鎖口鋼管樁圍堰綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

百色市龍旺大橋主墩承臺(tái)鎖口鋼管樁圍堰施工方案編制：復(fù)核：審核：廣西公路橋梁工程總企業(yè)百色市龍旺大橋項(xiàng)目經(jīng)理部二零一二年二月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 1（一）結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1（二）墩位水深情況 1（三）墩位地質(zhì)情況 3（四）圍堰設(shè)計(jì)方案 4二、施工總體方案 7三、施工工藝步驟 7四、施工進(jìn)度計(jì)劃要求 8五、施工機(jī)械設(shè)備和人員配置要求 8六、鋼管樁施工工藝 9（一）鋼管樁施工前準(zhǔn)備工作 9（二）鋼管樁吊運(yùn)和堆放 10（三）鋼管樁插打 10（四）鋼管樁內(nèi)支撐安裝 11（五）鋼管樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11（六）基坑開挖 11（七）封底混凝土澆筑 12（八）鋼管樁拔除 13七、鋼管樁插打常見問題和對(duì)策 13八、質(zhì)量控制方法 13九、施工安全控制方法 14（一）施工安全生產(chǎn)目標(biāo) 14（二）安全管理通常要求 14（三）臨時(shí)用電安全管理 14（四）機(jī)械設(shè)備安全 15（五）防火安全 15（六）水上施工安全 16（七）圍堰設(shè)計(jì)、施工安全技術(shù)方法 16（八）基坑開挖安全技術(shù)方法 17（九）圍堰施工危險(xiǎn)源識(shí)別 18十一、施工生產(chǎn)事故應(yīng)搶救援預(yù)案 19（一）應(yīng)搶救援組織機(jī)構(gòu) 19（二）應(yīng)搶救援組織機(jī)構(gòu)職責(zé) 20（三）應(yīng)搶救援方法 21（四）事故預(yù)防和處理 22十二、文明施工及環(huán)境保護(hù) 23十四、附件 24一、工程概況（一）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)龍旺大橋主墩為4#、5#墩，承臺(tái)分兩幅設(shè)計(jì)，單幅承臺(tái)順橋向長1350cm，橫橋向?qū)?450cm，厚400cm，承臺(tái)頂標(biāo)高+110.654m，承臺(tái)底標(biāo)高+106.654m。左、右幅承臺(tái)之間邊緣距離為425cm。4#、5#墩在水中，現(xiàn)已填土形成筑島圍堰施工鉆孔樁，鉆孔樁完成后擬在筑島圍堰上直接插打鎖口鋼管樁施工承臺(tái)。筑島圍堰平面部署如《圖2-1主墩筑島圍堰平面部署圖》所表示：《圖2-1主墩筑島圍堰平面部署圖》（二）墩位水深情況依據(jù)7月中旬實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，橋位處水位標(biāo)高為114.5米，橋位處水深見《圖2圖2-2主墩區(qū)域水深示意圖（三）墩位地質(zhì)情況1、地質(zhì)刨面及巖土力學(xué)參數(shù)依據(jù)原設(shè)計(jì)圖表示，4#、5#墩地質(zhì)情況《見圖2-3主墩地質(zhì)柱狀圖》圖2-3主墩地質(zhì)柱狀圖各巖土力學(xué)參數(shù)如表《2-2巖土力學(xué)參數(shù)表》：粘土及粉質(zhì)粘土為微透水層，粉土為弱透水層，卵石為強(qiáng)透水層，基巖為微透水層。因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)墩位處已被地方采砂造成河床標(biāo)高降低，水深增加，河床以上均為填土（四）圍堰設(shè)計(jì)方案主墩承臺(tái)圍堰擬采取鎖口鋼管樁方案。兩幅承臺(tái)采取同一鋼管樁圍堰連體施工，鎖口鋼管樁圍堰平面內(nèi)尺寸35.414m×15.752m（已考慮施工偏差和承臺(tái)施工立?？臻g），鎖口鋼管樁頂標(biāo)高為115.7m，鋼管樁穿過卵石層，打入軟巖層，4#墩鋼管樁長16m，5#墩鋼管樁長20m，鎖口鋼管樁采取φ529mm×8mm鋼管樁加焊角鋼形成鎖口，因?yàn)闃稄捷^大，依據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，樁徑≥圍堰具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)見附件一：《百色市龍旺大橋水中主墩鎖口鋼管樁圍堰設(shè)計(jì)圖》。二、施工總體方案鎖口鋼管樁提前在岸上加工焊接鎖口，在主墩鉆孔樁施工完成后插打，鎖口鋼管樁插打利用25t吊機(jī)配合，先用60t振動(dòng)錘初打，最終再采取120t振動(dòng)錘插打到位。插打前先安裝導(dǎo)向，以確保鎖口鋼管樁圍堰順直、每根鋼管樁鎖口能相互鎖緊、預(yù)防漏水。鋼管樁插打完成開挖到第一道支撐牛腿下位置，安裝第一道支撐，第一道支撐安裝完成后再繼續(xù)開挖到第二道支撐牛腿下位置，安裝第二道支撐。第二道支撐安裝完成后再繼續(xù)開挖至基坑底?