石家莊談固大街道路施工方案樣本

目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章綜合闡明 62.5. 一、編制根據及原則 61、施工組織設計編制根據 62、編制原則 63、編制范疇 72.6. 二工程概況 71、工程簡介 72、氣象、水文及地質條件 83、施工條件 8第二章施工總體布置及平面布置 92.7. 第一節(jié)施工管理目的 91、工期目的 92、質量目的 93、安全目的 94、文明施工目的 95、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 102.8. 第二節(jié)施工組織機構及施工隊伍安排 101、項目組織構造設立 102、勞動力組織及任務劃分 102.9. 第三節(jié)施工現場平面布置 111、平面布置原則 112、平面布置概要 123、施工現場平面圖見附圖。 122.10. 第四節(jié)設備、人員動員周期和設備、人員材料運到現場辦法 121、設備動員周期 122、人員動員周期 133、設備、人員、材料運到施工現場辦法 13第三章 施工方案及重要技術辦法 142.11. 第一節(jié)施工總體方案 141、施工總體安排 142、施工順序 142.12. 第二節(jié)施工測量 141、平面及高程控制網布設 142、管槽施工測量 153、路床施工測量辦法 154、路面構造層施工測量 152.13. 第三節(jié)路基施工 151、地基解決 152、溝槽回填 163、填方路基 164、特殊路基解決 17第四節(jié)路面基層施工 171、石灰粉煤灰碎石穩(wěn)定土底基層施工 172、二灰碎石基層廠拌法施工 193、施工辦法及施工工藝要點 194、透層施工 215、路緣石、側石、平石安裝施工方案 222.14. 第五節(jié)瀝青砼面層施工 231、工程概況 232、施工方案 233、施工辦法 232.15. 第六節(jié)排水工程 272.15.1. 一、管道施工前準備 272.15.2. 二、管材到貨驗收及管道保護 272.15.3. 三、管槽開挖 282.15.4. 四、承插口混凝土管混凝土管安裝 282.15.5. 五、高密度聚乙烯管（HDPE）施工及安裝 302.15.6. 六、閉水實驗 30七、回填 312.15.7. 八、檢查井、雨水口 31第七節(jié).機電安裝 312.16. 1、工程概況 312.17. 2、重要施工辦法: 322.17.1. （1）電氣配管： 322.17.2. （2）電纜敷設 332.17.3. （3）配電箱安裝 342.17.4. （4）燈具安裝 342.17.5. （5）接地 352.18. 第八節(jié)人行道 361、路床 362、級配碎石基層 363、人行道磚鋪裝 36第三章施工工序、施工工期及施工進度籌劃 362.19. 第一節(jié)各重要分項工程施工工序 361、路基工程 362、路面工程 363、排水工程 374、照明工程 372.20. 第二節(jié)施工工期安排 371、準備工作 372、排水工程 383、道路工程 384、照明工程、附屬工程 385、工程收尾階段 386、施工進度籌劃（后附） 38第四章施工進度籌劃及技術組織辦法 381、指揮機構迅速成立及時到位 382、施工力量迅速進場 383、施工準備抓早抓緊 394、施工組織不斷優(yōu)化 395、加強內部協調管理 396、安排好雨季施工 397、加強機械設備管理 398、保證勞力充分，高效 40第五章工程質量技術組織辦法 412.21. 第一節(jié)質量保證體系 412.22. 第二節(jié)保證工程質量辦法 411、詳細質量目的 412、質量控制機構和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 413、強化質量意識，健全規(guī)章制度 41第六章項目班子構成狀況 43第七章重要機具裝備籌劃 44第八章勞動力安排籌劃 46第九章安全生產及文明施工 472.23. 第一節(jié)安全生產保證辦法 471、全保證體系 472、保施工安全辦法 472.24. 第二節(jié)文明施工保證辦法 481、組織保證 482、工作制度 483、文明施工管理辦法 49第十章揚塵治理辦法 501、管理目的 502、組織保證 503、管理辦法 51第十一章核心工序、復雜環(huán)節(jié)技術辦法 51第一節(jié)核心工序、重點部位技術辦法 51第二節(jié)季節(jié)施工辦法 51第三節(jié)減少擾民噪音減少環(huán)境污染辦法 531、噪聲環(huán)保辦法 532、固體廢棄物控制辦法 533、水環(huán)保辦法 54第四節(jié)地下管線及其她地下地上設施保護辦法 541、施工準備 542、重要保護辦法 55第五節(jié)協調配合辦法 551、與業(yè)主配合 552、與設計單位配合 553、與監(jiān)理單位配合 564、與市政管線部門之間協調 565、施工期交通維持及疏導 57勞動力安排籌劃 60第一章綜合闡明第一節(jié)、編制根據及原則1、施工組織設計編制根據1.1石家莊談固大街道路工程標段《招標文獻》等。1.2石家莊談固大街道路工程施工圖。1.3《招標文獻》、《施工圖紙》中明文規(guī)定技術規(guī)范和原則，以及現行國家和石家莊市關于規(guī)范和原則。1.4工程現場考察資料。1.5擬投入工程機械設備和勞動力。2、編制原則2.1據設計文獻，嚴格按工期、質量、安全目的等規(guī)定編制，并充分體現業(yè)主各項合理規(guī)定。2.2認真閱讀核對設計技術文獻資料，理解設計意圖，掌握現場狀況，滿足設計原則和規(guī)定。2.3遵循市政工程施工技術規(guī)范和驗收原則原則，在編制施工組織設計時，嚴格按施工技術規(guī)范規(guī)定優(yōu)化施工方案，認真執(zhí)行工程質量檢查及驗收原則。2.4遵循實事求是原則，在編制施工組織設計時，根據工程特點，從實際出發(fā)，科學組織、均衡施工，實現迅速、有序、優(yōu)質、高效。2.5在編寫施工組織設計時充分應用新技術、新工藝、新設備、新材料四新技術，發(fā)揮科技在施工生產中先導作用。2.6遵循專業(yè)隊伍施工和綜合管理原則，在組織施工時，以專業(yè)化隊伍為基本形式，配備必要施工機械設備，同步運用綜合管理手段合理調配，以達到整體優(yōu)化目。2.7嚴格執(zhí)行公司ISO9000質量保證體系，使質量保證體系在本工程自始自終得到有效運營。2.8遵循文明施工和環(huán)保原則。3、編制范疇石家莊談固大街道路工程標段（南起中山路北至躍進路）工程范疇內道路工程、照明工程、排水工程。第二節(jié)工程概況1、工程簡介談固大街位于石家莊市東北部，為南北向都市交通主干道，石家莊談固大街道路工程標段南起中山路北至躍進路，起始樁號0-50，終點樁號1+540，道路全長677.68米。道路原則軸載BZZ—100，設計車速50公里/小時，設計年限。1.1橫斷面設計1.1.1原則路段橫斷面形式為三塊板，道路紅線寬40米，機動車道15米，分割帶各2.5米，兩側非機動車道寬各6米。人行道寬各4米。1.1.2躍進路口拓寬為六車道，拓寬段長85米，漸變段長40米，紅線拓寬為45米，即機動車道21米，分割帶各2.5米，兩側非機動車道寬各6米。人行道寬各3.5米。1.1.3北宋路口拓寬為五車道，拓寬段長50米，漸變段長30米，紅線拓寬為40米，即機動車道18米，分割帶各2.5米，兩側非機動車道寬各6米。人行道寬各2.5米。1.1.4北宋路至中山東路，紅線拓寬為60米，道路拓寬為七車道，即機動車道23米，分割帶各2.5米，兩側非機動車道寬各6米。人行道寬各4米。兩側綠化帶各寬6米。1.1.5路面坡度：路面坡度采用1.5%直線型路拱，人行道橫坡為2%。1.2路面構造1.2.1機動車主干道路面構造為：3cm厚細粒式瀝青混凝土；4cm厚中粒式瀝青混凝土；6cm厚粗粒式瀝青混凝土；20cm石灰粉煤灰碎石；12%石灰土25cm；構造層總厚度58cm。1.2.2非機動車主干道路面構造為：3cm厚細粒式瀝青混凝土；5cm厚中粒式瀝青混凝土；12cm石灰粉煤灰碎石；12%石灰土15cm；構造層總厚度35cm。1.2.3人行道采用混凝土磚，橫坡坡度2%。鋪裝構造為6cm厚混凝土磚，3cm厚砂墊層找平，15cm級配碎石基層，構造層總厚度24cm。3.1排水系統排水系統采用雨、污水分流制3.1.1雨水（1）、收水范疇：起點為躍進路，終點為中山路。（2）、橫斷面與平面雨水管道位置：躍進路至北宋路位于道路中心線東側5.5米，在北宋路口渠化處位于道路中心線7米，設計管徑d=600mm，長度為52米，d=700mm，長度為281米。北宋路至中山東路位于道路中心線東側9.5米，d=800mm，長度為306.2米。（3）、縱斷面設計依照排水規(guī)劃在北宋路道路中心線北側0.5米處，向東、西預埋d=600mm雨水管道，坡度分別為I=1.1%和I=0.8%。3.1.2污水（1）、收水范疇：起點為躍進路，終點為中山路。道路中心線兩側分別設污水管道。（2）、橫斷面與平面東側污水支管位于道路中心線東側8.5米、10米和11.5米處。設計管徑d=500mm，長度為316.9米，管徑d=600mm，長度為300.4米。西側污水干管位于道路中心線西側5.5米、8.5米、10米和11.5米處。設計管徑d=1600mm，長度為660.25米。4、照明工程：在人行道上設10米雙臂熱鍍鋅白色噴塑鋼桿路燈，光源為SONT-Tplus250W、SONT-Tplus150W。立桿距路邊線1.0米左右。2、氣象、水文及地質條件石家莊市地處暖濕帶，半濕潤季風氣候，年平均氣候為12.9度，最高氣溫42.7度，最低氣溫-26.5度。無霜期平均在194天，初霜期普通在十月中旬，中霜期普通在四月上旬。最深凍土深度為53cm。近年平均降水量為537.2mm,年最大降水量為1181.2mm,年內降水量60%-80%集中在6-8月份，春冬兩季多旱少雨，年季變化明顯。土層除雜填土外，重要由粘質土和細沙土構成。地震基本烈度為七度。3、施工條件3.1運送條件沿線交通較便利，運用中山路和躍進路作為運送道路。3.2筑路材料施工材料就近取材，但應經監(jiān)理工程師批準，并附有材料樣品及其材質關于闡明。材料經實驗后，必要符合國家及招標文獻中技術規(guī)定和規(guī)定后方可采運。3.3供水施工及生活用水由業(yè)主明確符合規(guī)范原則施工用水接入點引入到生活區(qū)及施工現場。3.4供電運用業(yè)主指定施工用電接入點，現場設變壓器解決施工及生活用電。3.5通訊通訊條件較好，可與本地電信部門聯系安裝現場使用通信設施。同步，配備一定數量手機和對講機作為通信手段。施工總體布置及平面布置第一節(jié)施工管理目的1、工期目的按照招標文獻規(guī)定籌劃5月19日開工，9月30日竣工，總工期135日歷天，實際開工日期以合同訂立開工日期為準。2、質量目的質量目的為合格，單位工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率90%以上，爭創(chuàng)“市政工程金杯獎”。3、安全目的杜絕因工死亡事故，現場施工人員年重傷率不不不大于0.05%，杜絕重大交通、機損、火災、溺水、墜落、塌方等事故。4、文明施工目的認真貫徹執(zhí)行石家莊市和各項文明施工管理法規(guī)，堅決治理揚塵污染，做到為民不擾民，爭創(chuàng)市級文明施工示范工地。5、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃5.1提出明確創(chuàng)優(yōu)目的，牢固樹立“百年大計，質量第一”指引思想，強化全員質量意識，高起點、嚴規(guī)定，工程一次驗收合格率達100%，優(yōu)良率達90%以上，爭創(chuàng)“市政工程金杯獎”。5.2成立創(chuàng)優(yōu)領導小組。組長由項目經理擔任，副組長由項目總工、項目副經理擔任，成員有項目經理部管理人員構成。5.3建立創(chuàng)優(yōu)責任制，強化創(chuàng)優(yōu)工程工作管理、監(jiān)督、監(jiān)督、檢查和獎罰機制，按照縱向究竟、橫向到邊、責任到人原則，建立逐級檢查、考核、評比制度，獎優(yōu)罰劣，強化管理。5.4加強技術管理工作，施工中認真執(zhí)行“三檢”，嚴格把好“五關”。“三檢”即施工前、施工中、竣工后檢查；“五關”為技術圖紙復核關，測量復核關，技術交底關，工程實驗關，隱蔽工程檢察關。第二節(jié)施工組織機構及施工隊伍安排1、項目組織構造設立為了優(yōu)質、高效地完畢本標段施工任務，由我單位成立“談固大街道路工程項目經理部”項目經理部設項目經理一人，項目副經理兩人，總工程師一人。經理負責對外協調和對內全面施工組織指揮，是工程項目總負責人，對工程質量、工程進度、安全生產負完全責任。項目副經理協助項目經理工作，重點負責工程現場籌劃、施工、安全生產管理工作。總工程師重要負責施工技術、施工方案、工程質量等。行政副經理主管后勤。項目部下設6部1室。2、勞動力組織及任務劃分2.1、施工隊伍組織依照本工程規(guī)模及我單位施工管理經驗，本著分工負責、集中管理原則，籌劃組織一種土方隊承擔路基施工任務，一種路面施工隊伍承擔所有路面及小型構造物施工，一種排水工程施工隊、一種照明工程施工隊，一種附屬工程施工隊，共五個專業(yè)施工隊。2.2、技術保障工作組織

