鐵路裝卸場(chǎng)防滲工程施工技術(shù)方案修改后樣本

中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線裝卸場(chǎng)防滲工程施工技術(shù)方案編制人：編制人：審核：批準(zhǔn)：二〇一四年八月目錄TOC\o"1-2"\u目錄 1第一章總體概述 11.1編制闡明與編制根據(jù) 11.2工程概況 21.3工程特點(diǎn)及難點(diǎn) 3第二章施工組織總體方案 42.1施工準(zhǔn)備 42.2施工組織總體方案 6第三章材料進(jìn)場(chǎng)與堆放 7第四章重要施工工藝流程 104.1整體施工構(gòu)想 104.2防滲施工工藝流程 10圖4.3鐵路專用線裝卸場(chǎng)防滲構(gòu)造層 12圖4.4鐵路專用線裝卸場(chǎng)防滲系統(tǒng)構(gòu)造圖 12圖4.4鐵路專用線裝卸場(chǎng)防滲邊沿錨固圖 13第五章防滲材料重要施工辦法及技術(shù)辦法 145.1基面需要達(dá)到原則 145.2現(xiàn)場(chǎng)模塊鋪設(shè)方案 145.3土工膜模塊鋪設(shè)規(guī)則 165.4土工膜焊接規(guī)定 165.5HDPE土工膜重要施工辦法 175.6HDPE膜實(shí)驗(yàn)性焊接 255.7HDPE土工膜焊接質(zhì)量檢測(cè)辦法 275.8HDPE土工膜質(zhì)量保護(hù)辦法 305.9HDPE土工膜缺陷修補(bǔ) 315.10600g/㎡長絲無紡?fù)凉げ际┕まk法 31第六章防滲施工及檢測(cè)設(shè)備配備 366.1施工設(shè)備配備及進(jìn)場(chǎng)籌劃 366.2防滲施工設(shè)備簡(jiǎn)介 371 39第七章防滲材料進(jìn)場(chǎng)籌劃安排 437.1材料進(jìn)場(chǎng)籌劃 437.2重要材料進(jìn)場(chǎng)籌劃表 43第八章工期保證辦法 448.1組織機(jī)構(gòu)、管理保證 448.2籌劃安排保證 448.3材料、機(jī)械設(shè)備管理保證 448.4技術(shù)保證 448.5施工組織與管理保證 458.6安全生產(chǎn)保證 45第九章工程質(zhì)量管理 469.1工程質(zhì)量技術(shù)保證辦法 469.2成品保護(hù)辦法 479.3焊接規(guī)定 47第十章HSE管理 5210.1人員能力和培訓(xùn) 5210.2作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 5210、1工作危險(xiǎn)性分析（JSA）報(bào)告 5310.3文明施工 55第十一章雨季施工辦法 5611.1雨季施工辦法 56第一章總體概述1.1編制闡明與編制根據(jù)1.1.1編制闡明本施工組織設(shè)計(jì)方案是依照中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線裝卸場(chǎng)防滲工程有關(guān)施工圖紙，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘、理解后，結(jié)合我公司技術(shù)、設(shè)備、資金能力，有針對(duì)性編制而成。編制時(shí)對(duì)整個(gè)工程工期、質(zhì)量目的，現(xiàn)場(chǎng)平面布置，勞動(dòng)力組織，施工進(jìn)度籌劃控制，機(jī)械設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)籌劃，分某些項(xiàng)工程施工工藝及技術(shù)辦法、HSE保證、安全文明施工及環(huán)保等諸多因素盡量做了充分考慮，突出其科學(xué)性、合用性及針對(duì)性。1.1.2編制根據(jù)1.1.2.1合用有關(guān)原則本工程所涉及設(shè)計(jì)原則、規(guī)范、產(chǎn)品原則、規(guī)范，工程原則、規(guī)范，驗(yàn)收原則、規(guī)范，符合國家關(guān)于條例及規(guī)范。涉及但不限于如下規(guī)范和原則：國家環(huán)保部《中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》《危險(xiǎn)廢物安全填埋處置工程建設(shè)技術(shù)規(guī)定》環(huán)發(fā)〔〕75號(hào)文《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制原則》GB18598-《垃圾填埋場(chǎng)用高密度聚乙烯土工膜》CJ/T234《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50290-98《土工合成材料測(cè)試規(guī)程》SL/T235-1999《聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》SL/T231-1998《土工合成材料-聚乙烯土工膜》GB/T17643-1998《土工合成材料-長絲針刺非織造土工布》GB/T17639-1998《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-93土工合成研究所(GRJ):GRJGM5(a)聚烯烴土工膜刻痕恒定拉力負(fù)載(NCTL)實(shí)驗(yàn)GRJGM6雙縫土工膜壓力空氣溝實(shí)驗(yàn)施工期間如果有有關(guān)新原則、規(guī)程、規(guī)范出臺(tái)，以新原則、規(guī)程、規(guī)范為準(zhǔn)1.1.2.2其她參照文獻(xiàn)：現(xiàn)場(chǎng)踏勘數(shù)據(jù)狀況。1.2工程概況中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線，是中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目配套工程，專用線從正在建設(shè)湄洲灣南岸鐵路支線輞川站接出后,折向東北進(jìn)入中化泉州石化項(xiàng)目廠區(qū)，在廠區(qū)設(shè)立石化站，線路全長3.08公里。在廠區(qū)內(nèi)設(shè)立石化站裝卸場(chǎng)，石化站裝卸場(chǎng)設(shè)特洗線2條、普洗線2條，液體裝卸線7條；固體裝卸線3條。依照國家環(huán)保部關(guān)于《中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》規(guī)定，為了防止石油污染物泄漏，從原料產(chǎn)品儲(chǔ)存、裝卸、運(yùn)送、生產(chǎn)過程、污染解決設(shè)施等全過程控制各種有毒有害原輔材料、中間材料、產(chǎn)品泄漏，同步對(duì)有害物質(zhì)也許泄漏到地面區(qū)域采用防滲辦法，制止其滲入地下水中，即從源頭到末端全方位采用控制辦法。依照各廠區(qū)也許泄漏至地面區(qū)域污染物性質(zhì)和生產(chǎn)單元構(gòu)筑方式，將廠區(qū)劃分為重點(diǎn)污染防治區(qū)、普通污染防治區(qū)和非污染防治區(qū)。鐵路專用線石化站液體裝卸場(chǎng)屬于《中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》中重點(diǎn)污染防治區(qū)，規(guī)定采用雙層防滲，即從上至下依次采用抗?jié)B鋼筋混凝土整體基本、砂石墊層、長絲無紡?fù)凉げ肌?mm厚HDPE土工膜、長絲無紡?fù)凉げ肌⒃梁粚?shí)構(gòu)造進(jìn)行防滲（見圖1.1）。圖1.1《中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》關(guān)于鐵路裝卸場(chǎng)防滲構(gòu)造示意圖1.3工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1.3.1承臺(tái)包膜解決鐵路專用線石化站裝卸場(chǎng)內(nèi)防滲膜施工，也有大量寰球公司設(shè)計(jì)鐵路裝車設(shè)施承臺(tái)。兩者標(biāo)高不一致，寰球公司承臺(tái)高出防滲層，需要用扁鋼進(jìn)行錨固，并做膜罩解決。技術(shù)難度非常大，施工成本高，且對(duì)進(jìn)度影響大。1.3.2防滲邊沿錨固裝卸場(chǎng)邊沿某些防滲層錨固當(dāng)前無詳細(xì)設(shè)計(jì)圖紙，邊沿與鐵路棧臺(tái)及其她構(gòu)筑物錨固需要依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況進(jìn)行綜合考慮。1.3.3交叉施工，作業(yè)空間有限依照鐵路專用線裝卸場(chǎng)總體施工籌劃，土方開挖、樁帽施工、墊層碾壓、防滲施工采用流水施工，在防滲施工同步，會(huì)有大量其她工作在相鄰工作面內(nèi)互相影響。合理安排施工及做好成品保護(hù)也是本工程需要注意之處。

第二章施工組織總體方案2.1施工準(zhǔn)備完畢施工所需手續(xù)、文獻(xiàn)修改完善施工細(xì)則完畢施工所需手續(xù)、文獻(xiàn)修改完善施工細(xì)則拆除障礙物三通一平組織項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)材料定購與運(yùn)送設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審暫時(shí)設(shè)施搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)備料編制施工預(yù)算機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)貫徹材料運(yùn)送籌劃施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)開工申請(qǐng)準(zhǔn)備材料堆放場(chǎng)地準(zhǔn)備設(shè)備倉庫防滲膜施工圖2.1施工準(zhǔn)備工作流程圖2.1.2施工準(zhǔn)備工作籌劃施工準(zhǔn)備是整個(gè)施工生產(chǎn)前提，依照本工程內(nèi)容和實(shí)際狀況，制定施工準(zhǔn)備工作籌劃，為工程順利進(jìn)展打下良好基本。依照其特點(diǎn)，對(duì)施工前準(zhǔn)備工作，必要細(xì)致、認(rèn)真進(jìn)行，否則也許導(dǎo)致人力、物力揮霍。2.1.2.1工程準(zhǔn)備工作籌劃如下：表2.1工作準(zhǔn)備籌劃表序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)場(chǎng)后第幾天完畢承辦及審定1施工方案編制擬定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等辦法，并報(bào)審3業(yè)主、監(jiān)理、EPC、項(xiàng)目部2建立施工組織機(jī)構(gòu)成立施工管理機(jī)構(gòu)1項(xiàng)目部3現(xiàn)場(chǎng)平面布置按現(xiàn)場(chǎng)總體規(guī)定及總平面圖布置材料堆場(chǎng)等3項(xiàng)目部4重要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位，特別是施工初期必要使用施工機(jī)具2項(xiàng)目部5重要材料進(jìn)場(chǎng)某些材料進(jìn)場(chǎng)2項(xiàng)目部6勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教誨組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)教誨3項(xiàng)目部9材料籌劃原材料和各種半成品需用量籌劃3項(xiàng)目部10圖紙會(huì)審所有施工圖3監(jiān)理、項(xiàng)目部11進(jìn)度籌劃交底明確總進(jìn)度安排及部門任務(wù)和期限3項(xiàng)目部12質(zhì)量交底明確質(zhì)量級(jí)別特殊規(guī)定。2項(xiàng)目部13安全文明交底加強(qiáng)安全勞動(dòng)和環(huán)保。3項(xiàng)目部2.1.3技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙所有內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。其他專業(yè)和防滲專業(yè)互相聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位組織設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會(huì)審；做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工公司技術(shù)管理一種重要制度，是保證工程質(zhì)量重要因素，其目是通過技術(shù)交底使參加施工所有人員對(duì)工程技術(shù)規(guī)定做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理工序、工藝進(jìn)行施工。2.1.4物質(zhì)條件準(zhǔn)備施工所需材料、施工機(jī)械品種多、數(shù)量大，保證按籌劃供應(yīng)，對(duì)整個(gè)施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。2.1.4.1材料準(zhǔn)備(1)依照施工進(jìn)度籌劃和施工預(yù)算工料分析，擬定進(jìn)貨籌劃；(2)防滲系統(tǒng)材料準(zhǔn)備：HDPE防滲膜、長絲無紡?fù)凉げ贾匾罎B系統(tǒng)材料等，均應(yīng)依照實(shí)際狀況編制各項(xiàng)材料籌劃表，組織進(jìn)場(chǎng)；(3)對(duì)各種材料入庫，保管和出庫制定完善管理辦法，同步加強(qiáng)防盜、防火管理。2.1.4.2施工機(jī)械準(zhǔn)備咱們將投入世界最先進(jìn)、足量、性能良好焊接和檢測(cè)設(shè)備，滿足工程需要。2.1.4.3施工組織準(zhǔn)備為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗”目的，本工程采用項(xiàng)目法施工管理體制。(1)施工管理體制設(shè)立原則形成權(quán)威性統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，保證工程按規(guī)定順利完畢；采用項(xiàng)目管理體制同步，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以某些行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。(2)組建項(xiàng)目部本項(xiàng)目擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司防滲施工經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高同志擔(dān)任項(xiàng)目部重要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長等技術(shù)人員組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目決策層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)總工等構(gòu)成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司指引下，負(fù)責(zé)對(duì)各工程工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)行籌劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)行全過程動(dòng)態(tài)管理。2.1.4.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備本工程工程量大，工期規(guī)定較緊，所需要?jiǎng)趧?dòng)力數(shù)量多，所涉及工種涉及測(cè)量工、裁膜工、安裝工、焊膜工等。依照施工進(jìn)度籌劃制定勞動(dòng)力需求籌劃，組織人員進(jìn)場(chǎng)，安排生活，登記并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教誨。2.1.4.5現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備制定科學(xué)可行交通、防洪、排水方案，合理安排材料堆放場(chǎng)地。認(rèn)真組織圖紙會(huì)審、技術(shù)交底，做到每項(xiàng)施工技術(shù)人員熟悉施工圖，理解設(shè)計(jì)意圖。按施工進(jìn)度規(guī)定，列出勞動(dòng)籌劃，材料進(jìn)場(chǎng)籌劃，保證工程施工需要。2.2施工組織總體方案依照中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線裝卸場(chǎng)防滲工程合同規(guī)定，以及防滲材料訂貨技術(shù)原則和施工技術(shù)規(guī)定。結(jié)合我公司自身能力狀況，針對(duì)本工程施工組織總體方案為：2.2.1做好工程準(zhǔn)備階段工作，提前安排生產(chǎn)，做好材料供應(yīng)。2.2.2針對(duì)本項(xiàng)目技術(shù)狀況制定施工方案，研討技術(shù)難點(diǎn)施工方案。2.2.3制定工程實(shí)行籌劃，規(guī)劃工程實(shí)行進(jìn)度表以及各階段勞動(dòng)力安排。制定詳實(shí)工期保證辦法。項(xiàng)目部保障組從材料供應(yīng)、人員、機(jī)械等各方面制定詳實(shí)籌劃保證工期。2.2.5做好工程施工階段安全、文明等辦法。