；娱_挖采取2臺(tái)長臂挖機(jī)同時(shí)作業(yè)，同時(shí)依據(jù)基坑土質(zhì)情況，也可安放一臺(tái)小挖機(jī)在基坑內(nèi)作業(yè)，將基坑內(nèi)土挖出基坑外，再立即運(yùn)走。開挖過程要同時(shí)對(duì)基坑內(nèi)抽水。快開挖到承臺(tái)底時(shí)要注意觀察基坑內(nèi)水位改變情況及鎖口鋼管樁圍堰防水情況，若基坑底土質(zhì)情況好，基坑滲水小，基坑底可直接采取混凝土干封，此時(shí)干封混凝土厚度約50cm；若基坑土質(zhì)較差，基坑底滲水量大，則需要采取水下混凝土封底，封底厚度1.5m。施工過程要隨時(shí)對(duì)圍堰支撐情況進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)覺圍堰變形、扭曲等異常情況要立即停止作業(yè)，人員撤離安全地方，必需時(shí)要回填土或抽水進(jìn)圍堰，待分析原因加固確保安全后才能繼續(xù)作業(yè)。三、施工工藝步驟鎖口鋼管樁圍堰施工工藝步驟見《圖3-1鎖口鋼管樁圍堰施工工藝步驟圖》圖3-1鎖口鋼管樁圍堰施工工藝步驟圖四、施工進(jìn)度計(jì)劃要求依據(jù)總體計(jì)劃安排及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度情況，5#墩鎖口鋼管樁圍堰施工擬2月15日開始，3月30日施工完成五、施工機(jī)械設(shè)備和人員配置要求1、施工機(jī)械配置要求圍堰施工施工機(jī)械配置要求見《表5-1施工機(jī)械設(shè)備配置表》表5-1施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱規(guī)格（型號(hào)）單位數(shù)量1抓斗GSD80臺(tái)22振動(dòng)打樁錘60t臺(tái)23振動(dòng)打樁錘120t臺(tái)24輪胎式汽車吊25t臺(tái)25運(yùn)土車20m3臺(tái)66長臂挖掘機(jī)臺(tái)27挖掘機(jī)Pc200臺(tái)28交直流電焊機(jī)500A,600A臺(tái)69潛水泵30m3臺(tái)1110砼罐車8m3臺(tái)611混凝土泵機(jī)臺(tái)112混凝土導(dǎo)管米1002、施工人員配置要求圍堰施工人員配置要求見《表6-2施工人員配置表》表6-2施工人員配置表序號(hào)工種數(shù)量1吊機(jī)司機(jī)42挖機(jī)司機(jī)63運(yùn)土車司機(jī)64電焊工85混凝土罐車司機(jī)126泵車司機(jī)27混凝土工108雜工6六、鋼管樁施工工藝（一）鋼管樁施工前準(zhǔn)備工作(1)鉆孔樁施工完成后，撤離鉆機(jī)，清理鉆孔樁施工平臺(tái)。(2)將鋼管樁運(yùn)到工地后，具體對(duì)其檢驗(yàn)后，進(jìn)行鋼管樁鎖口焊接，焊接先采取連續(xù)電焊后，再實(shí)施滿焊，焊縫厚度大于4mm，鋼管樁鎖口焊接加工完成后，對(duì)兩側(cè)鎖口用兩根2～3m短樁作經(jīng)過試驗(yàn)，以2～3人拉動(dòng)經(jīng)過為宜。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲等缺點(diǎn)，采取冷彎，熱敲（溫度不超出800～1000℃(3)單根鋼管樁長12m，在樁端制作吊樁孔。樁身內(nèi)外側(cè)及鎖口陰陽頭，均涂以黃油混合物油膏（重量配合比為：黃油：瀝青：干鋸末：干粘土=2：2：2：1），以降低插打時(shí)摩阻力，并加強(qiáng)防滲性能。(4)鋼管樁施打前，測(cè)量放樣定位，控制圍堰各個(gè)邊鋼管樁位置，定出圍堰角點(diǎn)。（二）鋼管樁吊運(yùn)和堆放裝卸鋼管樁采取兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)方法采取單根起吊，并注意保護(hù)鎖口陰陽頭，以預(yù)防鎖口變形。管樁堆放在平坦加固場(chǎng)地上，堆放前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行壓實(shí)處理。在堆放時(shí)注意以下幾點(diǎn)：(1)堆放次序、位置、方向、和平面部署等應(yīng)考慮到以后施工方便；(2)鋼管樁要按型號(hào)、規(guī)格、長度、施工部分分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；(3)鋼管樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量通常不超出3根，各層間要墊枕木，墊木間距通常為3－4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線。（三）鋼管樁插打1、打樁機(jī)械選擇依據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況，打樁機(jī)械選擇60T振動(dòng)打樁機(jī)。2、鋼管樁打設(shè)鎖口鋼管樁采取單根逐根插打。先用吊車將鋼管樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一根即套上樁帽，輕輕加以錘擊。