參加本工程施工道路專業(yè)技術人員，其中安排1名道路工程師專門從事路基土方、排水工程、防護工程施工、技術工作，同步經理部配備2名設備工程師負責全線機械設備調配配備、維修、保養(yǎng)等管理工作。上述人員在總工程師直接領導下，實行責任制，分工負責各隊技術工作。

安排一名工程師主管測量工作，成立測量班共3人，負責本標段內水準點加密、導線點布設、校核、測量放樣、抄平工作。

為了抓好質量，在道路、構造物工程師控制質量基本上，安排2人專門從事質量檢查工作，對核心工序實行全過程旁站，并協助現場監(jiān)理工程師工作。

安排一名實驗工程師主管實驗工作，實驗室共2人，工地駐地設一種駐地實驗室，土方隊固定2名實驗工，專門負責土質檢查、含水量控制、土層厚度控制和密實度檢測工作。第三節(jié)施工現場平面布置1、平面布置原則依照本標段所處環(huán)境、限定場地區(qū)域、工程量和工程特點及所需配備人力、物力、機械設備等因素，擬定如下布置原則：1.1、充分運用招標文獻規(guī)劃施工場地。1.2、保持原有周邊環(huán)境及其地面下設施功能完好，使之不遭受破壞，并以減少噪音、減小污染、美化市容原則布置施工場地。1.3、滿足工程施工需要，并做到緊湊合理。1.4、總體布置和分階段靈活布置相結合，最大限度有效運用場地。有條件時可租用民房作辦公和生活用房。1.5、符合本工程項目管理目的。1.6、滿足業(yè)主和市政工程各項規(guī)定，嚴格遵守國家和政府關于土地資源使用方面法律法規(guī)。1.7、服從業(yè)主和監(jiān)理工程師指引。1.8、充分運用既有交通網絡。2、平面布置概要2.1、施工現場圍擋依照石家莊市對文明施工詳細規(guī)定，此工程擬采用彩色鋼板進行圍擋，并設立標語標牌、警示標志，保證施工現場合有封閉。2.2、暫時房屋經理部人員生活及辦公用房、監(jiān)理工程師生活及辦公用房所有采用暫時房屋和租用附近辦公及民用住房相結合辦法。監(jiān)理工程師住房面積、辦公及生活用品配備，嚴格按業(yè)主批示及關于文獻規(guī)定辦理。2.3、暫時道路施工用暫時道路原則上以運用談固村原有道路為主，最大限度地保證談固村車輛和行人出行。2.4、生產及生活用水、用電水電詳細接入位置與業(yè)主和水電部門聯系協商解決。2.5、通訊項目部與電信部門聯系安裝傳真電話，保證業(yè)主、監(jiān)理工程師及總部批示及外部信息及時傳達到項目部，項目領導班子配備無線電話，以滿足通訊需要。3、施工現場平面圖見附圖。第四節(jié)設備、人員動員周期和設備、人員材料運到現場辦法1、設備動員周期我公司一旦中標，接到中標告知書5日內開始調集機械設備。開工需要推土機、挖掘機、裝載機、自卸汽車等機械設備在6月中旬進場。其她機械設備按施工進度籌劃安排時間提前一種月陸續(xù)進場。第一批為場地清理、實驗儀器所需機械、設備于5月18日邁進場。第二批為排水、路基及其配套設備，于5月25日邁進場。第三批為路面施工設備，于6月20日邁進場。2、人員動員周期公司一旦中標，將及時同業(yè)主簽定合同，重要管理人員由項目經理帶隊5天內趕赴現場，及時溝通與業(yè)主、監(jiān)理、設計及本地政府聯系；開始施工場地布置，貫徹供水、供電、伙食、住宿等項施工準備工作。施工人員依照工期籌劃及項目開工先后順序分期、分批進場。第一批施工人員于5月19日到達現場，進行開工前期準備工作。第二批施工人員于5月17日前所有到達施工現場。第三批為路面施工人員，在6月20日前到達施工現場，開始進行路面施工。3、設備、人員、材料運到施工現場辦法3.1設備工程所需自卸汽車直接駛往施工現場，別的大型施工機械及實驗設備備用平板拖車運至施工現場。中山東路可以滿足通行條件。3.2人員我司地處石家莊，所有人員均可以便快捷到達施工現場。3.3材料3.3.1鋼材、水泥采用汽車從廠家和經銷處運至現場材料倉庫。3.3.2木材、地材及小型材料采用汽車從工地附近經銷處或料場運往施工現場。施工方案及重要技術辦法第一節(jié)施工總體方案1、施工總體安排本工程地理位置原為談固村民房，當前將占道民房拆除后修建道路，因此不用著重考慮行人和車輛通行，不影響道路交通，除輔路占用某些路面外道路采用全幅施工，道路施工區(qū)段按照平行流水作業(yè)方式組織施工。2、施工順序道路施工時，按施工作業(yè)內容、施工過程分為三個階段：第一階段為排水工程、路基工程施工，涉及民房拆除后路基清理，舊路面拆除，排水管道開挖、埋設、回填、檢查井、連接井等開挖與砌筑，路基挖方、填方、挖方以及運送等內容；第二階段為路面工程施工和照明工程某些工作內容，涉及路面底基層、基層、面層以及人行道施工，電纜埋設、電纜井、燈桿基本和某些管道預埋等工作；第三階段為附屬工程、照明工程施工，涉及燈桿、燈具等安裝及竣工收尾等工作內容。三個階段互相銜接，某些內容交叉施工。第二節(jié)施工測量1、平面及高程控制網布設1.1施測前所有儀器送檢定中心檢定，沒有通過檢定儀器不能使用。1.2開工前由監(jiān)理單位、工程測量單位、施工單位到達現場辦理工程坐標點、水準控制點交接，并出具書面資料，由專業(yè)技術人員采用精密儀器實行閉合復測無誤后，建立沿線坐標、高程控制網，并對各控制點采用有效辦法加以保護，提交監(jiān)理工程師審核。1.3平面控制從整體考慮，遵循先整體、后局部，從高精度到低精度原則。各點依照施工需要設立；高程控制點約100-120m布設一種。1.4平面控制網按Ⅰ級導線精度規(guī)定，采用經緯儀、全站儀施測安設。高程控制按三等水準網精度規(guī)定，采用水準儀施測。1.5施工過程中所有標樁，由測量隊組織不定期聯測、復核。1.6在施工中我公司將積極配合監(jiān)理工程師對本工程進行測量、復測、檢測工作。2、管槽施工測量2.1測量人員依照已布設好平面控制網，在直線段每隔20m測放出管道中心線，曲線段每隔10m測放出中心線，并用木樁或鋼筋樁標示出來；2.2依照設計圖紙尺寸及放坡規(guī)定，計算出管槽上口尺寸，以中心樁為基準，放出兩側管槽邊線，并用石灰線（或白線）標出，作為開挖界限；2.3管槽機械開挖完畢后，人工清理槽底，邊清理邊測量高程，防止超挖。3、路床施工測量辦法3.1管槽回填至原地面高程后，進行初步清理，測放出道路中心線，直線段每20m，曲線段每10m用鋼筋樁釘入下方土層進行標示；3.2依上述辦法同樣放出路床邊線，用白石灰線標出；3.3在測放完畢路床范疇內進行路床整頓、平整、碾壓等施工，直至路床成型交驗。4、路面構造層施工測量4.1在驗收合格下承層上恢復道路中心線，并放出相應邊線，邊樁用特制鋼筋樁標示（鋼筋樁上可掛細鋼絲繩，且可上下調節(jié)高度）；4.2攤鋪機依托兩側鋼絲繩控制路面構造層施工高程；4.3石灰粉煤灰碎石底基層施工測量辦法與路床施工相似。第三節(jié)路基施工1、地基解決1.1清除填方路基內垃圾、雜填物等。1.2零填挖路床頂面如下0-30cm范疇內壓實度主干路不不大于95%，次干路不不大于93%；人行道不不大于90%。1.3路基填筑高度不大于80cm時，對原地面翻松30cm，然后整平壓實，其壓實度主干路不不大于95%，次干路不不大于93%；人行道不不大于90%。1.4舊路破除采用T140推土機單齒松動并推成堆，破除產生垃圾及時清運出施工現場。推土機開出路床后，路床整平采用人工配合平地機整平，18-21噸三輪壓路機碾壓4-6遍，直到無明顯輪跡且符合規(guī)范至。2、溝槽回填溝槽回填某些土路基是整個路基薄弱某些，溝槽回填應分層壓實，回填材料中不容許用腐殖土、垃圾、淤泥等不良材料回填，并應符合設計規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定。