預(yù)應(yīng)力管樁試樁綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 23.1施工前準(zhǔn)備工作 23.2關(guān)鍵機(jī)具設(shè)備 33.3施工方法 33.4、預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝步驟圖 43.5常見質(zhì)量通病及預(yù)控對(duì)策 5四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及確保方法 74.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 74.2確保方法 7五、安全注意事項(xiàng) 8預(yù)應(yīng)力管樁試樁施工方案一、工程概況1、本工程擬建場(chǎng)地在天津市濱海新區(qū)塘沽河北西路以西、云山道以南地塊內(nèi)。2、本工程標(biāo)高為大沽高程，水準(zhǔn)點(diǎn)號(hào)為S-01（建設(shè)單位提供），大沽高程為3.4053m。圖中所注標(biāo)高均為大沽高程。3、基坑支護(hù)安全等級(jí)：基坑A、B區(qū)為一級(jí)、其它為二級(jí)，側(cè)壁關(guān)鍵性系數(shù)分別為1.1、1.0。4、本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)為臨時(shí)性支護(hù)，設(shè)計(jì)正常使用年限為十二個(gè)月。5、基坑深度為3.3-6.0。二、編制依據(jù)本工程招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》03SG409《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》DBJ15-60-《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（GB13476-1999）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-）《中國(guó)建筑法》三、預(yù)應(yīng)力管樁施工方案3.1施工前準(zhǔn)備工作（1）施工前技術(shù)、質(zhì)檢及現(xiàn)場(chǎng)施工責(zé)任人應(yīng)組織班組人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。（2）在打樁施工區(qū)域周圍設(shè)置控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)不少于2個(gè)，其位置以不受打樁影響為標(biāo)準(zhǔn)。（3）管樁進(jìn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施材料檢驗(yàn)手續(xù)，規(guī)格品種和進(jìn)貨單相符合，并檢驗(yàn)管樁外觀是否有裂紋、斷裂等，必需時(shí)要用水淋檢驗(yàn)，不合格管樁果斷拒收。管樁堆放要平整，堆放不超出三層，并正對(duì)樁機(jī)堆放，方便樁機(jī)施工。管樁進(jìn)場(chǎng)堆放，在可能情況下盡可能按施工方便位置、方向堆放。（4）打樁機(jī)設(shè)備及起重工具進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行設(shè)備架立組裝。在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁側(cè)面上標(biāo)尺，方便能觀察樁身入土深度。樁架安裝須牢靠可靠，易損零配件立即更換。打樁前應(yīng)檢驗(yàn)機(jī)械完好性，并作試運(yùn)行（5）檢驗(yàn)鋼筋混凝土預(yù)制樁外觀質(zhì)量應(yīng)平整、密實(shí)，不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞、折斷和過(guò)大缺棱掉角、露主筋等缺點(diǎn)，混凝土預(yù)制樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)70%，方可起吊，混凝土預(yù)制樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)100%，才能運(yùn)輸和施工作業(yè)。（6）成立解體庫(kù)靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工架子隊(duì)。（見下頁(yè)）（7）在進(jìn)行試樁之前，聯(lián)絡(luò)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位，在試樁過(guò)程中請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行監(jiān)督、核查，完成試樁后，請(qǐng)業(yè)主方認(rèn)可，再結(jié)合試樁數(shù)據(jù)及過(guò)程中碰到問(wèn)題進(jìn)行工程樁施工。3.2關(guān)鍵機(jī)具設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量用途備注1樁機(jī)ZYJ600B1管樁施工2截樁機(jī)4截樁施工3電焊機(jī)4接樁施工機(jī)械表3.3施工方法（1）定位。