本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案制度。2.1.3項目技術(shù)員安全職責(zé)（1）、協(xié)助項目經(jīng)理貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策及關(guān)于規(guī)定和制度，對項目安全技術(shù)負(fù)直接責(zé)任。（2）、依照項目規(guī)模，組織或參加普通工程施工組織設(shè)計（施工方案），依照批準(zhǔn)施工組織設(shè)計（施工方案）向單位工程技術(shù)員、工長及其關(guān)于人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并督促其實行，主持編制項目部雨季施工安全技術(shù)辦法，并組織實行和監(jiān)督檢查。（3）、負(fù)責(zé)組織職工學(xué)習(xí)關(guān)于安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)章制度。（4）、參加工傷事故調(diào)查分析，制定防范技術(shù)辦法。（5）、組織關(guān)于人員研究改進(jìn)機具、設(shè)備，消除粉塵噪聲，改進(jìn)勞動條件。（6）、組織實行安全技術(shù)辦法，向班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并監(jiān)督實行，檢查執(zhí)行狀況。（7）、項目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝要及時上報，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實行，同步要組織上崗人員安全技術(shù)培訓(xùn)、教誨，認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)安全技術(shù)辦法和安全操作工藝。2.1.4安全員安全職責(zé)（1）、努力學(xué)習(xí)和掌握業(yè)務(wù)技術(shù)知識，不斷提高業(yè)務(wù)水平，做好本職工作，每月參加質(zhì)安部質(zhì)安例會。（2）、負(fù)責(zé)對安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時向項目負(fù)責(zé)人和質(zhì)安部報告，同步還應(yīng)當(dāng)采用有效辦法，防止事故隱患繼續(xù)擴大。（3）、認(rèn)真做好尋常檢查，做到防止為主，監(jiān)督實行各項安全技術(shù)辦法和安全技術(shù)交底，制止違章指揮和違章操作，遇有嚴(yán)重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)并組織人員撤離，及時報領(lǐng)導(dǎo)解決，對不聽從勸阻，應(yīng)越級反映。（4）、協(xié)助項目部領(lǐng)導(dǎo)做好周六檢查、周一教誨工作，督促、指引、檢查各施工班組搞好班前、班后安全活動，總結(jié)、交流、推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗，配合關(guān)于人員搞好新工人入場教誨、安全技術(shù)培訓(xùn)及變換工種教誨，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)宣傳，組織安全活動。（5）、參加組織施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案演習(xí)，熟悉應(yīng)急救援組織、程序、辦法及協(xié)調(diào)工作。（6）、參加編制年度安全生產(chǎn)辦法籌劃和安全操作規(guī)程、制度、辦法及協(xié)調(diào)工作。（7）、參加腳手架、安全網(wǎng)等各種安全設(shè)施驗收工作。（8）、參加本項目部工傷事故和未遂事故調(diào)查分析。（9）、督促分發(fā)和合理使用個人防護(hù)用品，保健食品和涼爽飲料。（10）、做好防塵、防毒、防暑降溫和女工保護(hù)工作。（11）、監(jiān)督安全作業(yè)環(huán)境及安全施工辦法費用合理使用。（12）、制止違章指揮、違章作業(yè)。2.1.5資料員安全職責(zé)（1）、按照《廣東省建筑施工安全管理資料統(tǒng)一用表》規(guī)定，記錄、收集、整頓、保管各種安全資料。（2）、協(xié)助項目部起草各類文獻(xiàn)及打印復(fù)印文獻(xiàn)資料。（3）、負(fù)責(zé)辦公室及宣傳欄、黑板報關(guān)于文獻(xiàn)、告知發(fā)布或張貼。（4）、負(fù)責(zé)審核資料填寫與否滿足歸檔規(guī)定。（5）、完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦其她安全工作。2.1.6預(yù)算員安全職責(zé)（1）、參加制定、貫徹項目安全管理目的。（2）、對工程項目安全技術(shù)及勞動保護(hù)辦法經(jīng)費進(jìn)行初步分析，將分析成果建議及時提供應(yīng)項目經(jīng)理及將成本規(guī)劃和控制。（3）、負(fù)責(zé)項目制導(dǎo)致本核算，為加強項目成本管理、控制成本支出提供可靠根據(jù)。（4）、負(fù)責(zé)對預(yù)算、記錄、勞資、材料、機械各部門提供各種核算資料進(jìn)行審核。（5）、檢查和把關(guān)，并按分項工程登記各種項目核算帳、卡。（6）、完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦其她安全工作。2.1.7綜治員安全職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)在項目內(nèi)貫徹執(zhí)行安全保衛(wèi)工作制度，抓好貫徹。（2）、負(fù)責(zé)協(xié)同公司有關(guān)部門共同做好法制、消防等宣傳工作，教誨職工群眾做好以“四防”為中心安全防范工作。（3）、及時掌握駐地周邊治安狀況，維護(hù)工地上治安秩序。（4）、協(xié)助公安、公司有關(guān)部門偵破（查處）發(fā)生在該工地各類案件和治安災(zāi)害性事故。（5）、經(jīng)常進(jìn)行消防法規(guī)和滅火知識學(xué)習(xí)，努力提高防火意識和滅火能力。（6）、熟記防火工作籌劃和滅火方案，掌握消防器材性能、使用與保養(yǎng)辦法。（7）、注意發(fā)現(xiàn)火險隱患，及時向關(guān)于部門提出整治意見。（8）、積極參加和帶領(lǐng)職工群眾進(jìn)行火災(zāi)撲救與現(xiàn)場保護(hù)工作，協(xié)助公司有關(guān)部門調(diào)查起火因素。（9）、完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦其她安全工作。2.1.8材料管理安全職責(zé)（1）、按照項目安全生產(chǎn)保證籌劃規(guī)定，組織各種資源供應(yīng)工作。（2）、對供應(yīng)商進(jìn)行分析，建立合格供應(yīng)商名錄。（3）、負(fù)責(zé)對合格供應(yīng)商供應(yīng)安全防護(hù)用品驗收、取證、記錄工作，并做好驗收狀態(tài)標(biāo)記，儲藏保管好安全防護(hù)用品（具）。（4）、負(fù)責(zé)對進(jìn)行材料按場容原則化規(guī)定堆放，消除事故隱患。（5）、對租出周轉(zhuǎn)工具質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證其安全性。（6）、填報工程項目設(shè)備申請表。（7）、負(fù)責(zé)填寫、整頓、保管各種原始資料。（8）、對現(xiàn)場使用腳手架、高凳、吊鉤、安全網(wǎng)等安全設(shè)施和配件應(yīng)保證質(zhì)量，并定期檢查和實驗，對不合格和破損，要及時進(jìn)行更新替代。（9）、完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦其她安全工作。2.1.9機械管理員安全職責(zé)（1）、貫徹貫徹公司關(guān)于機械管理制度，管理本工地機械工人，組織機械施工。（2）、督促、指引操作人員對的安全操作和保養(yǎng)設(shè)備。（3）、判斷機械故障，組織檢修作業(yè)。（4）、組織進(jìn)行設(shè)備基本、機位、機棚施工及驗收。（5）、組織設(shè)備進(jìn)出場（轉(zhuǎn)場）驗收鑒定及準(zhǔn)入管理。（6）、參加設(shè)備安全檢核對存在問題進(jìn)行糾正貫徹、并及時反饋。（7）、編制現(xiàn)場設(shè)備油料、配件和其她材料使用籌劃。（8）、完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦其她安全工作。2.1.10臨水電管理員安全職責(zé)（1）、按照施工組織設(shè)計及文明工地規(guī)定、布局好施工現(xiàn)場安全用電籌劃方案。（2）、按照籌劃方案，做好：施工現(xiàn)場、辦公區(qū)、生活區(qū)和機械設(shè)備用電安全。（3）、樹立“安全第一”思想、保證施工現(xiàn)場、辦公區(qū)、生活區(qū)、機械設(shè)備用電安全。（4）、定期對用電線路和用電設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，保證安全施工和施工正常進(jìn)行。（5）、除工程需要外，工地及生活辦公區(qū)禁止使用電爐，如有發(fā)現(xiàn)沒收其用電設(shè)備并處以200元以上罰款。（6）、維修、保養(yǎng)施工現(xiàn)場機械設(shè)備。（7）、配合項目經(jīng)理及項目部做好安全用電工作及機械設(shè)備安全使用工作。2.1.11施工員安全職責(zé)（1）、認(rèn)真執(zhí)行上級關(guān)于安全技術(shù)，職業(yè)健康全管理體系生工作各項規(guī)定，對所轄班組安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)辦法及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點，向班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)，并對規(guī)程、辦法交底執(zhí)行狀況經(jīng)常檢查，隨時糾正違章作業(yè)。在生產(chǎn)籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評比中，把安全工作貫穿到每個詳細(xì)環(huán)節(jié)中去，安全和生產(chǎn)有矛盾時，要保證在安全狀況下進(jìn)行生產(chǎn)，有權(quán)回絕執(zhí)行違章指揮者指令。