溝槽回填某些路基強度必要達到與其她某些土路基相等強度規(guī)定，并應防止不均勻沉陷，對由于回填土含水量過大因素而達不到密實規(guī)定某些，可摻8%以內灰土進行解決。3、填方路基3.1路基填筑工程可用配套機械化施工。形成挖、裝、運、攤、平、壓機械化流水作業(yè)，保證路基填筑高質量，高速度完畢。3.2選取適當填筑材料，提前作好原則擊實實驗，并經監(jiān)理工程師批準實驗資料和選取取料場。3.3地面橫坡陡于1：5時，原地面應挖成臺階后填筑，地面橫坡陡于1：2.5時，應作特殊解決，防止路堤沿基底滑動。3.4路基填筑采用水平分層填筑法施工，即按照橫斷面全寬提成水平層次逐級向上填筑，分層壓實，分層最大松鋪厚度不超過30cm，依照壓實設備和技術規(guī)范擬定壓實厚度，普通控制每層壓實厚度20cm，填至路床頂面最后一層最小壓實厚度不不大于8cm。3.5土方挖、裝、運均采用機械化施工，普通用挖裝機械配備自卸汽車運土，按每延米用土量嚴格控制卸土，推土機把土攤開，平地機整平?？刂坪妹繉悠秸群蜋M坡度，以防存水和便于排水。重點抓好路基壓實關，配備數量足夠，性能良好碾壓設備，加大檢測頻率，達到壓實度點點合格，并經常檢查土含水量，摻灰劑量和均勻性。3.6當路基填土含水量不不大于最佳含水量時可在路外晾、曬也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬；當含水量局限性時，可用水車灑水補充，使填土達到最佳含水量規(guī)定，保證達到壓實度原則。3.7當路堤寬度、厚度和填土含水量等符合規(guī)定后，用壓路機從路邊向路中，從低側向高側順序碾壓。壓實遵循先輕后重原則，直到達到設計壓實度為止。3.8依照路堤填筑高度，嚴格按規(guī)范規(guī)定檢查壓實度，每層填土都要資料齊全，并經監(jiān)理工程師簽認或旁站。3.9在雨季施工中，嚴防路堤積水，填筑層表面應恰當加大橫坡度，以利于排水，并注意天氣預報，及時碾壓成型，防止填土被雨水泡軟。3.10達到設計標高時要抓緊按設計規(guī)定整頓路槽，修整邊坡，防護，保證路堤填筑質量和穩(wěn)定性。4、特殊路基解決在路基施工中如果遇到不良地基時，要做特殊解決，解決詳細辦法依照實際狀況與設計、監(jiān)理、建設單位共同研討后擬定。第四節(jié)路面基層施工1、石灰粉煤灰穩(wěn)定土底基層施工1.1工程概況本標段主干道、非機動車道底基層為石灰粉煤灰穩(wěn)定土構造。1.2施工方案石灰粉煤灰穩(wěn)定土底基層采用路拌法施工，松土拌合機進行拌和。1.3施工要點1.3.1準備下承層二灰穩(wěn)定土下承層表面應平整、密實，高程、寬度、橫坡度符合設計規(guī)定，沒有松散材料和軟弱地點1.3.2備料粉煤灰準備，干粉煤灰應在裝運前恰當加水運送或用封閉車輛運送，以免揚灰。堆放時必要使粉煤灰具有足夠水分(含水量15%-20%)，以防飛揚，特別是干燥多風季節(jié)更應使料堆表面保持濕潤或加覆蓋。1.3.3攤鋪上料時指派專人在現場指揮，按進料順序并考慮均勻布置原則，分別指揮車輛分塊卸料，并及時用平地機或推土機攤平，局限性某些補齊，多推走。二灰土上料順序為土、粉煤灰、消石灰。運送和攤鋪按工藝流程圖層鋪法進行。第一種材料攤鋪均勻后，先用推土機排壓1-2遍，然后再運送并攤鋪第二種材料；同樣在第二種材料層上鋪第三種材料。1.3.4拌和及灑水路拌法拌和是在三層料都攤鋪好后進行。使用穩(wěn)定土拌和機拌和，先干拌1-2遍，后濕拌2-3遍。拌和深度應達到穩(wěn)定層底，禁止拌和層底部殘留素土夾層，應略破壞下承層表面1cm左右，不適當過多，以利上下層結合。拌和過程中及時檢查含水量，如含水量局限性則用噴管式灑水車將水均勻地灑在干拌后混合料上，在考慮風干，蒸發(fā)狀況下，控制混合料含水量等于或略不不大于最佳含水量(1%左右)。在拌和過程中，要及時檢查拌和深度，使全深度拌和均勻。撒水車起撒處和調頭處應超過拌和段2米以上，防止局部水量過大?；旌狭弦珴梢恢拢瑹o灰條、灰團和“花臉”，并且含水量恰當。拌和時應注意杜絕夾層及接頭處漏拌。1.3.5整形混合料拌和均勻后，及時用平地機初步整平和整形。平整過程中應避免薄層補貼，盡量采用刮削平整，用拉線檢查控制標高，橫坡。初步整形后檢查混合料松鋪厚度，必要時進行補料或減料，松鋪系數經實驗段擬定。然后用平地機、拖拉機或輪胎壓路機迅速碾壓一遍，以暴露潛在不平整，再重復以上環(huán)節(jié)。1.3.6碾壓整平符合規(guī)定后，及時壓實成型。碾壓應遵循先靜力穩(wěn)壓，后振壓，再靜壓原則壓至規(guī)定壓實度。①依照路寬、壓路機輪寬和輪距不同，制定碾壓方案，應使各某些碾壓到次數盡量相似，路面兩側應多壓2-3遍。②整形后，當混合料含水量為最佳含水量(+1%-+2%)時，應及時用輕型壓路機并配合18t以上壓路機在構造層全寬內進行碾壓。直線和不設超高平曲線段，由兩側路肩向路中心碾壓；設超高平曲線段，由內側路肩向外側路肩碾壓。普通需要碾壓6-8遍。壓路機碾壓速度，頭兩遍以采用1.5-1.7km/h為宜，后來宜采用2.0-2.5km/h。③禁止壓路機在已完畢或正在碾壓路段上調頭或急剎車，應保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。④碾壓過程中，穩(wěn)定土表面應始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，應及時補灑少量水，但禁止灑大量水碾壓。⑤碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現象，應及時翻開重新拌和(加適量水泥)或用其她辦法解決，使其達到質量規(guī)定。⑥在碾壓結束之前，用平地機再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設計規(guī)定。終平應仔細進行，必要將局部高出部分刮除并掃出路外；對于局部低洼之處，不再進行找補。1.3.7接縫和調頭處解決兩工作段銜接處，應采用搭接。前一段拌和整形后，留5-8m不進行碾壓，后一段施工時，前段留下未壓某些，應再加某些生石灰重新拌和，并與后一段一起碾壓。1.3.8養(yǎng)生二灰土強度形成快慢，很大限度上取決于構造層濕度和養(yǎng)護溫度。養(yǎng)生過程對二灰土強度增長，防止初期開裂，板體形成均有重要影響，但往往被忽視，因而，應做好保濕養(yǎng)生工作。保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期宜不少于7d。養(yǎng)生應及時，在碾壓結束壓實度檢查合格后，及時開始養(yǎng)生。2、二灰碎石基層廠拌法施工2.1工程概況本標段下基層為石灰粉煤灰碎石穩(wěn)定構造。全線設拌和站一臺，WDB300A型。2.2施工方案采用帶電子計量裝置拌和設備集中廠拌，采用自卸汽車運送拌和料至施工現場，攤鋪機均勻攤鋪集料，壓路機由輕到重壓實路面。施工程序：材料實驗，混合料配合比設計經監(jiān)理批準→實驗段實驗方案經監(jiān)理批準→做實驗段→實驗段總結報告經監(jiān)理審批→正式開工。施工工藝流程：施工準備工作→測量放樣（含設立攤鋪機自動找平鋁合金基準面）→拌和機和攤鋪面已準備完畢，機手告知拌料廠→運送→攤鋪機攤鋪碾壓→檢測→草袋覆蓋→養(yǎng)生→防護（交通管制）3、施工辦法及施工工藝要點3.1材料規(guī)定碎石、石灰、粉煤灰除滿足技術規(guī)范中規(guī)定外，控制要點是：

