質(zhì)量檢驗(yàn)的主要管理新規(guī)制度

一、三檢制

所謂三檢制就是實(shí)施操作者自檢、工人之間互檢和專職檢驗(yàn)人員專檢相結(jié)合一個(gè)檢驗(yàn)制度。

1.自檢

自檢就是生產(chǎn)者對(duì)自己所生產(chǎn)產(chǎn)品，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出是否合格判定。這種檢驗(yàn)充足表現(xiàn)了生產(chǎn)工人必需對(duì)自己生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。經(jīng)過自我檢驗(yàn)，使生產(chǎn)者了解自己生產(chǎn)產(chǎn)品在質(zhì)量上存在問題，并開動(dòng)腦筋，尋求出現(xiàn)問題原因，進(jìn)而采取改善方法，這也是工人參與質(zhì)量管理關(guān)鍵形式。

2.互檢

互檢就是生產(chǎn)工人相互之間進(jìn)行檢驗(yàn)?；z關(guān)鍵有：下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)；小組質(zhì)量員或班組長(zhǎng)對(duì)本小組工人加工出來產(chǎn)品進(jìn)行抽檢等。這種檢驗(yàn)不僅有利于確保加工質(zhì)量，預(yù)防疏忽大意而造成成批地出現(xiàn)廢品，而已經(jīng)有利于搞好班組團(tuán)結(jié)，加強(qiáng)工人之間良好群體關(guān)系。

3.專檢

專檢就是由專業(yè)檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。專業(yè)檢驗(yàn)是現(xiàn)代化大生產(chǎn)勞動(dòng)分工客觀要求，它是互檢和自檢不能替換。而且三檢制必需以專業(yè)檢驗(yàn)為主導(dǎo)，這是因?yàn)楝F(xiàn)代生產(chǎn)中，專職檢驗(yàn)人員不管對(duì)產(chǎn)品技術(shù)要求，工藝知識(shí)和檢驗(yàn)技能，全部比生產(chǎn)工人熟練，所用檢測(cè)量?jī)x也比較精密，檢驗(yàn)結(jié)果比較可靠，檢驗(yàn)效率也比較高；其次，因?yàn)樯a(chǎn)工人有嚴(yán)格生產(chǎn)定額，定額又同獎(jiǎng)金掛鉤，所以輕易產(chǎn)生錯(cuò)檢和漏檢，有時(shí)，操作者情緒也有影響。

二、署名制

署名制是一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)責(zé)任制，是指在生產(chǎn)過程中，從原材料進(jìn)廠到成品入庫和出廠，每完成一道工序，改變產(chǎn)品一個(gè)狀態(tài)，包含進(jìn)行檢驗(yàn)和交接、存放和運(yùn)輸，責(zé)任者全部應(yīng)該在相關(guān)統(tǒng)計(jì)文件上署名，以示負(fù)責(zé)。尤其是在成品出廠檢驗(yàn)單上，檢驗(yàn)員必需署名或加蓋印章。操作者署名表示按要求要求完成了這套工序，檢驗(yàn)者署名，表示該工序達(dá)成了要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，署名后統(tǒng)計(jì)文件應(yīng)妥為保留，方便以后參考。

三、質(zhì)量復(fù)查制

中國(guó)有些生產(chǎn)關(guān)鍵產(chǎn)品（尤其是軍工產(chǎn)品）企業(yè)，為了確保交付產(chǎn)品質(zhì)量或參與試驗(yàn)產(chǎn)品穩(wěn)妥可靠，不帶隱患，在產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫后出廠前，要請(qǐng)和產(chǎn)品相關(guān)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試驗(yàn)及技術(shù)部門人員進(jìn)行復(fù)查。查圖紙、技術(shù)文件是否有錯(cuò)，查檢驗(yàn)結(jié)果是否正確，查相關(guān)技術(shù)或質(zhì)量問題處理是否適宜。這種做法，對(duì)質(zhì)量體系還不夠健全企業(yè)，還是十分有效。四、追溯制

