焊接螺柱征求意見(jiàn)稿編制說(shuō)明_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

QC/T857《焊接螺柱》標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明

(一)工作簡(jiǎn)況

1根據(jù)工信部下達(dá)的工信廳科函[2020]114號(hào)2020-0342T-QC標(biāo)準(zhǔn)修訂計(jì)劃,由浙江捷能汽

車零部件有限公司承擔(dān)QC/T857-2011《焊接螺柱》標(biāo)準(zhǔn)修訂工作。

2工作過(guò)程

2018年8月開始標(biāo)準(zhǔn)修訂前的預(yù)研工作。

2018年10月,在基礎(chǔ)分標(biāo)委“汽車標(biāo)準(zhǔn)緊固件”工作組會(huì)議確定為擬申報(bào)汽車行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)修訂項(xiàng)。

2020年4月,完成標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)答辯,并獲得立項(xiàng)項(xiàng)目號(hào)2020-0342T-QC。

2021年7月,在“汽車標(biāo)準(zhǔn)緊固件”工作組會(huì)議中,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行第一次逐項(xiàng)討論。

2021年10月,修改完成后,于汽標(biāo)委網(wǎng)站進(jìn)行公開征求意見(jiàn)。

(二)標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容(如技術(shù)指標(biāo)、參數(shù)、公式、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)

則等)的論據(jù),解決的主要問(wèn)題,修訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)列出與原標(biāo)準(zhǔn)的主要差異和水平對(duì)比

1標(biāo)準(zhǔn)修訂原則

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的修訂應(yīng)體現(xiàn)技術(shù)發(fā)展的最新成果的原則,針對(duì)2011年版本的《焊接螺柱》

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品機(jī)械性能、產(chǎn)品的公差等級(jí)、表面處理等進(jìn)行修訂,以進(jìn)一步滿足汽車產(chǎn)品

技術(shù)進(jìn)步的要求。

按照GB/T1.1-2020給出的規(guī)則起草。

2主要技術(shù)內(nèi)容

本文件規(guī)定了螺紋規(guī)格為M5~M16、機(jī)械性能等級(jí)4.8和8.8、緊固件公差產(chǎn)品等級(jí)為A、

不經(jīng)表面處理的焊接螺柱型式、尺寸、技術(shù)條件和編號(hào)。

本文件適用于汽車操縱機(jī)構(gòu)拉桿與焊接螺柱焊接后,與螺紋叉連接可調(diào)節(jié)拉桿長(zhǎng)度的焊

接螺柱。

3與原標(biāo)準(zhǔn)的主要差異

3.1在第1章范圍中增加了“本文件適用于汽車操縱機(jī)構(gòu)拉桿與焊接螺柱焊接后,與螺紋叉

連接可調(diào)節(jié)拉桿長(zhǎng)度的焊接螺柱。”以便選用者明確標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品在汽車上的應(yīng)用的系統(tǒng);

3.2增加了機(jī)械性能等級(jí)8.8,以滿足汽車產(chǎn)品輕量化要求;

3.3焊接螺柱的公差產(chǎn)品等級(jí)由B提高到A;

3.4增加了表面磷化處理,提高油漆附著強(qiáng)度。

(三)主要試驗(yàn)(或驗(yàn)證)情況分析

QC/T857-2011《焊接螺柱》在汽車制動(dòng)傳力系統(tǒng)、離合器傳力系統(tǒng),發(fā)動(dòng)機(jī)排氣制動(dòng)等

系統(tǒng)里廣泛的采用。隨著對(duì)汽車產(chǎn)品輕量化、可靠性、表面質(zhì)量的要求的提高,一些公司已

經(jīng)采用高強(qiáng)的材料,以減少材料降低自重,同時(shí)提高了產(chǎn)品的公差等級(jí)。這些參數(shù)的提高都

是采用了現(xiàn)有材料標(biāo)準(zhǔn)和工藝。

(四)明確標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利的情況(對(duì)于涉及專利的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目,應(yīng)提供全部專利所有權(quán)人的

專利許可聲明和專利披露聲明)

本標(biāo)準(zhǔn)中不涉及專利。

(五)預(yù)期達(dá)到的社會(huì)效益、對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況

焊接螺柱由于應(yīng)在汽車制動(dòng)連桿、離合器連桿、排氣制動(dòng)連桿等傳力系統(tǒng),直接影響了

汽車整車的安全性、可靠性。新標(biāo)準(zhǔn)提高了產(chǎn)品的機(jī)械性能,精度等級(jí),改善了工藝。因此,

提高了汽車的安全性、可靠性和使用壽命。

由于提高了產(chǎn)品的材料強(qiáng)度(機(jī)械性能等級(jí)),由4.8級(jí)提高到8.8級(jí),強(qiáng)度提高一倍,

理論上可以減少零件的自重一半,滿足汽車產(chǎn)品輕量化的需求。

(六)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)情況,與國(guó)際、國(guó)外同類標(biāo)準(zhǔn)水平的對(duì)比情況,國(guó)內(nèi)外

關(guān)鍵指標(biāo)對(duì)比分析或與測(cè)試的國(guó)外樣品、樣機(jī)的相關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)比情況

本標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有直接采用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn),在引用標(biāo)準(zhǔn)上采用了最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),而最新的國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)是采用了ISO最新標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)性能參數(shù)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

(七)在標(biāo)準(zhǔn)體系中的位置,與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn),特別是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)

調(diào)性

本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào),不存在矛盾。

(八)重大分歧意見(jiàn)的處理經(jīng)過(guò)和依據(jù)

無(wú)