碎石：級配滿足規(guī)定，最大粒徑31.5mm(方孔篩),不準有超粒徑石料,不準具有山皮土等雜質。石灰：使用符合Ⅲ級以上技術指標石灰，存儲時間不得不不大于1個月，生石灰消解后過篩子。

粉煤灰：使用時應將凝固粉煤灰塊打碎或過篩。粉煤灰中不準具有樹根、雜草等雜質。3.2準備下承層下承層必要滿足相應質量指標，對下承層進行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤，同步用石灰標出兩條邊線。外側要培好路肩。3.3對自動計量強制式穩(wěn)定拌和設備調試、標定。拌和設備安裝后及早進行試運轉（空運轉和帶負荷運轉）并進行各材料供料量稱量標定，最后抽檢所產混合料級配達合格為止。3.4鋪設實驗段實驗段方案重要內容為機械設備配套量，各項操作工藝，攤鋪虛方系數、壓實遍數設定，質檢辦法，施工指揮協作配合等各項內容。方案經監(jiān)理批準后，在驗收合格底基層上選用200m路段做為實驗段，為后來大面積鋪筑打下一種良好基本。實驗完畢后要全面檢測和進行總結，報監(jiān)理工程師審批，做為基層樣板，按此樣板進行全面施工。3.5拌和及運送3.5.1拌和時計量失準。雨季施工粉煤灰、石灰要采用覆蓋辦法。3.5.2拌和設備配料，計量功能齊全、有效，料倉或拌缸前應有剔除超粒徑石料（砂礫）篩子。

3.5.3配料精確、拌和均勻。上料時必要碼成大堆，摻和均勻后上料，不準有明顯離析現象，隨時對集料進行篩分，及時調節(jié)材料配比。

3.5.4拌和現場必要有一名實驗員控制拌和時含水量和各種材料配比，隨時抽查配比狀況并記錄。

3.5.5各料斗應配備1～2名工作人員，時刻監(jiān)視下料狀況，并人為協助料斗下料，不準浮現卡堵現象，否則應及時停拌。拌和時含水量應較最佳含水量大1～2%。3.5.6汽車要及時先后移動裝料，在已完畢鋪筑層（達到設計強度后）上均勻、限速行駛，以減少起皮、松動。3.5.7當氣溫高或風大時，混合料到運送車加以覆蓋，以防水分蒸發(fā)和灰塵混入。3.5.8卸料時不準撞擊攤鋪機，要對攤鋪機慢慢倒車在距攤鋪機前0.5m左右停車等待，（攤鋪機速度控制在2m/min）當汽車與攤鋪機接觸后按指揮提高翻斗卸料，卸完料后及時離開攤鋪機。

3.6攤鋪

3.6.1用兩臺攤鋪機形成梯隊作業(yè)。

3.6.2攤鋪前應使下承層保持濕潤（用水車灑水）。

3.6.3使用自動找平且具備震搗夯擊功能大功率攤鋪機攤鋪。

3.6.4兩側均設基準線，控制標高。

3.6.5攤鋪速度要均勻，攤鋪應持續(xù)，盡量避免停機現象，否則將大大影響平整度。

3.6.6設一名測量員隨時檢測攤鋪后標高，浮現異常立即采用補救辦法。

3.6.7派專人用拌和好二灰石屑，對攤鋪后表面粗料集中部位人工找補，使表面均勻。局部水分不適當要挖除換填適當材料。

3.7碾壓

3.7.1配備震動式壓路機2臺、18T以上靜碾壓路機1臺、30t輪胎式壓路機1臺。

3.7.2一方面用震動式壓路機關閉振動檔碾壓一遍，然后用振動壓路機和輪胎式壓路機碾壓至壓實度（通過實驗段擬定合理碾壓遍數），18～21T靜態(tài)壓路機碾壓2～3遍，達到表面密度無輪跡。

3.7.3碾壓應持續(xù)完畢，碾壓完規(guī)定遍數后，實驗員及時取樣檢測壓實度，壓實局限性及時補壓。路肩一同碾壓。

3.7.4拌和至碾壓成型時間控制在24小時內（規(guī)定壓實度檢查一定要及時）。

3.8檢查

各項檢查應在成型后48小時內完畢，標高、平整度等幾何尺寸滿足規(guī)定。檢查時，一方面進行外觀檢查，外觀應無輪跡、無翻漿、表面均勻密實、無明顯離析現象、邊沿整潔、接頭解決平順。壓實度、強度不合格段落要返工解決。

3.9養(yǎng)生

灑水養(yǎng)生7天，在此期間要經常保持其表面濕潤，除灑水車外不準任何車輛通行。養(yǎng)生前三天應選取灑水車，不因噴頭角度問題而對二灰碎石產生沖刷，導致局部坑槽。

