人行鋼結(jié)構(gòu)天橋綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

54人行鋼天橋編制日期：5月10日編制單位：目錄TOC\o"1-4"\z第一卷人行鋼天橋 2第一章工程概況和編制依據(jù) 2第一節(jié)應(yīng)用規(guī)范 2第二章組織機(jī)構(gòu) 3第三章施工方法及技術(shù)方法 3第一節(jié)鋼天橋制作、運(yùn)輸、安裝工藝 3第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作 3一、原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)、矯正 3二、放樣、號料、下料 4三、焊接施工及管理 4四、油漆 9五、構(gòu)件運(yùn)輸 10六、構(gòu)件現(xiàn)場拼裝、安裝 10第四章施工進(jìn)度計(jì)劃 11第五章關(guān)鍵施工機(jī)械、器具 12第六章勞動(dòng)力安排計(jì)劃 14第七章施工確保方法 14第一節(jié)工期確保方法 14第二節(jié)質(zhì)量確保方法 16一、質(zhì)量管理體系 16二、質(zhì)量管理制度 16三、質(zhì)量檢測及技術(shù)方法 17四、施工過程中質(zhì)量控制 17五、工程完工后質(zhì)量跟蹤 18第三節(jié)安全生產(chǎn)及文明施工確保方法 18一、現(xiàn)場安全 18二、季節(jié)性施工安全確保方法 19三、施工管理制度 20四、文明施工管理方法 21五、現(xiàn)場管理制度 21第一卷人行鋼天橋第一章工程概況和編制依據(jù)第一節(jié)應(yīng)用規(guī)范1）《城市人行天橋和人行地道技術(shù)規(guī)范》（CJJ69-95）2）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17-88）3）《公路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（ 合定本）4）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ7-89）5）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-）6）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）7）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB60250-95）第二章組織機(jī)構(gòu)第三章施工方法及技術(shù)方法第一節(jié)鋼天橋制作、運(yùn)輸、安裝工藝見附圖鋼梁在工廠分段加工，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，采取汽車吊吊裝，搭設(shè)鋼支撐，高空拼裝。施工工藝步驟以下：放樣放樣號料切割零件矯正和彎曲邊緣加工鋼梁組裝焊接焊縫檢驗(yàn)鋼梁矯正除刺銑頭鋼梁試裝廠內(nèi)油漆支座墊板焊接鋼梁驗(yàn)收鋼梁包裝發(fā)運(yùn)現(xiàn)場吊裝拼裝工地油漆驗(yàn)收第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作一、原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)、矯正依據(jù)圖紙要求購置原材料，應(yīng)送到已含有檢驗(yàn)資格企業(yè)試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，鋼材抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)必需符合規(guī)范要求。同時(shí)，購置原材料要有材料出廠合格證及材質(zhì)說明。因?yàn)檫\(yùn)輸、裝卸等原因，原材料可能會發(fā)生變形，給加工造成困難，故應(yīng)對檢驗(yàn)合格材料預(yù)優(yōu)異行矯正，使之平直以后才能進(jìn)行加工；二、放樣、號料、下料制作時(shí)先在車間平臺上按圖紙要求放出1：1大樣，在查對各方位尺寸正確后，然后用圓規(guī)、直尺、石筆等工具劃出下料尺線，尺寸線要正確、細(xì)致；放樣時(shí)，要考慮加工余量，焊接件要按工藝要求留出收縮量；下料用自動(dòng)切割機(jī)切割，加工余量為1-2mm。切割前，應(yīng)將鋼材表面鐵銹、油漆等清除潔凈；切割后，斷口上不得有裂紋和大于0.1mm缺棱，并清除邊緣上熔渣和飛濺物，給切割好半成品進(jìn)行編號，分類堆放。三、焊接施工及管理1、人員要求：從事本工程施焊焊工必需持有有效焊工合格證書，且從事和合格證書中內(nèi)容相符焊接工作。