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文檔簡介
編制依據(jù)編制依據(jù)本施工組織設計系嚴格根據(jù)施工組織設計編制標準,并以下所列文件為編制依據(jù)組織編寫。太倉市圖博中心工程施工總承包招標文件;北京建筑設計研究院提供太倉市圖博中心工程設計圖紙;相關國家施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及相關機械說明;相關材料廠家產品說明書;相關安全生產、文明施工要求。應遵照規(guī)范、規(guī)程、要求實施現(xiàn)行國家規(guī)范、標準及操作規(guī)程。工程概況項目概況工程名稱太倉市圖博中心工程招標單位太倉市關鍵工程發(fā)展建設地點太倉市經濟技術開發(fā)區(qū)投標質量確?!皳P子杯”爭創(chuàng)“魯班獎”資金起源自籌資金投標工期計劃開工日期:2月28日,完工日期為5月31日,其中節(jié)點工期:5月31日地下室結構完,9月30日主體結構完。招標范圍太倉市圖博中心工程施工總承包工程,包含清單中全部土建、水電安裝、鋼結構、暖通及消防工程。建筑概況建筑概況本工程地下室一層/地上圖書館主樓5層/博物館4層,建筑面積36000㎡裝飾做法內外墻面內墻:面磚墻面、涂料墻面、吸音墻面、干掛花崗石墻面等外墻:玻璃幕墻、干掛人造板材等樓地面地磚地面、地毯地面、耐磨水泥地面、防靜電金屬架空地面等平頂板底抹水泥砂漿、石膏板、礦棉板吊頂、鋁合金條板吊頂屋面保溫卷材防水屋面結構概況結構類型框架結構、地下室一層/地上圖書館主樓5層/博物館4層相當于黃海3.300m上部結構安全等級二級地基基礎設計等級乙級地下防水等級一級建筑物耐火等級一級建筑場地類別Ⅳ級場地特征周期0.65s抗震烈度7度建筑抗震類別博物館乙類/圖書館丙類結構概況基礎:樁承臺筏型基礎,承臺高度為1200,筏板厚400/350、頂板厚180、外墻厚為300。柱:500×600、500×800、500×1200、500×1500、600×600、600×700、800×800等;圓柱650、550梁:300×600、400×500、400×1000、400×1080、400×1190、400×600、300×550、500×1200、500×1000、400×600、600×600、300×1190、650×500、650×1000等板厚為120砼強度等級墊層C15、底板C30、柱梁板C40/C30、地下室外墻為C30、次要砼構件C20砌體工程外墻采取MU5.0陶?;炷量招钠鰤K,內墻采取MU3.5陶?;炷量招钠鰤K,混合砂漿M5,地下和室外土壤接觸時采取水泥砂漿。鋼筋HPB235、HRB335、HRB400水電工程概況給排水部分給水系統(tǒng)建筑內供水為兩個區(qū),地下一層至二層為低區(qū),由市政管網(wǎng)直接供給,二層以上為高區(qū),由變頻泵直供,生活水泵設于地下一層內。熱水系統(tǒng)每個衛(wèi)生間洗手區(qū)單獨設置電熱水器。建筑排水采取雨污水分流,污廢水合流系統(tǒng),首層以上生活污水由室內排入檢驗井,經室外污水管線進入化糞池,再排入市政污水管網(wǎng)。屋面雨水排水系統(tǒng)采取內排水系統(tǒng),除部分屋面采取重力排水,其它屋面雨水均采取虹吸壓力流雨水排水系統(tǒng),并采取溢流方法,雨水在室外聚集后排入雨水回用搜集池內。消火栓系統(tǒng)為一個區(qū),室內消防給水管道部署成環(huán)狀,消火栓泵設于一層消防泵房內。噴淋系統(tǒng)為一個區(qū),車庫為濕式系統(tǒng),噴淋泵設于消防泵房內,室外設置水泵結合器,濕式報警閥設消防泵房內。電氣部分本工程按一級負荷用戶供電,其消防、業(yè)務用計算機系統(tǒng)電源、保安系統(tǒng)電源、通信系統(tǒng)電源等為一級負荷,客梯電力、排水泵、博物館、圖書館照明用電等為二級負荷,其它通常動力及照明用電為三級負荷。照明干線采取電纜供電至各層層箱,由層箱向每層供電。應急照明配電均以雙電源樹干式配電至各應急照明配電箱;照明、插座分別由不一樣支路供電。風冷機組、生活泵、電梯等采取放射式供電,新風機、照明等干線采取樹干式供電。一般設備用電配電干線采取封閉母線、交聯(lián)聚乙烯電纜或導線,支線采取阻燃電纜或導線;配電干線沿電纜橋架引至電氣豎井,支線穿金屬管敷設。配電線路在電氣豎井、電纜夾層及設備機房內為明設,在公共部位均為暗設,暗敷于混凝土中線路穿焊接鋼管。防雷接地、電氣系統(tǒng)接地及信息系統(tǒng)接地采取聯(lián)合接地方法,均利用建筑物基礎底板內鋼筋做為自然接地體。接地系統(tǒng)采取TN-S制式,電源進線電纜PE線在引入處反復接地,電氣設備正常情況下不帶電金屬外殼均和PE線相連形成可靠電氣通路。防雷屬二類防雷建筑物,采取裝設在建筑物上避雷帶作為接閃器,利用建筑物四面結構柱內主筋作為引下線,引下線上端和避雷帶相焊接,下端和基礎內主鋼筋相焊接?;馂膱缶到y(tǒng)采取控制中心報警方法,設置消防控制中心,消防系統(tǒng)采取總線制方法,消防控制中心內設智能化火災報警及聯(lián)動控制裝置,系統(tǒng)中設置智能感煙、感溫探測器、手動報警按鈕、水流指示器及消火栓按鈕;火災報警控制線路均穿鋼管沿墻及樓板內暗敷。本工程弱電系統(tǒng)僅預留管線。通風部分地下室變配電室、設備機房、污水泵房、車庫、庫房及衛(wèi)生間設置機械通風系統(tǒng)。在博物館中庭、地下車庫、圖書館、庫房等處設置機械排煙系統(tǒng)。施工關鍵、難點分析及針對性方法施工關鍵、難點分析工程測量本工程獨特造型、新奇布局,確立了建筑平面軸線坐標體系比較復雜,立體結構異形多樣特點,所以施工測量尤其是平面定位放線及軸線傳輸是本工程一個關鍵。地下室施工本工程地下室部位面積較大,施工過程混凝土養(yǎng)護和地下室混凝土抗?jié)B防裂相關方法是本工程難點。本工程地下室防水工程方案確定為防水混凝土結構并設附加卷材防水層,防水功效要求很高,防水混凝土抗?jié)B等級為S6???jié)B混凝土和地下防水施工質量很關鍵,故是本工程關鍵。質量目標確保太倉市圖博中心工程質量目標為“揚子杯”工程,爭創(chuàng)國家“魯班獎”工程。工期目標本工程計劃開工日期2月28日,完工日期為5月31日,總工期為458日歷天。其中節(jié)點工期為:確保5月31日完成地下室結構,9月30日完成主體結構。文明施工目標本工程在施工過程中需注意噪音、固體廢棄物控制,注意施工消防安全管理,和做好標準化工地管理,確保抵達江蘇省文明工地要求,這也是本工程關鍵之一。施工針對性方法地下室施工針對性方法針對地下室底板面積大、工期緊特點,考慮將地下室按后澆帶分區(qū)進行施工,合理安排其施工次序,并依據(jù)情況調配。對于地下室外墻可考慮增加墻板水平鋼筋密度或增加抗裂鋼筋網(wǎng)片,并合理設計調整砼配合比,砼澆筑時確保其密實度,加強保濕養(yǎng)護力度,避免墻板出現(xiàn)豎向裂縫。施工中注意結構階段施工縫處理,水平施工縫采取鋼板止水帶,而且在澆筑混凝土施工前,認真清理接茬,鑿毛處理,采取減石子砂漿將后澆帶充足濕潤,再進行澆筑。外墻和地下室底板防水施工階段,嚴格施工管理方法,短邊接縫長度不少于150mm,長邊接縫不少于200mm,并處理好防水節(jié)點。文明施工針對性方法人員、材料、車輛出入保衛(wèi)方法參于本工程全體施工人員統(tǒng)一著裝,一律掛牌上崗。外來人員聯(lián)絡業(yè)務或找人,警衛(wèi)必需先嚴明證件、進行登記后方可進入工地。進入工地材料、警衛(wèi)人員必需進行登記,證實材料規(guī)格、品種、數(shù)量、車種類和車號。外運材料必需有單位工程責任人簽字,警衛(wèi)人員方可放行。警衛(wèi)值班人員不少于6人(每班3人,晝夜輪番值班),確保不間斷巡檢驗。防噪、防塵、排污方法防塵方法:土方施工:限制運土車輛裝土量,運土車輛在施工場區(qū)內限速行駛;施工區(qū)域除建筑物之外部分全部作砼硬化處理,場區(qū)內由專員負責清掃,并灑水濕潤路面,以降低揚塵度;全部運輸車輛在離開施工現(xiàn)場前,均必需將車輪沖洗開凈后方可離場;腳手架外側采取防塵網(wǎng)全封閉;現(xiàn)場所用水泥全部采取包裝水泥,水泥庫房采取防塵密閉庫,砂漿攪拌區(qū)四面密目防塵網(wǎng)圍攏封閉;建筑垃圾清運采取全封閉防塵滑槽;防噪方法:土方施工:開挖機械采取低噪聲PC-200型反鏟挖掘機;砼施工:砼振搗機械采取低噪聲設備,同時標準上在周1-周5白天不澆砼(標準上砼安排在夜間澆筑);操作層周圍采取防噪隔音板圍閉;排污方法:施工污水全部經排水明溝→污水沉淀處理池處理→排入市政排水管網(wǎng)。現(xiàn)場設4-6只辦公、生活垃圾搜集桶(帶蓋),并由專職人員負責將垃圾集中后清運出施工現(xiàn)場。