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文檔簡(jiǎn)介
二、工程概況光明水庫(kù)橋上部結(jié)構(gòu)為3*20m簡(jiǎn)支后張預(yù)應(yīng)力砼T梁,下部結(jié)構(gòu)中橋墩為樁柱式墩,挖孔灌注樁基礎(chǔ),橋臺(tái)為重力式U型橋臺(tái),擴(kuò)大基礎(chǔ)。富岙大橋平面內(nèi)由橋梁起點(diǎn)——K72+001.2784在R=775.132m左偏圓曲線內(nèi),K72+001.2784——終點(diǎn)在直線段內(nèi),立面上橋梁起點(diǎn)——K71+945.197在R=3500、T=45.197、E=0.292豎曲線段內(nèi),從K71+945.197——K72+081.5在縱坡為3%直線段內(nèi),從K72+081.5——橋梁終點(diǎn)在R=2200m、T=38.5m、E=0.337m豎曲線段內(nèi)。全橋墩臺(tái)和路線設(shè)計(jì)按徑向部署。全橋共有墩身3座,臺(tái)身2座。墩身設(shè)計(jì)為樁柱式墩,1、3號(hào)墩直徑1.8m,2號(hào)墩直徑2.3m,同一墩上兩墩柱間距為5.95m,1號(hào)墩高16.683m,2號(hào)墩高32.683m,3號(hào)墩高12.883m,墩臺(tái)蓋梁、耳背墻、墩柱、墩臺(tái)擋塊、系梁均采取C30砼,重力式U臺(tái)臺(tái)身采取M7.5漿砌塊石及M10漿砌料石鑲面,墩臺(tái)樁基,擴(kuò)大基礎(chǔ)均采取C25砼。丁坑嶺橋上部結(jié)構(gòu)為4*20m簡(jiǎn)支后張預(yù)應(yīng)力砼空心板,下部結(jié)構(gòu)中橋墩為樁柱式墩,擴(kuò)大基礎(chǔ),橋臺(tái)為重力式U型橋臺(tái),U形擴(kuò)大基礎(chǔ)。丁坑嶺橋平面內(nèi)由橋梁起點(diǎn)——K74+287.307在R=220m右偏圓曲線段,超高-4%,K74+287.307——K74+327.608在A=94.16m緩解曲線段,超高從-4%到0漸變,K74+327.608——終點(diǎn)在R=600左偏圓曲線段上,不設(shè)置超高。立面上橋梁起點(diǎn)——K74+303.22在R=3500、T=53.22、E=0.405豎曲線段內(nèi),從K74+303.22——終點(diǎn)在縱坡為3.8%直線段內(nèi)。全橋墩臺(tái)和路線設(shè)計(jì)按徑向部署。全橋共有墩身3座,臺(tái)身2座。墩身設(shè)計(jì)為樁柱式墩,1、2、3號(hào)墩直徑1.2m,同一墩上兩墩柱間距為6.15m,1號(hào)墩高8.2635m,2號(hào)墩高8.8265m,3號(hào)墩高6.7865m,墩臺(tái)蓋梁、耳背墻、墩柱、墩臺(tái)擋塊、系梁均采取C30砼,重力式U臺(tái)臺(tái)身采取M7.5漿砌塊石及M10漿砌料石鑲面,墩臺(tái)樁基,擴(kuò)大基礎(chǔ)均采取C25砼。后垟1號(hào)橋上部結(jié)構(gòu)為3*20m簡(jiǎn)支后張預(yù)應(yīng)力砼空心板,下部結(jié)構(gòu)中橋墩為樁柱式墩,擴(kuò)大基礎(chǔ),橋臺(tái)為重力式U型橋臺(tái),矩形擴(kuò)大基礎(chǔ)。后垟1號(hào)橋平面在直線段上。立面上橋梁全橋在R=13500、T=55.609、E=0.115豎曲線內(nèi),變坡點(diǎn)樁號(hào)為K77+455,高程為392.826m,i1=-2.776%,i2=-3.6%。全橋墩臺(tái)和路線設(shè)計(jì)按徑向部署。全橋共有墩身2座,臺(tái)身2座。墩身設(shè)計(jì)為樁柱式墩,1、2號(hào)墩直徑1.2m,同一墩上兩墩柱間距為8m,1號(hào)墩高10.247m,2號(hào)墩高9.084m,墩臺(tái)蓋梁、耳背墻、墩柱、墩臺(tái)擋塊、系梁均采取C30砼,重力式U臺(tái)臺(tái)身采取M7.5漿砌塊石及M10漿砌料石鑲面,墩臺(tái)樁基,擴(kuò)大基礎(chǔ)均采取C25砼。后垟2號(hào)大橋上部結(jié)構(gòu)為4*25m簡(jiǎn)支后張預(yù)應(yīng)力砼組合小箱梁,下部結(jié)構(gòu)中橋墩為樁柱式墩,挖孔灌注樁基礎(chǔ),橋臺(tái)為重力式U型橋臺(tái),擴(kuò)大基礎(chǔ)。后垟2號(hào)大橋平面內(nèi)由橋梁起點(diǎn)——K77+770.539在R=150m左偏圓曲線內(nèi),K77+770.539——終點(diǎn)在緩解曲線段內(nèi),立面上橋梁在直線段內(nèi),i=-3.6%。全橋墩臺(tái)和路線設(shè)計(jì)按徑向部署。全橋共有墩身3座,臺(tái)身2座。墩身設(shè)計(jì)為樁柱式墩,1、2、3號(hào)墩直徑1.8m,同一墩上兩墩柱間距為6.3m,1號(hào)墩高16.148m,2號(hào)墩高23.248m,3號(hào)墩高9.348m,墩臺(tái)蓋梁、耳背墻、墩柱、墩臺(tái)擋塊、系梁均采取C30砼,重力式U臺(tái)臺(tái)身采取M7.5漿砌塊石及M10漿砌料石鑲面,墩臺(tái)樁基,擴(kuò)大基礎(chǔ)均采取C25砼。梧溪大橋上部結(jié)構(gòu)為4*40m簡(jiǎn)支后張預(yù)應(yīng)力砼T梁,下部結(jié)構(gòu)中橋墩為樁柱式墩,挖孔灌注樁基礎(chǔ),橋臺(tái)為重力式U型橋臺(tái),矩形擴(kuò)大基礎(chǔ)。梧溪大橋平面內(nèi)由橋梁起點(diǎn)——K78+055.784在直線段內(nèi),K78+055.784——終點(diǎn)在緩解曲線段內(nèi),立面上橋梁在直線段內(nèi),i=-3.6%。全橋墩臺(tái)和路線設(shè)計(jì)按徑向部署。全橋共有墩身3座,臺(tái)身2座。墩身設(shè)計(jì)為樁柱式墩,1、2、3號(hào)墩直徑2.3m,同一墩上兩墩柱間距為5.95m,1號(hào)墩高30.187m,2號(hào)墩高36.347m,3號(hào)墩高26.707m,墩臺(tái)蓋梁、耳背墻、墩柱、墩臺(tái)擋塊、系梁均采取C30砼,重力式U臺(tái)臺(tái)身采取M7.5漿砌塊石及M10漿砌料石鑲面,墩臺(tái)樁基,擴(kuò)大基礎(chǔ)均采取C25砼。三、施工技術(shù)方案及施工工藝步驟(一)設(shè)備人員投入1、機(jī)具設(shè)備①25噸汽車吊1臺(tái);②攪拌機(jī)1臺(tái);④裝載機(jī)1輛,用于攪拌機(jī)上料;⑤砼運(yùn)輸車四輛,用于場(chǎng)內(nèi)砼貯料斗運(yùn)輸;⑥30KW發(fā)電機(jī)1臺(tái);⑦插入式振搗棒2根;2、為確保工程施工,計(jì)劃投入施工人員47人,其中工程技術(shù)管理人員2人,施工管理人員2人,安全管理人員1人,試驗(yàn)管理人員1人,專業(yè)施工人員41人。在施工過(guò)程中視施工進(jìn)度要求可再繼續(xù)增加或降低人員及設(shè)備。(二)施工計(jì)劃估計(jì)3月開(kāi)始富岙大橋墩柱施工,4月結(jié)束敦柱、橋臺(tái)施工。(三)施工工藝1>墩柱1、模板①模板設(shè)計(jì)和制作為確保砼外觀質(zhì)量,加緊施工進(jìn)度,模板設(shè)計(jì)為翻模,模板單節(jié)高度為3m,每3節(jié)為一套,每節(jié)模板間為Φ16高強(qiáng)螺栓連接。②模板翻升每套墩身翻模有三節(jié)模板組成,每節(jié)模板高度為3米,總高度9米。墩身砼第一次澆筑應(yīng)澆滿第三節(jié)模板,即9米澆筑高度。翻模時(shí),保留最頂上一節(jié)模板,作為翻升下層模板持力部分,然后采取汽車起重機(jī)配合將最終二節(jié)模板拆除,翻升至頂層模板上方對(duì)應(yīng)平面位置上,并給予校正聯(lián)接固定。每次翻升兩層模板,澆筑兩節(jié)模板高度,砼澆筑高度6米。照此循環(huán)交替翻升,直至完成整個(gè)墩身施工。③模板安裝施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,使施工人員熟悉和掌握鋼模板施工和操作技術(shù)。鋼模板部署和施工操作程序均應(yīng)根據(jù)模板施工設(shè)計(jì)及技術(shù)方法要求進(jìn)行。模板使用前,應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝,對(duì)各部位幾何尺寸、平整度作嚴(yán)格檢驗(yàn)。正確無(wú)誤后方可進(jìn)行立模,每次安裝前將模板表面及接縫處清理潔凈,用脫模油涂抹均勻,脫模油用機(jī)油兌柴油。模板用汽車吊提升和安裝,操作工人在操作平臺(tái)上施工。在起吊模板前,要依據(jù)編號(hào),按拼裝前后次序把模板運(yùn)到墩下。吊裝模板應(yīng)由專員指揮,預(yù)防模板在起吊過(guò)程中晃動(dòng)過(guò)大和墩身或腳手架碰撞,同時(shí)嚴(yán)禁墩下站人,以確保安全。安裝模板時(shí),平臺(tái)上要最少兩名模板工,在模板起吊到安裝高度時(shí),用特制鋼筋拉勾把模板拉向墩身,工人分站模板兩側(cè),用手扶持鋼模和持力模板聯(lián)接,固定好對(duì)拉螺桿。如此反復(fù)循環(huán)至到安裝好一層模板后,再安裝下一層模板。④模板校正模板安裝好后,對(duì)其軸線位置、水平標(biāo)高,各部分尺寸、垂直度進(jìn)行檢校,直到符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。高墩施工最關(guān)鍵是垂直度控制,本工程利用垂球吊垂線及豎直度檢測(cè)尺來(lái)控制豎直度,經(jīng)過(guò)模板間拉桿和連接螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)斷面尺寸調(diào)整。模板整體校正經(jīng)過(guò)模板頂端攬風(fēng)繩來(lái)控制。最終再用全站儀和水準(zhǔn)儀復(fù)核模板坐標(biāo)及高程⑤拆模待砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)即可拆模,本工程采取翻模施工,即上面一節(jié)模板不動(dòng)將下面2節(jié)模板拆除,翻到上方。拆模有兩名木工配合進(jìn)行,先在需拆除模板上掛上吊鉤,再松動(dòng)螺栓,在只剩2個(gè)螺栓時(shí),由一人扶持模板,一人拆除螺栓,預(yù)防模板忽然脫落。在模板離開(kāi)墩身后,也要用拉勾拉住模板慢慢放開(kāi),預(yù)防模板晃動(dòng)過(guò)大撞擊墩身。⑥操作平臺(tái)整個(gè)高墩施工操作平臺(tái)是由腳手架搭而成(詳見(jiàn)腳手架搭設(shè)施工工藝本節(jié)第五點(diǎn))。2、鋼筋安裝鋼筋在預(yù)制場(chǎng)工制作,現(xiàn)場(chǎng)綁扎,必需時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢,主筋用電渣壓力焊焊接。在鋼筋安裝時(shí)進(jìn)行兩階段控制,第一階段控制主筋接頭、主筋間距、箍筋間距在規(guī)范要求范圍內(nèi),同時(shí)控制鋼筋數(shù)量,避免出現(xiàn)少筋現(xiàn)象;第二階段在完成模板安裝定位后,再次檢驗(yàn)、調(diào)整鋼筋間距及保護(hù)層厚度。鋼筋加工尺寸嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工,鋼筋綁扎、焊接等符合規(guī)范要求。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板拼裝。3、砼澆筑①砼運(yùn)輸:攪拌好砼裝入貯料斗內(nèi),用小型汽車運(yùn)輸至汽車吊工作范圍內(nèi),再用汽車吊將料斗吊入模內(nèi),經(jīng)過(guò)串筒導(dǎo)入。②砼施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a、對(duì)進(jìn)場(chǎng)(砂、碎石、水泥等)原材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),不合格材料不得用于施工并立即清理出現(xiàn)場(chǎng)。b、拌制混凝土?xí)r,配料要求正確。施工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砂、碎石進(jìn)行含水量測(cè)試,并據(jù)此調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)施工配合比。首盤應(yīng)適量增加水泥、砂和水,以覆蓋拌和筒內(nèi)壁而不降低拌和物所需含漿量。c、控制混凝土拌和物運(yùn)輸時(shí)間。如混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌,第二次攪拌時(shí)不得任意加水。d、混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢驗(yàn),并做好統(tǒng)計(jì),符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)雜物和積水應(yīng)清理潔凈?;炷翝仓匆欢ê穸?、次序和方向分層澆筑。澆注時(shí)注意砼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)串筒灌入墩身,以防灑落外邊傷及工作人員,模板內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)和模板外面人員保持聯(lián)絡(luò),串筒出料口和工作面應(yīng)小于2m距離。e、混凝土施工使用插入式振動(dòng)棒振搗。振搗時(shí)應(yīng)注意移動(dòng)間距不得超出振動(dòng)器作用半徑1.5倍;和側(cè)模應(yīng)保持50~100mm距離;每一處振動(dòng)完成后應(yīng)邊振動(dòng)邊漸漸提出振動(dòng)棒;應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板。f、控制混凝土分層厚度,每次混凝土分層厚度均控制在30~40cm之間,從墩身內(nèi)側(cè)順時(shí)針?lè)较虿剂?,采取插入式振?dòng)棒振搗,按平行式部署振搗點(diǎn)距模板邊緣保持5~10cm。振搗作業(yè)采取分層振搗。振搗以混凝土表面停止下沉、不冒氣泡、表面平坦、泛漿為止。