②焊接質(zhì)量檢驗(yàn)人員，由專職焊接質(zhì)檢員擔(dān)任，且有有效崗位合格證書。③無損檢測人員由持有有效無損檢測證書者擔(dān)任。④焊接技術(shù)人員由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，且能勝任技術(shù)和管理工作。2、焊接設(shè)備選擇：①工廠焊接較長直焊縫，采取埋弧自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接，其它焊縫優(yōu)先采取半自動(dòng)CO2焊機(jī)焊接。②不便采取半自動(dòng)CO2焊采取手工電弧焊機(jī)進(jìn)行焊接。③三種焊機(jī)質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，性能良好，滿足施焊要求。④不銹鋼欄桿采取氬氣保護(hù)焊接。3、焊接材料選擇及管理：①焊接材料選擇表：母材焊接方法焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體Q235—D埋弧自動(dòng)焊H08A、HJ401半自動(dòng)CO2焊H08Mn2Si、CO2（純度≥99.5%）手工電弧焊J422②焊材管理：a、焊材由材料部門主管，質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)人員配合。b、建立焊材進(jìn)場，驗(yàn)收、保管、發(fā)放制度，并嚴(yán)格實(shí)施。c、焊材質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且含有有效真實(shí)質(zhì)量證實(shí)書或檢驗(yàn)匯報(bào)。d、焊材由專員保管、烘干、發(fā)放，建立臺帳，方便跟蹤。4、焊接工藝要求：①焊接工藝步驟焊接工藝評定編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書檢驗(yàn)上道工序質(zhì)量坡口清理焊接焊縫外觀檢驗(yàn)焊縫無損探傷出具檢測匯報(bào)。②施焊前，技術(shù)人員對焊工作好技術(shù)交底，焊工熟悉圖紙，組織焊工學(xué)習(xí)焊接作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程。③焊接工藝評定，按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》要求進(jìn)行，若不合格，應(yīng)重新評定至合格，包含手工電弧焊，半自動(dòng)CO2焊，埋弧自動(dòng)焊等焊接方法。④焊前準(zhǔn)備：a、焊條、焊劑按使用說明書烘干，焊絲宜采取鍍銅焊絲，非鍍銅焊絲作好除垢工作，焊劑不許含灰塵、鐵屑和其它雜物。通常堿性焊條（如J506，J507）烘干溫度為350度-450度，保溫100度-150度，1-2小時(shí)。酸性焊條（如J422）通常不烘干，若烘干，溫度為100-150度，保溫100度左右，1小時(shí)。b、焊接處兩側(cè)20-40mm范圍內(nèi)清除銹、油等污物。c、對坡口尺寸（坡口角度、鈍邊、間隙、錯(cuò)邊等）進(jìn)行復(fù)查，不合格要進(jìn)行返修，并作好復(fù)查統(tǒng)計(jì)，合格后方能進(jìn)行施焊。d、組對時(shí)定位焊必需由合格焊工施焊，焊材和正式施焊相同，若有缺點(diǎn)如氣孔、裂紋等，必需根本清除再施焊。⑤焊接a、先焊短，后焊長，先焊立，后焊平，先焊對接焊縫，再焊搭接縫，從中間到兩邊，從里到外。集中焊縫應(yīng)跳焊，長焊縫采取分段退步焊和對稱焊法。b、用半自動(dòng)CO2焊替換手工電弧焊，減小焊接變形，在組裝時(shí)，采取夾具剛性固定及反變形減小焊接變形。c、焊工應(yīng)確定所焊母材材質(zhì)，然后按焊材選擇表，使用對應(yīng)焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體施焊。d、設(shè)計(jì)要求焊透對接接頭，T形接頭，角接頭等焊縫應(yīng)設(shè)置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口形式和主材相同，焊后切除并修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落，引弧板和引出板長度≥60mm，寬度≥50mm，手工焊及半自動(dòng)CO2焊焊縫引出長度≥20mm，埋弧焊≥50mm。e、要求焊透焊縫，若無墊板，通常需進(jìn)行后面清根，具體情況應(yīng)依據(jù)焊接工藝評定結(jié)果確定是否需要后面清根。f、焊縫后面清根或焊縫缺點(diǎn)清除氣刨工必需經(jīng)培訓(xùn)合格方可操作，焊機(jī)采取直流反接。