（3）、對所轄班組經(jīng)常進(jìn)行安全教誨檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決，對違章冒險作業(yè)者予以制止，說服無效時有權(quán)停止其作業(yè)，并報上級解決。并要經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施安全狀況，對重點、特殊部位施工，必要檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備、設(shè)施技術(shù)狀況與否符合安全規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，貫徹安全技術(shù)辦法，監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮。（4）、定期和不定期組織所轄班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教誨活動，接受安所有門或人員安全監(jiān)督檢查，簽認(rèn)各級安全系統(tǒng)簽發(fā)檢查告知單，拒不簽認(rèn)，酌情罰款。及時解決提出不安全問題；支持班組安全干事工作，聽取她們意見，改進(jìn)安全工作，并負(fù)責(zé)監(jiān)督所轄職工對的使用勞保用品，對配合施工機械負(fù)責(zé)安全交底并依照需要配備有經(jīng)驗指揮人員。（5）、對分管工程項目應(yīng)用新材料、新工藝、新技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行申報、審批制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時停止使用，并上報關(guān)于部門或領(lǐng)導(dǎo)。（6）、發(fā)生因工傷亡及未遂事故，負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場并及時上報，參加事故調(diào)查分析。2.1.12班組長安全職責(zé)（1）、認(rèn)真執(zhí)行關(guān)于安全生產(chǎn)各項規(guī)定，模范遵守安全操作規(guī)程，對本班組工人在生產(chǎn)中安全和健康負(fù)責(zé)。（2）、組織開好班前安全生產(chǎn)交底會，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章操作，不違章指揮，同步有權(quán)回絕違章指揮。（3）、依照生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)環(huán)境和工人思想狀況等特點，開展安全活動。對新調(diào)入工人進(jìn)行崗位安全教誨，并在熟悉工作前指定專人負(fù)責(zé)其安全。（4）、組織本班工人學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)程，檢查執(zhí)行狀況，教誨工人在任何狀況下不違章蠻干，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，及時制止。（5）、堅持執(zhí)行每日班前安全活動，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對不能主線解決問題，要采用暫時辦法，并及時上報，保證安全后方可繼續(xù)作業(yè)。（6）、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，遇有不安全問題，在未排除之前或責(zé)任未分清之前不交接。（7）、班前要對所使用機具、設(shè)備、防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題解決后，才干使用和作業(yè)。（8）、發(fā)生工傷事故，要保護(hù)現(xiàn)場，急救傷員，及時上報，詳細(xì)記錄，并組織全班工人認(rèn)真分析，吸取教誨，提出防范辦法。（9）、帶領(lǐng)本班工人積極參加事故應(yīng)急救援預(yù)案演習(xí)，掌握急救基本知識和器材用法。（10）、檢查和維護(hù)班組安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中有不安全因素應(yīng)及時報告。2.1.13操作工人安全職責(zé)（1）、努力學(xué)習(xí)勞動衛(wèi)生知識，遵守勞動紀(jì)律，執(zhí)行安全規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程，聽從指揮，不違章作業(yè)。（2）、保證本崗位工作地點和設(shè)備、工具安全，不隨便拆除安全防護(hù)裝置，不使用自己不該使用機械和設(shè)備，對的使用防護(hù)用品。（3）、有權(quán)回絕違章指揮，制止她人違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)危險征兆，積極采用辦法或請關(guān)于專業(yè)人員解決。當(dāng)人力無法抗拒時，可先撤離現(xiàn)場，并向負(fù)責(zé)人報告。（4）、積極參加安全生產(chǎn)活動，提出合理化建議，揭露批評安全工作中缺陷和問題。（5）、發(fā)生事故時，應(yīng)積極急救，保護(hù)現(xiàn)場，并如實向關(guān)于負(fù)責(zé)人報告。2.2技術(shù)準(zhǔn)備在施工邁進(jìn)行圖紙會審及完善施工組織設(shè)計方案這兩項工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文獻(xiàn)，做好三級安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。重點對超高支模施工各分項工序技術(shù)、質(zhì)量和工藝規(guī)定進(jìn)行學(xué)習(xí)，并將其質(zhì)量和工藝要點向作業(yè)班組作詳細(xì)交底，并做好文字記錄。2.3物資準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：鋼管統(tǒng)一選用Φ48×3.0鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；鋼管必要涂有防不銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)允許證、法定檢測單位測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形禁止使用，浮現(xiàn)滑絲大螺栓必要更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹解決，并對多次使用受力材料作必要強度測試。采用50×100mm木枋和18mm厚建筑木夾板，材料必要于使用前嚴(yán)格檢查其完好性，禁止使用蟲蛀、腐蝕嚴(yán)重木枋和夾板。所有規(guī)定應(yīng)進(jìn)行檢查配件產(chǎn)品，均應(yīng)進(jìn)行必要檢測，提供證明根據(jù)，存檔備查。不合格產(chǎn)品不得使用，檢查合格應(yīng)按品種規(guī)格堆放整潔。2、機具準(zhǔn)備：依照施工機具需用量籌劃，做好機械租賃和購買籌劃，并做好進(jìn)場使用前檢查、保養(yǎng)工作，保證運轉(zhuǎn)正常。3、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：做好模板、鋼管、支模配件、木枋等周轉(zhuǎn)料備料工作，分批分期進(jìn)場。2.4勞動力準(zhǔn)備（1）依照開工日期和勞動力需要量籌劃，組織工人進(jìn)場，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完畢，可以滿足工程施工及工程管理、施工人員生活用水、用電需要。依照本工程高支模實際狀況，擬安排常駐現(xiàn)場木工10人，架子工6人，依照進(jìn)度實際狀況，屆時可安排增長相應(yīng)施工工人。架子工必要經(jīng)專門安全教誨培訓(xùn)，考試合格，獲得特種作業(yè)操作資格證后，方可上崗作業(yè)，并在規(guī)定期間內(nèi)復(fù)審。（2）做好施工人員進(jìn)場安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教誨工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，本分項工程項目部特種作業(yè)人員為電工、架子工、電焊工等，所有特殊工種必要持有省廳頒發(fā)特種作業(yè)證，并經(jīng)我項目部專職安全管理人員核查無誤后，方能進(jìn)場。進(jìn)場工人須按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容涉及：各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證辦法；質(zhì)量原則和驗收規(guī)范規(guī)定；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范，同步健全各項規(guī)章制度，加強遵紀(jì)守法教誨。第三章模板支架系統(tǒng)設(shè)計3.1模板及支撐架材料選取支頂系統(tǒng)重要材料如下：1）模板均采用915mm×1830mm×18mm（厚）膠合板；2）木枋：采用50×100mm木枋；3）支撐系統(tǒng)：高支模支撐均采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)：φ48×3.0鋼管及配套φ28頂托，φ14對拉螺桿,可調(diào)式U型上托盤和可調(diào)式或固定底座?？烧{(diào)頂托螺桿伸出長度不適當(dāng)超過200mm，插入立桿內(nèi)長度不得不大于150mm4）普通混凝土梁高≤700則側(cè)模不設(shè)立對拉螺栓、700＜梁高≤1000則側(cè)模設(shè)立一道對拉螺栓、梁高＞1000則側(cè)模設(shè)立兩道對拉螺栓。3.2模板系統(tǒng)設(shè)計方案3.2.114.47m層2-8×B-D軸主變壓室上空樓面：由+0.2m主變基本頂或-0.5m~-0.68m主變基本周邊墊層面支模至+12.47m標(biāo)高區(qū)，支模高度為12.27~13.15m。支撐頂樓面砼級別為C30，板厚150mm。該區(qū)域B軸往D軸方向1.925m范疇存在6個架空區(qū)域，此區(qū)域需支模至+15.5m屋面層，支模高度最大為16m，支撐頂樓面砼級別為C30，板厚12該區(qū)域4.97m層B軸往D軸方向1.8m處存在3個飄板區(qū)域，4.97m層及9.47m層存在無樓板架空梁。