消防管理方法建立一支以項目經理為隊長消防小隊,其組成人員事先報業(yè)主保衛(wèi)部門立案,并制訂對應安全防火方法,建立消防保衛(wèi)責任制,組織全體職員學習消防知識。施工現(xiàn)場按防火安全方案配置對應消防器材和安排足夠水源,設置消防車道,消防泵應專用配電線路,應引自施工現(xiàn)場總閘上端?,F(xiàn)場要有顯著防火宣傳標志,消防器材、設施必需有效,嚴禁挪用。施工有明火作業(yè)時,實施操作證和用火制度,并配置防火人員和滅火工具。料場庫房設備符合治安消防要求,并配置必需防范方法,珍貴、劇毒、易燃易爆等物品要設專庫專管,建立存放、保管、領用和回收制度,做到帳物相符。加強對施工人員管理,簽署治安消防協(xié)議,制訂消防方法,確保安全。工程施工布署及資源配置工期要求本工程計劃開工日期2月28日,完工日期為5月31日,總工期為458日歷天。其中節(jié)點工期為:確保5月31日完成地下室結構,9月30日完成主體結構。工程質量要求:本工程質量要求:工程質量合格,質量目標為確?!皳P子杯”爭創(chuàng)“魯班獎”。明確目標,建立質量確保組織體系,明確相關部門職責,加強管理力度,根據(jù)過程控制、動態(tài)管理、目標考評、嚴格獎罰質量管理格式,實施全過程、全方位和全員參與全方面質量管理。安全文明要求:無重大傷亡事故、火災事故、設備坍毀事故,月均通常事故頻率控制在1.5‰以下,特殊作業(yè)人員持證上崗率100%,施工現(xiàn)場按JGJ59-99標準評分合格率100%,杜絕職業(yè)病發(fā)生降低施工噪音和粉塵,合理利用材料和能源,施工場界噪音滿足GB12523-90標準要求,固體廢棄物100%正當處理,廢水處理滿足法律法規(guī)要求,無重大環(huán)境事故/事件,小區(qū)投訴處理率100%,無重大小區(qū)投訴。明確目標,建立安全文明確保組織體系,明確相關部門職責,加強管理力度,落實到每個專業(yè)、每個分包商,并實施有效管理。組織架構項目經理項目副經理技術總監(jiān)項目工程師助理施工員安全員材料員質量員核算員鋼筋翻樣機電員生活后勤各專業(yè)操作基層項目部管理部門及人員關鍵職能0項目經理職能落實實施國家及各級政府相關法律和政策,主持完善項目管理實施計劃,確立項目管理質量、環(huán)境、職業(yè)健康和安全、工期等各項指標、目標,對項目標質量、安全、工期、成本和現(xiàn)場文明施工負全責。代表企業(yè)推行對用戶承包協(xié)議,對推行協(xié)議負直接責任。建立和完善項目組織機構,建立健全項目部各項規(guī)章制度,明確相關人員職責,組織項目部開展工作。對項目標資金、勞動力、設備、周轉材料、原材料等資源采購,組織和調度擁有決議權,確保項目標正常有序進行。對項目總進度目標及階段性目標制訂擁有決定權,并指導項目部在施工過程中檢驗、調整,對進度計劃進行有效控制。負責項目部協(xié)議管理,組織項目部技術經濟人員進行成本分析和控制,實現(xiàn)工程盈利目標。項目副經理職能幫助配合項目經理推行對用戶承包協(xié)議,主持項目部日常管理。組織各專業(yè)施工生產管理和生產活動,落實項目部決定,實施職業(yè)健康安全目標,環(huán)境目標。主持現(xiàn)場日常工作,具體負責生產調度、進度安排、安全管理文明施工,和行政保衛(wèi)后勤等工作。組織工程均衡施工和工序管理,合理配置多種資源,對工程進度、安全、文明施工等負關鍵責任。組織好生產過程多種原始統(tǒng)計及統(tǒng)計工作,確保多種原始資料完整性,正確性和可追溯性。技術總監(jiān)職能幫助、配合項目經理展開工作、負責企業(yè)一體化管理體系文件在工程項目上組織實施,確保工程質量目標實現(xiàn)。全方面主持技術部和質量安全部工作,對施工技術,工程質量、施工安全及工程檔案等負全方面責任。審核和協(xié)調各分包施工組織設計、施工方案、圖紙優(yōu)化、細化設計,目標是從技術角度避免或降低不一樣專業(yè)之間矛盾。組織技術攻關、圖紙會審、技術交底等工作。項目施工員、助理施工員幫助項目工程師做好現(xiàn)場工作,確保實現(xiàn)工程進度目標。編制各類施工進度計劃及半成品加工計劃。針對本工程特點,加強和業(yè)主和設計聯(lián)絡工作,立即處理工程中出現(xiàn)問題。參與編制施工組織設計,確保進度計劃科學合理,生產調度,文明施工,技術管理,施工組織設計,計劃進度安排,測量,計量和試驗等工作。負責各專業(yè)之間施工協(xié)調將各專業(yè)在施工中發(fā)生所需配合協(xié)調技術計劃等相關信息立即反饋到各職能部門或責任人。項目材料員依據(jù)工程協(xié)議預算和施工進度,負責編制物資要料計劃。負責對物資進行驗證、送驗,搜集相關技術文件資料。負責物資堆放和標識管理工作。認真做好物資進耗明細帳及單位工程材料、構件分月臺帳,嚴格堅持‘優(yōu)異先出’標準,做好領用統(tǒng)計,做到帳、卡、物相符,定時進行實物清查和盤點工作。妥善保管好各類物資標識及相關統(tǒng)計,立即填寫材質跟蹤表,保持可追溯性。按施工平面圖堆放物資,做到磚瓦成方,砂石成堆,督促對組做到隨做隨清,日做日清,工完料清,創(chuàng)建文明現(xiàn)場。對有環(huán)境要求物資貯存,要熟悉物資性能,發(fā)明必需條件,預防因貯存不妥造成損失。項目核實員正確掌握相關專業(yè)預算定額,認真實施國家和省、市相關工程造價政策、法令。下發(fā)施工任務單,依據(jù)對組完成質量情況查對簽發(fā)工作量,嚴格控制訂額用工。提供人工分析表,核發(fā)工資、分包工程應付帳款并建立臺帳。負責編制項目月進度月報、成本報表、臺帳,正確、立即核實項目實際成本,計算出成本超支額,調查引發(fā)超支原因并提出應采取糾正方法提議和方法。對成本進行估計,按項目經理要求,定時提出項目標成本估計匯報;監(jiān)視項目成本改變并立即將影響成本重大原因項目經理匯報。搜集、整理施工過程中各階段經濟資料,立即做好項目完工決算。項目安全員幫助項目經理負責管理本項目工程安全工作,落實實施黨和國家勞動保護和安全生產方針、政策、法令、法規(guī)和本企業(yè)《安全生產、文明施工控制程序》,推進本施工項目安全管理“達標”工作和安全目標實現(xiàn)。深入班組和現(xiàn)場作業(yè)部位,了解本項目工程安全生產動態(tài),幫助項目經理抓好安全生產工作,對生產中不安全隱患提出整改意見,督促整改,負責立即糾正生產過程中“三違”相象,督促正確使用“三寶”,抓好“四口”、“五臨邊”安全防護工作,監(jiān)督現(xiàn)場施工用電、機具及多種安全防護設施有效、使用安全。參與分企業(yè)組織安全檢驗,對查出隱患立即提出整改意見,并幫助、督促項目部按“三定”標準立即整改,發(fā)覺重大險情,應立即通知停工,并匯報相關領導,幫助領導組織人員采取排險方法。對工程項目施工組織設計中安全技術方法主動提出合理提議,對安全技術方法實施進行監(jiān)督。幫助項目經理做好新工人安全“三級”教育,檢驗督促組長做好班前安全教育工作。做好日常項目施工安全檢驗情況記載,幫助項目部資料員做好安全管理資料工作。參與工傷事故調查,分析和處理工作,幫助項目部提出整改方法,并督促按期實施。當發(fā)生重大事故時,應立即向上級匯報,組織人員保護好事故現(xiàn)場,配合上級進行事故調查。負責本項目標安全防護設施、機具設備驗收,參與企業(yè)組織復驗工作,對多種安全防護方法安全使用負責監(jiān)督、檢驗。項目機電員參考質量計劃、施工組織設計立即編制填報設備使用進退場調撥單。滿足確保設備進退場時安全條件,參與進場設備安裝、調試、驗收工作。督促機操工遵守安全技術操作規(guī)程,立即填寫各類原始統(tǒng)計和資料,做好搜集上報工作。督促機操工持證上崗和上崗前技術業(yè)務培訓。負責現(xiàn)場機械設備文明施工和日常保養(yǎng)、安全用電工作。項目質檢員嚴格實施企業(yè)質量方針、目標,主動幫助項目經理、項目工程師做好項目工程質量管理工作,確保質量目標實現(xiàn)。負責對分項工程檢驗、簽證,參與分部工程,嚴格實施上道工序未經檢驗合格不得轉入下道工序要求。對本項目工程質量實施全方面檢驗、跟蹤,發(fā)覺質量隱患立即通知項目部組織整改,并跟蹤檢驗。幫助項目材料員做好檢驗、試驗狀態(tài)標識。幫助項目部對施工過程中發(fā)覺輕微不合格立即處理,發(fā)覺通?;驀乐夭缓细瘢匦枇⒓聪蛏霞墔R報。參與項目部召開工程質量會議,天天認真記好質量檢驗日志。參與工程質量事故分析和處理工作。工種責任人(項目工長)加強班組質量教育,樹立“質量第一”意識。負責班組質量指標分解、落實和完成。認真落實實施圖紙會審、設計交底和施工方案中相關本工種內容要求,遵守多種操作規(guī)程,嚴格按圖施工。依據(jù)施工組織設計和平面部署圖,完成現(xiàn)場道路、排水、臨設部署、機具設備就位等施工準備工作。對操作工人進行分部、項工程技術交底,包含質量要求、安全方法和操作方法等。