水廠高密池系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程

高密度澄清池系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程2015.1發(fā)布并實施第一章、高密池澄清池工藝流程 6高密池澄清池簡圖 61.1組成部分 71.2技術(shù)模塊 71.2.1快速攪拌池 71.2.2集成式絮凝區(qū) 71.2.3沉淀區(qū) 81.2.4污泥濃縮區(qū) 8第二章、高密度澄清池設(shè)計簡介 92.1設(shè)計參數(shù) 9混合池 9反應(yīng)池 9沉淀池 9集水槽 9污泥回流及排放 2.2自動化設(shè)計 混凝攪拌器的啟停 混凝劑投加 絮凝劑投加 反應(yīng)池攪拌器的啟停 刮泥機的啟停 污泥回流 污泥排放 2.3安全設(shè)計 缺少混凝劑或絮凝劑 沉淀區(qū)泥位過高 沉淀區(qū)泥位過低 刮泥機驅(qū)動器扭矩過高 處理效果差 第三章、高密池啟運 3.1準(zhǔn)備工作 3.2聚合物的儲存和投加 高密度澄清池系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程2/333.3混凝劑的儲存和投加 3.4高密池啟動運行 3.5啟動 3.6供水 3.7切換到穩(wěn)定運行前的檢查 3.8啟動排泥 啟動排泥 正常排泥 第一級過扭矩造成的加速排泥 泥位過高造成的加速排泥 泥位過低造成的禁止排泥 第四章、高密池澄清池正常運行 高密池日常運行參數(shù)表 4.1快速攪拌池 4.2反應(yīng)池 4.2.1聚合物投加 4.2.2反應(yīng)池攪拌器速度 4.2.3反應(yīng)池中污泥的百分比 4.2.4污泥回流調(diào)節(jié) 4.3沉淀池 4.3.1泥位檢測 高泥位檢測 低泥位檢測 4.3.2污泥檢測和取樣 4.3.3排泥 計算公式 排除污泥的特征 排泥的調(diào)節(jié) 設(shè)置 4.3.4刮泥機 4.4日常運行參數(shù)控制 4.5運行中的維護(hù) 4.6運行日志 4.7操作說明 高密度澄清池系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程3/33第五章、高密度澄清池的維護(hù) 5.1高密度澄清池系統(tǒng)巡視 5.1.1高密池池面巡視 5.1.2高密池控制室巡視 5.1.3污泥泵房巡視 5.2機電設(shè)備 5.3儀表儀器 5.4污泥回流和排泥的泵 5.5污泥回流和排泥的管道 5.6高密度澄清池系統(tǒng) 5.6.1反應(yīng)池 5.6.2加速絮凝反應(yīng)器 5.6.3高密度沉淀池 5.7維護(hù)和潤滑 5.8停車指導(dǎo) 停車步驟 短時間停車 長時間停車 第六章、高密度澄清池故障診斷 反應(yīng)池 高密度澄清池 刮泥機 斜板下的污泥濃度高 清水濁度高 高密度澄清池系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程4/33攪拌反應(yīng)器 局部礬花溢出 斜板堵塞 斜板下藻類物質(zhì)的生長 1.1組成部分高密度澄清池系統(tǒng)通常包括以下幾個部分：◆帶有聚合物投加和污泥回流功能的反應(yīng)池◆配備斜管模塊的沉淀池◆澄清水的集稅槽及水渠1.2技術(shù)模塊原水首先流入快速攪拌池，與混凝劑接觸后進(jìn)行混凝，一臺快速攪拌器連續(xù)運行，以幫助混凝劑反應(yīng)并避免礬花沉淀。一臺投加泵(一用一備)將混凝劑投加到快速攪拌池入口。通過變頻器按照原水流量和需要的投加濃度來控制加藥泵的運行。第一級絮凝在一個桶狀區(qū)域內(nèi)進(jìn)行并由一個軸流推進(jìn)器進(jìn)行攪拌，以確?？焖傩跄靶跄璧哪芰?。絮凝劑投加在攪拌器的下面和回流污泥的管道上，從污泥濃縮區(qū)到第一級絮凝區(qū)進(jìn)行連續(xù)的外部泥渣回流，極高的污泥濃度提高了絮凝效果。