3.9接頭解決

接頭一律為垂直銜接，或用方木進行端頭解決，或碾壓后掛線直接挖除至原則斷面，用三米直尺進行檢查，以確認接頭解決與否到位。4、透層施工4.1材料瀝青：透層瀝青材料宜采用慢裂灑布型乳化瀝青。集料：采用粗集料，其質量應滿足封層粗集料技術規(guī)范規(guī)定。4.2施工規(guī)定透層施工前，基層頂面應徹底清掃干凈，特別是通道面上，一定要清除灰漿等各種雜物，保持清潔，并保持適當濕度，經監(jiān)理檢查合格并簽認評測后進行。清掃最佳用清掃機完畢，局部要用水沖洗干凈。標高合格率不低于85%，平整度滿足規(guī)定。氣候條件：灑布瀝青材料氣溫不能低于15℃，且是穩(wěn)定而上升溫度,風速適度，有霧或下雨不應施工。透層宜緊接在基層施工結束表面稍干后澆灑，澆灑透層瀝青后，宜及時撒布用量在2-3方/（千平米）石屑或粗砂。灑布后應待其充分滲入、水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層。此段時間不適當少于24小時。5、路緣石、側石、平石安裝施工方案5.1施工工藝路緣石、側石、平石安裝施工工藝流程圖如下：合格路緣石進場合格路緣石進場現場復檢測量放線定位、釘樁掛線人工擺放、安裝現場清理人工灌縫砂漿縫養(yǎng)護勾縫雨水口處配合施工5.2路緣石安裝施工辦法5.2.1按釘樁掛線將路緣石沿基本一側依次排好。5.2.2路緣石、平緣石墊層用1：3石灰砂漿找平，虛鋪約2cm，按放線位置安砌路緣石，安砌擺放應均勻一致，縫寬符合設計規(guī)定。5.2.3曲線段應嚴格按控制樁、線位進行安砌，做到平順美觀。5.2.4在剩余長度局限性一塊路緣石時，現場用機械切割制作路緣石調節(jié)塊，不得用砌磚抹面方式作路緣石調節(jié)塊，應將切割制成非原則路緣石安排在端頭接頭等處，且相鄰兩非原則塊間距應不不大于5m。5.2.5雨水口處路緣石與雨水口配合施工。5.2.6路緣石背后用水泥混凝土澆筑三角支撐，還土用石灰土夯實，夯實寬度不不大于50cm，厚度不不大于15cm，壓實度不不大于90%。5.2.7路緣石位置、高程經檢查符合設計規(guī)定后，用M10水泥砂漿灌縫，規(guī)定密實，灌縫完畢后灑水養(yǎng)護3天，養(yǎng)護期間對路緣石不得碰撞。5.2.8灌縫養(yǎng)護完畢后，即進行統一勾縫，規(guī)定整潔美觀，結合良好。第五節(jié)瀝青砼面層施工1、工程概況本標段機動車道瀝青混凝土路面構造為：3cm細粒式瀝青混凝土，4cm中粒式瀝青混凝土，6cm粗粒式瀝青混凝土。2、施工方案瀝青混凝土面層采用單機進口間歇式拌和樓集中廠拌，自卸汽車迅速運送到現場，采用帶自動找平裝置攤鋪機攤鋪，雙頻雙振鋼輪壓路機配合輪胎壓路機碾壓成型。3、施工辦法3.1施工準備瀝青面層施工前要對基層進行一次認真檢查。施工前要一方面完畢實驗段（200m）。拌和廠應在其設計、協調配合和操作方面，都能使生產混合料符合生產配合比設計規(guī)定。拌和廠擁有配備足夠實驗設備實驗室，并能及時提供使工程師滿意實驗資料。采用干凈有金屬底板載重不不大于12噸自卸翻斗車輛運送混合料，車槽內不得粘有機物質。為了防止塵埃污染和熱量過度損失，運送車輛應備有覆蓋設備，車槽四角應密封結實。3.2攤鋪及壓實設備中、下面層采用兩臺攤鋪機構成梯隊進行聯合攤鋪，兩臺攤鋪機先后距離普通為10米，軌道重疊50-100mm,單臺攤鋪機最大攤鋪寬度不不不大于8米。同一工作面攤鋪機其型號、性能、新舊限度應基本一致；為消除縱縫，表面層采用一臺攤鋪機一次全幅攤鋪，攤鋪機應具備自動找平功能，具備振搗夯擊功能，且精度要高，可以鋪出高質量瀝青層。熨平板在需要時可以自動加熱，能按照規(guī)定典型橫斷面和圖紙所示厚度在車道寬度內攤鋪。3.3混合料質量規(guī)定拌好瀝青混合料應均勻一致，無花白料，無結團成塊或嚴重粗料分離現象，不符合規(guī)定期不得使用，并應及時調節(jié)。出廠瀝青混合料按現行實驗辦法測量運料車中混合料溫度。3.4混合料運送

3.4.1從拌和機向運料車上放料時，應每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料離析現象。盡量縮小貯料倉下落落距。3.4.2當運送時間在半小時以上或氣溫低于10℃時，運料車用篷布覆蓋。為保證施工作業(yè)持續(xù)和路面平整度，須配備混合料轉運機，運料車應先將料倒在瀝青混合料轉運車里，充分攪拌均勻后，再將料倒在攤鋪機料斗內。3.4.3已經離析或結成不能壓碎硬殼、團塊或運料車輛卸料時留于車上混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕混合料都應廢棄，不使用于本工程。3.4.4運來混合料應在白天鋪完并壓實，當天或當班不能完畢壓實混合料不得運往現場。3.5混合料攤鋪3.5.1在鋪筑混合料之前，必要對下層進行檢查，特別應注意下層污染狀況，不符合規(guī)定要進行解決，否則不準鋪筑瀝青砼。3.5.2正常施工，攤鋪溫度不低于130-140°C,不超過165°C；在10°C氣溫時施工不低于140°C，不超過175°C。攤鋪前要對每車瀝青混合料進行檢查，發(fā)現超溫料、花白料、不合格材料要回絕攤鋪，退回廢棄。3.5.3攤鋪機一定要保持攤鋪持續(xù)性，有專人指揮，保證攤鋪機以均勻速度行駛，混合料均勻、不間斷地攤鋪，攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免半途停頓，影響施工質量。送料應均勻。3.5.4瀝青混合料轉運機可避免混合料溫度不均勻，任何因素冷卻到規(guī)定溫度如下混合料都應清除。3.6混合料壓實3.6.1在混合料完畢攤鋪和刮平后應及時對路面進行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進行調節(jié)，隨后進行充分均勻地壓實。

3.6.2壓實工作應按實驗路擬定壓實設備組合及程序進行，并應備有經工程師承認小型振動壓路機或手扶振動夯具，以用于在窄狹地點及停機導致接縫橫向壓實或修補工程。3.6.3壓實分初壓、復壓和終壓三個階段。壓路機應以均勻速度行駛，壓路機速度應符合下表規(guī)定。壓路機碾壓速度（km/h）碾壓階段壓路機類型初壓復壓終壓鋼筒式壓路機1.5-2.03.03.0輪胎壓路機……4.0……振動壓路機不振1.5-2.0振動4-5不振2.0-3.0初壓：攤鋪之后及時進行（高溫碾壓），溫度控制在130℃～140℃。初壓應采用關閉振動振動壓路機碾壓，碾壓時應將驅動輪面向攤鋪機。碾壓路線及碾壓方向不應突然變化而導致混合料產生推移。初壓后檢查平整度和路拱，必要時應予以修整。復壓：復壓緊接在初壓后進行，復壓用振動壓路機和輪胎壓路機完畢，普通是先用振動壓路機碾壓3～4遍，再用輪胎壓路機碾壓4～6遍，使其達到壓實度。終壓：終壓緊接在復壓后進行，終壓應采用關閉振動振動壓路機碾壓，消除輪跡（終了溫度＞80℃）。3.6.4初壓和振動碾壓要低速進行，以免對熱料產生推移、發(fā)裂。碾壓應盡量在攤鋪后較高溫度下進行，普通初壓不得低于130℃，溫度越高越容易提高路面平整度和壓實度。要變化此前等到混合料溫度減少到110℃才開始碾壓習慣。3.6.5碾壓工作應按實驗路段擬定實驗成果進行。3.6.6在碾壓期間，壓路機不得半途停留、轉向或制動。壓路機碾壓一定長度,倒車時，做到慢慢停止，掛倒檔輕輕啟動倒壓。3.6.7壓路機不得停留在溫度高于70℃已經壓過混合料上，同步，應采用有效辦法，防止油料、潤滑脂、汽油或其他有機雜質在壓路機操作或停放期間灑落在路面上。