g、中厚板采取多層多道焊時(shí)，應(yīng)將前一道焊縫表面清理潔凈后才能繼續(xù)焊接，焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開≥20mm。h、避免三向焊縫相交，要使次要焊縫中止，關(guān)鍵焊縫貫通。i、半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊，氣瓶上應(yīng)裝預(yù)熱器和流量計(jì)，使用前應(yīng)開閥放水，氣壓小于1.0MPa時(shí)停止使用。焊絲選擇j.嚴(yán)禁在母材上引弧。k.矯正焊接變形，Q235鋼可采取機(jī)械矯正或火焰矯正法。l.焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工應(yīng)匯報(bào)技術(shù)人員和質(zhì)檢人員等相關(guān)人員，待分析原因制訂出修補(bǔ)方法時(shí)方可處理。m.雨雪天氣時(shí)，嚴(yán)禁露天焊接。構(gòu)件表面潮濕應(yīng)清干。四級以上風(fēng)力應(yīng)采取防風(fēng)方法。n.焊接工藝參數(shù)以焊接工藝評定為準(zhǔn)，可參考下面要求進(jìn)行工藝評定。Ⅰ、手工焊：打底層φ3.2，電流I=100-130（A），其它層φ4.0，I=160-210（A）。Ⅱ、埋弧焊及半自動(dòng)CO2焊參考JGJ81-91中對應(yīng)工藝參數(shù)。5、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)和檢測。①焊接檢驗(yàn)、檢測設(shè)備和工具必需符合國家標(biāo)準(zhǔn)。②焊縫按三檢制檢驗(yàn)，并作好統(tǒng)計(jì)，對焊接分項(xiàng)工程完成后，組織監(jiān)理、質(zhì)檢人員、項(xiàng)目經(jīng)理、工長進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定工作，并提出評定資料。③焊縫質(zhì)量等級及無損檢測：焊縫質(zhì)量等級一級二級三級超聲波探傷評定等級Ⅱ級Ⅲ級檢驗(yàn)內(nèi)容外觀，100%探傷外觀，20%探傷外觀④焊縫外觀尺寸必需符合設(shè)計(jì)圖紙和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-95要求。⑤焊縫內(nèi)部探傷應(yīng)在外觀檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，外觀自檢合格，焊工在焊縫周圍部位打上鋼印號。⑥Q235鋼應(yīng)在焊完二十四小時(shí)后進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。⑦焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超出二次，超出二次，應(yīng)制訂返修工藝后返修。四、油漆油漆涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面氧化皮、銹蝕、油脂、污垢和焊渣等，必需清除潔凈，并達(dá)成要求清潔度和粗糙度標(biāo)準(zhǔn)。鋼材表面粗糙度，以40-75微米為宜，通常不超出100微米。表面除銹等級達(dá)成Sa2.5級。鋼箱梁外油漆（包含樓梯油漆）涂料采取三層：第一層：702環(huán)氧富鋅底漆，干漆膜厚度70um。第二層：842環(huán)氧云鐵底漆，干漆膜厚度70um。第三層：氯化橡膠面漆，干漆膜厚度70um。三層涂料累計(jì)厚度為210um。內(nèi)兩層由工廠制造時(shí)完成，天橋安裝完成后，面漆一次性涂裝完成。箱梁內(nèi)油漆采取兩層油漆：第一層：702環(huán)氧富鋅底漆，干漆膜厚度70um。第二層：842環(huán)氧云鐵底漆，干漆膜厚度70um。兩層涂料累計(jì)干漆膜厚度140um。在焊接接頭10CM范圍內(nèi)，制作時(shí)不涂裝，安裝完成后，一次性補(bǔ)涂。五、構(gòu)件運(yùn)輸鋼梁在工廠加工完成后，必需經(jīng)過試拼裝、驗(yàn)收合格后方可出廠。鋼梁包裝必需在涂漆干燥后進(jìn)行。鋼梁在運(yùn)輸過程中，要預(yù)防傾倒、碰裝、支墊要平穩(wěn)、多點(diǎn)、可靠；采取可靠方法預(yù)防變形及碰傷。六、構(gòu)件現(xiàn)場拼裝、安裝1.鋼梁安裝次序?yàn)椋合劝惭b天橋支座節(jié)點(diǎn)段，次安裝主跨段，最終安裝樓梯。主體結(jié)構(gòu)拼裝好后，再澆注橋面鋪裝。2.鋼梁吊裝：鋼梁總長49.25M，分三段吊裝，天橋支座段分別為17.25M和17.5M，主跨段為14.5M。單重30噸左右。采取50T汽車吊吊裝。主跨段吊裝前，在就位位置下方擺放兩個(gè)鋼支撐，主跨段吊裝擺放在鋼支撐上，然后和兩邊鋼梁對接。