g、澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土條件下,采取方法將水排除。h、混凝土澆筑期間,應(yīng)設(shè)專員檢驗(yàn)?zāi)0宸€(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)覺(jué)松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)立即處理。i、為降低施工縫對(duì)外觀影響,每次砼澆筑至模板頂,用木抹子將沿口抹平,使施工縫和模板接口重合。砼終凝后立即養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)采取專用砼養(yǎng)護(hù)劑整體噴涂,預(yù)防砼表面早期開(kāi)裂,確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7~14天。③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、模板幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。b、砼表面光滑平整,棱角平直不得有蜂窩、麻面和露筋現(xiàn)象。c、砼強(qiáng)度,確保28天強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)及規(guī)范要求強(qiáng)度。d、選購(gòu)經(jīng)檢驗(yàn)合格鋼筋,鋼筋加工前,分別作拉伸和冷彎試驗(yàn),合格后,方可使用。e、鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直,鋼筋表面油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除潔凈。4、混凝土冬季施工方法當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí),我部將對(duì)混凝土施工采取以下防護(hù)方法,以確保混凝土結(jié)構(gòu)物抗壓強(qiáng)度達(dá)成其設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%以前不受凍。①加強(qiáng)對(duì)混凝土原材料管理和質(zhì)量控制,水泥應(yīng)進(jìn)庫(kù)保留,黃砂、石子應(yīng)加以覆蓋,避免冰雪混入原材料。②拌和站選址避免選在風(fēng)口,無(wú)法避免時(shí)拌和機(jī)應(yīng)采取擋風(fēng)方法。③混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制配合比和塌落度,并嚴(yán)防原材料帶有雪團(tuán)和冰塊,合適延長(zhǎng)混凝土攪拌時(shí)間。④拌適用水貯水箱中裝設(shè)導(dǎo)熱管,合適加熱水溫。⑤混凝土結(jié)構(gòu)物采取覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)方法,不得灑水養(yǎng)護(hù)。2>蓋梁、系梁我們采取抱箍施工其力學(xué)原理:是利用在墩柱上合適部位安裝抱箍并使之和墩柱夾緊產(chǎn)生最大靜摩擦力,來(lái)克服臨時(shí)設(shè)施及蓋梁重量。抱箍法關(guān)鍵是要確保抱箍和墩柱間有足夠摩擦力,以安全地傳輸荷載。抱箍搭設(shè)平臺(tái)依靠敦柱腳手架,這里不在介紹(搭設(shè)方法詳見(jiàn)敦柱施工方案中腳手架施工),下面就抱箍問(wèn)題進(jìn)行討論。2.1抱箍結(jié)構(gòu)形式抱箍結(jié)構(gòu)形式包含箍身結(jié)構(gòu)形式和連接板上螺栓排列。2.1.1箍身結(jié)構(gòu)形式抱箍安裝在墩柱上時(shí)必需和墩柱密貼,這是個(gè)基礎(chǔ)要求。因?yàn)槎罩孛娌豢赡芙^對(duì)圓,各墩柱不圓度是不一樣,即使同一墩柱不一樣截面其不圓度也千差萬(wàn)別。所以,為適應(yīng)多種不圓度墩身,抱箍箍身宜采取不設(shè)環(huán)向加勁柔性箍身,即用不設(shè)加勁板鋼板作箍身。這么,在施加預(yù)拉力時(shí),因?yàn)楣可硎侨嵝?,輕易和墩柱密貼。2.1.2連接板上螺栓排列抱箍上連接螺栓,其預(yù)拉力必需能夠確保抱箍和墩柱間摩擦力能可靠地傳輸荷載。所以,要有足夠數(shù)量螺栓來(lái)確保預(yù)拉力。假如單從連接板和箍身受力來(lái)考慮,連接板上螺栓在豎向上最好部署成一排。但這么一來(lái),箍身高度勢(shì)必較大。尤其是蓋梁荷載很大時(shí),需要螺栓較多,抱箍高度將很大,將加大抱箍投入,且過(guò)高抱箍也會(huì)給施工帶來(lái)不便。所以,只要采取厚度足夠連接板并為其設(shè)置必需加勁板,通常均將連接板上螺栓在豎向上部署成兩排。這么做在技術(shù)上是可行,實(shí)踐也證實(shí)是成功。2.2連接螺栓數(shù)量計(jì)算抱箍和墩柱間最大靜摩擦力等于正壓力和摩擦系數(shù)乘積,即F=f×N式中F-抱箍和墩柱間最大靜摩擦力;N-抱箍和墩柱間正壓力;f-抱箍和墩柱間靜摩擦系數(shù)。而正壓力N和螺栓預(yù)緊力是對(duì)平衡力,依據(jù)抱箍結(jié)構(gòu)形式,假定每排螺栓個(gè)數(shù)為n,則螺栓總數(shù)為4n,若每個(gè)螺栓預(yù)緊力為F1,則抱箍和墩柱間總正壓力為N=4×n×F1。對(duì)于抱箍這么結(jié)構(gòu),為降低螺栓個(gè)數(shù),可采取材質(zhì)為45號(hào)鋼,直徑30mm大直徑螺栓或M27高強(qiáng)度螺栓。但采取M27高強(qiáng)度螺栓有兩個(gè)缺點(diǎn):一是高強(qiáng)度螺栓經(jīng)過(guò)一次加力松弛循環(huán)后通常不能再用,這和抱箍需數(shù)次反復(fù)使用要求不相符;再次安裝抱箍時(shí)需更換新螺栓,加大了投入;二是市場(chǎng)上沒(méi)有M27高強(qiáng)度螺栓,必需到專門廠家購(gòu)置,不能滿足隨時(shí)更換要求。所以,通常均采取材質(zhì)45號(hào)鋼M30大直徑螺栓。每個(gè)螺栓許可拉力為[F]=As×[σ]式中As—螺栓橫截面積,As=πd2/4[σ]—鋼材許可應(yīng)力。對(duì)于45號(hào)鋼,[σ]=kg/cm2。于是,[F]=[σ]πd2/4=2.0×3.14×32/4=14.13t;取F1=14t鋼材和混凝土間摩擦系數(shù)為0.3~0.4,取f=0.3抱箍和墩柱間最大靜摩擦力為F=f×N=f×4×n×F1=0.3×4×n×14=16.8n若臨時(shí)設(shè)施及蓋梁重量為G,則每個(gè)抱箍承受荷載為Q=G/2。取安全系數(shù)為λ=2,則有Q=F/λ即G/2=16.8n/2;n=0.06×GG取本工程橋蓋梁最大值46.74*2.5=116.85則n=7.011故可取n為整數(shù)8。可見(jiàn),抱箍法從理論上是完全可行。2.3抱箍法施工注意事項(xiàng)(1)箍身應(yīng)有合適強(qiáng)度和剛度,以傳輸拉力、摩擦力并支承上部結(jié)構(gòu)重量,可采取厚度為10mm~20mm鋼板。(2)因?yàn)楸Ч窟B接板是直接承受螺栓拉力構(gòu)件,要有足夠強(qiáng)度和剛度,依據(jù)理論計(jì)算及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),以采取厚度為24mm~30mm鋼板為宜。(3)因?yàn)楸Ч窟B接板上螺栓按雙排部署,外排螺栓施壓時(shí)對(duì)箍身產(chǎn)生較大偏心力矩,對(duì)箍身傳力有不利影響,所以,螺栓部署應(yīng)盡可能緊湊,以剛好能滿足施工及傳力要求為宜。(4)為加強(qiáng)抱箍連接板剛度并可靠地傳輸螺栓拉力,在豎直方向上,每隔2~3排螺栓應(yīng)給連接板設(shè)置一加勁板。2.4施工中應(yīng)注意問(wèn)題(1)抱箍和墩柱間正壓力是由連接螺栓施加,螺栓應(yīng)首優(yōu)異行預(yù)緊,然后再用經(jīng)校驗(yàn)過(guò)帶響板手進(jìn)行終擰。預(yù)緊及終擰次序均為先內(nèi)排后外排,以使各螺栓均勻受力并確保螺栓拉力值。(2)澆筑蓋梁混凝土?xí)r,因?yàn)楸Ч渴芰螽a(chǎn)生變形,螺栓拉力值會(huì)發(fā)生改變。所以,在澆筑蓋梁全過(guò)程中應(yīng)反復(fù)對(duì)螺栓進(jìn)行復(fù)擰,即每澆筑一層混凝土均應(yīng)對(duì)螺栓復(fù)擰一次??偠灾?,只要采取合適方法,抱箍法是完全可行。抱箍法有很多優(yōu)點(diǎn),第一,抱箍法是臨時(shí)荷載及蓋梁重量直接傳給墩柱,對(duì)地基無(wú)任何要求;第二,抱箍安裝高度可隨墩柱高度改變,不需要額外調(diào)整底模高度墊木或分配梁;第三,抱箍法適應(yīng)性強(qiáng),不管水中岸上、有沒(méi)有系梁,只要是圓形墩柱就可采?。坏谒?,抱箍法節(jié)省人力物力是顯而易見(jiàn),所以從經(jīng)濟(jì)上講是最合算;第五,抱箍法不會(huì)破壞墩柱外觀,而且抱箍法施工時(shí)支架不存在非彈變形,不用進(jìn)行預(yù)壓。2.5鋼筋工程鋼材和焊條應(yīng)含有出廠質(zhì)量證實(shí)書(shū)和試驗(yàn)匯報(bào)單。鋼筋接頭采取搭接焊時(shí),鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)部署,對(duì)于焊接接頭,在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)(35d長(zhǎng)度范圍內(nèi))受力鋼筋,其接頭截面面積占總截面面積百分率應(yīng)符合下表要求,鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭焊縫長(zhǎng)度除按設(shè)計(jì)要求外,雙面焊應(yīng)大于5d,單面焊應(yīng)大于10d。鋼筋骨架擬采取預(yù)先在地下綁扎好,臨時(shí)搭鋼管架子支掌,再吊裝至柱頂。安裝好鋼筋骨架要順直,主筋及彎起筋位置、尺寸,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)采取有效方法,確保鋼筋保護(hù)層厚度,做到不漏筋、不少筋、不錯(cuò)位。2.6混凝土工程混凝土拌制采取電子計(jì)量,計(jì)量器具應(yīng)定時(shí)檢定?;炷翑嚢钑r(shí)間為1.5—2.0min?;炷撂涠葹?0—70mm,在攪拌及澆注地點(diǎn)分別檢測(cè),以澆注地點(diǎn)為準(zhǔn)。蓋、系梁砼采取插入式振動(dòng)捧進(jìn)行振搗,振搗時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行,厚度為30-40cm(即振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度1.25倍),且一次連續(xù)灌筑。嚴(yán)格控制砼坍落度,砼適當(dāng)振搗,以砼不再下沉,表面開(kāi)始泛漿,不出現(xiàn)氣泡為止。澆筑砼堅(jiān)持動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制和“三方值班制”(工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、試驗(yàn)人員),人、機(jī)、料、工各步驟有一不含有,質(zhì)檢工程師不得簽開(kāi)盤令。混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù),采取草簾覆蓋,并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試配和質(zhì)量評(píng)定時(shí),以邊長(zhǎng)為150mm立方體標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)定。試件以同齡期者三塊為一組,并以混凝土構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。四、施工工藝步驟圖以下:(五)起重機(jī)施工工藝1、起重機(jī)性能參數(shù)①Q(mào)Y25C汽車起重機(jī)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)性能參數(shù)以下:主起重臂:型式:一節(jié)基礎(chǔ)臂和三節(jié)伸縮臂臂長(zhǎng):最小臂長(zhǎng)9.87m,最大臂長(zhǎng)30.13m伸縮型式:?jiǎn)螜C(jī)液壓缸和鋼絲繩滑輪系統(tǒng)同時(shí)伸縮f)副起重臂:型式:桁架式結(jié)構(gòu)副臂臂長(zhǎng):7.5g)變幅油缸:型式:雙作用h)伸縮油缸:型式:雙作用②操作范圍分析圖③起重情況分析注:ⅰ.表中額定總起重量值是在平整堅(jiān)固地面上起重機(jī)能確保最大起重量,單位為噸。ⅱ.表中額定總起重量包含吊鉤和吊具重量。ⅲ.表中工作幅度是包含吊臂變形量在內(nèi)實(shí)際值。2、實(shí)際施工情況分析①因?yàn)槎丈磔^高及施工地域地形復(fù)雜,必需考慮起重機(jī)停放位置,以確保橋墩施工安全順利進(jìn)行。起重機(jī)自重較大,所以在砼施工前必需把起重機(jī)所經(jīng)便道修好、壓實(shí),滿足其行駛要求。所停放位置必需分層填筑、碾壓,滿足起重機(jī)在達(dá)成最大起重重量時(shí)能安全、順利施工。②各橋墩最大高度分別為:富岙大橋32.666米、定坑嶺橋7.5米、后垟1#橋9.8米、后垟2#橋29.8米、梧溪大橋36.4米.3、起重機(jī)操作中通常注意事項(xiàng)①施工前檢驗(yàn)各部件,以確定有沒(méi)有異?,F(xiàn)象,如有異?,F(xiàn)象應(yīng)立即排除;嚴(yán)禁帶病作業(yè)。②一定要在額定起重量范圍內(nèi)進(jìn)行起重作業(yè),嚴(yán)禁超載作業(yè),不準(zhǔn)斜拉、斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里物品。③起重作業(yè)時(shí)要集中精力,注意觀察周圍情況,避免發(fā)生事故;當(dāng)重物處于懸掛狀態(tài)時(shí),司機(jī)不得離開(kāi)工作崗位。④起重機(jī)要支在堅(jiān)固平坦地面上,若地面較軟,要在支腿座下邊墊進(jìn)堅(jiān)固木塊;支腿必需伸到所要求位置,并用支腿銷加以鎖固。