嚴格掌握各分部、項尺寸、位置,對建筑物幾何尺寸負責。組織班組工人嚴格實施“三檢制”,確保不合格品不出班組,按“三不放過”標準處理質量事故,對交付檢驗工程產品質量負責。組織班組人員認真實施工程和質量控制程序,做好原始統(tǒng)計。施工區(qū)(段)劃分及施工安排施工區(qū)段劃分及施工安排考慮本工程施工特點和工期影響,在施工過程中,本工程分為2個區(qū),即博物館和圖書館,博物館為A段,圖書館又依據(jù)后澆帶具體位置分為B段、C段;二個區(qū)同時開工并根據(jù)各自單體建筑結構特點組織流水施工。資源配置勞動力組織依據(jù)工程特點及工期情況,組織流水施工;具體勞動力組織以下:配置一支土建、水電安裝施工隊伍,同時再配置一支機動施工隊伍;以滿足高峰時勞動力需要,確保工程施工進度。合理安排施工工藝,交叉施工,使勞動力需求趨向平穩(wěn),不產生大起大落情況,同時項目部依據(jù)具體施工進度情況進行人員統(tǒng)一調配。在正常情況下,本工程通??紤]安排一班連續(xù)作業(yè),時間為7:00到17:00,另依據(jù)工程實際施工情況安排加班。勞動力配置:土建配置人員約為400人左右;水電通安裝隊配置人員約為200-250人左右;裝飾隊配置人員約為200人左右(注:裝飾隊伍進場時,土建結構施工時大部分木工、鋼筋工、砼工等大部分人員已逐步退場);鋼結構安裝隊配置40~50人;預備施工隊配置200人(由各專業(yè)人員組成);其它人員跟據(jù)施工進度計劃情況隨時增減調整;依據(jù)本企業(yè)協(xié)調組織能力和機械投入和以往施工經驗,本工程施工高峰期勞動力極限值約需600人╱日左右。勞動力供給計劃表工種、等級按工程施工階段投入勞動力情況基礎主體屋面粗裝飾階段精裝修階段土建30025015010050機電5012040200300鋼結構01010010050裝飾工0206050200總人數(shù)350400350450600關鍵周轉材料組織和投入計劃序號關鍵周材投入數(shù)量1ф48×3.5鋼管2400噸2扣件44萬只318厚膠合板模板3.5萬m24木方(50*100)700m35定型鋼模板(圓柱模)500m26支模鋼配件(對銷螺栓等)12t7型鋼30t8竹排片1.2萬m29安全密目網(wǎng)1.5萬m2施工機械配置土建工程關鍵施工機械計劃表序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量使用說明用電量kW1QTZ5013塔吊臺2水平/垂直運輸2×31=312標準井架臺2水平/垂直運輸2×7=143反鏟挖掘機(0.9-1m3臺3土方工程及回填土工程╱4反鏟挖掘機(0.25-0.3m3臺2╱55t自卸汽車輛10╱6T3-100推土機臺1╱7ZP-12壓路機臺1╱8HDC200汽油式打夯機臺5╱9蛙式打夯機臺52.2×5=1110JZ350強制式砼攪拌機臺1零星砼6.0×1=611ZX-50插入式振搗器臺10砼工程1.1×10=1112平板式震動器臺102.2×10=2213砼輸送泵臺2╱14鋼筋彎曲機臺1鋼筋工程3×1=615鋼筋切斷機臺17×1=1416交流電焊機臺216×2=3217砂漿攪拌機臺23.0×2=618木工機械套1模板工程9.0×1=919鏑燈臺10現(xiàn)場施工照明3.5×10=3520四輪斗翻車臺10現(xiàn)場材料運輸╱21高壓水泵臺4施工用水╱消防3.2×4=12.822250kW柴油發(fā)電機臺1備用電╱總承包管理方案總包對指定分包管理方法進入現(xiàn)場施工必備條件提交由業(yè)主確定為指定分包商證實文件分包工程投標書及投標過程情況說明。中標通知書(或含有等同效力暫行收工協(xié)議)。指定分包商經營范圍及資質等級證書復印件。填妥指定分包商情況記錄表分包商應按國家法律、法規(guī)、法令取得正當?shù)匚缓唾Y質等級證書。提交施工許可證復印件,確保施工隊伍進入現(xiàn)場施工。提交分包工程“施工組織設計方案”施工方案介紹。分包工程施工進度計劃。關鍵技術方法方案。質量確保方法。安全確保方法。材料設備進場計劃。勞動力進場計劃。提供分包商工程施工簡歷提供分包商施工組織體系簡況按協(xié)議要求做好分包工程保險等事宜總包對指定分包進度控制方法編制本分包工程總進度計劃:編制施工方案,明確施工方法確實定,施工機械選擇,施工次序安排和流水施工次序;編制施工項目進度計劃,以確保項目施工均衡進行;編制資源供給計劃,包含物資供給計劃,機械設備進場計劃,勞務計劃等;編制圖紙深化、呈審進度計劃。實施月報制度按月向總承包匯報本分包工程實施情況;提交月度施工作業(yè)計劃;提交多種資源和進度配合調度情況。做好協(xié)調照管工作參與相關分包工作協(xié)調會議,主動參與對總工期協(xié)調;立即依據(jù)總承包工作指令作出進度調整計劃;在進度上有重大提前或延誤應立即向總承包匯報;分包在施工過程中向總承包提出提議,要求總承包立即處理。工程進度款工程進度款收取按協(xié)議要求由總承包給予簽證,全部指定分包商中期付款或結算款均須經總承包確定,并按相關程序給予實施。對各分包單位勞動力管理方法各專業(yè)分包單位應將進入現(xiàn)場施工人員名單及照片向總承包申報。須提供勞務人員三證復印件(身份證、務工證、健康證)及特殊工種對應操作證及上崗證。各專業(yè)分包單位應專員管理外來勞動力使用,開展必需消防和治安方面教育工作。全部進入現(xiàn)場施工人員應接收政府職能部門相關監(jiān)督檢驗工作,違反要求者應由分包單位負擔相關職責。各專業(yè)分包單位有責任約束所屬職員遵守政府部門分布相關政策法令、法規(guī)及施工現(xiàn)場各項相關要求,確保現(xiàn)場文明施工有序地進行。對各分包單位物資管理方法進場物資流轉程序:多種進場物資必需在10天前向項目經理部提出申請,具體寫明進場物資名稱、數(shù)量、規(guī)格及所占場地面積,待項目經理部批復后再實施。物資進場后,須二十四小時內立即搬運至指定地點堆放。若不能達成此要求,可請求項目經理部安排她人幫助進行疏散,所發(fā)生費用由分包單位負擔。各指定分包單位應落實專員對進場物資給予保管,并注意對產品進行保護,預防失竊和損壞,尤其對小件珍貴物資及易燃物品關鍵進行保管。指定分包單位應做好廢棄物處理工作,每日做好“落手清”工作,做到工完料盡場地清。廢棄物和垃圾處理按項目經理部要求集中到指定地點統(tǒng)一處理,不然由項目經理部安排她人給予處理,其費用由分包單位負擔??偘鼘χ付ǚ职踩?、消防及現(xiàn)場標準化管理方法遵守多種安全生產規(guī)程和要求簽署本分包工程安全協(xié)議書;完善和健全安全管理多種臺帳,強化安全管理軟件資料工作;開展安全教育工作,做好分部(分項)工程技術安全交底工作;特殊工種必需持證上崗;接收總承包安全監(jiān)控,參與工地安全檢驗工作,并落實整改事宜;重大傷亡事故發(fā)生應立即向總承包匯報。做好消防和治安管理工作開展消防和治安教育工作;配合總承包做好治安管理工作;嚴格實施動火申報制度。做好現(xiàn)場標準化管理工作按總承包指令做好場容場貌管理工作,建筑材料設備劃區(qū)域整齊堆放,施工區(qū)域內工完料盡場地清;遵守文明施工相關要求,圍護安全防護設施完好;保持工地衛(wèi)生文明,努力做好宿舍衛(wèi)生工作。總包對安裝工程管理方法我企業(yè)含有土建、水電安裝和精裝修施工和管理能力。在各項工程施工過程中,一直將各專業(yè)分部項工程納入項目管理關鍵議事日程之中。并在很多重大工程項目標施工管理中完善地實施了總承包管理。我企業(yè)完全有能力有經驗對本工程進行總承包管理,全方面協(xié)調各項工作,為業(yè)主做好服務工作。組織管理布署在項目經理部內設安裝管理小組,配置電氣、通風、管道、設備安裝工程工程師和質量員,并由一名項目副經理負責安裝施工管理。施工總進度計劃管理施工前準備組織土建及安裝相關施工人員精心做好圖紙會審,設計交底等工作,方便事先了解和處理施工疑難問題。明確技術質量要求,結合現(xiàn)場具體情況及相關資料,對安裝分包單位編制施工組織設計或施工方案進行評審。對安裝分包單位做好施工次序及總進度計劃協(xié)調工作,組織安裝施工隊伍進場等。各施工階段計劃管理本工程在基礎施工中,安裝預埋管件和土建配合工作較為親密。在大型設備基礎埋件埋置、預留孔洞、預埋配管等施工過程中,必需精心施工并認真檢驗她們位置尺寸,為以后全方面安裝提供可靠質量確保。當土建模板固定,底板底層鋼筋經綁扎完后,隨即敷管配合;當土建拆模后,立即對預埋管、留孔位置進行疏通整理,發(fā)覺堵塞立即處理。在其它各關鍵建筑物中,土建結構施工階段,土建和管線安裝配合親密。要伴隨結構工程施工,安排好樓面預埋管線預埋、留洞及管籠總立管安裝。本工程大量安裝工作可穿插進行。所以要求土建單位、安裝單位、裝修單位須加強協(xié)同作業(yè)能力,在不影響相互施工、保護好各自工程成品前提下,搭接流水施工,加緊施工進度。