吊車選擇：構(gòu)件重量—30T起重半徑—5M起重高度—5.2MTG—500E型汽車吊在桿長10.4M，起重半徑5.0M情況下，可起重30.0T，故50T汽車吊滿足構(gòu)件吊裝要求。3.鋼梁拼裝：鋼梁現(xiàn)場拼接和施焊是全橋施工關(guān)鍵技術(shù)。箱梁安裝時(shí)，正確測量鋼梁控制點(diǎn)三維坐標(biāo)，正確就位，保持鋼梁建筑線形流暢，中心軸線位置和設(shè)計(jì)圖紙一致。施焊時(shí)應(yīng)充足考慮到現(xiàn)場及室外工作環(huán)境和施工操作條件，事先充足作好多種技術(shù)準(zhǔn)備工作，確保箱梁連接在幾何尺村、外形、焊接質(zhì)量、焊接變形等各方面技術(shù)質(zhì)量。4.其它人行天橋欄桿采取不銹鋼/碳素鋼復(fù)合管，復(fù)合管外壁為不銹鋼，內(nèi)壁為Q235鋼。因?yàn)槿诵刑鞓驒跅U承受較大水斗推力，所以復(fù)合管內(nèi)鋼材應(yīng)和鋼箱梁焊接牢靠，焊縫處強(qiáng)度不得低于母材。復(fù)合管內(nèi)壁鋼材焊好后，外層不銹鋼相互焊接，包裹里面鋼材，預(yù)防鋼材銹蝕。天橋橋面鋪裝為橡膠板，橡膠板應(yīng)和橋面粘貼牢靠。預(yù)防粘貼不牢，引發(fā)雨水滲透鋼板，引發(fā)銹蝕。第四章施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工進(jìn)度依據(jù)協(xié)議工期要求，結(jié)合工程實(shí)際特點(diǎn)，本著實(shí)事求是、精心組織、科學(xué)管理標(biāo)準(zhǔn)，編制施工進(jìn)度計(jì)劃。并結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，編制了施工進(jìn)度控制點(diǎn)以下：本工程計(jì)劃于2月10日開工，4月10日全部完工。鋼結(jié)構(gòu)制作、運(yùn)輸2月10日—3月15日鋼結(jié)構(gòu)吊裝、安裝3月5月—4月10日在施工總進(jìn)度計(jì)劃安排上，我們確保將以30個(gè)日歷天完成本工程施工任務(wù)，其中用23天完成施工制作任務(wù)，用7天完成吊裝安裝。第五章關(guān)鍵施工機(jī)械、器具關(guān)鍵施工機(jī)械、器具一覽表序號名稱數(shù)量規(guī)格備注1汽車式起重機(jī)1臺50T現(xiàn)場吊裝用2汽車式起重機(jī)1臺12T現(xiàn)場吊裝用3電焊機(jī)10臺BX3-500制作8臺，安裝24聯(lián)合沖剪機(jī)1臺Q24-16制作下料用5電熱恒溫干燥箱2臺SC101-127制安用6卸扣4個(gè)15噸吊裝構(gòu)件用7刨床1臺B665制作用8半自動(dòng)切割機(jī)3臺CG1-30制作用9電弧氣刨1臺V-0.67/7制作用10空壓機(jī)1臺0.9立方米制作用11H型鋼矯正機(jī)1臺HYJ-800制作用12萬能銑床1臺X62W制作用13砂輪機(jī)1臺3M634-35制作用14磁座鉆1臺CZ32制作用15螺旋千斤頂2臺10T制作用16型材切割機(jī)1臺1制作用17焊劑烘干機(jī)1臺XZYH-60制作用18游標(biāo)卡尺1把測孔徑19千斤頂4臺5t20直流弧焊機(jī)4臺ZX5-40021電動(dòng)煨彎機(jī)4臺φ32-φ832KW22電動(dòng)坡口機(jī)2臺φ108-φ1333KW23電動(dòng)試壓泵2臺3KW24臺鉆2臺Z525120.6KW25自動(dòng)埋弧焊4臺MZ-100026半自動(dòng)CO2焊機(jī)2臺NBC-30027超聲波探傷儀2臺第六章勞動(dòng)力安排計(jì)劃依據(jù)工程需要，我單位將從單位內(nèi)部選擇勞動(dòng)素質(zhì)好，技術(shù)能力強(qiáng)工人組成“成建制”隊(duì)伍進(jìn)場，工人平均技術(shù)弄級達(dá)中級，并要求服從現(xiàn)場統(tǒng)一管理。對特殊工種人員需提前做好培訓(xùn)工作，必需做到持證上崗。第七章施工確保方法第一節(jié)工期確保方法為了確保工期準(zhǔn)點(diǎn)或提前實(shí)現(xiàn)，必需加強(qiáng)施工進(jìn)度計(jì)劃管理，施工進(jìn)度管理采取四級管理，四級管理是指總進(jìn)度計(jì)劃管理，階段性進(jìn)度計(jì)劃管理，月進(jìn)度計(jì)劃管理，周進(jìn)度計(jì)劃管理，并以周計(jì)劃為實(shí)施性計(jì)劃，在確保周計(jì)劃按時(shí)完成前提下，確保月計(jì)劃完成，階段性計(jì)劃，直到至總計(jì)劃完成。。施工進(jìn)度計(jì)劃控制結(jié)果作為我單位對項(xiàng)目標(biāo)關(guān)鍵考評指標(biāo)以月度進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，并和經(jīng)濟(jì)收入相掛鉤手段，以確保工期按各節(jié)點(diǎn)要求準(zhǔn)點(diǎn)完工或提前完工。