6號(hào)吸收塔攪拌器電機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

Q/CDT106001-2013PAGE6PAGE9Q/CDT-LYCP大唐洛陽(yáng)熱電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-LYCP106001—2021編號(hào):SOP-2021-06A-DY-0856號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)項(xiàng)目：脫硫低壓電機(jī)檢修作業(yè)日期：批準(zhǔn)：審核：編制：201-01發(fā)布2021-03實(shí)施大唐洛陽(yáng)熱電有限責(zé)任公司發(fā)布目次1范圍……………………32本指導(dǎo)書(shū)涉及的資料和圖紙…………33安全措施………………34備品備件清單…………35現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具………………………36檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)…………………47檢修記錄………………68設(shè)備試運(yùn)、調(diào)試、試驗(yàn)………………89不符合項(xiàng)通知單（可選）……………1010完工報(bào)告單……………1111質(zhì)量簽證單……………146號(hào)吸收塔攪拌器電機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于6號(hào)吸收塔1、2、3、4號(hào)攪拌器電機(jī)檢修。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)涉及的技術(shù)資料和圖紙Y225M-6型電機(jī)設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Y225M-6型電機(jī)使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)Y225M-6型電機(jī)安裝說(shuō)明書(shū)及圖紙電機(jī)電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程Q/CDT107001－2005《電業(yè)安全工作規(guī)程》《320MW電氣檢修規(guī)程》安全措施3.1嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制管理規(guī)定》及《兩票使用和管理標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施細(xì)則》。3.2嚴(yán)格執(zhí)行《320MW電氣檢修規(guī)程》。3.3工作人員認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施。3.4工作負(fù)責(zé)人檢查運(yùn)行人員所作的停電等安全措施是否完善和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況是否相符。3.5設(shè)備停電應(yīng)掛地線、電纜拆除后應(yīng)包好絕緣或三相短路后再包好絕緣等措施。3.6吊運(yùn)電機(jī)及電機(jī)附件，工作人員不應(yīng)停留在起吊重物的下方，防止墜物傷人。3.7電動(dòng)葫蘆等起重用具經(jīng)檢驗(yàn)合格，安全可靠。3.8所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)，嚴(yán)禁遺留在設(shè)備內(nèi)。3.9參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并能熟記熟背本書(shū)的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3.10參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的安全技術(shù)措施。3.11開(kāi)工前召開(kāi)專題會(huì)，對(duì)各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。3.12電機(jī)起吊前，所有聯(lián)接螺栓要拆完。3.13若檢查出軸承壞，更換軸承時(shí)，應(yīng)使用軸承膨脹器，并監(jiān)視軸承溫度≦100℃3.14將所有拆下的螺絲、接線盒蓋等部件妥善保管，以防丟失。