第三章材料進(jìn)場(chǎng)與堆放3.1HDPE膜搬運(yùn)與貯存HDPE膜出廠裝箱前每卷都用膠帶封邊包裝，并用兩根專用吊膜帶捆縛以便于裝卸。由于土工卷材較重，故工地卸貨使用鏟車或吊車機(jī)械設(shè)備。料場(chǎng)應(yīng)選取在接近公路、大型集裝箱和吊車可以以便進(jìn)出位置。場(chǎng)地要選在地勢(shì)較高地段，避免洪水危害，同步要平坦土層，無樹根、雜物，遠(yuǎn)離火源和有害化學(xué)物質(zhì)。每個(gè)中型料場(chǎng)占地約為40×50m?？啥逊艃啥猓飧卟贿m當(dāng)超過三層，長度不適當(dāng)超過15m（20卷）。每垛可堆放2.0mm光面膜4箱（56卷）4.1萬平米。場(chǎng)地中必要留出裝、卸膜吊車、汽車空間以及展膜、裁膜場(chǎng)地。當(dāng)場(chǎng)地受地形限制時(shí)，可恰當(dāng)減小儲(chǔ)量，縮減規(guī)模，但定要保證功能和安全。當(dāng)場(chǎng)地受到限制，暫時(shí)料場(chǎng)不得不設(shè)立在低洼處或者地基為難以清整巖石層時(shí)，要在膜卷下墊穩(wěn)3-4條通長方木或圓木，將膜卷架空，并在膜卷側(cè)面加地錨，防止外側(cè)膜卷滾動(dòng)。HDPE土工膜在裝卸過程中應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：(1)在指定材料堆場(chǎng)卸貨時(shí)，必要由有經(jīng)驗(yàn)裝卸工指引操作，保證卸貨過程中安全、有效，保證材料不受損傷。(2)卸車設(shè)備操作應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，操作手必要具備從業(yè)資格，禁止野蠻操作。(3)吊裝過程中必要使用廠家提供專用吊膜帶捆膜，不得用其他任何硬質(zhì)繩索代替。(4)HDPE防滲膜在卸車過程中要避免與任何堅(jiān)硬物質(zhì)接觸，發(fā)生碰撞，專用吊膜帶在防滲膜堆放好后依然捆縛在卷材上，便于施工過程中搬運(yùn)，且材料堆垛不能超過3卷。(5)在材料堆場(chǎng)卸車后，應(yīng)及時(shí)登記每卷卷號(hào)信息，仔細(xì)核對(duì)出廠資料，檢查每卷外觀質(zhì)量。如有損壞，做好記錄。并配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理做好取樣送檢工作。(6)施工中搬運(yùn)規(guī)定與卸車相似，機(jī)械操作不得損壞防滲膜。(7)經(jīng)裁剪防滲膜可以視其長短，幾種小捆一起搬運(yùn)，但一定要事先用專用吊膜帶捆縛牢固，防止在吊運(yùn)過程中激烈晃動(dòng)或脫落。(8)施工現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)，運(yùn)膜機(jī)械禁止駛?cè)胍唁佋O(shè)土工材料場(chǎng)地，如有必要通過，只容許人工搬運(yùn)。(9)須避免土工膜卷材發(fā)生“粘連”，運(yùn)送或儲(chǔ)存過程中高溫會(huì)導(dǎo)致土工膜產(chǎn)生此類現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象，須告知質(zhì)量保證執(zhí)行單位。3.2HDPE土工膜存貯按如下幾點(diǎn)進(jìn)行：(1)材料進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備好材料堆場(chǎng)，并綜合考慮堆放場(chǎng)地平整，裁膜場(chǎng)地足夠，二次轉(zhuǎn)運(yùn)以便，有助于堆場(chǎng)守護(hù)和防洪、防火等各方面因素。(2)提前考慮好進(jìn)場(chǎng)道路，督促各單位及時(shí)提供有利條件。(3)材料堆放空間應(yīng)均勻，并堆放于地表平坦、穩(wěn)定場(chǎng)合。(4)提前考慮卸車方式，準(zhǔn)備卸車機(jī)械。(5)做好材料進(jìn)場(chǎng)記錄，檢查材料品種、規(guī)格、數(shù)量、外觀等指標(biāo)與否與訂單相符，及時(shí)提請(qǐng)材料報(bào)驗(yàn)。(6)材料堆放方式、堆高和堆放形狀均滿足安全規(guī)定，保證萬無一失，土工膜最大堆放高度為四層。(7)材料應(yīng)分類堆放，每排留有一定間隔。圖3.1土工膜堆放平面圖(8)材料堆場(chǎng)應(yīng)杜絕一切易燃易爆物品，遠(yuǎn)離火種，遠(yuǎn)離各種有腐蝕性化學(xué)物品。(9)材料堆場(chǎng)必要做好防火、防洪、防盜工作，配備足夠滅火器材。(10)材料堆場(chǎng)應(yīng)有專人看護(hù)，并明確其看護(hù)職責(zé)。圖3.2土工膜堆放圖圖3.2土工膜堆放圖3.3土工布搬運(yùn)與存貯土工布在運(yùn)送與存貯過程中，為避免其受太陽直曬、水、土、灰以及碎片接觸，在土工布使用此前，全程均采用高原則保護(hù)材料-塑料薄膜包裹。土工布裝卸時(shí)采用小型叉車或吊車機(jī)械設(shè)備。(1)在指定材料堆場(chǎng)卸貨時(shí)，必要由有經(jīng)驗(yàn)裝卸工指引操作，保證卸貨過程中安全、有效，保證材料不受損傷。(2)卸車設(shè)備操作應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，操作手必要具備從業(yè)資格，禁止野蠻操作。(3)吊裝過程中必要使用結(jié)實(shí)耐用專用吊帶捆綁土工布，不得用其他任何硬質(zhì)繩索代替。(4)土工布在卸車過程中要避免與任何堅(jiān)硬物質(zhì)接觸，發(fā)生碰撞，捆綁用吊帶留在卷上，便于施工過程中搬運(yùn)，且材料堆垛不能超過4卷。(5)在材料堆場(chǎng)卸車后，應(yīng)及時(shí)登記每卷卷號(hào)信息，仔細(xì)核對(duì)出廠資料，檢查每卷外觀質(zhì)量。如有損壞，做好記錄。并配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理做好取樣送檢工作。(6)施工中搬運(yùn)規(guī)定與卸車相似，機(jī)械操作不得損壞無紡布。(7)施工現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)，運(yùn)土工布機(jī)械禁止駛?cè)胍唁佋O(shè)其她防滲材料場(chǎng)地，如有必要通過，只容許人工搬運(yùn)。

第四章重要施工工藝流程依照土建總包單位時(shí)間安排，中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線裝卸場(chǎng)HDPE土工膜防滲工程分不同施工區(qū)域。在每個(gè)施工區(qū)域內(nèi)施工人員依照實(shí)際狀況分若干小組進(jìn)行無紡布鋪設(shè)及HDPE土工膜鋪設(shè)焊接，互相協(xié)作以最迅速度施工?？紤]到該工程工序較多，且工期非常緊張。公司本著為業(yè)主著想立場(chǎng)，對(duì)本工程施工進(jìn)行了整體規(guī)劃，合理分工了各工序施工程序，決定采用分片逐級(jí)施工辦法，作到各層防滲材料鋪設(shè)緊湊而有序。4.1整體施工構(gòu)想4.1.1依照管樁管帽、墊層施工完畢后該區(qū)域即為一種施工區(qū)塊，進(jìn)行防滲施工。基底解決并驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工。4.1.2本工程難點(diǎn)在于：大量寰球公司設(shè)計(jì)鐵路裝車設(shè)施管樁承臺(tái)高出防滲層，需要特殊解決。技術(shù)難度較大，施工成本高，且對(duì)進(jìn)度影響大。4.1.3土工膜與基本、承臺(tái)邊沿采用通長鋼板條錨固，為保證工期在正式施工邁進(jìn)行鋼板條打孔預(yù)制。4.1.5在每塊合格區(qū)塊內(nèi)，先進(jìn)行無紡?fù)凉げ间佋O(shè)，待土工布鋪設(shè)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行HDPE膜鋪設(shè)焊接，焊接完畢后對(duì)承臺(tái)邊沿進(jìn)行四周鋼板條錨固和某些管道側(cè)壁穿膜管套焊接工作，最后進(jìn)行反包膜罩焊接工作。4.1.6在每個(gè)施工區(qū)塊內(nèi)焊接工作中公司配備經(jīng)驗(yàn)豐富專業(yè)技師來操作，保證本處工程質(zhì)量。4.1.7鋪設(shè)最上面無紡布之前，進(jìn)行防滲膜檢測(cè)和擠壓修補(bǔ)工作。4.1.8HDPE土工膜鋪設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，開始進(jìn)行無紡布鋪設(shè)工作遵循上道工序施工辦法。4.1.9組織專門檢查人員，每塊區(qū)域所有鋪設(shè)安裝完畢后逐片區(qū)檢查，發(fā)現(xiàn)狀況及時(shí)解決，保證解決場(chǎng)工程質(zhì)量安全。詳細(xì)各工序施工辦法詳見如下章節(jié)。4.2防滲施工工藝流程中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線裝卸場(chǎng)防滲工程，依照土建基本實(shí)行進(jìn)度狀況共分為不同區(qū)域進(jìn)行施工，且每塊工程涉及防滲材料涉及兩層無紡布和一層防滲膜，施工規(guī)定嚴(yán)格，保證場(chǎng)底不發(fā)生任何滲漏。因而要統(tǒng)籌安排、合理分工保證本工程順利竣工。中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線裝卸場(chǎng)防滲施工流程圖：下層土工布鋪設(shè)下層土工布鋪設(shè)HDPE土工膜鋪設(shè)防滲專業(yè)工程驗(yàn)收檢查、驗(yàn)收檢查、驗(yàn)收檢查、驗(yàn)收基層施工完畢0基本層驗(yàn)收防滲材料錨固、反包檢查、驗(yàn)收上層土工布鋪設(shè)檢查、驗(yàn)收穿膜管套施工檢查、驗(yàn)收防滲施工（范疇外）檢查、驗(yàn)收 圖4.2防滲施工工藝流程圖防滲構(gòu)造層自下而上為：土工布、高密度聚乙烯土工膜(HDPE膜)、土工布。平整地基（基本層）完畢后經(jīng)驗(yàn)收，依次進(jìn)行土工布鋪設(shè)、HDPE土工膜鋪設(shè)、土工布鋪設(shè)。下層防滲材料施工完畢并得到監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行上層防滲材料施工，且上層防滲材料施工時(shí)不得破壞下層防滲材料。如意外損傷應(yīng)告知監(jiān)理工程師并及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。圖4.3鐵路專用線裝卸場(chǎng)防滲構(gòu)造層圖4.4鐵路專用線裝卸場(chǎng)防滲系統(tǒng)構(gòu)造圖圖4.4鐵路專用線裝卸場(chǎng)防滲邊沿錨固圖