在打樁過程中，為確保鋼管樁垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在無導(dǎo)向框限位兩個(gè)方向加以控制。為預(yù)防鎖口中心線平面位移，在打樁進(jìn)行方向鋼管樁鎖口處設(shè)卡板，阻止管樁位移。同時(shí)在導(dǎo)向框上預(yù)先算出每根管樁位置，方便隨時(shí)檢驗(yàn)校正。開始打設(shè)一、二根鋼管樁位置和方向確保正確，方便起到樣管導(dǎo)向作用，每打入1m應(yīng)測(cè)量一次，打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用鋼筋和導(dǎo)向框焊接固定。鋼管樁插打次序：由各邊中部向兩端插打鋼管樁，分別在角樁處合攏。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和鋼管樁設(shè)計(jì)，選擇單樁打入法，以一根鋼管樁為一組，逐根插打，直至鋼管樁插打完成。（四）鋼管樁內(nèi)支撐安裝鋼管樁內(nèi)支撐共設(shè)兩層，內(nèi)支撐系統(tǒng)由牛腿、導(dǎo)梁、支撐鋼管組成。牛腿采取30cm槽鋼，導(dǎo)梁采取50cm工字鋼，支撐鋼管采取φ500×10mm鋼管。內(nèi)支撐安裝次序?yàn)椋夯娱_挖至牛腿設(shè)計(jì)標(biāo)高底以下30cm→安裝牛腿→安裝導(dǎo)梁→安裝鋼管支撐。（五）鋼管樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼管樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如《表4-1鋼管樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》《表4-1鋼管樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目許可偏差檢驗(yàn)方法1樁身垂直度1%L（L為樁長）用尺量2齒槽平直度及光滑度無電焊渣或毛刺用2-3m3樁長度大于設(shè)計(jì)長度用尺量（六）基坑開挖基坑開挖采取長臂挖機(jī)和抓斗完成，圍堰基坑上部長臂挖機(jī)能夠著地方均采取長臂挖機(jī)挖除，堆放在圍堰5米外范圍，并立即將棄土運(yùn)到指定位置放置。圍堰基坑下部采取GSD80抓斗出土。為加緊開挖速度，采取兩臺(tái)長臂挖機(jī)同時(shí)開挖，開挖分層進(jìn)行，每層厚度約50cm。抓斗機(jī)由斗體和主機(jī)兩部分組成，主機(jī)為一臺(tái)履帶式起重機(jī)，抓斗容積為1.0m3抓土從基坑中央向四面對(duì)稱、均勻、逐步、分層抓土，為使抓斗能在基坑內(nèi)靠邊位置偏抓土，在鋼管樁頂面焊接數(shù)根鋼筋掛鉤，掛鉤鋼筋采取φ20圓鋼制作，偏抓時(shí)，先將抓斗落至開挖面底，將抓土斗張開用鋼絲繩掛在鋼管樁周圍鋼筋掛鉤上，然后將抓斗提升至一定高度后忽然松下，再將鉤子上鋼絲繩取下，收緊閉口用鋼絲繩，即可達(dá)成偏抓目標(biāo)（以下抓斗偏抓示意圖4-3）。抓斗偏抓示意圖4-3抓出土放置在離基坑邊5m以外地方，再用汽車運(yùn)輸棄至指定地點(diǎn)，不得堆積于基坑邊。挖土過程邊抽水，觀察檢驗(yàn)圍堰滲漏情況，同時(shí)注意檢驗(yàn)圍堰鎖口鋼管及支撐是否變形。（七）封底混凝土澆筑基坑開挖過程注意觀察圍堰滲水情況，若圍堰密封性好，滲水量小，則圍堰封底采取干封，基坑只需要開挖到承臺(tái)底50cm，基坑內(nèi)水抽干后清理平整基底，直接往基坑內(nèi)灌注50cm厚封底混凝土。若基坑內(nèi)滲水量大，滲水量大于估計(jì)封底混凝土澆筑速度，且基坑底不密實(shí)，則考慮采取水下混凝土封底，此時(shí)需將基坑底開挖至承臺(tái)底下1.5米，不抽水，安裝封底平臺(tái)及導(dǎo)管，按水下混凝土灌注工藝進(jìn)行水下混凝土封底。（八）鋼管樁拔除鋼管樁拔除采取90T振動(dòng)拔樁機(jī)，拔樁時(shí)，先用振動(dòng)錘將管樁鎖口振活以減小土阻力，然后邊振邊拔，振幅為10-20mm；供振動(dòng)錘使用電源應(yīng)為振動(dòng)錘本身電動(dòng)機(jī)額定功率1.2～2.0倍；對(duì)引拔阻力較大鋼管樁，采取間歇振動(dòng)方法每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)工作不超出1.5h。七、鋼管樁插打常見問題和對(duì)策1、打樁阻力過大不易貫入關(guān)鍵由兩種原因造成：一是在堅(jiān)實(shí)砂層或沙礫層中打樁時(shí)，樁阻力過大；二是鋼管樁連接鎖口銹蝕，產(chǎn)生變形，致使管樁不能順利沿鎖口順利而下。對(duì)第一個(gè)原因，需在打樁前對(duì)地質(zhì)情況作具體分析，充足研究貫入可能性，選擇適宜機(jī)械。對(duì)第二種原因，應(yīng)在打樁前對(duì)鋼管樁逐根檢驗(yàn)，有銹蝕或變形應(yīng)予立即調(diào)整。還可在鎖口內(nèi)涂以油脂，以降低阻力。