3.6.8在壓實時，如接縫處（涉及縱縫、橫縫或因其她因素而形成施工縫）混合料溫度已不能滿足壓實溫度規(guī)定，應采用加熱器提高混合料溫度達到規(guī)定壓實溫度，再壓實到無縫跡為止。否則，必要垂直切割混合料并重新鋪筑，及時共同碾壓到無縫為止。3.6.9攤鋪和碾壓過程中，要組織專人進行質量檢測控制和缺陷修復。壓實度檢查要及時進行，發(fā)現不夠時在規(guī)定溫度內及時補壓，在壓路機壓不到其他地方，應采用手夯或機夯把混合料充分壓實。已經完畢碾壓路面，不得修補表皮。施工壓實度檢測采用灌砂法或核子密度儀法。3.6.10壓路機碾壓段長度與攤鋪機速度適應，并保持跟上攤鋪機，相距大體穩(wěn)定。3.7接縫解決3.7.1鋪筑工作安排應使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數量。接縫辦法及設備，應獲得工程師批準，在接縫處密度和表面修飾與其他某些相似。3.7.2縱向接縫采用自動控制接縫機裝置，以控制相鄰行程間標高，并做到相鄰行程間可靠結合?？v向接縫應是熱接縫，并應是持續(xù)和平行，縫邊應垂直并形成直線。3.7.3在縱縫上混合料，應在攤鋪機背面及時有一臺靜力鋼輪壓路機以靜力進行碾壓。碾壓工作應持續(xù)進行，直至接縫平順而密實。3.7.4縱向接縫上下層間錯位至少應為15cm。3.7.5由于工作中斷，攤鋪材料未端已經冷卻，或者在第二天恢復工作時，應做成一道橫縫。橫縫應與鋪筑方向大體成直角，禁止使用斜接縫。橫縫在相鄰層次間應至少錯開1m。橫縫應有一條垂直經碾壓成良好邊沿。3.7.6在施工縫及構造物兩端連接處必要仔細操作,保證緊密、平順，必要時在接縫處用銑刨機進行解決.3.8施工過程中注意事項3.8.1攤鋪機每天檢查維修一次，保證攤鋪機整體完好性。3.8.2攤鋪前要加熱熨平板。3.8.3混合料供應一定要充分，一定要做到不間斷攤鋪。3.8.4隨時檢查混合料質量，層鋪虛厚，如有個別離析粗料集中處，用篩出熱細料找補。3.8.5三米直尺逐段丈量平整度，特別是接頭，攤鋪機停機、壓路機換向部位要作為檢測控制重點。要采用橫向碾壓等方式，使平整度滿足規(guī)定。3.8.6在表面層攤鋪前，要對中面層進行徹底檢查（重要是平整度，對平整度明顯不好部位采用洗刨、打磨、挖除找補等辦法徹底解決，在中面層上解決掉一切問題）。要有完整檢測記錄或檢測報告，經監(jiān)理工程師批準后方可鋪筑表面層。表面層一定要做到：表面平整均勻、色澤一致、構造深度、磨擦系數符合規(guī)定。第六節(jié)排水工程一、管道施工前準備1.每條管道開工前組織施工管理人員認真熟悉圖紙及安裝原則，編制施工方案，組織施工測量，做好施工交底工作，做好工、料、機準備工作，邀請設計單位及關于管理配合單位到施工現場進行設計交底。2.施工前，結合現場狀況編制詳細交叉管線及公用設施保護方案，保證已建管線及公用設施不受損壞，關于方案施工開始前報監(jiān)理工程師批準。3.管道土方開挖開始前，對測量儀器進行校合，并完畢如下測量工作：校對永久性水準點并建立暫時水準點；測定管道中心線及附屬構筑物位置；核對接入原有管道接頭處高程及位置；測量關于地面、地下管道高程。4.每段測量工程都要進行記錄，并定期整頓時段資料，標注在關于圖紙上。每段測量完畢后，測量成果及整頓好資料及時交工程師審查。5.與管道關于土建工程經檢查合格，滿足安裝規(guī)定。與管道連接設備調節(jié)，固定完畢。二、管材到貨驗收及管道保護1.管材到貨驗收管材運到現場時，由項目部總工程師組織物資部門、質檢部門有關人員進行預驗收。認真執(zhí)行監(jiān)理工程師所規(guī)定實驗，并在指引下修補或處置損傷。同步，在管材安裝前約請監(jiān)理工程師現場再驗，保證所安裝管材都是合格品。2.管道保護對于供應商提供管材在運送中暫時性保護包裝、外包或板條箱妥善保護好，直至管材安裝。3.搬運管材搬運過程中，采用加強帆布吊帶和專用工具起吊，裝卸時輕吊輕放，運送時墊穩(wěn)、綁牢，防止撞擊。吊運過程中，施工人員要站在管口端，待管材放穩(wěn)后再拆除吊鉤或帆布吊帶。4.暫時堆放工程中不會及時安裝管材做暫時性保護，管材堆放在平整地方，墊以木頭墊塊高出地面不少于150mm，管材堆放高度符合規(guī)范規(guī)定。搬運和堆放期間損壞管材單獨擱置在一邊，并做出相應標記加以區(qū)別。三、管槽開挖1、本管道采用明挖開槽，管槽定位放線完畢后，用挖掘機進行管槽土方開挖，邊開挖邊監(jiān)測槽底高程，防止超挖。2、當挖至設計槽底高程以上30cm位置時，停止機械開挖，改用人工開挖清理，直至達到設計高程。3、挖出土方堆置在管槽兩側，土堆離管槽上口邊沿距離不不大于3m，堆土高度不超過1.5m。四、承插口混凝土管混凝土管安裝1、管槽底部按圖紙規(guī)定清理成設計橫斷面形狀后，進行槽底驗收。2、對進場管節(jié)內外壁、承插口、橡膠圈等進行抽樣檢查，有損傷或變形應進行解決或調換。3、用裝載機將碎石、粗砂運至施工現場后，采用溜槽辦法將材料送至管槽底部，人工鐵鍬進行平整，由下到上逐級鋪設基本墊層。4、先鋪第一層碎石，人工平整時，可采用拉線辦法保證碎石層厚度和高程，施工時保證碎石填滿墊足基槽。5、第二步采用類似辦法鋪設粗砂層，鋪設前對粗砂恰當灑水濕潤；考慮下管沉降，粗砂層施工厚度應比設計厚度恰當增長，詳細增長數據可通過現場實驗獲得。6、第三步下管、定位、插入連接，下管前將承插口及插口表面泥土等雜物清理干凈，下管時一字排開，按規(guī)定選配合理膠圈套入插口端部，做到松緊適中、平正順滑無扭曲，用自制反力架和千斤頂將管逐節(jié)頂入，必要時用卷揚機配合拉入，完畢后在每節(jié)管道底部兩側用預制混凝土塊頂住墊穩(wěn)，防止管道移動變位。施工示意圖如下：7、頂管時，速度應緩慢，保持中心線對準，間隙均勻，并派專人橡膠圈滾動狀況，如發(fā)現滾入不均勻即停止頂拉，調節(jié)膠圈位置后再繼續(xù)頂拉，使膠圈到達工作位置。8、每節(jié)管道頂入完畢后，及時檢測高程、中心線、間隙量等偏差，如不符合規(guī)定，立即采用辦法糾正，合格后及時抹封口砂漿帶。9、用人工鐵鍬對稱鋪設管道兩側腋下粗砂層，可邊鋪設邊灑水將粗砂用鐵鍬拍實。10、管道腋下粗砂鋪設完畢后，最后鋪設兩邊碎石，也對稱進行，必要時用木夯拍打嚴實；碎石厚度拉線或測量控制。五、高密度聚乙烯管（HDPE）施工及安裝1、不同管道堆放時，應把大而重放在下面，輕放在上邊，管道兩側用木楔或木板擋住。2、HDPE大徑管最高使用溫度為45度，夏季高溫季節(jié)，應避免日光暴曬，并保持管間空氣流通，以防溫度升高。并嚴格做好防火辦法，禁止在管道附近有長期明火。3、下管。依照管徑大小、溝槽和施工機具裝備狀況，擬定人工或機械將管道放入溝槽。下管時要采用可靠軟帶產品，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞，同一批次產品下管時注意按廠家提供管段編號順序下管。4、管道電熔接口。接口前先拆除承插口氣墊膜，進行清洗。將管道支撐環(huán)推入，用無毛棉布蘸95%酒精擦拭管道承插口，管子連接面必要保持干凈、干燥。熔接時氣溫不得低于5度，否則采用預熱或保溫辦法。管道在墊板上對正后，將管道插口段作插入深度標記。檢查插入深度標記不得少于10mm，然后將插口頂入承口內。管道承辦完畢后，將夾緊帶放置于承口環(huán)槽部位，無環(huán)槽時，夾緊帶放置于距管端40mm處，夾緊后，搬直電熔絲接頭，插入電熔封接機連接器上，用螺栓結實。通電熔接，通電時間依照管徑大小相應設定。管子連接處自然冷卻，只有表面溫度低于60度時，才可以拆除夾緊帶，進行后序工作。管道與三通、彎頭、異徑接頭連接處時，采用電熔連接或焊接。管道與其他材質管道連接時采用檢查井或專用法蘭連接。5、管道安裝與預埋HDPE管規(guī)定安裝于穩(wěn)定地層，回填材料、回填工藝及壓實辦法應符合關于規(guī)定。HDPE管在安裝埋設時，應符合管土共同作用設計規(guī)定，其上部荷載有管道及周邊回填土共同承擔。六、閉水實驗1、驗中，實驗管段注滿水后浸泡時間不應少于24小時。2、驗水頭達到規(guī)定水頭開始計時，觀測管道滲水量，直到觀測結束時應不斷地向實驗管段內補水，保持實驗水頭恒定。滲水量觀測時間不得不大于30min,無漏水現象則以為合格.七、回填管道安裝驗收合格后應及時回填，至少應回填到管頂以上一倍管徑高度。溝槽回填從管底基本部位開始到管頂以上0.7M范疇內，必要用人工回填。禁止用機械推土回填。管頂0.7M以上回填，可采用機械從管軸線兩側同步回填夯實?；靥钔吝^程中溝槽內應無積水，不容許帶水回填，不得回填積泥、有機物及凍土，溝槽回填，應從管線、檢查井等構筑物兩側同步對稱回填，保證管道不產生位移。八、檢查井、雨水口1、查井兩側管道安裝完畢后，即可砌筑檢查井，檢查井基本采用C10商品混凝土，詳細尺寸見原則圖，澆筑時充分振搗，表面用木抹子抹平。2、檢查井、雨水口由磚砌體及混凝土構件構成。砌筑時，砌體須用水濕潤，砌筑用砂漿必要隨用隨拌，砂漿必要飽滿。3、砌體應達到墻面平整、墻體垂直、邊角整潔、寬度一致規(guī)定；砌筑時采用三一砌法。當砌至管道水平至今以上時應砌磚拱圈；當管徑不大于600時拱圈高度普通為120，當管徑不不大于等于800時，拱圈高度為240。4、當磚砌體砌到一定高度時，采用1:2水泥砂漿抹面、壓光，抹面完畢后進行保濕養(yǎng)護，防止起皮、裂縫發(fā)生。5、檢查井、雨水口中采用鋼筋混凝土板、梁預制應符合設計圖紙規(guī)定。安裝時，與磚墻接觸寬度不得不大于150。板梁與墻體之間，板梁之間用1：2水泥砂漿填實。6、檢查井、雨水口砌筑完畢后應清晰井內垃圾，水泥砂漿等雜物。