在第二區(qū)域進(jìn)行慢速絮凝；生成的礬花具有較高的密度。然后水慢速流至沉淀區(qū)以保證礬花的完整性。在高密度澄清池系統(tǒng)中，反應(yīng)池模塊是非常重要的部分，因為該模塊決定了水和污泥處理的效果，所藥劑的投加量取決于原水的性質(zhì)、懸浮物濃度及軟化反應(yīng)的產(chǎn)物。投加量必須按照濃度最高的進(jìn)水通過攪拌試驗來確定。試驗中需控制以下參數(shù)：沉淀區(qū)由兩部分組成：上層：回流污泥通過濃縮區(qū)并停留幾個小時。污泥通過重力或一個帶有籬柵的刮泥機收集起來，其直徑為15m,配套電機功率1.5kw減速機上裝有過扭矩開關(guān)，作為排泥控制基數(shù)信號。連續(xù)刮掃促進(jìn)了沉淀污泥的濃縮。一臺螺桿泵將部分污泥回流至絮凝區(qū)。污泥回流的目的在于加速礬花的生長及增加礬花的密度。第二章、高密度澄清池設(shè)計簡介 2 ◆混合池 2 4.8m×4.8m 231S- ◆反應(yīng)池 2 ◆沉淀池 2 高密度澄清池系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程9/33 槽上水頭： 43mm出水渠跌水： ◆污泥回流及排放 最大回流量： 4%回流調(diào)節(jié)：……………………變頻排泥調(diào)節(jié)：……………………定速◆混凝攪拌器的啟停PLC根據(jù)原水流量自動控制混凝反應(yīng)池攪拌器的啟停?！艋炷齽┩都覲LC根據(jù)原水流量，所需要的投加濃度、藥劑的配置濃度及手動編程控制器的設(shè)定值自動控制混凝劑投加泵的轉(zhuǎn)速?！粜跄齽┩都覲LC根據(jù)原水流量，所需要的投加濃度、藥劑的配置濃度及處于運行狀態(tài)的高密池的數(shù)量自動控制絮凝劑投加泵的轉(zhuǎn)速◆反應(yīng)池攪拌器的啟停PLC根據(jù)原水流量及高密池的狀態(tài)自動控制高密池反應(yīng)池攪拌器的啟停?！艄文鄼C的啟停高密池沉淀區(qū)的刮泥機可以根據(jù)高密池的狀態(tài)自動啟停。高密池的回流污泥泵可以根據(jù)高密池的狀態(tài)自動啟停。并且PLC根據(jù)原水流量自動調(diào)節(jié)頻率。高密池的排放污泥泵可以根據(jù)流經(jīng)高密池的累積水量及沉淀區(qū)的泥位高度自動控制?！羧鄙倩炷齽┗蛐跄齽┊?dāng)混凝劑或絮凝劑投加泵發(fā)生故障并對高密池的運行造成影響時，高密池將自動停止運行并報警?！舫恋韰^(qū)泥位過高高密度澄清池系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程10/33當(dāng)刮泥機驅(qū)動器的扭矩達(dá)到第二設(shè)定值時，高密池將停止運行；因此，可以避免刮泥機損壞。高密度澄清池系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程11/333.1準(zhǔn)備工作◆檢查斜管模塊安裝情況。檢查其是否按照安裝圖紙正確定位及其行間距(不能大于5米)。不要將◆檢查電機的轉(zhuǎn)向(泵、攪拌器等),如有必要，調(diào)整保護(hù)機構(gòu)。特別是反應(yīng)池攪拌器的轉(zhuǎn)向(導(dǎo)流◆檢查閥門的動作是否靈活、正確?！魴z查閥門的動作是否靈活、正確?！粝仁褂们逅畽z查自控系統(tǒng)是否正常。必須按照說明書的順序進(jìn)行?！魴z查電機的轉(zhuǎn)向(泵、攪拌器等),如有必要，調(diào)整保護(hù)機構(gòu)?！魴z查閥門的動作是否靈活、正確?！粝仁褂们逅畽z查自控系統(tǒng)是否正?！魡踊蛲Ｖ乖O(shè)備◆對應(yīng)于是否存在故障(泵、攪拌器、刮泥機、反應(yīng)池等)將系統(tǒng)置于特定的狀態(tài)(停止、運行、帶◆高密池的各個單元必須置于自動狀態(tài)以便自動運行不。