保定未來石奧特萊斯精裝工程勞務分包施工方案

目錄

第一章、編制依據----------------------------------------------------------3

第二章、工程概況---------------------------------------------------------5

2.1工程簡介-----------------------------------------------------------5

2.2施工目標-----------------------------------------------------------6

早、ZHB-L.O

3.1施工組織治理機構---------------------------------------------------6

3.2施工安排-----------------------------------------------------------7

3.3施工進度計劃-------------------------------------------------------8

3.4機械設備、試驗和檢測儀器設備、勞動力投入計劃----------------------11

3.5工序交叉施工原則以及措施--14

第四章、重要施工方法說明-------------------------------------------------15

4.1基層處理施工方法和措施-------------------------------------------15

4.2塊料地面施工工藝與質量標準---------------------------------------15

4.3石材地面施工工藝與質量標準---------------------------------------19

4.4環(huán)氧磨石地面造型施工工藝-----------------------------------------21

4.5水泥砂漿樓地面施工工藝一一一24

4.6墻面石材干掛施工工藝與質量標準-----------------------------------27

4.7塊料墻面施工工藝-------------------------------------------------28

4.8掛貼?；u施工方法-----------------------------------------------30

4.9干掛?；u施工方法-----------------------------------------------32

1

4.10鋁單板安裝施工工藝----------------------------------------------37

4.11輕鋼龍骨石膏板隔墻施工方法-39

4.12輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝與質量標準-----------------------------43

4.13不銹鋼飾面板安裝施工工藝-----------------------------------------44

4.14乳膠漆施工方法與質量問題--46

4.15防水施工工藝----------------------------------------------------48

4.16木工板基層一樣施工工藝------------------------------------49

第五章、技術質量保證措施-------------------------------------------------50

5.1質量目標---------------------------------------------------------50

5.2質量保證體系一一-50

5.3推行樣板引路-----------------------------------------------------52

第六章、施工進度保證措施-------------------------------------------------53

6.1編制施工進度計劃-------------------------------------------------53

6.2施工進度計劃過程控制--------------------------------------------53

第七章、成本節(jié)省措施-----------------------------------------------------54

7.1限額領料---------------------------------------------------------54

7.2限額領料制度規(guī)定-------------------------------------------------55

7.3材料核算---------------------------------------------------------56

第八章、環(huán)保與文明施工---------------------------------------------------56

8.1環(huán)境保護--------------------------------------------------------56

8.2現場文明施工-----------------------------------------------------57

第九章、安全、消防措施---------------------------------------------------57

9.1安全治理制度---------------------------------------------------57

2

9.2安全治理工作-----------------------------------------------------58

9.3制訂施工現場安全防護基本標準--59

第十章、成品保護---------------------------------------------------------59

10.1成品保護要求-----------------------------------------------------59

10.2成品保護部分圖片--61

第一章、編制依據

1.1本工程深化設計施工圖紙、招標文件等

1.3國家現行有關工程施工和驗收的標準、規(guī)范、圖集

3

1.4國家關于工程施工和驗收的法律法規(guī)

1.5現行的施工和驗收的規(guī)范、標準、規(guī)程、圖集以及相關的法律法規(guī)

1.6本工程施工現場的現狀及公司相關工程的施工方法和施工體會

1.7踏勘現場

主要相關法規(guī)、規(guī)范、標準一覽表

序號名稱類別編號

1《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》行業(yè)標準JGJ73—93

3《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》國家標準GB50222—95

4《建設工程施工現場治理規(guī)定》建設部法規(guī)建設部第15號令

5《建筑用輕鋼龍骨》國家標準GB/T11981—2001

6《質量保證手冊》第五版企業(yè)規(guī)定ZS/GA—01

7《鋼化玻璃》國家標準GB9963)

8《天然石材產品放射性防護分類控制標準》行業(yè)標準JC518)