滿堂紅腳手架支模至上述區(qū)域時施工該飄板及架空梁，待混凝土澆筑完畢后1天，可從飄板面及架空梁面繼續(xù)搭設(shè)滿堂紅腳手架，其下腳手架不得拆除，屆時與整體滿堂紅腳手架一起拆除。本區(qū)域梁截面（由大到?。┥婕?60×1000、350×1000、350×650、400×500、250×550、250×500，具備代表性梁有760×1000、350×1000、350×650。滿堂紅腳手架總體方案：（1）梁板支架立桿橫向間距@900mm,縱向間距@900m。 （2）最大梁高為1000mm，其頂步如下空間均分設(shè)立步距，步距需≤1.7m該某些支模體系詳細(xì)設(shè)立如下：（1）150mm樓面板，計算時高度由13.15提高至16m，可代表其后150mm樓板及120mm樓板：第一層龍骨(次楞)采用單枋,間距@400mm；第二層龍骨(主楞)采用雙枋或雙鋼管；立桿橫向間距@900mm,立桿縱向間距（2）760mm×1000mm梁(截面面積A=0.76㎡)，此梁出當(dāng)前9.47m層，此梁支模縱距減小至450mm：第一層龍骨單枋@250mm，第二層龍骨采用雙鋼管；鋼管縱向間距@450mm，鋼管橫向間距@900mm；步距≤1.7m；豎肋單枋@300mm，對拉螺栓1（3）350mm×1000mm梁(截面面積A=0.35㎡)：設(shè)立參見3.2.2“350mm×1100mm”（4）350mm×650mm梁(截面面積A=0.2275㎡)及更小截面梁：第一層龍骨單枋@350mm，第二層龍骨采用單枋；鋼管縱向間距@900mm，鋼管橫向間距@900mm，立桿步距≤1.7m3.2.214.47m層2-9×A-B軸110kVGIS室上空區(qū)域由4.97m層支模至14.47m層，支模高度為9.5m。該區(qū)域B軸往南方向3m交1軸往西方向1.925m范疇存在2#吊裝平臺外飄梁板，該處由室外-0.3m地面支模至14.47m層，支模高度為14.77m。支撐頂樓面砼級別為C30，板厚150mm。本區(qū)域梁截面（由大到?。┥婕?50×1100、350×650、250×500，具備代表性梁有350×1100、350×650。滿堂紅腳手架總體方案：（1）梁板支架立桿橫向間距@900mm,縱向間距@900m。 （2）最大梁高為1100mm，其頂步如下空間均分設(shè)立步距，步距需≤1.7該某些支模體系詳細(xì)設(shè)立如下：（1）150mm樓面板：設(shè)立參見3.2.1“150厚樓面板”。（2）350mm×1100mm梁(截面面積A=0.385㎡)，計算高度由9.5m提高至13.15m，可代表3.2.1所述350mm×1000mm梁：第一層龍骨單枋@250mm，第二層龍骨采用雙鋼管；鋼管縱向間距@900mm，鋼管橫向間距@900mm，立桿步距≤1.7m；豎肋50×100mm木枋@350mm，對拉螺栓2排φ14,橫向間距（3）350mm×650mm梁(截面面積A=0.2275㎡)及250mm×500mm梁(截面面積A=0.125㎡)：設(shè)立參見3.2.1“四、模板設(shè)計一覽表如下表所示。序號相似支模形式梁、板尺寸支頂材料、間距主、次龍骨規(guī)格、材料、間距梁側(cè)模豎肋規(guī)格、材料材料1150mm厚樓板采用鋼管支頂，立桿橫向間距≤900mm，立桿縱向間距≤900mm，步距≤1.70m第一層龍骨(次楞)：單枋@400mm；第二層龍骨(主楞)采用：雙枋或雙鋼管；/18mm膠合板木枋50mm×100mm鋼管φ48mm×3.0mmU形頂托φ14對拉螺栓蝴蝶扣2350mm×650mm——250mm×500mm采用鋼管支頂，立桿橫向間距@900mm，立桿縱向間距≤900mm，步距≤1.70m第一層龍骨(次楞)：單枋@350mm第二層龍骨(主楞)：單枋@900mm；豎肋單木枋@450mm。3350mm×1000mm及350mm×1100mm采用鋼管支頂，立桿橫向間距@900mm，立桿縱向間距≤900mm，步距≤1.70m第一層龍骨(次楞)：單枋@250mm第二層龍骨(主楞)：雙鋼管@900mm豎肋單木枋@350mm，對拉螺栓1000梁高1排、1100梁高2排φ14，水平方向@700mm，垂直方向梁高減板高后均分。4760mm×1000mm采用鋼管支頂，立桿橫向間距@900mm，立桿縱向間距≤450mm，步距≤1.70m第一層龍骨(次楞)：單枋@250mm第二層龍骨(主楞)：雙鋼管@900mm豎肋單木枋@300mm，對拉螺栓1排φ14，水平方向@600mm，垂直方向梁高減板高后均分。3.3模板及支架搭設(shè)規(guī)定3.3.1搭設(shè)環(huán)節(jié)本工程高支模支承在樓板構(gòu)造上或底板上，高支模下一層樓面支架不能拆除，用以抵消支頂架對樓層荷載。對跨度不不大于4m現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板施工過程應(yīng)按設(shè)計規(guī)定起拱，起拱度為梁高1/1000~3/1000。模板安裝順序為：基本準(zhǔn)備→彈線放出立桿位置→安放墊板→安放底座→豎立管并同步安掃地桿→縱橫水平拉桿→剪刀撐→鋪腳手板→在可調(diào)上托上安放雙鋼管或木枋→疊枋→釘梁底板→梁旁板→釘梁側(cè)上下壓枋→斜支撐→最后安裝樓面梁板模板。3.3.2鋼管腳手架搭設(shè)規(guī)定使用材料必要有出廠合格證，彎曲、變形、開裂禁止用于支頂架搭設(shè)施工。依照記錄資料，凡模板支撐體系坍塌事故，其因素大某些不是設(shè)計計算問題，而重要是縱、橫向剪刀撐、平面剪刀撐、連柱件、連梁件不能按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定施工導(dǎo)致事故，因而規(guī)定嚴(yán)格按設(shè)計方案及規(guī)范施工，禁止違章施工。（1）附加水平桿在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。在最頂層步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。如下圖所示：（2）剪刀撐設(shè)立在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上豎向持續(xù)剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔5至8m設(shè)由下至上豎向持續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為5-8m，并在剪刀撐部位頂部、中部、掃地桿處設(shè)立水平剪刀撐。剪刀撐桿件底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°-60°。每道剪刀撐應(yīng)連接不少于五根立桿，斜桿與地面傾角宜在45°～60°之間，間距為5m。剪刀撐采用搭接方式連接，搭接長度不應(yīng)不大于1m，應(yīng)等間距設(shè)立3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊沿至搭接縱向水平桿桿端距離不應(yīng)不大于100mm。（3）連柱件當(dāng)構(gòu)造柱已澆筑并達(dá)到一定強度時，應(yīng)在立桿周圈外側(cè)和中間有構(gòu)造柱部位，按水平間距6～9m，豎向間距2～3m與建筑構(gòu)造柱設(shè)立一種固結(jié)點，做法如右圖。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)立持續(xù)式剪刀撐。（4）立桿1）立桿腳部設(shè)立縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定距底托不不不大于200mm處，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。2）立桿接長禁止搭接，必要采用對接扣件連接，相鄰兩立桿對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開距離不適當(dāng)不大于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不適當(dāng)不不大于步距1/3。3）每根立桿底部應(yīng)設(shè)立底座及墊板，墊板應(yīng)有足夠強度和支承面積，且應(yīng)中心承載。如采用U型底托+木枋形式，木枋設(shè)立不得與底托桿偏心。4）本工程主變室支架某些立桿位于主變基本上，某些立桿位于油池混凝土面上。當(dāng)立桿底部不在同一高度時，高處縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于兩跨，高低差不得不不大于1m，立桿距邊坡上方邊沿不得不大于0.5（5）縱向水平桿1）縱向水平桿應(yīng)設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其長度不不大于3跨。2）縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不適當(dāng)設(shè)立在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不不大于500mm，各接頭中心至近來主節(jié)點距離不不不大于縱距1/3，如上圖b。3）縱向水平桿作為橫向水平桿支座，用直角扣件固定在立桿上。4）支架同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。（6）橫向水平桿1）主節(jié)點處必要設(shè)立一根橫向水平桿，用直角扣件連接，且禁止拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件中心距不應(yīng)不不大于150mm。2）橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。（7）扣件安裝1）扣件規(guī)格必要與鋼管外徑（Φ48）相似。2）螺栓擰緊力距不應(yīng)不大于40N.m，且不應(yīng)不不大于65N.m。3）在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點互相距離不應(yīng)不不大于150mm。4）對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。5）各桿件端并沒有伸出扣件蓋板邊沿長度不應(yīng)不大于100mm。（8）操作平臺及兜底網(wǎng)設(shè)立為防止高處墜落，高支模區(qū)域分別在梁、板支架頂層下一步位置搭設(shè)操作平臺，操作平臺運用密竹滿鋪。在操作平臺下1.5m處拉設(shè)白色兜底粗網(wǎng)。拆模后應(yīng)先在操作平臺上對板底進(jìn)行裝飾后（抹灰、刷大白等）才繼續(xù)拆除剩余高支模。