同時(shí)明確項(xiàng)目經(jīng)理主管并落實(shí)月計(jì)劃實(shí)施，項(xiàng)目副經(jīng)理主管和落實(shí)周計(jì)劃實(shí)施，各工長主管并落實(shí)日計(jì)劃實(shí)施，項(xiàng)目經(jīng)理對整個(gè)過程施工計(jì)劃進(jìn)行總控制。具體方法以下：1.項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施項(xiàng)目法施工，對本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督等六項(xiàng)基礎(chǔ)職能，并在本單位內(nèi)選擇成建制并能打硬仗施工隊(duì)伍組成作業(yè)層，負(fù)擔(dān)本工程施工任務(wù)。2.建立生產(chǎn)例會制度，每星期1-2次，檢驗(yàn)上一次例會以來實(shí)施情況，部署下一次例會前計(jì)劃安排，對于拖延進(jìn)度工作內(nèi)容找出原因并分析，立即采取有效方法確保計(jì)劃完成。3.采取施工進(jìn)度總計(jì)劃和月、周計(jì)劃相結(jié)合各級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行控制和管理，并利用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉、安排合理施工程序，做好勞動(dòng)力組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，經(jīng)過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)來確保各控制點(diǎn)工期控制進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。4.依據(jù)業(yè)主使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程時(shí)間、空間上充足利用和緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程施工工期。5.實(shí)施合理工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，依據(jù)工作需要，天天工作12小時(shí)，關(guān)鍵工序采取天天兩班制。6.作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，確定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專員逐項(xiàng)落實(shí)，搞好后勤保障高質(zhì)、高效。7.采取成熟科技結(jié)果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，經(jīng)過新技術(shù)推廣應(yīng)用來縮短各工序施工周期，從而縮短工程施工工期第二節(jié)質(zhì)量確保方法一、質(zhì)量管理體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，各專業(yè)工長、專職質(zhì)檢員參與質(zhì)量管理系統(tǒng)，形成一個(gè)橫向從制作到安裝，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到各生產(chǎn)班組質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量管理體系框圖如二、質(zhì)量管理制度1.全體職員必需樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”思想，遵照本單位質(zhì)量方針、共同把好質(zhì)量關(guān)。2.嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范施工，實(shí)施分項(xiàng)分部工程評級獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。3.施工中嚴(yán)格實(shí)施“三檢制”，掛牌施工，不合格產(chǎn)品果斷返工，實(shí)施質(zhì)量一票否決權(quán)。4.特殊工序施工前必需編寫作業(yè)指導(dǎo)書，施工中嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施。5.關(guān)鍵工序要制訂質(zhì)量控制程序圖和施工工藝卡。三、質(zhì)量檢測及技術(shù)方法關(guān)鍵材料供給嚴(yán)格實(shí)施本單位質(zhì)量體系文件。