在生產(chǎn)過程中，每完成一個(gè)工序或一項(xiàng)工作，全部要統(tǒng)計(jì)其檢驗(yàn)結(jié)果及存在問題，統(tǒng)計(jì)操作者及檢驗(yàn)者姓名、時(shí)間、地點(diǎn)及情況分析，在合適產(chǎn)品部位做出對(duì)應(yīng)質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)志。這些統(tǒng)計(jì)和帶標(biāo)志產(chǎn)品同時(shí)流轉(zhuǎn)。產(chǎn)品標(biāo)志和留名制全部是可追溯性依據(jù)，在必需時(shí)，全部可搞清責(zé)任者姓名、時(shí)間和地點(diǎn)。職責(zé)分明，查處有據(jù)，能夠大大加強(qiáng)職員責(zé)任感。產(chǎn)品出廠時(shí)還同時(shí)附有跟蹤卡，隨產(chǎn)品一起流通，方便用戶把產(chǎn)品在使用時(shí)所出現(xiàn)問題，能立即反饋給生產(chǎn)者，這是企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量改善關(guān)鍵依據(jù)。

追溯制有三種管理措施：批次管理法依據(jù)零件、材料或特種工藝過程分別組成批次，統(tǒng)計(jì)批次號(hào)或序號(hào)，和對(duì)應(yīng)工藝狀態(tài)。在加工和組裝過程中，要將批次號(hào)逐步依次傳輸或存檔。

日期管理法對(duì)于連續(xù)性生產(chǎn)過程、工藝穩(wěn)定、價(jià)格較低產(chǎn)品，可采取統(tǒng)計(jì)日歷日期來追溯質(zhì)量狀態(tài)。

連續(xù)序號(hào)管理法這種方法就是依據(jù)連續(xù)序號(hào)追溯產(chǎn)品質(zhì)量檔案。1.質(zhì)量統(tǒng)計(jì)

質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析是質(zhì)量匯報(bào)和信息反饋基礎(chǔ)，也是進(jìn)行質(zhì)量考評(píng)依據(jù)。依據(jù)上級(jí)要求和企業(yè)質(zhì)量情況，質(zhì)量檢驗(yàn)可提出質(zhì)量考評(píng)指標(biāo)提議，上級(jí)考評(píng)指標(biāo)亦可由上級(jí)直接要求。車間生產(chǎn)計(jì)劃部門應(yīng)按月提供完成工時(shí)、產(chǎn)品數(shù)量、品種規(guī)格、零部件半成品完成數(shù)量等統(tǒng)計(jì)資料；質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、匯總，并按期向廠部和上級(jí)主管部門上報(bào)質(zhì)量月報(bào)、季報(bào)和年報(bào)。質(zhì)量檢驗(yàn)部門還要提供其它多種質(zhì)量情況統(tǒng)計(jì)資料，質(zhì)量統(tǒng)計(jì)資料一定要數(shù)據(jù)正確，分類整理，按要求項(xiàng)目和格式填寫。

2.質(zhì)量指標(biāo)

質(zhì)量指標(biāo)因?yàn)槠髽I(yè)產(chǎn)品和生產(chǎn)類型不一樣而有所不一樣，本書關(guān)鍵以含有經(jīng)典代表意義電子工廠為例，說明通常應(yīng)予考評(píng)質(zhì)量指標(biāo)體系。

1）一次合格率/直通率：其公式為：

直通率=（直通合格數(shù)/投入總數(shù)）×100%

因?yàn)楹芏嚯娮庸S流水線生產(chǎn)特點(diǎn)（每日清理拉線），造成開工時(shí)直通率為0或很?。C(jī)器還未流到拉尾），而清拉時(shí)直通率又大于100%或很高，很脫離生產(chǎn)實(shí)際情況，所以生產(chǎn)直通率往往采取以下公式合格率替換計(jì)算（比較真實(shí)反應(yīng)生產(chǎn)不良情況）

直通率≈合格率=（檢驗(yàn)合格總數(shù)/檢驗(yàn)合格總數(shù)+不良總數(shù)）×100%2.一次交收檢驗(yàn)合格率：其計(jì)算公式為：