9《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》國家標準GB50205—95

10《建筑裝飾工程施工質量驗收規(guī)范》國家標準GB50210—2001

11《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工》國家標準GB50259—96

12《建筑給排水采暖工程施工質量驗收規(guī)范》國家標準GB50242—2002

13《建筑防腐工程質量驗收評定標準》國家標準GB50205—95

14《民用建筑隔聲設計規(guī)范》國家標準GBJ118—88

15《施工現場暫時用電安全技術規(guī)程》國家標準GBJ46—88

4

第二章、工程概況

2.1工程簡介

序號工程名稱保定未來石（奧特萊斯）精裝工程

1建設單位保定隆信房地產開發(fā)有限公司

2設計單位北京清尚建筑設計研究院有限公司

3監(jiān)理單位北京希地環(huán)球建筑顧問有限公司

4總承包單位中冶天工集團天津有限公司

5工程計劃工期計劃開工日期2018年01月19日，竣工日期2018年05月30日

6質量標準合格標準

7建筑功能商場

8層高3.6?4.3m

建筑面積17882平方米

9工程規(guī)模層數兩層（第2、3層）

檐口高度/

10承包方式人工、輔料、中小型機具

保定未來石（奧特萊斯）精裝工程2、3層區(qū)域公區(qū)頂面、地面、

電梯廳、手扶電梯包封、石材干掛、石材鋪貼、地磚鋪貼、石膏板吊

11工作范疇

頂、鋁板墻面、裝飾柱等含成品保護、檢驗試驗、驗收及保修等與施

工有關的全部工作內容。具體內容詳見投標須知，圖紙與工程量清單。

12工程地址保定市七一路與東三環(huán)交叉口西北角

13結構形式鋼筋混凝土

2018年01月05日開工?2018年05月30日竣工

14進度要求

5

2.2施工目標

2.2.1工期

嚴格按照招標文件所述工期，決不拖延，充分發(fā)揮我公司現有的技術、設備、治理

優(yōu)勢，以及我公司幾年來在本地施工的各方面資源，以業(yè)主的利益為重，一定在要求工

期內經竣工驗收后交付使用。

2.2.2質量

合格標準

2.2.3安全生產

杜絕事故發(fā)生，達到零事故目標。嚴格執(zhí)行建設工程安全生產治理條例，遵守安全

操作規(guī)程，高空作業(yè)技術規(guī)范和施工現場暫時用電技術規(guī)范等進行施工，確保實現“五

無”目標（無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無火災）。

2.2.4環(huán)境保護

對施工現場產生的建筑垃圾及時進行清理袋裝，避免揚塵發(fā)生，對于發(fā)生的機械采

取消聲措施，使其產生的噪音控制在國家標準《建筑施工場界噪音限值》要求的范疇內，

施工用材時要選用環(huán)保型材料，防止有害物質對環(huán)境造成污染。

2.2.5文明施工

以標準化文明施工現場標準及合肥市有關規(guī)定組織施工，以整齊的場容，場貌，爭

創(chuàng)“安全文明示范工地”。

第三章、施工部署

3.1施工組織治理機構

為規(guī)范本項目的工程治理及組織工作，項目現場施工治理嚴格執(zhí)行公司《項目治理

手冊》、《質量保證措施》等，特為本合同工程設立的組織機構圖（詳附表）。

6

附表：為本合同工程設立的組織機構圖

投標人為本合同工程設立的組織機構圖

預

技

安

資

質

材

算

術

全

料

檢

料

員

員

員

員

員

員

施工班組、工人

說明：

1、在公司的統(tǒng)一領導下，由施工隊長對本工程行使治理職能。

2、進一步加強對工程質量、進度、材料、機具、場容等方面的控制，保證工程順

利進行。

3、組織有豐富施工體會的裝飾治理、技術、質量、安全、生產、行政等各類治理

人員，做好各方面各自工作。

4、做到統(tǒng)一計劃和諧、統(tǒng)一現場治理、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一物資供應、統(tǒng)一對外