第五章防滲材料重要施工辦法及技術(shù)辦法5.1基面需要達(dá)到原則基層解決完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可開始防滲材料鋪設(shè)，基層解決質(zhì)量普通規(guī)定：5.1.1需鋪設(shè)防滲材料表面應(yīng)平整并沒有廢渣、樹根、有棱角或很鋒利巖石。所有回填土料均應(yīng)采用粘性土，且不應(yīng)具有機(jī)物、垃圾、塊石或其他對(duì)土工膜鋪設(shè)不利有害雜質(zhì)，襯墊表層（15cm以內(nèi)）不應(yīng)包括直徑不不大于4cm石頭或碎屑。襯墊應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定分層碾壓，不得漏壓和欠壓。5.1.2基層施工應(yīng)保證基層碾壓不受干燥、洪水或冰凍影響，不得浮現(xiàn)明顯膨脹或干裂。禁止雨天進(jìn)行施工，對(duì)已施工區(qū)域應(yīng)采用薄塑料膜（或其他經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)材料）進(jìn)行暫時(shí)覆蓋保護(hù)，直到土工膜襯墊開始鋪設(shè)。對(duì)明顯膨脹或干裂變形區(qū)域應(yīng)在監(jiān)理工程師承認(rèn)下進(jìn)行翻動(dòng)后重新碾壓。5.1.3HDPE土工膜鋪設(shè)前基層應(yīng)解決合格并組織工序交接。5.2現(xiàn)場(chǎng)模塊鋪設(shè)方案在土工膜鋪設(shè)之前，應(yīng)在放樣圖上標(biāo)出模塊外形及土工膜放置和現(xiàn)場(chǎng)縫合位置，每一模塊都以數(shù)字或字母標(biāo)號(hào)，標(biāo)號(hào)數(shù)應(yīng)當(dāng)同模塊設(shè)立表格中土工膜制造卷號(hào)相一致，以顯示材料類型，批號(hào)和生產(chǎn)日期。編制鋪膜圖后，并報(bào)監(jiān)理審核通過，然后依照鋪膜圖進(jìn)行膜材裁剪和鋪設(shè)；鋪膜圖要考慮工作面地形狀況，對(duì)于凹凸不平某些和場(chǎng)地拐角部位更需要詳細(xì)計(jì)算，減少十字焊縫、T型焊縫、雙T型焊縫以及應(yīng)力集中。土工膜在任何降水期間均不能鋪設(shè)，過大濕度、過高或過低大氣溫度、通過滯水區(qū)或風(fēng)速過大（超過30km/h）時(shí)暫停施工。圖5.1基底防滲膜鋪設(shè)示意圖5.3土工膜模塊鋪設(shè)規(guī)則5.3.1用于土工膜鋪設(shè)施工辦法與設(shè)備，不得對(duì)土工膜或其下基層導(dǎo)致?lián)p壞。5.3.2工作人員在土工膜上工作時(shí)都必要穿不帶硬釘軟底鞋，否則會(huì)損壞土工膜或因工作忙亂而導(dǎo)致土工膜損壞。5.3.3土工膜鋪設(shè)前應(yīng)準(zhǔn)備足夠暫時(shí)壓載物（如砂袋、輪胎等）以防止土工膜被風(fēng)吹起。5.3.4土工膜鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量從上往下，避免折皺。5.3.5任何遭到嚴(yán)重?fù)p壞（如拉壞、卷曲或起皺）地方都必要標(biāo)明并修補(bǔ)。5.3.6所有設(shè)備在裝卸、運(yùn)送過程中不得損壞土工膜，并且不得由于碳?xì)浠衔镄孤┗蚱渌蛩囟鴵p壞土工膜，在交通比較繁忙區(qū)域，應(yīng)在土工膜上鋪設(shè)適當(dāng)保護(hù)性覆蓋層。5.3.7跟土工膜模塊鋪設(shè)關(guān)于信息涉及日期，時(shí)間，模塊與和模塊尺寸，都必要在模塊設(shè)立表格中標(biāo)明。如果一卷土工膜一某些被留起來下次再用，必要在剩余某些幾種地方同步標(biāo)明卷號(hào)。5.3.8鋪設(shè)過程中應(yīng)避免土工膜產(chǎn)生皺紋和折痕；須避免土工膜卷材發(fā)生“粘連”現(xiàn)象．運(yùn)送或儲(chǔ)存過程中高溫會(huì)導(dǎo)致土工膜產(chǎn)生此類現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)發(fā)生此種現(xiàn)象，須告知質(zhì)量保證執(zhí)行單位；5.3.9土工膜表面只容許經(jīng)承認(rèn)設(shè)備、工具箱或工具袋進(jìn)行施工；設(shè)備和工具不可以放在土工膜表面，除非正在使用中；工作鞋須為軟平底無跟工作鞋；5.3.10鋪設(shè)就位后土工膜在進(jìn)行調(diào)節(jié)位置時(shí)應(yīng)注意保護(hù)已安裝好防滲膜；5.3.11土工膜錨固需依照現(xiàn)場(chǎng)地形采用合理、靈活辦法，但應(yīng)征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位認(rèn)同方可實(shí)行；5.3.12接縫搭接寬度為100mm；5.3.13鋪設(shè)不應(yīng)產(chǎn)生皺褶，鋪設(shè)完畢自然松弛，與支持層貼實(shí)，不可有懸空；5.3.14鋪設(shè)時(shí)應(yīng)依照氣溫變化、現(xiàn)場(chǎng)地形和模性能規(guī)定預(yù)留出相稱伸縮變形量，接縫、搭接方向與位置應(yīng)合理，避免出當(dāng)前應(yīng)力集中部位。5.4土工膜焊接規(guī)定5.4.1接縫應(yīng)平衡于垂直式坡度線，不應(yīng)與水平式斜坡相交；5.4.2水平接縫與坡腳和存有高壓力地方距離須不不大于1.5m；5.4.3接縫均采用雙軌熱熔焊機(jī)焊接，局部修補(bǔ)可采用其她方式。焊前必要進(jìn)行試焊，并進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn)，定量測(cè)試焊縫扯破強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度；5.4.4T字形接頭及十字形接頭焊縫應(yīng)采用母材補(bǔ)疤，尺寸不不大于300mm×300mm；疤角需修圓。5.4.5每條焊縫應(yīng)逐條檢查。焊縫不得浮現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。圖5.2T型接頭補(bǔ)疤5.5HDPE土工膜重要施工辦法5.5.1HDPE膜施工工藝流程在土工膜鋪設(shè)前，先畫出土工膜鋪設(shè)和焊接平面布置圖，經(jīng)技術(shù)人員審核后方可施工，詳細(xì)流程為：一方面依照?qǐng)鰠^(qū)實(shí)際地形尺寸進(jìn)行規(guī)劃→按實(shí)際規(guī)劃尺寸進(jìn)行裁膜并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)相相應(yīng)位置→按施工操作程序進(jìn)行鋪設(shè)、焊接→自檢合格后申請(qǐng)驗(yàn)收，為下道工序作好準(zhǔn)備。以上工藝流程見（下頁）框架圖不合格不合格合格不合格合格批準(zhǔn)不合格焊縫電火花檢測(cè)不合格合格合格HDPE土工膜施工工藝流程不批準(zhǔn)地基勘驗(yàn)當(dāng)天驗(yàn)收剪力與剝離強(qiáng)度檢測(cè)場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)鋪設(shè)試焊剝離及剪力強(qiáng)度檢測(cè)正式焊接勘驗(yàn)成果地基解決檢測(cè)成果驗(yàn)收成果修補(bǔ)記錄剪力與剝離強(qiáng)度檢測(cè)不合格檢測(cè)成果電火花檢測(cè)檢測(cè)成果焊縫打壓檢測(cè)電火花檢測(cè)焊縫打壓檢測(cè)圖5.3HDPE土工膜工藝流程圖5.5.2自動(dòng)雙軌焊機(jī)焊接原理圖5.4自動(dòng)雙軌焊機(jī)焊接原理圖5.5.3自動(dòng)雙軌焊機(jī)操作程序如下為雙軌焊機(jī)焊接程序圖。焊機(jī)檢查調(diào)試焊機(jī)檢查調(diào)試試焊檢查與否合格重新調(diào)節(jié)參數(shù)焊機(jī)狀態(tài)復(fù)核焊接焊縫檢查填寫司焊記錄土工膜試鋪調(diào)節(jié)搭接寬度清理搭接部位基底已經(jīng)驗(yàn)收否合格圖5.5自動(dòng)雙軌焊機(jī)焊接程序圖5.5.4雙軌焊機(jī)焊接操作要點(diǎn)5.5.4.1開機(jī)后，仔細(xì)觀測(cè)批示儀表顯示溫升狀況，使設(shè)備充分預(yù)熱。5.5.4.2向焊機(jī)中插入膜時(shí)，搭接尺寸要精確，動(dòng)作要迅速。5.5.4.3在焊接中，司焊人員要密切注視焊縫狀況，及時(shí)調(diào)節(jié)焊接速度，以保證焊接質(zhì)量。5.5.4.4在焊接中要保持焊縫平直整潔，應(yīng)及早對(duì)膜下不平整某些采用應(yīng)對(duì)辦法，避免影響焊機(jī)順利自行。遇到特殊故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，避免將膜燙壞。5.5.4.5在陡坡或垂直面處作業(yè)時(shí)，司焊人員要在吊藍(lán)里或直梯上操作，均應(yīng)系牢安全帶。必要時(shí)，在坡頂處設(shè)立固定點(diǎn)，對(duì)焊機(jī)升降進(jìn)行輔助控制，以便于精確操作，并保證焊機(jī)安全運(yùn)營。5.5.4.6司焊人員必要監(jiān)控焊機(jī)電源電壓是在220±11V之內(nèi)，否則應(yīng)即時(shí)停機(jī)檢修。5.5.4.7從事HDPE土工膜焊接司焊人員，必要是中級(jí)或中級(jí)以上焊工。如果是初級(jí)焊工操作，必要有中級(jí)或中級(jí)以上焊工在一旁指引、監(jiān)視。5.5.4.8在從事熱合焊接時(shí)，依照安裝條件，普通為2-3個(gè)人為一組，其中至少有一名中級(jí)或中級(jí)以上焊工負(fù)責(zé)司焊。圖5.6瑞士進(jìn)口自動(dòng)雙軌焊機(jī)與焊接圖5.5.5擠壓焊機(jī)操作程序詳見擠壓熔焊機(jī)焊接程序圖圖5.7擠壓熔焊機(jī)焊接程序圖5.5.6擠壓熔焊機(jī)焊接程序及工藝規(guī)定5.5.6.1擠壓熔焊機(jī)在防滲工程施工過程中，擠壓熔焊機(jī)雙軌焊機(jī)最重要輔助機(jī)械。擠壓熔焊機(jī)普遍使用在雙軌焊接機(jī)無法焊接部位、需要修補(bǔ)部位以及管道等特殊部位地焊接。擠壓焊接機(jī)械見下頁。圖5.8瑞士進(jìn)口擠壓熔焊機(jī)及焊接圖圖5.8瑞士進(jìn)口擠壓熔焊機(jī)及焊接圖5.5.6.2焊接程序與工藝(1)采用單軌焊接HDPE膜在焊接前應(yīng)預(yù)先削平。(2)在所有狀況下，磨光范疇均不應(yīng)超過焊接時(shí)熱熔樹脂焊條所覆蓋邊沿3.5cm，且磨光某些均應(yīng)盡量采用熱焊樹脂焊條覆蓋。(3)在開始每一種接縫之前應(yīng)從焊機(jī)中重新移動(dòng)所有降熱壓出物，焊料都必要清潔。(4)焊條必要保持清潔和干燥。(5)外觀檢查：當(dāng)發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損傷及焊接過程中浮現(xiàn)漏焊、虛焊、破損等狀況下，應(yīng)及時(shí)用新鮮母材修補(bǔ)，補(bǔ)疤每邊超過破損部位30cm，并做好記錄。(6)土工膜在任何降雨期間均不能鋪設(shè)，過大濕度（霧、露水）、過高或過低氣溫，通過滯水區(qū)或風(fēng)速過大（超過30km/h）時(shí)都應(yīng)暫停施工(7)HDPE土工膜焊接縫搭接面不得有污垢、砂土、積水（涉及露水）等影響焊接質(zhì)量雜質(zhì)存在，在焊接時(shí)應(yīng)清理干凈。(8)焊接開始時(shí)（清晨及午休后），必要在現(xiàn)場(chǎng)先進(jìn)行試焊，并進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn)，定量、定性測(cè)試撕拉強(qiáng)度和焊接縫抗剪強(qiáng)度，在確認(rèn)試件合格后，才準(zhǔn)許正式焊接。試件需標(biāo)明日期、時(shí)刻、環(huán)境溫度。(9)HDPE土工膜大面積焊接應(yīng)采用雙軌熱熔焊機(jī)焊接，擠壓焊接僅用在修復(fù)、覆蓋或熱熔焊機(jī)達(dá)不到地方。(10)依照氣溫和材料性能，隨時(shí)調(diào)節(jié)和控制焊機(jī)工作溫度以及速度。(11)邊坡（主邊坡）HDPE土工膜防滲層鋪設(shè)施工由上向下放卷，焊縫沿滲液逕流方向搭接，膜間壓茬10－15cm，焊好后將土工膜一端壓入錨固槽內(nèi)。(12)相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯(cuò)縫搭接，橫向焊縫間錯(cuò)位尺寸應(yīng)不不大于或等于500mm，膜塊間形成結(jié)點(diǎn)，應(yīng)為T字型，不得成十字型，縱橫向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)，可以順縫T字型焊接，也可以采用母材補(bǔ)疤，補(bǔ)疤尺寸為300×300mm。疤直角應(yīng)修圓。(13)采用擠壓焊機(jī)焊接時(shí)，應(yīng)先用熱風(fēng)焊槍按2－5厘米間距將HDPE土工膜兩層間點(diǎn)焊好，以防擠壓焊接時(shí)HDPE土工膜錯(cuò)位，再用手提砂輪（角磨機(jī)）將待焊處打毛，在整個(gè)厚度上倒角45度，并且可以用砂紙垂直打毛，打毛要到位，打毛后表面要清潔，用棉紗撣灰，牢記用手擦，最后用擠壓焊機(jī)焊接。(14)焊縫處HDPE膜應(yīng)熔結(jié)為一種整體，不得浮現(xiàn)虛焊、漏焊或過焊，連接兩層HDPE土工膜必要搭接平展、舒緩，HDPE土工膜焊好后，焊縫應(yīng)整潔美觀，大面積容許有不嚴(yán)重凹凸不平。(15)用擠壓焊槍焊接膜接縫時(shí)，一次不能焊接完，第二次焊接開始前，焊接處搭接長度不不大于100毫米。(16)實(shí)驗(yàn)性焊接應(yīng)當(dāng)在與生產(chǎn)性焊接相似表面和環(huán)境條件下進(jìn)行，也就是HDPE膜溫度和周邊環(huán)境溫度相似；接條應(yīng)采用與HDPE膜同種材質(zhì)焊條。5.5.7HDPE膜特殊部位施工辦法5.5.7.1裝卸場(chǎng)寰球某些管樁承臺(tái)邊沿處防滲施工，技術(shù)和施工難度非常大。采用扁鋼條與HDPE土工膜錨固：防滲材料與寰球某些管樁承臺(tái)四周錨固采用4*40*1300mm不銹鋼板條，使用膨脹螺栓進(jìn)行錨固，膨脹螺栓間隔為400mm。為保證膨脹螺栓不腐蝕，使用2.0mmHDPE土工膜進(jìn)行包裹封閉，擠壓焊焊死。為保證土工膜不被磨損，在HDPE土工膜包裹鋼板條之前使用打磨機(jī)磨光螺栓，用無紡布包裹一層。5.5.7.1邊坡、坡腳處解決在邊坡交匯處，HDPE膜鋪設(shè)、焊接屬于特殊狀況：應(yīng)因地制宜采用相應(yīng)解決辦法，才干使膜片更快密地與基地貼在一起。這種狀況施工要點(diǎn)為：在拐彎處等不規(guī)則范疇內(nèi)膜片，應(yīng)裁成上寬下小“倒梯形”，其寬窄比例由操作人員依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況和邊坡詳細(xì)尺寸精準(zhǔn)計(jì)算。若該比例掌握不準(zhǔn)，則會(huì)導(dǎo)致邊坡上膜面“起鼓”或“懸空”。5.5.7.4穿膜管道部位施工辦法：涉及到消防栓立管等管道穿出防滲層處，管與膜銜接焊接應(yīng)采用“管穿膜”特殊工藝進(jìn)行施工。需要與HDPE土工膜焊接成一體。技術(shù)和施工難度非常大。采用如下施工辦法。其施工要點(diǎn)為：先依照管道直徑預(yù)制HDPE土工膜管靴，管靴長度不不大于管道60mm，在管道外壁纏繞一圈丁基自粘帶或采用瀝青密封膏，把土工膜管靴套入鋼管外壁并使土工膜與自粘膠帶緊密貼實(shí)，在管靴前端使用鍍鋅鋼絲綁緊。此為外部施工辦法。最后在整個(gè)管靴外壁使用擠壓堆焊，將HDPE膜與管靴焊接，并使之與套管焊接成一體。詳細(xì)做法見下圖。圖5.9穿膜管做法施工示意圖5.5.7.5HDPE土工膜片交叉部位解決：在整個(gè)施工過程中經(jīng)取樣后修補(bǔ)部位及無法采用正常焊接施工地方，需依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況制定因地制宜施工方案，采用特殊工藝進(jìn)行施工。如“T型”、“雙T型”等焊接縫二次焊接部位。見下圖圖5.10自動(dòng)雙軌焊機(jī)縱橫焊縫交點(diǎn)T型補(bǔ)強(qiáng)示意圖5.6HDPE膜實(shí)驗(yàn)性焊接5.6.1HDPE膜雙軌焊機(jī)實(shí)驗(yàn)性焊接規(guī)定5.6.1.1實(shí)驗(yàn)焊接由專業(yè)焊接工完畢。在開始焊接階段與即將關(guān)機(jī)前，或在設(shè)備浮現(xiàn)故障需中斷休息至少四小時(shí)才干重新起動(dòng)時(shí)，或者當(dāng)氣候條件發(fā)生變化，或有焊接問題被檢查出來而主管監(jiān)理以為需要時(shí)，都應(yīng)進(jìn)行試焊。5.6.1.2所有實(shí)驗(yàn)焊接將在與實(shí)際相似縫合條件下進(jìn)行。一旦實(shí)驗(yàn)焊接質(zhì)量被確認(rèn)合格，焊接技工不得變化焊接參數(shù)（溫度、速度等），直到進(jìn)行下一種實(shí)驗(yàn)焊接為止。5.6.1.3試焊應(yīng)在提供防滲材料樣品上進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)焊接應(yīng)由兩片土工膜接合而成，用于熔化焊接實(shí)驗(yàn)試件長度不不大于4.5m，熱壓焊實(shí)驗(yàn)接縫至少需1.2m長，每天早、中開工時(shí)分別要做一次試焊。試樣用拉力機(jī)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)撕拉檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，焊縫不被撕拉破壞，母材被扯破開為合格，保證焊接性能，焊接辦法，焊接溫度等外界條件無誤后，征得監(jiān)理批準(zhǔn)下用已調(diào)好工作狀態(tài)熱楔焊機(jī)逐幅進(jìn)行焊接。試焊過程中試焊及其測(cè)試成果應(yīng)記錄。必要時(shí)可把試樣送到關(guān)于部門實(shí)驗(yàn)室測(cè)試。5.6.1.4焊接設(shè)備和人員只有成功完畢實(shí)驗(yàn)焊接后，才干進(jìn)行生產(chǎn)性焊接。實(shí)驗(yàn)性焊接應(yīng)當(dāng)在與生產(chǎn)性焊接相似膜面和環(huán)境條件下進(jìn)行，也就是HDPE膜基本和周邊環(huán)境溫度相似。5.6.1.5實(shí)驗(yàn)性焊接完畢后，割下3塊2.5厘米寬試塊，測(cè)試扯破強(qiáng)度和焊接抗剪強(qiáng)度。5.6.1.6當(dāng)任何已經(jīng)測(cè)試試塊沒有通過扯破和焊接抗剪測(cè)試時(shí)，實(shí)驗(yàn)性焊接應(yīng)所有重做。圖5.11試焊拉力測(cè)試5.6.2HDPE膜雙軌焊機(jī)實(shí)驗(yàn)焊接判斷原則對(duì)雙軌焊機(jī)焊接焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢查時(shí)，只能是膜被撕壞，不能浮現(xiàn)焊口破壞（即FTB），如圖所示：圖5.12自動(dòng)雙軌焊機(jī)試焊焊件質(zhì)量評(píng)判示意圖5.6.3HDPE膜擠壓焊機(jī)實(shí)驗(yàn)性焊接規(guī)定在正式焊接之前，要取不不大于300×400mm小樣，依照經(jīng)驗(yàn)初定設(shè)備參數(shù)進(jìn)行試焊。然后切取試件，在拉伸機(jī)上進(jìn)行剪切和剝離實(shí)驗(yàn)，如果檢查成果符合規(guī)定，則鎖定設(shè)備參數(shù)依此焊接。否則，重新調(diào)機(jī)、試焊、檢查，直到合格時(shí)為止。5.6.4HDPE膜擠壓焊機(jī)實(shí)驗(yàn)焊接判斷原則試焊成功或失敗評(píng)估原則是：對(duì)擠壓粘結(jié)焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢查時(shí)，只能膜被撕壞，不能浮現(xiàn)焊口破壞（即FTB），如附圖所示：圖5.13擠壓焊試焊焊件質(zhì)量評(píng)判示意圖5.7HDPE土工膜焊接質(zhì)量檢測(cè)辦法圖5.14正壓充氣法檢測(cè)雙軌焊縫對(duì)HDPE土工膜焊接質(zhì)量檢查有非破壞性檢查（檢漏實(shí)驗(yàn)）和破壞性檢查兩種。雙軌焊機(jī)形成雙焊縫采用非破壞性檢測(cè)：正壓充氣法；擠壓熔焊機(jī)形成單焊縫檢漏采用負(fù)壓真空法和電火花法檢測(cè)。圖5.14正壓充氣法檢測(cè)雙軌焊縫5.7.1雙軌焊機(jī)焊縫檢漏實(shí)驗(yàn)：用正壓充氣法，即將要檢查整段焊縫兩端暫時(shí)密封，插入特制空心針頭，連通空氣壓縮機(jī)。在250Kpa壓力下實(shí)驗(yàn)5分鐘，壓力表數(shù)值不下降或下降不超過10%時(shí)為合格。這時(shí)，將遠(yuǎn)端密封打開，觀測(cè)壓力表降壓過程，以核定土工膜空腔與否貫通。5.7.2檢測(cè)程序：將需要檢測(cè)土工膜焊縫空腔兩端封住。檢測(cè)設(shè)備聯(lián)接好后將針頭插入空腔一頭。啟動(dòng)氣泵，輸入高壓氣體達(dá)250KPa，停止加壓。在5分鐘內(nèi)壓力表讀數(shù)不下降或下降不超過10%，打開另一端，空腔內(nèi)氣體消失，表白整條焊縫檢測(cè)通過。在5分鐘內(nèi)壓力表讀數(shù)下降超過10%，則證明此焊縫需要補(bǔ)焊或返工。5.7.3擠壓焊接焊縫檢測(cè)：負(fù)壓真空法，是老式老辦法，即在焊縫上涂上肥皂水，罩上各面密封真空罩，使用真空泵抽真空，在負(fù)25～35Kpa壓力下觀測(cè)有無氣泡產(chǎn)生可以檢查出孔洞或不嚴(yán)密之處。5.7.4檢測(cè)程序：在檢測(cè)部位均勻涂刷肥皂水。把真空盒用力壓在檢測(cè)部位,使之成密封狀態(tài)。圖5.15擠壓焊縫負(fù)壓檢測(cè)5.7.5啟動(dòng)真空泵,打開真空閥。維持壓力25～35Kpa至少10秒,觀測(cè)檢測(cè)部位與否產(chǎn)氣憤泡。無氣泡產(chǎn)生則證明檢測(cè)部位合格,可轉(zhuǎn)入另一部位檢測(cè)。如果有氣泡產(chǎn)生,則證明此部位嚴(yán)密性不夠,須返工修補(bǔ)后重新檢測(cè)。5.7.6詳細(xì)操作環(huán)節(jié)見下示意圖圖5.16正壓充氣法檢查流程示意圖圖5.17負(fù)壓真空檢查流程示意圖5.7.7電火花檢測(cè)法系運(yùn)用HDPE土工膜為電絕緣體特點(diǎn)，當(dāng)儀器掃描到有孔洞或有孔隙和地面連通部位時(shí)，即產(chǎn)生明亮電火花。檢測(cè)程序:在擠壓焊施工前埋入細(xì)銅絲。檢測(cè)儀在距焊縫3CM左右高度掃探。無火花浮現(xiàn)則焊縫合格,有火花浮現(xiàn)則表白此部位存在漏洞,需返工整治后重新檢測(cè)。5.7.8破壞性檢查在工程驗(yàn)收時(shí)，無論是熱合雙焊縫，還是擠壓熔焊單焊縫，都要進(jìn)行焊縫強(qiáng)度檢查，涉及剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度。強(qiáng)度檢查分為自檢和送檢兩種形式，自檢時(shí)按照150米焊縫檢測(cè)一組頻率進(jìn)行，送檢按每萬平方米取樣件一塊原則，由業(yè)主、監(jiān)理指定或隨機(jī)取樣，送國家質(zhì)量監(jiān)督部門授權(quán)塑料制品檢查、鑒定單位予以檢測(cè)。焊縫剪切和剝離強(qiáng)度，不得低于規(guī)定原則。表5.1判斷原則材料種類剪切強(qiáng)度（MPa）熱合焊接剝離（MPa）擠壓熔焊剝離（Mpa）HDPE14.211.49.1電火花檢測(cè)法流程示意圖圖5.18電火花檢測(cè)法流程示意圖5.8HDPE土工膜質(zhì)量保護(hù)辦法5.8.1在鋪焊完土工膜上行走時(shí)，不得抽煙、穿硬底鞋，鞋上不得有鐵釘、鐵掌之類能傷害土工膜東西。5.8.2在安裝操作中及鋪焊土工膜后來，禁止在現(xiàn)場(chǎng)吸煙或使用火柴、打火機(jī)和化學(xué)溶劑或類似物品。5.8.3在膜上運(yùn)送時(shí)，人力車金屬支腿要用膠皮類柔軟材料包覆；汽車運(yùn)料時(shí)，盡量車不上膜；實(shí)在需要在膜上行車時(shí)，應(yīng)依照膜下基層狀況采用必要保護(hù)辦法。5.8.4在膜上卸料時(shí)，雖然有保護(hù)層，也不應(yīng)使重、硬物品從高處下落，直接沖擊墊襯。5.8.5禁上由于高溫導(dǎo)致未使用過擠出焊焊條(粒)與防滲膜和任何其他土工織物層粘連；施工中需要足夠暫時(shí)壓載物或地錨(砂袋或土工織物卷材)以防止鋪設(shè)土工膜被大風(fēng)吹起，所使用壓載物或地錨須采用不會(huì)對(duì)土工膜產(chǎn)生損壞物品。在大風(fēng)狀況下，土工膜須被暫時(shí)錨固，安裝工作應(yīng)停止進(jìn)行。5.9HDPE土工膜缺陷修補(bǔ)5.9.1對(duì)焊接檢查切除樣件部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格部位等，均應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。5.9.2修補(bǔ)程序是：對(duì)隨時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷部位用特制白筆標(biāo)注，并加編號(hào)記入工作日記，以免修補(bǔ)時(shí)漏掉；修補(bǔ)處編號(hào)規(guī)則為B1，B2，B3……持續(xù)排列；修補(bǔ)方案應(yīng)通過隊(duì)長承認(rèn)；修補(bǔ)后應(yīng)抽樣（10%~20%）做檢漏實(shí)驗(yàn)（負(fù)壓法或電火花法）。5.9.3補(bǔ)修辦法：點(diǎn)焊：對(duì)材料上不大于5㎜孔洞及局部焊縫修補(bǔ)完善，可用擠壓熔焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊。加蓋：對(duì)不夠厚度或不夠嚴(yán)密擠出焊縫，可用擠壓熔焊機(jī)補(bǔ)焊一層。補(bǔ)丁：對(duì)大孔洞、刺破處、膜面嚴(yán)重?fù)p傷處、取樣處、十字縫交叉處以及其他各種因素導(dǎo)致缺損部位，均可用加蓋補(bǔ)丁辦法來修補(bǔ)。補(bǔ)丁尺寸：十字縫處為切角方形300×300㎜，或D=300㎜，補(bǔ)丁邊距缺陷處不不大于80㎜。5.9.4修補(bǔ)處檢查：修補(bǔ)任務(wù)操作，只能是在高檔工指引下進(jìn)行；修補(bǔ)后要對(duì)成品抽樣做檢漏實(shí)驗(yàn)。塑料焊槍配手壓輪做HDPE土工膜局部修補(bǔ)焊接塑料焊槍配手壓輪做HDPE土工膜局部修補(bǔ)焊接圖5.19熱風(fēng)焊筒修補(bǔ)焊接5.10600g/㎡長絲無紡?fù)凉げ际┕まk法5.10.1土工布鋪設(shè)技術(shù)方案5.10.1.1土工布鋪設(shè)辦法：(1)用人工滾鋪；布面要平整，并恰當(dāng)留有變形余量。(2)長絲土工布安裝通慣用搭接、縫合和焊接幾種辦法?？p合和焊接寬度普通為0.1m以上，搭接寬度普通為0.2m以上。本工程土工布施工采用熱粘連接。5.10.1.2土工布鋪設(shè)基本規(guī)定(1)接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或也許存在應(yīng)力地方，水平接縫距離須不不大于1.5米。(2)在坡面上，對(duì)土工布一端進(jìn)行錨固，然后將卷材順坡面放下以保證土工布保持拉緊狀態(tài)；(3)所有土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保存到鋪設(shè)上面一層材料；(4)在無紡?fù)凉げ间佋O(shè)之前，土工膜安裝單位須提供無紡?fù)凉げ间佋O(shè)和連接平面圖。質(zhì)量保證執(zhí)行單位人員須審視平面布置圖并確認(rèn)無紡?fù)凉げ歼B接部位位置對(duì)的。5.10.1.3鋪設(shè)和連接至少須符合如下規(guī)定：接縫項(xiàng)與坡面線平衡，不可與坡面線相交；5.10.1.4土工膜安裝單位須按如下規(guī)定搬運(yùn)和鋪設(shè)土工布；(1)在坡面上，對(duì)無紡?fù)凉げ家欢隧氝M(jìn)行錨固，然后將卷材順坡面放下以保證土工布保持拉緊狀態(tài)；(2)所有無紡上工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保存到鋪設(shè)上面一層材料；(3)無紡?fù)凉げ贾荒苡猛凉げ嫉哆M(jìn)行切割(鉤刀)，如在場(chǎng)地內(nèi)切割，對(duì)其他材料須采用特殊辦法以防止由于切割無紡?fù)凉げ级鴮?duì)其導(dǎo)致?lián)p壞；(4)在鋪設(shè)無紡?fù)凉げ纪剑凉つぐ惭b單位須采用—切必要辦法以防止對(duì)下面一層材料導(dǎo)致破壞；(5)安裝結(jié)束后，對(duì)所有無紡?fù)凉げ急砻孢M(jìn)行目測(cè)以擬定所有損壞地方作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，擬定鋪設(shè)表面沒有可以導(dǎo)致?lián)p壞外來物質(zhì)，如針等。(6)在中化泉州1200/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線裝卸場(chǎng)基底面和坡面上，無紡?fù)凉げ歼B接須遵循如下規(guī)定：(7)兩片土工布重疊最小寬度應(yīng)為0.15米；(8)正常狀況下，坡面上不能有水平連接(連接須沿坡面輪廓不與其相交)，除修補(bǔ)地方以外。(9)土工膜安裝單位對(duì)縫合特別注意以保證沒有泥土或礫石覆蓋層中礫石進(jìn)入無紡?fù)凉げ贾虚g。5.10.2土工布鋪設(shè)工藝流程基底檢查基底檢查現(xiàn)場(chǎng)丈量現(xiàn)場(chǎng)丈量土工布裁剪鋪設(shè)熱粘合檢查與否符合規(guī)定修補(bǔ)、整治否是填寫施工記錄填寫施工記錄圖5.20土工布鋪設(shè)工藝流程圖5.10.3土工布鋪設(shè)工藝規(guī)定5.10.3.1基底檢查:檢查基層與否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事先解決妥善。5.10.3.2試鋪:依照現(xiàn)場(chǎng)狀況，擬定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)精確。5.10.3.3檢查搭接寬度與否適當(dāng)，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。5.10.3.4定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布搭接部位粘接。粘接點(diǎn)間距應(yīng)適當(dāng)。5.10.3.5如存在不合規(guī)定現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。5.10.4土工布安裝施工注意事項(xiàng)5.10.4.1、土工布只能用土工布專用刀進(jìn)行切割，如在場(chǎng)地內(nèi)切割，對(duì)其她材料須采用特殊辦法，以防止由于切割土工布而對(duì)其導(dǎo)致?lián)p壞；2、在鋪設(shè)土工布同步，必要采用一切必要辦法，以防止對(duì)下面一層材料導(dǎo)致破壞；5.10.4.3、在鋪設(shè)土工布時(shí)，必要注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有也許破壞土工布、有也許阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有也許給接下來連接帶來困難物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布下面；5.10.4.4、安裝結(jié)束后，對(duì)所有土工布表面進(jìn)行目測(cè)以擬定所有損壞地方，作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，擬定鋪設(shè)表面沒有可以導(dǎo)致?lián)p壞外來物質(zhì)，如斷針等異物。5.10.4.5、土工布連接必要遵循如下規(guī)定：正常狀況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面輪廓不與其相交），除修補(bǔ)地方以外。5.10.4.6、安裝粘結(jié)時(shí)特別注意以保證沒有泥土或礫石(卵石)覆蓋層中礫石(卵石)進(jìn)入土工布中間。5.10.4.7、土工布損壞和修補(bǔ)在縫合結(jié)合處，須進(jìn)行重新縫合修補(bǔ)，并保證跳針某些末端已重新縫合。如果裂口長度超過卷材寬度10%，損壞某些須被切除掉，然后將兩某些土工布連接起來。5.10.5土工布鋪設(shè)技術(shù)辦法5.10.5.1土工布工程竣工技術(shù)資料歸檔。提交如下技術(shù)和質(zhì)量記錄：5.10.5.2土工布材料有關(guān)質(zhì)量證明性資料：原材料性能檢測(cè)報(bào)告、卷材質(zhì)量測(cè)試報(bào)告、第三方檢測(cè)報(bào)告、裝箱單、各種有關(guān)材料報(bào)驗(yàn)資料等；5.10.5.3土工布施工及驗(yàn)收質(zhì)量記錄：鋪設(shè)圖、土工布裁剪及編號(hào)記錄、質(zhì)量檢查記錄、缺陷和修補(bǔ)記錄、操作人員資格證書、縫合工藝等。5.10.5.4在施工時(shí)，咱們將依照施工進(jìn)度籌劃提交土工布鋪設(shè)籌劃和鋪設(shè)圖，對(duì)細(xì)部節(jié)點(diǎn)和特殊節(jié)點(diǎn)提交單獨(dú)土工布鋪設(shè)方案和鋪設(shè)圖。5.10.5.5依照施工圖紙和土工布質(zhì)量規(guī)定、檢查原則等，準(zhǔn)備有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，并分發(fā)給項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員；5.10.5.6材料見證取樣，通過質(zhì)量檢測(cè)、鑒定資質(zhì)部門作了重要材料特性復(fù)核檢查，其各項(xiàng)指標(biāo)均不低于出廠檢查證書數(shù)據(jù)，然后再送工程師審批后進(jìn)場(chǎng)。圖5.21無紡?fù)凉げ棘F(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)圖

