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文檔簡(jiǎn)介

ERP企業(yè)資源計(jì)劃

第一章企業(yè)資源打算的進(jìn)展歷程...................................................2

一、企業(yè)治理面臨新變化................................................................................................................2

二、中國(guó)制造企業(yè)面臨的問題......................................................3

三、企業(yè)資源打算的進(jìn)展歷程......................................................4

第二章物料需求打算.............................................................10

一、制造企業(yè)生產(chǎn)類型.........................................................10

二、制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的三要素.........................................................................................72

三、庫(kù)存操縱....................................................................13

四、幾個(gè)時(shí)刻概念................................................................14

五、物料........................................................................15

六、物料清單〔BillofMaterial,BOM)..........................................18

七、物料需求打算...............................................................................................................................22

第三章閉環(huán)物料需求打算........................................................26

一、能力與工作中心...........................................................26

二、工藝路線/工藝流程................................................................................................................27

三、閉環(huán)MRP.................................................................29

四、能力需求打算.............................................................30

五、其它........................................................................38

第四章制造資源打算..............................................................40

一、MRPII...................................................................40

三、MRPII與企業(yè)職能........................................................44

第五章企業(yè)資源打算..............................................................45

一、ERP特點(diǎn).................................................................45

二、ERP與企業(yè)經(jīng)營(yíng)機(jī)制的轉(zhuǎn)變.................................................49

三、ERP的效益..................................................................................................................................52

第六章企業(yè)資源打算的實(shí)施......................................................53

一、成功實(shí)施必備因素.........................................................53

二、實(shí)施步驟....................................................................54

三、實(shí)施ERP遇到的問題..............................................................................................................55

附錄企業(yè)業(yè)務(wù)流程分析方法......................................................57

參考書目..........................................................................59

第一章企業(yè)資源打算的進(jìn)展歷程

一、企業(yè)治理面臨新變化

1.工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代企業(yè)治理的特點(diǎn)

?實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)分工以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率

19世紀(jì)末的最正確生產(chǎn)模式確實(shí)是亞當(dāng).斯密在《國(guó)富論》中描述的''別針工

廠〃,通過分工的工人各自負(fù)責(zé)''別針〃的一個(gè)工序,比每個(gè)工人都獨(dú)自完成全

部生產(chǎn)過程的效率高幾百倍,這確實(shí)是勞動(dòng)分工的原理。福特一世將勞動(dòng)分工的

概念應(yīng)用到汽車生產(chǎn)上,設(shè)計(jì)了世界上第一條汽車生產(chǎn)流水線,開創(chuàng)了大規(guī)模生

產(chǎn)的新紀(jì)元。后來(lái)通用汽車公司的斯隆在福特的基礎(chǔ)上將勞動(dòng)分工理論再次向前

推進(jìn)了一步,他把勞動(dòng)分工理論應(yīng)用到治理部門的專業(yè)人員上,使治理分工和勞

動(dòng)分工平行進(jìn)展,相互支持。具備勞動(dòng)和治理雙重分工的生產(chǎn)系統(tǒng)就被稱為''大

規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng)〃。這是工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代典型的生產(chǎn)模式。它適應(yīng)于制造大規(guī)模、相

對(duì)簡(jiǎn)單和標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品,其關(guān)鍵是使生產(chǎn)的每一步驟規(guī)范化和簡(jiǎn)單化。工業(yè)經(jīng)濟(jì)

時(shí)代的特點(diǎn)是分解再分解。分解的優(yōu)點(diǎn)是使復(fù)雜的問題簡(jiǎn)單化,缺點(diǎn)是由于環(huán)節(jié)

的增加而對(duì)市場(chǎng)變化的反應(yīng)遲鈍。

?合理操縱庫(kù)存以降低生產(chǎn)成本

降低成本的另一個(gè)有效途徑確實(shí)是合理操縱庫(kù)存。為此,人們不斷研究新的

庫(kù)存操縱方法,從訂貨點(diǎn)法到物料需求打算〔MRP〕,再到制造資源打算,人們

逐步認(rèn)識(shí)到,合理操縱庫(kù)存涉及到關(guān)于大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)的處理,本質(zhì)上是一個(gè)信息