要抓緊風管、水管、電管安裝,為精裝飾開創(chuàng)作業(yè)面,確??傔M度計劃實施。干濕作業(yè)裝飾施工階段計劃管理。當主體結構封頂后,管道、電氣、空調、設備等安裝逐步進入全方面鋪開,安裝和土建、安裝和裝飾,安裝和各專業(yè)施工單位大量交叉施工矛盾尤為突出。所以,總承包管理關鍵就是立即做好各安裝分包單位工程責任人和各專業(yè)施工人員之間橫向聯(lián)絡工作,合了處理好施工前后次序,確定施工合理搭接,實施立體交叉作業(yè),做到既能確保工程進度,又能確保安全質量和成品保護。裝修施工階段計劃管理。此時,安裝已進入總體和設備調試階段,各類管道經過分系統(tǒng)、分區(qū)域泵水試壓、清洗,電氣變、配電工程進行調試送電,要按總調試方案要求和次序,落實對系統(tǒng)進行全方面調試和試運轉工作,確保各系統(tǒng)在功效上達成設計要求。同時,應做好試壓、送電、機械運轉等統(tǒng)計齊全不漏,分系統(tǒng)向業(yè)主代表辦理好完工驗收交付等手續(xù)。確保工期計劃管理關鍵點本工程采取網(wǎng)絡計劃對工程進度進行控制和管理,即:依據(jù)業(yè)主提出施工進度計劃來編制安裝施工網(wǎng)絡計劃,并不停優(yōu)化施工網(wǎng)絡圖,嚴格控制網(wǎng)絡節(jié)點作為計劃管理點。每七天定時召開土建和各分包安裝單位工程例會,協(xié)調和處理安裝和土建及相關施工單位出現(xiàn)矛盾,落實總進度計劃要求。本工程工期相當緊,對工程中根據(jù)工藝要求能夠采取預制加工構件如:空調風管、通風風管等,應分類分批進行預制加工,充足利用空隙時間差。對施工用材料、設備要加強計劃性管理,編制設備材料進場時間表。對業(yè)主提供特殊設備、材料(電梯、空調、變配電、消防設備)一樣進行驗收,并將驗收情況在二十四小時內用書面通知業(yè)主。對其它設備材料應定向定型采購訂貨,確保供給立即性,降低浪費和貽誤工期現(xiàn)象發(fā)生,提升工時利用率。確保安裝工程質量管理方法施工準備階段質量控制施工準備階段工作質量,對建筑安裝工程質量影響也很大。項目經理部在開工前,要全方面熟悉圖紙,組織各分包專業(yè)安裝單位進行施工圖會審、設計交底工作,事先了解技術難點和質量關鍵所在。把圖紙中存在問題、土建和各專業(yè)工種之間存在矛盾,處理在施工之前。要組織各分包專業(yè)安裝單位在開工前編制好施工組織設計。要求在編制施工組織設計時,針對具體工程提出切實可行確保工程質量技術和組織方法。對各分包專業(yè)安裝單位所提供施工組織設計要組織會審,在會審審定后嚴格按施工組織設計實施。在施工過程中常常檢驗,發(fā)覺問題立即研究改善。物資供給階段質量控制。項目經理部對進場物資質量管理由專員負責。各專業(yè)安裝分包單位應指定對口管理人員參與進場物資質量管理工作。各專業(yè)安裝分包單位需提供設備、材料進場總計劃,并提供設備、材料型號、規(guī)格、質量標準和廠名和供給商等清單。由項目經理部提交業(yè)主和監(jiān)理審查確定后采購。對多種管材、線材、零件、潔具等采購之前,各專業(yè)安裝分包單位必需預先提供樣品,由項目經理部提交業(yè)主和監(jiān)理審查確定后采購。各項設備、材料、成品半成品進場同時,分包單位要提供產品質量合格證,由項目經理部專業(yè)質量員組織驗收,經驗收合格方可使用。施工過程質量監(jiān)控關鍵點要求各專業(yè)安裝分包單位對作業(yè)人員進行工藝過程技術交底,并做好交底統(tǒng)計;要求和監(jiān)督各專業(yè)安裝分包單位在施工過程中實施相關質量檢驗要求,并做好質量檢驗統(tǒng)計;對檢驗出質量問題,做好不合格品處理及糾正方法統(tǒng)計;立即組織各專業(yè)工種隱蔽工程驗收;分系統(tǒng)、分段試壓、調試;設備調試及試運轉和分部工程完工驗收等工作。把好質量驗收關,并接收監(jiān)理單位檢驗和指導;立即搜集和整理各分包單位各項質量檢驗、試壓、調試、隱蔽工程驗收、設計變更等相關技術檔案資料??偘鼌f(xié)調配合管理方法土建和裝飾、安裝工程配合協(xié)調方法施工前土建、水電曖通安裝、裝飾要共同會審圖紙;土建要了解水電曖通安裝、裝飾范圍、內容、施工次序及施工進度計劃;水電曖通安裝、裝飾要了解土建主導工序計劃、建筑結構特點、尤其是在安裝圖紙上反應不清部分、建筑物各層正確標高、尤其是梁高度、砌墻位置等。總表現(xiàn)場部署時要考慮安裝部分需要辦公室、工具房、材料堆放場地、通訊及施工用電、用水。樓層面預埋配管,樓面鋼筋綁扎次序要考慮安裝穿插配合埋設管線,尤其底筋綁扎后安裝配合埋設管線,相互交叉作業(yè)次序安排合理。砌體部分配合安裝墻面配管到位,避免以后人工鑿墻槽。磚墻及其它材質墻體開洞、開槽應按圖紙要求,先劃線后再進行施工。開槽、開洞使用專用開槽機及開孔機。澆灌砼時注意安裝部分埋設管線、套管等,不要移位,振搗砼時,避免直接振到埋設套管及其它預埋件?;A施工前和安裝圖紙進行查對,比較相互之間是否相符。提供給安裝標高基準線。對墻面埋設箱盒,在粉刷墻面時,不得隨意移動,如有移動,需通知安裝作調整。對埋設管線注意保護,不得折斷或砂漿堵塞管口。裝飾階段,砂漿、涂料及油膏不得沖入下水管道、雨水管道中,避免堵塞。墻面、頂面油漆、涂料時,注意對已安裝配電箱、開關插座、燈具等成品進行保護。腳手架搭設和拆除應盡可能考慮安裝部分需要。在許可吊重情況下,提供材料垂直運輸方便。室外道路、場地施工,要綜合考慮地下電氣管線、上下水管線,協(xié)調前后施工次序,避免對成品破壞。要考慮安裝設備運輸通道,尤其對大型設備必需時部分墻體后砌。在可能情況下,安裝盡可能和土建及裝飾進行交叉作業(yè),確保總進度計劃實現(xiàn)。在土建已做好樓地面上和在土建精裝修期間,嚴禁使用鐵制梯子?,F(xiàn)場設置施工設備應用木板或其它材料墊離地面,預防油污粘貼在地面上。管道、電氣、通風涂刷油漆時要小心謹慎,切勿將油漆滴落在土建產品上,如滴落在產品上,應立即用汽油或其它溶劑擦洗潔凈。教育全體參建職員,嚴禁在建筑物上亂涂亂畫,如發(fā)覺,將立即責令當事人出場。各專業(yè)交叉施工時,應相互配合,相互保護,任何人不得踏踩已安裝好產品,尤其是已保溫完管道和玻璃鋼風管。已運到現(xiàn)場,但未安裝上去玻璃鋼風管,嚴禁踏踩、碰撞。全部精密儀器、儀表元件、燈具、面板安裝均應在含有封閉條件后,方可開始安裝以免丟失和損壞。其它本企業(yè)將編制一套完整嚴格產品保護方法,并加強職員產品保護意識教育,對于違反產品保護方法職員經教育無效果者,本企業(yè)將按要求給一定經濟處罰,直至清除出場。要定時召開現(xiàn)場協(xié)調會,從總體角度考慮,一個工程完工是在各專業(yè)工種全部完工基礎上,才得以完成,所以分階段計劃亦應實事求是合理考慮。各項精裝修工程由專業(yè)施工單位承攬;為確保工程質量、進度目標順利完成,我方對各業(yè)主指定分包要主動協(xié)調,主動配合,做好服務工作。工程施工總平面部署工程在施工現(xiàn)場平面部署時以盡可能減小對周圍環(huán)境影響,不影響道路交通,以提升工程質量、確保施工工期、減輕勞動強度、確保安全和文明施工為標準進行部署。施工現(xiàn)場部署另見施工總平面部署圖。臨時設施大門圍墻現(xiàn)場臨時圍墻按建筑紅線搭設,用磚砌筑,具體詳見總平面部署圖。施工現(xiàn)場在大門顯著處設置工程概況及管理人員名單和監(jiān)督電話標牌。標牌內容寫明工程名稱、面積、層數(shù),建設單位,設計單位,監(jiān)理單位,項目經理及聯(lián)絡電話,開、完工日期。在施工現(xiàn)場進出口,提供指示牌,警告通告,標志燈及所需交通指導員等。派遣專員負責保持道路通暢和使用一切安全方法以保障行人及車輛安全地使用道路。臨時施工道路現(xiàn)場施工道路部署應在滿足施工和消防需要同時。還應考慮盡可能做到永久性道路和臨時道路相結合;道路用素土壓實,上鋪10~15cm道碴碾實,道路面再澆筑砼進行硬化處理,道路兩側開設護路明溝。臨時道路斷面圖在主出入口處,修筑施工車輛清洗臺及污水沉淀池。全部外出車輛必需經該清洗臺清洗后方可駛離。具體詳見施工總平面部署圖。車輛沖洗臺及污水沉淀池示意臨時用房現(xiàn)場臨時用房關鍵為辦公樓、門衛(wèi)室、養(yǎng)護室、衛(wèi)生間、材料倉庫、工具間、木工車間及鋼筋車間等生產設施?,F(xiàn)場臨時辦公室搭設方法具體見詳圖;施工區(qū)域和辦公區(qū)域劃分明確,設標志牌,明確責任人。施工現(xiàn)場辦公室區(qū)域依據(jù)實際條件進行綠化,辦公室、更衣室派專員打掃,保持清潔有序。施工用電及平面部署圖臨電線路平面部署及標準本工程整個配電按三級配電,三級保護形式部署。自總配電間二側開始配電,嚴格根據(jù)三相五線制覆蓋整個施工現(xiàn)場。整個施工現(xiàn)場供電系統(tǒng)采取絕緣電纜+水泥電桿架空敷設,建筑物內部豎向沿井道明敷。