硬度檢測方案

2.1本方案適用于本公司所承擔的金屬材料制承壓設備材料的硬度檢測方法，適用于金屬材料制承壓設2.3檢測依據(jù)委托方的委托來確定；檢測時機：管材管件為安裝前檢測，焊縫硬度檢測安排在焊后或熱《金屬布氏硬度試驗第1部分：試驗方法》《金屬布氏硬度試驗第2部分：硬度計的檢驗與校準《金屬布氏硬度試驗第3部分：標準硬度塊的標定》P91、P92鋼焊接質量檢驗導則4.1檢測人員：從事硬度檢測的工作人員必須具備基本的金屬材料基礎知識，參加機械性能檢測專業(yè)培4.2硬度檢測人員的未經(jīng)矯正或經(jīng)矯正的近(距)視力和遠(距)視力應不低于5.0(小數(shù)記錄值為1.0)。并一年檢查一次。序號1234細砂紙5銼刀6測量硬度值的準確程度，與硬度計的性能及準確程度密切相關，因此里氏硬度計6.1.2超過檢定有效期(有效期為一年);6.1.3彈擊次數(shù)超過6000次；6.2.1彈擊超過2000次；尼龍刷以逆時針方向旋入管內，到底后再輕輕拉出，如此反復5～6次，然后再裝好沖擊體及支撐環(huán)。導6.2.3常規(guī)保養(yǎng)后，應使用里氏硬度計所帶的相應標準硬度塊對里氏硬度計進行檢驗，如檢驗不合格，6.3.1根據(jù)硬度計與試件的不同，在測量3000~12000次后；6.4硬度計使用完畢后，應將沖擊體釋放；6.5里氏硬度計應配有常用硬度范圍的標準硬度塊。用于現(xiàn)場檢測鋼材表面硬度的里氏硬度計，其沖擊裝置宜采用D型。每次進行硬度檢測前要在標準試塊上測試3次，示值誤差在±12HLD范圍內，數(shù)據(jù)分散7.1.2工件檢測前應清理檢測表面部位的油污、鐵銹等雜物，對檢測部位宜采用機械方法磨制平整，并用砂布磨研，盡可能減小表面粗糙度或加工硬化的影響；實際操作時可以使用角或加工硬化層，再將磨頭裝在手槍電鉆上，用由粗到細的金相砂紙包在磨頭上7.1.3測區(qū)表面粗糙度Ra應不大于2.0μm(見表1)。7.1.4檢測構件的鋼材厚度應不小于3mm,對于表面上凹、凸圓柱面等曲面的構件進行測試時，需使用與曲面相匹配的支撐環(huán)(大型工件除外),其表面曲率半徑不應小于30mm(見表2)。7.1.5檢測部位宜選在有垂直支撐的部位，應避免檢測部位剛度不足而產生的振動。對于大面積板材、長桿、彎曲件等工件，在檢測時應予適當?shù)闹渭肮潭ㄒ员ＷC沖擊時不產生位移7.1.6對于需要耦合的工件，檢測面應與支撐臺面平行，工件背面和支撐臺面必須平坦光滑，在耦合的平面上涂以適量的耦合劑，使工件與支撐臺在垂直耦合面的方向上成為承受重力的剛7.2硬度測量7.2.1硬度測定前，表面硬度測定應符合下列要求，應用里氏硬度計所帶標準塊對儀器進行校，安裝調b)將沖擊裝置支撐環(huán)緊壓在試樣表面上，沖7.2.3測點在測區(qū)范圍內均勻分布，對D型沖擊裝置，任意兩壓痕中心之間距離不小于3mm,任一壓痕中7.2.4對于表面為曲面的試件，應使用適當?shù)闹苇h(huán)，以保證沖頭沖擊瞬間位置偏差在±0.5mm之內。7.2.5試件檢測位置出現(xiàn)磁場或電場影響里氏硬7.3.1對一個測量部位至少進行三次測量，數(shù)據(jù)不應太分散，如果硬度值相互之差超過25HL,應增加測量次數(shù)。硬度值取三次測量的平均植，以平均值作為該7.3.2檢測時，沖擊裝置盡可能垂直向下，對于其他沖擊方向所測定的硬度值，如果硬度計沒有修正功能，應按GB/T17394附錄A進行修正。表1試件的質量和厚度的要求沖擊裝置類型最小厚度(未耦合)最小厚度(耦合)GC沖擊裝置類型GC注：如果表面太粗糙，將會出現(xiàn)不正確的試驗結果。宜對表面進行加10.1常用材料的硬度值的合格范圍見DL/T438-2016、DL/T869-2012,常用高溫緊固件材料的硬度值見10.2.2硬度的均勻性要求規(guī)定為：對于轉子體和主軸鍛件，在同一圓弧表面上各30HB,在同一母線上的硬度差不應超過40HB。對于輪盤和葉輪，在輪緣和輪的半徑方向上每隔90度各測1點(共8點),輪緣和輪間任意兩點間的硬度差不應超過40HB,輪緣各點間和輪各點間的硬度差不應10.2.3汽輪發(fā)電機轉子鍛件材料性能的均勻性可通過測量硬度的方法進行檢驗(硬度的絕對值供參考)。差不宜超過30HB;在同一母線上，不易超過40HB。10.2.4為防止螺紋咬死和減少磨損。選材時，螺栓和螺母應采用不同鋼號。螺母的工作條件較螺栓好，螺母材料強度等級應比螺栓低一級(硬度低20HB-50HB);并且，原則上同一法蘭的緊固件，應采用牌號和當HB=137～174時，相對加工性為65%。該鋼無回火脆性該鋼材硬度250～302,硬度>260HB時，晶粒度越粗大，沖擊值越低。而在相同晶12.4嚴格遵守安全施工管理的有關12.5每天工作時，檢測人員要對自己所檢測的場所安全環(huán)境進行檢查，看是否存在危險因素，如果有，12.6加大檢測過程中的安全監(jiān)管力度12.9高處作業(yè)必須佩帶工具袋，較大工具12.16負責人或安全管理人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，糾正違章行為，并有權制止違章行為、命令停工整危害與環(huán)境因素辨識(見下圖)作業(yè)活動負責人1硬度檢測進入施工現(xiàn)場不戴安全帽殘不戴安全帽不準進入施工現(xiàn)場安全員2高空作業(yè)不系安全帶或儀器設備放置不穩(wěn)固高空墜落高空作業(yè)必須系安全帶，儀器設備綁扎牢固