2、板樁向行進(jìn)方向傾斜在軟土中打樁時(shí)，因?yàn)檫B接鎖口處阻力大于管樁周圍土體阻力，從而形成了一個(gè)不均衡力，使管樁向前進(jìn)方向傾斜。這種傾斜要盡早調(diào)整，可用卷揚(yáng)機(jī)鋼索將管樁反向拉住后再下沉。八、質(zhì)量控制方法1、施工技術(shù)人員跟班作業(yè)，勤交底、勤檢驗(yàn)，嚴(yán)格技術(shù)交底復(fù)核制度，并深入工班檢驗(yàn)指導(dǎo)，和工人、技師一道確保各工序質(zhì)量。2、施工過程控制：嚴(yán)格實(shí)施“三檢制”及工程監(jiān)理制度，接收監(jiān)理工程監(jiān)督、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，嚴(yán)格實(shí)施各項(xiàng)檢驗(yàn)簽證制度，確保工程質(zhì)量。實(shí)施工序質(zhì)量檢驗(yàn)程序，尤其重視施工過程中控制、質(zhì)量監(jiān)察。工序交接必需有班組間交接檢驗(yàn)，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。3、定時(shí)進(jìn)行質(zhì)量教育，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)職員質(zhì)量意識(shí)，牢靠樹立“質(zhì)量第一”思想觀念。4、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料要進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用。5、鎖口鋼管樁插打必需設(shè)導(dǎo)向，確保管樁整齊、順直，鎖口能有效鎖住，預(yù)防漏水。管樁垂直度偏差小于1%。6、鎖口鋼管樁必需按設(shè)計(jì)要求打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，當(dāng)無法打到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，需立即匯報(bào)，分析原因。7、為預(yù)防管樁震動(dòng)時(shí)將管樁震破，管樁上部振動(dòng)錘夾持地方必需加勁。8、管樁對(duì)接必需確保上下管樁在同一直線上，接頭焊縫飽滿，并對(duì)稱貼6塊以上加勁板。9、管樁支撐體系為關(guān)鍵受力結(jié)構(gòu)，必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝，焊接部分必需由熟練點(diǎn)焊工完成，確保焊接質(zhì)量。九、施工安全控制方法（一）施工安全生產(chǎn)目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主"方針，杜絕死亡事故，避免重傷事故。（二）安全管理通常要求1、合理部署作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，做到整齊、有序、文明生產(chǎn)和生活。2、天天搜集天氣預(yù)報(bào)資料，掌握天氣改變動(dòng)態(tài)。，當(dāng)六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止工作。3、施工過程確保現(xiàn)場(chǎng)全天候有些人值班。4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)禁喝酒。5、特殊工種人員必需持證上崗。6、全部進(jìn)入施工場(chǎng)地職員必需戴安全帽，穿防滑鞋。（三）臨時(shí)用電安全管理1、嚴(yán)格按相關(guān)要求安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備全部安裝地線，不合格電氣器材嚴(yán)禁使用。庫房嚴(yán)禁煙火，采取防護(hù)方法。2、架空線：架空線必需設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上，嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機(jī)動(dòng)車道為6m3、電源要有醒目標(biāo)警告牌，非專業(yè)人員嚴(yán)禁靠近或亂動(dòng)。4、電纜電線接頭要規(guī)范、牢靠、嚴(yán)禁漏電。電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)，不得采取老化脫皮電纜線，中間接頭牢靠可靠，保持絕緣強(qiáng)度；過路處穿管保護(hù)，電源端設(shè)漏電保護(hù)裝置。5、開啟電機(jī)要裝降壓開啟裝置和漏電保護(hù)器。6、全部電器設(shè)備要進(jìn)配電箱，設(shè)置防護(hù)棚，嚴(yán)禁露天淋雨。用電場(chǎng)所配電箱、開關(guān)分開設(shè)置，并采取兩級(jí)漏電保護(hù)裝置。7、堅(jiān)持一機(jī)一閘用電和下班斷電加鎖標(biāo)準(zhǔn)。電工必需持證，電器必需嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護(hù)器三種安全保護(hù)。