聯(lián)絡，嚴格實行工作崗位責任制。

3.2施工安排

本精裝修工程分為二、三層兩個標段，根據每層的特點分為若干個施工作業(yè)區(qū)域。

施工順序大體為從上到下，從前一階段到相鄰的下一階段，一樣情形下由內至砂卜,

7

從房間到樓梯，按分項工程，工種依次流水施工，施工進度中，各工種穿插作業(yè)項目部

統(tǒng)一和諧，施工時應以項目部總體進度部署為主，各自隊伍依照項目部統(tǒng)一部署安排好

施工工，保證工程有序、合理、緊湊的順利進行。

3.2.1現場布置說明

本工程在結構與裝修同時施工階段，根據項目部給定的現場平面布置圖合理布置。

此穿叉作業(yè)期間，必須按照施工進度計劃，根據場地情形，合理的安排材料進場，

并且層量的裝修材料存放在主樓底層處，庫房可在某樓底層按項目部指定房間設置，所

有庫房內均按照消防、安全要求設置防火措施。

3.2.2垂直運輸布置

根據樓座的特點，在天井等設置設置相應數量的施工電梯，裝飾材料，機具通過升

降機運輸到各層。

3.2.3交通運輸布置

室外按項目部指定的路線樓運輸；樓層內運輸，可利用門洞口以及預留結構施工洞

在樓層內用手推車等小型運輸工具進行水平材料運輸。

3.2.4現場臨電、臨水布置

現場施工用電在每一樓層上均設一個二級配電箱，樓內施工隊伍由二級電箱再引出

三級移動電箱，各施工隊伍根據各自的施工區(qū)域，根據用電安全原則安全用電。

施工用水在每一樓層均有一消防水管，可在樓內設置蓄水池，利用消防水管引水以

利施工用水。

3.3施工進度計劃

工程工期：2018年01月19日開工?2018年05月30日竣工施工周期為132日歷天,

以招標人下達的節(jié)點工期計劃為準。

8

保定未來石（奧特萊斯）精裝工程施工進度計劃

開完一月二月三月四月五月

始成

分部分項工程

時時1.201.272.32.102.172.243.33.103.173.243.314.74.144.214.285.55.125.195.266.2

間間

衛(wèi)生間地面防水

1.191.31?i——>

衛(wèi)生間墻面施工3.53.20?-----■>

衛(wèi)生間地面施工

3.153.313—>

衛(wèi)生間吊項施工

4.14.10<-----A

衛(wèi)生間配件安裝4.114.30■A

公區(qū)墻面施工1.191.31■—>

公區(qū)地面施工3.53.25?

公區(qū)天棚施工3.154.10<----—>

中區(qū)墻面施工3.214.5--->

中區(qū)地面施工4.14.15<—?

中區(qū)天棚施工

4.114.30■4A

電梯間石材墻面4.64.15■>

柱面裝飾4.215.5<

天棚墻面膩子4.115.10—A、

9

天棚墻面涂料4.215.15V->

廣告位、燈箱安裝5.65.19V----->

1、本次施工進度計劃制定是根據現場實際情形的時間進行編制；

2、正常時期計劃施工人員為40人，最高峰期施工人員可達55人；

3、本施工進度計劃中未考慮不可抗拒因素而導致的工期順延，如霧霾、臺風、強降雨等;