操作平臺周邊可運用頂步附加水平桿作為防護(hù)欄桿。（9）支頂架搭設(shè)質(zhì)量規(guī)定支架搭設(shè)基本規(guī)定：橫平豎直、整潔清晰，圖形一致連接牢固，受荷安全不變形。1）立桿垂直偏差其偏心距不不不大于25mm。2)水平桿水平偏差：縱向水平桿水偏差不不不大于30mm。橫向水平桿水平偏差不不不大于30mm。3)支架步距，主桿橫距偏差不不不大于25mm。第四章高支模監(jiān)測方案4.1監(jiān)測方案依照有關(guān)高支模管理體系規(guī)定，高支模由業(yè)主委托有相應(yīng)資質(zhì)第三方監(jiān)測單位監(jiān)測以外，我司準(zhǔn)備在現(xiàn)場采用鋼尺、線錘、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對高支模系統(tǒng)進(jìn)行施工過程監(jiān)測。因而，結(jié)合本工程特點，制定了如下支架體系沉降、位移觀測方案：由于本工程框架梁自重較大，故觀測點以框架梁為重要觀測對象；由于本工程模板支頂采用鋼管腳手架，間距較密，且大多框架梁在建筑物內(nèi)部，采用觀測設(shè)備受到很大限制，為此本工程沉降觀測采用了線錘+鋼尺形式來測量其沉降值、位移偏量；觀測基準(zhǔn)點設(shè)立在建筑物外圍，測量時將基準(zhǔn)點引測至建筑物內(nèi)。4.2觀測點布置本工程高支模觀測點分沉降觀測點及位移觀測點，布置重要設(shè)立在主框架梁，其中每條主框架梁跨中設(shè)立一種觀測點，次框架梁每隔一條在跨中設(shè)立一種觀測點。4.3觀測辦法將觀測基準(zhǔn)點引測至一種約50cm高角鋼上，并將其底座通過螺栓固定在底板上；測量時，用鋼尺測量線錘、紅油標(biāo)記標(biāo)高，并在角鋼上作原始標(biāo)記；4.4測量時間模板沉降測量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔30min測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量；澆筑完畢后，每隔1h觀測一次；模板沉降測量到澆筑完畢后12h后結(jié)束。4.5監(jiān)測預(yù)警值扣件式鋼管腳手架高支模搭設(shè)容許偏差及監(jiān)測變形容許值、預(yù)警值序號項目搭設(shè)容許偏差變形容許值變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12mm≤20mm//吊線和卷尺2水平桿、斜桿鋼管彎曲L≤6.5m≤30mm//吊線和卷尺3立桿垂直度全高絕對偏差≤50mm//經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H相對值≤H/600//吊線和卷尺5立桿頂水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/10mm5mm經(jīng)緯儀及鋼板尺7立桿基本沉降/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4.6尋常巡檢內(nèi)容(1)班組尋常進(jìn)行安全檢查，項目部每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必要形成書面材料。(2)高支模尋常檢查，巡邏重點部位：1）桿件設(shè)立和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件與否符合規(guī)定。2）地基與否積水，底座與否松動，立桿與否懸空。3）連接扣件與否松動。4）架體與否有不均勻沉降、垂直度。5）施工過程中與否有超載現(xiàn)象。6）安全防護(hù)辦法與否符合規(guī)范規(guī)定。7）支架與桿件與否有變形現(xiàn)象。(3)腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必要進(jìn)行全面檢查。(4)在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采用辦法保證安全后再施工。4.7監(jiān)測資料分析、反饋、預(yù)警監(jiān)測人員必要針對收集所有監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、整頓、分析、存檔。對各類應(yīng)力、變形數(shù)據(jù)繪制成時間、應(yīng)力曲線、時間、變形曲線。仔細(xì)分析總結(jié)工程構(gòu)造應(yīng)力、變形變化規(guī)律及時提供各階段性監(jiān)督成果報告，以利指引施工。監(jiān)測人員一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)力、變形數(shù)據(jù)有異?，F(xiàn)象或接近報警值必要及時報警，并積極配合項目部進(jìn)行因素分析，采用相應(yīng)辦法。對紅油標(biāo)記線錘、標(biāo)示角鋼做好保護(hù)，并掛好警示牌，防止人為破壞。當(dāng)沉降量超過上表預(yù)警值時，及時告知作業(yè)人員進(jìn)行疏散，并告知主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人，研究解決方案進(jìn)行加固。第五章安全技術(shù)辦法5.1高支模事故風(fēng)險分析及防止辦法近年來，隨著扣件式鋼管腳手架在高大模板支架中大量使用，整體坍塌事故時有發(fā)生，成了群死群傷事故高發(fā)地，對人民生命財產(chǎn)導(dǎo)致了巨大損失，引起了國家層面高度注重。高支模事故共同特點是：均發(fā)生在澆搗混凝土階段，且混凝土將近澆搗完畢時。導(dǎo)致群死群傷。由于在操作面上打混凝土人加上配合人，普通在10人左右，有時是幾十人。財產(chǎn)損失巨大。且不說現(xiàn)場導(dǎo)致經(jīng)濟損失狀況，就是死亡和受傷人員補償和急救費用都相稱大。都是責(zé)任事故。事故發(fā)生后找因素，不難發(fā)現(xiàn)，只要認(rèn)真按照安全生產(chǎn)程序去做，這些事故都是可以避免。高支模事故防止要認(rèn)真貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《危險性較大工程安全專項方案編制及專家論證審查辦法》(建設(shè)部建質(zhì)字)[213號文獻(xiàn)]等法律法規(guī)規(guī)章制度規(guī)定，熟悉和掌握高支?？刂圃瓌t。要檢查支架材質(zhì)與否符合規(guī)定。要按照國家或行業(yè)管理部門對支架材料原則進(jìn)行檢查，不符合原則材料堅決不用。要嚴(yán)抓工人持證上崗。所有特種作業(yè)人員如架子工、電工、電焊工、塔吊司機、司索指揮等，必要經(jīng)專門安全教誨培訓(xùn)，考試合格，獲得特種作業(yè)操作資格證后，方可上崗作業(yè)，并在規(guī)定期間內(nèi)復(fù)審。要嚴(yán)抓方案編制及交底。施工方案必要符合現(xiàn)場施工條件，能有效指引施工；方案、構(gòu)造、計算必要完整、可行；計算書、驗算根據(jù)必要符合關(guān)于原則規(guī)范；所有工序施工前必要由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全管理人員對有關(guān)工人進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底和安全交底，未經(jīng)交底不得擅自施工。要及時進(jìn)行驗收。驗收要分層次進(jìn)行。在搭設(shè)好支架后，要組織人員進(jìn)行初驗;另一方面，在初驗基本上，項目經(jīng)理要組織關(guān)于人員進(jìn)行復(fù)驗;第三，監(jiān)理在復(fù)驗基本上進(jìn)行最后驗收。驗收要按原則進(jìn)行。一是符合國家和行業(yè)原則規(guī)定，二是要符合方案規(guī)定，三是要進(jìn)行實測實量。要搞好安全檢查和監(jiān)督。專職安全檢查人員要全天候、全方位、全過程對高支模搭設(shè)進(jìn)行檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題要及時提出，對拒不整治可責(zé)令停工，并及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告。在打混凝土過程中，專職安全員要對支架進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)異常要及時報告。要做好高支模監(jiān)測，及時預(yù)警。施工現(xiàn)場安排專職測量人員，按照《第四章高支模監(jiān)測方案》嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)測、預(yù)警。監(jiān)測人員一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)力、變形數(shù)據(jù)有異常現(xiàn)象或接近報警值必要及時報警，并積極配合項目部進(jìn)行因素分析，采用相應(yīng)辦法。要編制應(yīng)急救援預(yù)案。對也許發(fā)生危險狀況，拿出應(yīng)對辦法，在打混凝土邁進(jìn)行演習(xí)，做到有備無患。嚴(yán)格按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》等有關(guān)專業(yè)規(guī)范及文獻(xiàn)進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)格遵守本章《安全技術(shù)辦法》所述條款。高支模作業(yè)風(fēng)險評估和辦法手段參照附表：《220kV甘嶺變電站工程高支模作業(yè)風(fēng)險評估表》5.2普通安全規(guī)定所有人員必要遵守地鐵及項目部安全管理規(guī)定，嚴(yán)格遵守高支模施工有關(guān)工種和機械安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，杜絕“三違”：違章指揮、違章操作、違背安全生產(chǎn)紀(jì)律行為，做到“三不傷害”：不傷害自己、不傷害她人和不被她人傷害。嚴(yán)格按照已審批施工方案進(jìn)行施工，不得擅自變化工序。禁止酒后作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)先檢查使用工具與否安全牢固，作業(yè)條件及基本與否符合安全規(guī)定。支架立桿底部應(yīng)設(shè)立底座或墊付板并設(shè)立縱橫向掃地桿，立桿上扣件應(yīng)交錯布置，支架立桿應(yīng)豎直設(shè)立，2m高度垂直度容許偏差為15mm。