7、在檢查井、雨水口砌筑完畢后，經檢查合格后才干進行井蓋安裝，安頓時先在構筑物頂部用1：2水泥砂漿鋪墊，厚度15，蓋座就位后用C25細石混凝土坐牢。第七節(jié).機電安裝1、工程概況綜述：（1）供電電源：采用0.4KV照明配電箱供電。（2）路燈控制：電源為單相220V，每條路燈供電線路接燈時三相均衡跳接。路燈著燈采用專用路燈信號與微電腦路燈信號儀并聯互鎖信號以及手動信號。（3）路燈布置：采用8m單臂熱鍍鋅白色噴塑鋼桿路燈，雙側交錯布置于路兩側人行道內，某些路口采用18m熱鍍鋅白色噴塑鋼桿路燈。（4）電纜敷設：路燈供電電纜采用VV-0.6/1KV4×16電力電纜敷設于路兩側人行道內，信號電纜在路西側人行道內與路燈供電電纜全線同溝敷設。電纜埋深0.8m。（5）線路保護管：路燈供電、信號電纜分別單獨穿CFRP電纜保護管敷設，電纜橫過路加穿Φ100鋼管保護。2、重要施工辦法：（1）電氣配管：工藝流程溝槽開挖基本解決溝槽開挖基本解決管路敷設定位測量管路連接回填夯實管路連接回填夯實1）管路敷設①連接緊密，管口平滑，鋼管連接處油漆防腐完整。②金屬保護管焊接焊縫均勻牢固，焊接處要清理藥皮，刷防腐漆。③管路敷設時，應按設計圖紙規(guī)定及現場狀況，沿近來線路敷設，不繞行彎曲處可明顯減少。④CFRP電纜保護管放入溝中后，彎度大地方為防止其纏繞或擠壓，須用水泥灌封。在兩根保護管連接口處，須用磚砌并用水泥將保護管管頭固定。⑤兩根CFRP電纜保護管需要對接時，先將接頭旋至被接管一端，然后倒旋至另一被接管一端，再用PVC密封膠帶纏繞即可。2）管溝開挖及基本解決：①CFRP電纜保護管在地下鋪設時，破土面積比護線管直徑寬300-400mm，管與溝之間距離為50mm，管與管之間距離為30mm。②開挖好管溝應平實，基本應夯實。3）土方回填①回填管子兩側200mm內不得有硬塊尖石等物，應用沙子或細土搗實。②管子上方要先覆300mm砂子或細土并夯實后再回填，最上層管頂距離地面不得不大于700mm，否則應依照管子機械強度做砼封解決。4）成品保護管路敷設完畢，及時封堵管口，防止雜物及混凝土進入。發(fā)現堵管及時修復。（2）電纜敷設工藝流程掃管穿帶線準備工作掃管穿帶線準備工作電纜敷設電纜頭制安 管口密封解決1）電纜敷設管口密封解決①電纜穿管前，應清除管內雜物和積水。②電纜敷設禁止有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。③人工拉引普通是人力拉引、滾輪和人工相結合辦法，施工人員較多，注意人力分布均勻合理，負荷恰當，并統一指揮，拉引電纜速度要均勻。④電纜彎曲半徑不得不大于《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50303—）中容許最小彎曲半徑。⑤電纜首端、末端和分支處應設標志牌。⑥所有電纜穿管兩端均用耐火材料封堵。⑦電纜頭做法規(guī)定一致，安裝固定可靠，相序對的清晰。⑧低壓1KV電纜應做耐壓實驗（1000VMΩ表遙測）符合施工規(guī)范規(guī)定。2）電纜頭制安①電纜頭做法規(guī)定一致，安裝固定可靠，相序對的清晰。②電纜芯線連接金具，規(guī)格應與芯線規(guī)格適配，且不得采用開口端子。（3）配電箱安裝1）基本型鋼安裝①型鋼預先調直，除銹，刷防銹底漆。②基本型鋼架可預制或現場組裝。按施工圖紙所標位置，將預制好基本型鋼架或型鋼焊牢在基本預埋鐵上。用水準儀及水平尺找平‘校正。墊片最多不超過三片，焊后清理、打磨、補刷防銹漆。③基本型鋼與接地母線焊接，焊縫長度為接地扁鋼寬度2倍。2）配電箱安裝①配電箱安裝應按施工圖紙布置，就位后先找正兩端，然后掛線逐個找正，找正時采用0.5mm鐵片調節(jié)，每處墊片最多不超過三片。②配電箱就位找平后，箱體與基本型鋼固定。配電箱外殼，基本槽鋼等不帶電金屬構件應可靠接地。3）配電箱內器件安裝及配線①導線剝削處不應傷線芯或線新過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。必要穿孔用頂絲壓接時，多股線應涮錫后再壓接，不得減少導線股數。②配電箱內安裝部件齊全；中性線經匯流排（N）連接，無絞接現象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋開、關靈活，回路編號齊全，接線整潔；PE保護地線不串接，明顯、牢固；導線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。③配電箱安裝完畢后，用500VMΩ表對線路進行絕緣遙測，阻值達到規(guī)定后方可送電。（4）燈具安裝組裝燈具燈具安裝組裝燈具燈具安裝通電試運營燈具檢查1）鋼桿燈基本要依照設計圖紙及燈具安裝闡明制作安裝，安裝孔不得采用電、氣焊方式開孔，必要采用機械方式成孔。2）燈具地腳螺栓連接牢固，平墊圈及彈簧墊圈齊全。燈桿下部維護門內應設固定接線端子板支架和接地螺栓，且有防盜辦法。燈具硅橡膠密封，燈罩采用安全鋼化玻璃。3）本工程8m路燈光源為HPS/T250W；18m路燈距路邊線2m，安裝4只SON-Tplus400W光源。4）每根路燈旁設一40×30cm接線井，電纜在燈桿內接線，接頭采用自融性防水絕緣膠帶纏繞。5）本工程道路照明燈具采用單獨接地極進行接地保護，燈具金屬立柱及其她可接近裸露導體接地可靠，有專用接地螺栓，且有標記。6）燈具接線盒蓋防水密閉墊完整，上緊緊固螺釘時應注意對角上緊，保證蓋板受力均勻。7）燈具安裝前做好檢查工作，檢查燈具與否配件齊全，有無機械損傷，變形、油漆剝落，燈罩破損等現象。燈具安裝過程中，應注意不得損壞漆層或金屬鍍層，影響燈具美觀。燈頭絕緣外殼不破損和漏電。8）導線進入燈具絕緣線保護良好，留有恰當余量。連結牢固緊密，不傷線芯。壓板連結時壓緊無松動，螺栓連結時，在同一端子上導線不超過兩根。（5）接地工藝流程加工接地體挖坑開槽加工接地體挖坑開槽接地極安裝核驗防腐1）采用TT系統接地，每燈設一種接地極，接地電阻不大于10歐姆；照明配電箱接地電阻不大于4歐姆。2）接地體（線）連結應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處要將藥皮敲凈，后砌墻等處焊接點應刷瀝青做防腐解決。3）鍍鋅扁鋼采用搭接焊時，其焊接長度不小與其寬度2倍，三面施焊（當扁鋼寬度不同步，搭接長度以寬為準）。敷設前扁鋼需調直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。4）使用鍍鋅扁鋼時要注意避免損壞鋅層。第八節(jié)人行道1、路床機械開挖人行道路床，用壓路機壓實，以保證達到密實度規(guī)定，路槽不得有翻漿、起皮等現象，用18-21噸壓路機碾壓，壓實度應達到90%。2、級配碎石基層采用自然級配良好碎石人工攤鋪，厚度必要保證符合設計規(guī)定，恰當灑水后用小型壓路機壓實，經取樣合格后，方可進行塊料鋪設。3、人行道磚鋪裝混凝土方磚運送、鋪砌時要輕拿輕放，不得損傷磚邊角、棱角。人行道磚鋪磚時應按圖紙規(guī)定進行鋪裝，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷磚邊角，鋪裝時磚接縫不大于3mm，并規(guī)定寬度均勻一致。砂墊層要飽滿、平整，如不平時，應拿起方磚重新找平，禁止向磚底填塞砂或支墊碎磚塊等?；炷龄佈b時，表面要平整，線路清晰，棱角整潔。第三章施工工序、施工工期及施工進度籌劃第一節(jié)各重要分項工程施工工序本標段總體施工順序為：先隱蔽工程后地面工程，先下部構造后上部構造。1、路基工程路基填筑：施工準備→測量放樣→清理與挖除→路堤排水→分層填筑→分層攤鋪(拌和)→分層碾壓→表面修整→坡面防護→檢查驗收2、路面工程2.1石灰、粉煤灰土底基層廠拌法施工施工準備工作→測量放樣→土塊破碎→混和料拌和→運送攤鋪→整平、碾壓→養(yǎng)生→防護2.2二灰碎石基層施工準備工作→測量放樣→灑水濕潤→混合料拌和→混合料運送攤鋪→碾壓→養(yǎng)生→檢查驗收→開放交通2.3瀝青砼面層施工準備工作→測量放樣→混合料拌和→混合料運送、攤鋪→碾壓→檢查驗收→開放交通3、排水工程本工程排水工程重要是新建污水及雨水管道。管道施工前，與各專業(yè)管線設計圖紙進行校核，若有矛盾之處，及時與設計人聯系。4、照明工程施工準備工作→制作安裝→埋設穿線管→澆筑燈桿基座→穿線→燈桿燈具安裝→調試運營第二節(jié)施工工期安排招標文獻規(guī)定，5月19日開工，9月30日竣工，總工期135日歷天。針對上述狀況，結合我公司施工組織、技術管理能力，資源配備能力和同類工程施工經驗，在工程施工籌劃安排中保證核心工程提早開工，準時結束，在整體籌劃均勻狀況下，盡量將工期向前排，留有余地，以免前松后緊。1、準備工作整個工程準備工作控制在5天內完畢，從我公司被擬定為中標單位之日起，就開始著手人員設備調遣工作，爭取用最短時間完畢臨建工作，“三通一平”工作，盡量少占用有效工期。2、排水工程籌劃36個工作日內，即5月19日至6月23日，完畢污水、雨水管道預埋及逐漸完畢溝槽土方回填工作。3、道路工程35個工作日內，即7月14日至8月17日，完畢路面基層施工。15個工作日內，即8月18日至9月1日，完畢路面面層施工。4、照明工程、附屬工程依照道路施工狀況，及時安排好交叉作業(yè)，原則上在道路工程石灰、粉煤灰土作業(yè)前交通工程和照明工程管線布設和基本埋設，瀝青混凝土施工完畢后及時進行燈桿、燈具安裝。9月21日完畢所有施工任務。5、工程收尾階段籌劃安排9天重要進行現場清理，竣工資料整頓和工程驗交。