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用，各工作面用電必需分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用。電線，電纜必需架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜，電線必需有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)方法。不足內(nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采取安全礦燈或36伏以下安全電壓。8、手持電動(dòng)工具和單相回路照明開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，照明燈具金屬殼做好接零保護(hù)。9、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電天天進(jìn)行檢驗(yàn)，關(guān)鍵對(duì)移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備檢驗(yàn)。（四）機(jī)械設(shè)備安全1、全部施工設(shè)備和機(jī)具在使用時(shí)均必需由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢驗(yàn)、必需試驗(yàn)和維修保養(yǎng)，確保情況良好。各技術(shù)工種必需經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考評(píng)取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)械保險(xiǎn)、限位裝置防護(hù)指示器等必需齊全可靠。2、駕駛、指揮人員必需持證上崗，必需按規(guī)程要求進(jìn)行操作，駕駛員作好例行保護(hù)和統(tǒng)計(jì)。3、機(jī)械和輸電線路(垂直、水平方向)須按要求保持距離。（五）防火安全1、建立經(jīng)理部、作業(yè)區(qū)、班組三級(jí)防火責(zé)任制，明確職責(zé)。2、關(guān)鍵部位如倉庫、木工間配置對(duì)應(yīng)消防器材，通常部位等處設(shè)常規(guī)消防器材。3、施工現(xiàn)場(chǎng)用電，嚴(yán)格實(shí)施相關(guān)要求，加強(qiáng)電源管理，預(yù)防發(fā)生電器火災(zāi)。4、焊、割作業(yè)點(diǎn)和氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品距離不得少于10m，和易燃易爆物品距離不得少于30m（六）水上施工安全1、依據(jù)航務(wù)部門要求提前做好航道改道和設(shè)置好通航標(biāo)志。2、在橋墩施工位置，上下游各300米范圍內(nèi)，劃定施工作業(yè)區(qū)域，并做好顯著標(biāo)志，尤其是晚上應(yīng)有警示燈照明。3、非工作船只不得進(jìn)入施工水域范圍。4、施工租用作業(yè)船只，應(yīng)符合航監(jiān)部門技術(shù)指標(biāo)。船上應(yīng)設(shè)有救生和消防設(shè)備。5、施工船只及船錨錠必需在施工劃定水域范圍作業(yè)，不得占用通航河道。6、施工作業(yè)船只不管是載貨或載人，均不得超載。7、作業(yè)船只上油污及垃圾，嚴(yán)禁棄入河中造成河水污染。8、設(shè)置專門人員維護(hù)航道安全。（七）圍堰設(shè)計(jì)、施工安全技術(shù)方法1、圍堰必需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況、施工情況經(jīng)過專題結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、驗(yàn)算。2、圍堰用材料如鎖口鋼管樁、型鋼、鋼板等原材料型號(hào)必需滿足設(shè)計(jì)要求，材質(zhì)符合國家鋼結(jié)構(gòu)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。3、鎖口鋼管樁加工必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加工，確保鎖口尺寸和鋼管樁鎖口焊接質(zhì)量。4、施工用電焊條必需滿足規(guī)范要求，電焊工必需持證上崗，關(guān)鍵部位焊接必需要求有經(jīng)驗(yàn)操作工人完成。5、鎖口鋼管樁插打時(shí)必需確保每根管樁插打垂直，每相鄰根鋼管樁鎖口相互緊密鎖住，嚴(yán)防漏水。鎖口鋼管樁縱橫排向平直，以免影響支撐安裝及受力。6、鎖口鋼管樁必需打到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，確保設(shè)計(jì)要求入土深度。