第六章防滲施工及檢測(cè)設(shè)備配備6.1施工設(shè)備配備及進(jìn)場(chǎng)籌劃我公司將選用質(zhì)量一流、性能可靠HDPE土工膜專用焊接設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備，能保證保證工程工期、質(zhì)量、安全目的；保證按期完畢本分包工程所有防滲施工任務(wù)。在接到業(yè)主進(jìn)場(chǎng)告知后，我公司保證本工程所需要投入施工機(jī)械設(shè)備在第一時(shí)間內(nèi)安排進(jìn)場(chǎng)。施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，安排對(duì)其進(jìn)行必要檢測(cè)、檢查或鑒定，保證達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備都處在良好工作狀態(tài)；對(duì)各種重要施工機(jī)械采用備用制度，并準(zhǔn)備充分備品備件以利對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行必要修理或?qū)こ＞S護(hù)。各種機(jī)械設(shè)備操作處懸掛或粘貼操作規(guī)程牌、警告和負(fù)責(zé)人牌，貫徹定人、定機(jī)、定崗責(zé)任“三定”規(guī)定，專人負(fù)責(zé)。HDPE防滲膜焊接、檢測(cè)設(shè)備所有是我司從瑞士進(jìn)口全新設(shè)備，并備有易損耗配件。表6.1裝卸站場(chǎng)防滲施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量生產(chǎn)廠家出廠日期自編號(hào)1雙軌熱楔焊機(jī)COMET2臺(tái)瑞士leisterCOMET1-42單軌擠壓焊槍FUSION33臺(tái)瑞士leisterFUSION1-43熱風(fēng)焊槍1G33臺(tái)瑞士leister1-104縫紉機(jī)飛人牌2臺(tái)飛人FR1-65真空檢測(cè)儀VACV-LITE1套瑞士leisterVACV1-36充氣檢測(cè)儀WEGLX-11套瑞士leisterWEG1-37電子拉力機(jī)LEISTER300F/600F1臺(tái)瑞士leisterL1-38電火花測(cè)試儀LEISTER1套瑞士leisterH1-410角磨機(jī)SIM-100A2臺(tái)國產(chǎn)S1-10備注以上設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前所有檢修、維護(hù)完畢。6.2防滲施工設(shè)備簡(jiǎn)介6.2.1焊接設(shè)備自行式楔焊機(jī)（自動(dòng)雙軌焊機(jī)、熱合機(jī)）自行式楔焊機(jī)（自動(dòng)雙軌焊機(jī)、熱合機(jī)）是二十世紀(jì)九十年代研制出焊接高分子合成材料新型設(shè)備。其基本原理是通過一種電熱楔給搭接兩層材料從中間加熱，再通過具備一定壓力滾輪壓合，使兩層材料熔融、結(jié)合成一體。自行式楔焊機(jī)（自動(dòng)雙軌焊機(jī)、熱合機(jī)）能一次完畢一組雙焊縫，并形成一種可充氣檢漏空腔，在設(shè)備參數(shù)調(diào)定后，焊機(jī)將自行、持續(xù)完畢焊接工作。它有較好控制系統(tǒng)，以保證焊接質(zhì)量，大大減少了人為操作技藝影響。它使焊縫檢漏辦法由真空法改進(jìn)成充氣法，極大提高了工作效率。