依據(jù)場地及工程特點,線路沿駁岸架設設置,每隔30-40M及關鍵用電部位、區(qū)域周圍或樓層設置分電箱。施工臨時用電計算現(xiàn)場需用電量為:P動=1.05[k1(∑P1╱cosα)+k2∑P2]=1.05[0.5×(163.8╱0.75)+0.6×32]≈134.82KVA照明及生活用電量按10%P動考慮,則實際需用電量為:P總=1.10P動=1.10×134.82=148.02KVA裝飾階段現(xiàn)需用電量為:P動=1.05[k1(∑P1╱cosα)+k2∑P2]=1.05[0.5×(375.5╱0.75)+0.6×150]≈357.3KVA照明及生活用電量按10%P動考慮,則實際需用電量為:P總=1.10P動=1.10×357.3=393.1KVA為了確保正常施工用電及避免因忽然停電而影響正常施工,企業(yè)配置1臺250kVA發(fā)電機,可運至現(xiàn)場,用連鎖開關和主電源線路連接。施工用水、消防用水及平面部署施工用水由供水源處接入,供水管線部署詳見施工臨時用水部署圖。臨時用水排管選擇DN80鍍鋅水管作主管,每30米設置一個用水閥門。分支水管采取管徑為DN50鍍鋅水管從水閥處接至用水點,并設消防栓。選擇適宜地方沿腳手架設置豎向供水管,供水管固定于外腳手架上。冬施期間,整個現(xiàn)場施工及消防用水管均需覆蓋或包裹保溫材料,預防受凍爆裂。施工現(xiàn)場排水、排污平面部署現(xiàn)場地表水、施工排水,采取明排水溝排放方法。依據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況,沿場區(qū)主干道設置排水溝,場內其它排水溝則作為次排水溝,沿場內施工次干道和硬地堆場周圍設置,所用排水通向沉淀池,經沉淀后,可排入市政窨井或河道。施工時,明排水溝要常常性有專員清理、疏通。整個施工現(xiàn)場衛(wèi)生間均埋設有化糞池,經過化糞池處理后,經排水溝(或污水管)排入城市污水系統(tǒng)內。施工現(xiàn)場每隔50m間距設置一垃圾桶,全部施工垃圾應根據(jù)相關部門同意方法運往同意地點進行處理。施工進度計劃工期控制標準依據(jù)我企業(yè)實際施工能力及為雇主早日投入使用,結合我企業(yè)施工經驗和該工程特點,我企業(yè)在確保工程質量要求前提下按招標文件要求,在2月28日開工,5月31日完工,而且確保節(jié)點工期在5月31日完成地下室結構施工,在9月30日完成主體結構施工。工期確保方法從組織體系上確保工期完成為有效確保工程順利進行和工期目標順利實現(xiàn),建立承包方工期確保體系,由項目經理負責推進整個體系有效運轉,并經過有效控制方法和資源協(xié)調,確保各項工作全方面順利展開。從進度編制實施上確保工期完成本工程將采取四級動態(tài)進度計劃進行控制和管理方法來確保項目工期實現(xiàn)。四級計劃分別是:一級進度計劃:施工里程碑控制進度計劃。此計劃由項目部依據(jù)業(yè)主制訂各節(jié)點工期要求和業(yè)主及監(jiān)理工程師安排確定。二級進度計劃:項目部編制工程總體進度控制計劃。此計劃依據(jù)各分包商在里程碑計劃控制下編制、上報并經協(xié)調基礎上形成,經確定后為整個工程控制性計劃。三級進度計劃:各分包商依據(jù)總體控制進度計劃編制各項工程具體施工進度計劃。此計劃反應各分包商對所承包項目內容總體安排進度計劃。四級進度計劃:依據(jù)具體施工總進度計劃編制現(xiàn)場作業(yè)實施計劃。此計劃由專業(yè)承包商在三級計劃基礎上依據(jù)開工時間前后,逐步細化而來,包含季度計劃、月計劃、周計劃等,作為作業(yè)實施和現(xiàn)場進度協(xié)調依據(jù)。進度計劃編制實施項目部依據(jù)工程文件中所要求工期要求編制施工總體進度計劃,并制訂出施工過程中各控制節(jié)點,加強監(jiān)控。總進度計劃充足結合施工技術方案、各分包進度要求,充足利用進度計劃中自由時差,抓住關鍵線路和關鍵工序,確保施工最好均衡和連續(xù)作業(yè)。項目部在現(xiàn)場建立總體控制進度計劃、季度計劃、月計劃、周計劃等計劃控制體系,加強現(xiàn)場信息傳輸和反饋,加大對各分包商現(xiàn)場管理力度,確保施工現(xiàn)場各分包在統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調度下,有條不紊地有序作業(yè)。為確保四個計劃銜接穩(wěn)定平衡且不失控,項目部每個月召開一次現(xiàn)場會,每七天召開一次協(xié)調會,方便立即發(fā)覺問題立即采取補救方法,并把反饋信息進行分類且立即有針對性地制訂處理措施及作出正確處理意見書,確保本工程總體施工進度計劃能有條不紊地有序實施。進度計劃檢驗、控制項目部對工程進度管理步驟:各級施工進度計劃確定后,在施工過程中,項目部將定時(月、周)和不定時地對各分包商施工進度實施情況進行檢驗,并定時召開現(xiàn)場調度會和協(xié)調會,立即處理矛盾,增強協(xié)調力度。從資源科學合理配置確保工期完成對本工程而言,影響工程進度關鍵施工資源要素集中表現(xiàn)為人力、工機具、材料和技術協(xié)調。配置素質高、數(shù)量充足勞動力資源:依據(jù)本工程施工進度要求,我們將采取“協(xié)調配合,立體交叉,縱橫施工”勞動組織形式,確保每一項計劃切實完成。本企業(yè)施工人員多,技術素質高。在本工程中將實施管理和勞務兩層分離管理措施,建立雙向選擇機制,提供充足勞動力作為本項目標施工主體。在項目勞動力配置上,以“計劃管理,定向輸入,雙向選擇,統(tǒng)一調配,合理流動”為標準,以任務書管理為紐帶來組織施工。配置性能好、數(shù)量足施工設備,依據(jù)施工進度要求及施工經驗,在施工現(xiàn)場配置優(yōu)異施工機械設備,既能確保施工進度,又能確保施工質量。確保多種材料立即供給:加強施工材料計劃管理和采購管理力度,確保按計劃進度實施。各專業(yè)技術人員立即正確地提出材料設備需用計劃,依據(jù)總體進度安排提出材料、設備進場時間。并常常和材料采購部門保持聯(lián)絡,督促材料設備按計劃進場。對材料供給應從開始詢價至貨到現(xiàn)場進行全過程跟蹤,確保到貨材料滿足圖紙設計及業(yè)主、監(jiān)理要求,避免安裝后無須要返工從而拖延工期。采取有效技術方法確保工期完成采取長計劃和短計劃相結合多級網(wǎng)絡計劃進行施工進度計劃控制和管理,并利用計算機技術對網(wǎng)絡計劃實施動態(tài)管理,經過施工網(wǎng)絡節(jié)點控制目標實現(xiàn)來確保各控制點工期目標實現(xiàn),從而深入經過各控制點工期目標實現(xiàn)來確??偣て诳刂七M度計劃實現(xiàn)。形成流水節(jié)拍開展流水施工,使勞動力和設備等資源能合理均勻分布在整個施工過程中,以達成有節(jié)奏均衡施工目標。采取成熟建筑業(yè)新技術、向科學技術要速度、要質量,經過建筑業(yè)新技術推廣應用來縮短各工序施工周期,從而縮短工程施工工期。合理安排施工總平面部署圖,最大程度地確保垂直和水平運輸,充足發(fā)揮設備使用效率,在施工準備同時進行設備立即進場使其盡早投入使用。配置足夠施工機械,最大程度地減輕勞動強度,提升工效,加緊施工進度。依據(jù)業(yè)主要求及各工序必不可少施工周期,科學合理地組織施工,形成各分部分項工程在時間、空間充足利用和緊湊搭接,縮短施工周期。技術協(xié)調:“四新”技術應用“科技是第一生產力”,本工程中我們將針對工程特點、難點實施合理四新技術,提升施工速度,確保工程質量,縮短施工周期,從而確保協(xié)議工期實現(xiàn)。加強技術交底工作,采取圖示或現(xiàn)場演示等方法,使施工人員掌握設計意圖和本工程中特殊要求和技術關鍵,確保施工人員能正確有序地進行施工。把技術問題處理在施工之前,確保施工連續(xù)性。如在施工過程中發(fā)覺施工技術方案和施工實際情況不符,要立即改善施工技術方案,絕不因方法不合理造成施工資源浪費和工程返工。加強內外部協(xié)調工作:在施工過程中,影響生產原因很多,我們將加強和業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位配合協(xié)調,并經過業(yè)主代表、監(jiān)理協(xié)調配合,使現(xiàn)場發(fā)生技術問題、洽商變更、質量問題及施工工序報驗能夠立即處理,確保進度計劃順利進行。其它確保工期方法加強對各專業(yè)施工單位綜合管理,協(xié)同作戰(zhàn),親密配合,合理搭接,相互協(xié)調,步調一致,加強各相關分項工程間搭接,縮短作業(yè)工期,達成加緊進度。部署作業(yè)任務,同時嚴格按總進度控制計劃下達該任務質量要求和完成時間,并實施獎罰制度??刂疲康拦ば虮匦杞涍^檢驗和試驗合格后,方能轉入下道工序施工,避免因返工耽擱工期。墻面、裝修施工等采取提前插入、交叉作業(yè)等綜合方法,盡可能降低其占用工期天數(shù)。