一次交收檢驗(yàn)合格率=（一次交檢合格批次/產(chǎn)品交檢總批數(shù)）×100%

3.開箱合格率：其計(jì)算公式為：

開箱合格率=（開箱檢驗(yàn)合格數(shù)/開箱檢驗(yàn)總數(shù)）×100%

4.退機(jī)率：其計(jì)算公式為：

退機(jī)率=（退回機(jī)器總數(shù)/出貨總數(shù)）×100%

通常在很多企業(yè)而言，因?yàn)殇N售渠道滯后和售后服務(wù)政策要求，出貨總數(shù)往往應(yīng)減去最近三個(gè)月出貨數(shù)量。

五、不合格品管理

不合格品管理不只是質(zhì)量檢驗(yàn)也是整個(gè)質(zhì)量管理工作中一個(gè)十分關(guān)鍵問題。為了區(qū)分不合格品和廢品是完全不一樣兩個(gè)概念，不合格品（或稱不良品），其中包含廢品、返修品和回用具三類。在不合格品管理中，需要做好以下幾項(xiàng)工作：

1.“三不放過”標(biāo)準(zhǔn)，一旦出現(xiàn)不合格品，則應(yīng)：

不查清不合格原因不放過。因?yàn)椴徊榍逶?，就無法進(jìn)行預(yù)防和糾正，不能預(yù)防再現(xiàn)或反復(fù)發(fā)生。

不查清責(zé)任者不放過。這么做，不只是為了處罰，而關(guān)鍵是為了預(yù)防，提醒責(zé)任者提升全方面素質(zhì)，改善工作方法和態(tài)度，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

不落實(shí)改善方法不放過。不管是查清不合格原因，還是查清責(zé)任者，其目標(biāo)全部是為了落實(shí)改善方法。

“三不放過”標(biāo)準(zhǔn)，是質(zhì)量檢驗(yàn)工作中關(guān)鍵指導(dǎo)思想，堅(jiān)持這種指導(dǎo)思想，才能真正發(fā)揮檢驗(yàn)工作把關(guān)和預(yù)防職能。

2.兩種“判別”職能：

檢驗(yàn)管理工作中有兩種“判別”職能：

符合性判別：符合性判別是指判別生產(chǎn)出來產(chǎn)品是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，即是否合格，這種判別職能是由檢驗(yàn)員或檢驗(yàn)部門來負(fù)擔(dān)。適用性判別：適用性和符合性有親密聯(lián)絡(luò)，但不能等同。符合性是相對(duì)于質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來說，含有比較性質(zhì)；而適用性是指適適用戶要求而言，通常說，二者是統(tǒng)一，但也不盡然。大家可能有過這么經(jīng)驗(yàn)，一個(gè)完全合格產(chǎn)品，用起來不一定好用，甚至完全不適用；反之，有產(chǎn)品，檢驗(yàn)指標(biāo)雖不完全合格，但用起來卻能使人滿意?？赡苁且?yàn)橛脩粜枨蟛灰粯?，也可能是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制訂本身就不合理，或有過剩質(zhì)量。所以不合格品不一定等同于廢品，它能夠判為返修后再用，或直接回用。這類判別稱為適用性判別。因?yàn)檫@類判別是一件技術(shù)性很強(qiáng)工作，包含到多方面知識(shí)和要求，所以檢驗(yàn)部門難于勝任，而應(yīng)由不合格品審理委員會(huì)來審理決定。這類審理委員會(huì)在國(guó)外稱為MRB（MateriaIReviewBoard），應(yīng)由設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量、檢驗(yàn)、計(jì)劃、銷售和用戶代表共同組成，關(guān)鍵產(chǎn)品應(yīng)有嚴(yán)格審查程序和制度，比如我們常見特采審批程序，就是采取MRB來完成這一審批過程。

分類處理：對(duì)于不合格品能夠有以下處理方法：

報(bào)廢，對(duì)于不能使用，如影響人身財(cái)產(chǎn)安全或經(jīng)濟(jì)上產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p失不合格品，應(yīng)予報(bào)廢處理。