全部進(jìn)場原材料、半成品，除必需含有出廠合格證外，還必需含有合格質(zhì)量檢驗(yàn)匯報(bào)，關(guān)鍵材料必需有試驗(yàn)匯報(bào)，不然嚴(yán)禁使用。隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方代表簽字認(rèn)可，不準(zhǔn)進(jìn)行隱蔽施工。加強(qiáng)成品、半成品保護(hù)工作，制訂成品保護(hù)條例。四、施工過程中質(zhì)量控制1.根據(jù)GB/T19002-ISO9002質(zhì)量確保模式建立項(xiàng)目質(zhì)量確保體系，編制本工程《項(xiàng)目質(zhì)量確保計(jì)劃》，并有效地運(yùn)行，使施工全過程一直處于受控狀態(tài)。2.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首QC小組，深入持久地開展質(zhì)量管理活動(dòng)。3.建立、健全高效靈敏質(zhì)量信息反饋體系，以專職質(zhì)檢員、工程技術(shù)人員和班組長為信息為中心，負(fù)責(zé)立即搜集、整理和傳輸質(zhì)量動(dòng)態(tài)、信息給項(xiàng)目經(jīng)理部（決議機(jī)構(gòu)），項(xiàng)目經(jīng)理部對異常信息快速作出反應(yīng)，并將新指令信息傳輸給實(shí)施機(jī)構(gòu)。實(shí)施機(jī)構(gòu)調(diào)整施工布署，糾正偏差，并將新信息反饋回決議層，形成一個(gè)反應(yīng)快速、通暢無阻封閉式信息網(wǎng)。4.現(xiàn)場質(zhì)檢員要立即根據(jù)單純隨機(jī)抽樣法、分層隨機(jī)抽樣法、整群隨機(jī)抽樣法，客觀地提出產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決議層提供可靠依據(jù)，技術(shù)人員應(yīng)采取質(zhì)量控制法中因果分析圖、質(zhì)量對策表、直方圖等質(zhì)量控制手段統(tǒng)計(jì)、分析、掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，追蹤“病兆”，對“癥”下藥。五、工程完工后質(zhì)量跟蹤1.在工程交付使用后保修期內(nèi)，由本單位工程技術(shù)部牽頭，項(xiàng)目經(jīng)理率領(lǐng)工程技術(shù)人員定時(shí)回訪，專門聽取使用單位對工程質(zhì)量意見。2.屬施工原因造成質(zhì)量問題，我方負(fù)責(zé)無償保修，直至用戶滿意為止；屬用戶使用不妥或其它原因造成質(zhì)量問題，我方主動(dòng)幫助業(yè)主處理，并進(jìn)行必需技術(shù)服務(wù)。第三節(jié)安全生產(chǎn)及文明施工確保方法一、現(xiàn)場安全1.提升施工人員安全生產(chǎn)意識，經(jīng)過常常性安全生產(chǎn)教育，使施工人員牢靠樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必需安全”思想。2.實(shí)施“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”，對于影響施工安全違章指揮及違章作業(yè)，施工人員有權(quán)抵制，專職安全員有權(quán)停止施工并限期整改，整改后經(jīng)專職安全員檢驗(yàn)同意后方準(zhǔn)繼續(xù)施工。3.安排施工任務(wù)同時(shí)必需進(jìn)行安全交底，根據(jù)安全操作規(guī)程及各項(xiàng)要求要求施工。對新工人和變換工種工人要重新進(jìn)行安全教育，使之熟悉本工種安全操作規(guī)程。4.腳手架必需按相關(guān)要求搭設(shè)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，任何工種不可私自改動(dòng)腳手架。5.深坑深溝四面設(shè)鋼管防護(hù)欄，需要上下人人行梯道寬度在100CM以上，并釘上防滑條。6.施工機(jī)械設(shè)備設(shè)置及使用必需嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》中相關(guān)要求。設(shè)備防護(hù)罩、多種限位裝置及漏電保護(hù)裝置等安全防護(hù)必需齊全、有效。7.加強(qiáng)對施工人員防火教育，嚴(yán)禁隨意動(dòng)用明火，根據(jù)消防管理要求，部署滅火器材和消防通道，易燃易爆物品定點(diǎn)堆放，并懸掛警示牌。二、季節(jié)性施工安全確保方法1.現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防漏電方法，機(jī)電線路常常檢修，下班后拉閘上鎖。井架、腳手架全部要設(shè)防雷接地裝置，定時(shí)檢測，接地電阻小于4Ω。