4、具體事項雙方可作進一步探討，以利于工程的順利進行。

10

3.4機械設備、試驗和檢測儀器設備、勞動力投入計劃

3.4.1擬投入本合同工程的主要施工設備表

序數量國別制造額定功生產用于施備

設備名稱型號規(guī)格

號(臺)產地年份率(KW)能力工部位注

1手提電動園鋸KSC-617512中國20052墻面

2加強型電錘JQ-24664國20073墻面

3普通型電錘PTX-160514中國20072地面

4手電鉆GD10SA28中國20051天棚

5紋釘槍SDT-A30128中^玉20060.5墻面

6焊機BX6-160A4中國20075天棚

7砂輪切割機A0290L26中國20080.6天棚

8鋁合金切割機B0561L35中國20080.4墻面

9砂輪機MD200Z6中國20080.8墻面

10空卜k機K25/210日本20071墻面

11曲線據ML-044中^玉20071天棚

13注膠槍300-ZQ8中國20070.4墻面

14拉鐘槍JH0510中^國20070.5墻面

15射釘槍CY02-FG20中國20050.6天棚

16臺式園盤鋸TYH-2555中國20072天棚

17亞弧焊機HY123中國20085墻面

11

18端角切割機TYREUSA4德國20073墻面

3.4.2試驗和檢測儀器設備投入表

序儀器設型號國別制造已使用

數量用途備注

備名稱

號規(guī)格產地年份臺時數

游標卡

10.02mm/0-3008上海2010年2長度測量自有

尺

焊接檢

2/5華東2010年2焊接檢驗自有

驗尺

管螺紋

3/10杭州2010年2管材檢驗自有

規(guī)

4鉗形表500A10杭州2009年2電流檢測自有

5水準儀/4德國2008年2測量自有

電流、電壓

6萬用表500型4上海2007年2自有

檢測

7鋼卷尺/30山西2010年10測量自有

絕緣搖電纜線芯

8/6山西2009年2自有

表測量

9角尺/8武漢2010年2測量自有

10壓力表/4上海2008年2檢測自有

12

按工程實施階段投入人力資源

責任工種

初期中期高峰期收尾期

水電班組58125

木作班組20254015

乳膠漆、油漆班組8121510

接地電電流、電阻

11阻測試500V4江西2008年2自有

檢測

儀

3.4.3勞動力計劃投入表

13

腳手架組681018

其他班組5684

電焊班組810129

雜工組57108

泥工10304510

干掛石材組610124

3.5工序交叉施工原則以及措施

3.5.1施工原則

工序交叉施工以保證總體施工質量，工期為原則，避免因配合不當引起的返工、誤

工現象，同時各工序交叉作業(yè)要對其它工種工序成品注意保護，防止造成破壞或污染。

3.5.2施工措施

（1）建立以項目部為核心，各專業(yè)密切配合的工作網絡，定時交換意見及制定計

（2）各專業(yè)施工隊（班組）應以預防為原則，提前安排下道工序施工，熟悉圖紙

及現場考查，預先發(fā)覺工序交叉作業(yè)時，有可能造成的矛盾問題，提交項目部及時和諧

解決。

（3）各專業(yè)施工隊（班組）加強自我成品的保護，也同時注意保護其它各專業(yè)施工

隊（班組）的成品。

（4）樣板施工措施

各分項、分部施工前，必須先做樣板，樣板先行，做樣板的施工目的：

1）深化圖紙確定；

2）施工投入材料確定；

3）施工工藝、成效確定；

4）施工交叉工序的確定;

14

5）樣板施工資料的確定；

在施工樣板確定的基礎上，總結完善施工詳圖，編制施工方案后實施。

第四章、重要施工方法說明

4.1基層處理施工方法和措施

1、地面：檢查基層平整情形，偏差較大的部分先鑿平和修補?；鶎討植跐嵡?，

不能有油污、落地灰和積水，特別不能有白灰砂漿灰，不能有渣土。清理干凈后在抹底

子灰前應撒水潮濕，但地面不得有積水。鋪裝前用素水泥漿涂刷底層，與鋪裝的水泥砂

漿結合為一體。

2、墻面：墻面涂料工程前先檢查基體空鼓或基層的缺棱掉角處情形，用1:2的水

泥砂漿修補,表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平?；鶎颖砻嫔系幕覊m、污垢、濺沫和砂

漿流應清除干凈。

4.2塊料地面施工工藝與質量標準

1、施工準備

主要材料:水泥（硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于325號，并嚴禁

混用不同品種、不同標號的水泥）、砂（過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%）、地

磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整（水

泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。108膠等均

有出廠合格證。

主要機具:水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、

云石機。

2、作業(yè)條件

15

①內墻+100cm水平標高線已彈好，并校核無誤。

②墻面抹灰、地面防水和門框已安裝完。

③地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已

堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。

④提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊

塊進行套選、長、寬、厚不得超過±lmm,平整度有稈尺檢查，不得超過±0.5mm。外觀

有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。

3、操作工藝

①工藝流程：基層處理一找標高、彈線一抹找平層砂漿~彈鋪磚控制線一鋪磚一

勾縫、擦縫~養(yǎng)護一踢腳板安裝。

②基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用塞子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲

刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖

凈。

③找標高、彈線：根據墻上的+100cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在

墻上。

④抹找平層砂漿：

灑水潮濕：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層平均灑水一遍。

抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚

厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從

房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋,

并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。

⑤彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到L2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。

預先根據設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊

密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5Tomm。在房間分中、從縱、橫

兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第

16

一排應為整磚，將非整石專排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整病對

稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚

彈一根控制線）。

⑥鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋

拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應

跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水潮濕，晾干后表面無明水時，

方可使用。找平層上灑水潮濕，平均涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5）,涂刷面積不

要過大，鋪多少刷多少。結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為10T5mm,采用瀝

青膠結料鋪設時應為2-5mm,采用膠粘劑鋪設時應為2-3mmo

結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還

應經試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌平均，不得有灰團，一次拌合不得太多，并

在要求在規(guī)定時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1:2.5（水泥:砂）干

硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。鋪砌時，磚的背面朝上抹

粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、

找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、

相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一

次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2至3行，應

隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立刻修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此

項工作應在結合層凝聚之前完成。

⑦勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標

號、同顏色的水泥。

勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫內砂漿密實、平

整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面

層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。

最后將面層上的水泥漿擦干凈。

⑧養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。

17

⑨鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一樣采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材

料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，

出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘

結砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞

要跟線并立刻拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸

水晾干，墻面刷潮濕）。

4、質量標準：各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。

5、成品保護

①在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保

護鐵皮，運灰車采用窄車等。

②切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。

③當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2Mpa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿

時要對面層進行覆蓋保護。

6、應注意的質量問題

①板塊空鼓：基層清理干凈、灑水潮濕不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積

過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素，都是導致空鼓的原因。踢腳

板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空

鼓。

②踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出答應偏差，踢腳板

鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行

處理后再進行鑲貼。

③板塊表面不干凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、

在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等都造成面層被污染。

④有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找

坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。

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⑤地面鋪貼不平，顯現高低差：對地病未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高

低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。

4.3石材地面施工工藝與質量標準

1、施工準備

1.1材料

1.1.1石材（由石材廠加工的成品）的品種、規(guī)格、質量應符合設計和施工規(guī)范

要求。

1.1.2水泥：32.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準備適量擦縫用白水

泥。

1.1.3砂：中砂或粗砂。

1.1.4石材表面防護劑。

1.2作業(yè)條件

石材進場后應堆放在室內，側立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、

數量、質量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。需要切割鉆孔的板材,

在安裝前加工好。石材加工安排在場外加工。室內抹灰、水電設備管線等均已完成。房

內四周墻上彈好100cm水平線。施工前應放出鋪設大理石地面的施工大樣圖。

2、操作工藝

2.1熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、

邊角等部位之間關系。

2.2試拼：在正式鋪設前，對每一房間的石材板塊；應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼

后按兩個方向編號排列，然后按編號放整齊。

2.3彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板

塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。

2.4試排：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不

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小于3cm。根據圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、