備品備件清單序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1前軸承63132Z套12后軸承62132Z套1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一、材料類序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1砂布#120張22螺栓松動(dòng)劑瓶1塑料布?jí)K1破布kg23號(hào)鋰基脂kg2油盆個(gè)1絕緣清洗劑KD－25kg10黃蠟帶盤(pán)2彩條布2m*2m塊1二、工具類套筒扳手套1活扳手10″12″18″把各1梅花扳手套1內(nèi)六角套1尖嘴鉗、把1卡簧鉗內(nèi)卡、外卡把各1一字螺絲刀把1十字螺絲刀把1手電把1手拉葫蘆2T個(gè)3平銼把1檢錘12磅把1手錘1.5磅把1銅棒根1鋼絲繩、吊環(huán)、卡具套1撬棒600×20根2剪刀把1軸承膨脹器個(gè)1專用工具序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1敲擊扳手只12塞尺200mm把23拉馬臺(tái)14外徑千分尺把15游標(biāo)卡尺把1試驗(yàn)儀器儀表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1500V搖表塊12萬(wàn)用表塊1工作準(zhǔn)備工器具已準(zhǔn)備完畢，材料、備品已落實(shí)。檢修地面平整，無(wú)影響設(shè)備檢修的雜物。作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容。W1辦理一類電機(jī)檢修工作票驗(yàn)證工作票。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要，如需動(dòng)火作業(yè)，需辦理動(dòng)火票。驗(yàn)證危險(xiǎn)點(diǎn)分析是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際。6檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1電動(dòng)機(jī)解體前的準(zhǔn)備工作：確認(rèn)工作票所列安全措施正確完備并已做好。先聯(lián)系機(jī)械人員拆開(kāi)電機(jī)靠背輪螺絲。同時(shí)拆電機(jī)地腳螺栓。拆開(kāi)電機(jī)電纜接線，做好記號(hào)，不準(zhǔn)將電纜頭折彎或用力敲打。確認(rèn)無(wú)異常后，聯(lián)系并配合起重將電機(jī)吊離檢修位置。聯(lián)系機(jī)械人員將電機(jī)靠背輪拉下。拆下電機(jī)的風(fēng)扇罩，放置定地點(diǎn)放好。拆下電機(jī)軸承油蓋。將電機(jī)端蓋拆下，放置倒指定地點(diǎn)放好。將所有拆下的螺絲妥善保管，以防丟失。6.2電機(jī)解體6.2.1電機(jī)附件拆卸檢查抽轉(zhuǎn)子工具固定是否牢固可靠位置是否合適，準(zhǔn)備工作是否完善。將電動(dòng)機(jī)軸伸端包上破布，套上假軸。調(diào)整轉(zhuǎn)子水平，使靜、轉(zhuǎn)子間隙上下右均勻。調(diào)整好間隙后，慢慢而均勻移動(dòng)行車，將轉(zhuǎn)子抽出，在抽的過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)觀察并監(jiān)視四周的間隙，如果發(fā)現(xiàn)不均時(shí)應(yīng)迅速調(diào)整好間隙后再進(jìn)行，當(dāng)轉(zhuǎn)子抽到將要離開(kāi)靜子鐵芯內(nèi)膛而還未離開(kāi)時(shí)，要嚴(yán)防轉(zhuǎn)子左右晃動(dòng)碰傷線圈。當(dāng)轉(zhuǎn)子出定子鐵芯時(shí)，用另一個(gè)葫蘆將轉(zhuǎn)子吊起，轉(zhuǎn)子表面要用專用橡皮包裹好，將假軸拆下，轉(zhuǎn)子緩緩抽出。抽出轉(zhuǎn)子后在轉(zhuǎn)子下或兩端軸徑墊以枕木或用專用支架，以備檢修。6.2.2定子清理檢修定子清潔：用吹塵器吹掃定子鐵芯，用絕緣清洗劑擦洗線卷端部，并用干布擦凈。定子線卷檢查：檢查線卷絕緣無(wú)膨脹，過(guò)熱和損傷現(xiàn)象，綁線緊固，線圈表面干凈無(wú)油灰。用干燥的壓縮空氣吹掃定子各部件。各部件無(wú)油污、灰塵、清洗干凈。用非金屬物件清理定子通風(fēng)孔，使之暢通，無(wú)臟物。清理定子鐵芯及兩側(cè)端部線卷油污，使用帶電清洗劑等易燃溶劑清潔時(shí)，要注意通風(fēng)和防火。鐵芯檢查：檢查鐵芯壓緊螺釘不松動(dòng)，硅片之間緊密，無(wú)生銹、磨損現(xiàn)象。定子槽楔檢查：無(wú)變色、松動(dòng)、枯焦、斷裂現(xiàn)象；需更換打緊槽楔時(shí)應(yīng)在定子線卷端部墊上防護(hù)層。