2.六級及六級以上大風(fēng)，井架暫停使用。3.臺風(fēng)來臨前要對腳手架、井架、臨建抗風(fēng)能力進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好加固工作。大雨或臺風(fēng)來臨時(shí)，現(xiàn)場必需設(shè)人員值班，發(fā)覺險(xiǎn)情立即采取應(yīng)急方法。大雨或臺風(fēng)應(yīng)對現(xiàn)場全部設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全方面細(xì)致檢驗(yàn)、整修，并做好加固工作。三、施工管理制度1.施工計(jì)劃管理：認(rèn)真編制月、周作業(yè)計(jì)劃，加強(qiáng)常常性檢驗(yàn)，做好總平面管理工作。2.現(xiàn)場技術(shù)管理：施工組織設(shè)計(jì)和施工方案必需符合要求且經(jīng)過審批，堅(jiān)持施工前技術(shù)交底工作。3.現(xiàn)場質(zhì)量安全管理：堅(jiān)持工作質(zhì)量、安全生產(chǎn)責(zé)任制；堅(jiān)持“三檢”和掛牌制，嚴(yán)格實(shí)施操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，認(rèn)真使用“三寶”，全部些人員進(jìn)入施工現(xiàn)場均要戴好安全帽，每個(gè)單位工程全部應(yīng)按要求張掛安全網(wǎng)，高空作業(yè)須拴安全帶。4.現(xiàn)場材料管理：按平面部署圖堆放料具，多種材料分類按規(guī)格堆放，做到保管妥善，使用方便。施工時(shí)，做到工完場清，余料堆放整齊；加強(qiáng)成品、半成品保護(hù)。5.現(xiàn)場機(jī)械管理：機(jī)械設(shè)備設(shè)置和使用必需嚴(yán)格遵守“建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程”。做好機(jī)械設(shè)備清潔、潤滑、調(diào)整等保養(yǎng)工作。四、文明施工管理方法1.成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全方面負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理，定時(shí)及不定時(shí)地組織文明施工檢驗(yàn)，對于不符合文明施工要求地方，限期進(jìn)行整改。2.施工現(xiàn)場場容場貌實(shí)施分片包干制，劃分管理區(qū)域，要求職責(zé)范圍，把施工現(xiàn)場文明施工管理職責(zé)分配落實(shí)到人。3.保持施工現(xiàn)場場容場貌整齊、平整，施工道路通暢無阻，排水系統(tǒng)通暢無積水。4.加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，完善施工現(xiàn)場出入管理制度。施工人員在施工現(xiàn)場要佩戴工作卡，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。5.工程完工后，拆離全部機(jī)械、臨建及剩下建筑材料，清理建筑垃圾，使現(xiàn)場周圍清潔整齊，適合使用。五、現(xiàn)場管理制度現(xiàn)場管理制度是實(shí)現(xiàn)文明施工常?；?，制度化關(guān)鍵，各現(xiàn)場必需建立健全文明施工管理制度。各施工現(xiàn)場全部要建立以下五項(xiàng)文明施工管理制度。(一)、施工計(jì)劃管理認(rèn)真編制施工、作業(yè)計(jì)劃，大、中型項(xiàng)目須推選網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。做好總平面管理工作，常常檢驗(yàn)實(shí)施情況。認(rèn)真填寫施工日志，建立單位工程工期考評統(tǒng)計(jì)。堅(jiān)持合理施工程序，不打亂仗，努力爭取均衡生產(chǎn)。加強(qiáng)成品、半成品保護(hù)，制訂保護(hù)方法。(二)、現(xiàn)場質(zhì)量安全管理堅(jiān)持工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)責(zé)任制。堅(jiān)持三檢（自檢、互檢、交接檢）和掛牌制。嚴(yán)格實(shí)施操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章冒險(xiǎn)作業(yè)。認(rèn)真使用“三寶”，全部些人員進(jìn)入施工現(xiàn)場均要帶安全帽，每個(gè)單位工種全部應(yīng)按要求張掛安全網(wǎng)，高空作業(yè)必需拴安全帶?！八目凇保ㄍǖ揽凇⒖锥纯?、樓梯口、電梯口）防護(hù)必需完善，多種機(jī)電設(shè)備