處理的問題,在傳統(tǒng)的手工治理方式下專門難達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。直到20世紀(jì)50

年代末期,運(yùn)算機(jī)的商業(yè)化應(yīng)用才打開了企業(yè)治理的新紀(jì)元。通過20多年的進(jìn)

展,80年代的MRP-II差不多不僅是操縱庫(kù)存的有效工具,而且成為一種企業(yè)治

理新模式的代表。MRP-II用集成的觀念處理被分解的生產(chǎn)系統(tǒng),用整體優(yōu)化取

代局部?jī)?yōu)化。它打破了工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的傳統(tǒng),為新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái)鋪墊了一塊磚

石□

?通過個(gè)別生產(chǎn)環(huán)節(jié)的改造來(lái)提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力

在工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代,企業(yè)依據(jù)勞動(dòng)分工的原那么組織大規(guī)模生產(chǎn),為了增強(qiáng)企

業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力,采納的要緊方法是局部?jī)?yōu)化,如單機(jī)自動(dòng)化、柔性生產(chǎn)線、

物料需求打算、各種運(yùn)算機(jī)輔助工程、全面質(zhì)量操縱〔TQC〕等。這些方法假如

應(yīng)用得當(dāng)也能提高企業(yè)的效益,然而在提高企業(yè)的快速反應(yīng)能力和整體優(yōu)化方

面,往往不令人中意。

2.知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的企業(yè)治理革命

?競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)來(lái)自創(chuàng)新而不是效率

在工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)來(lái)自對(duì)效率的追求,''大規(guī)模、低成本〃

是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者的要緊目標(biāo)。當(dāng)社會(huì)生產(chǎn)能力大幅度提高后,產(chǎn)品供大于求,不可

幸免地顯現(xiàn)了惡性競(jìng)爭(zhēng),企業(yè)不得不以過低的價(jià)格銷售產(chǎn)品來(lái)堅(jiān)持自己的市場(chǎng)份

額,表現(xiàn)出大魚吃小魚的社會(huì)特點(diǎn)。然而在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代,人們認(rèn)識(shí)到只有技術(shù)

上具備獨(dú)占性的產(chǎn)品才能給企業(yè)帶來(lái)最大的利潤(rùn)。因此,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)來(lái)自對(duì)

創(chuàng)新的追求。然而任何新產(chǎn)品被社會(huì)同意后,也會(huì)顯現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),專門快就顯

現(xiàn)飽和,利潤(rùn)隨之迅速下降。企業(yè)只有不斷創(chuàng)新才能保持進(jìn)展。

?技術(shù)創(chuàng)新具有的新特點(diǎn)

創(chuàng)新本身并不是新概念,工業(yè)革命確實(shí)是從蒸汽機(jī)的創(chuàng)新開始的,隨后的一

系列工業(yè)產(chǎn)品也差不多上創(chuàng)新的結(jié)果。在工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代,技術(shù)創(chuàng)新具有一定的時(shí)

期性,產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)固,因此企業(yè)在組織生產(chǎn)時(shí)能夠?qū)a(chǎn)品分解再分解,使生產(chǎn)的

每一步驟簡(jiǎn)單化和規(guī)范化,通過規(guī)模經(jīng)營(yíng)來(lái)降低成本,獲得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。知

識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代企業(yè)獲利的手段也是創(chuàng)新,是生產(chǎn)性能更好的產(chǎn)品或者引導(dǎo)用戶需求

的產(chǎn)品。然而知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的創(chuàng)新和工業(yè)時(shí)代的創(chuàng)新完全不同。在工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代,

創(chuàng)新往往是個(gè)體行為,缺乏打算,目標(biāo)也不明確,帶有專門大的偶然性。在知識(shí)

經(jīng)濟(jì)時(shí)代,創(chuàng)新是有打算、有組織、有目標(biāo)的常規(guī)活動(dòng)。因此,創(chuàng)新必定是連續(xù)