返工，返工是一個(gè)程序，它能夠完全消除不合格，并使質(zhì)量特征完全符合要求，通常返工決定是相當(dāng)簡(jiǎn)單，檢驗(yàn)人員就能夠決定，而無須提交MRB審查。返修，返修和返工區(qū)分在于返修不能完全消除不合格品，而只能減輕不合格品程度，使不合格品尚能達(dá)成基礎(chǔ)滿足使用要求而被接收目標(biāo)。

原樣使用，原樣使用也稱為直接回用，就是不加返工和返修。直接交給用戶。這種情況必需有嚴(yán)格申請(qǐng)和審批制度，尤其是要把情況告訴用戶，得到用戶認(rèn)可。

不合格品現(xiàn)場(chǎng)管理：

不合格品現(xiàn)場(chǎng)管理關(guān)鍵做好以下兩項(xiàng)工作：

（1）不合格品標(biāo)識(shí)凡經(jīng)檢驗(yàn)為不合格品產(chǎn)品、半成品或零部件，應(yīng)該依據(jù)不合格品類別，分別涂以不一樣顏色或做出特殊標(biāo)志。比如，有企業(yè)在廢品致廢部位涂上紅漆，在返修品上涂以黃漆，在回用具上打上“回用”印章等措施，以示區(qū)分。

（2）不合格品隔離對(duì)多種不合格品在涂上（或打上）標(biāo)識(shí)后應(yīng)立即分區(qū)進(jìn)行隔離存放，避免在生產(chǎn)中發(fā)生混亂。廢品在填寫廢品單后，應(yīng)立即放于廢品箱或廢品庫，嚴(yán)加保管和監(jiān)視，任何人不準(zhǔn)亂拿和錯(cuò)用。一旦發(fā)覺動(dòng)用廢品，以假充真，檢驗(yàn)人員有權(quán)阻止、追查或上報(bào)。隔離區(qū)廢品應(yīng)立即清除和處理，在檢驗(yàn)人員參與下立即送廢品庫，由專員負(fù)責(zé)保管，定時(shí)處理消毀。對(duì)不合格品要嚴(yán)加管理和控制，關(guān)鍵在于：

（1）.對(duì)己完工產(chǎn)品，嚴(yán)格檢驗(yàn)，嚴(yán)格把關(guān)，預(yù)防漏檢和錯(cuò)檢。

（2）.對(duì)查出不合格品，嚴(yán)加管理，立即處理，以防亂用和錯(cuò)用。

（3）.對(duì)不合格原因，應(yīng)立即分析和查清，預(yù)防反復(fù)發(fā)生。

1.檢驗(yàn)誤差及其分類：

在質(zhì)量檢驗(yàn)中，因?yàn)橹骺陀^原因影響，產(chǎn)生檢驗(yàn)誤差是極難避免，甚至是常常發(fā)生。據(jù)國(guó)外資料介紹，檢驗(yàn)員對(duì)缺點(diǎn)漏檢率有時(shí)能夠高達(dá)15％一20％?，F(xiàn)在很多企業(yè)對(duì)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)誤差，還沒有引發(fā)足夠重視，甚至缺乏“檢驗(yàn)誤差”概念，迷信100％檢驗(yàn)可靠性。認(rèn)為只要經(jīng)過檢驗(yàn)合格產(chǎn)品，一定就是百分之百合格品，實(shí)際上這是不符合事實(shí)，因?yàn)檫@里面還存在檢驗(yàn)誤差。檢驗(yàn)誤差能夠分為以下幾類：

（1）技術(shù)性誤差技術(shù)性誤差，是指檢驗(yàn)人員缺乏檢驗(yàn)技能造成誤差。比如，未經(jīng)培訓(xùn)新上崗檢驗(yàn)員，最輕易發(fā)生這種誤差。這往往是因?yàn)槿狈Ρ匦韫に囍R(shí)，檢驗(yàn)技術(shù)不熟練，對(duì)檢測(cè)工具或儀器正確使用方法不掌握，或在視力上有生理缺點(diǎn)（如近視、視力不足或色盲），也可能因?yàn)槿狈z驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)等原因所造成。