電機(jī)引出線檢查：絕緣夾板緊固、無(wú)損傷、裂紋、無(wú)積灰、污垢；電機(jī)引出線絕緣良好、無(wú)變色、破損斷裂現(xiàn)象。6.2.3轉(zhuǎn)子清理檢查用竹簽搗通通風(fēng)槽后，用吹塵器吹掃轉(zhuǎn)子各部。檢查鐵芯表面無(wú)銹蝕、磨損、變色現(xiàn)象。檢查鼠籠條和短路環(huán)不得有脫焊、斷裂、松脫、裂紋現(xiàn)象。檢查轉(zhuǎn)子風(fēng)扇焊接牢固，鉚釘緊固葉片無(wú)變形、裂紋現(xiàn)象，用金屬探傷檢查電機(jī)軸伸端和非軸伸端風(fēng)扇、空冷卻器冷卻風(fēng)扇6.2.4新軸承與軸頸、鑲套檢查檢查軸頸應(yīng)完好光潔、無(wú)銹斑、毛刺。測(cè)量軸頸直徑、軸承內(nèi)徑、軸承外徑、軸承室內(nèi)徑，進(jìn)行記錄，計(jì)算配合緊力。緊力標(biāo)準(zhǔn)0.01mm～0.02mm軸承安裝位置軸頸直徑軸承內(nèi)徑軸承外徑軸承室內(nèi)徑配合緊力1號(hào)攪拌器電機(jī)前軸承1號(hào)攪拌器電機(jī)后軸承2號(hào)攪拌器電機(jī)前軸承2號(hào)攪拌器電機(jī)后軸承3號(hào)攪拌器電機(jī)前軸承3號(hào)攪拌器電機(jī)后軸承4號(hào)攪拌器電機(jī)前軸承4號(hào)攪拌器電機(jī)后軸承檢查兩側(cè)大蓋內(nèi)孔(鑲套)光潔、無(wú)銹斑、無(wú)磨損。測(cè)量軸承外徑與鑲套內(nèi)徑，配合緊力合格。外觀檢查新軸承：內(nèi)外環(huán)滾道及滾子表面應(yīng)光滑、清潔；保持器完整、無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕、鉚釘緊固，與內(nèi)外環(huán)無(wú)直接接觸。用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，手感軸承靈活，無(wú)異常響聲，并測(cè)量軸承間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。軸承油脂的添加為軸承室的2/3為止序號(hào)軸承安裝位置軸承間隙標(biāo)準(zhǔn)11號(hào)攪拌器電機(jī)前軸承0.01mm～0.02mm21號(hào)攪拌器電機(jī)后軸承0.01mm～0.02mm32號(hào)攪拌器電機(jī)前軸承0.01mm～0.02mm42號(hào)攪拌器電機(jī)后軸承0.01mm～0.02mm53號(hào)攪拌器電機(jī)前軸承0.01mm～0.02mm63號(hào)攪拌器電機(jī)后軸承0.01mm～0.02mm74號(hào)攪拌器電機(jī)前軸承0.01mm～0.02mm84號(hào)攪拌器電機(jī)后軸承0.01mm～0.02mm6.3電機(jī)組裝電機(jī)轉(zhuǎn)、定子清理、檢查完畢，各部件正常，設(shè)備見(jiàn)本色；軸承檢測(cè)及裝配符合標(biāo)準(zhǔn)；電機(jī)定子絕緣、直流電阻合格標(biāo)準(zhǔn)：直流電阻互差：<1%；絕緣電阻：用2500V兆歐表，絕緣電阻>1MΩ/KV；吸收比>1.3。各項(xiàng)記錄完整，具備組裝條件。穿轉(zhuǎn)子及上兩端蓋之前，應(yīng)用壓縮空氣或吹風(fēng)機(jī)對(duì)靜、轉(zhuǎn)子吹掃干凈。確認(rèn)在電機(jī)內(nèi)部無(wú)任何遺留物時(shí)，再進(jìn)行組裝。穿入轉(zhuǎn)子：按抽轉(zhuǎn)子相同的工具相反工序?qū)⑥D(zhuǎn)子中入定子膛內(nèi)；嚴(yán)禁碰傷鐵芯和線卷絕緣；調(diào)整轉(zhuǎn)子位置到磁中心位置。放上兩側(cè)內(nèi)小油蓋，安裝軸承應(yīng)用軸承膨脹器加熱，加熱軸承防止溫度升的過(guò)快，當(dāng)軸承加熱至40℃左右時(shí)，停止加熱使其各部受熱均勻后，再繼續(xù)加熱，溫度不得超過(guò)100℃，防止軸承退火，嚴(yán)禁用噴燈或火焊直接加熱。軸承加油：用清洗劑清洗軸承，并用白布帶擦干。加入潤(rùn)滑脂（SKF專用油脂），加油量不超過(guò)2/3容積。組裝電機(jī)兩側(cè)端蓋：先裝負(fù)荷側(cè)大蓋，再裝非負(fù)荷測(cè)大蓋。6.4電機(jī)修后電氣試驗(yàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)試驗(yàn)記錄H56.5電機(jī)就位運(yùn)送電機(jī)就位。聯(lián)系起重吊運(yùn)電機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)就位。交由機(jī)務(wù)專業(yè)人員進(jìn)行電機(jī)中心找正，連聯(lián)軸器。