合理安排,充足調用勞動力和機械,采取流水作業(yè)施工,以加緊施工進度,合理安排資源,提升工作效率。為了避免因忽然停電而影響正常施工,企業(yè)配置1臺250kVA發(fā)電機,可運至現(xiàn)場,用連鎖開關和主電源線路連接。合理安排,充足調用勞動力和機械等資源,以加緊施工進度,提升工作效率。加強分項工程間搭接,縮短作業(yè)工期,達成加緊進度。嚴格實施過程控制,每道工序必需經過檢驗和試驗合格后,方能轉入下道工序施工,避免因返工耽擱工期。嚴格按設計、標準、規(guī)范施工,做分部分項一次交驗合格率100%,杜絕返工,以高質量促工程進度。集中全企業(yè)優(yōu)異操作技術力量,組織進行以質量為中心內外粉刷勞動競賽,以利加緊施工進度,同時又確保了工程施工質量。施工總進度計劃控制表土建工程施工技術方案測量方案為確保本工程建筑平面位置正確及高程控制精度,施工測量應嚴格遵守測設和復核程序,通常步驟見下圖:施工測量步驟示意圖紅線樁復核平面控制定位放線垂直傳輸項目工程師下達指令測量員執(zhí)行指令項目工程師復核監(jiān)理工程師抽查水準點復核建立高程控制點高程控制沉降觀察軸線控制為便于施工和有效、正確控制平面位置,本建筑物應選擇適宜軸線作為建筑物平面控制軸線,建立控制網(wǎng),并按要求做好標志或標樁,并加以保護,以確保測量工作自始至終一致性和正確性。工程由二個區(qū)域組成,其中1區(qū)(博物館)為圓弧形組成,平面形狀均由多段不一樣角度弧線組成,故其平面定位放線及軸線平面控制網(wǎng)設置和傳輸正確是本程施工是否順利關鍵問題高程控制現(xiàn)場測量員依據(jù)雇主提供水準點引測至現(xiàn)場,經精測、復核正確無誤后,在現(xiàn)場設置控制施工高程控制樁。控制樁應設在不受施工變形影響范圍以外,水準點設置應不少于6個,方便在高程存疑時,樁和樁之間校核。土方開挖階段,可從現(xiàn)場水準點引測至基坑內側壁上,應采取小竹樁標定并控制開挖深度。開挖到設計標高后,須經復核簽證后方可繼續(xù)下一道工序施工。墊層施工時,應先打水平樁。墊層澆好后,施工基礎模板時,要在主控制線上端外側處標出水平標高標識。應在將定位坐標控制網(wǎng)測放在板面上同時,標出統(tǒng)一水平標識,方便于主體施工時丈量標高。上部主體結構水平標識,應按各層不一樣設計層高,計算后用鋼卷尺丈量。應在每層周圍外圍主控軸線處設置水平標識。設置水平標識時,首先用水準儀復核每層丈量后標識是否水平,如復核無誤,才能在其它分軸線處加密水平標識(包含框架柱、剪力墻等處),方便于各層標高精度有效控制。軸線定位測控網(wǎng)和標高復核測量復核過程中,應常常檢驗儀器常見指標,一旦偏差超出許可范圍,應立即校正,確保測量精度。測量工作及復測工作均由專業(yè)測量人員負責,做到設專員操作、專用儀器、專員保管。軸線定位測控網(wǎng)復測:建筑物軸線定位測控網(wǎng)測量采取極坐標和直角坐標測量法來復核軸線、弧線等。極坐標控制點投測完成以后,再用直角坐標測量法進行相互之間校核,同時應依據(jù)檢驗結果偏差,立即調正、平差。建筑豎向高程復測:以基準水準點為依據(jù),用精密水準儀采取往返水準測量方法,將高程引測至平臺上,用卷尺經過支架平臺向上引測,然后用一般水準儀引測至所需部位。建筑物沉降觀察施工期間具體觀察沉降時間應依據(jù)建筑物各施工階段完成日期相配合,進行觀察,從而了解荷載遞增和沉降改變規(guī)律;在工程全部施工完成及在移交雇主前再觀察一次,方便以后雇主繼續(xù)進行觀察,直至沉降穩(wěn)定為止。觀察結果應立即整理成結果資料,并定時向雇主、監(jiān)理和設計單位提供沉降觀察統(tǒng)計;工程完工后,應將結果資料整理歸檔。施工期間沉降觀察通常應符合下列要求:沉降觀察前應在測區(qū)范圍內,距離建筑物不少于30m之處設置三個基準點,基準點位置應在不宜碰動,既隱蔽又便于測設地方。沉降觀察采取附合線路或閉合線路,做到定機、定人、定路線。測施前儀器必需經過檢驗,符合要求后方可使用。沉降觀察測點應嚴格根據(jù)設計要求部位進行設置,初始觀察點均應考慮埋設在基礎基礎頂標高上,并隨施工逐層向上引測至地面以上+0.35m標高處。沉降觀察前后視距應盡可能相等,儀器到水準尺距離不得大于30m。測施中,前后視必需采取同一根水準尺。觀察時,水準尺應和地面垂直,不得歪斜。在同一測站上觀察各觀察點時,兩次同一后視點讀數(shù)差不得超出±1mm。沉降觀察次數(shù)和頻率應依據(jù)設計要求和上部結構荷載作用時間,施工期間具體觀察沉降時間應依據(jù)建筑物各施工階段(樓板每澆筑一層,內隔墻砌筑完,內外粉刷完成)完成日期相配合,進行觀察,從而了解荷載遞增和沉降改變規(guī)律。最終在移交雇主前再觀察一次,方便以后雇主繼續(xù)進行觀察,直至沉降穩(wěn)定為止。觀察結果應立即整理成結果資料,立即通報雇主或現(xiàn)場監(jiān)理工程師,工程完工后,應將結果資料整理歸檔。關鍵測量設備1臺索佳SET2100全站儀,精度:2″±(2mm+2ppm);2臺J2-1經緯儀,精度:±2″;1臺S1精密水準儀,精度:±2.0mm╱km;2臺DSZ2一般水準儀,精度:±2.5mm╱km;8把50米鋼卷尺,精度:50m±10.3mm;4套多功效檢測工具;基坑圍護工程技術標暫不考慮基坑圍護方案。基礎工程基礎土方開挖土方開挖工藝步驟工藝步驟:定位放線及高程測量→基礎土方開挖→基坑修整,人工清方。工程樁頂和承臺(或筏板)連接處理基坑土方開挖結束,應立即通知設計單位和監(jiān)理單位驗樁、驗槽,符合設計要求后,應立即進入墊層施工?;组_挖后,為便于截樁標高控制,考慮截樁處理工作放在砼墊層澆筑完成后進行。工程樁按樁頂設計標高以上部分樁采取切割機割斷,必需確保樁頂嵌入承臺(或筏板)100mm。錨入承臺(或筏板)內部分鋼筋彎折工作,應在管內砼澆筑前完成。錨筋安裝及驗收完成后,應即進行管內砼澆筑,以防雜物和垃圾落入管內。用于管內砼應比承臺或筏板砼提升一級,管內砼澆筑方法及要求按常規(guī)操作且澆筑密實,砼澆筑前應將管內積水排除,砼澆筑結束后要立即將鋼筋上砼清洗潔凈。地下室結構工程施工方案地下室結構施工工藝步驟定位放線→地模施工及筏板結構底部防水層、砼保護層等施工→筏板外周圍側模安裝→基礎等鋼筋安裝→筏板底層鋼筋安裝→墻、柱鋼筋安裝→筏板面層鋼筋安裝→墻柱吊模、止水帶等等安裝和配套專業(yè)管線等預埋安裝→隱蔽工程驗收→筏板結構砼施工→定位放線→地下室模板支承排架搭設→地下室墻、柱鋼筋安裝和配套專業(yè)管線等預埋安裝→地下室墻、柱及頂梁板模板安裝→地下室墻、柱砼施工→地下室頂梁板鋼筋安裝和配套專業(yè)管線等預埋安裝→地下室頂梁板砼施工→地下室墻板外側模拆除→地下室外墻防水及其保護層等施工→基槽土方回填→地下室內部結構模板等拆除。模板工程模板制作、安裝、拆除要求模板安裝前應預先認真學習、熟悉和充足領會施工圖紙精神,并按施工圖要求將軸線、標高引測到己澆筑好混凝土墊層上,并在復核無誤后,再按圖把各部位模板控制邊線彈測在對應部位混凝土墊層上(即按圖放實樣),在經過仔細復核無誤后,方可進行支模施工;模板支承排架搭設:模板支撐體系采取ф48×3.5鋼管扣件排架結構支撐體系;支撐排架縱橫水平系桿步高小于1800,掃地桿離地250~300,且均縱橫相互牽通(注:和每根立桿);剪力撐設置:沿縱橫框架梁排架兩側設連續(xù)剪力撐,剪力撐設角度為等于450~600,以確保支撐架強度、剛度和穩(wěn)定性;伸縮縫部位模板支承體系應以其二側軸線為界,自成一獨立體系,搭設模板支承架應含有相正確單元獨立性,同時又要確保和整體支承系統(tǒng)共同受力。支撐排架體系除按設計計算確定外,仍需滿足下列搭設要求:樓面向下第一步內立桿不許可有接頭;立桿接頭位置應盡可能錯開,在同一步內立桿接頭數(shù)量不得超出50%;立桿接頭采取搭接形式時,搭接長度不得小于500,并用二個扣件扣牢;接頭如接在橫桿處時,上下立桿位置應盡可能靠近,而且必需交叉搭接一個步距;擰緊緊圍繞件螺栓時,要求力矩大于40N·m。柱模板支撐示意地下室筏板側模及墻柱模板安裝:筏板結構基礎模板考慮采取240厚磚胎模(M5水泥砂漿砌筑),筏板周圍側模采取18厚塑膠膠合板模板,板后楞木采取@30050×100木方,楞木外豎向鋼楞采取@600單根ф48×3.5鋼管(鋼管打入土內深度應≥500),模上口四側設一道ф48×3.5鋼管水平圍檁(圍檁和豎向鋼楞連扣),并在水平圍檁和豎向鋼楞交結處設ф48×3.5鎖口鋼管。筏板結構周圍側模及墻板吊安裝示意圖地下室鋼筋工程鋼筋放樣、制作及鋼筋連接原材料:對每批進場鋼筋及所采取機械連接接頭,應依據(jù)砼結構工程施工質量驗收規(guī)范、鋼材質量標準等實施把關,全部鋼筋應含有出廠質量確保書和鋼筋接頭試驗合格證實,對多種規(guī)格不一樣材料均應按要求進行抽樣試驗,復驗合格后才能用于工程中。施工前,應先熟悉圖紙,檢驗模板等上道工序質量標準,是否符合要求,發(fā)覺問題立即向相關人員反應,給予糾正。