若無法打到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高時(shí)現(xiàn)場(chǎng)要立即匯報(bào)項(xiàng)目技術(shù)部門，并暫停分析研究處理方法，如確實(shí)無法達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要重新進(jìn)行驗(yàn)算是否滿足受力要求。7、鎖口鋼管樁圍堰支撐為關(guān)鍵受力結(jié)構(gòu)之一，支撐必需安裝平穩(wěn)，導(dǎo)梁工字鋼必需和每根鎖口鋼管樁接觸，存在空隙地方必需用鋼板抄墊，支撐鋼管和導(dǎo)梁連接焊縫必需飽滿，焊縫足夠，形成整體受力體系。8、圍堰支撐焊接完成后必需經(jīng)技術(shù)員和項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（八）基坑開挖安全技術(shù)方法1、基坑開挖必需遵照“開槽支撐、隨挖隨撐、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”標(biāo)準(zhǔn)。每道支撐焊接完成后必需通知項(xiàng)目部技術(shù)部門對(duì)支撐安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)開挖。2、基坑開挖前做好排水處理，預(yù)防地表水、施工用水、生活廢水浸入施工現(xiàn)場(chǎng)，下大雨時(shí)停止基坑開外工作。3、基坑土方應(yīng)從上而下逐層放坡開挖，坡度為1:2左右，每層50cm左右，嚴(yán)禁采取掏挖操作方法。4、土方開挖時(shí)要立即堵漏圍堰滲漏點(diǎn)。5、基坑開挖過程要隨時(shí)對(duì)支撐和鎖口鋼管樁進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)是否有變形、扭曲等影響結(jié)構(gòu)安全現(xiàn)象。如有異常情況應(yīng)立即停止開挖，待查明原因并整改加固后方可開挖。必需時(shí)要回填土或往基坑內(nèi)抽水，減小內(nèi)外壓力差。6、基坑開挖采取長臂挖機(jī)和抓斗挖土。機(jī)械必需停站在穩(wěn)固地面上，并離基坑邊緣有1米以上安全距離。7、基坑內(nèi)挖土挖出后直接倒在基坑邊緣5米外范圍，同時(shí)立即用運(yùn)輸車運(yùn)走，不許可在基坑周圍長時(shí)間堆土。8、機(jī)械作業(yè)過程要避免碰到圍堰支撐體系及鎖口鋼管樁，以免影響支撐結(jié)構(gòu)安全。9、機(jī)械挖土或抓土過程嚴(yán)禁有些人員在基坑內(nèi)，預(yù)防基坑內(nèi)土方坍塌或機(jī)械傷人。10、基坑開挖過程，必需在基坑周圍設(shè)置安全圍欄及警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，夜間要在基坑四角設(shè)置警示燈。11、機(jī)械挖運(yùn)土方或抓土?xí)r應(yīng)有專員指揮，機(jī)械回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。12、施工中遇有土體不穩(wěn)，發(fā)生坍塌危險(xiǎn)，水位暴發(fā)時(shí)，應(yīng)立即停工，人機(jī)撤至安全地點(diǎn)。當(dāng)工作場(chǎng)地出現(xiàn)陷機(jī)或工作面不足以確保作業(yè)時(shí)，亦應(yīng)暫停施工。待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。13、基坑開挖過程要加強(qiáng)基坑穩(wěn)定觀察和檢測(cè)工作，方便立即發(fā)覺施工安全隱患，并經(jīng)過監(jiān)測(cè)反饋立即調(diào)整程序。14、基坑開挖過程同時(shí)要觀察筑島圍堰填土有沒有下沉、開裂等現(xiàn)象，有沒有筑島圍堰整體滑移趨勢(shì)。情況嚴(yán)重時(shí)停止作業(yè)待加固后才許可繼續(xù)施工。15、鋼支撐上余土必需立即清理，以免砸傷施工人員。16、基坑開挖全過程必需安排施工員、安全員進(jìn)行全過程旁站，檢驗(yàn)圍堰支撐情況、阻止各類違章現(xiàn)象。（九）圍堰施工危險(xiǎn)源識(shí)別序號(hào)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)原因可能造成事故關(guān)鍵控制方法1機(jī)械傷害操作錯(cuò)誤，交叉作業(yè)，忽略安全物體或機(jī)械打擊傷人排除故障，按操作規(guī)程，注意交叉作業(yè)安全防護(hù)2鋼管樁起吊，無人指揮操作錯(cuò)誤，忽略安全起重傷害加強(qiáng)安全管理，指定專員指揮3鎖口鋼管樁變形過大設(shè)計(jì)不合理、材料不合格、施工質(zhì)量差鋼管樁斷裂造成圍堰垮塌協(xié)力設(shè)計(jì)并經(jīng)過安全驗(yàn)算，嚴(yán)格材料和施工質(zhì)量。增設(shè)臨時(shí)支撐。4支撐變形、扭曲過大、焊縫脫裂支撐安裝質(zhì)量差、焊縫不夠或質(zhì)量差支撐體系失效，圍堰垮塌嚴(yán)把支撐體系安裝質(zhì)量，焊縫足夠、飽滿5圍堰漏水鎖口不嚴(yán)密淹沒管樁插打確保鎖口嚴(yán)密，抽水、堵漏6高處墜落深基坑護(hù)欄不規(guī)范人員傷亡基坑開挖后做好基坑圍護(hù)7挖機(jī)機(jī)械墜落操作不規(guī)范。