⑤進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),先將載荷吊離地面150~200mm,保持10min,檢驗(yàn)制動(dòng)器,確定正常后再起吊;在起吊載荷還未離開(kāi)地面前,不得用起臂和伸臂操作將其吊離地面,只能進(jìn)行起鉤操作。⑥起重機(jī)即使處于空載狀態(tài),也不要過(guò)分降低吊臂,尤其是臂長(zhǎng)腳大時(shí),以免起重機(jī)傾翻;降鉤時(shí)必需在卷筒上最少要留3圈以上鋼絲繩。⑦進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作時(shí),回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)不得有任何障礙物;回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)呈自由滑轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí),應(yīng)注意地面坡度、風(fēng)荷載、慣性等對(duì)自由滑轉(zhuǎn)影響。⑧吊裝施工作業(yè)完成后,要將吊鉤收存到要求位置,并加以固定;確定各開(kāi)關(guān)、手柄處中位,再切斷車上電源。(六)腳手架施工工藝1、搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和形式本工程腳手架關(guān)鍵用于高墩施工操作平臺(tái),所承受荷載為施工材料、手持工具和人員,依據(jù)橋墩具體情況和所處位置不一樣其高度和平面位置有所差異,總體標(biāo)準(zhǔn)是確保施工安全搭拆方便,同時(shí)滿足工期要求。2、腳手架搭設(shè)技術(shù)要求(1)鋼管選擇外徑48mm,壁厚3.5mm焊接鋼管。立桿、橫桿和斜桿最大長(zhǎng)度為6.5m。鋼管材質(zhì)采取Q235A(3號(hào))鋼,其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《炭素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-89)中Q235A鋼要求。施工中不許可超出設(shè)計(jì)荷載。(2)依據(jù)《可鑄鐵分類及技術(shù)條件》(GB978-67)要求,扣件采取機(jī)械性能不低于KTH330-08可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔,不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫,毛刺、氧化皮等清除潔凈。(3)最大搭設(shè)高度36m。(4)扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全部扣件緊固力矩,應(yīng)達(dá)成45~55N.m。(5)施工中不許可超出300kg/m2施工荷載限值。3、腳手架搭設(shè)結(jié)構(gòu)要求(1)本工程采取腳手架搭設(shè)工藝步驟:地面平整、基礎(chǔ)扎實(shí)、安放底座、豎立桿和安裝掃地桿、搭設(shè)水平桿和斜撐、設(shè)置剪刀撐和斜桿、滿鋪腳手板、安裝防護(hù)欄。(2)立竿間距橫橋向?yàn)?米、縱橋向?yàn)?米,高度方向水平桿步距1.8米,底層設(shè)掃地桿。(3)橫向水平桿設(shè)在縱向水平桿下方。(4)剪刀撐沿高度和長(zhǎng)度方向連續(xù)設(shè)置,剪刀撐跨越立竿不少于4根,和水平成45~60度角。(5)依據(jù)施工情況搭設(shè)施工平臺(tái),在平臺(tái)位置滿鋪竹籬板,腳手板采取竹籬板,竹籬板采取鐵絲和鋼管綁扎固定。4、腳手架安全性計(jì)算(1)計(jì)算依據(jù):《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ130-);《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB50018-);《建筑施工手冊(cè)》。(2)條件:la=1m;lb=1m;h=1.8m;H0=36m;施工荷載qk=3KN/m2;腳手架結(jié)構(gòu)自重gk=0.11KN/m;腳手板自重qp=0.3KN/m2;素填土地基承載力fgk=130KN/m2;(3)縱向水平桿驗(yàn)算①抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:Mmax=1.2(gk+qp)la2/8+1.4qkla2/8=1.2×(0.11+0.3)×12/8+1.4×3×12/8=0.5865KNm;σ=Mmax/W=0.5865×106/5.08×103=115.5N/mm2<f=205N/mm2。符合要求。②撓度變形驗(yàn)算:作用在水平桿上線荷載:q=1.2×0.41+1.4×3=4.692KN/m撓度ν=5qla4/(384EI)=5×4.692×10004/(384×2.06×105×12.19×104)=2.433mm<1000/150=6.7mm符合要求。(4)橫向水平桿驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:縱向桿傳輸集中力F1=qla+1.2(gk+qp)la=4.692×1+1.2×0.41×1=5.184KNMmax=3F1lb/20=3×5.184×σ=Mmax/W=0.7776×106/5.08×103=153.07N/mm2<f=205N/mm2。符合要求。(5)立竿驗(yàn)算①長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算:由規(guī)范查得以下數(shù)據(jù):k=1.55;u=1.5;立竿計(jì)算長(zhǎng)度:l0=kuh=1.55×1.5×1.8=3.1185m長(zhǎng)細(xì)比:λ=l0/i=3.1185/1.58=197.4<205符合要求。②軸向承載力驗(yàn)算:結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生軸向力:Ng=H0gk+lalbqp=36×0.11+1×1×0.3=4.26KN施工荷載產(chǎn)生軸向力:Nq=lalbqk=1×1×3=3KN立竿軸向力組合值:N=Ng+Nq=4.26+3=7.26KNσ=N/(φA)=7260/(0.186×4.89×100)=79.82N/mm2<f=210N/mm2。符合要求。(6)地基驗(yàn)算立竿墊板尺寸:a×b=300×300(mm)則墊板面積A0=0.09m2;立竿墊板對(duì)地基土壓力:p=N/A0=7.26/0.09=80.67KN/m2<fgk=130KN/m2;四、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工(一)、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人安全生產(chǎn)保障體系,成立安全生產(chǎn)委員會(huì),設(shè)置專門安全管理部門,配置專門安全管理人員,各作業(yè)隊(duì)選配責(zé)任心強(qiáng)人員任本作業(yè)隊(duì)兼職安全員,在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下,隨時(shí)隨地在工地進(jìn)行檢驗(yàn),充足發(fā)揮監(jiān)督管理作用,把事故隱患消亡在萌芽狀態(tài)。安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖以下:安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理劉振興項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目總工程師王孟達(dá)協(xié)議科葉林桂財(cái)務(wù)科黃燕綜合辦周娟質(zhì)檢科鄒玉龍協(xié)議科葉林桂財(cái)務(wù)科黃燕綜合辦周娟質(zhì)檢科鄒玉龍機(jī)料科湯裕德工程科劉龍安全科葉逸楓施工區(qū)潘和平施工作業(yè)隊(duì)施工作業(yè)隊(duì)(二)、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1、主動(dòng)宣傳和組織落實(shí)國(guó)家、上級(jí)行政主管部門相關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、制度和要求。結(jié)合橋梁高墩施工中實(shí)際情況制訂安全管理制度和措施。2、組織研究處理橋梁安全生產(chǎn)中重大問(wèn)題。3、審查橋梁施工中安全工作計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)。4、組織定時(shí)或不定時(shí)安全生產(chǎn)形勢(shì)分析。5、組織研究事故原因分析、明確責(zé)任、提出處理意見(jiàn)及預(yù)防事故反復(fù)發(fā)生方法。6、評(píng)選表彰安全生產(chǎn)優(yōu)異班組和個(gè)人。(三)、專職安全員職責(zé):1、落實(shí)實(shí)施國(guó)家和上級(jí)相關(guān)安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)和企業(yè)、項(xiàng)目部規(guī)章制度。2、落實(shí)新職員、轉(zhuǎn)崗職員三級(jí)安全教育內(nèi)容,立即做好安全生產(chǎn)宣傳教育工作。3、天天深入施工現(xiàn)場(chǎng),掌握生產(chǎn)施工過(guò)程中安全情況,對(duì)檢驗(yàn)中存在安全隱患,提出改善意見(jiàn)和方法,立即向項(xiàng)目部或工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)。4、結(jié)合橋梁施工實(shí)際情況,開(kāi)展安全活動(dòng)。5、對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用具使用情況進(jìn)行檢驗(yàn)、督促和落實(shí)整改。6、根據(jù)安全生產(chǎn)工作臺(tái)帳管理要求,認(rèn)真做好各類安全生產(chǎn)活動(dòng)統(tǒng)計(jì),并分類整理成冊(cè)立即進(jìn)行工傷事故統(tǒng)計(jì)、分析。參與工傷事故調(diào)查和處理。按時(shí)填報(bào)安全生產(chǎn)各類報(bào)表。7、阻止違章指揮和違章作業(yè),對(duì)違反相關(guān)安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)行為,經(jīng)勸阻無(wú)效時(shí),應(yīng)立即如實(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)、處理。五、質(zhì)量確保和安全防護(hù)方法及確保體系(一)、質(zhì)量確保方法確保工程質(zhì)量是工程施工最基礎(chǔ)前提,我部一直堅(jiān)持“以質(zhì)量為根本,以信譽(yù)拓市場(chǎng)”宗旨。為確保本工程達(dá)成優(yōu)良工程,在施工中除嚴(yán)格根據(jù)“技術(shù)規(guī)范”實(shí)施和實(shí)施監(jiān)理工程師指示外,結(jié)合工程實(shí)際情況,制訂實(shí)施性以下方法,貫穿整個(gè)施工過(guò)程。1、主動(dòng)開(kāi)展“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”活動(dòng),在廣大施工人員中廣泛進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育,充足發(fā)揮廣大干部職員能動(dòng)性、主動(dòng)性,使大家將質(zhì)量控制作為本身生存發(fā)展大事來(lái)抓,人人講質(zhì)量,人人以質(zhì)量為關(guān)鍵,以質(zhì)量求生存,求發(fā)展。2、組織嚴(yán)密完善職能管理機(jī)構(gòu),根據(jù)確保質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求,依據(jù)分工負(fù)責(zé),相互協(xié)調(diào)管理標(biāo)準(zhǔn),層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益,確保在整個(gè)工程施工生產(chǎn)過(guò)程中,質(zhì)量確保體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人,成立以項(xiàng)目經(jīng)理掛帥,項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師具體負(fù)責(zé),項(xiàng)目部設(shè)中心試驗(yàn)室和項(xiàng)目質(zhì)檢科,工區(qū)設(shè)專職質(zhì)檢員,并委派一名試驗(yàn)員,班組設(shè)質(zhì)量管理員三級(jí)自檢體系。組織機(jī)構(gòu)框圖以下:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師 項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師工程科機(jī)料科質(zhì)檢科試驗(yàn)室工程科機(jī)料科質(zhì)檢科試驗(yàn)室橋梁工區(qū)質(zhì)檢員橋梁工區(qū)質(zhì)檢員 鋼筋班組模板班組砼澆搗班組鋼筋班組模板班組砼澆搗班組同時(shí)主動(dòng)推行全方面質(zhì)量管理,成立QC小組,針對(duì)質(zhì)量要求高工序開(kāi)展活動(dòng),立即反饋給施工人員進(jìn)行改善和調(diào)整,提升全體施工人員質(zhì)量意識(shí)和整體素質(zhì)。3、技術(shù)方法①工程進(jìn)場(chǎng)前,組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審查設(shè)計(jì)文件和圖紙,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)代表進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,以明確設(shè)計(jì)意圖和要求。