柱、洞口等的相對位置。

2.5基層自理:在鋪砌石材之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及石材）,

然后灑水潮濕，掃一遍素水泥漿。

2.6鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，

找平層一樣采用1:2的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往

門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的找平

層厚度。

2.7鋪石材:一樣房間應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號,

依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂

漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿，然后正

式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大

理石板），根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)覺

間隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。大理石板塊之間，接縫要嚴，不留縫隙。

2.8打蠟：當各工序完工不再上人時可打蠟達到光滑潔亮。

3、質量標準

3.1主控項目

3.1.1大理石面層所用板塊的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求。

3.1.2面層與下一層應結合堅固，無空鼓。

3.1.3飾面板安裝工程的預埋件、連接件的數量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處

理必須符合設計要求。

3.2.1大理石面層的表面應干凈、平整、無磨痕，且應圖案清楚、色澤一致、接縫

平均、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。

3.2.2大理石面層的答應偏差應符合質量驗收規(guī)范的規(guī)定。

表面平整度：2mm縫格平直：2mm接縫高低：0.5mm

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踢腳線上口平直：2mm板塊間隙寬度：1mm

4、石材六面防護劑涂刷時需注意的事項：

涂刷石材的防護必須待石材的水分干透后方可涂刷。如水分還未干透，工期趕忙的

情形下，可先刷五面防護劑，正面待項目完成后石材面水分完全蒸發(fā)后才做最后一道的

正面石材防護劑處理，最后石材打蠟。石材防護劑的涂刷如處理得不好，會把石材的水

分封閉在石材里跑不出來，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此類質量問題就非

常難處理和修復了。

4.4環(huán)氧磨石地面造型施工工藝

1、質量要求

施工環(huán)境的空氣濕度，應在30%—80%之間；施工環(huán)境溫度，應在5℃—35c之間。

混凝土墊層強度要求為C25；混凝土平整度要求2m靠尺小于5mm；表面含水率小于8%；

表面密實、無起砂、空鼓、裂縫和污漬。

2、控制措施

1）對混凝土基層進行敲擊，觀測、對存在有空鼓、破裂及有污染的混凝土基層及

時處理：清除素地油漆及涂料斑點；清除素地的水泥疙瘩及其它凸起物；清除素地油污;

清除素地的潮濕部分；對原素地的空鼓起殼部分進行填補；對原素地開裂及有缺陷的孔

洞進行修補。

2）使用專業(yè)測量工具（如靠尺、含水率測定儀等）嚴格對基層平整度、含水率進

行反復檢測，對不符合要求處做出記號及時處理。

3）嚴格按設計和施工規(guī)范要求進行留縫和切縫處理；施工完畢后2—3天內必須及

時切縫并嵌縫，以避免裂紋產生，嵌縫可避免切縫處承擔反復剪切應力產生崩裂。

①伸縮縫如下圖留置5mm伸縮縫，上端開置45度V型槽口，用環(huán)氧樹脂砂漿

填充。

②分倉縫：按柱距中分6X12m為一塊，中間留30mm寬。

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環(huán)航水磨石面層混凝土基礎壞硒脂砂漿

③靜裂縫：混凝土澆注養(yǎng)護時，為防止收縮產生裂縫而人為留下的切割縫、混凝土

養(yǎng)護不到位產生的裂縫，但裂縫已經穩(wěn)固不再擴張延長，處理這類縫時，只需將縫開45

度V型槽口，用環(huán)氧樹脂砂漿進行修補平整即可。

④動裂縫：裂縫還處于運動的狀態(tài)，并且有連續(xù)擴張、延長的趨勢，處理動裂縫時,

將裂縫切開45度V型槽口，在裂縫兩頭打直徑810mm的孔，用彈性環(huán)氧樹脂及粗徑的

纖維工程布進行拉合處理。

整寸劑05kgM)

府石骨料

(O25kgnr)