鋼管連接應(yīng)采用接駁管和直管接駁扣件扭緊螺母，不得松動。當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心處且偏心距不應(yīng)不不大于25mm。模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)立一道縱向剪刀撐，由底至頂連接設(shè)立。傳遞鋼管等材料時，禁止碰、觸、壓電源電線。扳手、扣件、螺母應(yīng)放入工具袋，不準(zhǔn)拋扔。模板尺寸精確，安裝模板必要及時釘（扣）頂牢固，不得留松板或浮板，預(yù)留孔口應(yīng)及時蓋板封閉牢固。使用手持電鉆、電鋸應(yīng)符合安全用電規(guī)定，如有故障，應(yīng)先拉閘斷電，送機修組維修，不準(zhǔn)擅自檢修。架設(shè)完畢必要嚴(yán)格驗收，不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序作業(yè)，不準(zhǔn)邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業(yè)，嚴(yán)防坍塌事故發(fā)生。遇有大霧、大雪、六級以上大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，應(yīng)停止施工。施工現(xiàn)場必要配備足夠數(shù)量消防器材，如需動火作業(yè)，每天作業(yè)前必要到安所有辦理動火審批手續(xù)，貫徹各項消防辦法，專人監(jiān)護(hù)。5.3高處作業(yè)安全技術(shù)辦法患有下列疾病人員不能從事高處作業(yè)及架設(shè)作業(yè)：如心臟病、高血壓、貧血、癲癇病等。懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固立足處，并必要視詳細(xì)狀況。配備防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其她安全設(shè)施。經(jīng)常對各項安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)既有缺陷時，必要及時解決；危及人身安全時，必要停止作業(yè)。懸空作業(yè)所用索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備均需通過技術(shù)鑒定或檢測后方可使用。高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)，驗收也可分段、分層進(jìn)行。高處作業(yè)必要戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便。在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)安全隱患時，必要及時解決，危及人身安全時，必要停止作業(yè)。施工現(xiàn)場合有墜落也許物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用物料，均應(yīng)平穩(wěn)堆放，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中走道、通道板應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。因作業(yè)必須，暫時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，必要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采用相應(yīng)可靠辦法，作業(yè)后應(yīng)及時恢復(fù)。5.4腳手架施工安全技術(shù)辦法搭設(shè)腳手架必要按規(guī)范進(jìn)行，即：橫平豎直、連接牢固，底腳著實，層層拉結(jié)，支撐挺直，暢通平坦，設(shè)施齊全、牢固。腳手架重要桿件接長點必要錯開；鋼管剪刀撐接長處必要搭接，其搭接長度不得不大于50厘米。腳手架上人斜道應(yīng)有獨立支撐系統(tǒng)，轉(zhuǎn)角休息平臺應(yīng)不不大于2平方米，斜道坡度不得不不大于l:3，防滑條間距不得不不大于30厘米。搭拆腳手架時工人必要戴好安全帽，系緊安全帶，安全帶“高掛低用”，穿防滑鞋，衣著靈便。操作層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。禁止在腳手架上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)混凝土泵、泵管及起重設(shè)備等。所有鋼管、扣件等材料必要符合規(guī)格，無缺陷方可使用。使用鋼管應(yīng)無裂紋、打孔、彎曲、壓扁、銹蝕。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必要設(shè)立防傾覆可靠暫時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得攀爬支架上下。禁止采用使支架產(chǎn)生偏心荷載混凝土澆筑順序，采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。避免裝卸物料對模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。拆除應(yīng)采用先搭后拆施工順序。拆除腳手架和明確專人負(fù)責(zé)指揮，拆除前必要進(jìn)行全面檢查架體有無其她牽拉物，吊運機械與腳手架、建筑物連結(jié)狀況等；拆除時指定專人警戒；拆除必要按搭設(shè)逆順序逐級自上而下進(jìn)行，做到一步一清。禁止上下同步拆除。拆下鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等物體，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋擲。拆除模板支撐及滿堂腳手架時應(yīng)采用可靠安全辦法，禁止高空拋擲物體。5.5模板安裝安全技術(shù)辦法嚴(yán)格按照高支模模板支架安全施工方案進(jìn)行搭設(shè)，不合格材料、扣件不準(zhǔn)使用。模板必要有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆混凝土重量和側(cè)壓力及支模材料、支設(shè)穩(wěn)固等問題特別注重。支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)暫時操作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。施工前，材料管理人員應(yīng)對模板材料進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合規(guī)定不得使用。模板拼縫平整嚴(yán)密，并采用辦法填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必要干凈。模板安裝后及時報驗及澆混凝土。模板安裝前，必要通過對的放樣，檢查無誤后才立模安裝。模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應(yīng)避免材料、機具、工具過于集中堆放。安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。模板安裝完畢，必要按規(guī)定履行驗罷手續(xù)，合格才可進(jìn)入下道工序。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必要設(shè)立防傾覆可靠暫時辦法。模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直、底部平整堅實、并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其她不穩(wěn)固物件上。在混凝土灌溉過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。要及時加固和修理，二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運送工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。安裝模板應(yīng)設(shè)暫時工作臺，應(yīng)作暫時封閉，以防誤踏和墮物傷人澆筑砼過程中施工管理人員必要隨時關(guān)注模板穩(wěn)定狀況，有異常狀況時要及時停止?jié)不炷?，并派人檢查、加固、修理，防止塌模傷人，確認(rèn)安全后才干繼續(xù)澆筑混凝土；模板下面有人進(jìn)行檢修作業(yè)時，同倉上部必要停止一切操作(如澆砼等)，以免浮現(xiàn)意外；如狀況緊急時應(yīng)指揮人員及時撤離。5.6模板拆除安全技術(shù)辦法拆除時應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)安全規(guī)定，使用吊機時，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重吊裝安全操作規(guī)程和“十不吊”規(guī)定，特種作業(yè)人員持證上崗。設(shè)立警戒區(qū)域，有專人監(jiān)護(hù)，非工作人員不得進(jìn)入。拆底部受力模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強度時方可拆除。本工程高支模支承在樓板構(gòu)造上或底板上，高支模下一層樓面支架先不拆除，用以抵消支頂架對樓層荷載?？缍炔淮笥?m，待高支模樓面混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度75％后才干拆除?？缍炔徊淮笥?m，混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度100％后才干拆除。高處、復(fù)雜構(gòu)造模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠安全辦法，并在下面標(biāo)出禁止非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)系掛好安全帶，禁止站在模板橫拉桿上操作，拆下模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。工作前，應(yīng)檢查所使用工具與否牢固，板手等工具必要用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止針子扎腳和從空中滑落。拆除模板普通采用長撬杠，禁止操作人員站在正拆除模板下。