圖6.1瑞士LEISTER自動(dòng)爬行雙軌PE防滲膜焊接機(jī)熱楔式自動(dòng)爬行焊接機(jī)COMET技術(shù)規(guī)格230V/1500W/50Hz焊接溫度420℃持續(xù)可調(diào)偏差±1℃焊接壓力最大100公斤持續(xù)可調(diào)焊接速度0.8～3.2米/分持續(xù)可調(diào)焊接厚度0.5～2.0毫米外形尺寸285×230×230毫米搭接寬度最大125毫米總重量7.0公斤膜材重疊搭接最大寬度可以達(dá)到125毫米COMET焊接機(jī)沿隧道壁垂直自動(dòng)爬行焊接COMET焊接機(jī)做防滲膜雙焊縫自動(dòng)爬行焊接圖6.2擠壓熔焊機(jī)擠壓焊焊機(jī)使用擠壓熔焊機(jī)焊接HDPE膜擠壓熔焊機(jī)是在HDPE土工膜焊接中長期使用專用設(shè)備。在九十年代，楔焊機(jī)得到廣泛應(yīng)用后來，在大面積焊接中，它已被取代，但依然是HDPE、LLDPE土工膜焊接中必不可少生產(chǎn)設(shè)備。對(duì)于非直接搭部位以及局部實(shí)修、加強(qiáng)等部位解決，都必要應(yīng)用擠壓熔焊機(jī)。擠壓熔焊機(jī)基本原理是將送入膜同質(zhì)焊條切碎、熔融，然后擠出在兩幅膜接縫上，使三者熔合為一體。咱們所用擠壓熔焊機(jī)性能優(yōu)越、輕便易攜、有溫控器直接控制加熱系統(tǒng)，保證熔融溫度總處在最佳狹窄區(qū)間。（1）熱風(fēng)槍焊接HDPE土工膜（2）打毛機(jī)打毛HDPE土工膜熱風(fēng)槍擠壓熔焊輔助設(shè)備：熱風(fēng)槍、打毛機(jī)熱風(fēng)槍在HDPE土工膜焊接中用來為搭接兩幅土工膜定位。要保持精確搭接寬度（≥100mm），在后來工序中不可移位，要用熱風(fēng)槍將焊縫處兩幅膜恰當(dāng)粘接。打毛機(jī)是用于焊接前接縫處膜面清理，除掉膜表面氧化層或蠟質(zhì)物。