初步絮凝(1)啟動加藥泵(2)啟動污泥回流(3)排泥控制(時間和頻率)進(jìn)入自動狀態(tài)。高密度澄清池系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程13/33人為的停車請求排泥故障停水缺少藥劑刮泥機或攪拌器停機污泥回流停止藥劑投加停止不同原因造成的停車3.5啟動◆回流和藥劑投加自動就緒。3.6供水在進(jìn)行此步操作之前需要在反應(yīng)池中通過投加聚合物進(jìn)行預(yù)絮凝(0到10分鐘在PLC上進(jìn)行設(shè)定)。3.8啟動排泥應(yīng)建立相對于待處理水的比例系數(shù)。該系數(shù)用于排泥量的控制，應(yīng)考慮如下因素：◆刮泥機第一級過扭距開關(guān)高密度澄清池系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程14/33排泥的控制方式如下：只有當(dāng)泥位儀表檢測到泥位足夠高時排泥才被激活。排泥按照正常的速度和周期進(jìn)行(在計量原水流量(Vi)后通過計算排泥周期(tE)來獲得相對于原排泥泵的運行間隔變短排泥周期被延長一個時斷(t6)以限制過扭矩現(xiàn)象的發(fā)生。排泥泵的運行間隔變短◆當(dāng)?shù)臀惶筋^檢測不到泥層時排泥將被禁止。這避免了泥層消失?！舢?dāng)長時間不排泥時(例如調(diào)試期間),如果污泥有惡化的危險，建議每天進(jìn)行幾次排泥。高密度澄清池系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程15/33第四章、高密度澄清池正常運行高密池A高密池B參數(shù)參數(shù)值單位參數(shù)參數(shù)值單位聚合物穩(wěn)定時間TO5S聚合物穩(wěn)定時間T05S固態(tài)物穩(wěn)定絮凝所需時間T11min固態(tài)物穩(wěn)定絮凝所需時間T11min回流泵停到停機時間T2min回流泵停到停機時間T2min啟動程序前所需停止時間T3min啟動程序前所需停止時間T3min帶故障操作最大時間T4min帶故障操作最大時間T4min過扭矩報警延遲時間T5min過扭矩報警延遲時間T5min過扭矩加速排泥時間T6min過扭矩加速排泥時間T6min高泥位報警延遲時間T7min高泥位報警延遲時間T7min高泥位報警到停機延遲時間T8min高泥位報警到停機延遲時間T8min高泥位加速排泥時間T9min高泥位加速排泥時間T9min高泥位停機前最大排泥時間T10min高泥位停機前最大排泥時間T10min基準(zhǔn)排泥時間TeS基準(zhǔn)排泥時間TeS正常排泥系數(shù)K1%正常排泥系數(shù)K1%過扭矩1排泥系數(shù)K2%過扭矩1排泥系數(shù)K2%高泥位排泥系數(shù)K3%高泥位排泥系數(shù)K3%高密池處理流量Vspm3高密池處理流量Vspm3泵切換時間Tshiftmin泵切換時間Tshiftmin污泥循環(huán)泵速度系數(shù)污泥循環(huán)泵速度系數(shù)污泥循環(huán)泵手動頻率設(shè)定污泥循環(huán)泵手動頻率設(shè)定污泥排泥泵手動頻率設(shè)定污泥排泥泵手動頻率設(shè)定4.1快速攪拌池原水首先流入快速攪拌池，與聚合氯化鋁接觸后進(jìn)行混凝?？焖贁嚢杵鬟B續(xù)運行，以避免礬花沉淀并4.2反應(yīng)池在高密度澄清池系統(tǒng)中，反應(yīng)池模塊是非常重要的部分，因為該模塊決定污泥處理的效果，所以反應(yīng)池必須合理地調(diào)整。PAM投加量取決于原水中懸浮固體物的性質(zhì)和濃度以及軟化藥劑的影響。必須通過化驗濃度更高的進(jìn)水來確定。實驗中需控制的參數(shù)是：◆絮凝記錄◆沉淀速度◆污泥量制備單元的濃度由操作員調(diào)節(jié)。無論如何，投加點上的聚合物的濃度必須稀釋到大約0.1g/I左右，以實現(xiàn)最好的絮凝效果。