切實(shí)了解和掌握工程要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),充足明確業(yè)主需求,如有不清楚或不明確之處,立即向業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書(shū)面匯報(bào),請(qǐng)求解釋。②每項(xiàng)工序正式施工前做好技術(shù)交底工作,使各類施工人員清楚和掌握對(duì)將進(jìn)行施工工程部位、工序施工要求,施工工藝、技術(shù)規(guī)范,真正做到心中有數(shù),確保施工操作過(guò)程正確性和規(guī)范性。③施工過(guò)程嚴(yán)格實(shí)施三檢制度,每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢,不合格工序不轉(zhuǎn)入下道工序施工。④嚴(yán)格實(shí)施報(bào)檢程序,自檢合格后立即通知監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確定。⑤堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制度,施工放樣要反復(fù)校核,確保墩身位置、高程正確,結(jié)構(gòu)幾何尺寸無(wú)誤,并按要求向監(jiān)理工程師申報(bào)放樣定位資料。4、質(zhì)量檢驗(yàn)控制方法①全部材料試驗(yàn)和檢驗(yàn)必需按國(guó)家和交通部頒發(fā)相關(guān)工程試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)程實(shí)施,并遵守協(xié)議文件要求,做好本工程材料試驗(yàn)工作。②對(duì)外委托材料試驗(yàn)必需請(qǐng)含有試驗(yàn)資質(zhì)單位進(jìn)行。③施工所使用多種計(jì)量檢測(cè)儀器、設(shè)備定時(shí)進(jìn)行檢定和校準(zhǔn),確保計(jì)量、試驗(yàn)、檢測(cè)等儀器、設(shè)備正確。④全部進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)取樣試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批,不合格材料不得用于本工程施工,鋼材、水泥應(yīng)含有生產(chǎn)廠家質(zhì)量證實(shí)。⑤加強(qiáng)工程試驗(yàn)工作,建立施工臺(tái)帳和施工日志,優(yōu)選施工配合比。5、施工過(guò)程質(zhì)量控制方法①混凝土采取集中攪拌,配電子計(jì)量供料系統(tǒng),正確配料。②堆料場(chǎng)地地面做硬化處理,預(yù)防泥土污染原材料。③模板施工過(guò)程嚴(yán)防摔打或撞擊,確保模面平整度。④模板安裝穩(wěn)固,嚴(yán)格控制墩身上、下層錯(cuò)臺(tái)。(二)、安全生產(chǎn)確保方法1、安全管理制度①建立、健全各級(jí)各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確安全指標(biāo)和包含獎(jiǎng)懲措施在內(nèi)確保方法。②新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行企業(yè)、項(xiàng)目部和班組三級(jí)教育,工人變換工種,須進(jìn)行新工種安全技術(shù)教育。每個(gè)月召開(kāi)一次安全生產(chǎn)例會(huì),將安全隱患消亡在萌芽之中。③工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真建立“職員勞動(dòng)保護(hù)統(tǒng)計(jì)卡”,立即做好統(tǒng)計(jì)。④安全確保體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理安全科總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理安全科橋梁工區(qū)專職安全員橋梁工區(qū)專職安全員混凝土班組鋼筋班組模板班組混凝土班組鋼筋班組模板班組⑤每一工序開(kāi)工前進(jìn)行全方面針對(duì)性安全技術(shù)交底,受交底者推行簽字手續(xù)。⑥抓好安全崗位培訓(xùn),開(kāi)工前對(duì)全部上崗人員進(jìn)行安全知識(shí)教育,分批培訓(xùn),把安全操作規(guī)程印發(fā)給各個(gè)班組。特種作業(yè)人員必需經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗,操作證必需按期復(fù)審,不得超期使用,名冊(cè)齊全。⑦建立定時(shí)和不定時(shí)安全生產(chǎn)檢驗(yàn)制度。每個(gè)月對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行兩次以上檢驗(yàn),每三個(gè)月進(jìn)行一次大檢驗(yàn),評(píng)選打分,獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。安全檢驗(yàn)有統(tǒng)計(jì)。對(duì)查出隱患應(yīng)立即整改,做到定人、定時(shí)間、定方法。⑧班組“三上崗、一講評(píng)”活動(dòng)。班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢驗(yàn)、上崗統(tǒng)計(jì)“三上崗”和每七天一次“一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)班組安全活動(dòng),要有考評(píng)方法。2、機(jī)械安全確保方法①嚴(yán)格遵守《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTS076-95)及《公路筑路機(jī)械操作規(guī)程》,嚴(yán)格遵守相關(guān)指導(dǎo)安全、健康和環(huán)境衛(wèi)生方面法規(guī)和規(guī)范。②對(duì)車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員定時(shí)進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,嚴(yán)禁酒后駕駛和機(jī)械操作,嚴(yán)禁車輛、機(jī)械“帶病”作業(yè)和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。③嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)。機(jī)械作業(yè)指揮人員信號(hào)必需正確,操作人員應(yīng)聽(tīng)從指揮,杜絕違章作業(yè)。車輛、機(jī)械設(shè)備班前檢驗(yàn)。定時(shí)維修保養(yǎng)。④設(shè)備安全防護(hù)裝置做到可靠有效,起重機(jī)械嚴(yán)格實(shí)施“十不吊”要求和安全操作規(guī)程。全部起吊索具確保滿足六倍以上安全系數(shù),捆綁鋼絲繩確保滿足十倍以上安全系數(shù)。嚴(yán)禁在6級(jí)以上大風(fēng)、暴、雨、雷、電、大霧等惡劣天氣下進(jìn)行施工作業(yè)。⑤施工現(xiàn)場(chǎng)有健全電氣安全管理責(zé)任制度和嚴(yán)格安全規(guī)程。電力線路和設(shè)備選型需按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量,所在電氣設(shè)備金屬外殼做到含有良好接地或接零保護(hù),全部臨時(shí)電源和移動(dòng)電具安裝有效漏電保護(hù)裝置,做到常常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣線路、設(shè)備進(jìn)行安全檢驗(yàn),對(duì)電氣絕緣、接電零電阻和漏電保護(hù)器是否完好,指定專員定時(shí)測(cè)試。3、腳手架操作安全確保方法(1)施工腳手架由專業(yè)架工按著高空作業(yè)規(guī)程組織搭設(shè)和進(jìn)行安全維護(hù)。登高架設(shè)作業(yè)人員,應(yīng)熟知本作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧,禁赤腳,禁穿硬底鞋、拖鞋和帶釘鞋等,穿著要靈便。(2)必需正確使用個(gè)人防護(hù)用具及熟知“三寶”正確使用方法。(3)架子工在高處作業(yè)時(shí)必需有工具袋,預(yù)防工具墜落傷人。架子工在高處作業(yè)使用材料、工具,必需繩索傳輸,嚴(yán)禁拋擲。(4)架子工安全操作應(yīng)嚴(yán)把以下關(guān)口:人員關(guān):有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高、視力不夠等不適合做高處作業(yè)人員,未取得架子工特種作業(yè)上崗操作證人員,均不得從事架子高空作業(yè)。材質(zhì)關(guān):腳手架所需材料、扣件等必需符合國(guó)家要求要求,經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格才能使用,不合格決不能使用。尺寸關(guān):必需按要求立桿、橫桿、剪刀撐、護(hù)身欄等間距尺寸搭設(shè),上下接頭要錯(cuò)開(kāi)。地基關(guān):土壤必需扎實(shí),立桿再插在底座上,下鋪厚板并加綁掃地桿,要能排出雨水。防護(hù)關(guān):作業(yè)層搭設(shè)兩道護(hù)身欄和擋腳板,并要牢靠嚴(yán)密,或立擋安全網(wǎng)下口封牢。鋪板關(guān):腳手板必需滿鋪、牢靠,不得有空隙、探頭板和飛跳板。要常常清除板上雜物,保持清潔平整,腳手板必需和橫桿用鉛絲綁牢。穩(wěn)定關(guān):必需按要求設(shè)剪刀撐。承重關(guān):荷載不得超出要求,在腳手架上堆放材料和工具要分散堆放,避免集中堆放。上下關(guān):工人安全上下、安全行走必需走斜道和階梯,嚴(yán)禁施工人員從架子爬上爬下。挑別關(guān):對(duì)特殊架子挑梁、別桿是否符合要求,必需認(rèn)真檢驗(yàn)和把關(guān)。架子搭好后必需經(jīng)過(guò)相關(guān)人員檢驗(yàn)驗(yàn)收合格才能上架操作。要加強(qiáng)使用過(guò)程中檢驗(yàn),發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即加固。大風(fēng)、大雨、大雪后也要認(rèn)真檢驗(yàn)。(5)施工腳手架搭設(shè)按著國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,尤其是掃地桿和剪刀撐設(shè)置嚴(yán)格推行標(biāo)準(zhǔn)要求。(6)腳手板、片多點(diǎn)固定(包含平臺(tái)部分),杜絕探頭板和活動(dòng)板片,確保人員安全。(7)關(guān)鍵部位管件和扣件天天設(shè)專員檢驗(yàn)巡視,確保支架安全。(8)腳手架工程設(shè)置專員負(fù)責(zé)安全巡查和監(jiān)督。4、高空作業(yè)安全確保方法①施工現(xiàn)場(chǎng)必需有嚴(yán)格安全隔離方法,閑雜人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,并設(shè)置醒目標(biāo)警示標(biāo)志。②登高作業(yè)人員必需戴好安全帽,系好安全帶,穿防滑鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋和光滑硬底鞋。安全帶應(yīng)系在堅(jiān)固構(gòu)件上,不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。③高空作業(yè)人員經(jīng)體檢合格,對(duì)患有恐高癥、高血壓、心臟病、癲癇、精神病和未成年人不得從事高空作業(yè)。④高空作業(yè)所用小型工具、零件必需裝入工具箱,,預(yù)防工具墜落傷人,更不得從高空向下投擲工具和材料等物體,大型機(jī)具采取吊車起吊。⑤嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè),高空作業(yè)不得坐在防護(hù)欄下休息,預(yù)防墜落。⑥進(jìn)行高空電焊、氧氣切割作業(yè)時(shí),事先應(yīng)清除火星易飛濺到易燃易爆物品。⑦支模時(shí)操作人員不得站立在支撐上,支模過(guò)程中,如需中途休息,應(yīng)用對(duì)拉螺桿將模板固定牢靠,拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)模板、支撐等運(yùn)走,預(yù)防踏空、扶空而墜落。⑧遇六級(jí)以上大風(fēng)和冰雪天氣停止高空作業(yè)。六、文明施工、環(huán)境保護(hù)方法為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,促進(jìn)安全生產(chǎn)和文明施工,加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),實(shí)現(xiàn)科學(xué)、規(guī)范、安全和文明施工管理目標(biāo),特制訂以下管理措施1、開(kāi)工前作好施工組織設(shè)計(jì),布局合理,并按監(jiān)理細(xì)則設(shè)置好各類標(biāo)示標(biāo)牌。2、施工現(xiàn)場(chǎng)全部施工管理人員必需持證上崗。3、施工環(huán)境文明要求:①施工便道應(yīng)進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù),確保晴雨通車,常常清掃、灑水,預(yù)防塵土飛揚(yáng),不得影響當(dāng)?shù)厝罕娬I?、生產(chǎn)活動(dòng)。施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)道路應(yīng)保持平整、通暢、立即修復(fù)。設(shè)有顯著正確路標(biāo)。②機(jī)具、材料應(yīng)做到“二整”:機(jī)械設(shè)備保持狀態(tài)良好,外觀整齊、停置整齊;③施工材料堆放有序、存放規(guī)整合理,并插置標(biāo)示牌。④工地現(xiàn)場(chǎng)外觀應(yīng)做到“三潔”:施工場(chǎng)地整齊、生活環(huán)境清潔、施工產(chǎn)品美觀潔凈。