鋼筋翻樣:鋼筋翻樣、制作、安裝應嚴格按設計圖紙、國家現(xiàn)行相關規(guī)范規(guī)程標準進行施工。鋼筋翻樣由專業(yè)鋼筋放樣師負責整個工程鋼筋制作任務;當梁、柱、墻鋼筋接頭較多,翻樣配料加工時,應依據(jù)圖紙預先畫出施工翻樣圖,注明各號鋼筋搭配次序,并避開受力鋼筋最大彎矩處。鋼筋接頭位置應相互錯開,同一截面內連接收力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應符合設計和規(guī)范要求。鋼筋制作:鋼筋應嚴格按設計圖紙要求規(guī)格數(shù)量及幾何形狀、尺寸精心制作,以確保施工質量。全部操作人員必需持證上崗。鋼筋表面應潔凈,油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落浮皮、鐵銹等應在使用前清除潔凈。對焊加工鋼筋,在現(xiàn)場進行綁扎時,對焊接頭要錯開搭接位置。所以加工下料時,凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內不得有對焊接頭。當鋼筋品種、等級或規(guī)格需作變更時,應辦理設計變更文件。鋼筋安裝筏板結構鋼筋安裝:鋼筋綁扎前,依據(jù)控制軸線彈出柱、墻位置線及各部位鋼筋間距線,并按線布署鋼筋綁扎和安裝工作。筏板上下層鋼筋應嚴格按設計圖所注明鋼筋間距進行開線綁扎,鋼筋接頭連接形式和錯開間距應符合設計圖紙和對應規(guī)范要求;各部所采取鋼筋型號、規(guī)格數(shù)量應嚴格按設計圖紙施工。筏板底層鋼筋安裝完成后,應立即安裝墻、柱鋼筋(或插筋),墻、柱鋼筋(或插筋)按設計圖紙間距留設,并應確保接頭位置正確。為確保墻、柱鋼筋(或插筋)位置正確。應按預先彈放在墊層上墻、柱位線插入,在校正其位置后將根部和承臺或筏板底層鋼筋點焊固定,并在筏板面層鋼筋安裝完后再和面層筋點焊固定。因墻、柱鋼筋較高,預防移位,應搭設墻、柱鋼筋扶正鋼管腳手支架相互拉結,支撐穩(wěn)固。在鋼筋綁扎過程中,如發(fā)覺鋼筋和埋件或其它設施相碰時,應會同相關人員研究處理,不得任意彎、割、拆、移。鋼筋保護層設置厚度應和設計要求相同。其它安裝要求按施工技術操作規(guī)程及本企業(yè)施工工藝標準進行操作。鋼筋驗收現(xiàn)場人員須提前24h通知相關方面人員在鋼筋安裝完成后進行隱蔽工程驗收,在驗收中發(fā)覺違反施工圖或施工規(guī)范問題應該立即整改,并經過再次驗收,在辦妥隱蔽工程驗收統(tǒng)計后,方可進行下道工序。地下室混凝土工程地下室筏板砼施工依據(jù)砼泵送時自然形成一個坡度實際情況,在每個澆筑帶前后各部署兩道振搗器,第一道在砼卸料點,關鍵處理上部砼搗實,第二道部署在砼坡腳處,確保下部砼密實。振搗棒操作,要求做到“快插慢拔”,在振搗過程中,宜將振搗棒上下略有抽動,以使上下振搗均勻。每點振搗時間通常以20~30秒為宜,但還應視砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡為準,薄層推進澆筑,振搗棒應插入下層5cm左右,以消除兩層之間接縫。振搗時要預防振動模板,應盡可能避免碰撞鋼筋、管道預埋件等。伴隨砼澆筑工作向前推進,振搗器也對應跟上,以確保整個高度砼質量。每振搗一段,應隨即用鐵鍬攤平拍實。砼泵操作人員必需持讓上崗,開始泵送時,砼泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵狀態(tài)。泵送速度應先慢后快,逐步加速。同時,應觀察砼泵壓力和各系統(tǒng)工作情況,待各系統(tǒng)運轉順利后,方能夠正常速度進行泵送。筏板砼采取一次性連續(xù)澆灌。澆灌時砼形成1:6~1:8坡度分層斜向澆搗。分層厚度控制在500mm以內,且上層砼應超前復蓋下層砼500mm以上。砼采取振動捧振搗密實。每個澆灌點分別在板上表面、中部及底面三處各設一振動棒振搗。筏板及大致積砼澆搗完成后,初凝前用長刮尺刮平,經6小時先用鐵滾筒滾壓兩遍,然后用木抹子在砼表面拍實并搓平搓毛兩遍以上。以預防產生表面收縮裂縫?;炷亮芽p控制、質量確保方法混凝土裂縫控制方法:嚴格控制水化熱,在滿足設計強度要求和取得設計同意前提下,混凝土配合比設計可考慮采取60天強度,降低水泥用量,同時應選擇低熱水泥,以降低水泥水化熱。經過“雙摻”技術,在混凝土中摻入一定量磨細粉煤灰,以降低水泥用量,并改善混凝土和易性,提升混凝土可泵性;摻入含有緩凝、減水作用混凝土高效減水外加劑,以改善混凝土性能。加入外加劑后可延長混凝土凝結時間,降低施工中出現(xiàn)冷縫可能性。嚴格控制混凝土骨料級配及含泥量,粗骨料選擇粒徑為5~40mm連續(xù)級配花崗巖碎石,細骨料選擇細度模數(shù)為2.5左右中砂。石子含泥量控制在1%以下,黃砂控制在2%以下。假如含泥量較大,不僅會增加混凝土收縮,而且會引發(fā)抗拉強度降低,對混凝土抗裂不利??刂苹炷撂涠仍?4~16cm之間。切實做好混凝土保溫養(yǎng)護工作,緩慢降溫,充足發(fā)揮混凝土徐變特征,降低溫度應力。混凝土確保質量確保方法:嚴格把好原材料質量關,水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達成國家規(guī)范要求標準。按要求要求批量制作混凝土試塊,按R7、R14、R28三個齡期試壓,同期制作對應抗?jié)B試塊。根據(jù)澆搗方案,組織全體參戰(zhàn)人員進行大型技術交底會,使每個操作工人對技術要求、混凝土生產、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。全體施工管理人員實施崗位責任制,做到職責分清,獎罰分明。混凝土澆搗前,各項準備工作完善、到位,現(xiàn)場各項各級驗收工作順利經過,最終由分企業(yè)主任工程師下達混凝土澆筑令后才能開泵進行澆搗?;炷翝矒v必需連續(xù)進行,中途操作者、管理人員輪番交替用餐。主體結構工程施工主體結構模板施工方案模板制作、安裝、拆除模板施工前應預先認真閱讀圖紙,細心翻樣,確定各部位軸線定位方法(包含細部尺寸)和標高傳輸及制模、支模方法,并將軸線、標高引測到位。同時按圖把柱、梁等各自位置線彈測在對應地面或樓面上,在經過細致復核無誤后,方可進行支模施工。模板安裝完成后必需派專職技術人員對各部位軸線、弧線、標高、幾何尺寸進行仔細、認真復核、驗收;對模板系統(tǒng),應對其支承體系扣件螺栓是否緊固,模板拼縫是否平整,接口是否嚴密等等進行檢驗,在確定無誤后方可進行下道工序施工;模板及其支撐體系要有足夠強度,剛度和穩(wěn)定性,嚴禁冷攤模,制作定型木模其幾何尺寸應符合圖紙要求,裝配時要注意軸線、標高正確。模板支撐前,應經過計算,確定支撐方案,進行書面技術交底。予埋件:模板工程中包含到水、電、通風、裝飾、鋼結構等各專業(yè)所需埋件、埋筋、予埋套管應事先相互聯(lián)絡、按其專業(yè)要求進行予埋或予留,不遺漏,安裝牢靠位置正確。模板支承排架搭設:模板支撐體系采取ф48×3.5鋼管扣件排架結構支撐體系;支撐排架縱橫水平系桿步高小于1800,掃地桿離地250~300,且均縱橫相互牽通(注:和每根立桿);剪力撐設置:沿縱橫框架梁排架兩側設連續(xù)剪力撐,剪力撐設角度為等于450~600,以確保支撐架強度、剛度和穩(wěn)定性;支撐排架體系按設計計算確定,樓面向下第一步內立桿不許可有接頭;立桿接頭位置應盡可能錯開,在同一步內立桿接頭數(shù)量不得超出50%;立桿接頭采取搭接形式時,搭接長度不得小于500,并用二個扣件扣牢;接頭如接在橫桿處時,上下立桿位置應盡可能靠近,而且必需交叉搭接一個步距;擰緊緊圍繞件螺栓時,要求力矩大于40N·m;主體結構鋼筋工程主體結構鋼筋安裝柱鋼筋綁扎:各層柱鋼筋綁扎前,要依據(jù)測量定位放線所彈出柱位置線,在許可誤差范圍內進行綁扎,并要注意校正柱位置,確保柱軸線上下各層均在同一鉛垂線上。柱豎向鋼筋接頭,按圖紙?zhí)嵝芽稍诟鲗訕敲嬉陨喜扇〈罱有问?,對于直徑大?5鋼筋,其鋼筋連接采取機械連接接頭;各層樓(屋)面梁板鋼筋綁扎:主、次梁鋼筋綁扎時,在支撐好模板上按常規(guī)搭設鋼筋綁扎支架,支架間距視梁斷面大小、重量而定。連續(xù)綁扎不得少于3~4條,方便于按次序逐條梁落放。落放時要在梁中央部位開始,以免偏位,不然因為鋼筋自重較大,難以糾正。非框架次梁,鋼筋接頭按設計要求。上直筋通常由中間架立筋搭接連通,下直筋接頭設在支座。按抗震結構要求,全部梁、柱箍筋末端一律采取135°彎鉤,彎鉤直線長度大于箍筋直徑10d。樓(屋)面板鋼筋綁扎,縱橫向主副筋要按設計間距預先開線。板主筋可多跨連續(xù)綁扎,當長度不夠時,鋼筋接頭可設在支座處。板支座面處負筋位置要正確,彎鉤不得朝上。懸臂結構梁、板上部鋼筋規(guī)格位置務必正確,樓板上層負鋼筋、懸挑構件上層受力筋須保持有效高度,可增加撐鐵,澆筑砼時須派專員看管和整修。柱中彎入梁中負鋼筋應到位和標高正確。