6.2.2檢測(cè)設(shè)備圖6.3便攜式土工膜焊接拉力測(cè)試機(jī)便攜式土工膜焊接拉力測(cè)試機(jī)LEISTEREXAMO300F型額定電壓：220伏

額定功率：200瓦

最大拉力：4000牛頓

拉力范圍：0～4000牛頓

最小測(cè)片咬合距離：5毫米

最大測(cè)片咬合距離：300毫米

最大距離：300毫米

測(cè)試速度：10～300毫米最大測(cè)片厚度：7毫米

最大測(cè)片寬度：40毫米(60可選)

外形尺寸L×B×H：750×270×190毫米

總重量：14公斤鍵盤控制精準(zhǔn)設(shè)定拉伸測(cè)試參數(shù)操作簡(jiǎn)樸施工現(xiàn)場(chǎng)焊接剝離測(cè)試、液晶屏幕顯示成果為滿足安裝現(xiàn)場(chǎng)材料和焊件性能檢查規(guī)定，我公司采購了原則型拉力測(cè)試機(jī)、便攜式電動(dòng)拉伸機(jī)和手動(dòng)拉伸機(jī)等合用于工程現(xiàn)場(chǎng)使用各種型式拉伸機(jī)。使安裝質(zhì)量控制完全建立在嚴(yán)格科學(xué)實(shí)驗(yàn)基本之上。HDPE土工膜進(jìn)行焊接時(shí)，需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)剪切和剝離實(shí)驗(yàn)，本工程采用LEISTER300F/600F拉力機(jī)（瑞士Leister）。合用于土工膜、土工織物及塑料薄膜材料焊接后剪切、剝離和拉伸測(cè)試，液晶屏幕顯示最大拉力（Fpeak）、撕斷點(diǎn)拉力及拉伸過程中相應(yīng)參數(shù)，測(cè)試完后在屏幕上均可以數(shù)值顯示出，測(cè)試樣片拉伸后顯示出最大屈服點(diǎn)拉力。

圖6.4正壓充氣檢測(cè)設(shè)備不銹鋼針接袖珍壓力表和閉氣閥防滲膜雙焊縫打壓測(cè)漏雙焊縫打壓測(cè)漏：無損檢查法，用于熱楔焊接雙道焊縫檢查。對(duì)土工膜雙焊縫進(jìn)行氣壓實(shí)驗(yàn)，用擠出焊焊機(jī)將焊縫兩端封死，在一端插入條氣測(cè)漏用針頭，然后向測(cè)漏焊道內(nèi)充氣，充氣壓力0.15～0.2MPa，充氣后關(guān)閉閥門靜觀2分鐘，檢查壓力表無變化，則焊縫質(zhì)量合格。如壓力下降則表白焊縫有泄露，用真空罩涂檢測(cè)液，再檢測(cè)出焊接不合格部位漏點(diǎn)，重新補(bǔ)焊再用真空測(cè)漏罩檢測(cè)。圖6.5負(fù)壓真空檢查設(shè)備真空測(cè)漏罩對(duì)HDPE膜T或X形焊縫做負(fù)壓檢測(cè)漏點(diǎn)真空測(cè)漏罩配德國進(jìn)口微型干式無油真空泵對(duì)T或X形焊縫檢查采用真空法。其重要設(shè)備為：上面為玻璃觀測(cè)、下面敞口、周邊密封真空盒，真空泵，壓力表及連接管路等。檢查焊縫時(shí)，在焊縫周邊涂肥皂水，罩上真空盒抽真空，在0.025Mpa壓力下觀測(cè)氣泡產(chǎn)生狀況，鑒別焊縫與否有孔隙。