（2）情緒性誤差因?yàn)闄z驗(yàn)員馬虎大意、工作不細(xì)心造成檢驗(yàn)誤差。如檢驗(yàn)人員思想不集中、心情擔(dān)心、家庭不和、有煩惱心事；或因?yàn)楣べY獎(jiǎng)金等問題，思想鬧情緒；或生產(chǎn)任務(wù)緊、時(shí)間急等原因引發(fā)情緒波動(dòng)所造成檢驗(yàn)誤差。（3）程序性誤差因?yàn)樯a(chǎn)不均衡、加班突擊及管理混亂所造成誤差。如生產(chǎn)不均衡，月初松、月末緊，加班加點(diǎn)，精力疲累，加之待檢產(chǎn)品過于集中，存放混亂，標(biāo)志不清，或工藝、圖紙有臨時(shí)改變，而檢驗(yàn)人員又不知道等原因造成檢驗(yàn)誤差。

（4）明知故犯誤差因?yàn)闄z驗(yàn)人員動(dòng)機(jī)不良造成檢驗(yàn)誤差。如有意報(bào)復(fù)，迫于生產(chǎn)部門壓力，工檢關(guān)系不和，或?yàn)榱硕嗄锚?jiǎng)金等原因所造成；少數(shù)情況下可能有意破壞。

2.檢驗(yàn)誤差指標(biāo)及考評(píng)方法

（1）檢驗(yàn)誤差兩個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)不管哪類原因造成誤差，均可概括為以下兩類：

漏檢，漏檢就是有不合格品沒有被檢驗(yàn)出來，當(dāng)成了合格品，這當(dāng)然使用戶遭受損失。這里所指用戶是廣義，下道工序也能夠認(rèn)為是上道工序用戶。

.錯(cuò)檢，錯(cuò)檢就是把合格品當(dāng)成了不合格品，在檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出來不合格品中還有是合格品，這當(dāng)然使生產(chǎn)者遭受損失。

（2）測(cè)定和評(píng)價(jià)檢驗(yàn)誤差方法

反復(fù)檢驗(yàn)，由檢驗(yàn)人員對(duì)自己檢驗(yàn)過產(chǎn)品再檢驗(yàn)一到二次。查明合格品中有多少不合格品，及不合格品中有多少合格品。

復(fù)核檢驗(yàn)，由技術(shù)水平較高檢驗(yàn)人員或技術(shù)人員，復(fù)核檢驗(yàn)已檢驗(yàn)過一批合格品和不合格品。改變檢驗(yàn)條件，為了解檢驗(yàn)是否正確，當(dāng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)一批產(chǎn)品后，能夠用精度更高檢測(cè)手段進(jìn)行重檢，以發(fā)覺檢測(cè)工具造成檢驗(yàn)誤差大小。

建立標(biāo)準(zhǔn)品，用標(biāo)準(zhǔn)品進(jìn)行比較，方便發(fā)覺被檢驗(yàn)過產(chǎn)品所存在缺點(diǎn)或誤差。

3.質(zhì)量檢驗(yàn)方法：

質(zhì)量檢驗(yàn)方法能夠按不一樣特征進(jìn)行分類。

（一）按檢驗(yàn)數(shù)量劃分

1、全數(shù)檢驗(yàn)

全數(shù)檢驗(yàn)使指對(duì)一批待檢產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。這種方法，通常來說比較可靠。同時(shí)能夠提供較全方面質(zhì)量信息。假如期望檢驗(yàn)得到百分之百合格品，唯一可行措施就是進(jìn)行全檢，甚至一次以上全檢。不過還要考慮漏檢和錯(cuò)檢可能。

全數(shù)檢驗(yàn)有它固有缺點(diǎn)：

第一，檢驗(yàn)工作量大；

第二，檢驗(yàn)周期長(zhǎng)；

第三，檢驗(yàn)成本高；

第四，要求檢驗(yàn)人員和檢驗(yàn)設(shè)備較多；第五，較大漏檢率和錯(cuò)檢率；

因?yàn)闄z驗(yàn)人員長(zhǎng)久反復(fù)檢驗(yàn)疲憊，工作枯燥，檢驗(yàn)人員技術(shù)檢驗(yàn)水平限制，檢驗(yàn)工具快速磨損，可能造成較大漏檢率和錯(cuò)檢率。具國(guó)外統(tǒng)計(jì)，這種漏檢率和錯(cuò)檢率有時(shí)可能會(huì)達(dá)成10％到15％。