在拆除模板時，要防止整塊模板掉下，特別是用定型模板做平臺模板時，更要注意，防止模板突然全面掉下。拆模間歇時，應(yīng)將已活動模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉澆、崩塌傷人。拆除模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。打松上墊塊或木楔時，防止飛落傷人。在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨后在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)灏讯瓷w嚴(yán)。第六章應(yīng)急預(yù)案6.1應(yīng)急救援指揮機構(gòu)為保證緊急狀況應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)，項目部成立應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由項目部主管生產(chǎn)安全副經(jīng)理和總工、副總工擔(dān)任，成員由工程部、安所有、技術(shù)部及辦公室等部門構(gòu)成。當(dāng)發(fā)生緊急狀況時，總指揮負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援工作組織和指揮，總指揮不在現(xiàn)場，則由副總指揮負(fù)責(zé)，若總指揮和副總指揮均不在現(xiàn)場，則由辦公室主任負(fù)責(zé)。1、安全事故應(yīng)急救援架構(gòu)組長：曾勇（電話：）副組長：任加天（電話：）、梁燦勇（電話：）小構(gòu)成員：汪強、唐慶旭、張亮、陳建明、鄭偉韜、羅清華、王紹瓊、林茨樣、董云菲、林良充、蘇容強、黃培堅應(yīng)急救援聯(lián)系電話急救中心：120火警中心：119報警中心：110本工程應(yīng)急救援小組分工狀況宣教組：王紹瓊；滅火行動組：汪強；通訊聯(lián)系組：林茨樣；疏散引導(dǎo)組：張亮；安全救護(hù)組：唐慶旭；物資轉(zhuǎn)移組：鄭偉韜6.2應(yīng)急救援物資及設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)急救援物資及設(shè)備清單：汽車1輛、切割機、焊機、手提電鋸、抽水泵、鐵鍬、袋裝沙包、絕緣手套、絕緣棒、電工絕緣鉗、安全救援帶（涉及繩索）、木夾板、橡皮管、橡皮帶、毛巾、帶狀布條、帆布擔(dān)架、慣用藥箱器械等。附應(yīng)備藥物清單：品名適應(yīng)癥品名適應(yīng)癥創(chuàng)可貼小創(chuàng)傷出血紫藥水消毒防腐萬花油燒燙傷京萬紅軟膏燒燙傷碘酊（2%）局部消毒酒精（70%）局部消毒紅藥水清毒止血涼爽油驅(qū)暑醒腦棉墊、繃帶外傷出血止血膠帶外傷出血6.3應(yīng)急解決程序施工過程中施工現(xiàn)場發(fā)生無法預(yù)料需要緊急急救解決危險時，迅速逐級上報，順序為現(xiàn)場、辦公室、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組、上級主管部門。由辦公室收集、記錄、整頓緊急狀況信息并向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及時傳遞，由總指揮或副總指揮主持緊急狀況解決會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資及保護(hù)現(xiàn)場等，實行緊急急救和向上級報告。事故解決依照事故狀況來擬定，如果事故較小，依照上級批示可由項目部自行直接進(jìn)行解決；如果事故較大或項目部解決不了則由項目部向公司請示，再由公司向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請示，祈求啟動建設(shè)單位救援預(yù)案，建設(shè)單位救援預(yù)案仍不能進(jìn)行解決，則有建設(shè)單位質(zhì)安部門向建委或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。應(yīng)急事故解決流程圖見下圖。突發(fā)事故發(fā)生報告當(dāng)班值班員突發(fā)事故發(fā)生報告當(dāng)班值班員報告項目部搶險領(lǐng)導(dǎo)小組報告項目部搶險領(lǐng)導(dǎo)小組上報監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計院、公司上報監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計院、公司擬定應(yīng)急搶險方案擬定應(yīng)急搶險方案向110、120報警求助向110、120報警求助應(yīng)急搶險物資、設(shè)備到位應(yīng)急搶險物資、設(shè)備到位進(jìn)行搶險進(jìn)行搶險組織疏散，撤離現(xiàn)場組織疏散，撤離現(xiàn)場搶險結(jié)束，恢復(fù)生產(chǎn)辦法搶險結(jié)束，恢復(fù)生產(chǎn)辦法對事故進(jìn)行調(diào)查及善后解決對事故進(jìn)行調(diào)查及善后解決報公司備案報公司備案現(xiàn)場突發(fā)故事件應(yīng)急解決流程圖值班電話：***，實行晝夜值班制，項目部值班時間和人員為：08:00～16:00；16:00～24:00；00:00～08:00。緊急狀況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場，及時急救傷員和財產(chǎn)，并由在現(xiàn)場項目部最高檔別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)通報到值班人員，重要闡明緊急狀況性質(zhì)、地點、發(fā)生時間、有無人員傷亡、與否需要派救護(hù)車、消防車或警力增援到現(xiàn)場實行急救，如需要可直接撥打120、110、119等求救電話。值班人員在接到緊急狀況報告后必要在2分鐘內(nèi)將狀況報告到項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組總指揮和副總指揮，總指揮組織討論后在最短時間內(nèi)擬定搶險方案，發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場處置指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進(jìn)行急救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場等。由辦公室在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級關(guān)于部門報告。遇到緊急狀況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，積極積極地投身到緊急狀況解決中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必要堅決無條件服從總指揮或副總指揮命令和安排，不得遲延、推諉、阻礙緊急狀況解決。與有關(guān)單位建立迅速聯(lián)系通道，以便及時解決問題。6.4高處墜落應(yīng)急辦法當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，急救重點放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行解決。發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)立即組織急救傷者，一方面觀測傷者受傷狀況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先解決休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)及時進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處在休克狀態(tài)傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行急救治療。浮現(xiàn)顱腦損傷，必要維持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重顱底骨折及嚴(yán)重腦損傷癥狀浮現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近市條件醫(yī)院治療。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷脊椎移位、斷裂導(dǎo)致截癱，招致死亡。急救脊椎受傷者，搬運過程，禁止只抬傷者兩肩與兩腿或單肩背運。發(fā)觀傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置暫時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定辦法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料狀況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。遇有創(chuàng)傷性出血傷員，應(yīng)迅速包扎上血，使傷員保持在頭低腳高臥位，并注意保暖。普通傷口小上血法：先用生理鹽水(O．9％Nacl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。加壓包扎上血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達(dá)到止血。止血帶止血法：選取彈性好橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上艙處(接近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1／3處(接近心臟位置)。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25～40分鐘放松一次，每次放松0．5～1分鐘。動用最快交通工具或其她辦法，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院急救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同步，密切注意傷者呼吸、脈搏、血壓及傷口狀況。6.5物體打擊防止及應(yīng)急辦法高處物料不要靠邊堆放，樓面邊沿要設(shè)圍欄，不要采用拋擲辦法傳遞工具或物料；安裝架體、模板操作人員要攜帶工具袋，隨身工具、螺絲等要存儲在工具袋內(nèi)。