圖6.6電火花檢測(cè)設(shè)備電火花檢漏儀系運(yùn)用變壓器將220V電源電壓升為2500V或3000V高壓，使發(fā)射器兩級(jí)產(chǎn)生高頻電流，再經(jīng)高頻變壓器升壓到180~210KV，使尖端電極上入射出強(qiáng)力火花。在使用電火花儀檢查HDPE土工膜焊縫密閉性時(shí)，要在焊縫里預(yù)埋導(dǎo)線，然后在焊縫處掃描當(dāng)焊縫有不嚴(yán)密處時(shí)，由于氣體發(fā)生電離而產(chǎn)生輝光浮現(xiàn)極亮白點(diǎn)，并有極大電紋發(fā)出。因而可以精確標(biāo)定孔隙位置。能直觀檢查焊縫嚴(yán)密性。6.2.3安裝、吊運(yùn)輔助設(shè)備輕型起重機(jī)：為起吊、鋪裝小型膜卷、管道等，需總包協(xié)助配備2臺(tái)0.45t輕型起重機(jī)。展膜器（放布架）：為裁剪、鋪設(shè)墊襯材料，視工程詳細(xì)狀況配備2臺(tái)展膜器（放布架），以提高安裝機(jī)械化水平。為適應(yīng)特殊工程需要，完畢在垂直墻面或較陡斜面上墊襯安裝，視工程詳細(xì)狀況配備多臺(tái)單人和雙人操作吊藍(lán)或軟梯。

第七章防滲材料進(jìn)場(chǎng)籌劃安排7.1材料進(jìn)場(chǎng)籌劃本工程所需要材料重要為HDPE防滲膜、長絲無紡?fù)凉げ肌⑼ㄩL鋼板條等。各種材料有不同生產(chǎn)周期，因此材料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間也不同。依照工程施工程序，本工程擬定鐵路專用線裝卸場(chǎng)防滲工程施工使用HDPE膜、長絲土工布采用分批進(jìn)場(chǎng)，通長鋼板條和其她零星材料在正式施工前一次性進(jìn)場(chǎng)。7.2重要材料進(jìn)場(chǎng)籌劃表7.2.1重要材料進(jìn)場(chǎng)籌劃表表7.1重要材料進(jìn)場(chǎng)籌劃表序號(hào)名稱規(guī)格及材質(zhì)單位數(shù)量擬進(jìn)場(chǎng)日期進(jìn)場(chǎng)數(shù)量1土工膜2.00mmHDPE㎡100%2無紡布600g/㎡長絲㎡100%3鋼板條等不銹鋼m100%