忽略安全人員傷亡規(guī)范操作，碰到障礙物不要強(qiáng)行挖除8鎖口鋼管樁下端向內(nèi)傾斜，圍堰破壞，水土涌入管樁錨固太淺、支撐體系剛度不足，下端自由長度大圍堰塔跨，人員傷亡設(shè)計(jì)足夠鋼樁錨固深度及支撐做夠剛度，支撐體系焊接牢靠，部署合理十一、施工生產(chǎn)事故應(yīng)搶救援預(yù)案（一）應(yīng)搶救援組織機(jī)構(gòu)1、安全事故應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部成立百色市龍旺大橋圍堰施工事故應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組（以下簡(jiǎn)稱應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組），為應(yīng)急管理力量。組長：吳燁（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長：李爭(zhēng)春（項(xiàng)目副經(jīng)理）、黃鵬宇（項(xiàng)目副書記）、宋維有（項(xiàng)目總工）組員：梁斌（安全工程師）、韋尚榮（項(xiàng)目副總）、廖子雄（綜合辦公室主任）、羅家宇（協(xié)議成本部部長）、萬德強(qiáng)（財(cái)務(wù)部部長）、趙春妹（材料主管）、韋大喜（機(jī)務(wù)主管）。2、應(yīng)搶救援辦公室項(xiàng)目應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室。辦公室主任：梁斌組員：葉斌、韋錦秋、郭志偉、羅昌旺。3、應(yīng)搶救援工作組項(xiàng)目應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)以下工作組：通信聯(lián)絡(luò)后勤組、交通運(yùn)輸組、教授指導(dǎo)組、人員調(diào)配和事故處理組、通訊采訪報(bào)道組、搶險(xiǎn)救援組。其中：①人員調(diào)配和事故處理組組長：吳燁組員：黃鵬宇、羅家宇、萬德強(qiáng)。②搶險(xiǎn)救援組組長：李爭(zhēng)春組員：梁斌、韋錦秋、郭志偉、趙春妹、韋大喜、葉斌、勞務(wù)隊(duì)組員。③技術(shù)教授組組長：宋維有組員：韋尚榮、李摯，李建明、班進(jìn)寶、陳炳安。④通訊后勤組組長：黃鵬宇組員：廖子雄、黃小紅（二）應(yīng)搶救援組織機(jī)構(gòu)職責(zé)當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)，項(xiàng)目應(yīng)搶救援組織機(jī)構(gòu)快速開啟，項(xiàng)目應(yīng)搶救援辦公室在應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組指揮下，通知各組派人快速抵達(dá)指定崗位。1、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)開工前負(fù)責(zé)組建應(yīng)搶救援隊(duì)伍，組織預(yù)案制訂、實(shí)施和演練，施工過程檢驗(yàn)督促做好事故應(yīng)搶救援預(yù)防方法和準(zhǔn)備工作。一旦發(fā)生圍堰坍塌事故，根據(jù)坍塌事故應(yīng)搶救援預(yù)案，實(shí)施救援。調(diào)動(dòng)一切力量，采取一切手段，以最快速度和最有效措施控制事態(tài)發(fā)展，把損失、事故傷亡人數(shù)和經(jīng)濟(jì)損失和負(fù)面影響降到最低程度，盡最大努力做好事故善后處理工作，確保社會(huì)秩序和我項(xiàng)目人心穩(wěn)定。2、領(lǐng)導(dǎo)小組組員職責(zé)組長：全方面指揮坍塌事故應(yīng)搶救援；副組長：幫助組長負(fù)責(zé)應(yīng)搶救援具體指揮工作；其它組員：在組長及副組長指揮安排下進(jìn)行工作。3、應(yīng)搶救援辦公室職責(zé)項(xiàng)目應(yīng)搶救援辦公室在項(xiàng)目應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。負(fù)責(zé)安全事故救援日常管理相關(guān)事宜和應(yīng)急培訓(xùn)工作，并負(fù)責(zé)調(diào)配人員值班，在安全事故發(fā)生時(shí)，第一時(shí)間向應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。根據(jù)應(yīng)急預(yù)案方法及應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組指示開展救援工作。并在要求時(shí)間內(nèi)向企業(yè)安全部門匯報(bào)事故發(fā)生。