發(fā)生拆卸下來物體，如板塊、木方等物體傷害事故時，應(yīng)一方面急救傷員，觀測傷員傷害狀況，如手前臂、小腿如下位置出血，應(yīng)選用橡膠帶或布帶或止血紗布等進(jìn)行綁扎止血。如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先解決休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)及時進(jìn)行人工呼吸，胸處心臟擠壓。處在體克狀態(tài)傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行急救治療。浮現(xiàn)顱腦損傷，必要保持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再移動。遇有凹陷骨折及嚴(yán)重腦損傷癥狀浮現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送鄰近醫(yī)院治療。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。移動時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷脊椎移位、斷裂導(dǎo)致截癱，導(dǎo)致死亡。急救脊椎受傷者，移動過程中，禁止只抬傷者兩肩與兩腿或單肩背運。發(fā)觀傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置暫時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定辦法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料狀況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。遇有創(chuàng)傷性出血傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高臥位，并注意保暖。動用最快交通工具或其她辦法，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院急救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同步，密切注意傷者呼吸、脈搏、血壓及傷口狀況。當(dāng)發(fā)生重大事故時，必要及時上報關(guān)于單位和組織急救，保護(hù)現(xiàn)場，設(shè)立危險區(qū)域，專人監(jiān)護(hù)，拍攝事故現(xiàn)場照片。6.6支架坍塌防止及應(yīng)急辦法模板安裝方案要參照此前經(jīng)驗并經(jīng)多方討論后擬定，并應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格安全驗算和審批、送上級主管部門審查通過后才干實行。所使用模板材料和支頂材料必要經(jīng)檢查合格，凡有問題材料不得使用。必要嚴(yán)格按通過審查施工方案進(jìn)行施工，禁止施工審查兩張圖；施工過程要遵守分部、分段檢查驗收原則，前一工序不合格不進(jìn)行下一工序施工。支架應(yīng)由專業(yè)架子工搭設(shè)，開工前必要對有關(guān)施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)、安全交底。施工過程必要有施工管理人員在場進(jìn)行全過程指引、監(jiān)護(hù)，澆筑砼時必要按規(guī)定進(jìn)行安全監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題要及時停止施工并指揮人員采用某些必要辦法后迅速有序撤離、同步向關(guān)于部門報告，以便及時采用有效補救辦法，以免讓問題發(fā)展成為事故?，F(xiàn)場支頂材料要有必要儲備量，以備搶險、加固使用。如萬一發(fā)生崩塌事故時，必要迅速組織急救，優(yōu)先急救人員，另一方面才是設(shè)備材料，并及時報警求助和上報。進(jìn)入急救前要確認(rèn)事故現(xiàn)場施工、照明用電已經(jīng)拉閘斷電，以免導(dǎo)致觸電事故。6.7防臺防汛應(yīng)急辦法廣東地區(qū)汛期，暴雨、臺風(fēng)頻繁，因而施工期間，必要高度注重自然災(zāi)害帶來安全隱患，做到領(lǐng)導(dǎo)、組織、預(yù)案三貫徹，加強與氣象部門聯(lián)系，及時掌握預(yù)測預(yù)報，加強值班制度，保證信息暢通，及時傳遞到工地，保證施工人員安全，萬無一失。發(fā)生臺風(fēng)、暴雨等自然災(zāi)害時應(yīng)及時告知現(xiàn)場合有架子工搭設(shè)人員停止施工，并離開危險地區(qū)；同步，清點施工作業(yè)人員，避免施作人員不知情而導(dǎo)致人員傷亡。臺風(fēng)暴雨天氣來臨前，應(yīng)對高支模架體進(jìn)行檢查、加固。將腳手架上易于掉落模板、木方、扣件等撤離易掉落地點。項目部應(yīng)急解決組組織有關(guān)會議，收集有關(guān)情報資料，等待自然災(zāi)害過去后，檢查高支模架體安全、牢固狀況。腳手架應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置沖擊接地電阻值控制在4歐姆內(nèi)；腳手架立桿頂端做避雷針，可用直徑25～32㎜、壁厚不不大于3㎜鍍鋅鋼管或直徑12㎜鍍鋅鋼筋制作，與腳手架立桿頂端焊接，高度不不大于1米；將腳手架所有最上層大橫桿所有接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。接地端按防雷工程規(guī)范進(jìn)行接地，接地裝置完畢后，要用電阻表測定電阻與否符合規(guī)定。第七章高支模驗收程序高支模施工屬于施工安全專項治理范疇，其施工方案編制、審批及專家論證、現(xiàn)場搭設(shè)施工、驗收等程序都應(yīng)當(dāng)規(guī)范化，才干保證質(zhì)量和安全，并避免導(dǎo)致不必要資源損失和工期損失。支撐高度超過8m高支模施工方案必要通過專家論證審查，并按照專家論證審查意見修改后方可實行。高支模搭設(shè)完畢后，必要經(jīng)原論證專家進(jìn)行驗收后（雙確認(rèn)）方能澆筑混凝土。方案實行由項目工程部詳細(xì)負(fù)責(zé)，實行前安全管理部、項目經(jīng)理及項目部安全員必要對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)督辦全過程實行。高支模驗收小組由施工單位質(zhì)安部、工程部、技術(shù)部有關(guān)技術(shù)人員構(gòu)成。驗收時，告知監(jiān)理、業(yè)主派驗收人員參加，施工班組工長必要參加。起底驗收：高支模搭設(shè)前必要按照施工方案中立桿排距進(jìn)行開線、起底，項目部自檢，并經(jīng)驗收小組驗收合格后才容許繼續(xù)施工。模板安裝前支架驗收：支架高度不不大于8m，搭設(shè)至一半高度時，由驗收小組檢查合格后才干繼續(xù)搭設(shè)。支架體系完畢后，在模板安裝前必要經(jīng)驗收小組驗收支架體系后方可進(jìn)行模板安裝施工。全面驗收：模板及鋼筋安裝完畢后，澆筑混凝土前驗收小組進(jìn)行自檢，自檢合格后，報監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行驗收（涉及砼泵機、泵管布置、砼走向和安全機械等），驗收合格后方可澆筑混凝土，澆筑混凝土項目部需有人旁站。在三項驗收中穿插進(jìn)行材料驗收，驗收小組對所用鋼管、木枋、扣件及對拉螺桿等周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行驗收，材料合格才干使用，避免不合格材料導(dǎo)致危險因素產(chǎn)生。樣板引路制度：支頂體系起底及模板安裝前支架體系必要先做樣板，由項目部安全管理人員進(jìn)行旁站，驗收小組驗收合格后方可全面鋪開。高支模體系必要嚴(yán)格按照施工方案所擬定重要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，按規(guī)范規(guī)定設(shè)立豎向、水平剪刀撐、斜撐。梁模板必要按施工方案設(shè)立對拉螺桿。驗收中如發(fā)既有不合格項，由監(jiān)理出具整治告知單，項目部在規(guī)定期間內(nèi)整治完畢后向監(jiān)理單位進(jìn)行回答，驗收小組進(jìn)行復(fù)驗。搭設(shè)、驗收完畢，資料也應(yīng)同步完善。應(yīng)同步跟進(jìn)資料：①施工方案及專家論證資料；②安全技術(shù)交底；③模板工程驗收表；④高支模驗收審批表。第八章計算書7.1150mm樓面板支撐計算書1.計算參數(shù)構(gòu)造板厚150mm，層高16.00m，構(gòu)造表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm；板材彈性模量E=6000N/mm2,枋材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強度fm=13.00N/mm2,順紋抗剪強度fv=1.40N/mm2；支撐采用Φ48×3.0mm鋼管：橫向間距900mm,縱向間距900mm,支撐立桿步距h=1.70m；立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點長度a=500mm；鋼管直徑48mm,壁厚3.0mm,截面積4.24cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm；鋼材彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強度f=205.00N/mm2,抗剪強度fv=120.00N/mm2。2.樓板底模驗算（1）底模及支架荷載計算荷載類型原則值單位計算寬度(m)板厚(m)系數(shù)設(shè)計值①底模自重0.30kN/m2×1.0×1.2=0.36kN/m②砼自重24.00kN/m3×1.0×0.15×1.2=4.32kN/m③鋼筋荷載1.10kN/m3×1.0×0.15×1.2=0.20kN/m④施工人員及施工設(shè)備荷載2.50kN/m2×1.0×1.4=3.50kN/m底模和支架承載力計算組合①＋②＋③＋④q1=8.38kN/m底模和龍骨撓度驗算計算組合①＋②＋③q2=4.88kN/m（2）樓板底模板驗算第一層龍骨(次楞)間距L=400mm，計算跨數(shù)5跨。底模厚度18mm,板模寬度=1000mmW=bh2/6=1000×182/6=54000mm3，I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4。1）內(nèi)力及撓度計算a.