⑤場(chǎng)區(qū)及施工范圍內(nèi)溝道、地面無(wú)廢料、垃圾和油污,做到工完料盡、地清。⑥辦公室、作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所內(nèi)部整齊有序,符合防火、衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。⑦橋內(nèi)設(shè)置標(biāo)明名稱、施工責(zé)任人、技術(shù)責(zé)任人、質(zhì)檢責(zé)任人、旁站監(jiān)理等內(nèi)容公告牌。⑧施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工,現(xiàn)場(chǎng)指揮和技術(shù)人員要熟悉操作工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑨確保工程有序施工場(chǎng)內(nèi)要有警示標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)公告牌,建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,作業(yè)人員佩帶安全帽,系安全繩,配電箱孔后設(shè)蓋。⑩現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行各項(xiàng)施工操作,必需按施工前施工操作安排或?qū)?yīng)相關(guān)《規(guī)范》進(jìn)行,做到層次清楚,擔(dān)心有序,杜絕違章操作和野蠻施工。七、安全檢驗(yàn)和審查(一)、安全檢驗(yàn)形式1、綜合檢驗(yàn)分為項(xiàng)目部、工區(qū)、班組三級(jí),分別由安全主管經(jīng)理、安全員、工區(qū)主任組織相關(guān)人員進(jìn)行以查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查紀(jì)律、查制度、查隱患為中心內(nèi)容檢驗(yàn)。項(xiàng)目部級(jí)(包含節(jié)假日檢驗(yàn))每個(gè)月不少于一次;工區(qū)級(jí)每個(gè)月不少于四次;班組級(jí)每七天兩次。2、專業(yè)檢驗(yàn)應(yīng)項(xiàng)目部安全保衛(wèi)科組織檢驗(yàn),每個(gè)月最少進(jìn)行二次,內(nèi)容關(guān)鍵是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)部位、機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)工棚、運(yùn)輸車輛、安全裝置和防火防爆等進(jìn)行專業(yè)檢驗(yàn)。3、日常檢驗(yàn)分崗位工人檢驗(yàn)和管理人員巡回檢驗(yàn)。生產(chǎn)工人上崗應(yīng)認(rèn)真推行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制,進(jìn)行交接班檢驗(yàn)和班中巡回檢驗(yàn);各級(jí)管理人員應(yīng)在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)。4、多種檢驗(yàn)均應(yīng)編制對(duì)應(yīng)安全檢驗(yàn)臺(tái)帳,并按檢驗(yàn)臺(tái)帳內(nèi)容逐項(xiàng)檢驗(yàn)。(二)、安全檢驗(yàn)內(nèi)容1、查物狀態(tài)是否安全:檢驗(yàn)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備、工具、安全設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用具、生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所及生產(chǎn)物料存放是否符合要求。2、查人行為是否安全:檢驗(yàn)有否違章指揮、違章操作、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度行為。關(guān)鍵檢驗(yàn)危險(xiǎn)性大生產(chǎn)崗位是否嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),危險(xiǎn)作業(yè)有否實(shí)施審批程序。3、查安全管理是否完善:檢驗(yàn)安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否建立健全,安全生產(chǎn)責(zé)任制是否落實(shí),安全生產(chǎn)目標(biāo)和工作計(jì)劃是否落實(shí)到各部門、各崗位,安全教育是否常常開(kāi)展并使職員安全素質(zhì)得到提升,安全生產(chǎn)檢驗(yàn)是否制度化、規(guī)范化,檢驗(yàn)發(fā)覺(jué)事故隱患是否立即整改,實(shí)施安全技術(shù)和方法計(jì)劃經(jīng)費(fèi)是否落實(shí),是否按“四不放過(guò)”標(biāo)準(zhǔn)做好事故管理工作。(三)、隱患整改制度1、各級(jí)檢驗(yàn)組織和人員,對(duì)查出隱患全部要逐項(xiàng)分析研究,并落實(shí)整改方法。2、對(duì)嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)但有整改條件隱患分部、分項(xiàng)工程,應(yīng)下達(dá)《隱患整改通知書(shū)》。3、做到“三定、三不推”(即定項(xiàng)目、定時(shí)間、定人員和凡班組能整改不推給工區(qū)、凡工區(qū)能整改不推給項(xiàng)目部、凡項(xiàng)目部能整改不推給企業(yè))限期整改。4、項(xiàng)目部無(wú)力處理重大事故隱患,除采取有效防范方法外,應(yīng)書(shū)面向項(xiàng)目部隸屬企業(yè)和業(yè)主匯報(bào),并抄報(bào)上一級(jí)行業(yè)主管部門。5、對(duì)物質(zhì)技術(shù)條件臨時(shí)不含有整改重大隱患,必需采取應(yīng)急防范方法,并納入計(jì)劃,限期處理或停工。6、各級(jí)檢驗(yàn)組織和人員全部應(yīng)將檢驗(yàn)出隱患和整改情況匯報(bào)企業(yè)和業(yè)主,重大隱患和整改情況應(yīng)由項(xiàng)目部安全保衛(wèi)科匯總并存檔。八、應(yīng)急預(yù)案(見(jiàn)附1)九、橋墩施工用電方案(見(jiàn)附2)附1:56省道橋墩施工安全應(yīng)急預(yù)案一、總則(一)編制目標(biāo)為確保56省道橋墩施工安全施工順利進(jìn)行,確保從業(yè)人員在施工過(guò)程中安全和健康,最大程度地控制危險(xiǎn)源,立即有效地實(shí)施應(yīng)搶救援工作,盡可能地降低事故造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,維護(hù)人民群眾生命安全和社會(huì)穩(wěn)定,認(rèn)真落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”安全生產(chǎn)方針,特制訂本施工期交通安全應(yīng)急預(yù)案。(二)編制依據(jù)依據(jù)《中國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中國(guó)公路法》、《中華人民共和省道路交通安全法》等法律法規(guī)及企業(yè)相關(guān)要求,制訂本預(yù)案。二、機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)為確保項(xiàng)目部應(yīng)搶救援方法快速、有效地落實(shí)落實(shí),健全應(yīng)搶救援組織機(jī)構(gòu),落實(shí)責(zé)任制,成立應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組。(一)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)劉振興副組長(zhǎng)王孟達(dá)小組組員葉林桂劉龍周娟葉逸楓應(yīng)海波鄒玉龍湯裕德二十四小時(shí)值班電話:67728169(二)人員職責(zé)1)應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組:全方面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)決議、指揮、協(xié)調(diào)工作;2)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)應(yīng)急期間和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)、當(dāng)?shù)亟痪⑨t(yī)院及指揮部聯(lián)絡(luò)工作,在應(yīng)急搶險(xiǎn)時(shí),負(fù)責(zé)應(yīng)急小組指揮工作;3)副經(jīng)理負(fù)責(zé)救援工作具體指揮工作,對(duì)應(yīng)急期間多種人力資源組織落實(shí)、值班安排、后勤保障供給和人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域后安置工作;4)項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)工程施工中相關(guān)結(jié)構(gòu)物加固、轉(zhuǎn)移、加設(shè)保護(hù)方法工作,對(duì)關(guān)鍵部位防護(hù)進(jìn)行指導(dǎo);5)工程、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)施工期間所需搶險(xiǎn)人員組織、機(jī)械調(diào)配和協(xié)調(diào);安全科負(fù)責(zé)重大危險(xiǎn)源監(jiān)控、相關(guān)信息搜集、反饋和對(duì)內(nèi)對(duì)外聯(lián)絡(luò);6)機(jī)料科負(fù)責(zé)救援搶險(xiǎn)所需材料、物資采購(gòu)、調(diào)配;7)辦公室具體負(fù)責(zé)后勤保障供給工作,負(fù)責(zé)收發(fā)上級(jí)指令,并傳輸?shù)礁髀毮懿块T,落實(shí)應(yīng)急車輛調(diào)度;8)現(xiàn)場(chǎng)值班人員:做好施工區(qū)域交通疏導(dǎo)值班工作,發(fā)生交通阻塞、事故立即匯報(bào)事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,并繼續(xù)做好現(xiàn)場(chǎng)交通秩序維護(hù)工作;9)施工作業(yè)班組:聽(tīng)從應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指揮,做好事故現(xiàn)場(chǎng)警戒、標(biāo)示、交通秩序維護(hù)等工作,負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)受傷人員搶救,對(duì)傷員臨時(shí)處理,直至將傷員送院診療或搶救;10)總體聯(lián)絡(luò)值班由工程科負(fù)責(zé)安排,應(yīng)急預(yù)案開(kāi)啟二十四小時(shí)必需有些人接聽(tīng)對(duì)講機(jī),手機(jī)、對(duì)講機(jī)不得無(wú)故關(guān)機(jī),保障通訊通暢。三、應(yīng)急物資準(zhǔn)備根據(jù)預(yù)案要求,為確保應(yīng)搶救援方法立即、有效地實(shí)施,項(xiàng)目部做好了應(yīng)搶救援設(shè)施、設(shè)備、救治藥品準(zhǔn)備,關(guān)鍵應(yīng)急設(shè)備有:汽車一輛20T吊機(jī)一臺(tái)和相關(guān)小型機(jī)具設(shè)備、安全警示和消防設(shè)施。四、應(yīng)搶救援方法(一)關(guān)鍵危險(xiǎn)源施工過(guò)程:在施工中,多種物件吊裝、支架搭設(shè)、鋼筋綁扎、混凝土澆注工序,極易發(fā)生人身傷亡和設(shè)備損壞生產(chǎn)事故。(二)關(guān)鍵安全應(yīng)急方法1、人員高處墜落應(yīng)急預(yù)案(1)人員高處墜落預(yù)案方法為避免在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生高處墜落事故,在加強(qiáng)監(jiān)督管理同時(shí),必需對(duì)職員進(jìn)行高處作業(yè)安全和技術(shù)知識(shí)教育,使職員在施工作業(yè)過(guò)程中能熟練操作工序和正確使用安全防護(hù)用具,確保安全生產(chǎn)。以預(yù)防墜落事故為目標(biāo),對(duì)于潛在墜落事故等特定危險(xiǎn)作業(yè),施工環(huán)境。在施工作業(yè)前,制訂預(yù)防方法,并在日常安全檢驗(yàn)中加以落實(shí)。①?gòu)氖赂咛幾鳂I(yè)人員要定時(shí)體檢,經(jīng)醫(yī)生診療,凡患高血壓、心臟病、貧血等病人員,不適合從事高處作業(yè)。②嚴(yán)禁穿硬底和帶釘易滑鞋從事高處作業(yè),嚴(yán)禁在高處作業(yè)中嬉戲,打鬧。③各類安全警示標(biāo)志,按類別有計(jì)劃地、醒目地張掛于現(xiàn)場(chǎng)各對(duì)應(yīng)部位。④從事高處作業(yè)前,組織相關(guān)人員進(jìn)行安全防護(hù)方法逐項(xiàng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方能進(jìn)行高處作業(yè)。⑤高處作業(yè)平臺(tái)、樓梯口兩側(cè),必需設(shè)置1.2米高臨時(shí)護(hù)欄或圍安全網(wǎng)。⑥墩身施工支架搭好后,項(xiàng)目部組織相關(guān)技術(shù)人員和使用班組共同檢驗(yàn)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方能使用,尤其是臺(tái)風(fēng)后,要檢驗(yàn)支架是否穩(wěn)固,發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即加固,確保使用安全。⑦高處作業(yè)使用梯子要牢靠,梯子不得缺檔和墊高,和地面成60-70度,同一梯子不得兩人同時(shí)上下。