攪拌器A202A/B/C的轉(zhuǎn)速設(shè)計確保聚合物攪拌充足和絮凝良好。如果旋轉(zhuǎn)速度過高，那么礬花就有被打碎的危險。攪拌器的轉(zhuǎn)速可以按照下述原則進(jìn)行調(diào)節(jié)：提高轉(zhuǎn)速◆水溫變低?！舢?dāng)絮凝比較困難時。降低轉(zhuǎn)速◆因原水特性的改變或藥劑的改變使礬花變得易碎?！粼诘土髁繒r，反應(yīng)桶中的水流變得不對稱。回流污泥比率的控制原則污泥在1升的帶有刻度的量筒中沉淀10分鐘后的泥層的高度即污泥的百分比(以%表示)。◆如果沒有足夠的污泥，所取得的處理效果就不會滿意。◆如果泥量過多，就會超出固體負(fù)荷的限制，泥床有上升的危險。反應(yīng)池污泥量一般控制在每升沉淀10分鐘后污泥量在30～150ml之間，生產(chǎn)運行中控制在50—◆污泥比率超過15%,減小回流泵的流量。如果流量突增或泥床升高，那么可以采取以下兩種干涉方式：◆降低污泥回流流量◆逐步提高原水流量：每一步大約為最大流量的10%,每一步所需的時間是20～30分鐘。4.3沉淀池泥位的穩(wěn)定性是一個判斷高密池運行狀況的一個指標(biāo)。通過一系列的儀表監(jiān)測污泥界面并以此為依據(jù)其設(shè)定必須滿足如下兩個要求：◆最大流量下泥層的完整性。泥位過高則有可能造成被水流帶走并產(chǎn)生以下后果：◆澄清效果不好如果在沒有污泥的情況下啟動高密度澄清池，那么,必須從泥斗底部開始污泥循環(huán)，以快速的在絮凝池內(nèi)得到準(zhǔn)確的濃度當(dāng)泥床位置升至約0.5至1米時，開始從池錐部位開始循環(huán)污泥。必須定期通過取樣點對泥層的狀況進(jìn)行檢查。檢查的方法是檢測各個取樣點的污泥百分比。通過檢查可以得知：◆泥層深度◆探頭的運行狀況◆斜管下是否有泥該檢查通常為每天一次，必須根據(jù)實際運行情況來確定檢查的頻率。如果泥位探測器出故障，那么必須定期打開取樣閥觀察泥床液位的情況。觀察的次數(shù)取決于該系統(tǒng)運◆3號取樣點：正常泥位高泥位的設(shè)定點位于第3與第4號取樣點之間。低泥位的設(shè)定點位于第2與第3號取樣點之間。高密度澄清池系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程19/33泥床液位的必須穩(wěn)定在第2與第3號取樣點之間?！粲嬎愎絍i*CA=VET*CET+VE*CE→Vi*CA=VE*CE→VE=CA/CE*V?(m3/day)或QA*CA=QET*CET+VE*CE→QA*CA=VE*CE→VE=CA/CE*QA(m3/h)◆排除污泥的特征額外污泥的排放受泥床高液位探測器和高密度澄清池刮泥機的第一個力矩報警控制?！粼O(shè)置排泥時間：初始設(shè)定值可為100秒排泥間隔：初始設(shè)定值可為400m3高密度澄清池系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程20/33刮泥機的轉(zhuǎn)速必須能夠把污泥送到漏斗底部，但是該轉(zhuǎn)速不能過高，以避免破壞礬花。日常運行時刮泥機轉(zhuǎn)速設(shè)定為每7分鐘轉(zhuǎn)一周。高密度澄清池底部的污泥濃度過高會導(dǎo)致高密度澄清池刮泥機的第二個力矩報警并使該刮泥機跳閘。刮泥機的第一個力矩報警自動控制額外排泥中的排泥泵。4.4日常運行參數(shù)控制需要檢查以下參數(shù)：◆原水水質(zhì)◆藥耗◆反應(yīng)池污泥百分比(回流)◆泥位(排泥)◆斜管下是否有污泥◆澄清水質(zhì)量：沉淀水內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)≤0.5NTU◆排泥濃度4.5運行中的維護(hù)下述是為配合運行而進(jìn)行的維護(hù)工作目視檢查水面目視檢查水面、集渣槽、集水槽。如有必要，進(jìn)行沖洗?！