第六，全檢不適合破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目。

通常全檢適適用于以下多個(gè)場(chǎng)所：

第一，精度要求高產(chǎn)品和零部件；

第二，對(duì)下道或后續(xù)工序影響較大尺寸部位；

第三，手工操作比重大，質(zhì)量不穩(wěn)定工序；

第四，部分批量不大，質(zhì)量方面無可靠確保產(chǎn)品（包含零部件）和工序

第五，采取挑選型抽樣方案時(shí)，對(duì)于不合格交驗(yàn)批，要進(jìn)行100％重檢和篩選。

2、抽樣檢驗(yàn)

抽樣檢驗(yàn)是指依據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理所預(yù)先制訂抽樣方案。從交驗(yàn)一批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取部分樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，根據(jù)要求判定準(zhǔn)則，判定整批產(chǎn)品是否合格，并決定是接收還是拒收該批產(chǎn)品，或采取其它吃力方法。抽樣檢驗(yàn)關(guān)鍵優(yōu)點(diǎn)是，顯著節(jié)省了檢驗(yàn)工作量和檢驗(yàn)費(fèi)用，縮短了檢驗(yàn)周期，降低了檢驗(yàn)人員和設(shè)備。尤其是屬于破壞性檢驗(yàn)時(shí)，只能采取抽樣檢驗(yàn)方法。抽樣檢驗(yàn)關(guān)鍵缺點(diǎn)，是有一定錯(cuò)判風(fēng)險(xiǎn)。比如將合格判為不合格，或把不合格錯(cuò)判為合格。即使利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論，在一定程度上降低了風(fēng)險(xiǎn)，提升了可靠性，但只要使用抽檢方法，這種風(fēng)險(xiǎn)就不可能絕對(duì)避免。

抽樣檢驗(yàn)適適用于一下多個(gè)場(chǎng)所：

第一，生產(chǎn)批量大，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定產(chǎn)品或工序；

第二，帶有破壞性檢驗(yàn)產(chǎn)品和工序；

第三，外協(xié)件、外購件成批驗(yàn)收檢驗(yàn)；

第四，一些生產(chǎn)效率高，檢驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)產(chǎn)品和工序；

第五，檢驗(yàn)成本太高產(chǎn)品和工序；

第六，產(chǎn)品漏檢少許不合格不會(huì)引發(fā)重大損失產(chǎn)品。

（二）按質(zhì)量特征值劃分

1、計(jì)數(shù)檢驗(yàn)

計(jì)數(shù)檢驗(yàn)包含檢驗(yàn)和計(jì)點(diǎn)檢驗(yàn)，只統(tǒng)計(jì)不合格數(shù)（或點(diǎn)），不統(tǒng)計(jì)檢測(cè)后具體測(cè)量數(shù)值，尤其是有些質(zhì)量特征本身極難用數(shù)值表示，如產(chǎn)品外形是否美觀，食物味道是否可口等等，它們只能經(jīng)過感官判定是否合格，還有一類質(zhì)量特點(diǎn)，如產(chǎn)品尺寸等即使能夠用數(shù)值表示，也能夠進(jìn)行測(cè)量，但在大批量生產(chǎn)中，為了提升效率、節(jié)省人力和費(fèi)用，常常只用“過端”和“不過端”卡規(guī)檢驗(yàn)是否在上下公差范圍以內(nèi)，也就是只區(qū)分合格和不合格品，而不測(cè)量實(shí)際尺寸大小。2、計(jì)量檢驗(yàn)

計(jì)量檢驗(yàn)就是測(cè)量和統(tǒng)計(jì)質(zhì)量特征數(shù)值，并依據(jù)數(shù)值和表準(zhǔn)對(duì)比，判定是否合格。這種檢驗(yàn)在工業(yè)生產(chǎn)中是大量而廣泛存在。

（三）按檢驗(yàn)性質(zhì)劃分

1、理化檢驗(yàn)