在通道外或平臺(tái)使用梯子應(yīng)設(shè)置護(hù)欄。⑧進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí),應(yīng)有牢靠立足點(diǎn)并正確系掛安全帶。⑨夜間施工作業(yè),若照明亮度不足時(shí),不得從事高空作業(yè)。(2)發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急方法①發(fā)生墜落事故,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搶救援小組人員應(yīng)立即趕往出事地點(diǎn),主動(dòng)采取對(duì)傷員救護(hù),同時(shí)應(yīng)逐層上報(bào)到應(yīng)急預(yù)案指揮部。②如屬兩人以上事故應(yīng)視其傷害程度首先對(duì)重傷員采取搶救,以免錯(cuò)過(guò)挽救時(shí)機(jī)。③依據(jù)傷員所傷部位采取正確救護(hù)手段,骨折傷員盡可能避免挪動(dòng)和拉起。顱骨造成傷害人員尤其注意腦震蕩,脊椎受傷人員要靜臥,預(yù)防造成脊椎損傷造成癱瘓。④嚴(yán)格注意因內(nèi)傷出血后造成死亡事故。⑤現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搶救援小組物資供給人員應(yīng)立即把施救藥品器械供給到位。方便使救護(hù)工作順利進(jìn)行。⑥對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)要注意保護(hù),并留有痕跡,為調(diào)查處理提供可靠依據(jù)。⑦配合上級(jí)主管部門和調(diào)查組開(kāi)展調(diào)查處理,并做好傷員及家眷有善后工作。2、物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案(1)發(fā)生物體打擊應(yīng)搶救援程序①施工區(qū)發(fā)生物體打擊事故,最早發(fā)覺(jué)事故人快速向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào),對(duì)應(yīng)區(qū)域應(yīng)搶救援組立即召集全部組員趕赴出事現(xiàn)場(chǎng),了解事故傷害程度;保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)避免其它人員靠近現(xiàn)場(chǎng)。②搶救員立即通知現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組組長(zhǎng),說(shuō)明傷者受傷情況,并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施行必需醫(yī)療處理,在傷情許可情況下,組織人員搬運(yùn)受傷人員,轉(zhuǎn)移到安全地方;由組長(zhǎng)依據(jù)匯報(bào),決定是否撥打醫(yī)療搶救電話,并說(shuō)明傷員情況,行車路線;總經(jīng)辦聯(lián)絡(luò)值班車到場(chǎng),隨時(shí)待命。③受傷人員搶救當(dāng)施工人員發(fā)生物體打擊時(shí),搶救人員應(yīng)立即趕往出事地點(diǎn),并呼叫周圍人員立即通知醫(yī)療部門,盡可能不要移動(dòng)患者,盡可能當(dāng)場(chǎng)施救。假如處于不宜施工場(chǎng)所時(shí)必需將患者搬運(yùn)到能夠安全施救地方,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)盡可能多找部分人來(lái)搬運(yùn),觀察患者呼吸和臉色改變,假如是脊柱骨折,不要彎曲、扭動(dòng)患者頸部和身體,不要接觸患者傷口,要使患者身體放松,盡可能將患者放到擔(dān)架或平板上進(jìn)行搬運(yùn)。(2)物體打擊事故預(yù)防①?gòu)?qiáng)化安全教育,提升安全防護(hù)意識(shí),提升工人安全操作技能②合理組織交叉作業(yè),采取防護(hù)方法③拆除作業(yè)有監(jiān)護(hù)方法,有施工方案,有交底④起重吊裝作業(yè)制訂專題安全技術(shù)方法⑤對(duì)起重吊裝工進(jìn)行安全交底,落實(shí)“十不吊”方法⑥安全通道口、安全防護(hù)棚搭設(shè)雙層防護(hù),符合安全規(guī)范要求⑦加強(qiáng)安全檢驗(yàn),嚴(yán)禁向下拋擲⑧材料堆放控制高度,尤其是臨邊作業(yè)⑨高處作業(yè)應(yīng)進(jìn)行交底,工具入袋,嚴(yán)禁拋物3、機(jī)械傷害事故應(yīng)搶救援方法①發(fā)生機(jī)械傷害,要立即停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),并依據(jù)傷害采取對(duì)應(yīng)救治方法。②立即逐層上報(bào)到項(xiàng)目安全部,傷勢(shì)嚴(yán)重應(yīng)立即打120救援。③出血性外傷應(yīng)立即采取止血方法,避免傷員因失血過(guò)多造成生命危險(xiǎn)。④骨折性外傷,在挪動(dòng)傷員時(shí)要冷靜小心,采取正確方法救護(hù)避免傷勢(shì)擴(kuò)大。⑤脊椎骨折傷員要使受傷者靜臥,嚴(yán)禁采取抱、拉、抬腿等方法處理,以防脊椎受傷,造成傷員癱瘓。⑥對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)要注意保護(hù),并方便調(diào)查組調(diào)查。⑦配合上級(jí)主管部門和調(diào)查組處理,并做好傷員及家眷善后工作。4、觸電事故應(yīng)搶救援方法①發(fā)生觸電事故要在第一時(shí)間快速采取切斷電源,并立即向項(xiàng)目責(zé)任人匯報(bào)事故情況。②在安全部未到來(lái)之前,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搶救援小組應(yīng)采取對(duì)傷員搶救或據(jù)情況將傷者送往醫(yī)院救治。③如傷員情況危急立即撥打120求救方便爭(zhēng)取時(shí)間。④物資供給人員應(yīng)立即將施救所需醫(yī)療器械、輔助器材立即供給到現(xiàn)場(chǎng),確保搶救順利進(jìn)行。⑤要對(duì)有可能繼續(xù)造成人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失危險(xiǎn)源進(jìn)行清除,以免再次發(fā)生事故或造成更大財(cái)產(chǎn)損失。⑥對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)采取繪圖或拍照等必需手段,留存關(guān)鍵痕跡、物證等方便為查處提供可靠依據(jù)。⑦配合上報(bào)主管部門和指揮部開(kāi)展調(diào)查處理工作,并做好為穩(wěn)定社會(huì)和傷亡人員善后處理工作。5、坍塌事故應(yīng)急預(yù)案方法①坍塌事故發(fā)生后,項(xiàng)目部應(yīng)搶救援小組人員應(yīng)立即趕往出事地點(diǎn),主動(dòng)采取對(duì)傷員救護(hù),同時(shí)上報(bào)到安全部。②依據(jù)工程環(huán)境情況及地點(diǎn)不一樣,主動(dòng)采取有效方法,扼制事故發(fā)展和蔓延。把事故損失降低到最小范圍內(nèi)。③在搶救傷員同時(shí),應(yīng)立即撥打120搶救求救,方便爭(zhēng)取時(shí)間,減小傷亡。④物資供給人員應(yīng)立即將救援所需物質(zhì)和器械供給到現(xiàn)場(chǎng),確保搶救工作順利進(jìn)行。⑤對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)采取保護(hù)或拍照等必需手續(xù),留存關(guān)鍵痕跡物證等,認(rèn)為事故查處提供完整可靠依據(jù)。⑥配合上級(jí)主管部門和事故調(diào)查組開(kāi)展調(diào)查處理,并做好傷亡人員善后處理工作。五、應(yīng)急響應(yīng)施工過(guò)程中施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生無(wú)法預(yù)料需要緊急搶救處理危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)快速逐層上報(bào),次序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)、辦公室、搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、上級(jí)主管部門。由項(xiàng)目部安全科搜集、統(tǒng)計(jì)、整理緊急情況信息并向小組立即傳輸,由小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)主持緊急情況處理會(huì)議,協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮全部車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級(jí)匯報(bào)。值班電話:項(xiàng)目部實(shí)施晝夜值班制度,項(xiàng)目部值班時(shí)間以下:7:30~17:0017:00~7:30②緊急情況發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)要做好警戒和疏散工作,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),立即搶救傷員和財(cái)產(chǎn),并由在現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部最高等級(jí)責(zé)任人指揮,在2分鐘內(nèi)電話通報(bào)到值班人員,關(guān)鍵說(shuō)明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、有沒(méi)有傷亡、是否需要派救護(hù)車或警力支援到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施搶救。③值班人員在接到緊急情況匯報(bào)后必需在2分鐘內(nèi)將情況匯報(bào)到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)。小組組長(zhǎng)組織討論后在最短時(shí)間內(nèi)發(fā)出怎樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理指令。分配人員車輛等到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。④碰到緊急情況,全體職員應(yīng)特事特辦、急事急辦,主動(dòng)主動(dòng)地投身到緊急情況處理中去。多種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣,各類人員必需果斷無(wú)條件服從組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)命令和安排,不得拖延、推諉、阻礙緊急情況處理。⑤應(yīng)急事故發(fā)生處理步驟圖緊急事故發(fā)生緊急事故發(fā)生上報(bào)辦公室搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組搶險(xiǎn)方案確定物資、設(shè)備到位進(jìn)行搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)處理、送醫(yī)院搶救搶險(xiǎn)結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)方法及善后處理、進(jìn)行總結(jié)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、企業(yè)人員傷亡六、事故應(yīng)搶救援過(guò)后處理事后,項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組,要立即組織恢復(fù)受事故影響區(qū)域正常秩序,依據(jù)相關(guān)要求及上級(jí)指令,確定是否恢復(fù)生產(chǎn),同時(shí)要主動(dòng)配合上級(jí)安全領(lǐng)導(dǎo)小組及政府安全監(jiān)督管理部門進(jìn)行事故調(diào)查及處理工作。對(duì)在事故應(yīng)搶救援工作中有下列表現(xiàn)之一隊(duì)伍和個(gè)人,應(yīng)依據(jù)相關(guān)要求給獎(jiǎng)勵(lì):①出色完成應(yīng)急處理任務(wù),成績(jī)顯著;②預(yù)防或搶救事故有功,使國(guó)家、集體和人民群眾財(cái)產(chǎn)免受損失或降低損失;③對(duì)應(yīng)搶救援工作提出重大提議,實(shí)施效果顯著;④有其它特殊貢獻(xiàn)。經(jīng)過(guò)此次應(yīng)急處理,項(xiàng)目還要認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸收教訓(xùn),改善應(yīng)急處理程序和方案,不停提升應(yīng)急處理技術(shù)和水平。附256省道橋墩施工用電方案一、編制依據(jù)/標(biāo)準(zhǔn)1、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-)2、《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》(GB50144-93)3、《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-95)4、《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50055-93)5、《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50052-95)6、《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)二、施工條件施工現(xiàn)場(chǎng)用電量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備