魧ο到y(tǒng)進(jìn)行水力隔離◆對電氣鎖定，切斷保險(按操作程序進(jìn)行)◆將水面放至斜管以下◆由通道進(jìn)入結(jié)構(gòu)◆使用水槍沖洗斜管，限制水壓并保持水溫低于60攝氏度以免損壞斜管。全部放空進(jìn)入池底◆對系統(tǒng)進(jìn)行水力隔離◆對設(shè)備進(jìn)行電氣鎖定，切斷保險(按操作程序進(jìn)行)◆系統(tǒng)放空◆由通道進(jìn)入結(jié)構(gòu)◆操作人員必須使用固定牢固的梯子進(jìn)入池子，使用防護(hù)服和安全用具并系好安全帶。4.6運行日志運行期間所有發(fā)生的事件和突發(fā)狀況均應(yīng)作記錄。我們強調(diào)更新日志的重要性，因為這樣可有助于我們就所發(fā)生的事件提出建議，所以必須詳細(xì)記錄。運行日志應(yīng)包括：◆日期，日和時間◆使用的藥劑種類◆藥劑的投加濃度◆回流污泥泵的速度設(shè)定◆污泥排放泵的速度設(shè)定◆污泥排放的設(shè)定◆回流污泥的濃度◆排放污泥的濃度◆澄清水的流量及理化參數(shù)◆設(shè)備的工作狀況必須建立一個標(biāo)準(zhǔn)的日報表(開始階段可以使用附錄中的操作記錄表)。4.7操作說明高密度澄清池系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程22/335.1高密度澄清池系統(tǒng)巡視每二小時巡視一次對各機組(六臺)運行是否正常，振動是否異常，減速箱和電動機的溫升是否正常，聲音是否異常，減速箱是否有漏油現(xiàn)象以及油位等。對各池面的觀察：各池面是否異樣，即時處理影響水質(zhì)的飄浮污物，反應(yīng)池白班應(yīng)測一次沉降比，并做好記錄；沉淀池每班應(yīng)測一次濁度并做好記錄，異常情況應(yīng)增加檢測頻率。各臺設(shè)備的運行電流讀數(shù)是否正常，電壓值和三相是否平衡，PLC屏幕上的原水流量、泥位、排泥次數(shù)是否有異?，F(xiàn)象，應(yīng)抄錄下故障記錄，即時處理；般需每分鐘30~60滴水),減速箱是否有漏油現(xiàn)象等。SCD流動電流儀、原水濁度儀、沉淀水濁度儀：5.2機電設(shè)備關(guān)于設(shè)備維護(hù)，請參見設(shè)備制造商的手冊及說明書。以下內(nèi)容應(yīng)記錄在記錄本上：◆潤滑日期◆更換磨損件的日期5.3儀表儀器定期清潔相關(guān)的傳感器并定期進(jìn)行校準(zhǔn)。泥位測量定期清理。按照系統(tǒng)污染的時間制定清洗的頻率。檢查設(shè)備的運行情況及靈敏性(參見供貨商手冊):◆檢查儀表顯示與取樣所得到的信息的相關(guān)性；◆在盛有污水和水的容器中進(jìn)行檢查；◆如有必要，調(diào)整靈敏度設(shè)置：對于澄清處理，開始時探頭應(yīng)設(shè)置為檢測最低濃度。聚合物投加控制◆經(jīng)常檢查運行情況?！羧缬斜匾?，進(jìn)行清理(探頭、浮子等)。刮泥機扭矩開關(guān)參見供貨商手冊流量計參見供貨商手冊5.4污泥回流和排泥的泵◆檢查泵的投加能力。◆定子和轉(zhuǎn)子的磨損情況?！魴z查污泥泵的管道的堵塞情況。故障可以導(dǎo)致：◆排泥泵：頻繁地達(dá)到泥床高液位。◆污泥回流泵：反應(yīng)池中污泥濃度的下降。5.5污泥回流和排泥的管道◆特別需要檢查污泥排放和回流管道的堵塞情況，確保其通暢?！糁鞴艿赖亩氯ǔ斐晌勰啾玫谋Ｗo(hù)(溫度控制器、溫度開關(guān)或壓力開關(guān)):檢查這些探頭的狀5.6高密度澄清池系統(tǒng)一般情況下,高密度澄清池不需要特殊的維護(hù)。不過，為防止事故發(fā)生，必須進(jìn)行以下一些維護(hù)工作。清潔1(維護(hù)操作):◆目的：固態(tài)物的懸浮。◆步驟：將攪拌器轉(zhuǎn)速逐步提高到最大?！舫掷m(xù)時間：5—15分鐘清潔2(維護(hù)操作)◆目的：檢查攪拌器(如果存在碳酸化或纖維堆積的危險)。