樓(屋)面鋼筋穿扎:次梁上直筋應穿在主梁上直筋之上;次梁下直筋應穿在主梁腹部或主梁下直筋之上;板跨中主筋穿在主次梁上直筋之下,板支座負筋放在上面。綁扎時要嚴格按設計要求規(guī)格、數(shù)量、間距、位置綁扎,要求平整齊直,綁扎牢靠。另外在鋼筋綁扎過程中,如發(fā)覺鋼筋和埋件或其它設施相碰時,應會同相關人員研究處理,不得任意剪、割、拆、移。鋼筋保護層設置:為滿足設計要求保護層厚度要求,結構梁等部位底層鋼筋保護層墊塊應按設計要求厚度事先用和結構砼強度等級相同細石砼墊塊;柱、梁側面及板面層鋼筋宜使用定型高強塑墊塊;墊塊設置間距通常為每平方米1~2塊,對鋼筋荷載較重部位,墊塊設置間距應合適增加)。主體結構鋼筋驗收現(xiàn)場人員須提前24h通知相關方面人員在鋼筋安裝完成后進行隱蔽工程驗收,在驗收中發(fā)覺違反施工圖或施工規(guī)范問題應該立即整改,并經過再次驗收,在辦妥隱蔽工程驗收統(tǒng)計后,方可進行下道工序。主體結構混凝土施工方案主體結構混凝土施工為確保砼施工質量,主體柱、大梁采取模內振搗(采取插入式振搗棒)和模板外振搗(采取附著式振搗器)相結合方法施工。主體結構每層砼考慮柱砼和梁、板砼分開澆搗,先澆筑柱砼,后澆搗梁、板砼,施工縫留設在梁底下100處。第二次砼澆搗前,必需將新老砼結合處施工縫用高壓水沖洗潔凈后,先鋪設30~50厚接漿砂漿后,才能澆筑砼。柱砼澆搗前,應將施工縫用壓力水沖潔凈,并用和砼同標號水泥砂漿引20-25mm漿,使施工縫處新老砼結合良好。柱砼采取插入式振動器分層分皮澆搗密實,澆筑速度可控制在1.0m/小時,柱一次澆筑高度應小于2.0m,且應和相鄰柱配為一組依次澆筑。下一層砼初凝結束前應立即進行上層砼澆搗,上下層之間不能形成施工縫。柱高度超出3m時,砼澆筑應設置導管或串筒深入柱內,以免砼發(fā)生離析,影響砼質量。梁板結構砼澆筑應按先梁后板、由深至淺次序進行;梁板砼采取分開間息澆灌。澆灌時砼形成1:6~1:8坡度分層斜向澆搗。板部分一次性澆筑,梁分層澆筑,厚度控制在300mm以內,且上層砼應超前復蓋下層砼。梁板砼布料時,應按布料點間距要求沿梁周圍均勻進行,不得在某一處梁、柱內集中布料,靠振動器使砼流淌,不許可對模板造成過大側向壓力造成模板變形。澆筑次序采取后退式澆搗,布料采取斜面分層法,機械振搗;砼澆筑完成在砼初凝后、終凝前,施工操作應應按砼原漿抹面工藝要求進行平整抹面,預防樓板表面砼因收縮而產生裂縫。砼澆筑完成在砼初凝后、終凝前,施工操作應進行二次平整抹面,把商品砼中因為振搗而泛起浮漿基礎打抹潔凈,預防樓板表面砼因收縮而產生裂縫。砼澆結束后12小時以后,應派專員在砼表面覆蓋草袋進行保濕養(yǎng)護。主體結構腳手架施工方案本工程關鍵采取落地式鋼管扣件腳手架,局部沒有搭設場地區(qū)域采取工字鋼懸挑腳手架。腳手架搭設標準及要求腳手架搭設要求嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-)和江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程——腳手架工程(DGJ32/J37-)施工工法進行施工。落地雙排腳手架基層處理:腳手架搭設前,先將立桿之下土層填平、扎實(密實度大于0.9以上),再在基層上鋪墊150老實碴并扎實,然后再在道碴面上澆100厚C10砼作硬化處理(或在立桿下墊設厚50mm、寬≥200、長≥墊木);基層處理寬度為:250+1200+500;同時在腳手架外側應開設排水明溝。腳手架搭設:腳手架架寬1200,立桿間距1600,步高1600~1800,內側立桿距結構面應控制在250;腳手架立桿在搭設高度超出30.00m部位采取雙立桿結構形式,搭設高度末超出30.00m部位采取單立結構形式;在腳手架外側,水平距離每隔9m應設45度~60度剪刀撐;立桿接頭采取對接式,同一截面接頭應小于50%,且上下應錯開一個步高;縱向水平桿和剪刀撐接頭應采取搭接式,搭接長度大于500,采取雙扣件連接;腳手架在應按腳手架水平方向每三個立桿間距,垂直方向每二步高處和設在結構上水平拉撐點可靠拉結(采取雙扣件)。腳手搭設時還應注意每步擱柵上均應滿鋪竹笆片,竹笆應用18#鉛絲同鋼管扎牢。每排腳手靠墻面部位應鋪腳手板,且腳手板離墻不應大于20cm。另外,還應設置防護欄桿,并設安全防護網(wǎng)。全封腳手架采取折片或密目網(wǎng)全封閉。關鍵出入口應在腳手架外側搭設懸挑隔籬笆。在擬建工程腳手架外面設人行梯,以供人員上下。懸挑“工”字鋼梁式+鋼管扣件體系腳手架搭設要求懸挑“工”字鋼梁錨固套環(huán)(采取ф20鋼筋)及斜拉鋼絲繩錨樁(采取ф48×3.5鋼管)在結構層按所測放位置線安裝牢靠,鋼梁錨固套環(huán)和斜拉鋼絲繩錨樁豎向位置間距應在同一垂線上。錨固〔16#“工”鋼〕圓鋼砼強度應達成≥10N/mm2以上,懸挑吊環(huán)砼強度應達成≥10N/mm2以上。懸挑工字鋼梁腳手架底架安裝(采取鋼管扣件將每根16#“工”鋼梁連成一體)及校整結束后,應極時在其上面鋪設一層18厚膠合板,使其形成一上部腳手架搭設操作平臺。然后進行首次(先搭設五個步高)鋼管扣件體系腳手架搭設。懸挑工字鋼梁腳手架底架鋼梁端斜拉鋼絲繩安裝及調緊工作在首次(先搭設五個步高)鋼管扣件體系腳手架搭設完成后進行(安裝斜拉鋼絲繩結構砼強度達成≥10N/mm2以上)。安全注意事項:其它搭設要求、安全防護要求等按鋼管扣件腳手架搭相同制度施工。懸挑工字鋼梁腳手架外側必需采取密目安全網(wǎng)作全封閉,內檔因為間距較大(考慮到本工程裝飾間距需要,現(xiàn)留300間距),應采取木板(40~50厚)將每步架內檔全方面封閉。懸挑工字鋼梁腳手架搭設時應嚴格遵守高空作業(yè)相關安全標準和安全操作規(guī)程、規(guī)章制度。落地及懸挑工字鋼梁腳手架均應設置可靠防雷接地裝置。工字鋼梁懸挑腳手架搭設完成必經過項目部及其以上對應安全人員驗收合格后方可投入使用。墻體工程施工方案±0.03以下墻體:MU10混凝土小型空心砌塊、M10水泥砂漿砌筑;±0.03以上墻體:MU7.5混凝土小型空心砌塊、M5混合砂漿砌筑。施工過程制配砂漿:按設計要求砂漿品種、強度制配砂漿,配合比應由試驗室確定,采取重量比,計量精度為水泥土2%,砂、灰膏控制在土5%以內,應采取機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。砌筑前彈出軸線,測設水平標高,立準基礎皮數(shù)桿,按所劃皮數(shù)砌筑;正常情況下,墻體一次砌筑高度宜控制在2.00m左右。砌筑時,應孔對孔筋對筋,砌筑時應盡可能采取主規(guī)格砌塊;在轉角或定位處內外墻體應同時砌筑,縱橫墻應交錯搭接;對縱橫墻不能同時砌筑面又必需留設臨時間斷部位,應砌成斜形接槎(斜槎長度應大于其墻高2/3)磚搭接長度不應小于90mm;對設有結構柱二側墻體應留設馬牙槎。墻體灰縫應橫平豎直,全部灰縫應均應鋪填滿砂漿,灰縫厚度應控制在8-12mm,一次鋪灰長度應≤800mm。砌筑砂漿拌制時,必需嚴格按配合比配制,砂漿稠度宜為50-70。墻體要當日砌筑,當日檢驗,當日驗收;落地灰砂要隨做隨清,嚴禁使用過夜砂漿。伸縮縫處兩邊墻角應按直角要求砌筑,先砌一邊,溢出墻面砂漿要刮除潔凈,再砌另一邊墻,采取鋪縮口灰方法操作,掉入縫內砂漿等雜物,立即清除潔凈。砌筑時,其和結構柱(包含結構柱)、墻之間連接拉結鋼筋應按GB50203-(墻體工程施工質量驗收規(guī)范)所要求要求設置。墻轉角、墻交叉和結構柱和墻體相接處抗震鋼筋應嚴格按設計要求。墻體開設管線槽時應使用開槽機,嚴禁敲擊成槽,管線埋設后,小孔和小槽用水泥砂漿嵌補,大孔大槽用細石砼嵌補。墻體施工技術方法砌塊進場必需要用質保書,并經指定試驗室檢測合格后才能使用。砌筑前、樓層面建筑垃圾逐層清掃完成,并在樓面全方面進行彈線工作。不僅要彈好墻身線,而且裝修工程內外門窗控制軸線、水平標高線在砌筑工程之前要全部結束,方便于以后門窗安裝,內裝飾施工。砌筑時,應嚴格按砼柱、墻上預先劃好磚皮數(shù)控制線進行砌筑。每層樓每段或250m3樓地面工程施工方案標準要求樓地面工程必需嚴格遵照《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50209-)、《江蘇省建筑施工技術操作規(guī)程-地面和樓面工程》(DGJ32/J27-)相關要求進行施工。本工程樓地面關鍵采取水泥樓地面和地磚樓地面。地面基層回填土、碎石墊層、砼墊層及防潮層按“建筑施工技術操作規(guī)程”中相關部分進行施工。水泥樓地面施工方案作業(yè)條件地面(或樓面)墊層和預埋在地面內多種管線已做完。穿過樓面豎管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏房間應找好泛水。墻面+50cm水平標高線已彈在四面墻上。門框已立好,并在框內側做好保護,預防
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