第八章工期保證辦法工程開工后，及時(shí)依照施工進(jìn)度進(jìn)行各項(xiàng)工作貫徹，使工程一開始就有組織、有籌劃、有環(huán)節(jié)地進(jìn)行。8.1組織機(jī)構(gòu)、管理保證為了按期完畢各工程,我部將建立施工技術(shù)骨干為核心項(xiàng)目隊(duì)伍，并進(jìn)一步充實(shí)加強(qiáng)了力量，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，揚(yáng)長避短。充分發(fā)揮、各部負(fù)責(zé)人、各段施工負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目生產(chǎn)班組組長直至班組施工人員作用，依照工程進(jìn)展?fàn)顩r和施工難易限度擬定各階段合理施工人員數(shù)量和分工。同心同得保證工期實(shí)現(xiàn)，堅(jiān)持科學(xué)組織、分工與密切合伙相結(jié)合。8.2籌劃安排保證按照施工進(jìn)度總籌劃工期規(guī)定，精心制定分項(xiàng)施工籌劃和各項(xiàng)實(shí)行方案，重要工序做好施工組織專項(xiàng)設(shè)計(jì)，合理安排各分項(xiàng)工程施工順序、全面覆蓋施工全過程和所有方面，保證核心線路上各個(gè)工序準(zhǔn)時(shí)完畢，充分運(yùn)用有利條件和時(shí)間，縮短作業(yè)流程，從各個(gè)環(huán)節(jié)上加快施工進(jìn)度?；I劃按周進(jìn)行細(xì)分，籌劃執(zhí)行和檢查貫徹到人。預(yù)先解決后續(xù)工作中也許浮現(xiàn)問題，為后續(xù)工作順利進(jìn)行創(chuàng)造有利條件。8.3材料、機(jī)械設(shè)備管理保證材料進(jìn)行分層管理，明確材料管理制度，使整個(gè)施工過程材料供應(yīng)及時(shí)。編制詳細(xì)施工項(xiàng)目材料籌劃與材料供應(yīng)籌劃，合理指引與組織施工項(xiàng)目材料管理，保證材料及時(shí)供應(yīng)，在材料供應(yīng)上籌劃執(zhí)行過程中，定期或不定期地檢查，堅(jiān)決杜絕停工待料現(xiàn)象發(fā)生。機(jī)械設(shè)備管理上，做到人機(jī)固定，實(shí)行機(jī)械使用、保養(yǎng)責(zé)任制，將機(jī)械設(shè)備使用效益與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系起來，進(jìn)而提高機(jī)械生產(chǎn)效率，保證各工序準(zhǔn)時(shí)完畢。組織好機(jī)械設(shè)備流水施工，搞好機(jī)械設(shè)備綜合運(yùn)用，為機(jī)械設(shè)備施工創(chuàng)造良好條件，大力提高其使用率，縮短作業(yè)時(shí)間。8.4技術(shù)保證工程技術(shù)總工全面負(fù)責(zé)該工程施工技術(shù)管理，與各級(jí)技術(shù)人員建立技術(shù)管理小組，負(fù)責(zé)各項(xiàng)專利技術(shù)問題解決，施工方案編制與監(jiān)督執(zhí)行。建立技術(shù)負(fù)責(zé)制，對(duì)各級(jí)技術(shù)人員建立明確職責(zé)和范疇，以達(dá)到各負(fù)其責(zé)、各司其職，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)技術(shù)人員積極性和創(chuàng)造性，及時(shí)解決實(shí)行。施工中技術(shù)問題，以方案指引施工，防止浮現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。各技術(shù)管理小組及時(shí)總結(jié)施工中浮現(xiàn)問題與經(jīng)驗(yàn)，把易于施工、保證質(zhì)量、加快進(jìn)度各項(xiàng)辦法加以推廣，以便更好地指引后續(xù)作業(yè)。8.5施工組織與管理保證在施工生產(chǎn)過程中，合理安排各工序交接與搭接，保證每道工序施工順利進(jìn)行。各工序施工前均進(jìn)行詳細(xì)施工技術(shù)交底，統(tǒng)一施工工藝，加強(qiáng)過程控制，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工全過程工序質(zhì)量檢查，保證各工序達(dá)到規(guī)定質(zhì)量原則，防止浮現(xiàn)不合格工序返工而影響工期現(xiàn)象。在施工時(shí)，如果因客觀因素而延誤工期時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，運(yùn)用多加班，集中人力物力搶回核心路線工期。8.6安全生產(chǎn)保證加強(qiáng)職工法規(guī)、安全制度學(xué)習(xí)與教誨，增強(qiáng)安全生產(chǎn)觀念。對(duì)于新工人進(jìn)行崗位教誨，除接受普通性安全教誨外，還進(jìn)行專門安全操作技術(shù)培訓(xùn)。在施工生產(chǎn)過程中，進(jìn)行經(jīng)常性在施工生產(chǎn)中，對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查，并結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，做好防水、防觸電、防坍塌、防火等各項(xiàng)辦法和制度。項(xiàng)目部成立HSE小組，設(shè)專職人員負(fù)責(zé)尋常安全檢查、監(jiān)督，保證施工順利進(jìn)行。第九章工程質(zhì)量管理9.1工程質(zhì)量技術(shù)保證辦法9.1.1工程質(zhì)量技術(shù)保證辦法9.1.1.1認(rèn)真細(xì)致編寫施工方案，施工方案應(yīng)針對(duì)工地詳細(xì)狀況，切實(shí)可行并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批；9.1.1.2嚴(yán)格按程序文獻(xiàn)進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指引書進(jìn)行規(guī)范化施工，按施工發(fā)案進(jìn)行規(guī)范化操作；9.1.1.3按照科學(xué)規(guī)律辦事，以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)為基本，用數(shù)據(jù)說話。每天應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)氣溫、風(fēng)速、風(fēng)向變化進(jìn)行試焊，檢測(cè)其焊接強(qiáng)度，然后依照規(guī)定調(diào)節(jié)焊機(jī)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，直至完全達(dá)到工藝規(guī)定后方可正式焊接，調(diào)節(jié)好工藝參數(shù)和試焊強(qiáng)度應(yīng)如實(shí)地記入施工記錄，以便總結(jié)提高。9.1.1.4對(duì)鋪膜場(chǎng)地必要合理規(guī)劃，盡量減少焊縫數(shù)量。施工中應(yīng)充分發(fā)揮產(chǎn)品幅寬及卷長優(yōu)勢(shì)，寧肯在安裝進(jìn)行上多花代價(jià)，也應(yīng)當(dāng)盡量減少焊縫數(shù)量；同步應(yīng)當(dāng)把丁字型焊縫減少到至少，杜絕十字型焊縫，實(shí)在無法避免時(shí)應(yīng)在交叉處作一塊30×30cm補(bǔ)丁作加強(qiáng)解決。9.1.1.5對(duì)于復(fù)雜狀況和復(fù)雜地型，應(yīng)編寫專門施工方案，向每一種操作人員交底；交底應(yīng)實(shí)行口頭交底、書面交底、及現(xiàn)場(chǎng)交底相結(jié)合方式。9.1.1.6嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)定，認(rèn)真填寫施工記錄各隊(duì)隊(duì)長應(yīng)每日填寫工程任務(wù)清單，詳細(xì)記錄當(dāng)天施工任務(wù)完畢狀況，涉及:鋪膜位置、所用材料卷號(hào)、焊縫司焊人員、設(shè)備狀況、天氣狀況等。9.1.1.7加強(qiáng)技術(shù)交流項(xiàng)目管理人員應(yīng)當(dāng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理建立制度化交流渠道，進(jìn)一步理解設(shè)計(jì)意圖和業(yè)重規(guī)定，掌握工程設(shè)計(jì)修改和變更狀況，避免不必要返工和修改。9.1.1.8實(shí)驗(yàn)管理辦法(1)項(xiàng)目經(jīng)理部在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下設(shè)專職實(shí)驗(yàn)員，以加強(qiáng)原材料實(shí)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)破壞性實(shí)驗(yàn)管理工作。對(duì)進(jìn)場(chǎng)合有土工防滲材料按進(jìn)場(chǎng)批次取樣復(fù)試，及時(shí)收集原材料合格證、出廠證明，做好現(xiàn)場(chǎng)破壞性實(shí)驗(yàn)，并將實(shí)驗(yàn)資料及時(shí)交資料員整頓歸檔。(2)實(shí)驗(yàn)器具配備：各種實(shí)驗(yàn)設(shè)備將按照規(guī)定在工程正式開工邁進(jìn)入工地并認(rèn)真校核，各種實(shí)驗(yàn)設(shè)備數(shù)量詳見機(jī)械設(shè)備一覽表。(3)實(shí)驗(yàn)管理制度各種原材料取樣及時(shí)精確，土工膜、土工布等防滲材料堅(jiān)持監(jiān)理見證取樣原則。各種材料必要送到省級(jí)以上具備實(shí)驗(yàn)條件和資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室檢查?，F(xiàn)場(chǎng)破壞性實(shí)驗(yàn)必要堅(jiān)持監(jiān)理見證取樣制度，實(shí)驗(yàn)成果應(yīng)及時(shí)反饋。各種實(shí)驗(yàn)資料及時(shí)收集整頓，認(rèn)真填寫現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)記錄，做好各種臺(tái)帳。9.2成品保護(hù)辦法9.2.1成品保護(hù)辦法9.2.1.1在缷料時(shí)集裝箱車后應(yīng)鋪墊墊襯材料；鋪設(shè)時(shí)對(duì)也許要受到行人及車輛機(jī)械設(shè)備碰撞部位也應(yīng)當(dāng)用襯墊作暫時(shí)保護(hù)。9.2.1.2在鋪焊完土工膜上行走時(shí)，不得穿硬底鞋，鞋上不得有鐵釘、鐵掌之類能傷害土工膜東西。9.2.1.3在安裝操作中及鋪焊土工膜后來，禁止在現(xiàn)場(chǎng)吸煙或使用火柴、打火機(jī)和化學(xué)溶劑或類似物品。無論是在庫房還是工地現(xiàn)場(chǎng)，都不容許HDPE膜接觸油漬.燃料等有害化學(xué)物品，以防止焊接時(shí)粘結(jié)不牢；9.2.1.4在膜上運(yùn)送時(shí)，人力車金屬支腿要用膠皮類柔軟材料包覆；汽車運(yùn)料時(shí)，盡量車不上膜；實(shí)在需要在膜上行車時(shí)，應(yīng)依照膜下基層狀況采用必要保護(hù)辦法：當(dāng)膜下為符合規(guī)定無石子、密實(shí)粘土層時(shí)，可容許汽車直行；否則應(yīng)在膜上加墊襯（土工膜或土工布），并不容許汽車拐急彎。9.2.1.5在膜上卸料時(shí)，雖然有土工布保護(hù)層，也不應(yīng)使重、硬物品從高處下落，直接沖擊墊襯。9.2.1.6施工中準(zhǔn)備足夠暫時(shí)沙袋以防止鋪設(shè)土工膜、布等被大風(fēng)吹起。在大風(fēng)狀況下，地膜應(yīng)暫時(shí)錨固。9.2.1.7作好防風(fēng)防雨辦法每天攤鋪土工膜須焊接完畢，并在收頭部位采用暫時(shí)錨固辦法，在施工過程中也應(yīng)當(dāng)備好砂袋以防止鋪設(shè)土工膜被大風(fēng)吹起，在天氣預(yù)報(bào)有較大風(fēng)力時(shí)應(yīng)對(duì)已施工半成品膜采用暫時(shí)錨固辦法。9.3焊接規(guī)定9.3.1焊接工具現(xiàn)場(chǎng)容許焊接方式是熱熔式焊接和擠壓式焊接，使用其她辦法應(yīng)提交給總包代表和質(zhì)量保證工程師且獲得允許才行；對(duì)于焊接主焊縫所用設(shè)備必要配備可以顯示設(shè)備或者使用處溫度批示表。質(zhì)量保證工程師要定期檢查設(shè)備溫度以及周邊環(huán)境溫度。土工合成材料質(zhì)量保證工程師應(yīng)檢查如下項(xiàng)目：用于焊接設(shè)備不應(yīng)對(duì)土工膜導(dǎo)致?lián)p壞；在焊接操作前清除焊接設(shè)備中殘留壓出物；發(fā)電機(jī)應(yīng)安頓在平衡基本上以防止對(duì)土工膜導(dǎo)致?lián)p傷；焊接設(shè)備使用時(shí)應(yīng)放置在絕緣板或墊子上面；防止土工膜由于來回壓踏而導(dǎo)致?lián)p傷。9.3.2焊接天氣規(guī)定（1）焊接時(shí)天氣要符合下面規(guī)定：空氣溫度高于40℃或者低于5℃時(shí)，不能進(jìn)行焊接。環(huán)境溫度要在襯墊上方15cm位置進(jìn)行測(cè)量。低于5℃焊接應(yīng)按照低溫焊接操作。（2）在任何狀況下，土工膜都要保持干燥并防止大風(fēng)對(duì)其產(chǎn)生破壞。（3）質(zhì)量保證工程師應(yīng)對(duì)普通天氣狀態(tài)下使用焊接技術(shù)進(jìn)行檢查，并向業(yè)主代表報(bào)告浮現(xiàn)偏差。對(duì)于與否進(jìn)行焊接決定權(quán)由業(yè)主代表決定。9.3.3實(shí)驗(yàn)性焊接實(shí)驗(yàn)性焊接應(yīng)在每天正式開始進(jìn)行土工膜焊接邁進(jìn)行。這樣實(shí)驗(yàn)性焊接安排在每個(gè)焊接階段開始時(shí)，在土工合成材料質(zhì)量保證工程師監(jiān)督下進(jìn)行。在每個(gè)焊接裝置持續(xù)進(jìn)行了4到6小時(shí)焊接作業(yè)后應(yīng)至少進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)性焊接。實(shí)驗(yàn)性焊接樣品應(yīng)沿焊接中心縱向1m長30cm寬。從焊接樣品上切割下六個(gè)相鄰2cm寬樣品。其中三個(gè)樣品將在現(xiàn)場(chǎng)由土工膜安裝承包商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行扯破測(cè)試。剩余三個(gè)樣品將由土工膜安裝承包商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行剪切拉伸測(cè)試。如果任何一種樣品測(cè)試達(dá)不到規(guī)定，應(yīng)重復(fù)一次所有測(cè)試過程。如果額外測(cè)試也失敗了，那么這套焊接設(shè)備及焊接人員將不被接受，除非能修正這些缺陷且兩次持續(xù)實(shí)驗(yàn)性可以焊接成功。任何一種樣品剪切拉伸或扯破測(cè)試失敗都將被定義為實(shí)驗(yàn)性焊接失敗。土工合成材料質(zhì)量保證工程師應(yīng)監(jiān)督整個(gè)實(shí)驗(yàn)性焊接。9.3.4通用焊接程序除非有其她可用工作程序，土工膜安裝承包商應(yīng)遵守如下通用焊接程序：（1）如果需要，應(yīng)在將要進(jìn)行焊接土工膜重疊某些下面放置可移動(dòng)塑料保護(hù)層。放置保護(hù)層目是防止進(jìn)行焊接兩片土工膜進(jìn)水。但作業(yè)完畢后保護(hù)層不應(yīng)被留在土工膜下面。（2）不應(yīng)把也許阻礙土工膜和下面滲入性土壤襯墊之間接觸透水材料留在現(xiàn)場(chǎng)。（3）焊接區(qū)域應(yīng)擴(kuò)大到放置錨溝處模塊外側(cè)邊沿。（4）如果需要，應(yīng)提供一種堅(jiān)實(shí)底座放置在焊接重疊區(qū)下面以提供支持。這個(gè)底座可以是一塊平板，一種傳送帶或類似有堅(jiān)硬表面物體。（5）焊接重疊區(qū)域裂口及明顯起皺地方應(yīng)沿起皺點(diǎn)切去，以保證重疊區(qū)平整。缺陷區(qū)應(yīng)延長重新進(jìn)行焊接。補(bǔ)丁超過缺陷區(qū)域邊沿至少15cm，所有補(bǔ)丁應(yīng)采用土工膜同種材料圓形或橢圓形補(bǔ)丁。（6）土工合成材料質(zhì)量保證工程師應(yīng)監(jiān)督以上焊接程序（或其她批準(zhǔn)采用程序）執(zhí)行。如果程序沒有被執(zhí)行，應(yīng)告知業(yè)主代表。9.3.5焊接測(cè)試9.3.5.1非破壞性焊接測(cè)試土工膜安裝承包商應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接進(jìn)行全長非破壞性持續(xù)測(cè)試。持續(xù)測(cè)試可采用焊接壓力測(cè)試法、真空箱法、空氣切割法或其她辦法，這些辦法只要合用于所用土工膜類型和厚度即可。測(cè)試目是檢查焊接持續(xù)性，并不提供焊接強(qiáng)度方面信息。持續(xù)性測(cè)試應(yīng)與焊接工作同步完畢。質(zhì)量控制人員應(yīng)作如下工作：（1）監(jiān)督所有持續(xù)性測(cè)試；（2）記錄位置、日期、測(cè)試單元號(hào)、測(cè)試員姓名和所有測(cè)試成果；（3）有任何修補(bǔ)規(guī)定應(yīng)告知土工膜安裝承包商及業(yè)主代表。如果規(guī)定修補(bǔ)，土工合成材料質(zhì)量保證工程師應(yīng)：（1）監(jiān)督修補(bǔ)作業(yè)并對(duì)修補(bǔ)進(jìn)行重新測(cè)試；（2）對(duì)所做過修補(bǔ)土工膜進(jìn)行標(biāo)記；（3）對(duì)修補(bǔ)位置及重新測(cè)試成果進(jìn)行文檔備案。焊接必要做成可以進(jìn)行非破壞性測(cè)試形式。補(bǔ)丁、穿管處焊接或銳角轉(zhuǎn)彎處焊接都應(yīng)用足夠大土工膜覆蓋或修補(bǔ)，以進(jìn)行非破壞性焊接測(cè)試。質(zhì)量保證工程師應(yīng)記錄焊接編號(hào)、測(cè)試日期、測(cè)試員姓名和測(cè)試成果。9.3.5.2焊接壓力測(cè)試程序：（1）焊接壓力測(cè)試用來檢測(cè)雙楔熱焊接接縫間空氣段泄漏。對(duì)于已完畢一定長度焊接，空氣段兩端都應(yīng)焊接。將壓力表或空氣閥裝置探針插入到這個(gè)空氣段中，該空氣段應(yīng)為1.5mm，壓力在17500kgf/m2左右。運(yùn)用壓力表所測(cè)得一定期間空氣段壓力減少值作為焊接泄漏檢測(cè)指標(biāo)。焊接壓力及容許壓力減少值應(yīng)遵循技術(shù)規(guī)格；（2）初始?jí)毫σ谕ㄟ^兩分鐘穩(wěn)定后再讀取，可以讓室內(nèi)空氣溫度達(dá)到周邊環(huán)境溫度。五分鐘過后讀取最后壓力損失不應(yīng)超過1750kgf/m2；（3）如果發(fā)生異常狀況（例如超過預(yù)定期間減少后壓力不不大于最大容許值），則應(yīng)檢查最后測(cè)試成果并進(jìn)行焊接重新測(cè)試。如果檢測(cè)再次失敗，則應(yīng)對(duì)熔接暴露區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查并做真空測(cè)試查找泄露地點(diǎn)。一旦找到泄漏區(qū)域，則應(yīng)將這些區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)并測(cè)試補(bǔ)丁區(qū)域兩側(cè)壓力。同步補(bǔ)丁區(qū)域應(yīng)進(jìn)行真空測(cè)試；（4）若實(shí)驗(yàn)測(cè)試失敗，但持續(xù)熱熔焊接區(qū)找不到明顯破裂，且真空測(cè)試顯示沒有缺陷，則應(yīng)在有代表性焊接區(qū)域采兩個(gè)樣品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)扯破測(cè)試以理解焊接強(qiáng)度。如果兩個(gè)扯破測(cè)試都沒有通過，則整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)焊接都要進(jìn)行修補(bǔ)。如果一種通過測(cè)試，另一種沒有通過，則應(yīng)新增兩次焊接扯破測(cè)試。新增測(cè)試中只要有一種沒有通過，則整個(gè)焊接作業(yè)都應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。9.3.5.3破壞性焊接強(qiáng)度測(cè)試測(cè)試位置和頻率：（1）土工膜安裝承包商應(yīng)從焊接成品尾部切下至少3cm長樣品作扯破實(shí)驗(yàn)以檢測(cè)其焊接結(jié)實(shí)性。進(jìn)行焊接之前應(yīng)先進(jìn)行膜裂縫粘合；（2）土工合成材料質(zhì)量保證工程師應(yīng)選取用于實(shí)驗(yàn)室測(cè)試土工膜焊接樣品采樣位置。采樣應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：采樣頻率最低為每300m焊接長度做一種測(cè)試。每