6.6電機(jī)接線電機(jī)進(jìn)行接線，按原記號(hào)恢復(fù)。連接螺絲應(yīng)緊固。防止接線盒蓋上緊過(guò)程中損傷電機(jī)引出線接地。6.7電機(jī)試轉(zhuǎn)交回工作票，聯(lián)系運(yùn)行送電試轉(zhuǎn)。聯(lián)系機(jī)械人員確認(rèn)電機(jī)空試的旋轉(zhuǎn)方向是否和轉(zhuǎn)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致和正確。電機(jī)空試軸伸端和非軸伸端軸承溫度≤60空試電機(jī)垂直、水平、軸向振動(dòng)≤0.03mm空試電機(jī)電流≤30A檢修后空試電機(jī)4小時(shí)。電機(jī)空試合格完畢后，通知機(jī)械人員連接電機(jī)和機(jī)械的靠背輪，進(jìn)行帶機(jī)械運(yùn)行。電機(jī)帶機(jī)械運(yùn)行軸伸端和非軸伸端軸承溫度≤60℃電機(jī)帶機(jī)械運(yùn)行電機(jī)垂直、水平、軸向振動(dòng)≤0.05mm電機(jī)帶機(jī)械試轉(zhuǎn)電流≤60H66.8工作終結(jié)清掃檢修現(xiàn)場(chǎng)，清理收拾工具、更換下的備件和材料等。電機(jī)本體外部衛(wèi)生清理干凈。標(biāo)牌、電纜軟管、接地線完好。7檢修記錄6號(hào)吸收塔1號(hào)攪拌器電機(jī)軸承和軸的配合尺寸內(nèi)容數(shù)據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修前修后軸伸端軸承配合緊力過(guò)盈非伸端軸承配合緊力過(guò)盈軸伸端軸承游隙0.1mm非伸端軸承游隙0.1mm6號(hào)吸收塔2號(hào)攪拌器電機(jī)軸承和軸的配合尺寸內(nèi)容數(shù)據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修前修后軸伸端軸承配合緊力過(guò)盈非伸端軸承配合緊力過(guò)盈軸伸端軸承游隙0.1mm非伸端軸承游隙0.1mm6號(hào)吸收塔3號(hào)攪拌器電機(jī)軸承和軸的配合尺寸內(nèi)容數(shù)據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修前修后軸伸端軸承配合緊力過(guò)盈非伸端軸承配合緊力過(guò)盈軸伸端軸承游隙0.1mm非伸端軸承游隙0.1mm6號(hào)吸收塔4號(hào)攪拌器電機(jī)軸承和軸的配合尺寸內(nèi)容數(shù)據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修前修后軸伸端軸承配合緊力過(guò)盈非伸端軸承配合緊力過(guò)盈軸伸端軸承游隙0.1mm非伸端軸承游隙0.1mm8設(shè)備試運(yùn)、試驗(yàn)8.1定子繞組的絕緣電阻和吸收比測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)：絕緣電阻：用500V兆歐表，絕緣電阻>0.5MΩ/kV；吸收比>1.3。6號(hào)吸收塔1號(hào)攪拌器電機(jī)定子繞組的絕緣電阻和吸收比測(cè)量測(cè)量部位15秒60秒室溫A-B、CB-A、CC-A、BA、B、C-外殼及地6號(hào)吸收塔2號(hào)攪拌器電機(jī)定子繞組的絕緣電阻和吸收比測(cè)量測(cè)量部位15秒60秒室溫A-B、CB-A、CC-A、BA、B、C-外殼及地6號(hào)吸收塔3號(hào)攪拌器電機(jī)定子繞組的絕緣電阻和吸收比測(cè)量測(cè)量部位15秒60秒室溫A-B、CB-A、CC-A、BA、B、C-外殼及地6號(hào)吸收塔4號(hào)攪拌器電機(jī)定子繞組的絕緣電阻和吸收比測(cè)量測(cè)量部位15秒60秒室溫A-B、CB-A、CC-A、BA、B、C-外殼及地電機(jī)修后電氣試驗(yàn)記錄結(jié)論：設(shè)備維修部電專氣業(yè)簽字：日期：設(shè)備管理部電氣專業(yè)簽字：日期：8.2試運(yùn)行（品質(zhì)再鑒定）（H6）8.2.1電動(dòng)機(jī)空試試驗(yàn)記錄6號(hào)吸收塔1號(hào)攪拌器電機(jī)空試試驗(yàn)記錄軸伸側(cè)非軸伸側(cè)備注振動(dòng)XXYYZZ軸承溫度軸承聲音空載電流6號(hào)吸收塔2號(hào)攪拌器電機(jī)空試試驗(yàn)記錄軸伸側(cè)非軸伸側(cè)備注振動(dòng)XXYYZZ軸承溫度軸承聲音空載電流6號(hào)吸收塔3號(hào)攪拌器電機(jī)空試試驗(yàn)記錄軸伸側(cè)非軸伸側(cè)備注振動(dòng)XXYYZZ軸承溫度軸承聲音空載電流6號(hào)吸收塔4號(hào)攪拌器電機(jī)空試試驗(yàn)記錄軸伸側(cè)非軸伸側(cè)