進(jìn)展的。隨著社會(huì)的進(jìn)展,創(chuàng)新的速度會(huì)不斷加快。

?顧客需求瞬息萬(wàn)變,產(chǎn)品周期不斷縮短

在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代由于工業(yè)化帶來(lái)的強(qiáng)大生產(chǎn)能力,市場(chǎng)差不多由''賣方市

場(chǎng)〃轉(zhuǎn)化為''買方市場(chǎng)〃。生產(chǎn)東西不愁賣的時(shí)代一去不復(fù)返了。產(chǎn)品的極大豐

富使顧客的選擇范疇大大拓寬,也使他們對(duì)產(chǎn)品的期望值不斷提高。顧客不再滿

足于合理的價(jià)格和優(yōu)良的質(zhì)量,而且還要追求產(chǎn)品的個(gè)性化。企業(yè)往往要依照顧

客的要求來(lái)改造自己的產(chǎn)品,形成多品種、小批量的生產(chǎn)方式。同時(shí),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)

加劇,大量的替代產(chǎn)品使任何一家企業(yè)都專門難壟斷市場(chǎng)。顧客可不能長(zhǎng)期使用

某一個(gè)產(chǎn)品,而是看到好的就拋棄舊的,這就意味著產(chǎn)品的生命周期不斷縮短。

企業(yè)假如不能對(duì)市場(chǎng)需求的變化作出快速反應(yīng),不能在段時(shí)刻內(nèi)開發(fā)、生產(chǎn)和銷

售自己的產(chǎn)品,就專門可能被剔除出局。知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的特點(diǎn)是快魚吃

慢魚。

?競(jìng)爭(zhēng)范疇擴(kuò)大,猛烈程度加劇

隨著社會(huì)的信息化和網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)展,市場(chǎng)成為全球性的市場(chǎng)。企業(yè)票進(jìn)入

到國(guó)際化的進(jìn)展空間。全球經(jīng)濟(jì)一體化的進(jìn)程不可逆轉(zhuǎn)。企業(yè)的進(jìn)展將不再受地

域的限制,任何企業(yè)都要承擔(dān)來(lái)自國(guó)際化企業(yè)進(jìn)展的壓力。同時(shí),新的企業(yè),專

門是中小企業(yè)會(huì)如同雨后春筍一樣,進(jìn)行專業(yè)化和靈活多變的生產(chǎn)或者服務(wù),以

其低成本、高效率的經(jīng)營(yíng)方式向傳統(tǒng)的規(guī)模經(jīng)營(yíng)方式挑戰(zhàn),假如動(dòng)態(tài)聯(lián)盟成為企

業(yè)經(jīng)營(yíng)的差不多模式,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的格局將進(jìn)一步發(fā)生變化。

二、中國(guó)制造企業(yè)面臨的問題

1、缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

?不能保證交貨期

?技術(shù)水平低、產(chǎn)品更新?lián)Q代慢

?產(chǎn)品質(zhì)量是個(gè)長(zhǎng)期存在的問題

?用戶服務(wù)水平差

?應(yīng)變能力差

?市場(chǎng)營(yíng)銷仍是薄弱環(huán)節(jié)

2、經(jīng)濟(jì)效益差

?生產(chǎn)成本高

?生產(chǎn)能力閑置、資源占用和白費(fèi)嚴(yán)峻

?資金效率底

庫(kù)存積壓嚴(yán)峻

勞動(dòng)生產(chǎn)率低

3、企業(yè)治理粗放

?打算跨度長(zhǎng)、編制打算時(shí)刻長(zhǎng)

?推測(cè)能力差

?信息反饋不及時(shí)

?缺料、待料現(xiàn)象嚴(yán)峻

?零部件生產(chǎn)不配套,且積壓嚴(yán)峻

?生產(chǎn)安排前松后緊

?企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、打算系統(tǒng)難以適應(yīng)市場(chǎng)的快速多變

三、企業(yè)資源打算的進(jìn)展歷程

企業(yè)資源打算ERP的進(jìn)展過程反映了近五十年來(lái)西方的治理思想和運(yùn)算機(jī)技

術(shù)相結(jié)合的進(jìn)展史,它經(jīng)歷了五個(gè)時(shí)期:

?訂貨點(diǎn)法〔40年代)

?物料需求打算MRPfMaterialRequirementsPlanning,60年代〕

?閉環(huán)MRP(ClosedMaterialRequirementsPlanning,70年代)

?制造資源打算MRPII[ManufactureResourcePlanning,80年代〕

?企業(yè)資源打算ERP[EnterpriseResourcePlanning,90年代〕

1、訂貨點(diǎn)法

所謂訂貨點(diǎn)法確實(shí)是對(duì)生產(chǎn)中需要的各種物料,依照生產(chǎn)需要量及其供應(yīng)和

儲(chǔ)存條件,規(guī)定一個(gè)安全庫(kù)存量和訂貨點(diǎn)庫(kù)存量。各種物料的庫(kù)存量在日常消耗

中不得低于它的安全庫(kù)存量,假如隨著物料的逐步耗用,庫(kù)存量降到某個(gè)時(shí)刻的

剩余庫(kù)存量〔訂貨點(diǎn)量〕,就要下達(dá)定單以補(bǔ)充庫(kù)存〔見圖17〕。訂貨點(diǎn)法不僅

適用于原輔材料的采購(gòu)供應(yīng),還可應(yīng)用于企業(yè)自制零部件的生產(chǎn)制造,因此那個(gè)

地點(diǎn)的庫(kù)存包括企業(yè)的儲(chǔ)存庫(kù)和生產(chǎn)庫(kù)。

訂貨點(diǎn)法要緊是依照歷史記錄來(lái)估量以后的需求,適用于那些企業(yè)經(jīng)常需要

或消耗的物料,同時(shí)較適用于需求或消費(fèi)量比較穩(wěn)固的物料。

60年代中期,人們發(fā)覺傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)法不能適應(yīng)新的情形:一是新產(chǎn)品、新

材料的不斷涌現(xiàn)。因?yàn)橹圃炱髽I(yè)面臨著日益猛烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),許多企業(yè)不得不在

新產(chǎn)品開發(fā)上投入越來(lái)越多的資金,同時(shí)隨著技術(shù)的進(jìn)步,新產(chǎn)品、新材料不斷

涌進(jìn)制造企業(yè)的生產(chǎn)治理系統(tǒng)中。傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)難以推測(cè)這些新材料、新零件的

需求量,因此往往會(huì)過多地訂貨,從而導(dǎo)致庫(kù)存的不合理增加。二是客戶越來(lái)越

挑剔。制造企業(yè)為了更好她滿足市場(chǎng)需要,再也不能按適應(yīng)方式大批量生產(chǎn),大

批量銷售了,他們需要依照市場(chǎng)情形及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)打算。由于制造企業(yè)生產(chǎn)打算

和作業(yè)進(jìn)度需要按市場(chǎng)情形及時(shí)靈活地做出調(diào)整,訂貨點(diǎn)法因不能預(yù)知物料的需

求時(shí)刻,不得不保持一個(gè)較大數(shù)量的安全庫(kù)存,其結(jié)果也造成過多的庫(kù)存。

專門明顯,訂貨點(diǎn)法之因此會(huì)在新的情形下造成庫(kù)存過多的問題,是因?yàn)樗?/p>

沒有按照各種物料真正需用的時(shí)刻來(lái)確定訂貨日期。因此人們提出了如此的問

題:''如何樣才能在規(guī)定的時(shí)刻、規(guī)定的地點(diǎn)、按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需用的

物料?〃換句話說(shuō),確實(shí)是庫(kù)存治理如何樣才能符合生產(chǎn)打算的要求?這是當(dāng)

提早期提早期提早期

圖1T訂貨點(diǎn)法

時(shí)生產(chǎn)與庫(kù)存治理專家們不斷探究的中心問題。

2、物料需求打算MRP

①需要解決的問題

一樣而言,制造企業(yè)往往同時(shí)生產(chǎn)多種產(chǎn)品,或多個(gè)產(chǎn)品系列

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