①＋②＋③＋④荷載支座彎矩系數(shù)KM=-0.107，M1=KMq1L2=-0.107×8.38×4002=-143466N·mm剪力系數(shù)KV=0.606，V1=KVq1L=0.606×8.38×400=2031Nb.①＋②＋③荷載支座彎矩系數(shù)KM=-0.107，M2=KMq2L2=-0.107×4.88×4002=-83546N·mm跨中彎矩系數(shù)KM=0.077，M3=KMq2L2=0.077×4.88×4002=60122N·mm剪力系數(shù)KV=0.606，V2=KVq2L=0.606×4.88×400=1183N撓度系數(shù)Kυ=0.644,υ2=Kυq,2L4/(100EI)=0.644×(4.88/1.2)×4004/(100×6000×486000)=0.23mmc.施工人員及施工設(shè)備荷載按2.50kN（按作用在邊跨跨中計算）計算荷載P=1.4×2.50=3.50kN,計算簡圖如下圖所示?？缰袕澗叵禂?shù)KM=0.200，M4=KM×PL=0.200×3.50×1000×400=280000N·mm支座彎矩系數(shù)KM=-0.100，M5=KM×PL=-0.100×3.50×1000×400=-140000N·mm剪力系數(shù)KV=0.600，V3=KVP=0.600×3.50=2.10kN撓度系數(shù)Kυ=1.456，υ3=KυP,L3/(100EI)=1.456×(3.50/1.4)×1000×4003/(100×6000×486000)=0.80mm2）抗彎強度驗算M1=-143466N·mm，M2＋M5=-223546N·mm，M3＋M4=340122N·mm比較M1、M2＋M5、M3＋M4，取其絕對值大作為抗彎強度驗算彎矩。Mmax=340122N·mm=0.34kN·m，σ=Mmax/W=340122/54000=6.30N/mm2樓板底?？箯潖姸圈?6.30N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足規(guī)定。3）抗剪強度驗算V1=2031N，V2+V3=1183+2100=3283N比較V1、V2＋V3，取其絕對值大作為抗剪強度驗算剪力Vmax=3283N=3.28kN，τ=3Vmax/（2bh）=3×3283/(2×1000×18)=0.27N/mm2樓板底?？辜魪姸圈?0.27N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足規(guī)定。4)撓度驗算υmax=0.23+0.80=1.03mm[υ]=400/250=1.60mm樓板底模撓度υmax=1.03mm＜[υ]=1.60mm,滿足規(guī)定。內(nèi)力圖如下圖。(3)第一層龍骨(次楞)驗算鋼管橫向間距900mm,第一層龍骨(次楞)間距400mm,計算跨數(shù)2跨第一層龍骨(次楞)采用木枋b=50mm,h=100mmW=bh2/6=50×1002/6=83333mm3,I=bh3/12=50×1003/12=4166667mm4。1)抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=-0.125，q=q1×第一層龍骨(次楞)間距/計算寬度=8.38×400/1000=3.35kN/mMmax=-KMqL2=--0.125×3.35×9002=--339188N·mm=--0.34kN·mσ=Mmax/W=339188/83333=4.07N/mm2第一層龍骨(次楞)抗彎強度σ=4.07N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足規(guī)定。2)抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.625，Vmax=KVqL=0.625×3.35×900=1884N=1.88kNτ=3Vmax/（2bh）=3×1884/(2×50×100)=0.57N/mm2第一層龍骨(次楞)抗剪強度τ=0.57N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足規(guī)定。3)撓度驗算撓度系數(shù)Kυ=0.521，q’=q2×第一層龍骨(次楞)間距/計算寬度=4.88/1.2×400/1000=1.63kN/m=1.63N/mmυmax=Kυq’L4/(100EI)=0.521×1.63×9004/(100×9000×4166667)=0.15mm[υ]=900/250=3.60mm第一層龍骨(次楞)撓度υmax=0.15mm＜[υ]=3.60mm,滿足規(guī)定。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖。(4)第二層龍骨(主楞)驗算鋼管縱向間距900mm,計算跨數(shù)2跨。第二層龍骨(主楞)采用雙枋b=50mm,h=100mm；W=2×50×1002/6=166667mm3，I=2×50×1003/12=8333333mm41)抗彎承載力驗算彎矩系數(shù)KM=0.247，P=1.250×3.35×900=3769N=3.77kNMmax=KMPL=0.247×3769×900=837849N·mm=0.84kN·mσ=Mmax/W=837849/166667=5.03N/mm2第二層龍骨(主楞)抗彎強度σ=5.03N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足規(guī)定。2)抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=1.086，Vmax=KVP=1.086×3.77×1000=4094N=4.09kNτ=3Vmax/(2bh)=3×4094/(2×2×50×100)=0.61N/mm2第二層龍骨(主楞)抗剪強度τ=0.61N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足規(guī)定。3)撓度驗算撓度系數(shù)Kυ=2.368，P，=1.250×1.63×900=1834N=1.83Nυmax=KυP，L3/(100EI)=2.368×1834×9003/(100×9000×8333333)=0.21mm[υ]=900/250=3.60mm第二層龍骨(主楞)撓度υmax=0.21mm＜[υ]=3.60mm,滿足規(guī)定。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖。3.支撐強度驗算(1)荷載計算每根鋼管承載NQK1=10658N每根鋼管承載活荷載(1.0kN/m2):NQK2=0.90×0.90×1×1000=810N每根鋼管承載荷載NQK=NQK1＋NQK1=10658+810=11468N鋼管重量0.0326kN/m,立桿重量=15.85×0.0326×1000=517N水平拉桿10層,拉桿重量=10×(0.90+0.90)×0.0326×1000=587N扣件單位重量14.60N/個,扣件重量=10×14.60=146N支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=517+587+146=1250N鋼管軸向力N=1.2NGK+NQK=1.2×1250+11468=12968N(2)鋼管立桿長細(xì)比驗算剪刀撐設(shè)立普通型頂部立桿段：LO=kμ1(h+2a)=1.0×1.131×(1700+2×200)=2375mm,非頂部立桿段：LO=κ1μ2h=1.0×1.697×1700=2885mm，鋼管i=15.90mm,λ=LO/i=2885/15.90=181.45鋼管立桿長細(xì)比181.45＜210,滿足規(guī)定。(3)鋼管立桿穩(wěn)定性驗算頂部立桿段：LO=κμ1(h+2a)=1.217×1.131×(1700+2×200)=2890mm，非頂部立桿段：LO=κμ2h=1.217×1.697×1700=3511mm，鋼管i=1.49mm,λ=LO/i=3511/15.90=220.82=0.149,N/(A)=12968/(0.149×424.00)=203.90N/mm2鋼管立桿穩(wěn)定性計算203.90N/mm2＜205N/mm2,滿足規(guī)定。4.支撐支承面驗算鋼管腳手架立桿設(shè)配套底座100×100mm,支承面為混凝土樓板（按C30考慮）,樓板厚=150mm,上部荷載為：F=12968/1000=12.97kN（1）支承面受沖切承載力驗算βS=2.00,ft=1.43N/mm2,hO=150-20=130mm,η=0.4＋1.2/βS=1σpc,m=0N/mm2,Um=2×(100+130)+2×(100+130)=920mm,βh=1(0.7βhft＋0.25σpc,m)ηUmhO=[(0.7×1×1.43+0.25×0)×1.00×920×130]/1000=119.72kN受沖切承載力119.72kN＞F=12.97kN,滿足規(guī)定。(2)支承面局部受壓承載力驗算Ab=(0.10+2×0.10)×(0.10×3)=0.09m2,Al=0.10×0.10=0.01m2βl=(Ab/Al)0.5=3.00,fcc=0.85×14300=12155kN/m2,ω=0.75ωβlfccAl=0.75×3×12155×0.01=273.49kN支承面局部受壓承載力273.49kN＞Fa=12.97kN,滿足規(guī)定。5.計算成果底模樓模板18mm,第一層龍骨(次楞)采用單枋b=50mm，h=100mm,間距400mm；第二層龍骨(主楞)采用雙枋b=50mm，h=100mm；鋼管橫向間距900mm,鋼管縱向間距900mm,立桿步距1.70m雙枋b=50mm，h=100mm。7.2760×1000梁支撐計算書1．計算參數(shù)梁寬b=760mm，梁高h(yuǎn)=1000mm，層高9.47m，構(gòu)造表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；板材彈性模量E=6000N/mm2，枋材彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強度fm=13.00N/mm2，抗剪強度fv=1.40N/mm2；支撐采用兩根扣件式鋼管支撐，橫向間距900mm，縱向間距450mm，支架立桿步距h=1.70m；鋼管直徑48mm，壁厚3.0mm，截面積4.24cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm；鋼管重量0.0326kN/m。鋼材彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強度f=205.00N/mm2,抗剪強度fv=120.00N/mm2。2．梁底模驗算（1）梁底模及支架荷載計算荷載類型原則值單位梁寬(m)梁高(m)系數(shù)設(shè)計值①底側(cè)模自重0.3kN/m2×(0.76+2.00)×1.2=0