(九)標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的建議說(shuō)明

本標(biāo)準(zhǔn)作為推薦性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。

(十)貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議(包括組織措施、技術(shù)措施、過(guò)渡辦法、實(shí)施日期等)

無(wú)。

(十一)廢止現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議

無(wú)。

(十二)其他應(yīng)予說(shuō)明的事項(xiàng)

無(wú)。

QC/T857《焊接螺柱》標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明

(一)工作簡(jiǎn)況

1根據(jù)工信部下達(dá)的工信廳科函[2020]114號(hào)2020-0342T-QC標(biāo)準(zhǔn)修訂計(jì)劃,由浙江捷能汽

車零部件有限公司承擔(dān)QC/T857-2011《焊接螺柱》標(biāo)準(zhǔn)修訂工作。

2工作過(guò)程

2018年8月開始標(biāo)準(zhǔn)修訂前的預(yù)研工作。

2018年10月,在基礎(chǔ)分標(biāo)委“汽車標(biāo)準(zhǔn)緊固件”工作組會(huì)議確定為擬申報(bào)汽車行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)修訂項(xiàng)。

2020年4月,完成標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)答辯,并獲得立項(xiàng)項(xiàng)目號(hào)2020-0342T-QC。

2021年7月,在“汽車標(biāo)準(zhǔn)緊固件”工作組會(huì)議中,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行第一次逐項(xiàng)討論。

2021年10月,修改完成后,于汽標(biāo)委網(wǎng)站進(jìn)行公開征求意見(jiàn)。

(二)標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容(如技術(shù)指標(biāo)、參數(shù)、公式、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)

則等)的論據(jù),解決的主要問(wèn)題,修訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)列出與原標(biāo)準(zhǔn)的主要差異和水平對(duì)比

1標(biāo)準(zhǔn)修訂原則

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的修訂應(yīng)體現(xiàn)技術(shù)發(fā)展的最新成果的原則,針對(duì)2011年版本的《焊接螺柱》

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品機(jī)械性能、產(chǎn)品的公差等級(jí)、表面處理等進(jìn)行修訂,以進(jìn)一步滿足汽車產(chǎn)品

技術(shù)進(jìn)步的要求。

按照GB/T1.1-2020給出的規(guī)則起草。

2主要技術(shù)內(nèi)容

本文件規(guī)定了螺紋規(guī)格為M5~M16、機(jī)械性能等級(jí)4.8和8.8、緊固件公差產(chǎn)品等級(jí)為A、

不經(jīng)表面處理的焊接螺柱型式、尺寸、技術(shù)條件和編號(hào)。

本文件適用于汽車操縱機(jī)構(gòu)拉桿與焊接螺柱焊接后,與螺紋叉連接可調(diào)節(jié)拉桿長(zhǎng)度的焊

接螺柱。

3與原標(biāo)準(zhǔn)的主要差異

3.1在第1章范圍中增加了“本文件適用于汽車操縱機(jī)構(gòu)拉桿與焊接螺柱焊接后,與螺紋叉

連接可調(diào)節(jié)拉桿長(zhǎng)度的焊接螺柱。”以便選用者明確標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品在汽車上的應(yīng)用的系統(tǒng);

3.2增加了機(jī)械性能等級(jí)8.8,以滿足汽車產(chǎn)品輕量化要求;

3.3焊接螺柱的公差產(chǎn)品等級(jí)由B提高到A;

3.4增加了表面磷化處理,提高油漆附著強(qiáng)度。

(三)主要試驗(yàn)(或驗(yàn)證)情況分析

QC/T857-2011《焊接螺柱》在汽車制動(dòng)傳力系統(tǒng)、離合器傳力系統(tǒng),發(fā)動(dòng)機(jī)排氣制動(dòng)等

系統(tǒng)里廣泛的采用。隨著對(duì)汽車產(chǎn)品輕量化、可靠性、表面質(zhì)量的要求的提高,一些公司已

經(jīng)采用高強(qiáng)的材料,以減少材料降低自重,同時(shí)提高了產(chǎn)品的公差等級(jí)。這些參數(shù)的提高都

是采用了現(xiàn)有材料標(biāo)準(zhǔn)和工藝。

(四)明確標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利的情況(對(duì)于涉及專利的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目,應(yīng)提供全部專利所有權(quán)人的

專利許可聲明和專利披露聲明)

本標(biāo)準(zhǔn)中不涉及專利。

(五)預(yù)期達(dá)到的社會(huì)效益、對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況

焊接螺柱由于應(yīng)在汽車制動(dòng)連桿、離合器連桿、排氣制動(dòng)連桿等傳力系統(tǒng),直接影響了

汽車整車的安全性、可靠性。新標(biāo)準(zhǔn)提高了產(chǎn)品的機(jī)械性能,精度等級(jí),改善了工藝。因此,

提高了汽車的安全性、可靠性和使用壽命。

由于提高了產(chǎn)品的材料強(qiáng)度(機(jī)械性能等級(jí)),由4.8級(jí)提高到8.8級(jí),強(qiáng)度提高一倍,

理論上可以減少零件的自重一半,滿足汽車產(chǎn)品輕量化的需求。

(六)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)情況,與國(guó)際、國(guó)外同類標(biāo)準(zhǔn)水平的對(duì)比情況,國(guó)內(nèi)外

關(guān)鍵指標(biāo)對(duì)比分析或與測(cè)試的國(guó)外樣品、樣機(jī)的相關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)比情況

本標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有直接采用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn),在引用標(biāo)準(zhǔn)上采用了最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),而最新的國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)是采用了ISO最新標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)性能參數(shù)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

(七)在標(biāo)準(zhǔn)體系中的位置,與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn),特別是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)

調(diào)性

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