分類設(shè)備名稱技術(shù)
參數(shù)功率
kW/kVA數(shù)量總功率
kW1動(dòng)力插入式振動(dòng)器1.111.12交流電焊機(jī)919三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟1、現(xiàn)場(chǎng)勘探及初步設(shè)計(jì):(1)本工程所在施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)施工前無(wú)多種埋地管線。(2)現(xiàn)場(chǎng)采取30kW發(fā)電機(jī)供電。(3)依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備部署情況。(4)根據(jù)《JGJ46-》要求制訂施工組織設(shè)計(jì),接地電阻R≤4Ω。2、確定用電負(fù)荷(1)、插入式振動(dòng)器Kx=0.6Cosφ=0.7tgφ=1.02Pjs=0.6×1.1=0.66kWQjs=Pjs×tgφ=0.66×1.02=0.67kvar(2)、交流電焊機(jī)Kx=0.6Cosφ=0.4tgφ=2.29將Jc=50%統(tǒng)一換算到Jc1=100%額定容量Pn=Sn×Cosφ=9×0.4=3.6kWPe=n×(Jc/Jc1)1/2×Pn=1×(0.5/1)1/2×3.6=2.55kWPjs=Kx×Pe=0.6×2.55=1.53kWQjs=Pjs×tgφ=1.53×2.29=3.50kvar(3)總計(jì)算負(fù)荷計(jì)算,總箱同期系數(shù)取Kx=0.6總有功功率Pjs=Kx×ΣPjs=0.6×(0.66+1.53)=1.32kW總無(wú)功功率Qjs=Kx×ΣQjs=0.6×(0.67+3.5)=2.502kvar總視在功率Sjs=(Pjs2+Qjs2)1/2=2.83kVA所以,橋墩施工采取30KW發(fā)電機(jī),已經(jīng)能充足滿足其用電需求。四、安全用電技術(shù)方法
安全用電技術(shù)方法包含兩個(gè)方向內(nèi)容:一是安全用電在技術(shù)上所采取方法;二是為了確保安全用電和供電可靠性在組織上所采取多種方法,它包含多種制度建立、組織管理等一系列內(nèi)容。安全用電方法應(yīng)包含下列內(nèi)容:
1、安全用電技術(shù)方法
(1)、保護(hù)接地
是指將電氣設(shè)備不帶電金屬外殼和接地極之間做可靠電氣連接。它作用是當(dāng)電氣設(shè)備金屬外殼帶電時(shí),假如人體觸及另外殼時(shí),因?yàn)槿梭w電阻遠(yuǎn)大于接地體電阻,則大部分電流經(jīng)接地體流入大地,而流經(jīng)人體電流很小。這時(shí)只要合適控制接地電阻(通常小于4Ω),就可降低觸電事故發(fā)生。不過(guò)在TT供電系統(tǒng)中,這種保護(hù)方法設(shè)備外殼電壓對(duì)人體來(lái)說(shuō)還是相當(dāng)危險(xiǎn)。所以這種保護(hù)方法只適適用于TT供電系統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng),按要求保護(hù)接地電阻小于4Ω。
(2)、保護(hù)接零
在電源中性點(diǎn)直接接地低壓電力系統(tǒng)中,將用電設(shè)備金屬外殼和供電系統(tǒng)中零線或?qū)S昧憔€直接做電氣連接,稱為保護(hù)接零。它作用是當(dāng)電氣設(shè)備金屬外殼帶電時(shí),短路電流經(jīng)零線而成閉合電路,使其變成單相短路故障,因零線阻抗很小,所以短路電流很大,通常大于額定電流幾倍甚至幾十倍,這么大單相短路將使保護(hù)裝置快速而正確動(dòng)作,切斷事故電源,確保人身安全。其供電系統(tǒng)為接零保護(hù)系統(tǒng),即TN系統(tǒng),TN系統(tǒng)包含TN-C、TN-C-S、TN-S三種類型。本工程采取TN-S系統(tǒng)。
TN-S供電系統(tǒng)。它是把工作零線N和專用保護(hù)線PE在供電電源處嚴(yán)格分開(kāi)供電系統(tǒng)。它優(yōu)點(diǎn)是專用保護(hù)線上無(wú)電流,此線專門承接故障電流,確保其保護(hù)裝置動(dòng)作。應(yīng)該尤其指出,PE線不許斷線。在供電末端應(yīng)將PE線做反復(fù)接地。
施工時(shí)應(yīng)注意:除了總箱處外,其它各處均不得把N線和PE線連接,PE線上不得安裝開(kāi)關(guān)和熔斷器,也不得把大地兼做PE線且PE線不得經(jīng)過(guò)工作電流。PE線也不得進(jìn)入漏電保護(hù)器且必需由電源進(jìn)線零線反復(fù)接地處或總漏電保護(hù)器電源側(cè)零線處引出,因?yàn)榫€路末端漏電保護(hù)器動(dòng)作,會(huì)使前級(jí)漏電保護(hù)器動(dòng)作。
必需注意:當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)和外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí),電氣設(shè)備接地、接零保護(hù)應(yīng)和原系統(tǒng)保持一致。不允得對(duì)一部分設(shè)備采取保護(hù)接地,對(duì)另一部分采取保護(hù)接零。因?yàn)樵谕幌到y(tǒng)中,假如有設(shè)備采取接地,有設(shè)備采取接零,則當(dāng)采取接地設(shè)備發(fā)生碰殼時(shí),零線電位將升高,而使全部接零設(shè)備外殼全部帶上危險(xiǎn)電壓。
(3)、設(shè)置漏電保護(hù)器
1)施工現(xiàn)場(chǎng)總配電箱至開(kāi)關(guān)箱應(yīng)最少設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)器,而且兩級(jí)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理配合,使之含有分級(jí)保護(hù)功效。
2)開(kāi)關(guān)箱中必需設(shè)置漏電保護(hù)器,施工現(xiàn)場(chǎng)全部用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必需在設(shè)備負(fù)荷線首端處安裝漏電保護(hù)器。
3)漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)和開(kāi)關(guān)箱電源隔離開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè),不得用于開(kāi)啟電器設(shè)備操作。
4)漏電保護(hù)器選擇應(yīng)符合先行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《剩下電流動(dòng)作保護(hù)器通常要求》GB
6829和《漏電保護(hù)器安全和運(yùn)行要求》GB
13955要求,開(kāi)關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)小于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。使用潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所漏電保護(hù)器應(yīng)采取防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)小于15mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。
5)總配箱中漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)大于0.1s,但其額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間乘積不應(yīng)大于30mA?s。
6)總配電箱和開(kāi)關(guān)箱中漏電保護(hù)器極數(shù)和線數(shù)必需和其負(fù)荷側(cè)負(fù)荷相數(shù)和線數(shù)一致。
7)配電箱、開(kāi)關(guān)箱中漏電保護(hù)器宜選擇無(wú)輔助電源型(電磁式)產(chǎn)品,或選擇輔助電源故障時(shí)能自動(dòng)斷開(kāi)輔助電源型(電子式)產(chǎn)品。當(dāng)選擇輔助電源故障時(shí)不能自動(dòng)斷開(kāi)輔助電源型(電子式)產(chǎn)品時(shí),應(yīng)同時(shí)設(shè)置缺相保護(hù)。
(4)、安全電壓
安全電壓指不戴任何防護(hù)設(shè)備,接觸時(shí)對(duì)人體各部位不造成任何損害電壓。中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3805-83《安全電壓》中要求,安全電壓值等級(jí)有42、36、24、12、6V五種。同時(shí)還要求:當(dāng)電氣設(shè)備采取了超出24V時(shí),必需采取防直接接觸帶電體保護(hù)方法。
(5)、電氣設(shè)備設(shè)置應(yīng)符合下列要求
1)配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱,實(shí)施三級(jí)配電。配電系統(tǒng)應(yīng)采取三相負(fù)荷平衡。220V或380V單相用電設(shè)備接入220/380V三相四線系統(tǒng);當(dāng)單相照明線路電流大于30A時(shí),應(yīng)采取220/380V三相四線制供電。
2)總配電箱應(yīng)設(shè)置在靠近電源區(qū)域,分配電箱應(yīng)設(shè)置在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中區(qū)域,分配電箱和開(kāi)關(guān)箱距離不得超出30m,開(kāi)關(guān)箱和其控制固定式用電設(shè)備水平距離不應(yīng)超出3m。
3)每臺(tái)用電設(shè)備必需有各自專用開(kāi)關(guān)箱,嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)箱直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。
4)配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所。不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用瓦斯、煙氣、潮氣及其它有害介質(zhì)中。亦不得裝設(shè)在易受外來(lái)固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、液體侵濺及熱源烘烤場(chǎng)所。不然,應(yīng)予清除或做防護(hù)處理。配電箱、開(kāi)關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時(shí)工作空間和通道,其周圍不得堆放任何有礙操作、維修物品,不得有灌木雜草。
5)配電箱、開(kāi)關(guān)箱安裝要端正、牢靠。固定式配電箱、開(kāi)關(guān)箱中心點(diǎn)和地面垂直距離應(yīng)為1.4~1.6m。移動(dòng)式分配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)在堅(jiān)固、穩(wěn)定支架上。其中心點(diǎn)和地面垂直距離應(yīng)為0.8~1.6m。配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)采取冷軋鋼板或阻燃絕緣材料制作,鋼板厚度應(yīng)為1.2~2.0mm,其中開(kāi)關(guān)箱箱體鋼板厚度不得小于1.2mm,配電箱箱體鋼板厚度不得小于1.5mm,箱體表面應(yīng)做防腐處理。
6)配電箱、開(kāi)關(guān)箱中導(dǎo)線進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面,嚴(yán)禁設(shè)在箱體上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。
(6)、電氣設(shè)備安裝
1)配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)電器(含插座)應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱、開(kāi)關(guān)箱箱體內(nèi)。金屬板和配電箱體應(yīng)作電氣連接。
2)配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)多種電器(含插座)應(yīng)按其要求位置緊固在電器安裝板上,不得歪斜和松動(dòng)。而且電器設(shè)備之間、設(shè)備和板四面距離應(yīng)符合相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。
3)配電箱電器安裝板上必需分設(shè)N線端子板和PE線端子板。N線端子板必需和金屬電器安裝板絕緣;PE線端子板必需和金屬電器安裝板做電氣連接。進(jìn)出線中N線必需經(jīng)過(guò)N線端子板連接;PE線必需經(jīng)過(guò)PE線端子板連接。
4)配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)連接線應(yīng)采取銅芯絕緣導(dǎo)線,導(dǎo)線絕緣顏色標(biāo)志應(yīng)按相線L1(A)、L2(B)、L3(C)相序絕緣顏色依次為黃、綠、紅色;N線絕緣顏色為淡藍(lán)色;PE線絕緣顏色為綠/黃雙色;排列整齊,任何情況下上述顏色標(biāo)識(shí)嚴(yán)緊混用和相互代用。導(dǎo)線分支接頭不得采取螺栓壓接,應(yīng)采取焊接并做絕緣包扎,不得有外露帶電部分。
5)配電箱、開(kāi)關(guān)箱金屬箱體、金屬電器安裝板和電器正常不帶電金屬底座、外殼等必需經(jīng)過(guò)PE線端子板和PE線做電氣連接,金屬箱門和金屬箱體必需經(jīng)過(guò)采取編織軟銅線做電氣連接。
6)配電箱后面排線需排列整齊,綁扎成束,并用卡釘固定在盤板上,盤后引出及引入導(dǎo)線應(yīng)留出合適余度,方便檢修。