備注振動(dòng)XXYYZZ軸承溫度軸承聲音空載電流8.2.2電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)試驗(yàn)記錄6號(hào)吸收塔1號(hào)攪拌器電機(jī)帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)試驗(yàn)記錄軸伸側(cè)非軸伸側(cè)備注振動(dòng)XXYYZZ軸承溫度6號(hào)吸收塔2號(hào)攪拌器電機(jī)帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)試驗(yàn)記錄軸伸側(cè)非軸伸側(cè)備注振動(dòng)XXYYZZ軸承溫度6號(hào)吸收塔3號(hào)攪拌器電機(jī)帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)試驗(yàn)記錄軸伸側(cè)非軸伸側(cè)備注振動(dòng)XXYYZZ軸承溫度6號(hào)吸收塔4號(hào)攪拌器電機(jī)帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)試驗(yàn)記錄軸伸側(cè)非軸伸側(cè)備注振動(dòng)XXYYZZ軸承溫度9異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告（可選）登記編號(hào)：××專業(yè)××班×××異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告表檢修部門日期作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)設(shè)備名稱工作票號(hào)異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)描述:工作負(fù)責(zé)人:日期:建議采取糾正措施:檢修部門編寫(xiě)人日期監(jiān)理組工程師日期設(shè)備管理部點(diǎn)檢員日期設(shè)備管理部審核人日期批準(zhǔn)措施:批準(zhǔn)人:日期:糾正措施的驗(yàn)證:檢修部門驗(yàn)證工作負(fù)責(zé)人班組驗(yàn)證監(jiān)理驗(yàn)證驗(yàn)證人日期設(shè)備管理部驗(yàn)證驗(yàn)證人日期日期備注：該表單由設(shè)備管理部印制，一式兩份，一份存維修部門，一份存設(shè)備管理部。項(xiàng)目關(guān)閉后隨文件包一起交設(shè)備管理部保存。PAGE1710完工報(bào)告單（格式表格，可附頁(yè)）項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)級(jí)別級(jí)工作負(fù)責(zé)人檢修單位計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目設(shè)置H點(diǎn)個(gè)，W點(diǎn)個(gè)；檢驗(yàn)合格的H點(diǎn)個(gè)，W點(diǎn)個(gè)；八、設(shè)備和人身安全情況：九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱規(guī)格型號(hào)實(shí)耗量備注機(jī)封、軸承合格證、條碼粘貼處：十、檢查與檢驗(yàn)意見(jiàn)檢修工作負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：檢修單位□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理監(jiān)理負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理主管□合格□不合格簽名：日期：設(shè)備部點(diǎn)檢員□合格□不合格簽名：日期：專業(yè)主管□合格□不合格簽名：日期：11質(zhì)量簽證單6號(hào)吸收塔1號(hào)攪拌器電機(jī)檢修項(xiàng)目質(zhì)量簽證單序號(hào)工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢檢修單位驗(yàn)證監(jiān)理驗(yàn)證點(diǎn)檢員驗(yàn)證驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期工作準(zhǔn)備W1W1W1W1驗(yàn)證工作票H1H1H1H1定子清理檢修H2H2H2H2轉(zhuǎn)子清理檢查H3H3H3H3電機(jī)組裝H4H4H4H4電機(jī)修后電氣試驗(yàn)H5H5H5H5試運(yùn)行（品質(zhì)再鑒定）H6H6H6H6不符合