將壓樁機(jī)就位至壓樁樁位上將樁斷吊入壓樁機(jī)內(nèi)，然后將樁尖定在樁位中心，起門架，校正平水和樁中，由負(fù)責(zé)樁位檢驗(yàn)測(cè)量人員對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)，自檢合格后報(bào)監(jiān)理核正確定。（2）校正樁垂直度。調(diào)整樁機(jī)支腿油缸油塞桿伸出長(zhǎng)度，使樁機(jī)平臺(tái)確保水平，樁入土1~2米后，用相互垂直方向架設(shè)鉛垂吊線檢測(cè)樁垂直度，直至抵達(dá)規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（3）壓樁。開始開啟壓樁油缸，壓樁在進(jìn)入土層后合適加緊壓樁速度，以確保樁尖有一定穿透能力，達(dá)成持力層后或油壓忽然增大時(shí)，放慢壓入速度，預(yù)防斷樁。頂進(jìn)最大壓樁壓力大于1350KN時(shí)停止壓樁.（4）接樁。本工程接樁采取焊接接樁。①．焊接接樁。采取焊接接樁時(shí)，為確保接樁質(zhì)量，下節(jié)樁頭應(yīng)距離地面0.5m左右，焊接前先要復(fù)查上下樁垂直度和中心線是否合格，當(dāng)不合格時(shí)嚴(yán)禁使用大錘直接敲打樁身，清除連接鋼板雜物，現(xiàn)場(chǎng)采取二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，接樁焊縫采取對(duì)稱施焊，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，焊縫不少于兩層并自然冷卻3分鐘后方可壓入土中。（5）終樁按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。樁送入到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)時(shí)且送樁終壓力大于1350KN時(shí)，應(yīng)停止送樁進(jìn)行終壓。終壓連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)依據(jù)樁長(zhǎng)及地質(zhì)條件等原因確定。復(fù)壓次數(shù)可為2～3次。復(fù)壓完成后進(jìn)行穩(wěn)樁，穩(wěn)壓壓樁力不得小于終壓力，穩(wěn)定壓樁時(shí)間宜為5～10s。（6）送樁。壓樁至原地面時(shí)，使用送樁管，將樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并合適提升靜壓力。（7）截樁頭方法。采取專用割樁機(jī)，由內(nèi)箍迫緊管樁，外箍沿內(nèi)箍軌道行走，割樁機(jī)裝在外箍邊緣上，沿管樁外圍在所需位置上切割。3.4、預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝步驟圖3.5常見質(zhì)量通病及預(yù)控對(duì)策

序號(hào)常見質(zhì)量通病預(yù)控對(duì)策1樁身斷裂1、樁身彎曲過(guò)大、強(qiáng)度低，不能承受錘擊作用力。所以，樁強(qiáng)度必需達(dá)成100%后，方可植樁和沉打樁，打樁區(qū)域地下障礙物必需清理潔凈，以防造成樁尖位移不在樁縱軸線上。2、樁堆放、運(yùn)輸、起吊過(guò)程中產(chǎn)生斷裂，植樁前未發(fā)覺，受力后造成斷裂。為此，植樁前必需嚴(yán)格檢驗(yàn)樁身外觀質(zhì)量，預(yù)防將斷裂樁就位使用。2樁頂碎裂1、依據(jù)地質(zhì)條件，樁斷面尺寸及形式，合理選擇樁錘。2、樁頂平面是否垂直樁軸線，不符合規(guī)程要求不得使用，或經(jīng)修改后才能使用。3、立即檢驗(yàn)樁帽和樁接觸面處及替打木是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理后，方可施打。4、沉樁時(shí)穩(wěn)樁要垂直，樁頂應(yīng)加草簾、膠皮等緩沖墊。3樁頂位移1、同“樁身斷裂”預(yù)控對(duì)策。2、采取井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水及排水方法3、沉樁期間不得同時(shí)開挖基坑，需待沉樁完成后相隔合適時(shí)間方可開挖。4、采取“植樁法”（先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內(nèi)，打至設(shè)計(jì)要求）以降低土擠密及孔隙水壓力上升。4樁身傾斜1、打樁作業(yè)區(qū)場(chǎng)地必需平整2、樁機(jī)就位后，底盤應(yīng)水平穩(wěn)固，穩(wěn)樁必需垂直3、樁尖和樁身一定要保持在同一軸線上，當(dāng)樁尖在地下碰到硬物等時(shí)應(yīng)立即處理后，方可施打。5接樁脫裂1、連接處表面應(yīng)潔凈，連接鐵件要保持平整，焊區(qū)質(zhì)量必需符合技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。2、接樁應(yīng)嚴(yán)格控制上下樁中心線在同一軸線上。6沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求施工作業(yè)前必需具體熟悉現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)情況，依據(jù)地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機(jī)械及施工方法。