砌土基層

3、測量放線

1)放線前施工現場地面應清理干凈，對于阻礙放線的設施及物件提前清理或轉移,

以保證放線一次到位。

2)依據基準線將需要施工的軸線及邊線用墨線彈出。

3)放線終止后及時根據圖紙進行自檢自查工作，并報請監(jiān)理及甲方驗收，合格后

方可進行下道工序施工。

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4）底層涂布

將環(huán)氧底漆使用滾筒或橡膠刮子進行涂刷，進行封閉打底，且局部進行修平。在混合后，

立刻使用適中的滾筒或刮板鋪展，確保所有表面涂覆平均。對于多孔地面，需要涂第二

遍，第一遍底涂養(yǎng)護一夜，再在上面涂第二遍。底涂的涂刷需平均、飽滿、無漏涂、無

雜質。

5）鋪設分隔條

根據放樣的線路，將分隔條固定在地面上，反復校正，保證分隔條（材質按設計要求，通

常為不銹鋼材質）和放樣的線條一致，通過驗收合格后，方可進行下步施工。

6）骨料鋪設

嚴格按照設計要求控制材料配比，用攪拌機充分攪拌平均，骨料鋪設后，用2米靠尺進

行整平壓實工作，同時進行抹平，確保平整度在2m/3mm以內。對于邊角等細節(jié)難以施

工的地方，由施工人員用刮板進行處理，并檢查有無漏鋪，必須結實、平整。目前環(huán)氧

磨石地坪成型后的厚度設計因骨料不同而有所區(qū)別，但標準厚度設計為10mm,打磨前后

厚度高差不超過3mm,完工后的平整度控制在3nmi以內，因此混凝土墊層的平整度必須

達到2m/3mm標準。

7）打磨

a、鋪料完成72小時后，用打磨機進行打磨處理，使其骨料露出70%,邊角處用手

動角磨機進行打磨，同時進行平整度控制，保證3m靠尺2mm以內。精磨完成后，表面

必須光滑、平整密實。

b、打磨過程先后分為粗磨（磨頭分別為50目、100目、150目和300目）中磨（磨

頭分別為500目和800目）、細磨（磨頭分別為1000目和1500目）和精磨（磨頭分別

為2000目和3000目）四個過程。除粗磨中使用50目的金剛石磨頭進行的第一次打磨

為干磨外，其余均為帶少量水濕磨。

c、打磨時打磨機必須左右搖擺，緩慢前行，不能停留于同一個位置打磨，要橫一

遍，縱一遍交替打磨，以免造成局部不平整。注意平整度檢測，如有偏高部位，需重點

打磨至平整度的達標。

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d、打磨順序為：先打磨大面，再打磨分隔條、墻邊、柱邊等細小部位。

8）灌漿

在粗磨過程中，第一次50目的金剛石磨頭打磨完畢后，以及50目的磨片打磨完畢后，

需要分別進行兩次環(huán)氧灌漿的工作，封閉氣泡孔和毛細孔，使灌漿后的表面達到平整、

密實、飽滿。

在灌漿前，需整理清潔地面（用大型及中型吸塵器將灰塵、顆粒物清除出去）。配料

需嚴格按照配比要求進行配置，并充分攪拌平均。施工人員必須反復來回，將混合好的

材料批刮在干磨石骨料上，且應飽滿密實。若骨料之間間隙較大，可在第二遍環(huán)氧灌漿

時加細沙灌實。

9）涂刷密封劑

用清水清洗地面并晾干后，用密封劑涂刷2~3遍，每遍密封劑的涂刷必須在上一次的密

封劑干透后方可進行。密封劑的用量控制在0.05kg/m,，需分布平均、無遺漏、封閉

表面毛細孔，使石粒達到密實且表面達到光滑平整，清楚。

10）晶面處理

正式投入使用之前，用洗地機清洗地面，用晶面處理劑對地面進行拋光，表面光澤在

60-70之間確保感觀柔和舒服，24小時后可以投入使用。

4.5水泥砂漿樓地面施工工藝

1、水泥砂漿樓地面施工工藝

檢驗水泥、砂子一配合比試驗一技術交底一準備機具設備一基層處理一找標高一貼

餅沖筋一攪拌一鋪設砂漿面層一木抹子搓平一鐵抹子壓第一遍一第二遍壓光一第三遍

壓光一養(yǎng)護一檢查驗收

1）基層處理

2）彈線、做標筋

注：鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。

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3）水泥砂漿面層鋪設

（1）水泥砂漿應采用機械攪拌，拌和要平均，顏色一致，攪拌時間不應小于2min。

水泥砂漿的稠度，當鋪設在爐渣墊層上時宜為25~35mm;當在水泥混凝土墊層上鋪設時，

應采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團稍出漿為準。

（2）涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪平

均，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）己硬化，

木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。

（3）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立刻用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨

時用2m靠尺檢查其平整度。

4）壓光

（1）鐵抹子壓第一遍：木抹子搓平后，立刻用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，

如果砂