7)導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢靠可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤卷壓接,應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。如必需穿孔用頂絲壓接時(shí),多股線應(yīng)涮錫后再壓接,不得降低導(dǎo)線股數(shù)。
8)配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)、出線口應(yīng)配置固定線卡,進(jìn)出線應(yīng)加絕緣護(hù)套并成束卡固在箱體上,不得和箱體直接接觸。移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱、出線應(yīng)采取橡皮護(hù)套絕緣電纜,不得有接頭。
9)配電箱、開(kāi)關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)應(yīng)能防雨、防塵。
(7)、外電線路及電氣設(shè)備防護(hù)
1)在建工程不得在外電架空線路正下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施,或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物。
2)在建工程(含腳手架)周圍和外電架空線路邊線之間必需保持安全操作距離。當(dāng)外電線路電壓為1kV以下時(shí),其最小安全操作距離為4m;當(dāng)外電架空線路電壓為1~10kV時(shí),其最小安全操作距離為6m;當(dāng)外電架空線路電壓為35~110kV,其最小安全操作距離為8m;當(dāng)外電架空線路電壓為220kV,其最小安全操作距離為10m;當(dāng)外電架空線路電壓為300~500kV,其最小安全操作距離為15m。上下腳手架斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路一側(cè)。
3)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)動(dòng)車道和外電架空線路交叉時(shí),架空線路最低點(diǎn)和路面最小垂直距離應(yīng)符合以下要求:外電線路電壓為1kV以下時(shí),最小垂直距離為6m;外電線路電壓為1~35kV時(shí),最小垂直距離為7m。
4)起重機(jī)嚴(yán)禁越過(guò)無(wú)防護(hù)設(shè)施外電架空線路作業(yè)。在外電架空線路附件吊裝時(shí),起重機(jī)任何部位或被吊物邊緣在最大偏斜時(shí)和架空線路邊線最小安全距離應(yīng)符合以下要求:外電線路電壓為1kV以下時(shí),最小水平和垂直距離為1.5m;外電線路電壓為10kV以下時(shí),最小垂直距離為3m,水平距離為2m;外電線路電壓為35kV以下時(shí),最小垂直距離為4m,水平距離為3.5m;外電線路電壓為110kV以下時(shí),最小垂直距離為5m,水平距離為4m;外電線路電壓為220kV以下時(shí),最小水平和垂直距離為6m;外電線路電壓為330kV以下時(shí),最小水平和垂直距離為7m;外電線路電壓為500kV以下時(shí),最小水平和垂直距離為8.5m;
5)施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖溝槽邊緣和外電埋地電纜溝槽邊緣之間距離不得小于0.5m。
6)對(duì)于達(dá)不到最小安全距離時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)必需采取保護(hù)方法,能夠增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng),并要懸掛醒目標(biāo)警告標(biāo)志牌。在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí),必需經(jīng)相關(guān)部門同意,采取線路臨時(shí)停電或其它可靠安全技術(shù)方法,并應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)B毎踩藛T負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
7)防護(hù)設(shè)施和外電線路之間安全距離應(yīng)符合下列要求:外電線路電壓為10kV以下時(shí),安全距離為1.7m;外電線路電壓為35kV以下時(shí),安全距離為2m;外電線路電壓為110kV以下時(shí),安全距離為2.5m;外電線路電壓為220kV以下時(shí),安全距離為4m;外電線路電壓為330kV以下時(shí),安全距離為5m;外電線路電壓為500kV以下時(shí),安全距離為6m。
8)對(duì)于既不能達(dá)成最小安全距離,又無(wú)法搭設(shè)防護(hù)方法施工現(xiàn)場(chǎng),必需和相關(guān)部門協(xié)商,采取停電、遷移外電線或改變工程位置等方法,不然不得施工。
9)電氣設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)周圍不得存放易燃易爆物、污源和腐蝕介質(zhì),不然應(yīng)予清除或做防護(hù)處理,其防護(hù)等級(jí)必需和環(huán)境條件相適應(yīng)。
10)電氣設(shè)備設(shè)置場(chǎng)所應(yīng)能避免物體打擊和機(jī)械損傷,不然應(yīng)做防護(hù)處理。
(8)、電工及用電人員必需符合以下要求:
1)電工必需經(jīng)過(guò)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考評(píng)合格后,持證上崗工作;其它用電人員必需經(jīng)過(guò)相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底,考評(píng)合格后方可上崗工作。
2)安裝、巡檢、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和線路,必需由電工完成,并應(yīng)有些人監(jiān)護(hù)。電工等級(jí)應(yīng)同工程難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。
3)各類用電人員應(yīng)掌握安全用電基礎(chǔ)知識(shí)和所用設(shè)備性能,并應(yīng)符合下列要求:
使用電氣設(shè)備前必需按要求穿戴和配置好對(duì)應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用具,并應(yīng)檢驗(yàn)電氣裝置和保護(hù)設(shè)施,嚴(yán)緊設(shè)備帶“缺點(diǎn)”運(yùn)轉(zhuǎn);
保管和維護(hù)所用設(shè)備,發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即匯報(bào)處理;
臨時(shí)停用設(shè)備開(kāi)關(guān)箱必需分?jǐn)嚯娫锤綦x開(kāi)關(guān),并應(yīng)關(guān)門上鎖;
移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí),必需經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行。
(9)、電氣設(shè)備使用和維護(hù)
1)配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有名稱、用途、分路標(biāo)識(shí)及系統(tǒng)接線圖。
2)配電箱、開(kāi)關(guān)箱箱門應(yīng)配鎖,并應(yīng)由專業(yè)負(fù)責(zé)。
3)配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)每個(gè)月進(jìn)行一次檢驗(yàn)和維修。檢驗(yàn)、維修人員必需是專業(yè)電工。檢驗(yàn)、維修時(shí)必需按要求穿、戴絕緣鞋、手套,必需使用電工絕緣工具,并應(yīng)做檢驗(yàn)、維修工作統(tǒng)計(jì)。
4)對(duì)配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行定時(shí)維修、檢驗(yàn)時(shí),必需將其前一級(jí)對(duì)應(yīng)電源隔離開(kāi)關(guān)分閘斷電,并懸掛“嚴(yán)禁合閘、有些人工作”停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5)配電箱、開(kāi)關(guān)箱必需根據(jù)下列次序操作:
送電操作次序?yàn)椋嚎偱潆娤洹峙潆娤洹_(kāi)關(guān)箱;
停電操作次序?yàn)椋洪_(kāi)關(guān)箱分→配電箱→總配電箱。
但出現(xiàn)電氣故障緊急情況可除外。
6)施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1小時(shí)以上時(shí),應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖。
7)配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物,并應(yīng)保持清潔。
8)配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得隨意掛接其它用電設(shè)備。
9)配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)電器配置和接線嚴(yán)禁隨意改動(dòng)。熔斷器熔體更換時(shí),嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格熔體替換。漏電保護(hù)器天天使用前應(yīng)開(kāi)啟漏電試驗(yàn)按鈕試跳一次,試跳不正常時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
10)配電箱、開(kāi)關(guān)箱得進(jìn)線和出線嚴(yán)禁承受外力,嚴(yán)禁和金屬尖銳斷口、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和易燃易爆物接觸。
(10)、施工現(xiàn)場(chǎng)配電線路
1)架空線必需采取絕緣導(dǎo)線。
2)架空線必需架設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)木、腳手架及其它設(shè)施上。
3)架空線導(dǎo)線截面得選擇應(yīng)符合下列要求:
導(dǎo)線中得計(jì)算負(fù)荷電流小于其長(zhǎng)久連續(xù)負(fù)荷許可載流量。
線路末端電壓偏移小于5%。
三相四線制線路N線和PE線截面大于相線截面50%,單相線路零線截面和相線截面相同。
按機(jī)械強(qiáng)度要求,絕緣銅線截面大于10mm2,絕緣鋁線截面大于16mm2。
在跨越電力線路檔距內(nèi),絕緣銅線截面大于16
mm2,絕緣鋁線截面大于25mm2。
4)架空線在一個(gè)檔距內(nèi),每層導(dǎo)線接頭數(shù)不得超出該層導(dǎo)線數(shù)50%,且一條導(dǎo)線只許可有一個(gè)接頭。在跨越電力線路檔距內(nèi),架空線不得有接頭
5)架空線路相序排列應(yīng)符合下列要求:
動(dòng)力、照明線在同一橫擔(dān)上架設(shè)時(shí),導(dǎo)線相序排列是:面向負(fù)荷從左側(cè)起依次為L(zhǎng)1、N、L2、L3、PE;
動(dòng)力、照明線在二層橫擔(dān)上分別架設(shè)時(shí),導(dǎo)線相序排列時(shí):上層橫擔(dān)面向負(fù)荷從左側(cè)起依次為L(zhǎng)1、L2、L3;下層橫擔(dān)面向負(fù)荷從左側(cè)起依次為L(zhǎng)1、(L2、L3)、N、PE
6)架空線路檔距不得大于35m。
7)架空線路線間距不得小于0.3m,靠近電桿兩導(dǎo)線間距不得小于0.5m。
8)架空線路應(yīng)采取鋼筋混凝土或木桿。鋼筋混凝土桿不得有露筋、寬度大于0.4mm裂文和扭曲;木桿不得腐朽,其梢徑不應(yīng)小于140mm。
9)電桿埋設(shè)深度應(yīng)為桿長(zhǎng)1/10加0.6m,回填土應(yīng)分層扎實(shí)。在松軟土質(zhì)處應(yīng)加大埋入深度或采取卡盤等加固。
10)直線桿和15°以下轉(zhuǎn)角桿,可采取單橫擔(dān)單絕緣子,但跨越機(jī)動(dòng)車道時(shí)應(yīng)采取單橫擔(dān)雙絕緣子;15°到45°轉(zhuǎn)角桿應(yīng)采取雙橫擔(dān)雙絕緣子;45°以上轉(zhuǎn)角桿,應(yīng)采取十字橫擔(dān)。
11)架空線路絕緣子應(yīng)按下列標(biāo)準(zhǔn)選擇:
1.直線桿采取針式絕緣子;
2.耐張桿采取碟式絕緣子
12)電桿拉線應(yīng)采取不少于3根D4.0mm鍍鋅鋼絲。拉線和電桿夾角應(yīng)在30°~45°之間。拉線埋設(shè)深度不得小于1m。電桿拉線如從導(dǎo)線之間穿過(guò),應(yīng)在高于地面2.5m處裝設(shè)拉線絕緣子。
13)因受地形環(huán)境限制不能設(shè)拉線時(shí),可采取撐桿替換拉線,撐桿埋設(shè)深度不得小于0.8m,其底部應(yīng)墊底盤或石塊。撐桿和電桿夾角應(yīng)為30°。
14)架空線路必需有短路保護(hù)。采取熔斷器做短路保護(hù)時(shí),其熔體額定電流不應(yīng)大于明敷絕緣導(dǎo)線長(zhǎng)久連續(xù)負(fù)荷許可載流量1.5倍。采取斷路器作為短路保護(hù)時(shí),其瞬動(dòng)過(guò)流脫扣器脫扣電流整定值應(yīng)小于線路末端單相短路電流。
15)架空線路必需有過(guò)載保護(hù)。采取熔斷器或斷路器做過(guò)載保護(hù)時(shí),絕緣導(dǎo)線長(zhǎng)久連續(xù)負(fù)荷許可載流量不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流或斷路器長(zhǎng)延時(shí)過(guò)流脫扣器脫扣電流整定值1.25倍。
(11)、施工現(xiàn)場(chǎng)電纜線路
1)電纜中
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