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及確保方法4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）沉樁前應(yīng)對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不符合規(guī)范要求樁不宜采取。檢驗(yàn)樁帽和樁接觸面處替打木是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理后才能施工，沉樁時(shí)穩(wěn)樁要垂直，樁頂應(yīng)加紙墊平，如樁墊失效應(yīng)立即更換。（2）在初沉樁過(guò)程中，如發(fā)覺不垂直立即糾正，應(yīng)把樁拔出，清理完障礙物或回填土后重新沉樁。當(dāng)樁入土一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采取移動(dòng)樁架來(lái)校正。接樁時(shí)，要確保上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭要焊滿焊好。（3）兩節(jié)樁要在同一軸線上，不然校正，直到合格后才可施打。（4）全部試樁按廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》（DBJ/T15-60-）要求作單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)。4.2確保方法（1）接樁時(shí)，通常在距離地面1m左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)彎曲失高不得大于1‰樁長(zhǎng)。（2）第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時(shí)垂直度用長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺或兩臺(tái)經(jīng)緯儀隨時(shí)校正垂直度偏差不得大于樁長(zhǎng)0.5％，必需時(shí)拔出重插，每次接樁應(yīng)用長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺測(cè)垂直度，偏差控制在0.5％內(nèi)；，在施打過(guò)程中，樁錘、樁帽、樁身中心線應(yīng)重合，當(dāng)樁身傾斜率超出0.8％時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法校正，當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳方法糾偏。（3）管樁入土部分樁頭高出地面0.5-1.0米時(shí)接樁，接樁時(shí)，上節(jié)樁應(yīng)對(duì)直，軸向錯(cuò)位不得大于2mm。采取焊接接樁時(shí)，上下節(jié)樁之間空隙應(yīng)用鐵片全部填實(shí)焊牢，結(jié)合面間隙不得大于2mm。焊接坡口表面用鐵刷子刷潔凈，露出金屬光澤。焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊。施焊宜由2～3名焊工對(duì)稱進(jìn)行，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊接層數(shù)不少于三層，內(nèi)層焊渣必需清理潔凈以后方能施焊外一層，焊好后樁必需自然冷卻最少（4）送樁深度不宜大于2.0m，當(dāng)樁頂打至靠近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁垂直度并檢驗(yàn)樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁，收錘貫入度可按不送樁小5mm來(lái)控制。（5）樁頭截除應(yīng)采取鋸樁器截割，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或強(qiáng)行扳拉截樁，截樁后樁頂標(biāo)高偏差不得大于10cm.。五、安全注意事項(xiàng)（1）加強(qiáng)對(duì)職員安全教育，嚴(yán)格實(shí)施安全制度和操作遠(yuǎn)程，作好安全交底，確保全過(guò)程安全。（2）施工單位設(shè)置專職安全員，而且健全安全保障體系，嚴(yán)格根據(jù)安全操作規(guī)程施工。（3）施工單位必需對(duì)班組全體人員進(jìn)行安全教育并統(tǒng)計(jì)，形成定時(shí)學(xué)習(xí)會(huì)議制度。（4）正確使用多種防護(hù)用具和安全防護(hù)方法。（5）機(jī)電設(shè)備機(jī)座必需穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位要設(shè)安全防護(hù)裝置。（6）夜間施工必需有足夠照明器材，臨時(shí)照明電線及燈具應(yīng)高于2.5米。（7）樁機(jī)和機(jī)手在施工操作時(shí)必需聽從指揮不得隨意離開崗位，應(yīng)常常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)覺異常應(yīng)立即處理。（8）嚴(yán)格遵守施工規(guī)范和機(jī)械操作規(guī)程，并落實(shí)工地安全用電方法。（9）進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽，高空作業(yè)必需系好安全帶，不得穿硬鞋或拖鞋，嚴(yán)