清潔3:◆目的：清潔反應(yīng)池的底部，特別是清潔1步驟后仍未能消除的反應(yīng)池底部的沉淀物?！舨襟E：高密度澄清池在低流量條件下運行(30%-60%),放一條注水管或注氣管直到反應(yīng)池底部。清潔4:◆目的：清潔反應(yīng)池底部，如果清潔2或清潔3步驟的效率不夠的話。◆步驟：停止高密度澄清池，打開排放閥完全清空反應(yīng)池，用帶高壓水的細(xì)軟管清潔反應(yīng)池的底部清潔5:清潔6:清潔7(維護(hù)操作):◆目的：斜板堵塞或長出藻類物后清潔斜板。清潔步驟結(jié)束后1/2小時。清潔9:◆目的：完成高密度澄清池的排放以及疏通刮泥機的機械堵塞?！舨襟E：打開排放閥，進(jìn)行部分排放(也可參考清潔7步驟)。啟動排泥泵，進(jìn)行排泥，打開底部排5.7維護(hù)和潤滑需要潤滑的部位5.8停車指導(dǎo)◆停車步驟停車之前應(yīng)先對反應(yīng)區(qū)的污泥進(jìn)行稀釋以減少在反應(yīng)區(qū)的沉積。停車只應(yīng)先停止回流污泥泵5到30分鐘(時間可調(diào))。如停車期間污泥可能變質(zhì)，則放空污泥。污泥排空后停止刮泥機(污泥排空之前刮泥機必須保持運行)。當(dāng)暴露在日光下時斜管容易老化，因此，池內(nèi)必須充滿水以便進(jìn)行防護(hù)。高密度澄清池系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程27/33事故可能的原因措施反應(yīng)池反應(yīng)池中污泥百分比極低。反應(yīng)池中污泥百分比過高。高密度澄清池中沒有足夠污泥。污泥回流泵：.停止故障堵塞(管道)攪拌器停止污泥液位下降缺乏混凝劑(清水的濁度高).缺乏聚合物(清水濁度高或流量提升)。污泥回流量極高停止排泥，從污泥漏斗的底部開始循環(huán)。檢查：重新啟動調(diào)整注意：流量提高不會自動引起污泥百分比的增加。用相應(yīng)的支管帶適當(dāng)?shù)膲毫κ柰āz查，重新啟動。注意停機期間產(chǎn)生的污泥沉淀物：見清潔1的步驟。見前述檢查藥劑的投加率。檢查并調(diào)節(jié)投加率。檢查聚合物的質(zhì)量(制備日期、濃度等)。檢查投加率和稀釋水量。檢查聚合物投加和投放流量。檢查污泥回流泵的調(diào)節(jié)情況，必要時，降低泵的流量。說明：泵流量必須在原水最低流量時調(diào)節(jié)。泥床的提升檢查在取樣點#2和3#之間的污泥液位；檢查液位探測器的功能狀況；檢查排泥泵的調(diào)節(jié)情況；檢查聚合物的投加必要時：降低污泥液位，延長額外排泥的時污泥液位高,頻繁報警。高密度澄清池刮泥機停止后，WSH持續(xù)。污泥液位低泥位傳感器故障。污泥液位極高排泥不充分。缺乏聚合物或稀釋(泥毯的擴展)刮泥機停止。原水負(fù)荷的猛增。污泥液位極低。排泥過多。聚合物過剩檢查并再次校準(zhǔn)。擾動刮泥機，降低刮泥機的速度。檢查真實的污泥液位(取樣點)。檢查泵，必要時提高：排放流量排放時間一般情況下，缺乏聚合物導(dǎo)致高密度澄清池停機，以避免堵塞。檢查。檢查潛水泵說明：必要時，快速地手動或自動通過額外排泥降低污泥的液位。取樣點#2中的污泥濃度極低或清水。檢查真實的污泥液位(取樣點)。檢查泵，必要時降低泵的流量。檢查并調(diào)節(jié)。回流停止或缺乏回流。刮泥機停止。原水負(fù)荷突降。檢查并重新啟動。檢查并重新啟動。檢查并修改有關(guān)調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)。如果過力矩的連續(xù)性(不存在刮泥停止)。過力矩：第二閾值。刮泥機和高密度澄清池停機的報警。發(fā)生報警情況下，在過力矩情況下排放極低。沉淀池內(nèi)污泥過多。相對污泥濃度和污染情況，污泥保存時間過長。底部污泥極低。外部因素導(dǎo)致刮泥降低。過力矩第一閾的功能失效。過力矩第一閥過