6、施工進度籌劃（后附）第四章施工進度籌劃及技術組織辦法我公司為使該項目能以“四個一流”原則按期完畢，盡早發(fā)揮投資效益，咱們重要采用下列辦法：1、指揮機構迅速成立及時到位為加快本合同建設，我公司將成立有力合同段項目經理部，對內指揮施工生產，對外負責合同履行及協調聯系。經理部重要成員已經擬定，一旦中標，即可迅速到位行使職能。2、施工力量迅速進場實行本合同施工隊伍已選定，中標后即可迅速進場，進行施工準備。機械設備將隨同施工隊伍迅速到達，保證主體工程準時開工。3、施工準備抓早抓緊盡快做好施工準備工作，認真復核圖紙，進一步完善施工組織設計，貫徹重大施工方案，積極配合業(yè)主及關于單位辦理征地拆遷手續(xù)。積極疏通地方關系，獲得地方政府及關于部門支持，施工中遇到問題影響進度時，將統籌安排，及時調節(jié)，保證總體工期。4、施工組織不斷優(yōu)化以投標施工組織進度和工期規(guī)定為據，及時完善施工組織設計，貫徹施工方案，報監(jiān)理工程師審批。依照施工狀況變化，不斷進行設計、優(yōu)化，使工序銜接，勞動力組織、機具設備、工期安排等有助于施工生產。5、加強內部協調管理5.1施工調度高效運轉，建立從經理部到各施工處調度指揮系統，全面、及時掌握并迅速、精確地解決影響施工進度各種問題。對工程交叉和施工干擾應加強指揮和協調，對重大核心問題超前研究，制定辦法，及時調節(jié)工序和調動人、財、物、機，保證工程持續(xù)性和均衡性。5.2強化施工管理嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。5.3實行內部經濟承包責任制。既重包又重管，使責任和效益掛鉤，個人利益和完畢工作量掛鉤，做到多勞多得，調動施工隊，個人積極性和創(chuàng)造性。6、安排好雨季施工依照本地氣象、水文資料，有預見性地調節(jié)各項工作施工順序，并作好防止工作，使工程能有序和不間斷進行。7、加強機械設備管理切實做到加強機械設備檢修和維修工作，配齊維修人員，配足慣用配件，保證機械正常運轉，對重要工序要儲備一定備用機械，保證機械化施工順利進行。8、保證勞力充分，高效依照工程需要，配備充分技術人員和技術工人，并采用各項辦法，提高勞動者技術素質和工作效率。第五章工程質量技術組織辦法第一節(jié)質量保證體系質量是生命——是我公司生存、發(fā)展之本，更是我公司全體員工各自工作崗位上，始終堅守信念，并在實行全過程中貫徹，保證該合同順利實行。質量管理領導小組是整個工程質量管理最高領導機構（質量管理體系圖附后），由項目經理、總工程師、質量部部長、工程部部長構成，制定整個合同段工程質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、辦法。施工隊所屬各施工班組依照自己創(chuàng)優(yōu)任務，擬定項目工程詳細分項實行籌劃，責任到人，嚴格規(guī)定，全員全過程質量控制。對各段施工難點、核心工序進行分析，選定關于課題，成立質量（QC）小組，積極展開工作。第二節(jié)保證工程質量辦法1、詳細質量目的本標段工程質量一次驗收合格率100%，不容許浮現不合格工程，堅決杜絕不合格項目，無論是自檢，還是業(yè)主監(jiān)理中檢、抽檢、終檢，任何時候都達到100%合格率，爭取良好信譽。2、質量控制機構和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質量管理領導小組是整個工程質量管理最高領導機構，由項目總經理、總工程師、質量部部長、工程部部長構成，制定整個合同段工程質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、辦法。質量部專職抓現場質量管理。施工隊對各自承擔工程質量難點和核心工序進行分析，制定攻關課題，成立QC小組，積極開展工作。3、強化質量意識，健全規(guī)章制度在施工中樹立“質量關系千萬家，搞好質量人人抓”觀念，使職工結識到質量工作好壞與公司、個人利益關系，把質量工作貫穿到施工全過程中，進一步到公司每一種人，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質量始終處在受控制狀態(tài)。履行IS09000族系國際原則，按質量管理手冊嚴格規(guī)定，使各項工程質量工作落到實處。加強全面質量管理，實行項目分解及目的管理，對重大技術問題組織QC小組攻關，科學指引施工。積極推廣新技術、新工藝、新材料。3.1建立施工組織設計審批制度施工組織設計必要經各級審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見進行修改完善，方可進行施工。3.2技術復核、隱蔽工程驗收制度3.2.1技術復核應在施工組織設計中編制技術復核籌劃，明確復核內容、部位、復核人員及復核辦法。3.2.2技術復核成果應填寫《分某些項工程技術復核記錄》，作為施工技術資料歸檔。3.2.3凡分項工程施工成果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收，隱蔽驗收成果必要填寫《隱蔽工程驗收記錄》。3.3技術、質量交底工作是施工過程基本管理中一項不可缺少重要工作內容，交底必要采用書面簽證確認形式。詳細可分為如下幾方面：3.3.1項目經理必要組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并同設計代表聯系進行設計交底。3.3.2施工組織設計編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認后，由項目經理牽頭，項目總工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出核心分部工程和施工要點。3.3.3本著誰負責施工誰負責質量、安全工作原則，各分管分項工程負責人在安排施工任務同步，必要對施工班進行書面技術質量、安全交底，必要做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。3.4二級驗收及分某些項質量評估制度3.4.1過程中，各分管負責人必要督促班組做好自檢工作，當天問題當天整治完畢。3.4.2工完畢后，各分管負責人必要及時組織班組進行分項工程質量評估工作，并填寫分項工程質量評估表交施工隊長確認，最后評估由項目經理部質量部專職質量員檢定。3.4.3每月組織一次施工隊之間質量互檢，并進行質量講評。3.4.4個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現問題以書面形式發(fā)出定期整治指令單，項目施工隊負責在指定期限內將整治狀況以書面形式交到質量部。3.5場材料質量管理3.5.1加工、采購材料質量。各種地方材料、外購材料到現場后必要由質檢部和材料部關于人員進行抽樣檢查，發(fā)現問題及時與供貨商聯系，直到退貨。3.5.2二次復試取樣、送樣工作。水泥必要取樣進行物理實驗；鋼筋原材料必要取樣進行物理實驗；有效期超過三個月水泥必要重新取樣進行物理實驗，合格后方可使用。3.6器具管理3.6.1所有計量器材鑒定、督促及管理工作。3.6.2理器具必要擬定專人保管、專人使用。她人不得隨意使用，以免導致人為損壞。3.6.3器必要及時申報修理調換，不得帶病工作。3.6.4定期進行校對、鑒定；禁止使用未經核對過量具。3.7質量獎罰制度3.7.1工、誰負責”原則，對各施工隊、班組進行全面質量管理和追蹤管理。3.7.2、班組在施工過程中違背操作規(guī)程，不按圖紙施工，發(fā)生了質量問題，項目部有權對其進行懲罰，懲罰形式從整治停工、罰款直至趕出本工地。3.7.3、班組在施工過程中，按圖施工，質量合格，項目部對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表揚、獎金。3.7.4施獎罰時，以尋常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評價等形式作為根據。第六章項目班子構成狀況為了優(yōu)質、高效地完畢本標段施工任務，由我單位成立“談固大街道路工程項目經理部”項目經理部設項目經理一人，項目副經理兩人，總工程師一人。經理負責對外協調和對內全面施工組織指揮，是工程項目總負責人，對工程質量、工程進度、安全生產負完全責任。項目副經理協助項目經理工作，重點負責工程現場籌劃、施工、安全生產管理工作。總工程師重要負責施工技術、施工方案、工程質量等。項目部下設6部1室。各部室重要職責：1、工程部重要負責工程進度安排、組織召開工程例會，組織開展文明施工和安全生產、勞動競賽活動及治安管理等工作。2、技術部重要負責編制施工組織設計、施工現場技術指引、圖紙會審、安全、技術交底及實驗等工作及工程項目測量工作。。3、質量部重要負責制定保證施工質量及安全規(guī)定及細則，并對施工現場質量及安全進行有效控制，最后達到該項目質量及安全目的。4、設備部：重要負責機械調配、維修和設備管理等工作。5、物資部：重要負責現場各種材料采購、供應和物資管理。6、商務部重要負責計量支付、成本控制、資金調配及合理管理、工程預決算工作。7、辦公室重要負責解決尋常行政事務，解決施工用水、用電，暫時用地租用等問題，為工程順利做好后勤保障工作。第七章重要機具裝備籌劃本著“先進、環(huán)保、配套“原則，按照各分項工程有效工期和工程量配備設備，同步考慮一定備用。擬配備本工程重要測量、材料實驗、質檢儀器如下表：序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數量