4、應(yīng)搶救援工作組職責(zé)①人員調(diào)配和事故處理組事故發(fā)生后立即組織確定救援方案、組織相關(guān)人員實(shí)施救援，責(zé)任人員調(diào)配、向企業(yè)行政領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)、跟地方單位聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)、事故善后等工作。②搶險(xiǎn)救援組事故發(fā)生后立即趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶險(xiǎn)救援組織工作，負(fù)責(zé)救援指揮工作、物資供給、交通調(diào)動(dòng)工作。③技術(shù)教授組事故發(fā)生后依據(jù)事故實(shí)際情況立即確定處理及預(yù)防事故擴(kuò)大化方案，在救援過程給以技術(shù)指導(dǎo)，并負(fù)責(zé)向企業(yè)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，指導(dǎo)事故調(diào)查工作。④通訊后勤組：負(fù)責(zé)事故搶險(xiǎn)救援期間通信聯(lián)絡(luò)，保障通信聯(lián)絡(luò)通暢。負(fù)責(zé)醫(yī)療救護(hù)組織工作、后勤確保工作。（三）應(yīng)搶救援方法1、應(yīng)急演練為了使事故發(fā)生后能愈加快進(jìn)入應(yīng)急預(yù)案步驟，在圍堰施工前組織先關(guān)人員進(jìn)行一次應(yīng)急演練。2、物資準(zhǔn)備依據(jù)事故成因、危險(xiǎn)危害程度范圍估計(jì)評(píng)定，開工前我項(xiàng)目做以下物資準(zhǔn)備：搶救藥箱：備有30人用量止血帶、止血鉗、止血粉、云南白藥、創(chuàng)可貼、消炎藥、消毒棉花、消毒棉簽、醫(yī)用膠布、消毒綁帶、75%酒精ml，分裝在搶救藥箱內(nèi)備用。搶救器具：項(xiàng)目備配有擔(dān)架兩副、十字鋤頭30把、鐵鍬30把、安全繩100米、安全帶10副、撬棍5根。搶救車輛和機(jī)械：在有坍塌事故危險(xiǎn)時(shí)，有性能良好汽車和挖掘機(jī)、鏟車各一臺(tái)在工地，以備應(yīng)搶救援使用。結(jié)本項(xiàng)目部實(shí)際情況應(yīng)該做其它準(zhǔn)備工作。搶救藥箱和搶救器具由安全員保管，并確保其性能良好。3、應(yīng)急響應(yīng)（1）當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)，發(fā)覺人員在盡可能在控制事故情況下立即向應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)，并在發(fā)生較重負(fù)傷事故時(shí)撥打當(dāng)?shù)亍?20”請(qǐng)求救護(hù)。（2）應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到匯報(bào)后，立即開啟應(yīng)急預(yù)案，組織相關(guān)人員、設(shè)備、物資、車輛、設(shè)施及器材，赴趕現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救，采取有效方法控制事態(tài)蔓延或擴(kuò)大，盡可能預(yù)防事故擴(kuò)大，將事故損失降到最低程度。（3）當(dāng)事態(tài)不能有效控制，在應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮下，立即向當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門、企業(yè)求援。當(dāng)?shù)貞?yīng)搶救援人員趕到后，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)和全部些人員將全力配合，服從指揮。（4）事故搶救工作結(jié)束后，項(xiàng)目部要在上級(jí)或當(dāng)?shù)貞?yīng)搶救援機(jī)構(gòu)指揮下對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好事故死傷人員家眷撫慰工作，配合主管單位對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查處理,處理事故要按“四不放過”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。（5）故處理完成，要將處理情況向分企業(yè)工程科作書面匯報(bào)，分企業(yè)工程科再向總企業(yè)進(jìn)行匯報(bào)。（四）事故預(yù)防和處理1、維護(hù)結(jié)構(gòu)過大內(nèi)傾位移當(dāng)出現(xiàn)圍堰鎖口鋼管樁內(nèi)傾時(shí)，說明圍堰支撐體系已位移或變形，抵御不了外側(cè)土壓力和水壓力。此時(shí)首先停止坑內(nèi)一切作業(yè)，要依據(jù)位移變形大小確定加固方案，為確保安全，必需時(shí)需將外圍土挖除部分或往基坑內(nèi)回填土。待加固后再正常施工。土