理化檢驗(yàn)是借助物理、化學(xué)方法，使用某種測(cè)量工具或儀器設(shè)備，如千分尺、游標(biāo)卡尺、顯微鏡等等所進(jìn)行檢驗(yàn)，理化檢驗(yàn)特點(diǎn)通常全部是能夠得到具體數(shù)值，人為誤差小所以有條件時(shí)，要盡可能采取理化檢驗(yàn)。

2、官能檢驗(yàn)

管能檢驗(yàn)時(shí)靠人感覺器官來對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)和判定。如對(duì)產(chǎn)品形狀、顏色、味道、氣味、傷痕、老化程度等，通常時(shí)依靠人視覺、聽覺、觸覺和嗅覺等感覺器官進(jìn)行檢驗(yàn)，并判定質(zhì)量好壞或是否合格。官能檢驗(yàn)又能夠分為兩類：第一類、癖好形官能檢驗(yàn)，如美不美、香不香，這類由人感覺本身作為判定對(duì)象檢驗(yàn)，這種檢驗(yàn)往往因人而異，因?yàn)槊總€(gè)人癖好可能不一樣，如每個(gè)人全部有不一樣審美觀，對(duì)同一事物，其判定結(jié)果可能由所不一樣。也就是說，這類檢驗(yàn)往往由較強(qiáng)主觀意愿。

第二類、分析型官能檢驗(yàn)，經(jīng)過人感覺器官進(jìn)而分析判定被檢測(cè)對(duì)象特征。如要檢測(cè)某一設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后主軸發(fā)燒程度，如過沒有適用溫度計(jì)，就要經(jīng)過檢驗(yàn)人員用手撫摩觸覺來判定大致溫。這就不是憑人癖好，而是憑人經(jīng)驗(yàn)來做出判定。

（四）按檢驗(yàn)后檢驗(yàn)對(duì)象完整性劃分

1、破壞性檢驗(yàn)

有些產(chǎn)品檢驗(yàn)帶有破壞性，就是產(chǎn)品檢驗(yàn)后本身不復(fù)存在或是被破壞不能再使用了。如炮彈等軍工用具、熱處理后零件性能、電子管或其它元件壽命試驗(yàn)、布匹材料強(qiáng)度試驗(yàn)等等，全部是屬于破壞性檢驗(yàn)。破壞性檢驗(yàn)只能采取抽檢形式，其關(guān)鍵矛盾是怎樣實(shí)現(xiàn)可靠性和經(jīng)濟(jì)性統(tǒng)一，也就是尋求一定可靠又使檢驗(yàn)數(shù)量最少抽檢方案。2、非破壞性檢驗(yàn)

顧名思義，非破壞性檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)對(duì)象被檢驗(yàn)后仍然完整無缺，絲毫不影響其使用性能，如機(jī)械零件尺寸等大多數(shù)檢驗(yàn)，全部屬于非破壞性檢驗(yàn)?，F(xiàn)在因?yàn)闊o損檢驗(yàn)發(fā)展，非破壞性檢驗(yàn)范圍在擴(kuò)大。

（五）按檢驗(yàn)地點(diǎn)劃分

1、固定檢驗(yàn)

所謂固定檢驗(yàn)，在生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置固定檢驗(yàn)站。這種檢驗(yàn)站能夠是車間公共檢驗(yàn)站，個(gè)工段、小組或工作地上產(chǎn)品加工后，全部依次送到檢驗(yàn)站進(jìn)行檢驗(yàn)，也能夠設(shè)置流動(dòng)或自動(dòng)線工序之間或“線”或線終端。這種檢驗(yàn)站屬則屬于專門，并組成生產(chǎn)線有機(jī)組成部分，只固定某種專門檢驗(yàn)。

在車間內(nèi)設(shè)置固定檢驗(yàn)站又有點(diǎn)也有缺點(diǎn)。固定檢驗(yàn)，適適用于一些不便搬動(dòng)或精密儀器，有利于建立很好工作環(huán)境，有利于檢驗(yàn)工具或設(shè)備使用和管理，但固定檢驗(yàn)站，從心里學(xué)見解看，輕易造成檢驗(yàn)人員和生